ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION PROYECTO CENTRO JUDICIAL DE LOS ANGELES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES CLIMATIZACION LICITACION A CONSTRUCCION VERSION 0 7 DE DICIEMBRE DE 2020 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 1 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION GENERALIDADES Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarias con planos; que cubren la instalación de climatización y ventilación del edificio Centro Judicial de Los Ángeles. Región del Biobío. El diseño del edificio se basa en un desarrollo eficiencia energética. Estas Especificaciones se comprenderán como los requisitos y normas mínimas que deberán ejecutar el instalador de los sistemas, en lo referente a la calidad de los equipos suministrados, montaje, instalación, calidad de material, etc., incluyendo todos los elementos necesarios para una correcta instalación y operación de los sistemas. Estas especificaciones describen solamente los aspectos más importantes de la instalación, sin entrar en detalles precisos de elementos menores, para los que el instalador reconocerá las Normas más abajo indicada y las aplicará a la instalación del sistema que se describe. COORDINACIÓN Es inevitable que durante la ejecución de la obra, se produzcan interferencias con otras especialidades, lo que se deberá ser resuelta por personal de terreno y consultadas con la Inspección Técnica de Obra (ITO). Si existen discrepancias entre las Especificaciones y Planos, mandarán las Especificaciones Técnicas. En caso de discrepancia en el terreno, se consultará a la ITO especialista de la Empresa de Inspección Técnica, la cual darán solución a dicha discrepancia. La mano de obra que se utilice para la instalación y montaje de elementos y equipos del sistema, deberá ser por personal calificado y de primera calidad, supervisado por un profesional con residencia permanente en obra, de experiencia y responsabilidad, que sepa resolver problemas que se presenten, con una experiencia mínima demostrada de al menos diez años. Este profesional será Ingeniero de Ejecución en Climatización, Ingeniero de Ejecución en Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado; Ingeniero de Ejecución Mecánico o Ingeniero Civil Mecánico. El supervisor será capaz de resolver nudos o zonas complejas de ejecutar, para ello desarrollará la solución y se la entregará a la ITO para su aprobación u observación. NORMAS En la ejecución de los trabajos se deberán observar las siguientes normas y/o recomendaciones indicadas para Norma LEED y, en ellas se tomaran en consideración además de las siguientes normas : • American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers(ASHRAE 2010). • Handbook – Fundamentals (SI); Chapter 18: Nonresidential cooling and heating load calculations. (ASHRAE 2010). • ANSI/ASHRAE/IESNA Standard 90.1; Energy standad for building except low-rise IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 2 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION residential buildings. • ANSI/ASHRAE Standard 52.2 • ANSI/ASHRAE Standard 62.1 – 2010; Ventilation for aceptable indoor air quality. • BSR/ASHRAE Standard 55P; Thermal environmental conditions for human occupancy. • CIBSE Guide A – 1999; Environmental design. • 2099 LEED Reference Guide V3. • American Society of Mechanical Engineers (ASME). • Sheet Metal & Air Conditioning Contractor National Association. (SMACNA). • American Society for Testing and Material (ASTM). • Los reglamentos o normas nacionales referentes a estas instalaciones, tales como SEC, SNS, INN, etc. • Norma Sísmica para Equipos Mecánicos NCh433.Of96 y Norma Técnica Minvu (NTA-001) Res. Ex.8956 de 5/12/2012 LEED IAQ C3 INDOOR AIR QUALITY (IAQ) MANAGEMENT PLAN Con la intención de prevenir problemas respiratorios o de salud para los trabajadores de la obra, o los futuros ocupantes del edificio, se tomarán varias medidas durante la construcción para asegura un ambiente confortable y mejorar la calidad del aire para los usuarios. Las estrategias descritas más Adelante deberán ser documentadas durante el proceso de obra y respaldadas con fotografías y lista de chequeo implementados como parte del proceso de revisión de calidad, o según corresponda. Al menos una vez al mes, la información será enviada al consultor LEED a cargo del Proyecto. 1. ALCANCE El plan se basa en los requerimientos de la guía de diseño “SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION (SMACNA) IAQ del 2007”, la que deberá ser usada como guía durante todo el proceso de la construcción del Proyecto y su puesta en marcha. Se considera que no será instalado ningún Sistema de HVAC de manera provisional. Este documento involucra todos los trabajos de construcción y sus áreas comprometidas y será implementado en su totalidad, por la constructora, trabajadores y sub contratistas que formen parte de cualquier etapa de la obra. 2. PROTECCIÓN DE LOS SISTEMAS DE HVAC Los sistemas de HVAC no serán usados durante la fase de construcción para prevenir la acumulación de contaminantes. Todos los equipos de HVAC estarán con sus sellos de fábrica y debidamente protegidos durante la obra para evitar el contacto con el polvo y la humedad, hasta que llegue el momento de la puesta en marcha. Para el proceso de instalación se considerarán tareas diarias que terminarán siempre en un sellado de los ductos al final del día, para evitar la contaminación con polvo, humedad y otros contaminantes. Todas las unidades exteriores e interiores se mantendrán completamente selladas para evitar el contacto con el polvo y la humedad, desde que lleguen al sitio de la obra. Todos los ductos se mantendrán sellados y protegidos desde que lleguen al sitio de la obra. 3. CONTROL DE FUENTES Las siguientes medidas serán adoptadas para limitar las emisiones de VOCs en la zona de construcción: IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 3 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Los adhesivos seleccionados para la instalación de pavimentos y revestimientos en general, serán de bajo contenido de VOCs. Los trabajos a realizar serán llevados a cabos con suficiente ventilación y evitando la contaminación con otras áreas de la obra. Para evitar el polvo en suspensión durante el día, proveniente de elementos de hormigón, principalmente las losas, se mantendrán humedecidos o considerarán aditivos que ayude a evitar el material particulado. Los materiales inflamables, como pinturas, sellantes y otros, se mantendrán separados de los demás materiales y herramientas. Trabajadores especializados estarán encargados de mantener los recintos aseados y retirar los residuos. Los materiales de construcción que tienen propiedades absorbentes, tales como los tableros de yeso, tableros de madera, cielos, aislantes y otros revestimientos, se mantendrán separados de pinturas y sellantes. Fumar dentro del edificio estará prohibido durante toda la fase de construcción y se limitará a áreas designadas en el sitio, las que estarán a una distancia de al menos 8 metros del perímetro del edificio. Para los materiales definidos como absorbentes (planchas de yeso, tableros de madera, aislantes como lanas minerales y otros) se privilegiará que lleguen a la obra justo antes de su instalación. De lo contrario, serán almacenados elevados del suelo entre 10 y 15 cm, con su envoltorio original o un Nuevo envoltorio si es necesario, para evitar la contaminación o el daño producido por la humedad. Una vez instalados, serán protegidos dentro del mismo día calendario, con algún sellante o recubrimiento. 4. CONTAMINACIÓN CRUZADA Las zonas denominadas como áreas sucias (generadoras de contaminantes) serán aisladas de los demás recintos de trabajo, con cortinas de polvo y sus sellos necesarios de manera de evitar que el material particulado y otros contaminantes migren de un lugar a otro. 5. ASEO Las actividades de aseo durante la obra y previo a la ocupación del edificio, estarán enfocadas en los equipos de HVAC y cada uno de los espacios del edificio, de manera de extraer los contaminantes del interior del proyecto, antes de ser habitado. Se dedicarán, para el aseo final, trabajadores cuyo fin específico será reducir el polvo en el aire. Estos serán responsables de limpiar y remover todo el material restante en el interior del edificio. Todos los pavimentos serán aspirados, de manera de remover el material suelto y particulado que pudo haberse generado durante la instalación de los revestimientos o proceso de construcción. Todos los ventiladores, serpentines, filtros y ductos de aire se mantendrán lo más limpios posibles durante el proceso de instalación y previo a la puesta en marcha. 6. AGENDA Las actividades propias del proceso constructivo deberán coordinarse de modo de enfocarse en minimizar el impacto en la calidad del aire. Los trabajos particularmente ruidosos se deberán coordinar dentro de lo posible fuera del horario normal para impactar lo menos posible a los trabajadores. Si no fuese posible, se deberán tomar las medidas necesarias. MARCAS No se especifican marcas, pero para el desarrollo del presente proyecto se ha definido una para la referencia de diseño, el que corresponde a Mitsubishi sistema VRF polivalente. El proponente deberá ajustarse a las características indicadas más adelante. Las dimensiones y características de los equipos, deberán ajustarse al proyecto y los espacios disponibles. Los proveedores de los equipos de generación IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 4 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION de climatización, deberán demostrar equipos de las mismas características instalados en el territorio nacional al menos durante ocho (8) años y, contar con soporte para puesta en servicio, entrenamiento y mantención. Instalador térmico deberá con el apoyo técnico y supervisión del proveedor de los equipos, personal que programa visitas a terreno para comprobar, corregir y validar las buenas practicas en la instalación de sus sistema, además de las visitas de puestas en marcha. Estas visitas con todos sus costos asociados deberán ser parte del presupuesto de la especialidad y por ningún motivo generar cobros adicionales. DOCUMENTACIÓN El presente documento define los requisitos mínimos que deben cumplir la instalación de los equipos de climatización y componentes, para la correcta construcción de las obras que componen la instalación. Este documento será complementado con los planos generales, normas vigentes y las instrucciones que aporte la ITO durante el desarrollo de los trabajos. Se enumeran a continuación los documentos entregados por el proyecto de climatización: Nombre Contenido CL_EETT_PJLA_1 Especificaciones técnicas CL_MC_PJLA_1 Memoria de Cálculo PCL_1_PJLA_1 Plano Nivel 1 PCL_2_PJLA_1 Plano Nivel 2 PCL_3_PJLA_1 Plano Nivel 3 PCL_4_PJLA_1 Plano Nivel 4 PCL_4_PJLA_1 Plano Nivel y detalles CONDICIONES DE CÁLCULO Y DISEÑO Se ha considerado en los cálculos para los sistemas, los siguientes criterios de diseño: Condiciones interiores Verano Temperatura bulbo seco: 24ºC Humedad relativa: 40% (sin control) Invierno Temperatura bulbo seco: 20ºC Humedad relativa: 60% (sin control) Condiciones Exteriores para diseño Temperatura Verano: 35ºC Temperatura Invierno: -2ºC Cargas térmicas consideradas para cálculo Iluminación: 5,3 W/m2 (pasillos) hasta 14 W/m2 (Sala Corte) Equipos: Promedio 10W/m2 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 5 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Transmitancia Térmica (Factor U) Muro: 0,41 W/(m2K) Cubierta: 0,17 W/(m2K) Ventanas: 0,7 W/(m2K) Pisos Contacto Terreno : 0,50 W/(m2K) Densidad Ocupacional 7 m2 por persona. Aire exterior Se proveerá aire exterior para ventilación con un aumento de 30% con respecto a ASHRAE 62.1-2010. Las tasas de ventilación por recinto van desde 0,3 l/sm2 hasta 1,17 l/s m2 DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS Generalidades: El edificio posee recintos Salas de audiencias, oficinas administrativas, salas de reuniones, salas de esperas, recintos de detención provisoria, zona de archivos, cocina, camarines. Todos los recintos serán climatizados y ventilados, Las zonas de servicios y recintos húmedos se considera sistema de extracción. Se respetarán todas las zonas, considerando la intervención mínima de los recintos, por parte de la infraestructura de climatización. El proyecto se encuentra coordinado con el proyecto de eficiencia energética y busca la optimización en la recuperación de energía, tanto en las unidades VRF y recuperadores de calor. Cada equipo, accesorio, tablero eléctrico y automático debe ser rotulado mediante placa acrílica adhesiva apta para intemperie. Los equipos propuestos por el contratista deberán tener a lo menos un puerto de comunicación que permita ser leído por un Sistema BMS (Building Managment System) mediante alguno de los siguientes protocolos de comunicación: Sistema de Climatización Se proyecta un sistema de climatización con sistema VRF. Será Polivalente para las cargas de Climatización y calefacción; por condensación de aire con descarga axial. Los que se emplazaran en Nivel de cubierta del edificio. Desde allí distribuirán a los diferentes terminales diseñados. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 6 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION El sistema VRF además de aportar calor y frio de forma simultánea, recuperando calor entre ambas mediante matrices de 3 tuberías. Cuando un equipo esté funcionando en modo frío, parte del calor de condensación que se disiparía al exterior en la unidad exterior, se usara en este sistema para unidades interiores en modo de calor (modo recuperación de calor). Las unidades exteriores (de condensación) serán para funcionamiento de 2 tubos, diseño compacto de 1[m2], con una distancia entre unidades de la mismo batería de 10 [cm] y 500 [cm] entre baterías. Unidades interiores de baja silueta de ductos, con auto arranque, función autodiagnóstico, auto ajuste de ventilador, control de grupos, bomba de drenaje, con un sistema de zonificación mediante el cual es posible conectar sistemas de zonificación que permiten climatizar independientemente diferentes estancias mediante una única unidad de conductos. Las unidades de baja silueta de ductos se instalarán por sobre el cielo falso, con sus respectivos ductos, Todas las unidades estarán conectadas al control central del edificio, y algunas contaran con termostato para regulación según planos de especialidad. Las marcas seleccionadas deberán tener al menos ocho años de presencia y soporte en el país, además de contar con servicio de post venta, técnico y de capacitación de operación. Los sistema de climatización atenderán cada nivel de forma individual, como también sectorizado en norte y sur. Ventilación y Extracción baños: Algunas zonas del edificio serán ventiladas mediante aporte directo de unidades recuperadoras de aire, que retrataron la toma de aire exterior, desde aperturas al exterior, contaran con filtraje categoría MERV13. Los baños serán ventilados en forma mecánica. La extracción de baños que se hará por medio de rejillas de extracción (uno por artefacto), los baños que cuenten con puertas, se preverá rejillas celosías en la medida que indique el plano. NOTA: Las celosías de montaje o confección de la obra civil se coordino con el proyecto de arquitectura para que proyecte celosías de traspaso de aire en baños, tanto en puertas generales como en WC individuales. El contratista térmico informará por escrito si detecta que las puertas no incluyen celosías. 6.5 CLIMATIZACION 6.5.1. CALEFACCION (NO APLICA) 6.5.1.1 CENTRAL TERMICA (NO APLICA) 6.5.1.1.1 CALDERA Nº/ TIPO CAPACIDAD TERMICA (NO APLICA) 6.5.1.1.2 CHIMENEA (NO APLICA) 6.5.1.1.3 CERTIFICACION DEL SISTEMA (NO APLICA) 6.5.1.1.4 BOMBAS RECIRCULADORAS (NO APLICA) 6.5.1.1.5 VASOS DE EXPANSION (NO APLICA) 6.5.1.1.6 MANIFOLD (NO APLICA) 6.5.1.1.7 CILINDRO DE AGUA CALIENTE SANITARIA (NO APLICA) 6.5.1.1.8 BOMBA RECIRCULADORA AGUA CALIENTE SANITARIA (NO APLICA) 6.5.1.1.9 PIPING (NO APLICA) 6.5.1.1.10 OTROS (NO APLICA) 6.5.1.2 CAÑERIAS (NO APLICA) 6.5.1.3 RADIADORES (NO APLICA) 6.5.1.3.1 RADIADORES (DETALLAR TIPO Y TAMAÑO) (NO APLICA) 6.5.1.3.2 VALVULAS TERMOSTATICAS (NO APLICA) 6.5.1.3.3 VALVULAS ANGULAR (NO APLICA) 6.5.1.3.4 CODO DOBLE REGULACION (NO APLICA) 6.5.1.3.5 SOPORTES RADIADORES (NO APLICA) 6.5.1.3.6 PURGA MANUAL (NO APLICA) IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 7 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.1.3.7 OTROS (NO APLICA) 6.5.1.4 TABLEROS CALEFACCION (NO APLICA) 6.5.1.4.1 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL CENTRAL TERMICA (NO APLICA) 6.5.1.4.2 TERMOSTATO CALEFACCION PROGRAMABLE (NO APLICA) 6.5.1.4.3 CANALIZADO ELECTRICO FUERZA Y CONTROL (NO APLICA) 6.5.1.4.4 CABLEADO ELECTRICO FUERZA Y CONTROL (NO APLICA) 6.5.1.4.5 OTROS (NO APLICA) 6.5.1.5 PRUEBA Y PUESTAEN SERVICIO (NO APLICA) 6.5.1.5.1 CAPACITACIONES (NO APLICA) 6.5.1.5.2 DOCUMENTOS AS BUILT Y RECEPCION FINAL DE CALEFACCION (NO APLICA) 6.5.2 CLIMATIZACION 6.5.2.1 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 6.5.2.1.1 CHILLER (NO APLICA) 6.5.2.1.2 TABLERO TCL-BBA O RECUPERADORA DE CALOR (NO APLICA) 6.5.2.1.3 AMORTIGUADORES ANTISISMICOS (NO APLICA) 6.5.2.1.4 TORRE DE ENFRIAMIENTO (NO APLICA) 6.5.2.1.5 TABLERO TORRE DE ENFRIAMIENTO (NO APLICA) 6.5.2.1.6 VASOS DE EXPANSION (NO APLICA) 6.5.2.1.7 COLECTOR SURTIDOR Y RETORNO (NO APLICA) 6.5.2.1.8 VALVULAS DE CONTROL Y REGULACION (NO APLICA) 6.5.2.1.9 6.5.2.2 SALA DE BOMBAS (NO APLICA) 6.5.2.2.1 BOMBAS RECIRCULADORAS (NO APLICA) 6.5.2.2.2 PIPPING (NO APLICA) 6.5.2.2.3 OTROS (NO APLICA) 6.5.2.2.4 FAN COILS (NO APLICA) 6.5.2.2.5 TERMOSTATOS (NO APLICA) 6.5.2.2.6 CUBRE TERMOSTATOS (NO APLICA) 6.5.2.2.7 VALVULA MOTORIZADA(NO APLICA) 6.5.2.2.8 BOMBAS DE CONDENSADO(NO APLICA) 6.5.2.2.7 OTROS (NO APLICA) 6.5.2.3 UMA 6.5.2.3.1 Unidad Manejadora de Aire Esta especificación cubre el suministro y montaje de Unidades Manejadoras de Aire, de sus controles, protecciones y accesorios, según se detalla mas adelante en esta sección. Esta especificación debe entenderse como las normas y requisitos mínimos que debe cumplir el proveedor en lo referente a fabricación, montaje, instalación, calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general, de todos los elementos necesarios para la correcta instalación y funcionamiento del sistema. Debe entenderse además, que esta especificación describe solamente los aspectos mas importantes de los equipos a suministrar, sin entrar en especificaciones precisas de elementos menores. Sin embargo, el proveedor sera responsable por una optima operación de sus equipos y de incluir todos estos elementos menores tales como: aisladores de vibración, uniones flexibles, motor eléctrico con base ajustable, etc. Alcance del Suministro y Montaje Se requiere proveer y montar el conjunto de Unidades Manejadoras de Aire, de sus instrumentos y accesorios, de las capacidades indicadas mas adelante en las fichas técnicas de estas especificaciones y montada en los lugares indicados en los planos. Los equipos serán importados . Las unidades manejadoras de aire serán consideradas con todos sus instrumentos y accesorios requeridos para operación según condiciones del proyecto. Se consideran los mejores equipos posibles para garantizar la mejor prestación y durabilidad posible. Los equipos serán importados de marca TRANE , CARRIER o 100% equivalente técnico de reconocido prestigio mundial. Los equipos serán para funcionamiento a intemperie siendo del tipo horizontal “double deck” con varias secciones de filtro y además se ha considerado unidades con 100% de aire exterior con recuperadores de calor ESTÁTICOS. Las características principales de selección de las unidades manejadoras de aire, deberán considerar las siguientes partidas como mínimo: IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 8 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Estructura: -Estructura construida en paneles de plancha de acero, con estructura portante realizada en perfiles de plancha de acero de 0.8 mm de espesor como mínimo, con paneles de acero galvanizado sellados de doble pared. -Los paneles serán de 60 mm de espesor y tendrán aislación de lana de roca con densidad 80 kg/m3 para garantizar mayor rigidez, máxima atenuación de ruido y eliminar perdidas de calor o ganancias indeseadas de calor en el aire tratado por dichos equipos. -Los equipos serán clasificados de acuerdo con el estándar EN 388: air leakage class L2, filter bypass leakage F8, thermal transmission T2, thermal bridges TB3. . - Las manejadoras tendrán en su parte inferior un perfil metálico perimetral base de 62 mm de altura como mínimo para garantizar la mejor instalación. Todas las secciones de la manejadora vendrán montadas sobre dicha base estructural. Ventiladores: -Ventiladores sin carcasa tipo “Plug Fan” de alta eficiencia con accionamiento directo por motor trifásico 400V, IP55, de alta eficiencia IE2 con protección térmica vía sensor PTC en los bobinados. -Se considerara una puerta de acceso de cada sección ventilador, del tipo abisagrada y con manilla con llave. -En la misma ficha de selección de cada uno de los equipos el proveedor deberá indicar los niveles de ruido en todas las bandas de frecuencias en 3 puntos de ellos (discharge, inlet & casing). No se aceptan equipos que no dispongan de esta información. El proveedor de esta sección también debe presentar selección del ventilador de extracción con completa información de nivel de ruido según lo solicitado en ventilador de inyección. -Motores con variador de frecuencia incluido de fabrica. Recuperador de calor: -Los recuperadores de calor estáticos serán del tipo intercambiador con placas de aluminio, circuito cruzado, entre la extracción y la entrada de reemplazo, con un nivel de eficiencia entre el 50 y el 60 por ciento, de acorde con exigencia RITE. Se deberá considerar recuperador de alta eficiencia y se debe presentar el respaldo de selección para cada uno de los equipos. Filtración: -Todas las manejadoras de aire deberán considerar filtros planos de espesor 92mm de eficiencia antes del intercambiador de calor por ambos lados (inyección y retorno). Por el lado inyección, se deberá considerar una sección de filtro MERV 7y filtro final de eficiencia MERV 13. Pruebas : -Todas las manejadoras serán de procedencia importada. -La fabrica debe poseer certificación ISO 9001 para el control de calidad en el diseño y fabricación de productos de aire acondicionado comerciales, industriales y residenciales. -El instalador deberà tener especial cuidado en verificar las dimensiones disponibles y las de los equipos, antes de adquirir e instalar. Puesta en Marcha: IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 9 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. 6.5.2.3.1.1 UNIDAD MANEJADORA DE AIRE (UMA-01) 6.5.2.3.1.1.1 Suministro y montaje Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.1.2. Conexión Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.1.3 Puesta en marcha Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.2 UNIDAD MANEJADORA DE AIRE (UMA-02) 6.5.2.3.1.2.1 Suministro y montaje Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.2.2. Conexión Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.2.3 Puesta en marcha Como se indica en el acápite 6.5.2.3. 6.5.2.3.1.3 UNIDAD MANEJADORA DE AIRE (UMA-03) 6.5.2.3.1.3.1 Suministro y montaje Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.3.2. Conexión Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.3.3 Puesta en marcha Como se indica en el acápite 6.5.2.3. 6.5.2.3.1.4 UNIDAD MANEJADORA DE AIRE (UMA-04) 6.5.2.3.1.4.1 Suministro y montaje Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.4.2. Conexión Como se indica en el acápite 6.5.2.3.1 6.5.2.3.1.4.3 Puesta en marcha Como se indica en el acápite 6.5.2.3. 6.5.2.3.2 BASE METALICA SOPORTE UNIDAD (NO APLICA) 6.5.2.3.3 AMORTIGUADORES ANTISISMICOS (NO APLICA) 6.5.2.3.4 SENSOR DE HUMO 6.5.2.3.4.1 TAH (TEMPLADOR ANTI-HUMO) Se consulta templadores cortafuego, de medidas de acuerdo a ducto de salida en cada piso. El montaje del templador será en el ducto que sale/entra al shaft o inmediatamente a la salida del shaft o losa. En caso que el templador no pueda instalarse en la barrera cortafuego, el templador se montará en el avance de ducto, el que se ejecutará en plancha de fierro de 3mm. de espesor, tratada con pintura base anticorrosiva y pintura epóxica en ambas caras interior y exterior. En este caso las uniones de ductos serán con flanges y cortaflanges de perfil de 50 x 50 x 3 de fierro A3724 ES. En el ducto donde se instalen los templadores se deberá asegurar el espacio suficiente para el retiro de los templadores y/o reposición del fusible térmico. Los templadores serán fabricados en plancha de acero galvanizado, de espesor y configuración física para resistencia al fuego F-90, el cual será accionado por resorte, el que opera por medio de fusible térmico graduado a 60 oC . IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 10 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Las compuertas para control de humo se utilizan para evitar la propagación de humo a través de los sistemas de impulsión de aire que funcionan con aire de recirculación o aire exterior. Chapa de acero galvanizado, agujeros de las esquinas en ambos lados, cojinetes de bronce; orificios de la brida en ambos lados • Espesor del material 1. 25 mm • Cuchillas, material de espesor 1 mm. • Señal de entrada para BMS Templadores requieren alimentación eléctrica y deben estar enclavados a sistema de seguridad. 6.5.2.3.4.2 ACTUADORES El accionamiento de las compuertas se ejecuta mediante actuadores con muelle de retorno. Las compuertas para control de humo no llevan a cabo las funciones de las compuertas cortafuego. Las compuertas para control de humo pueden utilizarse en combinación con detectores de humo o sistema centralizado del edificio. 6.5.2.3.5 GABINETE DE FILTROS DE AIRE (NO APLICA) 6.5.2.3.6 FILTROS DE AIRE (NO APLICA) 6.5.2.3.7 UNION FLEXIBLE (NO APLICA) 6.5.2.3.8 PIPING (NO APLICA) 6.5.2.3.9. OTROS 6.5.2.3.9.1 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE CONTROL 6.5.2.3.9.1.1 TUBERIA EMT Las canalizaciones serán realizadas por el Contratista de Control Centralizado de acuerdo a lo expresado en planos y en tubo EMT en canalizaciones expuestas y a la vista ó CAG en canalizaciones exteriores Se deberán considerar cajas de derivación en los puntos indicados por el contratista de control Clima que se haya adjudicado la obra y deberán regirse bajo las normativas eléctricas de canalizaciones. 6.5.2.3.9.1.2 CABLE LIBRE DE HALOGENO 1,5 El cableado de fuerza será en cobre de cubierta de chaqueta etil vinil acetato, tipo EVA, de sección amplia para su tarea. El alambrado de control será en cobre de cubierta de chaqueta etil vinil acetato, tipo EVA , de 1.5 mm2 sección. Los conductores de fuerza y las cajas no metálicas, deberán ser de un material autoextinguente, en caso de combustión deberá arder sin llama, no emitir gases tóxicos, estar libres de materiales halógenos y emitir humos de muy baja opacidad; deberán además, ser adecuadas para soportar la acción de la humedad y agentes químicos, resistentes a las compresiones y deformaciones por efecto del calor, en condiciones similares a las que encontrará en su manipulación y uso. Nota: Esta condición es equivalente al cumplimiento de la Clasificación M1, VOF4, de las normas NF F16 101 y NF F 16 102. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 11 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Desde los tableros de fuerza citados y a menos que se indique expresamente lo contrario, las distintas canalizaciones y alambrado como también el conexionado, serán ejecutados por el contratista de instalaciones térmicas. 6.5.2.3.9.1.3 CAJA EMT Cajas de pasos metálicas del tipo EMP, conectados con sus prensas a los flexibles de unión 6.5.2.3.9.1.4 FITTINGS 6.5.2.3.9.1.5 SECCIONADOR PACCO El contratista térmico, deberá Conectar cada equipo a los arranques en tableros de servicios, con desconectadores tipo Pacco (para realizar mantenimiento), protegidos por el contratista eléctrico desde los Tableros Eléctricos de fuerza de climatización, al costado de cada equipo. 6.5.2.3.9.1. 6 LECTOR DE VELOCIDAD CONTINUA Debe integrar medidor de caudal volumétrico en inyecciones de aire con comunicación a bus de datos modbus RTU, cable de comunicación por CCDD. Se sugieren transmisores de velocidad hacia PLC que aplique a través de un programa de cálculo matemático para el registro de flujo. 6.5.2.4 VRV 6.5.2.4.1 UNIDADES CONDENSADORAS SISTEMA VRF Sistema VRF con recuperación de calor con dos tubos, con caja de distribución con un separador líquido/gas; las unidades interiores reciben la demanda que solicitan sólo mediante 2 tubos. Compresores controlador por Inverter con bajas corrientes de arranque (sólo 8A en la unidad exterior de 16CV), y una transición suave a través de las diferentes frecuencias de trabajo del compresor. Unidades de bajo nivel de ruidos. -Modo Capacidad: Debe ser capaz de ofrecer el 100% de capacidad en calefacción con una temperatura exterior de -3ºC. -Modo Eficiencia (COP): La unidad se debe ajustar para mantener durante todo el rango de funcionamiento de temperatura exterior, el mejor equilibrio entre las capacidades de rendimiento y el consumo de energía según requerimientos interiores de confort. Condensadoras con tratamiento anticorrosión "Blue-Fin" aplicado a las aletas del intercambiador de calor. Para garantizar la facilidad de mantenimiento, todas las unidades exteriores deben estar equipadas con un display de autodiagnóstico en el que aparecen los códigos de error, para facilitar la puesta en marcha y permita una rápida respuesta en el mantenimiento. Además, debe disponer de test pre-configurados para comprobar el cableado, los sensores y la cantidad de refrigerante. Los equipos propuestos deberán tener representación en el país, contar con servicio técnico y post venta, además de presencia en el país de ocho años o más. El instalador adjudicado deberá demostrar que tiene autorización por parte del proveedor de la marca, para instalar sus equipos. La puesta en servicio deberá ser validada por el proveedor. UNIDADES EXTERIORES Capacidad Térmica (kW) Tag UE-01 Nivel 1 Frio Calor Potencia Electr. (kW) Selecciónon Nominal Nominal COP (kW/kW)*2 Operacion Nominal Operacion 73 66,12 21,28 21,32 3,43 3,1 81,5 79,51 20,68 20,51 3,94 3,87 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 12 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Dimen.(mm) Peso - Alto X Ancho X Prof (kg) - 1,710 x 1,220 x 740 (x2) 248 (x2) Condiciones B.H(¼ C) BS.(¼ C) Frio 35 - Calor Tag Humedad(%) - 7 6 Cap.Termica(kW) 87 Pot.Electr. (kW) UE-02 Nivel 2 Nominal Selecc COP (kW/kW)*2 Nominal Oper. Nominal Oper Frio 45 42,31 13,71 13,72 3,28 3,08 Calor 45 43,79 11,42 11,4 3,94 3,83 Condiciones B.H(¼ C) Frio Calor BS.(¼ C) 35 7 6 Dimension(mm) Peso (kg) Humedad(%) - Alto X Ancho X Prof - - 1,710 x 1,220 x 740 246 87 - Como no se pueden indicar marcas de equipos, se debe respetar fielmente las características descritas en las presentes especificaciones, tal como su configuración de sistema propuesto. Se aceptarán alternativas cien por ciento equivalente o superior. No se aceptará cambio de configuración del sistema. Las Condensadoras emplazadas en la cubierta, se deberán diseñar las bases de soportación según la unidad seleccionada, ya que los punto de fuerza y centros de gravedad son disimiles. UNIDAD CONDENSADORA 22HP Compresores controlador por Inverter con bajas corrientes de arranque (sólo 8A en la unidad exterior de 16CV), y una transición suave a través de las diferentes frecuencias de trabajo del compresor. Unidades de bajo nivel de ruidos. -Modo Capacidad: Debe ser capaz de ofrecer el 100% de capacidad en calefacción con una temperatura exterior de -3ºC. -Modo Eficiencia (COP): La unidad se debe ajustar para mantener durante todo el rango de funcionamiento de temperatura exterior, el mejor equilibrio entre las capacidades de rendimiento y el consumo de energía según requerimientos interiores de confort. Condensadoras con tratamiento anticorrosión "Blue-Fin" aplicado a las aletas del intercambiador de calor. Para garantizar la facilidad de mantenimiento, todas las unidades exteriores deben estar equipadas con un display de autodiagnóstico en el que aparecen los códigos de error, para facilitar la puesta en marcha y permita una rápida respuesta en el mantenimiento. Además, debe disponer de test pre-configurados para comprobar el cableado, los sensores y la cantidad de refrigerante. Los equipos propuestos deberán tener representación en el país, contar con servicio técnico y post venta, además de presencia en el país de ocho años o más. 6.5.2.4.1.1 SUMINSTRO Y MONTAJE IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 13 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Las Condensadoras emplazadas en la cubierta, se deberán diseñar las bases de soportación según la unidad seleccionada, ya que los punto de fuerza y centros de gravedad son disimiles. El instalador adjudicado deberá demostrar que tiene autorización por parte del proveedor de la marca, para instalar sus equipos. La puesta en servicio deberá ser validada por el proveedor. 6.5.2.4.1.2 CONEXION Como no se pueden indicar marcas de equipos, se debe respetar fielmente las características descritas en las presentes especificaciones, tal como su configuración de sistema propuesto. Se aceptarán alternativas cien por ciento equivalente o superior. No se aceptará cambio de configuración del sistema. 6.5.2.4.1.3 PUESTA EN MARCHA Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. UNIDAD CONDENSADORA 30 HP Compresores controlador por Inverter con bajas corrientes de arranque (sólo 8A en la unidad exterior de 16CV), y una transición suave a través de las diferentes frecuencias de trabajo del compresor. Unidades de bajo nivel de ruidos. -Modo Capacidad: Debe ser capaz de ofrecer el 100% de capacidad en calefacción con una temperatura exterior de -3ºC. -Modo Eficiencia (COP): La unidad se debe ajustar para mantener durante todo el rango de funcionamiento de temperatura exterior, el mejor equilibrio entre las capacidades de rendimiento y el consumo de energía según requerimientos interiores de confort. Condensadoras con tratamiento anticorrosión "Blue-Fin" aplicado a las aletas del intercambiador de calor. Para garantizar la facilidad de mantenimiento, todas las unidades exteriores deben estar equipadas con un display de autodiagnóstico en el que aparecen los códigos de error, para facilitar la puesta en marcha y permita una rápida respuesta en el mantenimiento. Además debe disponer de test pre-configurados para comprobar el cableado, los sensores y la cantidad de refrigerante. Los equipos propuestos deberán tener representación en el país, contar con servicio técnico y post venta, además de presencia en el país de ocho años o más. 6.5.2.4.1.4 SUMINSTRO Y MONTAJE Las Condensadoras emplazadas en la cubierta, se deberán diseñar las bases de soportación según la unidad seleccionada, ya que los punto de fuerza y centros de gravedad son disimiles. El instalador adjudicado deberá demostrar que tiene autorización por parte del proveedor de la marca, para instalar sus equipos. La puesta en servicio deberá ser validada por el proveedor. 6.5.2.4.1.5 CONEXION Como no se pueden indicar marcas de equipos, se debe respetar fielmente las características descritas en las presentes especificaciones, tal como su configuración de sistema propuesto. Se aceptarán alternativas cien por ciento equivalente o superior. No se aceptará cambio de configuración del sistema. 6.5.2.4.1.6 PUESTA EN MARCHA Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. UNIDAD CONDENSADORA 34 HP Compresores controlador por Inverter con bajas corrientes de arranque (sólo 8A en la unidad exterior de 16CV), y una transición suave a través de las diferentes frecuencias de trabajo del compresor. Unidades de bajo nivel de ruidos. -Modo Capacidad: Debe ser capaz de ofrecer el 100% de capacidad en calefacción con una temperatura exterior de -3ºC. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 14 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION -Modo Eficiencia (COP): La unidad se debe ajustar para mantener durante todo el rango de funcionamiento de temperatura exterior, el mejor equilibrio entre las capacidades de rendimiento y el consumo de energía según requerimientos interiores de confort. Condensadoras con tratamiento anticorrosión "Blue-Fin" aplicado a las aletas del intercambiador de calor. Para garantizar la facilidad de mantenimiento, todas las unidades exteriores deben estar equipadas con un display de autodiagnóstico en el que aparecen los códigos de error, para facilitar la puesta en marcha y permita una rápida respuesta en el mantenimiento. Además debe disponer de test pre-configurados para comprobar el cableado, los sensores y la cantidad de refrigerante. Los equipos propuestos deberán tener representación en el país, contar con servicio técnico y post venta, además de presencia en el país de ocho años o más. 6.5.2.4.1.7 SUMINSTRO Y MONTAJE Las Condensadoras emplazadas en la cubierta, se deberán diseñar las bases de soportación según la unidad seleccionada, ya que los punto de fuerza y centros de gravedad son disimiles. El instalador adjudicado deberá demostrar que tiene autorización por parte del proveedor de la marca, para instalar sus equipos. La puesta en servicio deberá ser validada por el proveedor. 6.5.2.4.1.8 CONEXION Como no se pueden indicar marcas de equipos, se debe respetar fielmente las características descritas en las presentes especificaciones, tal como su configuración de sistema propuesto. Se aceptarán alternativas cien por ciento equivalente o superior. No se aceptará cambio de configuración del sistema. 6.5.2.4.1.9 PUESTA EN MARCHA Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. UNIDAD CONDENSADORA 44 HP Compresores controlador por Inverter con bajas corrientes de arranque (sólo 8A en la unidad exterior de 16CV), y una transición suave a través de las diferentes frecuencias de trabajo del compresor. Unidades de bajo nivel de ruidos. -Modo Capacidad: Debe ser capaz de ofrecer el 100% de capacidad en calefacción con una temperatura exterior de -3ºC. -Modo Eficiencia (COP): La unidad se debe ajustar para mantener durante todo el rango de funcionamiento de temperatura exterior, el mejor equilibrio entre las capacidades de rendimiento y el consumo de energía según requerimientos interiores de confort. Condensadoras con tratamiento anticorrosión "Blue-Fin" aplicado a las aletas del intercambiador de calor. Para garantizar la facilidad de mantenimiento, todas las unidades exteriores deben estar equipadas con un display de autodiagnóstico en el que aparecen los códigos de error, para facilitar la puesta en marcha y permita una rápida respuesta en el mantenimiento. Además debe disponer de test pre-configurados para comprobar el cableado, los sensores y la cantidad de refrigerante. Los equipos propuestos deberán tener representación en el país, contar con servicio técnico y post venta, además de presencia en el país de ocho años o más. 6.5.2.4.1.10 SUMINSTRO Y MONTAJE Las Condensadoras emplazadas en la cubierta, se deberán diseñar las bases de soportación según la unidad seleccionada, ya que los punto de fuerza y centros de gravedad son disimiles. El instalador adjudicado deberá demostrar que tiene autorización por parte del proveedor de la marca, para instalar sus equipos. La puesta en servicio deberá ser validada por el proveedor. 6.5.2.4.1.11 CONEXION Como no se pueden indicar marcas de equipos, se debe respetar fielmente las características descritas en las presentes especificaciones, tal como su configuración de sistema propuesto. Se aceptarán alternativas cien por ciento equivalente o superior. No se aceptará cambio de configuración del sistema. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 15 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.2.4.1.12 PUESTA EN MARCHA Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. 6.5.2.4.2 AMORTIGUADORES ANTISISMICOS (NO APLICA) 6.5.2.4.3 UNIDADES INTERIORES DE DUCTOS 6.5.2.4.3.1 UNIDAD DUCTO 07 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.2 UNIDAD DUCTO 09 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 16 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.3 UNIDAD DUCTO 12 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.4 UNIDAD DUCTO 14 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.5 UNIDAD DUCTO 18 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 17 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.6 UNIDAD DUCTO 24 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. 6.5.2.4.3.7 UNIDAD DUCTO 30 Evaporadoras ductificables de baja silueta, con: AUTO ARRANQUE Después de un fallo eléctrico y al restablecerse la alimentación eléctrica, el sistema de climatización arrancará de forma automática. FUNCIÓN AUTODIAGNÓSTICO Función autodiagnóstico para comprobar el estado de funcionamiento de la unidad. AUTO CHANGE OVER IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 18 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Cambio automático del funcionamiento de la unidad entre frío y calor, según la temperatura de la sala. AUTO AJUSTE DEL VENTILADOR La velocidad del aire del ventilador se ajusta automáticamente según necesidades requeridas. CONTROL DE GRUPOS Es posible hacer funcionar varias unidades conjuntamente con un sólo control remoto . BOMBA DE DRENAJE La bomba de drenaje facilita el desagüe de la unidad interior. COMPACT SIZE Tamaño compacto para ubicar la unidad en cualquier tipo de espacio por limitado que sea éste. EQUIPOS Las unidades deben disponer de un terminal mediante el cual es posible conectar sistemas de zonificación que permiten climatizar independientemente diferentes estancias mediante una única unidad de conductos, siendo posible el control de cualquier parámetro de la unidad (velocidad, presión, etc.) desde el controlador del sistema de zonificación, consiguiendo el máximo confort con el mínimo consumo. SISTEMA TAG Capacidad total(kW) CANT Frio Calor UE -01 Nivel 1 UI1.15; UI1.17; UI1.18; UI1.19; UI1.120 UI1.13; UI1.14; UI1.16 Nominal Selección Nominal 2,80 2,42 2,20 2,05 0,06 3,20 3 2,97 0,04 Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) 27,0 19,0 47 20,0 - Capacidad total(kW) CANT Frio UE -01 Nivel 1 Selección Condición Calor TAG Potencia (kW) Nominal 5 Frio SISTEMA Capacidad sensible(kW) Calor 0.53 6.0 - 7.5 8.5 0.42 Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 250 x 700 x 732 23 23-25-26 - Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal 2,20 1,90 2,00 1,88 0,06 2,32 0,04 Condición Bulbo Hum (ºC) (m3/min) peso Selección Bulbo Seco(ºC ) Ventilación Dimensión(mm) Nominal 2,50 Corriente (A) Humedad(%) Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.53 6.0 - 7.5 8.5 0.42 Dimensión(mm) peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 19 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION SISTEMA UE -01 Nivel 1 SISTEMA TAG UI1.12 TAG Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) CANT 23-25-26 Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) 23 Corriente (A) Nominal Selección Nominal Selección Nominal Frio 5,60 4,85 - 4,14 0,03 0.32 Calor 6,30 5,84 0,03 0.25 Condición 1 Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Frio (m3/min) 13 - 14 - 16 - 18 Dimensión(mm) peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 25-29-32 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) CANT Ventilación Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal Selección Nominal 7,10 6,14 5,00 4,59 0,09 23 Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.72(VM S1)/0.61( VMS1 L) 12 - 16.5 Calor UE -01 Nivel 1 UI1.04; UI1.10 8,00 7,41 0,07 1 Condición Frio Calor SISTEMA UE -01 Nivel 1 TAG UI1.05; UI1.07; 1.08; UI1.09; UI1.11 0.61(VM S1)/0.61( VMS1 L) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) 27,0 19,0 47 20,0 - Capacidad total(kW) CANT 5 Bulbo Seco(ºC ) Frio Calor Dimensión(mm) peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 200 x 1,100 x 700 28(VMS1 )/27(VM S1 L) - Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal Selección Nominal 3,60 3,12 2,60 2,43 0,07 4,00 3,71 0,05 Corriente (A) 25-29-33 Ventilación (m3/min) 0.55 7.5 - 9.0 10.5 0.44 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 20 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Condición SISTEMA TAG Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Frio Calor UE -01 Nivel 1 SISTEMA UI1.01; 1.02; 1.03; UI1.06 TAG UE-02 Nivel 2 SISTEMA UE-02 Nivel 2 UI2.10; 2.11; 2.12 TAG UI2.13 Selección Nominal 4,50 3,89 3,60 3,37 0,09 5,00 4,63 0,07 Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Nominal 3,60 3,35 2,60 2,53 0,07 3,44 0,05 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Calor Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.55 7.5 - 9.0 10.5 0.44 peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 25-26-29 Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal Selección Nominal 2,20 2,05 2,00 1,93 0,06 2,50 26 Dimensión(mm) 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) 0.53 23-27-30 Selección Frio 10.0 - 12.0 - 14.0 dB(A) Nominal Humedad(%) 0.64 (kg) Selección Bulbo Hum (ºC) (m3/min) ALTO XANCHO X PROF Potencia (kW) Bulbo Seco(ºC ) Ventilación Nivel sonoro Capacidad sensible(kW) Condición Corriente (A) peso Nominal 4,00 23 Dimensión(mm) 250 x 900 x 732 Capacidad total(kW) Frio 25-26-29 Nominal 3 1 dB(A) Selección Bulbo Hum (ºC) CANT (kg) Potencia (kW) Bulbo Seco(ºC ) Calor ALTO XANCHO X PROF Capacidad sensible(kW) Condición Frio Nivel sonoro Nominal 4 CANT peso 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) CANT Dimensión(mm) 2,15 0,04 23 Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.53 6.0 - 7.5 8.5 0.42 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 21 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Condición SISTEMA UE-02 Nivel 2 SISTEMA TAG UI2.07; 2.14 TAG Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - SISTEMA UE-02 Nivel 2 TAG UI2.04; 2.08; 2.09 (kg) dB(A) 23-25-26 Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) 23 Corriente (A) Nominal Selección Nominal Frio 1,70 1,58 1,40 1,54 0,05 0.42 Calor 1,90 1,63 0,03 0.31 Condición Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 23-25-26 Potencia (kW) Selección Nominal Selección Nominal 3,60 3,35 - 3,26 0,03 4,00 3,44 0,03 Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.32 13 - 14 - 15 - 16 0.25 peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 23-25-29 Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal Selección Nominal 2,80 2,60 2,20 2,12 0,06 3,20 19( Dimensión(mm) 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) Calor Nivel sonoro Capacidad sensible(kW) Condición Frio peso Nominal 2 CANT (m3/min) Dimensión(mm) 200 x 700 x 700 Capacidad total(kW) CANT Ventilación 5-7 2 3 ALTO XANCHO X PROF Selección Calor UI2.05; 2.06 Nivel sonoro Nominal Frio UE-02 Nivel 2 peso 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) CANT Dimensión(mm) 2,75 0,04 23 Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.53 6.0 - 7.5 8.5 0.42 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 22 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Condición SISTEMA TAG Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - Frio Calor UE-02 Nivel 2 UI2.01; UI2.02; UI2.03 peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 23-25-26 250 x 700 x 732 Capacidad total(kW) CANT Dimensión(mm) Capacidad sensible(kW) Potencia (kW) Nominal Selección Nominal Selección Nominal 4,50 4,18 3,60 3,48 0,09 5,00 4,30 0,07 Condición 3 Bulbo Seco(ºC ) Bulbo Hum (ºC) Humedad(%) Frio 27,0 19,0 47 Calor 20,0 - - 23 Corriente (A) Ventilación (m3/min) 0.64 10.0 - 12.0 - 14.0 0.53 Dimensión(mm) peso Nivel sonoro ALTO XANCHO X PROF (kg) dB(A) 25-27-30 250 x 900 x 732 26 6.5.2.4.4 UNIDADES INTERIORES DE CASSETTE (NO APLICA) 6.5.2.4.5 UNIDADES INTERIORES DE MUROS (NO APLICA) 6.5.2.4.6 UNIDADES INTERIORES PISO CIELO (NO APLICA) 6.5.2.4.7 CAJAS HR (NO APLICA) 6.5.2.4.8 VALVULAS BIDIRECCIONALES (NO APLICA) 6.5.2.4.9 BRANCHES (NO APLICA) 6.5.2.4.10 TERMOSTATOS (NO APLICA) 6.5.2.4.11 CAJAS CUBRETERMOSTATO (NO APLICA) 6.5.2.4.12 CONTROLES REMOSTOS (NO APLICA) 6.5.2.4.13 PANEL REPETIDOR DE COMANDO SISTEMA VRV (NO APLICA) 6.5.2.4.14 BOMBAS DE CONDENSADO (NO APLICA) 6.5.2.15 OTROS (NO APLICA) 6.5.2.5 TUBERIAS Y CAÑERIAS 6.5.2.5.1 TUBERIAS DE COBRES Circuitos de Refrigeración Los circuitos de refrigeración comprenden las líneas de distribución de Refrigerante. A continuación se detallan la especificación de materiales para este ítem. Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 23 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION En caso de que el proponente las considere debe quedar indicado claramente en su cotización. Se dará preferencia al uso de tubería nacional. Estas deberán ser nuevas, sin uso, tiras de 6 mts. o recocida de rollos de 15 o 20 mts. En el presupuesto deberá quedar indicado cada dimensión de tuberías a utilizar. Las tuberías deberán ser solicitadas con tapas en sus extremos de modo de mantenerlas libres de polvo y escombros durante su almacenamiento. El espesor mínimo de pared a usar deberá ser capaz de soportar 38,7 Kg./cm2. Se adjunta tablas de dimensiones y espesores para los distintos diámetros y tipo de cobre. Una vez ejecutadas las redes de matrices y antes de la aislación estas deberán ser sometidas a prueba de presión de 24 hrs. a 600 PSI. Las redes serán sometidas además a prueba de vacío de 500 Micras (0.50 Torr). El vacío deberá mantenerse sin variación por 2 hrs. Todas las pruebas deberán ser recibidas formalmente por Inspección Técnica y profesional de obra. Se deberá dejar registro de estas en libro de obra. Previo al montaje las tuberías, deberán ser limpiadas prolijamente. Posterior a la limpieza mecánica se debe proceder a limpieza química con Tricloro Etileno u otro solvente similar. Prueba de presión debe ser certificado por el representante del fabricante de los equipos Todas las conexiones son según los diámetros exteriores, en milímetros, indicados en los planos de proyecto. Todo atravieso en muro por tuberías, se deben sellar por medio de poliuretano expandido ignífugo o similar, manteniendo intactas las condiciones del muro en su grado de protección contra incendio, según lo establece la normativa en esta línea. No podrán ser soportadas en las pasadas de los muros por la estructura del edificio. Se debe coordinar y supervisar las pasadas solicitados a la obra. Tuberías que avancen por el exterior deberán estar protegidas con un forro de chapa galvanizada de 0,4 mm de espesor, perfectamente sellado 6.5.2.5.1.1 CAÑERIA DE COBRE 6,35 MM IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 24 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.2 CAÑERIA DE COBRE 9,52 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.3 CAÑERIA DE COBRE 12,70 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.4 CAÑERIA DE COBRE 15,88 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.5 CAÑERIA DE COBRE 19,50 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.6 CAÑERIA DE COBRE 22,20 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.7 CAÑERIA DE COBRE 28,80 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.8 CAÑERIA DE COBRE 34,90 MM Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.9 CAÑERIA DE COBRE 41,30 MM IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 25 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Tuberías de Refrigeración Las líneas de líquido, gas alta presión, gas baja presión deberán ser ejecutadas en cañería de cobre tipo L para diámetros hasta 11/8”. Para diámetros mayores se deberá utilizar cañería tipo K. Las tuberías a utilizar siempre deberán ser aprobadas y certificadas por el fabricante de los equipos. 6.5.2.5.1.10 FITTINGS (NO APLICA) 6.5.2.5.1.11 FIJACIONES MATRICES Las tuberías deberán contar con soportación mínima cada 1.50 mts. en su avance horizontal (Ver cuadro adjunto). Para la soportación se deberá usar riel y abrazaderas del tipo H Briones y espárragos anclados a tacos en losa. Para avance vertical se deberá usar igualmente perfil tipo H Briones y abrazaderas de acero. Las abrazaderas y perfiles se instalaran cada 1.50 mts. para diámetros menores a 11/2”. Para diámetros mayores se deberá considera separación mínima de 2.00 mts.Las abrazaderas se aplicaran en forma individual. DIÁMETROS (Metros) DISTANCIA MAX. DIAM. TIRANTES (Pulgadas) (Pulgadas) 1/2" – 1" 1.5 m 1/4” 1 1/4" - 1 1/2" 2.0 m 3/8” 2" - 2 1/2" 2.5 m 3/8” 3" - 4" 2.5 m 3/8” Nota: Las soportaciones deben estar de acuerdo al protocolo de montaje del fabricante de los equipos. Soldadura Las tuberías de cobre y sus fittings deberán ser unidas con soldadura fosfórica libre de cadmio con 15% de plata. -Tº Trabajo: 660 ºC -Rango de fusión: 640 ºC a 800 ºC. - Resistencia a la tracción: 250 MPa. - Densidad: 8.30 gr/cm3. La soldadura será marca Indura código 1005974, Argenta o nivel de calidad equivalente. La soldadura será mediante soplete de oxígeno-acetileno. Es estrictamente necesario que el proceso de soldadura sea en ambiente inerte, para ello se deberá aplicar flujo permanente de Nitrógeno para evitar corrosiones interiores. La presión del flujo de Nitrógeno debe ser tal que asegure el desplazamiento del oxígeno (> 3,0 PSI) La inspección técnica de obra deberá verificar los procedimientos de pruebas y protocolos de soldadura en forma permanente así como pruebas de presión y vacío. Además deberá validar materiales y gases utilizados. Nota: Gases y soldaduras deben estar de acuerdo al protocolo de montaje del fabricante de los equipos 6.5.2.5.2 CAÑERÍAS ACERO ASTM-A53 Sch40 (NO APLICA) 6.5.2.5.3 AISLACIÓN TÉRMICA DE TUBERIAS Y/O CAÑERÍAS POR DIÁMETRO La aislación deberá ser marca Armaflex o nivel de calidad equivalente. Se adjunta tabla de espesores mínimos a considerar según diámetro. Para matrices aisladas que avance por el exterior, no pueden quedar en ningún caso expuestos al exterior, siempre protegidos de una chaqueta de chapa galvanizada de 0,4mm de espesor. Y como alternativa canaleta metálica de acero galvanizado espesor mínimo 0,6mm. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 26 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION La inspección técnica al inicio de la obra deberá solicitar muestra, fichas técnicas y certificados de la aislación a utilizar por instalador de modo de aprobar su uso formalmente dejando registro de esto en libro de obra. La aislación ya sea tubular o en cinta deberá cubrir todos los elementos metálicos tales como; tuercas, bifurcaciones, codos, curvas, etc. Las uniones entre caños se sellaran con huincha plástica adhesiva anti –condensable de 2 mm. de espesor, suministrada por el mismo fabricante de los caños. Este mismo material se utilizara para bifurcaciones. Para la unión de tuberías, se deberá utilizar piezas diseñadas para este efecto (Y Branch) Estas piezas serán importadas y suministradas por el mismo fabricante de los equipos a instalar. Deberán contar con extremos multi-diámetros de modo que el instalador corte y deje la boca del diámetro de conexión que se indica en planos. Para su montaje se deberá seguir estrictamente las indicaciones del fabricante. El instalador debe considerar para anclajes, soportes, restrictores la Norma Sísmica para Equipos Mecánicos NCh433.Of96 y Norma Técnica Minvu (NTA-001) Res. Ex.8956 de 5/12/2012. El que deberá ser calculada por un Ingeniero Civil Calculista. Las tuberías que atraviesan muros o vigas, deberán rellenarse con material de poliuretano inyectado. Manteniendo intactas las condiciones del muro en tanto a seguridad anti – incendio. Los atraviesos no se podrán considerar como soportaciones. 6.5.2.5.3.1 AISLACION 12X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.2 AISLACION 16X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.3 AISLACION 20X10 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 27 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.4 AISLACION 22X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.5 AISLACION 28X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.6 AISLACION 36X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.5.3.7 AISLACION 44X10 Las cañerías se aislarán térmicamente con medios caños de espuma elastomérica flexible (caucho sintético) auto-extinguible, en espesores serán de acuerdo tabla de espesores mínimas a considerar según diámetros. La resistencia a la difusión del vapor de agua del material deberá ser mayor o igual a 5.000μ El coeficiente de conductividad térmica máximo a 10 ºC será de 0.035 W/mºK. La densidad deberá ser de 60 a 100 kg/m3. La temperatura de trabajo deberá ser de -10ª 125 ºC. 6.5.2.6 DUCTOS 6.5.2.6.1 DUCTOS DE ACERO GALVANIZADO Para los ductos de inyección, retorno de los evaporadores; de inyección de aire fresco y extracción para el recuperador de calor. El Contratista proporcionará todos los ductos, todos los elementos auxiliares de cualquier tipo, necesarios para la instalación de ductos, completo y listo para operar satisfactoriamente. Las redes de ductos que se confeccionarán en plancha de acero galvanizado según las dimensiones indicadas en planos. Corresponderán los espesores a lo indicado en la tabla siguiente, resumen de la norma Smacna. DUCTO RECTANGULAR LADO MAYOR mm ESPESOR DE PLANCHA mm DUCTO REDONDO DIAMETRO mm ESPESOR DE PLANCHA mm Hasta 300 05 Hasta 300 05 301 a 750 06 301 a 550 06 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 28 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 751 a 1350 08 551 a 900 08 1351 a 2100 1.0 901 a 1250 1.0 2101 y mayor 1.2 1251 a 1500 1.2 Según los espesores de plancha que se confeccionaran los ductos, las uniones de ellas y su tipo se realizarán de acuerdo a la siguiente, tabla que es resumen de la norma Smacna. Los ductos deberán sellarse, tal que se asegure una pérdida de aire mínima en todas las uniones de ductos. Este sello será en base a pasta sellante del tipo ecológica, no tóxica y no inflamable. Los ductos prefabricados se armarán en terreno, ajustando las pequeñas desviaciones a medidas y/o recorridos. Todas las piezas especiales, a saber, codos, bifurcaciones, transformaciones, contarán con guiadores de flujo que permitan contar con régimen parejo a través de las piezas especiales. Los ductos prefabricados se armarán en terreno, ajustando las pequeñas desviaciones a medidas y/o recorridos. Todas las piezas especiales, a saber, codos, bifurcaciones, transformaciones, contarán con guiadores de flujo que permitan contar con régimen parejo a través de las piezas especiales. En los recorridos de ductos se ha tratado de minimizar los cruces con otras instalaciones, y los existentes cuentan con una coordinación mínima de tal modo de no interferir con bandejas eléctricas, lámparas, elementos estructurales, etc. Aun así en terreno deben presentarse interferencias, las que no serán motivo de cargo extras, es decir, el Contratista Térmico en su evaluación de cubicaciones y costos debe incluir los ajustes requeridos en terreno durante el montaje. El contratista térmico verificará que sus ductos verticales queden instalados libres de los tabiques, de modo de evitar transmisión de vibraciones. En caso de detectar esta situación debe informarla por escrito de modo de tomar acciones para su corrección. Alternativamente se aceptan ductos fabricados por método mecanizado tipo TDF, basados en Normas Smacna. Fittings y Accesorios: Los codos, cuello, transiciones y otras piezas serán perfectamente lisas por el interior y de las mismas medidas que las de piezas rectas, para evitar ruidos. 6.5.2.6.2 DUCTOS DE PANEL RIGIDO Se deberá instalar solo para las salas de audiencia y plenario, el sistema de ductos con panel rígido de fibra de vidrio de alta densidad correspondientes a inyección, retorno y tomas de aire. Estos se deberán proyectar confeccionados en plancha rígida de fibra de vidrio de alta densidad, de 25 mm., de espesor, revestido en su cara externa por un complejo de foil de aluminio reforzado, que actúa como barrera de vapor y en su cara interna, con foil de aluminio liso, con una densidad de 75 kg/m3, certificación de baja propagación de llama e índices de humo de acuerdo a normas chilenas. La unión de ductos debe ser reforzada con cinta adhesiva correspondiente al tipo de cinta del fabricante de la plancha rígida de fibra, y grapas cada 5 cms. Marca de calidad referencial: CLIMAVER PLUS (ISOVER). Datos Técnicos: Formato: 1,22 x 2.50 mts, espesor: 25mm. Conductividad térmica: 0.0275 kcal/(h.m.°C). Permeancia al vapor de agua: 0.013 gr/(m2.dia.mmHg). Rigidez: Clase R4 (200.000 N.mm2 < El < N.mm2). Comportamiento al fuego: Euroclase B, contribución muy limitada al fuego. Índice de Humos: Euroclase s1, producción baja de humos. IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 29 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.2.6.3 DUCTOS FLEXIBLES Se suministrarán ductos flexibles para conectar los difusores a los ductos que serán del tipo fabricado con alambre helicoidal resistente a la corrosión, encapsulado en una lámina de poliéster. Los ductos serán pre-aislados en fábrica con colchoneta de fibra de vidrio, forrada en una barrera de vapor resistente a la llama, no tóxica, de poliolefina o poliéster. Se instalarán estirados para suavizar las rugosidades internas. Las curvas se harán con el mayor radio posible. Los ductos se unirán a los cuellos metálicos de conexión, mediante abrazaderas metálicas del tipo tornillo gusano sin fin, que afirmará simultáneamente, el ducto y la aislación al cuello de conexión. 6.5.2.6.4 AISLACION TERMICA DE DUCTOS Todos los ductos de inyección, retorno o extracción que lleven en su interior aire a temperatura distinta de la temperatura ambiente del espacio en donde se encuentren serán aislados. La aislación de los ductos rectangulares, se hará mediante rollos de fibra de vidrio con foil aluminio en una cara de 25 mm. de espesor, de densidad 14 Kg/m3, pegadas y amarradas al ducto, con protección en las esquinas y selladas con huincha adhesiva plástica. Toda la aislación de los ductos se dotará de una barrera de vapor impermeable, forrándola en papel de aluminio (foil) reflexivo, pegado a papel Kraft alta densidad y reforzada con hilos de vidrio, tipo Duralfoil 405 o Harvi-foil 404. Las uniones se sellarán mediante huincha plástica a presión del tipo Harvi-foil 805 o similar. 6.5.2.6.5 SOPORTES DUCTOS La soportación de ductos, será por medio de colgadores de pletina de 25 x 2 mm, para ductos de lado mayor inferior a 60 cm. y por medio de columpios con colgadores de perfil redondo y perfil ángulo 30 x 30 x 3mm. para ductos de lado mayor, igual o superior a 60cms. UNIONES Y SUSPENSION, DUCTOS RECTANGULARES LADO MAYOR mm UNION TRANSVERSAL SUSPENSION Hasta 300 Bayeta Pletina 25 x 2 mm 350 a 600 Marco de Plancha Pletina 25 x 2 mm 650 a 900 Marco de Plancha Fe Ángulo 30 x 30 x 3 mm 950 y mayor Marco de Fe Ángulo 40 x 3 mm Fe Ángulo 40 x 30 x 3 mm En caso de dudas en el tipo de soporte o que los anteriores no sean aplicadas, el Contratista Térmico se regirá de acuerdo a las recomendaciones de norma SMACNA. También se debe regir por lo indicado en la Norma Técnica Minvu NTM -001 Diseño sísmico de componentes y sistemas no estructurales” Establecida mediante Res. Ex. N° 8956, de fecha 5/12/2013. 6.5.2.6.6 OTROS 6.5.2.7 UNIDADES EXTERIORES (NO APLICA) 6.5.2.7.1 UNIDADES CONDENSADORA SPLIT (NO APLICA) 6.5.2.7.2 AMORTIGUADORES ANTISISMICOS (NO APLICA) 6.5.2.7.3 OTROS (NO APLICA) 6.5.2.8 EQUIPOS SPLIT (NO APLICA) 6.5.2.8.1 UNIDADES EVAPORADORAS DUCTO, CASSETTE, MURO O PISO/ CIELO (NO APLICA) 6.5.2.8.2 SOPORTE EQUIPO (NO APLICA) 6.5.2.8.3 TERMOSTATO O CONTROL REMOTO (NO APLICA) 6.5.2.8.4 OTROS (NO APLICA) 6.5.2.9 TABLEROS DE CLIMATIZACION (NO APLICA) IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 30 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.2.9.1 TABLEROS DE ALIMENTACION FUERZA Y CONTROL, CLIMA EXTERIOR TDFC (NO APLICA) 6.5.2.9.2 SELECTOR ON/OFF(NO APLICA) 6.5.2.9.3 CANALIZACION (NO APLICA) 6.5.2.9.4 CABLEADO (NO APLICA) 6.5.2.9.5 CONTROL Y ACCESORIOS VRF 6.5.2.9.5.1 AMPLIFICADOR SEÑAL La dirección de cada unidad interior, de la unidad RB y del amplificador de señal puede ser automáticamente establecida desde la unidad interior con un simple botón. 6.5.2.9.5.2 MANDO TACTIL • Alta visibilidad y facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 7,5”. • En modo monitorización se puede elegir entre dos tipos de display (lista o iconos). • Disponible enEspañol 6.5.2.9.5.3 BOMBAS DE CONDENSADO • 550 L/h caudal máx. • Altura rec. máx. 5 m (flow rate 55 L/h) • Protección IP24 contra salpicaduras • Depósito de fácil acceso • Medidor de nivel por burbuja • Plug & play (Conectar y usar) 6.5.2.9.5.4 SEPARADOR UTP 6.5.2.9.5.5 SEPARADOR TRES TUBOS (<28KW) 6.5.2.9.5.6 SEPARADOR TRES TUBOS (28 A 56KW) 6.5.2.9.5.7 SEPARADOR TRES TUBOS (<56KW) 6.5.2.9.5.8 SEPARADOR U EXTERIOR 6.5.2.9.5.9 DISTRIBUIDOR UTP (HASTA 18KW) 6.5.2.9.5.10 DISTRIBUIDOR UTP (HASTA 8KW) 6.5.2.9.5.11 DISTRIBUIDOR UTP (HASTA 56KW) 6.5.2.9.5.12 CONTROL CENTRALIZADO Sistema de control centralizado de provisión junto con las unidades VRF Pantalla LCD de fácil manejo. • Programador diario/semanal incorporado (ON/OFF,Temp.,Modo). • Posibilidad de limitar el rango de temperatura seleccionable. • Pantalla retroiluminada habilitando el manejo en habitaciones en penumbra. • Ajuste “Anti-cool” /”Anti-heat” y “Anti-freeze”. • Visualización de la tempertura de la sala. • Puede controlar hasta 16 unidades interiores. 6.5.2.9.5.13 REFRIGERANTE R410 6.5.2.9.5.14 OBRAS CIVILES ASOCIADAS (NO APLICA) 6.5.3 EXTRACCION (NO APLICA) 6.5.3.1 EQUIPOS EXTRACCION FORZADA (NO APLICA) 6.5.3.1.1 UNIDAD RECUPERADORA DE CALOR (NO APLICA) 6.5.3.1.2 VENTILADOR DE INYECCION DE AIRE (NO APLICA) 6.5.3.1.3 SENSOR DE HUMO (NO APLICA) 6.5.3.1.4 GABINETE DE FILTROS DE AIRE (NO APLICA) IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 31 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.3.1.5 FILTROS DE AIRE (NO APLICA) 6.5.3.1.6 TEMPLADOR CORTAFUEGO TCF 6.5.3.1.7 TEMPLADOR ANTI-INCENDIO TAI (NO APLICA) 6.5.3.1.8 EXTRACTOR DE AIRE Extractores centrífugos de tejado, con bajo nivel sonoro, equipados con motor de rotor exterior Brushless E.C. Extractores centrífugos de tejado. de bajo nivel sonoro. con motor de rotor exterior. equipados con motor Brushless E.C y potenciómetro de regulación de velocidad incorporado Ventilador: - Construcción en chapa de acero galvanizado. - Turbina con álabes a reacción construida en material plástico. - Rejilla de protección antipájaros. - Cuerpo abatible para facilitar la inspección y el mantenimiento Motor: - Motores EC de rotor exterior. de alta eficiencia y regulables mediante señal 0-10V. Protección IP54. - Monofásicos 220V.-50/Hz.. - Temperatura máxima del aire a transportar: -25ºC.+ 50ºC. Acabado: - Anticorrosivo en chapa de acero galvanizado. 6.5.3.1.9 SENSOR MONOXIDO DE CARBONO Los sensores se ubican en los recintos indicados por el especialista de Eficiencia Energética, los cuales se indican en planos y corresponde con lo siguiente: Con el medidor de la concentración de CO del aire, se debe mostrar concentraciones de dióxido de carbono hasta 3000 ppm. • Indicaciones de concentración de CO. - Pantalla de fácil lectura con indicación de ambiente y función timer. Especificaciones técnicas del medidor de CO Rango de medición 0 ... 3000 ppm Resolución 1 ppm a 1 ppm ... 1000 ppm 5 ppm a 1001 ppm ... 2000 ppm 10 ppm a 2001 ppm ... 3000 ppm Precisión ±70 ppm o bien ±5 % del valor medido a 0 ... 2000 ppm ±7% por encima de 2000 ppm, Reproducibilidad ±20 ppm Influencia de la temperatura ±0,2% por cada 1 °C o bien ±2 ppm por cada 1 °C, cuenta el valor mayor Influencia de la presión 0,13 % por mm/Hg Tiempo de respuesta aprox. 2 minutos (63 % modificación) Tiempo de calentamiento <60 segundos a 22 °C Temperatura Rango de medición 0 ... +40 °C Resolución 0,1 °C Precisión ±1 °C IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 32 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION Tiempo de respuesta Aprox. 20 ... 30 minutos al reiniciar Humedad relativa Rango de medición 20 ... 90 % H.r. Resolución 1 % H.r. Precisión ±5 % a 23 °C Tiempo de respuesta Aprox. 5 minutos (63 % modificación) General Condiciones ambientales Temperatura operativa Temperatura de almacenamiento Humedad 0 ... +40 °C -20 ... +60 °C 0 ... 95 % H.r. sin condensar Alimentación Vía adaptador de red 100 / 240 V AC, 50 / 60 Hz Potencia absorbida Máx. 7 vatios Dimensiones 297 x 210 x 50 mm El sistema será informativo como señal de alarma, no generara la función de operación de dilución de aire. 6.5.3.1.10 CENTRALITA DE MONOXIDO DE CARBONO (NO APLICA) 6.5.3.1.11 OTROS (NO APLICA) 6.5.3.2 DUCTOS (NO APLICA) 6.5.3.2.1 DUCTOS DE ACERO GALVANIZADO (NO APLICA) 6.5.3.2.2 AISLACION TERMICA DE DUCTOS (NO APLICA) 6.5.3.2.3 SOPORTES DE DUCTOS (NO APLICA) 6.5.3.2.4 OTROS (NO APLICA) 6.5.4 ELEMENTOS DE DISTRIBUCION DE AIRE 6.5.4.1 DIFUSORES, REJILLAS Y TEMPLADOR 6.5.4.1.1 DIFUSOR CUATRO VIAS (NO APLICA) 6.5.4.1.2 DIFUSOR LINEAL Difusor lineal de impulsión modelo, construido en aluminio anodizado en su color natural o prelacado en blanco brillo RAL-9010, como acabados estándar. Las aletas direccionales son de color negro mate. incorpora plenum de alimentación de chapa de acero galvanizada, sin aislamiento. 6.5.4.1.3 REJILLAS DE RETORNO Serán del tipo aleta fija, cada una con su templador regulador de caudal de laminas opuestas, de aletas aerodinámicas continuas, confeccionadas en aluminio anodizado, de color blanco, salvo que el Arquitecto determine otro color. 6.5.4.1.3.1 REJILLAS DE RETORNO 25X15 6.5.4.1.3.2 REJILLAS DE RETORNO 35X35 6.5.4.1.3.3 REJILLAS DE RETORNO 40X40 6.5.4.1.3.4 REJILLAS DE RETORNO 45X45 6.5.4.1.4 REJILLAS DE EXTRACCION Serán del tipo aleta fija, cada una con su templador regulador de caudal de laminas opuestas, de aletas aerodinámicas continuas, confeccionadas en aluminio anodizado, de color blanco, salvo que el Arquitecto determine otro color 6.5.4.1.4.1 REJILLAS DE EXTRACCION 15X10 IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 33 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION 6.5.4.1.4.2 REJILLAS DE EXTRACCION 20X10 6.5.4.1.4.3 REJILLAS DE EXTRACCION 20X15 6.5.4.1.4.4 REJILLAS DE EXTRACCION 25X15 6.5.4.1.4.5 REJILLAS DE EXTRACCION 30X30 6.5.4.1.5 REJILLAS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR (NO APLICA) 6.5.4.1.6 REJILLAS DE DESCARGA (NO APLICA) 6.5.4.1.7 TEMPLADOR REGULADOR DE CAUDAL (NO APLICA) 6.5.4.1.7.1 CAJAS PLENO Cajas plenos construidas en planchas de acero galvanizado. Especifica argollas de sujeción para anclaje. 6.5.4.1.7.2 DIFUSORES DE INYECCION 6.5.4.1.7.2.1 DIFUSORES DE INYECCION 35X35 Los difusores serán redondos o cuadrados, de aletas aerodinámicas continuas, confeccionados en aluminio anodizado con regulador de caudal incorporado, serán de color blanco, salvo que el Arquitecto determine otro color. 6.5.4.2 PRESURIZACION (NO APLICA) 6.5.4.3 VENTILADOR PRESURIZACION (NO APLICA) 6.5.4.4 REJILLA DE PRESURIZACION (NO APLICA) 6.5.4.5 CELOSIA GRAVITACIONAL (NO APLICA) 6.5.4.6 SENSOR DE HUMO (NO APLICA) 6.5.4.7 OTROS (NO APLICA) 6.5.4.8 TABLEROS EXTRACCION (NO APLICA) 6.5.4.8.1 TABLEROS DE ALIMENTACIÓN FUERZA Y CONTROL EXTRACCION TDFC (NO APLICA) 6.5.4.8.1 SELECTOR ON/OFF (NO APLICA) 6.5.4.8.2 CANALIZACION (NO APLICA) 6.5.4.8.3 CABLEADO (NO APLICA) 6.5.4.8.4 OTROS CABLEADO (NO APLICA) 6.5.5 OBRAS CIVILES CLIMATIZACION 6.5.5.1 PASADAS (NO APLICA) 6.5.5.1.1 PASADAS OBRA GRUESA(NO APLICA) 6.5.5.1.2 PASADAS TERMINACIONES (NO APLICA) 6.5.5.2 PLATAFORMA EQUIPOS (NO APLICA) 6.5.6 PUESTA EN SERVICIO Y ENTREGA FINAL CLIMATIZACION 6.5.6.1 PUESTA EN MARCHA SISTEMA El contratista térmico, entregara manuales de operación y mantención. Los primeros en conjunto con la inducción al operador que el mandante designe. Los segundos describiendo los procesos y validando garantías 6.5.6.2 PRUEBAS Y REGULACIONES MEDICION DE PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO (NO APLICA) 6.5.6.3 CAPACITACION AL PERSONAL ADMINISTRATIVO EDIFICIO DE LOS SISTEMAS VRF Se asegurará la presencia de personal de la empresa instaladora, conocedor de la instalación, capaz y responsable de realizar los trabajos que sean requeridos por el personal técnico del proveedor de la marca en el momento de la puesta en marcha. La instalación estará́ completamente acabada, todas las unidades interiores, exteriores y elementos de control así́ como las soldaduras, colectores y derivaciones serán accesibles para su inspección, evitando dependencias cerradas, de difícil acceso, que entrañen peligro para la seguridad de las personas o instalaciones realizadas en incumplimiento con la legislación vigente. Las diferentes unidades estarán codificadas y conectadas tanto frigoríficamente como eléctricamente. La alimentación eléctrica será́ definitiva (no se aceptarán provisionales de obra o generadores portátiles). La potencia deberá ser suficiente para el arranque de todas las unidades simultáneamente. Las líneas de conexionado eléctrico, así como las líneas de control estarán correctamente IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 34 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION trazadas, acabadas y no en cortocircuito o abiertas. Los controles centralizados y puestos de control estarán cableados y conectados. La alimentación eléctrica de las unidades exteriores deberá́ haberse realizado al menos 24 horas antes , con el propósito de que actúen las resistencias de cárter y el compresor esté a la temperatura adecuada. La prueba de estanqueidad del circuito frigorífico se habrá realizado con nitrógeno seco a una presión de 41,5 Kg./cm2 para R410A, por ambas líneas (liquido y gas)(valores referenciales, deben considerarse las recomendaciones del fabricante de la marca instalada) y se habrá verificado que no existen fugas en las mismas durante 24 horas. El vacío deberá realizarse por ambas líneas durante 1 hora adicional, una vez alcanzado un grado de vacío de 5 Torr (650Pa) y con bomba de doble efecto, capaz de alcanzar este grado de vacío o menos durante 5 minutos (valores referenciales, deben considerarse las recomendaciones del fabricante de la marca instalada). La carga adicional de refrigerante deberá́ haber sido introducida en los equipos (en su totalidad o parcialmente si existe compensación de presiones entre el circuito y botella) previamente a la asistencia del servicio técnico. Dicha carga adicional será́ calculada por el proveedor de los equipos, a partir de los datos facilitados por instalador en la solicitud de puesta en marcha. Se dispondrá de las herramientas y materiales necesarios para realizar cualquier reajuste y comprobación de los sistemas. Entre ellas: Juegos de manómetros exclusivos para R-410A y vacuo metro digital. Bomba de vacío Bascula para la carga de refrigerante. Gas refrigerante R410A, (preferiblemente en botellas pequeñas de 12kg) Termómetros de contacto y ambiente. Pinza amperimétrica y multímetro de corriente continua. La instalación estará́ finalizada, no será́ de carácter provisional y coincidirá con los esquemas remitidos al Departamento Técnico de proveedor en el momento de solicitar la asistencia a la puesta en marcha. DE LOS EQUIPOS Antes de la entrega al mandante el instalador deberá entregar a la ITO los equipos con el protocolo aprobado del proveedor. a. Todos los equipos serán comprobados en cuanto a tener una adecuada operación, tan pronto como se disponga de electricidad para hacerlo; cualquier falla se informará al fabricante o suministrador y se tomarán las acciones correctivas de inmediato, para no provocar retrasos en la respectiva recepción. b. Pueden esperarse problemas menores y ajustes necesarios con los equipos mecánicos en cierto grado, siendo responsabilidad de este contrato detectarlos y corregirlos, sin causar innecesaria preocupación del propietario o sus representantes y sin provocar retrasos en las obras. Se debe proveer de alimentación de agua potable junto a unidades exteriores, terminado en llave jardín para servicios de mantenimiento futuro. Asimismo, se debe proveer de enchufe hembra 10A/220V en tablero de equipos exteriores VRV, para conectar herramientas o instrumentos en labores de mantención. 6.5.6.4 OTROS 6.5.6.4.1 MANUALES Manuales El contratista térmico, entregara manuales de operación y mantención . Los primeros en conjunto con la inducción al operador que el mandante designe. Los segundos describiendo los procesos y validando garantías 6.5.6.4.2 PLANOS AS-BUILT El contratista térmico, entregara planos en digital como as-built revisados por ITO en obra. D.- EXCLUSIONES: IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 35 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION - Toda obra civil propia del ramo de la construcción, tal como: picados, pasadas, retapes, canaletas, shafts, etc. - Extracción de escombros. - Tapas de registro en cielo o shaft para equipos, rejillas y/o templadores que lo requieran. - Marcos de madera para la instalación de rejillas. - Sellos de pasadas en cubierta de techumbre. - Alimentación de agua potable en punto de condensadoras para mantención - Celosías de traspaso de aire en las puertas. - Arranque eléctrico protegido junto a equipos o tableros. - Consumo de electricidad durante el montaje y puesta en marcha. - Accesos adecuados a equipos. - Servicios sanitarios para personal. - Bodega para materiales y recinto de taller. ........................................................................................ JAVIER VERGARA UNJIDOS INGENIERO EN CLIMATIZACIÓN ........................................................................................ JORGE IGLESIS GUILLARD 6.989.611-1 Arquitecto IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. 78.406.940-0 ........................................................................................ FRANCISCO INFANTE ARQUITECTO | LEED AP BD+ ........................................................................................ RICARDO L. GUZMÁN SANZA 5.794.353-k R.L.: CORPORACION ADMINISTRATIVA DEL PODER JUDICIAL 60.301.001-9 Propietario IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 36 de 37 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Etapa 1- CLIMATIZACION IGLESIS ARQUITECTOS LTDA. ☎ +56 2 22749178 * DARIO URZUA 1920, PROVIDENCIA * SANTIAGO DE CHILE * Email: [email protected] Página 37 de 37
