Subido por rubinho101197

Errores de medición

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METROLOGÍA Y
NORMALIZACIÓN
Practica:6 Errores en la medición
Alfonso Cipriano Nayel 20360740
Benítez Martínez Ingrid 20360747
Carrera Amaro Víctor Hugo 20360751
Delgado Rubiño Diana Karina 20360737
Docente: Ramírez Balderas Felipe | Ingeniería
Industrial | 12:0 a.m. 01:00 p.m.
PRINCIPALES
FUENTES DE ERROR
EN LA MEDICIÓN.
VARIACIÓN DE LA
TEMPERATURA
Se dice que la temperatura estándar de referencia es de 20°C para todos los países
industrializados. Si la temperatura cambia, la pieza se expande o se contrae, afectando el
resultado de la medición.
Cuando no es posible trabajar con la temperatura controlada a 20°C se pueden
desarrollar cálculos para compensar el error y por tanto se es necesario conocer el
coeficiente de expansión térmica del material. La longitud de la pieza varía de acuerdo a
la siguiente formula:
Donde:
ΔL= Variación de la longitud
γ= coeficiente de expansión
Δt=variación de la temperatura
Caso 1: Incremento de medida de la pieza de
cobre
• Visto en la clase: Calcular el
incremento de la pieza de cobre
que se encuentra a una
temperatura de 30°C, siendo
que a 20°C su medida es de 50
mm
• ΔL= 500 x 0.0000185 x 10
• ΔL= 0.00925 mm
Caso 2:Incremento de medida de la pieza de un
bloque patrón.
• Visto en la clase: Calcular
el incremento de la pieza de
un bloque patrón que se
encuentra a una temperatura
de 25°C, siendo que a 20°C su
medida es de 75 mm
• ΔL= 75 x 0.0000115 x 5
• ΔL= 0.0043125 mm
Caso 3:Incremento de medida de la pieza de
aluminio
• Visto en la clase: Calcular
el incremento de la pieza de
aluminio que se encuentra a
una temperatura de 35°C,
siendo que a 20°C su medida
es de 40 mm
• ΔL= 75 x 0.0000238 x 15
• ΔL= 0.01428 mm
FUERZA DE MEDICIÓN
Normalmente los procesos simples de medida involucran el
contacto entre el instrumento y la pieza, siendo que la fuerza
ejercida en este contacto debe de ser tal que no cause
deformaciones en la pieza o en el propio instrumento
FORMA DE LA PIEZA
Imperfecciones en la superficie, rectiniliedad, cilindricidad, y
planitud,exigen un posicionamiento correcto del instrumento
de medición.
En el caso de piezas cilíndricas,por ejemplo, se debe
efectuar más de una medida del diámetro de una sección,
para verificar si es circular o no, y medir más secciones para
verificar si la pieza es cilíndrica o cónica.
FORMA DEL CONTACTO
-Se debe buscar siempre un contacto entre la pieza y el
instrumento que genere una línea o un punto. Así por
ejemplo, en una pieza cilíndrica se debe usar un palpador
plano para obtenerse una línea y en una superficie plana se
debe usar un contacto esférico para obtenerse un punto de
contacto o todavía se debe usar una regla biselada para
verificar una superficie plana.
ERROR DE PARALAJE
Es un error cometido en la forma de leer datos con
instrumentos de medición analógicos. Este error se debe a
la incorrección de la postura física del cuerpo del técnico
que lee los datos, frente a la aguja que indica el valor de
medición.
• La aguja tiene una distancia de unos cuantos milímetros en
referencia a la escala dibujada en la chapa de referencia
métrica. La inclinación excesiva puede falsear la lectura, por
ello, la posición adecuada del técnico frente al panel de
lectura debiera ser siempre lo más perpendicular al centro
de la escala.
ESTADO DE CONSERVACIÓN DEL INSTRUMENTO
• Juegos excesivos provocados por desgaste en cualquier parte del instrumento podrán errores de
consideración. Un programa de calibración periódica será garantía de una medida confiable.
• 1.- Utilizar el equipo de medición apropiado para cada trabajo: Aunque parezca obvio, es necesario
siempre antes detenerse un momento a recapitular lo que estamos haciendo y comprobar el tipo de
medidor que necesitamos en cada caso
• 2.- No exponer los instrumentos a condiciones extremadamente frías o calientes: Todos los
instrumentos contienen especificado en su ficha técnica un rango de temperatura dentro de la cuál es
recomendable operarlos. Sobrepasar esos límites podría provocar un mal funcionamiento del
instrumento, así como dañarlo parcial o permanentemente.
• 3.- Limpiar y de ser necesario calibrar los instrumentos: Uno de los procedimientos más básicos para
el cuidado de nuestros instrumentos es la limpieza de los mismos después de cada trabajo,
especialmente en aquellas ocasiones en que pueden estar expuestos a aceites, grasas, entre otros
agentes que los ensucien. Guardarlos en un lugar limpio y fresco dentro de una funda de tela para evitar
exponerlos al polvo durante su almacenamiento.
• 4.- Procurar no dejar caer ni golpear los instrumentos de
prueba: Este es otro de los más básicos para el cuidado, no sólo de
los instrumentos de medición, sino de todas nuestras herramientas en
general, pues como tal, son nuestras herramientas de trabajo y hay
que cuidarlas, procurado prolongar lo más posible su vida útil.
• Para que los instrumentos de medición se puedan conservar en una
muy buena condición para que su duración y vida útil se prolongue
por mucho tiempo, por lo que estas recomendaciones nos ayudarán a
mantener nuestros instrumentos en las mejores condiciones.
HABILIDAD DEL OPERADOR
• La falta de práctica desconocimiento del sistema de medición puede ser una fuente
importante de errores.
• El operador debe de tener en cuenta lo siguiente:
• La determinación numérica de una longitud o un ángulo como su principal objetivo.
• La comprobación de si una medida es mayor o menor que un valor numérico dado.
• El operador influye en los resultados de una medición por la imperfección de sus
sentidos así como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. Las
tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilización de
instrumentos de medida en los que elimina al máximo la intervención del operador..
• Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza
adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeños
instrumentos manuales se miden piezas grandes en relación de tamaño. Otro
ejemplo es cuando se coloca el aparato de medida con un cierto ángulo respecto a
la dimensión real que se desea medir.
• Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura
digital se obtiene la medida mediante la comparación de escalas a diferentes
planos. Este hecho puede inducir a lecturas con errores de apreciación,
interpolación, coincidencia, etc. Por otra parte si la mirada del operador no está
situada totalmente perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.
• Errores que no admiten tratamiento matemático. Error por fatiga o cansancio.
CONCLUSIONES
Nayel Alfonso Cipriano
Los errores de medición afectan a cualquier instrumento de medición y pueden deberse a distintas causas, como acabamos de ver algunas de las cusas que provocan
un mal análisis de la medición, por ello es importante estudiarlas.
Victor Hugo Carrera Amaro
Los errores de medición se definen como la diferencia entre el valor medido y el "valor verdadero". Los errores de medición afectan a cualquier instrumento de
medición y pueden deberse a distintas causas. Las que se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante calibrac iones y compensaciones, se denominan
deterministas o sistemáticos y se relacionan con la exactitud de las mediciones. Los que no se pueden prever, pues dependen d e causas desconocidas, o estocásticas se
denominan aleatorios y están relacionados con la precisión del instrumento.
Diana Karina Delgado Rubiño
Se llega a la conclusión que los errores se presentan al momento de medir una magnitud física. Para diferentes magnitudes existe otro proceder para el cálculo del
error. Se debe realizar las medidas con precaución y evitando el error causal. En esta práctica se pudo comprobar que los alu mnos saben utilizar los instrumentos como
debería de ser.
Ingrid Benitez Martínez
Puedo concluir que los errores de medicion son la diferencia entre el valor medido y el "valor verdadero".
Las que se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones, se denominan determini stas o sistemáticos y se relacionan con la
exactitud de las mediciones.
BIBLIOGRAFÍA
Mitutoyo. (1990). Principales fuentes de error de la medición; Variación de la temperatura. En Mitutoyo,
Intrumentos para metroligía dimensional (págs. 5-6). Sao Paulo: Sul Americana Ltda.
https://es.m.wikipedia.org/wiki/Error_de_apreciaci%C3%B3n#:~:text=Error%20de%20paralaje,Art%C3%ADculo%20principal%3A%20Paralaje&text=Es%20un%20error%20cometido%20en,indica%20e
l%20valor%20de%20medici%C3%B3n.
https://www.oposinet.com/temario-de-fabricacion-mecanica-secundaria/temario-1-fabricacionmecanica/tema-12-metrologa-dimensional-fundamentos-y-patrones-tcnicas-de-medicin-y-verificacinincertidumbre-de-medida-y-planes-de-calibracin-y-trazabilidad-instr/
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