EXCAVADORAS HIDRÁULICAS Aplicaciones de Excavadoras - Carga de camiones en excavaciones de corte Carga de materiales para planta de agregados y asfalto Carga de material sub-base para carreteras Alcantarillado y postura de tubería Grandes movimientos de tierra Arreglo de taludes y terraplenes Demolición en obras de ensanchamiento Producción de piedra, arena y agregados Minería Manejo de materiales Excavaciones de sótanos Manejo forestal Instalación de oleoductos y gasoductos Taladrado Manejo de aguas y lodos Desgarramiento de materiales Limpieza de terrenos..... COMO DETERMINAR QUE TAMAÑO DE MAQUINA NECESITO 1. Determine que cantidad de material a mover en la obra. Lleve este numero a producción por Hora, y por PASE. Mire si la solución se acomoda al tamaño de los camiones a cargar. 2.Tenga en consideración factores cómo: - Grado de dificultad de llenado del cucharón - Dureza del material y dificultad de rompimiento. - Eficiencia del diseño del área de carga actual. Flujo. - Versatilidad de herramientas adicionales. - Protecciones que influyen en la durabilidad. 3. Siempre escoja un 10 a 15% de reserva de maquina. QUE FACTORES DEBO CONSIDERAR • Grado de versatilidad que necesito en la maquina • Mayor robustez . • Mayores fuerzas disponibles • Tipo de configuración • Una maquina y varias herramientas • Servicio de campo • Disponibilidad de repuestos • Confiabilidad Disponibilidad mecánica… RENDIMIENTO El rendimiento de una excavadora hidráulica montada sobre orugas esta supeditado a diversos factores por ejemplo la dureza del terreno, el estado que guarda la maquina o a la destreza del operador, pero supongamos por un momento que estamos trabajando en terreno blando con una excavadora 320 semi-nueva y cargando camiones a un ritmo intenso, es decir sin descanso alguno y sin parar ni para tomar agua, descontando lo que pierde el camión en enlonar y el otro en acomodarse el calculo aproximado es de mil docientos metros cúbicos en una jornada laboral de ocho horas AMBIENTE DE TRABAJO El ambiente de trabajo natural para la excavadora hidráulica es abrir caminos que son los que cuentan con todo lo necesario para poner a prueba A LA MAQUINARIA, el trabajar en caminos te plantea un sin número de escollos a resolver . Al llegar a este punto ya debemos estar familiarizado con términos como "banco de préstamo lateral" "terraplén" "bandear" "abundamiento" "sobre elevación" y muchos otros, con respecto al trabajo en si, no esta por demás señalar que cuando se empieza a abrir plantilla en los cerros que, están demasiado altos esta debe a macizarse y ampliarse lo suficiente para que la excavadora y por ende el operador corran el menor riesgo posible, en ocasiones hay rocas pegadas al corte del cerro mejor rodealas ya que estas hacen que la maquina se gire con el consiguiente peligro de salirse de la plantilla. Para, este tipo de trabajo se requiere que la maquina y el operador estén en perfecta sincronía. CORTES DE TALUD CON PALA EXCAVADORA El corte de talud perfilado y afinado es un trabajo terminado y para ser sincero no lo corta cualquier operador lo cortan solo aquellos que están entrenados duramente en esta disciplina y que se han forjado así mismo, lleva años conseguirlo aquí la sugerencia seria entrenarse intensamente para conseguir la maestría en el arte de cortar talud. En el afinado de piso se hace la misma sugerencia anterior ya que también es todo un arte conseguir un afinado aceptable. El terreno donde se trabaja es necesario conocerlo por múltiples razones sobre todo cuando se trabaja en rampas muy pronunciadas, en algunas ocasiones el terreno es rocoso y la roca es resbaladiza por naturaleza aquí lo que se recomienda es: por ningún motivo subirse a las rocas grandes estas deben de hacerse a un lado e ir formando la rampa con tierra o rezaga en otras ocasiones el terreno es lodoso y en las rampas pronunciadas la maquina se desliza vertiginosamente y es difícil detenerla esto se debe en ambos casos a que las bandas de la maquina no tienen ningún tipo de adhesión, en el caso de rampas en terreno lodoso se sugiere utilizar cal, escombro o cualquier tipo de material seco antes de iniciar el descenso o la subida. CAPACIDAD DE TRABAJO • La capacidad de trabajo es el aguante o resistencia para soportar la dura jornada laboral y la presión a la que se ve sometido el operador por que se le pide tener un rendimiento optimo, en el caso especifico de la excavadora hidráulica puede ser por la larga fila de camiones que esperan su turno para ser cargados y en el caso del bulldozer igual se le exige rendimiento. • Los riesgos que corre el operador de maquinaria pesada están latentes, son en extremo peligrosos y son a veces impredecibles sin embargo la mayoría pueden evitarse todo es cuestión de estar atento por, ejemplo, los deslaves de los cerros no suceden de repente sino que las piedritas y la tierra se desprenden constantemente durante horas; en estos casos lo que debe hacerse es emprender la graciosa huida. Para evitar las volcaduras hay que revisar antes el terreno y ver que este macizo por donde va a pasar la maquina y no orillarse demasiado y se debe estar girando la caseta constantemente para ver donde esta parada la maquina. CORTES DE TALUD CON PALA EXCAVADORA • Conocer la herramienta que se utiliza en la maquinaria pesada es también requisito indispensable para poder resolver algunos problemas menores que se presenten durante el turno de trabajo en este caso se aconseja llevar algunas llaves en la caja de herramientas por si acaso. • Aquí una breve descripción de estas dos poderosas maquinas. • El bulldozer se compone principalmente de su motor a diésel que a la vez da movimiento a una serie de engranajes como transmisión, caja de velocidades, mandos finales que a su vez mueven el tren de rodaje y este se compone de catarinas, tracs, roles, cadenas, eslabones, zapatas, ruedas guía entre otros y el sistema hidráulico que a su vez mueve los gatos hidráulicos que son los que suben y bajan la hoja topadora o el ripper, los componentes de la hoja topadora son los siguientes el cuadro, faldón, cuchillas y gavilanes. La excavadora hidráulica cuenta con un motor a diésel que es el que mueve las bombas del sistema hidráulico y esto le da movimiento a toda la maquina, al motor hidráulico del giro de la caseta, a la junta giratoria, a los motores hidráulicos del transito, a los gatos hidráulicos de la pluma de levante, de arrastre o penetración, de llenado y vaciado del cucharón, que a su vez se compone de cuchilla de corte donde están fijos adaptadores y puntas o casquillos y los gavilanes a ambos costados del cucharón. Cual es el Mejor Cucharón? • Factores que influencian en el rendimiento del cucharón $ Tipo de Material $ Fuerzas de la Máquina $ Factor Operador $ Geometría. forma y peso del Cucharón $ Implementos de Corte FACTOR DE LLENADO. • A- 100- 110% Carga mojada o arcilla arenosa • B- 95- 110% Arena y Grava • C- 80-95% Arcilla dura y compactada. • 60- 75% Roca bien fragmentada por • voladura, y material de río. • 40- 50% Roca mal fragmentada • por voladura Se Gana O Se Pierde Con La Misma Maquina Distancia entre Pasadores Radio De Giro (Plegado) Siempre ponga atención a la Capacidad, Radio de Giro, Distancia entre Pasadores, y Tipo de Puntas y Esquineras Dimensiones Criticas del Cucharón • Radio de Plegado (Giro) (Tip Radius) – Menor => mas agresivo, mas producción, menos costo de operación, menos carga útil. – Mayor => Mas carga útil, ciclo mas lento, menor fuerza de desgarramiento. • Ancho del cucharón – Más Ancho = menos agresivo en el corte = ciclo más lento = mayor carga útil = puede afectar productividad y costos en cortes muy duros – Más Angosto = más agresivo en el corte = ciclo más rápido = menor carga útil = ideal para cortes muy duros. En cortes blandos no es eficiente • Distancia entre bujes. ( Pin Spread) – Definición: Es la distancia entre los eje-centro de los pasadores que montan el cucharón al brazo y al eslabón mecánico de conexión. – Mayor => más fuerza de desgarramiento. – Menor => Menos fuerza de desgarramiento, abre y sierra más rápido. • Peso. • Es el factor más difícil de descubrir, pero critico en la vida útil del cucharón. • Cucharones Cat. Generalmente 10 a 30 % más pesados que los cucharones usados por la competencia. Ej: Volvo, Coreanos, Grupo Fiat (CNH, O&K, Case, Fiat), Leibherr , Komatsu y Deer. • El uso de cucharones y estructuras frontales mas livianas, ayuda a que la maquina sea más rápida, y es una forma de ahorrar combustible. Una estrategia seguida por los fabricantes para ahorrar costos y ganar desempeño, a costa de durabilidad. Es algo fácil de esconder a los clientes, y fácil de culpar a la aplicación cuando se presentan problemas de roturas estructurales o de poca vida útil. Perfil del Cucharón • El perfil si es muy importante. Profundidad vs. altura de hombro – Mas profundo = hombro más bajo = menos tiempo en llenar = Factor de llenado 90 a 100% Ciclo más rápido. – Hombro mas alto = menos profundo = más lento en llenar = llenado 100% o mayor . Comparación de Cucharones • • • 42” - 1.25 yd3 56” Radio de Giro 19.5” Distancia entre Pasadores • • • 42” - 1.38 yd3 62” Radio de Giro 17.5” Distancia entre Pasadores Rendimiento del Cucharón
