l coste de los materiales y la gestión de stocks en las organizaciones

l coste de los materiales y la gestión de stocks en las
organizaciones
Esta lección trata sobre el coste de los
materiales y la gestión de stocks en las
organizaciones. Se presentan los métodos de
valoración de entradas y salidas en almacen
y la productividad.
Cuatro son los objetivos de la lección:
María Angela Jiménez Montañés

El objetivo de la Contabilidad de Costes en el
estudio del coste de los materiales es determinar
la cantidad consumida en el proceso
productivo para calcular el coste del
producto final.

Trata de identificar el valor económico de los
elementos consumidos en el proceso
productivo, que se caracterizan por ser
inventariables.

Los inventarios o stocks tienen la finalidad de
servir a la empresa para evitar la existencia
de demoras en sus entregas a los clientes y para
garantizar la continuidad del proceso productivo.

La gestión de stocks es una función destinada a
optimizar todo el conjunto de elementos
almacenados por la empresa, intentando
realizar una coordinación entre las necesidades
físicas del proceso productivo y las necesidades
financieras de la empresa.
Profesora de la Universidad de Castilla La Mancha
(España)
Introducción
Los materiales son los bienes tangibles y almacenables que la empresa adquiere
en el exterior con la finalidad de ser utilizables en el proceso productivo.
Son los elementos patrimoniales que se caracterizan por su movilidad o rotación
y desaparecen por su cuenta o por la incorporación en el proceso productivo.
El objetivo fundamental de la gestión de stocks o de los materiales es asegurar su
disposición, en las mejores condiciones económicas, para satisfacer las
necesidades del proceso productivo.
La Contabilidad de Costes utiliza un sistema de inventario permanente para
controlar las entradas y salidas de elementos en almacén.
... en esta lección trataremos de responder a estas cuestiones
Apartados
I
II
Concepto y clases de materiales
Circulación de los materiales dentro de la empresa
III
IV
V
Métodos de valoración y productividad
III.1) Valoración de las entradas en almacén
III.2) Valoración de las salidas de almacén
El control de materiales
La Gestión de Stocks
V.1) El coste total de los materiales
V.2) La gestión de Stocks
El coste de los materiales y la
gestión de stocks en las
organizaciones
Citar como: Jiménez Montañés, M.A. (2000): "El coste de los materiales y la gestión de stocks en las organizaciones", [en
línea] 5campus.com, Contabilidad de Costes <http://www.5campus.com/leccion/costmat> [y añadir fecha consulta]
1.- CONCEPTO Y CLASES DE MATERIALES
Atendiendo a la definición del Plan General de Contabilidad, podemos considerar a los
materiales, de forma general, los bienes tangibles, y con la posibilidad de ser
almacenables, que la empresa adquiere en el exterior, con la finalidad de utilizarlos en
el proceso productivo para la obtención de productos finales, o bien, para el
mantenimiento de los equipos productivos.
Se recogen bajo el epígrafe de Existencias. Serán, por tanto, los bienes propiedad de
la empresa por la empresa destinados a la venta, en la actividad normal de la
explotación, o bien, para su transformación o incorporación al proceso productivo. Se
pueden considerar como aquellos elementos patrimoniales que se caracterizan por su
movilidad o rotación y desaparecen por su cuenta o por la incorporación en el proceso
productivo. Figuran en el activo del Balance y pertenecen al grupo 3 del Plan General
de Contabilidad.
Los materiales se pueden clasificar atendiendo a diversos criterios, en donde se
destacan los siguientes:
A) Atendiendo a clasificación del Plan General de Contabilidad:
1.- Materias primas: elementos que se incorporan al proceso productivo para la
obtención del producto final de la empresa, objeto de su actividad; es decir, son
aquellos elementos que, mediante elaboración o transformación se destinan a formar
parte de los productos fabricados.
2.- Elementos y conjuntos incorporables: son aquellos elementos que se
incorporan al proceso productivo para la obtención del producto final, pero que no son
la base de dicho producto; se añaden a la materia prima en una fase posterior del
proceso productivo.
3.- Materias auxiliares: son elementos que no forman parte del producto final,
pero que su consumo se relaciona directamente con el volumen de producción.
4.- Materiales para consumo y reposición: se trata de elementos destinados a la
estructura de la empresa, es decir, a mantener la capacidad estructural de la misma;
tienen fines de reparación para la prevención del equipo. Pueden ser los materiales
energéticos, repuestos y combustibles.
5.- Productos en curso: son aquellos materiales, que una vez que han salido del
almacén, se incorporan al ciclo de producción, incrementando su valor. Se encuentran
en fase de formación o transformación en un centro de actividad, una vez terminado
el ejercicio.
6.- Productos semiterminados: aquellos fabricados por la empresa, y no
destinados, normalmente a la venta, hasta que no hayan sido sometidos a procesos
de elaboración, incorporación o trasformación. Pueden ser considerados como los
productos finales de los procesos productivos intermedios.
7.- Productos acabados: son el producto final del proceso productivo, por lo
tanto, son fabricados por la propia empresa y están destinados al consumo final o a la
utilización por otras empresas. Están destinados al producto final.
B) Atendiendo a la imputación contable de los diferentes materiales en
la determinación del coste del producto.
1.- Materiales directos: son aquellos materiales que pasan directamente a
formar parte del producto final, es decir, que pueden identificarse de forma fácil con
un producto determinado. Representarán el mayor porcentaje de costes de materiales
del producto 2.- Materiales indirectos: serán todos los elementos destinados y
utilizados en la fabricación de un producto, diferentes de los materiales directos. El
coste derivado del consumo de materiales indirectos se considera como gastos
generales de fabricación, que han de imputarse al producto a través de diversos
criterios de reparto.
C) Atendiendo a la capacidad de almacenamiento.
1.- Materiales almacenados: en general, existe un desfase temporal entre el
momento de recepción de los diversos elementos y su utilización en el proceso
productivo. Se almacenan en lugares destinados especialmente para ellos. Dentro de
este grupo podemos incluir todos los elementos excepto los combustibles.
2.- Materiales no almacenables: son aquellos que no gozan de la característica
de poder almacenarse en lugares físicos. Dentro de este grupo incluimos todos los
materiales energéticos, como son luz, teléfono, etc, que se recogen, en el Plan
General de Contabilidad bajo el epígrafe de materiales para consumo y reposición.
La Contabilidad de Costes se utiliza un sistema de inventario permanente, para
controlar, en todo momento, las entradas y salidas de elementos en almacén, y poder
determinar la cantidad consumida en el proceso productivo para calcular el coste del
producto final.
Desde la óptica interna y en función de la naturaleza y concepto de materiales, bajo
"costes de materiales" se recoge el valor económico de los elementos consumidos en
el proceso productivo para la obtención del producto final, caracterizándose por ser
inventariables. Normalmente, se trata de elementos que pasan inicialmente por un
proceso de almacenamiento antes de ser aplicados en el proceso productivo.
2.- CIRCULACIÓN DE LOS MATERIALES DENTRO DE LA EMPRESA
El control de los materiales dentro de la empresa, se extiende desde el momento en
que la empresa realiza el pedido hasta que se incorporan al proceso productivo para la
elaboración del producto final. Por lo tanto, dentro del mismo se pueden distinguir las
fases de: compras, recepción, almacén y entrega. Generalmente, estas funciones se
asignan a tres departamentos o secciones de la empresa como son: departamento de
compras, recepción y almacén, que en casos determinados, se integran dentro de uno
mismo.
1.- Departamento de compras: su función se basará en proporcionar los
elementos necesarios para el proceso de producción que se deban adquirir en el
exterior, en la cantidad necesaria y al mínimo coste. Ha de realizar su función en el
momento adecuado para evitar rupturas en la cadena de producción por falta de
materiales. Será el responsable del precio de los materiales en el momento de su
incorporación al proceso productivo, aunque determinados costes, como pueden ser
financieros y energía, no se pueden relacionar con este departamento.
2.- Departamento de ventas: se encargará de estudiar la apariencia externa del
producto, así como su competitividad en el mercado. Analizará las cantidades
requeridas de productos en función de la demanda. Fijará el precio de venta del
output final conjuntamente con el departamento financiero.
3.- Departamento de producción: será el encargado de decidir las distintas
fases que ha de tener el proceso de producción, cómo ha de estar organizado para
que la fabricación se realice tal y como se ha planificado, analizará la composición de
los output partida a partida, determinará qué materiales han de utilizarse, en qué
cantidad y cuál será su forma de conversión.
4.- Departamento de control de calidad: su función se centrará en la inspección
y el cumplimiento de las condiciones planificadas en el resto de los departamentos de
la empresa, en los materiales adquiridos y en la producción final. Se podría denominar
como departamento de calidad, pues garantiza la calidad del producto final y de todos
sus elementos integrantes.
5.- Departamento de costes: su función se basa en calcular el coste de cada
una de las distintas fases del proceso productivo, el coste total de la producción y el
coste individual de cada producto.
En cada una de estas funciones específicas, deben coordinarse la contabilidad, el
control y la gestión de los diferentes materiales. La contabilidad será la encargada de
elaborar la información necesaria para marcar los criterios de control de materiales
por parte del gestor.
Al hablar de los materiales y de su movimiento y análisis en la empresa antes de su
incorporación al proceso de producción no podemos dejar de mencionar la técnica del
Just-in-Time como reducción de inventarios con el objetivo de la minimización de los
costes.
Los productos se terminan de fabricar "justo a tiempo", lo cual implica producir según
la demanda, y no para inventario, lo que elimina la existencia de un stock de
seguridad. Está basado en la disminución del coste y la gran calidad, un menor
número de productos y menor número de opciones. Requiere un esfuerzo paciente y
una actitud perseverada y un cuidado meticuloso en las naves de trabajo.
La reducción de stocks no sólo se centra en disminuir el stocks de seguridad, sino
también reducir el tamaño de las partidas, lo cual implica hacer las entregas de una
manera más frecuente. El tamaño de las partidas viene definido para minimizar los
costes de entrega y mantenimiento del stocks, por lo que se determina los
componentes o causas de estos costes para encontrar las alternativas que los
minimicen.
3.- METODOS DE VALORACIÓN Y PRODUCTIVIDAD
El análisis del valor tiene por finalidad el estudio de cada uno de los elementos que
intervienen en la fabricación de unos productos que son capaces de satisfacer a un
futuro usuario, un rendimiento equivalente, con un menor coste. Se plantea una
relación entre precio y calidad, tendiendo en cuenta la función a la que están
destinados.
La productividad de los materiales será una medida posible para buscar la sustitución
de unos elementos por otros que cumpliendo la misma función, tengan un menor
coste.
El análisis de la productividad se ha centrado en la búsqueda de indicadores que
miden la contribución de cada factor de la producción a la obtención del resultado final
de la gestión y también, en su mayor parte, han intentado relacionar esta
participación de cada factor con magnitudes fundamentales del proceso técnico de
producción a través de los indicadores o ratios correspondientes.
Un ratio clásico utilizado para evaluar la productividad de los materiales es:
Kgs. de materiales consumidos
----------------------------------------------------Volumen de producción obtenido
La importancia de la valoración de los materiales se pone de manifiesto en los
diferentes pronunciamientos realizados al respecto por organismos internacionales,
entre los que destacamos:
a) International Accounting Standard Committee (IASC). Esta organización
profesional de ámbito mundial, en su norma IAS nº 2 publicada en 1975 y dedicada a
la "Valoración y presentación de las cuentas de existencias según el sistema de coste
histórico", establece que las existencias han de ser valoradas al coste histórico o al
valor neto de realización si éste fuera menor.
b) Financial Accounting Standard Board (FABS).Es un organismo profesional de
gran influencia internacional, creado para la elaboración de normas y principios
contables en Estados Unidos. Según sus recomendaciones, es de aplicación del
método LIFO para la valoración de existencias.
c) Accounting Standard Committee: Statement of Standard Accounting Practice,
nº 12 (SSAP 16). Según la norma señalada, vigente en la actualidad, se propone un
sistema de Contabilidad basado en el coste actual. Este modelo debe ser aplicado por
la mayoría de las empresas cuyas acciones coticen en Bolsa y por aquéllas otras que
sin cotización oficial tengan la categoría de gran empresa según el criterio de la
Cuarta Directiva de la Comunidad Económica Europea.
d) Cuarta Directiva de la CEE. Establece la posibilidad de dos alternativas de
valoración, o bien el precio de adquisición o el coste de producción. Reconoce el
llamado principio de la "imagen fiel" para cualquier modificación de las normas de
valoración en contextos inflacionarios.
e) Plan General de Contabilidad Español. En su norma de valoración número 13
establece que los bienes comprendidos en las existencias deben valorarse al precio
de adquisición o al coste de producción.

Precio de adquisición. Comprenderá el consignado en factura más todos los
gastos adicionales que se produzcan hasta que los bienes se hallen en
almacén, tales como transportes, aduanas, seguros, etc. El importe de los
impuestos indirectos que recaen sobre la adquisición de las existencias sólo se
incluirá en el precio de adquisición cuando dicho importe no sea recuperable
directamente de la Hacienda Pública.

Coste de producción. Se determinará añadiendo al precio de adquisición de
las materias primas y otras materias consumibles los costes directamente
imputables
al
producto.
También
deberá
añadirse
la
parte
que
razonablemente corresponda de los costes indirectamente imputables a los
productos de que se trate, en la medida en que tales costes correspondan al
período de fabricación.
Desde el punto de vista contable, la valoración de los elementos inventariables se
puede realizar atendiendo a diversos criterios, entre los que destaca los valores de
entrada en almacén y los valores de salida del mismo.
Para valorar los materiales, se han de cumplir los siguientes principios
contables:

Principio de prudencia: las existencias se valorarán al coste más bajo entre el
precio de mercado o el coste de producción.

Principio del precio de adquisición: como norma general todos los materiales
se contabilizarán por su precio de adquisición, cuando sean adquiridos en el
exterior o coste de producción, cuando sean transformadas por la propia
empresa.
 Principio de la empresa en funcionamiento: se considerará que la gestión de la
empresa tiene prácticamente una duración ilimitada, por lo que el valor de las
existencias está relacionado con la actividad económica de la empresa, que se
supone ilimitada.

Principio de registro: todas las operaciones relacionadas con las entradas y
salidas de materiales han de estar registradas en contabilidad en cuanto
nazcan los derechos en obligaciones que los mismos originen.

Principio de uniformidad: adoptado un criterio de aplicación de los principios
contables, este se mantendrá en el tiempo y deberá aplicarse a todos los
elementos patrimoniales que tengan las mismas características. Adoptado un
criterio de valoración este se mantendrá en ejercicios sucesivos.

Principio del devengo: la imputación de ingresos y gastos deberá hacerse en
función de la corriente real de bienes y servicios que los mismos representan y
con independencia del momento en que se produzca la corriente monetaria o
financiera derivada de ellos, es decir, las existencias se consideran como
compras y como ventas en el momento de la transmisión de la propiedad de la
mercancía.

Principio de correlación de ingresos y gastos: el resultado del período se
calcula detrayendo del total de los ingresos los costes asociados a los mismos,
incorporando aquellos beneficios y quebrantos no relacionados claramente con
la actividad de la empresa. Las compras registradas en un ejercicio económico
deben ser las necesarias para generar las ventas registradas en dicho periodo
económico.
 Principio de no compensación: no podrán compensarse las partidas del activo y
del pasivo del balance ni las de gastos e ingresos que integran la cuenta de
pérdidas y ganancias, establecidos en los modelos de cuentas anuales. No
podrán compensarse cuentas de compras y ventas de mercancías así como de
clientes o proveedores para no perder información acerca del movimiento de
los materiales.

Principio de importancia relativa: podrá admitirse la no aplicación estricta de
alguno de los principios contables siempre y cuando la importancia relativa en
términos cuantitativos de la
escasamente significativa.
variación que este hecho produzca
sea
Con relación a las provisiones para depreciación de materiales, no existe una
unanimidad con relación a su inclusión o no en la determinación de coste del
consumo de materias primas
3.1.- VALORACION DE LAS ENTRADAS EN ALMACEN
Para determinar el valor de las entradas de existencias en almacén, es necesario
diferenciar entre aquellas que se adquieren fuera de la empresa y las que son
producidas por ella misma.
Para los materiales que la empresa adquiere en el exterior, la norma de valoración
número 13 del Plan General de Contabilidad, estable que deben valorarse por su
precio de adquisición, que comprenderá el precio de compra más todos los costes
originados de la función de compra. En el caso de los impuestos de carácter indirecto,
sólo se incluirán, como mayor valor de las existencias, aquellos que no se puedan
recuperar de forma directa de Hacienda Pública. Para la determinación del precio de
adquisición se deben deducir los descuentos por volúmenes de operaciones, pero
nunca los descuentos por pronto pago, dado su carácter financiero.
Cuando los materiales son fabricados por la propia empresa, en su valoración deben
incorporarse el consumo de todos los factores utilizados para la obtención de los
mismos, es decir, de los costes directos más una parte proporcional de los indirectos
consumidos por la empresa.
3.2.- VALORACION DE LAS SALIDAS DE ALMACEN
Elegir un criterio de valoración para la salida de los materiales se plantea como
consecuencia de los diferentes precios de adquisición de cada una de las distintas
partidas y sobre todo, de su incidencia en el proceso contable, por la valoración de los
consumos en el proceso productivo y por el valor de las existencias finales, así como
para la valoración del resultado.
Dentro de los métodos de valoración de las salidas, encontramos los siguientes:
1.- Método FIFO.
2.- Método LIFO.
3.- Método HIFO.
4.- Método NIFO.
5.- Métodos del coste medio ponderado.
6.- Método del coste estándar.
1.- Método FIFO: (First in, first out).
Para valorar los elementos en almacén, se supone que las primeras unidades que
entran son las primeras en salir. Se encontrarán, por tanto, distintas partidas con
precios de adquisición distintos y momentos de compra distintos, que se van
agotando de forma sucesiva hasta consumir los stocks. Según este método, las
existencias finales quedan valoradas al precio de las últimas entradas, con lo cual
se produce un incremento de costes indirectos que se imputan al material. Las
unidades consumidas, por tanto, se valoran al precio de las entradas más antiguas.
2.- Método LIFO: (Last in, first out).
Es un método basado en el principio del método de adquisición. Supone que las
últimas unidades que entran en almacén, son las primeras en salir, por lo que los
consumos de materiales están valorados con relación a las últimas unidades
adquiridas, mientras que las existencias finales tienen un menor valor según las
primeras entradas. Mediante la aplicación de este método, si los precios están en alza,
el coste de las ventas se determina a precios reales de reposición, es decir, a precios
elevados. El beneficio se determina con cierta corrección
3.- Método HIFO: (higher in, first out).
Supone que las unidades que primero se consumen son aquellas que se encuentran
valoradas a precios más elevados. El principal problema que supone este método es
que este precio más elevado no responda a la realidad y sea origen de un deficiente
actuación del servicio de compra o de la política de adquisición de materiales.
4.- Método NIFO: (next in, first out).
Se trata de valorar las primeras materias consumidas en base al precio de entrada de
las próximas, es decir, las que se repondrán en un futuro. Si la estimación es la
acertada, la empresa puede disponer de los recursos necesarios para la reposición, sin
afectar a su ciclo de explotación.
5.- Método del coste medio ponderado:
Se basa en determinar un precio unitario ponderado de las materias, dividiendo el
coste total de varias entradas por su cantidad total y en aplicar este precio a las
salidas.
n
 Pi x qi
P1 x q1 + P2 x q2 + ... + Pn x qn
i=1
CMP = --------------------------------------------- = ---------------q1 + q2 + ... + qn
n
 qi
I=1
Son métodos utilizados por empresas que almacenan sus productos durante largo
tiempo. A su vez, dentro de este método encontramos diferentes modalidades:
a) Se calcula el coste medio de las entradas y del stock inicial después
de cada entrada. Precio medio ponderado continuo.
Se suman en cantidad y en precio, todas las entradas desde el principio del período,
considerando el stock inicial hasta la primera entrada. Se divide el total de los precios
por el total de las cantidades. El precio unitario que se ha determinado, sirve para
valorar todas las salidas hasta el momento en que se realice otra entrada. Cuando
esto se produzca, será necesario la determinación de otro precio de salida,
considerando el stock residual existente en ese momento. De esta forma, cada vez
que se produce una entrada en almacén se aplica un nuevo precio medio ponderado
para valorar las salidas.
b) Se calcula el coste medio de las entradas y del stock inicial al
finalizar el período. Precio medio ponderado simple.
Se considera el conjunto de todas las entradas del período contable, se valoran todas
las salidas al precio medio de todo el período. Este precio se calcula una vez al
finalizar el período. Su principal inconveniente es el retraso de información para la
elaboración de la contabilidad.
c) Coste medio de las entradas.
En este último caso, no se considera el stock inicial del período. El precio medio se
determina únicamente con las diferentes entradas. En este caso, se puede aplicar bien
el método simple o el continuo. El ejemplo, en este caso, coincidiría con los
anteriores, puesto que no tenemos stock inicial en el almacén.
6.- Método del precio standard:
Supone la valoración, tanto de las entradas como de las salidas al mismo precio
teórico o standard calculado por la empresa. Al final del ejercicio, la empresa debe
determinar las desviaciones existentes entre el precio real de los materiales en
almacén y el precio standard, que se imputará al resultado del período. Este valor se
calculará en base a la situación del mercado, de las estimaciones acerca de la mayor o
menor rentabilidad del artículo, sobre las experiencias pasadas, etc.
Independientemente del criterio de valoración utilizado para la determinación de los
consumos y salidas de materiales del almacén, se debe cumplir el principio de que la
suma de las existencias iniciales más las entradas ha de ser igual a la suma de las
salidas más las existencias finales.
Ei + Entradas = Ef + Salidas
Cuando las existencias tienen un valor superior al que puede realizarse en el mercado,
se produce la depreciación de existencias, cuyas causas pueden ser físicas, es decir,
deterioro de las propiedades de uso a las que estaba destinada la mercancía o
económicas, menor valor atribuido por el mercado. En líneas generales, se considera
una mercancía depreciada cuando permanece en el activo de la sociedad por un
período superior a tres veces el período medio de maduración.
4.- EL CONTROL DE MATERIALES
Para realizar un control en almacén la empresa deberá de comprobar los siguientes
conceptos en cada uno de los pedidos recibidos:

Verificar
la
cantidad,
realizando
independientemente de su origen y valor.
un
recuento
de
ellas,

Verificar la calidad, con relación a sus propiedades físicas o químicas y
sus dimensiones.

Verificar las facturas de los proveedores, para comprobar si los
materiales recibidos responden a las cantidades y especificaciones
requeridas en la orden de compra.

Prevenir errores a través de una organización que permita desarrollar
su actividad de la mejor forma posible, modificando, en los casos
necesarios, los documentos que sean necesarios para el mejor control
de los materiales.
Los diferentes procedimientos de control de existencias son:
1.- El pedido cíclico es un método basada en la revisión de los materiales en un
ciclo regular o de forma periódica. El período de tiempo transcurrido entre una
revisión u otra, o la duración del ciclo, dependerá de la naturaleza de los artículos del
almacén. Los artículos que tengan mayor importancia, tendrán un ciclo más corto.
2.- El método mín-max se basa en la suposición de que los elementos deben
presentarse a niveles mínimos y máximos. Una vez que se han determinado ambos
niveles, cuando el inventario alcanza el volumen mínimo es el momento para realizar
el pedido y llegar a alcanzar el volumen máximo.
3.- El método de doble compartimiento se utiliza cuando los materiales son
económicos. Se trata de un método sencillo y de mínimo trabajo. Dentro de los
almacenes de la empresa se establecen dos compartimientos. En uno de ellos, se
coloca la cantidad de materiales que se consumen entre un pedido y otro. En el
segundo, se mantienen los materiales que se pueden consumir entre que se tramita
una orden de compra hasta que el pedido se recibe más el stock de seguridad.
4.- Sistema de pedido automático: se trata de un sistema de almacén que se
basa en la solicitud automática de un nuevo pedido de materiales cuando el almacén
alcance una determinada cantidad.
5.- El plan ABC se utiliza cuando la empresa dispone de un número
considerable de artículos distintos, de forma, que cada uno de ellos tiene un valor
diferente. Cada tipo de elementos está sometido a un valor diferente, por lo que el
plan ABC es un método de clasificación sistemática de los elementos y de
determinación del grado de control de cada uno de ellos. El coste de los materiales
utilizados en un período específico se calcula de forma inicial, multiplicando el coste
unitario de cada artículo por el uso del mismo estimado para cada período. La
clasificación de los artículos se realiza de forma descendente, de tal manera que
primero se van a consumir aquellos que tengan un mayor valor.
5.- LA GESTION DE STOCKS
Cuando hablamos de materiales, debemos diferenciar aquellos que una vez
almacenados son destinados a la venta, sin ser sometidos a un proceso de
transformación, de aquellos, que una vez almacenados, se incorporan al proceso
productivo, tal y como hemos establecido en el epígrafe primero del presente tema.
5.1.- COSTE TOTAL DE LOS MATERIALES
En la delimitación del coste de los materiales, debemos considerar los siguientes
elementos:
o
o
El precio de compra.
Todos aquellos gastos relacionados con las actividades de
aprovisionamiento. La suma del precio de compra con estos
gastos adicionales se denomina precio o coste de adquisición.
o
Todos los gastos derivados de la función de almacén, que se
denominan coste de almacén, o bien, coste de posesión.
o
Los costes financieros.
Las variaciones en la cantidad de pedido pueden afectar a los diferentes componentes,
bien de forma individual o de manera conjunta.
1.- Precio o coste de adquisición.
Es la suma del precio de compra más aquellos gastos derivados de la función de
aprovisionamiento, como pueden ser los transportes, si los paga el comprador, los
seguros, los gastos de recepción, inspección y almacenamiento y los del manejo físico
del material.
Cuando los productos son fabricados por la propia empresa, la valoración de los
mismos es un tanto más complicada, pues su coste total será la suma de todos los
costes directos y los indirectos de fabricación. Dentro de los costes directos se
incluirán los de materiales y mano de obra directamente aplicada.
2.- Coste de posesión o de almacenamiento.
Es el derivado de la conservación de las existencias en almacén, como pueden ser los
alquileres o la amortización de los locales; gastos de conservación, calefacción o
refrigeración; seguro, tanto de los almacenes propiamente dichos, como de las
mercancías, que se suele imputar en función de la cantidad asegurada; alumbrado;
manipulación física de los elementos, pues cuando entran existencias en los
almacenes se ordenan y clasifican de la forma más adecuada; deterioro físico como
las mermas y pérdidas por envejecimiento físico y envejecimiento técnico u
obsolescencia por la aparición de nuevos elementos en el mercado.
3.- Coste de renovación.
Cada pedido que formula la empresa lleva aparejados un conjunto de costes, entre los
que se encuentran los de preparación del pedido, otros de carácter administrativo, o
bien, de transporte, carga y descarga de los agentes, viajes de los agentes de ventas
para realizar negociaciones con los proveedores, etc. Al mismo tiempo, será necesario
realizar inspecciones en la cantidad entregada y registrar toda la mercancía.
El coste unitario de renovación del stock se obtendrá de la siguiente forma:
Cp = E x (D/q)
en donde, "E", nos indica el coste de preparación del pedido, "D", el número de
unidades de producto compradas por la empresa y "q", es el volumen económico del
pedido.
Parte de estos costes se consideran fijos, como son los de preparación del stock,
mientras que otra parte, como son los derivados de los transportes, serán variables
en función del volumen del pedido.
4.- Coste de rotura del stock.
Este coste se va a producir cuando no hay existencias en almacén suficientes para
hacer frente a las necesidades del proceso productivo.
5.- Costes de oportunidad.
Se puede tomar como coste de oportunidad el coste medio de los recursos financieros
totales ajenos ó el coste medio de los recursos financieros a largo plazo, ó cualquier
otro que la empresa considere adecuado, en base a su gestión financiera. Podemos
resumir diciendo que este coste de oportunidad será un coste financiero aplicado a los
materiales y que se imputa en función del volumen y del período medio de
almacenamiento.
El coste de oportunidad lo podemos obtener de la siguiente forma:
Cf = [(P x q) / 2] x i
en donde "P", nos indica en precio unitario de la cantidad comprada, e "i" es el tipo de
interés pagado por la empresa, o bien, el coste de capital determinado por la
Contabilidad Interna.
Si incluimos este componente en el coste de almacén, este quedará establecido de la
siguiente forma:
Ca = [(A + Pxi) x q] / 2
en donde, "A" representa los costes restantes de almacén.
5.2.- LA GESTION DE STOCKS
La gestión de stocks es una función destinada a optimizar todo el conjunto de
elementos almacenados por la empresa, intentando realizar una coordinación entre
las necesidades físicas del proceso productivo y las necesidades financieras de la
empresa. Su objetivo fundamental es asegurar la disposición de los materiales, en las
mejores condiciones económicas para satisfacer las necesidades del proceso
productivo.
El problema fundamental de la gestión de stocks se centra en determinar cuál debe
ser la cantidad que se debe mantener en almacén para evitar la ruptura del proceso
productivo. Esta cantidad mínima estará basada en factores como pueden ser el
volumen de pedido y el tiempo de aprovisionamiento. En definitiva, se basará en
determinar la inversión máxima en existencias.
Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de elementos en almacén
menor será el riesgo de ruptura del proceso de producción, pero, al mismo tiempo,
mayor serán los costes por este concepto, al cual se debe incorporar el coste de
oportunidad derivado de la inmovilización de recursos financieros materializados en
existencias, y los costes de mantenimiento y conservación.
Los tres sistemas principales de gestión de stocks son los siguientes:
a) El sistema de volumen fijo de pedido (fixed orden system). Consiste en
formular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido",
también llamado "nivel de reaprovisionamiento".
b) El sistema de período fijo de pedido (Fixed internal orden system). En este
sistema se formulan los pedidos por períodos fijos de tiempo, de tal forma que en el
momento de recibir el pedido, el stock recupere el nivel deseado.
c) El sistema de período fijo de pedido condicional (S.S. Policy). Se trata de un
sistema similar al anterior, pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular.
Al hablar de existencias en almacén o stocks, debemos considerar los siguientes
componentes:
- Stock activo o cíclico: que se constituye para hacer frente a las exigencias
normales del proceso de producción o de los clientes. Alcanza el máximo valor cuando
llega a almacén un pedido; éste se consume paulatinamente a través del tiempo,
llegando a agotarse totalmente. El stock activo recupera su valor máximo cuando
llega un nuevo pedido al almacén y así sucesivamente. Por ello, se denomina cíclico.
- Stock de seguridad: que se constituya para hacer frente a las demoras en el
plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada.
Complementa al stock activo. Cuando la variable demanda es bien conocida, este no
es necesario.
El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función
de las demandas del proceso productivo. Esto determina lo que se denomina el Indice
de rotación, que relaciona por cociente, el volumen total de salidas en un período de
tiempo determinado y las existencias medias para ese mismo período. Representa el
número de renovaciones de las existencias medias para satisfacer las salidas de
almacén. Indica la mayor o menor permanencia de los elementos en almacén y se
utiliza para elegir aquel sistema de almacén adecuado.
Al hablar de existencias medias, debemos distinguir si la empresa dispone o no de
stock de seguridad. Se obtendrán como cociente entre la diferencia del volumen
máximo y el mínimo del almacén, todo ello dividido entre 2, pues se están
determinando una cantidad media. Cuando la empresa no dispone de stock de
seguridad, las existencias medias serán (1/2 x q). Si llamamos "Se" al stock de
seguridad, las existencias medias, en este caso serán (1/2 x q) + Se. El problema
central de la función de aprovisionamiento se basa en la determinación del volumen
de materiales en almacén que minimicen los costes del mismo, lo que se denomina
lote económico. Para su determinación vamos a utilizar los siguientes modelos:
1.- MODELO DE WILSON:
Se trata de un modelo determinista, pues parte de las hipótesis de que las ventas de
la empresa son conocidas y que se reparten uniformemente a lo largo del año. Fue
formulado en 1916, estudiando el caso de un establecimiento comercial que compra
un producto almacenable para volverlo a vender. El problema que se plantea es
determinar el volumen óptimo del lote o pedido que hagan mínimos los costes de
posesión o almacén y los costes de rotura del stock.
Para determinar el modelo, vamos a utilizar las siguientes variables:
p: precio de adquisición de cada unidad de producto.
V: cantidad de producto vendida al año.
E: coste de preparación del pedido. Recoge los costes de administración
relacionados con la obtención del pedido.
A: coste de almacenamiento, en donde se incluyen aquellos derivados del
depósito de los elementos, incluyendo el control administrativo del
mismo. Lo podemos considerar como una cantidad anual, relacionada
el pedido. Se trataría de los costes fijos.
con
q: volumen económico del pedido. Es la incógnita que vamos a
determinar.
G:
de
Costes variables de almacenamiento, imputados por cada
producto. G = [Pxi + A]
unidad
Este modelo supone que el plazo de entrega del producto por parte de los
proveedores y el ritmo de salida de los productos del almacén (ventas) son
perfectamente conocidos, por que esta restricción implica que un pedido llegará al
almacén cuando se haya agotado totalmente el anterior. No se necesita stock de
seguridad. Por tanto, el coste de rotura del stock será 0. Las existencias medias, en
este caso, serán 1/2 x q.
El número de pedidos que la empresa formula al año se obtendrán por cociente entre
las ventas y el volumen económico del pedido, esto es, V/q. Lo que a la empresa le
cuenta renovar sus almacenes, es decir, el coste de renovación, se obtendrá
multiplicando el coste de preparación del pedido por el número de pedidos que
efectúe, es decir:
Cr = E x (V/q)
Su coste anual de posesión o de almacén se obtendrá multiplicando las existencias
medias en el mismo, por el total de costes de almacén, es decir, la suma de su parte
variable y fija:
Cp = 1/2 x q x (Pxi + A) = 1/2 x q x G
Dadas las condiciones planteadas, la empresa pretende determinar el volumen
económico del pedido "qo" que minimice los costes de renovación y los costes de
posesión, que serán el coste total del stock.
CT = Cr + Cp = E x (V/q) + 1/2 x q x (Pxi + A)
Para ello, tenemos que determinar la primera derivada, con respecto a la cantidad e
igualarlo a cero:
d CT
1
ExV
---------- = ---------- x (Pxi + A) - ------------dq
2
q2
Si igualamos la expresión anterior a cero obtenemos que:
1
ExV
---------- x (Pxi + A) = -------------
2
q2
De aquí se desprende, que la cantidad que la cantidad que hacen mínimos los costes
totales de almacén es la siguiente:
(2 x E x V)1/2
qo = --------------------(Pxi + A)1/2
Por lo tanto, el volumen óptimo de cada pedido es directamente proporcional a la
raiz cuadrada de las ventas anuales y de los costes fijos del pedido (costes de
preparación) e inversamente proporcional a la raíz cuadrada de los gastos de
almacenamiento.
2.- DETERMINACION DEL LOTE ECONOMICO, suponiendo que el precio
de adquisición es una función decreciente de la cantidad del pedido P = f(q).
Lo que suele ocurrir es que los proveedores bajen el precio cuando se realizan
grandes pedidos. En este caso, la determinación del lote económico del pedido se
obtendrá mediante la suma del coste de adquisición, el coste de posesión y el coste de
renovación, siendo el coste de adquisición el producto de las ventas por el precio de
compra unitario:
CT = Cr + Cp + Ca = E x (V/q) + 1/2 x q x (Pxi + A) + V x P
En esta situación, la empresa pretende minimizar, no sólo el coste de posesión y el de
renovación, sino también el de adquisición. Al igual que en el caso anterior,
hallaremos la primera derivada, con respecto a la cantidad, y lo igualaremos a cero.
Para ello, vamos a suponer que el precio es una función continua, con relación a la
cantidad, P = Po - dq.
CT = E x (V/q) + 1/2 x q x (Pxi + A) + V x (Po - dq)
Hallamos la primera derivada e igualamos a cero:
d CT
1
ExV
---------- = ---------- x (Pxi + A) - ------------- - V
dq
2
1
q2
ExV
---------- x (Pxi + A) = ------------- + V
2
q2
De aquí se desprende, que la cantidad que la cantidad que hacen mínimos los costes
totales de almacén es la siguiente:
(2 x E x V)1/2
qo = -----------------------------[(Pxi + A) - 2V]1/2
Hemos comentado que no siempre es posible establecer una relación funcional
decreciente entre el precio de compra y la cantidad, por lo que su aplicación a la
realidad no es muy acertada, aunque ha sido importante para el desarrollo de nuevos
modelos de gestión.
Una vez que hemos determinado el volumen óptimo de pedido, vamos a determinar el
período óptimo de reaprovisionamiento y el punto de pedido según el modelo de
Wilson.
El lote económico de compra y el período óptimo de reaprovisionamiento son dos
conceptos interdependientes. Una vez que hemos determinado el primero de ellos,
"qo", se puede determinar, indirectamente, el segundo.
BIBLIOGRAFIA
ACCOUNTING STANDARD COMMITTEE: Statement of Standard Accounting Practice, nº 16 (SSAP):
"Current cost accounting". The Institute of Chartered Accountants in England and Wales. London,
marzo, 1980.
CUARTA DIRECTIVA DEL CONSEJO, de 25 de julio de 1978, basada en el artículo 54, párrafo 3, letra
g) del Tratado de Roma, regulando las cuentas anuales de ciertas formas de sociedades.
FINANCIAL
ACCOUNTING
STANDARD
BOARD
(FABS):
Accounting
Standard
Original
Pronouncements, july 1973 - june 1988. Nowalk, Connecticut, 1988
HALL, R. y APICS: Zero inventories. Down Jones.Irwin, Homewood, Illinoie, 1983, págs 6.
JIMENEZ MONTAÑES, M.A.: Fundamentos de Contabilidad de Costes. Imp. Tébar Flores, S.L.
Albacete, 1995.
JIMENEZ MONTAÑES, M.A.: La Calidad como estrategia competitiva. Ed. Tebar Flores, S.L. 1996,
págs. 105 y ss.
LAUZEL, P. y A. CIBERT: Contabilidad Analítica de Explotación. Compañía Bibliográfica Española, S.A.
Madrid, 1973, pág. 65.
MALLO, C.: Contabilidad Analítica. Costes, Rendimientos, Precios y Resultados. Instituto de
Contabilidad y Auditoría de Cuentas. Ministerio de Economía y Hacienda. Madrid, 1991, pág. 539.
MALLO, C.: Contabilidad de Costes y de Gestión. Ed. Pirámide, S.A. Madrid, 1988. Pág. 278.
Mc NAIR, C.J.; MOSCONI, W.J. y T.F. NORRIS: Crisis y revolución de la Contabilidad Interna y de los
sistemas de información. The Cooper & Librand Performance Solution Series. TGP Tecnologías de
Gerencia y Producción S.A. Madrid, 1989.
MERLI, G.: Total Manufacturig Management. La estrategia industrial en los años 90. Coopers &
Lybrand, Productivity Press, Cambridge, Estados Unidos, 1990, pág. 63.
MONDEN, Y.: Produzione just-in-time. Come si progetta e si realizza. ISEDI, Torino, 1987. Págs. 32.
POLIMENI, R.S.; FABOZZI, F.J. y A.H. ADELBERG: Contabilidad de Costos. Conceptos y aplicaciones
para la toma de decisiones. Ed. McGraw-Hill Latinoamericana, S.A. Colombia, 1989, pág. 103.
QUESADA SANCHEZ, F.J.: Análisis del patrimonio de la empresa. Imp. Tébar Flores, S.L. Albacete,
1994.
RIVERO TORRE, P.: Análisis de Balances y Estados Complementarios. Ed. Pirámide, S.A. Madrid,
1993, pág. 255.
VOSS, C.A.: Just-in-Time. IFS Publications. New York, pág. 156.
ZIPKIN, P.H.: "Pros y contra de la implantación de los sistemas <<Justo a tiempo>>. Harvard
Business Review. 4º trimestre, 1991. Pág. 35-42.
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FIN
¿Saben?
...a pesar de haber tenido la suerte y la oportunidad de estudiar y graduarme como
ingeniero en sistemas, “desde hace casi 14 años” me enorgullece poder “admirarlos” por
la dedicación, empeño, constancia y vocación con la que ustedes participan en la gran
comunidad de TARINGA.
Nunca había pertenecido a una comunidad como esta... en realidad es casi imposible
entrar al sitio, sin que logres conseguir lo que necesitas, bien sea un programa, un
manual, un video, un chiste, un truco, un amigo, una noticia y hasta planos para fabricar
una silla de ruedas para perros.
Es increíble lo que logran en TARINGA, incentivan la creatividad, ingenio, originalidad
y astucia de los que al realizar un post estan en busca de la aceptación y comentarios.
TARINGA inteligencia colectiva, los aplaudo y felicito.
Soy un Novato orgulloso de pertenecer a la hermosa familia
TARINGA...
Bueno ahora después de los elogios respectivos, necesito mi
primer post
He estado recopilando un poquito de información y voy a presentar un estilo de
programas que te sirven para automatizar una empresa o si trabajas en el medio
informático para consentir y ganarte a tu cliente.
Saint Profesional
Sistema de gestión empresarial completamente Gratuito y sin ningún tipo de
Restricción. Está dirigido a pequeñas empresas. Incluye toda la funcionalidad del saint
startup sin limitaciones, además de control de seriales, manejo avanzado de inventarios,
análisis financiero, y manejo de estadísticas de ventas. Requiere una infraestructura de
hardware baja. Esta orientado aquellas empresas que están iniciando y en proceso de
crecimiento , con un nivel de manejo de información (transacciones) importante pero
que su complejidad de manejo no requiere una infraestructura ni grande ni costosa.
Dicha aplicación se puede ejecutar en monousuario(stand alone) o en redes. Al
instalarla, el usuario por defecto es DEMO, y la clave DEMO.
Incluye:
VENTAS:
Modulo de ventas configurable
Al configurar usuarios se permite: a. Ver datos del producto en el INFO. b. Emitir notas
de entrega con o sin precio. c. Emitir facturas con o sin descuentos parciales. d. Permite
modificar o no, existencias, costos y precios del inventario
Facturación (la más rápida del mercado)
Factura en espera
Reimpresión de documentos de Ventas
Libro de ventas
Manejo de productos compuestos
Manejo de vendedores
Manejo de clientes eventuales
Manejo de descuento global en factura
Manejo de ventas con tarjeta de crédito
Manejo de pedidos de clientes
Manejo de servidores de servicios
Emisión de presupuestos
Conversión de presupuestos a facturas
Emision de notas de entrega
Conversión de pedidos/notas de entrega en facturas
Controla el IVA en ventas
Integrado con cuentas por cobrar
Manejo de código de barras
Búsquedas por código y descripción
Posibilidad de definir si el cliente puede obtener crédito o no
Manejo de históricos de ventas
Formatos de ventas configurables
Estadísticas de ventas (graficables)
Modulo de caja
Posibilidad de convertir ingresos de caja en dopositos
Devoluciones en ventas y compras con opción para afectar o no a una factura,
generacion de nc o nd
Giros desde factura
Configuracion de nombres e impresoras por documentos
Búsquedas al facturar por categorias y/o atributos
Tips o comentarios por transacciones
Cargar presupuesto en presupuesto
Cargar presupuestos en pedidos de clientes
Cargar pedidos en notas de entrega
Reimpresión de giros
Permitir cambiar el precio en cada línea de producto facturado
Permite cambiar el deposito en cada línea de producto facturado
Devoluciones de Notas de entrega de clientes
Manejo de días de crédito disponible por cliente en el archivo maestro de clientes
Manejo de direcciones alternas en modulo de clientes
En las consultas de presupuestos, facturas en espera, entre otros; se incluye la
descripción ampliada de la misma.
Las devoluciones contra factura afectan las comisiones de los vendedores.
Mejor velocidad en la búsqueda de documentos, además de permitir búsquedas
indexadas.
Permite cargar una factura existente en una nueva.
Uso de teclas programables para los productos de inventario(de <f3> a <f12>, las cuales
agilizan el proceso de venta, se debe configurar en los parámetros de la estación, y
luego están disponibles en el módulo de facturación.
Permite la impresión de una nota de entrega (nota de despacho) al mismo tiempo que la
factura, que sea configurable (el formato), y que pueda salir por otro puerto de
impresión, para poder agilizar el proceso de despacho en este tipo de cliente. Esto es
configurable por estación.
Simplificación en la totalización de una factura, para darle mayor rapidez al proceso de
venta.
Eliminación de la pregunta, la pantalla resumida se llama desde facturación con las
teclas <shift> <esc> o F12, si se presiona esc, sale la venta normal (las preguntas
completas).
Mejoras en el análisis de saldo de las cuentas por cobrar.
Reimpresión de documentos en Cxc
Impresión y reimpresión de facturas en espera.
El sistema posee ahora una ventana para indicar la fecha de proceso, esta ventana se
invoca estando en el menú principal con las teclas [Alt] [F].
Incorporación de dos formas de pago adicionales, que se activan dependiendo del
instrumento de pago seleccionado.
En el configurador de parámetros generales se agregaron campos que permiten activar
hasta dos impuestos mas (para un total de 3 impuestos disponibles) , su utilidad se
muestra en Compras, Ventas, CxC, CxP, inventario y servicios.
Nueva opción que permite configurar los nombres de las opciones del menú por cada
estación
COMPRAS:
Emisión de órdenes de compra
Recepción de compras
Integrado con cuentas por pagar
Controla el IVA en compras
Libro de compras
Control de orden de compra emitida
Recepción de orden de compra
Conversión de ordenes de compra/notas de entrega en compras
Búsquedas por código y descripción
Manejo de históricos de compras
Formatos de compras configurables
reimpresión de documentos de Compras
estadísticas de compras (graficables)
Cargar pedidos de clientes en órdenes de compra
Cálculo y llenado de planillas de retención de Impuesto sobre la Renta (ISLR) (Forma
13)
Cálculo y llenado de planillas de Impuesto al Valor Agregado (IVA) (Forma 30) forma en pantalla - forma impresa
Devoluciones de Notas de entrega de proveedores
Cruce de anticipos con los pagos, al igual que en el módulo de compras
Se permite el uso de productos genéricos en las transacciones de compra.
Se permite consultar el detalle de factura desde CXC y CXP.
Se pueden emitir solicitudes de precios(Presupuestos de compra).
El sistema permite la impresión de la retención de impuesto, en el momento de su
cancelación (compras/cxp).
INVENTARIOS:
Control de inventario
Ajuste de inventario
Ajuste de precios
Ajuste de IVA por producto
Manejo de tres niveles de precios
Maneja tres lineas de descripción
Costeo promedio ponderado
Cálculo del margen de utilidad
Búsquedas por código y descripción
Agrupa productos por linea (Departamentos)
Estadísticas (graficable) de productos
Control referencial de productos en moneda extranjera
Manejo de imagen de productos
Reimpresión de documentos de movimientos de inventario (cargos, descargos y ajustes)
Manejo de hasta cinco categorias por productos
Manejo de atributos por categoria (Categoria 1)
Impresión de etiquetas y código de barras
Se incluye el puesto(ubicación) en el archivo de inventario
El campo código de categoría fue incrementado a 6 posiciones.
Se permite cambiar las categorías a los productos (desde categoría 2).
El campo de seriales en el archivo de inventario se incremento de 15 a 20 posiciones.
Permite modificar la categoría de los productos (inventario) en caso de reclasificación
de inventario.
Permite búsqueda por referencia en compras.
La opción de ajuste de precio fue mejorada, de manera que los servicios tengan la
mayoría de las opciones de ajuste de precios de inventario. Además de esto hay una
opción para realizar el ajuste de precios en forma manual, es decir, que dependiendo del
criterio de selección, el sistema permite mostrar una pantalla los productos
seleccionados, y poder hacer el cambio de precio desde esta opción.
En los reportes de movimiento de inventario, se reflejan todas las TRANSACCIONES
DE INVENTARIO : Compras, devoluciones de compra, nota de entrega de compras,
devolución de nota de entrega de compra. venta(facturación), devoluciones de ventas,
nota de entrega de ventas, devoluciones de nota de entrega de ventas.
BANCOS:
Manejo de beneficiarios para emisión de cheques
Control bancario (libro de bancos)
Conciliación bancaria
Imprime cheques
Reporte de saldo
Manejo de cheques nulos
En el Vauche cheque de pago se agregó el campo nombre del banco emisor
Manejo de impuesto al Débito Bancario
Permite consolidar por tipo de transacción, y por rango de fechas.
Las transacciones de bancos (Comprobante de Egresos o cheques, depósitos, notas de
debito y notas de crédito) llevan correlativo de documentos (Opción configuracion de la
Empresa).
En el modulo SAINT bancos, hay posibilidad de imprimir todas las transacciones
(nd/nc/depositos).
REPORTES:
Diseñador de reportes configurables
Clientes
Proveedores
Cuentas por cobrar
Cuentas por pagar
ventas
compras
inventario
reportes modificables
libro de ventas IVA
libro de compras IVA
generador de reportes: a. Plan de Cuentas. b. Beneficiarios. c. Servidores. d.
Movimiento Servidores.
Desarrollo de reporte que permite hacer una planificación de pagos y cobros a
proveedores y clientes, de manera que el usuario pueda listar(como en la consolidación
de bancos) todas las cuentas por pagar pendientes, y la información de sus proveedores,
y el pueda “tildar” los pagos que esta presupuestando, en base a un monto que le
coloque, y luego de “cuadrar” los pagos, un reporte del resultado de esta planificación.
Se crearon dos procedimiento uno para pagos y otro para cobros.
Nuevas opciones en las secciones de reportes, Maestro de Vendedores, de productos
(por seriales) y maestro de servicios.
Posibilidad de poder utilizar ATRIBUTOS POR CATEGORÍA en los reportes
asociados a inventario.
En los reportes de ventas, existe la posibilidad de poder relacionar los productos
vendidos(o devueltos), inclusive, emitir una relación de los seriales.
Manejo de Seriales en diversos reportes(compras, ventas, etc.) para poder llevar un
control efectivo de los seriales.
Optimización en el tiempo de respuesta y rapidez del acceso en el modulo de
facturación ( ventas).
Posibilidad de utilizar los atributos por departamento, en la sección de reportes del
programa, cuando los campos se definen como argumentos de búsqueda.
Reporte de movimiento de seriales.
Posibilidad de imprimir los documentos de ventas (facturas, presupuestos) y compras
(ODC, compras, etc) en moneda extranjera, adicional a la moneda base, cumpliendo
estrictamente con la normativa contable y fiscal.
Se debe ir a la opción de parámetros de la estación, impresoras de formatos y actualizar
las impresoras seleccionadas anteriormente. En los nombres de los controladores de las
impresoras, no debe haber espacios en blanco, de lo contrario no va a funcionar
correctamente al definir varias impresoras (en entorno de red).
Para activar los reportes, se debe ir a la opción archivos/configurador/diseño de
formatos especiales y reportes. Luego salir del menú en la opción CERRAR.
Descargar:
Programa:
http://rapidshare.com/files/188587989/instalarprofessionalStartup.rar.html
Manual:
http://rapidshare.com/files/194122142/professional.zip
Variables para editor de formatos
http://rapidshare.com/files/194120024/Diccionario_professional_startup.xls
ActiveFax
ActiveFax ha sido diseñado para el envío y recepción de fax a través de la red local,
además de enviar y recibir fax por correo electrónico. El software funciona en cualquier
versión igual o superior a Windows 95 y soporta Terminal Server. Debido a la
arquitectura cliente/servidor de ActiveFax, todos datos son almacenados en el servidor
de fax. Con el cliente de fax integrado y el controlador de impresión de ActiveFax,
enviar un fax desde cualquier aplicación es tan fácil como imprimir. Para la integración
del servicio de fax en aplicaciones propias, ActiveFax ofrece varias interfaces
normalizadas.
Debido a la arquitectura cliente/servidor de ActiveFax, todos documentos están
disponibles para todos usuarios en cualquier puesto de trabajo que esté en red.
Dependiendo de los permisos y grupos de un usuario se puede permitir o no el acceso a
ciertos documentos. Se pueden utilizar los números de extensión internos para redirigir
automáticamente faxes entrantes a la carpeta de entrada de determinados usuarios. Cada
usuario puede configurar la impresión automática de los faxes recibidos en una
determinada impresora o reenviarlos por correo electrónico
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587982/Active_Fax_4.10.0214.rar.html
Armadillo
Un excelente sistema de protección de software. Cubre su programa como una
estructura blindada, defendiendo su trabajo de los piratas y los revientasistemas de
programas (crackers) con un cifrado moderno, compresión de datos y otras
características de seguridad. Le permite diseñar y añadir en cinco minutos o menos una
protección completa para el software y un sistema de claves de registro para sus
programas existentes , ¡sin cambios en el código del programa! Además, funciona con
cualquier lenguaje que produzca un archivo EXE
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587983/Armadillo_Professional_Edition.v6.0_PatchBRD.rar.html
DOS2USB
Las aplicaciones basadas en MS-DOS están diseñadas para imprimir en impresoras en
modo de caracteres. Actualmente muchas impresoras laser y de inyección de tinta tienen
potentes funciones, pero vienen con conectividad solo para puertos USB a los que las
aplicaciones de DOS no pueden acceder. DOS2USB extiende la capacidad de los
programas de DOS capturando los trabajos de impresión de MS-DOS y redirigiéndolos
a una impresora en windows sin tener en cuenta sus tipos, incluyendo impresoras USB,
Impresoras de red, Servidores de impresión, ¡además de impresoras de PDF también!
La redirección de trabajos funciona incluso si una impresora está físicamente concetaca
al puerto capturado, en un PC con Windows 95, 98, ME, NT, 2000, XP, 2003 y Linux
(via Wine).
Impresión rápida y de alta resolución.
¡Impresión a color!
Sin necesidad de modificar las aplicaciones de DOS.
Sin necesidad de configuración extra.
Puede imprimir en cualquier impresora de windows.
Envíe los trabajos de impresión a través de fax (usando cualquier software de fax de
tercerosc como una impresora - por ejemplo Microsoft Fax - o una impresora
multifunción integrada.
Imprima complejos trabajos en las impresoras heredadas en modo de impresión DMP
(incluyendo dibujos y gráficos) sin moverse a través del driver de Windows y sin
cambiar los trabajos originales.
Soporte de códigos de página incluido. Actualmente se soportan los códigos de página
Código de página 437(OEM), Código de página 850(ANSI - Latin1) y Código de
página 862 (Hebrew) Más códigos de página para soportar están en desarrollo.
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587984/Dos2Usb_v1.57.rar.html
I.V.M.
IVM es un programa que provee los servicios de contestador automático de teléfono,
correo de voz, asistente de llamadas y programa interactivo de respuesta de voz (ivr).
Está diseñado para los ordenadores bajo Windows con módems de voz o dispositivos
profesionales de líneas de telefonía. Este software es un efectivo correo de voz, asistente
de llamadas, una Info-línea o una solución eficaz de audio-texto para pequeñas y
medianas empresas.
Por ejemplo, IVM puede redirigir llamadas entrantes durante horas de oficina o tomar
los mensajes para un número de buzones de voz después de las horas de trabajo. Todas
las llamadas (incluyendo aquellas contestadas por usted) se registran con la fecha, la
hora y la identificación del que llama. Los mensajes registrados se pueden escuchar en
cualquier momento, remitir a una dirección E-mail, acceder a Internet o, en caso de
necesidad, grabar para futuras referencias.
IVM se puede utilizar, también, simplemente como una contestadora telefónica desde su
ordenador. Sólo instale el archivo e IVM estará listo para contestar las llamadas. Pero,
cuando usted esté listo, usted podrá conocer la excelente efectividad y las opciones de
programación para crear un sistema interactivo de respuesta telefónica. Usted
encontrará muchas maneras interesantes de utilizar IVM para proporcionar información,
para servir a sus clientes y para ahorrar tiempo.
Aplicaciones Típicas
Correo de voz (de un solo mensaje a cientos de buzones de voz).
Llamada entrante, identificación del que llama o visualización.
Asistente de llamadas (que usa las características de transferencia de llamadas) para
llamadas transferidas y directas.
Líneas telefónicas de información o del tipo de Audio-Text (texto en voz).
Recepción automática de pedidos por teléfono.
Encuestas telefónicas automatizadas (utilizando el número de entrada característico
vinculado a la base de datos).
Pago de la factura telefónica mediante tarjeta de crédito.
Control o información del ordenador a través de marcación telefónica (ejemplo: marcar
para comprobar una alarma de seguridad o para volver a arrancar el servidor).
Además de muchas otras aplicaciones telefónicas relacionadas.
Funcionalidades
Soporte multilínea (de 1 a 64 líneas telefónicas simultáneamente).
Identificación del número llamante (incluso si no deja ningún mensaje) y visualización
opcional en pantalla de dicho llamante.
Menú de selección de opciones mediante pulsado de teclas por parte del llamante y
posibilidad para éste de introducir números.
Reenvío o desvío automático de mensajes a correos electrónicos o hacia Internet.
Transferencia de llamadas (de acuerdo a su compañía de teléfonos o a las características
del PBX).
Acceso remoto (escuche los mensajes marcando) incluyendo ahorro de la cuenta.
Grabe los mensajes entrantes como ficheros del wav (mantiene los mensajes para
propósitos legales o de grabación).
Características de las horas automáticas (incorpore sus horas de oficina y contestará
automáticamente después de las horas de trabajo).
Ilimitados mensajes de salida (seleccionables) y menús.
Se incluye un simulador de llamadas, así usted puede probar sus sistemas off-line.
Ilimitados buzones de voz (cada uno con su propio E-mail, página de acceso a Internet o
acceso remoto).
Realiza amplias ejecuciones de mensajes presionando una tecla, incluyendo la ayuda
para el wav, mp3 y un número importante de otros formatos.
Síntesis de Text-to-Speech (texto a hablado) como alternativa a la grabación o a al
ingreso de ficheros wav o archivos mp3.
Capacidad de abrir archivos o de ejecutar otros software para procesar datos o
información.
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587988/I.V.M._Espa_ol.rar.html
Setup Factory 7.0
Setup Factory 7.0 es el resultado de más de una década de experiencia en la creación de
herramientas de instalación de software. A diferencia de otros instaladores que exigen
semanas de entrenamiento para ponerse a tiro, Setup Factory se diseñó para un uso fácil
y rápido. Juntando una disposición visual de los archivos y carpetas de su aplicación
con una interfaz de tipo “apuntar y hacer clic”, el proceso en toda su extensión se torna
completamente lógico e indoloro. Y además, Setup Factory crea un único y compacto
archivo setup.exe que funciona en cualquier versión de Windows desde 95 a XP (y
superiores) y es ideal para una distribución vía descarga web, CD-ROM, DVD-ROM y
LAN.
Con Setup Factory 7.0 simplemente arrastra y suelta sus archivos en la ventana del
proyecto, y presiona el botón publicar. Eso es todo. De veras es así de simple. Estará
pronto para usarlo en minutos. El Asistente de Proyectos puede incluso guiarlo paso a
paso. Ya sea que quiera crear íconos de acceso directo en el escritorio o menú de inicio,
o configurar un des-instalador en la lista Agregar y Quitar Programas del Panel de
Control, todo se hace con unos pocos clics. Lo mismo vale para agregar módulos de
tiempo de ejecución hechos por terceros, admitiéndose Visual Basic, .NET y más.
Cuando quiera lo máximo en potencia y flexibilidad, considere el nuevo motor de
ejecución de scripts que tiene Setup Factory 7.0. Este lenguaje fácil de comprender tiene
de todo, desde bucles (loops) y condiciones hasta funciones, variables y arreglos
(arrays). Está equipado con cientos de funciones que manejan todo, desde la edición de
archivos de texto hasta cambios al registro del sistema. Puede ejecutar programas,
llamar a funciones de DLL, manipular cadenas de texto, enumerar procesos, interactuar
con scripts web y mucho más. Y gracias al Asistente de Acciones de tipo “completar los
espacios”, cualquiera puede crear potentes instaladores que se encargan fácilmente de
complejas tareas de instalación.
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587991/Setup_Factory_v7.0.4.0_Incl_Cack.rar.html
Olfolders
OLfoldersPE es una pequeña edición de OLfolders PRO, bien conocido como
OLfolders, un programa que te permite compartir la información de Microsoft Outlook
en una red, sin instalar una compleja aplicación de servidor. Se ejecuta bajo cualquier
versión de Windows, desde Windows 95 y 2003 Server, y con Outlook 97 a XP.
OLfolders PE fue creado como una solución para pequeñas redes; contiene las
funciones más importantes de OLfolders profesional. Si quieres actualizarte con
OLfolders Pro, tomaremos las claves de tu licencia y te ofreceremos un precio especial
de actualización. Habilita el acceso en tiempo real y compartir archivos de datos con 5
usuarios en una red; puedes ver contactos, tareas, citas, mensajes de correo electrónico,
etc. en todas las estaciones de trabajo al mismo tiempo. Puedes ver contactos, tareas,
citas, mensajes de correo electónico, etc. en todas las estaciones de trabajo al mismo
tiempo. Todos los cambios serán aplicados al servidor inmediatamente, sin
sincronización; esto garantiza que todos los usuarios trabajen con la misma versión de
elementos y vean todas las modificaciones inmediatamente. Una de las 5 estaciones de
trabajo será configurada como el servidor que almacena la información; todas las demás
computadoras se conectan remotamente a la base de datos. La computadora servidor
puede ser cualquiera de las estaciones de trabajo o un servidor específico. OLfolders
puede coexistir perfectamente en un entorno MS Exchange, por ejemplo para crear
carpetas públicas adicionales para un grupo o proyecto y sin perder la conexión con el
servidor Microsoft Exchange. OLfoldersPE soporta Windows XP Service Pack 2 con
Tecnologías de Seguridad Avanzadas, lo cual te ayuda a proteger tu PC contra virus,
hackers (acceso no autorizado) y gusanos (worms).
Todos los programas de Olfolders Integrados :
Descargar:
http://rapidshare.com/files/188587992/Olfolders.rar.html
Todos los programas fueron subidos por mi cualquier duda
no duden en escribir espero les seaan útiles