Subido por JONATHAN MARTINEZ DOMINGUEZ

4 ) Procedimiento de prueba hidrostática (002)

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“PROCEDIMIENTO”
ALP-GOP -PH -03
REV. 1
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA PRUEBA
HIDROSTÁTICA
ALP-GOP-PH-03 REV.1
CONTROL DE REVISIONES
REV.
0
1
DESCRIPCIÓN
Primera emisión del documento
Actualización
ELABORÓ
Miguel A.
Vázquez
Miguel A.
Vázquez
REVISÓ
APROBÓ
José
Julian
Antonio
Flores
Flores
Brilanti
José Luis
José
Hernandez
Antonio
FECHA
Dic-2013
Febrero-24-2015
Flores
Indicar certificacion en END ISO / ASNT
Nivel III para el personal que aprueba y firma
este procedimiento
Indicar certificacion en END ISO / ASNT
Nivel II para el personal que elabora el
procedimiento y/o ejecutara las pruebas
“PROCEDIMIENTO”
ALP-GOP -PH -03
REV. 1
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
ÍNDICE.
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. REFERENCIAS.
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. EQUIPO A UTILIZAR.
7. DESARROLLO.
8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN.
9. ANEXOS
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“PROCEDIMIENTO”
ALP-GOP -PH -03
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
1. OBJETIVO.
1.1. Describir los pasos a seguir para la realización de pruebas hidrostáticas y su
inspección, así como la generación de registros para esta actividad para mantener la
evidencia.
2. ALCANCE.
2.1. Este procedimiento es aplicable a todos los equipos manufacturados cuya
especificación indique la realización de prueba hidrostática, ya sea un recipiente a
presión o cualquier otro equipo que requiera de dicha prueba.
2.2. Este procedimiento es aplicable en pruebas individuales a equipos, equipos en
serie o sistemas ensamblados sin importar el tamaño.
3. REFERENCIAS.
3.1. Planos de fabricación en revisión vigente del equipo.
3.2. ASME BPV Secc. VIII Div. 1; para recipientes a presión.
3.3. Especificaciones proporcionadas por el cliente para equipos especiales.
4. DEFINICIONES.
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades desempeñadas.
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
5. RESPONSABILIDADES.
5.1. El departamento de aseguramiento de calidad es responsable de inspeccionar la
prueba y de generar los registros correspondientes.
5.2. El departamento de producción es el responsable de preparar el equipo para la
realización de la prueba previendo la necesidad de empaques y elementos para tapar
las conexiones del equipo.
5.3. El departamento de producción es el responsable de realizar la prueba requerida de
acuerdo a este procedimiento.
5.4. La gerencia de ingeniería es responsable de indicar, en el plano de fabricación del
equipo, la presión requerida para la prueba.
6. EQUIPO A UTILIZAR.
6.1. Bomba hidráulica con la capacidad suficiente para levantar la presión
requerida; la capacidad de la bomba depende directamente de la presión de
prueba.
6.2. Mangueras y conexiones hidráulicas de alta presión.
6.3. Tapas, empaques, tornillería y demás accesorios requeridos para tapar el
equipo.
6.4. Manómetro con rango adecuado para la presión de prueba. El rango del
manómetro debe encontrarse entre 1.5 y 4 veces el valor de la presión de prueba
para cumplir con UG-102 del código ASME Secc. VIII Div. 1.
Se debe incluir un registrador de presion o
manografo, y termonetro para registrar la
temperatura del recipiente y l atemperatura
ambiente
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
7. DESARROLLO.
7.1. El equipo debe ser apoyado adecuadamente, considerando todas las cargas
adicionales debidas a la columna de agua.
7.2. Colocar empaques y tapas requeridas en todas las boquillas del equipo. Insertos
soldables son permitidos para tapar conexiones SW. Los insertos deben ser removidos
al término de la prueba. Es necesario dejar abierta una conexión para venteo y una para
llenado de agua.
7.3. Verificar que todos los tornillos se encuentren debidamente apretados antes de
proceder a llenar con agua.
7.4. Llenar con agua el equipo.
7.5. Tapar la conexión dejada para venteo.
7.6. Colocar el manómetro en la parte más alta del equipo. Siempre que sea posible, se
debe colocar un manómetro extra para corroborar la lectura del instrumento principal
con el que se efectuará la prueba.
7.8. Colocar la bomba con las conexiones necesarias al equipo.
7.9. Levantar presión de forma progresiva hasta llegar a la presión de prueba.
7.10. Cerrar todas las válvulas de la bomba para mantener la presión por un tiempo
mínimo de media hora para poder realizar la inspección.
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PRUEBA HIDROSTÁTICA.
7.11. Realizar una inspección de forma visual en todas las juntas de soldadura y
empaques definitivos del equipo para asegurar que no existe fuga.
7.12. Abrir las válvulas correspondientes de la bomba para aliviar la presión del
equipo.
7.13. Destapar una boquilla para drenar el equipo.
7.14. Elaborar reporte de resultados en el formato anexo.
8. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO.
8.1. La prueba será rechazada siempre que existan fugas en juntas de soldadura.
8.2. En caso de que existan fugas en empaques debe apretarse la tornillería
correspondiente y re inspeccionar. Si es necesario, se debe cambiar el empaque.
las caidas de
presion en
recipientes a
presion no
son
aceptables
8.3. Fugas que generen un goteo en tapas provisionales colocadas para prueba son
permitidas siempre que no generen una caída de presión mayor a 1 kg/cm2 o del 5%
del valor total de la presión de prueba al término de la misma.
8.4. Si el equipo presenta algún tipo de deformación en cualquiera de sus componentes
deberá abortarse la prueba de forma inmediata.
9. ANEXOS.
9.1. FORMATO DE REPORTE DE PRUEBA.
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
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Incluir la
temperatura
del recipiente
y la
temperatura
ambiente de
la prueba
incluir
termometro
incluir los
valores
inciales y
finales de
presion de
prueba,
temperatura
ambiente y
temperatura
del recipiente
Incluirlo en
listado de
equipos
se debera indicar certificacion en
PH del personal que realiza la
prueba
retirar la firma de usuario final, solo
dejar hasta el cliente.
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