Ficha Técnica Vidrio Laminado

VIDRIO
laminado
Vidrio laminado, es un compuesto de
dos o más láminas de vidrio plano que
están unidos por entrecapas. En caso
de ruptura la entrecapa retiene los
fragmentos de vidrio, limita el tamaño
de la abertura y reduce el riesgo de
lesiones por corte.
TIPOS DE LAMINADO QUE OFRECE VITELSA
Laminados con PVB (Arquitectura) o Decorativo
Vidrio recocido laminado con PVB
Vidrio templado laminado con PVB
Vidrio bajo emisivo low-e laminado con PVB
Vidrio Termoendurecido con PVB
PVB: Polivinil butiral, disponible en espesores de 0.38, 0.76, 1.14, y 1.52 mm
Laminados con EVA (Decorativo)
Vidrio recocido laminado con EVA, puede contener insertos.
PVB: Etileno Vinil Acetato dispensable en espesor de 0.38mm
Laminados con entrecapas especiales
Vidrio recocido con Sentry Glass, DG41 o PVB Acustico
USOS Y APLICACIONES
Laminados con PVB (Arquitectura)
Superficies vidriadas exteriores en donde se requiere vidrio de seguridad que no genere
desprendimiento.
Usos: Fachadas, marquesinas y superficies vidriadas no estructurales (no aplica para templado
laminado, en este caso si puede ser utilizado). El vidrio laminado cumple con características
acústicas y térmicas según su composición en este caso puede ser aplicado en fachadas
flotadas o enmarcadas con requerimientos termo acústicos.
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS CONVENCIONALES PARA PRODUCTOS DE
BASE VITREA
CARACTERISTICA
Densidad
Dureza
Modulo de Young (modulo de elasticidad)
Índice de poisson
Calor especifico
Coeficiente medio de dilatacion lineal entre 20°C y
300°C
Conductividad termica
Indice de refraccion medio en el espectro visible
(380nm a 780nm)
SIMBOLO
ρ
E
μ
c
VALOR NUMERICO Y UNIDAD
2500Kg/m³
6 unidades (escala de Mohs)
7 x 10¹º Pa
0,2
0,72x10³ J / (KG*K)
α
9 x 10 K-1
λ
1 W/(m*K)
n
1,5
-6
Tomado de la NSR 10
NORMAS APLICABLES
NTC 5783 Vidrio. Vidrio plano laminado. Equivalente a ASTM C 1172:2009
NTC 1909 Vidrio. Vidrio plano flotado. Vidrio plano impreso (grabado). Vidrio plano armado
(alambrado). Adopción modificada de la ASTMC 1036-06.
NTC 1578 Vidrios de seguridad utilizados en construcciones. Especificaciones y métodos de
ensayo. Equivalente a ANSI 97) 1:2009
NTC 5756 Vidrio plano tratado con calor. Categoría termoendurecido (HS), categoría templado
(FT) con y sin recubrimiento. Adopción modificada de la ASTM C 1048:2004)
NSR 10 Reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR 10.
RESISTENCIA MECANICA
La resistencia de un vidrio depende de varios factores, como la forma de apoyo cantidad de los lados que están soportados, el espesor, el tipo de
aplicación (interior o exterior), las dimensiones, el lugar donde en el que se va a utilizar, la altura a la que se va a instalar etc. Todos estos factores
y la forma de cá lculo y resistencia de los vidrios están consignados en la NSR10.
La NSR 10 cita que para un vidrio recocido que va hacer utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 1,3 Kpa
La NSR 10 cita que para un vidrio templado que va a ser utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 0,45 Kpa
AREAS MAXIMAS EN m2 POR ESPESOR PARA VIDRIOS RECOCIDOS LAMINADOS CON PVB COLOCADOS VERTICALMENTE, CON RELACION LARGO/ANCHO MENOR O IGUAL A 2 Y SOPORTADOS EN LOS CUATRO LADOS.
ASPECTO DE BORDES:
Arista Abatida (A.A)/ Borde pulido Mate
(BPM) / Borde Pulido Brillado (BPB)
PROPIEDADES ÓPTICAS:
Según la composición del vidrio (vidrio e intercapa) puede ser translucido u opaco.
TRANSMISIÓN DE UV DEL VIDRIO FLOTADO VIDRIO
DE ALUMINIO DE SEGURIDAD CON TROFISOL BG
Composición
BPM
BPB
Transmisión UV(medida según DIN EN 4 10)
2 vidiros de 4 mm
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL
de 0.38 mm
de 0.76 mm
de 1.14 mm
de 1.52 mm
de 2.28 mm
43.3%
1.90%
0.25%
0.10%
0.05%
0.03%
Tomado de manual de TROSIFOL
DIMENSIONES
Las tolerancias de longitud y ancho de los
vidrios laminados simetricos deben estar
acorde a la siguiente tabla, las medidas
deben tomar de borde a borde incluyendo los
desplazamientos.
Tolerancias, mm (in)
Denominación del espesor
del laminado, t
t < 6.4
(t < 1/4)
6.4, < t <12.7
(1/4< t < 1/2)
12.7 < t < 25.4
(12 < t < 1)
Vidiro Transparente
+ 4.0, -1,6
(+5/32, - 1/16)
+ 6.4, -1,6
(+1/4, - 1/16)
+ 6.4, -3,2
(+1/4, - 1/8)
Vidrio plano imprenso
(grabado) y vidrio armado
Vidrio HS
(termoendurecido)
y vidrio FT (templado)
+ 7.9, -3,2
(+5/16, - 1/8)
+ 7.9, -3,2
(+5/16, - 1/8)
+ 7.9, -3,2
(+5/16, - 1/8)
+ 5.6, -2,4
(+7/32, -3/32)
+ 6.4, -3,2
(+1/4, - 1/8)
+ 7.9, -3,2
(+5/16, - 1/8)
Para el vidriro laminado asimétrico contacte al fabricante o transformador de vidrio del laminado para determinar las
tolerancias de tamaño.
El tamaño incluye corte, tolerancias de fabricación y desplazamiento. (Véase el numeral 8.5.1).
Para aplicaciones de borde expuesto, consulte al proveedor para determinar sus capacidade.
DATOS TECNICOS
Recomendaciones
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Para vidrio laminado con EVA de color se deben utilizar 3 capas de EVA para lograr la
uniformidad en el tono del vidrio laminado.
Para Vidrio templado - laminado las capas de PVB deben normalmente sumar en
espesores desde 0,76 para vidrios de formato pequeño hasta 1,52 para vidrios de gran
formato.
Todos los vidrios de un mismo pedido o continuación de obra cuando sean laminados con
PVB de color deben ensamblarse llevando a lado y lado PVB incoloro o dos capas del
mismo color para lograr el espesor de la intecapa y no variar su tonalidad entre las caras.
Los vidrios laminados templados no se deben pulir despues de laminados.
Se recomienda pulir siempre los vidrios laminados crudos de formatos medianos y
grandes, para minimizar el riesgo de rotura.
Para vidrio templado laminado, se deben tener en cuenta también las especificaciones
consignadas en la ficha técnica de vidrio templado.
Los vidrios laminados, aunque teóricamente no puedan tener problemas de deslaminacion
cuando sus cantos están completamente expuestos a la intemperie, no se garantizan
respecto de situaciones o defectos de deslaminacion en dichas condiciones, pues esto es
muy variable y depende de una forma imprevisible de factores no controlables como las
condiciones ambientales.
En vidrios de gran formato que se maneja laminado templado hay que tener en cuenta el
espesor segun la tabla.
RESTRICIONES
DEFECTOS DEL LAMINADO
Hasta 2,5 m2
Central A
Exterior A
Defecto
Burbuja en la entrecapa
(Boli)Soplado de borde
(Blow-in) Busbuja de borde
(Edge boil)
Esquirla (Fuse)
Ubique el vidrio en posición vertical. El
observador debe mirar a través del vidrio,
usando luz día, sin rayo directo del sol, o
usando una luz posterior apropiada para
observar los defectos. Observe a un (1)
metro de distancia, excepto cuando en la
tabla se especifique algo diferente.
Nota 1: Todas las imperfecciones observadas deben
estar separadas por lo menos 300 mm.
Nota 2: Refiérase a los ítems anteriores para
los requisitos de calidad de las láminas de vidrio
individuales
ESCALLAS
Longitud sobre la dirección del borde,
profundidad en dirección del espesor y
ancho en dirección perpendicular al borde.
4,8
CE 6,4
C
EE 1,6
B
1,16
0,8
1,16
Cabello (Hair) pelusa Intensasidad
-hebra única (Lint)
ligera E
Intensasidad
media D
Suciedad interior - suciedad
puntual (Inside dirt) áreas
de pelusa concentrada (Lint)
Central A
•
•
•
•
De 2,5 m2 a 7,0 m2
Central A
Exterior A
B
3,2
Exterior A
NingunaB
Ninguna
CE 6,4C
EE 1,6
2,4
Intensasidad
media E
NingunaB
2,4
diámetros, cuando están centrados, no exceden 80% de la dimensión total.
El área exterior es el área que está fuera del área central.
b. No se aplica.
c. CE= Borde cubierto.
BORDE
LONG. MAX
Arista batida
(Fileteado)
10 mm
Borde Pulido
Mate o Brillante
3 mm
4,0
Intensasidad
media E
Intensasidad
media E
Más de 7,0 m2
Exterior A
Central A
2,4
E
Intensidad media
3,2
E
Intensidad media
Ninguna
CE 6,4C
EE 2,4
NingunaB
Marca (Scuff streak) Intensidad ligeraD Intensidad mediaE Intensidad mediaE Intensidad mediaE
a. El área central es un área formada por un óvalo o un círculo cuyos ejes o
6,4
CE 8,0
C
EE 3,2
B
1,16
Central A
Más de 7,0 m2
Central A
Exterior A
6,4
Intensasidad l
igera D
2,4
2,4
1,16
D
E
Intensidad ligeraD Intensidad media Intensidad ligera
Separación (Separation),
decoloración (Discoloration)
Entrecapa corta (Short )
Interlayer); área no lamianada
(Unlaminated area)
4,8
CE 6,4
C
EE 1,6
De 2,5 m2 a 7,0 m2
Hasta 2,5 m2
Defecto
•
Protección de bordes,
Borde Pulido Mate: BPM disminuye los
factores de rotura espontanea.
Al instalar se debe sellar los bordes
para evitar que tenga contacto con
disolventes.
El vidrio laminado no se recomienda
para zonas húmedas ya que su vida útil
en estas condiciones es muy corta por
contaminación de manchas de hongos o
deslaminación
Para el almacenaje es indispensable
mantenerlos separados con cartón
corrugado o corcho.
El choque térmico es un factor que
se debe tener en cuenta a la hora de
especificar o utilizar el vidrio laminado.
Todas las soluciones limpiadoras y otros
materiales deben mantenerse lejos de
los bordes del cristal laminado o aislante.
Exterior A
4,8
E
Intensidad media
Ninguna
CE 6,4 C
EE 3,2
Intensidad media
E
Intensidad media
E
CE= Borde expuesto.
(Si no conoce el CE o el EE, use las tolerancias para EE)
d. Intensidad ligera: apenas notable a 1m.
e. Intensidad media: notable a 1 m pero no a 3 m.
LONGUTUD
PROFUNDIDAD
ANCHO
No más 3 cuya sumatoria
sea menor o igual a 10 mm
y separación mínima 1/4 o más
de la longuitud del vidrio
Máximo 1/2 del
espesor
Al espesor del
vidrio o 6mm, el
que sea mayor
No más 3 cuya sumatoria
sea menor o igual a 3 mm
y separación mínima 1/4 o más
de la longuitud del vidrio
Máximo 1/4 del
espesor
Al 1/2 del vidrio o
3mm el que
sea mayor.
ARCO (PANDEO)
Coloque el vidrio de muestra en posición
vertical autoportante, con el borde más largo
descansando sobre dos bloques ubicados
a un ¼ de la longitud desde cada extremo.
Con el laminado en esta posición, coloque
un elemento recto a través de la superficie
cóncava, paralela al borde y a una distancia
máxima de 25,4 mm (1 in) de él, y mida la
desviación máxima con el calibrador de cinta
o de ahusamiento (taper orfeeler gage).
También se puede utilizar un indicador de
dial.
Dimiensión del borde
mm (in)
0 a 460 (0 a 18)
Más de 460 a 910
(Más de 18 a 36)
Más de 910 a 1220
(Más de 36 a 48)
Más de 1220 a 1520
(Más de 48 a 60)
Más de 1520 a 1830
(Más de 60 a 72)
Más de 1830 a 2130
(Más de 72 a 84)
Más de 2130 a 2440
(Más de 84 a 96)
Más de 2440 a 2740
(Más de 96 a 108)
Más de 2740 a 3050
(Más de 108 a 120)
Más de 3050 a 3350
(Más de 120 a 132)
Más de 3350 a 3660
(Más de 132 a 144)
Más de 3660 a 3960
(Más de 144 a 156)
Laminado compuesto por dos láminas, mm (in)
6 (1/4)
6 (5/16)
10 (3/8)
1,6 (1/16)
1,6 (1/16)
1,6 (1/16)
12 a 22
(1/2 a 7/8)
1,6 (1/16)
4,8 (3/16)
3,2 (1/8)
2,4 (3/32)
2,4 (3/32)
1,6 (1/16)
7,1 (9/32)
4,8 (3/16)
4,0 (5/32)
3,2 (5/32)
2,4 (3/32)
9,5 (3/8)
7,1 (9/32)
5,6 (7/32)
4,8 (3/16)
3,2 (1/8)
12,5 (1/2)
9,5 (3/8)
7,1 (9/32)
6,4 (1/4)
4,8 (3/16)
15,9 (5/8)
12,7 (1/2)
8,7 (11/32)
7,9 (5/16)
6,4 (1/4)
19,0 (3/4)
15,9 (5/8)
11,1 (7/16)
9,5 (3/8)
7,1 (9/32)
22,2 (7/8)
19,0 (3/4)
14,3 (9/16)
12,7 (1/2)
9,5 (3/8)
25,4 (1/0)
22,2 (7/8)
17,5 (11/16)
15,9 (5/8)
12,7 (1/2)
-
25,4 (1/0)
20,6 (13/16)
19,0 (3/4)
15,9 (5/8)
-
28,6 (11/8)
23,8 (15/16)
22,2 (7/8)
19,0 (3/4)
-
31,8 (11/8)
27,0 (11/16)
25,4 (1/0)
22,2 (7/8)
3a5
(1/8 a 3/16)
3,2 (1/8)
Véase el numeral 7.8 para eñ método de medición.
BURBUJAS Y DEFECTOS
PUNTUALES
Para detectar el defecto este debe ser
observable a una distancia mínima de
un (1) metro. Una vez detectado, se
debe determinar su tamaño mediante la
medición de la longitud máxima y el ancho
perpendicular del defecto y calculando el
promedio de las dos dimensiones.
Tamaño (mm)
Criterio
< 0,50
> 0,50 < 0,80
> 0,80 < 1,20
> 1,20 < 1,50
Permitido
Permitido
Permitido
Permitido con separación
mínima de 600 mm
Permitido con separación
mínima de 600 mm
No se permite
No se permite
> 1,50 < 2,00
> 2,00 < 2,50
> 2,50
Tomado de la NTC 1909
RESTRICCIONES DEL PROCESO
Tolerancias de maquinados:
Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible será -0mm +2mm.
Tolerancias ubicación de maquinados:
Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible par la
ubicación de los maquinados será ± 2mm.
DECALAJE
Es el desplazamiento máximo permitido entre
los páneles de vidrio que conforman una
unidad de vidrio laminado, aplica solo para
vidrio templado laminado:
Dimensiones nominales
B o H (mm)
B, H < 1000
1000 < B, H < 2000
2000 < B, H < 4000
B, H > 4000
Desplazamiento máximo
admisible d (mm
2,0
2,0
2,0
2,0