UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA
SECCIÓN Nº 2
USO DE ALMOHADILLAS DE REFRENTADO EN LA
DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO DE COMPRESIÓN DE
CILINDROS DE CONCRETO ENDURECIDO.
(RESUMEN ASTM C 1231)
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1. ALCANCE.
Esta práctica cubre los requerimientos para refrentado de cilindros de concreto
usando almohadillas de refrentado. No se recomienda utilizar este método para
aceptación de cilindros de concreto con esfuerzos a la compresión más bajos
que 10 MPa (1500 psi) y más altos que 85 MPa (12000 psi).
2. EQUIPO.
§
Almohadillas elastoméricas: De un espesor de 13±2mm ( 12 ± 116 pulg.) y un
diámetro no menor en más de 2 mm ( 116 pulg.) al diámetro interior del anillo de
retención. Se debe mantener un registro indicando la fecha en que la almohadilla
es puesta en servicio, la dureza y el número de usos permitidos. Las almohadillas
podrán ser usadas en una o ambas caras del espécimen.
Fig. 1 Almohadillas elastoméricas
§
Anillos de retención: Deben ser fabricados de metal o un material durable que
permita reutilizarlos, además debe estar provisto de una concavidad de dos
veces el espesor de la almohadilla. El diámetro de los anillos de retención no
debe ser menor al 102% o mayor al 107% del diámetro del cilindro.
Fig. 2 Anillos de retención.
§
Equipo adicional.­ está compuesto de los siguientes materiales:
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­ Escuadras metálicas.­ deben ser como mínimo de 30cm. de longitud, para
chequear la perpendicularidad.
­ Equipo de láminas graduadas.­ el cual está provisto de láminas de espesor
determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las
caras espécimen de concreto.
Fig. 3. Materiales.
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3. MUESTRA.
§
Los especímenes deben ser de 150 por 300mm (6 por 12 pulg.) o de 100 por 200
mm (4 por 8 pulg.) y fabricados de acuerdo a la Norma ASTM C31 o ASTM C192.
Ningún cilindro se desviara de su eje perpendicular en más de 0.5˚ o 3mm en
300mm ( 18 pulg. en 12 pulg.).
§
Dos diámetros individuales tomados a la altura media del espécimen no deben
diferir en más del 2%.
§
Las depresiones medidas bajo un eje recto en cualquier diámetro no deben
exceder de 5mm (0.20pulg.).
§
Si el cilindro no reúne estas condiciones no será ensayado, a menos que las
irregularidades sean corregidas por corte, pulido o esmerilado.
Tabla 2.1. Dureza del neopreno según su uso (NORMA ASTM C1231)
DUREZA
NEOPRENO
ENSAYOS DE
CALIFICACIÓN
NÚMERO DE USOS
(MÁXIMO)
100 a 400 Kg/cm2
1500 a 6000 psi
10 a 40 MPa
50
Ninguno
100
170 a 500 Kg/cm2
2500 a 7000 psi
17 a 50 MPa
60
Ninguno
100
280 a 500 Kg/cm2
4000 a 7000 psi
28 a 50 MPa
70
Ninguno
100
500 a 800 Kg/cm2
7000 a 12000 psi
50 a 85 MPa
70
Requerido
50
F’C CILINDRO
> 800 Kg/cm2
> 12000 psi
> 85 MPa
No permitido
Adoptado de la Norma ASTM C 1231
IMPORTANTE: Si el neopreno presenta fisuras que excedan en más de 10
mm en su longitud, estos deberán ser reemplazados.
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4. PROCEDIMIENTO.
1. Examinar los neoprenos por daño o desgaste
excesivo.
2. Reemplazar el neopreno que presente fisuras que
excedan de 10mm ( 3 8 pulg.) en longitud, sin
importar su profundidad.
3. Insertar el neopreno en los platos retenedores
antes de colocar el cilindro.
Fig. 5. Chequeo de neoprenos.
4. Centrar el cilindro en el neopreno y plato retenedor
y ubíquelo en la base de la máquina de ensayo,
alineando sus ejes cuidadosamente con el bloque
base de la máquina.
5. Aplicar carga hasta un 10% de la carga de rotura
aproximada del cilindro y verifique la verticalidad Fig.6. Neoprenos en
del cilindro en la máquina de ensayo con una
retenedores.
tolerancia de 3.2mm en 300mm ( 18 pulg en 12
pulg). Si no cumple, retirar la carga y centrar nuevamente.
los platos
6. Completar la aplicación de la carga y reporte los resultados de acuerdo a la
Norma ASTM C39.
Fig.7. Cilindro, plato,
retenedor y neopreno.
Fig.8. Chequeo de la
perpendicularidad.
CALIFICACIÓN DEL SISTEMA
DE CAPEO
VERIFICACIÓN DE RE­USO DE ALMOHADILLAS.
POR
NEOPRENO
Y
a . La tabla 2.1 especifica las condiciones bajo las cuales las almohadillas de
neopreno deben ser calificadas bajo esta sección dependiendo de la
resistencia del concreto y la dureza del neopreno. Las almohadillas de
neopreno hechas de otros materiales elastoméricas deben ser calificadas
usando los procedimientos de esta sección.
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b . Cuando las pruebas de calificación son requeridas deben ser hechas para
cualquier material a utilizar como almohadilla de refrentado. El número de
usos de las almohadillas deben ser guardados con una copia del reporte
actual de las pruebas de calificación que demuestre el cumplimiento de esta
práctica.
c . Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión de los cilindros
ensayados con neopreno deben ser comparados con los resultados de
pruebas similares en cilindros terminados o capeados que reúnan los
requerimientos del método de la Norma ASTM C39 y ASTM C617.
d . Es aceptable cuando las pruebas demuestren un 95% de confiabilidad (a =
0.05), o la resistencia promedio obtenida con el uso de neopreno no es menor
que el 98 % de la resistencia promedio del cilindro compañero capeado de
acuerdo con la disposición anterior.
Preparación del espécimen para la prueba de calificación y re­uso de la
almohadilla.
Los pares cilindros individuales deben ser hechos para una muestra de concreto
y sometidos a las mismas condiciones de curado. Los cilindros compañeros
deben ser probados después de corregirlos o capearlos de acuerdo con la Norma
ASTM C39, o probado con el sistema de capeo con neopreno.
5. CÁLCULOS
Por cada nivel de fuerza, calcule las diferentes fuerzas en cada par de cilindros y
calcule la fuerza promedio de los cilindros con tapa de referencia y fuerza
promedio de los cilindros con tapa no garantizada.
d i = x pi - xsi
1.
2.
xs =
xp =
xs1 + xs 2 + xs 3 + .... + xsn
n
xp1 + xp 2 + xp 3 + .... + x pn
n
Donde:
d i = es la diferencia de las fuerzas de un par de cilindros.
x pi = Fuerza de los cilindros usando una tapa no garantizada.
x si = Fuerza de los cilindros usando la práctica de la Norma ASTM C617
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LISTA DE CHEQUEO ASTM C 1231
1. Chequear los extremos del cilindro y verificar que no difieran de la
perpendicularidad por más de 0.5°
2. Comprobar los extremos del cilindro de tal forma que no existan depresiones
mayores a 5 mm. (0.20 pulg).
3. Examinar si las almohadillas contienen rajaduras o agrietamientos; remplazar las
almohadillas con rajaduras o agrietamientos que excedan 10 mm. ( 3 8 pulg) de
longitud.
4. Colocar las almohadillas en los anillos retenedores, y luego poner el cilindro,
posteriormente ubicar el cilindro en la parte inferior de la máquina de prueba.
5. Alinear el eje del cilindro con el centro de la máquina de prueba centrando el
anillo de retención de la parte superior con el bloque de carga superior de la
máquina de prueba.
6. Aplicar la carga al espécimen no excediendo el 10 % de la carga de la resistencia
esperada del espécimen.
7. Chequear el eje del cilindro y verificar que esté vertical con una desviación no
mayor de 3.2mm en 300mm. (1/8 pulg. en 12 pulg), además revise que los
extremos del cilindro estén centrados con respecto a los anillos de retención.
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