Universidad Politécnica de Tlaxcala Programa: Ingeniería industrial Materia: Ingeniería de planta Tema: Distribución en planta Profesora: Nayeli Paredes Pérez Estudiantes: Omar Flores Martínez Daniel Rodríguez Xochitemo Grado y Grupo: 5K 17/03/2021 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Objetivo: Comprender la importancia de la distribución de planta Analizar las ventajas y desventajas de los tipos básicos de distribuciones de planta. 1. ¿Para qué te sirve? La distribución en planta sirve tener una correcta distribución de los espacios en una empresa tanto de servicios como de producción, considero que también algo común en la vida cotidiana seria la distribución de nuestra propia casa desde la correcta construcción de los diferentes espacios en los que vivimos diariamente. Como por ejemplo una mala distribución que he visto en algunas casas es que el baño este cerca de la cocina, aunque también esto a veces sucede por las limitaciones del espacio con el que disponemos. Es por eso que la distribución de planta nos puedo ayudar a saber cómo optimizar el espacio con el que disponemos y hacer mejor uso de nuestros recursos. 2. Conceptos de distribución de planta Distribución en planta. Objetivo general: “Proceso para determinar la mejor ordenación de factores para el sistema productivo capaz de cumplir los objetivos adecuada y eficientemente” La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc. 3. Objetivos y principios básicos Objetivo ¿Por qué? •Minimizar los costos de operación Los costos se disminuyen al tener un buen diseño de los lugares de trabajo, esto es porque así también se pierde menos tiempo y esto hace que mejoremos la productividad •Minimizar la distancia de recorrido Al diseñar las distancias que van a existir desde una estación a otra podemos encontrar cual sería la mejor solución factible para que por sentido común los distancias sean pequeñas de las estaciones de trabajo que necesita el producto o servicio que se va a otorgar. •Utilización “efectiva” de todo el espacio Porque podríamos llegar a tener limitaciones del área donde se requiere construir las instalaciones y debemos encontrar con una buena distribución de planta como optimizar ese espacio que tenemos disponible Porque los trabajadores podrían tener lugares de trabajo mejor ordenados y que lo que necesitan para realizar sus actividades este cerca de ellos y que no corran riesgos, también que no pierdan tiempo en recorrer distancias muy largas de una estación a otra. Es importante porque en una planta se asume que siempre se requiere crecer más y en un futuro se necesite más capacidad, ahí es donde se deberían •Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. •Minimizar los costos de las revisiones o expansiones futuras planeadas buscar una reorganización o incluso una expansión se la planta, entonces los costos se deberían buscar disminuir y con ayuda de una buena aplicación de ingeniería de planta buscare que no sean tan elevados. 4. Análisis de los tipos de distribución en planta: Elabora el siguiente análisis: Equipo Distribución por posición fija (por proyecto) La responsabilidad de la calidad del producto está en el trabajador Distribución por proceso (funcional) Los equipamientos suelen ser genéricos, de gran capacidad, con frecuencia costosos, y precisan de una mano de obra experta y especializada. A medida, poco estandarizado Producto Individual, no estandarizado Flujo de trabajo Único más o menos largo Largo, esperas y colas Manejo de materiales Los elementos que sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herramientas que se necesiten para la construcción del producto. Una unidad o muy bajo Los productos pueden seguir rutas muy distintas, podrán estar sometidos a operaciones asimismo distintas Pocas unidades o series cortas La construcción de un barco, porque como es muy voluminoso y el estar moviéndolo sería muy costoso. Un taller de fabricación de pantalones porque el producto se mueve a las diferentes áreas que se necesitan desde comenzar hasta finalizar el producto final Volumen de la producción Describe un ejemplo 5. Distribución por producto (línea) Están situados uno junto a otro, de acuerdo con la secuencia de operaciones del producto a obtener. Estandarizado, más o menos personalizable Corto flujo unitario, sin esperas El producto pasa de un puesto a otro rápidamente, siempre con la misma secuencia de operaciones Grande, series más o menos largas Cadena de montaje de automóviles porque la maquinaria que se necesita esta ordenada conforme el producto lo requiere Elabora tres diagramas que ejemplifiquen los tipos de distribución de planta Distribución por proceso (funcional) - - - Está basada en puestos de trabajo integrados por personas y máquinas Entre los aspectos positivos Como aspecto negativo Es el producto el que, a base de recorridos más o menos complejos y diferenciados, pasa de un puesto a otro; cada producto puede tener así su itinerario distinto Destacaremos que se caracteriza por el hecho de que ningún puesto de trabajo (y por tanto ninguna máquina o equipo) está dedicado a un producto en concreto. Ejemplos de la distribución funcional: Cualquier producto que precise del puesto puede pasar por él y, por tanto, se amortiza mejor cada máquina o equipo de producción. No será difícil cambiar una máquina o puesto de trabajo que se halle en la ruta del producto cuando tenga problemas Inconveniente de la lentitud en el desarrollo del proceso Esta disposición de los procesos requiere una gran proporción de actividades complementarias, ya que cada unidad de producto debe esperar su turno a pie de operación - En producción industrial: cualquier taller de fabricación (mecanizado, soldadura, etc.). En producción de servicios: aquellos en los que es la persona la que se desplaza a puestos de atención fijos: supermercados, hospitales, oficinas bancarias, aeropuertos, hoteles, restaurantes, etc. Distribución por producto (línea) Los puestos de trabajos y los equipos Están situados uno junto a otro, de acuerdo con la secuencia de operaciones del producto a obtener. - Este tipo de implantación exige Gran sincronización en las operaciones y evitar el problema que supondría tener que detener el proceso por algún problema en alguna de sus operaciones (avería en algún equipo o problemas de calidad o falta de abastecimiento en los materiales y productos en proceso, entre otros), aquí las incidencias sí que son importantes. - Como aspectos positivos: - - - - Ejemplos de distribución por producto: - El producto pasa de un puesto a otro rápidamente, siempre con la misma secuencia de operaciones Exige un producto con un alto grado de homogeneidad, volumen de producción elevado, demanda regular y gran organización en el proceso y en el abastecimiento de materiales. Destacaremos que ya no será necesario operar en lotes, dada la proximidad de los puestos entre sí, de forma que cada unidad de producto o una cantidad mínima del mismo serán transferidas al puesto siguiente tan pronto como termine su proceso en uno dado Tiene muy pocas actividades de manipulación o de otros tipos que no añaden valor al producto Cantidad mínima de despilfarros(costes bajos) En producción industrial: cualquier cadena de montaje (automóviles, televisores, etc.). En producción de servicios: aquellos que se prestan asimismo en cadena, como por ejemplo en un restaurante self service. Distribución por posición fija (por proyecto) - Este tipo de distribución se usa cuando: - Las limitaciones son: - Ventajas y desventajas: La distribución en planta por posición fija es apropiada cuando las características del producto (peso, forma, volumen, elevado tamaño, etc.) En la mayoría de las ocasiones, a la colocación de los diversos materiales y herramientas alrededor del emplazamiento del proyecto y sobre todo, se centre en la determinación de los momentos de llegada de estos materiales, así Como ventajas principalesde delaeste tipo de como a la realización distribución son: de las actividades que programación el proyecto. configuran Reducción en el manejo de piezas Su movilidad es muy costosa, lo que conlleva localizar el producto en una posición fija de manera que los factores que se desplazan sean los trabajadores y todos los componentes necesarios que necesita el producto final La distribución de los materiales, herramientas y equipos de trabajo, suele adoptar una estructura donde en los elementos más alejados del producto se sitúan los materiales y herramientas menos utilizadas, ubicándose en las proximidades del producto aquellos materiales empleados de forma más habitual en su fabricación. Desventajas o inconvenientes. grandes. Elevada flexibilidad dado que permite cambios frecuentes en el diseño y secuencia de productos así como una demanda intermitente. - Ejemplos de distribución fija: Algunos ejemplos de construcción por posición fija son los barcos, casas y los aviones Bibliografías: Luis, C. (2017). Ingenieria de procesos y de planta(Ingeniería lean). Barcelona: PROFIT Editorial. (Libro) https://www.youtube.com/watch?v=IOH17LgQR3E&t=2096s (Tipos de distribución de planta, Video) Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricación debido a que el flujo de trabajo no puede ser más rápido que la actividad más lenta del mismo. Necesidad de una inversión elevada en equipos específicos. Elevada monotonía de los trabajos, lo que puede incidir en la motivación personal del personal y tener una repercusión sobre la productividad de la empresa.
