“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional” PARCIAL Alumnos: - Ventura Morales, Jeremy Moises N00222219 - Vera Bendezú, Gaby Pilar N00251231 - Villar Huaranca Steven Jeremy N00219299 Docente: Ing. Iván Chiroque Pimentel Clase: 19263 Sede: Chorrillos Lima, Perú 2022 PREGUNTA 1: En el sub-ensamblado de sanitarios para los baños, intensiva en mano de obra, se ha detectado una serie de defectos, los cuales se propone atacarlos bajo los conceptos de Producción Esbelta. Al pie se muestra el Diagrama de Análisis de Procesos (DAP), del sub- ensamblado de un inodoro. Se pide a usted como ingeniero responsable del ensamblado, aplicar losiguiente: 1. Elaborar el VSM correspondiente (4 pts.) 2. ¿Qué soluciones Jidoka propondría? Explique y justifique (4 pts.) Siguiendo la teoría de esta herramienta sería: 1- Detectar anomalías: Inexistencia de inspecciones 2- Parar: Hacer paros estratégicos en algunas operaciones para implementar la inspección como nueva actividad 3- Corregir condición anormal: Se podría implementar inspecciones, ya que Jidoka permite el autocontrol de la calidad 4- Investigar: Realizar una investigación con profundidad el por qué la inexistencia de las inspecciones y si su nuevo implemento es viable para nuestros costos y gastos de producción. Al tener una inspección como antes mencionado se logra un producto con un mejor control en su calidad y así reducir piezas con cero defectos. Otra solución que se podría investigar es acerca de la actividad espera, cuál es la función de esta actividad para que pase a la siguiente etapa del ensamblado. 3. ¿Qué soluciones Poka-Yoke propondría? Explique y justifique (4 pts.) Se haría un control de la producción, para hacer pedidos con exactitud que requiere el cliente con esto se logra disminuir una sobreproducción y en la consecuencia de ver reducidos nuestro inventario se nos haría más fácil detectar las anomalías o defectos en la calidad en los inodoros. Podemos implementar operaciones multiprocesos como en el insertado de sello y limpiado de sello, para optimizar nuestro tiempo, con una evaluación previa para ver si funciona efectivamente. Ya que contaríamos con una producción limitada y necesaria se evaluaría colocar sensores en el proceso para poder detectar dentro del proceso las anomalías y así atacaríamos a 4 tipos de desperdicios (Sobreproducción, transporte, Inventarios y mala calidad) 4. ¿Qué soluciones SMED propondría? ¿Es posible? Justifique surespuesta (4 pts.) En el caso de SMED, se requiere una maquinaria para identificar las actividades internas y externas para hacer cambios con la maquina prendida y apagada y con esto se lograría también una reducción de tiempos perdidos. Al ver que en nuestro DAP del sub-ensamblado del inodoro no se cuenta con una maquinaria especifica no podemos proponer soluciones para su mejora. 5. ¿Qué soluciones TPM propondría? ¿Es posible? Justifique su respuesta (4 pts.) Para el TPM si es posible generar y efectuar soluciones para poder evitar posibles inconvenientes y accidentes lo mayor posible. Para esto necesitamos identificar los tipos de desperdicios, como antes mencionado en la pregunta 3 contamos con sobreproducción, transporte, inventarios y mala calidad. Esta identificación nos ayudara a atacar los problemas de raíz y obtener resultados diferentes del dap que tenemos propuesto. Por otro lado el TPM también nos ayuda a darle un mantenimiento en las herramientas usadas en el proceso de ensamblado.
