1-Proyecto fontaneria

PROYECTO:
PROYECTO DE INSTALACION DE SUMINISTRO DE AGUA Y
SANEAMIENTO EN EDIFICIO DE PÚBLICA CONCURRENCIA
EMPLAZAMIENTO:
AVD. FERNÁNDEZ LATORRE, 70
C.P. 15.006 A CORUÑA
TITULAR:
EXCELENTÍSIMO AYUNTAMIENTO DE A CORUÑA
PLAZA MARÍA PITA Nº 1
C.P. 15002 A CORUÑA
DOCUMENTOS:
MEMORIA.
PLANOS.
ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
PLIEGO DE CONDICIONES.
PRESUPUESTO.
AUTOR DEL PROYECTO:
NOMBRE:
COLEGIADO N º:
DE:
FECHA:
JUNIO 2014.
DIEGO MANUEL LAYA PICADO.
3033
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS
TÉCNICOS
INDUSTRIALES
DE
A
CORUÑA.
ÍNDICE
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- objeto del proyecto
1.2.- Titular y emplazamiento
1.3.- Autor del proyecto
1.4.- Legislación aplicable
1.5.- Descripción de la instalación
1.5.1.- Descripción general de la instalación de suministro de agua
1.6.- Características de la instalación
1.6.1.- Esquema general de la instalación
1.6.2.- Acometidas
1.6.3.- Instalación general
1.6.4.- Instalaciones particulares
1.6.5.- Instalación de agua caliente sanitaria (ACS)
1.6.6.- Protección contra retornos
1.6.7.- separaciones respecto a otras instalaciones
1.7.- Descripción de la instalación de evacuación de aguas
1.7.1.- Características del alcantarillado de Acometida
1.7.2.- Cotas de la Red
1.7.3.- Descripción del sistema de evacuación y sus partes
1.7.3.1.- Características de la Red de Evacuación del Edificio
1.7.3.2.- Partes de la red de evacuación
2.- Cálculos
2.1.- Bases de cálculo suministro de agua
2.1.1.- Redes de distribución
2.1.1.1.- Condiciones mínimas de suministro
2.1.1.2.- Tramos
2.1.1.3.- Comprobación de la presión
2.1.2.- Derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace
2.1.3.- Redes de A.C.S.
2.1.3.1.- Redes de impulsión
2.1.3.2.- Redes de retorno
2.1.3.3.- Aislamiento térmico
2.1.3.4.-Dilatadores
2.1.4.- Equipos, elementos y dispositivos
2.1.4.1.- Contadores
2.1.5.- Dimensionado
2.1.5.1.- Acometidas
2.1.5.2.- Tubos de alimentación
2.1.5.3.- Instalaciones particulares
2.1.5.3.1.-Instalaciones particulares
2.1.5.3.2.- Producción de A.C.S.
2.1.5.4.- Aislamiento térmico
3.- Pliego de condiciones
3.1.- Ejecución
3.1.1.- Redes de tuberías
3.1.2.- Sistema de medición del consumo. Contadores
3.1.3.- Sistemas de control de presión
3.1.4.- Montaje de filtros
3.1.5.- Puntos de captación
3.1.6.- Redes de pequeña evacuación
3.1.7.- Bajantes y ventilación
3.1.8.- Albañales y colectores
3.1.9.- Sistemas de bombeo y elevación
3.2.- Puesta en servicio
3.2.1.- Pruebas y ensayos de las instalaciones de fontanería
3.2.2.- Pruebas de las instalaciones de saneamiento
3.3.- Productos de construcción
3.3.1.- Condiciones generales de los materiales de fontanería
3.3.2.- Condiciones particulares de los materiales de fontanería
3.3.3.- Condiciones particulares de los materiales de saneamiento
3.3.3.1.- Materiales utilizados en los puntos de captación
3.3.3.2.- Condiciones de los materiales utilizados para los accesorios
3.3.4.- Incompatibilidades
3.4.- Mantenimiento y conservación
3.4.1.- Fontanería
3.4.1.1.- Interrupción del servicio
3.4.1.2.- Nueva puesta en servicio
3.4.1.3.- Mantenimiento de las instalaciones
3.4.2.- Saneamiento
4.- Mediciones y presupuesto
5.- Planos y esquemas
5.1.- Plano de situación y emplazamiento
5.2.- Plano de servicios comunes. Red de abastecimiento
5.3.- Planta general. Planta sótano
5.4.- Planta general. Planta baja
5.5.- Planta general. Planta primera
5.6.- Instalación de fontanería. Planta sótano
5.7.- Instalación de fontanería. Planta baja
5.8.- Instalación de fontanería. Planta primera
5.9.- Instalación de fontanería. Esquema instalación interior
5.10.- Plano de servicios comunes. Red de saneamiento
5.11.- Instalación de saneamiento. Planta sótano
5.12.- Instalación de saneamiento. Planta baja
5.13.- Instalación de saneamiento. Planta primera
5.14.- Instalación de saneamiento. Planta cubierta
6.- Estudio de seguridad y salud
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- Objeto del proyecto
El objeto de este proyecto técnico es especificar todos y cada uno de los elementos que componen la
instalación de suministro y evacuación de agua, así como justificar, mediante los correspondientes cálculos,
el cumplimiento de las Documentos Básicos HS4 y HS5 del CTE.
1.2.- Titular y emplazamiento
TITULARIDAD DE LA INSTALACIÓN:
La titularidad de la instalación corresponde a:
EXCELENTÍSIMO AYUNTAMIENTO DE A CORUÑA
CIF: P-1503000-J
Plaza de María Pita nº1, 15002 - A Coruña
EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO:
La reforma que se proyecta realizar se centrará en el edificio situado en Avd. Fernández Latorre nº 70 15006 A Coruña.
1.3.- Autor del proyecto
El autor del presente Proyecto es el Ingeniero Técnico Industrial, Diego Manuel Laya Picado, Colegiado Nº
3033 del Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de A Coruña.
1.4.- Legislación aplicable
En la realización del proyecto se ha tenido en cuenta el CTE, en sus apartados HS4 'Suministro de agua',
HS5 'Salubridad', así como la norma de cálculo UNE EN 12056 y las normas de especificaciones técnicas de
ejecución UNE EN 752 y UNE EN 476.
.
1.5.- Descripción de la instalación
1.5.1.- Descripción general
Tipo de proyecto: Edificio de uso docente.
1.6.- Características de la instalación de suministro de agua
1.6.1.- Esquema general de la instalación
La instalación de suministro de agua desarrollada en el proyecto del edificio está compuesta de una
acometida, una instalación general e instalación particular.
X
Red compuesta por la acometida, la instalación general que contiene un
CONTADOR
armario o arqueta del contador general, un tubo de alimentación y un
GENERAL ÚNICO
distribuidor principal; y las derivaciones colectivas.
Red compuesta por la acometida, la instalación general que contiene los
CONTADORES
contadores aislados, las instalaciones particulares y las derivaciones
DIVISIONARIOS
colectivas.
1.6.2.- Acometidas
La acometida dispondrá de los siguientes elementos:
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
a) una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior
de suministro que abra el paso de la acometida;
b) un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general;
c) una llave de corte en el exterior de la propiedad.
1.6.3.- Instalación general
La instalación general contendrá los siguientes elementos:
Llave de corte general. Que servirá para interrumpir el suministro al edificio, y se situará
dentro de la propiedad accesible para su manipulación en el armario o arqueta del contador
general.
Filtro de la instalación general. Este debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar
a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación de la llave de corte
general, en el interior del armario o arqueta del contador general. La situación del filtro
permitirá realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de
corte de suministro. El filtro será de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50
µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y
autolimpiable.
Armario o arqueta del contador general. Contendrá, dispuestos en este orden, la llave de
corte general, un filtro de la instalación general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba,
una válvula de retención y una llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano
paralelo al del suelo. El contador contará con pre-instalación adecuada para la conexión de envío
de señales para lectura a distancia del contador.
1.6.4.- Instalaciones particulares
Esquema de la instalación interior particular será según planos de proyecto.
Estará compuesta de:
Derivaciones particulares. Cuyo trazado se realizará de forma tal que las derivaciones a los
cuartos húmedos sean independientes. Cada una de estas derivaciones contará con una llave de
corte, tanto para agua fría como para agua caliente.
Ramales de enlace.
Puntos de consumo. De los cuales, todos los aparatos de descarga, tanto los depósitos como
grifos, los calentadores de agua instantáneos, los acumuladores, las calderas individuales de
producción de ACS y calefacción y, en general, los aparatos sanitaros, llevarán una llave de
corte individual.
1.6.5.- Instalación de agua caliente sanitaria (ACS).
Además de las tomas de agua fría, previstas, se dispondrán tomas de agua caliente para permitir la
instalación de equipos bitérmicos.
En la distribución principal, las tuberías y sus anclajes se dispondrán de tal manera que dilaten libremente.
Producción de ACS
En la instalación proyectada no se contempla la producción de agua caliente sanitaria mediante energía
solar, en su lugar se usa una bomba de calor geotérmica, los cálculos justificativos pueden verse en el
apartado “Cálculos”.
1.6.6.- Protección contra retornos.
En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, el nivel inferior de la
llegada del agua debe verter a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.
En los depósitos cerrados el tubo de alimentación desembocará 40 mm por encima del nivel máximo del
agua, es decir por encima del punto más alto de la boca del aliviadero. Este aliviadero tendrá una
capacidad suficiente para evacuar un caudal doble del máximo previsto de entrada de agua.
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
1.6.7.- Separaciones respecto de otras instalaciones.
El tendido de las tuberías de agua fría discurrirá separada de las canalizaciones de agua caliente a una
distancia de 4 cm., como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano vertical, la de agua
fría debe ir siempre por debajo de la de agua caliente.
Las tuberías irán por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o
electrónicos, así como cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al
menos 30 cm.
Con respecto a las canalizaciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm.
1.7.- Descripción de la instalación de evacuación de aguas
1.7.1.- Características del Alcantarillado de Acometida:
Se trata de una red pública de tipo separativa.
1.7.2.- Cotas de la red:
La cota del alcantarillado está por encima de la cota de evacuación.
1.7.3.- Descripción del sistema de evacuación y sus partes.
1.7.3.1.- Características de la Red de Evacuación del Edificio:
SISTEMA MIXTO
X
SISTEMA
SEPARATIVO
Se dispondrá un sistema mixto o semiseparativo con una conexión final de aguas
pluviales y las residuales, antes de su salida a la red exterior. La conexión entre la
red de pluviales y la de residuales se realizará con interposición de un cierre
hidráulico que impida la transmisión de gases de una a otra y su salida por los
puntos de captación tales como calderetas, rejillas o sumideros.
Se dispondrá un sistema separativo. Cada red de canalizaciones debe conectarse
de forma independiente con la exterior correspondiente.
Sistema mixto o semiseparativo: aquel en el que las derivaciones y bajantes son independientes para
aguas residuales y pluviales, unificándose ambas redes en los colectores.
Sistema separativo: aquel en el que las derivaciones, bajantes y colectores son independientes para aguas
residuales y pluviales.
La instalación a realizar debe asegurar la evacuación de las aguas pluviales recogidas en la cubierta,
terrazas y patios del edificio, así como las aguas fecales producidas en los cuartos húmedos del edificio.
El edificio consta de las siguientes instalaciones:
•
3 Aseos en planta sótano (5 lavabos, 5 inodoros con cisterna y 2 urinarios con grifo temporizado).
•
1 Aseo (2 lavabos y 2 inodoros con cisterna).
•
1 Cocina (1 fregadero).
•
1 Cuarto de limpieza (1 grifo).
•
1 Cuarto de instalaciones (1 grifo).
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
1.7.3.2.- Partes de la red de evacuación
Características generales:
-
Registros: Accesibilidad para reparación y limpieza.
-
En bajantes: Por la parte alta de la ventilación primaria en la cubierta. En cambios de dirección,
a pié de bajante.
-
En colectores colgados: Registros en cada encuentro y cada 15 m. Los cambios de dirección se
ejecutarán con codos a 45º.
-
En colectores enterrados: En zonas habitables con arquetas ciegas.
-
En el interior de cuartos húmedos: Accesibilidad por falso techo. Registro de sifones
individuales por la parte inferior. Registro de botes sifónicos por la parte superior. El manguetón
del inodoro con cabecera registrable de tapón roscado
A CORUÑA, JUNIO DE 2014
EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Diego Manuel Laya
Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel Laya
Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego Manuel
Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:01:24 +02'00'
DIEGO MANUEL LAYA PICADO
COLEGIADO Nº 3.033
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
2.- CÁLCULOS
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
2.- CÁLCULOS
2.1.- Bases de cálculo suministro de agua
2.1.1.- Redes de distribución
2.1.1.1.- Condiciones mínimas de suministro
Caudal
La instalación suministrará a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales siguientes,
obtenidos de la Tabla 2.1, Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato, del DB-HS4:
Condiciones mínimas de suministro a garantizar en cada punto de consumo
Qmin AF
(m³/h)
Qmin A.C.S.
(m³/h)
Pmin
(m.c.a.)
Urinario con grifo temporizado
0.54
-
15
Inodoro con cisterna
0.36
-
10
Fregadero industrial
1.08
0.720
10
Lavabo con grifo temporizado (agua fría)
0.90
-
15
Tipo de aparato
Abreviaturas utilizadas
Qmin AF
Caudal instantáneo mínimo de agua fría
Qmin A.C.S.
Caudal instantáneo mínimo de A.C.S.
Pmin Presión mínima
Suponemos que los caudales de agua fría y caliente no se suman ya que poseen un solo grifo. Por lo tanto
el caudal instalado será el mayor de los dos caudales, siendo de 2,95 l/s.
Todos los grifos no van a funcionar a la vez, para calcular el coeficiente de simultaneidad utilizamos la
expresión:
k = 1/√(n-1) = 1/√(12-1) = 0,302
Q
simultáneo
= Q x k = 2,95 x 0,302 = 0,89 dm3/s
Suponemos un caudal simultáneo previsible en la vivienda de 0,89 dm3/s. Obtenido el dato de caudal de
la red municipal en el punto de acometida del edificio, aportado por la compañía suministradora (en
cumplimiento de lo estipulado en el apartado 2.1.1.2 del DB-HS4) siendo este 2 dm3/s, sabemos si la red
será suficiente o no clasificándola como:
X
Red con caudal SUFICIENTE.
Red con caudal insuficiente. NECESARIOS DEPÓSITOS DE ALMACENAMIENTO.
Presión mínima y máxima
La instalación se realizará de manera que en los puntos de consumo la presión mínima sea:
- 100 KPa para grifos comunes.
- 150 KPa para fluxores y calentadores.
Así mismo la presión en cualquier punto de consumo no superará los 500 KPa (50 m.c.a), según el C.T.E.
Obtenemos la magnitud necesaria en función del punto más desfavorable de la red mediante la expresión:
P = 1.20 H + 15,30 m.c.a. = (1,20 x 9) + 15,30 m.c.a. = 26,10 m.c.a.
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
H = Altura geométrica desde el grifo más desfavorable a la cota de la acometida. (m)
P = Presión necesaria en la acometida. (m.c.a.)
El valor de 15,30 m.c.a. es el correspondiente a la presión mínima necesaria en el grifo más desfavorable
de la red (suponiendo que sea un fluxor o calentador se necesitaría 150kPa = 15,30 m.c.a.).
Una vez conocido y confirmado el dato de la presión de red que tenemos en el punto de acometida,
aportado por la compañía suministradora (en cumplimiento de lo estipulado en el apartado 2.1.1.2 del DBHS4), siendo este de 55 m.c.a., clasificaremos la red de fontanería objeto del proyecto como:
X
Red con presión suficiente para abastecer a todas las plantas del edificio.
Red con presión suficiente para las primeras plantas del edificio e insuficiente
para el resto.
Red con presión insuficiente para todas las plantas del edificio.
Red con presión excesiva en alguna de las plantas (se ubicarán válvulas
reductoras de presión)
La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50°C y 65°C. excepto en
las instalaciones ubicadas en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que estas no afecten
al ambiente exterior de dichos edificios.
2.1.1.2.- Tramos
El cálculo se ha realizado con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la
misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente se han comprobado en función de la
pérdida de carga obtenida con los mismos, a partir de la siguiente formulación:
Factor de fricción:

5'74  
 ε
+ 0'9  
 3'7·D Re  
−2
λ = 0 '25· log 

siendo:
ε: Rugosidad absoluta
D: Diámetro [mm]
Re: Número de Reynolds
Pérdidas de carga:
L v2
J = f (Re, ε r )· ·
D 2g
siendo:
Re: Número de Reynolds
εr: Rugosidad relativa
L: Longitud [m]
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
D: Diámetro
v: Velocidad [m/s]
g: Aceleración de la gravedad [m/s2]
Este dimensionado se ha realizado teniendo en cuenta las peculiaridades de la instalación y los diámetros
obtenidos son los mínimos que hacen compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.
El dimensionado de la red se ha realizado a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se ha
partido del circuito más desfavorable que es el que cuenta con la mayor pérdida de presión debida tanto al
rozamiento como a su altura geométrica.
El dimensionado de los tramos se ha realizado de acuerdo al procedimiento siguiente:
- El caudal máximo de cada tramo es igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo
alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla que figura en el apartado 'Condiciones mínimas de
suministro'.
- Establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con el criterio
seleccionado (UNE 149201):
Tuberías de acometida y de alimentación:
Qc = 4, 4 x (Qt )0,27 − 3, 41 (l / s )
siendo:
Qc: Caudal simultáneo
Qt: Caudal bruto
Montantes e instalación interior:
Qc = Qt
siendo:
Qc: Caudal simultáneo
Qt: Caudal bruto
Qc = 4, 4 x (Qt )0,27 − 3, 41 (l / s )
siendo:
Qc: Caudal simultáneo
Qt: Caudal bruto
Determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente
de simultaneidad correspondiente.
Elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes:
- Tuberías metálicas: entre 0.50 y 2.00 m/s.
- Tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0.50 y 3.50 m/s.
Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad.
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
2.1.1.3.- Comprobación de la presión
Se ha comprobado que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera los valores
mínimos indicados en el apartado 'Condiciones mínimas de suministro' y que en todos los puntos de
consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente:
Se ha determinado la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada
tramo. Las pérdidas de carga localizadas se estiman en un 20 % al 30 % de la producida sobre la
longitud real del tramo y se evalúan los elementos de la instalación donde es conocida la perdida de
carga localizada sin necesidad de estimarla.
Se ha comprobado la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas
de presión del circuito, se ha comprobado si son sensiblemente iguales a la presión disponible que
queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo
más desfavorable.
2.1.2.- Derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace
Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se han dimensionado conforme a lo que se establece en la
siguiente tabla. En el resto, se han tenido en cuenta los criterios de suministro dados por las características
de cada aparato y han sido dimensionados en consecuencia.
Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos
Aparato o punto de consumo
Diámetro nominal del ramal de enlace
Tubo de acero ('') Tubo de cobre o plástico (mm)
Urinario con grifo temporizado
1/2
12
Inodoro con cisterna
1/2
12
Fregadero industrial
3/4
20
Lavabo con grifo temporizado (agua fría)
1/2
12
Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se han dimensionado conforme al
procedimiento establecido en el apartado 'Tramos', adoptándose como mínimo los siguientes valores:
Diámetros mínimos de alimentación
Tramo considerado
Diámetro nominal del tubo de alimentación
Acero ('')
Cobre o plástico (mm)
Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina.
3/4
20
Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local comercial
3/4
20
Columna (montante o descendente)
3/4
20
1
25
Distribuidor principal
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
2.1.3.- Redes de A.C.S.
2.1.3.1.- Redes de impulsión
Para las redes de impulsión o ida de ACS se ha seguido el mismo método de cálculo que para redes de
agua fría.
2.1.3.2.- Redes de retorno
Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se podrá estimar que en el grifo más
alejado, la pérdida de temperatura será como máximo de 3°C desde la salida del acumulador o
intercambiador en su caso.
En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h. en cada columna, si la instalación responde a este
esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.
El caudal de retorno se estima según reglas empíricas de la siguiente forma:
- Se considera que recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se
considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm.
- Los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la siguiente tabla:
Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS
Diámetro de la tubería (pulgadas)
Caudal recirculado (l/h)
1/2
140
3/4
300
1
600
11/4
1100
11/2
1800
2
3300
2.1.3.3.- Aislamiento térmico
El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de
acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones
Técnicas complementarias ITE.
El RITE en su instrucción técnica IT 1.2.4.2.1 regula el aislamiento térmico de redes de tuberías, accesorios
equipos y depósitos cuando contengan fluidos a más de 40ºC y estén instalados en locales no calefactados
(pasillos, galerías, patinillos, aparcamientos, salas de máquinas, falsos techos y suelos técnicos) y cuando
estén instalados por el exterior del edificio. En este último caso además del aislamiento térmico se
dispondrá una protección contra la intemperie.
Los espesores mínimos para tuberías y accesorios que transportan fluido caliente aparecen reflejados en
las tablas 1.2.4.2.1 y 1.2.4.2.2, la primera para aquellas que discurren por el interior del edificio y la
segunda para las discurren por el exterior.
Tabla 1.2.4.2.1. Espesores mínimos de aislamiento (mm) de
tuberías y accesorios que transportan fluidos calientes que
discurren por el interior de edificios
Temperatura del fluido (ºC)
Diámetro
exterior (mm)
40 … 60
> 60 … 100
>100 … 180
D ≤ 35
25
25
30
35 < D ≤ 60
30
30
40
60 < D ≤ 90
30
30
40
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
90 < D ≤ 140
140 < D
30
35
40
40
50
50
Tabla 1.2.4.2.2. Espesores mínimos de aislamiento (mm) de
tuberías y accesorios que transportan fluidos calientes que
discurren por el exterior de edificios
Temperatura del fluido (ºC)
Diámetro
exterior (mm)
40 … 60
> 60 … 100
>100 … 180
D ≤ 35
35
35
40
35 < D ≤ 60
40
40
50
60 < D ≤ 90
40
40
50
90 < D ≤ 140
40
50
60
140 < D
45
50
60
2.1.3.4.- Dilatadores
En los materiales metálicos se podrá aplicar lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los
materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.
En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las
medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones
y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra
equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.
2.1.4.- Equipos, elementos y dispositivos de la instalación
2.1.4.1.- Contadores
El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente, a los
caudales nominales y máximos de la instalación.
2.1.5.- Dimensionado
2.1.5.1.- Dimensionado del contador
El calibre nominal del contador se adecuará, a los caudales nominales y máximos de la instalación,
obteniendo los siguientes datos:
CONTADOR GENERAL
Caudal
(dm3/s)
Diámetro Contador
(mm)
2,95
32
Reserva de espacio para el contador general
En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara
para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1. del DB-HS4.
Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general
Dimensiones
en mm
Largo
Ancho
Alto
15
600
500
200
20
600
500
200
Diámetro nominal del contador en mm
Armario
Cámara
25
32
40
50
65
80
100
900
900 1300 2100 2100 2200 2500
500
500
600
700
700
800
800
300
300
500
700
700
800
900
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
125
3000
800
1000
150
3000
800
1000
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
2.1.5.2.- Acometidas
Tubo de polietileno de alta densidad (PE-100 A), PN=16 atm, según UNE-EN 12201-2
Cálculo hidráulico de las acometidas
Tramo
1-2
Lr
(m)
Lt
Qb
(m) (m³/h)
K
Q(m³/h h(m.c.a. Dint
Dcom v(m/s J(m.c.a.
Pent
Psal
)
)
)
)
(mm) (mm)
(m.c.a.) (m.c.a.)
5.46 6.28 12.06 0.80
9.68
0.30
32.60 40.00 3.22
2.11
54.50
52.09
Abreviaturas utilizadas
Lr
Longitud medida sobre planos
Dint
Lt
Longitud total de cálculo (Lr + Leq)
Dcom Diámetro comercial
Qb
Caudal bruto
v
Velocidad
K
Coeficiente de simultaneidad
J
Pérdida de carga del tramo
Q
Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)
Pent
Presión de entrada
h
Desnivel
Psal
Presión de salida
Diámetro interior
2.1.5.3.- Tubos de alimentación
Tubo de polietileno reticulado (PE-X), PN=10 atm, según UNE-EN ISO 15875-2
Cálculo hidráulico de los tubos de alimentación
Tramo
2-3
Lr
(m)
Lt
(m)
Qb
(m³/h)
K
Q(m³/h h(m.c.a. Dint
Dcom v(m/s J(m.c.a.
Pent
Psal
)
)
)
)
(mm) (mm)
(m.c.a.) (m.c.a.)
18.10 20.82 12.06 0.80
9.68
-0.55
32.60 40.00 3.22
6.98
48.09
41.16
Abreviaturas utilizadas
Lr
Longitud medida sobre planos
Dint
Lt
Longitud total de cálculo (Lr + Leq)
Dcom Diámetro comercial
Diámetro interior
Qb Caudal bruto
v
Velocidad
K
Coeficiente de simultaneidad
J
Pérdida de carga del tramo
Q
Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)
Pent
Presión de entrada
h
Desnivel
Psal
Presión de salida
2.1.5.4.- Instalaciones particulares
2.1.5.4.1.- Instalaciones particulares
Tubo de polietileno reticulado (PE-X), PN=10 atm, según UNE-EN ISO 15875-2
Cálculo hidráulico de las instalaciones particulares
Ttub
Lr
(m)
Lt
(m)
Qb
(m³/h)
K
Dint
(mm)
Dcom
Pent
v(m/s) J(m.c.a.)
(mm)
(m.c.a.)
3-4
Instalación interior (F)
0.36
0.41
12.06
0.80
9.68
4-5
Instalación interior (F)
2.09
2.41
11.34
0.82
9.32
0.00
32.60
40.00
3.22
0.14
41.16
41.02
0.00
32.60
40.00
3.10
0.75
41.02
5-6
Instalación interior (F)
6.08
6.99
8.82
0.90
40.27
7.90
0.00
32.60
40.00
2.63
1.60
40.27
6-7
Instalación interior (F)
0.33
0.37
5.58
38.67
1.00
5.55
0.00
26.20
32.00
2.86
0.13
38.67
7-8
Instalación interior (F)
10.57
12.16
38.54
4.32
1.00
4.32
0.00
26.20
32.00
2.23
2.68
38.54
8-9
Instalación interior (F)
1.77
35.86
2.04
3.96
1.00
3.96
0.00
20.40
25.00
3.37
1.33
35.86
9-10
Instalación interior (F)
34.53
1.82
2.10
3.24
1.00
3.24
0.00
20.40
25.00
2.75
0.94
34.53
10-11
33.59
Instalación interior (F)
7.51
8.64
2.52
1.00
2.52
6.30
16.20
20.00
3.40
7.65
33.59
19.14
11-12
Cuarto húmedo (F)
0.58
0.67
2.52
1.00
2.52
0.00
16.20
20.00
3.40
0.59
19.14
18.55
12-13
Cuarto húmedo (F)
2.41
2.77
1.80
1.00
1.80
0.00
16.20
20.00
2.43
1.31
18.55
17.24
13-14
Puntal (F)
3.26
3.75
0.90
1.00
0.90
-2.
12.40
16.00
2.07
1.85
17.24
17.84
Tramo
Q(m³/h) h(m.c.a.)
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
Psal
(m.c.a.)
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Abreviaturas utilizadas
Ttub
Tipo de tubería: F (Agua fría), C (Agua caliente)
Dint
Diámetro interior
Lr
Longitud medida sobre planos
Dcom
Diámetro comercial
Lt
Longitud total de cálculo (Lr + Leq)
v
Velocidad
Qb
Caudal bruto
J
Pérdida de carga del tramo
K
Coeficiente de simultaneidad
Pent
Presión de entrada
Q
Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)
Psal
Presión de salida
h
Desnivel
Instalación interior: Llave de abonado (Llave de abonado)
Punto de consumo con mayor caída de presión (Gtemp): Lavabo con grifo temporizado (agua fría)
2.1.5.4.2.- Producción de A.C.S.
Cálculo hidráulico de los equipos de producción de A.C.S.
Referencia
Llave de abonado
Descripción
Bomba de calor con captación geotérmica con una potencia de producción para
ACS de 24,4 kW.
Qcal
(m³/h)
0,72
Abreviaturas utilizadas
Qcal Caudal de cálculo
2.1.5.5.- Aislamiento térmico
En la IT 1.2.4.2.1.2 apartado 3 se especifica que para redes de tuberías que tengan un funcionamiento
continuo como redes de agua caliente sanitaria, los espesores mínimos de aislamiento deben ser los
obtenidos en las tablas anteriores incrementados en 5 mm. Debido a que todas las tuberías de la
instalación de ACS son ≤ 60 mm el aislamiento para las tuberías y accesorios que discurran por el interior
del edificio será de 30 mm, y para aquellos que discurran por el exterior del edificio serán de 40 mm. A
estas últimas se les dará un tratamiento final que proteja al aislante de la intemperie
2.1.5.6.- Justificación producción de ACS
Cálculo de SPF:
Zona climática: C
Factor de corrección FP= 1,18
Factor de corrección FC= 0,68 (se obtienen de condensación de 35ºC y temperatura de utilización 50ºC)
SPF= 4,34 x 1,18 x 0,68 = 3,48 > 2,5
Como SPF calculado > 2,5 → la bomba de calor aporta energía renovable.
Demanda de ACS:
Ocupación edificio: 258 personas
Demanda de ACS = 258 personas x 4 l/día*persona = 1032 l/día a 60ºC
Energía útil = Demanda ACS x ∆T x 1,16 Wh/litro.ºC = 1032 x (60 – 11,28) x 1,16 = 58.323,69 Wh
Energía útil anual = (58.323,69 x 365)/1000 = 21.288,14 kWh
Energía ahorrada con instalación solar:
Contribución solar mínima: 30%
E
útil ahorrada
= 0,3 x 21.288,14 = 6.386,44 kWh
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Aporte renovable bomba de calor:
Qusable = Hhp x Prated = 1.170 x 100,3 = 117.351 kWh
Eres = Qusable x (1-1/SPF) = 117351 x (1 – 1/3,48) = 83.629,45 kWh
Como Eres > E
útil ahorrada
pueden sustituirse los paneles solares para ACS.
Ahorro emisiones CO2 y energía primaria:
Instalación de referencia de gas natural con rendimiento medio del 92%
Coeficientes de paso:
•
Energía primaria: 1,011
•
Emisiones de CO2: 0,204 kg CO2
Energía final ahorrada = E
útil
/ rendimiento = 21.288,14 / 0,92 = 23.139,28 kWh
Energía primaria ahorrada = 23.139,28 x 1,011 = 23.393,81 kWh
Emisiones de CO2 evitadas = 23.139,28 x 0,204 = 4720,41 kg CO2
2.2.- Bases de cálculo evacuación de aguas
2.2.1- Red de aguas residuales
Red de pequeña evacuación
La adjudicación de unidades de desagüe a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y
derivaciones individuales se establecen en la siguiente tabla, en función del uso (privado o público).
Tipo de aparato sanitario
Unidades de desagüe
Diámetro mínimo para el sifón y la derivación individual (mm)
Uso privado
Uso público
Uso privado
Uso público
Lavabo
1
2
32
40
Bidé
2
3
32
40
Ducha
2
3
40
50
Bañera (con o sin ducha)
3
4
40
50
Inodoro con cisterna
4
5
100
100
Inodoro con fluxómetro
8
10
100
100
Urinario con pedestal
-
4
-
50
Urinario suspendido
-
2
-
40
Urinario en batería
-
3.5
-
-
Fregadero doméstico
3
6
40
50
Fregadero industrial
-
2
-
40
Lavadero
3
-
40
-
Vertedero
-
8
-
100
Fuente para beber
-
0.5
-
25
Sumidero
1
3
40
50
Lavavajillas doméstico
3
6
40
50
Lavadora doméstica
3
6
40
50
Cuarto de baño (Inodoro con cisterna)
7
-
100
-
Cuarto de baño (Inodoro con fluxómetro)
8
-
100
-
Cuarto de aseo (Inodoro con cisterna)
6
-
100
-
Cuarto de aseo (Inodoro con fluxómetro)
8
-
100
-
Los diámetros indicados en la tabla son válidos para ramales individuales cuya longitud no sea superior a
1,5 m.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Ramales colectores
Para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante, según el número
máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector, se ha utilizado la tabla siguiente:
Máximo número de UDsPendiente
Diámetro(mm)
1%
2%
4%
32
-
1
1
40
-
2
3
50
-
6
8
63
-
11
14
75
-
21
28
90
47
60
75
100
123
151
181
125
180
234
280
160
438
582
800
200
870
1150
1680
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Bajantes
El dimensionado de las bajantes se ha realizado de acuerdo con la siguiente tabla, en la que se hace
corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de unidades de desagüe y el
diámetro que le corresponde a la bajante, siendo el diámetro de la misma constante en toda su altura y
considerando también el máximo caudal que puede descargar desde cada ramal en la bajante:
Diámetro(m
m)
Máximo número de UDs, para una altura de bajante de:
Máximo número de UDs, en cada ramal, para una altura de bajante de:
Hasta 3 plantas
Más de 3 plantas
Hasta 3 plantas
Más de 3 plantas
50
10
25
6
6
63
19
38
11
9
75
27
53
21
13
90
135
280
70
53
110
360
740
181
134
125
540
1100
280
200
160
1208
2240
1120
400
200
2200
3600
1680
600
250
3800
5600
2500
1000
315
6000
9240
4320
1650
Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.4 (CTE DB HS 5), garantizan una variación de
presión en la tubería menor que 250 Pa, así como un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no
supera un tercio de la sección transversal de la tubería.
Las desviaciones con respecto a la vertical se han dimensionado con igual sección a la bajante donde
acometen, debido a que forman ángulos con la vertical inferiores a 45°.
Colectores
El diámetro se ha calculado a partir de la siguiente tabla, en función del número máximo de unidades de
desagüe y de la pendiente:
Máximo número de %sPendiente
Diámetro(mm)
1%
2%
4%
50
-
20
25
63
-
24
29
75
-
38
57
90
96
130
160
110
264
321
382
125
390
480
580
160
880
1056
1300
200
1600
1920
2300
250
2900
3520
4200
315
5710
6920
8290
350
8300
10000
12000
Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.5 (CTE DB HS 5), garantizan que, bajo condiciones de
flujo uniforme, la superficie ocupada por el agua no supera la mitad de la sección transversal de la tubería.
2.2.2.- Red de aguas pluviales
Red de pequeña evacuación
El número mínimo de sumideros, en función de la superficie en proyección horizontal de la cubierta a la que
dan servicio, se ha calculado mediante la siguiente tabla:
Superficie de cubierta en proyección horizontal (m2)
Número de sumideros
S < 100
2
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
100 ≤ S < 200
3
200 ≤ S < 500
4
S > 500
1 cada 150 m2
Canalones
El diámetro nominal del canalón con sección semicircular de evacuación de aguas pluviales, para una
intensidad pluviométrica dada (100 mm/h), se obtiene de la tabla siguiente, a partir de su pendiente y de
la superficie a la que da servicio:
Máxima superficie de cubierta en proyección horizontal (m2)
Pendiente del canalón
Diámetro nominal del canalón (mm)
0.5 %
1%
2%
4%
35
45
65
95
100
60
80
115
165
125
90
125
175
255
150
185
260
370
520
200
335
475
670
930
250
Régimen pluviométrico: 90 mm/h
Se ha aplicado el siguiente factor de corrección a las superficies equivalentes:
f = i /100
siendo:
f: factor de corrección
i: intensidad pluviométrica considerada
La sección rectangular es un 10% superior a la obtenida como sección semicircular.
Bajantes
El diámetro correspondiente a la superficie en proyección horizontal servida por cada bajante de aguas
pluviales se ha obtenido de la tabla siguiente.
Superficie de cubierta en proyección horizontal(m2)
Diámetro nominal de la bajante (mm)
65
50
113
63
177
75
318
90
580
110
805
125
1544
160
2700
200
Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.8 (CTE DB HS 5), garantizan una variación de
presión en la tubería menor que 250 Pa, así como un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no
supera un tercio de la sección transversal de la tubería.
Régimen pluviométrico: 90 mm/h
Igual que en el caso de los canalones, se aplica el factor 'f' correspondiente.
Colectores
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
El diámetro de los colectores de aguas pluviales para una intensidad pluviométrica de 100 mm/h se ha
obtenido, en función de su pendiente y de la superficie a la que sirve, de la siguiente tabla:
Superficie proyectada (m2)
Pendiente del colector
Diámetro nominal del colector (mm)
1%
2%
4%
125
178
253
90
229
323
458
110
310
440
620
125
614
862
1228
160
1070
1510
2140
200
1920
2710
3850
250
2016
4589
6500
315
Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.9 (CTE DB HS 5), garantizan que, en régimen
permanente, el agua ocupa la totalidad de la sección transversal de la tubería.
2.2.3.- Colectores mixtos
Para dimensionar los colectores de tipo mixto se han transformado las unidades de desagüe
correspondientes a las aguas residuales en superficies equivalentes de recogida de aguas, y se ha sumado
a las correspondientes de las aguas pluviales. El diámetro de los colectores se ha obtenido en función de su
pendiente y de la superficie así obtenida, según la tabla anterior de dimensionado de colectores de aguas
pluviales.
La transformación de las unidades de desagüe en superficie equivalente para un régimen pluviométrico de
100 mm/h se ha efectuado con el siguiente criterio:
si el número de unidades de desagüe es menor o igual que 250, la superficie equivalente es de 90 m²;
si el número de unidades de desagüe es mayor que 250, la superficie equivalente es de 0,36 x nº UD
m².
Régimen pluviométrico: 90 mm/h
Se ha aplicado el siguiente factor de corrección a las superficies equivalentes:
f = i /100
siendo:
f: factor de corrección
i: intensidad pluviométrica considerada
2.2.4.- Redes de ventilación
Ventilación primaria
La ventilación primaria tiene el mismo diámetro que el de la bajante de la que es prolongación,
independientemente de la existencia de una columna de ventilación secundaria. Se mantiene así la
protección del cierre hidráulico.
2.2.5.- Sistemas de bombeo y elevación
Depósito de recepción
El dimensionamiento del depósito se ha hecho de forma que se limita el número de arranques y paradas de
las bombas, considerando aceptable que éstas sean 12 veces a la hora, como máximo.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
La capacidad del depósito se ha calculado mediante la expresión:
Vu = 0.3 × Qb
siendo:
Vu: capacidad del depósito (m3)
Qb: caudal de la bomba (dm3/s)
En el cálculo de la capacidad del depósito se ha considerado que ésta es mayor que la mitad de la
aportación media diaria de aguas residuales.
El caudal de entrada de aire al depósito es igual al de las bombas.
El diámetro de la tubería de ventilación es, como mínimo, igual a la mitad del de la acometida y, al menos,
de 80 mm.
Bombas de elevación
El caudal de cada bomba se ha calculado incrementando un 25% el caudal de aportación, siendo todas las
bombas iguales.
La presión manométrica de la bomba se ha obtenido como resultado de sumar la altura geométrica entre el
punto más alto al que la bomba debe elevar las aguas y el nivel mínimo de las mismas en el depósito, y la
pérdida de presión producida a lo largo de la tubería desde la boca de la bomba hasta el punto más
elevado, afectando dicha longitud por un coeficiente de seguridad de 1.20. La pérdida de presión ha sido
calculada mediante la fórmula de Darcy-Weisbach.
Desde el punto de conexión con el colector horizontal, o desde el punto de elevación, la tubería se ha
dimensionado del mismo modo que los colectores horizontales.
2.2.6.- Dimensionamiento hidráulico
El caudal se ha calculado mediante la siguiente formulación:
Residuales (UNE-EN 12056-2)
Qtot = Qww + Qc + Q p
siendo:
Qtot: caudal total (l/s)
Qww: caudal de aguas residuales (l/s)
Qc: caudal continuo (l/s)
Qp: caudal de aguas residuales bombeado (l/s)
Qww = K ∑ UD
siendo:
K: coeficiente por frecuencia de uso
Sum(UD): suma de las unidades de descarga
Pluviales (UNE-EN 12056-3)
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Q =C×I × A
siendo:
Q: caudal (l/s)
C: coeficiente de escorrentía
I: intensidad (l/s.m2)
A: área (m2)
2.2.1.- Dimensionado
2.2.1.1.- Red de aguas residuales
Red de pequeña evacuación
Cálculo hidráulico de la red de pequeña evacuación
Qt
(m³/h)
K
50
2.52
0.70
1.76
44
50
40
1.80
-
0.00
34
40
40
1.80
-
0.00
34
40
24.00
110
7.56
0.70
5.29
104
110
22.00
110
7.35
0.70
5.14
104
110
-
40
1.80
-
0.00
34
40
20.00
110
7.13
0.70
4.99
104
110
-
110
14.40
-
0.00
104
110
-
110
14.40
-
0.00
104
110
2.00
-
40
1.80
-
0.00
34
40
2.00
-
40
1.80
-
0.00
34
40
2.05
3.50
8.00
50
3.38
0.70
2.37
44
50
27-28
1.06
2.00
-
40
3.60
-
0.00
34
40
27-29
0.20
2.00
-
50
2.88
-
0.00
44
50
33-34
0.74
1.00
9.00
110
4.36
0.70
3.06
104
110
34-35
2.52
2.00
4.00
50
2.52
0.70
1.76
44
50
35-36
0.94
2.00
-
40
1.80
-
0.00
34
40
35-37
0.22
2.00
-
40
1.80
-
0.00
34
40
34-38
0.31
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
33-39
0.65
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
23-41
1.18
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
22-42
1.01
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
8-43
0.77
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
7-44
0.78
2.00
-
110
7.20
-
0.00
104
110
Tramo
L(m)
i(%)
UDs
10-11
0.65
2.00
4.00
11-12
0.94
2.00
-
11-13
0.15
2.00
-
14-15
0.63
1.00
15-16
0.81
1.00
16-17
0.14
2.00
16-18
2.04
1.00
18-19
0.17
2.00
18-20
1.10
2.00
15-21
0.15
24-25
3.02
26-27
Dmin
(mm)
Qc
(m³/h)
Dint
(mm)
Abreviaturas utilizadas
L
Longitud medida sobre planos
K
Coeficiente de simultaneidad (UNE-EN 12056)
i
Pendiente
Qc
Caudal calculado con simultaneidad (Qt x K)
UDs
Unidades de desagüe
Dint
Diámetro interior comercial
Dmin
Diámetro interior mínimo
Dcom Diámetro comercial
Qt
Caudal total (UNE-EN 12056)
Bajantes
Cálculo hidráulico de las bajantes
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
Dcom
(mm)
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Ref.
L(m)
UDs
Dmin
(mm)
Qt
(m³/h)
K
Qc
(m³/h)
Dint
(mm)
Dcom
(mm)
31-32
3.00
14.00
110
5.63
0.70
3.94
104
110
32-33
3.00
14.00
110
5.63
0.70
3.94
104
110
Abreviaturas utilizadas
Ref.
Referencia en planos
K
Coeficiente de simultaneidad
L
Longitud medida sobre planos
Qc
Caudal calculado con simultaneidad
UDs
Unidades de desagüe
Dint
Diámetro interior comercial
Dmin
Diámetro interior mínimo
Dcom Diámetro comercial
Qt
Caudal total
Colectores
Cálculo hidráulico de los colectores
Tramo
L(m)
i(%)
UDs
Dmin
(mm)
Qt
(m³/h)
K
Qc
(m³/h)
Dint
(mm)
Dcom
(mm)
2-3
12.23
2.00
72.00
160
12.68
0.70
8.87
154
160
4-5
0.74
2.00
72.00
160
12.68
0.70
8.87
154
160
5-6
1.06
2.00
72.00
160
12.68
0.70
8.87
154
160
6-7
0.10
2.00
72.00
160
12.68
0.70
8.87
154
160
7-8
1.08
2.00
67.00
160
12.16
0.70
8.51
154
160
8-9
0.52
2.00
62.00
160
11.63
0.70
8.14
154
160
9-10
3.42
2.00
62.00
110
11.63
0.70
8.14
105
110
10-14
0.17
2.00
58.00
110
11.35
0.70
7.95
105
110
14-22
2.55
2.00
34.00
110
8.47
0.70
5.93
105
110
22-23
0.70
2.00
29.00
110
7.68
0.70
5.38
105
110
23-24
1.46
2.00
24.00
110
6.81
0.70
4.77
105
110
24-26
8.69
2.00
22.00
110
6.57
0.70
4.60
105
110
26-30
3.06
2.00
14.00
110
5.63
0.70
3.94
105
110
30-31
1.41
2.00
14.00
110
5.63
0.70
3.94
105
110
Abreviaturas utilizadas
L
Longitud medida sobre planos
K
Coeficiente de simultaneidad
i
Pendiente
Qc
Caudal calculado con simultaneidad
UDs
Unidades de desagüe
Dint
Diámetro interior comercial
Dmin
Diámetro interior mínimo
Dcom Diámetro comercial
Qt
Caudal total
2.2.1.2.- Red de aguas pluviales
Para el término municipal seleccionado (A Coruña) la isoyeta es '30' y la zona pluviométrica 'A'. Con estos
valores le corresponde una intensidad pluviométrica '90 mm/h'.
Red de pequeña evacuación
Cálculo hidráulico de los sumideros
Tramo
A(m²)
L(m)
i(%)
UDs
Dmin
(mm)
I(mm/h)
C
50-51
55.37
0.25
2.00
-
50
90.00
0.60
54-55
54.27
0.16
2.00
-
50
90.00
0.60
63-64
54.42
0.18
2.00
-
50
90.00
0.60
67-68
54.54
0.14
2.00
-
50
90.00
0.60
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Abreviaturas utilizadas
A
Área de descarga al sumidero
Dmin
Diámetro interior mínimo
L
Longitud medida sobre planos
I
Intensidad pluviométrica
i
Pendiente
C
Coeficiente de escorrentía
UDs
Unidades de desagüe
Bajantes
Cálculo hidráulico de las bajantes
Ref.
A(m²)
Dmin
(mm)
I(mm/h)
C
Dint
(mm)
Dcom
(mm)
48-49
55.37
50
90.00
0.60
44
50
49-50
55.37
50
90.00
0.60
44
50
52-53
54.27
50
90.00
0.60
44
50
53-54
54.27
50
90.00
0.60
44
50
61-62
54.42
50
90.00
0.60
44
50
62-63
54.42
50
90.00
0.60
44
50
65-66
54.54
50
90.00
0.60
44
50
66-67
54.54
50
90.00
0.60
44
50
Dint
(mm)
Dcom
(mm)
Abreviaturas utilizadas
A
C
Coeficiente de escorrentía
Dmin Diámetro interior mínimo
Dint
Diámetro interior comercial
I
Dcom Diámetro comercial
Área de descarga a la bajante
Intensidad pluviométrica
Colectores
Cálculo hidráulico de los colectores
Tramo
L(m)
i(%)
Dmin
(mm)
Qc
(m³/h)
2-45
1.95
2.00
160
14.25
154
160
45-46
2.00
2.00
160
8.37
154
160
46-47
8.96
2.00
160
5.92
154
160
47-48
0.18
2.00
160
2.99
154
160
47-52
15.77
2.00
160
2.93
154
160
46-56
0.16
1.00
110
2.45
104
110
56-57
21.38
2.00
100
1.15
91
100
56-58
8.82
2.00
100
1.29
91
100
58-59
15.14
2.00
100
0.82
91
100
45-60
4.51
2.00
160
5.88
154
160
60-61
0.18
2.00
160
2.94
154
160
60-65
15.73
2.00
160
2.95
154
160
Abreviaturas utilizadas
L
Longitud medida sobre planos
Qc
Caudal calculado con simultaneidad
i
Pendiente
Dint
Diámetro interior comercial
Dmin
Diámetro interior mínimo
Dcom Diámetro comercial
2.2.1.3.- Colectores mixtos
Colectores
Cálculo hidráulico de los colectores
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD
Tramo
L(m)
i(%)
UDs
Dmin
(mm)
Qt
(m³/h)
K
Qc
(m³/h)
Dint
(mm)
Dcom
(mm)
1-2
2.13
2.00
72.00
160
26.93
0.70
18.85
152
160
Abreviaturas utilizadas
L
Longitud medida sobre planos
K
Coeficiente de simultaneidad
i
Pendiente
Qc
Caudal calculado con simultaneidad
UDs
Unidades de desagüe
Dint
Diámetro interior comercial
Dmin Diámetro interior mínimo
Qt
Dcom Diámetro comercial
Caudal total
2.2.1.4.- Sistemas de bombeo y elevación
Sistemas de bombeo y elevación
Sistemas de bombeo
Ref.
4
Qc
Qd
Prd
(m³/h) (m³/h) (m.c.a.)
Descripción
Conjunto de dos bombas iguales en funcionamiento alternativo, siendo cada
una de ellas una bomba sumergible para achique de aguas fecales con
21.32
cuerpos en suspensión o filamentosos, construida en acero inoxidable, con
una potencia de 1,80 kW
Abreviaturas utilizadas
Ref.
Referencia en planos
Qd
Caudal de diseño
Qc
Caudal calculado con simultaneidad
Prd
Presión de diseño
A CORUÑA, JUNIO DE 2014
EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Diego Manuel Laya
Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego Manuel
Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:01:51 +02'00'
DIEGO MANUEL LAYA PICADO
COLEGIADO Nº 3.033
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
26.65
4.80
3.- PLIEGO DE CONDICIONES
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
3.- PLIEGO DE CONDICIONES
3.1.- Ejecución
La instalación de suministro de agua y evacuación de aguas residuales se ejecutarán con sujeción al
proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director
de obra y del director de la ejecución de la obra.
Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la
instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún
caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003.
3.1.1.- Redes de tuberías
Condiciones generales
La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el
proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua suministrada
respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor
duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación.
Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica
realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no
fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su
empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán
debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado.
El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a
cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente.
La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de
corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben
ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de
protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección se procederá a realizar una protección
catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa.
Uniones y juntas
Las uniones de los tubos serán estancas.
Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado
establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas
y derivaciones.
En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de
acuerdo a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede
restablecer o si puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las
instrucciones del fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la
norma UNE EN 10 240:1998. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante.
Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos
mecánicos. La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para
soldar por capilaridad o por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de
ajuste cónico y de pestañas.
Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante.
Protecciones
Protección contra la corrosión
Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el
agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en
toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e
instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos y curvas.
Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material
de los mismos, serán:
- Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con
alquitrán de poliuretano.
- Para tubos de cobre con revestimiento de plástico.
- Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica,
con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura
Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada
de cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente
con una coquilla o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las
dilataciones y contracciones provocadas por las variaciones de temperatura.
Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero
podrán ser protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por
cubiertas de hormigón se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de
retención de 1 m de ancho entre éstos y el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo,
ha de garantizarse que estos son impermeables o bien que disponen de adecuada ventilación y
drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta dieléctrica después de la entrada al
edificio y antes de la salida.
Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado
'Incompatibilidad de materiales'.
Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se
instalarán los filtros especificados en el apartado 'Incompatibilidad de los materiales y el agua'.
Protección contra las condensaciones
Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de
condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no
necesariamente aislante pero sí con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los
daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación.
Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección
contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones.
Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989.
Protecciones térmicas
Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se
considerarán adecuados para soportar altas temperaturas.
Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces
de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material
de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma
UNE EN ISO 12 241:1999.
Protección contra esfuerzos mecánicos
Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento
constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una
funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando, en
instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 cm
por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente,
si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
tubería más 1 cm.
Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación
constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles
movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.
La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio
admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos
medido inmediatamente antes de éstos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe
descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.
Protección contra ruidos
Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el Documento Básico HR al
respecto, se adoptarán las siguientes:
los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones,
estarán situados en zonas comunes;
a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y
las vibraciones a lo largo de la red de distribución. Dichos conectores serán adecuados al tipo de
tubo y a su lugar de instalación;
Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a
velocidades comprendidas entre 1,5 y 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes
y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio.
Accesorios
Grapas y abrazaderas
La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma
tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias
exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio.
Las grapas y abrazaderas serán siempre de fácil montaje y desmontaje, además de actuar como
aislante eléctrico.
Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de
tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo.
Soportes
Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre éstos y nunca sobre los
propios tubos o sus uniones.
No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no
sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de
empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos.
De igual forma que para las grapas y abrazaderas, se interpondrá un elemento elástico en los mismos
casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos.
La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su
posición en la instalación.
3.1.2.- Sistemas de medición del consumo. Contadores
Alojamiento del contador general
La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación
no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o
fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. El desagüe lo
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la superficie de
dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio si ésta es capaz de
absorber dicho caudal y, si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.
Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice "in situ", se terminarán
adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá
la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de
forma general.
En cualquier caso, contará con la preinstalación adecuada para una conexión de envío de señales para la
lectura a distancia del contador.
Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como
posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán
aberturas fijas, taladros o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de
cerradura y llave, para impedir la manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de
sus llaves.
La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación
no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o
fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. El desagüe lo
conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la superficie de
dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio si ésta es capaz de
absorber dicho caudal y, si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.
Contadores individuales aislados
Se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los
requisitos establecidos en el apartado anterior en cuanto a sus condiciones de ejecución. En cualquier caso
este alojamiento dispondrá de desagüe capaz para el caudal máximo contenido en este tramo de la
instalación, conectado, o bien a la red general de evacuación del edificio, o bien con una red independiente
que recoja todos ellos y la conecte con dicha red general.
3.1.3.- Sistemas de control de presión
Ejecución y montaje del reductor de presión
Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada.
Se instalarán libres de presiones y preferiblemente con la caperuza de muelle dispuesta en vertical.
Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o
un puente de presión diferencial. Para impedir reacciones sobre el reductor de presión, debe disponerse en
su lado de salida, como tramo de retardo con la misma medida nominal, un tramo de tubo de una longitud
mínima de cinco veces el diámetro interior.
Si en el lado de salida se encuentran partes de la instalación que, por un cierre incompleto del reductor,
serán sobrecargadas con una presión no admisible, hay que instalar una válvula de seguridad. La presión
de salida del reductor en estos casos ha de ajustarse como mínimo un 20 % por debajo de la presión de
reacción de la válvula de seguridad.
3.1.4.- Montaje de los filtros
El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del
contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados.
En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es
conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición, para evitar la transferencia de
materias sólidas de los tramos de conducción existentes.
Para no tener que interrumpir el abastecimiento de agua durante los trabajos de mantenimiento, se
recomienda la instalación de filtros retroenjuagables o de instalaciones paralelas.
Se conectará una tubería con salida libre para la evacuación del agua del autolimpiado.
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Instalación de aparatos dosificadores
Sólo deben instalarse aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente.
Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de
dosificación detrás de la instalación de contador y, en caso de existir, detrás del filtro y del reductor de
presión.
Si sólo ha de tratarse el agua potable para la producción de A.C.S., entonces se instala delante del grupo
de válvulas en la alimentación de agua fría al generador de A.C.S.
Montaje de los equipos de descalcificación
La tubería para la evacuación del agua de enjuagado y regeneración debe conectarse con salida libre.
Cuando se deba tratar toda el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de
descalcificación detrás de la instalación de contador y del filtro incorporado y delante de un aparato de
dosificación eventualmente existente.
Cuando sólo deba tratarse el agua potable para la producción de A.C.S., entonces se instalará delante del
grupo de valvulería, en la alimentación de agua fría al generador de A.C.S.
Cuando sea pertinente, se mezclará el agua descalcificada con agua dura para obtener la adecuada dureza
de la misma.
Cuando se monte un sistema de tratamiento electrolítico del agua mediante ánodos de aluminio, se
instalará en el último acumulador de A.C.S. de la serie, como especifica la norma UNE 100 050:2000.
3.1.5.- Puntos de captación
Válvulas de desagüe
Su ensamblaje e interconexión se efectuará mediante juntas mecánicas con tuerca y junta tórica.
Todas irán dotadas de su correspondiente tapón y cadeneta, salvo que sean automáticas o con
dispositivo incorporado a la grifería, y de juntas de estanqueidad para su acoplamiento al aparato
sanitario.
Las rejillas de todas las válvulas serán de latón cromado o de acero inoxidable, excepto en fregaderos
en los que serán necesariamente de acero inoxidable. La unión entre rejilla y válvula se realizará
mediante tornillo de acero inoxidable roscado sobre tuerca de latón inserta en el cuerpo de la válvula.
En el montaje de válvulas no se permitirá la manipulación de las mismas, quedando prohibida la unión
con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador.
Sifones individuales y botes sifónicos
Tanto los sifones individuales como los botes sifónicos serán accesibles en todos los casos y siempre
desde el propio local en el que se hallen instalados. Los cierres hidráulicos no quedarán tapados u
ocultos por tabiques, forjados, etc., que dificulten o imposibiliten su acceso y mantenimiento. Los botes
sifónicos empotrados en forjado sólo se podrán utilizar en condiciones ineludibles y justificadas de
diseño.
Los sifones individuales llevarán en el fondo un dispositivo de registro con tapón roscado y se
instalarán lo más cerca posible de la válvula de descarga del aparato sanitario o en el mismo aparato
sanitario, para minimizar la longitud de tubería sucia en contacto con el ambiente.
La distancia máxima, en proyección vertical, entre la válvula de desagüe y la corona del sifón, será
igual o inferior a 60 cm, para evitar la pérdida del sello hidráulico.
Los sifones individuales se dispondrán en orden de menor a mayor altura de los respectivos cierres
hidráulicos, a partir de la embocadura a la bajante o al manguetón del inodoro, en cada caso, donde
desembocarán los restantes aparatos aprovechando el máximo desnivel posible en el desagüe de cada
uno de ellos. Así, el más próximo a la bajante será la bañera, después el bidé y finalmente el lavabo.
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No se permite la instalación de sifones antisucción, ni de cualquier otro tipo que, por su diseño, pueda
permitir el vaciado del sello hidráulico por sifonamiento.
No se conectarán desagües procedentes de ningún otro tipo de aparato sanitario a botes sifónicos que
recojan desagües de urinarios.
Los botes sifónicos quedarán enrasados con el pavimento y serán registrables mediante tapa de cierre
hermético, estanca al aire y al agua.
La conexión de los ramales de desagüe al bote sifónico se realizará a una altura mínima de 20 mm y el
tubo de salida como mínimo a 50 mm, formando así un cierre hidráulico. La conexión del tubo de salida
a la bajante no se realizará a un nivel inferior al de la boca del bote para evitar la pérdida del sello
hidráulico.
El diámetro de los botes sifónicos será, como mínimo, de .
Los botes sifónicos llevarán incorporada una válvula de retención contra inundaciones, con boya
flotador, y serán desmontables para acceder al interior. Asimismo, contarán con un tapón de registro
de acceso directo al tubo de evacuación para eventuales atascos y obstrucciones.
No se permite la conexión al sifón de otros aparatos, además del desagüe de electrodomésticos,
aparatos de bombeo o fregaderos con triturador.
Calderetas o cazoletas y sumideros
La superficie de la boca de la caldereta será como mínimo un 50% mayor que la sección de la bajante a
la que sirve. Tendrá una profundidad mínima de 15 cm y un solape mínimo de 5 cm bajo el solado.
Irán provistas de rejillas, planas en el caso de cubiertas transitables y esféricas en las no transitables.
Tanto en las bajantes mixtas como en las bajantes de pluviales, la caldereta se instalará en paralelo
con la bajante, a fin de poder garantizar el funcionamiento de la columna de ventilación.
Los sumideros de recogida de aguas pluviales, tanto en cubiertas como en terrazas y garajes, son de
tipo sifónico, capaces de soportar, de forma constante, cargas de 100 kg/cm². El sellado estanco entre
el impermeabilizante y el sumidero se realizará mediante apriete mecánico tipo 'brida' de la tapa del
sumidero sobre el cuerpo del mismo. Así mismo, el impermeabilizante se protegerá con una brida de
material plástico.
El sumidero, en su montaje, permitirá absorber diferencias de espesores de suelo de hasta 90 mm.
El sumidero sifónico se dispone a una distancia de la bajante no superior a 5 m, garantizándose que en
ningún punto de la cubierta se supera un espesor de 15 cm de hormigón de formación de pendientes.
Su diámetro es superior a 1.5 veces el diámetro de la bajante a la que acomete.
Canalones
Los canalones en general y salvo las siguientes especificaciones, se disponen con una pendiente
mínima de 0,5%, con una ligera pendiente hacia el exterior.
Para la construcción de canalones de zinc, se soldarán las piezas en todo su perímetro. Las abrazaderas
a las que se sujetará la chapa, se ajustarán a la forma de la misma y serán de pletina de acero
galvanizado. Se colocarán estos elementos de sujeción a una distancia máxima de 50 cm e irá remetido
al menos 15 mm de la línea de tejas del alero.
En canalones de plástico, se establece una pendiente mínima de 0,16%. En estos canalones se unen
los diferentes perfiles con manguito de unión con junta de goma. La separación máxima entre ganchos
de sujeción no excederá de 1 m, dejando espacio para las bajantes y uniones, aunque en zonas de
nieve dicha distancia se reduce a 0,70 m. Todos sus accesorios llevarán una zona de dilatación de, al
menos, 10 mm.
La conexión de canalones al colector general de la red vertical aneja, en su caso, se hará a través de
sumidero sifónico.
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3.1.6.- Redes de pequeña evacuación
Las redes serán estancas y no presentarán exudaciones ni estarán expuestas a obstrucciones.
Se evitarán los cambios bruscos de dirección y se utilizarán piezas especiales adecuadas. Se evitará el
enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva.
Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada 700 mm para tubos de diámetro no superior a
50 mm y cada 500 mm para diámetros superiores. Cuando la sujeción se realice a paramentos
verticales, éstos tendrán un espesor mínimo de 9 cm. Las abrazaderas de cuelgue de los forjados
llevarán forro interior elástico y serán regulables para darles la pendiente adecuada.
Las tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no
quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros.
Los pasos a través de forjados, o de cualquier otro elemento estructural, se harán con contratubo de
material adecuado, con una holgura mínima de 10 mm, que se retacará con masilla asfáltica o material
elástico.
Cuando el manguetón del inodoro sea de plástico, se acoplará al desagüe del aparato por medio de un
sistema de junta de caucho de sellado hermético.
3.1.7.- Bajantes y ventilación
Bajantes
Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra, cuyo espesor no debe
menor de 12 cm, con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una
abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo sea autoportante, y
una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La distancia entre abrazaderas será de 15 veces el
diámetro, tomando la tabla siguiente como referencia, para tubos de 3 m:
Diámetro de la bajante
Distancia (m)
40
0.4
50
0.8
63
1.0
75
1.1
110
1.5
125
1.5
160
1.5
Las uniones de los tubos y piezas especiales de las bajantes de PVC se sellarán con colas sintéticas
impermeables de gran adherencia, dejando una holgura en la copa de 5 mm, aunque también se podrá
realizar la unión mediante junta elástica.
En las bajantes de polipropileno, la unión entre tubería y accesorios se realizará por soldadura en uno
de sus extremos y junta deslizante (anillo adaptador) por el otro; montándose la tubería a media
carrera de la copa, a fin de poder absorber las dilataciones o contracciones que se produzcan.
Para las bajantes de fundición, las juntas se realizarán a enchufe y cordón, rellenando el espacio libre
entre copa y cordón con una empaquetadura que se retacará hasta que deje una profundidad libre de
25 mm. Así mismo, se podrán realizar juntas por bridas, tanto en tuberías normales como en piezas
especiales.
Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos, para, por un lado, poder
efectuar futuras reparaciones o acabados, y por otro lado, no afectar a los mismos por las posibles
condensaciones en la cara exterior de las mismas.
A las bajantes que discurriendo vistas, sea cual sea su material de constitución, se les presuponga un
cierto riesgo de impacto, se les dotará de la adecuada protección que lo evite en lo posible.
En edificios de más de 10 plantas, se interrumpirá la verticalidad de la bajante, con el fin de disminuir
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el posible impacto de caída. La desviación debe preverse con piezas especiales o escudos de protección
de la bajante y el ángulo de la desviación con la vertical debe ser superior a 60°, a fin de evitar
posibles atascos. El reforzamiento se realizará con elementos de poliéster aplicados "in situ".
Redes de ventilación
Las ventilaciones primarias irán provistas del correspondiente accesorio estándar que garantice la
estanqueidad permanente del remate entre impermeabilizante y tubería.
En las bajantes mixtas o residuales, que vayan dotadas de columna de ventilación paralela, ésta se
montará lo más próxima posible a la bajante; para la interconexión entre ambas se utilizarán
accesorios estándar del mismo material de la bajante, que garanticen la absorción de las distintas
dilataciones que se produzcan en las dos conducciones, bajante y ventilación. Dicha interconexión se
realizará, en cualquier caso, en el sentido inverso al del flujo de las aguas, a fin de impedir que éstas
penetren en la columna de ventilación.
Los pasos a través de forjados se harán en idénticas condiciones que para las bajantes, según el
material de que se trate. Igualmente, dicha columna de ventilación quedará fijada a muro de espesor
no menor de 9 cm, mediante abrazaderas, no menos de dos por tubo y con distancias máximas de 150
cm.
3.1.8.- Albañales y colectores
Red horizontal colgada
El entronque con la bajante se mantendrá libre de conexiones de desagüe a una distancia no menor
que 1 m a ambos lados.
Se situará un tapón de registro en cada entronque y en tramos rectos cada 15 m, que se instalarán en
la mitad superior de la tubería.
En los cambios de dirección se situarán codos a 45°, con registro roscado.
La separación entre abrazaderas es función de la flecha máxima admisible por el tipo de tubo, siendo:
- En tubos de PVC, y para todos los diámetros, 0,3 cm
- En tubos de fundición, y para todos los diámetros, 0,3 cm
Aunque se debe comprobar la flecha máxima citada, se incluirán abrazaderas cada 1,5 m, para todo
tipo de tubos, y la red quedará separada de la cara inferior del forjado un mínimo de 5 cm. Estas
abrazaderas, con las que se sujetarán al forjado, serán de hierro galvanizado y dispondrán de forro
interior elástico, siendo regulables para darles la pendiente deseada. Se dispondrán sin apriete en las
gargantas de cada accesorio, estableciéndose de ésta forma los puntos fijos; los restantes soportes
serán deslizantes y soportarán únicamente la red.
Cuando la generatriz superior del tubo quede a más de 25 cm del forjado que la sustenta, todos los
puntos fijos de anclaje de la instalación se realizarán mediante silletas o trapecios de fijación, por
medio de tirantes anclados al forjado en ambos sentidos (aguas arriba y aguas abajo) del eje de la
conducción, a fin de evitar el desplazamiento de dichos puntos por pandeo del soporte.
En todos los casos se instalarán los absorbedores de dilatación necesarios. En tuberías encoladas se
utilizarán manguitos de dilatación o uniones mixtas (encoladas con juntas de goma) cada 10 m.
La tubería principal se prolongará 30 cm desde la primera toma para resolver posibles obturaciones.
Los pasos a través de elementos de fábrica se harán con contratubo de algún material adecuado, con
las holguras correspondientes, según se ha indicado para las bajantes.
Red horizontal enterrada
La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante arenado previamente
y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido con mortero de cemento en la arqueta,
garantizando de esta forma una unión estanca.
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Si la distancia de la bajante a la arqueta de pie de bajante es larga, se colocará el tramo de tubo entre
ambas sobre un soporte adecuado que no limite el movimiento de éste, para impedir que funcione
como ménsula.
Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de
materiales y sus tipos de unión:
- Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa
- Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de
diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o
pegado mediante adhesivo.
Cuando exista la posibilidad de invasión de la red por raíces de las plantaciones inmediatas a ésta, se
tomarán las medidas adecuadas para impedirlo, tales como disponer mallas de geotextil.
Zanjas
Las zanjas se ejecutarán en función de las características del terreno y de los materiales de las
canalizaciones a enterrar. Se considerarán tuberías más deformables que el terreno las de materiales
plásticos, y menos deformables que el terreno las de fundición, hormigón y gres.
Sin perjuicio del estudio particular del terreno que pueda ser necesario, se tomarán, de forma general,
las siguientes medidas.
Zanjas para tuberías de materiales plásticos
Las zanjas serán de paredes verticales; su anchura será el diámetro del tubo más 500 mm, y como
mínimo de 0,6 m.
Su profundidad vendrá definida en el proyecto, siendo función de las pendientes adoptadas. Si la
tubería discurre bajo calzada, se adoptará una profundidad mínima de 80 cm, desde la clave hasta la
rasante del terreno.
Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de material granular (arena o grava), o tierra
exenta de piedras, de un grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/10 cm. Se compactarán los
laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad.
El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en que se
realizará un último vertido y la compactación final.
La base de la zanja, cuando se trate de terrenos poco consistentes, será un lecho de hormigón en toda
su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito en el
párrafo anterior.
Zanjas para tuberías de fundición, hormigón y gres
Además de las prescripciones dadas para las tuberías de materiales plásticos se cumplirán las
siguientes:
El lecho de apoyo se interrumpirá reservando unos nichos en la zona donde irán situadas las juntas de
unión.
Una vez situada la tubería, se rellenarán los flancos para evitar que queden huecos y se compactarán
los laterales hasta el nivel del plano horizontal que pasa por el eje del tubo. Se utilizará relleno que no
contenga piedras o terrones de más de 3 cm de diámetro y tal que el material pulverulento, de
diámetro inferior a 0,1 mm, no supere el 12%. Se proseguirá el relleno de los laterales hasta 15 cm por
encima del nivel de la clave del tubo y se compactará nuevamente. La compactación de las capas
sucesivas se realizará por capas no superiores a 30 cm y se utilizará material exento de piedras de
diámetro superior a 1 cm.
Protección de las tuberías de fundición enterradas
En general, se seguirán las instrucciones dadas para las demás tuberías en cuanto a su enterramiento,
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con las prescripciones correspondientes a las protecciones a tomar relativas a las características de los
terrenos particularmente agresivos.
Se definirán como terrenos particularmente agresivos los que presenten algunas de las características
siguientes:
- Baja resistividad: valor inferior a 1.000 Ω x cm
- Reacción ácida: pH < 6
- Contenido en cloruros superior a 300 mg por kg de tierra
- Contenido en sulfatos superior a 500 mg por kg de tierra
- Indicios de sulfuros
- Débil valor del potencial redox: valor inferior a +100 mV
En este caso, se podrá evitar su acción mediante la aportación de tierras químicamente neutras o de
reacción básica (por adición de cal), empleando tubos con revestimientos especiales y empleando
protecciones exteriores mediante fundas de film de polietileno.
En éste último caso, se utilizará tubo de PE de 0,2 mm de espesor y de diámetro superior al tubo de
fundición. Como complemento, se utilizará alambre de acero con recubrimiento plastificador y tiras
adhesivas de film de PE de unos 50 mm de anchura.
La protección de la tubería se realizará durante su montaje, mediante un primer tubo de PE que servirá
de funda al tubo de fundición e irá colocado a lo largo de éste dejando al descubierto sus extremos y
un segundo tubo de 70 cm de longitud, aproximadamente, que hará de funda de la unión.
Elementos de conexión de las redes enterradas
Arquetas
Si son fabricadas "in situ", podrán ser construidas con fábrica de ladrillo macizo de medio pie de
espesor, enfoscada y bruñida interiormente, apoyada sobre una solera de hormigón H-100 de 10
cm de espesor, y se cubrirán con una tapa de hormigón prefabricado de 5 cm de espesor. El
espesor de las realizadas con hormigón será de 10 cm. La tapa será hermética con junta de goma
para evitar el paso de olores y gases.
Las arquetas sumidero se cubrirán con rejilla metálica apoyada sobre angulares. Cuando estas
arquetas sumidero tengan dimensiones considerables, como en el caso de rampas de garajes, la
rejilla plana será desmontable. El desagüe se realizará por uno de sus laterales, con un diámetro
mínimo de 110 mm, vertiendo a una arqueta sifónica o a un separador de grasas y fangos.
En las arquetas sifónicas, el conducto de salida de las aguas irá provisto de un codo de 90°, siendo
el espesor de la lámina de agua de 45 cm.
Los encuentros de las paredes laterales se deben realizar a media caña, para evitar el depósito de
materias sólidas en las esquinas. Igualmente, se conducirán las aguas entre la entrada y la salida
mediante medias cañas realizadas sobre cama de hormigón formando pendiente.
Pozos
Si son fabricados "in situ", se construirán con fábrica de ladrillo macizo, de 1 pie de espesor, que
irá enfoscada y bruñida interiormente. Se apoyará sobre solera de hormigón H-100 de 20 cm de
espesor y se cubrirá con una tapa hermética de hierro fundido. Los prefabricados tendrán unas
prestaciones similares.
3.1.9.- Sistemas de bombeo y elevación
Depósito de recepción
El depósito acumulador de aguas residuales debe ser de construcción estanca para evitar la salida de
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malos olores y estará dotado de una tubería de ventilación con un diámetro igual a la mitad del de
acometida y como mínimo de 80 mm.
Tendrá, preferiblemente, una superficie en planta de sección circular, para evitar la acumulación de
depósitos sólidos.
Debe quedar un mínimo de 10 cm entre el nivel máximo del agua en el depósito y la generatriz inferior
de la tubería de acometida, o de la parte más baja de las generatrices inferiores de las tuberías de
acometida, para evitar su inundación y permitir la circulación del aire.
Se dejarán al menos 20 cm entre el nivel mínimo del agua en el depósito y el fondo, para que la boca
de aspiración de la bomba esté siempre sumergida, aunque esta cota podrá variar según requisitos
específicos del fabricante.
La altura total será de al menos 1 m, a la que habrá que añadir la diferencia de cota entre el nivel del
suelo y la generatriz inferior de la tubería, para obtener la profundidad total del depósito.
Cuando se utilicen bombas de tipo sumergible, se alojarán en una fosa para reducir la cantidad de agua
que queda por debajo de la boca de aspiración. La misma forma podrá tener el fondo del tanque
cuando existan dos cámaras, una para recibir las aguas (fosa húmeda) y otra para alojar las bombas
(fosa seca).
El fondo del tanque debe tener una pendiente mínima del 25%.
El caudal de entrada de aire al tanque debe ser igual al de la bomba.
Dispositivos de elevación y control
Las bombas tendrán un diseño que garantice una protección adecuada contra las materias sólidas en
suspensión en el agua.
Para controlar la marcha y parada de la bomba se utilizarán interruptores de nivel, instalados en los
niveles alto y bajo respectivamente. Se instalaran, además, un nivel de alarma por encima del nivel
superior y otro de seguridad por debajo del nivel mínimo.
Si las bombas son dos o más, se multiplicará proporcionalmente el número de interruptores. Se
añadirá, además, un dispositivo para alternar el funcionamiento de las bombas, con el fin de
mantenerlas en igual estado de uso, con un funcionamiento de las bombas secuencial.
Cuando exista riesgo de flotación de los equipos, éstos se fijarán a su alojamiento para evitar dicho
riesgo. En caso de existencia de fosa seca, ésta dispondrá de espacio suficiente para que haya, al
menos, 600 mm alrededor y por encima de las partes o componentes que puedan necesitar
mantenimiento. Igualmente, se le dotará de sumidero de al menos 100 mm de diámetro, ventilación
adecuada e iluminación mínima de 200 lux.
Todas las conexiones de las tuberías del sistema de bombeo y elevación estarán dotadas de los
elementos necesarios para la no transmisión de ruidos y vibraciones. El depósito de recepción que
contenga residuos fecales no estará integrado en la estructura del edificio.
En la entrada del equipo se dispondrá una llave de corte, así como a la salida y después de la válvula
de retención. No se realizará conexión alguna en la tubería de descarga del sistema. No se conectará la
tubería de descarga a bajante de cualquier tipo. La conexión con el colector de desagüe se hará
siempre por gravedad. En la tubería de descarga no se colocarán válvulas de aireación.
3.2.- Puesta en servicio
3.2.1.- Pruebas y ensayos de las instalaciones de fontanería
Pruebas de las instalaciones interiores
La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanqueidad de
todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes
vistos y accesibles para su control.
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Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales
hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se
cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará
la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá en funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba.
Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue:
- Para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la
norma UNE 100 151:1988;
- Para las tuberías termoplásticas y multicapa se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme
al método A descrito en la norma UNE ENV 12 108:2002.
Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo,
sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.
El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar.
Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.
Pruebas particulares de las instalaciones de A.C.S.
En las instalaciones de preparación de A.C.S. se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:
- Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua;
- Obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos
estimados en la simultaneidad;
- Comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez
realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el
grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas;
- Medición de temperaturas de la red;
- Con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las temperaturas del
mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no debe ser inferior en 3°C a la de
salida del acumulador.
3.2.2.- Pruebas de las instalaciones de saneamiento
Pruebas de estanqueidad parcial
Se realizarán pruebas de estanqueidad parcial descargando cada aparato aislado o simultáneamente,
verificando los tiempos de desagüe, los fenómenos de sifonado que se produzcan en el propio aparato
o en los demás conectados a la red, ruidos en desagües y tuberías y comprobación de cierres
hidráulicos.
No se admitirá que quede en el sifón de un aparato una altura de cierre hidráulico inferior a 25 mm.
Las pruebas de vaciado se realizarán abriendo los grifos de los aparatos, con los caudales mínimos
considerados para cada uno de ellos y con la válvula de desagüe asimismo abierta; no se acumulará
agua en el aparato en el tiempo mínimo de 1 minuto.
En la red horizontal se probará cada tramo de tubería, para garantizar su estanqueidad introduciendo
agua a presión (entre 0,3 y 0,6 bar) durante diez minutos.
Las arquetas y pozos de registro se someterán a idénticas pruebas llenándolos previamente de agua y
observando si se advierte o no un descenso de nivel.
Se controlarán al 100% las uniones, entronques y/o derivaciones.
Pruebas de estanqueidad total
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PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
Las pruebas deben hacerse sobre el sistema total, bien de una sola vez o por partes, según las
prescripciones siguientes.
Prueba con agua
La prueba con agua se efectuará sobre las redes de evacuación de aguas residuales y pluviales. Para
ello, se taponarán todos los terminales de las tuberías de evacuación, excepto los de cubierta, y se
llenará la red con agua hasta rebosar.
La presión a la que debe estar sometida cualquier parte de la red no debe ser inferior a 0,3 bar, ni
superar el máximo de 1 bar.
Si el sistema tuviese una altura equivalente más alta de 1 bar, se efectuarán las pruebas por fases,
subdividiendo la red en partes en sentido vertical.
Si se prueba la red por partes, se hará con presiones entre 0,3 y 0,6 bar, suficientes para detectar
fugas.
Si la red de ventilación está realizada en el momento de la prueba, se le someterá al mismo régimen
que al resto de la red de evacuación.
La prueba se dará por terminada solamente cuando ninguna unión acuse pérdida de agua.
Prueba con aire
La prueba con aire se realizará de forma similar a la prueba con agua, salvo que la presión a la que se
someterá la red será entre 0,5 y 1 bar como máximo.
Esta prueba se considerará satisfactoria cuando la presión se mantenga constante durante tres
minutos.
Prueba con humo
La prueba con humo se efectuará sobre la red de aguas residuales y su correspondiente red de
ventilación.
Debe utilizarse un producto que produzca un humo espeso y que, además, tenga un fuerte olor.
La introducción del producto se hará por medio de máquinas o bombas y se efectuará en la parte baja
del sistema, desde distintos puntos si es necesario, para inundar completamente el sistema, después
de haber llenado con agua todos los cierres hidráulicos.
Cuando el humo comience a aparecer por los terminales de cubierta del sistema, se taponarán éstos a
fin de mantener una presión de gases de 250 Pa.
El sistema debe resistir durante su funcionamiento fluctuaciones de ± 250 Pa, para las cuales ha sido
diseñado, sin pérdida de estanqueidad en los cierres hidráulicos.
La prueba se considerará satisfactoria si no se detecta presencia de humo ni olores en el interior del
edificio.
3.3.- Productos de construcción
3.3.1.- Condiciones generales de los materiales de fontanería y saneamiento
De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo
humano cumplirán los siguientes requisitos:
- Todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de
consumo humano;
- No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada;
- Serán resistentes a la corrosión interior;
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- Serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio;
- No presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí;
- Deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40°C, sin que
tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato;
- Serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de
sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de
consumo humano;
- Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no
disminuirán la vida útil prevista de la instalación.
Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección o
los ya citados sistemas de tratamiento de agua.
Las características de los materiales definidos para la evacuación de aguas serán las siguientes:
Resistencia a la agresividad de las aguas a evacuar.
Impermeabilidad total a líquidos y gases.
Suficiente resistencia a las cargas externas.
Flexibilidad para poder absorber movimientos.
Lisura interior.
Resistencia a la abrasión.
Resistencia a la corrosión.
Absorción de ruidos, producidos y transmitidos.
3.3.2.- Condiciones particulares de los materiales de fontanería
En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las
instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos:
- Tubos de acero galvanizado, según norma UNE 19 047:1996;
- Tubos de cobre, según norma UNE EN 1 057:1996;
- Tubos de acero inoxidable, según norma UNE 19 049-1:1997;
- Tubos de fundición dúctil, según norma UNE EN 545:1995;
- Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según norma UNE EN 1452:2000;
- Tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según norma UNE EN ISO 15877:2004;
- Tubos de polietileno (PE), según norma UNE EN 12201:2003;
- Tubos de polietileno reticulado (PE-X), según norma UNE EN ISO 15875:2004;
- Tubos de polibutileno (PB), según norma UNE EN ISO 15876:2004;
- Tubos de polipropileno (PP), según norma UNE EN ISO 15874:2004;
- Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según norma
UNE 53 960 EX:2002;
- Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según norma UNE 53 961
EX:2002.
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No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios materiales que puedan producir
concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003,
de 7 de febrero.
El A.C.S. se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá, por tanto, con todos los requisitos
al respecto.
Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos
expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo.
Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las
juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes
para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas.
Aislantes térmicos
El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, y evitar condensaciones y
congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la
temperatura de aplicación.
Válvulas y llaves
El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen.
El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero
inoxidable, aleaciones especiales o plástico.
Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90° como válvulas de tubería si sirven como
órgano de cierre para trabajos de mantenimiento.
Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar.
3.3.3.- Condiciones particulares de los materiales de saneamiento
Las instalaciones de evacuación de residuos las canalizaciones tendrán las características específicas
establecidas en las siguientes normas:
Tuberías de fundición según las normas UNE EN 545:2002, UNE EN 598:1996, UNE EN 877:2000.
Tuberías de PVC según las normas UNE EN 1329-1:1999, UNE EN 1401-1:1998, UNE EN 1453-1:2000,
UNE EN 1456-1:2002, UNE EN 1566-1:1999.
Tuberías de polipropileno 'PP' según la norma UNE EN 1852-1:1998.
Tuberías de hormigón según la norma UNE 127010:1995 EX.
3.3.3.1.- Materiales utilizados en los puntos de captación
Sifones
Serán lisos y de un material resistente a las aguas evacuadas, con un espesor mínimo de 3 mm.
Calderetas
Podrán ser de cualquier material que reúna las condiciones de estanquidad, resistencia y perfecto
acoplamiento a los materiales de cubierta, terraza o patio.
3.3.3.2.- Condiciones de los materiales utilizados para los accesorios
Cumplirán las siguientes condiciones:
Cualquier elemento, metálico o no, que sea necesario para la perfecta ejecución de estas instalaciones
reunirá, en cuanto a su material, las mismas condiciones exigidas para la canalización en que se
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disponga.
Las piezas de fundición destinadas a tapas, sumideros, válvulas, etc., cumplirán las condiciones
exigidas para las tuberías de fundición.
Las bridas, presillas y demás elementos destinados a la fijación de bajantes serán de hierro metalizado
o galvanizado.
Cuando se trate de bajantes de material plástico, se intercalará un manguito de plástico entre la
abrazadera y la bajante.
Igualmente cumplirán estas prescripciones todos los herrajes que se utilicen en la ejecución, tales
como peldaños de pozos, tuercas y bridas de presión en las tapas de registro, etc.
3.3.4.- Incompatibilidades
Incompatibilidad de los materiales y el agua
Se evitará siempre la incompatibilidad de las tuberías de acero galvanizado y cobre controlando la
agresividad del agua. Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no
incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para su valoración se empleará el índice
de Langelier. Para los tubos de cobre se consideraran agresivas las aguas dulces y ácidas (pH inferior a
6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su valoración se empleará el índice de Lucey.
Para los tubos de acero galvanizado, las condiciones límite del agua a transportar, a partir de las cuales
será necesario un tratamiento, serán las de la siguiente tabla:
Características
Agua fría
Agua caliente
1.500 - 4.500
2.200 - 4.500
Título alcalimétrico completo
1.60 mínimo
1.60 mínimo
Oxigeno disuelto, mg/l
4.00 mínimo
-
Resistividad (Ohm x cm)
CO2 libre, mg/l
30.00 máximo 15.00 máximo
CO2 agresivo, mg/l
5.00 máximo
-
Calcio (Ca2+), mg/l
32.00 mínimo
32.00 mínimo
Sulfatos (SO42-), mg/l
150.00 máximo 96.00 máximo
Cloruros (Cl-), mg/l
100.00 máximo 71.00 máximo
Sulfatos + Cloruros meq/l
-
3.00 máximo
Para los tubos de cobre, las condiciones límite del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario
un tratamiento, serán las de la siguiente tabla:
Características
pH
CO2 libre, mg/l
Indice de Langelier (IS)
Dureza total (TH), °F
Agua fría y agua caliente
7.00 mínimo
no concentraciones altas
debe ser positivo
5 mínimo (no aguas dulces)
Para las tuberías de acero inoxidable, la calidad se seleccionará en función del contenido de cloruros
disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el acero AISI-304. Para
concentraciones superiores es necesario utilizar el acero AISI-316.
Incompatibilidad entre materiales
Medidas de protección frente a la incompatibilidad entre materiales
Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial
electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor
valor.
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En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado,
según el sentido de circulación del agua, para evitar la aparición de fenómenos de corrosión por la
formación de pares galvánicos y arrastre de iones Cu+ hacía las conducciones de acero galvanizado,
que aceleren el proceso de perforación.
Igualmente, no se instalarán aparatos de producción de A.C.S. de cobre colocados antes de
canalizaciones de acero.
Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos
antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado.
Se autoriza, sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una
válvula de retención entre ambas tuberías.
Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable.
En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes
entre distintos materiales.
3.4.- Mantenimiento y conservación
3.4.1.- Fontanería
3.4.1.1- Interrupción del servicio
En las instalaciones de agua de consumo humano que no se pongan en servicio después de 4 semanas
desde su terminación, o aquellas que permanezcan fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su
conexión y se procederá a su vaciado.
Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas
temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen
durante 1 año deben ser taponadas.
3.4.1.2.- Nueva puesta en servicio
En instalaciones de descalcificación habrá que iniciar una regeneración por arranque manual.
Las instalaciones de agua de consumo humano que hayan sido puestas fuera de servicio y vaciadas
provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva puesta en servicio. Para ello se podrá seguir el
procedimiento siguiente:
- Para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando
por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire
durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando
por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación se abrirán
totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones;
- Una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma cerradas, se comprobará
la estanqueidad de la instalación por control visual de todas las conducciones accesibles, conexiones y
dispositivos de consumo.
3.4.1.3.- Mantenimiento de las instalaciones
Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanería recogerán detalladamente las
prescripciones contenidas para estas instalaciones en el Real Decreto 865/2003 sobre criterios higiénicosanitarios para la prevención y control de la legionelosis, y particularmente todo lo referido en su Anexo 3.
Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento, tales como elementos de medida,
control, protección y maniobra, así como válvulas, compuertas y unidades terminales que deban quedar
ocultos, se situarán en espacios que permitan la accesibilidad.
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Se aconseja situar las tuberías en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de su recorrido para
facilitar la inspección de las mismas y de sus accesorios.
En caso de contabilización del consumo mediante batería de contadores, los montantes hasta cada
derivación particular se considerará que forman parte de la instalación general, a efectos de conservación y
mantenimiento puesto que discurren por zonas comunes del edificio.
3.4.2.- Saneamiento
Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar periódicamente la
estanqueidad general de la red con sus posibles fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto
de elementos.
Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca una disminución apreciable
del caudal de evacuación, o haya obstrucciones.
Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y cubiertas transitables, y los botes sifónicos.
Los sumideros y calderetas de cubiertas no transitables se limpiarán, al menos, una vez al año.
Una vez al año se revisarán los colectores suspendidos, se limpiarán las arquetas sumidero y el resto de
posibles elementos de la instalación tales como pozos de registro y bombas de elevación.
Cada 10 años se procederá a la limpieza de arquetas de pie de bajante, de paso y sifónicas o antes si se
apreciaran olores.
Cada 6 meses se limpiará el separador de grasas y fangos, cuando éste exista.
Se mantendrá el agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales, para
evitar malos olores. Igualmente se limpiarán los de terrazas y cubiertas.
A CORUÑA, JUNIO DE 2014
EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Diego Manuel Laya
Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego Manuel Laya
Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:02:13 +02'00'
DIEGO MANUEL LAYA PICADO
COLEGIADO Nº 3.033
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
4.- MEDICIÓN Y PRESUPUESTO
Presupuesto parcial nº 1 RED DE SANEAMIENTO
Nº
Ud Descripción
1.1
Ud
Medición
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Total ud ......:
Uds.
1,00
M.
Largo
Ancho
Alto
1,00
Uds.
Largo
1
2,13
Ancho
Alto
Total m. ......:
Ud
Uds.
2,13
Subtotal
1,00
1,00
1,00
71,78
Subtotal
2,13
2,13
2,13
43,20
92,02
Largo
Ancho
Alto
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
1,00
68,77
68,77
Colector enterrado de saneamiento de PVC liso, serie SN-2, rigidez anular nominal 2 kN/m², de
160 mm de diámetro, con junta elástica.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Longitud realmente ejecutada, en poyección horizontal, según
especificaciones de Proyecto, incluyendo los tramos ocupados por piezas especiales.
Colector
Uds.
Largo
1
65,96
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
71,78
Parcial
1
Total ud ......:
1.6
Parcial
Conexión de la acometida del edificio a la red general de saneamiento del municipio.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica
de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Conexión
M.
50,06
Acometida general de saneamiento a la red general del municipio, de PVC liso, serie SN-4,
rigidez anular nominal 4 kN/m², de 160 mm de diámetro, pegado mediante adhesivo.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Longitud realmente ejecutada, en poyección horizontal, según
especificaciones de Proyecto, entre caras interiores del muro del edificio y del pozo de la red
municipal.
Acometida
1.5
1,00
50,06
1
Total ud ......:
1.4
Subtotal
1,00
1,00
Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 70x70x100 cm, con
tapa prefabricada de hormigón armado.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica
de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Arquetas
1.3
Parcial
1
Ud
Importe
Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 50x50x65 cm, con
tapa prefabricada de hormigón armado.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica
de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Arquetas
1.2
Precio
65,96
Parcial
Subtotal
65,96
65,96
65,96
13,76
907,61
Colector enterrado en losa de cimentación de PVC liso, serie SN-4, rigidez anular nominal 4
kN/m², de 110 mm de diámetro, con junta elástica.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Longitud realmente ejecutada, en poyección horizontal, según
especificaciones de Proyecto, incluyendo los tramos ocupados por piezas especiales.
Colector
Uds.
Largo
1
21,29
Ancho
Total m. ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
21,29
Parcial
Subtotal
21,29
21,29
21,29
7,34
156,27
Página 1
Presupuesto parcial nº 1 RED DE SANEAMIENTO
Nº
Ud Descripción
1.7
M.
Medición
Uds.
Largo
1
45,35
Ancho
Alto
Total m. ......:
Ud
Importe
Zanja drenante rellena con grava filtrante sin clasificar, en cuyo fondo se dispone un tubo de
PVC ranurado corrugado circular de simple pared para drenaje, enterrado hasta una
profundidad máxima de 2 m, de 100 mm de diámetro.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Longitud realmente ejecutada, en poyección horizontal, según
especificaciones de Proyecto.
Zanja
1.8
Precio
45,35
Parcial
Subtotal
45,35
45,35
45,35
7,05
319,72
Sumidero sifónico extensible de PVC, de salida horizontal de 40/50 mm de diámetro, con rejilla
de PVC de 120x120 mm.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica
de Proyecto.
Criterio de medición en obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
Sumidero
Largo
Ancho
Total ud ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
1
1,00
6,07
6,07
Total presupuesto parcial nº 1 RED DE SANEAMIENTO :
1.672,30
Página 2
Presupuesto parcial nº 2 CERRAMIENTOS Y DIVISIONES
Nº
Ud Descripción
2.1
M2
Medición
Precio
Importe
Ayudas de albañilería en edificio de otros usos, para instalación de fontanería.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Ayudas
Uds.
Largo
Ancho
1
2,00
50,00
Total m2 ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
100,00
Parcial
Subtotal
100,00
100,00
100,00
0,92
92,00
Total presupuesto parcial nº 2 CERRAMIENTOS Y DIVISIONES :
92,00
Página 3
Presupuesto parcial nº 3 CUBIERTAS
Nº
Ud Descripción
3.1
Ud
Medición
Precio
Importe
Encuentro de cubierta plana transitable con sumidero de salida vertical, formado por: pieza de
refuerzo de lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40/FP (140), adherida
al soporte y sumidero de caucho EPDM, de salida vertical, de 80 mm de diámetro adherido a la
pieza de refuerzo.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
Encuentros
Largo
Ancho
Parcial
Subtotal
4,00
4,00
4,00
4
Total ud ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
4,00
19,27
77,08
Total presupuesto parcial nº 3 CUBIERTAS :
77,08
Página 4
Presupuesto parcial nº 4 AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIÓN
Nº
Ud Descripción
4.1
M.
Uds.
Largo
1
2,40
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
Precio
Importe
Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en paramento,
para la distribución de fluidos calientes (de +40°C a +60°C), formado por coquilla de espuma
elastomérica de 23,0 mm de diámetro interior y 10,0 mm de espesor.
Criterio de medicón en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua caliente
4.2
Medición
2,40
Parcial
Subtotal
2,40
2,40
2,40
2,28
5,47
Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., colocada superficialmente,
para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado por coquilla de espuma
elastomérica de 23,0 mm de diámetro interior y 22,0 mm de espesor.
Criterio de medicón en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua caliente
Uds.
Largo
1
6,62
Ancho
Total m. ......:
Alto
Subtotal
6,62
6,62
6,62
4,85
32,11
Total presupuesto parcial nº 4 AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIÓN :
37,58
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
6,62
Parcial
Página 5
Presupuesto parcial nº 5 FONTANERÍA
Nº
Ud Descripción
5.1
Ud
Medición
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Total ud ......:
Alimentación
1,00
Largo
Ancho
Alto
Ud
Uds.
1,00
Largo
Ancho
Alto
1,00
1,00
108,42
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
65,49
65,49
Uds.
Largo
1
48,28
Ancho
Alto
48,28
Parcial
Subtotal
48,28
48,28
48,28
1,36
65,66
Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de
polietileno reticulado (PE-X), de 20 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua fría
Tubería de agua caliente
Uds.
Largo
1
1
33,73
9,02
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
108,42
Subtotal
Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de
polietileno reticulado (PE-X), de 16 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Total m. ......:
5.6
Parcial
1
Tubería
M.
242,60
1,00
1,00
Total ud ......:
M.
242,60
Preinstalación de contador general de agua de 1 1/2" DN 40 mm, colocado en hornacina, con
llave de corte general de compuerta.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Preinstalación
5.5
1,00
1
Total ud ......:
5.4
Subtotal
1,00
1,00
Alimentación de agua potable de 18,1 m de longitud, colocada superficialmente, formada por
tubo de polietileno reticulado (PE-X), de 40 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
5.3
Parcial
1
Ud
Importe
Acometida enterrada de abastecimiento de agua potable de 5,46 m de longitud, formada por
tubo de polietileno de alta densidad banda azul (PE-100), de 40 mm de diámetro exterior, PN=16
atm y llave de corte alojada en arqueta prefabricada de polipropileno.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Acometida
5.2
Precio
42,75
Parcial
Subtotal
33,73
9,02
42,75
42,75
1,87
79,94
Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de
polietileno reticulado (PE-X), de 25 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua fría
Uds.
Largo
1
5,30
Ancho
Total m. ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
5,30
Parcial
Subtotal
5,30
5,30
5,30
2,75
14,58
Página 6
Presupuesto parcial nº 5 FONTANERÍA
Nº
Ud Descripción
5.7
M.
Medición
Uds.
Largo
1
10,57
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
10,57
Uds.
Largo
1
8,85
Ancho
Alto
Total m. ......:
Ud
Uds.
8,85
10,57
10,57
10,57
4,55
48,09
Parcial
Subtotal
8,85
8,85
8,85
5,99
Largo
Ancho
Alto
53,01
Parcial
Subtotal
6,00
6,00
6,00
6
Total ud ......:
Ud
Subtotal
Llave de paso de asiento de latón, de 3/4" de diámetro, para colocar sobre tubería de
polietileno reticulado (PE-X), mediante unión roscada.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Llaves de paso
5.10
Parcial
Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de
polietileno reticulado (PE-X), de 40 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua fría
5.9
Importe
Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de
polietileno reticulado (PE-X), de 32 mm de diámetro exterior, PN=10 atm.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Tubería de agua fría
5.8
Precio
6,00
8,41
50,46
Llave de paso de asiento de latón, de 1" de diámetro, para colocar sobre tubería de polietileno
reticulado (PE-X), mediante unión roscada.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
Llave de paso
Largo
Ancho
Total ud ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
1
1,00
9,99
9,99
Total presupuesto parcial nº 5 FONTANERÍA :
738,24
Página 7
Presupuesto parcial nº 6 SANEAMIENTO
Nº
Ud Descripción
6.1
M.
Medición
Uds.
Largo
1
10,80
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
10,80
Uds.
Largo
1
25,20
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
25,20
Uds.
Largo
1
7,31
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
7,31
Uds.
Largo
1
9,77
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
9,77
Uds.
Largo
1
11,38
Ancho
Alto
Total m. ......:
M.
10,80
6,40
69,12
Parcial
Subtotal
25,20
25,20
25,20
2,39
60,23
Parcial
Subtotal
7,31
7,31
7,31
2,31
16,89
Parcial
Subtotal
9,77
9,77
9,77
2,76
26,97
Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 110 mm de
diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Red
6.6
10,80
10,80
Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm de
diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Red
6.5
Subtotal
Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 40 mm de
diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Bajante
6.4
Parcial
Bajante interior de la red de evacuación de aguas pluviales, formada por PVC, serie B, de 50
mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Bajante
6.3
Importe
Bajante interior de la red de evacuación de aguas residuales, formada por PVC, serie B, de 110
mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Bajante
6.2
Precio
11,38
Parcial
Subtotal
11,38
11,38
11,38
5,82
66,23
Colector suspendido de PVC, serie B, de 110 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.
Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá, en proyección horizontal, la superficie realmente
ejecutada según especificaciones de Proyecto.
Colector
Uds.
Largo
1
0,17
Ancho
Total m. ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
0,17
Parcial
Subtotal
0,17
0,17
0,17
7,84
1,33
Página 8
Presupuesto parcial nº 6 SANEAMIENTO
Nº
Ud Descripción
6.7
Ud
Medición
Precio
Importe
Suministro y montaje de sistema de elevación de aguas grises y fecales, según UNE-EN
12050-1, para instalación en superficie, con funciones de regulación, control, supervisión y
aviso, regulación automática por nivel, alarma acústica, apto para temperatura máxima hasta
40°C (para corto tiempo 60°C), formado por depósito de polietileno resistente (PEHD) modelo
PUST GRUNDFOS, o similar de 2500 mm de altura y 1000 mm de diámetro, impermeable al gas
y al agua, dos entradas DN 40 mm y una DN 100 mm de libre situación, válvula antirretorno,
anillos-retén para el sellado del eje, bomba sumergible modelo SLV.80.80.13.4.50B GRUNDFOS,
o similar, doble (principal + reserva) con carcasa de acero inoxidable, tamaño máximo de paso
de sólidos 80 mm, motor de cortocircuito refrigerado por superficie, con protección de
sobrecarga incorporada, con una potencia nominal de 2 x 1,8 kW, 1450 r.p.m. nominales,
alimentación trifásica 400V/50Hz, protección IP 67, aislamiento clase H, contactos libres de
tensión para indicación de funcionamiento y avería. Incluso accesorios, uniones y piezas
especiales para la instalación de la electrobomba. Totalmente montado, conexionado y puesto
en marcha por la empresa instaladora para la comprobación de su correcto funcionamiento.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
Estación
Largo
Ancho
Total ud ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
1
1,00
2.936,42
2.936,42
Total presupuesto parcial nº 6 SANEAMIENTO :
3.177,19
Página 9
Presupuesto parcial nº 7 URBANIZACIÓN
Nº
Ud Descripción
7.1
Ud
Medición
Precio
Importe
Pozo de registro de fábrica de ladrillo y elementos prefabricados de hormigón en masa, de 1,00
m de diámetro, altura 2,4 m, con dispositivos de cubrición y cierre, instalado en aceras, zonas
peatonales o aparcamientos comunitarios.
Criterio de medición en proyecto: Número de unidades previstas según especificaciones de
Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el úmero de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto.
Uds.
Pozo
Largo
Ancho
Total ud ......:
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Alto
Parcial
Subtotal
1,00
1,00
1,00
1
1,00
300,89
300,89
Total presupuesto parcial nº 7 URBANIZACIÓN :
300,89
Página 10
Presupuesto de ejecución material
1 RED DE SANEAMIENTO
2 CERRAMIENTOS Y DIVISIONES
3 CUBIERTAS
4 AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIÓN
5 FONTANERÍA
6 SANEAMIENTO
7 URBANIZACIÓN
1.672,30
92,00
77,08
37,58
738,24
3.177,19
300,89
Total .........:
6.095,28
Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de SEIS MIL NOVENTA Y CINCO EUROS
CON VEINTIOCHO CÉNTIMOS.
A Coruña, Junio de 2.014.
El Ingeniero Técnico Industrial
Diego Manuel Laya Picado.
Colegiado nº 3033
Diego Manuel
Laya Picado
CCCC_FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
Firmado digitalmente por Diego
Manuel Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado,
c=Espana
Fecha: 2014.07.01 14:07:20 +02'00'
Página 11
5.- PLANOS Y ESQUEMAS
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego
Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:02:43 +02'00'
Diego Manuel Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel Laya
Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego
Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:03:05 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel Laya
Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego
Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:03:31 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:04:13 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
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Laya Picado
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Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:04:38 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
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Fecha: 2014.07.01 19:05:03 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
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Laya Picado
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cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:05:37 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:06:04 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:06:38 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:07:11 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego
Manuel Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado,
c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:07:43 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego
Manuel Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Diego Manuel Laya Picado,
c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:08:17 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
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Laya Picado
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cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:08:54 +02'00'
Diego Manuel
Laya Picado
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Laya Picado
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cn=Diego Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:09:34 +02'00'
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
6.- ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
INDICE:
1. Objeto
2. Antecedentes
3. Definiciones
4. Características del proyecto
5. Principios generales aplicables durante la ejecución del proyecto
5.1. Disposiciones relativas a los lugares de trabajo en la obra.
6. Protecciones personales
6.1. Casco
6.2. Guantes
6.3. Gafas
6.4. Trajes impermeables
6.5. Botas de protección o de agua
7. Caídas al mismo nivel
8. herramientas de mano
9. Excavación de zanjas o pequeñas fosas
10. Elevación y transporte de cargas a mano
11. Soldaduras
12. Electricidad
13. Utilización de escaleras
14. Incendios
15. Primeros auxilios en caso de accidente
16. Precauciones en trabajos posteriores
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
1. OBJETO:
El objeto del presente trabajo, es elaborar un Estudio Básico de Seguridad y Salud para el proyecto de
instalación de climatización que nos ocupa.
2. ANTECEDENTES
Según el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad en las obras de construcción, es obligatorio el estudio de seguridad y salud en las obras
siempre que se den algunos de los supuestos siguientes recogidos en el Artículo 4:
-
Que el presupuesto de ejecución por contrata, incluido en el proyecto sea igual o superior a 75 millones
de pesetas.
-
Que la duración estimada sea superior a 30 días laborales, empleándose en algún momento a más de
20 trabajadores simultáneamente.
-
Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total
de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.
-
Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.
En los proyectos de obras no incluidos en ninguno de los supuestos previstos en los apartados anteriores,
será precisa la elaboración de un estudio básico de seguridad y salud en la fase de elaboración del
proyecto, como condición indispensable para la obtención de autorizaciones y realización de trámites
necesarios para la ejecución del proyecto de obra.
3. DEFINICIONES.
En el texto del Real Decreto 1627 /1997, se definen una serie de conceptos entre ellos se encuentran:
-
Obra de construcción u obra: cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de
construcción o ingeniería civil de acuerdo a una relación no exhaustiva, en las que figuran entre otros:
•
Construcción.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
•
Montaje y desmontaje de elementos prefabricados.
•
Acondicionamiento o instalaciones.
•
Transformación.
•
Rehabilitación.
•
Reparación.
•
Mantenimiento.
•
Saneamiento.
-
Trabajos con riesgos especiales: trabajos cuya realización exponga a los trabajadores a riesgos de
especial gravedad para su seguridad y salud. Dichos trabajos no se presentan en el proyecto que nos
ocupa.
-
Promotor: cualquier persona física o jurídica por cuenta de la cual se realiza la obra.
-
Proyectista: autor, por encargo del promotor, de la totalidad o parte del Proyecto de Obra.
-
Dirección Facultativa: técnico competente, designado por el promotor, encargado de la dirección y
control de la ejecución de la obra.
El Estudio Básico de Seguridad y Salud deberá precisar las normas de seguridad y salud aplicables a la
obra. A tal efecto, deberá contemplar la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados,
indicando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos laborales que no puedan
eliminarse conforme a los señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y
protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.
En el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en
su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
4. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO.
La instalación de climatización objeto del presente proyecto, presenta las siguientes características:
Es una instalación de climatización nueva, en esta obra se instalarán una bomba de calor, unidades
interiores tipo fancoils, unidades recuperadoras de calor, bombas circuladoras y extractores.
En función de las características de los trabajos a realizar, se determinarán los riesgos que pueden
presentarse en la ejecución de los mismos, y las medidas de precaución a adoptar para evitarlos.
5. PRINCIPIOS GENERALES APLICABLES DURANTE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO.
De conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, los principios de la acción preventiva que
se recogen en su artículo 15 se aplicarán durante la ejecución de la obra, y en particular, en las siguientes
tareas o actividades:
-
El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.
-
La elección del emplazamiento de las áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso y
la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación.
-
La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios auxiliares.
-
El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico de las instalaciones y
dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir los defectos que pudieran
afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
-
La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de los distintos
materiales.
-
El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y escombros.
-
Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o de actividad que se realice
en la obra o cerca del lugar de la obra.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
5.1. Disposiciones relativas a los lugares de trabajo en la obra.
Dadas las características técnicas de la obra a realizar, y a que todos los trabajos se realizan en el exterior
de los locales se destacan las siguientes disposiciones de entre todas las recogidas en el Real Decreto:
-
Deberán procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales y equipos, y en
general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento pudiera afectar a la seguridad y salud
de los trabajadores.
-
La instalación eléctrica de los lugares de trabajo, deberá ajustarse a lo dispuesto en su normativa
específica.
-
Deberá proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no entrañen peligro de incendio ni explosión
y de forma que las personas estén debidamente protegidas contra los riesgos de electrocución.
-
Los trabajadores no estarán expuestos a niveles sonoros nocivos ni a factores externos nocivos.
6. PROTECCIONES PERSONALES.
Existen dos formas genéricas de planificar el Plan Básico de Seguridad, mediante la utilización de
protecciones colectivas o con protecciones personales.
Las protecciones colectivas se disponen para áreas o zonas de trabajo, de forma que protegen a un
grupo de personas. Se suelen colocar en encofrados, andamios, estructuras, etc., y sirvan para
proteger contra caídas de personas, de objetos, agentes meteorológicos, etc.
Los medios de protección personal, presentan unas normas de homologación y son elementos a utilizar
por el trabajador con objeto de evitar posibles accidentes, (por ejemplo utilización de guantes para los
golpes). Este tipo de protección sólo sirve a la persona que las utiliza.
Dadas las condiciones y características de los trabajos a realizar para la ejecución del presente
proyecto de instalación se dispone la utilización por parte de los trabajadores de los siguientes
elementos de protección personal, facilitados por la propia empresa:
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
•
Utilización de casco de seguridad para la protección de la cabeza y cara ante el riesgo de caída de
objetos. Serán resistentes, ligeros y aislantes.
•
La ropa de trabajo será ligera, flexible, cómoda, y en su caso impermeable.
•
Se utilizarán botas protegidas y suela adecuada para evitar deslizamientos y en su caso de agua.
•
Dado que los niveles de ruido a soportar son normales, no se hace preciso la utilización de protecciones
personales para el oído.
•
Igualmente, no será necesario la utilización de ninguna mascarilla contra polvo.
•
Se facilitarán guantes para la protección de las manos.
A continuación se pasará a describir con más detalle las características y utilidades de estos medios de
protección personal.
6.1
Casco.
Su misión fundamental, es la de proteger la cabeza de los trabajadores contra la caída de
objetos duros, tales como piedras, herramientas, objetos punzantes tales como tornillos, etc.
El casco es un elemento muy importante y puede evitar lesiones de gravedad.
Se fabrican de distintos materiales, aunque los de plástico tienen gran importancia por cumplir
con cualidades tales como la gran resistencia y su ligereza.
Suelen fabricarse de tamaño único, regulándose para distintas personas mediante el arnés
interior que se construye con varias piezas que terminan en un aro oval que se adapta a la
cabeza. Estas piezas de adaptación producen un efecto amortiguador, a la vez que se
establece una cámara de aire, aislante entre la cabeza y el casco.
Los cascos deben cumplir con los niveles de resistencia establecidos en la normativa.
6.2
Guantes.
Las posibilidades de lesión en las manos es importante, en ocasiones no son lesiones graves
(golpes, pequeñas quemaduras, etc.) pero causan una reducción de la movilidad y destreza,
en consecuencia del rendimiento, lo que puede acarrear un accidente más grave.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
Se utilizarán guantes adecuados, que no impidan la movilidad de los dedos pero que sirvan
para atenuar posibles golpes con herramientas, proyecciones de gotas sobre las manos en las
soldaduras, pequeñas quemaduras con las soldaduras de la tubería de cobre, etc.
6.3
Gafas.
Aunque las soldaduras a realizar en la obra, no se realicen con soldadura eléctrica, o soldadura
oxiacetilénica, lo cual nos obligaría a la utilización de gafas o caretas protectoras, es
recomendable la utilización de gafas si fuera necesario la realización de algún trabajo concreto,
por ejemplo que implique la posible proyección sobre los ojos de partículas en suspensión.
6.4
Trajes impermeables.
Dado que los trabajos a realizar son al aire libre, será necesaria la utilización de traje
impermeable en caso de que las condiciones ambientales así lo exijan.
6.5
Botas de protección o de agua.
Las botas serán fuertes, con refuerzos, y suela de goma con dibujos o estrías profundas para
evitar el deslizamiento. Si fuese preciso, se utilizarán botas de agua.
7. CAÍDAS AL MISMO NIVEL.
Dadas las características de la obra, los trabajos a realizar se podrán desarrollar sin necesidad de trabajar
a niveles superiores al suelo, (tan sólo sería necesaria la utilización de una pequeña escalera), con lo cual
se pueden presentar caídas a mismo nivel. Estas caídas no son, en general, tan peligrosas como las
caídas desde una cierta altura pero es importante evitarlas igualmente. Para ello, además de llevar los
medios adecuados de protección personal definidos con anterioridad, se hace necesario un orden y
limpieza suficientes en las zonas de trabajo, con objeto de evitar la presencia de elementos y obstáculos.
Si no se adoptan estas medidas de precaución se corre el riesgo de caídas, tropiezos, resbalones, etc.
8. HERRAMIENTAS DE MANO.
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA
PROYECTO DE INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA Y SANEAMIENTO
Todos los trabajos a realizar, se llevarán a cabo utilizando herramientas de mano. Los accidentes que se
causan por el manejo de herramientas de mano pueden ser producidos por diferentes razones:
•
Descuido de los trabajadores al dejar herramientas abandonadas en lugares inapropiados, lo que puede
provocar que un trabajador pueda tropezar con ella.
•
Descuido de los trabajadores al dejar herramientas en posiciones peligrosas y que pueda causar cortes,
incisiones, etc. Por ejemplo dejar un destornillador en posición vertical.
•
Lanzamiento de una herramienta de un trabajador a otro, pudiendo provocar igualmente cortes,
golpes, incisiones, etc.
•
Utilización de las herramientas en mal estado, como llaves inglesas defectuosas, martillos con mangos
en malas condiciones, etc.
•
Uso de herramientas para trabajos que no corresponden, como por ejemplo elementos que sustituyen
a un martillo, elementos que sustituyen a barras de palanca, etc., lo que puede acarrear una rotura de
la herramienta y el consiguiente perjuicio para el propio trabajador: caídas, golpes, etc.
Por lo tanto, los accidentes causados por las herramientas de mano deben ser evitados realizando las acciones
contrarias a las expresadas con anterioridad, es decir:
•
Utilizar convenientemente los medios de protección personal.
•
Ser ordenado, tener precaución al dejar las herramientas y mantener la obra en un estado adecuado de
limpieza.
•
No arrojar, sino acercar o dar, las herramientas de un trabajador a otro.
•
No utilizar herramientas defectuosas o en mal estado, así como utilizar cada herramienta para la
función para la que está diseñada.
Será necesario, sustituir inmediatamente aquellas herramientas rotas o defectuosas.
9. EXCAVACIÓN DE ZANJAS O PEQUEÑAS FOSAS.
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Como ya se ha especificado en el apartado correspondiente, el trazado de la tubería es aéreo, con lo cual
no se realizará ningún trabajo de excavación.
10. ELEVACIÓN Y TRANSPORTE DE CARGAS A MANO.
Durante la ejecución de la instalación, será preciso en ocasiones el transporte y elevación de cargas. En
ocasiones los accidentes producidos por la elevación de cargas en condiciones indebidas, pueden tener
como motivo el desconocimiento de la forma en que el cuerpo humano debe trabajar para obtener de él el
máximo rendimiento, con la debida seguridad, o el intentar elevar cargas superiores a la capacidad o
condiciones físicas de cada cual.
El trabajador elevará las cargas de manera principal con las piernas, adaptándolas de tal forma que
conserve vertical su columna vertebral para que ésta trabaje a compresión. Es totalmente defectuosa y
peligrosa para la integridad física del trabajador la postura que se adopta al mantener rígidas las
piernas y en posición horizontal la columna vertebral, ya que las vértebras tienden a separarse
produciéndose lesiones en los ligamentos.
La prudencia del trabajador al elevar cargas o transportarlas debe ser amplia, de manera que siempre
calcule o tantee la carga que ha de soportar y si el transporte o la elevación la hace conjuntamente con
otros, debe procurar que el trabajo se efectúe de manera unánime.
El transporte de las cañas de cobre, si son de gran longitud, se realizará por dos personas evitando por
tanto el peligro que representa el poder golpear con los extremos de las tuberías.
11. SOLDADURAS.
Como ya se ha especificado a lo largo del proyecto, las soldaduras de las diferentes piezas que conforman
la red de distribución se realizará mediante soldadura con soplete de gases acetileno y oxígeno.
Los riesgos físicos que pueden presentarse durante la operación de soldadura son, entre otros:
•
Incendios.
•
Dado que es preciso cortar los tubos, los bordes del mismo pueden presentar superficies cortantes que
ocasionen heridas o cortes en las manos.
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•
Intoxicación por gas, debido al mal estado de latiguillos o soplete.
•
Proyección de gotas procedentes de la varilla de aportación en estado de fusión.
•
Quemaduras por contacto directo con las piezas a soldar, soplete, varilla, etc.
•
Proyección de partículas sobre la cara o manos.
•
Negligencia en el manejo del soplete de gas.
Las recomendaciones de seguridad a seguir para la realización de las soldaduras de la red de distribución son:
•
Utilización de los medios de protección individual definidos en el apartado correspondiente, con objeto
de evitar golpes, cortes, quemaduras, etc. La ropa se utilizará sin dobleces hacia arriba y sin bolsillos.
•
Las soldaduras se realizarán siempre lo más alejado posible de puntos de ignición, que pudieran
provocar incendios o explosiones.
•
Los trabajadores que realicen la soldadura conocerán la técnica a realizar de tal forma que se eviten los
accidentes por inexperiencia o desconocimiento del proceso.
•
Se revisará el correcto estado del soplete y latiguillos.
•
Ante la sospecha de una posible fuga, se comprobará siempre con agua jabonosa nunca con llama.
•
Al realizarse toda la instalación al aire libre, se evitará soldar cuando las condiciones meteorológicas no
sean las adecuadas, sobre todo con viento.
•
El trabajador adoptará medidas de precaución tales como colocar la botellas de gas en lugar seguro,
lejos de posibles focos de inflamación, evitar caídas, golpes o vuelcos de la misma. Se cerrará la llave
de salida de la botella siempre que los períodos entre soldadura sean prolongados.
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•
Las soldaduras se realizarán sobre elementos aislantes, para evitar el contacto con ladrillos, paredes,
enfoscados, etc., que ante el calentamiento producido por el soplete pudiera provocar proyecciones de
elementos sobre la cara, ojos, manos, etc.
•
Como se ha mantenido a lo largo de toda la Memoria es muy importante mantener la obra limpia y
ordenada. Igualmente los trabajadores mantendrán toda su atención en las operaciones de soldadura,
en muchas ocasiones pese a adoptar medidas de prevención es necesario estar atentos ante lo posibles
riesgos que pudieran presentarse.
12. ELECTRICIDAD.
El edificio en el que se va a realizar la reforma, está dotado de energía eléctrica cuya instalación debe
cumplir con el Reglamento Electrotécnico de baja tensión para dichas instalaciones.
Será preciso la utilización de elementos eléctricos, (máquina taladradora) para la colocación de las
abrazaderas de sujeción del tubo, así como la colocación de la llave de corte exterior, utilizando para
ello como fuente de energía la de la propia vivienda.
La electricidad suele producir accidentes, muchas veces graves, debido a que las instalaciones no están
adecuadamente protegidas, o por imprudencias de los trabajadores cuando manejan la energía
eléctrica, sin tener presente la peligrosidad de la misma. Como se sabe, la electricidad no se ve circular
por los conductores por lo que es preciso extremar la precaución. En ocasiones, trabajos rutinarios se
realizan con excesiva confianza que pueden provocar accidentes.
Aunque las altas tensiones son más peligrosas, no hay que olvidar que la baja tensión puede serlo
también. La corriente circula por el cuerpo humano como circula cualquier conductor, ateniéndose a la
Ley de Ohm, (I=V/R). La corriente eléctrica influye en el cuerpo humano de tal manera que entre 20 y
25 miliamperios suele producir una sensación que puede ser dolorosa, pero que en general no pasa de
ser desagradable. Por el contrario, cuando se supera estos valores la intensidad de corriente es muy
peligrosa, pudiendo incluso llegar a producir efectos mortales. Se puede decir que con tensiones
inferiores a 25 voltios no suelen ser peligrosas.
Si el cuerpo humano está aislado sobre materiales dieléctricos o malos conductores, entonces la
resistencia del cuerpo aumenta, y por lo tanto la intensidad disminuye, siendo cada vez menos
peligrosa cuanto más grande sea la resistencia. Por el contrario cuando la resistencia que ofrece el
cuerpo humano a la corriente es pequeña, por ejemplo, si el trabajador está mojado, en contacto con
la tierra o con algún cuerpo buen conductor de la electricidad, entonces la resistencia disminuye,
aumentando la intensidad y por tanto los efectos de un posible accidente.
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En función de los trabajos a desarrollar, es preciso exponer las siguientes medidas de prevención a los
trabajadores, cuando estén manejando aparatos eléctricos en la obra:
-
Utilizar adecuadamente los medios de protección personal definidos en el apartado correspondiente.
-
Se revisará el buen estado de los cables y terminales de los aparatos que se utilicen.
-
Si fuese preciso realizar empalmes en los cables se realizarán de forma correcta y mediante elementos
apropiados debidamente aislados.
-
Se extremarán las medidas de precaución y atención por parte de los trabajadores.
-
Las zonas de trabajo se mantendrán limpias, ordenadas y bien iluminadas.
13. UTILIZACIÓN DE ESCALERAS.
Pese a que la instalación no requiere trabajos en altura, puede que en algún momento sea necesaria la
utilización de una pequeña escalera (trabajo a 2 metros de altura), que con objeto de prevenir posibles
accidentes, tiene que tener las siguientes características:
-
Si es de madera, tendrá los largueros de una sola pieza y los peldaños ensamblados, no clavados.
-
Se utilizarán preferiblemente escaleras de tijera, dotadas de cadena o cable para evitar su cobertura y
con topes en su extremo superior.
-
Las escaleras se apoyarán siempre sobre superficies planas, sólidas que ofrezcan máxima confianza y
seguridad extremando las medidas de precaución cuando se realicen trabajos sobre ella.
14. INCENDIOS.
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Para que se produzca un incendio, tiene que darse tres factores, el combustible (sólido, líquido o
gaseoso), el comburente (oxígeno) y la temperatura (una chispa, una llama, etc.)
Para prevenir un incendio se deberán adoptar todas las medidas de seguridad y prevención señaladas a
lo largo de este trabajo: mantener la obra limpia y ordenada, extremar las medidas de precaución
durante las operaciones de soldadura, utilización de red eléctrica, etc.
Una vez producido el fuego, es preciso actuar con máxima rapidez a la hora de extinguirlo, siendo dos
las formas generales de actuar:
-
Cortar el suministro de combustible para que se extinga solo. En ocasiones es más difícil apagar el
incendio si no se puede cerrar inmediatamente la llave que controla el paso de combustible, sobre
todo si es gas.
-
Utilizando medios de extinción.
Según la clase de fuego que se haya producido es necesario la utilización de uno u otro medio. El agua se
emplea para incendios de madera, ropas y similares. Nunca se debe utilizar agua para extinción de
incendios en partes eléctricas o elementos inflamables donde se utilizará polvo seco.
15. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTE.
Si, pese a todas las medidas de precaución y prevención adoptadas para la correcta y segura realización
de los trabajos, se produce un accidente será necesario actuar de forma adecuada y precisa. Para ello se
darán a continuación las medidas de primeros auxilios más sencillas de aplicar.
•
Contusiones.
Son producidos por golpes, caídas, etc. En la mayoría de las ocasiones la piel no se lastima, pero sí los
tejidos inmediatos. Se rompen vasos sanguíneos, produciéndose una inflamación roja y oscura que se
transforma en morada, es el típico moratón.
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Lo mejor es aplicar compresas frías o bolsas de hielo sobre la parte afectada, manteniéndola en
reposo y elevada (si se puede). Cuando las contusiones sean graves, o los dolores no remitan deben
ser tratados por un médico.
•
Heridas.
Es la ruptura de la continuidad de la piel. Las heridas se clasifican en:
-
Incisas: causadas por cortes limpios.
-
Contusas: producidas por golpes que, además de romper la piel tiene hematomas.
-
Punzantes: causadas por objetos que se introducen en los tejidos.
Para atender una herida y eliminar su infección, es preciso lavarse las manos con jabón. Limpiar la
herida con una gasa esterilizada, y aplicar antisépticos, colocando otra gasa limpia sujeta con
esparadrapo.
Siempre hay peligro de infección tetánica por lo que se debe acudir al médico lo antes posible.
Las heridas pueden causar hemorragias (emanación de sangre fuera de su conducto normal), de
forma genérica podemos decir que ante este caso lo mejor es tumbar al herido, descubriendo la
zona que sangra. Si se tratara de una extremidad mantenerla elevada. En segundo lugar aplicar
una gran gasa o paño
muy limpio sobre la herida y comprimirla durante 5 minutos
aproximadamente. Si se consigue que deje de sangrar, aplicar un fuerte vendaje. En caso contrario
colocar otro paño encima y seguir presionando.
Si pese a todo no se consigue detener, se intentará cortar la hemorragia efectuando una
compresión de la arteria:
-
Si la hemorragia es en las extremidades inferiores, comprimir en la ingle.
-
Si la hemorragia es en las extremidades superiores, comprimir en la zona de la axila.
Cuando se produzca una hemorragia nasal, es conveniente que el paciente coloque la cabeza dirigida
hacia delante. Colocar en la nariz un algodón o gasa impregnada en agua oxigenada.
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•
Quemaduras.
Según el grado de lesión que producen en la piel y en los tejidos, se clasifican en quemaduras de
primer grado (enrojecimiento e inflamación de la piel), segundo grado (la parte interior de la piel se
quema formándose ampollas) o tercer grado (se calcina completamente la piel). En ocasiones la
gravedad de una quemadura está más en función de la extensión antes que del grado que presente la
quemadura.
Las recomendaciones más usuales en caso de quemadura son:
-
No reventar nunca las ampollas que puedan formarse.
-
Lavar con agua y jabón, nunca aplicar antisépticos.
-
Cubrir la quemadura con gasa o vendaje.
-
Llevar al herido a un médico.
-
No aplicar nunca cremas, polvos sin el debido conocimiento puesto que lejos de beneficiar,
puede complicar la futura labor médica.
•
Luxaciones.
Se llama luxación a la salida de su sitio de uno de los extremos de un hueso que forma la articulación.
Si la separación es total la luxación es completa; cuando la separación es parcial recibe el nombre de
subluxación.
Cuando se fuerza el movimiento de una articulación se produce un esguince, es decir, desgarro de
ligamentos, y después por ese punto que se ha quedado debilitado se produce la luxación. Por lo
tanto el esguince es el predecesor de la luxación.
Se debe inmovilizar la zona y trasladarlo a un médico.
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En caso de posible fractura, no se debe permitir que el lesionado realice movimientos sin la previa
exploración. Posteriormente se inmovilizará la zona afectada mediante elementos de metal o
madera. Avisar inmediatamente a un médico.
•
Cuerpos extraños.
Es frecuente la introducción de cuerpos extraños en los ojos tales como partículas, arena, etc. Los
consejos prácticos a aplicar son:
-
Impedir que el paciente u otra persona frote el ojo dañado, ya que podría introducir aún mas el
cuerpo.
-
Hacer que el paciente mire hacia abajo con objeto de intentar localizarlo. Si observa el cuerpo
extraño tratar de eliminarlo con la punta de un pañuelo limpio. Nunca utilizar objetos
punzantes.
-
Si no fuera posible, o el objeto haya rasgado partes del ojo, cubrir el ojo con un vendaje suave
y llevarlo inmediatamente al médico.
•
Electrocuciones.
Este tipo de accidentes puede ocurrir, como ya se indicó en el apartado correspondiente, por fallo en la
instalación, en la maquinaria utilizada, fallo de aislamiento, falta de precauciones necesarias, etc.
Las operaciones a realizar en caso de electrocución de algún trabajador son:
-
Desconectar la corriente, actuando sobre los interruptores generales.
-
Si no se puede, aislarse debidamente (usando calzado de goma o subiéndose sobre una madera).
-
Si el accidentado queda unido al conductor eléctrico, actuar sobre éste último, separándole de la
víctima mediante una pértiga aislante.
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-
Tener siempre presente, que el electrocutado es un conductor eléctrico mientras a través de él
pase corriente.
Una vez rescatada la víctima, atender rápidamente a su reanimación. Por lo general el paciente sufre
una repentina pérdida de conocimiento, pulso débil y quemaduras. Tratar de realizar un masaje
cardíaco.
Colocando al paciente sobre un lugar rígido y llano, se presiona con el talón de la mano sobre el
esternón comprimiendo el tórax hacia abajo haciendo que descienda 3 ó 4 cm. El ritmo de las
compresiones será de unas 60 por minuto.
16. PRECAUCIONES EN TRABAJOS POSTERIORES.
Como ya se ha explicado en el Pliego de Condiciones, la instalación de climatización estará sometida a una
serie de revisiones posteriores, con objeto de determinar el correcto
estado de las mismas, la no
existencia de fugas, etc.
Por lo tanto, es preciso recordar que cuando se realicen los ensayos se deberán tomar todas las
medidas de precaución necesarias para que se efectúen en condiciones seguras:
-
Prohibir terminantemente fumar.
-
Evitar la existencia de puntos de ignición.
-
Vigilar que no existan puntos próximos que puedan provocar inflamaciones en caso de fugas o
anomalías.
-
Evitar zonas de posible embalsamiento de gas en caso de fugas, o purgas.
-
Purgar y soplar las tuberías antes de efectuar cualquier reparación que pudiera resultar peligrosa.
-
Ante cualquier posible fuga, siempre se localizará con agua jabonosa o detector de gas.
A Coruña, Junio de 2.014.
El Ingeniero Técnico Industrial
Diego Manuel
Laya Picado
Firmado digitalmente por Diego Manuel
Laya Picado
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Diego
Manuel Laya Picado, c=Espana
Fecha: 2014.07.01 19:10:22 +02'00'
Diego Manuel Laya Picado.
Colegiado nº 3033
AVENIDA FERNÁNDEZ LATORRE, 70, C.P. 15.002 A CORUÑA