Subido por Omar Morales

PE 800 Inspección Radiográfica (V1)

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PE 800
Versión 1
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PE 800: INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA
ÍNDICE
1.
OBJETO .......................................................................................................................................................... 2
2.
ALCANCE ....................................................................................................................................................... 2
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................................ 2
4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ............................................................................................................... 2
5.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS............................................................................................... 2
6.
EQUIPOS DE MEDICIÓN Y ENSAYO ............................................................................................................ 3
7.
PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................................... 3
7.1.
PERSONAL ............................................................................................................................................. 3
7.2.
CONSIDERACIONES .............................................................................................................................. 3
7.3.
ESPECIFICACIONES PARA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS .................... 4
7.4.
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “GAMMA” Y FUENTE DE EMISIÓN RADIAL INTERNA.4
7.4.1.
Relación geométrica ........................................................................................................................ 4
7.4.2.
Tiempo de exposición ...................................................................................................................... 5
7.4.3.
Proceso ............................................................................................................................................ 5
7.4.4.
Espesor de pared ............................................................................................................................. 5
7.4.5.
Calidad de película........................................................................................................................... 5
7.4.6.
Penetrómetros.................................................................................................................................. 5
7.5.
DEFECTOS EN SOLDADURAS .............................................................................................................. 6
7.5.1.
Determinación de la calidad de imagen radiográfica. ....................................................................... 6
7.5.2.
Interpretación de indicaciones ......................................................................................................... 6
7.5.3.
Evaluación de indicaciones relevantes ............................................................................................ 7
7.5.4.
Emisión de veredicto a evaluación de indicaciones ......................................................................... 7
7.5.5.
Identificación de zona de inspección, según los resultados obtenidos ............................................ 7
7.5.6.
Registro (reporte) de los resultados ................................................................................................. 7
7.5.7.
Informes ........................................................................................................................................... 8
8.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN....................................................................................................................... 8
9.
RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................. 9
10.
FORMATOS .................................................................................................................................................... 9
RAZÓN DE LA VERSIÓN:
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
Primera Emisión
Alfonso Mejía Mejía
Omar Tonatiúh Rivera S.
FECHA: 29-01-07
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1.
OBJETO
El objeto de este procedimiento es describir las condiciones y operaciones a realizar
durante la inspección radiográfica a soldaduras.
2.
ALCANCE
Este procedimiento aplica para todos los procesos de inspección radiográfica que
apliquen en los trabajos desarrollados para el proyecto abordado.
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Las inspecciones se harán en base a la siguiente documentación:
 Planos
 Especificaciones técnicas del cliente
 Plan de Calidad
4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Inspeccionar; Examinar, reconocer atentamente
Radiografía; Procedimiento para hacer fotografías por medio de los rayos X.
Soldadura; Acción y efecto de soldar. Material que sirve y está preparado para
soldar (Pegar y unir sólidamente dos cosas, o dos partes de una misma cosa, de
ordinario con alguna sustancia igual o semejante a ellas).
Rayos Gamma; Ondas electromagnéticas extraordinariamente penetrantes que
atraviesan ciertos cuerpos, producidas por la emisión de los electrones internos
del átomo. Originan impresiones fotográficas y se utilizan en la industria como
medio de inspección y ensayo.
Penetrómetro; Aparato que mide la dureza de los materiales mediante la
profundidad de penetración de una aguja.
Radiólogo; Especialista en Radiología (Aplicación de distintos tipos de
radiaciones, como los rayos X, los rayos gamma o los ultrasonidos).
Defecto; Imperfección en algo. Dicho de una inexactitud: Que no llega al límite
que debiera.
5.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Las soldaduras a inspeccionar
 Los elementos a soldar e inspeccionar
 El tipo de material a soldar
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6.
EQUIPOS DE MEDICIÓN Y ENSAYO
Unidad móvil con tracción propia, equipada con accesorios propios para
inspección radiográfica con rayos "gamma”, tendrá aplicación en placas de acero
con espesores diversos, para lo cual se deberá tener la fuente radioactiva
apropiada. La unidad móvil estará integrada por:
 1 Vehículo de tracción, camioneta pick-up de tracción sencilla
modificada para el servicio.
 1 Caseta para alojamiento de equipo y laboratorio montada en
vehículo automotriz.
 1 Bomba radioactiva de isótopo de iridio 192 de entre 30 y 90 curies
(comprobable por medio de las gráficas de decaimento).
 1 Equipo para medición de radiaciones.
 1 Equipo para revelado de películas.
 Equipo para la interpretación de las películas (negatoscopio).
 Penetrómetros.
 Contador geiger
7.
PROCEDIMIENTO
7.1. PERSONAL
1 Técnico radiólogo nivel II, (a cargo de la operación del vehículo).
1 Auxiliar técnico radiólogo nivel I, (y operador de vehículo).
El equipo deberá estar en buenas condiciones de servicio y contar con los
dispositivos necesarios de seguridad y el personal deberá estar debidamente
capacitado para que las labores de inspección radiográfica puedan ser
desempeñadas correctamente y no resulten peligrosas al propio personal o a
terceros.
7.2. CONSIDERACIONES
Las radiografías que se requieran deberán ser tomadas y reveladas
inmediatamente en el propio sitio de trabajo de tal manera que después de ser
interpretadas por técnicos radiólogos del contratista, el Residente de Obra pueda
mostrarlas a los soldadores correspondientes para señalarles en su caso, los
defectos de su trabajo e instruirles sobre la manera de corregirlos.
El cliente dará a SICE las facilidades a su alcance para que éste pueda realizar
sus servicios, estas facilidades consistirán en indicar las brechas de acceso
razonablemente transitables.
El personal de SICE involucrado en los trabajos de inspeccion radiográfica, deberá
sujetarse a las disposiciones de seguridad industrial que el cliente tenga
establecidas para estos trabajos, además se sujetará a los reglamentos y
ordenamiento de las autoridades competentes en materia de construcción,
seguridad y uso de la vía pública.
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Durante la toma de placas se acordonará el área de trabajo en un radio mínimo
de 15.00 m, colocando en las zonas de tránsito señalamientos autosoportables en
color amarillo con el símbolo internacional de radiación y letreros de “peligro”
“radiación” “manténgase alejado”
7.3. ESPECIFICACIONES PARA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DE UNIONES
SOLDADAS
La evidencia obtenida durante la inspección se usará para obligar al contratista
(radiólogo) a reparar la junta en caso que ésta presente defectos.
En el tendido de líneas, se procederá a inspeccionar radiográficamente las
soldaduras el mismo día de su terminación y los resultados de las radiografías
serán comunicados inmediatamente al Cliente. En los trabajos especiales
(libranzas) en que se necesiten la presencia de radiólogos, para no demorar el
desarrollo de los mismos, el Cliente deberá indicar a SICE con 24 h de
anticipación, el lugar y la hora en donde deben llevarse a cabo los trabajos de
inspección radiográfica, a fin de que éste disponga de las unidades necesarias
para llevar a cabo dicha actividad.
Si el Cliente (por contrato) requiere que se tomen radiografías al 100% de las
soldaduras, cada soldadura que se radiografíe en virtud del método (fuente de
emisión radial interna) se hará siempre al 100%.
7.4. INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “GAMMA” Y FUENTE DE
EMISIÓN RADIAL INTERNA.
Se usará una fuente de emisión denominada bomba radioactiva con isótopo de
iridio 192 de entre 30 y 90 curies.
El tipo de equipo que se usará es el equipo portátil de rayos "gamma" iridio 192
con fuente de entre 30 y 90 curies.
Pantalla y materiales las pantallas intensificadoras serán de plomo de 0.00" al
frente y de 0.005" atrás o las de tungstato de calcio.
Tipo de filtros y colocación se usará cubierta de plomo adyacente a la fuente de
emisión para eliminar toda radiación dispersa
7.4.1. Relación geométrica
a. El diseño del punto focal de emisión deberá ser tan pequeño como sea
posible.
b. La distancia de la fuente a la película será la que permita el radio útil de
trabajo dentro del tubo.
c. Distancia del objeto a la película deberá colocarse contra el objeto a
radiografiarse.
d. El ángulo de radiación debe ser perpendicular con una desviación máxima
de 5 grados.
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La película deberá cubrir en toda su longitud el cordón de soldadura radiografiado
y un ancho de 7.0 cm.
Se usará película de muy baja velocidad para uso industrial tipo 1, con alto
contraste, de grano extra fino con valores aproximados para una densidad de 2.0
HD, utilizando pantallas de plomo de 0.010" atrás y adelante.
7.4.2. Tiempo de exposición
La intensidad de corriente por minuto (max / min) será con base a la producción
de exposiciones las cuales deben llenar los siguientes requerimientos.
a. Deberá tenerse una indicación de la calidad de imagen de 2-2t
b. La imagen de número de identificación o del perfil del penetrómetro del
agujero de referencia (wt) deberá aparecer claramente en la radiografía.
7.4.3. Proceso
La relación tiempo-temperatura para revelado, enjuague y fijador será de acuerdo
con las especificaciones aplicables a cada caso por lo que esos tiempos deberán
ser bien calculados para obtener un buen revelado de la película.
7.4.4. Espesor de pared
Variará de 0.219" a 0.500" por lo que el técnico deberá calcular en cada caso el
tiempo de exposición requerido en función del curiaje y espesor por radiografiar.
7.4.5. Calidad de película
Las radiografías para su interpretación deben estar libres de manchas y defectos
propios de la película que puedan conducir a la confusión de defectos de la unión
soldada.
Los defectos típicos en película (manchas) son los siguientes:
a. Nebuloso o pañoso, causado por fugas de luz o proceso de revelado
inadecuado o película vieja.
b. Defectos mecánicos tales como: ralladuras, burbujas, escurrimientos o
manchas químicas.
c. Manchas causadas por el uso de portadas (película) sucios.
d. Marcas de plomo, raspaduras, estrías, marcas de dedos o daños por
electricidad estática.
e. Pérdidas de detalles causados por película defectuosa.
f. Se deberán presentar y entregar al Residente de la obra los certificados
de calidad y caducidad de las películas para garantizar que no se
encuentren caducadas.
7.4.6. Penetrómetros
Serán del mismo material a soldarse.
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El número de identificación será de plomo de 3/ 32" de altura, se tendrán 3
agujeros en los penetrómetros cuyos diámetros estarán en función del espesor
del tubo de acuerdo a lo siguiente:
Primero
Segundo
Tercero
Donde t =
t
2t
4t
espesor del penetrómetro
Para radiografiar una unión con este procedimiento de haz de radiación interna,
se colocarán 3 penetrómetros a una distancia de 12”'. Los penetrórnetros estarán
1/ 4" dentro de la unión a radiografiarse.
Toda película debe ser claramente identificada por los números de plomo, letras
y/o marcas que se usen y cualquier discontinuidad en la soldadura puede ser
ubicada rápidamente y con mucha aproximación. Todas las soldaduras se
deberán numerar en forma consecutiva y se emitirá un reporte radiográfico
diariamente, elaborado por el radiólogo.
7.5. DEFECTOS EN SOLDADURAS
La calificación de las soldaduras se hará con base al API-1104, por lo que el
técnico nivel II deberá disponer del código en todo el tiempo para poder evaluar
los defectos, no se debe evaluar de memoria. Para la aplicación de este código
deberá tomarse en cuenta la última edición del mismo.
El técnico radiólogo certificado nivel II, deberá seguir en forma precisa el proceso
de inspección radiográfica que se marca en el código, norma, especificación o
documento que rige la inspección, para lo cual en una forma general se describen
los pasos:
a.
b.
c.
d.
e.
Se produce la radiografía
Se calcula el tiempo de la exposición
Se prepara la toma radiográfica
Se realiza la exposición
Se revela la placa radiográfica
Este paso lo realiza el radiólogo y debe hacerlo cuidadosamente para evitar
errores.
7.5.1. Determinación de la calidad de imagen radiográfica.
a.
b.
c.
d.
e.
Se evalúa el contraste
Se evalúa la definición
Se evalúa la densidad
Se evalúan los daños por revelado
Se evalúan los daños por mal manejo
7.5.2. Interpretación de indicaciones
a. Se analiza cada imagen para detectar las indicaciones
b. Se clasifican las indicaciones
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Para esta parte se emplea siempre un negatoscopio de intensidad variable y es
importante interpretar bien y cuidadosamente.
Para hacer una interpretación correcta de las indicaciones, el técnico debe saber
el tipo de material que se está inspeccionando, si es una soldadura el tipo de unión
y el tipo de preparación del bisel, tipo de proceso de soldadura, el código o norma
que se debe aplicar.
7.5.3. Evaluación de indicaciones relevantes
a. Las indicaciones relevantes, se clasifican según su dimensión, su forma o
su localización.
b. Se comparan las dimensiones de las indicaciones con respecto a las
condiciones de la norma.
c. Se comparan las formas de las indicaciones con respecto a las
indicaciones de la norma al hacer la evaluación de las indicaciones no se
deben de mezclar criterios.
7.5.4. Emisión de veredicto a evaluación de indicaciones
a. El veredicto se debe basar en las condiciones impuestas por la norma
aplicable, no se debe emitir solo por criterio personal.
b. Solo existen dos alternativas, se acepta o se rechaza la parte
inspeccionada.
7.5.5. Identificación de zona de inspección, según los resultados obtenidos
a.
b.
c.
d.
Zona inspeccionada en espera de resultados (color amarillo)
Repetir la inspección (mala radiografía) (color café)
Zona aceptado (color verde)
Zona rechazada (color rojo)
7.5.6. Registro (reporte) de los resultados
a. El registro o reporte debe hacerse de acuerdo a las recomendaciones de
la norma aplicable
b. Debe contener la información correcta de la forma en que se realizaron las
radiografías
c. Debe indicar el criterio de aceptación o rechazo.
d. Debe contener el nombre y firma del inspector calificado que evaluó las
indicaciones.
Información minina de un reporte radiográfico.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
Tipo de material radiografiado.
Tipo de fuente empleada
Punto focal efectivo de la fuente
Marca y tipo de película empleada
Tipo y espesor de las pantallas intensificadoras
Distancia mínima fuente película
Condiciones de exposición para calificar el procedimiento
Tipo y tamaño del indicador de calidad de imagen
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SICE presentará y entregará a la Residencia de Obra del cliente, toda la
información que se relaciona a continuación, respecto de la empresa de
inspección radiográfica que propone subcontratar para la ejecución de los
trabajos:
a.
b.
c.
d.
Certificados de calibración vigente de los equipos
Certificados de calidad de los materiales.
Copia vigente de la licencia de empresas que realizan esta actividad.
Copia de los certificados vigentes de los técnicos nivel I y II, así como su
curriculum, otorgados por un nivel III, y certificado de este último.
e. Convenio del técnico nivel III con la empresa participante
f. Copia de las gráficas de decaimiento de las fuentes
g. Copia del procedimiento de inspección radiográfica que se utilizará,
aprobado por un técnico nivel III.
El personal del contratista deberá usar el equipo de protección personal adecuado
para el desarrollo de sus actividades (ropa de algodón, botas, guantes, etc.).
7.5.7. Informes
Se proporcionará un resumen de las soldaduras que se hayan inspeccionado
diariamente. El registro de todas las soldaduras inspeccionadas deberá
identificarse adecuadamente con el número de identificación de la estación de
inspección de la tubería y/o de la soldadura para permitir la fácil ubicación e
identificación durante y después de su construcción.
Dicho resumen deberá indicar si cada soldadura es aceptable, y en caso de que
no lo sea, las causas para su reprobación. A la terminación el trabajo, todos los
informes de las radiografías y las películas expuestas, debidamente marcadas con
el número de identificación de la estación de inspección de la tubería y/o de la
soldadura que las relaciona con los informes de radiografías, deberán empacarse
en cajas de madera y transportarse a las instalaciones de almacenamiento que el
Cliente designe para este propósito.
Las películas expuestas deberán procesarse y empacarse como se indica
anteriormente para permitir su almacenamiento a resguardo del Cliente, por un
periodo de tres años sin que pierdan su color y para poder manejarlas
convenientemente. Las cajas de películas expuestas deberán estar marcadas por
todos sus lados con:
8.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
La inspección radiográfica se dará por aceptada por parte del cliente cuando:
 Se hayan cumplido todos los puntos establecidos en este procedimiento.
 No existan defectos en las soldaduras y se hayas corregido los existentes.
La firma del cliente o de su representante, si se requiere, se hará cuando y en el
lugar en que se hacen las inspecciones.
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9.
RESPONSABILIDADES
Producción / Construcción
Laboratorio Radiográfico
Control de calidad
10. FORMATOS
N/A.
Supervisar las inspecciones
radiográficas y ensayos.
Manejo y control de equipo y
materiales.
Autocontrol preparación y
realización de inspecciones y
ensayos.
Supervisar los trabajos de
inspección radiográfica y ensayos.
Procesar la documentación.
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