1. ¿Cuál es el sistema con mayor eficiencia? 2. ¿Cuándo es recomendable utilizar PCP? 3. ¿Cómo es compuesta la bomba en fondo? 4. ¿Qué tipos de cabezales conoce? Cabezales: Cabezal directo, cabezal angular, motoreductor. 5. ¿Cuáles son las principales ventajas y desventajas de este sistema? Ventajas: Capacidad para producir fluidos de alta viscosidad. Esto hace referencia a que puede producir petróleos que tienen una dificultad para moverse, y que a veces necesitan líneas calefaccionadas en superficie para poder ser transportados. No es lo mismo un petróleo viscoso donde la viscosidad hace referencia a que tan difícil fluye, Mientras que un petróleo denso hace referencia a que tan pesado es un fluido. Mayor tolerancia que otros sistemas para manejar grandes concentraciones de arena. Debido a la existencia de un elastómero, un plástico este permite la producción de concentraciones de arena, sin que el sistema sufra grandes deterioros. Capacidad para producir altos porcentajes de gas libre. Como es una bomba del tipo desplazamiento positivo el gas es comprimido de cavidad a cavidad y finalmente producido. otros sistemas podrían sufrir un bloqueo por gas. Ausencia de válvulas que pueden trabarse, bloquearse con gas ó sufrir desgaste. Justamente esto se debe a la presencia del elastómero que cede y luego recupera su forma de esta manera evita el fenómeno de abrasión. Escasa probabilidad de formar emulsiones debido a la baja velocidad de rotación. Es una bomba que trabaja a bajas vueltas debido a la reducción que presenta en sus cabezal. Menor inversión inicial que otros sistemas. Locaciones reducidas Desventajas: Limitaciones en el caudal a producir. Dado que tenemos un sistema que funciona a bajas vueltas, los caudales a producir no son muy elevados y estamos hablando de sistemas que producen 70 metros cúbicos de producción bruta. Limitaciones en los niveles dinámicos. Cuando nosotros hacemos un pozo tenemos un nivel estático, que es un nivel quieto y está a una determinada profundidad, ahora si nosotros bajamos una bomba y comenzamos a producir ese nivel será un nivel dinámico, será más bajo que el primero y podría quedar debajo de la admisión de la bomba esto me podría provocar que la bomba trabaje en seco y se queme. Ya que el mismo fluido que produce es el refrigerante del sistema Limitaciones en las temperaturas máximas. El elástomero es un componente que no está diseñado para trabajar a altas temperaturas su consistencia se asemeja mucho a la de un caucho y solamente puede soportar temperaturas de alrededor de 120° C como mucho. Sensibilidad a los fluidos de los pozos (CO2, SH2, aromáticos). Los aromáticos son componentes de los petróleos que presentas olores caracteristicos, un petróleo con muchos aromáticos tendría más cantidad de livianos y por ende aromas más similares a las naftas, queresene, etc. Todos estos livianos son hidrocarburos que pueden resecar y deteriorar el elastómero daños permanentes si trabajan en seco, aun por cortos períodos. No trabajan bien en pozos desviados. La mayoría de los sistemas PCP requieren remover el tubing para reemplazar la bomba. 6. ¿Para qué utiliza varillas? 7. Pregunta operativa: En la orden de trabajo del día se le ha pedido que aumente las rpm de la PCP a 400rpm, ¿Qué cuidado debería tener? A partir de lo que he leído, pienso que al aumentar la velocidad de la bomba a 400 rpm se debo tener en cuenta la limitación de elastómero, analizar el estado del mismo , que no se hayan superado los 500.000.000 de ciclos, dado que determina la vida útil de la bomba. ¿Una cuestión se realiza un registro de los ciclos que ha dado la bomba desde su funcionamiento hasta la fecha? Es importante tener en cuenta que al aumentar la velocidad a 400 rpm la bomba no esté trabajando en seco, porque puede quemarse. 8. Como recorredor de pozos, además de la presión ¿qué elemento de la PCP cree que debo revisar? 9. https://www.sexogaygratis.biz/grababa-a-su-tio-borracho-hasta-que-lo-pilla-y-se-lo-folla/
