Especificación Tornillos Ordinarios Designación Los tornillos ordinarios se designan de la siguiente manera: En primer lugar, la sigla T (correspondiente a tornillo), el diámetro (d) de la caña, el signo x, la longitud (l) del vástago, el tipo de acero y la referencia a la norma. No obstante, estos dos últimos datos (tipo de acero y referencia a la norma) pueden suprimirse cuando sean innecesarios. Ejemplo de designación: Tornillo T 16 x 80, A4t, NBE EA-95. Dimensiones Las dimensiones de cada tipo de tornillo ordinario y el diámetro del agujero correspondiente se proporcionan en la siguiente tabla que a continuación se expone. En la tabla también se incluye el área de la sección neta del núcleo (An), y la denominada área resistente de la rosca (Ar), que se determinan mediante las siguientes expresiones. dimensiones normalizadas de los Tornillos Ordinarios Las longitudes usuales con que se suministra cada tipo de tornillos, tanto ordinarios (T) como calibrados (TC), y las correspondientes longitudes de la caña (c) se indican en la tabla siguiente tabla: Los límites de la longitud de apretadura (t) de los tornillos ordinarios y calibrados, es decir, la suma de los espesores de las piezas que se van a unir, en función de la longitud (l) de su vástago, se indican en la siguiente tabla. Estos límites se determinan para que la rosca y su salida, con excepción de las tolerancias, no penetren en la longitud de apretadura. Tolerancias Las tolerancias en las dimensiones y en la forma de los tornillos ordinarios son las recomendadas en la tabla siguiente: Tornillos Calibrados Designación Los tornillos calibrados se designan de la siguiente manera: En primer lugar, la sigla TC (correspondiente a tornillo calibrado), el diámetro (d) de la caña o espiga, el signo x, la longitud (l) del vástago, el tipo de acero y la referencia a la norma. No obstante, estos dos últimos datos (tipo de acero y referencia a la norma) pueden suprimirse cuando sean innecesarios. Las longitudes usuales con que se suministra cada tipo de tornillos, tanto ordinarios (T) como calibrados (TC), y las correspondientes longitudes de la caña se indican en la tabla siguiente tabla: Los límites de la longitud de apretadura (t), tanto de los tornillos ordinarios como calibrados, es decir, la suma de los espesores de las piezas que se van a unir, en función de la longitud (l) de su vástago, se indican en la siguiente tabla. Estos límites se determinan para que la rosca y su salida, con excepción de las tolerancias, no penetren en la longitud de apretadura. Tolerancias Las tolerancias en las dimensiones y en la forma de los tornillos calibrados son las recomendadas en la tabla: Tuercas y Arandelas Tuercas para tornillos ordinarios y calibrados Se emplean indistintamente las mismas tuercas para tornillos ordinarios y calibrados. Designación: Las tuercas para tornillos ordinarios y calibrados se designan con la sigla M, el diámetro nominal d, el tipo de acero y la referencia a la norma. No obstante, estos dos últimos datos pueden suprimirse cuando sean innecesarios. Ejemplo de designación: Tuerca M 16, NBE EA-95. Dimensiones y peso: Las dimensiones de las tuercas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas, siempre considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la siguiente tabla: Tolerancias: Las tolerancias en las dimensiones y en la forma de las tuercas y también en las arandelas son las recomendadas en la tabla siguiente: Arandelas para tornillos ordinarios y calibrados Dependiendo del grado de mecanización de las caras, se distinguen entre arandelas negras y arandelas pulidas. Las arandelas negras se emplean para tornillos ordinarios, mientras que las arandelas pulidas se recomiendan emplearlas para tornillos calibrados.Las arandelas negras tienen la forma indicada en la figura que se incluye más abajo. Se designan con la sigla A, el diámetro nominal del tornillo con el que se emplean y la referencia a la norma, que puede suprimirse cuando sea innecesaria. Ejemplo de designación: Arandela A 16, NBE EA-95. Las arandelas pulidas tienen la misma forma que las arandelas negras diferenciándose, como se ha dicho, únicamente en el grado de mecanización de las caras. En este caso, las arandelas pulidas se designan empleando la sigla AP. Las dimensiones de las arandelas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas, considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la siguiente tabla: Arandelas para perfil IPN: Las arandelas para emplear sobre las alas de los perfiles IPN tienen la forma indicada en la figura mostrada más abajo. Este tipo de arandelas disponen de una ranura que quedará colocada en la cara exterior y paralela al borde del perfil. Las arandelas para perfiles IPN se designan con la sigla AI, el diámetro nominal del tornillo con el que se emplean y la referencia a la norma, que puede suprimirse cuando sea innecesaria. Ejemplo de designación: Arandela AI 16, NBE EA-95.Las dimensiones de las arandelas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas, considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la siguiente tabla: Arandelas para perfil UPN: Las arandelas para emplear sobre las alas de los perfiles UPN tienen la forma indicada en la figura mostrada más abajo. Este tipo de arandelas disponen de dos ranuras que quedarán colocadas en la cara exterior y paralelas al borde del perfil. Las arandelas para perfiles UPN se designan con la sigla AU, el diámetro nominal del tornillo con el que se emplean y la referencia a la norma, que puede suprimirse cuando sea innecesaria. Ejemplo de designación: Arandela AU 16, NBE EA-95.Las dimensiones de las arandelas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas, considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la siguiente tabla: Tolerancias: Las tolerancias en las dimensiones y en la forma de las arandelas y también de las tuercas son las recomendadas en la tabla siguiente: Rosca Triangular ISO (Perfil y Dimensiones Nominales) Perfil de la Rosca Triangular ISO: Dimensiones Nominales de la Rosca Triangular ISO: Tolerancias de la Rosca Triangular ISO: Nomenclatura Geométrica Usada en Tornillos Medidas para Tornillos de Rosca Métrica Medidas para Tuercas Y TORNILLOS Hexagonales Propiedades del material Estos factores comprenden lo siguiente: Tipo de acero, la dureza del mismo, y el acabado superficial. Tipo de Acero y dureza Aunque hay una amplia variedad de materiales de los que están hechos una infinidad de tornillos, ya sea Acero, Bronce, Cobre, incluso hasta plástico, nos centraremos sólo en los aceros más comerciales. Tampoco abordaremos sus propiedades a fondo, ya que esta publicación es una guía orientativa. Maquina ó Grado 2: Es un acero de bajo carbono de bajo costo y resistencia. Este tipo es de uso común ya que donde va a ser empleado no se requiere soportar demasiado esfuerzo. Propiedades del material Estos factores comprenden lo siguiente: Tipo de acero, la dureza del mismo, y el acabado superficial. Tipo de Acero y dureza Aunque hay una amplia variedad de materiales de los que están hechos una infinidad de tornillos, ya sea Acero, Bronce, Cobre, incluso hasta plástico, nos centraremos sólo en los aceros más comerciales. Tampoco abordaremos sus propiedades a fondo, ya que esta publicación es una guía orientativa. Maquina ó Grado 2: Es un acero de bajo carbono de bajo costo y resistencia. Este tipo es de uso común ya que donde va a ser empleado no se requiere soportar demasiado esfuerzo. Acero 1045 Grado 5: Este es un acero de medio carbono, de mayor costo comercial que el grado 2. Su uso principalmente es de tipo industrial, es usado donde se requiere soportar grandes esfuerzos y se puede diferenciar en el caso de los tornillos hexagonales por tener 3 líneas radiales repartidas con un mismo ángulo en la parte superior de la cabeza del mismo. Tipo de acabado superficial Los acabados superficiales son capas muy delgadas que se aplican a los tornillos, por medio de diferentes tratamientos ya sea térmicos y/o químicos, para protegerlos de la corrosión, aunque en menor medida que el acero inoxidable. Galvanizado: Hay varios tipos de galvanizado, aunque el más utilizado es el tipo que se caracteriza por su color plata azulado. El otro tipo es blanco plateado, por lo general aplicado a la mayoría de pijas para lámina y varillas roscadas. El diámetro de la rosca (D) El diámetro de la rosca (D) Diámetro Éste factor determina que tan grueso o delgado será el tornillo que buscamos. Existen 2 tipos comúnmente usados según el sistema de estandarización que se utilice: Roscas Whitworth UNC ó NC (Rosca Estándar). Unified National Coarse por sus siglas en inglés. Es utilizada cuando lo que se busca sujetar requiere aguante a los esfuerzos a los que va a ser sometido en una jerarquía mayor a la precisión o ajuste que pudiera tener, es decir que se busca aguante en lugar de que no tenga juego a la hora de apretarlo. Lo anterior se obtiene gracias al grosor del hilo (ó filete) y profundidad de la rosca. Es el tipo de rosca más común y las medidas son en pulgadas, en su versión fraccional seguido de un guión «-» y un numero el cual corresponde al paso de la rosca. Ejemplo: 1/4″-20 (un cuarto de pulgada de diámetro con un paso de 20 hilos por pulgada). UNF ó NF (Rosca Fina). Unified National Fine por sus siglas en inglés. Este tipo de rosca tiene un filete más delgado y menos profundo el cual tiene como finalidad lograr un mejor ajuste del perno, es decir que cuando éste quede fijo tendrá menos juego de posición, menos movimiento. Aunque por otro lado, debido a ésto, aguantará menos esfuerzos que la rosca NC. La nomenclatura es la misma que las roscas estándar. Ejemplo: 1/4”-28 (un cuarto de pulgada de diámetro, con un paso de 28 hilos por pulgada). Roscas Milimétricas (MM) Funcionan de manera similar al de las roscas anteriores, de nueva cuenta mientras mejor es el ajuste, menor será la fuerza de aguante y viceversa. Las medidas están dadas en milímetros como su nombre lo dice y al igual que las Withwoth constan de un paso. Mientras que en las anteriores el paso era el numero de hilos por pulgada, para las MM el paso es la distancia que hay entre dos puntos homólogos de cada hilo, es decir por ejemplo, la distancia que hay entre el inicio de la cresta de un hilo, hasta el inicio de la del siguiente hilo. Ejemplo: 6 x 1.00 (6 milímetros de diámetro y 1 mm de paso, o sea que el espacio entre cualquier punto homólogo de cada hilo es de esa medida). Por lo general, se puede identificar éste tipo de tornillos, en el caso de los hexagonales, si se observa un número 6.8, 8.8, 10.9, ó 12.9 en la parte superior de la cabeza. El cual corresponde al grado de dureza que tiene, mientras más alto sea el número, mayor será la dureza.
