Polisulfuros

POLISULFUROS
POLISULFUROS
USOS
Impresiones
parciales
Por gran
precisión y
fidelidad de
detalles
En
elaboración
de
incrustacione
s individuales
o múltiples
Impresión para
construcción de
puentes fijos
En impresiones
totales (pacientes
total o parcialmente
edéntulos)
CLASIFICACIÓN
De acuerdo la consistencia del producto:
CUERPO LIVIANO
O INYECCIÓN
CUERPO REGULAR
CUERPO PESADO
Para cubeta
De acuerdo con el grado y de polimerización y material de relleno
tendrá una mayor o menor fuidez
COMPOSICIÓN DE POLISULFURADOS BASADOS EN
DIOXIDO DE PLOMO
PASTA BASE
POLISULFURO
RELLENO
PASTA ACELERADORA
80
12-50
DIOXIDO DE TITANIO
DIOXIDO DE PB
30
AZUFRE
1-4
FTALATO DE DIBUTILO
17
SULFURO DE CINC
SILICE
PLASTIFICANTE
FTALATO DE DIBUTILO
PIGMENTOS
17
NOTA: EN OTROS POLISULFUROS
VARIA EL ACELERADOR
FUNCIÓN DE CADA COMPONENTE
POLISULFURO
RELLENO
ACELERADOR
•Base fundamental
•Bajo peso molecular( 4.000 aprox.)
•Presencia de grupos reactivos mercaptanos SH en la cadena del polímero
•Para darle consistencia.
•Relleno mas conocido es dióxido de titanio, sulfuro de cinc
y sílice en proporción 12 a 50%
•Litopón es un pigmento blanco formado por mezcla
de sulfuro de cinc y sulfato de bario
Se utilizan 3 tipos de aceleradores:
•Dióxido o peroxido de plomo (se reactiva rápidamente a T ambiente y la
reacción de curado se mantiene por un tiempo mas que otros.
•Peróxido de plomo produce acortamiento en la cadena de polímero por la
oxidación de los grupos terminales SH.
Hidroxiperóxido orgánico incoloro como el t-butilo o activador amínico, con
el objeto de eliminar el color marrón del dióxido de plomo.
Estos compuestos tienen poca estabilidad dimensional y se contraen por la
evaporación del constituyente volátil de hidroxiperóxido.
Otro tipo es el hidróxido de Cu que da un color azul verdoso de mejor estabilidad dimensional pero pueden ser mas tóxicos que el PbO2 y su producto
final es inestable.
AZUFRE
FTALATO DE
DIBUTILO
Para facilitar la polimerización de los poli sulfuros, se les agrega azufre
como agente promotor
Que facilita la reacción química
y acido esteárico para ayudar la polimerización.
Se usa como plastificante
REACCIÓN QUÍMICA
Se hace entre el mercaptano o pasta base y el dióxido de plomo o acelerador
Para darnos un polisulfuro
polisulfuro
(base)
Dioxido de plomo
(acelerador)
Polisulfuro + sulfuro de plomo + agua
(material totalmente polimerizado)
PROPIEDADES
TIEMPO DE TRABAJO
TIEMPO DE
POLIMERIZACIÓN
Es aprox. De 5-7 minutos similar a los hidrocoloides
basados en agar-agar y superior a los alginatos
El tiempo de endurecimiento es de 8-13 minutos.
Puede modificarse por varios métodos:
•Mayor temperatura se acelera la polimerización
•Proporción base acelerador: menor cantidad de base el tiempo se acelera.
•Agregando una gota de agua a la mezcla se acelera la polimerización,
pero es mas dificil de mezclar y controlar su efecto.
• Agregando una gota de acido oleico se retarda el tiempo de
polimerización
COMPARACIÓN DE MATERIALES DE IMPRESIÓN ELASTOMÉRICOS
ESTABILIDAD
DIMENSIONAL
RECUPERACIÓN
ELÁSTICA
FLUIDEZ
Se contraen igual que los materiales basado en agar agar
Y alginatos pero con menor proporción .
Se recomienda hacer el vaciado máximo una hora después vaciada
La contracción es por la polimerización que da el agua como residuo,
la cual volatiza
Además por las tensiones mecánicas en el proceso de toma de
impresiones.
el odontologo puede evitar la contracción u reducirlo utilizando cubetas
Individuales perforadas, pinceladas con un adhesivo (cemento de caucho
de butilo) las cubetas deben estar bien adaptadas para lograr un grosor
De 2-4 mm.
Es de aprox. De 97.9 % . La impresión debe dejarse sin
Hacer el vaciado cierto tiempo después de retirada de la
Boca para que se recupere elásticamente.
Es de 0.5 y depende de la consistencia del material utilizado:
si es de cuerpo pesado, regular o liviano
FLEXIBILIDAD
REPRODUCCIÓN
DE DETALLES
TOXICIDAD
Es de 7 , es decir son mas duros o rígidos,
al compararlos con el agar-agar y alginatos
Los mercaptanos tienen fidelidad en la reproducción de
detalles se los utiliza en técnicas de impresión para coronas,
puentes fijos e incrustaciones
A pesar de su contenido de plomo o
Cobre del acelerador se consideran no
Tóxicos para el organismo
COMPATIBILIDAD CON MATERIALES PARA MODELOS Y TROQUELES
Para la elaboración de modelos y troqueles con poli sulfuros se utiliza yeso
y el electro depósito de plata. No usar el electro depósito de cobre porque la
impresión se reblandece por la corriente eléctrica.
VIDA UTIL
Tienen una vida útil pero no deben almacenarse en lugares calientes.
Después de cierto tiempo de polimerización, que es lenta por el deterioro del
Reactor o catalizador.
VENTAJAS
Pueden prepararse en diferente viscosidad
Son fácilmente desplazados por tejidos gingivales, pero
copian bien los detalles sub.-gingivales.
Son flexibles y fáciles de remover de la boca.
Son compatibles con varios materiales para troqueles.
Se pueden electro platear.
Se pueden realizar mas de un vaciado sin deformar la
impresión.
Permiten un buen tiempo de trabajo.
Tiene buena vida útil (aprox. 2 años)
Poseen mejores propiedades elásticas que los
hidrocoloides reversibles.
Tienen alta energía de rasgado.
Debido a la buena adhesión a la cubeta y dentadura no
se necesita adhesivo.
DESVENTAJAS
Tiempo de endurecimiento es muy largo para impresiones individuales.
La recuperación elástica no es muy buena por no ser altamente entrecruzados
como las siliconas.
Los de consistencia pesada son difíciles de mezclar.
Manchan la ropa y son sucios para manejarlos, pegajosos
Necesitan buenas proporciones, porque si se disminuye el catalizador
se larga el tiempo de endurecimiento y no da buenas propiedades elásticas.
Pueden atrapar burbujas de aire.
Se requiere cubeta individual.
Son de olor y sabor desagradable.
Son hidrófobos y no mojan fácilmente las estructuras dentarias.
Son sensibles a los cambios de temperatura y humedad.
Tienen alto coeficiente de expansión térmica
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