Universidad Politécnica de Tlaxcala
Programa: Ingeniería industrial
Materia: Ingeniería de planta
Tema: Distribución en planta
Profesora: Nayeli Paredes Pérez
Estudiantes:
Omar Flores Martínez
Daniel Rodríguez Xochitemo
Grado y Grupo: 5K
17/03/2021
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
Objetivo: Comprender la importancia de la distribución de planta
Analizar las ventajas y desventajas de los tipos básicos de distribuciones de planta.
1.
¿Para qué te sirve?
La distribución en planta sirve tener una correcta distribución de los espacios en una empresa
tanto de servicios como de producción, considero que también algo común en la vida cotidiana
seria la distribución de nuestra propia casa desde la correcta construcción de los diferentes
espacios en los que vivimos diariamente. Como por ejemplo una mala distribución que he visto
en algunas casas es que el baño este cerca de la cocina, aunque también esto a veces sucede
por las limitaciones del espacio con el que disponemos. Es por eso que la distribución de
planta nos puedo ayudar a saber cómo optimizar el espacio con el que disponemos y hacer
mejor uso de nuestros recursos.
2.
Conceptos de distribución de planta
Distribución en planta. Objetivo general: “Proceso para determinar la mejor ordenación de
factores para el sistema productivo capaz de cumplir los objetivos adecuada y eficientemente”
La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de
material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales,
administración, servicios para el personal, etc.
3.
Objetivos y principios básicos
Objetivo
¿Por qué?
•Minimizar los costos de operación
Los costos se disminuyen al tener un buen diseño de
los lugares de trabajo, esto es porque así también se
pierde menos tiempo y esto hace que mejoremos la
productividad
•Minimizar la distancia de recorrido
Al diseñar las distancias que van a existir desde una
estación a otra podemos encontrar cual sería la
mejor solución factible para que por sentido común
los distancias sean pequeñas de las estaciones de
trabajo que necesita el producto o servicio que se va
a otorgar.
•Utilización “efectiva” de todo el
espacio
Porque podríamos llegar a tener limitaciones del
área donde se requiere construir las instalaciones y
debemos encontrar con una buena distribución de
planta como optimizar ese espacio que tenemos
disponible
Porque los trabajadores podrían tener lugares de
trabajo mejor ordenados y que lo que necesitan para
realizar sus actividades este cerca de ellos y que no
corran riesgos, también que no pierdan tiempo en
recorrer distancias muy largas de una estación a otra.
Es importante porque en una planta se asume que
siempre se requiere crecer más y en un futuro se
necesite más capacidad, ahí es donde se deberían
•Mínimo esfuerzo y seguridad en los
trabajadores.
•Minimizar los costos de las
revisiones o expansiones futuras
planeadas
buscar una reorganización o incluso una expansión se
la planta, entonces los costos se deberían buscar
disminuir y con ayuda de una buena aplicación de
ingeniería de planta buscare que no sean tan
elevados.
4.
Análisis de los tipos de distribución en planta: Elabora el siguiente análisis:
Equipo
Distribución por
posición fija
(por proyecto)
La
responsabilidad
de la calidad del
producto está en
el trabajador
Distribución por proceso
(funcional)
Los equipamientos suelen
ser
genéricos, de gran
capacidad, con frecuencia
costosos, y precisan de
una mano
de obra experta y
especializada.
A medida, poco
estandarizado
Producto
Individual, no
estandarizado
Flujo de trabajo
Único más o
menos largo
Largo, esperas y colas
Manejo de
materiales
Los elementos
que sufren los
desplazamientos
son el personal, la
maquinaria, las
herramientas que
se necesiten para
la construcción
del producto.
Una unidad o muy
bajo
Los productos pueden
seguir rutas muy
distintas, podrán
estar sometidos a
operaciones asimismo
distintas
Pocas unidades o series
cortas
La construcción
de un barco,
porque como es
muy voluminoso y
el estar
moviéndolo sería
muy costoso.
Un taller de fabricación
de pantalones porque el
producto se mueve a las
diferentes áreas que se
necesitan desde
comenzar hasta finalizar
el producto final
Volumen de la
producción
Describe un
ejemplo
5.
Distribución por
producto
(línea)
Están situados
uno junto a otro,
de acuerdo con la
secuencia de
operaciones del
producto a
obtener.
Estandarizado,
más o menos
personalizable
Corto flujo
unitario, sin
esperas
El producto pasa
de un puesto a
otro rápidamente,
siempre con la
misma secuencia
de operaciones
Grande, series
más o menos
largas
Cadena de
montaje de
automóviles
porque la
maquinaria que se
necesita esta
ordenada
conforme el
producto lo
requiere
Elabora tres diagramas que ejemplifiquen los tipos de distribución de planta
Distribución por proceso (funcional)
-
-
-
Está basada en puestos de trabajo integrados
por personas y máquinas
Entre los aspectos
positivos
Como aspecto
negativo
Es el producto el que, a base de recorridos más o menos complejos y
diferenciados, pasa de un puesto a otro; cada producto puede tener
así su itinerario distinto
Destacaremos que se caracteriza por el
hecho de que ningún puesto de trabajo
(y por tanto ninguna máquina o equipo)
está dedicado a un producto en
concreto.
Ejemplos de la distribución funcional:
Cualquier producto que precise del
puesto puede pasar por él y, por tanto,
se amortiza mejor cada máquina o
equipo de producción.
No será difícil cambiar una máquina o
puesto de trabajo que se halle en la ruta
del producto cuando tenga problemas
Inconveniente de la lentitud en el desarrollo del proceso
Esta disposición de los procesos requiere una gran
proporción de actividades complementarias, ya que cada
unidad de producto debe esperar su turno a pie de
operación
-
En producción industrial: cualquier taller de fabricación
(mecanizado, soldadura, etc.).
En producción de servicios: aquellos en los que es la persona la
que se desplaza a puestos de atención fijos: supermercados,
hospitales, oficinas bancarias, aeropuertos, hoteles, restaurantes,
etc.
Distribución por producto (línea)
Los puestos de
trabajos y los
equipos
Están situados uno junto a
otro, de acuerdo con la
secuencia de operaciones
del producto a obtener.
-
Este tipo de
implantación exige
Gran sincronización en las operaciones y evitar el problema que supondría tener que
detener el proceso por algún problema en alguna de sus operaciones (avería en algún
equipo o problemas de calidad o falta de abastecimiento en los materiales y productos
en proceso, entre otros), aquí las incidencias sí que son importantes.
-
Como aspectos
positivos:
-
-
-
-
Ejemplos de
distribución por
producto:
-
El producto pasa de un puesto a otro rápidamente,
siempre con la misma secuencia de operaciones
Exige un producto con un alto grado de homogeneidad,
volumen de producción elevado, demanda regular y gran
organización en el proceso y en el abastecimiento de
materiales.
Destacaremos que ya no será necesario operar en lotes, dada la proximidad
de los puestos entre sí, de forma que cada unidad de producto o una cantidad
mínima del mismo serán transferidas al puesto siguiente tan pronto como
termine su proceso en uno dado
Tiene muy pocas actividades de manipulación o de otros tipos que no añaden
valor al producto
Cantidad mínima de despilfarros(costes bajos)
En producción industrial: cualquier cadena de montaje
(automóviles, televisores, etc.).
En producción de servicios: aquellos que se prestan
asimismo en cadena, como por ejemplo en un restaurante
self service.
Distribución por posición fija (por proyecto)
-
Este tipo de distribución se
usa cuando:
-
Las limitaciones son:
-
Ventajas y desventajas:
La distribución en planta por
posición fija es apropiada cuando
las características del producto
(peso, forma, volumen, elevado
tamaño, etc.)
En la mayoría de las ocasiones, a la
colocación de los diversos
materiales y herramientas
alrededor del emplazamiento del
proyecto y sobre todo, se centre en
la determinación de los momentos
de llegada de estos materiales, así
Como
ventajas
principalesde
delaeste tipo de
como
a la realización
distribución
son: de las actividades que
programación
el proyecto.
configuran
Reducción
en el manejo de piezas
Su movilidad es muy costosa, lo que conlleva
localizar el producto en una posición fija de
manera que los factores que se desplazan sean
los trabajadores y todos los componentes
necesarios que necesita el producto final
La distribución de los materiales, herramientas y
equipos de trabajo, suele adoptar una estructura
donde en los elementos más alejados del
producto se sitúan los materiales y herramientas
menos utilizadas, ubicándose en las proximidades
del producto aquellos materiales empleados de
forma más habitual en su fabricación.
Desventajas o inconvenientes.
grandes.
Elevada flexibilidad dado que
permite cambios frecuentes en el
diseño y secuencia de productos así
como una demanda intermitente.
-
Ejemplos de distribución
fija:
Algunos ejemplos de construcción
por posición fija son los barcos,
casas y los aviones
Bibliografías:
Luis, C. (2017). Ingenieria de procesos y de planta(Ingeniería lean). Barcelona: PROFIT Editorial. (Libro)
https://www.youtube.com/watch?v=IOH17LgQR3E&t=2096s (Tipos de distribución de planta, Video)
Escasa flexibilidad en los tiempos de
fabricación debido a que el flujo de trabajo no
puede ser más rápido que la actividad más
lenta del mismo.
Necesidad de una inversión elevada en
equipos específicos.
Elevada monotonía de los trabajos, lo que
puede incidir en la motivación personal del
personal y tener una repercusión sobre la
productividad de la empresa.
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