Subido por luis alberto arias quintero

instalador de obras de carpinteria

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Centro Agro Turístico
INSTALADOR DE OBRAS DE
CARPINTERIA
[LUIS ALBERTO ARIAS QUINTERO]
[INSTRUCTOR]
[91101838]
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INSTALADOR DE OBRAS DE CARPINTERIA
Es la persona encargada de realizar la instalación de los diferentes trabajos realizados y
terminados ya sea el mismo carpintero o su ayudante los que realicen estas acciones y así
llevar acabo un terminado impecable de la obra teniendo en cuenta las diferentes técnicas
utilizadas dependiendo del lugar donde va la obra así como inspeccionar si la misma
necesita de algún retoque o acabo para su posterior instalación. En sector de la
construcción, necesita reorientarse hacia una política de actuación dirigida hacia el
desarrollo sostenible, es decir, debe tratar de satisfacer nuestras necesidades actuales sin
comprometer la capacidad de las generaciones futuras de satisfacer las suyas. En este
sentido se puede decir que la madera y sus productos son un excelente material de
construcción, tanto por sus cualidades técnicas como por sus cualidades
medioambientales. La madera es un material que presenta una serie de propiedades que
la hacen muy adecuada para el sector de la construcción. Entre ellas cabe citar:
• Procede de fuentes renovables y abundantes.
• Requiere poco gasto energético para su fabricación, transporte y puesta en obra.
• Es ligera y con una buena relación resistencia/peso.
• Es un material duradero si se instala en condiciones adecuadas incluso en
ambientes con altas concentraciones de productos ácidos y soluciones de sales de
ácidos.
• Tiene productos estandarizados que cumplen con la normativa y garantías de
seguridad.
• Es reutilizable, reciclable y fácilmente valorizable.
•
Aporta un valor cultural en su entorno
• La madera es un material extraordinariamente resistente al fuego. Su uso como
elemento estructural en construcción, presenta mucha más resistencia ante el
fuego, que el acero o el hormigón, por lo que las estructuras de madera presentan
una gran resistencia que permite mantener la estructura durante un tiempo
valiosísimo que permitiría evacuar el edificio en caso de fuego. La madera arde
pero puede evitarse aplicando tratamientos ignífugos.
•
Es fácilmente manejable y mecanizarle.
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• Permite realizar montajes de forma rápida, limpia y en ausencia de agua.
• La utilización de madera como material en las construcciones también ayuda a
ahorrar energía durante la vida del edificio. Los productos de madera en las
viviendas contribuyen a crear espacios sanos y agradables. Mantienen las
condiciones térmicas en las viviendas y moderan las fluctuaciones de humedad.
Desde el punto de vista constructivo, hay que tener en consideración una serie de
premisas básicas para la elección correcta del material según sus características y
prestaciones.
❖ En la carpintería de madera los productos principales asociados al oficio son:
suelos, puertas, ventanas y recubiertos laminados. El tipo de madera a emplear
para cada uno de esos productos va a depender entre otros de la durabilidad, del
medio ambiente al que va a estar sometido (interior o exterior), impregnabilidad,
resistencia y reacción al fuego, conductividad térmica, deformación máxima,
comportamiento ante el ruido, espesores comerciales, aspectos puramente
estéticos, etc. Durante la instalación o construcción del producto, el director de la
ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su
replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los
elementos constructivos, así como las verificaciones y demás controles a realizar
para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación
aplicable, las normas de la buena práctica constructiva y las instrucciones de la
dirección facultativa. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias
para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y
sistemas constructivos y que su ejecución e instalación se realiza acorde a las
medidas de seguridad contempladas en el plan de seguridad y salud o en su
defecto acorde a las normas de procedimiento descritas en el plan de prevención
de la empresa instaladora de carpintería de madera. La carpintería de madera en
una obra puede tener la finalidad de instalar revestimientos exteriores o interiores
y también artículos de madera, entre los que destacan:
❖ Instalación de carpintería en exterior: Ventanas, ventanales, balconeras,
barandillas, puertas de vivienda, puertas de cochera o garaje, puertas de edificios
públicos, revestimientos de fachadas, porches, suelos de exterior, tejuelas, etc.
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❖ Carpintería de interior situada en el interior de la vivienda o local: Puertas,
ventanas, armarios, estanterías, pavimentos, revestimientos de paredes y/o
techos, escaleras, barandillas, mobiliario…
INSTALACIÓN DE CARPINTERÍA DE Exterior
Tal y como hemos definido, distintos son los elementos de madera que pueden ser
instalados al exterior y que permiten dar un acabado más cálido y estético al
exterior de la obra.
La instalación de la carpintería de exterior no está exenta de riesgos laborales,
debido a la presencia de diversos factores de riesgo que pueden generar un daño
para la salud del trabajador si no se adoptan las medidas preventivas oportunas.
A continuación conoceremos los principales artículos de madera instalados, así
como las características de su instalación.
Ventanas y ventanales
Las ventanas constituyen un cerramiento vertical que con diferentes formas
(cuadradas, rectangulares o redondas) y singulares sistemas de apertura permiten
mantener un local bajo unas condiciones de luz y ventilación adecuadas. Para
facilitar la entrada de luz natural, parte de la ventana o del ventanal suele tener
huecos ocupados por cristales con características especiales que permiten pasar la
luz y evitar, en la medida de lo posible, la entrada de frío o de calor. Las ventanas
pueden ser de muchos materiales pero debido a la temática del manual estamos
hablando de las fabricadas en madera maciza, madera laminada encolada, madera
maciza con recubrimiento exterior en aluminio y los perfiles mixtos de madera y
aluminio.
Las ventanas de madera tienen muy buena prestaciones respecto a niveles de
aislamiento acústico y térmico, en relación a sus materiales competidores
(aluminio y PVC), ya que la madera es el material ecológico de construcción más
aislante, solo superada por el corcho, su conductividad térmica es de 0,1 a 0,15
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kcal/mhºC,. Las propiedades acústicas de la madera son ampliamente reconocidas
ya que, gracias a su porosidad y elasticidad, absorbe una parte importante de la
energía de las ondas que recibe, con la consiguiente reducción de la polución
acústica. Hay que tener en cuenta los distintos elementos arquitectónicos que
componen tanto la ventana como el hueco, de los que se puede mencionar el
antepecho, las jambas, el dintel, el recercado, el precerco, el bastidor, cerco, hoja,
montantes, travesaño, peana, batiente, herrajes…
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Escalas y magnitudes de dibujo
La representación de objetos gráficamente en su tamaño real se hace imposible
cuando estos son muy grandes, pues exigirían formatos de papel muy grandes
imposibles de manejar y poco prácticos, o cuando son muy pequeños ya que faltarían
detalles en la definición de los objetos. Para resolver esta situación se presenta la
escala de dibujo que se encarga de indicar cuantas veces se amplía o se reduce el
objeto en el dibujo.
1. ESCALAS
Se denomina escala a la relación o proporción entre la dimensión real de un objeto y la
dimensión gráfica del mismo. Escala es la representación en el dibujo de una
dimensión real, ante la imposibilidad de realizarlo con las medidas verdaderas. Por
esto la escala es la relación que existe ente la dimensión real de un elemento (escala
natural) y la dimensión representada de éste.
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Una construcción no se dibuja al tamaño real debido a que el dibujo resultaría
demasiado grande lo que traería problemas de manejo de papel y de tiempo, solo en
algunos detalles muy pequeños se utiliza la escala de dibujo igual a la escala real.
Cuando la escala es 1:1, quiere decir que el objeto se dibujó en su tamaño real.
• ESCALA NATURAL
Es aquella en la cual las medidas de la gráfica son iguales a las reales del objeto
representado. Cuando la escala es 1:1, quiere decir que el objeto se dibujó en su
tamaño real.
• ESCALA DE AMPLIACIÓN
Es aquella en la cual las medidas de la gráfica son proporcionalmente mayores a que
las dimensiones reales del objeto representado.
• ESCALA DE REDUCCIÓN
Es aquella en la cual las medidas de la gráfica son proporcionalmente menores que las
dimensiones reales del objeto representado. Así, gracias a las escalas, los dibujos
pueden ser reducidos proporcionalmente a medidas verdaderas y con estos se pueden
determinar con exactitud las medidas del objeto real; por eso su gran utilidad en la
ejecución de obras y aunque la dimensión real de un objeto viene dada en un plano en
el valor numérico de la cota, es importante
Medida Real
ESCALA=
E=
MR
Medida del Dibujo
Medida Real =
ESCALA * Medida del Dibujo
Medida Real
Medida del Dibujo
=
MR= E*MD
MD=
MR
E
ESCALA
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Conocer este tema ya que podría faltar una alguna expresión y debemos ser
Competentes para interpretar cualquier plano, partiendo de las Escala Normalizada El
formato más utilizado en Construcción, para Expresar una escala consiste en una
fracción que tiene por numerador el número de unidades en el plano que por lo general
siempre es uno (1) y por denominador el número de unidades equivalentes en el
terreno. Ejemplo: La escala 1/100 ó 1:100. Esta escala significa que un (1) centímetro
el plano representa 100 centímetros en el terreno.
Unidades de Medida:
1 metro (m) = 100 Centímetros (cm)
Esc
Esc
Esc
Esc
Esc
Esc
1:75
1:100
1:200
1:250
1:500
1:750
Escala natural o real
ESCALA DE REDUCCION
E 1:1
Esc 1:2
Esc 1:5
Esc 1:10
Esc 1:20
Esc 1:50
= 1000 milímetros (mm)
Metros
0.5
0.2
0.1
0.05
0.02
0.013
0.01
0.005
0.004
0.002
0.001
7
50 cm
20 cm
10 cm
5 cm
2 cm
1.33
cm
1 cm
5 mm
4 mm
2 mm
1 mm
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ESCALAS MAS USADAS
Las escalas más usadas en construcción son:
Escala 1: 1
Escala 1: 2
Para detalles y secciones
de precisión. Escala 1: 5
Escala 1: 10
Para plantas y alzados
generales detallados. Escala 1: 20
Escala 1: 50
Para plantas, alzados o elevaciones y
secciones generales Escala 1: 100 de edificaciones.
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Escala 1: 200
Para anteproyectos generales.
Escala 1: 500
Escala 1: 1 000
Para planos de localización (urbanismos,
topografía, vías). Escala 1: 2 000
Escala 1: 5 000
Para planos cartográficos.
Escala 1: 10 000
En topografía normalmente se utilizan grandes escalas de reducción, debido a que las
dimensiones medidas en los levantamientos son mucho mayores que el tamaño del
papel donde se va a dibujar el objeto medido, pero presenta el inconveniente de no
poder representar los detalles, y por lo tanto deben ser ampliados a otra escala que los
represente mejor. Por ejemplo: un centímetro en el plano equivale a 1 kilómetro en el
terreno, esto indica que es una escala pequeña, debido a la reducción significativa en
las dimensiones. Otra escala puede ser por ejemplo que 1 cm en el plano equivale a
un metro en el terreno, la cual representa una escala grande.
Las escalas grandes son utilizadas para la representación de detalles como puertas,
ventanas y detalles constructivos especiales.
LA ESCALA GRAFICA
En planos cartográficos o de levantamientos topográficos, es común observar la escala
gráfica que se representa con una línea calibrada que relaciona las dimensiones del
plano con las dimensiones reales. Todas las escalas pequeñas deben llevar una
escala de este tipo, pues si se hace una ampliación fotográfica del plano, también la
escala gráfica lo hará proporcionalmente, esto facilita la medición entre dos puntos del
plano. El primer tramo de la escala gráfica generalmente se encuentra subdividido en
marcas de longitud secundarias, y se utilizan para medir longitudes más pequeñas que
la unidad principal.
OTRA ESCALA GRÁFICA
Existe un sencillo método gráfico para calcular la escala, basado en el teorema de
Thales, y que facilita la medición de longitudes en los planos.
EL ESCALIMETRO
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Para realizar medidas directamente sobre los planos sin tener que convertir las
lecturas a las escalas adecuadas mediante cálculos de relaciones una regla de medición
utilizamos una herramienta especial llamada el escalímetro. Esa regla generalmente
con sección hexagonal o de estrella, está calibrada en cada lado a una escala diferente,
y se usa según la escala referida en los planos. Al leer las cotas con la escala, el valor
leído corresponde ya a la medida real.
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Tipos de Adhesivos o Pegamentos para Madera
¿Cuál cola, adhesivo o pegamento para madera es el adecuado para cada trabajo?
Descubre los principales tipos, características y recomendaciones
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Los adhesivos o pegamentos para madera se emplean para lograr la adherencia entre dos
piezas de madera de manera firme y duradera. Existen multitud de pegamentos, en base a
productos de diferente origen, tanto químicos como naturales.
Tipos de pegamento para Madera
Cola tradicional de carpintero o reversible: este pegamento tradicional se
obtenía empleando diversas partes del ganado (cuero, pezuñas, cuernos, cartílagos,
quijadas) que se hervían durante horas o días ininterrumpidamente, hasta obtener una
gelatina muy espesa con un intenso aroma animal. La gelatina se esparcía sobre una malla
de alambre y se dejaba secar. Estas planchas se molían y el polvo se ponía en remojo.
La mezcla se hervía a baño de María y se mantenía a temperatura constante para su uso.
Para utilizarla debía limpiarse las piezas a unir, que debían quedar libres de polvo, grasa o
cualquier elemento extraño.
Las piezas se ensamblaban de manera ajustada, pincelando con la cola caliente,
juntando las partes y prensándolas. Se dejaban prensadas hasta que estaban frías y
perfectamente secas. La unión era firme y duradera, aunque no tanto como otras
opciones más actuales, y se deteriora con la humedad.
Comparativamente esta debilidad puede parecer un inconveniente, pero no tiene por qué
serlo. Pensemos en la restauración de muebles de gran calidad con maderas nobles o
instrumentos musicales que requieren ser reparados. Para estos casos no se pueden usar
adhesivos para madera que puedan dañar elementos si fuera necesario desmontar una
parte.
Cola en frío: es similar a la cola de carpintero, pero con menor poder adherente y
secado más lento. Consiste en un polvo granuloso que se empasta con agua, se deja
reposar y se licua a conveniencia.
Esta cola tiene color ocre pálido, se aplica con brocha y se prensa hasta que seque y
endurezca. Fue muy empleada para pegar cartón y papel. Tiene menor adherencia que la
de carpintero, pero es menos quebradiza. Tiende a formar hongos con el transcurso del
tiempo, por lo que se le agregan conservantes.
Es un pegamento a base de caseína, sustancia procedente de la leche. Mediante
coagulación se separa el suero de la leche y la masa (cuajada), sin sal, se deshidrata (el
resultado parece un trozo reseco de queso). Se muele y se incorpora bórax, lo que facilita
su disolución en agua.
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Cola blanca vinílica: hay una gran variedad de colas blancas, con distintas densidades y
características de secado. Estas colas se elaboran en base a resina vinílica soluble en agua.
Al secarse, los componentes vinílicos tienden a reunirse. Se utiliza una capa muy fina, pero
las piezas deben encajar perfectamente. Su secado es bastante rápido, alrededor de una
hora, y se torna transparente. No es resistente al agua. Se trata del pegamento para
madera más utilizado para encolar.
Resina alifática: también conocida como pegamento amarillo de carpintero. Seca en 15
minutos, no es tóxica. Más resistente al agua y al calor que el pegamento blanco.
Pegamentos de contacto: aunque este tipo de adhesivos se usa en multitud de
campos, en el caso de madera se utiliza principalmente para colocar chapas o para unir
maderas con otros materiales menos porosos.
Las siliconas no son una buena opción para pegar piezas de madera entre sí.
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Definiciones del costo de produccion
DEFINICIÓN DE COSTO
En la empresa se define el Costo como el valor en dinero de todos los elementos que se
usan para producir y vender un bien (producto) o un servicio.
Como podemos ver, el costo de producción se refiere sólo a los elementos que se
utilizan para la
fabricación de un producto, sin tomar en cuenta los otros costos
relacionados con la administración o comercialización.
DEFINICIÓN DE COSTO FIjO Y COSTO VARIAbLE
Costo fijo, es aquel que no varía aún cuando varíe el volumen de producción, es
decir, se mantiene igual inde- pendientemente de si producimos poco, mucho o no
producimos.
Costo variable, es aquel que aumenta o disminuye en función del volumen de
producción.
IMPORTANCIA DEL COSTEO EN LA GESTIÓN DE LA EMPRESA
La determinación del costo de producción permite al empresario entre otras cosas:
Establecer una adecuada política de control y reducción de costos.
◊ Realizar una correcta valoración de inventarios de productos terminados.
◊ Una adecuada valoración de los elementos para cada ítem del costo.
Si además del costo de producción, se calculan los costos de venta y administración de
la empresa, esto permitirá:
• Saber cuánto cuesta producir y vender los productos o servicios que ofrecemos en
el mercado.
•
Definir el precio de venta de los productos o servicios que ofertamos.
•
Conocer el margen de comercialización.
• Saber cuántos productos o servicios debemos producir y vender como mínimo
para no perder.
• Analizar los pedidos, elaborar cotizaciones y tomar la decisión de si aceptamos o
no el pedido.
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La gestión de los costos consiste en el uso de la información proporcionada por los
costos para:
•
Planificar adecuadamente la producción.
•
Organizar la adquisición o compra de los recursos de la producción.
•
Dirigir la producción.
• Controlar el uso de los recursos en la producción en función a lo planificado y a los
costos estimados.
ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
En la producción utilizamos un conjunto de recursos, a los que se denominan elementos
del costo de producción. En el gráfico siguiente podemos identificar los elementos que
se incluyen en los costos de producción:
Elementos de los costos de producción
Materia prima, insumos y materiales.
Depreciación y mantenimiento de maquinaria, equipos
y herramientas.
Pago de intereses por préstamos para la compra de máquinas y
otros elementos de la producción.
Remuneración a destajo, por jornales o salarios y sueldos del
personal
relacionado directamente con la producción.
Contribuciones sociales (Seguro Médico, Compensación por
tiempo de servicio, jubilación) del personal de planta.
Alquiler del local, útiles de oficina para el área productiva,
movilidad y flete.
Servicios básicos para la producción: Luz, agua y teléfono.
Amortización de intangibles para la producción: Licencias y
permisos para producción, patentes, etc.
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TÉCNICA DE COSTEO
La técnica de costeo, es el conjunto de pasos mediante el cual se identifican los
elementos del costo, se clasifican los costos en fijos y variables y se calculan los
costos para la producción del lote en un tiempo de- terminado. Calcular los costos
de producción requiere de un ordenamiento que facilite seguir, paso a paso, el
proceso del costeo.
Los pasos del costeo son los que se señalan en el gráfico siguiente
Pasos de la técnica de costeo
PASÓ 3
PASÓ 2
Calcular el costo
variable
Clasificar los
elementos del costo
PASÓ 4
Calcular el costo fijo
PASO 1
Identificar los
elementos del costo
PASÓ 5
Calcular el costo total y
el costo unitario
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DEFINICIÓN DEL PUNTO DE Equilibrio
Todo empresario toma la decisión de producir con el propósito de vender y
ganar, pero ¿Cómo sabe cuánto tiene que producir y vender para obtener
ganancias?
Una de las formas de estimar la producción y venta para saber si se gana o
pierde, es conociendo el Punto de Equilibrio (P.E.). El P.E. es el volumen
mínimo de ventas de un lote, que se requiere alcanzar para que el costo total
(producción + ventas) sea igual al ingreso total por ventas de ese lote. Es decir,
nuestra empresa logra su Punto de Equilibrio cuando:
El costo total es
igual a los
ingresos por
ventas
El costo total es igual a los ingresos por ventas
Gráfico Nº 4
PUNTO DE Equilibrio
Costo total
Ingreso por ventas
Conocer el Punto de Equilibrio de la empresa permite tomar decisiones de:
● Dónde reducir costos, sí es que el costo es muy alto y no permite competir en el mercado con precios
atractivos para los clientes.
● Definir estrategias de ventas para incrementarlas y tener ingresos que permitan obtener utilidades o
mayor ganancia.
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IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.
Los principales elementos que intervienen en el costo de producción de un lote son:
① Materia Prima e Insumos.
② Mano de Obra.
③ Materiales
④ Gastos Generales.
Veamos que incluyen cada uno de estos elementos:
① Materia Prima e Insumos, son todos los elementos que se utilizan en la producción y
constituyen parte del producto.
Materia prima, es el elemento principal para elaborar nuestro producto. Ejemplo: la
madera.
Insumos, son los elementos que forman parte del producto y los podemos identificar por
simple observación del producto. En la producción de un mueble u otro producto de
carpintería podemos utilizar diversos insu- mos en las diferentes fases de producción:
•Insumos en el habilitado y maquinado, se considera a la maderba, melamine, MDF y
otros derivados de la madera que se usa para elaborar el mueble.
•Insumos en el ensamble, se considera a la cola, clavos, tornillos.
•Insumos en el acabado, se considera a los barnices, lacas, cerrajerías y otros accesorios
que forman parte del mueble.
② Materiales. Son los elementos necesarios para la fabricación del producto, pero que
no están incorpora- dos en él. Incluye los elementos de limpieza. Ejemplo: Waype,
esponjas, lijas, combustible, aceite.
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③ Mano de Obra. Es el costo de remuneraciones y contribuciones sociales de los
trabajadores que realizan la producción. Los tipos de remuneraciones más comunes en las
empresas son:
•Remuneración a destajo: Comprende el pago al personal por determinada cantidad de
producto o parte del mismo (piezas).
•Remuneración por jornales o salarios: Comprende el pago al personal por día o por
semana, indepen-diente mente de la cantidad de productos que realicen.
•Servicio de terceros: Comprende el pago de personas naturales o empresas para la
realización de una parte del proceso productivo.
④ Gastos Generales. Se considera a todos los pagos y consumos para la producción que
no están considerados en la materia prima e insumos, materiales y mano de obra. Los
gastos generales más comunes en la produc- ción de muebles o carpintería en madera son
los siguientes:
•Depreciación de máquinas, equipos y herramientas. Está constituido por la reserva en
dinero que se debe realizar para reponer las máquinas, equipos o herramientas. La
depreciación se estima divi- diendo el precio de compra entre tiempo de vida útil. La vida
útil puede estimarse en años, meses, días u horas.
•Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas. Se considera la implementación
del man- tenimiento preventivo de la maquinaria y correctivo así como las herramientas
en si y sus conexos. Ejemplo el afilado de cuchillas y discos.
•Servicios básicos para la producción, como son: la corriente eléctrica, agua, servicio
telefónico aso- ciado directamente a la producción, entre otros.
•Alquiler de local del área de producción.
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•Remuneraciones y contribuciones sociales (Prestación de Salud, AFP, Compensación por
Tiempo de Servicios - CTS) del personal de producción y administración que no realiza
directamente la producción. Ejemplo: Remuneraciones del jefe de producción,
controlador de calidad, limpieza, etc.
•Útiles de oficina, tales como: Papel, lapiceros y otros útiles que empleamos para
planificar o registrar en las actividades de producción.
•Intereses financieros, generados por préstamos para la compra de máquinas, equipos
herramientas, materia prima, insumos o materiales otorgados por una entidad financiera
u otra fuente de financiamiento (parientes, prestamistas privados, etc.).
•Amortizaciones. Son los costos incurridos por pagos o gastos por elementos que se
requieren para la producción y tienen una vida útil que transciende un lote de producción.
Ejemplo: Licencia de funcionamiento del taller, evaluaciones de defensa civil, etc.
Cómo identificamos los elementos del costo de producción?
Se pueden reconocer los elementos que intervienen en el costo de producción
partiendo del análisis del proceso de producción como se muestra en el siguiente
gráfico.
Proceso de fabricación de muebles
Habilitado
Maquinado
Ensamble
Acabados
Troza
do
Perfilado
Prelija
do
Masilla
do
Listonea
do
Escopla
do
Lijad
o
Garlopa
do
Espiga
do
Armado
de
estructur
a
Sellad
o
Cepilla
do
Acabado
1
Pegado
de
tableros
Acabado
2
Corte
exacto
Colocación
de
cerrajería
Para calcular el costo de producción, paso a paso, tomaremos como ejemplo la orden de producción de un lote
de 30 escritorios de madera Tornillo que deberá entregarse en un plazo de 30 días. A continuación se muestra el
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diseño y medidas del escritorio.
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Diseño de escritorio de madera Tornillo
Para identificar los elementos del costo de producción del lote de escritorios de madera
Tornillo partimos de la descripción del proceso de producción con el procedimiento
siguiente
Procedimiento:
Se elabora un cuadro de identificación de elementos del costo de producción, utilizando el
siguiente formato:
Identificación de elementos del costo de producción
Subproceso
Actividad
Mano de
Obra
Materia
Prima
Actividad Inicio
Habilitado
Maquinado
Ensamblado
Acabado
Actividad Fin
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Insumos
Materiales
Máquinas y
Equipos
Herramientas
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Se registran en el formato, todas las actividades a realizar de inicio a fin del
proceso.
● Se identifica la mano de obra requerida para cada subproceso de
producción y se registra en la columna “Mano de Obra” (Maestro, Operario o
Ayudante).
● Se identifica los requerimientos de materia prima e insumos y se
registran en las columnas “Materia Prima” e “Insumos”,
respectivamente.
● Se identifican los materiales requeridos y se registran en la columna
“Materiales”.
●
Se identifican las máquinas, equipos y herramientas a utilizar en
cada subproceso de producción y se regis- tran en las columnas
correspondientes.
●
Proceso de producción del escritorio en Tornillo
Subproceso
Habilitado
Maquinado
Actividad
Mano de
Obra
Materia
Prima
Insumos
Trozado
Operario
Madera
Triplay
Sierra
Circular
Wincha y Escuadra
Listoneado
Operario
Madera
Triplay
Sierra
Circular
Wincha y Escuadra
Garlopado
Operario
Madera
Garlopa
Wincha y Escuadra
Cepillado
Operario
Madera
Cepilladora
Wincha y Escuadra
Pegado de
tableros
Operario
Madera
Cola
Corte exacto
Operario
Madera
Triplay
Perfilado
Operario
Madera
Tupi
Escoplado
Operario
Madera
Sierra
Circular
Espigado
Operario
Madera
Materiales
Máquinas y
Equipos
Waype
Herramientas
Sargenta
Sierra
Circular
Wincha y Escuadra
Wincha
Wincha y Escuadra
Sierra Circular Wincha y Escuadra
Al finalizar la identificación de los elementos, quedará un cuadro con el
proceso de producción y los elementos identificados para calcular el costo de
producción, como se muestra en el siguiente cuadro.
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Continuación... Proceso de producción del escritorio en Tornillo
Subproceso
Actividad
Mano
de
Obra
Materi
a
Prim
a
Insumo
s
Prelijado
Operari
o
Madera
Tripla
y
Maestro
Madera
Clavos
y
cola
Espátul
a
Masillado
Ayudant
e
Madera
Laca,
triplay
y
aserrí
n
Espátul
a
Lijado 150
Operari
o
Madera
Sellado 1
Maestro
Madera
Lijado 220
Operari
o
Madera
Masillado
Ayudant
e
Madera
Sellado 2
Maestro
Lijado 400
Ensamble
Armado
de
estructur
a
Acabado
Materiale
s
Lijas y
Waype
Sellado
r
QDTripl
ay
Tripla
y
Thinne
r
Operari
o
Madera
Lijas y
Waype
Acabado 1
Maestro
Mader
a
Tripla
y
Acabad
o
QDTripl
ay
Lijado 1000
Maestro
Mader
a
Tripla
y
Acabado 2
Maestro
Maestro
Acabad
o
QDTripl
ay
Tirador,
correder
Madera
a,
tornillos,
sparx
Compresor
ay
soplete
Lijas y
Waype
Thinne
r
Colocación
de
cerrajería
Herramient
as
Wincha , prensa
y
pistola
claveadora
Laca,
triplay
y
aserrí
n
Sellado
Madera r
QDTripl
ay
Mader
a
Máquina
sy
Equipos
Espátul
a
Thinne
r
Compresor
ay
soplete
Compresor
ay
soplete
Lijas y
Waype
Thinne
r
Compresor
ay
soplete
Taladro
inalámbrico,punti
lla y broca
Además de los elementos identificados, existen otros elementos del costo
que deben considerarse en los costos de producción, como son.
•
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Depreciación de máquinas, equipos y herramientas.
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Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas.
• Gastos de corriente eléctrica y agua.
• Alquiler del local del taller de producción.
• Licencia de funcionamiento del taller.
• Remuneración del dueño encargado de la producción.
•
Los elementos identificados a partir del proceso de producción y los otros elementos
descritos, deberán calcularse precisando la cantidad y su valor en dinero. Se usará un
procedimiento específico para cada tipo de costo.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los elementos identificados en el paso 1, se clasifican en costos fijos y costos variables.
Los elementos de producción que comúnmente constituyen el costo fijo son:
•
•
•
Depreciación de las máquinas, equipos y herramientas.
Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas.
Amortización de intangibles.
•
•
•
Remuneraciones y Contribuciones Sociales de pago por jornales o salarios.
Servicios básicos (corriente eléctrica, agua y teléfono).
Alquiler del local.
Los elementos que comúnmente constituyen el costo variable son:
•
•
•
•
Materia prima.
Insumos.
Materiales.
Remuneración de mano de obra al destajo.
Para identificar y clasificar los costos en fijos y variables, se sigue el siguiente
procedimiento.
1) Se trasladan los elementos identificados como materia prima en el paso 1, y se
registran en la fila correspondiente.
2) Se trasladan los elementos identificados como insumos en el paso 1, y se registran en la
fila respectiva.
3) Se trasladan los elementos identificados como materiales en el paso 1, y se registran en
la fila correspondiente.
4) Se registran los elementos que constituyen los Gastos Generales en las filas
correspondientes.
20
5) Se revisa cada elemento registrado y se clasifican como costo fijo o variable,
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registrando en la columna correspondiente. Se recuerda que los costos variables son
todos los elementos que varían según el volumen de producción, mientras que son costos
fijos, aquellos elementos que no varían o son independientes al volu- men o cantidad de
producción.
En el Cuadro Nº 2 se identifican los elementos del costo para la producción del lote de 30
escritorios de madera Tornillo clasificados en costo fijo y costo variable
Formato Nº 2
Estructura del Costo de Producción de Escritorios de Tornillo
Elementos del Costo de Producción
Costo fijo
Costo
variable
Materia Prima
Madera Tornillos
x
Insumos
Triplay
x
Laca Selladora Piroxilina
x
Thinner Acrílico
x
Poliuretano Fondo QD
x
Poliuretano Acabado QD
x
Cola Sintetica
x
Clavos 1 ½
x
Tornillo sparx 1 ¼
Corredera metálica de 16”
x
x
Materiales
Lija de papel durasalox # 80
x
Lija de papel durasalox # 150
x
Lija de papel durasalox # 220
x
Lija al agua # 400
x
Lija al agua # 1000
x
Waype
x
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Centro Agro Turístico
Continuación ... Estructura del Costo de Producción de Escritorios de Tornillo
Elementos del Costo de Producción
Mano de Obra ( Remuneraciones,
contribuciones sociales)
Maestro ( jornal)
Operario
Ayudante
Destajero de cajonería
Gastos generales
Depreciación de máquinas, equipos y
herramientas
Sierra Circular
Garlopa
Cepilladora
Tupí
Lijadora de banda
Pistola Claveadora
Lijadora portátil
Compresora
Sargentas 30”
Escuadra
Wincha
Taladro Inalámbrico
Prensas de 30”
Espátula
Mantenimiento de máquinas, equipos y
herramientas
Sierra Circular
Garlopa
Cepilladora
Tupí
Lijadora de banda
Pistola Claveadora
Compresora
Taladro Inalámbrico
Amortizaciones
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Licencia de funcionamiento de la planta
Costo fijo
Costo variable
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
x
x
x
x
Descargar