UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS CARRERA DE INGENIERÍA TEXTIL TEMA: SISTEMA DE ENROLLAMIENTO DE TELA EN MÁQUINAS DE LANZADERA AUTOR: Edgar Mauricio Vinueza Calderon DOCENTE: Ing. Marco Naranjo FECHA: 18 de julio de 2020 Índice 1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................4 2. OBJETIVOS .............................................................................................................................4 Objetivo general............................................................................................................................4 Objetivos específicos .....................................................................................................................5 3. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................5 Telar de lanzadera ........................................................................................................................5 Urdimbre ......................................................................................................................................6 Enrollar el enjulio .........................................................................................................................6 4. SISTEMA DE DESENRROLLAMIENTO DE LA URDIMBRE ..............................................7 Desenrollamiento de la urdimbre y regulación del tejido ..............................................................7 Mecanismo de desenrollado ..........................................................................................................7 Regulador de urdimbre mecánico .................................................................................................8 Sistema de desenrollamiento del urdido ........................................................................................8 Plegador de urdimbre................................................................................................................9 Rodillo palpador ........................................................................................................................9 Rodillo de tensión ......................................................................................................................9 Compensador de tensión de urdimbre ..................................................................................... 10 Sensor de fuerza ...................................................................................................................... 10 Sensor de hilo .......................................................................................................................... 10 5. SISTEMA DE ENROLLAMIENTO DE TELA....................................................................... 11 Sistema de Enrolladores .............................................................................................................. 11 Cilindro tambor de arrastre. –................................................................................................. 11 Cilindro de presión anterior. –................................................................................................. 11 Cilindro de presión frontal. –................................................................................................... 12 Cilindro enrollador del tejido. –............................................................................................... 12 Cilindro auxiliar. – .................................................................................................................. 12 Sistema regulador. – ................................................................................................................ 12 Sistema de reglaje del arrollador del tejido. – .......................................................................... 12 Sistema mecánico ....................................................................................................................... 14 Sistema independiente................................................................................................................. 15 6. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 17 7. BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................... 18 4 1. INTRODUCCIÓN En la industria Textil existe un sinnúmero de métodos para la fabricación de tela de tejido de punto, una de ellas depende mucho de los factores físicos de la fibra, factores ambientales, y factores mecánicos; que nosotros podemos calcular dentro de la planta textil en la que nos encontremos y así conseguir un producto de calidad al mejor costo posible y con una mejor utilidad. Dentro de los factores mecánicos es donde nuestro conocimiento se centra más, con respecto al funcionamiento de la máquina de lanzadera a que la tensión de los hilos de urdimbre que se van desenrollando de forma armónica, para evitar rupturas en los hilos de urdimbre, luego pasa por el guía hilos para así alinearlos con los para urdimbre cada movimiento dentro del telar es fundamental para tener un buen enrollamiento de la tela; a continuación pasa la urdimbre por unos ojales de unas mallas (lizos) en lo cual asciende o desciende dependiendo del modelo y así formar la calada lo cual su ángulo nos permite pasar la trama, una vez entrecruzada la trama se acciona el batán que sostiene al peine una vez formado el tejido el cilindro plegador se encarga de recolectar el tejido. 2. OBJETIVOS Objetivo general - Investigar y conocer sobre el sistema de desenrollamiento de la urdimbre y el sistema de enrollamiento de la tela. 4 5 Objetivos específicos - Indagar el sistema de movimientos del desenrollamiento de la urdimbre y enrollamiento de la tela. - Identificar los órganos operadores del telar para así entender su funcionamiento y explicarlo de forma clara. 3. MARCO TEÓRICO Telar de lanzadera La característica principal de este telar es utilizar la canilla del hilo dentro de la lanzadera para así formar la trama lo cual permite la formación del tejido, una desventaja es cuando se acaba el hilo de la canilla este provoca paros en la producción. Ilustración 1. Telar de Lanzadera con Canillas Fuente: (Legouverneur, 2018) 5 6 Urdimbre Para formar la urdimbre se debe determinar los números de hilos totales, esto definirá el ancho de la tela lo cual se los pliegan de forma paralela con una longitud establecida. La urdimbre tiene más hilos por centímetro que la trama. En el tejido, la urdimbre es el conjunto de hilos ordenados plegados en forma paralela con una longitud predeterminada. (Vilatuña, 2007, pág. 31) Enrollar el enjulio Esta actividad consiste en enrollar la urdimbre sujeta en la varilla ubicada en la parte superior del telar aquella esta estirada y separada por el rastrillo, en el enjulio que es un cilindro de madera dispuesto en la parte posterior y transversal del telar cuya función es permitir el plegado de los hilos de urdimbre para posteriormente ser desenrollados gradualmente durante el tejido. (Valencia, 2000, pág. 27) Ilustración 2. Urdimbre organizada y separadas por el rastrillo Fuente: (Valencia, 2000) 6 7 4. SISTEMA DE DESENRROLLAMIENTO DE LA URDIMBRE El sistema de desenrollamiento de urdimbre es un proceso muy importante en los telares, ya que aquí debemos empezar por cuidar la tensión de la urdimbre, la velocidad de desenrollamiento o del plegador en función a la velocidad de la máquina. (Játiva, 2013, pág. 91) Desenrollamiento de la urdimbre y regulación del tejido La regulación de la urdimbre en los modelos estándar se hace por el porta hilos mediante un sistema de palancas y un embrague de discos. Gracias a la construcción elegida resulta posible adaptar en amplios límites la tensión que una vez ajustada, permanece prácticamente constante desde el plegador lleno al plegador vacío. Si se emplean dos plegadores gemelos, las diferencias de enrollamiento se compensan por medio de un mecanismo diferencial. (Quinteros, 2017, pág. 7) Mecanismo de desenrollado La urdimbre se va desenvolviendo en forma uniforme y continua del enjulio o plegador de urdimbre a medida que va avanzando el tejido, este sistema es accionado por el movimiento del batán. (Valencia, 2000, pág. 32) 7 8 Ilustración 3 Funcionamiento del telar plano Referencia: (Vilatuña, 2007) Regulador de urdimbre mecánico El regulador tiene la función de desarrollar la urdimbre al hacer avanzar el plegador, manteniendo al mismo tiempo la tensión de la urdimbre constante. (Quinteros, 2017, pág. 45) Sistema de desenrollamiento del urdido - Plegador de urdimbre - Un rodillo palpador - Un rodillo de tensión - Un rodillo de contacto - Compensador de urdimbre - Sensor de tensión - Sensor de fuerza - Sensor de hilo roto (paraurdimbre) - 8 9 Plegador de urdimbre El plegado de urdimbre no deberá presentar inflexiones o deflexiones hacia las orillas, sino que deberá mostrar un enrollamiento absolutamente cilíndrico. Solo de esta forma puede garantizarse las etapas posteriores del tisaje. (Játiva, 2013, pág. 92) Ilustración 4. Cilindro plegador de urdimbre Referencia: (Játiva, 2013) Rodillo palpador El sensor de tensión de la urdimbre controla directamente la tensión de la urdimbre. La posición del rodillo palpador se cambiará al modificar la tensión de la urdimbre. Para el buen funcionamiento del rodillo desenrollador de la urdimbre es necesario que el rodillo palpador se mueva dentro de ciertos límites. El movimiento ideal del rodillo palpador durante el tisaje es de aproximadamente de 3 milímetros. (Játiva, 2013, pág. 92) Rodillo de tensión Nos permite darle una tensión uniforme a la urdimbre. Según la tensión se le da los ajustes a la máquina. 9 10 Compensador de tensión de urdimbre Tiene por objeto mantener la tensión de la urdimbre constante durante el tisaje. Durante la apertura de la calada el rodillo palpador me mueve hacia el tejedor. Durante el cierre de la calada el rodillo palpador se aleja del tejedor. (Játiva, 2013, pág. 92) Sensor de fuerza Este permite medir la fuerza de los hilos de la urdimbre dan sobre el rodillo palpador, se modifica la relación de fuerza de los hilos de la urdimbre según disminuye el diámetro sobre el plegador. (Játiva, 2013, pág. 92) Sensor de hilo Este sensor está ubicado frente al cilindro palpador, compuesto por láminas. Una lámina por cada hilo. Existen dos formas de entrega de urdimbre: a) Desarrollo de urdimbre en positivo. – Cuando el regulador de desarrollo de la urdimbre esta dotado de movimiento positivo, a cada inserción de trama se entrega una longitud exactamente igual de urdimbre, tanto si la trama ha penetrado como si no, aunque sea variable el título del hilo pasado, es decir, más delgado en algunas partes que en otras. b) Desarrollo de urdimbre en negativo. – El regulador de desarrollo negativo suministra en cambio tanta urdimbre como sea necesaria para la producción del tejido. 10 11 De no penetrar bien la trama el desarrollo de la urdimbre es muy escaso e incluso puede detenerse. Un parámetro de suma importancia en cualquiera de los dos casos es el control de la tensión en la entrega de urdimbre. (Játiva, 2013, pág. 93) - Un exceso de tensión provoca hilos rotos - Una tensión muy baja provocaría hilos colgantes 5. SISTEMA DE ENROLLAMIENTO DE TELA Este sistema es muy común para todos los tipos y marcas de telares, por lo que el objetivo del plegador de tela es enrollar el tejido en forma constante y uniforme a fin de producir un tejido regular y libre de arrugas, es decir con el mismo número de pasadas por centímetro en toda la longitud de la tela. (Játiva, 2013, pág. 94) El diseño mecánico del sistema de enrollamiento del tejido depende del tipo de tela y de los pesos a enrollarse. Por lo general este sistema de arrollamiento o plegado del tejido está conformado por el siguiente conjunto de elementos: Sistema de Enrolladores Cilindro tambor de arrastre. – El mismo que cuando el género o tejido a arroyarse es pesado, este cilindro esta recubierto por una superficie áspera; y cuando el tejido es ligero o delicado este cilindro es recubierto en goma. Cilindro de presión anterior. – El mismo que esta recubierto de un material suave como es el fieltro o tela paño. Su posición es regulable respecto al cilindro tambor de arrastre y considerándose el tejido en producción. 11 12 Cilindro de presión frontal. – De igual manera que el cilindro de presión anterior es recubierto de materiales suaves. En muchos casos este cilindro puede exceptuarse. Cilindro enrollador del tejido. – Es un cilindro metálico de aluminio, en la mayoría de los casos su superficie es estriada longitudinalmente. Este cilindro enrolla un máximo de 60 centímetros de diámetro, su movimiento se encuentra sincronizada con el cilindro de llamada a través de un sistema de cadenas y piñones. Cilindro auxiliar. – Se emplea para dar tensión y para mantener el ancho real del tejido, es de acero inoxidable y su superficie es estriada en forma de rosca en los extremos. Sistema regulador. – Es un conjunto de engranajes que en conjunto transmite movimiento al cilindro de llamada. Sistema de reglaje del arrollador del tejido. – Este sistema nos permite tener una tensión adecuada y necesaria al rollo de tela. (Vilatuña, 2007, pág. 56) 12 13 Ilustración 5. Sistema de plegado de tejido Fuente: (Vilatuña, 2007) En el transcurso de la operación tenemos que: - Inicialmente los reguladores tienen la ventaja de la longitud requerida de la urdimbre para un determinado número de pasadas, viene suministrado por el movimiento constante. - Este movimiento puede ser positivo o negativo; en el caso del positivo, a cada golpe de la pinza se entrega una longitud exactamente de urdimbre, la trama puede penetrar o no, dependiendo de las partes gruesas o delgadas del hilo por defectos; en el caso del negativo, se suministra tanta urdimbre como sea necesaria para la producción del tejido. 13 14 Sistema mecánico Ilustración 6. Sistema mecánico Fuente: (Játiva, 2013) La función consiste con la conducción y el enrollamiento del tejido desde la terminación de la calada hasta el plegador del tejido. 14 15 Es un sistema mecánico empleado en la formación de rollos de tejido, como operación intermedia para los siguientes procesos. Como objetivo del mecanismo es recolectar y a la vez ir enrollando el tejido armónicamente mediante el sistema de mecanismos, lo cual permite que este libre de arrugas, es decir con el mismo numero de pasadas por centímetro en toda la longitud de la tela. (Játiva, 2013, pág. 97) El avance del tejido se puede ajustar por medio de ruedas de cambio, las cuales están montadas en una combinación de cuatro ruedas de cambio (A-D). Con un total de 12 ruedas de cambio diferentes, se puede obtener densidades de trama de 36 a 910 hilos/10 cm. Cambiando el accionamiento helicoidal, puede desplazarse este campo hacia abajo hasta 8.2 hilos/10 cm y hacia arriba hasta 1810 hilos/cm. (Játiva, 2013, pág. 98) Un dato importante es que el sistema de enrollamiento de tela, la velocidad debe ser igual a la velocidad del plegador de urdimbre, para que la tensión de la urdimbre se mantenga uniforme y así forme un tejido sin defectos. Sistema independiente El sistema independiente del telar funciona mediante un multi – motor y su característica principal del mando multi – motor es el enrollamiento constante, mediante un motor de velocidad variable, controlado electrónicamente. 15 16 Lo cual da como resultado un paquete de densidad uniforme, desde el comienzo hasta el final del arrollamiento sin partes blandas. Ilustración 8. Controlador de velocidad Fuente: (Játiva, 2013) Ilustración 7. Sistema independiente Fuente: (Játiva, 2013) Para controlar la densidad de la trama en el sistema se tiene un microprocesador el cual tiene la función de controlar la velocidad del plegador de tela; este mando puede ser positivo o negativo; en el caso del positivo, es de pasada contada en la que actúan constantemente la misma cantidad de tejido; en el caso del negativo, es donde se arrolla tejidos solo cuando es preciso. Para el accionamiento del control se debe introducir en el panel de control del telar las pasadas que desea, con la unidad correcta en centímetros o pulgadas, lo cual da la velocidad tanto al plegador de la urdimbre como el enrollado de la tela. (Játiva, 2013, pág. 99) Ventajas - No es necesario el operador para que controle la tensión en el plegador como es el caso de los plegadores mecánicos. 16 17 - El sistema de arrollamiento es de 5 a 20 % más de tela sobre el cilindro de enrollamiento. Existen diferentes formas de enrollamiento, todo depende el tipo de telar a utilizar. Se definirá el proceso de enrollamiento de la siguiente máquina. Enrollamiento de tela de un telar Sulzer Ruti Para el enrollamiento de la tela se requiere de un dispositivo llamado regulador de tejido, y con la ayuda de un cilindro de mando se le hace avanzar el tejido de forma obligada y continua en un largo determinado en cada pasada. El valor de este avance puede ajustarse por medio de ruedas de cambio; esta siempre está montada en una combinación de cuatro ruedas A, B, C, y D. El accionamiento del regulador del tejido, parte del árbol de mando, de forma que el tejido retroceda automáticamente al buscar la trama. 6. CONCLUSIONES El sistema de desenrollamiento de urdimbre se lo hace mediante un cilindro plegador llamado enjulio lo cual va sincronizado mientras el tejido avanza el sistema es accionado por el batán, mientras en el sistema de enrollamiento de tela se toma en cuenta no arrugar al tisaje tomando en cuenta las tensiones y los mecanismos que influyen en la densidad de la trama para obtener un tejido sin defectos. 17 18 7. BIBLIOGRAFÍA Játiva, W. (10 de Abril de 2013). Guía multimedia implementada en el aula virtual como herramienta de apoyo para la enseñanza-aprendizaje de tejeduría plana. Obtenido de repositorio.utn.edu.ec: http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/1971/10/Manual%20T%C3%A9cnico.pdf Quinteros, L. (8 de Marzo de 2017). PROPUESTA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL DEPARTAMENTO DE TEJEDURÍA EN UNA EMPRESA TEXTIL. Obtenido de http://www.repositorio.usac.edu.gt/7981/1/Lester%20Eliodoro%20Quinteros%20Rodr%C3%AD guez.pdf Valencia, M. (2000). core.ac.uk. Obtenido de https://core.ac.uk/download/pdf/52155011.pdf Vilatuña, A. (Enero de 2007). ANÁLISIS Y CÁLCULOS DE TELAS DE TELAS DE TEJIDO PLANO QUE SERVIRÁ DE BASE PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SOFTWARE TEXTIL. Obtenido de repositorio.utn.edu.ec: http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/635/1/tesis%20textil.pdf 18
