INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO “METODOLOGÍA PARA EL DISEÑO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO” DOCENTE: M.C. ALEJANDRA HERNÁNDEZ SOTO MATERIA: CADENA DE SUMINISTRO EQUIPO: 16231048 LUZ ELENA GARCÍA TORRES 16231887 GUADALUPE ISABEL MIRELES VELA 16231823 IZAMARA VERÓNICA OCHOA FRANCO SEMESTRE: 8° GRUPO: “B” FECHA: 05/06/2020 LUGAR: CD LERDO, DURANGO ÍNDICE INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2 JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................ 5 MARCO TEÓRICO.................................................................................................. 6 METODOLOGÍA.................................................................................................... 11 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ..................................................................... 11 EJECUCIÓN ...................................................................................................... 12 RESULTADOS ...................................................................................................... 18 CONCLUSIONES.................................................................................................. 19 BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 20 1 INTRODUCCIÓN Actualmente en el mercado globalizado, las empresas se ven forzadas a generar nuevas ideas para incursionar en el entorno y obtener ventaja competitiva. Debido a esto, el interés de las empresas está enfocado en la gestión de la cadena de suministros, creando valor para la empresa y el cliente, concentrándose primordialmente en la satisfacción de las expectativas del cliente. La cadena de suministro es el conjunto de partes que permiten garantizar la entrega de un pedido a un cliente según sus requerimientos, lo que incluye todos los posibles proceso de transformación del producto (García, 2016) La gestión de la cadena de suministros está surgiendo como la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo. Las compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de información que ocurren entre los asociados de negocios. El presente trabajo tiene como finalidad diseñar una cadena de suministro de una empresa de giro de comercialización y distribución de productos de ferretería por medio del conocimiento de conceptos claves, definiendo los 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la C.S en más de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas. Así mismo, se pretende balancear las necesidades del servicio a clientes, de los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Se espera que, con la aplicación de dichos principios la empresa logre optimizar las exigencias de los clientes y coordinar los esfuerzos en toda la cadena de suministro para satisfacer estas demandas de forma más rápida, más económicas y eficiente. 2 JUSTIFICACIÓN La principal ventaja de la cadena de suministros es ser capaz de dar una respuesta rápida a los pedidos permitiendo contar con información más actual y confiable sobre las preferencias del consumidor. Algunas empresas como Zara y World son capaces de fabricar y abastecer sus tiendas en dos semanas incluyendo el diseño, esto permite ordenar la producción más adecuada (en cantidad y diseño) a las preferencias del consumidor. (Negrón, 2018) A través de este proyecto se pretende optimizar la cadena de suministro generando ganancias rápidamente, reasignando el volumen y el flujo de producción, consiguiendo un correcto abastecimiento y una reducción de inventario y de gasto de capital, generando un ahorro significativo en costos de transporte y distribución. Indudablemente al optimizar la cadena de suministro se obtienen ventajas competitivas como mayor satisfacción del cliente, rápida respuesta ante cambios inesperados, incremento en la rentabilidad, reducción de costos, mejor segmentación de ofertas. Para el cliente, la logística ya no es una variable más, sino un claro diferenciador. 3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Los pequeños negocios se enfrentan a una serie de dificultades y obstáculos que frenan su crecimiento, impidiendo que este sector se fortalezca de forma adecuada. De forma adicional, existen errores internos que los pequeños empresarios cometen al dirigir sus empresas que, al combinarse con factores externos del entorno, resultan en una gran carga para su desarrollo. Limitantes como la capacidad de modernización, innovación de productos e inversión en tecnologías y estrategias, además de debilidades como la falta de una cadena de suministro, deficiente administración, talento no calificado, desconocimiento de mercados y sistemas de calidad, son algunas de las áreas a trabajar en las pequeñas empresas. (Erika Castillo, 2018) Actualmente la competitividad de la cadena de suministro está adquiriendo una enorme importancia debido a los retos que enfrentan las PyMes ante el panorama socioeconómico mundial. De igual manera, el auge de una conectividad casi total entre proveedores y clientes, lo que ha hecho de la logística un factor imprescindible en la toma de decisiones. Después de haber comentado las características que imperan en nuestro entorno económico y conocer cuál es la condición actual de las empresas pequeñas y mediana, resulta de suma importancia la generación de una cadena de suministro para la empresa y así, el desarrollo de la misma. Ahora bien, enfocándonos un poco más en la función y comercialización de la empresa FerreLaguna, la principal problemática que abarca dicha empresa es la adaptación del producto al cliente, su productividad y en sí, la administración de la empresa. Cuenta con un total de 850 productos en los cuales destacan tuberías, conexiones, accesorios de cobres y tinacos, sin embargo hay productos que no se venden, generando en el almacén un costo de abastecimiento, necesidades de mantenimiento y que no se aprovechen debidamente los espacios, ocasionando deficiencia en las conexiones efectivas entre las actividades, con interrupciones y pérdida de eficiencia. 4 OBJETIVO GENERAL Optimizar el funcionamiento de la cadena de suministros mediante el rediseño de la misma en la empresa Ferrelaguna. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Consolidar y filtrar la información manejada. Planear el diseño de la cadena de suministro. Dar seguimiento a los resultados generados. 5 MARCO TEÓRICO La cadena de suministro o de abastecimiento es un término muy conocido y utilizado dentro de la industria en el comercio moderno. Es considerada uno de los elementos clave en la logística de cualquier empresa y, dentro de ella, la gestión es el elemento esencial para la eficiencia operativa. Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente. (Chopra&Meindl, 2008) Una cadena de suministro es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas. Sin embargo, es importante hacer notar que una empresa puede tener múltiples cadenas de suministro, dependiendo de la mezcla de servicios o productos que produce. Un proveedor de una cadena de suministro puede no serlo de otra porque el servicio o producto es diferente o porque el proveedor simplemente no logró negociar un contrato satisfactorio. (Krajewski, Ritzman&Malhotra, 2008) El manejo de la cadena de suministro es un tema importante en los negocios actuales. La idea consiste en aplicar un enfoque de sistemas total para manejar todo el flujo de información, materiales y servicios de los proveedores de materia prima a través de fábricas y bodegas al usuario final. (Chase, Jacobs&Aquilano, 2009) Con una estrategia de cadena de suministro, que es un aspecto esencial de la administración de la cadena de suministro, se trata de diseñar la cadena 6 desuministrode una empresa para que satisfaga las prioridades competitivas de la estrategia de operaciones de la empresa. Andersen Consulting (2002), ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de suministro, basados en la experiencia de las iniciativas de mejor de la cadena de suministro en más de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas. La implementación de estor principio permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas más rápido, más barato y mejor. Principio 1: Dividir a los clientes basados en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministro para servir a estos mercados eficientemente. 7 Principio 2: Adecuar la red logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Al diseñar la red de logística, se debe enfocar intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. Principio 3: Estar atentos a las señales del mercado y alinear la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima de los recursos. Principio 4: Diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Lo que se debe hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso de manufactura lo más cerca posible del cliente final. Principio 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, se puede mejorar los márgenes tanto para la empresa, como para los proveedores. Principio 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministro. Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministro es la tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones, así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y fondos. Principio 7: Adoptar mediciones de desempeño para todos los canales. Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Un punto de partida para minimizar los trastornos en las cadenas de suministro es crear una cadena con un alto grado de integración funcional y organizacional. Dicha integración no se consigue de la noche a la mañana; debe incluir vínculos entre la empresa y sus proveedores y clientes. El proceso de relaciones con los proveedores, que incluye compras; el de surtido de pedidos, que incluye 8 producción y distribución; y el de relaciones con los clientes, así como sus vínculos internos y externos, se integran en la rutina de negocios normal. La empresa adopta una orientación hacia el cliente. Sin embargo, en lugar de simplemente reaccionar a la demanda de los clientes, la empresa se esfuerza por trabajar con ellos para que todos se beneficien de mejores flujos de los servicios y materiales. Asimismo, la empresa debe llegar a comprender cabalmente cómo son las organizaciones, capacidades, fortalezas y debilidades de sus proveedores, e incluirlos desde las primeras etapas en el diseño de los nuevos servicios o productos. El diseño de una cadena de suministro integrada es complejo. Es necesario analizar los procesos de relaciones con los clientes, surtido de pedidos y relaciones con los proveedores desde la perspectiva de la estructura de los procesos, el mejoramiento de éstos, la distribución física yla capacidad, por ejemplo. Es importante saber que una cadena de suministro integrada proporciona un marco para las decisiones de operación de la empresa. Ahora se expondrán algunas consideraciones adicionales relacionadas con el diseño y administración de los procesos en una cadena de Ritzman&Malhotra, 2008) 9 suministro integrada. (Krajewski, 10 METODOLOGÍA DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN Para llevar a cabo la metodología del diseño de la cadena de suministro de una empresa, se necesita hacer un análisis del funcionamiento y de los elementos internos y externos que la conforman. Se dice que una cadena de suministro es un sistema de entidades que surten materiales a la siguiente, pudiendo ser estas entidades compañías independientes o estar dentro de una misma firma. (Long, 2006) Además, engloba los procesos de negocio, las personas, la organización, la tecnología y la infraestructura física que permite la transformación de materias primas en productos y servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para satisfacer su demanda. (Correa & Gómez, 2008) De este modo, queda claro que la cadena de suministro, a través de su flujo de actividades y procesos, nace y depende del cliente, pues se crea a partir de la necesidad de éste y culmina cuando la satisface. De igual forma, es necesario conocer las partes de las que consta de una cadena de suministro: El suministro La fabricación La distribución Una vez estudiada y analizada la estructura de la cadena de suministro, se procede a su diseño, el cual deberá de adecuarse a las condiciones de la empresa de tal modo que funcione de manera óptima, tomando en cuenta los aspectos necesarios para su elaboración, y los vínculos que deberá de poseer para llevar a cabo sus operaciones. Para la generación de una cadena de suministro, se deben deconsiderar dos características que la hacen destacar: que sea multifuncional y la integridad. 11 Por ello, se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales con las cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras. A través de la implementación de principios y el seguimiento de una serie de fases, se podrá lograr una buena gestión de la cadena de suministro y se conseguirá un alto grado de integración organizacional. EJECUCIÓN El desarrollo del proyecto se realizará tomando el caso de una empresa local que no cuenta con el diseño de una cadena de suministro. EMPRESA: Ferrelaguna UBICACIÓN: Calzada Ramón Méndez #477 27040 Torreón ACTIVIDAD ECONÓMICA: Comercialización y distribución de productos de ferretería. Existen 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, los cuales están basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministro. La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministro para satisfacer estas demandas más rápidas, más baratas y mejor: 12 Principio 1 Segmentación de mercado: Obreros y técnicos 25-55 años Hombres Residentes de colonias aledañas Clase media P/minoristas Horario: Lunes – Sábado: 8:00 a 20:00 Domingo: 9:00 a 15:00 Principio 2 Red logística: Producción Logística Almacén Recursos humanos Infraestructura Finanzas Compras Ventas Marketing 13 Estudio de mercado Apropiar infraestructura Recursos humanos Compras Almacén Logística Marketing & Ventas Finanzas Reclutamiento de personal Capacitación de personal Establecimiento de acuerdos (prestaciones, sueldos) Contactar proveedores Adquisición de mercancías Recepción de mercancías Almacenamiento de materiales Inventarios Entregas Planeación de rutas Tiempos de entrega Promociones Estrategias de venta Planeación de ventas Estadísticas Comercialización Estados Financieros Pago de impuestos Nómina Contabilidad 14 Principio 3 Escuchar al mercado: Para este principio, se planea que el departamento de marketing identifique las tendencias del mercado, y adapte las estrategias en base a los cambiosque se generen, satisfaciendo las necesidades de los clientes. Para esto, mediante el manejo de redes sociales, se buscará mantener un vínculo con el cliente, las cuales servirán como un medio a través del cual se podrán conocer las demandas de los consumidores. De igual modo, el uso de promociones en días con pocas ventas, permitirá la atracción de los clientes cuando se tenga poca demanda, y así, equilibrar las ventas diarias a lo largo de la semana, lo que permitirá una consistencia en los pronósticos y la asignación óptima de los recursos. Principio 4 Ventaja competitiva: La empresa cuenta con dos diferenciadores: compras a crédito y entrega a domicilio de su mercancía. El pago a crédito es una ventaja que permite sobresalir entre los demás negocios del mismo rubro, ya que se le otorga la facilidad a las personas de disponer de los productos en caso que tenga dificultades de realizar el pago al contado. Por otro lado, la entrega de la mercancía a personas o a aquellos negocios minoristas que lo solicitan, ofrece un valor agregado al servicio que adquieren los clientes. Principio 5 Suministro entre eslabones: Crear uniones con los proveedores que permita que ambas partes gocen de beneficios equitativos. Realizar tratos de mutuo acuerdo, renegociar precios, además de tener contratos con el menor número de proveedores posible. 15 Principio 6 Uso de software de aplicación: Utilizar un sistema de información electrónico, podrá mejorar el flujo de información dentro de la empresa, es por ello que se planea emplear 2 sistemas diferentes de información, con los cuales, se pretende desarrollar una estrategia tecnológica. Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) Este sistema permitirá a la empresa automatizar sus procesos internos, además de integrar todas las bases de datos del negocio en un solo programa, el cual está al alcance de todos los departamentos, y de este modo tener un mejor flujo de información. Sistema para la gestión de las relaciones con los clientes (CRM) A través de la recopilación y almacenamiento de información de los clientes, se podrá analizar y manejar para la planificación y ejecución de campañas de marketing, además de dar seguimiento a los requerimientos. Principio 7 Indicadores: Se considera el uso de indicadores de compras y abastecimiento, para conocer la calidad de los proveedores y el nivel de integración de los mismos. De igual forma, indicadores de compra que permitan conocer el porcentaje sobre las ventas de lo gastado en compras. Finalmente, el uso de un indicador de entregas perfectamente recibidas, para controlar la calidad de los productos y materiales recibidos y la puntualidad de las entregas de los proveedores de mercancía. 16 Una vez implementados los principios, y con una estructura base de la cadena de suministro, se procede desarrollo para la integración de la cadena de suministro. Para tener éxito en la administración de una cadena de suministro, se requiere un alto grado de integración organizacional y de las funciones siguiendo la siguiente serie de fases: En la fase 1, que es el punto de partida de la empresa. Aquí, Ferrelaguna cuenta con sus proveedores externos y los clientes son independientes de la empresa. Por otro lado, los departamentos de Logística, Almacén y Compras, cuentan con poco flujo de información entre las áreas, y realizan sus labores de manera independiente. En la fase 2, Ferrelaguna iniciará una integración interna donde se planea combinar Compras, Marketing, Producción, Logística y Almacén para crear una cadena de suministro de interna. Aquí, los departamentos contarán con una base de datos que será compartido para todas las áreas, de forma que cada departamento pueda conocer la información de los demás y trabajar en conjunto, para así crear una sinergia dentro de la empresa. Sin embargo, para esta fase se seguirán manteniendo a los proveedor y clientes como entidades externas, los cuales no contarán con cierta información de carácter interno de la empresa. Finalmente, llegado a este punto de integración, se entrará en la fase 3, en la cual el negocio buscará integrar a las partes externas de la cadena de suministro. Para lograr esto, se plantea el compartir información interna de la empresa con proveedores, como lo son los niveles de inventario, índices de calidad de los productos recibidos, entre otros. En cuanto a los clientes, se planea compartir información relevante para ellos a través del uso de las tecnologías de información, donde podrán revisar existencia de productos, rutas disponibles para entregas a domicilio, funcionamiento de los sistemas de pago, etcétera. 17 RESULTADOS Las empresas abarcan el proceso completo del producto o servicio con un conjunto de sistemas, gracias a las ventajas de la cadena de suministro. A través de los principios de la gestión de la cadena de suministro, se consiguió tener un excelente manejo interno de la organización. Se logró identificar al mercado potencial, que es el que dejará el mayor volumen de ganancias a la empresa y, por ende, la clientela que es más rentable. Se adecuó la red logística a los requerimientos de servicios y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Se prestó mayor atención a las señales del mercado para alinear la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, a través de la aplicación de promociones y ofertas. Se identificaron los factores diferenciadores del producto que agregarán valor al producto y servicio y permitirán al negocio destacar entre la competencia. El manejo estratégico de las fuentes de suministro. El desarrollo de una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministro, la cual se apoyará de los sistemas ERP y CRM. La adopción de mediciones del desempeño permitirá mejorar los procesos que muestren deficiencias o posibles mejoras. Consecuentemente, la integración de la cadena de suministro a través de todas sus fases permitirá mejorar el rendimiento de todos los eslabones de la cadena, razón por la cual es apropiado contar con un alto grado de integración organizacional. 18 CONCLUSIONES El proyecto realizado en la empresa Ferrelaguna ha contribuido de manera muyimportante para identificar y resaltar su segmentación de mercado, su red logística, resaltar su ventaja competitiva y una consideración importante para llevar a cabo una implementación exitosa de la cadena de suministros. Sin embargo, la empresa se enfrenta a otras de limitantes que pueden interferir en su desarrollo. La información logística es uno de los recursos más importantes que se tiene en la empresa y no le dan la debida importancia que merece, se realizan varias erogaciones en maquinaria, remodelaciones y en muchos otros conceptos, así mismo, en muchos casos no tienen en cuenta lo importante que es asignar un presupuesto para el mantenimiento y protección de su información de su cadena de suministro. Los resultados obtenidos de la investigación, nos conduce a evidenciar que la implantación y diseño de la C.S ayuda en gran parte a aplicar las señales del mercado, diferenciar el producto, adoptar indicadores para medir el desempeño basado en las necesidades de servicio. Llevar a cabo un análisis detallado de la cadena de suministros como el que se realizó en este proyecto incrementa en gran proporción las probabilidades de tener éxito ya que de ante mano se conoce lo que se quiere lograr y cómo se va a hacer para lograrlo. 19 BIBLIOGRAFÍA - Krajewski, L. (2000). Administración de la cadena de suministro. En Administración de operaciones: Estrategia y análisis. (453-490). México: Pearson - Nicholas J. Aquilano, Richard B. Chase, F. Robert Jacobs. (2004). Administración de la producción y operaciones para una ventaja competitiva. McGraw-Hill. - Erika Castillo. (22 de agosto de 2018). Errores que frenan el crecimiento de las Pymes en México. El financiero, págs. 40-46. - García, E. C. (2016). Optimización de la cadena logística. En E. C. García,Optimización de la cadena logística, Gestión de operaciones, costes, imprevistos e incidencias, y sistemas de información (pág. 279). Ideaspropias Editorial, Vigo, 2016. - Negrón, D. F. (2018). Administración de operaciones. Cd.México: Cengage Learning Editores. - Chase, R., Jacbos, F., &Aquilano, N. (2009). Administración de Operaciones: Producción y Cadena de Suministros(pp.358-361). México: McGraw Hill. - Krajewski, L., Ritzman, L., &Malhotra, M. (2008). Administración de Operaciones. Octava edición. México: Pearson. - Chopra, S. &Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro. Estrategia, planeación y operación. México: Pearson. - Long, D. (2006). Logística internacional: administración de la cadena de abastecimiento global. México: Limusa. - Correa, A. & Gómez, R. (agosto 13, 2008). Tecnologías de la información en la cadena de suministro. Dyna, 76, 37-48. junio 03, 2020, De Redalyc Base de datos. 20