simulacion de falla estatica y fatiga

SIMULACION DE FALLA ESTATICA Y FATIGA
El objetivo es determinar si una pieza sometida a una carga estática y dinámica fallara, y en caso
de que falle determinar cuándo lo hará.
FALLA ESTATICA
1. Elabore una eje de un diámetro de 25,4mm y una longitud de 100 mm.
2. En la pestaña de simulación, clic en asesor de estudios, y seleccione ´´nuevo estudio´´.
3. En el cuadro de dialogo en la parte izquierda, seleccione ´´estatico´´ y dar clic en aceptar (chulo)
4. En el cuadro siguiente en la parte izquierda hay una serie de iconos, en los cuales se debe editar
el material del que esta hecho la pieza, las conexiones de las piezas, las sujeciones, las fuerzas, y la
malla del solido (método de elementos finitos)
.
5. En pieza (o nombre que le coloque a la pieza) clic derecho y seleccione “Aplicar/Editar Material”
6. En el cuadro emergente, seleccione el material específico del listado, y clic en el botón “aplicar”.
En el presente caso seleccione acero AISI 1020.
7. En “sujeciones” clic derecho, selecciona del listado emergente el tipo de uniones a las que es
sometido la pieza. Para el presente caso escoja “Geometria fija”
8. En el cuadro de dialogo de la izquierda, en el cuadro que dice: “Caras, aristas o vértices para
sujeción”, selecciona en el entorno grafica una de las caras circulares de la pieza, y acepta (chulo).
9. En “Cargas externas” clic derecho, y del listado elige la carga especifica que aplicara a la pieza.
En el presente caso una fuerza.
10. Del cuadro de dialogo de la izquierda, Elija la opción “Normal” En el cuadro azul “caras y aristas
de vaciado para fuerza normal” elija la cara opuesta a la de la geometría fija, y especifique la
magnitud de la fuerza (en el presente caso 100000 N), y también la dirección con la opción
“invertir dirección”. Se finaliza aceptando (clic en chulo)
11. En “malla” clic derecho, en el listado emergente clic en “crear malla” y en el cuadro de dialogo
de la izquierda, en la zona de “densidad de malla” especificar el tamaño del elemento. Clic en
Aceptar
12. Clic en “ejecutar” de la pestaña de “simulation”
13. Visualizar distribución esfuerzos de Von Misses en la pieza.
14. Se puede Extraer otros resultados, clic en la carpeta de “resultados”, ubicado del lado
izquierdo, seleccionar “definir trazado de factor de seguridad”.
15. Se visualiza los resultados de factor de seguridad. El estudio Estático está en la pestaña
FALLA DINAMICA O FATIGA (CARGA CICLICA)
Se requiere para realizar un estudio de fatiga los resultados de un estudio estático, se emplearan
los resultados previos.
16. En asesor de estudio, elije estudio nuevo, y en cuadro de dialogo emergente de la izquierda,
elija”Fatiga”
17. En “Estudio” de la zona izquierda, clic derecho, y selecciona propiedades
18. Del cuadro emergente seleccionar las opciones. Calcular tensiones alternas: Tensión
equivalente Von Mises; Corrección de la tensión media: Goodman. Clic en aceptar.
19. Clic derecho en “Suceso” a la zona izquierda, y elegir Agregar suceso.
20. Seleccionar el número de ciclos de aplicación de la carga (106 en el presente caso), las
características de ciclaje (R=-1, R=0, R diferente), y el suceso (el estudio estático anterior)
21. En “Pieza 1” (o el nombre que coloco) de la zona izquierda, clic derecho, seleccionar
aplicar/editar material ensayo de fatiga.
22. Del cuadro emergente seleccionar “Derivar del modulo elástico del material” y seleccionar la
opción, “basado en curvas de acero al carbono”
23. Una vez definido todos estos, clic en “ejecutar” de la zona derecha, y ver resultados
24. en la carpeta de resultados puede extraer mas resultados, por ejemplo factor de carga.