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PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL CHOCOLATE

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Control de Calidad 2018-II
MARIO BUTISTA CASTRO
UNIVERSIDAD CATÓLICA SEDES SAPIENTIAE
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
"AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL"
PRODUCCIÓN DEL CHOCOLATE DE NESTLÉ EN EL
PERÚ
Asignatura
Control de Calidad
Docente
Bautista Castro, Mario
Código
Apellidos Y Nombres
2014200001
Alarcón Rojas, Brayann
2015101870
Díaz Herrera, Miuler
20071058
Meneses Retamozo, Francisco
2015100260
Podestá Solano, Jean Mickael
2015101734
Romero de la Cruz, Medelyn Cynthia
2014100141
Segura Domínguez, Martin
Firma
Ciclo
VII
Sección
731
Semestre Académico
2018 – II
PERÚ – LIMA
UCSS Facultad de Ingeniería
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INTRODUCCIÓN
La calidad se ha convertido en uno de los factores de decisión más importantes
de los consumidores para elegir entre productos que compiten. Se relaciona
principalmente con una o más características deseables que debería poseer un
producto. Este comportamiento se generaliza sin importar si el consumidor es un
individuo, una organización a gran escala o una tienda minorista. Por
consiguiente, entender y mejorar la calidad es un factor clave que lleva al éxito
de los negocios, al crecimiento de las ventas y a una posición competitiva
fortalecida.
Hasta la fecha aún se presentan dificultades con respecto al control de los
requerimientos de producción, donde genera pérdidas considerables de
productos, devoluciones por parte de los clientes y desperdicios de materia
prima.
Por ende el presente trabajo tiene como fin observar aspectos importantes como,
reseña histórica, el diagrama de flujo y el proceso de producción del chocolate
de Nestlé.
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I.
OBJETIVOS
1.1.
OBJETIVOS GENERALES
 Identificar, los aspectos y función generales de los requerimientos
de producción.
1.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer el proceso de producción del chocolate de la empresa
Nestlé.
 Adquirir conocimientos generales del proceso productivo.
II.
RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA
En la década de 1860, Henri Nestlé, un farmacéutico, desarrolló un
alimento para los bebés que no podían amamantar. Su primer éxito
fue un bebé prematuro que no podía tolerar la leche de su madre o
cualquiera de los sustitutos de costumbre. Rápidamente, después de
que la nueva fórmula de Nestlé salvó la vida del niño, la población
reconoce el valor del nuevo producto, y muy pronto, Farine Lactée
Henri Nestlé se vendía en gran parte de Europa.
En el año 1900, la empresa ya estaba operando fábricas en los
Estados Unidos, Gran Bretaña,Alemania y España.
En 1905, la empresa se fusionó con la Anglo-Swiss Condensed Milk
Company. La Primera Guerra Mundial creó una nueva demanda de
productos lácteos en forma de contratos gubernamentales. Al final de
la guerra, la producción de Nestlé se había más que duplicado, sin
embargo, los contratos del Gobierno se acabaron y los consumidores
cambiaron de nuevo a la compra de leche fresca. Sin embargo, los
directivos de Nestlé respondieron con rapidez, racionalizando sus
operaciones y reduciendo la deuda.
En la década de 1920 se dio la primera EXPANSIÓN de Nestlé en
nuevos productos, principalmente con el chocolate que se convirtió en
la segunda actividad más importante de la compañía.
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Durante la segunda guerra mundial, el panorama fue muy diferente
para la compañía, sus beneficios cayeron de $ 20 millones en 1938 a
$ 6 millones en 1939. A raíz de esto, se establecieron fábricas en
países en desarrollo, particularmente en América Latina. Irónicamente,
la guerra ayudó a la introducción de los productos más recientes de la
compañía como el Nescafé, que se convirtió en una bebida de primera
necesidad para los militares de EE.UU. El fin de la Segunda Guerra
Mundial fue el comienzo de una fase dinámica para Nestlé. Su
crecimiento se aceleró y adquirió varias empresas.
En 1947 se realizó la fusión con los condimentos y sopas Maggi. En
1960 se fusionó con Crosse & Blackwell, al igual que Findus (1963),
Libby (1971) y Stouffer's (1973). En 1974, la empresa compró las
acciones de L'Oréal.
El crecimiento de Nestlé en los países en desarrollo empezó
parcialmente la desaceleración en los mercados tradicionales de la
Compañía. Hacia 1975, Nestlé creó su segunda empresa fuera de la
industria de alimentos mediante la adquisición de Alcon Laboratories
Inc.
Entre 1980 y 1984 Nestlé cierra algunas de sus empresas. En 1984,
esta
depuración
le
permitió
iniciar
una
nueva
ronda
de
ADQUISICIONES, siendo la más importante la de América Clavel
gigante de comida. La primera mitad de la década de 1990 resultó ser
favorable para Nestlé: se desmontaron diversas barreras comerciales
y los mercados mundiales se desarrollaron hacia áreas de mercado
más o menos integradas. Desde 1996 la empresa ha realizado más
adquisiciones: SanPellegrino (1997), Spillers Petfoods (1998) y
Ralston Purina (2002). Durante el 2002, la empresa desarrolló dos
importantes
fusiones en norteamérica, una con su empresa de
helados, que se funcionó con Dreyer y la segunda, fue la adquisición
de Chef America, Inc.
Durante el año 2003 se adquirió Movenpick Helados, mejorando la
posición de Nestlé como uno de los líderes del mercado mundial en
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esta categoría de productos. En 2006, Jenny Craig y Únele Toby's se
unieron al grupo y durante 2007 lo hicieron Novartis Medical Nutrition,
Gerber y Henniez.
III.
FUNDAMENTOS TEORICOS
3.1.
CACAO: Es el fruto del cacaotero, Theobroma Cacao L., el cual
consiste en un árbol tropical, de hojas alternas, lisas y duras, con flores
blancas o amarillas. El fruto posee forma de baya y se trata de una
mazorca que crece directamente de su tronco, tal como se observa en
la figura.
Figura: Árbol de cacao o cacaotero.
La flor del cacao es una inflorescencia (extremidad del tallo) que
generalmente germina entre dos y tres veces al año. La mazorca tarda
en madurar entre cinco y seis meses. Suele medir entre cien y
trescientos milímetros de longitud con un peso entre doscientos
gramos y un kilo. Las mazorcas cambian de color durante su
maduración y varían entre verde (inmaduro), amarillo (casi maduro) y
amarillo con manchas rojas (maduro); contienen en su interior una
pulpa de color blanco con sabor ligeramente dulce y unas 30 o 40
judías (vainas aplanadas y alargadas donde se disponen las semillas)
cuyo cotiledón se encuentra encerrado por una cáscara y compuestas
en un 50% de su peso por manteca de cacao. El sabor de los granos
es extremadamente amargo con un toque astringente.
3.2.
CHOCOLATE: El chocolate es un producto homogéneo preparado a
partir del licor de cacao (masa o pasta de cacao), manteca de cacao,
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con la adición o no de: azúcar, edulcorantes, sólidos de leche (con
excepción del suero de leche), grasa vegetal hasta un 5% y los aditivos
alimentarios permitidos y otros aprobados por la autoridad sanitaria
competente. Puede ser relleno y con adición o no de frutas secas o
no, cereales, cremas, licores, jarabes, yogurt y productos de confitería
de azúcar; y presentado bajo la forma de tabletas, barras, polvo,
pastoso, granulado, en escamas, lentejas para confitar, figuras
moldeadas, bombones y productos de confitería.
3.2.1. TIPOS DE CHOCOLATE
La formulación del chocolate varía dependiendo del uso, sabor,
uniformidad, flujo y dulzor deseado. Se definen:
Chocolate amargo, semiamargo o semidulce: chocolate con un
contenido mínimo de 27% de sólidos de cacao. Se incluyen los
chocolates para taza.
Chocolate extra amargo: chocolate con un contenido mínimo de 60%
de sólidos de cacao.
Chocolate con leche: chocolate con adición de sólidos de leche (con
excepción del suero de leche).
Chocolate blanco: producto homogéneo, en el cual los sólidos de
cacao son aportados sólo por la manteca de cacao, con la adición
de sólidos de leche, azúcar y los aditivos alimenticios aprobados por
la autoridad sanitaria competente.
Figura: Chocolates Nestlé (Société des Produits Nestlé S.A)
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3.3.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL CHOCOLATE
IV.
PROCESO PRODUCTIVO
4.1.
Cultivo y cosecha
El cacao es adquirido por la empresa
Nestlé, que produce los chocolates a
través de uno de los principales
proveedores del país en la región del
VRAE,
en
los departamentos de
Ayacucho, Cusco y Junín.
En las
regiones productoras de cacao se
hacen dos cosechas al año pues las
mazorcas maduran cada 4-6 meses. El
agricultor
las
recoge
del
árbol
seccionándolas por el tallo cuidadosamente.
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4.2.
Desgrane
Las mazorcas se desgranan, partiéndolas por la
mitad con ayuda del machete para extraer la pulpa y
las habas.
4.3.
Fermentación
Pulpa
y
habas
de fermentación en
pasan
cajas
o
un
entre
proceso
hojas
de
bananero cuyo objetivo es evitar que el haba
germine, eliminar la pulpa viscosa e iniciar el
desarrollo del aroma. Este proceso dura entre 4 y
7 días.
4.4. Secado
Por último se exponen al sol para su secado,
necesario para disminuir la humedad del
haba para permitir la conservación de sus
cualidades.
4.5.
Ensacado y transporte
Las habas de cacao, ya fermentadas,
secas y enfriadas serán almacenadas
en sacos para ser transportadas a las
fábricas de chocolate de Nestlé.
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4.6. Trituración
Una vez llega a la fábrica las habas de cacao
pasan por un proceso de limpieza y luego son
trituradas, partiéndose
en trocitos más
pequeños. Las habas de cacao son de un
tamaño similar a una almendra y también
tienen una ligera cáscara. Por ello, una vez
trituradas se separa la cáscara de haba de
cacao a través de unos aspiradores, gracias
a que pesa menos. El haba ya limpia y triturada, llamada "grué" pasará a ser
tostada en el proceso de torrefacción.
4.7.
Torrefacción
Es un delicado proceso que impacta el
color, el aroma y el sabor del producto
final, pues es en este proceso donde se
desarrolla más de 400 aromas. Las habas
de cacao se tuestan a una temperatura
que oscila entre 120 y 150 grados
centígrados durante un tiempo variable
que puede llegar a 25 minutos. Conseguir
el punto exacto de torrefacción es clave para obtener el mejor
chocolate.
4.8. Molienda
Una vez tostadas las habas son
molidas de nuevo. En el molino
alcanzan mayor temperatura, y gracias
a que el haba de cacao tiene un alto
contenido en materia grasa (manteca)
el "grué" se convierte, después de
molido, en una masa líquida llamada
pasta o licor de cacao que irá
directamente al mezclado.
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4.9.
Tratamiento de la leche
La leche fresca se mezcla con
azúcar y se concentra antes de
mezclarla con la pasta de cacao. Es
en este proceso que se desarrolla el
toque caramelizado que caracteriza
a estos chocolates y los hace únicos.
4.10. Mezclado
Para elaborar el chocolate se vierten en una
mezcladora
diferentes
ingredientes
en
función del tipo de chocolate:

Chocolate negro: pasta de cacao,
manteca de cacao, azúcar

Chocolate con leche: pasta de cacao,
manteca de cacao, azúcar y leche

Chocolate blanco: manteca de cacao,
azúcar y leche
4.11. Refinación
La textura de esta mezcla de
ingredientes es granulosa por lo
que
se
hace
pasar
por
unas máquinas con cinco rodillos
por los que va avanzando la mezcla
a la vez que disminuyendo el
tamaño de las partículas hasta
obtener un polvo fino. Es un
proceso esencial pues confiere al
chocolate gran parte de su finura y
calidad.
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4.12.
Conchado
En este proceso la mezcla será amasada
durante horas o incluso días, y donde
perderá parte de los aromas amargos y
ácidos, desarrollando todos los aromas más
preciados en el chocolate. Durante el
conchado se añade manteca de cacao y
lecitina con el fin de incrementar la fluidez
de la mezcla. También se incorpora aroma
natural de vainilla que permitirá darle el
gusto definitivo deseado.
4.13. Templado
El templado o atemperado es el proceso
de enfriamiento controlado del chocolate
para permitir una perfecta cristalización
de la manteca de cacao. Es otro proceso
esencial para que el chocolate Nestlé
tenga el aspecto (brillante) y textura (fina,
fundente) adecuados.
4.14.
Mezcla con ingredientes
En el caso de querer fabricar chocolate con
otros
ingredientes:
galleta
avellanas,
almendras,
es ahora el momento de incorporarlos.
4.15. Moldeo y embalaje
Por último es hora de dar al chocolate la forma deseada vertiéndolo en
moldes (tabletas, bombones, chocolatinas) que después se hacen
pasar por un túnel de enfriado. A la salida los chocolates están listos
para ser envasados y distribuidos, siempre a una temperatura
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controlada (entre 15 y 17 grados) para garantizar que llegan en
perfecto estado.
V.
CONCLUSIÓN
La calidad del chocolate, sabor y aroma, depende de varios factores,
como el tipo de cacao y la forma como se haya fermentado, la
cuidadosa realización de los procesos industriales y la mezcla que se
utilice para su fabricación, el tipo de cacao es fundamental para
determinar el sabor y aroma.
Dando a conocer cada uno de sus procesos de producción del
chocolate reuniendo todas las fuentes necesarias para poder brindar
una información detallada.
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VI.
BIBLIOGRAFIA
Chocolates Nestlé. (2016). Fabricación del chocolate. Recuperado de
https://www.chocolatesnestle.es/fabricacion-curiosidades/fabricacionchocolate
Cadena de suministro. Recuperado de:
http://enmedio.org/wp-content/uploads/2015/09/Nestle.jpg
Corporativa Nestlé. (2012). Informe sobre creación de valor
compartido. Recuperado
http://www.corporativa.nestle.com.co/documents/informe%20cvc%20
nestl%C3%A9%20colombia%202012.pdf
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Integrantes:
Alarcón Rojas, Brayann
Díaz Herrera, Miuler
Meneses Retamozo, Francisco
Podestá Solano, Jean Mickael
Romero de la Cruz, Medelyn Cynthia
Segura Domínguez, Martin
Diapositiva 2
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Nestlé

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En 1904, François-Louis Cailler, CharlesAmédée Kohler, Daniel Peter y Henri
Nestlé, emprendedores de la industria del
chocolate y la leche se empiezan a fusionar
para hacer más grandes sus empresas,
formando todas parte del grupo Nestlé
en 1929. En la actualidad, Nestlé es una
empresa multinacional suiza de alimentos
y bebidas con sede en Vevey, Suiza.
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Henri Nestlé
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Nestlé en Perú

En 1919 los productos de Nestlé llegan
al
Perú
a
través
de
una oficina de importaciones que
comercializaba leche condensada,
leche evaporada, harina lacteada,
chocolates y otros productos. El 20 de
setiembre de 1940 Nestlé se hace
oficialmente presente en el Perú. El
rápido posicionamiento de Nestlé en
el país la lleva a abrir, dos años
después, su primera fábrica en
Chiclayo,
planta
que
inicia operaciones con la fabricación
de productos lácteos.
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DIAGRAMA DE
FLUJO DEL
CHOCOLATE
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PROCESO
PRODUCTIVO
DEL CHOCOLATE
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Cultivo y cosecha
El cacao es adquirido por la empresa Nestlé, que
produce los chocolates a través de uno de los
principales proveedores del país en la región del
VRAE, en los departamentos de Ayacucho, Cusco y
Junín. En las regiones productoras de cacao se hacen
dos cosechas al año pues las mazorcas maduran cada
4-6 meses. El agricultor las recoge del árbol
seccionándolas por el tallo cuidadosamente.
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Desgrane
Las mazorcas se desgranan, partiéndolas
por la mitad con ayuda del machete para
extraer la pulpa y las habas.
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Fermentación
Pulpa
y
habas
pasan
un
proceso
de fermentación en cajas o entre hojas de bananero
cuyo objetivo es evitar que el haba germine,
eliminar la pulpa viscosa e iniciar el desarrollo del
aroma. Este proceso dura entre 4 y 7 días.
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Secado
Por último se exponen al sol para su secado,
necesario para disminuir la humedad del haba
para permitir la conservación de sus
cualidades.
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Ensacado y transporte
Las habas de cacao, ya fermentadas, secas y
enfriadas serán almacenadas en sacos para ser
transportadas a las fábricas de chocolate de
Nestlé.
Trituración
Una vez llega a la fábrica las habas de cacao pasan
por un proceso de limpieza y luego son trituradas,
partiéndose en trocitos más pequeños. Las habas de
cacao son de un tamaño similar a una almendra y
también tienen una ligera cáscara. Por ello, una vez
trituradas se separa la cáscara de haba de cacao a
través de unos aspiradores, gracias a que pesa menos.
El haba ya limpia y triturada, llamada "grué" pasará a
ser tostada en el proceso de torrefacción.
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Torrefacción
Es un delicado proceso que impacta el color, el
aroma y el sabor del producto final, pues es en
este proceso donde se desarrolla más de 400
aromas. Las habas de cacao se tuestan a una
temperatura que oscila entre 120 y 150 grados
centígrados durante un tiempo variable que
puede llegar a 25 minutos. Conseguir el punto
exacto de torrefacción es clave para obtener el
mejor chocolate.
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Molienda
Una vez tostadas las habas son molidas de
nuevo. En el molino alcanzan mayor
temperatura, y gracias a que el haba de cacao
tiene un alto contenido en materia grasa
(manteca) el "grué" se convierte, después de
molido, en una masa líquida llamada pasta o
licor de cacao que irá directamente al
mezclado.
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Tratamiento de la leche
La leche fresca se mezcla con azúcar y se
concentra antes de mezclarla con la pasta de
cacao. Es en este proceso que se desarrolla el
toque caramelizado que caracteriza a estos
chocolates y los hace únicos.
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Mezclado
Para elaborar el chocolate se vierten en una
mezcladora diferentes ingredientes en función del
tipo de chocolate:
• Chocolate negro: pasta de cacao, manteca de
cacao, azúcar
• Chocolate con leche: pasta de cacao, manteca de
cacao, azúcar y leche
• Chocolate blanco: manteca de cacao, azúcar y
leche
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Refinación
La textura de esta mezcla de ingredientes es
granulosa por lo que se hace pasar por
unas máquinas con cinco rodillos por los que va
avanzando la mezcla a la vez que disminuyendo
el tamaño de las partículas hasta obtener un
polvo fino. Es un proceso esencial pues confiere
al chocolate gran parte de su finura y calidad.
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Conchado
En este proceso la mezcla será amasada durante
horas o incluso días, y donde perderá parte de los
aromas amargos y ácidos, desarrollando todos los
aromas más preciados en el chocolate. Durante el
conchado se añade manteca de cacao y lecitina con
el fin de incrementar la fluidez de la mezcla.
También se incorpora aroma natural de vainilla
que permitirá darle el gusto definitivo deseado.
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Templado
El templado o atemperado es el proceso de
enfriamiento controlado del chocolate para
permitir una perfecta cristalización de la
manteca de cacao. Es otro proceso esencial
para que el chocolate Nestlé tenga el aspecto
(brillante) y textura (fina, fundente)
adecuados.
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Mezcla con ingredientes
En el caso de querer fabricar chocolate con
otros ingredientes: avellanas, almendras,
galleta …
es ahora el momento de
incorporarlos.
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Moldeo y embalaje
Por último es hora de dar al chocolate la forma deseada vertiéndolo en
moldes (tabletas, bombones, chocolatinas…
) que después se hacen pasar por
un túnel de enfriado. A la salida los chocolates están listos para ser
envasados y distribuidos, siempre a una temperatura controlada (entre 15
y 17 grados) para garantizar que llegan en perfecto estado.
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