Laboratorio N° 02 Simbología en Instrumentación y Control. ELECTROTECNIA INDUSTRIAL MARCO ARCOS CAMARGO Competencia especifica de la sesión • Identificar las formas de representar dispositivos e instrumentos. CAPACIDADES TERMINALES Aplicar estrategias de control. Reconocer y aplicar diferentes instrumentos para medir variables industriales y actuadores. Usar controladores digitales de procesos. Usar sistemas de supervisión y control basados en computador. Repaso Sesión anterior Instrumentos Variados Contenido de la sesión de laboratorio Utilizar simbología estándar para representar procesos industriales. OBJETIVO Identificar y Establecer un significado normativo de los instrumentos y sistemas de instrumentación utilizados para la medición y el control, incluyendo símbolos y códigos de identificación (Tags). 1. INTRODUCCIÓN Para poder identificar equipos e instrumentos de una manera sencilla y poder tener además una idea de las condiciones de diseño de cualquier proyecto de ingeniería nos valemos de una herramienta que se conoce comúnmente por las siglas P&ID. Un P&ID es lo que se define como un diagrama de tuberías e instrumentación también conocido del idioma inglés como piping and instrumentation diagram/drawing (P&ID) y es un diagrama que muestra el flujo del proceso en las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental. 7 AMERICAN NATIONAL STANDARD ANSI/ISA-5.1-2009 SIMBOLOS E IDENTIFICACIONES DEFINICIONES TÉRMINO DEFINICIÓN TAG Etiqueta de identificación de un equipo, tubería, instrumento o válvula. Ubicación del equipo, tubería, instrumento o válvula de acuerdo a su función en el proceso. AREA SUB-AREA. CODIGO DEL EQUIPO, INSTRUMENTO O VÁLVULA Ubicación específica del equipo, tubería, instrumento o válvula de acuerdo a su función dentro del Área asignada. Número asignado de acuerdo a los estándares de codificación indicados para cada tipo de equipo, instrumento o válvula. CODIFICACIÓN DE EQUIPOS 3820-PP-1803 Equipo nuevo 3820-PP-800 Equipo existente 495-BL-1432 Equipo nuevo 520-BL-451 Equipo existente CODIFICACIÓN DE TUBERIAS 260 36” PL H0 102 NI AAA – BB – CCC – DD – EEE – X Código de área Diámetro nominal Código del fluido Clase de material Número secuencial de línea Código de aislamiento EJEMPLO CODIFICACIÓN DE TUBERIAS VÁLVULAS MANUALES 4” BU AA BB CCC Tamaño de la válvula Tipo de válvula Número de identificación AV ……… Válvula de alivio de aire BA ……… Válvula de bola BU …….. Válvula mariposa CH …….. Válvula de retención 405 SIMBOLOS DE VÁLVULAS MANUALES EJEMPLO CODIFICACIÓN DE VALVULAS MANUALES DISPOSITIVOS AUTOACCIONADOS Letras de identificación funcional de instrumentos PIT – 1203 PIT – 1203A Área (Prefijo): Aclarar la situación del instrumento dentro del proceso, como el número de unidad o zona de proceso (zona o unidad de proceso 26) Sufijo: Se puede utilizar para distinguir varios elementos conectados en el mismo punto ejemplo 26-ZIT- 1102A y 26 –ZIT-1102B conectados en el mismo elemento primario. Ejercicio Efectuar la identificación funcional de los siguientes instrumentos: a) PIT-1219 b) AIT-1768 c) HSS-2301A d) ZSO-1408 e) LLAL-1302 f) SDIAH-2301 VÁLVULAS AUTOMATICAS 26 FV 1203 AA BBB CCDD Código de área Abreviatura del instrumento Código del instrumento EJEMPLO CODIFICACIÓN DE VALVULAS AUTOMATICA CÓDIGO DE ALARMAS ENCLAVAMIENTO Son condiciones de partida, de proceso o de seguridad que garanticen la partida de equipos o condiciones de proceso que deben encontrarse en los rangos o estados normales de operación y en general a la coordinación y sincronización que debe existir entre diferentes componentes del proceso o de áreas del proceso ENCLAVAMIENTO FISICO MODOS DE OPERACION Modo Local Permite a los operadores de campo dar partida o parada en forma individual a motor y/o bombas utilizando las botoneras de Start/Stop de los equipos. Modo Remoto Control de los equipos motorizados, es realizada desde sala de control. Automático-Remoto Condición en la cual el Sistema de Control (PLC, DCS) actúa sobre los equipos y dispositivos de manera independiente al operador. MODOS DE OPERACIÓN (Continuación) Manual-Remoto Se entiende por modo de operación “Manual-Remoto”, aquella condición en la cual el Sistema de Control maneja el proceso de manera dependiente del operador. Blibliografia Creus, Solé, Antonio (2006) Instrumentación industrial. México D.F.: Alfaomega. (621.381I/C85/2006)
