4.6 Mantenibilidad y fiabilidad del equipo Desde hace varios años se practican estudios y pruebas encaminados a minimizar las funciones de la conservación industrial. Esto produce, como consecuencia, que los fabricantes y diseñadores de equipos formen sus criterios de especificación y diseño utilizando un conjunto de ciencias como administración, ingeniería y finanzas, y a esta combinación se le llama terotecnología, cuya aplicación trata de llevar al máximo dos de los más importantes atributos que deben tener los activos fijos y productos de una empresa: su mantenibilidad y fiabilidad. Mantenibilidad Ésta es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en las máquinas son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado se ejecuta con éxito. Durante el diseño, debe procurarse que la máquina cuente, en lo posible, con lo siguiente: 1. Las partes y componentes deben ser estandarizados 2. La herramienta debe ser, en lo posible, común y no especializada. 3. Los conectores subsistemas deben estar hechos de tal modo que no puedan intercambiarse por error. 4. Las labores de operación y conservación deben ejecutarse sin poner en peligro a las personas 5. La máquina debe tener soportes, asas, apoyos y sujetadores que permitan mover sus partes con facilidad 6. La máquina debe poseer ayudas de diagnóstico o elementos de autodiagnóstico 7. La máquina debe contar con un sistema identificación de puntos de prueba y componentes La mantenibilidad depende de factores como la habilidad del personal de instalación, preservación, mantenimiento y operación; el espacio de trabajo para ejecutar la conservación; la facilidad de acceso a los equipos; la disponibilidad de refacciones, la eficacia de los equipos de prueba, etcétera. Durante el diseño, debe procurarse que la máquina cuente, en lo posible, con lo siguiente: Fiabilidad se define como la probabilidad de que una máquina no falle, es decir, funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos, en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de operación estipulado, teniendo como condición que la máquina se utilice para el fin y con la carga de trabajo para la que fue diseñada. 4.6.2.1 Fiabilidad ideal El valor ideal de la fiabilidad es 100%; con esto se señala que si un equipo es 100% fiable durante un tiempo predeterminado sin duda alguna trabajará durante ese lapso. Criterios entre mantenibilidad y fiabilidad: Mantenibilidad Se necesita poco tiempo para restaurar. Existe alta probabilidad de completar la restauración. El tiempo medio para restauración es reducido. Se tiene una alta tasa de restauración. Fiabilidad Pasa mucho tiempo para fallar. Existe baja probabilidad de falla. El tiempo medio entre fallas es grande. Se tiene una baja tasa de fallas. La no fiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle; por lo tanto, es el complemento de la fiabilidad: Fiabilidad de un equipo = Fiabilidad ideal − No fiabilidad del equipo Si llamamos a la fiabilidad de un equipo F y a la no fiabilidad N, tenemos: F=1−N 4.6.2.2 Fiabilidad en serie Se le llama máquina o equipo en serie al que está instalado enseguida de otro, por lo que el servicio pasa del primero al segundo, y así sucesivamente; con esta disposición, si cualquiera de los equipos deja de funcionar, se afecta de inmediato el servicio. 4.6.2.3 Fiabilidad en paralelo Se le llama máquina o equipo en paralelo (redundante) al que está instalado junto con otro y ambos suministran el mismo servicio, de tal manera que si cualquiera deja de funcionar el servicio continúa suministrándose sin pérdida de calidad. Como la fiabilidad de un sistema con componentes en paralelo es la resta de la fiabilidad ideal (igual a 1), menos la no fiabilidad del sistema, entonces: Fsp = 1 − Nsp =1 − 0.003 = 0.997 Con esto podemos ver que la fiabilidad de un sistema conectado en paralelo es mayor respecto a la mayor de cualquiera de sus componentes. 4.6.2.4 Uso práctico de la fiabilidad Esta operación se facilita utilizando el enfoque zoom (acercamiento progresivo) durante nuestro análisis, el cual aplicamos primero a los sistemas, tomando en cuenta el tipo de sistema, su fabricación, las recomendaciones del fabricante, el tipo, cantidad y frecuencia de fallas que ha tenido, los riesgos que presenta y, en fin, todo aquello que nos muestre en forma práctica la fiabilidad del sistema. Precauciones Es útil recordar que la mantenibilidad y fiabilidad que contiene de fábrica un equipo puede malograrse en múltiples formas: por una mala instalación, operación, preservación o mantenimiento; por ello es necesario estar conscientes de que cada una de ellas está diseñada para asegurar, de acuerdo con sus características, la calidad de servicio que debe proporcionar el recurso.
