ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 INTRODUCCION: En el ámbito operativo existen muchos factores por medio de los cuales se ve afectada la producción de la mayoría de las empresas. Factores como reproceso, malas especificaciones del producto y una mala administración de los recursos y de la empresa, las cuales nos llevan a tener un costo adicional dentro del proceso de producción; el análisis y estudio de factores que pueden contribuir a mejorar el proceso productivo volviéndose más óptimo y eficiente, generando así la programación de todas las actividades de acuerdo con un orden de trabajo específico. Todo estudio analítico de trabajo. Hecho de una manera sistemática va dando a descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempo y energías que pueden ser útiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio hay que determinar sus causas, que suelen ser la mala planificación y organización, un control insuficiente, una formación inadecuada de los trabajadores y la falta de un buen estudio de métodos y tiempos en la producción y administración. A continuación se observara a la realización de un estudio de métodos y tiempo en la administración de la empresa INDUSTRIAL DE SERVICIOS LKS SAS Este estudio de métodos es muy importante ya que es una herramienta que permite estudiar los procesos más detalladamente que se llevan a cabo en la empresa, con el fin de identificar las fallas que se producen en dicho proceso y de esta manera proponer una mejora en la realización del trabajo la cual permita la incrementación de la productividad y el mejor aprovechamiento de los recursos. Por lo tanto efectuaremos un análisis de la situación actual que se encuentra en la empresa con el propósito de mejorar el método de trabajo y administrativo ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 - PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DESCRIPCION DEL PROBLEMA L.K.S. Es una empresa de experiencia que ha estado a la vanguardia desde hace más de 54 años en el área de motores eléctricos, generadores, plantas eléctricas, transformadores, Motobombas, turbo maquinaria e hidroeléctricas entre otros equipos electromecánicos. Nuestra especialidad está dirigida al mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo, reparación y comercialización de motores eléctricos, generadores y transformadores En INDUSTRIAL DE SERVICIOS LKS SAS, se puede observar que el tipo de planeación que realizan es de una forma empírica, debido a que la programación de actividades que se hace, depende principalmente de la experiencia que tiene los dirigentes de la empresa y su criterio personal. Además de esto se encuentran un sin número de reproceso que retardan aún más la entrega a tiempo de los productos, tiempos que se encuentra estipulados en un contrato de entrega, afectando así la imagen y la seriedad de la empresa. Por lo tanto se desea plantear un estudio dentro de los parámetros del manejo adecuado de los métodos y tiempos de producción en donde se pueda definir los tiempos estándar en la parte metalmecánica, lavado y pintura que sirva como base para una planeación de la producción. ¿Cuál es el método y la definición de los tiempos estándar de producción que sirva como base para una planeación de la producción en la empresa?. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 OBJETIVOS: Elaborar la propuesta de mejora de métodos y determinar los tiempos estándar de las áreas de metalmecánica, lavado y pintura en la planta de producción de la empresa - Describir los métodos de trabajo de la empresa en mención, observando detalladamente el proceso de producción, el recorrido del material procesado y a procesar para estandarizar las tareas que se llevan a cabo en cada una de las áreas a estudio. Efectuar un análisis de métodos en el área metalmecánica, lavado y pintura; para presentar mejoras en la forma de ejecución de las actividades. Determinar el tiempo estándar de trabajo de las áreas de metalmecánica, lavado y pintura de la planta de producción. - JUSTIFICACION: Dentro de la empresa se evidenció la falta de un estudio de métodos y la problemática en que se enfrentan al programar su producción, puesto que ésta es elaborada de acuerdo a la experiencia de su jefe de producción, afectando de manera directa los tiempos de entrega a los clientes. La falta de una determinación en los tiempos de producción ha llevado a dicha empresa a invertir en un proyecto de investigación donde se analicen cada una de las actividades elaboradas en la empresa especialmente en las áreas de metalmecánica, lavado y pintura, las cuales son las que más afecta al proceso de producción. Por lo tanto se pretende determinar los tiempos estándar de producción y proponer una mejora en los métodos de trabajo en cada una de las actividades realizadas en las áreas de metalmecánica, lavado y pintura, que sea acorde para la realización de la planeación de la producción. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 ESTUDIO DE TIEMPO DEFINICION: A Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido. La medición del trabajo o estudio de tiempos, es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. La fase del estudio de tiempos se puede definir como: “La aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierta un trabajador calificado en llevar a cabo una actividad definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.”3 Elementos y preparación para el Estudio de tiempos Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la experiencia y los conocimientos suficientes para la comprensión de la totalidad de una serie de elementos que a continuación se describen para llevar a buen término dicho estudio: Selección del operador. Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos: Habilidad, deseo de cooperación, temperamento, experiencia. • Actitud frente al trabajador El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos. • El analista debe observar todas las políticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 • No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboración. • El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá favorablemente si se le trata abierta y francamente. Análisis de comprobación del método de trabajo. Nunca se debe cronometrar una operación que no haya sido normalizada. La normalización de los métodos de trabajo es el procedimiento por medio del cual se fija en forma escrita una norma de método de trabajo para cada una de las operaciones que se realizan en la fábrica. En estas normas se especifica el lugar de trabajo y sus características, las máquinas y herramientas, los materiales, el equipo de seguridad que se requiere para ejecutar dicha operación como lentes, mascarilla, extintores, delantales, botas, etc. Consulta en “Estudio de Movimientos y Tiempos”. Autor: BARNES, Ralph M. Quinta Edición. Un trabajo estandarizado o con normalización significa que una pieza de material será siempre entregada al operario de la misma condición y que él será capaz de ejecutar su operación haciendo una cantidad definida de trabajo, con los movimientos básicos, mientras siga usando el mismo tipo y bajo las mismas condiciones de trabajo. La ventaja de la estandarización del método de trabajo resulta en un aumento en la habilidad de ejecución del operario, lo que mejora la calidad y disminuye la supervisión personal por parte de los supervisores; el número de inspecciones necesarias será menor, lográndose una reducción en los costos. Ejecución del estudio de tiempos. -Obtener y registrar toda la información concerniente a la operación. -Es importante que el analista registre toda la información pertinente obtenida mediante observación directa, en previsión de que sea menester consultar posteriormente el estudio de tiempos. - La información se puede agrupar como sigue: • Información que permita identificar el estudio de cuando se necesite. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 • Información que permita identificar el proceso, el método, la instalación o la máquina. • Información que permita identificar al operario. • Información que permita describir la duración del estudio. Estudio de Tiempos con Cronómetro Definición “El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.” Un estudio de tiempos con cronómetro se lleva a cabo cuando: a). Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operación. Se encuentran demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos en las demás operaciones. Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna máquina o grupo de máquinas. Pasos para su realización I. Preparación o Se selecciona la operación. o Se selecciona al trabajador. o Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo. o Se establece una actitud frente al trabajador. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 I. Ejecución o Se obtiene y registra la información. o Se descompone la tarea en elementos. o Se cronometra. o Se calcula el tiempo observado. I. Valoración o Se valora el ritmo normal del trabajador promedio. o Se aplican las técnicas de valoración. o Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado. I. Suplementos o Análisis de demoras o Cálculo de suplementos y sus tolerancias I. Tiempo estándar o Determinación de tiempos de interferencia o Cálculo de tiempo estándar Tiempo Estándar Definición Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de fatiga. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación. Aplicaciones del tiempo estándar a). Para determinar el salario devengado por esa tarea específica, sólo es necesario convertir el tiempo en valor monetario. b). Ayuda a la planeación de la producción. Los problemas de producción y de ventas podrán basarse en los tiempos estándares después de haber aplicado la medición del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeación defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas. c). Facilita la supervisión. Para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con hombres, materiales, máquinas, herramientas y métodos; los tiempos de producción le servirán para lograr la coordinación de todos los elementos, sirviéndole como un patrón para medir la eficiencia productiva de su departamento. d). Es una herramienta que ayuda a establecer estándares de producción precisos y justos. Además de indicar lo que puede producirse en un día normal de trabajo, ayuda a mejorar los estándares de calidad. e). Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinación entre los obreros y las máquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansión. f). Ayuda a formular un sistema de costo estándar. El tiempo estándar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. g). Proporciona costos estimados. Los tiempos estándar de mano de obra, presupuestarán el costo de los artículos que se planea producir y cuyas operaciones serán semejantes a las actuales. h). Proporciona bases sólidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de producción y permite establecer políticas firmes de incentivos a obreros que ayudarán a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estará en mejor situación dentro de la competencia, pues se encontrará en posibilidad de aumentar su producción reduciendo costos unitarios. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 i). Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estándar serán parámetro que mostrará a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los métodos de trabajo. Ventajas de la aplicación de los tiempos estándar a). Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo. b). Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneración extra. Tiempo Real Definición El tiempo real se define como el tiempo medio del elemento empleado realmente por el operario durante un estudio de tiempos. Tiempo Normal Definición La definición de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el operario normal o estándar para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables Tiempo Imprevisto Descripción La cantidad de tiempo agregado al tiempo normal para elaborar una actividad, le causa al trabajador tanto retrasos en la operación, como necesidades personales y fatiga. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Esfuerzo Definición El esfuerzo se define como: " Una demostración de la voluntad, para trabajar con eficiencia". El esfuerzo es representativo de la velocidad con que se aplica la habilidad y puede ser controlada en un alto grado por el operario. El analista debe ser muy cuidadoso de calificar sólo el esfuerzo real demostrado. Puede darse el caso de que un operario aplique un esfuerzo mal dirigido, durante un periodo largo, a fin de aumentar también el tiempo del ciclo y, sin embargo, obtener un factor de calificación liberal. Tipos de esfuerzo Esfuerzo deficiente 1- Pierde el tiempo claramente 2- Falta de interés en el trabajo 3- Le molestan las sugerencias 4- Dar vueltas innecesarias en busca de herramienta o material 5- Efectúa más movimientos de los necesarios 5- Mantiene en desorden su lugar de trabajo 6- Esfuerzo regular 7- Las mismas tendencias que el anterior pero en menor intensidad 8- Acepta sugestiones con poco agrado 9- Su atención parece desviarse del trabajo 10- Es medianamente sistemático, pero no sigue siempre el mismo orden 11- Trabaja también con demasiada exactitud 12- Hace su trabajo demasiado difícil ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Esfuerzo promedio 1Trabaja con consistencia 2Mejor que el regular 3Es un poco escéptico sobre la honradez del observador de tiempos o de la dirección. 4Tiene una buena distribución en su área de trabajo. 5Planea de antemano 6Trabaja con buen sistema Esfuerzo bueno 1. Pone interés en el trabajo 2. Muy poco o ningún tiempo perdido 3. No se preocupa por el observador de tiempos 4. Está bien preparado y tiene en orden su lugar de trabajo 1. 2. 3. 4. Esfuerzo excelente rabaja con rapidez Utiliza la cabeza tanto como las mano Toma gran interés en el trabajo Reduce al mínimo los movimientos innecesarios 5sistemáticamente con su mejor habilidad Esfuerzo excesivo Trabaja 1. Se lanza a un paso imposible de mantener constantemente 2. El mejor esfuerzo desde el punto de vista menos el de la salud. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 GESTION ADMINISTRATIVA Y GERENCIAL ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 DIGRAMA DE FLUJOS PROCESOS RELATIVOS DE LA EMPRESA BOBINADOS ACTIVIDAD RESPONSABLE FLUJOGRAMA DOCUMENTO Y/O REGISTRO 1. Inicio del procedimiento Inicio 2. Realizar inspección visual y técnica con equipos de medición como Baker, Puente Thomson, Megger y Fluke, para determinar la clase de falla debido a: - Posible sobre carga mecánica - Sobre carga eléctrica - Humedad - Problema mecánico de rodamientos Contaminación Mala aplicación o selección Cuerpo extraño Bobinador Protocolo de motores trifásicos RE 01 GM Ensamblador Realizar inspección visual y técnica Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM. Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de generadores RE 03 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 07 GM Control de trabajo por orden RE 08 GM Protocolo de pruebas motores monofásicos RE 13 GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 3. Identificar el IP (Protección del motor del medio ambiente), según la siguiente tabla, para determinar la protección del bobinado y sus partes constitutivas IP AMBIENTE DEUSO DE TRABAJO TIPO DE PROTECCIÓN REPARADO 23 al 50 Para uso en ambientes cerrados, sin presencia de humedad Aplicar resinas dieléctricas 55 al 63 Para uso en ambientes húmedos y con lluvia -Adaptar o renovar retenedores en escudos o tapas de motor Bobinador Identificar el IP (Protección del motor al medio ambiente) -Sellamiento en salida de cables del estator -Aplicación de sellantes en ajustes de las tapas -Aplicación de barniz dieléctrico en los devanados para repelar la humedad -Aplicar epóxica proteger carcaza. externa para la 4. De acuerdo con la autorización por escrito establecida por el cliente, se inicia el rebobinado Cliente Es necesario autorizacion por escrito del cliente para iniciar trabajos Ambiente) ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 5. Elaborar diagrama de conexionado donde se establece lo siguiente: Bobinador Registrar los datos del motor en el formato RE11-GM Verificar si es diseño original, y datos originales del motor - Calibre del conductor donde se mide el diámetro del alambre - Tipo de alambre o conductor a usar - El número de espiras del bobinado - El número de salidas - El número de bobinas -El número de ranuras -El número de grupos -Altura de coronas de bobinado -Paso de la bobina -Conexión Tipo o clasificación del aislamiento de ranura, separadores de bobina, cuñas, tubo flexible y cables de salida 6. Extraer alambre de bobinas dañadas mecánicamente con alicates, pinzas, malacate, monta carga, cizallas, teniendo el cuidado de no maltratar el núcleo. Auxiliar oficios varios Bobinadores Ensambladores 7. Limpiar ranuras del estator con lija, motortool y gratas. Auxiliar oficios varios Bobinadores Extraccion de alambre de bobinas dañadas mecanicament e Limpieza de ranuras del estator Esquema de conexiones de rebobinados RE11-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 8. Lavar el estator con desengrasantes y detergentes dieléctricos. Utilizar pistolas a presión y cepillos plásticos, para retirar grasas y partículas de cobre Auxiliar oficios varios 9. Secar en horno con temperatura controlada según las siguientes especificaciones: Auxiliar oficios varios EQUIPO TEMPER ATURA HORNEA DO LACADO SECADO ENFRIA MIENTO 1 a 5 HP 80 °C 2 HORAS ½ HORA 3 HORAS 3 HORAS 10 a 50 HP 80 °C 3 HORAS 1½ HORA 4 HORAS 4 HORAS 50 a 100 HP 80 °C 6 HORAS 2½ HORA 7A8 HORAS 5 HORAS Lavado de estator con pistola a presión o cepillo plástico Secado en horno con temperatura controlada Para motores de mantenimiento el proceso de horneado varia dependiendo el aislamiento, tamaño y tipo del motor. 10. Fabricar bobinas teniendo en cuenta las especificaciones originales registradas en el formato Esquema de Conexiones de Rebobinado. El rebobinado se realiza de diferentes formas: - Cuando la bobina se fabrica sobre la máquina Se moldea el alambre para crear las bobinas, con base a las especificaciones estándares registrados en el formato Esquema de Conexiones de Rebobinado. Identificar los diferentes puntos para ser soldados entre sí, aislados con cinta auto-fundente, tubo flexible, cinta de vidrio, de acuerdo al tipo de motor y ambiente de trabajo, teniendo en cuenta el diagrama que se estableció en el Momento del desarme del motor. Auxiliar oficios varios Esquema de Conexiones de Rebobinado Bobinadores Fabricacion de bobinas de acuerdo a las especificacione s del esquema de conexionado de rebobinado RE11-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Antes de soldar las puntas verificar continuidad de la corriente eléctrica. - Cuando se moldea la bobina por fuera de la maquina y luego se ensambla al rotor, estator o excitatriz.. La bobina se fabrica con base a un molde que se diseña según la forma de la bobina que viene de fábrica. 1 El molde se debe montar a la máquina bobinadora donde se enrolla el alambre para formar la bobina, según modelo Establecido o diseño de la bobina. Colocar aislamiento de acuerdo a las especificaciones estándar de fábrica de acuerdo con en el formato Esquemas de Conexiones para Rebobinado. 11. Aplicar aislantes para el estator dependiendo de la temperatura de trabajo del motor según la siguiente tabla: SISTEMA DE AISLAMIENTO TEMPERATURA CLASE DE AISLAMIENTO CLASE A 105 °C 221 °F CLASE E 120 °C 248 °F CLASE B 130 °C 266 °F CLASE F 155 °C 311 °F CLASE H 180 °C 356 °F CLASE N 200 °C 392 °F CLASE R 220 °C 428 °F CLASE S 240 °C 464 °F CLASE C MAS DE 240 °C MAS DE 464 °F Bobinador Aplicación de aislantes para el estator según temperatura de trabajo ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 12. Colocar bobinas en ranuras. Las espiras de las bobinas se insertan una a una dentro de las respectivas ranuras, según esquema de conexiones de bobinado. Bobinador Colocacion de bobinas en ranuras, las espiras delas bobinas se colocan según el esquema de conexiones de bobinado Las coronas del bobinado con alambre calibre 30 al 40, deben ser protegidos con cintas en fibra de vidrio, para evitar interrupciones y deformaciones. 13. Colocar aislantes entre bobinas, dependiendo de las características del tipo de aislamiento, establecidas en la tabla sistemas de aislamiento. Bobinador Colocacion de aislantes entre bobinas de acuerdo al tipo de aislamiento ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 14. Conectar devanado según esquema de conexiones de rebobinado, teniendo en cuenta las tensiones (voltaje), corriente (amperaje) y potencia (kilowatios o Caballos de fuerza). Bobinador 15. Amarrar las coronas lado conexión y lado opuesto, con amarre en fibra de vidrio o poliéster. Bobinador Conectar devanado de acuerdo al esquema de conexiones tenienco en cuenta tension, corriente y potencia Amarrar las coronas en ambos lados con amarre de fibra de vidrio o poliester Esquema de conexiones de rebobinado RE11-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 16. Realizar pruebas de aislamiento para verificar contactos contra tierra de los devanados. Bobinador Realizar pruebas de aislamiento para verificar contactos contra tierra de los devanados La prueba se realiza con el equipo de Megger. Para rebobinados nuevos, se aplica una tensión de 1000 Voltios durante 1 minuto, en la cual debe presentarse una resistencia de aislamiento mayor a 2000 Mega ohmios. (MΩ) 17. Realizar pruebas de surge y hipot con el equipo Baker de acuerdo al Procedimiento de pruebas de resistencia en corriente continua para motores y generadores. Bobinador Realizacion de pruebas surge y Hipot con el equipo Baker Procedimiento de pruebas de resistencia en corriente continua para motores y generadores PR06-GM 18. Colocar en horno el estator para calentar el bobinado, buscando que haya buena impregnación de barniz dieléctrico. El tiempo y temperatura se establece por cada capacidad de motor y modelo según tabla de tiempo y temperatura de horneado. Bobinador Colocar en horno el estator para el calentamiento del bobinado ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 19. Ensamblar rodamientos a rotor, dilatando el rodamiento en el equipo de ajustes de temperatura. Bobinador El tiempo y temperatura necesarias se establecen según especificación de tiempo y temperatura para calentamiento de rodamientos. 20. Ensamblar motor con todos sus componentes, verificando el amperaje, de acuerdo al valor establecido en la placa del motor Bobinador Ensamble total del motor verificando el amperaje y los niveles de vibracion El voltaje de prueba, teniendo en cuenta conexión externa del motor y voltaje en placa Niveles de vibración, teniendo en cuenta las disposiciones establecidas en el procedimiento de análisis de vibración. 21. Aplicar pintura general externa, con previo alistamiento de la base a pintar, desengrasado, lijado y con la aplicación de anticorrosivos o bases para la protección según el ambiente donde este trabajando el equipo. 21. Fin del procedimiento Ensamble de rodamientos a rotor, dilatando el rodamiento Auxiliar de oficios varios Aplicación de pintura externa al equipo FIN Procedimiento de análisis de vibración RE05-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 BALANCEO ACTIVIDAD RESPONSABLE FLUJOGRAMA DOCUMENTO Y/O REGISTRO 1. Inicio del procedimiento INICIO 2. Identificar voltaje de operación del motor y sus respectivas conexiones para alta o baja tensión. Ensambladores Identificar voltaje de operación del motor y sus conexiones Las mediciones se realizan con voltímetros, amperímetros, tacómetros, termómetros. Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE02GM Las mediciones de voltajes, amperajes se deben tomar en los cables de conexión del motor o en el transformador de Taps. Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM 1 3. Tomar y registrar temperatura y velocidad del motor. Ensambladores 1 La temperatura se toma con el termómetro digital y la velocidad se mide con el tacómetro foto eléctrico o de carátula y se comparan con los datos de la placa del motor. Tomar registro de temperatura y velocidad del motor Si es para corriente continua se registra en el formato Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua, Si es para corriente alterna se registra en el formato Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna 4. Leer corriente de motor por medio del amperímetro. Esta lectura se toma en cada de las fases de alimentación. Los datos de la corriente leída deben ser registrados . Comparar los resultados contra los datos de la placa del motor. Ensambladores Lectura en cada fase de alimentacion de la corriente del motor por medio del amperimetro Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 5. ¿La corriente medida esta dentro de los rangos establecidos de más o menos 5%? Ensambladores N/A SI / NO NO SI 6. Analizar posibles causas y fallas del motor, para ser reparado. Ensambladores 7. Limite orientativos de la resistencia del aislamiento en maquinas eléctricas Ensambladores Valor de la resistencia del aislamiento Evaluación del aislamiento 2 MΩ o menor Malo < 50 MΩ Peligroso 50 … 100 MΩ Regular 100… 500 MΩ Bueno 500 … 1000 MΩ Muy bueno > 1000 MΩ Excelente 8. Verificar el estado de las escobillas y porta escobillas 1 N/A Analizar posibles causas y fallas del motor Verificar los límites orientativos de la resistencia de aislamiento Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 07 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM Ensambladores Verificar el estado de la escobilas y porta escobillas Lista de chequeo de mantenimiento predictivo o preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 07 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 02 GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 9. Verificación del colector Ensambladores Verificación del colector Lista de chequeo de mantenimiento predictivo o preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 07 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM Lista de chequeo datos de colector RE 15 GM Fin del procedimiento FIN ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 ANALISIS DE VIBRACION ACTIVIDAD RESPONSABLE FLUJOGRAMA DOCUMENTO Y/O REGISTRO 1. Inicio del procedimiento INICIO 2. Verificar que el equipo este energizado y funcionando Gerente Técnico Energizado del equipo Director de planta Bobinador 3. Observar que no se presenten en los elementos rotativos piezas que sobresalgan y que puedan generar lesiones a las personas que realicen el análisis Gerente Técnico Director de planta Bobinador ACTIVIDAD RESPONSABLE El elemento rotativo no debe tener piezas que sobresalgan FLUJOGRAMA DOCUMENTO Y/O REGISTRO 4. Ubicar el sensor para la toma de lecturas de vibración de la siguiente forma: o Para equipos horizontales: (Motores DC y AC, turbinas, generadores) en los sitios ubicados en la figura N° 1 Gerente Técnico Director de planta Bobinador Ubicar el sensor para la toma de lecturas de vibracion. Tomar por lo menos una lectura en cada uno de los puntos ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Tomar por lo menos una lectura en cada uno de los punto establecidos LADO DE: Axial, horizontal y vertical LADO ODE: Horizontal, vertical y si es posible axial. Para la toma de los datos, el sensor debe quedar firme y adherido a la superficie del equipo de DC y AC o Para equipos verticales: (Motores DC y AC) en los sitios ubicados en la figura N° 2 Tomar por lo menos una lectura en cada uno de los puntos establecidos LADO DE: Axial a 0° y 90° con respecto a la barrera como punto de referencia LADO ODE: Axial a 0° y 90° con respecto a la barrera como punto de referencia La toma de vibración se debe hacer con los equipos: - - VB SERIES: Antes de la utilización establecer los parámetros para la toma de lecturas, de acuerdo con lo establecido en el manual de operación. Este equipo es utilizado únicamente por el Gerente Técnico y el Jefe de Planta . 1 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 - DINAMICS RESWARCH CURP MOD D580 5. Registrar las lecturas obtenidas en los formatos correspondientes a los diferentes equipos. Gerente Técnico Las lecturas correspondientes al equipo VS SERIES se registran en el formato historial de equipos (en medio magnético) con los respectivos gráficos. Director de planta Registrar las lecturas en los protocolos de los equipos Bobinador Protocolo de motores trifásicos RE 01 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente continua RE02- GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de generadores RE03-GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07- GM 6. Analizar la información generada de la mediciones Carta de severidad de vibración Gerente Técnico Tener en cuenta la carta de severidad de vibración o los niveles de vibración obtenidos y compararlos con las tablas referentes a equipo rotativo ensamblado y sus respectivos rangos de severidad bajo EL MANUAL TECNICO DE EASA NORMA NEMA MG-1-1998 (Origen externo) ESCALA SEVERIDAD DE VIBRACION (10 a 1000 Hz) VELOCIDAD DEL RANGO (rms) RANGO (VALOR EFECTIVO DE LA VELOCIDAD DE VIBRACION) DE mm/SEC mm/SEC IN/SEC IN/SEC CLASIFICACION DESDE HASTA DESDE HASTA 0.11 0.071 0.112 0.0028 0.0044 0.18 0.112 0.18 0.0044 0.0071 0.28 0.18 0.28 0.0071 0.0110 0.45 0.28 0.45 0.0110 0.0177 0.71 0.45 0.71 0.0177 0.0280 1.12 0.71 1.12 0.0280 0.0441 1.8 1.12 1.8 0.0441 0.0709 Analizar la informacion de las mediciones de acuerdo a la escala de severidad de vibracion ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 2.8 1.8 2.8 0.0709 0.1102 4.5 2.8 4.5 0.1102 0.1772 7.1 4.5 7.1 0.1772 0.2795 11.2 7.1 11.2 0.2795 0.4409 18 11.2 18 0.4409 0.7087 28 18 28 0.7087 1.1024 45 28 45 1.1024 1.7716 71 45 71 1.7716 2.7953 2 EJEMPLOS DE CLASIFICACION EN LA CALIDAD DE LA VIBRACION RANGOS DE SEVERIDAD DE VIBRACION RANGO EJEMPLOS DE CLASIFICACION EN LA CALIDAD DE LA VIBRACION DE ACUERDO CON EL TIPO DE MAQUINA rms/velocidad (mm/SEC) LIMITES CLASE CLASE CLASE I II III 0.28 A A CLASE IV 0.28 A 0.45 A 0.45 0.71 0.71 B 1.12 1.12 B 1.8 1.8 C B 2.8 2.8 C B 4.5 4.5 C 7.1 7.1 C D 11.2 11.2 D ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 18 18 D 28 D 45 28 71 45 BALANCEO Y VIBRACIÓN MAQUINA DESPLAZAMIENTO VELOCIDAD RPM Pico a pico Cero a pico (Pulgadas/SEC) (Pulgadas) 3000 y más 0.001 1500 – 2999, Pequeñas medianas 0.1 y Grandes 0.0015 0.002 1000 – 1499, Pequeñas medianas 0.15 y Grandes 0.002 0.0025 999 y menos Pequeñas medianas Grandes 0.1 0.15 y 0.0025 0.003 Tener en cuenta la clasificación de la vibración de acuerdo a la potencia, fundación o andanje del motor o Clasificación 1: Motores hasta 20 Hp (Caballos de fuerza) con fundación en acero o Clasificación 2: a) Para motores de 25 a 100 Hp con fundación en acero 2 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 b) Para motores de 100 a 400 Hp con base o fundación sólida o rígida o Clasificación 3: Para motores superiores a 400 Hp sobre fundaciones rígidas y pesadas o Clasificación 4: Para motores de más de 100 Hp fabricados sobre fundación en acero Estos rangos deben interpretar o juzgar bajo la norma ISO 3945 donde: A = Bueno B = Satisfactorio C= Insatisfactorio D = Inaceptable 7. ¿Los rangos de vibración están dentro de los parámetros normales del equipo? SI SI/N O NO 8. Establecer las causas que originan los niveles de vibración fuera del rango Causas frecuentes de niveles de vibración excesivos Gerente Técnico Acción Correctiva Establecerlas causas que originaron los niveles de vibración fuera del rango Mecánicos Eléctricos Desbalanceo de motor Efectuar balanceo en campo del banco de dos planos Desalineación Efectuar alineamiento equipo láser Fallas en rodamientos Lubricar o cambiar los rodamientos en mal estado Resonancias estructurales Cambiar o mejorar la base Soltura de partes fijas Asegurar los pesos o piezas flotantes con 1 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Desgaste rodantes de partes Verificar la fatiga y interferencias de ajuste las 9. Registrar las causas detectadas, que originan los niveles de vibración fuera del rango. Gerente Técnico Registrar las causas que originaron los niveles de vibración fuera del rango Establecer las acciones correctivas a tomar para informarle al cliente. Protocolo de motores trifásicos RE 01 GM predictivo, preventivo o Lista de chequeo de mantenimiento correctivo de motores de corriente continua RE 02 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de generadores RE 03 GM Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE 07 GM 10. Realizar informe escrito sobre las causas y acciones correctivas a tomar, con el siguiente contenido: - Tabla de datos o gráficos - Posibles causas - Acciones correctivas propuestas a tomar Cuando los niveles de vibración están dentro de los rangos establecidos, el informe debe llevar tabla de datos o gráficos Gerente Técnico Realización de informe escrito sobre las causas y acciones correctivas a tomar 1 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 11. El cliente toma la decisión de realizar los mantenimientos correspondientes Cliente El cliente toma la decisión de realizar los mantenimientos Fin del procedimiento FIN ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 PRUEBAS GENERALES ACTIVIDAD RESPONSABLE FLUJOGRAMA DOCUMENTO Y/O REGISTRO 1. Inicio del procedimiento 2. Hacer inspección visual para determinar el estado actual del bobinado, donde se examine y existan evidencias por deterioro, fatiga o daño. INICIO Director de planta Ensambladores Bobinadotes Realizar inspeccion inicial para determinar el estado del bobinado 3. ¿Es necesario realizar un nuevo bobinado? Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM NO SI/N O 1 SI 4. Realizar nuevo bobinado de acuerdo al procedimiento de bobinado Bobinador Realizar nuevo bobinado de acuerdo al procedimiento de bobinado Procedimiento bobinado PR03-GM de ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 5. Realizar pruebas BAKER, aislar el sitio de trabajo para evitar que personas sufran accidentes por electrocución Director de planta Bobinador Realizar pruebas Baker 6. Verificar que exista un polo a tierra para protección del equipo en prueba o motor en ensayo y de las personas. Director de planta Bobinador 7. Tomar y registrar temperatura y humedad relativa del medio ambiente. Verificacion del polo a tierra para proteccion de las personas y del equipo Director de planta Bobinador Tomar registro de la temperatura y humedad del medio ambiente Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 8. Referenciar la rigidez eléctrica de todo el bobinado contra tierra Director de planta Bobinador 9. Realizar con el equipo Baker las pruebas de aislamiento entre fases para determinar daños entre grupos de boninas, entre espiras y conexiones defectuosas. Director de planta Bobinador Se registran los datos de tensión aplicada, resistencia de aislamiento, corriente de fuga y acoplamiento de las ondas. 10. Se evalúa las posibles causas del problema y se determina la corrección a tomar para enviar la cotización. Referenciar la rigidez dielectrica de todo el bobinado Realizar prueba . de aislamiento entre fases para determinar los daños en el bobinado Director de planta Evaluacion de las posibles causas del problema y se determina la correccion Lista de chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de motores de corriente alterna RE07-GM ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 11. PRUEBAS DE ENERGIZACION EN VACIO Director de planta -Identificar fases del motor: Bobinador Motor Monofásico Motor Trifásico -Energización motor a tensión nominal de funcionamiento Realizar pruebas de energización en vacio en equipos siguiendo normas de seguridad -Identificar grupo de conexión de motor para la tensión de energización y reaislar terminales -Colocar punto a tierra motor -Identificar sentido de rotación -Tomar registros de temperatura, corriente rotor bloqueado, corriente a plena marcha, tensión, análisis de vibración y tiempo de desaceleración. 11. Fin del procedimiento FIN ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 DESARME Y ARME DE MOTOR ACTIVIDAD RESPONSABLES 1. INICIO DEL PROCEDIMIENTO 2.IDENTIFICAR LA POSICION DE LAS TAPAS, FLANCHES Y ESCUDOS DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 3. DESMONTAR CAPERUZA SIN GOLPEAR VENTILADOR DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 4. VERIFICAR SI EL VENTILADOR TIENE SEGGER O PIN CIRCULAR DE RETENCION PARA SER REMOVIDO. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 5. NO GOLPEAR VENTILADOR AL SER DESMONTADO ( PLASTICO – ALUMINIO ) DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 6. VENTILADOR EN ALUMNIO SE PUEDE EXTRAER CON PRECALENTAMIENTO SUPERFICIAL EN EL PERIMETROGIRANDO EL ROTOR HASTA 90°C. NO CALENTAR EJE DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 7. PARA EXTRAER TAPAS SE DEBE UTILIZAR PALANCAS QUE NO TENGAN REBABAS, GOLPES EN LAS OREJAS O LENGUETAS SE PUEDEN REALIZAR CON MARTILLOS PLASTICOS O DE GRANALLA, PREVINIENDO LA AFECTACION A LA PINTURA Y SUPERFICIE METALICA. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 8. EXTRAER PRIMERO TAPA DEL LADO LIBRE SIN REMOVER TORNILLOS DE LA TAPA LADO ACOPLE O POLEA. TENER PRECAUCION DE LA CAIDA DE LA TAPA AL LIBERAR EL ALOJAMIENTO DEL RODAMIENTO. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 9. REMOVER ACOPLE O POLEA CON EXTRACTOR CUIDANDO NO AFECTAR EL CENTRO DEL EJE. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 AUXILIARES DE PLANTA 10. REMOVER CUÑA SIN ORIGINAR REBABAS. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 11. LIBERAR TAPA LADO DE TRANSMISION DE CARGA. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 12. CUBRIR RODAMIENTOS CON PLASTICO PARA EVITAR CONTAMINACION. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 13. EVITAR LA CONTAMINACION DE LA GRASA EN LAS CAMARAS DE LUBRICACION DE LAS TAPAS DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 14. LOS ELEMENTOS DE IZAJE DEBEN SER FLEXIBLES ESLINGAS EN LONA, NO UTILIZAR ESTROBO METALICO NI CADENAS SOBRE EJE, NIVELAR ROTOR. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 15. EXTRAER Y SACAR ROTOR DEL LADO LIBRE YA QUE LA LONGITUD DEL EJE ES MAYOR EN LADO FLECHA Y FACILITA LA LIBERACION DEL MISMO A LA CARCASA. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 15. NO GOLPEAR ROTOR CON BOBINADO DEL ESTATOR. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 16. POR PREVENCION COLOCAR BLOQUES O SUPLEMENTOS A LA ALTURA DE LA PARTE INFERIOR DE LA CARCASA AL EXTRAER EL ROTOR POR ERROR EN LA MANIPULACION, AL LIBERAR EQUIVOCADAMENTE EL ROTOR O CAMBIO DE NIVELACION. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 17.. EVITAR CONTAMINACION SUPERFICIAL EN EL ROTOR QUE PUEDA INGRESAR AL BOBINADO DEL ESTATOR. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 18. ENSAMBLAR Y MONTAR ROTOR PRIMERO DEL LADO DE LA FLECHA O DE TRANSMISION DE CARGA HACIA EL ESTATOR. DIRECTOR DE PLANTA TÉCNICOS AUXILIARES DE PLANTA 19. FIN DEL PROCEDIMIENTO ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 TIEMPO TOMAODS EQUIPO/PORTENCIA 600 KW EQUIPO/PORTENCIA 2000KW- 3000 KW 2125 2120 2044 2045 2174 2076 2175 2178 2180 2134 CABOT CABOT CANACOL CANACOL CABOT CARBOQUIMICA CANACOL GECELCA GECELCA GECELCA GECELCA 43200 36321 31469 64769 48951 17532 16371 406971 2298988 832965 1578911 172800 3419 121428 102134 147922 130046 22605 1489978 433376 2283191 452299 43200 20654 85482 162141 155911 88075 151468 2127789 2127094 812803 465128 180 111027 7932 125664 74047 26800 166622 1375983 1838066 327222 1576695 180 16757 58139 70811 11775 163501 93375 1611202 459444 2300111 1794201 43200 107320 62104 47584 145885 7710 99661 560060 2355779 542235 2200568 43200 57412 123124 89655 29268 57269 124314 752166 2072749 1405338 2276668 42800 132727 95853 28599 119325 165836 35383 1882766 1218950 2061483 1800325 4585 135513 160013 167167 154020 74396 210 1015704 385413 463547 1709011 1565,5 58803 86901 2129 70178 86365 10498 1268458 2036002 320696 664443 16547 59442 88243 76962 144629 98615 81490 947646 622005 1767355 2130983 1254,4 135625 81369 57604 161450 76474 136547 2215264 2552091 1057453 2120387 125,24 2572 70409 117134 85816 31039 118901 1992686 1512914 1511623 2495821 1825 126474 15610 42939 113635 22414 164125 249972 2139977 2085054 761873 1254 120835 158266 1890 85295 38737 38449 985380 2028038 2621580 1527545 12248 104512 11067 15680 29921 66878 124460 2018934 2676982 1620546 1259131 12548 125335 160573 104646 141121 115411 79266 2346709 1562347 2604186 1980264 14584,98 22300 50942 12457 100780 50669 80102 2157473 2553193 1273322 2562896 1658,9 167346 142586 54995 112103 159709 154028 285660 1948075 1848182 1306157 43205789 119015 66827 27003 38238 45181 150617 2490815 177591 434150 262260 122485 166663 148067 23976 143798 156342 171516 175974 2557142 1834531 312915 1224554 27370 162722 114881 130981 60990 120569 1464375 1158956 2191074 1209120 122821 65782 84439 135094 43408 66201 43964 205331 1373910 1891495 1508176 1316547 125440 163189 110786 68632 79922 38980 1967471 1868973 509627 2038445 254872 69473 1336 86573 171868 151105 37776 1725247 766393 931451 1393488 24557 54324 46768 147523 78014 106077 36481 2674164 2024027 1489737 1593011 2515473 125164 140996 77262 3374 99705 156104 1259576 1693356 393091 186879 1823854 85097 89846 76595 96679 83074 90885 1394583 1645994 1385705 1450652 2123 ACTIVIDADES ADQUISICION DE CLIENTE ADJUDICACION DEL EQUIPO LLEGADA DEL EQUIPO RECEPCION DEL EQUIPO LLENO DE RECIBO DE ENTRADA DESARME DEL MOTOR REALIZACION DE PROTOCOLOS REALIZACION DE HOJA DE COSTO REALIZACION DE INFORME PREELIMINAR REALIZACION DE COTIZACIONES ACEPTACION DE LA COTIZACION RECIBO DE ORDEN DE COMPRA REQUISICIONES ENTREGA DE MATERIALES E INSUMOS REALIZACION DE PRUEBAS LIMPIEZA SECADO BALANCEO SECADO BARNIZADO CALENTAMIENTO BOBINADO BARNIZADO ARMADO PINTADO EMBALAJE ENTREGA DE EQUIPO PROMEDIO ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 HORAS-HOMBRE CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE HORAS-HOMBRE LABORADAS AL AÑO 45360 Horas laborales al dia*Numero de trabajadores*dias laborados al año PROMEDIO CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE HORAS-HOMBRE LABORADAS AL MES 3780 100 PROMEDIO CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE HORASHOMBRE LABORADAS AL MES*MESES AL AÑO CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE HORAS-HOMBRE LABORADAS AL AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO 1024 878 854 966 910 934 3780 PORCENTAJE DE CAPACIDAD ALCANZADA CON RELACION A LA CAPACIDAD TEORICA 3780 27,09 100 3780 23,23 100 3780 22,59 100 3780 25,56 100 3780 24,07 100 24,71 100 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Análisis del entorno nacional/mundial. Es del saber de todos, que la economía actual está en una constante expansión y esto gracias a la rápida y al parecer “incontrolada” globalización que abre las puertas a las economías de los países, a experimentar en mercados extranjeros y ofrecer sus productos y servicios en un ambiente de libre competencia con varios cientos de productos sustitutos o competencias, lo que obliga a tener una calidad, innovación y servicio muy deseables tanto para el productores, pero aun mayor para los clientes. Se provee que para los próximos años, el alto crecimiento de China, India, Japón y el resto de Asia, Europa oriental y América latina –y muy especialmente estados unidos- se traducirá en una creciente demanda de productos actúales y nuevos, lo que indudablemente beneficiara el entorno nacional, tanto por sus exportaciones como porque sus principales mercados en la región (Venezuela, México, Ecuador, Perú y Chile, entre otros) también estarán en proceso de recuperación económica.1 Se espera según los analistas, que la economía nacional tenga un gran auge debido a los diferentes TLC firmados con varios países en los últimos años, lo cual podría significar una gran oportunidad para medianas empresas con espíritu emprendedor, para darse a conocer en un mercado ya mucho más amplio, este es el caso de la industria electrometalmecánica, en la que se sitúa nuestra empresa. Los acuerdos comerciales vigentes, beneficiaran las exportaciones metálicas con arancel cero. Para la cadena metalmecánica colombiana, los distintos TLC como los que ya operan, los negociados y los que están en negociación, representan grandes retos y oportunidades, se convierten en los dinamizadores y derroteros para la producción industrial en el presente y hacia el futuro. Estos tratados comerciales- enmarcados dentro de una política económica enfocada a la exportación-que suponen para el sector un robustecimiento de su aparato productivo, en aras de desarrollar competitividad que logre impulsar y posicionar la producción nacional en nuevos y más exigentes mercados. 2 1 2 BERNAL TORRES, cesar augusto “proceso administrativo para las organizaciones del siglo xxi” CAPITULO 2. Situación actual de la industria metalmecánica ante los TLC. Actualidad_tlc. pdf ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Tabla 1 ANALISIS GENERAL EL ENTORNO EXTERNO Y EL IMPACTO EN 1. Ambiente general Económicas Crecimiento del PIB Tasas de interés altas Inflación creciente Revaluación del peso favorece la importación Ingreso per cápita bajo Cargas impositivas altas Inversión nacional en aumento Estímulos para el sector metalmecánico Incremento en las exportaciones de soportes Socioculturales Desempleo Inseguridad nacional Mejora de la capacidad adquisitiva Mejora del nivel educativo Cultura del aprecio por la innovación Cultura por la calidad de los productos Aumento del número de estudiantes en educación superior Demográficas Crecimiento demográfico Concentración de la población en las principales ciudades Cambios demográficos por desplazamientos Políticas y legales Estabilidad política Políticas de gobiernos inestables Tecnológicas Facilidades de acceso a TIC Oportunidades Amenaza y grado y grado de de impacto impacto 3 2 4 3 2 3 4 3 3 4 3 4 4 4 4 3 4 3 2 4 4 4 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Grado de automatización de los procesos productivos en el sector Grado de actualización tecnológica Medioambientales Ubicación geográfica Condiciones climáticas 3 3 4 2 2. Ambiente sectorial o industrial Competencia Gran intensidad de la competencia Alta rivalidad entre los competidores Las amenazas de los competidores potenciales Las amenazas de los productos sustitutos La intensidad de la rivalidad entre las empresas de la misma industria Proveedores La cantidad de proveedores El poder de negociación de los mismo Los productos de bienes sustitutos o complementarios Clientes Poca disposición a la adquisición de soportes para tv Percepción de precios altos de los soportes por parte del cliente Cantidad de cliente interesados en adquirir soportes para sus electrodomésticos Condiciones especificas del sector Alianzas sectoriales Presencia de cadenas productivas Sector altamente monopolístico 4 4 4 3 3 4 3 4 4 3 4 3 1 2 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 3. ambiente competitivo Conocimiento de la competencia Cooperación con otras empresas de la competencia 4 4 Análisis del ambiente interno de la empresa. Los aspectos de mayor importancia y los cuales se relaciona en mayor medida tanto con las fortalezas como las debilidades de nuestra empresa en las diferentes áreas de mercadeo, producción, desarrollo humano y finanzas, para afrontar los próximos cuatro años, y a partir de los cuales se definió el presente plan, se resume en la siguiente tabla: Tabla 2 Guía para el análisis del entorno interno y su impacto en Evaluación Recursos y capacidades Recursos y capacidades directivos Liderazgo administrativo Conocimiento del entorno por parte de los directivos Capacidad de respuesta de la organización a los retos del entorno Relaciones de la organización con el entorno, local, nacional y global Efectividad en la toma de decisiones Grado de uso de las tecnologías en la información y telecomunicaciones (TIC) Creatividad e innovación administrativa Fortaleza y grado Debilidad y grado de impacto de impacto 2 3 3 3 3 3 4 3 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Relación del área directiva con las demás áreas de la organización Flexibilidad de la estructura administrativa Interés por la investigación y el desarrollo en el interior de la organización Imagen corporativa en el entorno Responsabilidad social de la organización Existencia de sistemas integrados de control administrativo Formulación e implementación de planes estratégicos Capacitación del personal de la empresa de forma frecuente Evaluación del desempeño del área Recursos y capacitaciones de marketing o de mercadeo Grado de participación de la empresa en el mercado Administración de relaciones con los clientes Conocimiento por parte del área de marketing de lo que ocurre en el entorno Conocimiento por parte del área de marketing de la competencia local, nacional y mundial Conocimiento por parte del área de marketing de las ventajas competitivas de la competencia Referencia competitiva Capacidad creativa e innovadora en aspectos relacionados con el marketing por parte de dicha área Existencia y aplicación de planes estratégicos de marketing 3 2 2 3 2 1 2 2 3 3 3 3 2 2 2 2 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Percepción del mix de marketing por parte de los clientes Adecuación de los canales de distribución Portafolio de bienes y servicios Posicionamiento de marca Capacitación frecuente a las personas del área Capacidad de respuesta del marketing a las exigencias del entorno Capacidad de respuesta del marketing a las exigencias de los clientes Grado de uso de las tecnologías de la información y las comunicaciones por parte del área Relaciones del área con la competencia Relaciones del área con las demás áreas o dependencias de la empresa Relaciones con los proveedores Recursos y capacidades financieros Rentabilidad de la organización Rentabilidad del patrimonio Capacidad de endeudamiento Liquidez financiera Rotación de cartera Capacidad de inversión Análisis financieros adecuados Uso adecuado de recursos financieros por parte del área Relación del área con el entorno externo Capacidad de respuesta del área a las exigencias del entorno Relaciones del área con otras áreas de la organización 2 2 4 2 3 2 3 2 2 2 3 3 1 2 3 3 2 3 2 2 3 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Grado de uso de las tecnologías de la información y las comunicaciones por parte del área para facilitar sus actividad y la de la empresa en aspectos relacionados en recursos financieros Capacitación personal del área Indicadores de desempeño de la respectiva área Evaluación del desempeño del área Recursos y potenciales del potencial humano Grado de calificación del personal de la empresa Experiencia del personal en las actividades que desempeña en la organización Grado de motivación del personal con su trabajo Nivel de ausentismo del personal Satisfacción con la remuneración recibida Nivel de rotación del personal Flexibilidad laboral Programa de capacitación para el personal Grado de confianza con los trabajadores Relación del área con las demás áreas de la empresa Relaciones del área con el entorno Conocimiento del entorno por parte del área Capacidad de respuesta del área a las necesidades de la empresa Capacidad de respuesta del área a los campos del entorno 3 2 2 2 3 4 3 3 2 2 2 3 3 3 1 2 1 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 3 Uso de tecnologías de la información y las comunicaciones por parte del área para desarrollar de forma efectiva sus actividades Indicadores de gestión del área Evaluación del desempeño del área Recursos o capacidades técnicos o de producción Grado de capacitación del personal del área Grado de creatividad e innovación del área Grado de tecnificación del área Calidad en los procesos productivos Calidad de los bienes o servicios Grado de flexibilidad en la producción Conocimiento del entorno por parte del personal del área Capacidad de respuesta del área a los cambios del entorno Relación del área con las demás áreas de la empresa 2 1 1 3 3 4 3 3 2 3 4 3 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 TABLA 4. PLAN DE ACCINO DE “IDEAS METÁLICAS” 2014-2017 objetivos estratégicos Meta año Meta año Meta año Meta 2018 2019 2020 2021 año De crecimiento anual Crecer al 4% respecto al año anterior Crecer al 4% respecto al año anterior Crecer al 4% respecto al año anterior Crecer al 4% respecto al año anterior Desarrollo metalmecánico Innovación de los productos anualmente Innovación de los productos anualmente Innovación de los productos anualmente Innovación de los productos anualmente De rentabilidad Generar utilidad neta en ventas (3% mensual) Generar utilidad neta en ventas (3% mensual) Generar utilidad neta en ventas (3% mensual) Generar utilidad neta en ventas (3% mensual) Aumentar la participación en el mercado nacional en el 3% Aumentar la participación en el mercado nacional en el 3% Aumentar la participación en el mercado nacional en el 3% Aumentar la participación en el mercado nacional en el 3% De participación mercado en el ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Conclusión: El mejoramiento administrativo de una empresa es una herramienta que en la actualidad es fundamental para todas las empresas porque les permite renovar los procesos administrativos que ellos realizan, lo cual hace que las empresas estén en constante actualización; además, permite que las organizaciones sean más eficientes y competitivas, fortalezas que le ayudarán a permanecer en el mercado. Y que hay que tener en cuenta que existen cuatro elementos importantes que están relacionados con la gestión administrativa, sin ellos es imposible hablar de gestión administrativa, estos son: •Planeación •Organización •Ejecución •Control A continuación definiremos cada uno de ellos: Planeación: Planificar implica que los gerentes piensan con antelación en sus metas y acciones, y que basan sus actos en algún método, plan o lógica y no en corazonadas. Los planes presentan los objetivos de la organización y establecen los procedimientos idóneos para alcanzarlos. Son la guía para que la organización obtenga y comprometa los recursos que se requieren para alcanzar los objetivos. Organización: Organizar es el proceso para ordenar y distribuir el trabajo, la autoridad y los recursos entre los miembros de una organización, de tal manera que estos puedan alcanzar las metas de la organización. Dirección: Dirigir implica mandar, influir y motivar a los empleados para que realicen tareas esenciales. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO I SEMESTRE 2021 Control: Es el proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan a las actividades planificadas. El gerente debe estar seguro de los actos de los miembros de la organización que la conducen hacia las metas establecidas.
