CURSO DE INSPECTORES DE SEGURIDAD SISTEMAS CONTRA INCENDIOS LECCIÓN 5 Objetivo: Proporcionar al participante los conocimientos apropiados para realizar correctamente las inspecciones de los sistemas contra incendios en las edificaciones. BENEMÉRITO CUERPO DE BOMBEROS VOLUNTARIOS DE DUITAMA 2013 SISTEMAS CONTRA INCENDIOS CONTENIDO: -OBJETIVOS -INTRODUCCION -GENERALIDADES -RESPONSASBILIDADES DEL PROPIETARIO U OCUPANTE -RESPONSABILIDAD DEL INSPECTOR -PROCEDIMIENTO DE INSPECCION -EVALUACION. OBJETIVOS GENERAL: Proporcionar al participante los conocimientos apropiados para realizar correctamente las inspecciones de los sistemas contra incendios en las edificaciones. ESPECIFICOS: - Identificar los diferentes tipos y clases de sistemas contra incendio - Reconocer las partes de un sistema contra incendio - Diferenciar los deberes del inspector y el propietario - Enumerar los pasos para la inspección de los sistemas contra incendio - Diligenciar un formato de registro de inspección. Inspector de Seguridad MP 5-1 INTRODUCCIÓN Una de las principales funciones de los bomberos es la prevención de emergencias, y para continuar con una adecuada prevención de incendios en edificaciones es necesario contar con sistemas contra incendio que estén adecuadamente instalados y en correcto funcionamiento. Para estar seguros que estos sistemas están en un óptimo estado se deben realizar inspecciones y pruebas de funcionamiento. Para este fin se suministraran instrucciones para conducir las actividades de inspección basadas en la norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua NFPA 25. GENERALIDADES SISTEMA CONTRA INCENDIO: conjunto de elementos diseñados e instalado de forma adecuada para controlar incendios apropiadamente. Dentro de estos elementos se encuentran las bombas, sistemas de columna y manguera, sistemas de rociadores, tanques, sistemas de detección temprana, y sistemas de alarma. SISTEMAS DE COLUMNA Y MANGUERA: Es el conjunto de tubos, válvulas, mangueras y equipos relacionados, instalados en una edificación y localizadas de manera que el agua pueda descargarse a través de las mangueras, con objeto de extinguir un incendio. Se clasifican en dos tipos, SISTEMA DE COLUMNA SECA: debe contar de dispositivos para dar entrada de agua al abrir las válvulas de las mangueras por operación manual de los aparatos, y no tiene suministro permanente de agua pero debe contar con un suministro de agua la cual debe ser bombeada SISTEMA DE COLUMNA HÚMEDA: solo se diferencia del anterior porque cuenta permanentemente con agua. Inspector de Seguridad MP 5-2 Estos sistemas de columna y manguera se dividen en tres tipos los cuales son: Tipo I: conocidos como gabinetes industriales, cuentan con válvulas y conexiones de mangueras de 2 ½” pero no cuentan con mangueras pre conectadas. Inspector de Seguridad MP 5-3 Tipo II: cuentan con válvulas y conexiones de mangueras de 1 ½” con mangueras pre conectadas con su respectiva boquilla o pitón, para uso principal de los ocupantes de la edificación. Tipo III: cuentan con válvulas y conexiones de mangueras de 2 ½” y conexiones de mangueras de 1 ½” con mangueras pre conectadas con su respectiva boquilla o pitón. Bombas contra incendio: dispositivo instalado para impulsar el agua a través de las tuberías, seleccionado con el fin de proveer la presión y caudal requeridos para controlar los incendios. Sistemas de rociadores: Inspector de Seguridad MP 5-4 Es el sistema integrado de tuberías subterráneas y elevadas diseñado de acuerdo con las normas de ingeniería de protección contra incendios. La instalación incluye uno o mas de suministros de agua. Cada columna del sistema de rociadores incluye un dispositivo para accionar una alarma cuando el sistema está en operación. El sistema generalmente es activado por el calor de un incendio y descarga agua sobre el área del incendio. Tanques: Suministra agua para el sistema de protección contra incendios a base de agua. Suministro de agua: fuente de agua que provee los flujos (L/min) y presiones (bar) requeridos por el sistema de protección contra incendios a base de agua. Inspector de Seguridad MP 5-5 SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIOS Los sistemas de detección de incendios, son dispositivos que una vez detectada una condición de incendio, la comunican a una Central de Control para que se puedan tomas Debe las medidas adecuadas ser fiable para su control y y extinción. rápido. La actuación sobre el incendio se inicia a partir de su conocimiento es decir de su detección Pueden ser manuales o automáticos o una combinación de ambos. Los sistemas de detección de incendios manuales son aquellos en los cuales la detección del incendio la realiza una persona que mediante algún dispositivo manual, da la alarma que es comunicada a la Central de Control que se encarga de gestionar dicha alarma. Los dispositivos manuales más corrientemente utilizados son los pulsadores de incendios. Los sistemas de detección automática de incendios son aquellos en los cuales la detección del incendio la realiza un dispositivo, que sin intervención humana y de forma permanente, miden alguna variable física asociada con el inicio de un incendio y la comunica a la Central de Control que se encarga de gestionar el estado de alarma. PRINCIPALES COMPONENTES Central de Incendios: Es la central de control que recibe la señal de los dispositivos de detección (detectores, pulsadores...) y toma las decisiones correspondientes (dar una alarma, hacer saltar una extinción...) en función de la programación establecida. Inspector de Seguridad MP 5-6 Detectores automáticos: Son los dispositivos que se encargan de detectar de manera automática si se está produciendo un incendio. Pueden ser de diversos tipos aunque los más comunes son: o Detectores térmicos: Detectan cuando la temperatura pasa de un valor determinado. o Detectores de humo: Detectan el humo mediante la absorción o difusión de la luz. o Otros: Existen otros tipos de detectores como los detectores de llama, de chispa... Cable sensor: Es un dispositivos de detección automática que consiste en un cable trenzado cubierto de un polímero resistente al calor que al alcanzar una determinada temperatura se rompe y permite el contacto de los conductores que producen una alarma. Está especialmente indicado para túneles, almacenes, maquinaria, cuadros eléctricos... Pulsadores manuales: Son dispositivos de detección manual que se colocan para ser pulsados por una persona en caso de que ésta sea consciente de un incendio. Sistemas de señalización de alarma Son los dispositivos que se colocan para informar a todas las personas que se encuentran en peligro que se está produciendo una alarma. Pueden ser: o Señalización acústica (Sirenas y Campanas): Produce un sonido que puede oírse por las personas implicada. Inspector de Seguridad MP 5-7 Señalización óptica: Cuando no es posible realiza una señalización o acústica debido al ruido ambiente, se coloca una señalización óptica a través de dispositivos que generan una luz intermitente. RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO U OCUPANTE Debe proporcionar fácil acceso a los componentes de los sistemas de protección de incendios. Tiene la responsabilidad de mantener adecuadamente el sistema de protección de incendios. Se debe demostrar que los equipos se encuentran en buenas condiciones de operación por medio de inspección, prueba y mantenimiento periódicos y comunicar cualquier defecto o daño que se presente. La inspección, prueba y mantenimiento deben realizarse por personal capacitado y bajo las instrucciones del fabricante y las normas establecidas. Antes de probar o cerrar un sistema o suministro, el propietario u ocupante debe notificar a la autoridad competente, donde se debe incluir el objeto del cierre, sistema o componente involucrado y el tiempo estimado del cierre del sistema. Cuando el ocupante ha recibido autoridad para inspección, prueba y mantenimiento, éste debe cumplir con: - Debe reparar o corregir con prontitud las deficiencias, partes dañadas o daños para cumplir con los requisitos de inspección, prueba y mantenimiento. - Las correcciones y reparaciones deben ser realizadas por personal calificado. - No se deben hacer cambios en la ocupación (conversión de un espacio de oficinas o producción en bodegas, cambio de localización de las paredes), Inspector de Seguridad MP 5-8 uso o proceso, sin evaluar la capacidad de los sistemas existentes de protección de incendios. - Cuando el sistema de protección contra incendios a base de agua se restaura al servicio después de un daño, el sistema debe ser revisado para verificar que está funcionando correctamente. - Los registros de las inspecciones, pruebas y mantenimientos deben estar a disposición de las autoridades competentes cuando lo requieran. RESPONSABILIDAD DEL INSPECTOR Las actividades de inspección, prueba y mantenimiento deben realizarse de manera segura. Deben tomarse las precauciones requeridas por la ley entes de entrar en espacios cerrados tales como tanques, fosos de válvulas o zanjas. Debe advertir sobre materiales peligrosos almacenados en las instalaciones, al personal que realice la inspección, prueba o mantenimiento. Debe usarse el equipo requerido por la ley para evitar lesiones al personal por caídas. Cuando se trabaja en un ambiente donde hay materiales peligrosos debe usarse el equipo requerido por la ley. Inspector de Seguridad MP 5-9 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION: INSPECCION A SISTEMAS DE ROCIADORES Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de los sistemas de rociadores ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA Dispositivos de alarma Inspección Trimestral Inspección Mensual Abrazaderas/soportes sísmicos Inspección Anual Tubos y conexiones Inspección Anual Rociadores Inspección Anual Conexiones del cuerpo de bomberos Inspección Trimestral Dispositivos de alarma Prueba Trimestral/semianual Manómetros (sistemas de tubería húmeda) Las válvulas y conexiones del cuerpo de bomberos deben inspeccionarse, probarse y mantenerse de acuerdo a lo establecido por la Ley, al igual que cuando ocurra una desactivación deben seguirse los procedimientos indicados en la misma. Para evitar falsas alarmas cuando se presta un servicio de supervisión, el servicio de recepción de alarmas debe ser notificado por el propietario, así: 1- Antes de realizar cualquier prueba o procedimiento que pudiera resultar en la activación de una alarma. 2- Después de concluidas dichas pruebas o procedimientos. Inspección: Los rociadores deben inspeccionarse desde el nivel del suelo anualmente. Los rociadores no deben mostrar señales de filtraciones; deben estar libres de corrosión, materias extrañas, pintura y daño físico; y deben estar instalados en la orientación correcta (montante, colgante, en pared lateral…) Inspector de Seguridad MP 5-10 Cualquier rociador que muestre señales de filtraciones; esté pintado, dañado, cargado o en orientación impropia debe remplazarse. Los rociadores de ampolla de vidrio deben remplazarse si las ampollas se han vaciado. Los rociadores instalados en áreas inaccesibles por razones de seguridad debido a operaciones de proceso deben inspeccionarse durante cada cierre programado. El surtido de rociadores de repuesto debe inspeccionarse anualmente para lo siguiente: 1- Número y tipo adecuado de rociadores. 2- Una llave de rociadores para cada tipo de rociador. Las tuberías de rociadores y accesorios deben inspeccionarse anualmente desde el nivel del suelo. Las tuberías de rociadores y accesorios deben estar en buenas condiciones y libres de daños mecánicos, filtraciones, corrosión y desalineación. No debe someterse a cargas externas de materiales, ya sea apoyados sobre la tubería o colgados de la tubería. La tubería instalada en áreas inaccesibles por razones de seguridad debido a operaciones de proceso debe inspeccionarse durante cada cierre programado. Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores deben inspeccionarse anualmente desde el piso. Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores no deben estar dañados o sueltos. Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores que estén dañados o sueltos deben reemplazarse o reajustarse. Los dispositivos de alarma deben inspeccionarse trimestralmente para verificar que estén libres de daño mecánico. Inspector de Seguridad MP 5-11 INSPECCION A TUBERÍAS DE SERVICIO PRIVADO DE INCENDIO Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de tuberías principales de servicio privado de incendios: ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA Casetas de mangueras Inspección Trimestral Anual Hidrantes (cilindro seco y de y pared) Inspección inspección Boquillas monitoras Inspección Semi-anual Anual Hidrantes (cilindro húmedo) Inspección y después de cada después de cada inspección Anual y después de cada gasto de Filtros en tubería principal Inspección flujo considerable Tuberías (expuestas) Inspección Anual Tuberías (enterradas) Inspección Boquillas monitoras Prueba Fluir anualmente Hidrantes Prueba Fluir anualmente Tuberías (expuestas/enterradas) Prueba de flujo 5 Años Filtros en tubería principal Mantenimiento Anual y después de cada operación Casetas de mangueras Mantenimiento Anual Hidrantes Mantenimiento Anual Boquillas monitoras Mantenimiento Anual Las tuberías enterradas generalmente no pueden inspeccionarse en forma regular. Sin embargo las pruebas de flujo pueden mostrar el estado de las tuberías enterradas y deben realizarse de acuerdo con la Ley. Los filtros de las tuberías principales deben inspeccionarse y limpiarse después de cada flujo del sistema mayor a la de un orificio nominal de 50 mm (2 pulgadas) y Inspector de Seguridad MP 5-12 deben retirarse e inspeccionarse anualmente para detectar partes que fallen, dañadas o corroídas tomando la acción correctiva necesaria. Los hidrantes de cilindro seco y de pared deben inspeccionarse anualmente y después de cada operación, tomando la acción correctiva necesaria. Los hidrantes de cilindro húmedo deben inspeccionarse anualmente y después de cada operación, tomando la acción correctiva necesaria. Las boquillas monitoras deben inspeccionarse semi-anualmente tomando la acción correctiva necesaria. Las casetas de mangueras deben inspeccionarse trimestralmente y después de cada operación, tomando la acción correctiva necesaria. INSPECCION A BOMBAS DE INCENDIO Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de bombas de incendio: ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA Caseta de bombas, rejilla de ventilación de Inspección Semanal calefacción Sistema de bombas de Inspección Semanal Prueba Semanal Prueba Anual Hidráulico Mantenimiento Anual Transmisión mecánica Mantenimiento Anual Sistema eléctrico Mantenimiento Variable Mantenimiento Variable incendio Operación de la bomba sin flujo Operación de la bomba con flujo Regulador, diferentes componentes Inspector de Seguridad MP 5-13 Motor Mantenimiento Sistema de Diesel, Anual maquina diferentes Mantenimiento Variable componentes El objeto de la inspección será verificar que el equipo de la bomba aparece en condiciones de operación y está libre de daño físico. Las siguientes observaciones visuales pertinentes deben hacerse semanalmente: 1. Condición de la caseta de mangueras: a. El calor es adecuado, no es menos de 4,4°C (40°F) [21°C (70°F) para el cuarto de bombas diesel sin calentadores de máquina]. b. Las rejillas de ventilación están libres para operación. 2. Condición del sistema de bombas: a. La succión y descarga de las bombas y válvulas de paso están totalmente abiertas. b. La tubería está libre de filtraciones. c. La lectura del indicador de presión de la línea de succión en normal. d. La lectura del indicador de presión de la línea del sistema es normal. e. El depósito de succión está lleno. f. Los filtros de succión del foso húmedo están sin obstrucciones y en su lugar. 3. Condición del sistema eléctrico: a. La luz piloto del regulador de encendido (<<POWER ON>>) está iluminada. b. La luz piloto normal del conmutador de transferencia está iluminada. c. El desconector está cerrado-fuente de reserva (emergencia). d. La luz piloto de la fase de alarma está apagada o la luz piloto de la fase normal de rotación está encendida. e. El nivel de aceite en la ventanilla indicadora está normal. 4. Condición del sistema de maquina diesel: a. El tanque de combustible está lleno a dos tercios. Inspector de Seguridad MP 5-14 b. El selector del regulador está en posición <<AUTO>>. c. Las lecturas de voltaje de baterías (2) son normales. d. Las lecturas corrientes de carga de las baterías (2) son normales. e. Las luces piloto de las baterías (2) están encendidas o las luces piloto de falla de las baterías (2) están apagadas. f. Todas las luces piloto de alarmas están apagadas. g. El temporizador de operación de la maquina debe estar en operación y da lectura. h. El nivel del aceite del engranaje del ángulo recto está normal. i. El nivel del aceite del cárter es normal. j. El nivel del agua de enfriamiento es normal. k. El nivel de electrolitos de las baterías es normal. l. Los terminales de las baterías están libres de corrosión. m. La camisa de enfriamiento del calentador está operando. 5. Condición del sistema de vapor: la lectura del sistema de vapor es normal. INSPECCION A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de tanques de almacenamiento de agua: ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA Estado del agua del tanque Inspección Mensual/trimestral* Válvulas de control Inspección Semanal/mensual Agua – nivel Inspección Mensual/trimestral Presión de aire Inspección Mensual/trimestral Exterior del tanque Inspección Trimestral Estructura de soporte Inspección Trimestral Pasarelas y escaleras Inspección Trimestral Área circundante Inspección Trimestral Aros y enrejados Inspección Anual Superficies pintadas y revestidas Inspección Anual Inspector de Seguridad MP 5-15 Juntas de expansión Inspección Anual Interior Inspección 5 Años /3 Años Válvulas de retención Inspección 5 Años Alarmas de nivel de agua Prueba Semi-anual Indicadores de nivel Prueba 5 Años Indicadores de presión Prueba 5 Años Nivel del agua Mantenimiento - Desagüe del sedimento Mantenimiento Semi-anual Válvulas controladoras Mantenimiento Anual Válvulas de retención Mantenimiento - Los tanques de almacenamiento de agua no equipados con alarmas supervisadas de nivel de agua conectados a un sitio con atención constante deben inspeccionarse mensualmente. La presión del aire en tanques a presión con suministro de presión no supervisado deben inspeccionarse mensualmente. Inspección Exterior El exterior del tanque, estructura de soporte, desfogues, cimientos y pasarelas o escaleras, donde las haya, se deben inspeccionar trimestralmente para buscar señales de daño o debilitamiento. El área alrededor del tanque y de la estructura de soporte, si las hay, se debe inspeccionar trimestralmente para garantizar que se cumplan las siguientes condiciones: 1. Que el área esté libre de almacenamiento de combustibles, basura, escombros, matorrales, o materiales que pudieran presentar riesgo de exposición al fuego. 2. Que el área esté libre de acumulación de material en o cerca de partes que pudieran causar una acelerada corrosión o descomposición. Inspector de Seguridad MP 5-16 3. Que el taque y el soporte estén libres de acumulación de hielo. 4. Que los lados exteriores y el tope del terraplén que soportan los tanques revestidos de tela estén libres de erosión. Las juntas de expansión, donde las hay, se deben inspeccionar anualmente para detectar filtraciones y grietas. Los aros y enrejados de los tanques de madera se deben inspeccionar anualmente. Las superficies exteriores pintadas, revestidas o aisladas del tanque y la estructura de soporte, donde la haya, deben inspeccionarse anualmente para buscar señales de degradación. Inspección Interior El interior de los tanques de acero sin protección contra la corrosión debe inspeccionarse cada 3 años. El interior de todos los otros tipos de tanques debe inspeccionarse cada 5 años. El interior del tanque debe inspeccionarse para detectar señales de picaduras, corrosión, desconchado, pudrimiento, otras formas de deterioro, material de desecho y escombros, plantas acuáticas, y fallas locales o general del revestimiento interior. INSPECCION A CONEXIONES DE BOMBEROS Las conexiones para el cuerpo de Bomberos se deben inspeccionar trimestralmente y deben verificar lo siguiente: 1. Las conexiones de Bomberos estén visibles y accesibles. 2. Los acoples o articulaciones no estén dañados y giren fácilmente. 3. Los obturadores o tapas estén en su lugar y sin daños. 4. Los empaques estén en su lugar y en buen estado. 5. Los rótulos de identificación estén colocados. Inspector de Seguridad MP 5-17 6. La válvula de retención no esté filtrando. 7. La válvula automática de desagüe esté colocada y operando correctamente. 8. La entrada de la conexión de Bomberos (siamesa) esté colocada y operando adecuadamente. Si los obturadores o tapas de las conexiones de Bomberos no están colocados, se debe inspeccionar el interior de la conexión para buscar obstrucciones, y se debe verificar que la aldaba de la conexión de Bomberos está funcionando en su alcance completo. Los componentes se deben remplazar o reparar si es necesario de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Cualquier obstrucción presente se debe eliminar. INSPECCION AL SISTEMA DE ALARMAS Funcionamiento La función principal de un sistema de alarma es advertir del problema. Los equipos de alarma pueden estar conectados con una central receptora, con el usuario (a través del teléfono o TCP/IP), o simplemente cumplir una función disuasoria. Partes del sistema Los principales dispositivos que componen un sistema de alarma son: -Central procesadora. -Teclado -Detectores -Actuadores Inspector de Seguridad MP 5-18 Central procesadora y teclado La central procesadora recibe las señales de los sensores, y actúa en consecuencia, disparando la alarma, activando los actuadores correspondientes, comunicándose con la central por medio de un modem, etc. La función del teclado es la de permitir a los usuarios armar y desarmar el sistema de alarma. Por otra parte comentar que el teclado es el medio más común por el que se configura el sistema de control. Detectores Son sensores que detectan cambio de temperatura, movimiento, posibles fugas, etc. Al detectar un cambio en el entorno que controlan, lo comunican a la central procesadora, la cual actuará en consecuencia. Según lo que se desee controlar, pueden ser: - Detectores de presencia. - Detectores de humo. - Detectores inerciales. - etc. Actuadores Son dispositivos que reciben la señal de la central procesadora y actúan frente al problema. Según el tipo de alarma pueden ser: - Sirena acústica y luminosa. - Aspersores. - Electroválvulas. - etc. Inspector de Seguridad MP 5-19 Tipos de alarmas Alarmas antirrobos: Normalmente están equipadas con cámaras, sensores de movimiento, actuadores acústicos, etc. Alarmas contra incendios: Principalmente están ubicadas en edificios públicos. Están constituidas por detectores de humos y sistema de aspersión. Alarmas de control: Se instalan en centros donde se requiere un control permanente del equipamiento existente. Suelen tener sensores de todo tipo, conexiones físicas con los dispositivos a controlar, y también un sistema de aviso vía GSM. Mantenimiento preventivo de alarmas contra incendios Según Real Decreto 1942/1993 y la orden del 16 de abril de 1980, se expone el mantenimiento que deberá seguir el usuario de la instalación: - Cada 6 meses se comprobará el funcionamiento de las instalaciones, sustituyendo pilotos, fusibles (en caso de encontrados defectuosos). - Mantenimiento de baterías (limpieza de bornes, reposición de agua destilada, etc.) - Verificación y limpieza de la instalación. - Verificar las uniones roscadas o soldadas. - Limpiar y regular los relés. - Verificar las tensiones e de alarma. - Comprobación final del sistema. Intensidades. - Verificar los equipos de transmisión Inspector de Seguridad MP 5-20 Según el tipo de avería que se haya dado, seguiremos unas pautas de actuación aplicadas a la causa de la avería: - Avería: el sensor no detecta. 1. Comprobar que el sensor esté bien regulado. 2. Si no lo está lo regulamos correctamente. 3. Si tras hacer los dos primeros pasos el problema persiste, comprobar partes mecánicas del sensor, sustituyéndolo por uno nuevo. 4. Si tras los tres primeros pasos el problema persiste, comprobar la continuidad en el cable que transporta la señal. - Avería: el sistema de aspersión no funciona. 1. Comprobar posibles fugas en entramado de tuberías. Si existe fuga, sustituir la rosca o tramo de tubería dañado. 2. Si tras realizar el paso 1 el problema persiste, comprobar las partes mecánicas del aspersor. Si está dañado proceder a su sustitución. - Avería: en la alimentación del sistema. 1. Comprobar la FA. Si está defectuosa se procederá a su sustitución. 2. Comprobar el SAI. Si se encuentra averiado, se sustituirá por uno nuevo. - Avería: en la central procesadora. 1. Comprobar que la ejecución del programa de control del sistema es la correcta. Si no lo es detectar el fallo y modificar el programa. 2. Si tras el paso 1 el problema persiste se comprobará si el origen del problema es el MODEM, en cuyo caso se sustituiría por un nuevo. Inspector de Seguridad MP 5-21 3. Si el problema persiste se comprobará la continuidad del cableado de comunicación. 4. Finalmente, si tras comprobar todos los pasos anteriores el problema persiste, se analizará el hardware de la tarjeta de control. NOTAS: __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Inspector de Seguridad MP 5-22
