“INYECCIÓN DE POLÍMEROS” RECUPERACIÓN ASISTIDA GIANELLA LISSETTE SUAREZ PANCHANA INYECCIÓN DE POLÍMEROS • Debido a limitaciones en los métodos de recobro tradicionales de inyección han hecho necesaria la implementación de los métodos de recobro EOR (Enhance Oil Recovery) con el objetivo de incrementar la eficiencia de desplazamiento y maximizar el factor de recobro. • Dentro de estos métodos EOR se incluyen los procesos térmicos, los miscibles y los químicos. Y en la clasificación de procesos químicos se encuentra la inyección de polímeros, que suele definirse como una excelente opción para ser aplicado en los campos que ya estén en desarrollo. DESCRIPCIÓN DE INYECCIÓN DE POLÍMEROS • De forma general, en este proceso químico los polímeros son agregados al fluido de inyección (agua) para incrementar su viscosidad, hasta que esta se asemeje a la viscosidad del crudo. • De esta manera, se mejora tanto el índice de movilidad entre el fluido desplazado (crudo) y el desplazante, como la eficiencia de desplazamiento volumétrico. ESTE PROCESO HA MOSTRADO INCREMENTOS ADICIONALES DE UN 5% A UN 20% EN EL FACTOR DE RECOBRO, LLEGANDO CON ESTO A VALORES CERCANOS A UN 60% DE RECOBRO TOTAL • Debido a que se forma un tapón viscoso y este con la inyección de agua va a generar un alto factor de recobro porque este arrastra con mayor facilidad los fluidos presentes en el yacimiento. ES UNA MODIFICACIÓN DE LA INYECCIÓN DE AGUA Y CONSISTE EN AÑADIR AL AGUA DE INYECCIÓN UN TAPÓN DE POLÍMEROS, DE 200 A 1000 PPM, DE UN ALTO PESO MOLECULAR (2 HASTA 5 MM) ANTES DE QUE ESTA SEA INYECTADA EN EL YACIMIENTO. La Figura esquematiza una inyección de dos baches surfactante-polímero. POLÍMEROS Actualmente, se usan tres tipos de polímeros: • Poliacrilamidas, • Polisacáridos • Polioxidos de etileno Los dos primeros son los mas aplicados en pruebas de campo, siendo los poliacrilamidas los mas populares, debido a que, además de aumentar la viscosidad, alteran la permeabilidad de la roca yacimiento en las zonas invadidas, lo cual también baja la movilidad efectiva del agua inyectada. Para la selección de un pozo destinado a la inyección de aditivos químicos (polímeros) se deben tomar en cuenta: • Límites del campo y geometría del reservorio. • Propiedades de la roca. • Localización de los contactos gas/petróleo y agua/petróleo si estuvieran presentes. • Características de los fluidos del reservorio. • Condiciones de presión y temperatura inicial del yacimiento. • Profundidad de la arena prospectiva. • Saturación de fluidos en el medio poroso. VENTAJAS DE POLÍMEROS • Mejora la razón de movilidad agua-petróleo. • Son los más aplicables en pruebas de campo. • Factor económico • Mejoran el barrido vertical DESVENTAJAS DE POLÍMEROS • Son sensibles a la salinidad. • Es muy susceptible al ataque bacterial. • Son muy costosas al momento de tener problemas. • Efecto de esfuerzos y altas temperaturas CASO PRACTICO • Ecopetrol es uno de los pioneros en Colombia de este tipo de tecnologías, con proyectos piloto de inyección de agua mejorada. Entre estos se podrían mencionar los de los campos Casabe,Tello,Yaguara,Yariguí-Cantagallo y Chichimene. • El primer proyecto de inyección de polímeros de Ecopetrol fue implementado en el campo Yariguí-Cantagallo en 2014. CAMPO YARIGUÍ-CANTAGALLO • El Campo Yariguí-Cantagallo fue descubierto a mediados de los años 40’s, y adquirido por ECOPETROL S.A en el año de 1975. • El campo ha tenido una trayectoria de explotación de petróleo desde los años 40’s, hasta la actualidad, Involucrando una disminución de presión considerable del yacimiento. Seguido a esto, reduciendo la tasa de producción diaria de petróleo, hasta a 5000 BOPD. CAMPO YARIGUÍ-CANTAGALLO Diseño e implementación del primer proyecto de inundaciones de polímero en Colombia en el Campo Yariguí-Cantagallo”, en el cual se presentó el diseño, ejecución y seguimiento inicial del proyecto de inyección de polímeros durante 5 años en Colombia por parte de Ecopetrol. En los últimos 15 meses del 2015, reportó una recuperación incremental de petróleo que superó los 60.000 barriles con la estabilización de cortes de agua. CAMPO YARIGUÍ-CANTAGALLO En el Campo Yariguí-Cantagallo se realizó el primero piloto de inyección de polímeros el 17 de marzo del 2014, con el pozo YR-504, en abril del mismo año se implementó en el pozo YR-510 y en el año 2016 en los meses de marzo y mayo se implementaron los pozos inyectores YR-512 y YR-511 respectivamente Al realizar el piloto se definieron para inyectar un máximo de 0,2 volúmenes porosos de polímero por cada patrón a una caudal de inyección de 1.500 bbl/d y la concentración de polímero entre 550 ppm y 1.000 ppm CAMPO YARIGUÍ-CANTAGALLO En el inyector YR-504 se realizó una inyección acumulativa de solución de polímero de 526.933 bls. En la figura 11 se presentó el historial de inyección de polímero de los pozos YR-504 y YR-510, las concentraciones utilizadas a medida que aumenta los barriles acumulados inyectados, la presión máxima y la tasa de inyección de estos pozos. La concentración de polímero se redujo gradualmente desde 1.500 a 550 ppm, la reducción de la concentración del polímero ayudó a aumentar las tasas de inyección de 1.000 y 1.500 BPD. El inyector YR-510 comenzó la inyección de polímero de 800 ppm a 1.000 BPD, después de aproximadamente una inyección acumulativa de polímero se redujo a 500 ppm. REFERENCIAS • https://www.researchgate.net/publication/318648675_Inyeccion_Polimerica_Un_Proce so_Clave_para_Incrementar_los_Factores_de_Recobro • file:///C:/Users/andre/Downloads/Revista_ColombiaEnerga_Ed_15_0_HOTPages.pdf • http://www.oilproduction.net/files/EOR%20Handbook.pdf CASO PRACTICO • https://core.ac.uk/download/pdf/285995381.pdf • https://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/7822/1/5142098-2020-1IP.pdf
