DOC2015052712392003 PLAN+CONTROL+CALIDAD

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE EDIFICIO DE LABORATORIOS
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
Marzo de 2015
Arquitectos:
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
La Propiedad:
Universidad Rey Juan Carlos
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
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c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Plan de control de calidad
1. Cumplimiento del artículo 5.5 de la ley 2/1999 de medidas para la
calidad de la edificación de la comunidad de Madrid
2. Instrucciones sobre uso, conservación y mantenimiento del edificio
3. Normas de actuación en caso de siniestro o en situaciones de emergencia
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Plan de control de calidad
Se redacta el presente Plan de Control de Calidad como anejo del proyecto reseñado a continuación
con el objeto de dar cumplimiento a lo establecido en el RD 314/2006, de 17 de marzo por el que se
aprueba el CTE modificado por RD 1371/2007.
Proyecto
PROYECTO DE EJECUCIÓN EDIFICIO DE LABORATORIOS
Situación
Universidad Rey Juan Carlos
Campus de Móstoles
c/ Tulipán s/n
Población
Madrid
Promotor
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS
Arquitectos
Director de obra
Director de la ejecución
Carlos Vilanova.
Pedro Javier Martínez.
Carlos Vilanova.
Pedro Javier Martínez.
-
El control de calidad de las obras incluye:
A. El control de recepción de productos
B. El control de la ejecución
C. El control de la obra terminada
Para ello:
El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando
que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.
El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director
de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus
instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y
La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra
podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad
de la obra.
Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el
director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la
Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de
su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.
A. CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS PRODUCTOS
El control de recepción tiene por objeto comprobar las características técnicas mínimas exigidas que
deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente en el edificio
proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción.
Durante la construcción de las obras el director de la ejecución de la obra realizará los siguientes
controles:
1. Control de la documentación de los suministros
Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de la ejecución de la obra,
los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y,
en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos,
los siguientes documentos:
Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.
Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de
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construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las
Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
2. Control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad
El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que
aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso,
el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3 del capítulo
2 del CTE.
Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas
innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5 del capítulo 2 del CTE, y la constancia
del mantenimiento de sus características técnicas.
El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación
de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.
3. Control mediante ensayos
Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados
casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación
vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.
La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o
indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios
de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
Hormigones estructurales: El control se hará conforme lo establecido en el capítulo 15 de la Instrucción
EHE.
Las condiciones o características de calidad exigidas al hormigón se especifican indicando las
referentes a su resistencia a compresión, su consistencia, tamaño máximo del árido, el tipo de ambiente
a que va a estar expuesto.
Control de la resistencia del hormigón es el indicado en el art. 88 de la EHE.
Modalidades de control:
a)
Modalidad 1:
Control a nivel reducido. Condiciones:
-Se adopta un valor de la resistencia de cálculo a compresión fcd no superior a 10 N/mm2
-El hormigón no está sometido a clases de exposición III o IV
Además se trata de un edificio incluido en una de estas tres tipologías:
-Obras de ingeniería de pequeña importancia
-Edificio de viviendas de una o dos plantas con luces inferiores a 6 m
-Edificio de viviendas de hasta cuatro plantas con luces inferiores a 6 m. (sólo elementos que
trabajen a flexión)
Ensayos: Medición de la consistencia del hormigón:
Se realizará un ensayo de medida de la consistencia según UNE 83313:90 al menos cuatro
veces espaciadas a lo largo del día, quedando constancia escrita.
b)
Modalidad 2:
Control al 100 por 100. Cuando se conozca la resistencia de todas las
amasadas. Válida para cualquier obra.
-Se realizará determinando la resistencia de todas las amasadas componentes de la obra o la
parte de la obra sometida a esta modalidad.
c)
Modalidad 3:
Control estadístico del hormigón. Cuando sólo se conozca la resistencia de
una fracción de las amasadas que se colocan. Es de aplicación en todas las obras de hormigón en
masa, armado o pretensado.
División de la obra en lotes según los siguientes límites:
Tipo de elemento estructural
Límite superior
Elementos comprimidos
Elementos flexionados
Macizos
Volumen hormigón
100 m3
100 m3
100 m3
Tiempo hormigonado
2 semanas
2 semanas
1 semana
Superficie construida
500 m2
1.000 m2
Nº de plantas
2
2
Nº de LOTES según la
condición más estricta
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Si los hormigones están fabricados en central de hormigón preparado en posesión de un Sello o Marca
de Calidad, se podrán usar los siguientes valores como mínimos de cada lote:
Límite superior
Volumen hormigón
Tiempo hormigonado
Superficie construida
Nº de plantas
Nº de LOTES según la
condición más estricta
Tipo de elemento estructural
Elementos comprimidos
200 m3
4 semanas
1.000 m2
4
Elementos flexionados
200 m3
4 semanas
2.000 m2
4
Macizos
200 m3
2 semana
-
Siempre y cuando los resultados de control de producción sean satisfactorios y estén a disposición del
Peticionario, siendo tres el número mínimo de lotes que deberá muestrearse correspondiendo a los
tres tipos de elementos estructurales que figuran en el cuadro.
En el caso de que en algún lote la fest fuera menor que la resistencia característica de proyecto, se
pasará a realizar el control normal sin reducción de intensidad, hasta que en cuatro lotes consecutivos
se obtengan resultados satisfactorios.
El control se realizará determinando la resistencia de N amasadas1 por lote.
Siendo, N 2 si
N 4
N 6
fck 25 N/mm²
si 25 N/mm2 < fck 35 N/mm2
si fck > 35 N/mm2
Con las siguientes condiciones:
Las tomas de muestra se realizarán al azar entre las amasadas de la obra.
No se mezclan en un mismo lote elementos de tipología estructural.
Los ensayos se realizarán sobre probetas fabricadas, conservadas y rotas según UNE
83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84.
Los laboratorios que realicen los ensayos deberán cumplir lo establecido en el RD
1230/1989 y disposiciones que lo desarrollan.
control de los componentes del hormigón se realizará de la siguiente manera:
a)
Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de
Calidad oficialmente reconocido, o si el hormigón fabricado en central, está en posesión de un
distintivo reconocido o un CC-EHE, no es necesario el control de recepción en obra de los materiales
componentes del hormigón.
b)
Para el resto de los casos se establece en el anejo I el número de ensayos por lote para el
cemento, el agua de amasado, los áridos y otros componentes del hormigón según lo dispuesto en el
art. 81 de la EHE.
control del acero se realizará de la siguiente manera:
Se establecen dos niveles de control: reducido y normal.
Control reducido: sólo aplicable a armaduras pasivas cuando el consumo de acero en obra
es reducido, con la condición de que el acero esté certificado.
Comprobaciones
cada diámetro
sobre
Condiciones de aceptación o rechazo
Si
las
dos
satisfactorias
comprobaciones
resultan
partida aceptada
1
Se emplea la palabra "amasada" como equivalente a unidad de producto y ésta como la cantidad de hormigón
fabricada de una sola vez, si bien, en algún caso y a efectos de control, se podrá tomar en su lugar la cantidad de
hormigón fabricado en un intervalo de tiempo determinado y en las mismas condiciones esenciales.
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La sección equivalente no Si las dos comprobaciones resultan no
será inferior al 95,5% de su satisfactorias
sección nominal
Si se registra un sólo
resultado no satisfactorio Si alguna resulta no
se comprobarán cuatro satisfactoria
nuevas
muestras
correspondientes a la Si todas resultan
partida que se controla
satisfactorias
Formación de grietas o
fisuras en las zonas de La aparición de grietas o fisuras en los ganchos
doblado y ganchos de de anclaje o zonas de doblado de cualquier
anclaje,
mediante barra
inspección en obra
partida rechazada
partida rechazada
partida aceptada
partida rechazada
Control normal: aplicable a todas las armaduras (activas y pasivas) y en todo caso para
hormigón pretensado.
Clasificación de las armaduras según su diámetro
Serie fina
Serie media
12
Serie gruesa
10 mm
20 mm
25 mm
Productos certificados
Productos no certificados
Los resultados del
antes de la puesta en uso de la antes del hormigonado de la parte de
control del acero
estructura
obra correspondiente
deben ser conocidos
Serán de un mismo suministrador,
Lotes
Serán de un mismo suministrador
designación y serie.
armaduras
armaduras
armaduras
armaduras
Cantidad máxima del pasivas
activas
pasivas
activas
lote
40 toneladas o 20 toneladas o 20 toneladas o 10 toneladas o
fracción
fracción
fracción
fracción
Nº de probetas
dos probetas por cada lote
-
Se tomarán
-
y se realizarán las siguientes comprobaciones según lo establecido en EHE:
Comprobación de la sección equivalente para armaduras pasivas y activas.
Comprobación de las características geométricas de las barras corrugadas.
Realización del ensayo de doblado-desdoblado para armaduras pasivas,
alambres de pretensado y barras de pretensado.
Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización
de la obra, el límite elástico, carga de rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas;
bajo carga máxima, para las activas) como mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero
empleado y suministrador según las UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En el caso particular
de las mallas electrosoldadas se realizarán, como mínimo, dos ensayos por cada diámetro principal
empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos ensayos incluirán la resistencia al arrancamiento
del nudo soldado según UNE 36462:80.
En el caso de existir empalmes por soldadura, se deberá comprobar que el material
posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE 36068:94, así como
comprobar la aptitud del procedimiento de soldeo.
Condiciones de aceptación o rechazo
Se procederá de la misma forma tanto para aceros certificados como no certificados.
Comprobación de la sección equivalente: Se efectuará igual que en el caso de control a nivel
reducido.
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Características geométricas de los resaltos de las barras corrugadas: El incumplimiento de los
límites admisibles establecidos en el certificado específico de adherencia será condición suficiente para
que se rechace el lote correspondiente.
Ensayos de doblado-desdoblado: Si se produce algún fallo, se someterán a ensayo cuatro
nuevas probetas del lote correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligará
a rechazar el lote correspondiente.
Ensayos de tracción para determinar el límite elástico, la carga de rotura y el alargamiento en
rotura: Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios, se aceptarán las barras del diámetro
correspondiente. Si se registra algún fallo, todas las armaduras de ese mismo diámetro existentes en
obra y las que posteriormente se reciban, serán clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes
partidas suministradas, sin que cada lote exceda de las 20 toneladas para las armaduras pasivas y 10
toneladas para las armaduras activas. Cada lote será controlado mediante ensayos sobre dos
probetas. Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, el lote será aceptado. Si los dos
resultados fuesen no satisfactorios, el lote será rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no
satisfactorio, se efectuará un nuevo ensayo completo de todas las características mecánicas que deben
comprobarse sobre 16 probetas. El resultado se considerará satisfactorio si la media aritmética de los
dos resultados más bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan el 95%
de dicho valor. En caso contrario el lote será rechazado.
Ensayos de soldeo: En caso de registrarse algún fallo en el control del soldeo en obra, se
interrumpirán las operaciones de soldadura y se procederá a una revisión completa de todo el proceso.
Forjados unidireccionales de hormigón estructural: El control se hará conforme lo establecido en el
capítulo VII de la Instrucción EFHE.
Verificación de espesores de recubrimiento:
a)
Si los elementos resistentes están en posesión de un distintivo oficialmente reconocido, se les
eximirá de la verificación de espesores de recubrimiento, salvo indicación contraria de la Dirección
Facultativa.
b)
Para el resto de los casos se seguirá el procedimiento indicado en el anejo II.
ESTRUCTURAS DE ACERO:
Control de los Materiales
En el caso venir con certificado expedido por el fabricante se controlará que se corresponde de forma
inequívoca cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala.
Para las características que no queden avaladas por el certificado de origen se establecerá un control
mediante ensayos realizados por un laboratorio independiente.
En los casos que alguno de los materiales, por su carácter singular, carezcan de normativa nacional
específica se podrán utilizar otras normativas o justificaciones con el visto bueno de la dirección
facultativa.
Control de la Fabricación
El control se realizará mediante el control de calidad de la documentación de taller y el control de la
calidad de la fabricación con las especificaciones indicadas en el apartado 12.4 del DB SE-A
Estructuras de fábrica:
En el caso de que las piezas no tuvieran un valor de resistencia a compresión en la dirección del
esfuerzo, se tomarán muestras según UNE EN771 y se ensayarán según EN 772-1:2002, aplicando
el esfuerzo en la dirección correspondiente. El valor medio obtenido se multiplicará por el valor de la
tabla 8.1 del DB SE-F, no superior a 1,00 y se comprobará que el resultado obtenido es mayor o igual
que el valor de la resistencia normalizada especificada en el proyecto.
En cualquier caso, o cuando se haya especificado directamente la resistencia de la fábrica, podrá
acudirse a determinar directamente esa variable a través de la EN 1052-1.
Estructuras de madera:
Comprobaciones:
a)
con carácter general:
aspecto y estado general del suministro;
que el producto es identificable y se ajusta a las especificaciones del proyecto.
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b)
con carácter específico: se realizarán, también, las comprobaciones que en cada caso se
consideren oportunas de las que a continuación se establecen salvo, en principio, las que estén
avaladas por los procedimientos reconocidos en el CTE;
madera aserrada:
especie botánica: La identificación anatómica se realizará en laboratorio especializado;
Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y densidad, se
especificarán según notación y ensayos del apartado 4.1.2;
tolerancias en las dimensiones: Se ajustarán a la norma UNE EN 336 para maderas de
coníferas. Esta norma, en tanto no exista norma propia, se aplicará también para maderas de frondosas
con los coeficientes de hinchazón y merma de la especie de frondosa utilizada;
contenido de humedad: Salvo especificación en contra, debe ser 20% según UNE 56529 o
UNE 56530.
tableros:
propiedades de resistencia, rigidez y densidad: Se determinarán según notación y ensayos del
apartado 4.4.2;
tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 312-1 para tableros de partículas, UNE EN
300 para tablero de virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1 para tableros de fibras y UNE EN 315
para tableros contrachapados;
elementos estructurales de madera laminada encolada:
Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y la densidad, se
especificarán según notación del apartado 4.2.2;
tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 390.
otros elementos estructurales realizados en taller.
Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas (en su caso):
Comprobaciones según lo especificado en la documentación del proyecto.
madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores.
Tratamiento aplicado: Se comprobará la certificación del tratamiento.
elementos mecánicos de fijación.
Se comprobará la certificación del tipo de material utilizado y del tratamiento de protección.
Criterio general de no-aceptación del producto:
El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostración de que no
suponga riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecánicas como de la durabilidad, será condición
suficiente para la no-aceptación del producto y en su caso de la partida.
El resto de controles se realizarán según las exigencias de la normativa vigente de aplicación de la que
se incorpora un listado por materiales y elementos constructivos.
CONTROL EN LA FASE DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
1.
CEMENTOS
Instrucción para la recepción de cementos (RC-03)
Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de
diciembre (BOE 16/01/2004).
Artículos 8, 9 y 10. Suministro y
almacenamiento
Artículo 11. Control de recepción
Cementos comunes
Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN
197-1), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005
(BOE 19/02/2005).
Cementos especiales
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales
con muy bajo calor de hidratación (UNE-EN 14216) y
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cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN
197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005
(BOE 19/02/2005).
Cementos de albañilería
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de
albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1
de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
2.
HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)
Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre.
(BOE 13/01/1998)
Artículo 1.1. Certificación y distintivos
Artículo 81. Control de los componentes del
hormigón
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Artículo 82. Control de la calidad del hormigón
Artículo 83. Control de la consistencia del
hormigón
Artículo 84. Control de la resistencia del
hormigón
Artículo 85. Control de las especificaciones
relativas a la durabilidad del hormigón
Artículo 86. Ensayos previos del hormigón
Artículo 87. Ensayos característicos del
hormigón
Artículo 88. Ensayos de control del hormigón
Artículo 90. Control de la calidad del acero
Artículo 91. Control de dispositivos de anclaje
y empalme de las armaduras postesas.
Artículo 92. Control de las vainas y accesorios
para armaduras de pretensado
Artículo 93. Control de los equipos de tesado
Artículo 94. Control de los productos de
inyección
3.
FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN
ARMADO O PRETENSADO
Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales de hormigón estructural realizados con
elementos prefabricados. (EFHE)
Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE
06/08/2002)
Artículo
4.
Exigencias
administrativas
(Autorización de uso)
Artículo 34. Control de recepción de los
elementos resistentes y piezas de entrevigado
Artículo 35. Control del hormigón y armaduras
colocados en obra
4.
ESTRUCTURAS DE MADERA
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SEM-Seguridad Estructural-Madera
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006). Epígrafe 13. Control
Epígrafe 13.1 Suministro y recepción de los
productos
6.
RED DE SANEAMIENTO
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE
Ahorro de Energía
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Epígrafe 6. Productos de construcción
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en
sistemas de drenaje
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de
2001 (BOE 07/12/2001).
Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e
instalaciones. (Kits y válvulas de retención para instalaciones
que contienen materias fecales y no fecales.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 12050), aprobada por Orden de 29 de noviembre de
2001 (BOE 07/12/2001).
Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos
de hombre y cámaras de inspección
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2002).
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones
de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros
termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado
y de poliuretano vulcanizado).
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero
de 2003 (BOE 06/02/2003).
ESTRUCTURAS METÁLICAS
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SEA-Seguridad Estructural-Acero
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006). Epígrafe 12. Control de calidad
Epígrafe 12.3 Control de calidad de los
materiales
Epígrafe 12.4 Control de calidad de la
fabricación
5.
7.
ESTRUCTURAS DE FÁBRICA
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SEF-Seguridad Estructural-Fábrica
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006). Epígrafe 8. Control de la ejecución
Epígrafe 8.1 Recepción de materiales
Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos
y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos
productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12
de junio de 2003 (BOE 11/07/2003).
Pates para pozos de registro enterrados
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13101), aprobada por Resolución de 10 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2003).
Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 12380), aprobada por Resolución de 10 de octubre de
2003. (BOE 31/10/2003)
Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa,
hormigón armado y hormigón con fibra de acero
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1916), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003).
Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en
masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1917), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003).
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Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales
para poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Fosas
sépticas.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 12566-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
Escaleras fijas para pozos de registro.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 14396), aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
8.
CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS
Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques
huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (Guía
DITE Nº 009), aprobada por Resolución de 26 de noviembre
de 2002 (BOE 19/12/2002).
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en
movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de
construcción
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13251), aprobada por Orden de 29 de noviembre de
2001 (BOE 07/12/2001).
Anclajes metálicos para hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos,
aprobadas por Resolución de 26 de noviembre de 2002
(BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005
(BOE 19/02/2005).
Anclajes metálicos para hormigón. Guía DITE
Nº 001–1 ,2, 3 y 4.
Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes
químicos. Guía DITE Nº 001-5.
Apoyos estructurales
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos,
aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE
19/02/2005).
Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN
1337-7.
Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4.
Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6.
Aditivos para hormigones y pastas
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de
2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE
30/05/2002 y 01/12/2005).
Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN
934-2
Aditivos para hormigones y pastas. Aditivos
para pastas para cables de pretensado. UNEEN 934-4
Áridos para hormigones, morteros y lechadas
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 14 de enero de
2004 (BOE 11/02/2004).
Áridos para hormigón. UNE-EN 12620.
Áridos ligeros para hormigones, morteros y
lechadas. UNE-EN 13055-1.
Áridos para morteros. UNE-EN 13139.
Vigas y pilares compuestos a base de madera
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 013; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Kits de postensado compuesto a base de madera
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE
EN 523), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de
2002 (BOE 19/12/2002).
Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 011; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
9.
ALBAÑILERÍA Cales
para la construcción
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 459-1), aprobada por Resolución de 3 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2002).
Paneles de yeso
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de
2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de
2005 (BOE 01712/2005).
Paneles de yeso. UNE-EN 12859.
Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso.
UNE-EN 12860.
Chimeneas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13502), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE
19/02/2005).
Terminales de los conductos de humos
arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502.
Conductos de humos de arcilla cocida. UNE EN 1457.
Componentes. Elementos de pared exterior de
hormigón. UNE- EN 12446



Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita
cáustica y de cloruro de magnesio
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 14016-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
Componentes. Paredes interiores de hormigón.
UNE- EN 1857
Componentes. Conductos de humo de bloques
de hormigón. UNE-EN 1858
Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN
1856-1
Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante)
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
10/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 003; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
11/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de
albañilería
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004).
Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y
escuadras. UNE-EN 845-1.
Dinteles. UNE-EN 845-2.
Refuerzo de junta horizontal de malla de acero.
UNE- EN 845-3.
Especificaciones para morteros de albañilería
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004).
Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN
998-1.
Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.
10. AISLAMIENTOS TÉRMICOS
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE
Ahorro de Energía
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
4 Productos de construcción
Apéndice C Normas de referencia. Normas de
producto.
Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la
edificación
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 12 de junio de
2003 (BOE 11/07/2003) y modificación por Resolución de 1
de febrero de 2005 (BOE19/02/2005).
Productos manufacturados de lana mineral
(MW). UNE-EN 13162
Productos manufacturados de poliestireno
expandido (EPS). UNE-EN 13163
Productos manufacturados de poliestireno
extruido (XPS). UNE-EN 13164
Productos manufacturados de espuma rígida
de poliuretano (PUR). UNE-EN 13165
Productos manufacturados de espuma fenólica
(PF). UNE-EN 13166
Productos manufacturados de vidrio celular
(CG). UNE-EN 13167
Productos manufacturados de lana de madera
(WW). UNE-EN 13168
Productos
manufacturados
de
perlita
expandida (EPB). UNE-EN 13169
Productos
manufacturados
de
corcho
expandido (ICB). UNE-EN 13170
Productos manufacturados de fibra de madera
(WF). UNE-EN 13171
Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior
con revoco
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 004; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
Anclajes de plástico para fijación de sistemas y kits compuestos
para el aislamiento térmico exterior con revoco
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 01; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
11. AISLAMIENTO ACÚSTICO
Norma Básica de la Edificación (NBE CA-88) «Condiciones
acústicas de los edificios» (cumplimiento alternativo al DB HR
hasta 23/10/08)
Aprobada por Orden Ministerial de 29 de septiembre de
1988. (BOE 08/10/1988)
Artículo 21. Control de la recepción de
materiales
Anexo 4. Condiciones de los materiales
4.1. Características básicas exigibles a los
materiales
4.2. Características básicas exigibles a los
materiales
específicamente
acondicionantes acústicos
4.3. Características básicas exigibles a las
soluciones constructivas
4.4. Presentación, medidas y tolerancias
4.5. Garantía de las características
4.6. Control, recepción y ensayos de los
materiales
4.7. Laboratorios de ensayo
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HR.
Protección frente al ruido. (obligado cumplimiento a partir
24/10/08)
Aprobado por Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre.
(BOE 23/10/07)
4.1. Características exigibles a los
productos
4.3. Control de recepción en obra de
productos
12. IMPERMEABILIZACIONES
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS1Salubridad. Protección frente a la humedad.
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Epígrafe 4. Productos de construcción
Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en
forma líquida
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 005; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas
flexibles fijadas mecánicamente
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 006; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
13. REVESTIMIENTOS
Materiales de piedra natural para uso como pavimento
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
12/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2002).
Baldosas. UNE-EN 1341
Adoquines. UNE-EN 1342
Bordillos. UNE-EN 1343
Adoquines de arcilla cocida
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1344) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003).
Adhesivos para baldosas cerámicas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 12004) aprobada por Resolución de 16 de enero (BOE
06/02/2003).
Adoquines de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1338) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004
(BOE 11/02/2004).
Baldosas prefabricadas de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1339) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004
(BOE 11/02/2004).
Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas
autonivelantes
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13813) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003)
Techos suspendidos
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13964) aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2004 (BOE 19/02/2004).
Baldosas cerámicas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 14411) aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2004 (BOE 19/02/2004).
14. CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA
Dispositivos para salidas de emergencia
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de
2002 (BOE 30/05/2002).
Dispositivos de emergencia accionados por
una manilla o un pulsador para salidas de
socorro. UNE-EN 179
Dispositivos antipánico para salidas de
emergencias activados por una barra
horizontal. UNE-EN 1125
Herrajes para la edificación
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 14 de abril de
2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de
febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.





Dispositivos de cierre controlado de puertas.
UNE-EN 1154.
Dispositivos de retención electromagnética
para puertas batientes. UNE-EN 1155.
Dispositivos de coordinación de puertas. UNEEN 1158.
Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935.
Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209.
Tableros derivados de la madera para su utilización en la
construcción
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13986) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003).
Sistemas de acristalamiento sellante estructural
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 26 de noviembre
de 2002 (BOE 19/12/2002).
Vidrio. Guía DITE nº 002-1
Aluminio. Guía DITE nº 002-2
Perfiles con rotura de puente térmico. Guía
DITE nº 002-3
Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13241-1) aprobada por Resolución de 28 de junio de
2004 (BOE 16/07/2004).
Toldos
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13561) aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
Fachadas ligeras
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13830) aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
15. PREFABRICADOS
Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE
30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005)
Elementos para vallas. UNE-EN 12839.
Mástiles y postes. UNE-EN 12843.
Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos
ligeros de estructura abierta
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1520), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004
(BOE 16/07/2004).
Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de
madera
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 007; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Escaleras prefabricadas (kits)
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
13/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 008; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de
troncos
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de
acuerdo con la Guía DITE nº 012; aprobada por Resolución
de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Bordillos prefabricados de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 1340), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004
(BOE 16/07/2004)
16. INSTALACIONES
INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS
SANITARIOS
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS 4
Suministro de agua
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Epígrafe 5. Productos de construcción
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones
de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros
termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado
y de poliuretano vulcanizado)
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por Resolución de 16 de enero
de 2003 (BOE 06/02/2003).
Dispositivos anti-inundación en edificios
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13564), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003
(BOE 28/04/2003).
Fregaderos de cocina
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 13310), aprobada por Resolución de 9 de noviembre de
2005 (BOE 01/12/2005).
Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 997), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005
(BOE 19/02/2005).
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Columnas y báculos de alumbrado
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE
31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio
de 2004 (BOEAcero.
16/07/2004)
UNE-EN 40- 5.
Aluminio. UNE-EN 40-6
Mezcla de polímeros compuestos reforzados
con fibra. UNE-EN 40-7
INSTALACIONES DE GAS
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
Juntas elastoméricas empleadas en tubos y accesorios para
transporte de gases y fluidos hidrocarbonados
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 682) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002
(BOE 31/10/2002)
Sistemas de detección de fuga
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 682) aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004
(BOE 16/07/2004)
INSTALACIONES
DE
CALEFACCIÓN,
CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
Sistemas de control de humos y calor
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004)
Aireadores naturales de extracción de humos y
calor. UNE-EN12101- 2.
Aireadores extractores de humos y calor. UNEENE-12101-3.
Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua
a una temperatura inferior a 120ºC
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 14037-1) aprobada por Resolución de 28 de junio de
2004 (BOE 16/07/2004).
Radiadores y convectores
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 442-1) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005
(BOE 19/02/2005)
INSTALACIONES
INCENDIOS
DE
PROTECCIÓN
CONTRA
Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas
equipados con mangueras.
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de
2002 (BOE 31/10/2002).
Bocas de incendio equipadas con mangueras
semirrígidas. UNE-EN 671-1
Bocas de incendio equipadas con mangueras
planas. UNE-EN 671-2
Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para
sistemas de extinción mediante agentes gaseosos
Obligatoriedad del marcado CE para los productos
relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de
2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28 de
Junio de 2004
(BOE16/07/2004) y modificada por
Resolución de 9 de Noviembre de 2005(BOE 01/12/2005).
Válvulas direccionales de alta y baja presión y
sus actuadores para sistemas de CO2. UNEEN 12094-5.
 Dispositivos no eléctricos de aborto para
sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6
 Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN
12094-7
 Válvulas de retención y válvulas antiretorno.
UNE-EN 12094-13
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
14/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID




Requisitos y métodos de ensayo para los
dispositivos manuales de disparo y paro. UNEEN-12094-3.
Requisitos y métodos de ensayo para detectores
especiales de incendios. UNEEN-12094-9.
Requisitos y métodos de ensayo para
dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11.
Requisitos y métodos de ensayo para
dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN12094-12
Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por
polvo
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNEEN 12416-1 y 2) aprobada por Resolución de 3 de octubre
de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por Resolución de
9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de
rociadores y agua pulverizada.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE
31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del
14 de abril de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio
de 2004(BOE 16/07/2004) y 19 de febrero de 2005(BOE
19/02/2005).
Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1
Conjuntos de válvula de alarma de tubería
mojada y cámaras de retardo. UNEEN 122592
Conjuntos de válvula de alarma de tubería
seca. UNE-EN 12259-3
Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4
Componentes para sistemas de rociadores y
agua pulverizada. Detectores de flujo de agua.
UNE-EN-12259-5
Sistemas de detección y alarma de incendios.
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos
aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE
28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2003).
Dispositivos de alarma
de incendiosdispositivos acústicos. UNE-EN 54-3.
Equipos de suministro de alimentación. UNEEN 54-4.
Detectores de calor. Detectores puntuales.
UNE-EN 54-5.
Detectores de humo. Detectores puntuales que
funcionan según el principio de luz difusa, luz
trasmitida o por ionización. UNE-EN-54-7.
Detectores de humo. Detectores lineales que
utilizan un haz óptico de luz. UNE-EN-54-12.
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios
(RIPCI-93)
Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.
(BOE 14/12/1993)
Fase de recepción de equipos y materiales
Artículo 2
Artículo 3
Artículo 9
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI
Seguridad en Caso de Incendio
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Justificación del comportamiento ante el fuego
de elementos constructivos y los materiales (ver
REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo,
por el que se aprueba la clasificación de los
productos de construcción y de los elementos
constructivos en función de sus propiedades de
reacción y de resistencia frente al fuego).
REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se
aprueba la clasificación de los productos de construcción y de
los elementos constructivos en función de sus propiedades de
reacción y de resistencia frente al fuego.
INSTALACIONES TÉRMICAS
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
(Hasta el 28 de febrero de 2008)
Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE
05/08/1998), y modificado por Real Decreto 1218/2002, de
22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)
Fase de recepción de equipos y materiales
ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES
ITE 04.1 GENERALIDADES
ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
ITE 04.3 VÁLVULAS
ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS
ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS
DE HUMOS
ITE
04.6
MATERIALES
AISLANTES
TÉRMICOS
ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y
UNIDADES TERMINALES
ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE
ITE 04.9 CALDERAS
ITE 04.10 QUEMADORES
ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
DE FRÍO
ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y
CONTROL
ITE 04.13 EMISORES DE CALOR
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
(A partir del 1 de marzo de 2008)
REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se
aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los
Edificios.
INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)
Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE
18/09/2002)
Artículo 6. Equipos y materiales
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
15/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para
distribución en baja tensión
ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para
distribución en baja tensión
INSTALACIONES DE GAS
Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a
usos domésticos, colectivos o comerciales (RIG)
Aprobado por Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre.
(BOE 24/11/1993)
Artículo 4. Normas.
INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURAS
DE TELECOMUNICACIÓN
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de
telecomunicaciones para el acceso a los servicios de
telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad
de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones
(RICT).
Aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. (BOE
14/05/2003)
Fase de recepción de equipos y materiales
Artículo 10. Equipos y materiales utilizados
para configurar las instalaciones
INSTALACIÓN DE APARATOS
ELEVADORES
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores
Aprobadas por Real Decreto 1314/1997 de 1 de agosto.
(BOE 30/09/1997)
Fase de recepción de equipos y materiales
Artículo 6. marcado «CE» y declaración «CE»
de conformidad
B. CONTROL DE EJECUCIÓN
Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra
verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos
constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su
conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y
las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las
certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso,
realicen las entidades de control de calidad de la edificación.
Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes
productos, elementos y sistemas constructivos.
En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las
evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en
el artículo 5.2.5.
Los diferentes controles se realizarán según las exigencias de la normativa vigente de aplicación de la que se incorpora
un listado por elementos constructivos.
CONTROL EN LA FASE DE EJECUCIÓN DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
1.
HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)
Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11
diciembre. (BOE 13/01/1998)
Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE
06/08/2002)
de
Fase de ejecución de elementos constructivos
Artículo 95. Control de la ejecución
Artículo 97. Control del tesado de las
armaduras activas
Artículo 98. Control de ejecución de la
inyección
Artículo 99. Ensayos de información
complementaria de la estructura
2.
FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE
HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO
Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales de hormigón estructural realizados con
elementos prefabricados. (EFHE)
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
Fase de ejecución de elementos constructivos
CAPÍTULO V. Condiciones generales y
disposiciones constructivas de los forjados
CAPÍTULO VI. Ejecución
Artículo 36. Control de la ejecución
3.
ESTRUCTURAS METÁLICAS
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SEA-Seguridad Estructural-Acero
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006). Epígrafe 12. Control de calidad
Fase de ejecución de elementos constructivos
Epígrafe 12.5 Control de calidad del montaje
4.
ESTRUCTURAS DE FÁBRICA
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
16/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SEF-Seguridad Estructural-Fábrica
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006). Epígrafe 8. Control de la ejecución
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 10
Fase de ejecución de elementos constructivos
Epígrafe 8.2 Control de la fábrica
Epígrafe 8.3 Morteros y hormigones de
relleno
Epígrafe 8.4 Armaduras
Epígrafe 8.5 Protección de fábricas en
ejecución
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
(Hasta el 28 de febrero de 2008)
Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio
(BOE 05/08/1998), y modificado por Real Decreto
1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)
5.
IMPERMEABILIZACIONES
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB
HS1-Salubridad. Protección frente a la humedad.
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Fase de ejecución de elementos constructivos
Epígrafe 5 Construcción
6.
AISLAMIENTO TÉRMICO
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE
Ahorro de Energía
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Fase de ejecución de elementos constructivos
5 Construcción
Apéndice C Normas de referencia. Normas
de ensayo.
7.
AISLAMIENTO ACÚSTICO
Norma Básica de la Edificación (NBE CA-88) «Condiciones
acústicas de los edificios» (cumplimiento alternativo al DB HR
hasta 23/10/08)
Aprobada por Orden Ministerial de 29 de septiembre de
1988. (BOE 08/10/1988)
Fase de ejecución de elementos constructivos
Artículo 22. Control de la ejecución
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HR.
Protección frente al ruido. (obligado cumplimiento a partir
24/10/08)
Aprobado por Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre.
(BOE 23/10/07)
5.2. Control de la ejecución
8.
INSTALACIONES
INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA
INCENDIOS
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios
(RIPCI-93)
Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de
noviembre. (BOE 14/12/1993)
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
INSTALACIONES TÉRMICAS
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de
las instalaciones
ITE 05 - MONTAJE
ITE 05.1 GENERALIDADES
ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y
VÁLVULAS
ITE
05.3
CONDUCTOS
Y
ACCESORIOS
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
(A partir del 1 de marzo de 2008)
REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de
julio, por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Térmicas
en los Edificios.
INSTALACIONES DE GAS
Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a
usos domésticos, colectivos o comerciales (RIG)
Aprobado por Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre.
(BOE 24/11/1993)
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 4. Normas.
INSTALACIONES DE FONTANERÍA
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS
4 Suministro de agua
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Fase de recepción de las instalaciones
Epígrafe 6. Construcción
RED DE SANEAMIENTO
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE
Ahorro de Energía
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Fase de recepción de materiales de construcción
Epígrafe 5. Construcción
INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURAS DE
TELECOMUNICACIÓN
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
17/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de
telecomunicaciones para el acceso a los servicios de
telecomunicación en el interior de los edificios y de la
actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones (RICT).
Aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. (BOE
14/05/2003)
Aprobado por Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo.
(BOE 27/05/2003)
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 9. Ejecución del proyecto técnico
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores
Aprobadas por Real Decreto 1314/1997 de 1 de agosto.
(BOE 30/09/1997)
Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras
comunes de telecomunicaciones para el acceso a los
servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y
la actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 3. Ejecución del proyecto técnico
INSTALACIÓN DE APARATOS ELEVADORES
Fase de ejecución de las instalaciones
Artículo 6. marcado «CE» y declaración «CE»
de conformidad
C. CONTROL DE LA OBRA TERMINADA
Con el fin de comprobar las prestaciones finales del edificio en la obra terminada deben realizarse las verificaciones
y pruebas de servicio establecidas en el proyecto o por la dirección facultativa y las previstas en el CTE y resto de la
legislación aplicable que se enumera a continuación:
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
1.
HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)
Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre.
(BOE 13/01/1998)
Artículo 4.9. Documentación final de la obra
2.
FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN
ARMADO O PRETENSADO
Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales de hormigón estructural realizados con
elementos prefabricados. (EFHE)
Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE
06/08/2002)
Artículo 3.2. Documentación final de la obra
3. AISLAMIENTO ACÚSTICO
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HR.
Protección frente al ruido. (obligado cumplimiento a partir
24/10/08)
Aprobado por Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre.
(BOE 23/10/07)
5.3. Control de la obra terminada
4.
IMPERMEABILIZACIONES
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS1Salubridad. Protección frente a la humedad.
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
(BOE 28/3/2006)
Epígrafe 5.3 Control de la obra terminada
5.
INSTALACIONES
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
INSTALACIONES
INCENDIOS
DE
PROTECCIÓN
CONTRA
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios
(RIPCI-93)
Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.
(BOE 14/12/1993)
Artículo 18
INSTALACIONES TÉRMICAS
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
(Hasta el 28 de febrero de 2008)
Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE
05/08/1998), y modificado por Real Decreto 1218/2002, de
22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)
Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de
las instalaciones
ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y
RECEPCIÓN
ITE 06.1 GENERALIDADES
ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES
DE DISTRIBUCIÓN
ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA
EJECUCIÓN
ITE 06.4 PRUEBAS
ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y
RECEPCIÓN
APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de
la instalación
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) (A
partir del 1 de marzo de 2008)
REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de
julio, por el que se aprueba el Reglamento
de Instalaciones Térmicas en los Edificios.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
18/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)
Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE
18/09/2002)
Fase de recepción de las instalaciones
Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de
las instalaciones
ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio
de las instalaciones
ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones
Procedimiento para la tramitación, puesta en
servicio e inspección de las instalaciones
eléctricas no industriales conectadas a una
alimentación en baja tensión en la Comunidad
de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003,
de 1 de octubre. (BOCM 18/10/2003)
INSTALACIONES DE GAS
Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a
usos domésticos, colectivos o comerciales (RIG)
Aprobado por Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre.
(BOE 24/11/1993)
Artículo 12. Pruebas previas a la puesta en
servicio de las instalaciones.
Artículo 13. Puesta en disposición de servicio
de la instalación.
Artículo 14. Instalación, conexión y puesta en
marcha de los aparatos a gas.
ITC MI-IRG-09. Pruebas para la entrega de la
instalación receptora
ITC MI-IRG-10. Puesta en disposición de
servicio
ITC MI-IRG-11. Instalación, conexión y puesta
en marcha de aparatos a gas
Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las
instalaciones receptoras de Gases Combustibles
Aprobada por Orden Ministerial de 17 de diciembre de 1985.
(BOE 09/01/1986)
3. Puesta en servicio de las instalaciones
receptoras de gas que precisen proyecto.
4. Puesta en servicio de las instalaciones de gas
que no precisan proyecto para su ejecución.
INSTALACIÓN DE APARATOS ELEVADORES
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores
Aprobadas por Real Decreto 1314/1997 de 1 de agosto.
(BOE 30/09/1997)
ANEXO VI. Control final
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
18/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
ANEJO I. control de los componentes del hormigón
(Obligatorio sólo para hormigones realizados en obra o que la central no disponga de un control de
producción reconocido)
ÁRIDOS
Con antecedentes o experiencia suficiente de su empleo, no será preciso hacer ensayos.
Con carácter general cuando no se disponga de un certificado de idoneidad de los
áridos emitido, como máximo un año antes de la fecha de empleo, por un laboratorio
oficial u oficialmente acreditado (según EHE art. 28º y 81.3)
ENSAYOS
1
UNE EN 933-2:96 Granulometría de las partículas de los áridos
2
UNE 7133:58 Terrones de arcilla
3
UNE 7134:58 Partículas blandas
UNE 7244:71 Material retenido por tamiz 0,063 que flota en líquido de peso
4
específico 2
UNE 1744-1:99 Compuestos de azufre, expresados en SO3= referidos al
5
árido seco
UNE 1744-1:99 Sulfatos solubles en ácidos, expresados en SO3= referidos
6
al árido seco
7
UNE 1744-1:99 Cloruros
8
UNE 933-9:99 Azul de metileno
9
UNE 146507:99 Reactividad a los álcalis del cemento
10
UNE EN 1097-1:97 Friabilidad de la arena
11
UNE EN 1097-2:99 Resistencia al desgaste de la grava
12
UNE 83133:90 y UNE 83134:90 Absorción de agua por los áridos
13
UNE 1367-2:99 Pérdida de peso máxima con sulfato magnésico
14
UNE 7238:71 Coeficiente de forma del árido grueso
15
UNE 933-3:97 Índice de lajas del árido grueso
Nº ENSAYOS
AGUA
En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la
práctica.
En general, cuando no se posean antecedentes de su utilización en obras de hormigón,
o en caso de duda, deberán analizarse las aguas (según EHE art. 27 y 81.2)
ENSAYOS
Nº ENSAYOS
1
UNE 7234:71 Exponente de hidrógeno pH
2
UNE 7130:58 Sustancias disueltas
3
UNE 7131:58 Sulfatos, expresados en SO4
4
UNE 7178:60 Ión cloruro Cl5
UNE 7132:58 Hidratos de carbono
6
UNE 7235:71 Sustancias orgánicas solubles en éter
7
UNE 7236:71 Toma de muestras para el análisis químico
-
CEMENTO
Ensayos 1 al 14 (art. 81.1.2 de la EHE):
Antes de comenzar el hormigonado o si varían las condiciones de suministro o cuando
lo indique la Dirección de la Obra.
En cementos con Sello o Marca de Calidad, oficialmente reconocido por la
Administración competente, de un Estado miembro de la Unión Europea o que sea parte
del Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo, se le eximirá de los ensayos de
recepción previstos en la Instrucción para la recepción de cementos RC-97. En tal caso,
el suministrador deberá aportar, en el acto de recepción, una copia del correspondiente
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
19/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
certificado emitido por Organismo autorizado y, en su caso, del de equivalencia
(apartado 10.b.4 de RC-97).
Ensayos 9 al 14 (art. 81.1.2 de la EHE):
Una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la Dirección de Obra. Cuando el
cemento se halle en posesión de un Sello o Marca de conformidad oficialmente
homologado la Dirección de Obra podrá eximirle, mediante comunicación escrita, de la
realización de estos ensayos, siendo sustituidos por la documentación de identificación
del cemento y los resultados del autocontrol que se posean. En cualquier caso deberán
conservarse muestras preventivas durante 100 días.
ENSAYOS
1
UNE
2
UNE
3
UNE
4
UNE
5
UNE
6
UNE
7
UNE
8
UNE
9
UNE
10
UNE
11
UNE
12
UNE
13
UNE
14
UNE
Nº ENSAYOS
EN 196-2:96 Pérdida por calcinación
EN 196-2:96 Residuo insoluble
EN 196-5:96 Puzolanicidad
80118:88 Exp. Calor de hidratación
80117:87 Exp. Blancura
80304:86 Composición potencial del Clínker
80217:91 Álcalis
80217:91 Alúmina
EN 196-2:96 Contenido de sulfatos
80217:91 Contenido de cloruros
EN 196-3:96 Tiempos de fraguado
EN 196-3:96 Estabilidad de volumen
EN 196-1:96 Resistencia a compresión
EN 196-2:96 Contenido en sulfuros
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
20/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
ADITIVOS Y ADICIONES
No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y
acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física.
Los aditivos no pueden tener una proporción superior al 5% del peso del cemento.
Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice (adiciones) se exigirá el
correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente
acreditado con los resultados de los ensayos prescritos.
Ensayos 1 al 3 (Ensayos sobre aditivos):
Antes de comenzar la obra se comprobará el efecto de los aditivos sobre las
características de calidad del hormigón, mediante ensayos previos (según art. 86º de
EHE) También se comprobará la ausencia en la composición del aditivo de compuestos
químicos que puedan favorecer la corrosión de las armaduras y se determinará el pH y
residuo seco.
Durante la ejecución de la obra se vigilará que los tipos y marcas del aditivo utilizado
sean precisamente los aceptados.
Ensayos del 4 al 10 para las cenizas volantes y del 8 al 11 para el humo de sílice (Ensayos
sobre adiciones):
Se realizarán en laboratorio oficial u oficialmente acreditado. Al menos una vez cada
tres meses de obra se realizarán las siguientes comprobaciones sobre adiciones: trióxido
de azufre, pérdida por calcinación y finura para las cenizas volantes, y pérdida por
calcinación y contenido de cloruros para el humo de sílice, con el fin de comprobar la
homogeneidad del suministro.
ENSAYOS
Nº ENSAYOS
1
UNE 83210:88 EX Determinación del contenido de halogenuros totales
2
UNE 83227:86 Determinación del pH
3
UNE EN 480-8:97 Residuo seco
4
UNE EN 196-2:96 Anhídrido sulfúrico
5
UNE EN 451-1:95 Óxido de calcio libre
6
UNE EN 451-2:95 Finura
7
UNE EN 196-3:96 Expansión por el método de las agujas
8
UNE 80217:91 Cloruros
9
UNE EN 196-2:96 Pérdida al fuego
10 UNE EN 196-1:96 Índice de actividad
11 UNE EN 196-2:96 Óxido de silicio
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
21/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
ANEJO II.
control de los RECUBRIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS RESISTENTES PREFABRICADOS
(Obligatorio sólo para elementos resistentes prefabricados que no dispongan de un distintivo oficialmente
reconocido)
El control del espesor de los recubrimientos se efectuará antes de la colocación de los elementos
resistentes. En el caso de armaduras activas, la verificación del espesor del recubrimiento se efectuará
visualmente, midiendo la posición de las armaduras en los correspondientes bordes del elemento. En
el caso de armaduras pasivas, se procederá a repicar el recubrimiento de cada elemento que compone
la muestra en, al menos, tres secciones de las que cada una deberá se la sección central. Una vez
repicada se desechará la correspondiente vigueta.
Para la realización del control se divide la obra en lotes:
Tipo de forjado
Tamaño máximo del
lote
Forjado interior
500
m2
de
superficie,
sin
rebasar dos plantas
de
Forjado
cubierta
Forjado
sobre
cámara sanitaria
Forjado exterior
en balcones o
terrazas
Nº
LOTES
nº de ensayos
Nivel intenso
Una muestra por lote,
compuesta por dos
elementos
prefabricados
Nivel normal
Una muestra por lote
compuesta por un
elemento
prefabricado
400 m2 de superficie
300 m2 de superficie
150
m2
de
superficie,
sin
rebasar una planta
En Madrid, marzo de 2015.
Los Arquitectos
D. Carlos Vilanova Penalva.
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
D. Pedro Javier Martínez López
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
22/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
1.- Cumplimiento del artículo 5.5 de la ley 2/1999 de medidas para la calidad de la edificación de la
comunidad de Madrid
MEMORIA DE CALIDADES Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Las calidades de los materiales y procesos constructivos y las medidas para conseguirlas, quedan
definidas en la medida que les corresponde en los diferentes documentos que integran el presente
Proyecto.
2.- Instrucciones sobre uso, conservación y mantenimiento del edificio
Introducción
Los edificios, tanto en su conjunto como para cada uno de sus componentes, deben tener un uso y un
mantenimiento adecuados. Por esta razón, sus propietarios y usuarios deben conocer las características
generales del edificio y las de sus diferentes partes.
Un edificio en buen estado ha de ser seguro. Es preciso evitar riesgos que puedan afectar a sus
habitantes. Los edificios a medida que envejecen presentan peligros tales como el simple accidente
doméstico, el escape de gas, la descarga eléctrica o el desprendimiento de una parte de la fachada.
Un edificio en buen estado de conservación elimina peligros y aumenta la seguridad.
Un edificio bien conservado dura más, envejece más dignamente y permite disfrutarlo más años. Al
mismo tiempo, con un mantenimiento periódico, se evitan los fuertes gastos que habría que efectuar
si, de repente, fuera necesario hacer reparaciones importantes originadas por un pequeño problema
que se haya ido agravando con el tiempo. Tener los edificios en buen estado trae cuenta a sus
propietarios.
El aislamiento térmico y el buen funcionamiento de las instalaciones de electricidad, gas, calefacción
o aire acondicionado permiten un importante ahorro energético. En estas condiciones, los aparatos
funcionan bien consumen adecuada energía y con ello se colabora a la conservación del medio
ambiente.
Un edificio será confortable si es posible contar con las máximas prestaciones de todas sus partes e
instalaciones, lo cual producirá un nivel óptimo de confort en un ambiente de temperatura y humedad
adecuadas, adecuado aislamiento acústico y óptima iluminación y ventilación.
En resumen, un edificio en buen estado de conservación proporciona calidad de vida a sus usuarios.
Los elementos del edificio
Los edificios son complejos. Se han proyectado para dar respuesta a las necesidades de la vida diaria.
Cada elemento tiene una misión específica y debe cumplirla siempre.
La estructura soporta el peso del edificio. Está compuesta de elementos horizontales (forjados),
verticales (pilares, soportes, muros) y enterrados (cimientos). Los forjados no sólo soportan su propio
peso, sino también el de los tabiques, pavimentos, muebles y personas. Los pilares, soportes y muros
reciben el peso de los forjados y transmiten toda la carga a los cimientos y éstos al terreno.
Las fachadas forman el cerramiento del edificio y lo protegen de los agentes climatológicos y del ruido
exterior. Por una parte proporcionan intimidad, pero a la vez permiten la relación con el exterior a
través de sus huecos tales como ventanas, puertas y balcones.
La cubierta. al igual que las fachadas, protege de los agentes atmosféricos y aísla de las temperaturas
extremas. Existen dos tipos de cubierta: las planas o azoteas, y las inclinadas o tejados.
Carlos Vilanova. Pedro Javier Martínez
ALICANTE ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.
03_PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EDIFICIO DE LABORATORIOS.
UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS. CAMPUS DE MÓSTOLES.
23/51
c/ TULIPÁN, s/n. MADRID
Los paramentos interiores conforman el edificio en diferentes espacios para permitir la realización de
diferentes actividades. Todos ellos poseen unos determinados acabados que confieren calidad y confort
a los espacios interiores del edificio.
Las instalaciones son el equipamiento y la maquinaria que permiten la existencia de servicios para los
usuarios del edificio y mediante ellos se obtiene el nivel de confort requerido por los usuarios para las
funciones a realizar en el mismo.
Estructura del edificio: Cimentación
INSTRUCCIONES DE USO
Modificación de cargas
- Debe evitarse cualquier tipo de cambio en el sistema de carga de las diferentes partes del edificio. Si
desea introducir modificaciones, o cualquier cambio de uso dentro del edificio es imprescindible
consultar a un Arquitecto.
Lesiones
- Las lesiones (grietas, desplomes) en la cimentación no son apreciables directamente y se detectan a
partir de las que aparecen en otros elementos constructivos (paredes, techos, etc.). En estos casos hace
falta que un Arquitecto realice un informe sobre las lesiones detectadas, determine su gravedad y, si es
el caso, la necesidad de intervención.
- Las alteraciones de importancia efectuadas en los terrenos próximos, como son nuevas
construcciones, realización de pozos, túneles, vías, carreteras o rellenos de tierras pueden afectar a la
cimentación del edificio. Si durante la realización de los trabajos se detectan lesiones, deberán
estudiarse y, si es el caso, se podrá exigir su reparación.
- Las corrientes subterráneas de agua naturales y las fugas de conducciones de agua o de desagües
pueden ser causa de alteraciones del terreno y de descalces de la cimentación. Estos descalces pueden
producir un asentamiento de la zona afectada que puede transformarse en deterioros importantes en
el resto de la estructura. Por esta razón, es primordial eliminar rápidamente cualquier tipo de humedad
proveniente del subsuelo.
- Después de fuertes lluvias se observarán las posibles humedades y el buen funcionamiento de las
perforaciones de drenaje y desagüe.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Comprobación del estado general y funcionamiento de los
conductos de drenaje y de desagüe.
Cada 10 años
Inspección de los muros de contención.
Inspección general de los elementos que conforman la
cimentación.
Estructura del edificio: Estructura vertical (Muros resistentes y pilares)
INSTRUCCIONES DE USO
Uso
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- Las humedades persistentes en los elementos estructurales tienen un efecto nefasto sobre la
conservación de la estructura.
- Si se tienen que colgar objetos (cuadros, estanterías, muebles o luminarias) en los elementos
estructurales se deben utilizar tacos y tornillos adecuados para el material de base.
Modificaciones
- Los elementos que forman parte de la estructura del edificio, paredes de carga incluidas, no se pueden
alterar sin el control de un Arquitecto. Esta prescripción incluye la realización de rozas en las paredes
de carga y la abertura de pasos para la redistribución de espacios interiores.
Lesiones
- Durante la vida útil del edificio pueden aparecer síntomas de lesiones en la estructura o en elementos
en contacto con ella. En general estos defectos pueden tener carácter grave. En estos casos es
necesario que un Arquitecto analice las lesiones detectadas, determine su importancia y, si es el caso,
decida la necesidad de una intervención.
Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura:
- Deformaciones: desplomes de paredes, fachadas y pilares.
- Fisuras y grietas: en paredes, fachadas y pilares.
- Desconchados en las esquinas de los ladrillos cerámicos.
- Desconchados en el revestimiento de hormigón.
- Aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado.
- Piezas de piedra fracturadas o con grietas verticales.
- Pequeños orificios en la madera que desprenden un polvo amarillento.
- Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes.
- Reblandecimiento de las fibras de la madera.
- Las juntas de dilatación, aunque sean elementos que en muchas ocasiones no son visibles, cumplen
una importante misión en el edificio: la de absorber los movimientos provocados por los cambios
térmicos que sufre la estructura y evitar lesiones en otros elementos del edificio. Es por esta razón que
un mal funcionamiento de estos elementos provocará problemas en otros puntos del edificio y, como
medida preventiva, necesitan ser inspeccionados periódicamente por un Arquitecto.
- Las lesiones que se produzcan por un mal funcionamiento de las juntas estructurales, se verán
reflejadas en forma de grietas en la estructura, los cerramientos y los forjados.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Revisión de los puntos de la estructura vertical de madera con riesgo de
humedad.
Cada 10 años
Revisión total de los elementos de la estructura vertical.
Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por
los agentes atmosféricos sobre la piedra de los pilares.
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Inspección del recubrimiento de hormigón de las barras de acero. Se
controlará la aparición de fisuras.
Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y
desconchados en las paredes de bloques de hormigón ligero.
Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las
paredes de bloques de mortero.
Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las
paredes y pilares de cerámica.
Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por
los agentes atmosféricos sobre la piedra de los muros.
Renovar
Cada 2 años
Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura vertical.
Cada 5 años
Renovación de las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.
Cada 10 años
Renovación del tratamiento de la madera de la estructura vertical contra los
insectos y hongos.
Estructura del edificio: Estructura horizontal (forjados de piso y de cubierta)
INSTRUCCIONES DE USO
Uso
- En general, deben colocarse los muebles de gran peso o que contienen materiales de gran peso,
como es el caso de armarios y librerías cerca de pilares o paredes de carga.
- En los forjados deben colgarse los objetos (luminarias) con tacos y tornillos adecuados para el
material de base.
Modificaciones
- La estructura tiene una resistencia limitada: ha sido dimensionada para aguantar su propio peso y
los pesos añadidos de personas, muebles y electrodomésticos. Si se cambia el tipo de uso del edificio,
por ejemplo almacén, la estructura se sobrecargará y se sobrepasarán los límites de seguridad.
Lesiones
- Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior
del techo. Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda que realice una consulta a un
Arquitecto.
Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura:
- Deformaciones: abombamientos en techos, baldosas del pavimento desencajadas, puertas o
ventanas que no ajustan.
- Fisuras y grietas: en techos, suelos, vigas y dinteles de puertas, balcones y ventanas que no ajustan.
- Desconchados en el revestimiento de hormigón.
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- Manchas de óxido en elementos de hormigón.
Forjados de cubierta
Uso
- Al igual que el resto del edificio, la cubierta tiene su propia estructura con una resistencia limitada al
uso para el cual está diseñada.
Modificaciones
- Siempre que quiera modificar el uso de la cubierta (sobre todo en cubiertas planas) debe consultarlo
a un Arquitecto.
Lesiones
- Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior
de la cubierta, aunque en muchos casos ésta no será visible. Por ello es conveniente respetar los plazos
de revisión de los diferentes elementos. Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda
que realice una consulta a un Arquitecto.
Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura de la cubierta:
- Manchas de humedad en los pisos bajo cubierta.
- Deformaciones: abombamientos en techos, tejas desencajadas.
- Fisuras y grietas: en techos, aleros, vigas, pavimentos y elementos salientes de la cubierta.
- Manchas de óxido en elementos metálicos.
- Pequeños agujeros en la madera que desprenden un polvo amarillento.
- Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes.
- Reblandecimiento de las fibras de la madera.
- Desconchados en el revestimiento de hormigón.
- Manchas de óxido en elementos de hormigón.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Revisión de los elementos de madera de la estructura horizontal y de la
cubierta.
Cada 5 años
Inspección general de la estructura resistente y del espacio bajo cubierta.
Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los
tabiquillos palomeros y las soleras.
Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la
estructura de la cubierta.
Cada 10 años
Control de aparición de lesiones, como fisuras y grietas, en las bóvedas
tabicadas.
Revisión general de los elementos portantes horizontales.
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Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la
estructura horizontal.
Revisión del revestimiento de protección contra incendios de los perfiles de
acero de la estructura horizontal
Renovar
Cada 2 años
Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura
horizontal y de la cubierta.
Cada 3 años
Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la
estructura horizontal y de la cubierta.
Cada 10 años
Repintado de la pintura resistente al fuego de los elementos de acero de la
cubierta con un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo
de protección exigido por la normativa contra incendios.
Repintado de la pintura resistente al fuego de la estructura horizontal con
un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo de
protección exigido por la normativa contra incendios.
Renovación del tratamiento de la madera de la estructura horizontal y de la
cubierta contra los insectos y hongos.
Fachadas exteriores
INSTRUCCIONES DE USO
Las fachadas separan la vivienda del ambiente exterior, por esta razón deben cumplir importantes
exigencias de aislamiento respecto del frío o el calor, el ruido, la entrada de aire y humedad, de
resistencia, de seguridad al robo, etc.
La fachada constituye la imagen externa de la casa y de sus ocupantes, conforma la calle y por lo tanto
configura el aspecto de nuestra ciudad. Por esta razón, no puede alterarse (cerrar balcones con cristal,
abrir aberturas nuevas, instalar toldos o rótulos no apropiados) sin tener en cuenta las ordenanzas
municipales y la aprobación de la Comunidad de Propietarios.
La constitución de los muros cortina puede ser muy compleja, siendo necesario para su mantenimiento
personal especialista.
En los balcones y galerías no se deben colocar cargas pesadas, como jardineras o materiales
almacenados. También debería evitarse que el agua que se utiliza para regar gotee por la fachada.
Aislamiento térmico
Una falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación.
Un Arquitecto deberá analizar los síntomas adecuadamente para determinar posibles defectos en el
aislamiento térmico.
Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto debe evitarse cualquier tipo de
humedad que lo pueda afectar.
Aislamiento acústico
El ruido se transmite por el aire o a través de los materiales del edificio. Puede provenir de la calle o
del interior de la casa.
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El ruido de la calle se puede reducir mediante ventanas con doble vidrio o dobles ventanas. Los ruidos
de las personas se pueden reducir colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y
techos.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 5 años
Inspección general de los elementos de estanquidad de los remates y aristas
de las cornisas, balcones, dinteles y cuerpos salientes de la fachada.
Cada 10 años
Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por
los agentes atmosféricos sobre los cerramientos de piedra.
Inspección de posibles lesiones por deterioro del recubrimiento de los
paneles de hormigón.
Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y
desconchados en los cerramientos de bloques de hormigón ligero o de
mortero
Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas de los
cerramientos de obra de fábrica cerámica.
Limpiar
Cada 6 meses
Limpieza de los antepechos.
Limpieza de los paneles para eliminar el polvo adherido.
Renovar
Cada año
Limpieza de la superficie de las cornisas.
Cada 2 años
Renovación del tratamiento superficial de los paneles de madera y fibras de
celulosa
Cada 3 años
Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la
estructura auxiliar.
Paredes medianeras
INSTRUCCIONES DE USO
Las paredes medianeras son aquéllas que separan al edificio de los edificios vecinos. Cuando éstos no
existan o sean más bajos, las medianeras quedarán a la vista y deberán estar protegidas como si fueran
fachadas.
Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que
puedan provocar roturas de las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es
conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 5 años
Control del estado de las juntas, las fijaciones y los anclajes de los tabiques
pluviales de chapa de acero galvanizado.
Control del estado de las juntas, las fijaciones, los anclajes y la aparición
de fisuras en los tabiques pluviales de placas de fibrocemento.
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Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los
tabiques pluviales de cerámica.
Inspección general de los tabiques pluviales.
Renovar
Cada 10 años
Inspección general de las medianeras vistas con acabados continuos.
Cada año
Repintado de la pintura a la cal de las medianeras vistas.
Cada 3 años
Repintado de la pintura plástica de las medianeras vistas.
Cada 5 años
Repintado de la pintura al silicato de las medianeras vistas.
Cada 20 años
Renovación del revoco de las medianeras vistas.
Acabados de fachada
INSTRUCCIONES DE USO
Los acabados de la fachada acostumbran a ser uno de los puntos más frágiles del edificio ya que están
en contacto directo con la intemperie. Por otro lado, lo que inicialmente puede ser sólo suciedad o
una degradación de la imagen estética de la fachada puede convertirse en un peligro, ya que cualquier
desprendimiento caería directamente sobre la calle.
Con el paso del tiempo, la pintura a la cal se suele decolorar o manchar por los goteos del agua de
lluvia. Si se quiere repintar, debe hacerse con el mismo tipo de pintura.
Las paredes esgrafiadas deben tratarse con mucho cuidado para no dañar los morteros de cal. Si
tienen lesiones se debe acudir a un especialista estucador para limpiarlos o repararlos.
Los aplacados de piedra natural se ensucian con mucha facilidad dependiendo de la porosidad de la
piedra. Consulte a un Arquitecto la posibilidad de aplicar un producto protector incoloro.
Los azulejos se pueden limpiar con agua caliente. Debe vigilarse que no existan piezas agrietadas, ya
que pueden desprenderse con facilidad.
La obra vista puede limpiarse cepillándola. A veces, pueden aparecer grandes manchas blancas de
sales del mismo ladrillo que se pueden cepillar con una disolución de agua con vinagre.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Inspección de la sujeción de los aplacados de la fachada y del agarre del
mortero.
Cada 5 años
Inspección de la sujeción metálica de los aplacados de la fachada.
Cada 10 años
Inspección general de los acabados de la fachada.
Inspección del mortero monocapa de la fachada.
Limpiar
Cada 10 años
Limpieza del aplacado de piedra de la fachada.
Limpieza del alicatado de piezas cerámicas de la fachada.
Limpieza de la obra vista de la fachada.
Limpieza del aplacado con paneles ligeros de la fachada.
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Renovar
Cada año
Repintado de la pintura a la cal de la fachada.
Cada 3 años
Repintado de la pintura plástica de la fachada.
Cada 5 años
Repintado de la pintura al silicato de la fachada.
Cada 15 años
Renovación del revestimiento de resinas de la fachada.
Cada 20 años
Renovación del estuco a la cal de la fachada.
Renovación del revestimiento y acabado enfoscado de la fachada.
Renovación del esgrafiado de la fachada.
Ventanas, barandillas, rejas y persianas
INSTRUCCIONES DE USO
Las ventanas y balcones exteriores son elementos comunes del edificio aunque su uso sea
mayoritariamente privado. Cualquier modificación de su imagen exterior (incluido el cambio de
perfilería) deberá ser aprobada por la Comunidad de Propietarios. No obstante, la limpieza y el
mantenimiento corresponde a los usuarios de las viviendas.
No se apoyarán, sobre las ventanas y balcones, elementos de sujeción de andamios, poleas para
levantar cargas o muebles, mecanismos de limpieza exteriores u otros objetos que puedan dañarlos.
No se deben dar golpes fuertes a las ventanas. Por otro lado, las ventanas pueden conseguir una alta
estanquidad al aire y al ruido colocando burletes especialmente concebidos para esta finalidad.
Los cristales deben limpiarse con agua jabonosa, preferentemente tibia, y posteriormente se secarán.
No se deben fregar con trapos secos, ya que el cristal se rayaría.
El PVC se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o
una esponja.
En las persianas enrollables de madera, debe evitarse forzar los listones cuando pierdan la
horizontalidad o se queden encallados en las guías.
En las persianas enrollables de aluminio, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas
en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave
o una esponja.
En las persianas enrollables de PVC, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en
las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o
una esponja.
El aluminio se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave
o una esponja.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada año
Inspección del buen funcionamiento de los elementos móviles de las
persianas enrollables.
Cada 2 años
Comprobación del estado de los herrajes de las ventanas y balconeras. Se
repararán si es necesario.
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Cada 5 años
Comprobación del sellado de los marcos con la fachada y especialmente
con el vierteaguas.
Comprobación del estado de las ventanas y balconeras, su estabilidad y su
estanquidad al agua y al aire. Se repararan si es necesario.
Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación
de las barandas
Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación
de las rejas
Limpiar
Cada 10 años
Limpieza de las barandas de piedra de la fachada.
Cada 6 meses
Limpieza de las ventanas, balconeras, persianas y celosías.
Limpieza de los canales y las perforaciones de desagüe de las ventanas y
balconeras, y limpieza de las guías de los cerramientos de tipo corredera.
Renovar
Cada año
Limpieza con un producto abrillantador de los acabados de acero
inoxidable y galvanizados
Cada año
Engrasado de los herrajes de ventanas y balconeras.
Cada 3 años
Reposición de las cintas de las persianas enrollables.
Engrasado de las guías y del tambor de las persianas enrollables.
Renovación del barniz de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas
de madera.
Renovación del esmalte de las ventanas, balconeras,
barandillas de acero.
Cada 5 años
persianas y
Pulido de las rayadas y los golpes de las ventanas y persianas de PVC.
Pulido de las rayadas y los golpes del aluminio lacado.
Cada 10 años
Renovación del sellado de los marcos con la fachada.
Cubierta
INSTRUCCIONES DE USO
Las cubiertas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y
limahoyas. Se debe procurar, siempre que sea posible, no pisar las cubiertas en pendiente. Cuando se
transite por ellas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos.
Las cubiertas en pendiente serán accesibles sólo para su conservación. El personal encargado del
trabajo irá provisto de cinturón de seguridad que se sujetará a dos ganchos de servicio o a puntos fijos
de la cubierta. Es recomendable que los operarios lleven zapatos con suela blanda y antideslizante.
No se transitará sobre las cubiertas si están mojadas.
Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos
que requieran ser fijados, la sujeción no puede afectar a la impermeabilización. Tampoco se deben
utilizar como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas metálicas o de obra,
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ni conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un técnico especializado lo autorice. Si
estas nuevas instalaciones necesitan un mantenimiento periódico, se deberá prever en su entorno las
protecciones adecuadas.
En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán
controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales.
El musgo y los hongos se eliminarán con un cepillo y si es necesario se aplicará un fungicida.
Los trabajos de reparación se realizarán siempre retirando la parte dañada para no sobrecargar la
estructura.
Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que
puedan provocar roturas a las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es
conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico para evitar que se desprendan fibras.
Las cubiertas planas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y
limahoyas. Es preferible no colocar jardineras cerca de los desagües o bien que estén elevadas del
suelo para permitir el paso del agua.
Este tipo de cubierta sólo debe utilizarse para el uso que haya sido proyectada. En este sentido, se
evitará el almacenamiento de materiales, muebles, etc., y el vertido de productos químicos agresivos
como son los aceites, disolventes o lejías.
Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos
que requieran ser fijados, la sujeción no debe afectar a la impermeabilización.
Tampoco deben utilizarse como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas
metálicas o de obra, ni los conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un Arquitecto lo
autorice. Si estas nuevas instalaciones precisan un mantenimiento periódico, se preverán en su entorno
las protecciones adecuadas.
En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán
controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales.
Debe procurarse, siempre que sea posible, no caminar por encima de las cubiertas planas no
transitables. Cuando sea necesario pisarlas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos.
El personal de inspección, conservación o reparación estará provisto de zapatos de suela blanda.
La capa de grava evita el deterioro del aislamiento térmico por los rayos ultravioletas del sol. Los
trabajos de reparación se realizarán siempre sin que la grava retirada sobrecargue la estructura.
Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto, debe evitarse cualquier tipo de
humedad que lo pueda afectar. Igual que ocurre con las fachadas, la falta de aislamiento térmico
puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Si aparecen consulte a un
Arquitecto.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada año
Eliminación de la vegetación que crece entre la grava, se pueden utilizar
productos herbicidas.
Comprobación de la estanquidad de las juntas de dilatación de la cubierta
plana.
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Comprobación del estado de la protección superficial de la plancha
metálica e inspección de sus anclajes y del solape entre las piezas.
Cada 2 años
Comprobación de la correcta alineación y estabilidad de las losas flotantes
de la cubierta plana.
Comprobación de la perfecta cubrición del aislamiento térmico por parte
de la capa protectora de grava.
Inspección de las placas de fibrocemento, de sus elementos de sujeción y
del solape entre placas.
Cada 3 años
Inspección de los acabados de la cubierta plana
Cada 5 años
Inspección de los anclajes y fijaciones de los elementos sujetos a la cubierta,
como antenas, pararrayos, etc., reparándolos si es necesario.
Limpiar
Cada 10 años
Limpieza de posibles acumulaciones de hongos, musgo y plantas en la
cubierta.
Renovar
Cada 6 meses
Revisión de las piezas de pizarra y de los clavos de sujeción.
Cada 3 años
Substitución de las juntas de dilatación de la cubierta plana.
Cada 10 años
Substitución de la lámina bituminosa de oxiasflato, betún modificado o
alquitrán modificado.
Aplicación de fungicida a las cubiertas.
Substitución de las pastas bituminosas.
Cada 15 años
Substitución de la lámina de polietileno, caucho sintético de polietileno, de
caucho-butilo o de PVC.
Cada 20 años
Substitución de las placas de fibrocemento y de sus elementos de sujeción.
Sustitución total de las baldosas.
Lucernarios, tragaluces y claraboyas
INSTRUCCIONES DE USO
Las claraboyas y los lucernarios deben limpiarse con asiduidad, ya que al ensuciarse reducen
considerablemente la cantidad de luz que dejan pasar.
Por su situación dentro del edificio, deben extremarse la medidas de seguridad en el momento de
limpiarlas para evitar accidentes.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Comprobación del estado de los mecanismos de cierre y de maniobra de
los lucernarios, tragaluces y claraboyas practicables. Se repararán si es
necesario.
Inspección del poliéster reforzado de los lucernarios, claraboyas y
tragaluces con fibra de vidrio y de sus elementos de fijación.
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Inspección de los vidrios laminados o armados de lucernarios, claraboyas
y tragaluces y de sus elementos de fijación.
Inspección de todos los sellados de los tragaluces, lucernarios y claraboyas.
Inspección de los lucernarios y tragaluces de vidrios moldeados.
Verificación de la existencia de fisuras, deformaciones excesivas,
humedades o rotura de piezas.
Inspección del lucernario realizado con base de policarbonato con celdas
y de sus elementos de fijación.
Renovar
Cada 5 años
Inspección de la estructura, de los anclajes y las fijaciones de los
lucernarios, tragaluces y claraboyas.
Cada 3 años
Renovación de la pintura de protección del entramado de acero de los
lucernarios, tragaluces y claraboyas.
Tabiques de distribución
INSTRUCCIONES DE USO
Las modificaciones de tabiques (supresión, adición, cambio de distribución o aberturas de pasos)
necesitan la conformidad de un Arquitecto.
No es conveniente realizar regatas en los tabiques para pasar instalaciones, especialmente las de
trazado horizontal o inclinado. Si se cuelgan o se clavan objetos en los tabiques, se debe procurar no
afectar a las instalaciones empotradas. Antes de perforar un tabique es necesario comprobar que no
pase alguna conducción por ese punto.
Las fisuras, grietas y deformaciones, desplomes o abombamientos son defectos en los tabiques de
distribución que denuncian, casi siempre, defectos estructurales importantes y es necesario analizarlos
en profundidad por un técnico especializado. Los daños causados por el agua se repararán
inmediatamente.
El ruido de personas (de los vecinos de al lado, de la gente que camina por el piso de encima) pueden
resultar molestos. Generalmente, puede resolverse el problema colocando materiales aislantes o
absorbentes acústicos en paredes y techos. Debe consultar a un Arquitecto la solución más idónea.
Por otro lado, y como prevención, hay que evitar ruidos innecesarios. Es recomendable evitar ruidos
excesivos a partir de las diez de la noche (juegos infantiles, televisión, etc.). Los electrodomésticos
(aspiradoras, lavadoras, etc.) también pueden molestar.
Los límites aceptables de ruido en la sala de estar, en la cocina y en el comedor están en los 45 dB
(dB: decibelio, unidad de medida del nivel de intensidad acústica) de día y en los 40 dB de noche. En
las habitaciones son recomendables unos niveles de 40 dB de día y de 30 dB de noche. En los espacios
comunes se pueden alcanzar los 50 dB.
Si se desea colgar objetos en los tabiques cerámicos se utilizarán tacos y tornillos.
Para colgar objetos en las placas de cartón-yeso se precisan tacos especiales o tener hecha la previsión
en el interior del tabique.
Por lo general, en los cielos rasos no se pueden colgar objetos.
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Inspeccionar
Cada 10 años
Inspección de los tabiques.
Carpintería interior
INSTRUCCIONES DE USO
Si se aprecian defectos de funcionamiento en las cerraduras es conveniente comprobar su estado y
substituirlas si es el caso. La reparación de la cerradura, si la puerta queda cerrada, puede obligar a
romper la puerta o el marco.
En el caso de las puertas que después de un largo período de funcionamiento correcto encajen con
dificultad, previamente a cepillar las hojas, se comprobará que el defecto no esté motivado por:
- un grado de humedad elevado
- movimientos de las divisiones interiores
- un desajuste de las bisagras
En el caso de que la puerta separe ambientes muy diferentes es posible la aparición de deformaciones
importantes.
Los cristales se limpiarán con agua jabonosa, preferentemente tibia, y se secarán. No deben fregarse
con trapos secos, ya que el cristal se rayaría.
Los cerramientos pintados se limpiarán con agua tibia y, si hace falta, con un detergente. Después se
enjuagarán.
El acero inoxidable hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Se utilizará un trapo
suave o una esponja.
El aluminio anodizado hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse
un trapo suave o una esponja.
El PVC hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave
o una esponja.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 6 meses
Revisión de los muelles de cierre de las puertas. Reparación si es necesario.
Cada año
Comprobación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.
Inspección de los herrajes y mecanismos de las puertas. Reparación si es
necesario.
Cada 5 años
Inspección del anclaje de las barandas interiores.
Comprobación del estado de las puertas, su estabilidad y los deterioros que
se hayan producido. Reparación si es necesario.
Limpiar
Cada 10 años
Inspección del anclaje de los marcos de las puertas a las paredes.
Cada mes
Limpieza de las puertas interiores.
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Limpieza de las barandillas interiores.
Renovar
Cada 6 meses
Abrillantado del latón, acero niquelado o inoxidable con productos
especiales
Cada 6 meses
Engrasado de los herrajes de las puertas.
Cada 5 años
Renovación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.
Cada 10 años
Renovación de los acabados pintados, lacados y barnizados de las puertas.
Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas
de los marcos, puertas y barandas de madera.
Acabados interiores INSTRUCCIONES
DE USO ACABADOS DE PAREDES Y
TECHOS
Los revestimientos interiores, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada.
Suelen estar expuestos al desgaste por abrasión, rozamiento y golpes.
Son materiales que necesitan más mantenimiento y deben ser substituidos con una cierta frecuencia.
Por esta razón, se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados para corregir
desperfectos y en previsión de pequeñas reformas.
Como norma general, se evitará el contacto de elementos abrasivos con la superficie del revestimiento.
La limpieza también debe hacerse con productos no abrasivos.
Cuando se observen anomalías en los revestimientos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto.
Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente.
A menudo los defectos en los revestimientos son consecuencia de otros defectos de los paramentos de
soporte, paredes, tabiques o techos, que pueden tener diversos orígenes ya analizados en otros
apartados. No podemos actuar sobre el revestimiento si previamente no se determinan las causas del
problema.
No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el grueso del revestimiento, deben sujetarse en la
pared de soporte o en los elementos resistentes, siempre con las limitaciones de carga que impongan
las normas.
La acción prolongada del agua deteriora las paredes y techos revestidos de yeso.
Cuando sea necesario pintar los paramentos revocados, se utilizarán pinturas compatibles con la cal
o el cemento del soporte.
Los estucos son revestimientos de gran resistencia, de superficie dura y lisa, por lo que resisten golpes
y permiten limpiezas a fondo frecuentes.
PAVIMENTOS
Los pavimentos, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada y, como los
revestimientos interiores, están muy expuestos al deterioro por abrasión, rozamiento y golpes. Son
materiales que necesitan un buen mantenimiento y una buena limpieza y que según las características
han de substituirse con una cierta frecuencia.
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Como norma general, se evitará el contacto con elementos abrasivos. El mercado ofrece muchos
productos de limpieza que permiten al usuario mantener los pavimentos con eficacia y economía. El
agua es un elemento habitual en la limpieza de pavimentos, pero debe utilizarse con prudencia ya que
algunos materiales, por ejemplo la madera, se degradan más fácilmente con la humedad, y otros
materiales ni tan solo la admiten. Los productos abrasivos como la lejía, los ácidos o el amoníaco
deben utilizarse con prudencia, ya que son capaces de decolorar y destruir muchos de los materiales
de pavimento.
Los productos que incorporan abrillantadores no son recomendables ya que pueden aumentar la
adherencia del polvo.
Las piezas desprendidas o rotas han de substituirse rápidamente para evitar que se afecten las piezas
contiguas.
Se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados en los pavimentos para
corregir futuros desperfectos y en previsión de pequeñas reformas.
Cuando se observen anomalías en los pavimentos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los
daños causados por el agua se repararán siempre lo más rápido posible. En ocasiones los defectos
en los pavimentos son consecuencia de otros defectos de los forjados o de las soleras de soporte, que
pueden tener otras causas, ya analizadas en otros apartados.
Los pavimentos de hormigón pueden limpiarse con una fregona húmeda o con un cepillo empapado
de agua y detergente. Se pueden cubrir con algún producto impermeabilizante que haga más fácil la
limpieza.
Los pavimentos de mármol sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y fregarán. Se utilizarán
jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático, detergentes alcalinos, como
la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desean abrillantar se pueden utilizar ceras líquidas
especiales. El mármol se puede pulir de nuevo.
Puede fregar la pizarra y la piedra lisa con algún producto de limpieza de suelos o con sosa diluida en
agua. No se deben fregar con jabón.
Los mármoles y las piedras calizas son muy sensibles a los ácidos, no se debe utilizar ácido clorhídrico
para su limpieza.
El terrazo no requiere una conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será
frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se
utilizarán ácido muriático, detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se
desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o alguno de los muchos productos que se
encuentran en el mercado.
El mosaico hidráulico no requiere conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza
será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se
utilizarán ácido muriático, detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se
desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o uno de los muchos productos que se
encuentran en el mercado.
Las piezas de cerámica porosa se manchan con facilidad. Las manchas se pueden sacar mediante un
trapo humedecido en vinagre hirviendo y después fregarlas con agua jabonosa. Se pueden barnizar o
encerar después de tratarlas con varias capas de aceite de linaza.
Las piezas cerámicas esmaltadas sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y se fregarán. Se
utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácidos fuertes.
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Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes
contundentes pueden romperlas o desconcharlas.
Los materiales cerámicos de gres exigen un trabajo de mantenimiento bastante reducido, no son
atacados por los productos químicos normales.
Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes
contundentes pueden romperlos o desconcharlos.
Los pavimentos de corcho son muy flexibles y elásticos, aunque tienen menor duración que los de
madera.
La resistencia al rozamiento y a las acciones derivadas del uso dependen del tipo de barniz protector
utilizado. Es conveniente que el barniz sea de la mayor calidad ya que resulta difícil y caro el pulido y
rebarnizado.
Los pavimentos de goma o sintéticos se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una
solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión. No se deben utilizar
productos disolventes.
El comportamiento frente al uso continuado a que se ven sometidos es muy diferente, por lo cual se
seguirán las recomendaciones del fabricante del producto.
Es conveniente evitar que los pavimentos de madera sufran cambios bruscos y extremos de temperatura
y humedad. La madera húmeda es más atacable por los hongos y los insectos, y es necesario aumentar
la vigilancia en este caso.
Su dureza depende de la madera utilizada. Las maderas más blandas precisarán una conservación
más cuidada. Los objetos punzantes, como los tacones estrechos de algunos zapatos, son
especialmente dañinos. Para proteger la superficie es conveniente el uso de barnices de resistencia y
elasticidad elevadas.
La limpieza se realizará en seco, sacando las manchas con un trapo humedecido en amoníaco.
La madera colocada en espacios interiores es muy sensible a la humedad, por lo tanto debe evitarse
la producción abundante de vapor de agua o que se vierta agua en forma líquida. Conviene mantener
un grado de humedad constante, los humidificadores ambientales pueden ser una buena ayuda.
Estos pavimentos tienen una junta perimetral para absorber movimientos, oculta bajo el zócalo. Estas
juntas deben respetarse y no pueden ser obstruidas o rellenadas.
Si el acabado es encerado no se puede fregar, se debe barrer y sacarle el brillo con un trapo de lana
o con una enceradora eléctrica. Si pierde brillo se debe añadir cera. La cera vieja se eliminará cuando
tenga demasiado grueso. Se puede utilizar un cepillo metálico y un desengrasante especial o la misma
enceradora eléctrica con un accesorio especial. Se pasará el aspirador y se volverá a encerar.
Al parquet de madera, si está barnizado, se le debe pasar un trapo húmedo o una fregona un poco
humedecida. Se recuerda que el parquet no se puede empapar y que no se puede utilizar agua caliente.
Los pavimentos textiles, denominados generalmente moquetas, tienen composiciones muy variables
que conforman sus características.
La limpieza y conservación se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante. Precisan la
eliminación frecuente del polvo, a ser posible diariamente, y una limpieza con espuma seca periódica.
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Las moquetas y materiales sintéticos son combustibles, aunque habitualmente incorporan productos
ignifugantes en su fabricación. Algunas moquetas acumulan electricidad estática, lo cual puede
ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación.
Los pavimentos de PVC se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave
de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión, no deben utilizarse productos
disolventes.
Los pavimentos plásticos tienen un buen comportamiento y su conservación es sencilla. Debe evitarse
el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte. Estos
materiales acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen
productos de limpieza que evitan esta acumulación.
Los pavimentos de linóleo se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave
de detergente.
Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al
soporte.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Inspección de los pavimentos de goma, parquet, moqueta,
linóleo o PVC.
Cada 5 años
Inspección de los pavimentos de hormigón, terrazo, cerámica,
mosaico, gres o piedra natural.
Control de la aparición de anomalías como fisuras, grietas,
movimientos o roturas en los revestimientos verticales y
horizontales.
Limpiar
Cada mes
Cepillado o limpieza con aspirador de los revestimientos textiles
o empapelados.
Cada 6 meses
Limpieza de la moqueta con espuma seca.
Encerado de los pavimentos de cerámica natural porosa.
Abrillantado del mosaico hidráulico.
Limpieza de los revestimientos estucados, aplacados de
cerámica, piedra natural, tableros de madera, revestimientos de
corcho o sintéticos.
Abrillantado del terrazo.
Renovar
Cada 5 años
Tratamiento de los revestimientos interiores de madera con
productos que mejoren su conservación y las protejan contra el
ataque de hongos e insectos.
Repintado de los paramentos interiores.
Cada 10 años
Pulido y barnizado de los pavimentos de corcho o parquet.
Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de
las maderas de los parquets.
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Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de
las maderas de los parquets.
Instalaciones: Red de Evacuación
INSTRUCCIONES DE USO
La red de saneamiento se compone básicamente de elementos y conductos de desagüe de los aparatos
de las viviendas y de algunos recintos del edificio, que conectan con la red de saneamiento vertical
(bajantes) y con los albañales, arquetas, colectores, etc., hasta la red del municipio u otro sistema
autorizado.
Actualmente, en la mayoría de edificios, hay una sola red de saneamiento para evacuar conjuntamente
tanto las aguas fecales o negras como las aguas pluviales. La tendencia es separar la red de aguas
pluviales por una parte y, por la otra, la red de aguas negras. Si se diversifican las redes de los
municipios se producirán importantes ahorros en depuración de aguas.
En la red de saneamiento es muy importante conservar la instalación limpia y libre de depósitos. Se
puede conseguir con un mantenimiento reducido basado en una utilización adecuada en unos
correctos hábitos higiénicos por parte de los usuarios.
La red de evacuación de agua, en especial el inodoro, no puede utilizarse como vertedero de basuras.
No se pueden tirar plásticos, algodones, gomas, compresas, hojas de afeitar, bastoncillos, etc.
Las substancias y elementos anteriores, por sí mismos o combinados, pueden taponar e incluso destruir
por procedimientos físicos o reacciones químicas las conducciones y/o sus elementos, produciendo
rebosamientos malolientes como fugas, manchas, etc.
Deben revisarse con frecuencia los sifones de los sumideros y comprobar que no les falte agua, para
evitar que los olores de la red salgan al exterior.
Para desatascar los conductos no se pueden utilizar ácidos o productos que perjudiquen los desagües.
Se utilizarán siempre detergentes biodegradables para evitar la creación de espumas que petrifiquen
dentro de los sifones y de las arquetas del edificio. Tampoco se verterán aguas que contengan aceites,
colorantes permanentes o substancias tóxicas. Como ejemplo, un solo litro de aceite mineral contamina
10.000 litros de agua.
Cualquier modificación en la instalación o en las condiciones de uso que puedan alterar el normal
funcionamiento será realizada mediante un estudio previo y bajo la dirección de un Arquitecto.
Las posibles fugas se localizarán y repararán lo más rápido posible.
Durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas de
fibrocemento.
No deben conectarse a la fosa séptica los desagües de piscinas, rebosaderos o aljibes.
La extracción de lodos se realizará periódicamente, de acuerdo con las características específicas de
la depuradora y bajo supervisión del Servicio Técnico. Antes de entrar o asomarse, deberá
comprobarse que no haya acumulación de gases combustibles (metano) o gases tóxicos (monóxido de
carbono). Todas las operaciones nunca las hará una persona sola.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada año
Revisión del estado de los canalones y sumideros.
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Revisión del buen funcionamiento de la bomba de la cámara de
bombeo.
Cada 2 años
Inspección de los anclajes de la red horizontal colgada del
forjado.
Inspección de los anclajes de la red vertical vista.
Cada 3 años
Inspección del estado de los bajantes.
Inspección de los albañales.
Limpiar
Cada mes
Vertido de agua caliente por los desagües.
Cada 6 meses
Limpieza de los canalones y sumideros de la cubierta.
Cada año
Limpieza de las fosas sépticas y los pozos de decantación y
digestión, según el uso del edificio y el dimensionado de las
instalaciones.
Limpieza de la cámara de bombeo, según el uso del edificio y el
dimensionado de las instalaciones.
Cada 3 años
Limpieza de las arquetas a pie de bajante, las arquetas de paso y
las arquetas sifónicas.
Instalaciones: Red de Fontanería
INSTRUCCIONES DE USO
Responsabilidades
El mantenimiento de la instalación a partir del contador (no tan sólo desde la llave de paso de la
vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios. El mantenimiento de las instalaciones situadas entre
la llave de paso del edificio y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad
de Propietarios.
El cuarto de contadores será accesible solamente para el portero o vigilante y el personal de la
compañía suministradora de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén
obstruidas así como el acceso al cuarto.
Precauciones
Se recomienda cerrar la llave de paso de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si la ausencia
ha sido muy larga deben revisarse las juntas antes de abrir la llave de paso.
Todas las fugas o defectos de funcionamiento en las conducciones, accesorios o equipos se repararán
inmediatamente.
Todas las canalizaciones metálicas se conectarán a la red de puesta a tierra. Está prohibido utilizar las
tuberías como elementos de contacto de las instalaciones eléctricas con la tierra.
Para desatascar tuberías, no deben utilizarse objetos punzantes que puedan perforarlas.
En caso de bajas temperaturas, se debe dejar correr agua por las tuberías para evitar que se hiele el
agua en su interior.
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El correcto funcionamiento de la red de agua caliente es uno de los factores que influyen más
decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón debe ser objeto de una mayor atención para
obtener un rendimiento energético óptimo.
En la revisión general debe comprobarse el estado del aislamiento y señalización de la red de agua,
la estanquidad de las uniones y juntas, y el correcto funcionamiento de las llaves de paso y válvulas,
verificando la posibilidad de cierre total o parcial de la red.
Hay que intentar que el grupo de presión no trabaje en ningún momento sin agua ya que puede
quemarse. De faltar agua, se procederá al vaciado total del depósito de presión y al reglaje del aire y
puesta a punto. No modifique ni altere por su cuenta las presiones máximas o mínimas del presostato
de la bomba, en todo caso, consúltelo al Servicio Técnico de la bomba.
Es conveniente alternar el funcionamiento de las bombas dobles o gemelas de los grupos de presión.
En caso de reparación, en las tuberías no se puede empalmar el acero galvanizado con el cobre, ya
que se producen problemas de corrosión de los tubos.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 6 meses
Alternación del funcionamiento de las bombas de los grupos de
presión.
Vaciado del depósito del grupo de presión, si lo hay.
Revisión de pérdidas de agua de los grifos.
Cada año
Revisión del calentador de agua, según las indicaciones del
fabricante.
Revisión general del grupo de presión.
Inspección de los elementos de protección anticorrosiva del
termo eléctrico.
Cada 2 años
Inspección de los anclajes de la red de agua vista.
Inspección y, si es el caso, cambio de las juntas de goma o
estopa de los grifos.
Revisión del contador de agua.
Limpiar
Cada 6 meses
Limpieza del quemador y del piloto de encendido del calentador
de gas.
Limpieza de la válvula de retención, la válvula de aspiración y
los filtros del grupo de presión.
Cada año
Limpieza del depósito de agua potable, previo vaciado del
mismo.
Cada 15 años
Limpieza de los sedimentos e incrustaciones del interior de las
conducciones.
Instalaciones: Red de Electricidad
INSTRUCCIONES DE USO
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La instalación eléctrica de cada vivienda o de los elementos comunes del edificio está formada por el
contador, por la derivación individual, por el cuadro general de mando y protección y por los circuitos
de distribución interior. A su vez, el cuadro general de mando y protección está formado por un
interruptor de control de potencia (ICP), un interruptor diferencial (ID) y los pequeños interruptores
automáticos (PIA).
El ICP es el mecanismo que controla la potencia que suministra la red de la compañía. El ICP
desconecta la instalación cuando la potencia consumida es superior a la contratada o bien cuando se
produce un cortocircuito (contacto directo entre dos hilos conductores) y el PIA de su circuito no se
dispara previamente.
El interruptor diferencial (ID) protege contra las fugas accidentales de corriente como, por ejemplo, las
que se producen cuando se toca con el dedo un enchufe o cuando un hilo eléctrico toca un tubo de
agua o el armazón de la lavadora. El interruptor diferencial (ID) es indispensable para evitar accidentes.
Siempre que se produce una fuga salta el interruptor.
Cada circuito de distribución interior tiene asignado un PIA que salta cuando el consumo del circuito
es superior al previsto. Este interruptor protege contra los cortocircuitos y las sobrecargas.
Responsabilidades
El mantenimiento de la instalación eléctrica a partir del contador (y no tan sólo desde el cuadro general
de entrada a la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios.
El mantenimiento de la instalación entre la caja general de protección y los contadores corresponde al
propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. Aunque la instalación eléctrica sufre
desgastes muy pequeños, difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para
comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y
del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de
las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas
de registro, y verificar la ausencia de humedad.
El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía
suministradora o de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas,
así como el acceso al cuarto.
Precauciones
Las instalaciones eléctricas deben usarse con precaución por el peligro que comportan. Está prohibido
manipular los circuitos y los cuadros generales, estas operaciones deben ser realizadas exclusivamente
por personal especialista.
No se debe permitir a los niños manipular los aparatos eléctricos cuando están enchufados y, en
general, se debe evitar manipularlos con las manos húmedas. Hay que tener especial cuidado en las
instalaciones de baños y cocinas (locales húmedos).
No se pueden conectar a los enchufes aparatos de potencia superior a la prevista o varios aparatos
que, en conjunto, tengan una potencia superior. Si se aprecia un calentamiento de los cables o de los
enchufes conectados en un determinado punto, deben desconectarse. Es síntoma de que la instalación
está sobrecargada o no está preparada para recibir el aparato. Las clavijas de los enchufes deben
estar bien atornilladas para evitar que hagan chispas. Las malas conexiones originan calentamientos
que pueden generar un incendio.
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Es recomendable cerrar el interruptor de control de potencia (ICP) de la vivienda en caso de ausencia
prolongada. Si se deja el frigorífico en funcionamiento, no es posible desconectar el interruptor de
control de potencia, pero sí cerrar los pequeños interruptores automáticos de los otros circuitos.
Periódicamente, es recomendable pulsar el botón de prueba del diferencial (ID), el cual debe
desconectar toda la instalación. Si no la desconecta, el cuadro no ofrece protección y habrá que avisar
al instalador.
Para limpiar las lámparas y las placas de los mecanismos eléctricos hay que desconectar la instalación
eléctrica. Deben limpiarse con un trapo ligeramente húmedo con agua y detergente. La electricidad se
conectará una vez se hayan secado las placas.
Las instalaciones eléctricas son cada día más amplias y complejas debido al incremento del uso de
electrodomésticos. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños difíciles de apreciar,
es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los
mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la
instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el
estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada año
Inspección del estado de la antena de TV.
Inspección de la instalación fotovoltaica de producción de
electricidad.
Inspección del estado del grupo electrógeno.
Inspección de la instalación del portero electrónico.
Inspección de la instalación de video portero.
Revisión del funcionamiento de la apertura remota del garaje.
Cada 2 años
Comprobación de conexiones de la toma de tierra y medida de
su resistencia.
Cada 4 años
Inspección de la instalación de la antena colectiva de TV/FM.
Revisión general de la red de telefonía interior.
Revisión general de la instalación eléctrica.
Instalaciones: Red de Gas
INSTRUCCIONES DE USO
Precauciones
Los tubos de gas no han de utilizarse como tomas de tierra de aparatos eléctricos ni tampoco para
colgar objetos.
Se recomienda que en ausencias prolongadas se cierre la llave de paso general de la instalación de
gas de la vivienda o local. También es conveniente cerrarla durante la noche.
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Los tubos flexibles de conexión del gas a los aparatos no deberán tener una longitud superior a 1,50
metros y deben llevar impreso el período de su vigencia, el cual no deberá haber caducado. Es
importante asegurarse de que el tubo flexible y las conexiones del aparato estén acopladas
directamente y no bailen. Deben sujetarse los extremos mediante unas abrazaderas. No debe estar en
contacto con ninguna superficie caliente, por ejemplo cerca del horno.
En caso de fuga
Si se detecta una fuga de gas, deberá cerrarse la llave de paso general de la instalación del piso o
local, ventilar el espacio, no encender fósforos, no pulsar timbres ni conmutadores eléctricos y evitar
las chispas.
Deberá avisarse inmediatamente a una empresa instaladora de gas autorizada o al servicio de
urgencias de la compañía. Sobre todo, no se deben abrir o cerrar los interruptores de luz ya que
producen chispas.
Responsabilidades
El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de entrada del inmueble y el contador
corresponde al propietario del inmueble o a la comunidad de propietarios.
El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía
suministradora y el de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas,
así como el acceso al cuarto.
Si desea dar suministro a otros aparatos de los que tiene instalados debe pedirse permiso a la
propiedad del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. La instalación de nuevos aparatos la debe
realizar una empresa instaladora de gas autorizada.
Deben leerse atentamente las instrucciones de los aparatos de gas, proporcionadas por los fabricantes,
antes de utilizarlos por primera vez.
El grado de peligrosidad de esta instalación es superior a las demás, razón por la cual se extremarán
las medidas de seguridad.
El gas propano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes
bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé
al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y,
por lo tanto, no se pueden tapar.
Las bombonas de gas propano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y
lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.
El gas butano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes
bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé
al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y,
por lo tanto, no se pueden tapar.
Si no se toman precauciones de ventilación, no se dejará nunca una estufa de butano encendida en la
habitación mientras se está durmiendo.
Las bombonas de gas butano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos
de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.
El gas natural es menos pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes
altas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé
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al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y,
por lo tanto, no se pueden tapar.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada 2 años
Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe
extenderse acta.
Cada 4 años
Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe
extenderse acta.
Cada 10 años
Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse
acta de la prueba.
Cada 12 años
Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse
acta de la prueba.
Limpiar
Cada año
Limpieza del interior de la chimenea
Preferentemente antes del invierno.
Renovar
Cada 4 años
Substitución de los tubos flexibles de la instalación de gas según
norma UNE 60.711.
de la
caldera.
Instalaciones: Chimeneas, Extractores y Conductos de Ventilación
INSTRUCCIONES DE USO
Una buena ventilación es necesaria en todos los edificios. Los espacios interiores de las viviendas deben
ventilarse periódicamente para evitar humedades de condensación. La ventilación debe hacerse
preferentemente en horas de sol, durante 20 ó 30 minutos. Es mejor ventilar los dormitorios a primera
hora de la mañana. Hay estancias que por sus características necesitan más ventilación que otras,
como es el caso de las cocinas y los baños. Por ello, en ocasiones la ventilación se hace por medio de
conductos, y en ocasiones se utilizan extractores para mejorarla.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Limpiar
Cada 6 meses
Limpieza de las rejillas de los conductos de ventilación.
Cada año
Desinfección y desinsectación de las cámaras y conductos de
basuras.
Equipamientos: Calefacción y Refrigeración
INSTRUCCIONES DE USO
Deben leerse y seguirse las instrucciones de la instalación antes de ponerla en funcionamiento por
primera vez.
El correcto mantenimiento de la instalación es uno de los factores que influyen más decisivamente en
el ahorro de energía, por esta razón hay que prestarle las máximas atenciones para obtener un
rendimiento óptimo.
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Si los radiadores disponen de purgadores individuales se debe quitar el aire que pueda haber entrado
dentro de la instalación. Los radiadores que contienen aire no calientan, y este mismo aire permite que
se oxiden y se dañen más rápidamente. Tampoco deje nunca sin agua la instalación, aunque no
funcione.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
Inspeccionar
Cada mes
Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe disponer de un
libro de mantenimiento.
Comprobación del manómetro de agua, temperatura de
funcionamiento y reglaje de llaves de la caldera de calefacción.
Limpieza de las rejillas o persianas difusoras de los aparatos de
refrigeración.
Cada 6 meses
Comprobación y substitución, en caso necesario, de las juntas de
unión de la caldera con la chimenea.
Cada año
Revisión general de la instalación de refrigeración.
Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe extender un
certificado, el cual no será necesario entregar a la Administración.
Limpiar
Cada 4 años
Realización de una prueba de estanquidad y funcionamiento de
la instalación de calefacción
Cada año
Limpieza del filtro y comprobación de la estanquidad de la válvula
del depósito de gas-oil.
Purgado del circuito de radiadores de agua para sacar el aire
interior antes del inicio de temporada.
Cada 2 años
Limpieza de los sedimentos interiores y purgado de los latiguillos
del depósito de gas-oil.
Equipamientos: Instalaciones de Protección
INSTRUCCIONES DE USO
Estas instalaciones son de prevención y no se usan durante la vida normal del edificio, pero su falta de
uso puede favorecer las averías, por tanto es necesario seguir las instrucciones de mantenimiento
periódico correctamente.
En caso de realizar pruebas de funcionamiento o simulacros de emergencia, habrá que comunicarlo
con la antelación necesaria a los usuarios del edificio para evitar situaciones de pánico.
Según el tipo de edificio, es necesario disponer de un plan de emergencia, que debe estar aprobado
por las autoridades competentes. Es recomendable que todos los usuarios del edificio conozcan la
existencia de los elementos de protección de que se dispone y las instrucciones para su correcto uso.
Es conveniente concertar un contrato de mantenimiento con una empresa especializada del sector.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
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Inspeccionar
Cada mes
Verificación de la buena accesibilidad de las escaleras de incendio
y puertas de emergencia.
Verificación del buen funcionamiento de los sistemas de alarma y
conexiones a centralita.
Cada 6 meses
Verificación de las juntas, tapas y presión de salida en las bocas de
incendio.
Verificación del llenado del aljibe para bocas de incendio.
Inspección y comprobación del buen funcionamiento del grupo de
presión para las bocas de incendio.
Verificación de los extintores. Se seguirán las normas dictadas por
el fabricante.
Cada año
Inspección general de todas las instalaciones de protección.
Verificación de los elementos de la columna seca, juntas, tapas,
llaves de paso, etc.
Limpiar
Cada 4 años
Inspección de la instalación de pararrayos.
Cada mes
Limpieza del alumbrado de emergencia.
Cada 6 meses
Limpieza de los detectores de humos y de movimiento
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3.- Normas de actuación en caso de siniestro o en situaciones de emergencia
Los usuarios de los edificios deben conocer cuál ha de ser su comportamiento si se produce una emergencia. El
hecho de actuar correctamente con rapidez y eficacia en muchos casos puede evitar accidentes y peligros
innecesarios.
A continuación se expresan las normas de actuación más recomendables ante la aparición de diez diferentes
situaciones de emergencia.
1.- Incendio
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
- Evite guardar dentro de casa materias inflamables o explosivas como gasolina, petardos o disolventes.
- Limpie el hollín de la chimenea periódicamente porque es muy inflamable.
- No acerque productos inflamables al fuego ni los emplee para encenderlo.
- No haga bricolaje con la electricidad. Puede provocar sobrecalentamientos, cortocircuitos e incendios.
- Evite fumar cigarrillos en la cama, ya que en caso de sobrevenir el sueño, puede provocar un incendio.
- Se debe disponer siempre de un extintor en casa, adecuado al tipo de fuego que se pueda producir.
ACTUACIONES UNA VEZ DECLARADO EL INCENDIO
- Se deben desconectar los aparatos eléctricos y la antena de televisión en caso de tormenta.
- Avise rápidamente a los ocupantes de la casa y telefonee a los bomberos.
- Cierre todas las puertas y ventanas que sea posible para separarse del fuego y evitar la existencia de corrientes de
aire. Moje y tape las entradas de humo con ropa o toallas mojadas.
- Si existe instalación de gas, cierre la llave de paso inmediatamente, y si hay alguna bombona de gas butano,
aléjela de los focos del incendio.
- Cuando se evacua un edificio, no se deben coger pertenencias y sobre todo no regresar a buscarlas en tanto no
haya pasado la situación de emergencia.
- Si el incendio se ha producido en un piso superior, por regla general se puede proceder a la evacuación.
- Nunca debe utilizarse el ascensor.
- Si el fuego es exterior al edificio y en la escalera hay humo, no se debe salir del edificio, se deben cubrir las rendijas
de la puerta con trapos mojados, abrir la ventana y dar señales de presencia.
- Si se intenta salir de un lugar, antes de abrir una puerta, debe tocarla con la mano. Si está caliente, no la abra.
- Si la salida pasa por lugares con humo, hay que agacharse, ya que en las zonas bajas hay más oxigeno y menos
gases tóxicos. Se debe caminar en cuclillas, contener la respiración en la medida de lo posible y cerrar los ojos
tanto como se pueda.
- Excepto en casos en que sea imposible salir, la evacuación debe realizarse hacia abajo, nunca hacia arriba.
2.- Gran nevada
- Compruebe que las ventilaciones no quedan obstruidas.
- No lance la nieve de la cubierta del edificio a la calle. Deshágala con sal o potasa.
- Pliegue o desmonte los toldos.
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3.- Pedrisco
- Evite que los canalones y los sumideros queden obturados.
- Pliegue o desmonte los toldos.
4.- Vendaval
- Cierre puertas y ventanas
- Recoja y sujete las persianas
- Retire de los lugares expuestos al viento las macetas u otros objetos que puedan caer al exterior.
- Pliegue o desmonte los toldos.
- Después del temporal, revise la cubierta para ver si hay tejas o piezas desprendidas con peligro de caída.
5.- Tormenta
- Cierre puertas y ventanas
- Recoja y sujete las persianas
- Pliegue o desmonte los toldos.
- Cuando acabe la tormenta revise el pararrayos y compruebe las conexiones.
6.- Inundación
- Tapone puertas que accedan a la calle.
- Ocupe las partes altas de la casa.
- Desconecte la instalación eléctrica.
- No frene el paso del agua con barreras y parapetos, ya que puede provocar daños en la estructura.
7.- Explosión
- Cierre la llave de paso de la instalación de gas.
- Desconecte la instalación eléctrica.
8.- Escape de gas sin fuego
- Cierre la llave de paso de la instalación de gas.
- Cree agujeros de ventilación, inferiores si es gas butano, superiores si es gas natural.
- Abra puertas y ventanas para ventilar rápidamente las dependencias afectadas.
- No produzca chispas como consecuencia del encendido de cerillas o encendedores.
- No produzca chispas por accionar interruptores eléctricos.
- Avise a un técnico autorizado a al servicio de urgencias de la compañía suministradora.
9.- Escape de gas con fuego
- Procure cerrar la llave de paso de la instalación de gas.
- Trate de extinguir el inicio del fuego mediante un trapo mojado o un extintor adecuado.
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- Si apaga la llama, actúe como en el caso anterior.
- Si no consigue apagar la llama, actúe como en el caso de incendio.
10.- Escape de agua
- Desconecte la llave de paso de la instalación de fontanería.
- Desconecte la instalación eléctrica.
- Recoja el agua evitando su embalsamiento que podría afectar a elementos del edificio.
En Madrid, marzo de 2015.
Los Arquitectos
D. Carlos Vilanova Penalva.
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D. Pedro Javier Martínez López
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