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une-en-15341-2008

Anuncio
norma
española
UNE-EN 15341
Septiembre 2008
TÍTULO
Mantenimiento
Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento
Maintenance. Maintenance
Maintenance Key Performance
Performance Indicators.
Maintenance. Indicateurs-clés
Indicateurs-clés de performances
performances en matière de maintenance.
maintenance.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 15341:2007.
OBSERVACIONES
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 151 Mantenimiento
cuya Secretaría desempeña INGEMAN.
Editada e impresa por AENOR
Depósito legal: M 43927:2008
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
© AENOR 2008
Reproducción prohibida
29 Páginas
Génova, 6
28004 MADRID-España
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www.aenor.es
Tel.: 902 102 201
Fax: 913 104 032
Grupo 19
USO EXCLUSIVO PARA EL CONSEJO GENERAL DE COLEGIOS OFICIALES DE INGENIEROS INDUST., Y A SUS COLEGIOS
S
USO EXCLUSIVO PARA EL CONSEJO GENERAL DE COLEGIOS OFICIALES DE INGENIEROS INDUST., Y A SUS COLEGIOS
S
USO EXCLUSIVO PARA EL CONSEJO GENERAL DE COLEGIOS OFICIALES DE INGENIEROS INDUST., Y A SUS COLEGIOS
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
EN 15341
Marzo 2007
ICS 03.100.99
Versión en español
Mantenimiento
Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento
Maintenance. Maintenance Key
Performance Indicators.
Maintenance. Indicateurs-clés de
performances en matière de maintenance.
Instandhalfung. Wesentliche
Leistungskennzahlen fúr die
Instandhaltung.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2007-02-10.
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de
las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas
actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de
Gestión de CEN, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión,
Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Bulgaria, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría,
Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN:
GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
©
2007 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
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EN 15341:2007
-4-
ÍNDICE
Página
PRÓLOGO ....................................................................................................... .................................
5
INTRODUCCIÓN ......................................................... ........................................................... ........
6
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................... ...............
6
2
NORMAS PARA CONSULTA.......................................................................................
6
3
TÉRMINOS Y DEFINICIONES........................................................................ ............
6
4
RENDIMIENTO DEL MANTENIMIENTO ....................................................... .........
7
5
5.1
5.2
5.3
SISTEMA DE INDICADORES.................................................................... ..................
Generalidades .............................................................. .....................................................
Objetivos ....................................................... ....................................................... .............
Arquitectura de los indicadores clave .................................................................... ........
7
7
7
8
6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
INDICADORES ...................................................... .........................................................
Generalidades .............................................................. .....................................................
Indicadores clave económicos ........................................................ .................................
NIVEL 1.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 2.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 3.................................................... ............................................................ ............
Indicadores clave técnicos ........................................................... ....................................
NIVEL 1.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 2.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 3.................................................... ............................................................ ............
Indicadores organizacionales ................................................................ ..........................
NIVEL 1.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 2.................................................... ............................................................ ............
NIVEL 3.................................................... ............................................................ ............
9
9
9
9
9
10
11
11
11
11
12
12
13
13
7
METODOLOGÍA PARA LA SELECCIÓN Y EL USO DE INDICADORES
CLAVE DE RENDIMIENTO DEL MANTENIMIENTO...........................................
Definición de los objetivos que caracterizan el proceso de la gestión
de mantenimiento ............................................................. ................................................
Selección de los indicadores pertinentes.........................................................................
Definición y recopilación de los datos básicos necesarios .............................................
Cálculo de los indicadores y selección del tipo de representación................................
Frecuencia de cálculo de los indicadores........................................................................
Tipo de presentación ................................................................. .......................................
Ensayo y validación............................................................................... ...........................
Análisis de los resultados ......................................................... ........................................
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
ANEXO A (Normativo) LISTA DE LOS INDICADORES CLAVE Y DE SUS FACTORES .
14
14
15
15
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16
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EN 15341:2007
PRÓLOGO
Esta Norma EN 15341:2007 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 319 Mantenimiento, cuya
Secretaría desempeña UNI.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico
a ella o mediante ratificación antes de finales de septiembre de 2007, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de septiembre de 2007.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza.
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INTRODUCCIÓN
Esta norma europea proporciona los Indicadores Clave de Rendimiento del Mantenimiento para apoyar a la gestión en
el logro de la excelencia en el mantenimiento y en el empleo de los activos técnicos de una manera competitiva. La
mayoría de estos indicadores se aplican a todos los edificios, espacios y servicios industriales y de apoyo
(construcciones, infraestructura, transporte, distribución, redes, etc.). Estos indicadores se deberían utilizar para:
a) medir el estado;
b) realizar comparaciones (referencias internas y externas);
c) realizar diagnósticos (análisis de fuerzas y debilidades);
d) identificar objetivos y definir metas a alcanzar;
e) planificar acciones de mejoras;
f) medir los cambios de manera continua en el tiempo.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma europea describe un sistema para gestionar los Indicadores Clave de Rendimiento destinados a medir el
rendimiento del mantenimiento en el marco de los factores que influyen en el mismo, tales como los aspectos
económicos, técnicos y organizativos, con objeto de evaluar y mejorar la eficiencia y la eficacia para conseguir la
excelencia en el mantenimiento de los Activos Técnicos.
2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo
cualquier modificación de ésta).
EN 13306:2001 Terminología del mantenimiento.
IEC 60050-191:1990 Vocabulario electrotécnico internacional (VEI). Capítulo 191: Confiabilidad y calidad de servicio.
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma se aplican los términos y definiciones dados en las Normas EN 13306:2001 e
IEC 60050-191:1990, y en el anexo A de esta norma, junto con los siguientes.
3.1 indicador:
Característica (o conjunto de características) de un fenómeno medido, de acuerdo con una fórmula dada, que evalúa la
evolución.
NOTA Los indicadores están relacionados con objetivos.
3.2 cuadro de mando:
Conjunto de indicadores asociados, consistentes y complementarios, que proporcionan información sintética y global.
NOTA Es una herramienta que se utiliza para desarrollar e implantar una estrategia, y para controlar el progreso hacia los objetivos definidos en la
estrategia.
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EN 15341:2007
4 RENDIMIENTO DEL MANTENIMIENTO
El Rendimiento del Mantenimiento es el resultado de la utilización activa de recursos para conservar un bien, o para
restaurarlo hasta un estado en el que pueda seguir realizando la función que del mismo se requiere. Esto se puede
expresar como un resultado alcanzado o esperado.
El Rendimiento del Mantenimiento depende de factores tanto externos como internos, tales como: el lugar, la cultura,
los procesos de transformación y servicio, el tamaño, el régimen de utilización y la antigüedad; y se consigue mediante
la implantación de actividades de mantenimiento correctivo, preventivo y de mejora, aplicando mano de obra,
información, materiales, metodologías organizativas, herramientas y técnicas operativas.
El Rendimiento del Mantenimiento es el resultado de actividades complejas que se pueden evaluar por medio de
indicadores apropiados, para medir tanto los resultados reales como los esperados.
5 SISTEMA DE INDICADORES
5.1 Generalidades
Para cubrir este aspecto del mantenimiento, el sistema de indicadores clave de rendimiento está estructurado en tres
grupos: indicadores económicos, técnicos, y organizacionales.
Estos indicadores propuestos se pueden evaluar como una relación entre factores (numerador y denominador),
actividades de medición, recursos o sucesos, de acuerdo con una fórmula dada.
Estos indicadores se utilizan para medir todo aspecto cuantitativo o característica obligatoria y para efectuar
comparaciones homogéneas.
Cuando un factor se defina usando las palabras "interno" o "externo", el indicador correspondiente también se debería
utilizar solamente para influencias "internas" o "externas".
5.2 Objetivos
Cuando el rendimiento real o esperado no sea satisfactorio, posibilita que la gerencia defina objetivos y estrategias para
mejorar desde un punto de vista económico, técnico y organizativo, utilizando el siguiente sistema de indicadores que
permite a la organización:
a) medir el estado;
b) evaluar el rendimiento;
c) comparar el rendimiento;
d) identificar fortalezas y debilidades;
e) controlar el avance y los cambios en el tiempo.
La medición y el análisis de estos indicadores pueden ayudar a la gestión a:
f) establecer objetivos;
g) planificar estrategias y acciones;
h) divulgar resultados con objeto de informar y motivar a las personas.
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Estos indicadores se pueden utilizar:
i) sobre una base periódica, por ejemplo, para preparar y hacer seguimiento de un presupuesto, y durante la evaluación
del rendimiento;
j) sobre una base puntual, por ejemplo, dentro del marco de auditorías específicas, de estudios y/o de comparaciones
para la mejora.
El periodo de tiempo a considerar para la medición depende de la política de la empresa y del enfoque de la gestión.
5.3 Arquitectura de los indicadores clave
La figura 1 ilustra los factores externos e internos que influyen en el rendimiento del mantenimiento y, consecuentemente en los tres grupos de indicadores clave.
Los factores externos son condiciones variables que quedan fuera del control de la gestión de la compañía.
Los factores internos están referidos al grupo, la compañía, la fábrica, y las instalaciones que están fuera del control de
la gestión de mantenimiento, pero dentro del control de la gestión de la compañía.
Cuando se utilicen los indicadores clave de rendimiento del mantenimiento, es importante considerar estos factores de
influencia como requisitos previos, a fin de evitar malas interpretaciones en las evaluaciones y las comparaciones
debidas a la no consideración de condiciones hemogéneas.
Figura 1 Factores que influyen en el mantenimiento e indicadores clave de rendimiento del mantenimiento
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6 INDICADORES
6.1 Generalidades
Cuando se calculen los indicadores, numerador y denominador, los factores se deben referir a la misma actividad o al
mismo bien y para el mismo periodo de tiempo (año, trimestre, mes, etc.). Estos factores de definen y explican en el
anexo A de esta norma.
La mayoría de los indicadores se pueden utilizar en niveles diferentes, dependiendo de si se utilizan para medir el
rendimiento de producción de una instalación, de una línea de producción, o de un equipo o un bien dado, etc.
En esta norma, los indicadores se estructuran en niveles que corresponden a su estructura jerárquica. Los indicadores
bajo el nivel uno son una descripción detallada de los indicadores de nivel superior. Cada compañía puede establecer la
magnitud y el número de niveles.
En esta norma los indicadores están numerados por niveles como un medio de identificación, pero no como una
indicación de su importancia.
Estos indicadores se refieren a mantenimiento interno, mantenimiento externo, o a ambos.
El término "tiempo" se utiliza normalmente para describir unidades de tiempo relativas al equipo y a su rendimiento.
Los términos "horas" u "horas-hombre" describen las horas dedicadas a actividades de mantenimiento.
6.2 Indicadores clave económicos
6.2.1 NIVEL 1
E1
Coste total del mantenimiento
Valor de sustitución de los activos
× 100
E2
Coste total del mantenimiento
Valor añadido más costes externos de mantenimiento
× 100
E3
Coste total del mantenimiento
Cantidad producida
E4
Coste total del mantenimiento
Coste de transformación de la producción
E5
Coste total del mantenimiento + costes de indisponibilidad ligados al mantenimiento
Cantidad producida
E6
Disponibilidad ligada al mantenimiento
Coste total del mantenimiento
× 100
6.2.2 NIVEL 2
E7
Valor medio de inventario de los artículos de mantenimiento
Valor de sustitución de los activos
× 100
E8
Coste total de personal interno empleado en mantenimiento
Coste total del mantenimiento
× 100
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E9
Coste total de personal externo empleado en mantenimiento
Coste total del mantenimiento
× 100
E10
Coste total de contratación
Coste total del mantenimiento
× 100
E11
Coste total de los artículos de mantenimiento
Coste total del mantenimiento
× 100
E12
Coste total de los artículos de mantenimiento
Valor medio de inventario de los artículos de mantenimiento
E13
Coste por personal indirecto de mantenimiento
Coste total del mantenimiento
E14
Coste total del mantenimiento
Energía total utilizada
= renovación
del almacén
× 100
6.2.3 NIVEL 3
E15
Coste del mantenimiento correctivo
Coste total del mantenimiento
× 100
E16
Coste del mantenimiento preventivo
Coste total del mantenimiento
× 100
E17
Coste del mantenimiento basado en la condición
Coste total del mantenimiento
× 100
E18
Coste del mantenimiento sistemático
Coste total del mantenimiento
× 100
E19
Coste del mantenimiento de mejora
Coste total del mantenimiento
× 100
E20
Coste de paradas programadas para mantenimiento
Coste total del mantenimiento
× 100
E21
Coste de formación del personal de mantenimiento
Efectivo del personal de mantenimiento
Valor unitario/persona
E22
Costes totales de contratación del mantenimiento mecánico
Costes totales de contratación del mantenimiento
× 100
E23
Costes totales de contratación del mantenimiento eléctrico
Costes totales de contratación del mantenimiento
× 100
E24
Costes totales de contratación del mantenimiento de la instrumentación
Costes totales de contratación del mantenimiento
× 100
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6.3 Indicadores clave técnicos
6.3.1 NIVEL 1
T1
Tiempo total de funcionamiento
Tiempo total de funcionamiento + tiempo de indisponibilidad por mantenimiento
× 100 (disponibilidad
relacionada con
mantenimiento)
T2
Tiempo de disponibilidad conseguido durante el tiempo requerido
Tiempo requerido
× 100 (disponibilidad
operacional)
T3
Número de fallos debidos a mantenimiento que generan daño ambiental
Tiempo de calendario
T4
Volumen anual de residuos o efectos nocivos relacionados con mantenimiento
Tiempo de calendario
T5
Número de lesiones del personal debidas al mantenimiento
Tiempo de trabajo
6.3.2 NIVEL 2
T6
Tiempo total de funcionamiento
(Tiempo total de funcionamiento + tiempo de indisponibilidad por fallos)
× 100
T7
Tiempo total de funcionamiento
(Tiempo total de funcionamiento + tiempo de indisponibilidad por mantenimiento
planificado y programado)
× 100
6.3.3 NIVEL 3
T8
Tiempo de mantenimiento preventivo que origina tiempo de indisponibilidad
Tiempo total de indisponibilidad por mantenimiento
× 100
T9
Tiempo de mantenimiento sistemático que origina tiempo de indisponibilidad
Tiempo total de indisponibilidad por mantenimiento
× 100
T10
Tiempo de mantenimiento basado en la condición que origina tiempo de indisponibilidad
Tiempo total de indisponibilidad por mantenimiento
× 100
T11
Número de fallos que causan lesiones al personal
Número total de fallos
× 100
T12
Número de fallos que pueden causar lesiones al personal
Número total de fallos
× 100
T13
Número de fallos que causan daños al medio ambiente
Número total de fallos
× 100
T14
Número de fallos que pueden causar daños al medio ambiente
Número total de fallos
× 100
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T15
Tiempo total de funcionamiento
Número de órdenes de trabajo de mantenimiento que causan tiempo de indisponibilidad
T16
Tiempo total de funcionamiento
Número de órdenes de trabajo de mantenimiento
T17
Tiempo total de funcionamiento
Número de fallos
T18
Número de sistemas cubiertos por un análisis de criticidad
Número total de sistemas
× 100
T19
Horas-hombre usadas para planificar en un proceso de planificación de mantenimiento
sistemático
Horas hombre totales de personal interno de mantenimiento
× 100
T20
Tiempo de mantenimiento planificado y programado que causa tiempo de indisponibilidad
en la producción
Tiempo total de mantenimiento planificado y programado que requiere tiempo de
indisponibilidad
× 100
T21
Tiempo total de recuperación
Número de fallos
= MTBF
= MTTR
6.4 Indicadores organizacionales
6.4.1 NIVEL 1
O1
Efectivo de personal interno de mantenimiento
Efectivo total de empleados internos
× 100
O2
Efectivo de personal indirecto de mantenimiento
Efectivo de personal interno de mantenimiento
× 100
O3
Efectivo de personal indirecto de mantenimiento
Efectivo de personal directo de mantenimiento
× 100
O4
Horas-hombre de mantenimiento por operario de producción
Horas hombre totales de personal directo de mantenimiento
× 100
O5
Horas-hombre de mantenimiento planificado y programado
Horas-hombre totales de mantenimiento disponibles
× 100
O6
Número de lesiones del personal de mantenimiento
Efectivo total de personal de mantenimiento
× 10000 (índice
de frecuencia)
O7
Horas-hombre pérdidas por lesiones del personal de mantenimiento
Horas-hombre totales trabajadas por el personal de mantenimiento
× 10000 (índice
de severidad)
O8
Horas-hombre empleadas en mejoramiento continuo
Horas-hombre totales de personal de mantenimiento
× 100
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6.4.2 NIVEL 2
O9
Horas-hombre de mantenimiento por operario de producción
Horas-hombre totales de los operarios de producción
× 100
O10
Personal directo de mantenimiento que trabaja en turnos
Efectivo total de personal directo de mantenimiento
× 100
O11
Tiempo empleado en mantenimiento correctivo de urgencia
Tiempo total de indisponibilidad ligado a mantenimiento
× 100
O12
Horas-hombre de personal interno de mantenimiento mecánico
Horas-hombre totales de personal interno directo de mantenimiento
× 100
O13
Horas-hombre de personal interno de mantenimiento eléctrico
Horas-hombre totales de personal interno directo de mantenimiento
× 100
O14
Horas-hombre de personal interno de mantenimiento de instrumentación
Horas-hombre totales de personal interno directo de mantenimiento
× 100
O15
Efectivo de personal interno de mantenimiento con varias actividades
Efectivo de personal interno de mantenimiento
× 100
O16
Horas-hombre de mantenimiento correctivo
Horas-hombre totales de mantenimiento
× 100
O17
Horas-hombre de mantenimiento correctivo de urgencia
Horas-hombre totales de mantenimiento
× 100
O18
Horas-hombre de mantenimiento preventivo
Horas-hombre totales de mantenimiento
× 100
O19
Horas-hombre de mantenimiento basado en la condición
Horas-hombre totales de mantenimiento
× 100
O20
Horas-hombre de mantenimiento sistemático
Horas-hombre totales de mantenimiento
× 100
O21
Horas-hombre suplementarias de mantenimiento interno
Horas-hombre totales de mantenimiento interno
× 100
O22
Número de órdenes de trabajo realizadas según la programación
Número total de órdenes de trabajo programadas
× 100
O23
Número de horas-hombre para formación del personal interno de mantenimiento
Horas-hombre totales de mantenimiento interno
× 100
O24
Efectivo de personal interno directo de mantenimiento que usa ordenador
Efectivo de personal interno directo de mantenimiento
× 100
O25
Horas-hombre totales trabajadas por personal directo en actividades planificadas y programadas
Horas-hombre totales planificadas y programadas para personal directo
× 100
O26
Número de piezas de repuesto suministradas por el almacén según peticiones
Número total de piezas de repuesto requeridas por mantenimiento
× 100
6.4.3 NIVEL 3
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7 METODOLOGÍA PARA LA SELECCIÓN Y EL USO DE INDICADORES CLAVE DE RENDIMIENTO
DEL MANTENIMIENTO
7.1 Definición de los objetivos que caracterizan el proceso de la gestión de mantenimiento
Para seleccionar los indicadores pertinentes, el primer paso consiste en definir los objetivos a alcanzar en cada nivel de
la empresa.
A nivel de la compañía, el requisito consiste en identificar la forma en que se puede gestionar el mantenimiento para
mejorar el rendimiento global (beneficios, cuotas de mercado, competitividad, etc.). En este caso, se debe determinar el
medio más eficaz de mejorar el mantenimiento.
A nivel de sistemas y de líneas de producción, los objetivos del mantenimiento se pueden dirigir a algunos factores de
rendimiento particulares, que se han identificado mediante análisis previos, tales como:
−
la mejora de la disponibilidad;
−
la mejora del coste efectivo del mantenimiento;
−
la preservación de la salud y de la seguridad, así como la protección del medio ambiente;
−
la mejora del coste efectivo de la gestión del valor del inventario de mantenimiento;
−
el control de los servicios contratados;
−
etc.
A nivel de equipo, máquinas o tipos de máquinas, puede ser deseable un mejor control de:
−
la fiabilidad;
−
los costes;
−
la mantenibilidad y soportabilidad del mantenimiento;
−
etc.
Los objetivos también pueden consistir en dar consejos sobre las decisiones relativas a:
−
inversiones;
−
la duración de utilización;
−
la elección de una estrategia, tal como el recurrir a contratistas;
−
etc.
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7.2 Selección de los indicadores pertinentes
Cuando se han definido los objetivos, y se han identificado los parámetros de rendimiento que se han de medir, el paso
siguiente consiste en encontrar los indicadores que permitan medir estos parámetros. Cuando se seleccionen los
indicadores para la gestión del mantenimiento, el sistema podría incluir, por ejemplo:
−
la capacidad de mantener el equipo, que incluye:
−
la mantenibilidad del equipo;
−
el apoyo logístico (piezas de repuesto, herramientas, documentación, etc.);
−
la organización del trabajo;
−
la fiabilidad del equipo;
−
la eficiencia de las actividades de mantenimiento;
−
la salud, la seguridad, y el medio ambiente;
−
etc.
Un indicador es pertinente cuando su valor o su evaluación, está en correlación con la evaluación del parámetro de
rendimiento a medir. Un indicador pertinente debe ser un elemento para la toma de decisiones. Esto significa que los
datos que constituyen este indicador deben tener una relación con el objetivo definido. Esta conexión se puede probar
mediante análisis o a través de consultas a expertos. También se pueden utilizar técnicas estadísticas para establecer
correlaciones entre indicadores.
Para la búsqueda de indicadores pertinentes se pueden aplicar dos procedimientos:
−
el primero consiste en elegir de entre las listas de indicadores existentes, aquellos que después del análisis cumplen
los requisitos;
−
el segundo consiste en partir de los métodos siguientes, que comienzan con la evaluación de los diversos procesos
de mantenimiento que se pueden obtener mediante análisis funcionales.
En la práctica se pueden utilizar ambos procedimientos.
7.3 Definición y recopilación de los datos básicos necesarios
Es necesario definir de forma precisa:
−
los datos a recopilar para determinar los valores requeridos para el indicador;
−
el método de medición (modo de operar);
−
las herramientas requeridas para la medición (documentos, contadores, sensores, analizadores, sistema informático
de gestión de mantenimiento, etc.).
Para que la evaluación sea posible y las comparaciones más fáciles de realizar, es necesario que los datos recopilados sean
conformes con las definiciones normalizadas, cuando éstas existan (véanse las Normas EN 13306 e IEC 60050-191). Si la
definición no existe, será necesario crearla.
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7.4 Cálculo de los indicadores y selección del tipo de representación
7.4.1 Frecuencia de cálculo de los indicadores
Con independencia de la recopilación de datos, se podría determinar la frecuencia del cálculo (por ejemplo, es posible
evaluar un indicador trimestral con los datos recopilados mensualmente).
La frecuencia de la recopilación de datos se debe adaptar a:
−
la disponibilidad y al tiempo de demora de los datos pertinentes;
−
las variaciones en el tiempo (gradiente, estacionalidad meteorológica, etc.) del rendimiento a medir;
−
cómo reacciona el sistema a las acciones tomadas.
7.4.2 Tipo de presentación
Normalmente, la utilización de indicadores requiere una presentación gráfica que sea conforme con la utilización que se
requiere y con la importancia de las series de datos.
7.4.3 Ensayo y validación
Antes de utilizar los cálculos de una manera rutinaria, cada indicador se calculará utilizando una muestra que sea
representativa, durante un periodo de tiempo importante que permita la validación de:
−
los métodos de recopilación y de proceso de los datos;
−
los métodos de cálculo y de la forma de realizar la presentación gráfica;
−
los análisis y de la utilización de estos indicadores.
7.4.4 Análisis de los resultados
Uno de los pasos siguientes, fuera del campo de aplicación de esta norma, consiste en desarrollar cuadros de mando que
permitan realizar análisis y tomar las acciones requeridas.
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ANEXO A (Normativo)
LISTA DE LOS INDICADORES CLAVE Y DE SUS FACTORES
Tabla A.1 Lista de los indicadores clave y de sus factores
Indicadores
Factores
Definiciones y comentarios
Coste total del mantenimiento (con frecuencia se calcula sobre una base
anual y se refiere sólo a las actividades de mantenimiento realizadas sobre
un bien o un activo). Incluye los costes relativos a:
!
!
!
Coste total del
mantenimiento
E1
Remuneraciones, salarios y horas suplementarias del personal de
gestión, supervisión, de apoyo y de mantenimiento directo.
Costes salariales adicionales de las personas antes citadas (impuestos,
seguros, contribuciones legislativas).
Repuestos y materiales consumibles cargados al mantenimiento
(incluidos los costes de flete).
!
Herramientas y equipos (no amortizados o alquilados).
!
Contratistas, medios alquilados.
!
Servicios de consultoría.
!
Costes administrativos de mantenimiento.
!
Formación y entrenamiento del personal.
!
Costes de actividades de mantenimiento realizadas por personal de
producción.
!
Costes de transportes, hoteles, etc.
!
Documentación.
!
!
!
CMMS (software informático de gestión de mantenimiento) y sistemas
de planificación.
Energía y servicios generales.
Depreciación de las inversiones realizadas en equipos de
mantenimiento, talleres, y almacenes de piezas de repuesto.
Se excluyen:
Valor de sustitución
de los activos
(Valor de
sustitución de la
instalación)
−
Costes relativos a cambios de productos o al tiempo de transición (por
ejemplo, cambio de útiles).
−
Depreciación de piezas de repuesto estratégicas.
−
Costes de periodos de tiempo de indisponibilidad.
El valor de sustitución de los activos (ARV) se define como la cantidad de
capital estimada que se requeriría para construir el activo.
El ARV es una estimación de los costes actuales para realizar una sustitución
de la misma naturaleza que la existente.
NOTA 1 En la industria, el ARV es normalmente el valor de sustitución de la instalación.
NOTA 2 El ARV puede ser equivalente al valor asegurado.
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Indicadores
- 18 -
Factores
Coste total del
mantenimiento
E2
E3
Valor añadido más
los costes externos
de mantenimiento
Coste total del
mantenimiento
Cantidad producida
Coste total del
mantenimiento
E4
Coste de
transformación de
la producción
Definiciones y comentarios
(Véase E1)
Valor de producción menos el valor de las materias primas, los servicios
generales y los servicios adquiridos más los costes externos del
mantenimiento.
(Véase E1)
Cantidad obtenida en producción o cantidad de servicio realizado por un
activo/bien (toneladas, litros, etc.).
(Véase E1)
Coste total requerido por un activo o un bien, para transformar un material
de entrada en un producto o un servicio, excluyéndose las materias primas
y los materiales auxiliares de embalaje.
(Véase E1) para el coste total del mantenimiento.
E5
Coste total del
mantenimiento +
costes de
indisponibilidad
ligados al
mantenimiento
Los costes de indisponibilidad relativos a mantenimiento corresponden a
los tiempos de indisponibilidad debidos al mantenimiento, multiplicados
por el valor medio de una unidad de tiempo de pérdida de producción o de
prestación de servicio del activo o del bien.
El valor de la unidad de tiempo de pérdida de producción puede ser el
costo suplementario de producción, en caso de producción en una etapa o
un tiempo posterior, y/o el valor o la pérdida debida a la no producción
durante el estado de indisponibilidad del activo o del bien por razones de
mantenimiento.
NOTA Valor de la "instalación parada" debido al tiempo de indisponibilidad por
mantenimiento.
Cantidad producida
E6
Disponibilidad
ligada al
mantenimiento
(Véase E3)
El tiempo que un bien ha estado en condiciones de realizar una función
requerida bajo condiciones dadas en un instante de tiempo dado o durante
un intervalo de tiempo dado, asumiéndose que se disponía de los recursos
externos requeridos.
NOTA 1 Esta disponibilidad depende de aspectos combinados de la fiabilidad, la
mantenibilidad y de la soportabilidad del mantenimiento.
NOTA 2 Los recursos externos requeridos, distintos de los recursos de mantenimiento, no
afectan a la disponibilidad de tiempo.
NOTA 3 En esta norma la disponibilidad se basa en el rendimiento real.
Coste total del
mantenimiento
E7
Valor medio de
inventario de los
artículos de
mantenimiento
Valor de sustitución
de los activos
respectivos
(Véase E1)
Valor medio de inventario de los artículos de mantenimiento (piezas de
repuesto, consumibles, materiales) en el periodo respectivo.
(Véase E1 para la definición del valor de sustitución de los activos).
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- 19 -
Indicadores
Factores
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Definiciones y comentarios
Coste del personal interno empleado en mantenimiento.
El coste del personal interno (incluyendo los costes salariales
suplementarios citados en E1) empleado en mantenimiento se compone de:
E8
Coste total de
personal interno
empleado en
mantenimiento
a) los costes del personal directo, es decir del personal que trabaja a pie de
obra o en los talleres realizando actividades de mantenimiento
(normalmente citados como "trabajadores de cuello azul");
b) los costes del personal indirecto (gestores, personal de dirección y
oficinistas, supervisores, personal de ingeniería de mantenimiento,
personal de planificación y de programación, personal de los almacenes
de herramientas y almaceneros);
c) los costes de las actividades de mantenimiento realizadas por personal
de producción.
Coste total del
mantenimiento
E9
E10
E11
E12
E13
(Véase E1)
Coste total de
personal externo
empleado en
mantenimiento
Coste del personal externo dedicado a actividades de mantenimiento.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste total de la
contratación
Suma de las facturas del contratista por sus actividades de mantenimiento
realizadas en el activo o en el bien.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste total de los
artículos de
mantenimiento
Costes de los artículos de mantenimiento (piezas de repuesto, consumibles,
materiales) consumidos en un periodo dado.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste total de los
artículos de
mantenimiento
(Véase E11)
Valor medio de
inventario de los
artículos de
mantenimiento
(Véase E7)
Coste por personal
indirecto de
mantenimiento
Coste total del
mantenimiento
Coste total relativo al personal indirecto [véase el punto E8 b) de esta
tabla].
(Véase E1)
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Indicadores
E14
E15
E16
E17
E18
E19
- 20 -
Factores
Coste total del
mantenimiento
Energía total
utilizada
Energía eléctrica + gas + fuel-oil + cualquier otro tipo de energía.
NOTA Las energías se miden todas en kcal o todas en MJoule según se prefiera.
Coste total del mantenimiento realizado después de producirse un fallo,
destinado a poner un bien en un estado que le permita realizar una función
requerida.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste del
mantenimiento
preventivo
Coste del mantenimiento realizado a intervalos predefinidos o de acuerdo
con criterios establecidos, destinado a reducir la probabilidad de fallo o la
degradación del funcionamiento de un bien.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste del
mantenimiento
basado en la
condición
El valor, medido en términos de costes, de las actividades de
mantenimiento basado en la condición del bien.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste del
mantenimiento
sistemático
Coste del mantenimiento preventivo realizado de acuerdo con intervalos de
tiempo establecidos o con un número de unidades de utilización, pero sin
ninguna investigación previa de la condición del bien.
Coste total del
mantenimiento
(Véase E1)
Coste del
mantenimiento de
mejora
Coste de paradas
programadas para
mantenimiento
Coste total del
mantenimiento
E21
(Véase E1)
Coste del
mantenimiento
correctivo
Coste total del
mantenimiento
E20
Definiciones y comentarios
Coste de formación
del personal de
mantenimiento
Efectivo del
personal de
mantenimiento
Coste del mantenimiento realizado para mejorar la disponibilidad de un
bien, sin que cambie la función requerida.
(Véase E1)
Coste del mantenimiento realizado durante las paradas (programadas para
mantenimiento) de una instalación o una fábrica (por ejemplo, la parada
anual).
(Véase E1)
Coste de formación del personal de mantenimiento directo e indirecto
(directo e indirecto: véase E8).
Efectivo de personal directo más el efectivo de personal indirecto (véase
E8).
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- 21 -
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Indicadores
Factores
Suma de los costes de contratación de las actividades de mantenimiento
mecánico.
E22
Costes totales de
contratación del
mantenimiento
mecánico
Costes totales de
contratación del
mantenimiento
Suma de los costes de contratación de las actividades de mantenimiento
mecánico, eléctrico y de la instrumentación.
Costes totales de
contratación del
mantenimiento
eléctrico
Suma de los costes de contratación de las actividades de mantenimiento
eléctrico.
Costes totales de
contratación del
mantenimiento
(Véase E22)
E23
E24
T1
Costes totales de
contratación del
mantenimiento de
la instrumentación
Definiciones y comentarios
Suma de los costes de contratación de las actividades de mantenimiento de
la instrumentación.
Costes totales de
contratación del
mantenimiento
(Véase E22)
Tiempo total de
funcionamiento
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está realizando su función
requerida (véase el apartado 9.3 de la Norma EN 13306:2001).
Tiempo de
indisponibilidad por
mantenimiento
Tiempo de
disponibilidad
conseguido durante
el tiempo requerido
T2
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está en estado de
indisponibilidad por razones de mantenimiento (véase el apartado 9.2 de la
Norma EN 13306:2001).
Tiempo de disponibilidad: intervalo de tiempo durante el cual un bien se
encuentra en estado de disponibilidad (véase el apartado 9.1 de la Norma
EN 13306:2001).
Estado de disponibilidad: estado de un bien caracterizado por el hecho de
que puede realizar una función requerida, asumiendo que se dispone de los
recursos externos, si fuesen necesarios (véase el apartado 6.7 de la Norma
EN 13306:2001).
NOTA Esta definición se entiende más fácilmente con el apoyo de una figura; véase para
ello la Norma EN 13306.
Tiempo requerido
Intervalo de tiempo durante el cual el usuario solicita que el bien esté en
condición de realizar una función requerida (véase el apartado 9.4 de la
Norma EN 13306:2001).
NOTA Esta definición se entiende más fácilmente con el apoyo de una figura; véase para
ello la Norma EN 13306.
T3
Número de fallos
debidos a
mantenimiento que
crean daño
medioambiental
Número de fallos debidos a mantenimiento o por falta de mantenimiento
que han causado daños en el medio ambiente.
Tiempo de calendario Intervalo de tiempo (años, meses).
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Indicadores
T4
- 22 -
Factores
Volumen anual de
residuos o de
efectos nocivos
relacionados con el
mantenimiento
Tiempo de
calendario
T5
T8
T9
Estos indicadores se deberían medir para cada producto químico (por
ejemplo, CO2 …) o efecto nocivo.
Intervalo de tiempo (años, meses).
Número de fallos debidos a mantenimiento o por falta de mantenimiento
que han causado lesiones al personal.
Tiempo de trabajo
Intervalo de tiempo (años, meses).
Tiempo de
indisponibilidad por
fallos
Tiempo total de
funcionamiento
T7
Volumen anual de residuos o de efectos nocivos relacionados con el
mantenimiento.
Número de lesiones
del personal
debidas al
mantenimiento
Tiempo total de
funcionamiento
T6
Definiciones y comentarios
Tiempo de
indisponibilidad por
mantenimiento
planificado y
programado
(Véase T1)
Tiempo total de indisponibilidad perdido a causa de fallos.
(Véase T1)
El tiempo total de trabajos de mantenimiento planificado y programado
que requieren tiempo de indisponibilidad.
Tiempo de
mantenimiento
preventivo que
origina tiempo de
indisponibilidad
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está en estado de
indisponibilidad a causa de mantenimiento preventivo.
Tiempo total de
indisponibilidad por
mantenimiento
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está en estado de
indisponibilidad a causa de mantenimiento.
Tiempo de
mantenimiento
sistemático que
origina tiempo de
indisponibilidad
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está en estado de
indisponibilidad a causa de mantenimiento sistemático.
Tiempo total de
indisponibilidad por
mantenimiento
(Véase T8)
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- 23 -
Indicadores
T10
Factores
Tiempo de
mantenimiento
basado en la
condición que
origina tiempo de
indisponibilidad
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Definiciones y comentarios
Intervalo de tiempo durante el cual un bien está en estado de
indisponibilidad a causa de mantenimiento basado en la condición.
Tiempo total de
indisponibilidad por
mantenimiento
(Véase T8)
Número de fallos
que causan lesiones
al personal
Número de fallos que causan lesiones al personal y que darán lugar a la
pérdida de uno o varios días de trabajo.
Número total de fallos.
T11
Número total de
fallos
Fallo: cese en la capacidad de un bien para realizar una función requerida
(véase el apartado 5.1 de la Norma EN 13306:2001).
NOTA 1 Después del fallo, el bien presenta una avería que puede ser completa o parcial.
NOTA 2 El "fallo" es un suceso, a diferenciar de "avería" que es un estado.
T12
Número de fallos
que pueden causar
lesiones al personal
Número total de
fallos
T13
Número de fallos
que causan daño al
medio ambiente
Número total de
fallos
T14
T15
Número de fallos
que pueden causar
daño al medio
ambiente
(Véase T11)
Número de fallos que causan daño al medio ambiente.
(Véase T11)
Número de fallos que podrían causar daño al medio ambiente.
Número total de
fallos
(Véase T11)
Tiempo total de
funcionamiento
(Véase T1)
Número de órdenes
de trabajo de
mantenimiento que
causan tiempo de
indisponibilidad
Tiempo total de
funcionamiento
T16
Número de fallos que podrían causar lesiones.
Número de órdenes
de trabajo de
mantenimiento
Número de todas las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo y
correctivo, así como todas las órdenes de trabajo para mejoras, que causan
tiempo de indisponibilidad.
(Véase T1)
Número de todas las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo y
correctivo, así como las órdenes de trabajo para mejoras.
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Indicadores
T17
T18
- 24 -
Factores
Definiciones y comentarios
Tiempo total de
funcionamiento
(Véase T1)
Número total de
fallos
(Véase T11)
Número de sistemas Número de sistemas analizados y cubiertos por una metodología, con el fin
cubiertos por un
de evaluar y reducir los riesgos.
análisis de
NOTA Para la definición de "sistema", consúltese la metodología específica utilizada.
criticidad
Número total de
sistemas
Número total de sistemas.
NOTA Para la definición de "sistema", consúltese la metodología específica utilizada.
Horas-hombre utilizadas para planificar el mantenimiento.
T19
T20
Horas-hombre
utilizadas para
planificar en un
proceso de
planificación de
mantenimiento
sistemático
NOTA El proceso de planificación se realiza de acuerdo con un procedimiento predefinido.
La planificación incluye consideraciones de seguridad, mano de obra,
materiales, herramientas y equipos, así como una estimación del tiempo de
indisponibilidad y de las horas-hombre requeridas para completar el
trabajo, etc.
Todas estas informaciones están disponibles para el equipo de
mantenimiento de primera línea que realiza el trabajo, antes de que éste
comience.
Horas-hombre
totales de personal
interno de
mantenimiento
Número de horas trabajadas por el personal interno de mantenimiento.
Tiempo de
mantenimiento
planificado y
programado que
causa tiempo de
indisponibilidad en
la producción
Este es el tiempo total de calendario empleado en trabajos de
mantenimiento planificado y programado que causan tiempo de
indisponibilidad en la producción.
Tiempo total de
mantenimiento
planificado y
programado que
requiere tiempo de
indisponibilidad
El tiempo total de trabajos de mantenimiento planificado y programado
que requiere tiempo de indisponibilidad.
Suma de los tiempos de recuperación.
T21
Tiempo total de
recuperación
Tiempo de recuperación: intervalo de tiempo durante el cual un bien está
en estado de indisponibilidad debido a un fallo (véase la Norma
IEC 60050-191).
Incluye los retrasos administrativos y logísticos.
Número total de
fallos
(Véase T11)
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- 25 -
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Indicadores
Factores
Personal interno de mantenimiento (directo e indirecto: véase E8).
O1
Efectivo de
personal interno de
mantenimiento
Efectivo total de
empleados internos
Efectivo total del personal interno en el activo.
Efectivo de
personal indirecto
de mantenimiento
Efectivo de personal interno indirecto de mantenimiento (véase E8).
Efectivo de
personal interno de
mantenimiento
(Véase O1)
Efectivo de
personal indirecto
de mantenimiento
(Véase O2)
Efectivo de
personal directo de
mantenimiento
Efectivo de personal directo de mantenimiento (véase E8).
Horas-hombre de
mantenimiento por
operario de
producción
Horas-hombre de mantenimiento realizadas por un usuario o un operario.
Horas-hombre
totales de personal
directo de
mantenimiento
Números de horas trabajadas por el personal directo de mantenimiento
(véase E8).
O2
O3
O4
Definiciones y comentarios
Horas-hombre de personal directo de mantenimiento (véase E8) que se
emplean en actividades planificadas y programadas (internas y externas).
NOTA 1 En la planificación de actividades, se definen:
– las consideraciones de seguridad;
– las herramientas o procedimientos especiales;
O5
Horas-hombre de
mantenimiento
planificado y
programado
– las normas de tolerancia;
– las piezas de sustitución o los materiales requeridos;
junto con una estimación del tiempo de indisponibilidad y las horas-hombre requeridas para
completar el trabajo, antes de que éste comience.
NOTA 2 En la programación de actividades se establece un calendario de intervenciones de
mantenimiento o el número de unidades de utilización, con la indicación de cuando
se debería realizar el mantenimiento.
NOTA 3 Las horas-hombre planificadas y programadas podrían ser horas-hombre dedicadas
a mantenimiento correctivo, a mantenimiento basado en la condición, al
mantenimiento realizado y al mantenimiento de mejora.
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
disponibles
Número de horas-hombre de mantenimiento (interno y externo)
disponibles para actividades de mantenimiento (excluyendo vacaciones,
formación del personal, etc.).
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Indicadores
O6
O7
O8
O9
O10
O11
- 26 -
Factores
Definiciones y comentarios
Número de lesiones
del personal de
mantenimiento
Número de lesiones sufridas por el personal interno de mantenimiento, que
supongan un trabajo adicional de uno o varios días.
Efectivo de
personal interno de
mantenimiento
(Véase O1)
Horas-hombre
perdidas por
lesiones del
personal de
mantenimiento
Horas-hombre de mantenimiento interno pérdidas por lesiones del personal
interno de mantenimiento.
Horas-hombre
totales trabajadas
por el personal de
mantenimiento
Número de horas-hombre de personal interno de mantenimiento trabajadas
realmente.
Horas-hombre
empleadas en
mejora continua
Las horas-hombre empleadas en procesos de mejora, destinadas a mejorar
el nivel real de disponibilidad, fiabilidad, mantenibilidad, calidad,
seguridad, medio ambiente, y costes.
NOTA Como ejemplo se citan las horas empleadas en el análisis de criticidad sistemática, en
la identificación de mejoras, en la participación en proyectos y en la preparación de
los mismos, como instructor para la formación interna y externa o, finalmente para
auditorias o planes de seguridad, calidad o medioambientales.
Horas-hombre
totales de personal
de mantenimiento
Número de horas trabajadas por el personal de mantenimiento.
Horas-hombre de
mantenimiento por
operario de
producción
Horas-hombre de mantenimiento realizadas por un usuario o un operario.
Horas-hombre
totales de los
operarios de
producción
Horas realizadas por un usuario o un operario de producción, en cualquier
otra actividad.
Personal directo de
mantenimiento que
trabaja por turnos
Personal directo de mantenimiento (véase E8) que "trabaja por turnos", en
la instalación y en servicios (en explotación).
Efectivo total de
personal directo de
mantenimiento
Efectivo de personal directo de mantenimiento.
Tiempo empleado
en mantenimiento
correctivo de
urgencia
Mantenimiento que se realiza sin demora después de detectarse una avería,
para evitar consecuencias inaceptables.
Tiempo total de
indisponibilidad
ligado a
mantenimiento
NOTA Es el trabajo de mantenimiento realizado por personas que no pertenecen al
departamento de mantenimiento.
(Véase T8)
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- 27 -
EN 15341:2007
Indicadores
Factores
Definiciones y comentarios
Horas-hombre realizadas por personal interno de mantenimiento mecánico.
O12
Horas-hombre de
personal interno
directo de
mantenimiento
mecánico
Horas-hombre
totales de personal
interno directo de
mantenimiento
Número de horas realizadas por personal interno directo de mantenimiento
(véase E8).
Horas-hombre de
personal interno
directo de
mantenimiento
eléctrico
Horas-hombre realizadas por personal interno de mantenimiento eléctrico.
Horas-hombre
totales de personal
interno directo de
mantenimiento
(Véase O12)
Horas-hombre de
personal interno
directo de
mantenimiento de
instrumentación
Horas-hombre realizadas por personal interno de mantenimiento de
instrumentación.
Horas-hombre
totales de personal
interno directo de
mantenimiento
(Véase O12)
Efectivo de
personal interno de
mantenimiento con
varias actividades
Efectivo de personal interno directo de mantenimiento (véase E8) que
trabaja en varias actividades (tiene capacidad para realizar más de un oficio
y ha sido instruido formalmente en más de un oficio).
Efectivo de
personal interno de
mantenimiento
(Véase O1)
O13
O14
O15
O16
O17
Horas-hombre de
mantenimiento
correctivo
Horas trabajadas en actividades de mantenimiento correctivo (interno y
externo).
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
Número de horas-hombre trabajadas por personal interno y externo de
mantenimiento.
Horas-hombre de
mantenimiento
correctivo de
urgencia
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
Horas-hombre empleadas en actividades de mantenimiento correctivo de
urgencia (interno y externo).
(Véase O16)
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Indicadores
O18
O19
- 28 -
Factores
Horas-hombre de
mantenimiento
preventivo
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
Horas-hombre de
mantenimiento
basado en la
condición
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
O20
O21
O22
O23
Horas-hombre de
mantenimiento
sistemático
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
Definiciones y comentarios
Horas-hombre empleadas en actividades de mantenimiento preventivo
(interno y externo).
(Véase O16)
Horas-hombre empleadas en actividades de mantenimiento basado en la
condición (interno y externo).
(Véase O16)
Horas-hombre empleadas en actividades de mantenimiento sistemático
preventivo (interno y externo).
(Véase O16)
Horas-hombre
suplementarias de
mantenimiento
interno
Número de horas-hombre suplementarias realizadas por personal interno
de mantenimiento.
Horas-hombre
totales de personal
interno de
mantenimiento
(Véase T19)
Número de órdenes
de trabajo
realizadas según
programación
Número de órdenes de trabajo que se han completado técnicamente en un
tiempo inferior a un tiempo dado después de la estimación de su
conclusión.
Número total de
órdenes de trabajo
programadas
Número de órdenes de trabajo programadas.
Número de horashombre para
formación del
personal interno de
mantenimiento
Número de horas empleadas en formación de todo el personal (directo e
indirecto: véase E8) del departamento de mantenimiento.
Horas-hombre
totales de
mantenimiento
interno
(Para la programación de actividades, véase la Nota 2 del indicador O5).
(Véase O16)
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- 29 -
Indicadores
Factores
O24
Efectivo de
personal interno
directo de
mantenimiento que
usa programas
informáticos
Efectivo de
personal interno
directo de
mantenimiento
Horas-hombre
totales trabajadas
por personal directo
en actividades
planificadas y
programadas
O25
Horas-hombre
totales planificadas
y programadas para
personal directo
O26
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Definiciones y comentarios
Efectivo de personal directo (véase E8) de mantenimiento que utiliza
programas informáticos de mantenimiento (CMMS) para cualquier
actividad de mantenimiento o de gestión de los activos (flujo de órdenes de
trabajo, facturas de materiales, planificación, almacén de piezas de
repuesto, etc.).
NOTA Con objeto de estar cualificado como usuario de software CMMS, el usuario debería
utilizar el software durante al menos el 5% de su tiempo de trabajo.
Personal interno directo de mantenimiento (véase E8).
Número de horas-hombre trabajadas realmente por personal directo (véase
E8) en actividades planificadas y programadas.
(Para lo referente a la planificación y programación de actividades, véase
la Nota 1 y la Nota 2 del indicador O5).
Número de horas-hombre planificadas y programadas para personal directo
(véase E8).
(Para lo referente a la planificación y programación de actividades, véase
la Nota 1 y la Nota 2 del indicador O5).
NOTA Esta cantidad de horas-hombre son las planificadas y programadas, pero pueden diferir
de las horas-hombre realmente trabajadas, debido a decisiones organizacionales.
Número de piezas
de repuesto
suministradas por el
almacén según
peticiones
No necesita ser definido.
Número total de
piezas de repuesto
requeridas por
mantenimiento
No necesita ser definido.
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