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SCP-GG-P-14 INSPECCIÓN DE SOLDADURA REV. 1

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STANDARD COMPANY PROJECTS
Gerencia de Gestión y Control de Calidad
INSPECCIÓN DE SOLDADURA
DocumentoNº
SCP-GG-P-14
Revisión
1
Fecha
23/06/2021
Página 1 de 6
CONTROL DE LOS CAMBIOS
Rev.
Fecha
0
10/02/2021
Descripción del cambio
Elaborado
A. Planchart
Emisión original
Revisado
Aprobado
R. Tigrera
R. Sandoval
O. Hernández
R. Sandoval
R. Payares
1
23/06/2021
Incorporación de normas en el renglón de
documentos de referencias. Actualización en los
nombres de los formularios SCP-GG-F-31 y
SCP-GG-F-36. Adecuación en el texto interno del
renglón procedimiento.
Nombre y apellido
Elaborado: Fernando Rojas / José Patiño
F. Rojas
J. Patiño
Cargo
Inspector de Calidad
Revisado: Oscar Hernandez
Gerente General
Aprobado: Richard Sandoval
Presidente
Firma
STANDARD COMPANY PROJECTS
Gerencia de Gestión y Control de Calidad
INSPECCIÓN DE SOLDADURA
DocumentoNº
SCP-GG-P-14
Revisión
1
Fecha
23/06/2021
Página 2 de 6
CONTENIDO
1.
OBJETIVO ...........................................................................................................................3
2.
ALCANCE ............................................................................................................................3
3.
RESPONSABILIDADES ......................................................................................................3
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA .....................................................................................3
5.
DEFINICIONES ...................................................................................................................3
6.
PROCEDIMIENTO...............................................................................................................4
7.
REGISTROS........................................................................................................................6
8.
ANEXOS ..............................................................................................................................6
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Gerencia de Gestión y Control de Calidad
INSPECCIÓN DE SOLDADURA
DocumentoNº
SCP-GG-P-14
Revisión
1
Fecha
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1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para la inspección de los trabajos de soldadura, en la fabricación o
reparación de equipos, tuberías, soportes, de acuerdo a las especificaciones técnicas del cliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las actividades relacionadas con trabajos de soldadura que tenga
que realizar la empresa Standard Company Projects en los proyectos.
3. RESPONSABILIDADES

El gerente de proyecto / Ingeniero residente son los responsables de la implantación y el
cumplimiento del presente procedimiento, en concordancia con las delegaciones de autoridad
y responsabilidad otorgadas.

El inspector de calidad es responsable de llevar todos los registros que se generen en cuanto
a calidad y presentarlos debidamente al cliente.

El supervisor de calidad es responsable de indicar los lineamientos para realizar los trabajos
de soldadura, de acuerdo a las especificaciones del cliente.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Planos y especificaciones técnicas del cliente.

Welding Proceder Specifications (WPS).

American Welding Society (AWS D1.1).

Procedure Qualification Record (PQR).

Normas PDVSA PI-02-05-04 / PI-16-02-01.

American Petroleum Institute API 1104, API 650, API 653.

American Society of Mechanical Engineer ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8.

American Society of Mechanical Engineer ASME SEC IX article V.
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
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American society of mechanical engineer ASME SEC V article 9 visual examination.
5. DEFINICIONES
5.1 Soldadura
Coalescencia localizada de metales por elementos no metálicos producidos por el calentamiento
adecuado de los materiales a ser soldados con o sin la aplicación de presión y con o sin la aplicación
de metal de aporte.
5.2 Coalescencia
Propiedad de los materiales de unirse o fundirse.
5.3 Ensayo no destructivo (END)
Método de exanimación o prueba mediante el cual se obtienen las condiciones estructurales de un
material sin afectar las propiedades mecánicas del mismo.
5.4 Procedimiento de soldadura (WPS)
Documento en el que se detalla los requerimientos de las variables de soldadura para la aplicación
específica y que asegura su cumplimiento con soldadoras adecuadamente calificados
5.5 Calificación de procedimiento de soldadura (PQR)
Documento que contiene todos los documentos actuales de las variables de soldadura, utilizadas en
las soldaduras de las probetas y los valores de los resultados de los ensayos efectuados a estas
probetas.
6. PROCEDIMIENTO
Paso Nº
1
Responsable
Acciones/Responsabilidades
Supervisor de Calidad
Revisa los planos y especificaciones del cliente,
implementa y selecciona el procedimiento de soldadura a
aplicar (De acuerdo a las especificaciones) y lo somete a
la aprobación del Cliente.
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Paso Nº
Responsable
2
Inspector de Calidad
3
Soldador
4
Supervisor de Calidad
5
Inspector de Calidad
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Acciones/Responsabilidades
Procede a la calificación de los soldadores, de acuerdo al
WPS que aplique y a los materiales a soldar y deja
constancia de esta actividad en el formulario “Registro de
calificación de soldadores (SCP-GG-F-28)”.
Verifica las condiciones de los materiales, herramientas y
equipos necesarios, así como la preparación de la junta.
Realiza la actividad de soldadura, aplicando el primer
pase en presencia del Inspector de Calidad. De ser
satisfactoria, continúa con el siguiente pase, hasta
culminar.
Nota: Todo pase de soldadura debe ser limpiado con los
medios adecuados para eliminar impurezas, fallas y/o
salpicaduras.
Verifica la ejecución de los trabajos de soldadura,
velando que se ejecute siguiendo lo indicado en el
procedimiento (WPS) aprobado por el Cliente.
Realiza la inspección visual de la soldadura en campo,
dejando constancia en el formulario “Inspección visual
para soldadura (SCP-GG-F-36)”.
Prepara los formularios en el cual se reportan las
soldaduras de líneas e isométricos, los detalles de las
mismas, indicando también el número de la junta y
estampa del soldador. Registra la información en el
formulario “Control semanal de soldadura por soldador
(SCP-GG-F-29)”.
Verifica que el soldador no deposite en la soldadura,
material de aporte en exceso, en la aplicación del último
pase de soldadura, de manera de garantizar un acabado
aceptable.
Identifica en campo la soldadura a la cual se le efectuara
la gammagrafía, a través de un marcador metálico o
pintura.
Una vez culminadas las soldaduras se procederá a
notificar al Cliente el día de la realización de las pruebas
gammagráficas mínimo 24 horas antes de su ejecución.
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INSPECCIÓN DE SOLDADURA
7. REGISTROS

Reporte diario de soldadura (SCP-GG-F-27).

Registro de calificación de soldadores (SCP-GG-F-28).

Control semanal de soldadura por soldador (SCP-GG-F-29).

Máster de soldadura (SCP-GG-F-30).

Reporte gammagrafía radiográfico (SCP-GG-F-31).

Inspección visual para soldadura (SCP-GG-F-36).
8. ANEXOS
No aplican.
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