MPG Future Factory Manufacturing ESP compressed

LA FÁBRICA DEL FUTURO
Mapeando las habilidades que impulsarán a
la Manufactura
LA MANUFACTURA SIEMPRE HA
ESTADO A LA VANGUARDIA DE LA
TRANSFORMACIÓN DIGITAL
En medio del contexto actual de escasez de talento y de rápida
evolución de las necesidades en materia de habilidades, los
empresarios ya no pueden acudir al mercado, cuando lo deseen,
para adquirir nuevas competencias. Necesitan convertirse en
constructores de talento para desarrollar una fuerza laboral
que cuente con las habilidades que necesitan para seguir siendo
competitivos. El talento es el recurso más renovable de nuestro
planeta: ¿Están listo para aprender, adaptarse y avanzar en
nuevos entornos?
Rebekah Kowalski
Vicepresidenta de Manpower Norteamérica
El potencial del sector manufacturero nunca ha sido más grande
para transformar otras industrias e impulsar el crecimiento
económico, esto se debe al rápido avance de las nuevas
tecnologías. Sólo podemos alcanzar este potencial mediante
nuevas habilidades y la evolución de la fuerza laboral actual
y futura. Se trata de una misión que nos enorgullece apoyar,
junto con nuestros socios.
Chandra Brown
Directora General de MxD
2 | La Fábrica del Futuro
INDUSTRIA MANUFACTURERA:
LA PIONERA DE LA TRANSFORMACIÓN
La digitalización, automatización y transformación están afectando a todas las industrias,
alterando sus capacidades y creando nuevos puestos de trabajo. La manufactura está a la
vanguardia, los nuevos roles aparecen tan rápido como otros se vuelven obsoletos.
Los fabricantes han estado informando que atraviesan una creciente escasez de talento y
que todos los días trabajan para encontrar la combinación adecuada entre las habilidades
técnicas y las profesionales, en pro de cubrir los nuevos puestos. El catalizador para
las primeras etapas de este cambio de habilidades fue la automatización, es decir, la
fuerza de la máquina. Ahora, la transformación de todo el sector se ha visto fortalecida
por la incursión del Internet de las Cosas (loT), las empresas digitalmente conectadas,
la implacable expansión de los datos y la Inteligencia Artificial (IA), para lograr abordar el
alcance de este desafío de la automatización.
Con el fin de encontrar soluciones prácticas a esta escasez de talento, y garantizar
que no queden sin cubrir hasta 2 millones de nuevos puestos de trabajo en el sector
manufacturero , ManpowerGroup y MxD convocaron a más de 30 socios académicos,
gubernamentales y de la industria, entre ellos Siemens, Microsoft, Caterpillar y General
Electric, para crear un análisis reconocido por la industria que define las funciones de
fabricación digital del futuro. El innovador análisis de la fuerza laboral, desarrollado en
colaboración con MxD (anteriormente Digital Manufacturing and Design Innovation
Institute), proporciona la primera clasificación de este tipo, que describe las habilidades
y los roles del futuro y sirve como un conjunto de herramientas prácticas para las
organizaciones de manufactura.
La transición de la industria a la digitalización está muy avanzada y cada día se acelera
más. Este documento ofrece un mapa de las tendencias que remodelan la manufactura,
identifica las habilidades y roles necesarios, y describe cómo una efectiva cultura de
innovación y liderazgo resulta esencial para el éxito a medida que las empresas se
transforman.
Aportes clave
• La transformación
digital requiere de
nuevas habilidades,
nuevos roles y nuevos
enfoques de liderazgo.
• Las empresas deben
optar por nuevas
formas de hacer las
cosas con el fin de
mejorar rápidamente
las habilidades
actuales de las
personas, buscando
una perspectiva a gran
escala para desarrollar
el talento necesario
y seguir siendo
competitivas.
• Es clave la
combinación adecuada
de tecnología, personas
y habilidades.
DIGITALPara las organizaciones, lo digital es un enfoque integrado que combina software, datos,
interfaces y controles con el fin de diseñar, modelar, simular, analizar, controlar, compartir y gestionar la
creación, entrega y rendimiento de productos y servicios. La tecnología digital tocará todos los aspectos
de la organización y, en última instancia, acabará siendo la forma en la que esta va a funcionar.
Mapeo de las Habilidades que Impulsarán a los Fabricantes | 3
FABRICACIÓN:
EL VIAJE A LA TRANSFORMACIÓN
La industria de la manufactura ha sufrido muchas transformaciones. Ha pasado de ser sucia,
oscura y peligrosa a ser avanzada, digital y conectada. Hemos trazado un mapa de cuatro
generaciones técnicas de fabricación: de la Generación Cero a la Tres. Hoy estamos en la antesala
de la Tercera Generación, caracterizada por el poder transformador de las mejoras radicales en
los sistemas conectados y el "machine learning". En 2020, esperamos que la Tercera Generación
se convierta en una corriente dominante a medida que la tecnología se encuentre más disponible,
y que las máquinas se vuelvan más inteligentes, enseñando y aprendiendo unas de otras y
estimulando una nueva generación de funciones para que las personas gestionen dichos sistemas
altamente conectados en toda la empresa.
Será mucho más fácil ayudar a las personas y organizaciones a navegar por esta acelerada
transformación, si los empleadores, educadores y formuladores de políticas colaboran con
estrategias para preparar a la fuerza laboral actual y futura en pro del cambio continuo. Nadie
puede predecir el futuro, pero podemos prepararnos mejor si contamos con las habilidades
adecuadas, con una cultura de aprendizaje que alimente las aspiraciones y la capacidad de la
gente de aprender continuamente, y un enfoque que ayude a que las personas desarrollen sus
carreras para ser capaces de encajar en los puestos de trabajo en demanda.
El 65% de todos
los trabajos que
hará la Generación
Z (nacidos a partir
de 1996) todavía
no existen
GENERACIONES DE FABRICANTES
Cada generación está alineada a diferentes épocas en cuanto a fabricación de herramientas, tecnologías y trabajos.
La Gen Cero se refiere a la fabricación convencional, que abarca las primeras siete décadas del siglo XX.
La Primera Generación (35 años de 1970 a 2005) abrió sus puertas a los nuevos sistemas de hardware y software,
y experimentó rapidez en la mejora de sus procesos gracias a la automatización.
Hoy estamos en el final de la Segunda Generación, caracterizada por el poder transformador de las mejoras
radicales en términos de software. Esto agilizó los procesos, pues el uso de datos ha sido mucho más eficaz.
GEN 0
Estandarización y Potencia
Convencional
1900-1970
4 | La Fábrica del Futuro
GEN 1
Automatización y
Digitalización
Transicional
1970-2005
GEN 3
Sistemas Inteligentes
Emergente
2020
GEN 2
Redes e Integración
Transformacional
2005-2020
TRANSFORMACIÓN
DIGITAL
Los avances en conectividad móvil, el Internet de las
cosas, la IA, la robótica, la impresión en 3D y los materiales
avanzados transformarán radicalmente los sistemas de
fabricación y producción en los próximos cinco a diez años.
Esta transformación digital es un impulsor clave del cambio
radical, que va a derivar en un mundo más conectado,
con necesidad de nuevas habilidades y abierto a nuevas
oportunidades para que las empresas crezcan y creen
valor.
EL IMPACTO DE LA
TRANSFORMACIÓN EN
LAS ORGANIZACIONES
MANUFACTURERAS
Casi la mitad de los puestos en la industria manufacturera
(49%) tendrán que cambiar en los próximos tres a cinco años,
a medida que la industria migre a ser totalmente digital. Nuestro
análisis de la fuerza laboral identificó 165 funciones nuevas
y cambiantes en siete áreas de especialización técnica, a las
cuales nos vamos a referir como "dominios" .
También se examinaron las habilidades, herramientas y áreas
de conocimiento que potencian las carreras individuales, el
rendimiento de las empresas y el valor agregado.
La evolución de las funciones es diversa y significativa.
Las futuras funciones son amplias y variadas: Técnico de
Servicios, Especialista de Mantenimiento Predictivo, Ingeniero
Robótico, Arquitecto de Datos, Diseñador de Producto,
Gerente de Manufactura Digital, Estratega de Cadena de
Suministro, Gerente de Proyecto, Arquitecto “Digital Twin”,
Gerente de Programa “Digital Thread”, Desarrollador de
Aplicaciones, Científico de Datos, Gerente de Comunidad de
Práctica, Entrenador Técnico, Oficial de Nivel C, Curador de
Conocimientos y Eticista.
En la industria de manufactura avanzada, cada trabajo respalda
entre tres y cinco puestos de trabajo adicionales en la red
de suministro. El impacto de la transformación es diferente
para cada dominio, el cambio más grande se presenta entre
la planta de producción y el dominio de la fabricación digital:
el 28% de los 165 funciones nuevas o evolucionadas se
encuentran en este dominio .
LOS SIETE DOMINIOS
Nuestra investigación identificó 165 funciones
al interior del sector de manufactura,
las cuales se clasifican en siete dominios
11%
6%
28%
10%
8%
16%
21%
% DE FUNCIONES POR DOMINIO
Manufactura Digital | 28%
Conocida tradicionalmente como
“taller, área de fabricación o planta de
producción”.
“Digital Thread” | 21%
Gestionado como un archivo de datos
a lo largo del ciclo de vida de los productos.
Empresa Digital | 16%
Liderazgo, estrategia y administración
de la organización.
Producto Digital | 8%
Servicio de soporte posventa
y retroalimentación.
Diseño Digital | 10%
Herramientas, técnicas y mentalidad de
innovación para diseñar, simular y planear
productos.
Cadena de Suministro | 11%
Tecnologías y capacidades que apoyan
en suministro y entrega de productos y
servicios.
Omni | 6%
Áreas de trabajo externas más
amplias y transversales.
Mapeo de las Habilidades que Impulsarán a los Fabricantes | 5
EL IMPACTO EN LOS TRABAJADORES: CÓMO PUEDE LA
GENTE TOMAR SU TURNO
Mientras que los dominios son parte del impacto en una organización, los trabajadores se están
viendo afectados de manera diferente por los cambios en la industria de la manufactura. Dentro
de los siete dominios, las funciones específicas pueden ser clasificadas según su impacto en la
organización y la forma en la que se conectan entre sí. Aquellas industrias que se transforman
rápidamente van a requerir que una cuarta parte de sus trabajadores sean pioneros, es decir,
quienes primero introduzcan las nuevas ideas y procesos que impulsan la transformación. Uno
de cada cinco empleados será pieza clave, puesto que pondrá en marcha los procesos para
ejecutar la estrategia, mientras que la mayoría, el 60%, fungirá como productor o responsable
de la producción, en otras palabras, de hacer que el cambio ocurra y de ejecutarlo cada día .
Las funciones de los productores existen en todos los ámbitos, desde los ejecutivos hasta los
trabajadores de TI y de la planta de producción.
Pionero (24%)
Piezas Clave (16%)
Inicia las ideas
Facilita que los colaboradores
adopten y ejecuten las
estrategias
Productor (60%)
Convierte en resultados
los recursos clave
DENTRO DE LOS
SIETE DOMINIOS,
LAS FUNCIONES
ESPECÍFICAS
PUEDEN SER
CLASIFICADAS DE
ACUERDO A SU
IMPACTO EN LAS
ORGANIZACIONES
Y DE LA FORMA EN
QUE SE CONECTAN
Las organizaciones están más conectadas que nunca, por lo que las decisiones tomadas tienen
un efecto dominó en toda la organización y se extienden a través de la red de suministro.
Cuando una compañía global de consumo de electrónica, actualice en una pantalla los
requisitos de energía, los proveedores van a tener que abordar ese cambio desde la
actualización del diseño de los conectores y el armazón de la pantalla hasta la posible re
manufacturación del panel de control. Este efecto en las redes de suministro es sustancial,
siempre y cuando cada aspecto de la cadena sea ágil y capaz de adaptarse rápidamente a la
evolución de las demandas, desde los sistemas de visión y sensores para el control de calidad
hasta el análisis de datos para detectar, en tiempo real, problemas de mantenimiento.
6 | La Fábrica del Futuro
ManpowerGroup y MxD identificaron las habilidades básicas requeridas y las áreas técnicas esenciales
para las 165 funciones de la industria de manufactura. Esto incluye funciones de desarrollo que pueden
ser necesarias con el fin de que un trabajador pueda ascender a un nuevo puesto de trabajo. El resumen
de roles (Summary Personas) describe las habilidades requeridas en los candidatos. El ingeniero de
manufactura omni tiene más de una docena de las funciones de MxD/ManpowerGroup.
Monique - Ingeniera de manufactura omni
Optimización de sistemas integrados: personas, procesos, producción y tecnología
"En la manufactura de la era digital, los ingenieros
de manufactura omni actúan como la ‘guía sabia'
y el ‘viajero aventurero'. Hoy en día tenemos más
oportunidades y opciones respecto a cómo y
dónde trabajamos, y nos enfrentamos a más
retos que nunca. Al mantener una mente abierta
y continuar aprendiendo, nos convertimos en
innovadores radicales y creadores de valor
a lo largo del ciclo de vida".
HABILIDADES ESENCIALES
Mecánica, electrónica y lógica industrial
Principios y prácticas de ingeniería
Ingeniería basada en matemáticas y modelos
Concientización o sensibilización comercial
ROLES Ingeniero de Procesos de Fabricación, Ingeniero de
OBJETIVO Automatización de Fábrica, Ingeniero de Sistemas IT/OT,
Pensamiento enfocado en diseño y experiencia del
cliente/trabajador
Ingeniero de Integración OT, Ingeniero de Sistemas,
Ingeniero de Producto, Integrador de Sistemas.
Sistemas Lean Integrados
ROLES EN Ingeniero de Optimización del Rendimiento del Producto,
DESARROLLO Gerente del Programa de Fabricación Digital, Líder de
Resolución de problemas, innovación y
liderazgo para el cambio
Negocio de Fabricación, Científico de Sistemas de
Fabricación.
Planificación, control, mejora y garantía de calidad.
ROLES Ingeniero de Datos de Calidad de Redes de Suministro,
LATERALES Consultor de Sistemas, Especialista en Biomimetría de
Manufactura y Sostenibilidad, Ingeniero de Instrumentación.
TECNOLOGÍA
“NEED” La necesidad de este rol aumenta más rápido de lo normal
Diseño, fabricación, materiales, herramientas y montaje
para los ingenieros de dominio o multidominio que tienen en
mente la innovación y la transformación.
IMPACTO
Pionero
Pieza clave
Modelado, simulación y visualización
Mecatrónica, robótica y control de automatización
Productor
PANORAMA GENERAL
La versión moderna de los ingenieros industriales y de fabricación combina la
ingeniería básica, el conocimiento del ciclo de vida industrial y de producción, y las
tecnologías modernas para cristalizar necesidades, realizar análisis de datos robustos y
diseños de ciclos ascendentes con innovaciones de materiales y procesos. Lo hacen
para optimizar el rendimiento de las máquinas, y conectar los sistemas industriales y de
fábrica con los sistemas de datos laterales de la empresa; todo ello con oportunidad,
precisión y rentabilidad.
En la actualidad, los ingenieros de manufactura omni están omni-capacitados,
centrados en los sistemas, y tienen un conocimiento diverso acerca de las áreas
industriales, tecnológicas y humanas con el fin de resolver muchos de los desafíos
modernos. Están omni-localizados y se encuentran mejorando casi todas las áreas
de la manufactura. Aprovechan la tecnología e información digital en pro del
rendimiento del negocio de rendimiento y resultados personalizados.
LOGROS
Comprender las necesidades, aplicar conocimientos
estructurados de ingeniería y sistemas para recomendar
procesos y sistemas innovadores.
Optimizar el rendimiento a la vez que se mejora la
personalización y la experiencia del usuario.
Colaborar con todos los dominios de ingeniería y
procesos en pro de crear e implementar entornos de
fábrica modernos, inteligentes, seguros y protegidos.
Realizar el análisis, diseño, desarrollo, prueba e
implementación de sistemas cada vez más complejos.
Internet de las cosas: información técnica y operativa
AI/Aprendizaje automático y sistemas inteligentes
Integración de sistemas y diseño de interfaz humana
Análisis e informes visuales
Privacidad de datos/ciberseguridad/mitigaciones de riesgo
Pruebas automatizadas y gestionadas por el usuario
Diseño, implementación y operaciones multiplataforma.
APORTACIONES EMPRESARIALES
Soluciones comercialmente viables a problemas complejos
Optimización de nuevos modelos de redes de
ingeniería, fabricación, producción y suministro;
mejora de productos y procesos con mayor valor
comercial
Mejoras en el uso de recursos humanos, materiales,
energéticos y ambientales
Reciclaje de inversiones/instalaciones/maquinaria
heredadas y recomendaciones de alto valor para nuevas
inversiones.
Mapeo de las Habilidades que Impulsarán a los Fabricantes | 7
UN NUEVO ENFOQUE PARA LA MEJORA DE HABILIDADES
Para mejorar -a gran velocidad y escala- las habilidades del talento manufacturero del mañana, es
necesario un nuevo enfoque en la formación.
En nuestra experiencia, el desarrollo de habilidades más efectivo se logra a través de programas de
certificación de seis meses o menos. Una mayor retención de habilidades ocurre cuando se combinan con
capacitación en el lugar trabajo.
EN ACCIÓN LA MEJORA
ACELERADA DE LAS
HABILIDADES
TRAYECTOS PROFESIONALES
PARA HABILIDADES EN
DEMANDA
Para ayudar a los veteranos militares a utilizar
sus habilidades militares en funciones que
los empleadores no pueden desempeñar,
ManpowerGroup y Rockwell Automation lanzaron en
2017 un programa único en su tipo: la Academia de
Manufactura Avanzada (AAM). Esta fue creada para
aumentar las habilidades de 1.000 veteranos militares
estadounidenses que anualmente se postulan a
puestos de trabajo de gran demanda y altamente
especializados en el área de la fabricación digital.
El plan de estudios del curso de AAM se basa en el
innovador análisis de la fuerza laboral realizado por
MxD y ManpowerGroup Manufacturing, el cual se
describe en este documento.
ManpowerGroup también creó una academia
especializada en el norte de Italia, Experis Tech
Academy, que se dedica a volver a capacitar a las
personas desplazadas del sector textil, dotándolas
de nuevas habilidades para cumplir funciones actuales
en la industria de fabricación de automóviles de alta
potencia y prestigio.
El aprendizaje acelerado se lleva a cabo a través
de una combinación innovadora de aprendizaje
en el aula, formación práctica y entrenamiento
en habilidades sociales. En sólo 12 semanas,
se alcanza la certificación y un empleo bien
remunerado y sostenible como técnicos de
automatización y control de instrumentación. Tres
grupos han cursado ahora la AAM, más del 95%
de los veteranos se han graduado y más del 80%
han obtenido de inmediato una oferta de trabajo
permanente por parte de los principales empleadores.
Consiste en un modelo de desarrollo de las
habilidades para que las personas puedan seguir
siendo empleables a largo plazo.
Más del 95% de los veteranos se han
graduado y más del 80% han obtenido
inmediatamente ofertas de trabajo
permanente
8 | La Fábrica del Futuro
Experis Tech Academy fue desarrollada en colaboración
con Dallara, uno de los principales fabricantes europeos
de la industria de coches. El programa comenzó
inicialmente con la capacitación de trabajadores textiles
en laminación de fibra de carbono, pero rápidamente
se expandió a programas de entrenamiento para
desarrollar otras habilidades requeridas por esta
industria: Diseñadores CAD, Ingenieros Aerodinámicos,
Analistas de Rendimiento de Vehículos, Constructores
de Motores, Programadores, Gerentes de Proyectos y
Especialistas en TI.
La Academia generó alianzas entre escuelas técnicas,
universidades, empleadores y el gobierno para crear un
centro de capacitación que sigue un modelo único de
aprendizaje acelerado, dirigido a desarrollar habilidades
avanzadas que están en creciente demanda. La
formación se imparte a través de una combinación de
aprendizaje en el lugar de trabajo, virtual y presencial.
Los itinerarios de aprendizaje se adaptan a las
necesidades individuales y los participantes pueden
tomar cursos durante el fin de semana, entre semana
o por la noche durante un período de 3 a 6 meses para
mejorar sus habilidades en funciones técnicas de rápida
evolución.
LIDERANDO EL
CAMINO DIGITAL
ENCONTRAR MYPATH® PARA EL
FUTURO
La digitalización y la automatización están afectando a todas las industrias
y sectores. Para ayudar a la gente a adaptarse, ManpowerGroup tiene un
compromiso con nuestros cientos de miles de asociados que consiste en
ser su socio en el desarrollo de habilidades a través de nuestro programa
MyPath.
Al analizar la demanda actual y futura de puestos específicos, MyPath
crea trayectorias profesionales personalizadas para que nuestros
empleados se motiven y mejoren sus habilidades y progresen en
sus carreras dentro de industrias en crecimiento, incluidas las de TI,
fabricación y operaciones comerciales.
En Estados Unidos, los Agentes de Talento certificados pueden guiar a los
individuos para que, por ejemplo, pasen de ser especialistas en nómina
con un pago de $19/hora dólares a analistas financieros a $41/hora
dólares, e incluso a más altos cargos. Los individuos que demuestran una
alta motivación y evidencias de sus habilidades sociales -compromiso,
colaboración, curiosidad, resolución de problemas, orientación a
resultados y comunicación- reciben medallas de reconocimiento por parte
de los empleadores, lo que les permite ganar más y ascender.
Esta combinación de aprendizaje basado en experiencia, reconocimiento
y coaching certifica las habilidades técnicas y recompensa las habilidades
profesionales. MyPath comenzó en Estados Unidos y ya se extendió
a otros países, como Francia e India, ayudando a miles de personas a
mejorar sus capacidades y a ganar más.
DIGIPATHWAYUn componente clave de la
Entre las nuevas funciones
identificadas en nuestra investigación
sobre la industria de la manufactura,
24 son roles de liderazgo, como
gerentes, altos directivos o ejecutivos.
El desarrollo de las habilidades de
los líderes resulta más importante
que nunca en una revolución de
habilidades, en la cual las nuevas
funciones emergen tan rápido como
otros se quedan obsoletos, y la gente
necesita aprender continuamente a
mantener su carrera relevante y ser
empleable.
La buena noticia es que la
transformación digital en todas las
industrias, incluida la de manufactura,
no significa el completo reemplazo de
la estructura de un liderazgo sólido.
Más bien, se aplicaría la regla 80/20.
Las habilidades de liderazgo
fundamentales, como la tenacidad
y la adaptabilidad, siguen siendo
esenciales. Sin embargo, en la era
digital, los líderes efectivos también
deben fomentar el 20 por ciento
adicional –liberar el talento, atreverse
a liderar y a veces fallar- todo para
acelerar el rendimiento. Sobre todo,
los líderes digitales deben motivar
una cultura de innovación calculada,
a la vez que gestionan el riesgo. Los
líderes deben aprender rápido y estar
preparados para cambiar de rumbo
con agilidad, optimizando al mismo
tiempo las oportunidades .
Transformación Digital es hacer cambios culturales, así se
cuenta con una fuerza laboral más comprometida en este
sentido. ManpowerGroup desarrolló la evaluación Digital
Evolution Pathway, para que evalúes la actual madurez digital
de tu organización y obtengas consejos sobre cómo acelerar el
progreso. Disponible en: digipathway.com
Mapeo de las Habilidades que Impulsarán a los Fabricantes
| 9
CONSTRUYENDO EL TALENTO HOY
PARA LA MANUFACTURA DE MAÑANA
La disrupción tecnológica está contribuyendo a una revolución de habilidades para la industria de la
manufactura. Se están automatizando las funciones de la planta de producción y se están creando nuevas
que optimizan el potencial del "machine learning". El ritmo del cambio se está acelerando y las empresas, los
gobiernos y las universidades deben colaborar para mejorar las habilidades de las personas a gran velocidad y
a gran escala.
Es el momento de:
1
Desarrollar una estrategia de fuerza laboral conectada: no se dispone del número suficiente de trabajadores
debidamente capacitados para adquirir el talento calificado necesario, hoy las organizaciones deben crear,
tomar prestado y construir puentes con las habilidades que requieren.
CREAR
Invertir en aprendizaje
y desarrollo
2
3
ADQUIRIR
Salir a buscar y atraer el
talento que no es
posible construir en
casa
TOMAR
PRESTADO
Cultivar comunidades
de talento más allá de
la organización
CONSTRUIR
PUENTES
Ayudar a las personas
a moverse y ascender
a nuevas funciones
dentro y fuera de la
organización
Identificar aquellas habilidades que van a ser esenciales en el corto, mediano y largo plazo.
Mapear las 165 nuevas funciones dentro de los siete dominios y utilizar esta información para
identificar las futuras necesidades de talento.
Comprender el efecto dominó que está cambiando las reglas del
juego en cada una de las funciones avanzadas de la fabricación
dentro de toda la red de suministro.
Para saber más sobre la “Clasificación de funciones” y lo que significa:
https://workforce-resources.manpowergroup.com/home/The-Future-Factory
10 | La Fábrica del Futuro
SOBRE LA INVESTIGACIÓN
MxD -anteriormente conocido como DMDII- colaboró con ManpowerGroup para analizar
holísticamente a la manufactura, y así identificar aquellas áreas que requerían una mayor
y más rápida transformación de habilidades, y desarrollar herramientas de guía hacia los
futuros digitales de las empresas. Nos complace poder compartir esto con toda la industria
manufacturera.
En los últimos años, el reto más importante para esta industria de la manufactura ha sido la
estrategia de digitalización: determinar la rapidez y la profundidad de los desembolsos de
capital, las tecnologías que deben desplegarse y la forma de gestionar la transición operativa.
De hecho, la transición hacia operaciones totalmente automatizadas y habilitadas para la IA
seguirá dominando la toma de decisiones en las salas de juntas.
Con el fin de crear valor a partir de las nuevas tecnologías que se están desplegando a escala,
las organizaciones deben adoptar la transformación de talentos y trabajar en colaboración
para desarrollar tecnologías de capacitación innovadoras y rápidas. Todo esto para volver a
capacitar a la fuerza laboral de cada universo de trabajo.
ACERCA DE MANPOWERGROUP
ManpowerGroup® (NYSE: MAN) somos la compañía global líder en soluciones de capital
humano que ayuda a las organizaciones a transformarse en el cambiante mundo del trabajo,
por medio de la búsqueda, evaluación, desarrollo y gestión de talento que les permita triunfar.
Desarrollamos soluciones innovadoras para cientos de miles de clientes de diferentes industrias
y conectamos millones de personas con diferentes habilidades a un empleo sustentable y
con propósito. Nuestras marcas expertas Manpower®, Experis®, Right Management® y
ManpowerGroup® Solutions crean mayor valor para nuestros clientes y candidatos en 80
países desde hace 70 años. En 2019, ManpowerGroup fue nombrada una de las “Compañías
más admiradas” de Fortune por el decimoséptimo año y una de las “Compañías más éticas
del mundo” por décimo año, lo que confirma nuestra posición como la marca más confiable y
admirada en la industria. Descubre cómo ManpowerGroup está impulsando el futuro del trabajo
en www.manpowergroup.com
SOBRE MXD
MxD (Manufacturing x Digital) es donde los fabricantes innovadores van a forjar su futuro. En
asociación con el Departamento de Defensa, MxD equipa a las fábricas estadounidenses con
las herramientas digitales y la experiencia necesaria para comenzar a construir cada pieza
mejor que la anterior. Como resultado, nuestros más de 300 socios aumentan su productividad,
ganan más negocios y equipan mejor a los combatientes de la nación. MxD ha invertido
aproximadamente 90 millones de dólares en más de 60 proyectos en áreas que incluyen
diseño, desarrollo de productos, ingeniería de sistemas, futuras fábricas, cadenas de suministro
ágiles y resistentes, y ciberseguridad. El Instituto opera desde un centro de innovación de casi
100,000 pies cuadrados, cerca del centro de Chicago. Su planta de producción cuenta con
algunos de los equipos de fabricación más avanzados del mundo, que pueden ser utilizados
por los socios para la experimentación y formación, desde en realidad aumentada hasta en
técnicas de simulación avanzadas. Obtén más información en www.mxdusa.org
PIES DE PAGINAS
Estudio: El Futuro del Trabajo y la Brecha de Habilidades, Deloitte Insights y The Manufacturing Institute,
2018
1
2
Reporte el Futuro del Trabajo, Foro Económico Mundial, 2018
3, 4, 5
6
La Sucesión de la fuerza laboral digital en Manufactura, ManpowerGroup y UI Labs, 2017
De Líderes Tradicionales a Líderes Digitales, ManpowerGroup, 2018
Mapeo de las Habilidades que Impulsarán a los Fabricantes | 11
Additive Manufacturing Engineer
Enterprise Supply Network Manager​
Inventory Systems Automation Specialist​
Operation Technologies Integration Engineer ​
Digital Design Engineer​
Digital Enterprise Community of Practice Manager​
Fleet/Asset Optimization Analyst​
Digital Manufacturing IT Specialist​
Virtual Reality/Augmented Reality Hardware Engineer ​
Digital Manufacturing Organizational Change
Supply Network Technical Trainer​
Collaborative ​
Virtual Reality/Augmented Reality Software Engineer ​
Management Strategist​
Supply Network Vocational Instructor​
Robotics Technician​
Virtual Reality/Augmented Reality System Specialist​
Digital Manufacturing Organizational
Digital Design Analyst​
Digital Factory Automation Analyst​
Cognitive Systems Scientist ​
Effectiveness Strategist​
Digital Design Specialist​
Product Embedded Cognitive Systems Scientist​
Digital Enterprise and Integrated Product Intellectual
Virtual Reality/Augmented Reality System Scientist​
Property Senior Manager​
Digital Factory Automation Architect​
Intelligent Workspace Designer/Ergonomics Specialists​ Digital Manufacturing Safety Systems Specialist​
Model Based Systems Engineering (MBSE) Engineer​
Factory Automation Engineer​
Additive Manufacturing Analyst​
Digital Manufacturing Chief Technology Officer​
Digital Design Technical Trainer ​
Instrumentation Engineer​
Additive Manufacturing Specialist​
Digital Manufacturing Executive Leader-Business
Digital Design Vocational Instructor ​
Machine Learning Specialist​
Predictive Maintenance System Specialist​
Digital Manufacturing Executive Leader-OMNI​
Virtual Reality/Augmented Reality System Modeler​
Digital Manufacturing Technician​
Collaborative Robotics Specialist​
Process Quality Data Manager​
User Experience Architect​
Manufacturing Systems Designer​
Digital Manufacturing Engineer​
Digital Factory Automation Manager​
User Experience Analyst​
Machine Learning Scientist​
Digital Manufacturing Community of Practice Manager​
Progressive Strategist Enterprise Direction​
Digital Manufacturing Analyst​
Digital Product Community of Practice Manager​
Enterprise Digital Ethicist​
Embedded Prognostics Engineer Factory
Digital Knowledge Community Curator​
Enterprise Risk Manager​
Augmented Reality Manufacturing Systems Specialist​
Digital Thread Engineer ​
Regulatory Analyst​
Digital Product Market Customization Engineer​
Life Cycle Digital Twin Manager​
Digital Enterpise Vocational Instructor ​
Digital Product Marketing Specialist​
OT/IT Systems Engineer​
Digital Enterprise Technical Trainer ​
Embedded Product Prognostics Analyst ​
Product Life Cycle Quality Data Manager​
Data Management Scientists​
Embedded Product Prognostics Engineer ​
Continuous Improvement Manager​
Information Scientist​
Product Embedded Cognitive Systems Engineer​
Supply Network Quality Data Manager​
Integrated Computational Material Engineering Scientist​
Product Embedded Cognitive Systems Specialist​
Supply Network Community Manager​
Manufacturing Analytics Scientist (Data Scientist)​
Manufacturing Cybersecurity Application Developer​
Fleet/Asset Optimization Manager​
Manufacturing Researcher (Scientist)​
Manufacturing Cybersecurity Engineer​
Supply Network Integration Community of
Manufacturing Systems Researcher (Scientist)​
Manufacturing Systems Engineer​
Manufacturing Systems Modeler​
Manufacturing Systems Simulation Engineer​
Manufacturing Systems Simulation Manager​
Para tener acceso a los artículos completos,
casos de éxito y más,
Manufacturing Systems Simulation Specialist​
Digital Manufacturing Knowledge Manager​
Digital Manufacturing Technical Educator
Digital Manufacturing Technical Trainer ​
Digital Manufacturing Vocational Instructor​
Digital Product Safety Systems Engineer​
visita nuestro “Centro de recursos de la fuerza laboral” .
Manufacturing Cybersecurity Programmer​
Manufacturing Cybersecurity Strategist​
Practice Manager
Manufacturing Systems Simulation
Digital Manufacturing IT Systems Analyst
Researcher (Scientist)​
https://workforce-resources.manpowergroup.com/
Digital Product Safety Systems Specialist​
Digital Product Manager​
Digital Product Support Manager​
Product Performance Optimization Engineer​
Digital Product Technical Trainer​
Manufacturing Cybersecurity Technician​
IT Systems Optimization Engineer​
Process Simulation Scientist​
Life Cycle Digital Twin Analyst​
Digital Manufacturing Systems Architect​
Software Scientist (Researcher)​
Life Cycle Digital Twin Architect​
Digital Manufacturing Systems Specialist​
Additive Manufacturing Technician​
Cognitive Systems Specialist​
Digital Thread Technical Educator (Teachers 9-12)​
Manufacturing Analytics Analyst​
Manufacturing Cybersecurity Architect​
OT/IT Systems Architect​
Digital Thread Technical Trainer​
Manufacturing Analytics Manager​
Manufacturing Cybersecurity Tester​
Product Life Cycle Quality Data Specialist​
Statistician​
Manufacturing Analytics Specialist​
Data Management Analyst​
Supply Network Quality Data Specialist​
Product Life Cycle Quality Data Analyst​
Digital Manufacturing Program Manager​
Data Management Manager​
Digital Manufacturing Sustainability Specialist​
Continuous Improvement Engineer​
Digital Manufacturing Project Manager​
Digital Data Tester​
Predictive Supply Network Analytics Engineer ​
Continuous Improvement Specialist​
Manufacturing Process Engineer​
Product Life Cycle Data Engineer​
Self Guided Vehicle (SGV) Systems Engineer​
Omni Technical Educator (Teachers 9-12)​
Manufacturing Process Specialist​
Cognitive Systems Designer​
Fleet/Asset Optimization Specialist​
OMNI Technical Trainer​
Process Engineer​
OT/IT Application Developer​
Digital Design Community of Practice Manager
OMNI Vocational Instructor​
Process Quality Data Analyst​
OT/IT Systems Analyst​
Virtual Reality/Augmented Reality System Manager​
Sales Engineer​
Process Quality Data Specialist​
OT/IT Systems Specialist​
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