PROTECCIÓN MECÁNICA ANTICORROSIVA PARA TUBERÍAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS E INSTALACIONES SUPERFICIALES RAM-100 RECUBRIMIENTO EPÓXICO LÍQUIDO DE ALTOS SÓLIDOS RAM-100® recubrimiento epóxico líquido de altos sólidos, monolítico de alto desempeño para protección mecánica anticorrosiva a ductos de acero subterráneos, aéreos o en inmersión, tanques e instalaciones petroleras e industriales que operan entre -5º y 125ºC y sometidos al embate de la mayoría de los ácidos, vapores corrosivos, medio ambiente agresivo, ataque por microorganismos, choque térmico, salinidad, humedad o desgaste por fricción y abrasión. Es un recubrimiento con formulación exclusiva compatible con la mayoría de otros recubrimientos comerciales, ideal para parcheo y protección de juntas de soldadura en sitio. RAM-100 ofrece aplicación automatizada en nuestra planta metalmecánica, a paredes exteriores e interiores de tuberia nueva. En sitio, la aplicación puede ser manual o por aspersión con pistola de alta presión para ductos en operación, ya sean aéreos, subterráneos, submarinos, subacuáticos o superficiales. Ofrece protección mecánica, anticorrosiva y antiácida a tanques de acero e instalaciones superficiales. RAM-100® Aplicación manual con espátula o llana, dos componentes (BASE/CATALIZADOR): Gasto teórico 0.043 kg/m2 /1 milésima de espesor (0.0254 mm) más 10% de gasto adicional dependiendo de la capacitación y habilidad del aplicador. RAM-100® SP Plus Aplicación por aspersión en sitio o en planta, formulado por tres componentes: Componente A-BASE, Componente BCATALIZADOR y Modificador REOLOGICO DQP-100® El gasto teórico es de 0.043 kg/m2 /1 mils de espesor (0.0254 mm) más un 35 al 70% de gasto adicional (Over Spray), dependiendo del diámetro de la tubería, métodos de aplicación, experiencia del aplicador y condiciones al momento de la aplicación. RAM-100® disponible en juegos de 4 kilos en dos cubetas. ® RAM-100 SPinformación PLUS disponible en juegos de 20 en dosfavor cubetas. Para mayor y recomendación dekilos espesor, de consultar Envases etiquetados con litografía para cada componente. a nuestro departamento técnico y el Anexo No. 1 de este documento. DQP-100® MODIFICADOR REOLÓGICO DI-EXPÓXICO 20 / 200 litros. El juego es identificado con número de lote y su certificado de calidad. o o o o o o o o o o o o o Secado al tacto: 120 a 180 minutos a 25° C. Tiempo de gelado para inmersión en agua: 2 horas. Tiempo de gelado para operación química: 24 horas. Temperatura de servicio: -5° a 125° C. Temperatura de aplicación: 10 a 90º C. Estabilidad 60 meses (lugar seco y fresco, envase sellado). Excelente resistencia química. Alta resistencia a la abrasión. 100% impermeable. Anti vegetativo. Resistencia dieléctrica 440 V/mil. Garantía de 20 años con vida útil hasta de 30 años. Aplicación de lastrado directamente sobre el recubrimiento. 1 de 2 190705 FT RAM-100 Rev. 05 PROTECCIÓN MECÁNICA ANTICORROSIVA PARA TUBERÍAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS E INSTALACIONES SUPERFICIALES RAM-100 . RECUBRIMIENTO EPÓXICO LÍQUIDO DE ALTOS SÓLIDOS Cumpliendo con los estándares internacionales contamos con pruebas y reportes de funcionalidad en sitio, certificados por laboratorios y entidades de certificación internacional, para los siguientes parámetros: Densidad Viscosidad Contenido Equivalente Resistencia Dieléctrica Resistividad Volumétrica Elongación Tensión Absorción de Agua Porcentaje de sólidos Temperatura Transición Vítrea Dureza Shore D a 23 Grados Desprendimiento Catódico a 28 días Desprendimiento Catódico a máxima temperatura Resistencia al impacto Flexibilidad Resistencia al desprendimiento Resistencia al desprendimiento sobre FBE Resistencia a Microorganismos Resistencia a la abrasión Potencial de polarización máximo recomendado Concentración de VOC ISO 2811-1:2016 ASTM D 2196-18e1 ASTM D1652-11 ASTM D 149-09 (2013) ASTM D 257-14 ASTM D 638-14 ASTM D 638-14 ASTM D-570-98 (2010) ASTM D-5201-03 NMX-C-425-ONNCCE-2003 ISO 11357-1:2016 ASTM D-2240-15 ASTM G-8-96 ASTM G-42-11 ASTM G-14-04 ASTM D-522-03 NMX-C453-ONNCCE-2007 ISO 4626:2016 ISO 4624-2016 ASTM G-160-12 ASTM D-4060-14 ASTM G-59-98 (2014) ISO 11890-2:2013 PREPARACIÓN DE SUPERFICIE RECOMENDADA: Limpieza SSPC SP-5 / NACE No. 1 / SIS Sa3, Perfil de anclaje 2 a 4 mils. Superficie libre de grasa, polvo o contaminantes y condensación. PROTECCIÓN EXTERIOR MANUAL O POR ASPERSIÓN EN SITIO O EN PLANTA Aplicar capa de 30 a 40 mils (Consúltenos para determinación de espesor). INTERFASES DE DUCTO TIERRA-AIRE Aplicación desde 60 hasta 120 mils de espesor CRUCES DIRECCIONADOS O POR PERFORACIÓN DIRECCIONAL Aplicación en planta o sitio desde 60 hasta 120 mils de espesor INSTALACIONES O DUCTOS SUPERFICIALES Aplicar capa de 12 mils más una capa de 3 mils de acabado de poliuretano PROTECCIÓN INTERIOR TUBERÍAS Aplicar capa de 12 a 30 mils. ( Consúltenos para determinación de espesor) PROTECCIÓN EXTERIOR DE CORDONES DE SOLDADURA EN TUBERÍAS PARCHEO DE RECUBRIMIENTOS DAÑADOS Aplicar con espátula, llana o aspersión una capa de 40 mils traslapando 10 cm en todo el perímetro del parche RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN RAM-100, Aplicación manual: Aplicar con espátula o llana. Mezclar los componentes A y B, con batidor manual o mecánico, hasta que no se observen vetas y se tenga un color uniforme. Maniobrabilidad del producto una vez hecha la mezcla: 35-45 minutos a 30 °C. Temperatura de aplicación de 10 a 90 °C. No debe agregarse ningún otro producto, solvente o aditivo. RAM-100 SP Plus, Aplicación por aspersión: Equipo Airless Aplicación para tubería interior: equipos Spin-Blast y Orbiter. Mezclar los componentes A y B, con batidor manual o mecánico, hasta que no se observen vetas y se tenga un color uniforme, enseguida agregar y mezclar hasta el 20% de modificador reológico DI-Epóxico DQP-100 en volumen. Rendimiento práctico: Entre otros factores, considerar condición y perfil de anclaje de la superficie, método de aplicación, destreza del aplicador, condiciones ambientales, etc. Como esos factores están fuera del control del fabricante, no es posible pronosticar el rendimiento práctico, sin embargo, se debe estimar un gasto adicional (overspray) del 35 al 70% cuando la aplicación es por aspersión, por esto es necesario, antes de hacer sus requerimientos, considerar las posibles condiciones durante la preparación y aplicación del producto para calcular el gasto. Si desea información adicional, consúltenos. 2 de 2 190705 FT RAM-100 Rev. 05
