Subido por Julio Heredia

Poscosecha de granos-Folleto

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POSTCOSECHA
DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
La elaboración e impresión
de este material ha sido liderada
por el Ministerio de la Agricultura
de Cuba (MINAG) y el Programa
de Naciones Unidas para
el Desarrollo (PNUD) con el apoyo
del Gobierno de Canadá, mediante
el Programa de Apoyo Local
a la Modernización Agropecuaria
en Cuba (PALMA) y de la Unión
Europea y la Agencia Suiza
de Cooperación para el Desarrollo
(COSUDE), a través del Programa
de apoyo al fortalecimiento
de cadenas agroalimentarias
a nivel local (AGROCADENAS).
Los contenidos de este material
no reflejan la opinión de la Unión Europea
ni del Gobierno de Canadá.
Confeccionado por:
Ing. Maugly Cabañas Echevarría
Revisado por:
Grupos Mejoramiento Genético
e Ingeniería Agrícola (IIGranos)
Edición:
Lilian Sabina Roque
ilustraciones:
Yoan Figueroa Rodríguez
Diseño:
Geordanys González O'connor
Presentación:
Aymara Hernández Morales
Martino Vinci
La Habana, octubre, 2014
Índice
presentación
7
Introducción
9
Presecado del grano de frijol
13
Desgrane o trillado del grano de frijol
21
Secado del grano de frijol
27
Beneficio del grano de frijol
39
Calidad del grano de frijol
45
Empaquetado del grano de frijol
49
Almacenamiento del grano de frijol
53
Bibliografía
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3
4
5
6
7
PRESENTAción
E
n el año 2009, el PNUD y el MINAG, con la contribución financiera de la Unión Europea, comenzaron a implementar el Programa
de Apoyo Local a la Modernización Agropecuaria en Cuba (PALMA). Este proyecto tuvo como objetivo acompañar al gobierno cubano
en la mejora de la seguridad alimentaria de la población del país, mediante la promoción de un desarrollo más descentralizado y sostenible
del sector agropecuario.
En el año 2011, el gobierno de Canadá se sumó a esta iniciativa con
el propósito de fortalecer la utilización del enfoque de cadena en las
intervenciones del proyecto. Con esa ayuda canadiense, hasta mediados del 2014 se potenció el trabajo con las cadenas de granos en Sancti
Spíritus y de frutas en Santiago de Cuba.
La alta pertinencia mostrada de este enfoque para el contexto cubano motivó a que el trabajo iniciado con PALMA diera origen a un
nuevo proyecto, implementado también por el PNUD y el MINAG, con
el financiamiento de la Unión Europea y la Agencia Suiza de Cooperación para el Desarrollo (COSUDE). La iniciativa, llamada Programa
de Apoyo al Fortalecimiento de Cadenas Agroalimentarias a nivel local (AGROCADENAS), profundiza en la aplicación del enfoque en las
cadenas de frijol, maíz, leche y carne vacuna, en cuatro provincias del
país (Villa Clara, Sancti Spíritus, Santiago de Cuba y Granma).
Este material responde a una demanda identificada en los análisis
participativos realizados por PALMA y AGROCADENAS para la cadena del frijol en Sancti Spíritus y Villa Clara. Los actores de esa cadena
han identificado al proceso de postcosecha como uno de los cuellos de
botella más importantes. El adecuado proceso de secado y beneficio
del grano ha sido considerado como un factor de alta incidencia en la
calidad del producto, que necesita los siguientes eslabones para poder
garantizar un mayor valor agregado y la satisfacción de las demandas
del mercado.
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
El presente material ofrece a productoras y productores un conjunto de alternativas sostenibles para la postcosecha del frijol basadas en
la recopilación de diversas prácticas que se utilizan en Latinoamérica
y que resultan de fácil aplicación en el contexto de Cuba.
Se espera que este esfuerzo, realizado con el liderazgo técnico del
Instituto de Investigaciones de Granos (IIGranos), sea de gran utilidad para promover conocimientos y nuevas prácticas en este importante eslabón de la cadena del frijol.
Introducción:
cosecha y postcosecha del grano de frijol
L
a producción de granos como el frijol es discontinua y periódica,
mientras que su consumo es permanente y no se interrumpe
(IIGranos, 2014). Para conciliar estos dos aspectos es necesario
almacenar la producción agrícola para atender la demanda que se presenta durante el periodo entre cosechas (Arias, 1993). Sin embargo,
entre la cosecha del grano y su almacenamiento median un grupo de
labores que requieren tanta atención como el cultivo mismo.
Luego de realizada la cosecha de frijol, se requieren una serie de actividades antes de que el grano tenga las condiciones óptimas para el
consumo o su almacenamiento (Araya, et al., 2013). Son precisamente
estas labores las que se conocen como postcosecha, y de las cuales depende en gran medida la calidad del grano.
Por el término Postcosecha se entiende al proceso que se inicia inmediatamente después de la recolección, y se perfecciona o completa
como requisito previo al consumo o a la conservación.
El manejo postcosecha no mejora o corrige problemas de calidad de
la producción en el campo, sobre todo en aspectos de pureza varietal
y sanidad (Araya, et al., 2013); sin embargo, de no tomarse en cuenta
la importancia del proceso, ya sea por desconocimiento o por malas
prácticas, las pérdidas provocadas al volumen de grano producido suelen ser cuantiosas y terminan por malgastar el esfuerzo realizado desde el cultivo hasta la cosecha.
La planta de frijol se encuentra en condiciones para ser arrancada desde el instante en que las vainas comienzan a cambiar su color
natural a un color café amarillento, además de la decoloración de
las hojas. Este momento se conoce con el nombre de madurez fisiológica, y aunque es diferente en cada variedad cultivada, de manera general, el grano ya alcanza su máximo tamaño (Araya, et al.,
2013). En este estado se detiene su crecimiento y el grano alcanza su
máximo contenido de materia seca, su mayor vigor y capacidad de
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
germinación; además, la testa o cáscara adquiere su color definitivo
y su contenido de agua está entre 30 y 45 %. El embrión está totalmente maduro, pero en un estado de latencia. A partir de entonces,
la planta entra en el proceso de secado, durante el cual se produce
una pérdida uniforme y natural de la humedad del grano hasta niveles en que se puede considerar seco.
Es recomendable iniciar la cosecha de frijol cuando gran parte de
las hojas se han caído y las vainas han cambiado de color de verde
a amarillo y empiecen a secarse.
Una vez alcanzada la madurez fisiológica, las plantas pueden ser
arrancadas. Sin embargo, el momento oportuno para efectuar el
arranque (conocido también como momento óptimo de cosecha), se
debe decidir teniendo presente los siguientes aspectos:
a) Las plantas deben permanecer el mayor tiempo posible en el campo
antes de ser arrancadas, de tal modo que se produzca el secado natural del grano, con una pérdida gradual y uniforme de la humedad.
b) La cosecha debe efectuarse antes de que las vainas se sequen demasiado, para poder reducir las pérdidas por desgrane.
c) La cosecha se debe realizar durante las primeras horas de la mañana.
Es importante realizar el arranque del frijol en las primeras
horas del día para evitar que las vainas que estén secas se abran y
se caiga el grano al suelo.
En la actualidad existen avances tecnológicos importantes en cuanto a la cosecha de frijol se refiere. Existen maquinarias cosechadoras
que cortan las plantas del suelo, realizan el desgrane y el beneficio del
grano, y lo depositan en tolvas, de donde se descargan a carros transportadores para su posterior secado, empaquetado y almacenamiento
o comercialización. Sin embargo, estas máquinas exigen de condiciones de nivelación del terreno y variedades de porte más alto a las que
tenemos actualmente en explotación en el país.
Salvo muy pocas excepciones, el arranque de las plantas de frijol en
el país se realiza de forma manual; actividad que demanda una elevada
INTRODUCCIÓN:
cosecha y postcosecha del grano de frijol
disponibilidad de mano de obra y esfuerzo físico, por la incomodidad
de la labor, la que concluye con las plantas apiladas, amontonadas o
dispersas en el campo, según la organización que se tenga para realizar las posteriores labores de postcosecha. La labor que se impone entonces se conoce como presecado, y por su importancia describimos a
continuación algunos de sus procedimientos.
Con estos antecedentes, y la gran distribución y diversificación de
productoras, productores y tecnologías de producción disponibles en
el país, se hace necesaria la profundización sobre los procesos que integran la postcosecha de frijol en Cuba. A continuación se describen
algunos de sus procedimientos.
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Presecado del grano de frijol
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 1
PRESECADO del grano de frijol
Esta actividad no es comúnmente realizada por las productoras y
productores de frijol, ya sea por el desconocimiento de los beneficios
que reporta al proceso de postcosecha del grano o por la premura de
comenzar el siguiente proceso: desgrane o trillado; sin embargo, del
éxito del presecado dependen, en buena medida, el resto de las operaciones que le suceden. En la práctica, realizar el proceso de presecado
puede deberse a alguna de las siguientes razones:
La cosecha
se realiza sin
haber concluido
la madurez
fisiológica
de la planta.
La ocurrencia
de eventos
climatológicos
inesperados como
lluvia durante
la cosecha.
La necesidad
de esperar por
la llegada de las
maquinarias
de trilla una vez
cosechado.
En cualquiera de los casos anteriores, la labor tiene la finalidad de
disminuir y homogenizar la humedad que contienen los granos de frijol aún en la vaina (INTA, 2014 y IIGranos, 2014). Si el tiempo es aireado y soleado, las vainas se secarán en pocos días, se ponen quebradizas
listas para el desgrane o trilla. Si el clima es desfavorable, es necesario
practicar alguna de las variantes de presecado que se señalan seguidamente (IICA, 2009).
La actividad de presecado tiene mucho riesgo de pérdida de
cosecha por ocurrencia de lluvias y de plagas cuando las plantas
están en contacto con el suelo.
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
Presecado al sol en el campo
Solo se recomienda en climas soleados y secos. Consiste en secar al sol
las plantas y vainas de frijol cosechado hasta que estén en condiciones
óptimas para el desgrane o trillado (INTA, 2014 y IICA, 2009). Por la
forma tradicional en que se realiza esta operación, siempre producen
daños y pérdidas (>30%), porque generalmente se deja mucho tiempo
en el campo, sobre el suelo, expuesto a la lluvia, a cambios bruscos de
temperatura; lo cual provoca la germinación de los granos y la contaminación por hongos, bacterias e insectos; que traen consigo la pérdida de calidad y la reducción de la presencia del producto.
En la búsqueda de alternativas para resolver este problema, existen
las siguientes tecnologías de presecado para minimizar pérdidas en la
postcosecha por exceso de humedad.
CAPÍTULO 1
PRESECADO del grano de frijol
Presecado en cordeles
Consiste en utilizar la radiación solar y el viento para secar frijol en
manojos de plantas atadas entre sí, colgadas sobre cordeles, amarradas entre troncos verticales o en árboles (IICA, 2009). Si llueve moderadamente, el agua escurre con facilidad y el grano se conserva hasta
15 días o más sin germinar o podrirse (INTA, 2014). Además, al no estar en contacto directo con el suelo, se reduce la infestación por plagas.
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
Presecado en motón sobre manta o nailon
Se utilizan mantas de saco, nailon u otro material disponible, sin grandes orificios, sobre el cual se colocan las plantas de frijol cosechadas
(INTA, 2014 y IICA, 2009). De esta forma se evita el contacto directo
con la superficie del suelo y se disminuyen las pérdidas, tanto por la
normal abertura de las vainas, como por la contaminación con materias extrañas y plagas oportunistas. Para proteger en momentos de
lluvia y durante la noche, se apilan las plantas a un lado de la manta y
se cubren con la otra mitad. Si se espera una lluvia fuerte pueden asegurarse los bultos con cuerdas atadas a estacas al suelo, de manera tal
que el viento y la lluvia intensas no descubran el tapado.
Con esta variante se consigue una reducción de pérdidas del 20 %
de granos germinados y podridos, con relación al sistema tradicional
de presecado al sol en el campo (INTA, 2014).
CAPÍTULO 1
PRESECADO del grano de frijol
Presecado en montón tapado
Permite cosechar el frijol bajo condiciones climáticas adversas y garantiza protección y secado eficiente, aun con presencia de alta humedad ambiental (INTA, 2008 y IICA, 2009). El frijol se recolecta en
manojos y se amontona en “camas”, construidas con ramas y hojas en
un sitio de la parcela que no se inunde con las lluvias. Los manojos se
cubren en las noches y días lluviosos con nailon, de preferencia negro.
Las estructuras de protección de los manojos pueden ser muy diversas, pero el principio seguirá siendo el mismo: proteger el frijol de la
lluvia y el exceso de humedad.
Existe una variante de este método, y consiste en la construcción de
estructuras rústicas con madera, troncos, bambú o lo que se disponga
localmente, y se cubre con nailon o manta impermeable (INTA, 2008).
De esta forma se protegen las plantas de frijol recién cosechadas de la
lluvia y la humedad excesiva. Se recomienda que se deje aberturas entre el suelo y el material que cubre para facilitar la libre circulación del
aire e impedir los incrementos en la temperatura del montón.
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Desgrane o trillado del grano de frijol
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 2
Desgrane o trillado del grano de frijol
El desgrane, o como usualmente se le conoce, la trilla, consiste en separar los granos de la vaina (INTA, 2008 e INTA, 2014). Es importante tener en cuenta que, a la hora de realizar el proceso de desgrane,
el contenido de humedad del grano debe ser entre el 16 y el 18 % y no
superior; lo cual se logra cosechando las plantas una vez que su follaje
esté seco y se le deje al sol al menos unas horas (INTA, 2014).
Es necesario conocer que al desgranar o trillar se puede causar daño
y ocasionar pérdidas por quebraduras. Los granos estropeados deben
ser eliminados en la limpieza para evitar las infestaciones por plagas
(INTA, 2014).
Para el desgrane o trilla se emplean principalmente tres métodos
diferentes: el desgrane manual, el apaleo y el desgrane mecánico.
Desgrane manual
Consiste en separar los granos de la vaina de forma manual. Es el método ideal para desgranar frijol para semilla, ya que no se lesionan. Es
recomendado para desgranar cantidades pequeñas de semilla, pero
tiene la desventaja de ser poco eficiente y costoso cuando se hace con
mano de obra contratada (Arias et al., 2007).
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
Desgrane a palo o garrote
Es otro método de desgrane que consiste en golpear las plantas y vainas con un palo o garrote sobre una carpa, lona o nailon hasta lograr la
separación de los granos (IICA, 2009). Una variante de este método,
cuando se trata de cantidades pequeñas, es la de colocar las plantas y
vainas dentro de un saco y golpearlas igualmente con un palo o garrote.
Es un método más eficiente que el desgrane manual pero puede causar daños mecánicos y físicos al grano si este no tiene el grado de humedad adecuado. No debe estar muy húmedo ni demasiado seco. No
se recomienda para desgranar el frijol semilla por el riesgo de causarle
daños físicos y fisiológicos (Arias et al., 2007).
CAPÍTULO 2
Desgrane o trillado del grano de frijol
Desgrane mecánico
Existen varios tipos de equipos y máquinas desgranadoras de frijol,
conocidas como máquinas trilladoras, y son accionadas por la energía
de un motor o la toma de fuerza de un tractor. Además del mecanismo de
trilla, generalmente cuentan con zarandas o tamices de diferentes calibres y además pueden tener adaptado un sistema de ventilación que
permite hacer el desgrane y la limpieza al mismo tiempo (Arias et al.,
2001 y Arias et al., 2007).
Este método representa un costo inicial alto, pero es muy eficiente comparado con los otros métodos de desgrane, además se reduce el
tiempo de la labor y el costo de la mano de obra.
Existen diferentes tipos y modelos de máquinas trilladoras móviles
que efectúan directamente el proceso en el campo, lo que representa
un ahorro de tiempo y combustible al eliminar el movimiento de las
plantas cosechadas a la trilladora, además, deposita los restos de cosecha en el campo, contribuyendo a su posterior incorporación al suelo.
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Secado del grano de frijol
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 3
Secado del grano de frijol
El objetivo principal del secado es reducir la humedad de cosecha de
los granos hasta niveles seguros para su consumo o almacenamiento
(INTA, 2006). Con esto se disminuye el riesgo del ataque de hongos,
bacterias e insectos, para que el grano esté listo para su consumo o almacenamiento (INTA, 2014). La humedad del grano es, precisamente,
uno de los principales factores a tener en cuenta al almacenar o simplemente empacar cierta cantidad de granos de frijol, y de ella depende en gran medida la calidad del producto almacenado (IICA, 2009).
Los principales métodos de secado utilizados en el frijol son:
Secado natural
Al sol o la sombra
con corrientes de aire
Secado natural
Secado artificial
En secaderos de quemadores
y/o flujo de aire
Consiste en reducir la humedad del grano expuesto al sol o la sombra
(INTA, 2008 y Aldana, 2010). Se pueden utilizar diferentes formas de
secado de forma natural, las más comunes son:
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
Secado en bandeja
Los granos son expuestos directamente al sol y se colocan en capa delgada sobre bandejas o zarandas que se puedan transportar con facilidad (INTA, 2014). Se construye con fondo de tela o alambre y se coloca
a un metro o medio de altura, de tal manera que no estén en contacto
con el suelo y permita que el aire pase por encima y por debajo del grano. Al final de la tarde, durante la noche o ante la cercanía de lluvia, se
deben guardar las bandejas o zarandas para evitar la humedad.
Cuando el grano se seca al sol, se debe tener mucho cuidado de
mover constantemente y no exponerlo al sol durante las horas de
mayor calor.
CAPÍTULO 3
Secado del grano de frijol
Secado sobre manta
Se utilizan mantas de nailon, plástico, u otro material disponible con
dimensiones variables, pero de preferencia no muy grandes para facilitar la manipulación (INTA, 2014). Es importante que se remuevan
los granos con frecuencia para que sequen más rápido y de manera
uniforme.
Por la noche, o ante la cercanía de lluvia, se recomienda cubrir los
granos y taparlos con una mitad de la misma manta. Este método es
económico y fácil de aplicar, pero tiene la desventaja de que es poco
eficiente en tiempo lluvioso (Arias et al., 2007).
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Prácticas alternativas para su manejo
Secado en patio secadero
Consiste en el secado de los granos exponiéndolos al sol sobre piso de
cemento. Este método es más costoso que los anteriores pero más duradero (INTA, 2014). Se debe remover frecuentemente el grano para
que la temperatura en el piso no supere los 40 °C. La herramienta utilizada para remover no debe tener la punta aguda para evitar daños
al grano.
Por la noche, el grano se deja cubierto con carpa o nailon para
protegerlo del sereno o la lluvia (Arias et al., 2007), o se recoge para
resguardarlo de las inclemencias del tiempo. Al igual que el método
anterior, este tiene la desventaja de que es poco eficiente en época
lluviosa.
Secado al sol sobre carretera
Constituye una variante criolla del método anterior que practican
algunas productoras y productores carentes de las alternativas recomendadas en este documento. Se trata del secado de granos al sol sobre
tramos de carreteras. No es recomendable pues trae como consecuencia el marcado deterioro de la calidad del grano, debido a la sucesión
de inconvenientes en los que se incurre durante la práctica de este tipo
de secado, como son: contaminación con materias extrañas, hongos,
bacterias e insectos; agresivos cambios de temperatura y la exposición
directa al sol, muerte embrionaria, sobresecado y disminución de los
rendimientos. Existen otras alternativas que no requieren grandes inversiones y contribuyen al éxito del secado.
Si el secado se realiza a pleno sol, evite la exposición de los granos
entre las 11:00 de la mañana y las 2:00 de la tarde. Proteja los
granos durante la noche para evitar que absorban agua.
CAPÍTULO 3
Secado del grano de frijol
Secado bajo cobertura
Se trata de un secado bajo marquesina, que no es más que una construcción rústica de madera y plástico o nailon, con la cual se aprovecha de
forma más eficiente la energía del sol y las corrientes de aire para realizar el secado y, al mismo tiempo, mantiene el frijol protegido de la lluvia
y la humedad nocturna (Arias et al., 2007). La cobertura de plástico o
nailon permite acumular el calor y aumentar en forma considerable la
temperatura en su interior, y su forma de construcción favorece la circulación del aire, el cual ayuda a extraer la humedad que liberan los granos.
Con el uso de las marquesinas se tienen las siguientes ventajas
(Arias et al., 2007):
• El proceso de secado se logra independientemente de las condiciones del clima.
• Se reduce el tiempo de secado por la mayor eficiencia en la utilización del calor y las corrientes de aire.
• Se reducen las pérdidas de grano en el procedimiento del secado.
• Se conserva la calidad del frijol.
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Prácticas alternativas para su manejo
Secado en bandejas bajo estructura techada
Es un tipo de secado sobre estructuras en forma de bandejas móviles
hechas en madera, bajo un techo preferiblemente de zinc u otro material que tenga la propiedad de almacenar calor (Arias et al., 2007).
En este método el secado se realiza por el calor y no por la exposición
directa al sol. Es más recomendado para el secado de semilla de frijol,
ya que se elimina la humedad de manera no tan agresiva, lo que representa menor daño al embrión. Normalmente se construyen con varios
estantes o bandejas sobre rieles para facilitar su movilización y poder
guardar y sacar el frijol con facilidad, de acuerdo con los cambios de las
condiciones climáticas.
Para el secado de la semilla después del desgrane, el método más
recomendado es la utilización de bandejas colocadas bajo techo y
separadas del suelo. Esto evita el sobrecalentamiento y favorece
la ventilación.
CAPÍTULO 3
Secado del grano de frijol
Secado artificial
En este método se combinan energía de combustión o eléctrica, corrientes de aire y métodos mecánicos. El secado es rápido y puede ser operado automáticamente. La exigencia de personal entrenado y el alto
costo de los secaderos son dos importantes aspectos a tener en cuenta.
Secaderos de motor
El secado con motor permite aprovechar la energía en forma de calor
y las corrientes de aire para secar los granos (Arias et al., 2007). Es un
método más eficiente pero de mayor costo en comparación con el secado natural. Se utiliza para secar cantidades grandes de frijol (Arias
et al., 2001 y INTA, 2008). Es importante agregar que se debe tener
un control de la temperatura durante el proceso de secado del grano,
pues debe ser lento, con temperaturas máximas de 35 °C (Araya, et al.,
2013). De esta manera se evita el calor excesivo y la salida muy rápida
del agua, lo cual produce daños al embrión.
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
A diferencia del secado natural, este se puede colocar al resguardo
de una construcción y permite secar granos de frijol aun en las condiciones ambientales más desfavorables y a un ritmo mucho más eficiente. Las dimensiones y capacidades dependen del fabricante y el diseño
(INTA, 2008). Existen variantes de secadoras que utilizan quemadores de queroseno como fuente de calor o resistencias eléctricas. Hay
diversidad de modelos, desde los estacionarios y los semiestacionarios
hasta los móviles. Estos últimos permiten el traslado del secadero a las
unidades de acopio del grano, ahorrando grandes cantidades de combustible por concepto de transportación de los granos al secadero.
En Cuba, como en muchos países de América Latina, las productoras y productores, conscientes de la importancia del proceso, planifican el secado de su cosecha. Sin embargo, para estimar la humedad
que presentan los granos, muchos no cuentan con instrumentos para
determinarla, debido a su inexistencia en el mercado.
Los métodos tradicionales utilizados por las productoras y productores con experiencia para estimar el grado de humedad de los granos
de frijol son los siguientes (INTA, 2014):
• Presionar el grano con la uña del pulgar, si no deja marca, entonces el grano está seco; si el grano está húmedo deja una marca.
• Quebrar el grano con los dientes, tratando de partirlo. El que está
seco se quebrará con facilidad. No se recomienda por higiene.
• Escuchar el sonido de los granos al agitarlos en la mano, en forma
de maraca, para dar una idea de cuán seco están.
• Triturar los granos, machacándolos con una piedra o hierro. Los secos se quebrarán, mientras que los húmedos tienden a aplastarse.
Como es de esperar, los resultados de tal apreciación no son exactos
y varían de acuerdo a quien la practique. Por otro lado, se exige que,
tanto para la venta como para el almacenamiento, el grano de frijol
tenga entre un 13 y un 14 % de humedad, y sin el instrumento para dicha determinación, el resultado estimado puede ser impreciso.
Existe el riesgo de que al secar los granos resulten con una humedad
inferior al 12 %, lo que atenta contra su calidad y los rendimientos finales del cultivo.
En zonas frijoleras de pequeñas fincas con bajos ingresos de América Latina se emplea un método conocido y aplicado. Se trata de una
CAPÍTULO 3
Secado del grano de frijol
operación muy práctica denominada “prueba de la sal”, la cual se
describe a continuación para que pueda ser usada como alternativa o
contraparte, tanto por parte de productoras y productores, como por
compradoras y compradores de frijol en nuestro país.
Prueba de la sal
Procedimientos (INTA, 2014):
• Se colocan 20-30g (2-3 cucharadas) de sal en un recipiente al fuego durante 30 minutos o más, removiendo constantemente, con el
propósito de secarla.
• Se introducen granos frescos, aproximadamente media libra, hasta una tercera parte de la botella o frasco de vidrio (1 ó 2), completamente seco y limpio.
• Se agrega la sal seca (20-30g o 2-3 cucharadas).
• Luego se procede a tapar la botella y se sacude fuertemente por un
minuto, se deja en reposo durante 15 minutos y se vuelve a agitar.
¿Cómo se nota cuando el grano está seco?
Si la sal se pega a las paredes de la botella significa que el grano tiene
una humedad mayor del 14 %, por lo tanto, no puede almacenarse aún
y tiene que continuar el secado.
Si la sal no se pega a las paredes de la botella indica que los granos
tienen una humedad menor del 14 % y, por lo tanto, pueden almacenarse sin necesidad de continuar el secado
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Beneficio del grano de frijol
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 4
Beneficio del grano de frijol
Dependiendo del tipo de tecnología de secado utilizada para disminuir
la humedad, los granos tendrán mayor o menor cantidad de impurezas (fragmentos del mismo producto) y materias extrañas (residuos
vegetales y cuerpos extraños, como pequeños terrones y piedras, etc.).
Tales residuos son portadores de una mayor cantidad de microorganismos y presentan condiciones que facilitan su deterioro. Las materias extrañas e impurezas, bajo las mismas condiciones de humedad
relativa y temperatura del aire, generalmente presentan contenidos
de humedad más altos que el producto (Arias, 1993).
El contenido de impurezas y materias extrañas también es de gran
importancia desde el punto de vista comercial. Cuando el producto
está sucio es clasificado como de menor calidad y sufre una considerable reducción de precio, de ahí que su presencia en la masa de
granos perjudica no solo la apariencia de los granos sino también la
calidad final de estos y justifica la realización del proceso de beneficio
de los granos.
En esta operación se extraen las impurezas y materias extrañas
de los granos de frijol; se homogeniza la masa de granos al extraer
también los granos que están deformes, partidos o diferentes a la mayoría. Consta de dos procesos: la limpieza y la clasificación. Tanto el
proceso de limpieza como el de clasificación inciden directamente en
la presentación y calidad del producto para su comercialización o almacenamiento.
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
Limpieza
La limpieza del grano de frijol requiere de especial atención debido a
que el proceso le confiere mejor apariencia y por ende mayor facilidades de venta o almacenamiento (INTA, 2008). Esta labor consiste en
separar de los granos de frijol todas las impurezas que quedan después
del proceso de trillado o desgrane. Para ello se emplean las corrientes
naturales de aire o algunos sistemas de ventilación artificial (Arias
et al., 2007). Es muy común el uso de zarandas o tamices para apartar
los granos por tamaño, que también sirven para retirar las impurezas.
Actualmente existen máquinas que utilizan un rodillo imantado para
separar, sobre todo, los pequeños terrones presentes luego del proceso
de desgrane.
CAPÍTULO 4
Beneficio del grano de frijol
Clasificación
Después de la limpieza del grano se hace la clasificación, que consiste
en separar los granos manchados, partidos, con colores pálidos, dañados por insectos o muy pequeños (Arias et al., 2007). Para la selección
o separación por tamaño se emplean las zarandas con el diámetro de
los orificios de las mallas adecuado, de acuerdo con la variedad de frijol. La separación de los granos manchados y deteriorados se hace de
forma manual, vaciando el frijol sobre superficies planas y limpias,
como mesas. Se recomienda utilizar superficies de color azul pálido, ya
que este color hace un buen contraste con el color de la mayoría de las
clases comerciales de frijol y, además, no es muy pesado para la vista
del operario (Suárez, 1990).
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Calidad del grano de frijol
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POSTCOSECHA DEL GRANO DE FRIJOL
Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 5
Calidad del grano de frijol
La calidad del grano de frijol es determinada por los atributos que el
cliente desea, los cuales están establecidos y controlados en normas
de calidad. Tanto consumidoras y consumidores como comercializadoras y comercializadores seleccionan o demandan granos de colores
preferentes, de acuerdo a los hábitos alimenticios, que además sean de
rápida cocción y con características sensoriales de color, textura y sabor agradables.
En este sentido, el Instituto de Investigaciones de Granos (IIGranos),
en su publicación: Guía técnica para la producción de frijol y maíz de
2014, recomienda un grupo de variedades que conforman la estructura
varietal del país; las cuales han sido seleccionadas atendiendo no solo a
su rendimiento agrícola y adaptabilidad a las condiciones edafoclimáticas cubanas, sino también a sus aportes nutricionales, aspecto físico
de los granos, tiempo de cocción, entre otros.
La calidad del grano, en términos de tiempo de cocción y de
color de la testa, es adecuada cuando la cosecha se realiza en los
primeros 10 días después de la madurez fisiológica, y se desgrana
en menos de 15 días después de la cosecha.
Dentro de los atributos que se aprecian en el cocido del grano, el
principal es el tiempo de cocción. Se prefieren granos de rápida cocción, los cuales se consideran de mayor calidad; sin embargo, también
se valoran otras características sensoriales como son: color, textura y
sabor agradable al paladar (Aldana, 2010).
Efecto del medio ambiente en la calidad del grano de frijol
En las variedades de frijol de alto rendimiento y calidad (Aldana, 2010),
además de los factores exclusivos del grano hay otros que inciden en la
calidad del frijol, como son: las características del terreno, el hábito de
crecimiento, la fecha de corte y trilla, el almacenamiento, entre otros.
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Prácticas alternativas para su manejo
Almacenar granos en condiciones de alta humedad y temperatura
provoca su endurecimiento.
De estos factores ambientales, los que tienen que ver con el acondicionamiento son: la fecha de corte, la fecha de trilla y el almacenamiento.
Al respecto hay que considerar lo siguiente (Aldana, 2010):
a) La cosecha debe realizarse a menos de 10 días después de haber alcanzado la madurez fisiológica, y trillar en menos de 15 días después
de la cosecha. De no respetarse estos tiempos, además de pérdida de
grano, se oscurece el color y se incrementa el tiempo de cocción.
b) Si la cosecha de la planta se anticipa, cuando todavía el contenido de humedad del grano es alto, se produce una pérdida de humedad muy rápida, y aparecen los granos chupados o arrugados,
dependiendo de su ubicación en la planta.
c) Para evitar el desgrane, el arrancado de las plantas y su traslado
debe efectuarse temprano en la mañana. Una vez que la temperatura ambiental comienza a subir hay que suspender esta labor,
ya que el calor elimina la humedad que las vainas han retenido
durante la noche y quedan expuestas a abrirse con el movimiento producido al momento del arrancado y traslado.
Calidad del grano almacenado
El almacenamiento del grano da como resultado cambios a diferentes niveles, los cuales dependen en gran parte de las condiciones creadas para
ello. Uno de los cambios más apreciables es en el color de la testa. En los
granos de color claro tiende a oscurecerse la testa por el proceso denominado “oxidación”. En consecuencia, el tiempo de cocción se incrementa
por el envejecimiento del grano. Estos cambios se observan mayormente
cuando el almacenamiento se proporciona en ambientes con temperatura
y humedades elevadas (más de 25 °C y 65 % de humedad relativa).
La presencia de granos quebrados e impurezas es otro factor negativo
a tener en cuenta para lograr un adecuado almacenamiento de los granos de frijol, en buenas condiciones y por un tiempo determinado; ya que
son elementos que proporcionan el desarrollo de plagas y enfermedades.
También el grano quebrado tiene una mayor respiración, y con esto favorece el aumento de humedad de la masa de granos (Aldana, 2010).
CAPÍTULO 1
PRESECADO del grano de frijol
Empaquetado del grano de frijol
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Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 6
Empaquetado del grano de frijol
Los empaques más adecuados para el frijol son los sacos o costales,
preferiblemente de fibras naturales, como el yute, cuyas ventajas
son su porosidad y la capacidad de absorber parte de la humedad que
liberan los granos si no han sido secados adecuadamente antes de
empacarlos.
El uso casi generalizado de sacos de polipropileno, tanto para el
almacenamiento de frijol para el consumo como para la semilla, ha
levantado dudas de los inconvenientes que este material ocasiona al
producto. Lo cierto es que, si bien el material es diferente, no se reportan daños en granos debidamente beneficiados, secos y limpios;
siempre que sean almacenados en lugares con ambientes adecuados.
Por lo que los problemas de plagas y enfermedades son atribuibles
más a las malas prácticas en el proceso de beneficio y a las condiciones de almacenamiento de los granos que al propio envase (Arias et al.
2001 y Aldana, 2010).
Los sacos, una vez llenos y cosidos, o debidamente amarrados, se deben colocar en estibas sobre tarimas de madera; evitando el contacto
con el suelo y con las paredes de la bodega o almacén, las cuales pueden
transmitir humedad al grano y acelerar su deterioro (Arias et al., 2001;
Ríos y Quirós, 2002 y Arias et al., 2007).
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Almacenamiento del grano de frijol
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Prácticas alternativas para su manejo
CAPÍTULO 7
Almacenamiento del grano de frijol
El almacenamiento puede iniciarse desde el momento en que el grano alcanza su madurez fisiológica. Para asegurar tanto calidad como
durabilidad del producto, solo se recomienda almacenar granos frescos, secos y limpios (INTA, 2008). Dentro de los factores que afectan
al grano durante su almacenamiento, la humedad y la temperatura son
los más importantes (Arias et al., 2007).
Después del secado de los granos de frijol se deben dejar para que
enfríen a temperatura ambiente y posteriormente envasarlos y
colocarlos en el lugar destinado como almacén, el cual debe ser lo
más fresco posible, ventilado y seco.
El deterioro de los granos en el almacenamiento es un proceso
inexorable e irreversible (Arias et al., 2007), por eso se debe aceptar
que durante esta etapa no se mejora la calidad de los granos y solo se
trata de mantenerla o de reducir al máximo la tasa de deterioro (Ríos
y Quirós, 2002).
El almacenaje, que se considera una etapa final del proceso de postcosecha, puede verse afectado por los siguientes factores:
a) Condiciones adversas durante la cosecha.
b) Daños mecánicos en la cosecha, limpieza, transporte, clasificación y manejo del grano en general.
c) Ataque de plagas y enfermedades durante el cultivo.
d) Permanencia innecesaria del producto en la planta tras la maduración fisiológica.
e) Inadecuada selección de granos.
f ) Secado inadecuado o inoportuno.
g) Almacenaje inadecuado.
Para el almacenamiento del grano de frijol se utilizan varios métodos. Cuando se trata de cantidades pequeñas de grano se puede hacer
en recipientes sellados herméticamente, como pomos plásticos u otros,
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Prácticas alternativas para su manejo
siempre y cuando el grano de frijol tenga una humedad igual o inferior
al 14 %. Para cantidades mayores se utilizan sacos con capacidades entre 46 y 50 kg (Arias et al., 2007).
Se debe evitar que el sol llegue a los sacos de frijol almacenados.
No los coloque directamente en el piso para evitar que la humedad
dañe los recipientes utilizados y los granos.
Almacén para granos de frijol
El almacén es el lugar que determina en gran parte con qué seguridad
se conservan los granos de frijol. La planificación del almacén debe
realizarse según la producción y las necesidades del grano a almacenar (Aldana, 2010). Su función es la de proporcionarle la máxima protección posible para poder asegurar su conservación por el máximo
periodo de tiempo. Para ello es importante contar con todas las facilidades necesarias, tanto técnicas como materiales, dentro de las que
se encuentran: el equipamiento para la transportación de los sacos de
frijol, para la detección y el control de insectos o plagas de almacén; el
equipamiento para la clasificación de los granos, para su selección y
para su limpieza, tales como balanzas, cosedoras de sacos, caladores,
determinadores de humedad, etc. (Aldana, 2010).
Requerimientos del almacén de granos de frijol
Para un adecuado almacenamiento de los granos de frijol es importante que estos tengan entre un 13 y un 14 % de humedad (IIGranos,
2014). De lo contrario se presentarán muchos problemas con plagas
(hongos, bacterias, insectos, etc.) en el almacén (Aldana, 2010).
El contenido de humedad en el grano o semilla para su almacenamiento debe estar entre 13 y 14 %.
En cuanto a la temperatura, es preferible almacenar en locales con
temperaturas bajas, inferiores a 20 °C (Aldana, 2010). La baja temperatura disminuye la respiración o metabolismo del grano, y al reducir
CAPÍTULO 7
Almacenamiento del grano de frijol
el metabolismo, este se conserva por más tiempo (FAO, 2012). Además, el lugar destinado al almacenamiento debe ser seco, bien aireado
y limpio (Arias et al., 2007).
Tanto los granos envasados en sacos como en silos o barriles
deben estar separados del suelo y de las paredes para facilitar
la ventilación, la revisión del material y para protegerlos de la
humedad del suelo.
Está demostrado que por cada 5 °C que se reduzca la temperatura
del local se duplica el potencial de almacenamiento, o sea, la duración
del grano en estas condiciones (Arias et al., 2001). Así, los factores básicos para un adecuado almacenamiento son: la humedad del grano
—la cual debe ser del 14 % o menos (IIGranos, 2014)—, una temperatura ambiente o en cuarto frío de 15° C o menos y una humedad relativa
menor del 40 % (FAO, 2012).
La temperatura de almacenamiento debe ser de 15 °C o inferior
y la humedad relativa en el almacén no debe ser superior al 40 %.
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Prácticas alternativas para su manejo
Estructuras para almacenar granos de frijol
Silo metálico
El silo metálico es una estructura cerrada o hermética para almacenar,
tanto granos básicos para el consumo humano y animal, como semillas (INTA, 2008). Es muy recomendado para el almacenamiento de
frijol por un tiempo mayor, reduce espacio y evita problemas de plagas
(Gladstone et al., 2002). Su uso y manejo es fácil, sobre todo si son volúmenes pequeños (10-25 quintales), y puede ser manipulado por cualquiera sin mayores esfuerzos. El éxito del silo está en el hermetismo, es
decir, en la calidad de la práctica de sellado después de introducir el
grano. Con la prolongación del tiempo de almacenamiento del grano
en el silo se obtienen mayores ganancias en el mercado (INTA, 2014).
El almacenamiento en silos metálicos permite guardar el grano
en mayores volúmenes a granel y con menores riesgos de pérdidas
por incremento de la humedad y el ataque de plagas de almacén.
CAPÍTULO 7
Almacenamiento del grano de frijol
Las recomendaciones básicas para el uso y manejo del silo para el
frijol de consumo y para semilla se resumen en tres aspectos (Gladstone et al., 2002):
a) Almacenar los granos de frijol de consumo o semilla secos, limpios, sanos y frescos.
b) Lograr una correcta hermetización del silo una vez lleno.
c) Ubicación adecuada del silo, encima de una tarima plana de madera, protegido del agua y el sol.
Otras estructuras tradicionales para almacenar granos
Las más comunes son: tanques o barriles metálicos o plásticos, sacos
o bolsas de nailon y las llamadas bolsas herméticas. Cada uno posee
ventajas y desventajas según los criterios de uso, disponibilidad y eficiencia para evitar pérdidas de granos o semillas.
a) Tanque o barril metálico o plástico. Sirve para almacenar granos
o semillas en poca cantidad, máximo cuatro quintales (INTA, 2014).
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Prácticas alternativas para su manejo
Se deben emplear tanques o barriles limpios, nuevos y que no hayan sido utilizados para almacenar químicos tóxicos. La mayor
dificultad radica en la revisión del estado de los granos, sobre
todo los que se encuentran en la parte de abajo del barril.
b) Sacos o bolsas de nailon. Son recipientes para almacenar pequeñas cantidades de granos o semillas. Se recomienda utilizar
sacos y en su interior bolsas de nailon grandes y de buen grosor,
para que soporten la presión de los granos y eviten el daño por insectos. Son de vida útil corta y vulnerable a las ratas (INTA, 2014).
c) Bolsa hermética de nailon. Consiste básicamente en generar
condiciones de hermeticidad para preservar altas concentraciones de gases y limitar el desarrollo de insectos plagas como los
gorgojos (INTA, 2012 y RED-SICTA, 2013).
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Prácticas alternativas para su manejo
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