Formato Plan de auditoría de seguridad (parte 1) Datos de identificación Nombre: MIGUEL ANGEL MORALES SERRANO Matrícula: 19003726 Nombre del Módulo: SEGURIDAD INDUSTRIAL Nombre de la Evidencia de PLAN DE AUDITORIA DE SEGURIDAD (PARTE 1) Aprendizaje: Fecha de elaboración: 19 DE JULIO DE 2020 Instrucción general Realiza cada una de las cuatro partes del plan de auditoría de seguridad de la empresa Procesadora Industrial de Pieles S.A. de C.V. © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin. Parte 1. Diagrama de bloques Instrucciones 1. Una vez que ya has revisado el caso de la empresa Procesadora Industrial de Pieles S.A. de C.V. (parte 1) realiza un diagrama de bloques de los procesos. 2. Puedes auxiliarte con el ejemplo de la página 70 del siguiente recurso. Centro de Información Digital Base de datos: e-libro Cátedra Autores: Javier Arellano Díaz, Alejandro Correa Flores y Hugo Arturo Doria Orta Título: : Seguridad industrial y salud en el trabajo a bajo costo: (un enfoque práctico) ID: 10418415 1 Recepción 2 Pelambre 3 Curtición 4 Escurrido-dividido y rebajado del wetblue 5 Recurtición y teñido 6 Acondicionado y acabado © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin. Parte 2. Factores de riesgo Instrucciones 1. Marca con una X en la columna Presencia los factores de riesgo que identifiques en cada uno de los procesos descritos para el tratamiento de pieles de animales para convertirlas en cuero (piel curtida). 2. Puedes auxiliarte con el ejemplo de la página 71 del recurso de la parte 1. Recepción Símbolo Significado Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Presencia Entrada/salida x x Comedor y cafetería Baño Pelambre Símbolo Significado Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Presencia Entrada/salida x x Curtición Símbolo Significado Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Baño Acondicionado y acabado Presencia Símbolo X x Escurrido-dividido y rebajado del wetblue canteadora Símbolo Significado Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Presencia X x Significado Presencia Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos X X X Recurtición y teñido Símbolo Significado Agentes físicos Agentes químicos Agentes biológicos Agentes psicosociales Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Presencia X X X © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin. Parte 3. Identificación de áreas o puestos prioritarios Instrucciones 1. Realiza el llenado de las siete columnas del cuadro de identificación de áreas o puestos prioritarios. 2. Puedes auxiliarte con el ejemplo de la página 72 del recurso de la parte 1. Área o departamento Núm. de trabajadores Núm. de riesgos de trabajo Factores de riesgo potencial presentes en el área o departamento 1. Recepción 10 7 2. 1. Pelambre 12 35 2. 1. 2. Curtición 10 40 3. 4. Escurrido-divido y rebajado de wetblue 1. 7 5 2. 1. Recurtición y teñido 9 22 2. 3. Acondicionado y acabado 25 15 TOTALES 73 124 1. Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Agentes químicos Agentes biológicos Riesgos mecánicos Riesgos eléctricos Problemas ergonómicos Riesgos mecánicos Agentes químicos Agentes biológicos Riesgos mecánicos Problemas ergonómicos Gravedad de los riesgos de trabajo % de riesgos de trabajo Prioridad del área Baja 5.65 Prioridad 2 Baja y Alta 28.23 Prioridad 1 Baja 32.26 Prioridad 2 Baja 4.03 Prioridad 2 Baja 17.74 Prioridad 2 Baja 12.1 Prioridad 2 100 © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin. Parte 4. Conclusión Instrucción 1. Realiza una conclusión donde expliques cómo y qué factores consideraste para desarrollar esta Evidencia de Aprendizaje, así como las observaciones que podrías hacer a la empresa respecto a la auditoría efectuada. Áreas o categorías prioritarias Recepción Pelambre Curtición Problemática que las hace prioritarias (análisis) Se manifiestan riesgos por agentes mecánicos y condiciones ergonómicas. En el que se asume que el 5.65% de los riesgos ocurrieron en esta área de los 10 empleados que laboran ahí. El 28.23% del total de riesgos es comprendido en esta área en el que se detecta que es donde la gravedad del riesgo laboral es alta al contar con una defunción a causa de invalidar los protocolos de seguridad por el personal. Esta área representa el mayor porcentaje de accidentes en la empresa con un 32.26% y aunque la gravedad no manifieste una prioridad alta, esto es un factor importante de preocupación y prevención ya que de 10 personas que laboran en este departamento, se registran 40 riesgos. Actividades para solucionar la problemática (recomendaciones) Implementar un plan de capacitación para los operadores de montacargas, en el cual se informe de las medidas y restricciones que se deben tomar al conducir el vehículo. Mejorar el proceso de carga y descarga del material, estipulando un límite del peso máximo que se puede trasladar por una persona de acuerdo a sus cualidades fisiológicas. Ampliar los protocolos de seguridad al implementar técnicas para operar los tambores, esto puede aplicar que la actividad sea supervisada por 2 personas, a fin de verificar que la operación se efectué con la máxima seguridad y el personal se encuentre en posición fuera de riesgo. Otro factor es el uso del equipo necesario de protección (casco, calzado industrial con suela antiderrapante, guantes y anteojos de seguridad). Como medida de prevención se debe utilizar el equipo adecuado, protección principalmente en zonas de contacto con los agentes químicos, el uso de máscaras de respiración, calzado industrial con suela antiderrapante. El aislamiento del cableado eléctrico es una razón a considerar, esto implica que se prevenga un posible incendio o que el personal en esa área sufra una descarga eléctrica que pueda repercutir en la © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin. Escurrido-dividido y rebajado del wetblue Esta área representa el menor índice de riesgo en cuanto a porcentaje con un 4.03% del total de accidentes y con baja gravedad de los daños a pesar del tiempo de incapacidad. Recurtición y teñido El departamento de Recurtición y teñido muestra que el 17.74% del riesgo laboral es debido al uso de agentes químicos y la presencia de agentes biológicos en mayor proporción. Acondicionado y acabado Con 15 situaciones de riesgo de 25 persona en esta área es la que menor complicaciones de gravedad tiene con un 12.1% del total de los accidentes. muerte. La evaluación del problema determina que los riesgos serán disminuidos al llevar a cabo una capacitación constante del uso correcto de la maquinaria, la eliminación de accesorios y vestimenta adecuada de operación. Como medida de protección la operación requiere el uso de equipo repelente a los agente químicos, así como el calzado industrial y la limpieza del área constantemente a consecuencia de los fluidos que son esparcidos, esto puede implicar la construcción de canales de desagüe. La rutina es el causante de los problemas representados en esta área por las actividades repetitivas realizadas de pie a lo largo de la jornada, para reducir de cierta manera el problema se puede implementar pausas de 5min entre cada hora para ejercitar y darle fluidez a la presión arterial de piernas y pies. Al analizar los riesgos de cada departamento, la situación está en corregir las causas originadas por condiciones ergonómicas y agentes mecánicos principalmente, esto implica llevar a cabo capacitaciones del uso correcto del equipo industrial, manejo de montacargas, implementación de técnicas de carga y descarga de materiales, manipulación de agentes químicos, así como la protección del personal dentro de las áreas que lo utilizan. La constante falta de seguimiento a las normas y procesos de seguridad en la empresa pueden resultar perjudiciales, tal vez en esta evaluación se reportó solo un deceso lamentable, pero se puede observar que son susceptibles a padecer más, como consecuencia de golpes y caídas originadas por la maquinaria y falta de equipo. © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
