Sistemes de fabricació

Sistemes de fabricació
Els sistemes de fabricació son el conjunt de tècniques i operacions
destinades a la transformació de materials mitjançant processos
tecnològics.
Els processos de conformació son el conjunt d’operacions realitzades dins
un sistema de fabricació que estan destinades a canviar de forma els
materials per tal que adquireixin la que els cal per fer la seva funció
Conformació del plàstic
Extrusió
Injecció
Buit
Processos de conformació
Fosa (estat líquid o fos)
Conformació dels metalls
Deformació plàstica
(pressió o força al metall)
Arrencament de ferritja
(eines)
Algunes de les mes usuals son l’extrusió, la injecció i el buit.
Insuflació d’aire a pressió
Injecció de plàstics.
Emmotllament de plàstics al buit
Conformació de metalls per fosa
La conformació per fosa consisteix a fondre el metall i introduir-lo dins un motlle per,
desprès d’un temps de refredament, extreure’n la peça ja solidificada amb la forma
desitjada.
Fosa amb caixes de sorra
Es fabrica un model de la peça que es vol obtenir, però emprant un altre material,
normalment la fusta, que sigui mes fàcil de treballar que no pas els metalls. El model
és, doncs, una peça de forma i dimensions idèntiques a la que necessitem, però d’un
altre material. Es talla el model en dues parts aprofitant algun dels eixos de simetria
i s’obtenen, d’aquesta manera dos semimodels.
Amb un semimodel situat damunt una superfície plana, es col·loca una caixa de fusta
sense fons al seu voltant, de manera que hi quedi contingut. S’omple la caixa amb
sorra, ja que aquest es un material capaç de suportar les altres temperatures del
metall fos. La sorra ha de ser molt fina, perquè s’adapti a la perfecció a la forma del
model, i ha d’estar humida, perquè es compacti molt bé quan s’hi apliqui pressió amb
una maça. Un cop compactada la sorra, es dóna la volta a la caixa.
Se situa l’altre semimodel damunt del primer i es posen uns bastonets que formaran
els canals d’entrada de metall fos, o canal de colada, i de sortida d’aire i gasos, o
respirador. S’acobla una altra caixa de fusta sense fons damunt la primera i es posa
una fina capa de sorra seca cobrint tota la superfície per evitar que les dues caixes
quedin enganxades. S’omple la resta amb sorra humida i es compacta.
Se separen les dues caixes amb cura perquè no caigui sorra, s’extreuen curosament
els semimodels i els bastonets i es tornen a acoblar les caixes una damunt de l’altra.
A partir d’això s’obté el motlle preparat amb el canal de colada, el respirador i una
zona buida amb la forma de la peça que es vol obtenir.
S’aboca el metall fos per la canal de colada fins que surt una mica (el curull) pel
respirador, amb la qual cosa es pot assegurar que tot el motlle esta ple de metall.
S’espera que es refredi el metall perquè se solidifiqui i s’extreu la peça separant les
caixes i trencant el motlle de sorra.
Amb aquesta tècnica es poden obtenir peces com ara estàtues, blocs de motors,
fanals, radiadors de calefacció.
Fosa injectada
Quan es tracta de fer moltes peces de metalls amb un baix punt de fusió, es fan
servir motlles d’acer.
El motlle d’acer consta de dues parts, que encaixen perfectament per rebre el metall
fos i s’obren per extreure la peça d'un cop solidificada. Te uns petits forats per on
surten l’aire i els gasos i uns altres canals de refrigeració per evitar l’escalfament
excessiu quan s’utilitza de manera continua.