GUÍA TÉCNICA de Fijaciones ANCLAJES MECÁNICOS• ANCLAJES QUÍMICOS• ANCLAJES LIGEROS ANCLAJES PARA AISLAMIENTO • FIJACIÓN DE ARMADURAS by SPIT EDICIÓN 2015-2016 SPIT SAS SU France & EXPORT 150 route de Lyon - BP 104 26501 Bourg-lès-Valence FRANCE SPIT SAS BU IBERICA Polígono Can Calderón Calle Murcia, 58 Nave C 08830 Sant Boi de Llobregat, Barcelona SPAIN ITW-Belgium bvba t’Hofveld 3 1702 Groot-Bijgaarden BELGIUM ITW CONSTRUCTION PRODUCTS ITALY S.r.l. Via Lombardia, 10 30030 Cazzago di Pianiga (Ve) ITALY ITW CONSTRUCTION PRODUCTS UK & IRELAND Diamond Point, Fleming Way RH10 9DP Crawley, West Sussex UNITED KINGDOM ITW SPIT Polska ul. Nowogrodzka 11 00-513 Warszawa POLAND ITW BYG ITW CONSTRUCTION PRODUCTS Aps GI. Banegaardsvej 25 5500 Middelfart DENMARK ITW Construction Products AS Billingstadsletta 14, Postboks 111, 1396 Billingstad NORWAY ITW Construction Products AB Fryksdalsbacken 12 - 14, 4th floor Box 124, 123 22 Farsta SWEDEN ITW Construction Products OÜ Türi 10D 11313 Tallinn ESTONIA Los products SPIT están diseñados específicamente para los usuarios finales profesionales capacitados. Las instrucciones de uso y de seguridad dentro de los manuales de usuario deben ser respetados en todo momento. Los anclajes deben ser seleccionados de acuerdo a la naturaleza de los materiales de base, la carga a soportar y de las condiciones exteriores. El producto seleccionado tiene que ser revisado y aprobado de acuerdo a los datos técnicos, cálculos precisos y pruebas «in situ» si es necesario, sobre todo en casos donde hay materiales de base o productos no definidos y sin acuerdos técnicos. Por favor, si necesita asesoramiento técnico no dude en ponerse en contacto con nosotros: e-mail:[email protected] tef: +34 902 102 920 www.spit.es Las imágenes no pueden ser consideradas como representativas. SPIT se reserva el derecho de modificar las características de sus productos en cualquier momento. Ilustraciones con accesorios que no sean entregados con la versión estándar. Réf : 052247 ITW BEFESTIGUNGSSYSTEME GMBH Gutenbergstr, 4 91522 Ansbach GERMANY Índice Guía de selección de anclaje_____________________________________________________________________________ 2 Tipos de anclajes ______________________________________________________________________________________ 6 Partes de ETAG y campo de aplicación de cada tipo de anclaje___________________________________________________ 6 General Prólogo______________________________________________________________________________________________ 1 Opciones de la ETAG___________________________________________________________________________________ 6 Concepto de seguridad – Método de diseño conforme a la guía ETAG_____________________________________________ 7 Acciones de diseño____________________________________________________________________________________ 8 Tipo de solicitaciones Cálculo de las acciones de diseño Prestaciones sísmicas de los anclajes______________________________________________________________________ 9 Categoría sísmica de los anclajes C1 y C2 Categoría sísmica recomendada para anclajes metálicos Terminología_________________________________________________________________________________________10 Resistencia de diseño ____________________________11 Cálculo de la resistencia del diseño Resistencia característica Cálculo de coeficiente parcial de seguridad Método de dimensionamiento CC ________________________________________________________________________12 Carga combinada (oblícua)______________________________________________________________________________13 Utilización de la metodología CC_________________________________________________________________________13 Ejemplos___________________________________________________________________________________________15 Hormigón___________________________________________________________________________________________18 Resistencia del hormigón Campo de aplicación: hormigón fisurado y no fisurado Otros materiales de soporte ___________________________________________________________________________20 Propiedades mecánicas del acero________________________________________________________________________20 Dimensiones de tuercas / arandelas______________________________________________________________________21 Unidades / tabla de conversión __________________________________________________________________________21 Corrosión / Ambiente__________________________________________________________________________________22 Soluciones para la corrosión____________________________________________________________________________23 Resistencia al fuego __________________________________________________________________________________24 Laboratorio de ensayos SPIT____________________________________________________________________________25 Fijaciones químicas en techos ___________________________________________________________________________26 Diseño de barras corrugadas___________________________________________________________________________27 Prólogo El diseño de los anclajes se realiza según el método A de la guía ETAG para anclajes metálicos en hormigón - Anexo C. Este método tiene en cuenta la dirección de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un método muy preciso, lo que explica que los cálculos de diseño sean excesivamente laboriosos. Para que el cálculo de diseño sea más sencillo para nuestros usuarios, esta guía propone un método de dimensionamiento simplificado denominado «método CC» (Concrete Capacity o capacidad del hormigón). Este método hace referencia a las prestaciones técnicas estipuladas en la ETA o a la evalución de los productos realizada por SPIT conforme a la guía ETAG. 1 Guía de selección de anclajes STAINLESS STEEL ETA European Technical Assessment Diámetro anclaje Acero inoxidable Homolo gación sísmica Homologaciones europeas Hormigón fisurado ETA 05/0044 • • • • • • ANCLAJES MECÁNICOS TRIGA Z XTREM M6 - M20 TRIGA Z - A4 M8 - M16 GUARDIA M12 • • ETA 07/0047 FIX Z XTREM M8 - M20 FIX Z - A4 M8 - M16 FIX3 M6 - M20 FIX II HDG M8 - M16 TAPCON II & III Ø6 - Ø10 GRIP & GRIP L M6 - M16 GRIP SA A4 M6 - M16 PRIMA M6 - M12 SOCOTEC KX 0827 UNI M6 - M12 SOCOTEC NPO 088 DYNABOLT M6 - M12 ETA 15/0388 • ETA 04/0010 ETA 13/0005 • ETA 11/0071 ETA 11/0073 • ETA 05/0053 • ETA 06/0268 ANCLAJES QUÍMICOS EPCON C8 XTREM M8 - M30 EPOMAX - tiges M8 - M30 EPOMAX - ATP M8 - M20 MULTIMAX M8 - M24 C-MIX PLUS M8 - M16 MAXIMA M8 - M30 • • • • ETA 10/0309 • ETA 05/0111 ETA 05/0111 ETA 13/0435 SOCOTEC YX0006 • ETA 03/0008 ANCLAJES QUÍMICOS PARA BARRA CORRUGADA 2 EPCON C8 XTREM Ø8 - Ø40 ETA 07/0189 EPOBAR/EPOMAX Ø8 - Ø32 ETA 08/0201 MULTIMAX Ø8 - Ø20 ETA 13/0436 • • • General Guía de selección de anclajes WATERPROOF Bloque hueco Piedra/Bloque hormigón/ hormigón macizo/ Resistencia Resistencia Ladrillo hueco Ladrillo macizo al fuego al algua Hormigón • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Placa de yeso Hormigón celular Losa alveolar Pág. 28 34 38 42 48 52 56 60 • • • • • 64 68 • • • 72 76 • ◊ • • • • • • • 78 82 • 98 104 • • 108 ◊ 113 114 118 126 134 • ADECUADO ◊ USO POSIBLE 3 Guía de selección de anclajes STAINLESS STEEL ETA European Technical Assessment Diámetro anclaje Acero inoxidable Homologaciones europeas HIT M & HIT M A2 Ø5 - Ø8 ETA 06/0032 B-LONG Ø8 - Ø10 • • PROLONG Ø10 - Ø16 Hormigón fisurado Homolo gación sísmica FIJACIONES LIGERAS L ETA 11/1035 M10 PRO6 Ø5 - Ø14 UDZ Ø6 P6 Ø6 G8 Ø8 RM6 M6 LATÓN ETA 13/1068 ETA 05/0038 M4 - M8 DRIVA CLICK Ø4,5 DRIVA PLUS Ø4,5 DRIVA Ø4,5 DRILL Ø3,0 ZENTECH / CC M4 - M6 NYL Ø5 - Ø14 ARPON M6 - M8 FIJACIONES DE AISLAMIENTO 4 ISO-N Ø8 ETA 13/0094 ISO-S Ø8 ETA 13/0560 ISO Ø10 ETA 04/0076 CB & BR Ø8 ISOMET Ø8 ISOMET CC Ø12 ISOWOOD Ø4,5 • SOCOTEC PT 3043 • General Guía de selección de anclajes WATERPROOF Bloque hueco Piedra/Bloque hormigón/ hormigón macizo/ Resistencia Resistencia Ladrillo hueco Ladrillo macizo al fuego al algua Hormigón • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Placa de yeso Hormigón celular • • • ◊ ◊ Losa alveolar 136 138 140 ◊ • Pág. 141 • • 142 143 144 144 • • • • • • • • • • • • • • • • • 145 145 • • • • • • • • • 146 146 147 147 148 • • 149 149 • • • 150 ◊ ◊ 153 • 151 152 154 • Material base: solo material • 155 156 • ADECUADO ◊ USO POSIBLE 5 Tipos de anclajes Anclaje de expansión por atornillado con par de apriete controlado - tipo A La expansión del anclaje se consigue aplicando un par que actúa sobre el tornillo o perno. La intensidad de anclaje se regula con este par. Anclaje de expansión por golpe- tipo B La expansión se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansión o cono. En le caso de anclaje SPIT GRIP, la expansión del casquillo está asegurada por el hundimiento del cono y la fijación depende del recorrido del cono. Anclaje por enclavamiento de forma - tipo C Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotación de casquillo de expansión del anclaje en un orificio taladrado. Anclaje de fijación química- tipo D El elemento metálico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina química. Las cargas de tracción se transmiten al hormigón mediante las tensiones de fijación entre los elementos metálicos y la resina, y entre ésta y la superficie del hormigón del orificio taladrado. Fijación de plástico La expansión de las fijaciones del plástico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansión, que comprime el taco de expansión contra la pared del orificio. El elemento de expansión puede ser un clavo o un tornillo. ETAG Campo de aplicación de cada tipo de anclaje Tipo de anclaje adecuado Número de la Guía ETA Campo de aplicación ANCLAJE DE EXPANSIÓN CON PAR CONTROLADO ETAG n° 001 Parte 2 ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n° 001 Parte 3 ANCLAJES DE EXPANSIÓN POR GOLPE ETAG n° 001 Parte 4 ANCLAJES DE FIJACIÓN QUÍMICA: Montajes de armaduras de hormigón post-instalados ETAG n° 001 Parte 5 Aplicaciones para hormigón con riesgo elevado • Riesgo «real» de pérdida de vida humanas • Consecuencias económicas notables • Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones Aplicaciones para hormigón con riesgo moderado • Riesgo «mínimo» de pérdida de vidas humanas • Escasas consecuencias económicas • Daños localizados RESISTENCIA BAJO ACCIONES SÍSMICAS TR n° 045 • Diseño de los anclajes metálicos para uso en hormigón bajo acciones sísmicas ETAG n° 001, Parte 6 Anclajes de utilización múltiple para aplicaciones no estructurales (ejemplos típicos son la fijación de tuberías, canalización y bandejas para cables) EXPANSIÓN DE PAR CONTROLADO ANCLAJES DE EXPANSIÓN ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ANCLAJES DE EXPANSIÓN POR GOLPE ANCLAJES FIJACIÓN QUÍMICA ANCLAJES DE FIJACIÓN QUIMICA TR029-Método de diseño • Diseño de los anclajes de fijación química Evaluación de los anclajes de hormigón sobre la resistencia al fuego. RESISTENCIA AL FUEGO TR n° 020 ANCLAJES QUÍMICOS : Barras corrugadas a posteriori TR n° 023 Informe Técnico para el post-instalado de barras corrugadas Aplicaciones de conexiones de barras corrugadas acuerdo con el Eurocódigo 2 ANCLAJES QUÍMICOS: para mampostería ETAG n° 029 ETAG de anclajes metálicos de inyección en muros de albañilería FIJACIONES DE PLÁSTICOS ETAG n° 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos de aislamiento térmico exterior con revestimiento (ETICS) ETAG de anclajes de plástico para uso múltiple en hormigón y albañilería para aplicación no estructurales ETAG n° 020 FIJACIONES DE PLÁSTICOS LIGEROS Opciones de la ETAG 6 Nº de opción Fisurado y no fisurado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 • • • • • • Solo no fisurado Solo C20/25 • • • • • • • • • • • • C20/25 a C50/60 Valor único de FRk • • • • • • • • • • • • • • FRk en función de la dirección • • • • Ccr Scr Cmin Smin • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Método de diseño de la Guía ETAG A B C A B C Concepto de seguridad Método de dimensionamiento conforme a la guía ETAG En el diseño de fijaciones conforme al método A de la guía ETAG 001, se aplicará el concepto de los coeficientes parciales de seguridad en el estado límite último (ELU). Se mostrará que el valor de la solicitación de diseño Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje de diseño Rd : General General Sd ≤ Rd Principio de concepto parcial de seguridad En el caso límite último En el estado límite de servicioS Mean ultimate resistance Ru,m Rk Ru,m Characteristic resistance Rk=Ru.m (1-k.v) Design resistance Rd=Rk / Design load Sd < Rd Sd=Sk. Rd Rk M Rd Rrec Mean ultimate resistance Characteristic resistance Design resistance Recommended load S < Rrec Design load (ELU) Actual load Sk Sk R Rrec = d Sd=Sk. Sd Sd Rk=Ru.m (1-k.v) Actual load Distintos tipos de fallo De acuerdo con el método A de la Guía ETAG 001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo existentes bajo carga de tracción y de cortante. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente. Carga a tracción N N N N Rotura del cono de hormigón Rotura por arranque / Splitting o fisuración entre la barra y el borde del hormigón deslizamiento Rotura del acero Carga cortante V Rotura del hormigón V Rotura del acero V Rotura por efecto palanca a borde de losa 7 Solicitaciones de cálculo Tipos de Carga Cargas estáticas o casi-estática Cargas dinámicas PULSATING LOAD Cargas sísmicas SHOCK ALTERNATIVE SEISMIC TIME TIME Las cargas estáticas o casi-estáticas representan el peso propio del elemento fijado, las solicitaciones permanentes y las variables representan el viento, la nieve. etc … TIME Las cargas dinámicas son las solicitaciones, cuya intensidad varía con el tiempo. Por ejemplo: Las cargas sísmicas se calculan utilizando el espectro de aceleración de la zona sísmica, según el Eurocódigo 8. las máquinas industriales afectadas por vibraciones, impactos regulables, etc… Algunas cargas dinámicas pueden considerarse como cargas casi-estáticas. Cálculo de las solicitaciones Las solicitaciones de cálculo en estado límite último, para la carga a tracción y a cortante se calculan según el Eurocódigo 2 ó 3. En el caso más simple La solicitación de cálculo se determina de la forma siguiente (carga permanente «G» y carga variable «Q») : Sd = 1.35 x G + 1.5 x Q Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones. Por simplificación, en esta guía usaremos un coeficiente de seguridad : γF = 1,4: Sd = γF.Sk con γF = 1,4 Sk = G + Q Otros Casos Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve. Para calcular estas solicitaciones en estado límite último, tomaremos el caso más desfavorable de las acciones combinadas siguientes. Detalles del Eurocódigo 1 para los códigos de cálculo. Acción variable Acción permanente básica E.L.U Símbolos : de acompañamiento 1.35 G + 1.5 QB + 1.2 W 1.35 G + 1.5 W + 1.3 Ψ0 QB 1.35 G + 1.5 Sn + 1.3 Ψ0 QB G = Carga permanente QB = Carga de uso W = Acción debida al viento Sn = Acción debida a la nieve Ψ0 = 0,77 para cualquier caso, excepto las salas de archivo y los aparcamientos. Si la acción variable básica es la nieve, el valor de Ψ0 aumenta un 10% 8 Comportamiento sísmico de los anclajes Las prestaciones de los anclajes sujetos a cargas sísmicas se categorizan según la clasificación sísmica C1 y C2. Las prestaciones de la categoría C1 vienen dadas por la capacidad del anclaje en condiciones de resistencia en el estado límite último, mientras las prestaciones sísmicas de la categoría C2 provienen de la capacidad del anclaje tanto en el estado límite último como en la límitación del daño y el desplazamiento en el estado límite último. General Comportamiento sísmico categorías C1 y C2 La tabla inferior describre que categoría sísmica C1 y C2 se ha de utilizar en función de nivel sísmico y la importancia del edificio. El nivel de sismicidad se define en función del producto ag.S, donde ag la aceleración sísmica de diseño para terrenos tipo A y S es el factor del suelo en función de la EN 1998-1. El valor de ag o el valor del porducto ag.S utilizado por los Estados Miembros se define en cada uno de los anexos nacionales de la EN 1998-1. y pueden ser diferentes a los valores de la tabla inferior. Además la asignación de las categorías C1 y C2 es responsabilidad de cada uno de los Estados Miembros. Requerimientos europeos según el TR 045 Tipo de ensayo según la ETAG 001 - Anexo E Categoría C1 para aplicaciones no estructurales Test alternativo en hormigón no fisurado (ancho fisura 0,5 mm) Categoría C2 para aplicaciones estructurales y no estructurales Test más severos con variación del ancho de fisura, simulando un terremoto (ancho fisura 0,8 mm) Categoría Recomendación de la categoría sísmica para los anclajes Nivel de sismicidada ag.Sc Clase Muy bajob Clasificación de la importancia del edificio según la EN 1998-1:2004, 4.2.5 I ag.S ≤ 0,05 g III 0,05 g < ag.S ≤ 0,10 g C1 > Bajo ag.S > 0,10 g C1 C1d ó C2e C2 C2 d Los valores que define el nivel sísmico se encuentran en los anexos Nacionales del EN 1988-1. Definición de acuerdo con la EN 1998-1:2004, 3.2.1. ag = aceleración sísmica de diseño en terrenos Tipo A (EN 1998-1:2004, 3.2.1), S = factor del suelo (ver ej. EN 1998-1:2004, 3.2.2). C1 para conexiones Tipo 'B' (ver TR045 §5.1) para fijaciones de elementos no estructurales en estructura e C2 para conexiones Tipo 'A' (ver TR045 § 5.1) para fijaciones estructurales en estructura b c Clase IV Sin requerimientos adicionales Bajob a II Tipo de Edificio I Edificios y estructuras que normalmente no albergan a personas (ej.: naves de almacenamiento, graneros, y otros edificios de uso agrícolas) y que no contienen equipos o sistemas con materiales peligrosos o necesarios en caso de desastres. II La mayoría de edificios y estructuras que albergan personas (ej.: viviendas, comercios y naves industriales) excepto aquellos edificios contemplados en otras categorías (menos 300 personas, altura del edificio ≤ 28 m). III Edificios y estructuras que: • Tienen una gran ocupación (más de 300 personas, altura edificio ≥ 28 m) ej.: edificios de oficinas altos ,centros deportivos, grandes teatros... • Edificios con personas de movilidad reducida (ej.: prisiones, escuelas, algunos centros de salud); • Edificios o instalaciones importantes para la comunidad, (ejem. estaciones eléctricas, de bombeo, etc..); • Edificos o naves que contengan materiales peligrosos para la vida humana. IV Edificios de estructuras que: • Son esenciales para la asistencia después del terremoto (ejem., hospitales, policias, parque de bomberos y centros de emergencia) • Almacenes con grandes cantidades de materiales peligrosos. 9 Terminología Símbolos utilizados Solicitaciones Sk Solicitación sobre el anclaje en estado límite de servicio (ELS) Sd Solicitación sobre el anclaje en estado límite último (ELU) Resistencia al anclaje Ru,m Resistencia última media Rk Resistencia característica Rd Resistencia de diseño Frec Carga recomendada Tipo de carga N V L d df d0 hef tfix h0 hmin S C C 10 Esfuerzo de cortante (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec) F Esfuerzo oblícuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec) M Momento flector (MRk, MRec) hef Profundidad efectiva de anclaje hnom Profundidad de empotramiento en el hormigón h0 Profundidad de perforación d Diámetro de rosca d0 Diámetro de perforación df Diámetro de taladro en la placa dnom Diámetro exterior del anclaje L Longitud total del anclaje l2 Longitud roscada Tinst Par de apriete tfix Espesor del elemento a fijar hmin Espesor mínimo del material base Distancias V fck fcm Esfuerzo de tracción (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec) V Anclajes F Tinst N fuk S Distancias entre dos anclajes Scr Distancia crítica entre ejes que permite la transmisión de la resistencia característica Smin Distancia mínima admisible entre ejes Cmin Distancia mínima admisible a los bordes Ccr,N Distancia crítica a los bordes que permite la transmisión de la resistencia característica Hormigón y acero fcm Resistencia promedio a compresión del hormigón fck Resistencia característica a compresión del hormigón fuk Resistencia característica del límite último del acero fyk Resistencia característica del límite elástico del acero Resistencia de cálculo El valor de la resistencia de diseño Rd, independientemente de la direccíon y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia característica y del coeficiente parcial de seguridad. R Rd = γ k with Rk : Resistencia característica del anclaje General Resistencia de diseño γM : Coeficiente parcial de seguridad en función del tipo de fallo M Resistencia característica La resistencia característica del anclaje para la rotura del cono de hormigón, independiente de la dirección, se calcula a partir del valor de la carga media de fallo de un anclaje aislado, sin influencia de borde ni de separación entre anclaje. La resistencia característica corresponde al percentil 5% - de las cargas de fallo para un nivel de confianza del (90%). FRk = (1- k.v) . FRu,m Este cálculo depende del número de ensayos (k) y del coeficiente de variación (v) Ejemplo: para un número de ensayos de 10 anclajes, k = 2,568. La resistencia características de fallo del acero se calculan de la forma siguiente : • A tracción: NRk,s = A0.fuk [N] • A cortante: VRk,s = 0,5.AS.fuk[N] A0: sección mínima [mm2] fuk: resistencia mínima de fallo del acero As: sección resistente [mm2] [N/mm2] fuk: resistencia mínima de fallo del acero [N/mm2] Cálculo de los coeficientes parciales de seguridad Para rotura del cono de hormigón: γMc = γc . γ1 . γ2 γc: Coeficiente parcial de seguridad a compresión :γc = 1,5 γ1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersión de los valores de resistencia a tracción en obra. γ1 =1 para un hormigón fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCÓDIGO 2 cap. 7) γ2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijación carga a tracción: γ2 = 1 en sistema de alta seguridad de puesta en obra*, γ2 = 1,2 en sistema con seguridad de puesta en obra normal*, γ2 = 1,4 en sistema con seguridad de puesta en obra reducida pero aún aceptable*. Carga a cortante: γ2 = 1 Para rotura del acero: γMs Carga a tracción: Carga a cortante: • γMs = 1,2 ≥1,4 • γMs = 1,0 ≥1,25 con fuk ≤ 800 N/mm2 and fyk/fuk ≤ 0,8 fyk/fuk fyk/fuk • γMs = 1,5 con fuk > 800 N/mm2 or fyk/fuk > 0,8 (*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijación bajo la influencia de los defectos de colocación como el diámetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo de la fijación o el impacto sobre la armadura durante la perforación. 11 Método de diseño CC Diagrama En esta guía utilizamos el método SPIT-CC (capacidad del hormigón). Se trata de un método simplificado derivado del método A, detallado en el Anexo C de la guía ETA. Rotura del cono de hormigón NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Resistencia en el estado límite último-rotura por extracción-deslizamiento fb Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormigón N0Rd,c Resistencia en el estado límite último- rotura del cono de hormigón de un anclaje en macizo fb Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormigón Ψs Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre ejes Rotura del acero NRd,s Resistencia de cálculo en el estado límite último -rotura del acero Ψc,N Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia a los bordes ¬ Resistencia a tracción ¬ Resistencia a tracción Rotura por arranque / deslizamiento NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) βN = NSd / NRd Rotura por efecto palanca VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N V0Rd,c Resistencia de cálculo en el estado límite último de un anclaje situado a Cmin de los bordes V0Rd,cp Resistencia en el estado límite último -rotura por efecto de palanca de un anclaje en macizo fb Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormigón fb Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormigón fβ,V Coeficiente que tiene en cuenta la dirección de carga a cortante Ψs ΨS-C,V Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre el anclaje y un borde libre Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia entre ejes Rotura del acero VRd,s Ψc,N Coeficiente que tiene en cuenta la influencia de la distancia a los bordes Resistenia de cálculo en el estado límite último-rotura del acero ¬ Resistencia a cortante ¬ Resistencia a cortante Rotura del hormigón en el borde de la losa VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 El anclaje es adecuado para su aplicación 12 (oblícua) βN = NSd / NRd ≤ 1 ¬ Carga combinada (oblícua) ¬ Carga combinada βV = VSd / VRd Carga combinada (oblícua) NSd FSd = FSd General La carga oblícua FSd con un ángulo α se obtiene por: α = arctan (VSd/NSd) (NSd)² + (VSd)² VSd siendo NSd: solicitación a tracción (NSd = FSd x cos α) VSd: solicitación a cortante (VSd = FSd x sin α) Para verificar la resistencia para una carga oblícua, utilizando el método CC, hemos de verificar: βN La resistencia a tracción: βN = NSd / NRd ≤ 1 1.0 La resistencia a cortante: βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤1,2 La resistencia oblícua con la ecuación siguiente: βN + βV ≤ 1,2 0.2 0.2 βV 1.0 Utilización del método CC Este método simplificado se basa en el principio del método A de la guía ETAG – Anexo C, sin tener en cuenta la rotura por splitting. Este método ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del método ETAG, pero conservando el principio del antiguo método de dimensionamiento. En esta guía técnica, cada producto tratado conforme al método de cálculo CC, se presenta en 4 páginas: Páginas 1/4 y 2/4 ofrecen las características técnicas generales del producto y sus prestaciones Páginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este método. Página 3/4 indica la resistencia de diseño Rd para cada tipo de fallo, calculada a partir de las resistencias características (Rk) y los coeficientes parciales de seguridad (γM) dados en la ETA (si el anclaje lleva la marca CE), o a partir de la evaluación del producto realizada por SPIT conforme a la guía ETAG. TRIGA Z XTREM version zinguée 3/6 V Rd,p . fb VRd,c = V0Rd,c N0Rd,p Dimensions Béton non fissuré hef N0Rd,p (C20/25) Béton fissuré hef N0Rd,p (C20/25) JMc = 1,5 N Résistance à l'ELU rupture extraction-glissement M10 M12 M16 M20 M6 M8 50 - 60 13,3 70 - 80 - 100 - 125 - 50 3,3 60 8 70 10,6 80 - 100 - 125 - ¬ Résistance à la rupture cône béton Dimensions Béton non fissuré hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Béton fissuré hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) JMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . <s . <c,N INFLUENCE DE L’ENTRAXE SUR LA CHARGE DE TRACTION POUR LA RUPTURE CONE BETON ¬ Résistance à la rupture béton en bord de dalle V0 Rd,c Résistance à l’ELU - rupture béton bord de dalle à la distance aux bords minimale (Cmin) M6 M8 M10 M12 M16 M20 50 50 100 3,4 60 60 100 4,9 70 70 160 6,8 80 80 200 9,3 100 100 220 13,6 125 150 300 26,1 50 50 100 2,4 60 60 100 3,5 70 70 160 4,8 80 80 200 6,6 100 100 220 9,7 125 150 300 18,7 Dimensions 50 60 70 80 100 125 150 180 210 240 300 375 s s 6.hef <s = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef <S doit être utilisé pour chaque entraxe agissant sur le groupe de chevilles. Résistance à l'ELU - rupture cône béton M10 M12 M16 M20 M6 M8 50 11,9 60 15,6 70 19,7 80 24,0 100 33,6 125 47,0 50 8,5 60 11,2 70 14,1 80 17,2 100 24,0 125 33,5 M6 Résistance à l'ELU - rupture par effet levier M8 M10 M12 M16 M20 50 11,9 60 31,2 70 39,4 80 48,1 100 67,2 125 93,9 50 8,5 60 22,3 70 28,1 80 34,3 100 48,0 125 67,1 Rd,cp Dimensions Béton non fissuré hef V0Rd,cp (C20/25) Béton fissuré hef V0Rd,cp (C20/25) JMcp = 1,5 M8 0,67 0,69 0,72 0,78 0,85 0,92 1,00 M10 0,67 0,69 0,74 0,80 0,86 0,93 1,00 0,67 0,71 0,76 0,81 0,88 0,94 1,00 0,67 0,71 0,75 0,80 0,85 0,90 1,00 0,67 0,70 0,74 0,78 0,82 0,90 1,00 Coefficient de réduction <c,N Béton fissuré et non fissuré M12 M16 M20 DISTANCES AUX BORDS C N V0 M6 0,67 0,70 0,73 0,77 0,83 0,92 1,00 <c,N INFLUENCE DE LA DISTANCE AUX BORDS SUR LA CHARGE DE TRACTION POUR LA RUPTURE CONE BETON ¬ Résistance à la rupture par effet de levier Dimensions 50 60 70 80 90 100 120 150 170 190 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . <s . <c,N N0Rd,c Dimensions Béton non fissuré hef N0Rd,c (C20/25) Béton fissuré hef N0Rd,c (C20/25) JMc = 1,5 Coefficient de réduction <s Béton fissuré et non fissuré M12 M16 M20 ENTRAXE S N . fb . fEV . <S-C,V c c <c,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef <c,N doit être utilisé pour chaque distance aux bords agissant sur le groupe de chevilles. M6 0,75 0,85 0,95 1,00 M8 0,75 0,83 0,92 1,00 C evilles mécaniques Ch s NRd,p = N0 4/6 version zinguée <s CISAILLEMENT en kN ¬ Résistance à la rupture extraction-glissement N TRIGA Z XTREM SPIT Méthode CC (valeurs issues de l’ATE) SPIT Méthode CC (valeurs issues de l’ATE) TRACTION en kN Página 4/4 proporciona los coeficientes (ΨS, ΨC,N et ΨS-C,V) que deben usarse en el cálculo de la rotura del cono de hormigón bajo carga a tracción y carga a cortante para tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la distancia a los bordes. M10 0,75 0,82 0,89 0,96 0,75 0,81 0,88 1,00 0,75 0,85 1,00 0,85 0,93 1,00 <s-c,V INFLUENCE DE LA DISTANCE AUX BORDS SUR LA CHARGE DE CISAILLEMENT POUR LA RUPTURE BORD DE DALLE N V ¬ Résistance à la rupture acier NRd,s Dimensions NRd,s JMs = 1,5 M6 10,7 M8 19,5 Résistance à l'ELU - rupture acier M10 M12 M16 M20 30,9 44,9 83,7 130,7 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) ¬ Cas d’une cheville unitaire ¬ Résistance à la rupture acier VRd,s Dimensions M6 Béton fissuré & non fissuré VRd,s (Type V/TF) 18,7 VRd,s (Type E) 11,4 JMs = 1,25 Coefficient de réduction <s-c,V Béton fissuré et non fissuré V Résistance à l'ELU - rupture acier M10 M12 M16 M20 M8 26,1 15,2 39,3 24,8 58,2 37,9 93,8 74,5 138,8 87,9 h>1,5.c <s-c,V = c cmin 3.c + s . 6.cmin s1 s2 c cmin s3 sn-1 fE,V 1 1,1 1,2 1,5 2 E Angle E[°] 0 à 55 60 70 80 90 à 180 80° ≤1 60°≤ E ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 E 180˚ 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 V ≤60° Classe de béton C40/50 C45/55 C50/60 V ≤E 0° 41 fb 1,1 1,22 1,34 1,4 1,66 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Cas d’un groupe de 3 chevilles et plus 90˚ Classe de béton C25/30 C30/37 C35/45 1,2 1,31 S Cmin h>1,5.c INFLUENCE DE LA DIRECTION DE LA CHARGE DE CISAILLEMENT 1,0 1,00 Coefficient de réduction <s-c,V Béton fissuré et non fissuré V <s-c,V = fE,V INFLUENCE DE LA RESISTANCE DU BETON C Cmin <s-c,V ¬ Cas d’un groupe de 2 chevilles EV = VSd / VRd d 1 EN + EV d 1,2 fb cmin . s VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) EN = NSd / NRd d 1 c 0˚ <s-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin c cmin 42 c 13 Dimensionamiento según el método CC Fotocopía este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus cálculos Proyecto : CARGA A TRACCIÓN Solicitación en el estado límite último por anclaje NSd CARGA A CORTANTE kN Solicitación en el estado límite último por anclaje VSd V N kN Rotura del hormigón en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa) Rotura por arranque / deslizamiento Hormigón no fisurado V0Rd,c para Cmin = Hormigón fisurado Clase de hormigón : fb N0Rd,p kN Dirección a cortante : fβ,V kN Clase de hormigón: fb Distancia C : Distancia al borde en la dirección a cortante o, en su defecto, 0 NRd,p = N Rd,p x fbkN distancia menor a los bordes en la dirección perpendicular a cortante Caso de un anclaje C= C / Cmin = ΨS_C,V = Caso de 2 anclajes C= C / Cmin = ΨS_C,V = S= S / Cmin = Caso de un grupo de 3 anclajes o más C= S1 = ΨS_C,V = S2 = S3 = VRd,c = V0Rd,c x fb x fβ,V x ΨS_C,VkN V N Rotura del cono de hormigón NRd,c Rotura por efecto palanca kN V0Rd,cpkN Clase de hormigón: fb Espacio y distancia entre bordes Reducción de coeficiente s1 = Ψs1 s2 = Ψs2 s3 = Ψs2 C1 = ΨC1,N C2 = ΨC2,N C3 = ΨC3,N C4 = ΨC4,N NRd,c = N0Rd,c x fb x Ψs1 x.... x Ψs3 x ΨC1,N x .… x ΨC4,N N kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xΨs1 x.... xΨs3 xΨC1,N x … x ΨC4,N kN V Rotura del acero Rotura del acero NRd,s kN VRd,s kN Resistencia última del cálculo NRd Resistencia última del cálculo VRd NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) kN βN = NSd / NRd ≤ 1 βv = VSd / VRd ≤ 1 CARGA COMBINADA (OBLÍCUA): βN + βv ≤ 1,2* 14 *Si bN + bV>1,1, les aconsejamos que procedan a una verificación con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pág. www.spit.es Ejemplo: ANCLAJE SPIT TRIGA Z V12 1 2 G VSd = 1,75 kN P2 L1 NSd = 17,8 kN 4 3 h P2 = 100 kg CARGA A TRACCIÓN P1 General Sin distancia a los bordes P1 = 6 kN Solicitación de diseño por anclaje: S2 Proyecto: Hormigón : 25 Mpa – Hormigón no fisurado Espesor del material de soporte: 200 mm L = 1500 mm Lg = 750 mm S2 = 220 mm S1 = 165 mm R LG S1 L CARGA A CORTANTE Solicitación en el estado límite último por anclaje NSd 17,8 kN Solicitación en el estado límite último por anclaje VSd V N 1,75 kN Rotura del hormigón en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenra en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa) Rotura por arranque / deslizamiento Hormigón no fisurado V0Rd,c for Cmin = Hormigón fisurado Clase de hormigón : fb N0Rd,p / kN Dirección a cortante : fβ,V / kN / / Distancia C : Distancia al borde en la dirección a cortante o, en su defecto, las distancia Clase de hormigón: fb 0 NRd,p = N Rd,p x fb / kN menor a los bordes en la dirección perpendicular a cortante Caso de anclaje unitario C= C / Cmin = ΨS_C,V = Caso de 2 anclajes C= C / Cmin = ΨS_C,V = / S= S / Cmin = Caso de un grupo de 3 o más anclajes C= S1 = ΨS_C,V = S2 = S3 = VRd,c = V0Rd,c x fb x fβ,V x ΨS_C,V / kN V N Rotura del cono de hormigón Rotura por efecto palanca NRd,c 24 kN V0Rd,cp 48 kN 1 Clase de hormigón: C20/25fb Distancia entre ejes y a bordes Coeficiente de influencia s1 = 165 mm Ψs1 0.84 s2 = 220 mm Ψs2 0.96 s3 = / Ψs2 / C1 = / ΨC1,N / C2 = / ΨC2,N / C3 = / ΨC3,N / C4 = / ΨC4,N / NRd,c = N0Rd,c x fb x Ψs1 x.... x Ψs3 x ΨC1,N x .… x ΨC4,N 19.35 kN N VRd,cp = V0Rd,cp x fb xΨs1 x.... xΨs3 xΨC1,N x … x ΨC4,N V Rotura de acero 38.7 kN Rotura del acero NRd,s 44.9 kN VRd,s 58. 2 kN Resistencia última de cálculo NRd Resistencia última de cálculo VRd NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) 19.35 kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) 38.7 kN βN = NSd / NRd ≤ 1 0.92 βv = VSd / VRd ≤ 1 CARGA COMBINADA (OBLÍCUA):0.92 + 0.04 = 0.96 < 1. 2 βN + βv ≤ 1,2* 0.04 El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicación *Si bN + bV>1,1, les aconsejamos que procedan a una verificación con el sofware EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pág. www.spit.es 15 Ejemplo: ANCLAJE SPIT FIX Z A4 M10t Proyecto: Hormigón fisurado - clase C20/25 Espesor del material de soporte: 200 mm S = 105 mm NgSd Solicitación de diseño por anclaje: NSd = 2,5 kN s VSd = 3 kN C1 C1 = 100 mm C2 C2 = 100 mm VgSd CARGA A TRACCIÓN CARGA A CORTANTE Solicitación en el estado límite último por anclaje NSd 2.5 kN Solicitación en el estado límite último por anclaje VSd V N 3.0 kN Rotura del hormigón en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa) Rotura por arranque / deslizamiento Hormigón no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm Hormgón fisurado Clase de hormigón : fb 0 N Rd,p 4.0 kN Dirección a cortante : fβ,V 4.1 kN 1.0 2.0 1.0 Distancia C : Distancia al borde en la dirección a cortante o, en su defecto, la distancia Clase de hormigón: fb NRd,p = N0Rd,p x fb 4.0 kN menor de los bordes en la dirección perpendicular a cortante Caso de un anclaje unitario C= C / Cmin = ΨS_C,V = / Caso de 2 anclajes C= C / Cmin = 1.5 ΨS_C,V = 1. 28 S= S / Cmin = 1.6 Caso de un grupo de 3 anclajes o más C= S1 = ΨS_C,V = / S2 = S3 = VRd,c = V0Rd,c x fb x fβ,V x ΨS_C,V 10.5 kN V N Rotura del cono del hormigón Rotura por efecto palanca NRd,c 6.5 kN V0Rd,cp 6.5 kN Clase de hormigón: C20/25fb 1 Distancia entre ejes y a bordes Coeficiente de influencia s1 = 105 mm Ψs1 0.92 s2 = / Ψs2 / s3 = / Ψs2 / C1 = 100 mm ΨC1,N 1.0 C2 = 100 mm ΨC2,N 1.0 C3 = / ΨC3,N / C4 = / ΨC4,N / NRd,c = N0Rd,c x fb x Ψs1 x.... x Ψs3 x ΨC1,N x .… x ΨC4,N5.98 kN N VRd,cp = V0Rd,cp x fb xΨs1 x.... xΨs3 xΨC1,N x … x ΨC4,N V Rotura del acero 5.98 kN Rotura del acero NRd,s 14.4 kN VRd,s 12 kN Resistencia última del cálculo NRd Resistencia última del cálculo VRd NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) 4.0 kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) 5.98 kN βN = NSd / NRd ≤ 1 0.62 βv = VSd / VRd ≤ 1 CARGA COMBINADA (OBLÍCUA):0.62 + 0.50 = 1.12 < 1. 2 βN + βv ≤ 1,2* 0.50 El anclaje Z A4 M10 es adecuado para esta aplicación *Si bN + bV>1,1, les aconsejamos que procedan a una verificación con el sofware EXPERT disponible gratuitamente en nuestra págwww.spit.es 16 Ejemplo: SPIT EPOMAX M12 ( con varilla MAXIMA ) CARGA A TRACCIÓN NgSd s General Proyecto: Solicitaciones de diseño por anclaje: Hormigón no fisurado- clase C20/25 NgSd = FgSd x cos (55°) = 26 x cos (55°) = 14,9 kN Espesor del material de soporte: 350 mm de donde, por anclaje NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN S = 130 mm VgSd = FgSd x sin (55°) = 26 x sin (55°) = 21,3 kN C1 = 170 mm de donde, por anclaje VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN C2 = 170 mm Se aplica una carga olbícua FgSd = 26 kN en el centro de la platina donde FgSd = 55° C1 C2 VgSd CARGA A CORTANTE Solicitación en el estado límite último por anclaje NSd 7.45 kN Solicitación en el estado límite último por anclaje VSd V N 10.6 kN Rotura del hormigón en el borde de la losa (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa) Rotura por arranque / deslizamiento Hormigón no fisurado V0Rd,c for Cmin = 65 mm 5.5 kN Hormigón fisurado Clase de hormigón : C20/25fb1.0 N0Rd,p 30.4 kN Dirección a cortante : fβ,V 2.0 1.0 Distancia C : Distancia al borde en la dirección a cortante o, en su defecto, la distancia Clase de hormigón: fb NRd,p = N0Rd,p x fb 30.4 kN menor de los bordes en la dirección perpendicular a cortante Caso de un anclaje unitario C= C / Cmin = ΨS_C,V = / Caso de 2 anclajes C = 170 C / Cmin = 3.09 ΨS_C,V = 3.18 S = 130 S / Cmin = 2.36 Caso de un grupo de 3 anclajes o más C= S1 = ΨS_C,V = / S2 = S3 = VRd,c = V0Rd,c x fb x fβ,V x ΨS_C,V 35 kN V N Rotura del cono del hormigón Rotura por efecto palanca NRd,c 38.8 kN V0Rd,cp 60.8 kN 1 Clase de hormigón: C20/25fb Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influenciar s1 = 130 mm Ψs1 0.79 s2 = / Ψs2 / s3 = / Ψs2 / C1 = 170 mm ΨC1,N 1.0 C2 = 170 mm ΨC2,N 1.0 C3 = / ΨC3,N / C4 = / ΨC4,N / NRd,c = N0Rd,c x fb x Ψs1 x.... x Ψs3 x ΨC1,N x .… x ΨC4,N 30.65 kN N VRd,cp = V0Rd,cp x fb xΨs1 x.... xΨs3 xΨC1,N x … x ΨC4,N V Rotura del acero 48 kN Rotura del acero NRd,s 29.8 kN VRd,s 17.7 kN Resistencia última del cálculo NRd Resistencia última del cálculo VRd NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) 29.8 kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) 17.7 kN βN = NSd / NRd ≤ 1 0. 25 βv = VSd / VRd ≤ 1 CARGA COMBINADA (OBLÍCUA):0. 25 + 0.60 = 0.85 < 1. 2 0.60 βN + βv ≤ 1,2*El anclaje EPOMAX M12 es adecuado para esta aplicación *Si bN + bV>1,1, les aconsejamos que procedan a una verificación con el sofware EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pág.www.spit.es 17 Hormigón Resistencia del hormigón La clasificación del hormigón se realiza en función de su resistencia a la compresión, que se basa en la clasificación por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente ofrece, a título informativo, una equivalencia entre los valores característicos y la resistencia media de probetas cilíndricas y cúbicas, en Mpa. Clase de hormigón Resistencia característica fck Resistencia media Según Según el Cilíndro Cubo Cilíndro (fcm) Cubo Cubo Eurocódigo 2 P18-305 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm C 16/20 B16 16 20 20 25 24 C 20/25* B20 20 25 25 31 29 C 25/30 B25 25 30 30 37 36 C 30/37* B30 30 37 37 46 43 C 35/45 B35 35 45 45 56 53 C 40/50* B40 40 50 50 62 59 C 45/55 B45 45 55 55 69 65 C 50/60* B50 50 60 60 72 68 * Las clases más habituales Campo de aplicación: hormigón fisurado y no fisurado El hormigón puede se considerado como hormigón fisurado por divesas razones. De acuerdo con la guía ETAG, debemos comprobar si el hormigón está fisurado o no, calculando las tensiones de trabajo en la parte de la misma que sirve de material de soporte ( Guía ETAG Anexo C - §4.1) : σ L+ σ R ≤ 0 σL: Tensiones sobre el hormigón inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes σR: Tensiones sobre le hormigón debidas a bloqueos de deformaciones intrínsecos impuestos (por ejemplo; contracción del hormigón) o de deformacioón extrínsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un análisis detallado, debería aceptarse la hipótesis σR = 3N/mm2 should be assumed, conforme al Eurocódigo 2. Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al cálculo precedente, utilícese la tabla siguiente. De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado). Obras o partes de obras utilizadas como base de sujección Estado del hormigón No fisurado Elementos a flexión (losas, correas, vigas, paneles) de hormigón armado Elementos a flexión (losas, correas, vigas, paneles) de hormigón pretensado X X Pared exterior de un edificio de hormigón no armado (según BAEL) o con armadura de piel X Pared exterior de un edificio de hormigón armado X Pared interior de un edificio X Pilar exterior o de esquina Pilar interior X X Base plana pavimiento X Zonas clave a base de elementos prefabricados 18 Fisurado X Extremos de elementos a flexión (ej: balcón en voladizo) X Depósito X Ofrecemos a continuación algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estruturas simples (modelos extraídos del informe técnico n° CEN/TC250/ SC2/WG2 “efecto de la fisuración” públicado por el CEN. Losas, vigas - apoyo simple B A B 0.4h h A General Hormigón B–B A–A 0.15L 0.15L L Non-cracked concrete Losas, vigas, forjados reticulares - Apoyos contínuos 0.25L1 0.25L2 A B C A B C 0.15L1 0.15L1 0.25L2 0.25L3 0.15L2 0.15L2 L2 L1 0.15L3 L3 Non-cracked concrete A B A–A 0.4h B h A h Losas en voladizo Non-cracked concrete 0.25L L B–B Vigas en voladizo A h Non-cracked concrete A L 0.4h 0.25L A–A 19 Otros materiales de soporte Bloque de hormigón macizo B120 Rc = 13,5 N/mm2 - 20x20x50 (cm) – NF EN 771-3 Ladrillo hueco de arcilla tipo ECO-30, no revestido o revestido Rc = 3.7 N/mm2 – 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1 Bloque de hormigón hueco tipo B40, no revestido o revestido Rc = 6,5 N/mm2 – 20x20x50 (cm) – NF EN 771-3 Ladrillo hueco de arcilla + tipo Murbric T20, no revestido o revestido Rc = 14.5 N/mm2 – 20x24x50 - NF EN 771-1 Placa de yeso tipo BA13 y BA10 + poliestireno – NFP 72-302 Ladrillo macizo Rc = 55 N/mm2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1 Hormigón celular Mvn = 500 kg/m3 – NF EN 771-4 Propiedades mecánicas del acero Características mecánicas: Las propiedades mecánicas del acero están determinadas por : - La resistencia última a traccíon fuk (N/mm2), - El límite de elasticidad fyk (N/mm2). Acero cincado : La norma NF EN 20898-1 indica las características de los pernos y tornillos en función de la clase de acero. Acero inoxidable : La norma NF EN 25100-0 indica las características del acero inoxidable. Características mecánicas A1, A2 y A4 Clase de acero (N/mm2) Resistencia a tracción. fuk Límite de elasticidad. fyk (N/mm2) 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80 330 190 400 240 420 340 500 300 520 420 600 480 800 640 1040 940 1220 1100 500 210 700 450 800 600 Cargas de fallo mínimo (kN) - Rosca métrica ISO según NF EN 20898-1 20 Diámetro nominal de rosca (mm) Paso de rosca Sección nominal (mm) As/mm² 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 27.0 30.0 33.0 36.0 39.0 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 1.27 2.07 3.39 5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 28.9 36.6 58.0 84.3 115.0 157.0 192.0 245.0 303.0 353.0 459.0 561.0 694.0 817.0 976.0 Acero inoxidable clase A4 Clase de acero 3.6 4.6 4.8 5.6 0.420 0.680 1.120 1.660 2.240 2.900 4.690 6.630 9.540 12.100 19.100 27.800 38.000 51.800 63.400 80.800 100.000 116.000 152.000 185.000 229.000 270.000 322.000 0.510 0.830 1.360 2.010 2.710 3.510 5.680 8.040 11.600 14.600 23.200 33.700 46.000 62.800 76.800 98.000 121.000 141.000 184.000 224.000 278.000 327.000 390.000 0.530 0.870 1.420 2.110 2.850 3.690 5.960 8.440 12.100 15.400 24.400 35.400 48.300 65.900 80.600 103.000 127.000 148.000 193.000 236.000 292.000 343.000 410.000 0.640 1.040 1.700 2.510 3.390 4.390 7.100 10.000 14.400 18.300 29.000 42.200 57.500 78.500 96.000 122.000 152.000 176.000 230.000 280.000 347.000 408.000 488.000 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 1.020 1.660 2.710 4.020 5.420 7.020 11.350 16.100 23.100 29.200 46.400 67.400 92.000 125.000 159.000 203.000 252.000 293.000 381.000 466.000 576.000 678.000 810.000 1.320 2.150 3.530 5.230 7.050 9.130 14.800 20.900 30.100 38.100 60.300 87.700 120.000 163.000 200.000 255.000 315.000 367.000 477.000 583.000 722.000 885.000 1020.000 1.550 2.530 4.140 6.140 8.270 10.700 17.300 24.500 35.300 44.600 70.800 103.000 140.000 192.000 234.000 299.000 370.000 431.000 560.000 684.000 847.000 997.000 1200.000 0.640 1.040 1.700 2.510 3.390 4.390 7.100 10.000 14.400 18.300 29.000 42.200 57.500 78.500 96.000 122.000 152.000 176.000 230.000 280.000 347.000 408.000 488.000 Cargas de fallo mínimas 0.660 1.080 1.760 2.620 3.530 4.570 7.380 10.400 15.000 19.000 30.200 43.800 59.800 81.600 99.800 127.000 158.000 184.000 239.000 292.000 361.000 425.000 508.000 0.760 1.240 2.030 3.020 4.070 5.270 8.520 12.100 17.300 22.000 34.800 50.600 69.000 94.000 115.000 147.000 182.000 212.000 275.000 337.000 416.000 490.000 586.000 70 80 Carga de fallo mínima 0,89 1,45 2,37 3,52 4,74 6,15 9,94 14,07 20,23 25,62 40,6 59,01 80,5 109,9 134,4 171,5 212,1 247,1 321,3 392,7 485,8 571,9 683,2 1.020 1.660 2.710 4.020 5.420 7.020 11.350 16.100 23.100 29.200 46.400 67.400 92.000 125.000 159.000 203.000 252.000 293.000 381.000 466.000 576.000 678.000 810.000 Dimensiones: llaves de apriete / tuercas / arandelas Ø (mm) M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 e Sw M TUERCAS según DIN 934 Sw e 10 11,5 13 15 17 19,6 19 21,9 24 27,7 30 34,6 36 41,6 46 53,1 TUERCAS según NF EN ISO 4032 Sw e M 10 11,05 5,2 13 14,38 6,8 16 17,77 8,4 18 20,03 10,8 24 26,75 14,8 30 32,95 18 36 39,55 21,5 46 50,85 25,6 M 5 6,5 8 10 13 16 19 24 General Dimensiones de las TUERCAS para las llaves dinamométricas Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas con los productos SPIT d1 s (mm) M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 d2 ARANDELAS según NF EN ISO 7091 d1 s d2 12 6,6 1,6 16 9,0 1,6 20 11,0 2 24 13,5 2,5 30 17,5 3 37 22,0 3 44 26,0 4 56 33,0 4 ARANDELAS ESPECIALES (usadas con SPIT TRIGA Z) d2 d1 s 18 6,7 2 20 8,7 2 26 10,5 3 30 12,5 3 40 16,7 4 45 20,7 4 - TRIGAZ A4 d2 18 22 28 30 - d1 6,3 8,2 10,5 12,3 - s 2 2 3 3 - Unidades Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 in (pouce) Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg 1 kg = 9,81 N 1 N = 0,2248 lbf (libra de fuerza) Resistencia del hormigón a compresión: 1 Mpa = 1 N/mm2 = 10 kg/cm² 1 Mpa = 10 bars 1 N/mm2 = 149,2 lbf/in² (libra fuerza por pulgada al cuadrado) Tabla de conversión MÉTRICAS Unidades Símbolos Resistencia del hormigón newton por N/mm2 (=Mpa) milímetro cuadrado Par de apriete newton-metro Masa tonelada tonelada kilogramo Fuerza kilonewton kilonewton newton Longitud metro centímetro milímetro Superficie milímetro cuadrado Temperatura Grado Celsius IMPERIALES Unidades Coeficientes de conversión Símbolos libra-fuerza por pulgadas cuadrada lbf/in2 (=psi) 1 lbf/in2 = 0,00689 N/mm2 1 N/mm2 = 145,0 lbf/in2 Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ft t t kg libra tonelada libra Lb Ton lb 1 lb = 0,00454 t 1 ton = 1,016 t 1 lb = 0,4536 kg 1 t = 220,26 lb 1 t = 0,9842 ton 1 kg = 2,204 lb kN kN N tonelada-fuerza libra-fuerza libra-fuerza ton f lbf lbf 1 ton f = 0,10036 kN 1 lbf = 0,004448 kN 1 lbf = 4,448 N 1 kN = 9,9640 ton f 1 kN = 224,8 lbf 1 N = 0,2248 lbf m cm mm pie pulgada pulgada ft in in 1ft = 0,3048 m 1 in = 2,54 cm 1 in = 25,4 mm 1 m = 3,2808 ft 1 cm = 0,3937 in 1 mm = 0,03937 in mm2 pulgada cuadrada in2 1 in2 = 645,16 mm2 1 mm2 = 0,0015 in2 °C grado Fahrenheit °F 1°F = (9/5 °C + 32) 0 °C = 32 °F 10 °C = 50 °F 20 °C = 68 °F 1°C = 5/9(°F - 32) 30 °C = 86 °F 40 °C = 104 °F 50 °C = 122 °F 21 Corrosión / Ambiente Elección de las clases de acero en función del ambiente La corrosión atmosférica está relacionada con el ambiente. Los agentes se combinan con los componentes del aire. La mezcla de oxígeno, agua vaporizada y emisiones industriales, principalmente las cloradas y sulfuradas, agrede y altera los metales, y aleaciones. Se distinguen 6 tipos principales de ambiente. TIPOS OF AMBIENTE Galvanizado en caliente 5-10 µm 45 µm mini Acero inoxidable A4 SECA Locales límpios, con calefacción en invierno sin condesación. Interiores de vivienda, locales climatizados HÚMEDAD Locales sometidos a condensación, depósitos de mercancías, almacenes, sótanos, etc... RURAL Exterior de residencias en climas templados lejos de grandes aglomeraciones y fábricas (en el campo). URBANA Exterior de residencias en la ciudad, con una o varias fábricas que generan humos y crean ambientes corrosivos INDUSTRIAL Fábricas y corrosivos alrededores con ambiente (dependiendo del proceso industrial) Ambiente cerca del mar o en el mar. Gran corrosión debido a la presencia elevada de humedad combinada con sales marinas en el aire INTERIOR EXTERIOR Recubrimiento de cinc MARINA Fuente : NFA 91-102 - Superficie metálica No adecuado al medio Pónganse en contacto con nosotros Uso adecuado Elección de la clase de acero en función de las compatibilidades entre los materiales La corrosión electrolítica aparece al estar en contacto dos metales distintos. Se crea un par electrolíticos que destruye uno de los dos elementos. Material de la pieza a fijar Material de la fijación Acero inoxidable Acero galvanizado Acero electrocincado Aleación zamak Plomo Latón Acero inoxidable Acero galvanizado Acero electrocincado Acero bruto Aleación de aluminio Aleación de cinc Es posible el contacto entre los materiales 22 La pieza a fijar será atacada El material de la fijación será atacado Soluciones para la corrosión General Recubrimientos y resistencia a la corrosión Type of coating 00 > 50 0 180 0 Exposure time to saltspray (hours) 160 0 140 0 120 Stainless steel (316L) 0 100 Dacromet 500 grade B (8 - 10 m) 800 Sherardisation (35 m) Dacromet 500 grade A (5 - 7 m) 600 Sherardisation (20 m) Hot dip galvanised (70 m) (electrogalvanised with thickness coating 5-7 m) 400 200 0 Tabla de distintas calidades de acero inoxidable FRANCIA NF EN 10088-1 Símbolo Código X2 CrNi 19-11 14306 X5 CrNi 18-10 14301 X10 CrNi 18-8 14310 X4 CrNi 18-12 X6CrNiTi 18-10 X5CrNiMo 17-12-2 X6 CrNiMoTi 17-12-2 X2 CrNiMo 17-13-3 X2CrNiMoN17-13-3 X3CrNiCu 18-9-3 14303 14541 14401 14571 14404 14406 14560 Según norma NFA 35-573 1990, NFA 35-574 1990 (o NFA 36-209 o NFA 35-577) USA ALEMANIA SUECIA U.K. AISI SIS BS 970 UNI 304 L Werkstoff 1.4306 DIN Z3 CN 18-10 Z3 CN 19-11 Z6 CN 18-09 Z7 CN 18-09 Z11 CN 17-08 Z11 CN 18-08 Z12 CN 18-09 Z5 CN 18-11 Z6 CND 18-10 Z6 CND 17-12 Z6 CNDT 17-11 Z3 CND 17-12 Z3 CND 17-11 AZ Z4 CNU 19-09 FF X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2 ≈ 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2 305 321 316 316 Ti 316 L 1.4303 1.4541 1.4401 1.4571 1.4404 X5 CrNi-19-11 X10 CrNiTi 18-09 X5CrNiMo 18-10 X10CrNiTi 18-10 X2CrNiMo 18-10 X8 CrNi 18-12 2337 2343 2334 2353 A2 A3 A4 A5 A4L A4L A2 305-519 321-512 316-516 320-517 316-512 ITALIA X5CrNiMo17-12 X6CrNiMoTi17-12 X2CrNiMo17-12 Clase de calidad 23 Resistencia al fuego Estos test se han realizado conforme al siguiente documento de referencia « TR020 Resistencia al fuego de los anclajes en hormigón" sobre la resistencia al fuego » públicado por EOTA, con la curva al fuego normalizada (ISO 834). El valor de cálculo de la resistencia al fuego Rd,fi(t) = Rk,fi(t) /γM,fi generalmente se le aplica un factor de seguridad al fuego de γM,fi = 1. El valor de cálculo de la resistencia bajo exposición al fuego no incluye el cálculo mecánico a temperatura ambiente. Por eso, además de la comprobación al fuego, debe hacerse el a cálculo a temperatura ambiente. Para mas detalles acerca del método de cálculo para determinar el tiempo de resistencia frente al fuego de los anclajes en hormigón fisurado o sin fisuras según ETAG001, consulte el informe técnico TR 020. La tabla siguiente muestra la resistencia característica al fuego (Rk,fi(t) in kN) según los resultados de las pruebas. Tipo de anclaje SPIT TRIGA Z tipo E, V, TF SPIT FIX Z Dimensiones M6 M8 Homologación de referencia Resistencia al fuego incluida en ETA 05/0044 0,9 0,6 0,4 0,3 2,8 2,1 1,3 0,9 3,3 2,1 1,5 11,4 5,3 2,2 M16 32,8 21,3 9,8 4,1 M20 51,1 33,2 15,3 6,4 0,9 0,7 0,5 0,4 1,4 1,1 0,8 0,6 4,7 3,5 2,2 1,5 8,8 6,4 4,1 2,9 4,9 3,2 1,5 0,7 7,7 5,1 2,4 1,1 M12 11,3 8,2 5,1 3,5 M16 21,0 15,2 9,5 6,6 1,5 1,2 0,8 0,7 2,4 1,9 1,3 1,0 4,7 3,3 1,9 1,2 M8 M8 M8 M10 Resistencia al fuego incluida en ETA 99/0002 Resistencia al fuego incluida en ETA 04/0010 CSTB informe de evaluación n° RS05-158/E M12 M16 8,6 6,1 3,6 2,2 M20 13,5 9,6 5,6 3,4 1,0 0,7 0,5 0,4 1,7 1,3 0,9 0,7 M10 1,8 1,4 1,0 0,8 M12 2,5 2,0 1,4 1,2 4,7 3,7 2,6 2,2 M6 M8 CSTB informe de evaluación n° RS05-158/G M16 24 NRk,s,fi (kN) 120 min. 4,5 M10 SPIT EPOMAX con varilla (grado 5.8 mínimo) NRk,s,fi (kN) 90 min. 17,6 M16 SPIT GRIP / GRIP L NRk,s,fi (kN) 60 min. M12 M12 SPIT FIX II NRk,s,fi (kN) 30 min. M10 M10 SPIT FIX Z-A4 Resistencia característica del acero frente al fuego NRk,s,fi M8 CSTB informe de evaluación n° RS05-158/B 2,3 1,1 0,6 0,4 3,6 1,7 1,0 0,6 M12 8,5 3,5 2,0 1,2 M16 13,5 6,5 3,7 2,2 M20 21,0 10,2 5,8 3,5 M24 30,0 14,7 8,4 5,0 M30 45,0 22,0 14,0 8,0 M10 SPIT laboratorio de ensayos Nuestro laboratorio cuenta con la acreditación COFRAC de acuerdo 39.2 «Ensayo de anclajes mécanicos - Part 2: Anclajes de expansión». Los ensayos de anclajes metálicos para hormigón se realizan de acuerdo con la Guía ETA no.001 «European Technical Approval de anclajes metálicos para hormigón». Para la ejecución de estos ensayos, el laboratorio está equipado con bancos de ensayo de altas prestanciones capaces de aplicar cargas de extracción-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite también realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo cargas de larga duración, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estáticas de 0.3 mm a 0.5 mm, y ensayos en fisuras dinámicas. Equipo para ensayos en hormigón Equipo para ensayos de extracción-deslizamiento Horno destinado a comprobar el comportamiento de las resinas químicas a alta temperatura Equipo para ensayos de deformación General Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de soporte. 25 Fijaciones químicas en techos FIJACIONES DE BARRAS CORRUGADAS Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAPÓN Y UN EMBUDO DE INYECCIÓN Inyección de resina (EPOBAR para armaduras de hormigón y EPOMAX para varillas roscadas) con el embudo de inyección Introducción del tapón en el agujero Colocación: la armadura de hormigón o la varilla es sostenida por las aletas del tapón FIJACIÓN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ dt Características del tamiz y características de colocación: Prof. del agujero (mm) 120 130 160 175 220 h0 (mm) 80 90 110 125 170 Lt Espesor mín diámetro del dimensiones del soporte agujero M8 M10 M12 M16 M20 d0 (mm) 15 15 18 22 28 Long. perno insertada en el tamiz Lr (mm) 10 10 15 50 65 Diámetro Longitud del Códigos del interior de tamiz tamiz tamiz dt (mm) Lt (mm) 12,5 75 63400 12,5 85 63400 15 105 63410 20,5 120 63420 26 165 63430 Tipos de tapón Códigos de tapón W5 W5 W7 W10 W13 63460 63460 63470 63480 63490 En este caso, las resistencias del cálculo del techo de M8 a M20 deben reducirse un 20 %. lr 1 - Taladrar un agujero del diámetro y la profundidad elegidos 2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metálica 3 - Quitar el polvo con un soplador 4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt indicada el tapón en la tabla anterior e insertar el tapón. 5 - Introducir la varilla roscada en el tapón e insertar en el tamiz la longitud lr de la tabla anterior 6 - Rellenar con resina el volumen restante del tamiz. 7 - Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que le tapón quede bloqueado en el agujero 8 - Apretar enroscado a mano la varilla a través del tapón hasta que haga tope en el fondo del tapón. Aparecerá un excedente de resina. 9 - Esperar a la completa polimerización antes de utilizar la fijación y apretar con el par previsto. 26 Cálculo de dimenionado según las normas del eurocódigo 2 La longitud de fijación del anclaje se calcula según las normas del Eurocódigo 2 y de conformidad con lo establecido en la ETA, según el informe técnico TR 023 relativo a la fijación de barras corrugadas a posteriori para trasladar el esfuerzo al estado límite último de la armadura de hormigón NRd. General Dimensionado de la armadura MÉTODO DE CÁLCULO FRd Ø fbd Cálculo de la longitud de fijación básica del anclaje Lb,rqd: Lb,rqd = FRd Π • Ø • fbd Carga de diseño (N) Diámetro Øfer (mm) Tensión de adherencia (N/mm²) de acuerdo con la resistenia del hormigón α2Influencia del efecto del recubrimiento (0,7 ≤ α2 ≤ 1) α5Efecto del confinamiento por presión transversal (α5 = 1) a Distancia entre las barras (mm) c, c1 Espesor del recubrimiento (mm) Cálculo de la longitud de fijación de diseño Lbd: Lbd = α2 • α5 • Lb,rqd Cálculo de coeficiente α2 (1) teniendo en cuenta el efecto del recubrimiento: α2 = 1 – 0,15(Cd - Ø) / Ø Cd = min(a/2 ; c1 ; c) Cálculo de la longitud mínima de anclaje Lb,min: C1 a C Lb,rqd max longitud de referencia de anclaje para la carga última máxima Lb,min = max (0,3.Lb,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm) La longitud de anclaje utilizada deberá ser el valor máximo (Lbd ; Lb,min). (1) En ausencia de distancia a los bordes y distancias entre ejes superiores o iguales a 7 Ø, el coeficiente α2 es igual 0.7. Diámetro de la barra de armadura Distancia entre armaduras de hormigón ≥ 7.Ø 8 10 12 14 16 20 25 32 56 70 84 98 112 140 175 224 Cálculo según el método de la adherencia CAMPOS DE APLICACIÓN Con las resinas SPIT EPCON C8 y SPIT EPOBAR, los cálculos según el método de la adherencia pueden usarse para calcular la longitud de anclaje en los casos de aplicaciones sin la influencia de las distancias a los bordes o las distancias entre ejes. Por lo general los ensayos de tracción se hacen "in situ" para validar las longitudes de anclaje mínimas (ver pág.118 - 135). 27 TRIGA Z XTREM versión acero cincado 1/6 Fijación de alta seguridad y altas ETA prestaciones para hormigón fisuETA Opción 1- 05/0044 rado y no fisurado European Technical Assessment L Tinst d df Características técnicas Dimensiones d0 hef tfix Prof. Espesor Espesor Diámetro. Prof. Diámetro Diámetro Longitud Par efectiva máx. pieza mín. perno/ perforación broca de taladro total apriete de a fijar mat.base varilla en la placa anclaje máx. anclaje h0 hmin Tinst d L APLICACIÓN Cargas críticas en aplicación estructurales Carriles de puentes-grúa Pasarelas y pilares metálicos Placas de acero Carriles de seguridad MATERIAL Tornillo: clase 8.8 NF EN 20898-1 Perno roscada : clase 8.8 NF EN 20898-1 Tuerca : clase 8 NF EN 20898-2 Arandela : F12T4 según NF A37501 Camisa: TS37-a BK prolongado según NF A49341 Cono de expansión : 35 MF6Pb Casquillo de expansión : 355 MC según NF EN 10-149-2 Protección : cincada,5 µm mín. INSTALACIÓN V6-10/5 V6-10/20 E6-10/50 V8-12/1* V8-12/10 V8-12/20 V8-12/50 E8-12/20 E8-12/35 E8-12/55 E8-12/95 V10-15/1* V10-15/10 V10-15/20 V10-15/55 E10-15/20 E10-15/35 E10-15/55 E10-15/100 V12-18/10 V12-18/25 V12-18/55 E12-18/25 E12-18/45 E12-18/65 E12-18/100 V16-24/10 V16-24/25 V16-24/50 E16-24/25 E16-24/55 E16-24/100 V20-28/25 E20-28/25 E20-28/60 E20-28/100 TF V8-12/16 TF V8-12/26 TF V10-15/27 TF V12-18/40* E12-18/0* E12-18/A* E12-18/QC* * Exento de ETA (mm) hef 50 60 70 80 100 125 60 60 70 80 80 80 80 (mm) tfix 5 20 50 1 10 20 50 20 35 55 95 1 10 20 55 20 35 55 100 10 25 55 25 45 65 100 10 25 50 25 55 100 25 25 60 100 16 26 27 40 - (mm) hmin (mm) d (mm) hO (mm) dO (mm) df 100 M6 70 10 12 120 M8 80 12 14 140 M10 90 15 17 160 M12 105 18 20 200 M16 131 24 26 250 M20 157 28 31 120 120 140 160 160 160 160 M8 M8 M10 M12 M12 M12 M12 80 80 90 105 105 105 105 12 12 15 18 18 18 18 14 14 17 20 - (mm) L 65 80 117 65 80 90 120 99 114 134 174 75 95 105 140 114 129 149 194 105 120 150 132 152 172 207 130 145 170 159 189 234 170 192 227 267 85 95 105 130 120 162 178 (Nm) Tinst 15 25 50 80 120 200 25 25 50 80 80 80 80 Código 050673 050674 050675 050677 050678 050679 053001 050681 050683 050684 050685 050687 050688 050689 053003 050691 050692 050693 050694 050696 050697 053004 050698 050699 050701 050702 050704 050705 050710 050706 050707 050708 050711 050712 050713 050714 050686 053002 050695 050715 050669 050703 050671 Propiedades mecánicas de los anclajes Medida anclaje fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad Sección equivalente resistencia Seq,V (mm2) versión tornillo Sección equivalente resistencia Seq,E (mm2) versión tuerca Módulo resistente elástico Wel (mm3) M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible 28 M6 800 640 M8 800 640 M10 800 640 M12 800 640 M16 800 640 M20 830 660 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 520,2 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 277,3 12,7 12,2 5,8 31,2 30,0 12,4 62,3 59,8 24,8 109,2 104,8 43,5 277,5 266,4 110,7 541,0 538,8 216,0 TRIGA Z XTREM versión acero cincado 2/6 Productos especiales Ø12 Ø30 24 for M8 27 for M10 32 for M12 Ø20 E12-18/A TF = countersunk head E12-18/QC 7,0 for M8 7,0 for M10 7,5 for M12 Cargas recomendadas en kN Dimensiones 90° TRACCIÓN ≥ C20/25 OBLÍCUA ≥ C20/25 E12-18/A 3,4 2,4* *(30≤ α ≤45°) CORTANTE ≥ C20/25 Utilización desaconsejada E12-18/QC TF V8-12/16 TF V8-12/26 TF V10-15/27 TF V12-18/40 4,0 1,0 0,5 Anclajes mecánicos 12 30 Mechanical anchors 54 La resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada son las mismas que en la versión de tornillo del mismo diámetro Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes “método CC ” (3/6 a 6/6). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. TRACCIÓN Dimensiones Hormigón no fisurado hef NRu,m NRk Hormigón fisurado hef NRu,m NRk CORTANTE M6 M8 M10 M12 M16 M20 50 18,2 16,0 60 27,5 19,9 70 45,9 36,0 80 54,4 34,2 100 103,6 61,9 125 124,4 85,9 50 15,1 11,5 60 20,3 14,8 70 33,3 26,5 80 50,3 36,6 100 88,5 70,4 125 113,3 90,1 Dimensiones M6 Hormigón fisurado y no fisurado Tipo V/T VRu,m 29,2 25,9 VRk 20,0 Tipo E VRu,m 15,7 VRk M8 M10 M12 M16 M20 41,7 38,6 26,2 22,0 68,0 58,8 43,1 36,4 95,7 83,3 57,0 52,0 159,0 141,6 116,0 110,0 228,2 206,0 135,9 124,9 M10 M12 M16 M20 47,0 29,1 66,6 41,6 113,3 88,0 164,8 99,9 M10 M12 M16 M20 33,6 20,8 47,6 29,7 80,9 62,9 117,7 71,4 Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Valores derivados de los ensayos VRd = VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M6 Hormigón no fisurado 50 hef NRd 10,7 Hormigón fisurado hef 50 NRd 7,7 γMc = 1,5 M8 M10 M12 M16 M20 60 13,2 70 24,0 80 22,8 100 41,3 125 57,3 60 9,9 70 17,7 80 24,4 100 47,0 125 60,1 Dimensiones M6 M8 Hormigón fisurado y no fisurado 20,7 30,8 Type V/T VRd Type E VRd 12,6 17,6 γMs = 1,25 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Valores derivados de los ensayos VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones Hormigón no fisurado hef Nrec Hormigón fisurado hef Nrec γF = 1,4 ; γMc = 1,5 Vrec = M6 M8 M10 M12 M16 M20 50 7,6 60 9,5 70 17,1 80 16,3 100 29,5 125 40,9 50 5,5 60 7,0 70 12,6 80 17,4 100 33,5 125 42,9 Dimensiones M6 M8 Hormigón fisurado y no fisurado 14,8 22,0 Type V/T Vrec Type E Vrec 9.0 12,5 γF = 1,4 ; γMs = 1,25 29 TRIGA Z XTREM versión acero cincado 3/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) CORTANTE en kN TRACCIÓN en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N NRd,p = N0 Rd,p ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb V0Rd,c N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque Dimensiones Hormigón no fisurado hef N0Rd,p (C20/25) Hormigón fisurado hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 N M6 M8 M10 M12 M16 M20 50 - 60 13,3 70 - 80 - 100 - 125 - 50 3,3 60 8 70 10,6 80 - 100 - 125 - ¬ Resistencia por cono de hormigón Dimensiones Hormigón no fisurado hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Hormigón fisurado hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N M6 Resistencia de diseño a borde de hormigón (a distancia mínima a los bordes(Cmin) M8 M10 M12 M16 M20 50 50 100 3,4 60 60 100 4,9 70 70 160 6,8 80 80 200 9,3 100 100 220 13,6 125 150 300 26,1 50 50 100 2,4 60 60 100 3,5 70 70 160 4,8 80 80 200 6,6 100 100 220 9,7 125 150 300 18,7 ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones M6 Hormigón no fisurado hef 50 N0Rd,c (C20/25) 11,9 Hormigón fisurado hef 50 N0Rd,c (C20/25) 8,5 γMc = 1,5 Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 M16 M20 60 15,6 60 11,2 70 19,7 70 14,1 80 24,0 80 17,2 100 33,6 100 24,0 125 47,0 125 33,5 N V0Rd,cp Dimensiones Hormigón no fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) Hormigón fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 V ¬ Resistencia del acero NRd,s Dimensiones NRd,s γMs = 1,5 M6 10,7 Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 M20 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7 Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 M20 50 60 70 80 100 125 11,9 31,2 39,4 48,1 67,2 93,9 50 8,5 60 22,3 70 28,1 80 34,3 100 48,0 125 67,1 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones VRd,s (Type V/TF) VRd,s (Type E) γMs = 1,25 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) M6 M6 18,7 11,4 Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 M16 M20 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9 VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 30 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ TRIGA Z XTREM versión acero cincado 4/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S s s Ψs = 0,5 + 6.hef smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψc INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA M8 0,67 0,69 0,72 0,78 0,85 0,92 1,00 M10 M12 0,67 0,69 0,74 0,80 0,86 0,93 1,00 c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. M20 0,67 0,71 0,75 0,80 0,85 0,90 1,00 0,67 0,70 0,74 0,78 0,82 0,90 1,00 CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN Dimensiones 50 60 70 80 90 100 120 150 170 190 c M16 0,67 0,71 0,76 0,81 0,88 0,94 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M12 M16 M20 DISTANCIA A LOS BORDES C N Ψs-c,V M6 0,67 0,70 0,73 0,77 0,83 0,92 1,00 M6 0,75 0,85 0,95 1,00 M8 0,75 0,83 0,92 1,00 Anclajes mecánicos Dimensiones 50 60 70 80 100 125 150 180 210 240 300 375 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón fisurado y no fisurado Mechanical anchors N M10 0,75 0,82 0,89 0,96 0,75 0,81 0,88 1,00 0,75 0,85 1,00 0,85 0,93 1,00 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 31 TRIGA Z XTREM versión acero cincado 5/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA - Categoría sísmica C1) TRACCIÓN en kN N TRACCIÓN en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento ¬Resistencia a borde de hormigón VRd,c,C1 = V0Rd,c,C1 . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p,C1 = N0Rd,p,C1 . fb V0Rd,c,C1 N0Rd,p,C1 Resistencia de diseño por arranque Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 70 80 100 6,1 17,2 24,0 N0Rd,p,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 5,2 14,6 20,4 N0Rd,p,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N ¬ Resistencia por cono del hormigón Dimensiones Categoría C1 - Anclaje individual hef 70 80 70 80 Cmin 160 200 Smin 4,6 6,1 V0Rd,c,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 70 80 Cmin 160 200 Smin 3,9 5,2 V0Rd,c,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V NRd,c,C1 = N0Rd,c,C1 . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 100 100 220 9,7 100 100 220 8,3 ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp,C1 = V0Rd,cp,C1 . fb . Ψs . Ψc,N N0 Resistencia por cono de hormigón Rd,c,C1 Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 70 80 100 11,9 14,6 20,4 N0Rd,c,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 10,5 12,9 18,0 N0Rd,c,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 V0Rd,cp,C1 Resistencia de diseño por efecto palanca Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 70 80 100 23,9 29,2 40,8 V0Rd,cp,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 21,1 25,8 36,0 V0Rd,cp,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 N V Resistencia del acero ¬Resistencia del acero(2) NRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M10 M12 M16 NRd,s,C1 30,7 44,7 84,0 (1)cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMs = 1,5 VRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual VRd,s,C1 13,7 22,7 48,4 Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) VRd,s,C1 11,6 19,3 41,2 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante (2) En caso de no rellenar la holgura entre anclaje y placa γMs = 1,25 NRd,C1 = min(NRd,p,C1 ; NRd,c,C1 ; NRd,s,C1) VRd,C1 = min(VRd,c,C1 ; VRd,cp,C1 ; VRd,s,C1) βN = NSd / NRd,C1 ≤ 1 βV = VSd / VRd,C1 ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 32 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ TRIGA Z XTREM 6/6 borde versión acero cincado SPIT Método CC (valores derivados de la ETA - Categoría sísmica C2) TRACCIÓN en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento ¬Resistencia a borde de hormigón VRd,c,C2 = V0Rd,c,C2 . fb . fβ,V . ΨS-C,V V0Rd,c,C2 Resistencia de diseño por arranque N0Rd,p,C2 Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C2 - Anclaje individual hef 70 80 100 3,5 6,3 11,0 N0Rd,p,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 3,0 5,3 9,4 N0Rd,p,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N Resistencia por cono del hormigón Dimensiones Categoría C2 -Anclaje individual hef 70 80 65 100 Cmin 50 100 Smin 4,0 5,3 V0Rd,c,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 70 80 Cmin 50 100 Smin 3,4 4,5 V0Rd,c,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V NRd,c,C2 = N0Rd,c,C2 . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M10 M12 M16 100 100 100 8,4 100 100 100 7,1 Anclajes mecánicos NRd,p,C2 = N0Rd,p,C2 . fb Mechanical anchors N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp,C2 = V0Rd,cp,C2 . fb . Ψs . Ψc,N N0 Resistencia de diseño por cono de hormigón Rd,c,C2 Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C2 - Anclaje individual hef 70 80 100 9,5 11,9 16,0 N0Rd,c,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 8,4 10,5 14,1 N0Rd,c,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N V0Rd,cp,C2 Resistenccia de diseño por efecto palanca Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C2 - Anclaje individual hef 70 80 100 19,0 23,9 32,0 V0Rd,cp,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 70 80 100 16,7 21,1 28,2 V0Rd,cp,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V ¬ Resistencia a la rotura del del acero NRd,s,C2 Resistencia de diseño a tracción del acero Dimensiones M10 M12 M16 NRd,s,C2 30,7 44,7 84,0 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMs = 1,5 ¬Resistencia a la rotura del acero (2) VRd,s,C2 Resistencia de diseño a tracción del acero Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C2 - Anclaje individual VRd,s,C2 11,6 22,7 46,5 Categoría C2 - Grupo de anclajes(1) VRd,s,C2 9,9 19,3 39,5 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a cortante (2) En caso de no rellenar la holgura entre anclaje y placa γMs = 1,25 NRd,C2 = min(NRd,p,C2 ; NRd,c,C2 ; NRd,s,C2) VRd,C2 = min(VRd,c,C2 ; VRd,cp,C2 ; VRd,s,C2) βN = NSd / NRd,C2 ≤ 1 βV = VSd / VRd,C2 ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ 33 TRIGA Z - A4 versión acero inoxidable 1/4 Fijación de alta seguridad y altas prestaciones para hormigón fisurado y no fisurado L Tinst d df Características técnicas SPIT TRIGA Z d0 hef tfix h0 hmin Tinst V6-10/10 V8-12/10 d V8-12/30 L 10 60 30 80 120 M8 80 12 050595 25 050596 45 124 050598 25 115 050601 70 45 140 M10 90 15 V12-18/25 Cargas críticas en aplicaciones estructurales Carriles de puentes-grúa Pasarelas y pilares metálicos Placas de acero Carriles de seguridad E12-18/15 MATERIAL Propiedades mecánicas de los anclajes MODO DE INSTALACIÓN 100 050694 V10-15/25 APLICACIÓN Perno: clase 80 NF EN ISO 3506-1 Perno roscado : clase 70 NF E 25100-0 Tuerca : clase 80 NF E 25100-4 Arandela : X5CrNiMo 17-12-2 Cono de expansión : X2CrNiMo 17-12-2 Camisa de expansión: X2CrNiMo 17-12-2 14 Código E8-12/45 E10-15/45 34 Prof. Espesor Espesor Diámetr. Prof. Diámetr Diámetro Longitud Par mín. en máx. pieza mín. perno/ perfora- perfora- de paso total apriete material a fijar material varilla ción ción anclaje máx. base base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hef tfix hmin d hO dO df L Tinst 50 10 100 M6 70 10 12 70 10 80 E12-18/45 E16-24/25 17 139 25 15 160 M12 105 18 20 122 45 95 25 50 120 050605 80 152 200 Dimensiones Tipo V fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible Tipo E fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento fector admisible Tipo V y tipo E Sección equivalente resistente Seq,V (mm2) versión de tornillo Sección equivalente versión de 2 Seq,E (mm ) tuerca Wel (mm3) Módulo resistente elástico M16 130 24 26 157 050604 050606 050608 120 052940 M6 M8 M10 M12 M16 800 600 12,2 5,8 800 600 30,0 12,4 800 600 59,8 24,8 800 600 104,8 43,5 800 600 266,4 110,7 700 350 10,6 4,4 700 350 26,2 10,9 700 350 52,3 21,8 700 350 91,7 38,2 700 350 233,1 97,1 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 TRIGA Z - A4 2/4 versión acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes “método CC ” (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Dimensiones M6 Hormigón no fisurado (C20/25) 50 hef NRu,m 16,7 NRk 16 Hormigón fisurado (C20/25) hef 50 NRu,m 14,8 NRk 11 CORTANTE M8 M10 M12 M16 60 22,4 17 70 38,7 26 80 41,3 28 95 64,2 56 60 25,2 21 70 33,8 25 80 40,4 28,8 95 55,9 38 Dimensiones M6 M8 Hormigón fisurado y no fisurado (C20/25) Tipo V VRu,m 26,8 37,6 21,6 31,3 VRk 17,5 22,9 Tipo E VRu,m 14,6 19,1 VRk M10 M12 M16 70,1 58,4 37,7 31,4 67,4 60,1 49,9 41,5 140,7 117,2 101,5 84,6 M6 M8 M10 Dimensiones Hormigón fisurado y no fisurado (C20/25) 16,2 23,6 36,9 Tipo V/T VRd Tipo E VRd 7,3 9,5 15,7 γMs = 1,33 para Tipo V y γMs = 2,0 para Tipo E M12 M16 45,2 20,8 88,1 42,3 Dimensiones M6 M8 M10 M12 Hormigón fisurado y no fisurado (C20/25) 11,6 16,8 26,4 32,2 Tipo V/T Vrec Tipo E Vrec 5,2 6,8 11,2 14,8 γF = 1,4 ; γMs = 1,33 para Tipo V y γMs = 2,0 para Tipo E M16 Anclajes mecánicos TRACCIÓN Mechanical anchors Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas VRd = VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN M6 M8 M10 Dimensiones Hormigón no fisurado (C20/25) 50 60 70 hef NRd 10,7 11,6 17,3 Hormigón fisurado (C20/25) hef 50 60 70 NRd 7,3 14,0 16,7 γMc = 1,5 para M8-M12 y γMc = 1,8 para M16 M12 M16 80 18,5 95 31,0 80 19,2 95 21,1 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M6 M8 M10 M12 Hormigón no fisurado (C20/25) 50 60 70 80 hef Nrec 7,7 8,3 12,3 13,2 Hormigón fisurado (C20/25) hef 50 60 70 80 Nrec 5,2 10,0 11,9 13,7 γF = 1,4 ; γMc = 1,5 para M8-M12 y γMc = 1,8 para M16 Vrec = M16 95 22,1 63,0 30,2 95 15,1 35 TRIGA Z - A4 versión acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC TRACCIÓN en kN ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento CORTANTE en kN V ¬ Resistencia a borde de hormigón N VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p = N0Rd,p . fb V0Rd,c N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque Dimensiones Hormigón no fisurado hef N0Rd,p (C20/25) Hormigón fisurado hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 para M6-M12 N M6 M8 M10 M12 M16 50 - 60 10,6 70 13,3 80 16,6 95 - 50 3,3 60 6 70 10,6 80 - 95 - ¬ Resistencia por cono de hormigón Dimensiones Prof. mín en anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Prof. máx. en anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N Resisitencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin) M6 M8 M10 M12 M16 50 50 100 3,4 60 60 100 4,9 70 70 160 6,8 80 80 200 9,3 95 100 220 13,6 50 50 100 2,4 60 60 100 3,5 70 70 160 4,8 80 80 200 6,6 95 100 220 9,7 ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 Hormigón no fisurado hef 50 60 70 80 95 N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 25,9 Hormigón fisurado hef 50 60 70 80 95 N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 18,5 γMc = 1,5 para M6-M12 y γMc = 1,8 para M16 V0Rd,cp Dimensiones Hormigón no fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) Hormigón fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 M6 Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 50 11,9 60 31,2 70 39,4 80 48,1 95 62,2 50 8,5 60 22,3 70 28,1 80 34,3 95 44,4 N V ¬ Resistencia del acero ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 NRd,s (Tipo V) 10,0 18,2 28,8 42,0 78,9 5,8 10,6 16,8 24,4 45,9 NRd,s (Tipo E) γMs = 1,6 para tipo V y γMs = 2,4 para tipo E VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 VRd,s (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,2 VRd,s (Tipo E) 6,3 8,3 13,6 20,7 40,7 γMs = 1,33 para tipo V y γMs = 2,0 para tipo E NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 36 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ TRIGA Z - A4 versión acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S s s Ψs = 0,5 + 6.hef smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. M6 0,67 0,70 0,73 0,77 0,83 0,92 1,00 M8 M10 0,67 0,69 0,72 0,78 0,85 0,92 1,00 M12 0,67 0,69 0,74 0,80 0,86 0,93 1,00 M16 0,67 0,71 0,76 0,81 0,88 0,94 1,00 0,67 0,71 0,75 0,80 0,85 0,90 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M10 M12 M16 DISTANCIA A LOS BORDES Dimensiones 50 60 70 80 90 100 120 150 c c hef Ψc,N = 0,25 + 0,5 . cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a M6 0,75 0,85 0,95 1,00 Anclajes mecánicos Dimensiones 50 60 70 80 100 125 150 180 210 240 300 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón fisurado y no fisurado Mechanical anchors N M8 0,75 0,83 0,92 1,00 0,75 0,82 0,89 0,96 0,75 0,81 0,88 1,00 0,75 0,85 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA DE CARGA A CORTANTE DEL BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 37 GUARDIA versión acero inoxidable y cincado 1/4 Anclaje mecánico especial para la fijación de barandillas ETA European Technical Assessment ETA Opción 7- 07/0047 Características técnicas df d0 tfix Guardia hef h0 hmin Tinst Prof. Espesor Espesor efectiva máx. pieza mín. mat. de anclaje a fijar base (mm) (mm) (mm) hef tfix hmin Prof. de Diámetro Diámetro Longitud Par apriete perfo- de perfopaso total máx. ción ración anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hO dO df L Tinst Código 12X105/20 70 20 150 95 12 14 104 35 051061 12X110/20 A4 70 20 150 100 12 14 110 25 055304 L APLICACIÓN Barandillas de seguridad Propiedades mecánicas de los anclajes MATERIAL Versión con recubrimiento de zinc: Tornillo: Acero inoxidable NF EN 10263-2 o decoletaje piedral (tipo 1,0737) NF EN 10087 Cono: Acero conformado en frío NF A 35-557 Casquillo de expansión : Decoletaje de aceros (tipo 1,0737) NF EN 10087 Anillo de plástico: Poliacetal Arandela : Acero galvanizado NF E 25 514 Versión acero inoxidable: Tornillo: Acero inoxidable A4-70, NF EN ISO 3506-1 Cono : Acero inoxidable A4 X2, Cr Ni Mo 17-12-2, NF EN 10 088-1 Casquillo de expansión : Acero inoxidable A4 X2 Cr Ni Mo 17-12-2, NF EN 10 888-1 Anillo de plástico : Poliacetal Arandela : Acero inoxidable A4 X5 Cr Ni Mo 17-12-2, NF EN 10 088-2 38 Dimensiones Cono fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Parte roscada fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Módulo resistente elástico Wel (mm3) M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible Modo de instalación 12X105/20 12X110/20 A4 1000 500 550 50 33 13,7 700 50 26 10,8 GUARDIA 2/4 versión acero inoxidable y cincado Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes “método CC” (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Dimensiones Hormigón no fisurado (C20/25) hef NRu,m NRk CORTANTE 12X105/20 12X110/20 A4 70 26,2 25,6 70 24,4 19,5 Dimensiones Hormigón no fisurado (C20/25) VRu,m VRk 12X105/20 12X110/20 A4 20.2 14,6 15,3 12,8 Anclajes mecánicos TRACCIÓN Mechanical anchors Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Valores derivados de los ensayos VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones Hormigón no fisurado (C20/25) hef NRd γMc = 1,5 VRd = 12X105/20 12X110/20 A4 70 17,1 70 13 Dimensiones 12X105/20 12X110/20 A4 Hormigón no fisurado (C20/25) 9,7 8,2 VRd γMs = 1,5 para acero acero cincado y γMs = 1,56 para acero inoxidable Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Valores derivados de los ensayos VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones 12X105/20 Hormigón no fisurado (C20/25) 70 hef Nrec 12,2 γF = 1,4 ; γMc = 1,5 Vrec = 12X110/20 A4 70 9,3 Dimensiones 12X105/20 12X110/20 A4 Hormigón no fisurado (C20/25) 7,0 5,8 Vrec γMs = 1,5 para acero cincado y γMs = 1,56 para acero inoxidable 39 GUARDIA versión acero inoxidable y cincado 3/4 SPIT Método (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento V ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque Dimensiones hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 N 12X105/20 70 - 12X110/20 A4 70 13,3 V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por cono de hormigón ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) 12X105/20 12X110/20 A4 70 70 50 50 70 70 3,1 3,1 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón 12X105/20 12X110/20 A4 70 70 19,7 19,7 V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 Resistencia de diseño por efecto palanca 12X105/20 12X110/20 A4 70 70 39,4 39,4 N V ¬ Resistencia del acero ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones 12X105/20 12X110/20 A4 NRd,s 18,0 13,9 γMs = 1,4 para acero cincado y γMs = 1,87 para acero inoxidable VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones 12X105/20 12X110/20 A4 VRd,s 9,5 8,2 γMs = 1,5 para acero cincado y γMs = 1,56 para acero inoxidable NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 40 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ GUARDIA versión acero inoxidable y cincado 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. 12X105/20 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,79 0,81 0,83 0,88 0,95 1,00 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado 12X110/20 A4 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,79 0,81 0,83 0,88 0,95 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón no fisurado DISTANCIA A LOS BORDESC N 12X105/20 0,62 0,69 0,76 0,83 0,90 0,97 1,00 Dimensiones 50 60 70 80 90 100 105 c c Ψc,N = 0,28 + 0,48 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Mechanical anchors DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 70 80 90 100 110 120 130 140 160 190 210 N Anclajes mecánicos INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN 12X110/20 A4 0,62 0,69 0,76 0,83 0,90 0,97 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA DE CARGA A CORTANTE DEL BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reduciónΨs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 41 FIX Z XTREM versión acero cincado 1/6 Anclaje de expansión controlado por par de apriete, para hormigón fisurado y no fisurado df d d0 tfix Dimensiones 8X65/5 8X75/15 8X90/30 8X120/60 8X130/70 10X85/5 10X90/10 10X100/20 10X120/40 10X140/60 10X160/80 12X100/5 12X105/10 12X115/20 12X135/40 12X155/60 12X180/85 16X145/25 16X170/50 16X180/60 20X170/30 20X200/60 20X220/80 B D E G I D E F G I E F G I J L I K L K M O hef hnom L hmin APLICACIÓN Vigas de madera y de acero Carriles guía de ascensores Puertas y portones industriales Ángulos de soporte de mampostería Sistemas de almacenamiento Anclajes de muro cortina MATERIAL Perno : Acero conformado en frío, DIN 1654, parte 2 y 4 / Cincado electrogalvanizado Zn5C/Fe (5 μm), NFA 91102 Casquillo de expansión: S355 MC según NF EN 10-149-2 Arandela: Grado de resistencia del acero 6 ó 8, ISO 898-2 Tuerca hexagonal : Acero, NF E 25513 INSTALACIÓN European Technical Assessment ETA Opción 1- 15/0388 Características técnicas h0 Marcado letra Tinst ETA Prof. Prof. Espesor Prof. de Espesor Diámetro Diámetro Diámetro Lon- Par de Código mín. de máx. perfora- mín. del de de de taladro gitud apriete efectiva empotra- pieza a ción material rosca perforaen la total del de miento fijar base ción placa anclaje anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hnom tfix h0 hmin d dO df L Tinst hef 5 65 057763 15 75 057764 46 51 30 60 100 8 8 9 90 20 057765 60 120 057766 70 130 057788 5 85 057768 10 90 057769 20 100 057770 60 68 75 120 10 10 12 45 40 120 057771 60 140 057772 80 160 057773 5 100 057774 10 105 057775 20 115 057776 70 80 90 140 12 12 14 60 40 135 057777 60 155 057778 85 180 057779 25 145 057781 85 98 50 110 170 16 16 18 170 110 057782 60 180 057783 30 170 057785 100 113 60 130 200 20 20 22 200 160 057786 80 220 057787 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Sección superior del cono fuk (N/mm2) Resistencia mín.a tracción Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Parte roscada Resistencia mín.a tracción fuk (N/mm2) Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Módulo resistente elástico Wel (mm3) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Momento flector admisible 42 M8 M10 M12 M16 M20 900 800 22,9 830 670 35,3 830 670 45,4 720 580 88,2 600 580 165,1 750 680 36,6 31,23 21 8,7 730 580 58 62,3 36 14,7 730 580 84,3 109,17 63 25,8 600 480 156 277,47 133 54,4 500 410 245 540,9 222 90,5 FIX Z XTREM 2/6 versión acero cincado Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes “método CC ” (3/6 a 6/6). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Dimensiones M8 Hormigón no fisurado (C20/25) hef 46 15,8 NRu,m 9,1 NRk Hormigón no fisurado (C20/25) 46 hef 10,7 NRu,m 6,8 NRk CORTANTE M10 M12 M16 M20 60 26,1 21,2 70 35,5 29,8 85 47,5 40,3 100 60,1 45,0 60 16,9 13,8 70 25,7 20,7 85 38,9 28,5 100 60,9 52,2 Dimensiones M8 Hormigón fisurado y no fisurado VRu,m 16,1 14,9 VRk M10 M12 M16 M20 19,6 16,6 26,6 21,2 55,4 46,7 85,0 79,2 Dimensiones M8 M10 M12 Hormigón fisurado y no fisurado VRd 11,9 13,3 16,9 γMs = 1,25 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 M16 M20 37,4 52,8 M16 M20 26,7 37,7 Anclajes mecánicos TRACCIÓN Mechanical anchors Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón) en kN NRd = NRk * γMc *Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN Dimensiones M8 Hormigón no fisurado (C20/25) hef 46 6,1 NRd Hormigón no fisurado (C20/25) 46 hef 4,5 NRd γMc = 1,5 VRd = VRk * γMs CORTANTE M10 M12 M16 M20 60 14,1 70 19,9 85 26,9 100 30,0 60 9,2 70 13,8 85 19,0 100 34,8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Valores derivados de los ensayos VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 Hormigón no fisurado (C20/25) hef 46 4,3 Nrec Hormigón no fisurado (C20/25) 46 hef 3,5 Nrec γMc = 1,5 Vrec = M10 M12 M16 M20 60 10,1 70 14,2 85 19,2 100 21,4 60 6,6 70 9,9 85 13,6 100 24,9 Dimensiones M8 M10 M12 Hormigón fisurado y no fisurado Vrec 8,5 9,5 12,1 γF = 1,25 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 43 FIX Z XTREM versión acero cincado 3/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento NRd,p = N0 Rd,p ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb V0Rd,c N0Rd,p Dimensiones Hormigón no fisurado hef N0Rd,p (C20/25) Hormigón fisurado hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 N Resistencia de diseño por arranque M8 M10 M12 M16 M20 46 6,0 60 13,3 70 20,0 85 26,7 100 - 46 3,3 60 6,0 70 10,7 85 13,3 100 20,0 Dimensiones Hormigón no fisurado hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Hormigón fisurado hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por cono de hormigón 46 50 75 3,0 60 60 120 4,4 70 60 145 4,8 85 90 140 10,0 100 100 160 13,0 46 50 75 2,1 60 55 90 2,8 70 60 145 3,4 85 80 110 6,0 100 100 130 9,3 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones Hormigón no fisurado hef N0Rd,c (C20/25) Hormigón fisurado hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M8 M10 M12 M16 M20 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 M16 M20 46 10,5 60 15,6 70 19,7 85 26,3 100 33,6 46 7,5 60 11,2 70 14,1 85 18,8 100 24,0 V0Rd,cp Dimensiones Hormigón no fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) Hormigón fisurado hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 M8 Resistencia de diseño por efecto palanca M10 M12 M16 M20 46 10,5 60 31,2 70 39,4 85 52,7 100 67,2 46 7,5 60 22,3 70 28,1 85 37,6 100 48,0 N V ¬ Resistencia del acero ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 NRd,s 11,3 19,8 25,8 43,7 66,1 γMs = 1,4 para M8, γMc = 1,48 para M10 a M16 y γMc = 1,5 para M20 VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd,s 10,8 12,6 18,1 36,0 40,7 γMs = 1,27 para M8 a M12, γMc = 1,25 para M16 y γMc = 1,5 para M20 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 44 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ FIX Z XTREM versión acero cincado 4/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. M8 0,68 0,70 0,77 0,86 0,93 1,00 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M12 M16 M20 M10 0,65 0,71 0,78 0,83 0,89 1,00 0,79 0,83 0,93 1,00 0,74 0,77 0,85 0,91 1,00 0,70 0,73 0,80 0,85 0,93 0,97 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N Coeficiente de reduciónΨc,N Hormigón fisurado y no fisurado M12 M16 M20 DISTANCIA A LOS BORDESC Dimensiones 50 55 60 80 100 c c hef Ψc,N = 0,23 + 0,51 . cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a M8 1,00 Anclajes mecánicos DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 50 55 75 100 120 140 180 210 255 280 300 Mechanical anchors N M10 1,00 1,00 1,00 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reduciónΨs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 45 FIX Z XTREM versión acero cincado 5/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA - Categoria sísmica C1) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p = N0Rd,p . fb V0Rd,c,C1 Resistencia de diseño por arranque N0Rd,p,C1 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C1 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 3,1 4,9 10,7 13,3 N0Rd,p,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 2,7 4,2 9,1 11,3 17,0 N0Rd,p,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N ¬ Resistencia por cono de hormigón Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C1 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 50 55 60 80 100 Cmin 75 120 145 140 160 Smin 2,1 3,6 7,4 8,4 11,4 V0Rd,c,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 50 65 100 100 115 Cmin 75 90 145 110 130 Smin 1,8 3,0 6,3 7,1 9,7 V0Rd,c,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c,C1 Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C1 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 6,2 9,5 11,9 16,0 20,4 N0Rd,c,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 5,4 8,4 10,5 14,1 18,0 N0Rd,c,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N V0Rd,cp,C1 Resistencia de diseño por efecto palanca Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C1 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 6,2 19,0 23,9 32,0 40,8 V0Rd,cp,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 5,4 16,7 21,1 28,2 36,0 V0Rd,cp,C1 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V ¬ Resistencia del acero NRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 NRd,s,C1 13,2 19,8 25,8 43,7 66,1 (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMs = 1,4 para M8, γMc = 1,48 para M10 a M16, y γMc = 1,5 para M20 ¬ Resistencia del acero(2) VRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C1 - Anclaje individual 4,8 12,6 18,1 36,0 40,7 VRd,s,C1 Categoría C1 - Grupo de anclajes(1) VRd,s,C1 4,1 10,7 15,4 30,6 34,6 (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante (2) En caso de no rellenar la holguera entre anclajes y placa γMs = 1,25 para M8 y M16, γMc = 1,27 para M10 y M12, y γMc = 1,5 para M20 NRd,C1 = min(NRd,p,C1 ; NRd,c,C1 ; NRd,s,C1) VRd,C1 = min(VRd,c,C1 ; VRd,cp,C1 ; VRd,s,C1) βN = NSd / NRd,C1 ≤ 1 βV = VSd / VRd,C1 ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 46 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ FIX Z XTREM 6/6 versión acero cincado SPIT Método (valores derivados de la ETA - Categoría sísmica C2) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque ¬Resistencia a borde de hormigón VRd,c,C2 = V0Rd,c,C2 . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p,C2 = N0Rd,p,C2 . fb N ¬ Resistencia por cono de hormigón V NRd,c,C2 = N0Rd,c,C2 . fb . Ψs . Ψc,N Anclajes mecánicos Resistencia de diseño por arranque N0Rd,p,C2 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C2 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 NA 1,9 4,0 12,0 17,1 N0Rd,p,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes(1) hef 46 60 70 85 100 NA 1,6 3,4 10,2 14,5 N0Rd,p,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C2 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 50 55 60 80 100 Cmin 40 50 100 100 100 Smin NA 3,6 7,4 8,4 11,4 V0Rd,c,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 50 65 100 100 115 Cmin 40 50 100 100 100 Smin NA 3,0 6,3 7,1 9,7 V0Rd,c,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 Mechanical anchors V0Rd,c,C2 ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp,C2 = V0Rd,cp,C2 . fb . Ψs . Ψc,N N0 Resistencia de diseño por cono de hormigón Rd,c,C2 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C2 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 NA 9,5 11,9 16,0 20,4 N0Rd,c,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 NA 8,4 10,5 14,1 18,0 N0Rd,c,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 N V0Rd,cp,C2 Resistencia de diseño por efecto palanca Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C2 - Anclaje individual hef 46 60 70 85 100 NA 19,0 23,9 32,0 40,8 V0Rd,cp,C2 (C20/25) Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) hef 46 60 70 85 100 NA 16,7 21,1 28,2 36,0 V0Rd,cp,C2 (C20/25) (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante γMc = 1,5 V ¬ Resistencia del acero ¬ Resistencia del acero(2) NRd,s,C2 Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 NRd,s,C2 NA 19,5 25,5 43,1 66,1 (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a tracción γMs = 1,5 para M10, γMc = 1,48 para M12 y M16, y γMc = 1,5 para M20 VRd,s,C2 Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Categoría C2 - Anclaje individual VRd,s,C2 NA 7,6 11,0 27,1 29,8 Categoría C2 - Grupo de anclajes (1) VRd,s,C2 NA 6,5 9,4 23,1 25,3 (1) cuando más de un anclaje del grupo esta sometido a cortante (2) En caso de no rellenar la holguera entre anclajes y placa γMs = 1,27 para M10 y M12, γMc = 1,25 para M16, y γMc = 1,5 para M20 NRd,C2 = min(NRd,p,C2 ; NRd,c,C2 ; NRd,s,C2) VRd,C2 = min(VRd,c,C2 ; VRd,cp,C2 ; VRd,s,C2) βN = NSd / NRd,C2 ≤ 1 βV = VSd / VRd,C2 ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ 47 FIX Z - A4 versión acero inoxidable 1/4 Anclaje de expansión contro- ETA lado por par de apriete, para hormigón fisurado y no fisu- ETA Opción 1- 04/0010 rado FM APPROVED European Technical Assessment df Características técnicas h0 d d0 tfix SPIT FIX Z A4 hef Marcado letras Tinst FIX Z A4 M10 hnom L hmin APLICACIÓN Vigas de madera y de acero Carriles guía de ascensores Puertas y portones industriales Ángulos de soporte de mampostería Sistemas de almacenamiento Anclajes de muro cortina Prof. mín. en materia base Prof. Prof. Espesor Prof.de efectiva empotra max. perforaen miento pieza a ción anclaje fijar (mm) (mm) (mm) (mm) Espesor mín. mat. base (mm) Prof. máx. en materia base Prof. Prof. Espesor Prof.de efectiva empotra max. perforaen miento pieza a ción anclaje fijar (mm) (mm) (mm) (mm) Diámetr. Diámetr. Diámetr. Espesor de de de mín. rosca perfora- taladro mat. ción en la base placa (mm) (mm) (mm) (mm) Long. Par total apriete anclaje máx. (mm) (Nm) hef hnom tfix h0 hmin hef hnom tfix h0 hmin d dO df L Tinst 25,6 35 15 41 100 35 45 5 51 100 6 6 8 55 10 Código 6X55/15* - 8X55/5 - 5 - 55 050441 8X70/20-7 C 20 7 70 054610 8X90/40-27 E 8X130/80-67 H 80 67 130 050367 10X65/5 - 5 - 65 050466 10X75/15 C 15 - 75 10X95/35-20 E 10X120/60-45 G 60 45 120 050442 12X80/5 - 5 - 80 055344 35 42 42 50 40 35 62 100 100 48 58 55 66 27 20 100 78 116 8 10 8 10 9 12 90 95 E 12X115/40-21 G 12X140/65-46 I 65 46 140 16X125/30-8 G 30 8 125 16X150/55-33 I 16X170/75-53 K 64 60 70 40 55 75 95 100 128 75 70 86 80 100 6 65 12X100/25-6 50 25 52 21 33 95 140 117 172 12 16 12 16 53 14 18 100 115 150 170 054270 20 055343 054630 35 054640 055345 50 055394 054680 050443 100 054700 050444 * Exento de ETA MATERIAL Perno : Acero N° 1.4404 (A4), 1.4578, NF EN 10088.3 Casquillo de expansión: Acero laminado en frío N° 1.4404, NF EN 10088.3 Arandela : Acero inoxidable A4-80, NF EN 20898-2 Tuerca hexagonal : Acero inoxidable A4, NF EN 20898 INSTALACIÓN 48 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Sección superior del cono fuk (N/mm2) Resistenia mín. a tracción Límite de eslasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Parte roscada Resistencia a mín. a tracción fuk (N/mm2) Límite de eslasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Módulo resistente elástico Wel (mm3) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Momento flector admisible M6 M8 M10 M12 M16 900 780 - 900 780 24,6 900 780 41,9 900 780 58,1 880 750 107,5 620 420 20,1 12,71 9,45 3,7 620 420 36,6 31,23 23 9,4 620 420 58 62,3 46 18,8 620 420 84,3 109,17 81 33,1 580 330 157 277,47 193 78,8 FIX Z - A4 2/4 versión acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M8 M10 M12 M16 35 8,0 8,0 48 22,0 17,2 42 9,9 9,9 58 23,0 19,2 50 13,6 13,6 70 26,3 25,1 64 24,1 24,1 86 53,6 44,1 35 12,5 7,5 48 15,9 14,7 42 13,1 9,1 58 20,3 18,8 50 18,6 14,2 70 29,2 27,0 64 29,6 24,8 86 54,2 49,5 Dimensiones M6 Hormigón fisurado y no fisurado VRu,m 7,4 6,2 VRk M8 M10 M12 M16 18,2 17,3 29,2 25 43,2 36,1 69,1 51,3 Dimensiones M6 M8 M10 Hormigón fisurado y no fisurado VRd 4,1 11,5 16,7 γMs = 1,5 para M6 a M12 y γMs = 1,8 para M16 M12 M16 24,1 28,5 M12 M16 17,2 20,4 Anclajes mecánicos Dimensiones M6 Hormigón no fisurado (C20/25) hef,min 25,6 4,5 NRu,m 4,5 NRk 35 hef,max 9,4 NRu,m 7,0 NRk Hormigón fisurado (C20/25) hef,min NRu,m NRk hef,max NRu,m NRk CORTANTE Mechanical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivados de los resultados de pruebas VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M6 Hormigón no fisurado(C20/25) hef,min 25,6 2,5 NRd 35 hef,max 3,8 NRd Hormigón fisurado (C20/25) hef,min NRd hef,max NRd γMc = 1,5 VRd = M8 M10 M12 M16 35 5,3 48 11,5 42 6,6 58 12,8 50 9,1 70 14,3 64 16,1 86 29,4 35 5,0 48 9,8 42 6,1 58 12,5 50 9,5 70 18,0 64 16,5 86 33,0 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivados de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones M6 Hormigón no fisurado (C20/25) hef,min 25,6 1,7 Nrec 35 hef,max 2,7 Nrec Hormigón fisurado (C20/25) hef,min Nrec hef,max Nrec γF = 1,4 ; γMc = 1,5 Vrec = VRk * γM . γF CORTANTE M8 M10 M12 M16 35 3,8 48 8,2 42 4,7 58 9,1 50 6,5 70 10,2 64 11,5 86 21,0 35 3,6 48 7,0 42 4,3 58 9,0 50 6,8 70 12,8 64 11,8 86 23,6 Dimensiones M6 M8 M10 Hormigón fisurado y no fisurado Vrec 2,9 8,2 11,9 γF = 1,5 para M6 a M12 y γMs = 1,8 para M16 49 FIX Z - A4 versión acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento NRd,p = N0 Rd,p ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb V0Rd,c N0Rd,p Dimensiones hef,min hef,max Hormigón no fisurado (C20/25) N0Rd,p (hef,min) (hef,max) N0Rd,p Hormigón fisurado (C20/25) (hef,min) N0Rd,p (hef,max) N0Rd,p γMc = 1,5 N M8 35 48 Resistencia de diseño por arranque M10 M12 M16 42 50 64 58 70 86 6,0 8,0 6,0 10,7 8,0 10,7 13,3 20,0 2,0 2,7 4,0 5,0 5,0 6,0 8,0 10,7 Dimensiones Profundidad mín. en anclaje hef,min Cmin Smin (C20/25) V0Rd,c Profundidad máx. en anclaje hef,max Cmin Smin (C20/25) V0Rd,c γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por cono de hormigón 35 60 60 3,3 42 65 75 4,1 50 100 170 8,7 64 100 150 10,1 48 60 50 3,7 58 65 55 4,4 70 90 75 8,2 86 105 90 11,8 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef,min hef,max Hormigón no fisurado(C20/25) (hef,min) N0Rd,c (hef,max) N0Rd,c Hormigón fisurado (C20/25) (hef,min) N0Rd,c (hef,max) N0Rd,c γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M8 M10 M12 M16 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 M16 35 42 50 64 48 58 70 86 7,0 11,2 9,1 14,8 11,9 19,7 17,2 26,8 5,0 8,0 6,5 10,6 8,5 14,1 12,3 19,1 N V0Rd,cp Dimensiones Hormigón no fisurado C20/25) hef,min V0Rd,cp hef, max V0Rd,cp Hormigón fisurado C20/25) hef,min V0Rd,cp hef, max V0Rd,cp γMcp = 1,5 V ¬ Resistencia del acero Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 35 7,0 48 11,2 42 9,1 58 14,8 50 11,9 70 39,4 64 34,4 86 53,6 35 5,0 48 8,0 42 6,5 58 10,6 50 8,5 70 28,1 64 24,6 86 38,3 ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 NRd,s 8,5 14,4 20,0 29,7 γMs = 1,8 para M8 a M12 y γMs = 2,1 para M16 VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 VRd,s 8,2 13,1 18,9 25,8 γMs = 1,5 para M8 a M12 y γMs = 1,8 para M16 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 50 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ FIX Z - A4 versión acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier Coeficiente de reducción Ψs Profundidad mín. de anclaje M8 M10 M12 M16 0,78 0,86 0,80 0,98 0,90 0,83 0,76 1,00 0,92 0,85 0,77 0,94 0,87 0,79 1,00 0,92 0,83 1,00 0,89 0,94 1,00 distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 50 55 75 90 110 130 145 155 175 205 210 258 Coeficiente de reducción Ψs Profundidad máx. de anclaje M8 M10 M12 M16 0,67 0,69 0,66 0,76 0,72 0,68 0,81 0,76 0,71 0,67 0,88 0,82 0,76 0,71 0,95 0,87 0,81 0,75 1,00 0,92 0,85 0,78 0,95 0,87 0,80 1,00 0,92 0,84 0,99 0,90 1,00 0,91 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA A LOS BORDES Dimensiones 60 65 100 100 N c Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad mín. de anclaje M8 M10 M12 M16 1,00 1,00 1,00 1,00 c Ψc,N = 0,5 + 0,33 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a DISTANCIA A LOS BORDES Dimensiones 60 65 72 80 90 105 130 Anclajes mecánicos DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 60 75 100 105 110 125 150 170 192 N Mechanical anchors INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad máx. de anclaje M8 M10 M12 M16 0,91 0,95 0,91 1,00 0,96 1,00 0,94 1,00 0,90 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón no fisurado y fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado y fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 51 FIX3 versión acero cincado 1/4 Anclaje de expansión controlado, para hormigón fisurado y no fisurado ETA European Technical Assessment ETA Opción 7- 13/0005 df Caracteristicas técnicas h0 d d0 tfix - 5 - 45 6X55/15* - 20 15 55 6X85/45* - 6X64 percée* - 8X55/5 - 8X70/20-10 C 8X90/40-30 E 8X100/50-40 F 8X115/65-55 G 65 55 115 057454 8X130/80-70 H 80 70 130 057455 8X160/110-100 J 110 100 160 057456 10X65/5 - 5 - 65 057460 10X75/15-5 C 15 5 75 057461 10X85/25-15 D 25 15 85 057462 10X95/36-26 E 36 26 95 057463 10X110/50-40 F 10X125/65-55 G 65 55 125 057465 10X140/80-70 I 80 70 140 057466 10X160/100-90 J 100 90 160 057467 12X80/5 - 5 - 80 057470 hnom hef L hmin APLICACIÓN Vigas de madera y de acero Carriles guía de ascensores Puertas y portones industriales Angulos de soporte de mampostería Sístema de almacenamiento Anclajes de muro cortina MATERIAL Perno M6-M20 : Acero conformado en frío,NFA 35-053 / cincado electrogalvanizado (5 µm) Casquillo de expansión : Acero conformado en frío, NFA 35-231 Tuerca: Grado de resitencia del acero 6 ó 8, ISO 898-2 Arandela : Acero, NF E 25513 Profundidad máx. de anclaje Diámetro Diámetro Diámetro Longitud Par de Código Prof. de Espesor Prof. de Espesor de de de taladro total del apriete empotra máx. perfora- mín. del rosca perfora- en la placa anclaje miento pieza a ción material ción fijar base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) 6X45/5* hef INSTALACIÓN Profundidad mín. de anclaje Prof. Prof. de Espesor Prof. de Espesor efectiva empotra máx. perfora- mín. del de miento pieza a ción material anclaje fijar base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) FIX3 Marcado letra Tinst 25,6 hnom 35 - tfix 50 h0 41 Prof. efectiva de anclaje (mm) hmin 100 hef 35 hnom 45 40 38 50 45 h0 51 hmin 100 d 6 dO df 6 8 L Tinst 050510 10 050520 85 050530 056100 - - 64 5 - 55 057450 20 10 70 057451 40 30 tfix 50 50 30 50 60 80 100 40 50 48 60 40 40 90 60 70 80 100 8 10 8 10 9 12 100 110 057452 15 30 057453 057464 12X100/25-10 F 25 10 100 057471 12x115/40-25 G 40 25 115 057472 12x125/50-35 H 50 35 125 12X140/65-50 I 12X160/85-70 J 50 62 65 75 100 65 77 85 50 90 130 12 12 14 70 140 057473 50 160 057474 057475 12X180/105-90 L 105 90 180 057576 12X220/145-130 O 145 130 220 057477 12X290/215-200* - 215 200 290 057478 16X100/5 - 5 - 100 057480 16X125/30-15 G 30 15 125 057481 16X150/55-40 I 55 40 150 057482 16X170/75-60 K 16X185/90-75 L 90 75 185 057484 16X235/140-125* - 140 125 235 057485 16X300/205-190* - 205 190 300 057486 20X125/10 - 10 - 125 20X165/50-25 J 20X220/105-80 N 65 75 80 93 75 50 95 110 130 150 105 80 100 95 118 60 25 110 135 160 200 16 20 16 20 18 22 80 170 165 220 100 057483 057490 160 057491 057492 * Exento de la ETA Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Sección superior del cono fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Parte roscada Resistencia mín. a tracción fuk (N/mm2) Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Módulo resistente elástico Wel (mm3) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Momento flector admisible 52 M6 M8 M10 M12 M16 M20 700 580 - 750 600 23,8 750 600 34,7 750 600 56,1 700 570 103,9 600 570 172 600 420 20,1 12,71 9 3,7 650 420 36,6 31,23 24 9,8 650 420 58 62,3 49 20,0 650 420 84,3 109,17 85 34,7 600 480 157 277,47 200 81,6 580 330 245 540,9 376 153,5 FIX3 2/4 versión acero cincado Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "metodo CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia caracteristica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M8 M10 M12 M16 M20 30 11,5 8,7 40 17,3 12,3 50 26,1 21,5 65 43,6 35,1 75 45,4 37,7 40 17,4 15,7 50 24,6 20,2 65 37,8 31,7 80 52,7 47,0 100 77,1 62,8 Dimensiones VRu,m VRk M6 6,8 2,9 M8 14,3 10,0 M10 22,6 13,7 M12 32,8 27,4 M16 56,5 36,5 M20 85,2 71,1 Dimensiones M6 M8 M10 M12 VRd 2,3 8,0 11,0 21,9 γMs = 1,25 para M6 a M16 y γMs = 1,5 para M20 M16 29,2 M20 47,4 M16 20,9 M20 33,9 Anclajes mecánicos Dimensiones M6 Profundidad mín. de anclaje 25 hef NRu,m 6,0 NRk 4,5 Profundidad máx. de anclaje hef 35 NRu,m 9,4 NRk 7,0 CORTANTE Mechanical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones M6 Profundidad mín. de anclaje 25 hef NRd 2,5 Profundidad máx. de anclaje hef 35 NRd 3,8 γMc = 1,5 VRd = VRk * γMs CORTANTE M8 M10 M12 M16 M20 30 5,8 40 8,2 50 14,3 65 23,4 75 25,1 40 10,5 50 13,5 65 21,1 80 31,3 100 41,8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M6 Profundidad mín. de anclaje 25 hef Nrec 1,7 Profundidad máx. de anclaje hef 35 Nrec 2,7 γF = 1,4 ; γMc = 1,5 Vrec = M8 M10 M12 M16 M20 30 4,2 40 5,9 50 10,2 65 16,7 75 18,0 40 7,5 50 9,6 65 15,1 80 22,4 100 29,9 Dimensiones Vrec γF = 1,25 M6 1,7 M8 5,7 M10 7,8 M12 15,7 53 FIX3 versión acero cincado 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN NRd,p = N0 Rd,p N0Rd,p Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef N0Rd,p (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 N V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento M8 VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb Resistencia de diseño por arranque M10 M12 M16 M20 30 5,0 40 - 50 - 65 - 75 - 40 - 50 - 65 - 80 - 100 - ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef N0Rd,c (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M8 M10 M12 M16 M20 30 50 40 2,7 40 65 50 4,6 50 100 100 9,7 65 100 100 11,1 75 115 100 15,1 40 55 45 3,3 50 65 60 4,8 65 70 70 6,0 80 105 90 12,5 100 120 100 17,0 ¬ Resistencia por efecto palanca V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 M16 M20 30 5,5 40 8,5 50 11,9 65 17,6 75 21,8 40 8,5 50 11,9 65 17,6 80 24,0 100 33,6 V0Rd,cp Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef V0Rd,cp (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 M8 Resistencia de diseño por efecto palanca M10 M12 M16 M20 30 5,5 40 8,5 50 11,9 65 35,2 75 43,6 40 8,5 50 11,9 65 35,2 80 48,0 100 67,2 N V ¬ Resistencia del acero ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 11,9 17,3 28,1 48,5 73,7 VRd,s γMs = 1,5 para M8 a M16 y γMs = 1,4 para M20 VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 8,0 11,0 21,9 29,2 47,4 VRd,s γMs = 1,25 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 54 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ FIX3 versión acero cincado 4/4 SPIT Métdo CC (valores derivados de la ETA) Ψs s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier M8 0,72 0,78 0,86 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Profundidad mín. de anclaje M10 M12 M16 M20 0,71 0,77 0,88 0,92 1,00 0,83 0,90 1,00 0,76 0,81 0,88 0,96 1,00 0,72 0,77 0,83 0,90 0,93 1,00 distancia a los bordes que influja en el grupo de anclajes DISTANCIA S Dimensiones 45 60 70 90 100 120 150 195 220 240 300 Coeficiente de reducción Ψs Profundidad máx. de anclaje M8 M10 M12 M16 M20 0,69 0,75 0,70 0,79 0,73 0,68 0,88 0,80 0,73 0,69 0,92 0,83 0,76 0,71 0,67 1,00 0,90 0,81 0,75 0,70 1,00 0,88 0,81 0,75 1,00 0,91 0,83 0,96 0,87 1,00 0,90 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad mín. de anclaje BORDE C Dimensiones 50 65 100 100 115 c M8 1,00 M10 M12 M16 M20 1,00 1,00 1,00 1,00 c Ψc,N = 0,23 + 0,51 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Anclajes mecánicos DISTANCIA S Dimensiones 40 50 65 90 100 120 150 180 195 225 N Mechanical anchors INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE LA CARGA A TRACCÍON DEL CONO DE HORMIGÓN Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad máx. de anclaje BORDE C Dimensiones 55 60 65 70 75 100 105 110 120 130 150 M8 0,93 1,00 M10 M12 M16 M20 0,89 0,94 1,00 0,78 0,82 1,00 0,90 0,93 1,00 0,84 0,89 1,00 Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigon no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigon no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 55 FIX II - HDG Galvanizado en caliente 1/4 Anclaje de expansión controlado, para hormigón no fisurado df Características técnicas h0 d d0 tfix FIX II -HDG hef hnom Marcado Letra Tinst L hmin APLICACIÓN Vigas de madera y de acero Carriles guía de ascensores Puertas y portones industriales Ángulos de soporte de mampostería Sístemas de almacenamiento Anclajes de muro cortina MATERIAL Galvanizado en caliente: 45 µm NF EN ISO 1460 -1461 Niebla salina: >350 horas INSTALACIÓN Profundidad mín. en materia base Profundidad máx. en materia base Diámetro Diámetro Diámetro Longitud Par de Código Prof. Prof. de Espedor Prof. de Espedor Prof. Prof. de Espedor Prof. de Espedor de de de taladro total apriete efectiva empotra máx. perfora- mín. efectiva empotra máx. perfora- mín. del rosca perfora- en la de miento pieza a ción pieza a de miento pieza a ción pieza a placa anclaje ción anclaje fijar fijar anclaje fijar fijar (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hef hnom tfix h0 hmin hef hnom tfix h0 hmin d dO df L Tinst 8X70/20-7 C 20 7 70 8X90/40-27 E 40 27 90 8X110/60-47 F 8X130/80-67 H 80 10X75/15-5 C 10X95/36-26 E 10X120/60-50 G 10X140/80-70 I 80 70 140 050370 10X160/100-90 J 100 90 160 050341 35 42 42 50 60 52 100 55 47 65 100 8 8 9 110 15 050320 050329 67 130 050330 15 5 75 050350 36 26 96 050360 120 30 050340 60 62 100 52 60 50 72 104 10 10 12 12X80/5 - 5 - 80 055351 12X100/25-8 E 25 8 100 055352 12X115/40-23 G 115 50 055395 12X140/65-48 I 65 48 140 050400 12X180//105-88 L 105 88 180 050410 16X125/30-8 30 8 125 050440 150 100 050354 170 050450 50 60 G 16X150/55-33 I 16X170/75-53 K 64 78 40 55 75 95 100 128 75 68 86 78 100 23 33 93 117 136 172 12 16 12 16 14 18 53 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Sección superior del cono fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Parte roscada Resistencia mín. a tracción fuk (N/mm2) Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) Módulo resistente elástico Wel (mm3) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Momento flector admisible 56 48 050310 M8 M10 M12 M16 700 580 23,76 700 580 40,72 700 580 55,42 600 500 103,87 600 480 36,6 31,23 22 9,0 600 480 58 62,3 45 18,4 600 480 84,3 109,17 79 32,2 500 400 157 277,47 166 67,8 FIX II - HDG 2/4 Galvanizado en caliente Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia caracteristica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Dimensiones M8 Profundidad mín. de anclaje 35 hef NRu,m 13,4 NRk 8,1 Profundidad máx. de anclaje hef 48 NRu,m 17,8 NRk 15,1 M10 M12 M16 42 14,0 9,9 50 23,6 15,9 64 30,6 22,9 52 18,7 15,5 68 32,7 26,0 86 51,0 39,9 Dimensiones VRu,m VRk M8 10,8 5,3 M10 18,2 15,6 M12 30,8 25,6 M16 44,7 30,4 M10 9,2 M12 13,3 M16 24,8 M10 8,9 M12 14,6 M16 17,4 Anclajes mecánicos CORTANTE Mechanical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef NRd Profundidad máx. de anclaje hef NRd γMc = 1,8 VRd = VRk * γMs CORTANTE M8 M10 M12 M16 35 4,5 42 5,5 50 8,8 60 12,7 48 8,4 52 8,6 68 14,4 86 22,1 Dimensiones VRd γMs = 1,25 M8 5,8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef Nrec Profundidad máx. de anclaje hef Nrec γF = 1,4 ; γMc = 1,8 Vrec = M8 M10 M12 M16 35 3,2 42 3,9 50 6,3 64 9,0 48 6,0 52 6,1 68 10,3 86 15,8 Dimensiones Vrec γF = 1,25 M8 3,0 57 FIX II - HDG Galvanizado en caliente 3/4 SPIT Método CC TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N NRd,p = N0 Rd,p N VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb N0Rd,p Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef N0Rd,p (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,8 ¬ Resistencia a borde de hormigón M8 Resistencia de diseño por arranque M10 M12 M16 35 3,3 42 5,0 50 8,9 64 13,9 48 5,0 52 6,7 68 11,1 86 22,2 ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef N0Rd,c (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,8 35 55 45 2,9 42 75 65 5,1 50 100 100 8,7 64 100 100 10,1 48 60 50 3,7 52 65 55 4,4 68 90 75 8,2 86 105 90 11,8 ¬ Resistencia por efecto palanca V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M8 M10 M12 M16 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 M16 35 5,8 42 7,6 50 9,9 64 14,3 48 9,3 52 10,5 68 15,7 86 22,3 V0Rd,cp Dimensiones Profundidad mín. de anclaje hef V0Rd,cp (C20/25) Profundidad máx. de anclaje hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 Resistenica de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 35 7,0 42 9,1 50 11,9 64 34,4 48 11,2 52 12,6 68 37,7 86 53,6 N V ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones VRd,s γMs = 1,5 Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 9,3 16 22 34 ¬ ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones VRd,s γMs = 1,25 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 M16 3,8 11,2 18,2 18,9 VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 58 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ FIX II - HDG Galvanizado en caliente 4/4 SPIT Método CC Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN Dimensiones 45 65 100 110 125 150 180 192 s s 6.hef Ψs = 0,5 + Coeficiente de reducción Ψs Profundidad mín. de anclaje smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier M8 0,71 0,81 0,98 1,00 M10 0,76 0,90 0,94 1,00 M12 M16 0,83 0,87 0,92 1,00 0,76 0,79 0,83 0,89 0,97 1,00 distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes DISTANCIA S Coeficiente de reducción Ψs Profundidad máx. de anclaje Dimensiones 50 55 75 90 105 145 180 205 240 280 M8 0,67 0,69 0,76 0,81 0,86 1,00 M10 0,68 0,74 0,79 0,84 0,96 1,00 M12 0,68 0,72 0,76 0,86 0,94 1,00 M16 0,67 0,70 0,78 0,85 0,90 0,97 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N BORDES C Dimensiones 55 65 100 100 c c hef M8 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad mín. de anclaje M10 M12 M16 1,00 1,00 1,00 Ψc,N = 0,23 + 0,51 . cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a BORDES C Dimensiones 60 65 70 90 100 125 130 M8 0,87 0,92 0,97 1,00 Anclajes mecánicos DISTANCIA S Mechanical anchors N Coeficiente de reducción Ψc,N Profundidad máx. de anclaje M10 M12 M16 0,87 0,92 0,97 1,00 0,90 0,98 1,00 0,82 0,97 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 59 TAPCON II & III acero cincado y acero inoxidable 1/4 Tornillo autorroscante para hormigon fisurado y no fisurado LDT Tinst df ETA European Technical Assessment ETAG 001-6 - 11/0071 European Technical Assessment ETA Opción 1- 11/0073 Características Técnica h0 Versiones d0 tfix ETA hnom CSK d L hmin SPIT TAPCON II Prof.de Espesor Prof. de Espesor Diámetro Diámetro Diámetro Longitud Par de empotra- máx. perfora- mín. del de rosca de de taladro total del apriete & III miento pieza a ción material perfora- en la anclaje fijar base ción placa (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) tfix h0 hmin d dO df L Tinst hnom Acero cincado Código 6X60/5 055654 5 55(1) 6X80/25 APLICACIÓN 60 65 100 7,5 6 80 9 6X100/45 45 100 8X70/5 5 70 65 8X90/25 LDT Bandejas de cables, soportación Barandillas de seguridad E-Clips,TRH clip Abrazaderas Descuelgue de varilla roscada Puntales, encofrados, cimbras Fijaciones provisionales 25 10X65/15(3) 40 25 15 75 120 10,5 8 12 60 100 12,5 10 14 90 65 (2) 016673 016674 (2) (2) 055655 055656 055657 10X90/5 5 90 055658 10X100/15 15 100 055659 10X120/35 35 120 85 10X150/65 65 95 130 12,5 10 14 150 (2) 055661 055662 10X170/85 85 170 055663 10X220/135 135 220 055664 CSK Acero inoxidable A4 Versión acero cincado: Tornillo : Acero cincado mín.5 µm ; resistencia mín. a tracción: 1000 N/mm2 Versión acero inoxidable: Tornillo : Acero inoxidable A4 (2) 055674 12 80 (2) 055676 10X100/15 85 15 95 130 12,5 10 14 (1) Posible uso con profundidad de empotramiento a 35 mm (2) Dejaremos de apretar inmediatamente cuando se encuentra con la pieza a fijar (3) Exento de la ETA 100 (2) 055676 LDT MATERIAL 80 8X80/15 65 8X80/15 65 15 15 75 75 60 120 10,5 10,5 8 8 12 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones INSTALACIÓN 120 As (mm2) Wel (mm3) M0rk,s (Nm) M (Nm) Sección resistente Módulo resistente elástico Módulo fletor característico Momento flector admisible Ø6 19,6 12,3 11,0 5,5 Acero cincado Ø8 36,3 30,8 26,0 13,0 Ø10 60,8 66,9 56,0 28,0 Acero inoxidable A4 Ø8 Ø10 36,3 60,8 30,8 66,9 29,0 64,0 14,5 32,0 TAPCON II & III 2/4 acero cincado y acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia característica (NRk, VRk) para un anclaje en hormigón en kN CORTANTE Dimensiones Ø6 Acero cincado Ø6 Ø8 Ø10 Hormigón no fisurado hnom 35 55 65 85 NRk 1,5* 7,5* 12,0 28,3 Hormigón fisurado hnom 35 55 65 85 NRk 1,5* 7,5* 9,0 16,0 * Para anclajes múltiples en aplicaciones no estructurales inoxidable A4 Ø8 Ø10 Dimensiones Ø6 7,0 VRk 65 12,0 85 28,3 65 9,0 85 16,0 Acero cincado Ø8 Ø10 18,0 34,0 inoxidable A4 Ø8 Ø10 21,0 40,0 Anclajes mecánicos TRACCIÓN Mechanical anchors Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas VRd = VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones Ø6 Acero cincado Ø6 Ø8 Ø10 Hormigón no fisurado hnom 35 55 65 85 NRd 1,0* 5,0* 8,0 18,9 Hormigón fisurado hnom 35 55 65 85 NRd 1,0* 5,0* 6,0 10,7 γMc = 1,5 *Para anclajes múltiples en aplicaciones no estructurales inoxidable A4 Ø8 Ø10 65 8,0 85 18,9 65 6,0 85 10,7 Dimensiones VRd γMs = 1,5 Ø6 4,7 Acero cincado Ø8 Ø10 12,0 22,7 inoxidable A4 Ø8 Ø10 14,0 26,7 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas Vrec = VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones Ø6 Acero cincado Ø6 Ø8 Ø10 Hormigón no fisurado hnom 35 55 65 85 Nrec 0,7* 3,5* 5,7 13,5 Hormigón fisurado hnom 35 55 65 85 Nrec 0,7* 3,5* 4,3 7,6 γMc = 1,5 *Para anclajes múltiples en aplicaciones no estructurales inoxidable A4 Ø8 Ø10 65 5,7 85 13,5 65 4,3 85 7,6 Dimensiones Vrec γMs = 1,5 Ø6 3,3 Acero cincado Ø8 Ø10 8,6 16,2 inoxidable A4 Ø8 Ø10 10,0 19,0 61 TAPCON II & III acero cincado & acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N NRd,p = N0 Rd,p ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V . fb V0Rd,c N0Rd,p Dimensiones Ø6 Resistencia de diseño por arranque Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Hormigón no fisurado hnom 35 55 65 85 N0Rd,p (C20/25) 1,0* 5,0* 8,0 Hormigón fisurado hnom 35 55 65 85 N0Rd,p (C20/25) 1,0* 5,0* 6,0 10,7 γMc = 1,5 *Para anclajes múltiples en aplicaciones no estructurales N 65 8,0 85 - 65 6,0 85 10,7 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Dimensiones Hormigón no fisurado hnom Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) Hormigón fisurado hnom Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 55 40 40 1,9 65 50 50 3,0 85 70 70 5,7 65 50 50 3,0 85 70 70 5,7 55 40 40 1,4 65 50 50 2,2 85 70 70 4,1 65 50 50 2,2 85 70 70 4,1 ¬ Resistencia por cono de hormigón V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones Resistencia de diseño por cono de hormigón Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Ø6 Hormigón no fisurado hnom 35 55 65 85 N0Rd,c (C20/25) 5,0* 9,8* 12,3 18,9 Hormigón fisurado hnom 35 55 65 85 N0Rd,c (C20/25) 3,5* 7,0* 8,7 13,5 γMc = 1,5 *Para anclajes múltiples en aplicaciones no estructurales 65 12,3 85 18,9 65 8,7 85 13,5 V0Rd,cp Dimensiones Resistencia de diseño por efecto palanca Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Hormigón no fisurado hnom V0Rd,cp (C20/25) Hormigón fisurado hnom V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 55 9,8 65 24,5 85 37,8 65 24,5 85 37,8 55 7,0 65 17,5 85 26,9 65 17,5 85 26,9 N V ¬ Resistencia del acero NRd,s Dimensiones NRd,s γMs = 1,4 Resistencia de diseño del acero a tracción Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 9,8 17,9 30,0 20,7 34,3 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones Resistencia de diseño del acero a cortante Acero cincado inoxidable A4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 4,7 12,0 22,7 14,0 26,7 VRd,s γMs = 1,5 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCION DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 62 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ TAPCON II & III acero cincado & acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO HDE HORMIGÓN smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier 0,66 0,73 0,83 0,94 1,00 0,67 0,75 0,83 0,88 1,00 distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N DISTANCIA A LOS BORDES C Dimensiones 40 50 66 70 77 100 c c Ψc,N = 0,48 + 0,27 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Anclajes mecánicos s 6.hef Ø6 0,65 0,69 0,77 0,88 1,00 Mechanical anchors Dimensiones 40 50 70 100 135 155 205 s Ψs = 0,5 + Coeficiente de reducción Ψs Hormigón fisurado y no fisurado Ø8 Ø10 DISTANCIA ENTRE EJES S N Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado Ø8 Ø10 Ø6 0,71 0,82 1,00 0,74 0,89 0,93 1,00 0,74 0,76 0,81 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 63 GRIP & GRIP L versión acero cincado 1/4 Anclaje hembra de expansión por golpeo para hormigón no fisurado ETA FM European Technical Assessment ETA Opción 7- 05/0053 APPROVED GRIP & GRIP L M10/M12 Características técnicas h1 L2 d0 d L = hef SPIT GRIP & Prof. mín. Diámetro Longitud Prof. de Diámetro Espesor Longitud Par de efectiva de roscada perforade mín. del total de apriete GRIP L de anclaje rosca ción perfora- material anclaje ción base Tinst M6X25* hmin APLICACIÓN (mm) hef (mm) d (mm) L2 (mm) hO (mm) dO (mm) hmin (mm) L (Nm) Tinst 25 6 10 28 8 100 25 5 Código versión sin collarín Código versión con collarín Útiles de colocación Códigos de los útiles de colocación 050788 - ST-M M6x25 050921 M6X30 30 6 13 32 8 100 30 5 062040 050789 ST-M M6x30 050922 M7X30* 30 7 13 33 10 100 30 10 061980 ST-M M7x30 050932 062050 050790 ST-M M8x30 050923 M8X30 30 8 12 33 10 100 30 10 M10X30 30 10 11 33 12 100 30 22 M10X40 40 10 15 43 12 100 40 22 - - 050799 ST-M M10x30 051015 062060 050791 ST-M M10x40 050924 M12X50 50 12 21 54 15 100 50 36 062070 050792 ST-M M12x50 050925 M16X65 65 16 28 70 20 130 65 80 062080 050793 ST-M M16x65 050926 * Exento de la ETA Tubos de ventilación Techos suspendidos Bandejas de cable Deslcuelgue de varillas roscadas MATERIAL Casquillo de expansión: Acero, 11 SMnPb30 Cono de expansión: Fb10, NF A 35-053 Acabado : Galvanizado mín. 5 µm INSTALACIÓN Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) 64 M6 570 420 26,34 M8 570 375 36,22 M10 570 375 47,15 M12 570 345 80 M16 550 345 138,74 GRIP & GRIP L 2/4 versión acero cincado Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. CORTANTE M6 M8 M10 M10 M12 M16 30 10,5 8,5 30 13,4 9,4 30 14,9 8,5 40 18,4 14,5 50 31,2 26,2 65 37,1 29,8 Dimensiones Tornillo clase 8.8 VRu,m VRk M6 M8 M10 M12 M16 9 4,5 14,8 8,7 22,3 13,2 27,1 14,8 58,3 45,8 Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc TRACCIÓN Dimensiones Tornillo clase 8.8 hef,min NRd γMc = 1,8 VRd = *Derivados de los resultados de pruebas Anclajes mecánicos Dimensiones M6 Tornillo clase 8.8 25 hef,min NRu,m 7,8 NRk 5,6 Mechanical anchors TRACCIÓN VRk * γMs CORTANTE M6 M6 M8 M10 M10 M12 M16 25 3,1 30 4,7 30 5,2 30 4,7 40 8,1 50 14,6 65 16,6 Dimensiones Tornillo clase 8.8 VRd γMs = 1,25 M6 M8 M10 M12 M16 3,3 5,7 8,7 9,0 28,8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF TRACCIÓN Dimensiones M6 Tornillo clase 8.8 25 hef,min Nrec 2,2 γF = 1,4 ; γMc = 1,8 Vrec = * Derivados de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE M6 M8 M10 M10 M12 M16 30 3,4 30 3,7 30 3,4 40 5,8 50 10,4 65 11,8 Dimensiones Tornillo clase 8.8 Vrec γMs = 1,25 M6 M8 M10 M12 M16 2,4 4,1 6,2 6,4 20,6 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en losa alveolar en kN Losas alveolares TIPO DSL 20* (espesor en tabique: 25 mm) Nrec Calidad mín. del tornillo de acero 5.6 GRIP L M6X30 2,10 GRIP L M8X30 2,10 GRIP L M10X30 2,10 * Marca kp1(proveedor de losas alveolares) Losas alveolares TIPO DSL 27* (espesor en tabique : 30 mm) Vrec 5.6 1,25 2,30 3,60 Nrec 8.8 2,00 3,10 4,60 5.6 2,50 2,70 2,70 Vrec 8.8 2,70 2,70 2,70 5.6 1,25 2,30 3,60 8.8 2,20 3,10 4,60 65 GRIP & GRIP L versión acero cincado 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN V N ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por cono de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,8 M6 30 4,6 V0Rd,c Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M10 M12 M16 30 30 40 50 65 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7 Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V M6 30 105 60 8,3 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M8 M10 M10 M12 M16 30 30 40 50 65 105 140 140 195 227 70 80 95 125 130 8,9 14,5 15,3 28,1 40,5 ¬ Resistencia por efecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 Tornillo clase 4.6 NRd,s 4,0 7,3 11,6 11,6 16,9 31,4 Tornillo clase 5.6 NRd,s 5,1 9,2 14,5 14,5 21,1 39,3 Tornillo clase 5.8 NRd,s 6,7 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9 Tornillo clase 8.8 NRd,s 9,2 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9 γMs = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6 1,5 < γMs < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ETA) V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 V M6 30 5,5 M8 30 5,5 Resistencia de diseño por efecto palanca M10 M10 M12 M16 30 40 50 65 5,5 8,5 11,9 35,2 ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 Tornillo clase 4.6 VRd,s 2,4 4,4 6,9 6,9 10,1 18,8 Tornillo clase 5.6 VRd,s 3,0 5,5 8,7 8,7 12,6 23,5 Tornillo clase > 5.8 VRd,s 3,1 6,8 8,8 8,8 13,8 24,0 γMs = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6 1,36 < γMs < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ETA) NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 66 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ GRIP & GRIP L versión acero cincado 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. M8 30 M10 30 0,89 0,94 1,00 0,94 1,00 0,90 0,96 1,00 0,92 0,93 1,00 0,83 0,88 0,96 1,00 Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N DISTANCIA A LOS BORDES C Dimensiones hef 105 140 195 227 c M6 30 1,00 M8 30 1 00 M10 30 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M10 M12 M16 40 50 65 1,00 1,00 Anclajes mecánicos s M6 30 0,83 0,89 0,94 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M10 M12 M16 40 50 65 Mechanical anchors DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones hef 60 70 80 95 110 125 130 150 180 195 N 1,00 1,00 Ψc ≤ 1 c ≥ cmin Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 67 GRIP SA - A4 versión acero inoxidable 1/4 Anclaje hembra de expansión por golpeo para hormigón no fisurado ETA European Technical Assessment ETA Opción 7- 06/0268 Características técnicas h1 L2 SPIT GRIP d0 d SA - A4 L = hef Tinst hmin Prof. mín. Diametro Longitud Prof. de Diámetro Espesor Longitud Par de efectiva de roscada perforade mín. del total de apriete de anclaje rosca ción perfora- material anclaje ción base Código Útilies de colocación Códigos de los útiles de colocación M6X30 (mm) hef 30 (mm) d 6 (mm) L2 13 (mm) hO 32 (mm) dO 8 (mm) hmin 100 (mm) L 30 (Nm) Tinst 5 062240 ST-M M6x30 050214 M8X30 30 8 13 32 10 100 30 10 062250 ST-M M8x30 050215 M10X40 40 10 15 42 12 100 40 22 062260 ST-M M10x40 050216 M12X50 50 12 18 53 15 100 50 36 062270 ST-M M12x50 050217 M16X65 65 16 23 70 20 100 65 80 062280 ST-M M16x65 050218 APLICACIÓN Tubos de ventilación Techos suspendidos Bandejas de cable Descuelgue de varillas roscadas MATERIAL Casquillo de expansión : Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2 Cono de expansión: Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-23 INSTALACIÓN Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Resistencia mín. a tracción fuk (N/mm2) Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Sección resistente As (mm2) 68 M6 610 360 26,34 M8 610 360 36,22 M10 610 360 47,15 M12 610 360 80 M16 610 360 138,74 GRIP SA - A4 2/4 versión acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). TRACCIÓN Dimensiones Tornillo clase A4-70 hef,min NRu,m NRk CORTANTE M6 M8 M10 M12 M16 30 8,75 6,6 30 12,3 9,3 40 17,8 13,8 50 25,4 19,05 65 37,3 28,05 Dimensiones Tornillo clase A4-70 VRu,m VRk M6 M8 M10 M12 M16 8,4 7,0 12 10 15,6 13 31 26 50,4 42 Anclajes mecánicos Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Mechanical anchors Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivados de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones Tornillo clase A4-70 hef,min NRd γMc = 1,8 VRd = VRk * γMs CORTANTE M6 M8 M10 M12 M16 30 3,7 30 5,2 40 7,7 50 10,6 65 15,6 Dimensiones Tornillo clase A4-70 VRd M6 M8 M10 M12 M16 4,5 6,4 8,3 16,6 26,9 Carga recomendadas (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivados de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones Tornillo clase A4-70 hef,min Nrec Vrec = VRk * γM . γF CORTANTE M6 M8 M10 M12 M16 30 2,6 30 3,7 40 5,5 50 7,6 65 11,1 Dimensiones Tornillo clase A4-70 Vrec M6 M8 M10 M12 M16 3,2 4,5 5,9 11,8 19,2 69 GRIP SA - A4 versión acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por cono de hormigón V ¬ Resistencia a borde de hormigón NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por cono de hormigón M6 M8 M10 M12 M16 30 30 40 50 65 5,5 5,5 8,5 11,8 17,6 V0Rd,c Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M6 M8 M10 M12 M16 30 30 40 50 65 80 95 135 165 200 50 60 100 120 150 5,5 7,6 14,4 21,8 33,5 Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por elfecto palanca VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 N ¬ Resistencia del acero NRd,s Dimensiones Tornillo clase A4-70 NRd,s γMs = 1,87 M6 M6 30 5,5 Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 30 40 50 65 9,3 14,4 20,2 35,2 Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 7,5 12,3 15,5 27,8 V 44,9 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones Tornillo clase A4-70 VRd,s γMs = 1,56 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) M6 4,5 Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 M16 6,4 8,3 16,6 26,9 VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 70 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ GRIP SA - A4 versión acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes M8 30 0,89 0,94 1,00 0,90 0,96 1,00 0,92 0,93 1,00 0,88 0,96 1,00 Ψc,N INFLUENCE DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N DISTANCIA A LOS BORDES C Dimensiones hef 80 95 135 165 200 c Ψc ≤ 1 c ≥ cmin Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a M6 30 1,00 M8 30 Anclajes mecánicos s M6 30 0,83 0,89 0,94 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M10 M12 M16 40 50 65 Mechanical anchors DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones hef 60 70 80 100 110 120 130 160 180 195 N Coeficiente de reducciónΨc,N Hormigón fisurado y no fisurado M10 M12 M16 40 50 65 1 00 1,00 1,00 1,00 bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 71 PRIMA 1/4 Anclaje metálico universal de gran expansión Technical Assessment SOCOTEC N° KX 0827 Características técnicas h0 hef SPIT PRIMA Par apriete máx. Prof. Espesor Diámetro Prof. de Diámetro Espesor Diámetro Longitud efectiva máx. pieza hormigón ladrillo de perforade mín. del de taladro total de de a fijar rosca ción perfora- material en la placa anclaje tornillo5.8 Tornillo 8.8 anclaje ción base d0 L (mm) hef (mm) tfix (mm) d (mm) hO (mm) dO (mm) hmin M6X50 37 – M6 60 12 M8X55 42 – M8 65 14 M10X65 52 – M10 75 M12X80 62 – M12 90 df Tinst d tfix hmin APLICACIÓN Puertas industriales Estantes para almacenaje Panales indicadores Persianas de seguridad Postes de cerramiento Escaleras INSTALACIÓN 100 8 100 10 16 100 20 125 M6X50/10 B 10 37 M6X50/25 B 25 M8X55/10 B M6 60 12 (Nm) Tinst 50 8 10 5 55 15 25 7,5 050401 12 65 30 50 13 050402 14 80 50 80 23 073560 100 - 10 5 - 25 7,5 8 10 (Nm) Tinst M8X55/25 B 42 25 60 70 60 M8 65 14 100 10 050399 40 90 M10X65/10 B 10 75 52 25 M10 75 16 100 12 50 110 M12X80/10 B 10 90 62 25 M12 90 20 125 14 050405 050407 050408 073640 90 M10X65/50 B 050404 050406 80 M8X55/40 B - 50 13 073650 073660 - 110 80 23 073680 073690 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones tornillo clase 5.8 fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Momento flector admisible tornillo clase 8.8 Resistencia mín. a tracción fuk (N/mm2) Límite de elasticidad fyk (N/mm2) Momento flector característico M0rk,s (Nm) M (Nm) Recommended bending moment Momento flector admisible As (mm2) Momento flector admisible Wel (mm2) M6 M8 M10 M12 520 420 7,9 3,2 520 420 19,5 7,8 520 420 38,9 15,6 520 420 68,1 28,4 800 640 12,2 5,0 20,1 12,7 800 640 30,0 12,4 36,6 31,2 800 640 59,8 24,8 58 62,3 800 640 104,8 43,7 84,3 109,2 Carga recomendada (Nrec, Vrec) en mampostería en kN TRACCIÓN Material base 72 (Nm) Tinst Tipo B (suministrado con tornillo clase 8.8 y arandela premontada) M12X80/25 B Casquillo : S300Pb NFA 35561 Cono de expansión : S300Pb NFA 35561 Tornillo : clase 8.8 NF EN20898-1 Arandela : Fe 360, NF EN 10025 Acabado : acero NFE 25009, pasivación NFA 91472 (mm) L Sólo camisa M10X65/25 B MATERIAL (mm) df Código Medidas CORTANTE M6 M8 M10 M12 Medidas M6 Material base M8 M10 M12 Ladrillo macizo de arcilla tipo BP 300 (fc > 30 N/mm2) Nrec 1,9 2,4 3,0 3,0 Ladrillo macizo de arcilla tipo (fc = 11 N/mm2) Nrec 0,7 1,1 1,1 2,0 Ladrillo macizo de arcilla tipo BP 300 (fc > 30 N/mm2) Vrec 1,0 1,9 3,0 4,4 Ladrillo macizo de arcilla tipo (fc = 11 N/mm2) Vrec 0,85 1,9 3,0 4,4 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2) Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2) Nrec 0,4 0,95 1,25 Ladrillo hueco de arcilla no revestido 0,15 0,15 * Nrec Ladrillo hueco de arcilla revestido Nrec 1,2 1,2 1,2 Bloque de hormigón hueco de arcilla no revestido Nrec 0,2 0,2 * Bloque de hormigón hueco de arcilla revestido Nrec 1,25 1,75 1,85 *no recomendado Vrec 0,5 1,75 2,2 3,15 Ladrillo hueco de arcilla no revestido Vrec 0,5 0,5 * * Ladrillo hueco de arcilla revestido Vrec 1,6 2,0 2,5 3,0 Bloque de hormigón hueco de arcilla no revestido Vrec 0,8 0,8 * * Bloque de hormigón hueco de arcilla revestido Vrec 1,6 2,0 2,5 3,0 *no recomendado 1,9 * 1,2 * 2,2 PRIMA 2/4 Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M6 M8 M10 M12 37 11,6 10,4 42 18,7 14 52 28,5 21,4 62 36,1 27,1 37 14,4 10,8 42 18,7 14 52 28,5 21,4 62 36,1 27,1 Dimensiones Perno clase 5.8 VRu,m VRk Perno clase 8.8 VRu,m VRk M6 M8 M10 M12 6,2 5,2 11,4 9,5 18,1 15,1 26,3 21,9 9,7 8,1 17,5 14,6 27,8 23,2 39,6 33,0 M6 M8 M10 M12 4,2 7,6 12,1 17,5 6,5 11,7 18,6 26,4 Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN Dimensiones Perno clase 5.8 hef NRd Perno clase 8.8 hef NRd γMc = 2,1 VRd = Anclajes mecánicos Dimensiones Perno clase 5.8 hef NRu,m NRk Perno clase 8.8 hef NRu,m NRk CORTANTE Mechanical anchors TRACCIÓN VRk * γMs CORTANTE M6 M8 M10 M12 37 5,0 42 6,7 52 10,2 62 12,9 37 5,1 42 6,7 52 10,2 62 12,9 Dimensiones Perno clase 5.8 VRd Perno clase 8.8 VRd γMs = 1,25 Cargas recomendadas (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN Dimensiones Perno clase 5.8 hef Nrec Perno clase 8.8 hef Nrec γF = 1,4 ; γMc = 2,1 Vrec = VRk * γM . γF CORTANTE M6 M8 M10 M12 37 3,5 42 4,8 52 7,3 62 9,2 37 3,7 42 4,8 52 7,3 62 9,2 Dimensiones M6 M8 M10 M12 Perno clase 5.8 2,5 4,5 7,2 10,4 Vrec Perno clase 8.8 Vrec 4,6 8,3 13,3 18,9 γMs = 1,5 para perno clase 5.8 y γMs = 1,25 para perno clase 8.8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) en losa alveolar en kN Dimensiones Calidad el perno de acero mín. PRIMA M6 PRIMA M8 PRIMA M10 PRIMA M12 *Marca kp1 (proveedor de losas alveolares) Losa alveolar TIPO DSL 20* (espesor de pared : 25 mm) Nrec 5.6 2,5 2,75 2,75 3,75 Vrec 5.6 1,25 2,30 2,30 5,20 8.8 2,10 3,90 3,90 9,0 73 PRIMA 3/4 SPIT Método CC TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 2,1 N Resistencia de diseño por arranque M8 M10 M12 42 52 62 - M6 37 5,0 V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por cono de hormigón ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 2,1 M6 37 5,4 M6 37 50 60 3,2 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M8 M10 M12 42 52 62 55 60 65 70 80 110 4,0 4,9 6,2 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M8 M10 M12 42 52 62 6,5 9,0 11,7 V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 M6 37 7,6 Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 42 52 62 9,1 12,6 32,8 N V ¬ Resistencia del acero NRd,s Dimensiones Perno clase 5.8 NRd,s Perno clase 8.8 NRd,s γMs = 1,5 M6 Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 4,0 7,3 11,6 16,9 5,1 9,2 14,5 21,1 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones Perno clase 5.8 VRd,s Perno clase 8.8 VRd,s γMs = 1,25 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) M6 Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 4,2 7,6 12,1 17,5 6,5 11,7 18,6 26,4 VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 74 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ PRIMA 4/4 SPIT Método CC Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier M6 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00 M8 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 1,00 0,76 0,79 0,82 0,85 0,90 1,00 0,80 0,84 0,92 1,00 distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N DISTANCIA A LOS BORDES C Dimensiones 50 55 60 65 80 95 c c hef Ψc,N = 0,24 + 0,5 . cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a M6 0,92 0,98 1,00 M8 Anclajes mecánicos Dimensiones 60 70 80 90 100 110 125 155 185 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M10 M12 Mechanical anchors N Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M10 M12 0,89 0,95 1,00 0,82 0,87 1,00 0,76 0,89 1,00 los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 75 UNI 1/2 Fijación hembra metálica universal para todos tipos de materiales Technical Assessment SOCOTEC N° NPO 088 Caracteristicas técnicas h0 hef d0 Prof. Diámetro Prof. de Diámetro efectiva de rosca perforade del ción perforaanclaje ción SPIT UNI L Tinst d hmin Espesor mín. de material base Longitud total de anclaje Par de apriete Código sólido hueco M6X40 (mm) hef 35 (mm) d 6 (mm) hO 50 (mm) dO 10 (mm) hmin 85 (mm) L 42 (Nm) Tinst 8 (Nm) Tinst 5 M8X45 40 8 55 12 95 47 15 10 053110 M10X55 45 10 60 15 105 53 30 20 053120 M12X70 58 12 75 18 140 68 50 22 053130 053100 M6X40 + TH 6X50 APLICACIÓN 053150 M6X40 + QDC A2 053170 M8X45 + TH 8X55 053200 M12X70 + QDC GAL 053140 Fijación en materiales sólidos o huecos Armarios de acero Elementos auxiliares fijos Momento flector MATERIAL Dimensiones Clase de tornillo 6.8 Momento de flector admisible (Nm) M6 M8 M10 M12 2,5 6,0 12,5 22 Casquillo : Aleación de plomo Cono : S300Pb INSTALACIÓN Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) en kN TRACCIÓN Dimensiones Material base CORTANTE M6 M8 M10 M12 M6 QDC M12 QDC Hormigón (C20/25) NRu,m 4,8 11,4 16,5 28,5 1,5 Hormigón (C30/37) NRu,m 5,4 15,6 20,1 35,4 1,5 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 Mpa) NRu,m 2,4 5,7 7,5 11,4 1,5 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 Mpa) NRu,m 4,2 11,4 14,4 24,6 1,5 Dimensiones Material base M6 M8 M10 M12 24,0 VRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6 24,0 VRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6 11,4 VRu,m 3,0 10,5 13,2 18,9 24,0 VRu,m 3,3 11,4 18,0 24,0 VRu,m 4,45 5,65 6,55 6,85 VRu,m 4,2 5,05 6,75 9,55 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 no revestido (fc = 6,5 Mpa) NRu,m 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 Ladrillo hueco de arcilla eco-30 no revestido (fc = 4,5 Mpa) NRu,m 1,1 1,3 1,75 2,2 1,1 2,2 76 UNI 2/2 Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN *Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN VRd = VRum * 4,3 CORTANTE M8 M10 M12 M6 QDC M12 QDC Dimensiones M6 Base material Hormigón (C20/25) NRd 1,12 2,66 3,85 6,85 0,84 5,60 Hormigón (C30/37) NRd 1,26 3,64 4,69 8,26 0,84 5,60 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 Mpa) NRd 0,56 1,33 1,75 2,66 0,84 5,60 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 Mpa) NRd 0,98 2,66 3,36 5,74 0,56 2,66 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 no revestido (fc = 6,5 Mpa) NRd 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 Ladrillo hueco de arcilla eco-30 no revestido (fc = 4,5 Mpa) NRd 0,26 0,30 0,41 0,51 0,26 0,51 M8 M10 M12 Dimensiones M6 Base material Hormigón (C20/25) VRd 0,84 2,94 4,34 7,14 Hormigón (C30/37) VRd 0,84 2,94 4,34 7,14 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 Mpa) VRd 0,70 2,45 3,08 4,41 Ladrillo macizo de arcilla fc = 55 Mpa) VRd 0,77 2,66 4,2 5,60 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 no revestido (fc = 6,5 Mpa) VRd 1,04 1,32 1,53 1,60 Ladrillo hueco de arcilla eco-30 no revestido (fc = 4,5 Mpa) VRd 0,98 1,18 1,58 2,23 Anclajes mecánicos NRum * 4,3 Mechanical anchors NRd = Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRum * 6 * Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN Vrec = VRum * 6 CORTANTE M8 M10 M12 M6 QDC M12 QDC Dimensiones M6 Material base Hormigón (C20/25) Nrec 0,80 1,90 2,75 4,75 0,60 4,00 Hormigón (C30/37) Nrec 0,90 2,60 3,35 5,90 0,60 4,00 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 Mpa) Nrec 0,40 0,95 1,25 1,90 0,60 4,00 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 Mpa) Nrec 0,70 1,90 2,40 4,10 0,40 1,90 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 no revestido (fc = 6,5 Mpa) Nrec 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 Ladrillo hueco de arcilla eco-30 no revestido (fc = 4,5 Mpa) Nrec 0,18 0,22 0,29 0,37 0,18 0,37 M8 M10 M12 Dimensiones M6 Material base Hormigón (C20/25) Vrec 0,60 2,10 3,10 5,10 Hormigón (C30/37) Vrec 0,60 2,10 3,10 5,10 Bloque de hormigón macizo tipo B 120 (fc = 13,5 Mpa) Vrec 0,50 1,75 2,20 3,15 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 Mpa) Vrec 0,55 1,90 3,00 4,00 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 no revestido (fc = 6,5 Mpa) Vrec 0,74 0,94 1,09 1,14 Ladrillo hueco de arcilla eco-30 no revestido (fc = 4,5 Mpa) Vrec 0,70 0,84 1,13 1,59 Distancias a considerar EN HORMIGÓN Y LADRILLO MACIZO Dimensiones M6 M8 M10 M12 Distancias mínimas entre anclajes ya a los bordes (mm) Scr,1 mín. sin influencias de bordes Ccr,N mín. Ccr,V mín. 90 100 115 150 70 80 90 115 70 80 90 115 77 DYNABOLT 1/4 Anclaje de expansión con camisa para hormigón, ladrillo macizo y losa alveolar Características técnicas h0 Tinst d d0 tfix DYNABOLT DE ROSCA HEXAGONAL hef L hmin M6X45/8 HB Prof. Espesor Diámetro Prof. de Diámetro Espesor efectiva máx. de rosca perforade mín. del del anclaje pieza a fijar ción perfora- material ción base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) tfix d hO dO hmin hef 25 8 6 45 8 55 Longitud total de anclaje Par de apriete (mm) L 45 (Nm) Tinst 9 Código 050252 M6X70/30 HB 30 30 6 45 8 55 70 9 050253 M6X95/55 HB 30 56 6 45 8 55 95 9 050254 APLICACIÓN M8X55/10 HB 28 8 8 50 10 65 55 20 050255 M8X80/35 HB 34 35 8 50 10 65 80 20 050256 Placas en muro Marquesinas, porches Paneles de señalización Angulares y pasa manos M8X105/60 HB 34 62 8 50 10 65 105 20 050257 M10X75/20 HB 44 18 10 65 12 80 75 40 050259 M10X105/45 HB 44 46 10 65 12 80 105 40 050260 M12X110/50 HB 44 49 12 65 16 95 110 70 050262 Versión gancho 30 - 55 - 45 8 - - 050272 Version anilla 30 - 55 - 45 8 - - 050273 Productos especiales MATERIAL Tornillo : clase 6.8 Propiedades mecánicas de los anclajes INSTALACIÓN Dimensiones Parte roscada fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad Wel (mm3) Módulo resistente elástico M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible M6 M8 M10 M12 600 480 12,7 9,15 4,5 600 480 31,2 22,5 11,2 600 480 62,3 44,8 22,4 600 480 109,2 72 36,0 Productos especiales - Carga recomendada (Nrec) en kN Dimensiones Versión gancho Versión anilla 78 Tracción hormigón ≥ C20/25 0,6 0,6 Diámetro 11 8 DYNABOLT 2/4 Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia caracteristica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M6 30 7,6 5,7 M8 34 10,8 8,1 M10 44 17,2 12,9 M12 46 18,2 13,7 Dimensiones VRu,m VRk M6 7,3 6,1 M8 13,2 11,0 M10 20,9 17,4 M12 30,4 25,3 M8 6,9 M10 10,9 M12 15,8 M8 4,9 M10 7,8 M12 11,3 Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Valores derivados de los ensayos TRACCIÓN Dimensiones hef NRd γMc = 2,1 VRd = Anclajes mecánicos Dimensiones hef NRu,m NRk CORTANTE Mechanical anchors TRACCIÓN VRk * γMs CORTANTE M6 30 2,7 M8 34 3,9 M10 44 6,1 M12 46 6,5 Dimensiones VRd γMs = 1,6 M6 3,8 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Valores derivados de los ensayos VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones hef Nrec γF = 1,4 ; γMc = 2,1 Vrec = M6 30 1,9 M8 34 2,8 M10 44 4,4 M12 46 4,7 Dimensiones Vrec γF = 1,4 ; γMs = 1,6 M6 2,7 Carga recomendada (Nrec, Vrec) en ladrillo macizo de arcilla tipo BP 400 (fc > 40 N/mm2) en kN CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones hef Nrec γM = 2,1 M6 30 2,2 M8 34 2,9 M10 44 5,3 M12 46 5,9 Dimensiones Vrec M6 2,8 M8 5,1 M10 8,1 M12 11,8 Resistencia de diseño (NRd, VRd) en losa alveolar en kN Losa de hormigón hueco (espesor de pared : 30 mm) M12 γM = 2,1 Distancia al borde > 50 mm Distancia mínima : 125 mm VRd NRd 4.1 4.1 Distancia al borde > 100 mm Distancia mínima : 125 mm NRd VRd 4.5 4.5 Distancia al borde > 200 mm Distancia mínima : 125 mm NRd VRd 6.7 6.7 79 DYNABOLT 3/4 SPIT Método CC TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 2,1 N M6 30 2,7 Resistencia de diseño por arranque M8 M10 M12 34 44 46 3,9 6,1 6,5 ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 ¬ Resistencia por efecto palanca V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 2,1 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distance mínima a los bordes(Cmin)) M6 M8 M10 M12 30 34 44 46 50 60 75 100 50 60 70 90 2,7 3,9 6,1 10,4 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M6 M8 M10 M12 30 34 44 46 3,9 4,8 7,0 7,5 V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 Resistencia de diseño por efecto palanca M6 M8 M10 M12 30 34 44 46 5,5 6,7 9,8 10,5 N V ¬ Resistencia del acero NRd,s Dimensiones NRd,s γMs = 2 Resistencia de diseño del acero a tracción M6 M8 M10 M12 6,3 11,5 18,1 26,4 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones VRd,s γMs = 1,6 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) Resistencia de diseño del acero a cortante M6 M8 M10 M12 3,8 6,9 10,9 15,8 VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fb 1,41 1,48 1,55 V β 180˚ c ≤60° Clase de hormigón C40/50 C45/55 C50/60 ≤β 0° 80 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ DYNABOLT 4/4 SPIT Método CC Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier M6 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 0,77 0,80 0,84 0,88 0,95 1,00 0,83 0,86 0,93 0,97 1,00 distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N DISTANCIA A LOS BORDES C Dimensiones 50 60 75 100 c c hef Anclajes mecánicos Dimensiones 50 60 70 80 90 100 120 130 140 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 Mechanical anchors N Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M6 1,00 1,00 1,00 1,00 Ψc,N = 0,23 + 0,51 . cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CORTANTE A BORDE DE LA LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado cmin s S Cmin h>1,5.c √ 3.c + s . 6.cmin s1 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes c V Ψs-c,V = C Cmin s2 c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 81 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN STANDARD - Acero cincado y acero inoxidable 1/12 Resina epoxi - Altas prestaciones para hormigón fisurado y no fisurado ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETA Opción 1- 10/0309 Características técnicas df d d0 hef = h0 tfix L hmin APLICACIÓN Fijación de estructura metálica Fijación de máquinas (resiste las vibraciones) Fijaciones para barreras de protección Paneles de señalización Fijaciones de aislamiento eléctrico MATERIAL Versión acero cincado : Varilla M8-M16 : acero conformado en frío NFA35053 Varilla M20-M30 : 11 SMnPb37 - NFA 35-561 Arandela : clase de acero 6 ó 8 NF EN 20898-2 Tuerca: clase DIN 513 Acabado : acero cincado 5 µm mín. NF E25-009 Versión Acero inoxidable: Varilla : A4-70 según ISO 3506-1 Arandela : Acero inoxidable A4-80, NF EN 10088-3 Tuerca : Acero inoxidable A4, NF EN 20898-2 INSTALACIÓN* Dimensiones Prof. Espesor Espesor efectiva de máx. pieza mín. mat. anclaje a fijar base (mm) (mm) (mm) Diámetro Prof. Diámetro Diámetro Longitud par perno/ perforabroca de taladro total apriete varilla ción en la placa anclaje máx. (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) Código* varilla MÁXIMA acero acero inoxidable cincado hef tfix hmin d hO dO df L Tinst A4 M8X110 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950 052400 M10X130 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960 052410 M12X160 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970 052420 M16X190 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980 052440 M20X260 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220 052450 M24X300 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240 052470 M30X380 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940 EPCON C8 Epoxi resina, cartucho de dos componentes 450 ml 055887 EPCON C8 Epoxi resina, cartucho de dos componentes 900 ml 055829 * Estas son varillas Máxima, para varillas estándar (versiones acero cincado o acero inoxidable) Ver catálogo. Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Varilla MAXIMA - versión acero cincado fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible Varilla MAXIMA - versión acero inoxidable A4 fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible As (mm2) Sección resistente Wel (mm3) Módulo resistente elástico M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 600 420 22 11,0 600 420 45 22,5 600 420 79 39,5 600 420 200 100 520 420 301 150 520 420 520 160 520 420 1052 525 700 350 26 12 36,6 31,2 700 350 52 23 58 62,3 700 350 92 42 84,3 109,2 700 350 233 122 157 277,5 700 350 454 206 227 482,4 700 350 786 357 326,9 833,7 - Tiempo de curado Temperatura ambiente 40°C 30°C 20°C 10°C 5°C Efecto de la temperatura sobre la resistencia Tinst x2 x2 x2 Tiempo máx. para la colocación (min) 5 8 14 20 26 Tiempo de espera antes para cargas de 45 % (h) 3 5 6 12 15 Curing time (h) 6 8 12 23 26 100% 80% 60% 40% 20% 0% 20 40 60 80 100 120 140 Temperatura de la fijación (°C) Resistencia química de la resina SPIT EPCON C8 Sustancias químicas 82 *Limpieza Premium : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillos con escobilla montada en taladro - 2 soplados neumáticos Ácido sulfúrico Ácido clorhídrico Ácido nítrico Ácido acético Hidróxido de amoníaco Hipoclorito de sodio Hidróxido de sodio Acetona Concentración Resistencia (%) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 5 (o) 50 (o) (-) Chemical substances Tolueno Etanol Metil-etil-cetona (MEK) Metanol Agua desmineralizada Agua de mar Motor de gasolina Aceite para motores Concentration Resistance (%) (o) (o) (-) (-) (+) 100 (+) 100 (+) 100 (+) Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no presentan daños visibles como fisuras, superficies atacadas, ángulos fragmentados o hinchazones importantes. Sensible (o): Debe usarse con precaución en función de la exposición de la zona de utilización. Tomar precaciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. EPCON C8 XTREM 2/12 FIJACIÓN STANDARD- Acero cincado & varillas de acero Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento.. se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes “método CC ” (3/10 a 10/10). Numero de fijaciones por cartucho Dimensiones Diámetro de perforación (mm) Profundidad de perforación (mm) Numero de fijaciones por cartuchos EPCON C8 450 ml EPCON C8 900 ml M8 10 80 M10 12 90 M12 14 110 M16 18 125 M20 25 170 M24 28 210 M30 35 280 166 331 121 241 83 167 56 112 12 25 11 22 5 10 Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) in kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M10 M12 M16 M20 M24 M30 90 55,5 45,2 110 81,2 66,2 125 115,0 93,8 170 183,5 149,8 210 257,7 211,4 280 403,8 330,5 90 37,7 29,1 110 55,1 42,3 125 82,5 63,6 170 139,4 107,3 210 205,4 157,9 280 340,4 261,3 Dimensiones M8 VRu,m 15,9 VRk 11,0 M10 22,75 18,9 M12 32,8 25,3 M16 56,2 46,8 M20 73,6 59,02 M24 115,0 95,8 M30 177,7 135,9 Anclajes químicos Dimensiones M8 Hormigón no fisurado 80 hef NRu,m 39,4 NRk 32,1 Hormigón fisurado hef 80 NRu,m 27,0 NRk 20,8 CORTANTE Chemical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = *Derivado de los resultados de los test NRk * γMc (varilla clase 10.9) TRACCIÓN Dimensiones M8 Hormigón no fisurado 80 hef NRd 17,8 Hormigón fisurado hef 80 NRd 11,6 γMc = 1,8 VRd = VRk * γMs CORTANTE M10 M12 M16 M20 M24 M30 90 25,1 110 36,8 125 52,1 170 83,2 210 117,4 280 183,6 90 16,1 110 23,5 125 35,3 170 59,6 210 87,7 280 145,1 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 for M20 to M30 M24 63,9 M30 90,6 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 Vrec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 γF = 1,4 ; γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 M30 64,7 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN *Derivado de los resultados de los test N * Nrec = Rk γM . γF (varilla clase 10.9) VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 Hormigón no fisurado 80 hef Nrec 12,7 Hormigón fisurado hef 80 Nrec 8,3 γMc = 1,8 Vrec = M10 M12 M16 M20 M24 M30 90 17,9 110 26,3 125 37,2 170 59,4 210 83,8 280 131,1 90 11,5 110 16,7 125 25,2 170 42,5 210 62,6 280 103,6 83 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN STANDARD - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 3/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por arranque /deslizamiento ¬ Resistencia a borde de hormigón en hormigón seco y húmedo (1) V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque Dimensiones M8 hef 80 Hornigón no fisurado 17,9 Hornigón fisurado 10,6 γMc = 1,8 N VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V M10 90 25,1 14,9 M12 110 36,9 20,7 M16 125 52,4 29,7 M20 170 83,1 50,4 M24 M30 210 280 114,4 190,6 74,8 102,6 ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones M8 hef 80 Cmin 40 Smin 40 Hornigón no fisurado 2,5 Hornigón fisurado 1,8 γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N Dimensiones M8 hef 80 Hornigón no fisurado 20,0 Hornigón fisurado 14,3 γMc = 1,8 M10 90 23,9 17,1 M12 110 60 60 5,5 3,9 M16 125 80 80 9,4 6,7 M20 170 100 100 15,4 11 M24 210 120 120 21,9 15,6 M30 280 150 150 34,6 24,7 ¬ Resistencia por efecto palanca en hormigón seco y húmedo(1) N0Rd,c M10 90 50 50 3,8 2,7 Resisitencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 32,3 39,1 62,1 85,2 131,2 23,1 28,0 44,3 60,9 93,7 V0Rd,cp Dimensiones hef Hornigón no fisurado Hornigón fisurado γMcp = 1,5 M8 80 35,7 21,2 M10 90 47,8 29,8 Resistencia de diseño por efecto palanca M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 64,6 78,3 124,1 170,4 262,4 41,5 55,9 88,7 121,7 187,4 N ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla MAXIMA A4 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla MAXIMA Zn. : γMs = 1,71 para M8 a M16 y γMs = 2,49 para M20 a M30 Varilla MAXIMA A4 : γMs = 1,87 Varilla estándard clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 y clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición. (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MAXIMA Zn. 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7 Varilla MAXIMA A4 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla MAXIMA Zn. : γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 Varilla MAXIMA A4 : γMs = 1,56 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 y clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición. NRd = min(NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 84 fb 1,02 1,08 1,10 1,12 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM FIJACIÓN STANDARD - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 4/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S N s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Dimensiones 40 50 60 80 100 150 200 250 300 330 375 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,58 0,60 0,59 0,63 0,61 0,59 0,58 0,67 0,65 0,62 0,61 0,71 0,69 0,65 0,63 0,81 0,78 0,73 0,70 0,92 0,87 0,80 0,77 1,00 0,96 0,88 0,83 1,00 0,95 0,90 1,00 0,94 1,00 DISTANCIA ENTRE EJE S Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado Dimensiones 100 120 150 180 200 250 350 450 510 630 750 840 M20 0,60 0,62 0,65 0,68 0,70 0,75 0,84 0,94 1,00 M24 M30 0,60 0,62 0,64 0,66 0,70 0,78 0,86 0,90 1,00 1,00 0,59 0,61 0,62 0,65 0,71 0,77 0,80 0,88 0,95 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,Ndebe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 120 135 165 190 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,50 0,56 0,53 0,63 0,58 0,52 0,75 0,69 0,61 0,57 1,00 0,92 0,80 0,73 1,00 0,86 0,79 1,00 0,91 1,00 BORDE C Dimensiones 100 120 150 180 200 255 315 420 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M20 M24 M30 0,54 0,60 0,54 0,69 0,61 0,52 0,78 0,68 0,57 0,84 0,73 0,61 1,00 0,86 0,71 1,00 0,81 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 85 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN STANDARD - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 5/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA - Categoría sísmica C1) CORTANTE en kN TRACCIÓN en kN N ¬ Resistencia a la rotura por arranque / deslizamiento V ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c,C1 = V0Rd,c,C1 . fb . fβ,V . ΨS-C,V NRd,p,C1 = N0Rd,p,C1 . fb V0Rd,c,C1 N0Rd,p,C1 Resistencia de diseño por arranque Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 90 110 125 9,7 13,1 23,7 N0Rd,p,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 90 110 125 8,2 11,1 20,2 N0Rd,p,C1 (C20/25) (1)cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,8 N Dimensiones Categoría C1 - Anclaje individual hef 90 110 50 60 Cmin 45 55 Smin 0 3,8 5,5 V Rd,c,C1 (C20/25) (1) Categoría C1 - Grupo de anclajes hef 90 110 50 60 Cmin 45 55 Smin V0Rd,c,C1 (C20/25) 3,3 4,7 (1)cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 V ¬ Resistencia por cono del hormigón Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 125 80 65 9,4 125 80 65 8,0 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c,C1 = N0Rd,c,C1 . fb . Ψs . Ψc,N VRd,cp,C1 = V0Rd,cp,C1 . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c,C1 Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 90 110 125 9,4 12,4 19,0 N0Rd,c,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes (1) hef 90 110 125 N0Rd,c,C1 (C20/25) 8,3 10,9 16,8 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,8 V0Rd,cp,C1 Resistencia de diseño por efecto palanca Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual hef 90 110 125 22,6 29,7 45,6 V0Rd,cp,C1 (C20/25) Categoría C1 - Grupo de anclajes(1) hef 90 110 125 V0Rd,cp,C1 (C20/25) 20,0 26,2 40,2 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción γMc = 1,5 V ¬ Resistencia del acero (2) N ¬ Resistencia del acero NRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M10 M12 M16 Varilla MÁXIMA Zn. 20,5 29,8 55,6 Varilla MÁXIMA A4 21,9 31,6 58,8 Varilla estándar clase 5.8 19,3 28,0 52,0 Varilla estándar clase 8.8 30,7 44,7 84,0 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,8 y Varilla MÁXIMA A4: γMs = 1,87 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 VRd,s,C1 Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M10 M12 M16 Categoría C1 - Anclaje individual Varilla MÁXIMA Zn. 8,5 12,4 23,0 Varilla MAXIMA A4 12,8 19,2 35,3 Varilla estándar clase 5.8 8,1 11,8 21,8 Varilla estándar clase 8.8 18,6 27,0 50,4 ((1) Categoría C1 - Grupo de anclajes Varilla MÁXIMA Zn. 7,2 10,5 19,6 Varilla MÁXIMA A4 10,9 16,3 30,0 Varilla estándar clase 5.8 6,9 10,0 18,6 Varilla estándar clase 8.8 15,8 22,9 42,8 (1) cuando más de un anclaje de grupo esta sometido a tracción (2) En caso de no rellenar la holgura entre anclaje y placa Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,43 y Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,56 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 NRd,C1 = min(NRd,p,C1 ; NRd,c,C1 ; NRd,s,C1) VRd,C1 = min(VRd,c,C1 ; VRd,cp,C1 ; VRd,s,C1) βN = NSd / NRd,C1 ≤ 1 fb βV = VSd / VRd,C1 ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 86 fb 1,02 1,08 1,10 1,12 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM Cálculo sísmico con el software I-EXPERT Anclajes químicos Chemical anchors 6/12 87 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN 12Ø - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 7/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N TRACCIÓN en kN ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento para el hormigón seco y húmedo (1) V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef Hornigón no fisurado Hornigón fisurado γMc = 1,8 N M8 95 21,2 12,6 M10 120 33,5 19,9 VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por arranque M12 M16 M20 M24 M30 144 192 220 280 330 48,3 80,4 107,5 152,5 224,6 27,1 45,6 65,3 99,7 121,0 ¬ Resistencia por cono de hormigón para el hormigón seco y húmedo (1) V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin Hornigón no fisurado Hornigón fisurado γMc = 1,5 V Dimensiones M8 hef 95 Hornigón no fisurado 25,9 Hornigón fisurado 18,5 γMc = 1,8 M8 95 40 40 2,6 1,8 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 M30 120 144 192 220 280 330 50 60 80 100 120 150 50 60 80 100 120 150 3,5 5,1 7,5 12,7 18,9 32,2 2,5 3,6 5,3 9 13,5 23 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M10 M12 M16 M20 M24 M30 120 144 192 220 280 330 36,8 48,4 74,5 91,4 131,2 167,9 26,3 34,6 53,2 65,3 93,7 119,9 V0Rd,cp Dimensiones M8 hef 95 Hornigón no fisurado 42,4 Hornigón fisurado 25,2 γMcp = 1,5 M10 120 67,0 39,8 Resistencia de diseño por efecto palanca M12 M16 M20 M24 M30 144 192 220 280 330 96,5 149,0 182,7 262,4 335,7 54,3 91,1 130,5 187,4 239,8 N ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,71 para M8 a M16 y γMs = 2,49 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,87 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 y clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. Dimensiones Varilla MÁXIMA Zn. Varilla MÁXIMA A4 ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,56 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 y clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición Dimensiones Varilla MÁXIMA Zn. Varilla MÁXIMA A4 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 88 fb 1,02 1,08 1,10 1,12 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM 8/12 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - FIJACIÓN 12Ø SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S N s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. Dimensiones 40 50 60 80 100 150 200 290 360 435 580 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,57 0,59 0,57 0,61 0,58 0,57 0,55 0,64 0,61 0,59 0,57 0,68 0,64 0,62 0,59 0,76 0,71 0,67 0,63 0,85 0,78 0,73 0,67 1,00 0,90 0,84 0,75 1,00 0,92 0,81 1,00 0,88 1,00 DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 100 120 150 180 200 250 300 400 500 660 840 990 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M20 M24 M30 0,58 0,59 0,57 0,61 0,59 0,58 0,64 0,61 0,59 0,65 0,62 0,60 0,69 0,65 0,63 0,73 0,68 0,65 0,80 0,74 0,70 0,88 0,80 0,75 1,00 0,89 0,83 1,00 0,92 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 145 180 215 290 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,46 0,51 0,46 0,57 0,50 0,46 0,67 0,58 0,53 0,46 1,00 0,85 0,75 0,63 1,00 0,88 0,72 1,00 0,81 1,00 BORDE C Dimensiones 100 120 150 200 250 330 420 500 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M20 M24 M30 0,48 0,52 0,46 0,59 0,52 0,48 0,70 0,61 0,55 0,82 0,70 0,63 1,00 0,84 0,75 1,00 0,89 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de redución Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 89 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN 16Ø - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 9/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN TRACCIÓN en kN ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N en hormigón seco y húmedo(1) V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef Hormigón no fisurado Hormigón fisurado γMc = 1,8 M8 M10 128 160 28,6 44,7 17,0 26,5 VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por arranque M12 M16 M20 M24 M30 192 256 320 384 480 64,3 107,2 156,4 209,1 326,7 36,2 60,8 94,9 136,7 175,9 ¬ Resistencia por cono de hormigón en hormigón seco y húmedo (1) N V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin Hormigón no fisurado Hormigón fisurado γMc = 1,5 V M8 128 40 40 2,8 2,0 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 M30 160 192 256 320 384 480 50 60 80 100 120 150 50 60 80 100 120 150 3,7 5,4 7,9 13,7 20,2 34,7 2,6 3,8 5,6 9,7 14,4 24,7 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 128 160 192 256 320 384 480 Hormigón no fisurado 40,5 56,7 74,5 114,7 160,3 210,7 294,5 Hormigón fisurado 29,0 40,5 53,2 81,9 114,5 150,5 210,3 γMc = 1,8 V0Rd,cp Dimensiones M8 M10 hef 128 160 Hormigón no fisurado 57,2 89,4 Hormigón fisurado 34,0 53,1 γMcp = 1,5 Resistencia de diseño por efecto palanca M12 M16 M20 M24 M30 192 256 320 384 480 128,7 214,5 312,8 418,2 588,9 72,4 121,5 189,9 273,4 351,9 N ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 Varilla estándar clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición Dimensiones ¬Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 Varilla estándar clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición Dimensiones (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 90 fb 1,02 1,08 1,10 1,12 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM 10/12 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - FIJACIÓN 16Ø SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨSdebe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 50 60 80 120 200 250 385 480 580 770 Coeficiente de redución Ψs Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,55 0,57 0,55 0,58 0,56 0,55 0,54 0,60 0,58 0,57 0,55 0,66 0,63 0,60 0,58 0,76 0,71 0,67 0,63 0,83 0,76 0,72 0,66 1,00 0,90 0,83 0,75 1,00 0,92 0,81 1,00 0,88 1,00 DISTANCIA Coeficiente de reduciónΨs ENTRE EJES S Hormigón fisurado y no fisurado Dimensiones M20 M24 M30 100 0,55 120 0,56 0,55 150 0,58 0,57 0,55 250 0,63 0,61 0,59 350 0,68 0,65 0,62 550 0,79 0,74 0,69 650 0,84 0,78 0,73 750 0,89 0,83 0,76 850 0,94 0,87 0,80 960 1,00 0,92 0,83 1150 1,00 0,90 1440 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 190 240 290 385 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M8 M10 M12 M16 0,41 0,45 0,41 0,48 0,44 0,41 0,56 0,50 0,46 0,41 0,99 0,84 0,74 0,62 1,00 0,88 0,72 1,00 0,82 1,00 BORDE C Dimensiones 100 120 150 250 300 480 580 720 Coeficiente de redución Ψc,N Hormigón fisurado y no fisurado M20 M24 M30 0,41 0,44 0,41 0,48 0,45 0,41 0,64 0,58 0,51 0,72 0,64 0,56 1,00 0,88 0,75 1,00 0,85 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,VIINFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón fisurado y no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 91 EPCON C8 XTREM FIJACIÓN 20Ø - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 11/12 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento N en hormigón seco y húmedo(1) V NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef Hormigón no fisurado Hormigón fisurado γMc = 1,8 VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por arranque M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 160 200 240 320 400 480 600 35,7 55,9 80,4 134,0 195,5 261,4 408,4 21,2 33,2 45,2 76,0 118,7 170,9 219,9 ¬ Resistencia por cono de hormigón en hormigón seco y húmedo(1) N V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin Hormigón no fisurado Hormigón fisurado γMc = 1,5 V M8 160 40 40 2,9 2,0 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 M30 200 240 320 400 480 600 50 60 80 100 120 150 50 60 80 100 120 150 3,9 5,7 8,3 14,3 21,1 36,3 2,7 4 5,9 10,2 15 25,9 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 160 200 240 320 400 480 600 Hormigón no fisurado 56,7 79,2 104,1 160,3 224,0 294,5 411,5 Hormigón fisurado 40,5 56,6 74,4 114,5 160,0 210,3 293,9 γMc = 1,8 V0Rd,cp Dimensiones hef Hormigón no fisurado Hormigón fisurado γMcp = 1,5 M8 160 71,5 42,4 Resistencia de diseño por efecto palanca M10 M12 M16 M20 M24 M30 200 240 320 400 480 600 111,7 160,8 268,1 391,0 522,8 816,8 66,3 90,5 151,9 237,4 341,8 439,8 N ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño a tracción M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 Varilla estándar clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición Dimensiones ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero cortante M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 Varilla estándar clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición Dimensiones (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA A CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 92 fb 1,02 1,08 1,10 1,12 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM 12/12 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - FIJACIÓN 20Ø SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 3.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. DISTANCIAS ENTRE EJES S Dimensiones 40 50 60 80 150 250 350 480 600 720 960 Coeficiente de reducción Ψs hormigón no fisurdo y fisurado M8 M10 M12 M16 0,54 0,55 0,54 0,56 0,55 0,54 0,53 0,58 0,57 0,56 0,54 0,66 0,63 0,60 0,58 0,76 0,71 0,67 0,63 0,86 0,79 0,74 0,68 1,00 0,90 0,83 0,75 1,00 0,92 0,81 1,00 0,88 1,00 DISTANCIAS Coeficiente de reducción Ψs hormigón no fisurdo y fisurado ENTRE EJES S Dimensiones M20 M24 M30 100 0,54 120 0,55 0,54 150 0,56 0,55 0,54 250 0,60 0,59 0,57 350 0,65 0,62 0,60 450 0,69 0,66 0,63 600 0,75 0,71 0,67 800 0,83 0,78 0,72 1000 0,92 0,85 0,78 1200 1,00 0,92 0,83 1450 1,00 0,90 1800 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = 1,5.hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 240 300 360 480 M8 0,38 0,41 0,44 0,50 1,00 BORDE C Coeficiente de reducciónΨc,N hormigón no fisurdo y fisurado M10 M12 M16 0,38 0,40 0,45 0,85 1,00 0,38 0,42 0,75 0,88 1,00 Dimensiones 100 120 150 250 400 600 720 900 0,38 0,63 0,72 0,81 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N hormigón no fisurdo y fisurado M20 M24 M30 0,38 0,40 0,38 0,44 0,41 0,38 0,56 0,51 0,46 0,75 0,67 0,58 1,00 0,88 0,75 1,00 0,85 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,0 Coeficiente de reducciónΨs-c,V hormigón no fisurdo y fisurado V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V hormigón no fisurdo y fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 93 EPCON C8 XTREM Fijación en armaduras de hormigón 1/4 Resina Epoxi - Altas prestaciones para anclajes mediante armadura de hormigón ETA European Technical Assessment ETA Opción 1- 10/0309 Características técnicas d0 hef = h0 hmin APLICACIÓN nominal Fijación de anclajes a hormigón mediante armadura corrugada INSTALACIÓN* x2 x2 EPCON C8 XTREM Prof. efectiva de Espesor mín. Prof. perforación anclajes material base (mm) (mm) (mm) hef hmin hO Ø8 80 110 80 Ø10 90 120 90 Ø12 110 140 110 Ø14 125 170 125 Ø16 125 170 125 Ø20 170 220 170 Ø25 210 270 210 Ø30 300 380 300 EPCON C8 Epoxi resina, en cartucho de dos componentes 450 ml EPCON C8 Epoxi resina, en cartucho de dos componentes 900 ml Diámetro broca (mm) dO 10 12 15 18 18 25 30 40 Código : 055887 Código : 055829 Propiedades mecánicas de los anclajes Diámetro nominal de la armadura Sección (cm2) Fe E400 Resistencia mín. de rotura (kN) Fe E500 Carga última media NRd (kN) Fe E500 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 0,503 21,13 25,90 0,785 32,97 40,43 1,13 47,46 58,20 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 Las características mecánicas de las armaduras de hormigón de alta adherencia se definen en las normas NFA 35-016 y NFA 35-017 x2 Tiempo de curado Temperatura ambiente *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos 94 40°C 30°C 20°C 10°C 5°C Tiempo máx. para la colocación (min) 5 8 14 20 26 Tiempo de espera para 45 % de carga (h) 3 5 6 12 15 Tiempo de curado (h) 6 8 12 23 26 EPCON C8 XTREM 2/4 Fijación en armaduras de hormigón Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia caracteristica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Ø10 90 46,9 35,3 Ø12 110 68,8 51,8 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 125 125 170 210 230 91,3 104,3 177,3 273,8 407,2 68,7 78,5 133,5 206,2 304,6 Dimensiones Ø8 VRu,m 18,4 VRk 16,6 Ø10 28,8 25,9 Ø12 41,4 37,3 Ø14 56,5 50,8 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 73,7 115,1 180,0 294,8 66,3 103,6 162,0 265,3 Anclajes químicos Dimensiones Ø8 hef 80 NRu,m 33,4 NRk 25,1 CORTANTE Chemical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones Ø8 hef 80 NRd 14,0 γMc = 1,8 VRd = VRk * γMs CORTANTE Ø10 90 19,6 Ø12 Ø14 Ø16 110 125 125 28,8 38,2 43,6 Ø20 Ø25 Ø32 170 210 230 74,2 114,5 169,2 Dimensiones Ø8 VRd 11,1 γMs = 1,5 Ø10 17,3 Ø12 24,9 Ø14 33,9 Ø16 44,2 Ø20 Ø25 Ø32 39,1 108,0 176,9 Ø16 31,6 Ø20 49,3 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones Ø8 hef 80 Nrec γMc = 1,8 Vrec = VRk * γM . γF CORTANTE Ø10 90 14,0 Ø12 110 20,6 Ø14 125 27,3 Ø16 125 31,2 Ø20 170 53,0 Ø25 Ø32 210 230 81,8 120,9 Dimensiones Vrec γMs = 1,5 Ø8 7,9 Ø10 12,3 Ø12 17,8 Ø14 24,2 Ø25 Ø32 77,2 126,3 95 EPCON C8 XTREM Fijación en armaduras de hormigón 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN ¬Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por cono en hormigón seco N V NRd,c = N0 N0Rd,c Dimensiones Ø8 hef 80 N0Rd,c 14,0 γMc = 1,8 Ø10 90 19,6 Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por cono de hormigón Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 110 125 125 170 210 230 28,8 38,2 43,6 74,2 114,5 169,2 V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c γMc = 1,5 Ø8 80 40 40 2,4 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 90 110 125 125 170 210 230 45 55 65 65 85 105 150 45 55 65 65 85 105 150 3,1 4,6 6,4 6,6 11,3 17,3 34,1 N ¬ La resistencia a la rotura de barras de armadura de Fe E500 NRd,s Dimensiones Ø8 Ø10 Ø12 hef 80 90 110 NRd,s 21,0 32,7 47,1 γMs Fe E500 = 1,4 V Resistencia de diseño a tracción Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 125 125 170 210 230 64,2 83,8 130,8 204,6 335,0 ¬ Resistencia del acero VRd,s Dimensiones Ø8 hef 80 VRd,s 11,1 γMs Fe E500 = 1,5 NRd = min(NRd,c ; NRd,s) Ø10 90 17,3 Resistencia de diseño del acero a cortante Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 110 125 125 170 210 230 24,9 33,9 44,2 69,1 108,0 176,9 VRd = min(VRd,c ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 96 fb 1,00 1,14 1,26 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C20/25 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPCON C8 XTREM Fijación en armaduras de hormigón 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 4.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. ESPACIO ENTRE EJES S Dimensiones 40 45 55 65 85 105 140 160 180 220 250 ESPACIO ENTRE EJE S Dimensiones 65 85 105 120 150 200 250 320 340 420 500 600 Coeficiente de reducciónΨs Hormigón no fisurado y fisurado Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 0,63 0,64 0,63 0,67 0,65 0,63 0,61 0,70 0,68 0,65 0,63 0,77 0,74 0,69 0,67 0,83 0,79 0,74 0,71 0,94 0,89 0,82 0,78 1,00 0,94 0,86 0,82 1,00 0,91 0,86 1,00 0,94 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado y fisurado Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 0,63 0,67 0,63 0,71 0,65 0,63 0,74 0,68 0,64 0,80 0,72 0,68 0,63 0,90 0,79 0,74 0,67 1,00 0,87 0,80 0,71 0,97 0,88 0,77 1,00 0,90 0,78 1,00 0,85 0,92 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,27 + 0,725 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 45 55 65 80 90 110 125 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado y fisurado Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 0,63 0,68 0,63 0,77 0,71 0,63 0,86 0,79 0,70 0,65 1,00 0,91 0,80 0,73 1,00 0,86 0,79 1,00 0,91 1,00 BORDE C Dimensiones 65 85 105 125 150 170 210 300 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado y fisurado Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 0,65 0,76 0,63 0,88 0,72 0,63 1,00 0,80 0,70 0,91 0,79 0,63 1,00 0,86 0,68 1,00 0,78 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado y fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado y fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 97 EPOMAX FIJACION STANDARD- Acero cincado y varilla de acero inoxidable 1/6 Resina viniléster - Altas prestaciones para hormigón no fisurado ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETA Opción 7- 05/0111 Tinst Características técnicas df EPOMAX d d0 hef = h0 tfix Prof. Espesor Espesor efectiva de máx. pieza mín. mat. anclaje a fijar base (mm) (mm) (mm) hmin APLICACIÓN Fijación de estructura metálica Fijación de máquinas (resistente a las vibraciones) Fijación de depósitos,soportes de tuberías Fijación paneles de señalización Fijación de barreras de seguridad MATERIAL Versión acero cincado : Varilla M8-M16 : Acero conformado en frío NF A35053 Varilla M20-M30 : 11 SMnPb37 - NFA 35-561 Tuerca : Acero grado 6 y 8 NF EN 20898-2 Arandela : Acero DIN 513 Protección : Acero cincado 5 µm mín. NF E25-009 Versión acero inoxidable : Varilla : A4-70 según ISO 3506-1 Tuerca : Acero inoxidable A4-80, NF EN 10088-3 Arandela : Acero inoxidable A4, NF EN 20898-2 INSTALACIÓN* Par de apriete máx. (Nm) Código* varilla MÁXIMA acero acero inoxidable cincado. A4 M8X110 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950 052400 M10X130 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960 052410 M12X160 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970 052420 M16X190 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980 052440 M20X260 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220 052450 M24X300 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240 052470 M30X380 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940 EPOMAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 380 ml 055883 EPOMAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 150 ml 055885 * Estos son varillas Máxima, para varillas estándar (versiones recubierto de zinc o acero inoxidable) ver catálogo. hef L Diámetro Prof. Diámetro Diámetro Longitud perno/ perfora- broca de taladro total varilla ción en la placa anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) tfix hmin d hO dO df L Tinst Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Varilla MÁXIMA - versión acero cincado fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible Varilla MÁXIMA - versión acero inoxidable A4 fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible As (mm2) Sección resistente Wel (mm3) Módulo resistente elástico M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 600 420 22 11,0 600 420 45 22,5 600 420 79 39,5 600 420 200 100 520 420 301 150 520 420 520 160 520 420 1052 525 700 350 26 12 36,6 31,2 700 350 52 23 58 62,3 700 350 92 42 84,3 109,2 700 350 233 122 157 277,5 700 350 454 206 227 482,4 700 350 786 357 326,9 833,7 - Temperatura ambiente Tiempo máx. para la colocación 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C 1 min 3 min 6 min 11 min 22 min 75 min Tiempo de curado Hormigón seco Hormigón húmedo 30 min 60 min 35 min 1 h 10 min 40 min 1 h 20 min 60 min 2 horas 3 h 30 min 7 horas 12 horas 24 horas Resistencia química del anclaje SPIT EPOMAX Sustancias químicas x2 x2 x2 98 *Limpieza Premium : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escobilla montada en taladro - 2 soplados neumáticos Ácido acético Ácido acético Acetona Hidróxido de amonio o Amoníaco Hidróxido de amonio o Amoníaco Agua bromada Agua clorada Ácido cítrico Ácido fosfórico concentrado Agua desionizada Agua dismineralizada Gasóleo Alcohol etílico (Etanol) Etilenglicol Ácido fórmico Carburante Aceite pesado para motor Concentración Resistencia (%) 50-75 (o) 0-50 (+) 10 (+) 20 (o) 5 (+) 5 0-100 0-100 (+) (+) (+) 100 (+) 0-100 (+) (+) (+) (o) (+) (+) (+) (+) 0-100 10 0-100 10 100 100 Sustancias químicas Heptano Hexano Ácido clorhídrico Ácido clorhídrico Ácido Láctico Ácido nítrico Ácido fosfórico Ácido fosfórico, vapor y condensado Agua de mar Carbonato sódico Cloruro sódico Hidróxido de sodio (o sosa cáustica) Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico / ácido fosfórico Trementina (aceite) Concentración Resistencia (%) 100 (+) 100 (o) 25 (o) 15 (+) 0-100 (+) feb-15 (o) 80 (+) (+) 0-100 10 0-100 (+) (+) (+) 25 (o) 71-75 0-70 Fumes (o) (+) (+) 10:20 (+) (o) Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no presentan daños visibles como fisuras, superficies atacadas, ángulos fragmentados o hinchazones importantes. Sensible (o): Debe usarse con precaución en función de la exposición de la zona de utilización. Tomar precaciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. EPOMAX 2/6 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - FIJACION STANDARD Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método" (3/6 a 6/6). Numero de fijaciones por cartucho Dimensiones Diámetro de perforación (mm) Profundidad de perforación (mm) Numero de fijaciones por cartuchos EPOMAX 380 ml EPOMAX 150 ml M8 10 80 M10 12 90 M12 14 110 M16 18 125 M20 25 170 M24 28 210 M30 35 280 140 55 102 40 70 28 47 19 11 4 9 4 4 2 TRACCIÓN Dimensiones M8 hef 80 NRu,m 29,9 NRk 22,1 CORTANTE M10 90 42,5 31,1 M12 110 57,8 45,6 M16 125 79,5 61,6 M20 170 90,8 73,7 M24 210 175,3 109,3 M30 280 219,2 147,8 Dimensiones M8 M10 VRu,m 15,92 22,75 VRk 10,98 18,9 M12 32,8 25,3 M16 56,2 46,8 M20 73,6 59,02 M24 115,0 95,8 M30 177,7 135,9 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 M24 63,9 M30 90,6 Anclajes químicos Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Chemical anchors Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas (varilla clase 10.9) TRACCIÓN Dimensiones M8 hef 80 NRd 14,7 γMc = 1,5 VRd = VRk * γMs CORTANTE M10 90 20,7 M12 110 30,4 M16 125 41,1 M20 170 49,1 M24 210 72,8 M30 280 98,5 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas (varilla clase 10.9) VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 hef 80 Nrec 10,5 γF = 1,4 ; γMc = 1,5 Vrec = M10 90 14,8 M12 110 21,7 M16 125 29,3 M20 170 35,1 M24 210 52,0 M30 280 70,4 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Vrec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 64,7 γF = 1,4 ; γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 99 EPOMAX FIJACIÓN STANDARD - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 3/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN en hormigón seco y NRd,p = N0 Rd,p N0Rd,p Dimensiones hef -40°C to +40°C -40°C to +80°C -40°C to +120°C γMc = 1,5 N ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por arranque /deslizamiento M8 80 14,7 12,1 9,4 M10 90 20,7 17,0 13,2 húmedo(1) con la limpieza premium V . fb VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por arranque M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 30,4 41,9 49,8 73,9 96,8 24,9 33,5 39,2 58,1 79,2 19,4 25,1 32,0 47,5 61,6 ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N Dimensiones hef -40°C to +120°C γMc = 1,5 M8 80 24,0 M10 90 28,7 M10 90 45 45 3,3 ¬ Resistencia del acero en hormigón seco y húmedo(1) con la limpieza premium N0Rd,c M8 80 40 40 2,5 Resistencia de diseño a borode de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 55 65 85 105 140 55 65 85 105 140 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño del acero a tracción M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 38,8 47,0 74,5 102,3 157,4 N V0Rd,cp Dimensiones hef -40°C to +40°C -40°C to +80°C -40°C to +120°C γMcp = 1,5 ¬ Resistencia del acero V M8 80 29,5 24,1 18,8 M10 90 41,5 33,9 26,4 Resistencia de diseño del acero a cortante M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 60,8 83,8 99,7 147,8 193,5 49,8 67,0 78,3 116,1 158,3 38,7 50,3 64,1 95,0 123,2 ¬ Resistencia del acero NRd,s VRd,s Dimensiones Varilla MÁXIMA Zn. Varilla MÁXIMA A4 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Dimensiones Varilla MÁXIMA Zn. 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7 Varilla MÁXIMA A4 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,56 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 y clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición. Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,71 para M8 a M16 y γMs = 2,49 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,87 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 y clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición. Resistencia de diseño del acero a cortante (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 100 fb 1,06 1,17 1,26 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ EPOMAX 4/6 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - FIJACIÓN STANDARD SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 4.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 50 60 80 100 150 200 250 300 330 375 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M8 M10 M12 M16 0,58 0,60 0,59 0,63 0,61 0,59 0,58 0,67 0,65 0,62 0,61 0,71 0,69 0,65 0,63 0,81 0,78 0,73 0,70 0,92 0,87 0,80 0,77 1,00 0,96 0,88 0,83 1,00 0,95 0,90 1,00 0,94 1,00 DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 100 120 150 180 200 250 350 450 510 630 750 840 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M20 M24 M30 0,60 0,62 0,60 0,65 0,62 0,59 0,68 0,64 0,61 0,70 0,66 0,62 0,75 0,70 0,65 0,84 0,78 0,71 0,94 0,86 0,77 1,00 0,90 0,80 1,00 0,88 1,00 0,95 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,27 + 0,725 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 120 135 165 190 M8 0,50 0,56 0,63 0,75 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M10 M12 M16 0,53 0,58 0,69 0,92 1,00 0,52 0,61 0,80 0,86 1,00 BORDE C Dimensiones 100 120 150 180 200 255 315 420 0,57 0,73 0,79 0,91 1,00 Coeficiente de reducciónΨc,N Hormigón no fisurado M20 M24 M30 0,54 0,60 0,54 0,69 0,61 0,52 0,78 0,68 0,57 0,84 0,73 0,61 1,00 0,86 0,71 1,00 0,81 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 101 EPOMAX MÁXIMA FIJACIÓN - Acero cincado y varilla de acero inoxidable 5/6 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por arranque /deslizamiento en hormigón seco y NRd,p = N0 Rd,p N0Rd,p Dimensiones hef -40°C a +40°C -40°C a +80°C -40°C a +120°C γMc = 1,5 N M8 95 17,5 14,3 11,1 M10 120 27,6 22,6 17,6 húmedo (1) ¬ Resistencia a borde de hormigón con limpieza premium V . fb VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V Resistencia de diseño por arranque M12 M16 M20 M24 M30 144 192 220 280 330 39,8 64,3 64,5 98,5 114,0 32,6 51,5 50,7 77,4 93,3 25,3 38,6 41,5 63,3 72,6 ¬ Resistencia por cono de hormigón V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c γMc = 1,5 V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N Dimensiones hef -40°C a +120°C γMc = 1,5 M8 95 31,1 M8 95 40 40 2,6 ¬ Resistencia por efecto palanca en hormigón seco y húmedo (1) con limpieza premium N0Rd,c Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 M30 120 144 192 220 280 330 45 55 65 85 105 140 45 55 65 85 105 140 3,5 5,1 7,5 12,7 18,9 32,2 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M10 M12 M16 M20 M24 M30 120 144 192 220 280 330 44,2 58,1 89,4 109,6 157,4 201,4 N V0Rd,cp Dimensiones hef -40°C a +40°C -40°C a +80°C -40°C a +120°C γMcp = 1,5 ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MÁXIMA Zn. 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla MÁXIMA A4 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,71 para M8 a M16 y γMs = 2,49 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,87 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 y clase 10.9 : γMs = 1,4 * Clase especial disponible bajo petición. M8 95 35,0 28,7 22,3 M10 120 55,3 45,2 35,2 Resistencia de diseño por efecto palanca M12 M16 M20 M24 M30 144 192 220 280 330 79,6 128,7 129,0 197,0 228,1 65,1 102,9 101,4 154,8 186,6 50,7 77,2 82,9 126,7 145,1 ¬Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MÁXIMA Zn. 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7 Varilla MÁXIMA A4 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla estándar clase 5.8* 7,4 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0 Varilla estándar clase 8.8* 11,7 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2 Varilla estándar clase10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,56 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 y clase 10.9 : γMs = 1,5 * Clase especial disponible bajo petición. (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE CARGA CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 102 fb 1,1 1,22 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C35/45 0˚ EPOMAX 6/6 Acero cincado y varilla de acero inoxidable - MÁXIMA FIJACIÓN SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 6.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 50 60 80 100 150 200 290 360 435 580 M8 0,57 0,59 0,61 0,64 0,68 0,76 0,85 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M10 M12 M16 0,57 0,58 0,61 0,64 0,71 0,78 0,90 1,00 0,57 0,59 0,62 0,67 0,73 0,84 0,92 1,00 DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 100 120 150 180 200 250 300 400 500 660 840 990 0,55 0,57 0,59 0,63 0,67 0,75 0,81 0,88 1,00 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M20 M24 M30 0,58 0,59 0,57 0,61 0,59 0,58 0,64 0,61 0,59 0,65 0,62 0,60 0,69 0,65 0,63 0,73 0,68 0,65 0,80 0,74 0,70 0,88 0,80 0,75 1,00 0,89 0,83 1,00 0,92 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,25 + 0,5 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 145 180 215 290 M8 0,46 0,51 0,57 0,67 1,00 BORDE C Coeficiente de reducciónΨc,N Hormigón no fisurado M10 M12 M16 0,46 0,50 0,58 0,85 1,00 0,46 0,53 0,75 0,88 1,00 Dimensiones 100 120 150 200 250 330 420 500 0,46 0,63 0,72 0,81 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M20 M24 M30 0,48 0,52 0,46 0,59 0,52 0,48 0,70 0,61 0,55 0,82 0,70 0,63 1,00 0,84 0,75 1,00 0,89 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE DEL BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 103 ATP Acero cincado & acero inoxidable 1/4 Fijación química hembra - para cargas pesadas en hormigon no fisurado ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETA Opción 7- 05/0111 (EPOMAX) Tinst LD Características técnicas l2 d0 d hef = L h0 Prof. Espesor Longitud Prof. inicio Diámetro Prof. Diámetro Longitud efectiva máx. pieza roscada roscado roscado perfora- broca total de anclaje a fijar ción anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) hef hmin APLICACIÓN Fijación de estructura metálicas Fijación de máquinas (resiste a las vibraciones) Fijaciones aislantes (alumbrado público, pasos para cables, etc) Fijaciones estancas al agua (presas, etc.) Fijaciones para barreras de proteccíon y carriles de seguridad. MATERIAL Perno : Versión acero cincado : S 300 pb NFA 35561 Versión acero inoxidable : X2Cr Ni Mo 17-12-2 Capuchón de centrado: PE de alta densidad INSTALACIÓN* x2 x2 x2 *Limpieza Premium : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escobilla montada en taladro - 2 soplados neumáticos 104 ATP hmin l2 LD d hO dO M8X60 60 100 20 4,5 8 65 14 M10X65 65 100 25 7 10 70 20 M12X75 75 125 30 8 12 75 24 M12X120* 120 180 38 5 12 125 18 M16X125 125 180 40 9,5 16 130 25 M20X170 170 225 50 12,5 20 175 28 Nota : Las reisnas EPCON C8 se pueden utilizarse con los pernos hembra ATP * No pertenece a ETA Par aptiete máx. (Nm) L Tinst 60 65 75 120 125 170 10 20 30 60 120 200 Código acero acero inoxidable cincado A4 062770 062860 062480 062960 062760 063100 062500 052800 062810 - Propiedades mécanicas de los anclajes Dimensiones ATP - versión acero cincado fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad ATP - versión acero inoxidable A4 fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M8 M10 M12 M16 M20 520 420 520 420 520 420 520 420 520 420 650 350 650 350 650 350 - - Tiempo de curado EPOMAX resina Temperatura ambiente Tiempo máx. para la colocación 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C 1 min 3 min 6 min 11 min 22 min 75 min Tiempo de curado Hormigón seco Hormigón húmedo 30 min 60 min 35 min 1 h 10 min 40 min 1 h 20 min 60 min 2 horas 3 h 30 min 7 horas 12 horas 24 horas Resistencia química del anclaje SPIT EPOMAX Sustancias químicas Ácido acético Ácido acético Acetona Hidróxido de amonio o Amoníaco Hidróxido de amonio o Amoníaco Agua bromada Agua clorada Ácido cítrico Ácido fosfórico concentrado Agua desionizada Agua dismineralizada Gasóleo Alcohol etílico (Etanol) Etilenglicol Ácido fórmico Carburante Aceite pesado para motor Concentración Resistencia (%) 50-75 (o) 0-50 (+) 10 (+) 20 (o) 5 (+) 5 0-100 0-100 (+) (+) (+) 100 (+) 0-100 (+) (+) (+) (o) (+) (+) (+) (+) 0-100 10 0-100 10 100 100 Sustancias químicas Heptano Hexano Ácido clorhídrico Ácido clorhídrico Ácido Láctico Ácido nítrico Ácido fosfórico Ácido fosfórico, vapor y condensado Agua de mar Carbonato sódico Cloruro sódico Hidróxido de sodio (o sosa cáustica) Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico / ácido fosfórico Trementina (aceite) Concentración Resistencia (%) 100 (+) 100 (o) 25 (o) 15 (+) 0-100 (+) feb-15 (o) 80 (+) (+) 0-100 10 0-100 (+) (+) (+) 25 (o) 71-75 0-70 Vapor (o) (+) (+) 10:20 (+) (o) Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no presentan daños visibles como fisuras, superficies atacadas, ángulos fragmentados o hinchazones importantes. Sensible (o): Debe usarse con precaución en función de la exposición de la zona de utilización. Tomar precaciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. ATP 2/4 Acero cincado & acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Número de fijaciones por cartucho Dimensiones Diámetro broca (mm) Prof. perforación (mm) Número de fijaciones por cartucho EPOMAX 380 ml EPOMAX 150 ml M8X60 10 14 M10X65 12 20 M12X75 14 24 M12X120 18 18 M16X125 25 28 80 31 30 11 21 8 24 9 8 3 Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M10 M12 M12 M16 M20 65 32,2 29 75 46,8 42,2 120 46,8 42,2 125 87,2 78,5 170 136,1 122,5 65 41,2 25,8 75 57,1 35,8 120 91,3 57,3 125 111,0 69,6 170 188,8 118,5 Dimensiones Tornillo clase 5.8 VRu,m VRk Tornillo clase 8.8 VRu,m VRk Tornillo clase A4-70 VRu,m VRk M8 M10 M12 M12 M16 M20 11,34 9,45 18,18 15,15 26,28 21,9 26,28 21,9 48,96 40,8 76,14 63,45 17,46 14,55 27,9 23,25 40,5 33,75 40,5 33,75 55,26 46,05 121,86 101,55 15,27 12,72 24,47 20,39 35,38 29,48 35,38 29,48 65,91 54,92 - Anclajes químicos Dimensiones M8 Tornillo clase 5.8 / A4-70 hef 60 NRu,m 20,3 NRk 18,3 Tornillo clase 8.8 hef 60 NRu,m 26,6 NRk 16,7 CORTANTE Chemical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivados de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones M8 Tornillo clase 5.8 / A4-70 hef 60 NRd 12,2 Tornillo clase 8.8 hef 60 NRd 11,1 γMc = 1,5 VRd = VRk * γMs CORTANTE M10 M12 M12 M16 M20 65 19,3 75 28,1 120 28,1 125 52,3 170 81,7 65 17,2 75 23,9 120 38,2 125 46,4 170 79,0 Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 Tornillo clase 5.8 VRd 7,6 12,1 17,5 17,5 32,6 50,8 Tornillo clase 8.8 VRd 11,6 18,6 27,0 27,0 30,7 67,7 Tornillo clase A4-70 VRd 8,2 13,1 18,9 18,9 35,2 Tornillo clase 5.8: γMs = 1,25 Tornillo clase 8.8: γMs = 1,25 para M8 a M12 y γMs = 1,5 para M16 y M20 Tornillo clase A4-70: γMs = 1,56 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivados de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 Tornillo clase 5.8 / A4-70 hef 60 Nrec 8,7 Tornillo clase 8.8 hef 60 Nrec 8,0 γMc = 1,5 Vrec = M10 M12 M12 M16 M20 65 13,8 75 20,1 120 20,1 125 37,4 170 58,3 65 12,3 75 17,0 120 27,3 125 33,1 170 56,4 Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 Tornillo clase 5.8 Vrec 5,4 8,7 12,5 12,5 23,3 36,3 Tornillo clase 8.8 Vrec 8,3 13,3 19,3 19,3 21,9 48,4 Tornillo clase A4-70 Vrec 5,8 9,3 13,5 13,5 25,1 Tornillo clase 5.8: γMs = 1,25 Tornillo clase 8.8: γMs = 1,25 para M8 a M12 y γMs = 1,5 para M16 y M20 Tornillo clase A4-70: γMs = 1,56 105 ATP Acero cincado & acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N V ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento Limpieza Premium NRd,p = N0Rd,p . fb N0Rd,p Dimensiones hef N0Rd,p (C20/25) γMc = 1,5 N CORTANTE en kN M8 60 10,7 M10 65 13,3 Resistencia de diseño por arranque M12 M12 M16 M20 75 120 125 170 20,0 30,0 40,0 63,3 ¬ Resistencia por cono de hormigónLimpieza Premium ¬ Resistencia a borde de hormigón VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 M8 60 40 40 2,5 ¬ Resistencia por efecto palanca V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Dimensiones hef N0Rd,c (C20/25) γMc = 1,5 M8 60 10,7 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes(Cmin)) M10 M12 M12 M16 M20 65 75 120 125 170 45 55 65 65 85 45 55 65 65 85 3,4 5,0 6,5 7,3 12,5 VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N Resistencia de diseño por cono de hormigón M10 M12 M12 M16 M20 65 75 120 125 170 13,3 20,0 30,0 40,0 63,3 V0Rd,cp Dimensiones hef V0Rd,cp (C20/25) γMcp = 1,5 M8 60 21,3 Resistencia de diseño por efecto palanca M10 M12 M12 M16 M20 65 75 120 125 170 26,7 40,0 60,0 80,0 126,7 N V ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 Tornillo clase 5.8 NRd,s 12,0 19,3 28,0 28,0 52,0 81,2 Tornillo clase 8.8 NRd,s 19,3 30,7 44,7 44,70 73,3 122,0 Tornillo clase A4-70 NRd,s 12,4 19,9 29,0 29,0 54,8 Tornillo clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,5 Tornillo clase A4-70 : γMs = 1,86 ¬Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 Tornillo clase 5.8 VRd,s 7,4 11,6 16,9 16,9 31,2 48,8 Tornillo clase 8.8 VRd,s 11,7 18,6 27,0 27,0 36,7 60,7 Tornillo clase A4-70 VRd,s 7,3 11,9 17,3 17,3 32,7 Tornillo clase 5.8 : γMs = 1,25 Tornillo clase 8.8 : γMs = 1,25 para M8 a M12 y γMs = 1,5 para M16 y M20 Tornillo clase A4-70 : γMs = 1, 56 NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCION DE LA CARGA CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 106 fb 1,06 1,17 1,26 1,34 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/40 C40/60 C50/60 0˚ ATP Acero cincado & acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO HDE HORMIGÓN DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 45 55 65 85 100 120 130 150 200 250 300 340 N s s Ψs = 0,5 + 4.hef smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. M8 0,67 0,69 0,73 0,77 0,85 0,92 1,00 M10 0,67 0,71 0,75 0,83 0,88 0,96 1,00 Coeficiente de reducciónΨs Hormigón no fisurado M12 M16 M20 M12 0,68 0,72 0,78 0,83 0,90 0,93 1,00 0,64 0,65 0,71 0,75 0,77 0,81 0,92 1,00 0,63 0,67 0,70 0,74 0,76 0,80 0,90 1,00 0,60 0,65 0,68 0,69 0,72 0,79 0,87 0,94 1,00 Dimensiones 40 45 55 65 85 90 100 125 150 170 c c Ψc,N = 0,27 + 0,725 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a M8 0,75 0,81 0,93 1,00 M10 0,77 0,88 1,00 M12 0,80 0,90 1,00 0,66 0,68 0,81 0,87 1,00 0,65 0,76 0,79 0,85 1,00 0,55 0,63 0,65 0,70 0,80 0,91 1,00 Anclajes químicos Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M12 M16 M20 BORDE C N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c h>1,5.c √ s1 s2 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin V 3.c + s . 6.cmin C Cmin ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón no fisurado c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 107 MULTI-MAX Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 1/4 Resina química de metacrilato para hormigón no fisurado ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETA Opción 7- 13/0435 Tinst Características técnicas df d d0 hef = h0 tfix L hmin APLICACIÓN Fijación de estructura metálicas Fijación de máquinas (resiste a las vibraciones) Fijación de depósitos,soportes de tuberías de la refinería Fijación paneles de señalización Fijaciones para Barreras de Protección MATERIAL Varilla roscada M8-M24 Versión acero cincado : Acero clase 5.8, 8.8 Y 10.9 acero conformado en frío NF A35-053 Versión acero inoxidabble A4 : Acero inoxidable A4 MULTI-MAX Prof. efectiva Espesor máx. de anclaje pieza a fijar Diámetro roscado Prof. perforación (mm) (mm) (mm) (mm) hef hmin d hO M8 80 110 8 80 M10 90 120 10 90 M12 110 140 12 110 M16 125 160 16 125 M20 170 220 20 170 M24 210 265 24 210 MULTI-MAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 410 ml MULTI-MAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 280 ml Diámetro broca (mm) dO 10 12 14 18 25 28 Diámetro de taladro en la placa Par apriete máx. (mm) df 9 12 14 18 22 26 Código : Código : (Nm) Tinst 10 20 30 60 120 200 060047 060040 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Módulo fletor característico M (Nm) Momento flector admisible As (mm2) Sección resistente Wel (mm3) Módulo resistente elástico M8 520 420 19,5 9,75 36,6 31,2 M10 520 420 38,8 19,4 58 62,3 M12 520 420 68,1 34,0 84,3 109,2 M16 520 420 173,1 86,5 157 277,5 M20 520 420 337,5 168,7 227 482,4 INSTALACIÓN* Tiempo de curado x2 x2 x2 *Limpieza Premium : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escobilla montada en taladro - 2 soplados neumáticos 108 Temperatura ambiente 30°C > T ≥ 40°C 20°C > T ≥ 30°C 10°C > T ≥ 20°C 5°C > T ≥ 10°C 0°C > T ≥ 5°C -5°C > T ≥ 0°C Tiempo máx. para la colocación 2 min 4 min 6 min 12 min 18 min - Tiempo de curado 35 min 45 min 60 min 90 min 180 min 360 min M24 520 420 583,7 291,8 326,9 833,7 MULTI-MAX 2/4 Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método CC" (3/4 y 4/4). Número de fijaciones por cartucho Dimensiones Diámetro broca (mm) Prof. perforación (mm) Número de fijaciones por cartucho MULTI-MAX 410 ml MULTI-MAX 280 ml M8 10 80 M10 12 90 M12 14 110 M16 18 125 M20 25 170 M24 28 210 151 103 110 75 76 52 51 35 12 8 10 7 TRACCIÓN Dimensiones hef NRu,m NRk CORTANTE M8 80 21,1 18,1 M10 90 29,6 25,4 M12 110 41,1 35,2 M16 125 58,5 50,3 M20 170 99,5 85,5 M24 210 138,3 118,8 Dimensiones VRu,m VRk M8 15,92 10,98 M10 22,75 18,9 M12 32,8 25,3 M16 56,2 46,8 M20 73,6 59,02 M24 115,0 95,8 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M24 M24 63,9 Anclajes químicos Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. Chemical anchors Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) y resistencia característica (NRk, VRk) en kN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para un anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas VRd = (varilla clase 10.9) VRk * γMs CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 M10 M12 M16 hef 80 90 110 125 NRd 12,1 14,1 19,6 27,9 γMc = 1,5 para M8 y γMc = 1,8 para M10 a M24 M20 170 47,5 M24 210 66,0 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas (varilla clase 10.9) VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 hef 80 90 110 125 170 Nrec 8,6 10,1 14,0 19,9 33,9 γF = 1,4 ; γMc = 1,5 para M8 y γMc = 1,8 para M10 a M24 Vrec = M24 210 47,1 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 Vrec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 γF = 1,4 ; γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M24 109 MULTI-MAX Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN CORTANTE en kN ¬ Resistencia a borde de hormigón ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento en hormigón seco y húmedo(1) N V NRd,p = N0Rd,p . fb VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 hef 80 90 110 125 170 210 -40°C a +40°C 12,1 14,1 19,6 27,9 47,5 66,0 γMc = 1,5 para M8 y γMc = 1,8 par M10 a M24 ¬ Resistencia por cono de hormigón en hormigón seco y húmedo( (1) N V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c γMc = 1,5 V M8 80 40 40 2,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distance mínima a los bordes(Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 80 90 110 125 170 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 3,8 5,5 9,4 15,4 21,9 ¬ Resistencia por efecto palanca NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,p Resistencia de diseño por cono de hormigón Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 hef 80 90 110 125 170 210 -40°C a +120°C 24,0 23,9 32,3 39,1 62,1 85,2 γMc = 1,5 para M8 y γMc = 1,8 para M10 a M24 V0Rd,cp Dimensiones hef -40°C a +40°C γMcp = 1,5 M8 80 24,1 M10 90 33,9 Resistencia de diseño por efecto palanca M12 M16 M20 M24 110 125 170 210 47,0 67,0 113,9 158,3 N ¬ Resistencia del acero V NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción M8 M10 M12 M16 M20 M24 Varilla estándar clase 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 Varilla estándar clase 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 Varilla estándar clase 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 Varilla acero inoxidable A4 13,7 21,7 31,6 58,8 91,7 132,1 Varilla estándar clase 5.8 and 8.8 : γMs = 1,5 Varilla estándar clase10.9 : γMs = 1,4 Varilla estándar acero inoxidable A4 : γMs = 1,87 Dimensiones ¬Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño por efecto palanca M8 M10 M12 M16 M20 M24 Varilla estándar clase 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 Varilla estándar clase 8.8* 11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 Varilla estándar clase 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 Varilla acero inoxidable A4 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla estándar clase 5.8 y 8.8 : γMs = 1,25 Varilla estándar clase 10.9 : γMs = 1,5 Varilla estándar acero inoxidable A4 : γMs = 1,56 Dimensiones (1) El hormigón de la zona de la fijación está saturado de agua. El anclaje se puede intalar en los agujeros inundados, pero deben utilizarse los valores indicados en la ETA para categoría 2. No deben utilizarse las cifras indicadas más arriba. NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN fβ,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 V β 180˚ c ≤60° Ánguloβ [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 ≤β 0° 110 fb 1,02 1,04 1,07 1,09 β 90˚ Clase de hormigón C25/30 C30/37 C40/50 C50/60 0˚ MULTI-MAX Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 4.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes. DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 50 60 80 100 150 200 250 300 330 Coeficiente de reducción Ψs Hormigón no fisurado M8 0,58 0,60 0,63 0,67 0,71 0,81 0,92 1,00 M10 0,59 0,61 0,65 0,69 0,78 0,87 0,96 1,00 M12 M16 0,59 0,62 0,65 0,73 0,80 0,88 0,95 1,00 0,58 0,61 0,63 0,70 0,77 0,83 0,90 0,94 DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 100 120 150 180 200 250 350 450 510 630 750 Coeficiente de reducciónΨs Hormigón no fisurado M20 0,60 0,62 0,65 0,68 0,70 0,75 0,84 0,94 1,00 M24 0,60 0,62 0,64 0,66 0,70 0,78 0,86 0,90 1,00 1,00 BORDE C c c Ψc,N = 0,27 + 0,725 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 50 60 80 120 135 165 190 M8 0,50 0,56 0,63 0,75 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M10 M12 M16 0,53 0,58 0,69 0,92 1,00 0,52 0,61 0,80 0,86 1,00 0,57 0,73 0,79 0,91 1,00 EDGE C Dimensiones 100 120 150 180 200 255 315 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigón no fisurado M20 M24 0,54 0,60 0,54 0,69 0,61 0,78 0,68 0,84 0,73 1,00 0,86 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducción Ψs-c,V Hormigón no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigón no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 111 MULTI-MAX 1/1 Resina de metacrilato para fijación en mampostería hueca ETA European Technical Assessment ETAG 029- 13/0437 iD-ALL Características técnicas d0 MULTI-MAX Tinst tfix h0 Ls tfix hef d L SLEEVE Longitud diámetro Longitud Par de total de apriete externo total anclaje iD-ALL/Tamiz iD-ALL/Tamiz (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) hef dO hO d L dnom Ls Tinst iD-ALL + varilla M8 65 16 70 8 76 + tfix 16 70 3 (1) iD-ALL + varilla M10 65 16 70 10 78 + tfix 16 70 3 (1) Tamiz Ø20 + varilla M12 85 20 90 12 98 + tfix 20 85 3 (1) Tamiz Ø15 + varilla M8 130 15 135 8 138 + tfix 15 130 3 (1) Tamiz Ø15 + varilla M10 130 15 135 10 140 + tfix 15 130 3 (1) MULTI-MAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 410 ml Código : 060047 MULTI-MAX Viniléster resina, cartucho de dos componentes 280 ml Código : 060040 Para los tamices y varillas ver los códigos en el catálogo (1) 2 Nm Ladrillo de arcilla de mampostería OPTIBRIC PV 3+y bloque de hormigón hueco Temperatura ambiente 20°C > T ≥ 30°C 10°C > T ≥ 20°C 5°C > T ≥ 10°C 0°C > T ≥ 5°C -5°C > T ≥ 0°C d0 h0 Ls hef d L APLICACIÓN Señales Andamios Aplicaciones eléctricas Radiadores Tubos de aire acondicionado Persianas Muros de escalada Escaleras de metal Pasamanos Postes y conductos Tabiques desmontables Muebles de cocina Decoraciones Tiempo máx. para la colocación 4 min 6 min 12 min 18 min - Tiempo de curado 45 min 60 min 90 min 180 min 360 min Carga recomendada (Nrec, Vrec) en kN Nrec = tfix Diámetro de rosca Tiempo de curado Tinst 112 Prof. Diámetro Prof. de efectiva del de perfo- perforaanclaje ración ción NRk * γM . γF Vrec = TRACCIÓN Dimensiones CORTANTE Tamiz Ø20X85 Ø15X130 M8 M10 M12 M8 M10 Bloque de hormigón macizo tipo B 40 (fb ≥ 6.0 N/mm²) Nrec 0,57 0,43 0,43 Ladrillo hueco de arcilla OPTIBRIC PV 3+ (fb ≥ 9.0 N/mm²) Nrec 0,43 0,71 0,43 Ladrillo de arcilla POROTHE RM GF R20 Th+ (fb ≥ 9.0 N/mm²) Nrec 0,25 0,71 0,34 Ladrillo de arcilla POROTHE RM GF R37 Th+ (fb ≥ 9.0 N/mm²) Nrec 0,34 0,25 0,57 Ladrillo de silicato de calcio KSL-R (P) 240 (fb ≥ 9.0 N/mm²) Nrec 0,43 1,0 0,86 γF = 1,4 ; γM = 2,5 Instalación VRk * γM . γF iD-ALL iD-ALL M8 M10 Ø20X85 M12 Tamiz Ø15X130 M8 M10 Vrec 0,71 0,57 0,86 Vrec 0.43 1,00 0,34 Vrec 1,14 0,86 1,00 Vrec 0,25 1,14 0,43 Vrec 2,57 3,14 2,85 2,57 3,43 C-MIX PLUS 1/1 Resina de poliéster para fijación en hormigón y mampostería hueca y maciza Technical Assessment SOCOTEC N° YX 0006 l2 Características técnicas C-MIX PLUS dt L APLICACIÓN Señales Andamios Aplicaciones eléctricas Radiadores Tubos de aire acondicionado Persianas Muros de escalada Escaleras de metal Pasamanos Postes y conductos Tabiques desmontables Muebles de cocina Decoraciones M12X75 75 - 12 23 - x2 x2 x2 20 100 75 (Nm) Tinst 5 8 8 8 8 061650 061660 061670 061740 061750 8 061760 75 Ø15X85 15 15 85 85 061600 Ø20X85 20 20 90 85 061490 Ø15X130 15 20 - 135 130 557080 M8X110 80 15 8 10 80 110 10 050950 M10X130 90 20 10 12 90 130 20 050960 M12X160 110 25 12 14 - 110 160 30 050970 M16X190 125 35 16 18 - 125 190 60 050980 CMIX PLUS Viniléster resina (gris) 410 ml 059541 CMIX PLUS Viniléster resina (gris) 380 ml 055881 CMIX PLUS Viniléster resina (piedra) 380 ml 055882 CMIX PLUS Viniléster resina (gris) 300 ml 055866 CMIX PLUS Viniléster resina (piedra) 300 ml 055865 (1) Tamiz de plástico Ø15X85 para varilla macho M8 y M10 en material hueco. Tamiz de plástico Ø20X80 y Ø20X85 para varilla macho M12 y varilla hembra M8, M10 y M12 en material hueco. El diámetro de la funda de pástico 15X130 para varilla roscada M8X170 - Se utiliza varillas roscadas estándar. Carga recomendada (Nrec,Vrec) en hormigón C20/25 en kN Nrec = NRk * γM . γF Vrec = TRACCIÓN INSTALACIÓN 20 Código Tamiz (1) L M8X100 M10X100 M12X100 M8X58 M10X58 Par de apriete varilla roscada hef = h0 tfix Tinst varilla hembra varilla macho d0 d Prof. Espesor Diámetro Lonfitud Diametr Diámetro de Prof. de Longitud efectiva máx. pieza de rosca de rosca tamiz perforación perforación total de del ladrillo sólido ladrillo sólido anclaje a fijar anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) dO hO tfix d l2 dt L hef 75 12 8 15 10 80 75 100 75 20 10 15 12 80 75 100 75 20 12 20 14 80 75 100 58 8 20 20 14 80 58 58 58 10 23 20 14 80 58 58 Anclajes químicos L = hef Chemical anchors d VRk * γM . γF CORTANTE Dimensiones Nrec M8* M10* M12* M16* 4,48 6,30 9,25 14,00 *varilla roscada Dimensiones M8* Vrec 2,85 M10* M12* M16* 4,60 6,65 12,60 *varilla roscada Dimensiones M8* M10* Distancia mín. de separación (mm) smin 160 180 cmin 80 90 M12* M16* 220 110 250 125 * varilla roscada Carga recomendada (Nrec, Vrec) en mampostería en kN TRACCIÓN Dimensiones CORTANTE Tamiz + varilla macho M8 M10 M12 Tamiz + varilla macho Tamiz + varilla hembra M8 M10 Tamiz Ø15X130 + varilla* M12 M8 Ladrillo macizo de arcilla BP 400 Nrec 1,3 1,3 Bloque de hormigón macizo tipo B 80 Nrec 5,0 5,0 Ladrillo hueco de arcilla revestido C 40 Nrec 1,0 1,0 Ladrillo macizo de arcilla no revestido C 40 Nrec 0,6 0,6 Bloque de hormigón hueco de arcilla revestido B 40 Nrec 1,6 1,6 Bloque de hormigón hueco de arcilla no revestido B 40 Nrec 0,9 0,9 * Tamiz Ø15X130 + varilla roscada M8X170 Tamiz + varilla hembra M8 M10 M12 M8 M10 Tamiz Ø15X130 +varilla* M12 M8 - Vrec 1,8 2,5 4,0 2,0 2,5 4,0 - - Vrec 1,8 2,2 3,2 1,8 2,2 3,2 - 0,6 Vrec 2,0 2,0 2,0 0,6 Vrec 1,3 1,3 1,3 1,0 Vrec 2,0 2,0 2,0 0,9 Vrec 1,8 1,8 1,8 * Tamiz Ø15X130 + varilla roscada M8X170 113 MÁXIMA Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 1/4 Resina química en cápsula de vidrio para cargas pesadas en hormigón no fisurado ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETA Opción 7- 03/0008 Características técnicas Lp MAXIMA Tinst Prof. Espesor Espesor Diámetro Prof. de Diámetro Diámetro Longitud efectiva máx. mín. del de rosca perfora- de de taladro total del pieza a material ción perfora- en la placa anclaje anclaje fijar base ción (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) df d d0 hef = h0 tfix L hmin APLICACIÓN Fijación de estructura metálicas Fijación de maquinas (resiste a las vibraciones) Fijación de silos de almacenaje soportes de tuberías Fijación de paneles indicadores Fijación de barreras de seguridad MATERIAL Versión acero cincado : Varilla M8-M16 : Acero conformado en frío NF A35-53 Varilla M20-M30 : 11 SMnPb37 NFA 35-561 Tuerca : Acero clase 6 u 8 NF EN 20898-2 Arandela : Acero DIN 513 Protección : Acero cincado 5 µm mín. NF E25-009 Versión acero inoxidable : Varilla : A4-70 según ISO 3506-1 Tuerca : Acero inoxidable A4-80, NF EN 10088-3 Arandela : Acero inoxidable A4, NF EN 20898-2 INSTALACIÓN M8X110 M10X130 M12X160 M16X190 M20X260 M24X300 M30X380 Longitud Tighten total torque de la capsula (mm) (Nm) hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst 80 90 110 125 170 210 280 15 20 25 35 65 63 70 110 120 140 160 220 265 350 8 10 12 16 20 24 30 80 90 110 125 170 210 280 10 12 14 18 25 28 35 9 12 14 18 22 26 33 110 130 160 190 260 300 380 80 85 107 107 162 200 260 10 20 30 60 120 200 400 Código Código varilla roscada capsulas acero acero inoxidable cincado A4 050950 052400 051500 050960 052410 051510 050970 052420 051520 050980 052440 051530 655220 052450 051540 655240 052470 051550 050940 051560 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones MAXIMA varilla - versión acero cincado fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible MAXIMA varilla - versión acero inoxidable A4 fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad M0rk,s (Nm) Momento flector característico M (Nm) Momento flector admisible As (mm2) Sección resistente Wel (mm3) Módulo resistente elástico M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 600 420 22 11,0 600 420 45 22,5 600 420 79 39,5 600 420 200 100 520 420 301 150 520 420 520 160 520 420 1052 525 700 350 26 12 36,6 31,2 700 350 52 23 58 62,3 700 350 92 42 84,3 109,2 700 350 233 122 157 277,5 700 350 454 206 227 482,4 700 350 786 357 326,9 833,7 - Tiempo de curado Temperatura ambiente Tiempo de curado Hormigón seco 20 min 30 min 1 hora 5 horas T ≥ 20°C 10°C < T < 20°C 0°C < T ≤ 10°C -5°C < T ≤ 0°C Hormigón húmedo 40 min 60 min 2 horas 10 horas Resistencia química SPIT MAXIMA en cápsulas de vidrio Sustancias químicas x2 x2 x2 Ácido nítrico Ácido nítrico Ácido fosfórico Ácido sulfurico Ácido sulfurico Alcohol etílico Cerveza Dióxido de carbono Motor de gasolina sin benceno Hidrógeno de fluoruro Concentración Resistencia (%) < 20 (+) 20 - 70 (o) < 10 (+) 100 (o) ≤ 30 (+) ≤ 15 (+) 100 (+) 100 (+) 100 ≤ 20 Sustancias químicas Amoníaco Etilenglicol Heptano Hexano Metanol Monóxido de carbono Detergente en polvo Percloroetileno Peróxido de hidrógeno Concentración Resistencia (%) 100 (+) 100 (+) 100 (o) 100 (o) ≤ 15 (o) 100 (+) 100 (+) 100 (o) ≤ 40 (o) (+) Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no presentan daños visibles como fisuras, superficies atacadas, ángulos fragmentados o hinchazones importantes. Sensible (o): Debe usarse con precaución en función de la exposición de la zona de utilización. Tomar precaciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. 114 MAXIMA 2/4 Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable Las cargas especificadas en esta página permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las páginas siguientes "método" (3/4 y 4/4). Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) resistencia caracteristica (NRk, VRk) en kN Los valores de resistencia última media se derivan de los ensayos realizados bajo condiciones admisibles de servicio y los valores característicos de resistencia se determinan según criterios estadísticos. M10 90 44,1 25,7 M12 110 67,2 37,7 M16 125 93,2 57,1 M20 M24 170 210 105,4 237,6 80,8 119,7 M30 280 297,7 151,9 Dimensiones VRu,m VRk M8 13,1 10,8 M10 M12 21,7 23,32 15,8 19,6 M16 45,2 37,2 M20 73,7 69,5 M24 114,7 96,6 M30 168,3 146,5 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 M24 64,4 M30 97,7 Anclajes químicos Dimensiones M8 hef 80 NRu,m 25,9 NRk 18,3 CORTANTE Chemical anchors TRACCIÓN Resistencia de diseño (NRd, VRd) para anclaje en hormigón en kN NRd = NRk * γMc *Derivado de los resultados de pruebas TRACCIÓN Dimensiones M8 hef 80 NRd 10,2 γMc = 1,8 VRd = VRk * γMs CORTANTE M10 90 14,3 M12 110 20,9 M16 125 31,7 M20 170 44,9 M24 210 66,5 M30 280 84,4 Carga recomendada (Nrec, Vrec) para anclaje en hormigón en kN Nrec = NRk * γM . γF *Derivado de los resultados de pruebas VRk * γM . γF CORTANTE TRACCIÓN Dimensiones M8 hef 80 Nrec 7,3 γF = 1,4 ; γMc = 1,8 Vrec = M10 90 10,2 M12 110 14,9 M16 125 22,7 M20 170 32,0 M24 210 47,5 M30 280 60,3 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Vrec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8 γF = 1,4 ; γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 115 MAXIMA Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 3/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) TRACCIÓN en kN N CORTANTE en kN ¬ Resistencia por arranque / deslizamiento en hormigón seco, húmedo(1)e inundado(2) ¬ Resistencia a borde de hormigón V NRd,p = N0Rd,p . fb VRd,c = V0Rd,c . fb . fβ,V . ΨS-C,V N0Rd,p Resistencia de diseño por arranque para hormigón seco y húmedo Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 80 90 110 125 170 210 280 -40°C a +40°C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 -40°C a +80°C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8 Resistencia de diseño por arranque para hormigón inundado -40°C a +40°C 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7 -40°C a +80°C 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2 γMc = 1,8 (húmedo) y γMc = 2,1 inundado) N ¬ Resistencia por cono de hormigón hormigón seco, húmedo(1)e inundado (2) V0Rd,c Dimensiones hef Cmin Smin V0Rd,c γMc = 1,5 Resistencia de diseño a borde de hormigón (distancia mínima a los bordes (Cmin)) M10 M12 M16 M20 M24 M30 90 110 125 170 210 280 45 55 65 85 105 140 45 55 65 85 105 140 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2 M8 80 40 40 2,5 ¬ Resistencia por efecto palanca hormigón seco, húmedo(1)e inundado(2) V NRd,c = N0Rd,c . fb . Ψs . Ψc,N VRd,cp = V0Rd,cp . fb . Ψs . Ψc,N N0Rd,c Resistencia de diseño por cono de hormigón para hormigón seco y húmedo Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 80 90 110 125 170 210 280 -40°C a +40°C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 -40°C a +80°C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8 Resistencia de diseño por cono de hormigón para hormigón inundado -40°C a +40°C 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7 -40°C a +80°C 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2 γMc = 1,8 (húmedo) y γMc = 2,1 (inundado) V0Rd,cp Dimensiones hef -40°C a +40°C -40°C a +80°C M8 80 21,3 12,0 M10 90 33,3 21,3 -40°C a +40°C -40°C a +80°C γMcp = 1,5 - - Resistencia de diseño por efecto palanca para hormigón seco y húmedo M12 M16 M20 M24 M30 110 125 170 210 280 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7 Resistencia de diseño por efecto palanca para hormigón seco y húmedo 45,5 68,6 85,7 131,5 160,0 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7 N V ¬ Resistencia del acero NRd,s Resistencia de diseño del acero a tracción Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MÁXIMA Zn. 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla MÁXIMA A4 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 Varilla MÁXIMAZn. : γMs = 1,71 para M8 a M16 y γMs = 2,49 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,87 ¬ Resistencia del acero VRd,s Resistencia de diseño del acero a cortante Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MÁXIMA Zn. 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7 Varilla MÁXIMA A4 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 Varilla MÁXIMA Zn. : γMs = 1,43 para M8 a M16 y γMs = 1,5 para M20 a M30 Varilla MÁXIMA A4 : γMs = 1,56 (1) (2) El hormigón en el área del anclaje esta saturado de agua. El hormigón esta húmedo , y el agujero esta lleno de agua. La resina puede inyectarse sin sacar el agua NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) βN = NSd / NRd ≤ 1 βV = VSd / VRd ≤ 1 βN + βV ≤ 1,2 fb fβ,V INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON INFLUENCIA DE LA DIRECCIÓN DE LA CARGA CORTANTE M16 1 1 1 M20 1 1,18 1,53 M24 1 1,07 1,22 M30 1 1,2 1,79 Ángulo β [°] 0 a 55 60 70 80 90 a 180 fβ,V 1 1,1 1,2 1,5 2 80° ≤1 60°≤ β ≤9 0° 90° ≤ M12 1 1 1 V β 180˚ c ≤60° M10 1 1 1 ≤β 0° 116 M8 1 1 1 β 90˚ Dimensiones C20/25 C30/37 C50/60 0˚ MAXIMA Varilla roscada en acero cincado y acero inoxidable 4/4 SPIT Método CC (valores derivados de la ETA) Ψs INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES DE LA CARGA A TRACCÍON DEL CONO DE HORMIGÓN N s s 4.hef Ψs = 0,5 + smin < s < scr,N scr,N = 2.hef ΨS debe utilizarse para cualquier distancia a los bordes que influya en el grupo de anclajes DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 40 45 55 65 85 105 140 160 180 220 250 Coeficiente de reducción Ψs Hormigon no fisurado M8 0,63 0,64 0,67 0,70 0,77 0,83 0,94 1,00 M10 0,63 0,65 0,68 0,74 0,79 0,89 0,94 1,00 M12 M16 0,63 0,65 0,69 0,74 0,82 0,86 0,91 1,00 0,61 0,63 0,67 0,71 0,78 0,82 0,86 0,94 1,00 DISTANCIA ENTRE EJES S Dimensiones 85 105 140 160 180 220 250 300 340 370 450 560 Coeficiente de reducción Ψs Hormigon no fisurado M20 0,63 0,65 0,71 0,74 0,76 0,82 0,87 0,94 1,00 M24 0,63 0,67 0,69 0,71 0,76 0,80 0,86 0,90 0,94 1,00 M30 0,63 0,64 0,66 0,70 0,72 0,77 0,80 0,83 0,90 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigon no fisurado BORDE C c c Ψc,N = 0,27 + 0,725 . hef cmin < c < ccr,N ccr,N = hef Ψc,N debe utilizarse para cualquier distancia a Dimensiones 40 45 55 65 85 90 110 125 M8 0,63 0,68 0,77 0,86 1,00 M10 0,63 0,71 0,79 0,95 1,00 M12 0,63 0,70 0,83 0,86 1,00 Coeficiente de reducción Ψc,N Hormigon no fisurado BORDE C M16 Dimensiones 85 105 120 140 170 210 250 280 0,66 0,76 0,79 0,91 1,00 M20 0,63 0,72 0,78 0,87 1,00 M24 0,63 0,68 0,75 0,86 1,00 M30 0,63 0,71 0,81 0,92 1,00 Anclajes químicos N Chemical anchors Ψc,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIÓN DEL CONO DE HORMIGÓN los bordes que influya en el grupo de anclajes. Ψs-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A BORDE Y ENTRE EJES DE CARGA A CORTANTE A BORDE DE LOSA ¬ Caso de un anclaje unitario Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigon no fisurado V h>1,5.c Ψs-c,V = c cmin √ . c s1 s2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 S Cmin h>1,5.c √ 1,2 Coeficiente de reducciónΨs-c,V Hormigon no fisurado V 3.c + s . 6.cmin 1,0 ¬ Caso de un grupo de 2 anclajes cmin s Ψs-c,V = C Cmin c cmin s3 sn-1 C Cmin 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,12 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,71 3,71 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 4,02 4,02 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,33 4,33 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,65 4,65 ¬ Caso de un grupo de 3 anclajes o más V Ψs-c,V = h>1,5.c 3.c + s1 + s2 + s3 +....+ sn-1 . 3.n.cmin √ c cmin 117 EPCON C8 XTREM Fijación de barra corrugada a posteriori Fijación de barra corrugada ETA European Technical Assessment ETA TR 023- 07/0189 EPCON C8 Resina EPOXY Curado lento Tiempo de caducidad: 3 años Utilizable en condiciones de húmedad Gran capacidad de adherencia en agujeros realizados con diamante Buena resistencia a altas temperaturas Inoloro De fácil inyección Sin retracción después de endurecerse Resina con marca NF para barra corrugada Adecuado en hormigón hasta -20°C Características mecánicas de la barra corrugada Diámetro nominal para barra corrugada Secciones (cm2) Resistencia mín. de Fe E400 fallo (kN) Fe E500 Resistencia de Fe E500 diseño en el ELU(kN) INSTALACIÓN* Ø8 Ø12 Ø14 1,13 47,46 58,20 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 Tiempo de colocación Temperatura ambiente Tiempo máx. para la colocación (min) 5 8 14 20 26 (°C) 40°C 30°C 20°C 10°C 5°C Tiempo de espera para 45 % de carga (h) 3 5 6 12 15 Tiempo de curado (h) 6 8 12 23 26 Resistencia química SPIT EPCON C8 resina Sustancias químicas PV 26007642-b Ø10 0,503 0,785 21,13 32,97 25,90 40,43 Las características mecánicas de la barra corrugada de alta adherencia se definen en la NFA 35-016 y NFA 35017 estándar. Comportamiento al fuego ver página 122 a 125 DTA 3/11-684 Concentración Resistencia (%) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 10 (o) 5 (o) 50 (o) (-) Ácido sulfurico Ácido clorhídrico Ácido nítrico Ácido acético Hidróxido de amonio Hipoclorito de sodio Hidróxido de sodio Acetona Sustancias químicas Tolueno Etanol Metil-etil-cetona (MEK) Metanol Agua desmineralizada Agua de mar Motor de gasolina Aceite de motor Concentración Resistencia (%) (o) (o) (-) (-) (+) 100 (+) 100 (+) 100 (+) Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no presentan daños visibles como fisuras, superficies atacadas, ángulos fragmentados o hinchazones importantes. Sensible (o): Debe usarse con precaución en función de la exposición de la zona de utilización. Tomar precaciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. Reglas de dimensionamiento de fijación de barra corrugada en hormigón según eurocódigo 2 y ETA 07/0189 x2 x2 x2 La longitud de anclaje basica Lb,rqd (mm) para las acciones FRd (N) en el estado límite Hormigón último vienen determinada por la siguiente ecuación: C20/25 FRd Lb,rqd = C25/30 Π . Ø . η1 .η2 . fbd C30/37 C35/45 La longitud de anclaje de diseño Lbd (mm) se determina: C40/50 Lbd = Lb,rqd . α2 . α5 C45/55 C50/60 FRd : Acción de diseño en ELU (N) fbd : Adherencia de diseño N/mm2 Ø: Diámetro barra corrugada (mm) η: depende de las condiciones de contorno - η1 =1 ("buenas condiciones"). Ver § 8.4.2 (EN 1992-1-1) η2 : depende del diámetro de la barra - η2 = 1 para Øbarra ≤ 32 mm con α2 : Influencia del recubrimiento mín. del hormigón α2 = 1- 0,15 (Cd - Øbarra) / Øbarra ≥ 0,7 *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos ( Cd = min C ; C1 ; a 2 ) C1 a C fck (Mpa) 20 25 30 35 40 45 50 con α5 : Influencia de la presión transversal de confinamiento El factor α5 se tiene en cuenta debido al efecto de la presión transversal en el plano del "splitting" a lo largo de la longitud de diseño α5 = 1- 0,04 . p ≥ 0,7 donde p es la presión transversal en el estado límite último en Lbd en MPa. p (Mpa) 3 5 7 Límites de la fórmula 118 fbd (Mpa) 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3 La longitud máx. de anclaje está límitada a 1500 mm con útil de inyección neumático. α5 0,88 0,8 0,72 EPCON C8 XTREM Fijación de barra corrugada a posteriori Eurocódigo 2 tabla para fijación de barra corrugada recta HORMIGÓN C25/30 - PERFORACIÓN CON BROCA / PERFORACIÓN CON CORONA DE DIAMANTE 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 28 35 32 40 40 50 Longitud de anclaje Lbd (mm) Estado límite último (daN) sin influencia de distancia entre ejes y/o al borde (1) Estado límite último (daN) con influencia de distancia entre ejes y/o al borde (2) (α2 = 0,7) (α2 = 1) 100 190 225 322 969 1842 2185 - 679 1289 1530 2185 450 ml 132,6 69,8 58,8 41,2 900 ml 265,3 139,6 117,7 82,4 121 230 282 403 145 280 338 483 169 330 395 564 193 370 451 644 242 470 564 805 302 550 704 1006 338 600 789 1127 386 750 901 1288 483 800 1127 1500 1466 2787 3415 1026 1951 2391 3415 1476 2850 3442 4917 2007 3919 4685 6693 2619 5022 6119 8742 4105 7973 9561 13659 6404 11663 14939 21342 8028 14250 18739 26770 10477 20358 24469 34956 16388 27143 38245 50894 89,7 47,2 38,5 27,0 40,7 21,1 17,4 12,2 22,1 11,3 9,5 6,6 17,2 9,0 7,4 5,1 8,8 4,5 3,8 2,6 4,0 2,2 1,7 1,2 3,2 1,8 1,4 1,0 2,1 1,1 0,9 0,6 1,1 0,7 0,5 0,4 179,4 94,4 77,0 53,9 81,3 42,1 34,9 24,4 44,1 22,6 18,9 13,2 34,4 17,9 14,7 10,3 17,5 9,0 7,5 5,3 7,9 4,4 3,4 2,4 6,4 3,6 2,7 1,9 4,3 2,2 1,8 1,3 2,2 1,3 0,9 0,7 2108 4072 4917 2867 5598 6693 3742 7174 8742 5865 11391 13659 9149 16662 21342 11468 20358 26770 14968 29082 34956 23411 38776 54636 - (1) Ausencia de bordes o distancia de bordes superiores o iguales a 7.Ø (2) Presencia de distancias de bordes y/o distancia entre ejes menores de 7.Ø (3) El número de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% respecto al volumen real. 1,2 x (d02-Øbarra2) x Π x Lbd/4 Número de fijaciones por cartucho (3) SPIT EPCON C8 Chemical rebars 8 Diámetro broca d0 (mm) Fijación de armaduras Diámetro barra corrugada (mm) 119 EPCON C8 XTREM Fijación de barra corrugada a posteriori Eurocódigo 2 & Eurocódigo 8 tabla para fijación de barra corrugada recta en zona sísmica HORMIGÓN C25/30 - PERFORANCIÓN CON BROCA DTA 3/11-684 Diámetro barra corrugada (mm) 8 10 120 Diámetro broca d0 (mm) 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 28 35 32 40 40 50 Longitud de anclaje Lbd (mm) Estado límite último (daN) sin influencia de distancia entre ejes y/o al borde (1) Estado límite último (daN) con influencia de distancia entre ejes y/o al borde (2) (α2 = 0,7) (α2 = 1) 111 190 259 370 1076 1842 2511 - 753 1289 1758 2511 450 ml 119,5 69,8 51,2 35,8 900 ml 239 139,6 102,4 71,7 139 230 324 463 167 280 389 389 194 330 453 648 222 370 518 741 278 470 648 926 347 550 810 1157 389 650 906 1296 444 690 1036 1481 556 690 900 1500 1684 2787 3926 1179 1951 2748 3927 1700 2850 3960 5655 2304 3919 5379 7697 3013 5022 7030 10053 4716 7973 10993 15708 7358 11663 17177 24544 9239 15438 21518 30781 12052 18729 28121 40199 18865 23411 30536 50894 78,1 47,2 33,5 23,4 35,3 21,1 15,2 15,2 19,2 11,3 8,2 5,8 14,9 9 6,4 4,5 7,6 4,5 3,3 2,3 3,4 2,2 1,5 1 2,8 1,7 1,2 0,8 1,9 1,2 0,8 0,6 1 0,8 0,6 0,4 156,1 94,4 67 46,9 70,6 42,1 30,3 30,3 38,5 22,6 16,5 11,5 29,9 17,9 12,8 9 15,3 9 6,5 4,6 6,9 4,4 3 2,1 5,6 3,3 2,4 1,7 3,7 2,4 1,6 1,1 1,9 1,5 1,2 0,7 2428 4072 5656 3291 5598 7685 4304 7174 10043 6737 11391 15704 10512 16662 24538 13198 22054 30740 17217 26756 40172 26949 33444 43623 - ((1) Ausencia de bordes o distancia de bordes superiores o iguales a 7.Ø (2) Presencia de distancias de bordes y/o distancia entre ejes menores de 7.Ø (3) El número de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% respecto al volumen real. Número de fijaciones por cartucho (3) SPIT EPCON C8 EPCON C8 XTREM Fijación de barra corrugada Fijación de barra corrugada EPCON C8 Resina EPOXY Curado lento Tiempo de caducidad: 3 años Utilizable en condiciones de húmedad Gran capacidad de adherencia en agujeros realizados con diamante Buena resistencia a altas temperaturas Inoloro De fácil inyección Sin retracción después de endurecerse Resina con marca NF para barra corrugada Adecuado en hormigón hasta -20°C Reglas de diseño para el refuerzo de barra corrugada en hormigón usando el método de la adherencia Con la resina SPIT EPCON C8, se pueden utilizar los cálculos de diseño de adherencia para determinar las longitudes de anclaje en el caso de aplicación sin influencia de borde o distancias entre barras. Los ensayos de tracción se realizan generalmente en el lugar para validar las longitudes mínimas de anclaje. Características técnicas de barra corrugada Diámetro nominal para barra corrugada Sección (cm2) Fe E400 Resistencia mín. de fallo (kN) Fe E500 Resistencia de diseño en el ELU (kN) INSTALACIÓN* Fe E500 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 0,503 0,785 1,13 21,13 32,97 47,46 25,90 40,43 58,20 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 Las características mecánicas de la barra corrugada de alta adherencia se definen en la NFA 35-016 y NFA 35-017 x2 x2 A partir de la adherencia de la resina SPIT EPCON C8, la siguiente tabla muestra las longitudes de anclaje mínimas para un corrugado Fe E500, en hormigón≥ C20 / 25. Diámetro nominal para barra corrugada Diámetro de perforación (mm) Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 10 12 15 18 20 25 32 40 50 Longitud mínima de anclaje (mm) 120 150 180 210 245 305 380 485 605 Resistencia de diseño en ELU NRd (kN) Núm. de fijaciones/cart. 450 ml 21,85 34,15 49,17 110 72 33 66,93 18 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 13 7 3 1,7 0,8 Chemical rebars x2 Fijación de armaduras Cálculo de las longitudes de anclaje según la adherencia Método de cálculo *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos Adherencia característica : τRk : 17,85 N/mm2 obtenido de los test y los cálculos usando el diámetro de la armadura (para diámetro de barra Ø8 a Ø40 mm) [τRk = τRu,m x 0,75]. Adherencia de diseño τRd : τRk = τRk γM = 2,16 (γM : coeficiente parcial de seguridad) Cálculo de la longitud mínima de anclaje para la barra corrugada : ls = As . fyk Π . Ørebar .τRd 121 EPCON C8 XTREM Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas SPIT EPCON C8 resistencia al fuego del sistema de inyección de resina para anclado de forjado a pantalla de hormigón con armadura, según INFORME DE EVALUACIÓN n° 26007642/b de CSTB Resistencia al fuego del acero armado unión en forjado/pantalla Slab F u Wall u : concrete cover La presente tabla tiene por objeto proporcionar datos para calcular la resistencia al fuego del sistema de anclaje por inyección.Este estudio no contempla el dimensionado mecánico o temperatura ambiente ni según otras utilizaciones accidentales, y que pueden añadirse si se quiere. La tabla siguiente muestra el rendimiento de la resina, SPIT EPCON C8 para el anclado de forjado, con la armadura de hormigón C20/25. Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que la verificación al fuego resulta satisfactoria para ηfi = 0,7 en hormigón C20/25 (el método se explica a continuación). Dimensionado para la resistencia al fuego según el Eurocódigo 2: Resistencia al fuego usando la resistencia del dimensionado Rd,fi ≤ Ed,fi Rd,fi : Resistencia de dimensionado en caso de fuego Ed,fi : Efecto de las acciones de dimensionado en caso de fuego. Este valor puede deducirse del cálculo a temperatura normal: Ed,fi = ηfi x FRdu FRdu : Cálculo del límite de carga máxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad a Ls mm. ηfi : Factor de reducción para la carga de cálculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor ηfi o igual a 0,7 Armadura Ø (mm) Perforación Ø (mm) Ls (mm) Resistencia de cálculo FRdu (kN) de una aramadura Fe E500 según ETA en hormigón C20/25 Carga máxima (kN) de la armadura E500 en caso de incendio Recubrimiento de hormigón (1) (mm) 8 10 120 160 200 220 260 295 325 5,8 9,2 11,6 12,7 15,0 17,1 18,8 10 12 8,7 11,6 13,7 15,9 17,3 19,1 21,0 21,7 25,3 12 16 10,4 13,9 15,6 17,3 19,1 20,8 24,3 26,0 27,7 14 122 18 10 20 25 35 50 70 4,1 14,7 1,4 7,4 14,6 0,8 4,4 9,5 12,9 0,6 3,0 7,0 9,8 16,2 0,5 1,7 4,4 6,3 11,4 16,2 0,6 1,6 3,6 5,0 8,5 12,5 16,2 10 20 25 35 50 70 3,0 8,9 14,9 22,2 1,7 5,4 9,7 15,4 19,9 1,2 3,6 6,9 11,3 15,0 20,4 1,0 1,9 3,8 6,9 9,6 13,6 18,4 0,9 1,7 3,3 5,7 7,8 11,0 14,8 16,5 25,3 25,3 20,5 12 20 25 35 50 70 7,6 19,0 3,2 9,4 13,7 18,7 2,1 5,5 8,6 12,4 16,8 21,9 1,7 3,5 5,4 7,9 14,8 24,3 30,0 1,5 2,4 3,6 5,4 7,8 10,8 18,6 23,4 1,4 2,0 2,7 4,0 5,7 8,0 14,1 17,9 22,3 25,6 32,8 24,4 36,4 30,8 34,0 36,4 28,8 36,4 30,3 32,5 14,2 18,2 20,2 22,3 24,3 26,3 30,3 31,4 33,4 37,4 40,5 (1) : Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 27,9 36,4 14 20 25 35 50 70 13,7 28,1 5,7 14,9 20,9 27,4 34,5 3,6 9,6 14,5 19,8 25,7 42,1 32,0 3,0 7,2 11,7 16,6 21,8 27,4 2,4 4,2 7,1 10,5 14,3 18,6 28,4 2,3 3,3 5,2 7,6 10,5 13,9 22,0 24,4 29,4 40,9 49,5 36,5 45,7 49,6 R240 7,2 16,7 25,3 25,3 Recubrimiento de hormigón (1) (mm) 140 180 200 220 240 260 300 310 330 370 400 Duración de la exposición (minutos) R60 R90 R120 R180 25,3 Recubrimiento de hormigón (1) (mm) 120 160 180 200 220 240 280 300 320 350 375 R30 16,2 Recubrimiento de hormigón (1) (mm) 120 160 190 220 240 265 290 300 350 Resistencia de cálculo Rd,fi (kN) al fuego según el Eurocódigo 2 para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos 46,1 49,6 39,7 43,0 49,6 31,2 37,0 49,6 EPCON C8 XTREM Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas Resistencia al fuego del acero armado unión en forjado/pantalla Recubrimiento de hormigón 16 (1) 50 (1) Resistencia de cálculo Rd,fi (kN) al fuego según el Eurocódigo 2 para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos 18,5 20,8 25,4 27,7 32,4 34,7 37,0 38,7 41,0 45,7 49,1 23,1 26,0 28,9 31,8 34,7 36,1 40,5 44,1 Duración de la exposición (minutos) R60 R90 R120 R180 16 20 25 35 50 70 22,6 31,7 51,2 61,5 10,5 15,4 28,6 36,3 54,2 64,2 5,8 8,9 19,0 25,2 40,1 48,7 58,1 64,8 4,8 6,9 14,7 19,9 32,6 40,2 48,6 55,4 64,8 3,6 4,6 9,3 12,8 22,2 28,0 34,6 40,0 48,0 64,8 3,4 4,1 7,1 9,7 16,9 21,6 26,9 31,4 37,9 53,0 64,8 101,2 20 20 25 35 50 70 20,6 29,5 39,4 49,8 60,8 13,4 19,5 27,5 36,1 45,3 47,7 10,7 15,2 21,9 29,1 37,1 39,1 54,8 7,9 10,4 15,0 20,2 26,1 27,7 39,9 52,1 6,9 8,1 11,4 15,4 20,1 21,4 31,5 42,0 68,2 80,9 101,2 56,1 67,4 87,9 100,4 101,2 63,7 84,4 101,2 65,6 82,5 101,2 69,9 89,2 101,2 61,4 45,2 52,4 56,0 56,9 63,2 71,4 79,5 460 470 83,1 84,9 500 530 90,3 95,7 101,2 25 25 25 35 50 70 104,3 140,2 157,4 50,0 78,6 93,5 97,3 124,6 30,6 53,2 65,8 69,1 92,8 126,0 24,5 45,8 57,4 60,3 82,1 112,7 146,0 17,7 31,1 39,7 42,0 59,4 85,1 114,7 15,1 24,9 32,0 33,9 48,5 70,7 96,7 158,1 129,1 136,6 109,5 116,2 158,1 137,4 158,1 158,1 158,1 158,1 158,1 (mm) 74,0 78,6 83,2 101,7 102,9 115,9 116,8 129,9 32 32 32 35 50 70 218,2 240,5 259,0 127,2 148,5 169,8 255,9 259,0 79,6 98,5 117,7 197,0 202,1 259,0 59,7 75,1 92,1 164,4 169,1 223,0 228,1 44,5 58,2 72,5 135,5 139,7 188,7 193,3 226,9 37,3 48,8 61,1 116,8 120,6 165,2 169,4 200,5 259,0 259,0 133,0 259,0 139,9 40 40 40 40 50 70 400,5 268,8 314,0 402,1 404,7 194,6 234,4 316,0 322,8 404,7 143,5 179,4 255,1 261,5 339,0 404,7 102,4 137,9 206,8 212,7 284,1 345,4 351,6 404,7 88,7 112,2 175,5 181,1 248,2 306,8 312,8 377,1 404,7 189,3 389,3 198,0 Aplicación: - Diseño de obras para Ø20 en un aparcamiento - Requisito: duración 3 horas de fuego - Carga límite: 110 kN A temperatura ambiente: Profundidad de fijación según EC2 para un valor de 110 kN en hormigón C25/30 349,2 404,7 (1) : Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 Ejemplo : 233,4 259,0 (mm) 115,6 124,3 141,6 143,1 160,4 174,9 176,3 185,0 R240 48,6 61,0 73,8 87,0 49,1 52,0 57,8 250 290 310 315 350 395 440 400 430 490 495 555 605 610 640 655 685 R30 64,8 (mm) 320 340 360 440 445 500 505 540 575 605 40 Recubrimiento de hormigón 40 (1) Carga máxima (kN) de la armadura E500 en caso de incendio (mm) 160 180 200 220 240 250 280 305 340 360 400 425 30 Recubrimiento de hormigón 32 (1) Resistencia de cálculo FRdu (kN) de una aramadura Fe E500 según ETA en hormigón C20/25 (mm) 160 200 220 240 280 300 320 335 355 395 425 25 Recubrimiento de hormigón 25 (1) 20 Recubrimiento de hormigón 20 Ls (mm) Chemical rebars Perforación Ø (mm) Fijación de armaduras Armadura Ø (mm) FRdu = π • fbd • ø barra Ls = 648 mm Ls = 110 π x 2,7 x 20 Verificación al fuego : resistencia al fuego de 3 horas para una profundidad de fijación o igual a 648 mm Rd,fi (240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN] 123 EPCON C8 XTREM Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas SPIT EPCON C8 resistencia al fuego del sistema de inyección de resina para anclado de viga a pantalla de hormigón con armadura, según INFORME DE EVALUACIÓN n° 26007642/b de CSTB Armadura de refuerzo a base de 3 capas La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPCON C8 (ancho 20, 30 y «40 cm o más») con la armadura de hormigón del muro, en hormigón C20/25, sometido al fuego con una exposición a 3 lados. Dimensionado para la resistencia al fuego según el Eurocódigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia : Rd,fi ≤ Ed,fi Rd,fi : Cálculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego Ed,fi : Cálculo de los efectos de las acciones en caso de fuego.Este valor puede deducirse del cálculo a temperatura normal: Ed,fi = ηfi x FRdu FRdu : Cálculo del límite de carga máxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad a Ls mm. ηfi : Factor de reducción para la carga de cálculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor ηfi o igual a 0,7 Width : 20, 30, 40 cm and more d d Layer n°3 Beam d Concrete wall Layer n°2 d Layer n°1 Ls Height = 3*e + 3*Ørebar + 2*d e e Ancho de la viga = 40 cm y más Armadura Ø (mm) Perforación Distancia Ø (mm) entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) 124 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 28 157 147 145 172 162 161 187 177 175 202 192 190 217 207 205 246 235 234 282 270 270 333 321 321 400 400 400 R60 52 194 181 176 211 198 193 227 214 209 242 229 225 242 229 225 286 271 269 323 306 305 373 356 356 431 414 414 Duración del fuego (minutos) R90 R120 70 85 221 243 206 227 199 219 239 263 224 247 218 239 256 280 241 265 235 257 272 297 258 282 251 274 287 313 273 298 251 290 317 344 300 325 296 319 354 381 335 360 332 355 405 432 384 409 383 406 463 490 442 466 441 464 R180 110 280 263 253 301 285 276 321 305 296 339 323 314 356 341 331 388 369 361 427 405 398 479 454 449 537 510 505 R240 136 309 293 283 333 317 308 355 339 330 374 359 350 392 378 369 427 408 399 466 446 438 516 493 487 574 550 542 EPCON C8 XTREM Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas Ancho de la viga = 30 cm Distancia entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 30 156 146 144 172 161 159 187 176 159 201 191 189 216 206 204 204 234 233 281 269 269 332 320 320 400 400 400 R60 55 193 179 175 209 196 192 225 196 192 241 227 223 256 242 238 238 269 267 321 305 303 372 355 354 430 412 412 Duración del fuego (minutos) R90 R120 (1) R180 (1) 80 85 216 245 201 231 195 224 235 265 219 250 213 244 251 282 237 268 231 262 267 299 253 285 262 279 283 315 268 301 262 295 262 295 295 329 291 324 350 382 331 364 328 364 401 433 380 413 379 411 459 492 437 471 437 469 R240 (1) Ancho de la viga = 20 cm Armadura Ø (mm) Perforación Ø (mm) Distancia entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) (1) 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 30 156 146 144 172 161 160 187 177 175 201 191 189 216 206 204 245 234 233 281 270 269 332 320 320 400 400 400 R60 55 194 183 179 211 200 196 227 200 212 242 231 228 257 246 243 287 274 272 323 309 308 374 359 359 432 417 417 Duración del fuego (minutos) R90 R120 (1) R180 (1) 80 224 214 211 242 232 229 259 249 246 275 266 262 290 281 278 320 309 307 357 345 344 408 395 395 466 453 453 R240 (1) Chemical rebars Perforación Ø (mm) Fijación de armaduras Armadura Ø (mm) 125 EPOBAR/EPOMAX Fijación de barra corrugada a posteriori Fijación de barra corrugada ETA European Technical Assessment ETA TR 023- 08/0201 EPOBAR/EPOMAX Resina EPOXY acrilato Secado rápido Tiempo de caducidad:16 meses Utilizables en condiciones de húmedad Altas prestaciones a altas temperaturas Cartucho compatible con la pistola de inyección Se puede utilizar para perforación con diamante Características mecánicas de la barra corrugada Diámetro nominal para barra corrugada Secciones (cm2) Fe E400 Resistencia mín. de fallo (kN) Fe E500 Resistencia de diseño en el ELU (kN) Fe E500 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 0,503 21,13 25,90 0,785 32,97 40,43 1,13 47,46 58,20 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 Las características mecánicas de la barra cuarrugada de alta adherencia se definen en la NFA 35-016 y NFA 35-017. Tiempo de colocación EPOBAR resina Comportamiento al fuego ver página 130 a 133 PV 553030516 PV 26007642-a Tiempo máx. para la colocación (°C) (min) 40°C 3 min 30°C a 39°C 3 min. 20°C a 29°C 6 min. 10°C a 19°C 11 min. 5°C a 9°C 22 min. 48 min. 0°C a 4°C (1) 120 min. -5°C a -1°C (1) (1) La temperatura del cartucho debe ser≥ to 5°C Temperatura ambiente Tiempo de curado Hormigón seco 50 min. 1 h 5 min. 1 h 50 min. 3 h 10 min. 4 h 10 min. 5 h 15 min. 6 h 40 min. Hormigón húmedo 1 h 40 min. 2 h 10 min. 3 h 40 min. 6 h 20 min. 8 h 20 min. 10 h 30 min. 13 h 20 min. EPOMAX resina Temperatura ambiente Tiempo máx. para la colocación (°C) 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C (min) 1 min 3 min 6 min 11 min 22 min 75 min INSTALACIÓN* Tiempo de curado Hormigón seco 30 min 35 min 40 min 60 min 3 h 30 min 12 horas Hormigón húmedo 60 min 1 h 10 min 1 h 20 min 2 horas 7 horas 24 horas Reglas de dimensionamiento de fijación de barra corrugada en hormigón según eurocódigo 2 y ETA 08/0201 x2 x2 x2 La longitud de anclaje basica Lb,rqd (mm) para las acciones FRd (N) en el estado límite último vienen determinada por la siguiente ecuación: Lb,rqd = FRd Π . Ø . η1 .η2 . fbd La longitud de anclaje de diseño Lbd (mm) se determina: Lbd = Lb,rqd . α2 . α5 FRd : fbd : Ø: η: η2 : Acción de diseño en ELU (N) Adherencia de diseño N/mm2 Diámetro barra corrugada (mm) depende de las condiciones de contorno - η1 =1 ("buenas condiciones"). Ver § 8.4.2 (EN 1992-1-1) depende del diámetro de la barra- η2 = 1 para Øbarra ≤ 32 mm con α2 : Influencia del recubrimiento mín. del hormigón α2 = 1- 0,15 (Cd - Øbarra) / Øbarra ≥ 0,7 a *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos ( Cd = min C ; C1 ; 2 ) C1 a C Hormigón fck (Mpa) 20 25 30 35 40 45 50 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 con α5 : Influencia de la presión del confinamiento El factor α5 se tiene en cuenta debido al efecto de la presión transversal en el plano del "splitting" a lo largo de la longitud de diseño α5 = 1- 0,04 . p ≥ 0,7 donde p es la presión transversal en el estado límite último en Lbd en MPa. p (Mpa) Límites de la fórmula 126 fbd (Mpa) 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3 La longitud máx. de anclaje está límitada a 900 mm con útil de inyección neumático. 3 5 7 α5 0,88 0,8 0,72 EPOBAR Fijación de barra corrugada a posteriori Eurocódigo 2 tabla para fijación de barra corrugada recta HORMIGÓN C25/30 - PERFORACIÓN CON BROCA TALADRO SIN POLVO XTD 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 28 35 32 40 Longitud de anclaje Lbd (mm) Estado límite último (daN) sin influencia de distancia entre ejes y/o al borde (1) Estado límite último (daN) con influencia de distancia entre ejes y/o al borde (2) (α2 = 0,7) (α2 = 1) 100 190 225 322 969 1842 2185 - 679 1289 1530 2185 410 ml 120,8 63,6 53,6 37,5 825 ml 243,2 128,0 107,9 75,5 121 230 282 403 145 280 338 483 169 330 395 564 193 370 451 644 242 470 564 805 302 550 704 1006 338 600 789 1127 386 750 900 1200 1466 2787 3415 2108 4072 4917 2867 5598 6693 3742 7174 8742 5865 11391 13659 9149 16662 21342 11468 20358 26770 14968 29082 34956 - 1026 1951 2391 3415 1476 2850 3442 4917 2007 3919 4685 6693 2619 5022 6119 8742 4105 7973 9561 13659 6404 11663 14939 21342 8028 14250 18739 26770 10477 20358 24469 32572 81,7 43,0 35,1 24,6 37,0 19,2 15,9 11,1 20,1 10,3 8,6 6,0 15,7 8,2 6,7 4,7 8,0 4,1 3,4 2,4 3,6 2,0 1,5 1,1 2,9 1,6 1,3 0,9 2,0 1,0 0,8 0,6 164,4 86,5 70,6 49,4 74,5 38,6 32,0 22,4 40,5 20,7 17,3 12,1 31,5 16,4 13,5 9,4 16,1 8,3 6,9 4,8 7,3 4,0 3,1 2,2 5,9 3,3 2,5 1,8 3,9 2,0 1,7 1,3 (1) Ausencia de bordes o distancia de bordes superiores o iguales a 7.Ø (2) Presencia de distancias de bordes y/o distancia entre ejes menores de 7.Ø (3) El número de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% respecto al volumen real. Número de fijaciones por cartucho (3) SPIT EPOBAR Chemical rebars 8 Diámetro broca d0 (mm) Fijación de armaduras Diámetro barra corrugada (mm) 1,2 x (d02-Øbarra2) x Π x Lbd/4 127 EPOMAX Fijación de barra corrugada a posteriori Eurocódigo 2 tabla para fijación de barra corrugada recta HORMIGÓN C25/30 - PERFORANCIÓN CON BROCA TALADRO SIN POLVO XTD Diámetro barra corrugada (mm) 8 10 128 Diámetro broca d0 (mm) 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 28 35 32 40 Longitud de anclaje Lbd (mm) Estado límite último (daN) sin influencia de distancia entre ejes y/o al borde (1) Estado límite último (daN) con influencia de distancia entre ejes y/o al borde (2) (α2 = 0,7) (α2 = 1) 100 190 225 322 969 1842 2185 - 679 1289 1530 2185 380 ml 112,0 58,9 49,7 34,8 121 230 282 403 145 280 338 483 169 330 395 564 193 370 451 644 242 470 564 805 302 550 704 900 338 650 750 900 386 550 700 900 1466 2787 3415 1026 1951 2391 3415 1476 2850 3442 4917 2007 3919 4685 6693 2619 5022 6119 8742 4105 7973 9561 13659 6404 11663 14939 19085 8028 15438 17813 21375 10477 14929 19000 24429 75,7 39,8 32,5 22,8 34,3 17,8 14,7 10,3 18,6 9,5 8,0 5,6 14,5 7,6 6,2 4,3 7,4 3,8 3,2 2,2 3,3 1,8 1,4 1,1 2,7 1,4 1,2 1,0 1,8 1,3 1,0 0,8 2108 4072 4917 2867 5598 6693 3742 7174 8742 5865 11391 13659 9149 16662 21342 11468 22054 25447 14968 21327 27143 - ((1) Ausencia de bordes o distancia de bordes superiores o iguales a 7.Ø (2) Presencia de distancias de bordes y/o distancia entre ejes menores de 7.Ø (3) El número de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% respecto al volumen real. Número de fijaciones por cartucho (3) SPIT EPOMAX EPOMAX/EPOBAR Fijación barra corrugada Fijación de barra corrugada EPOBAR/EPOMAX Resina EPOXY acrilato Tiempo de secado rápido Tiempo de caducidad:16 meses Utilizables en condiciones de húmedad Altas prestaciones a altas temperaturas Cartucho compatible con la pistola de inyección Se puede utilizar para perforación con diamante Reglasde Règles dedimensionnement diseño para el refuerzo par utilisation de barra de la corrugada résistance en d’adhérenceusando el método de la adherencia hormigón Con la resina SPIT EPOBAR/EPOMAX, se pueden utilizar los cálculos de diseño de adherencia para determinar las longitudes de anclaje en el caso de aplicación sin influencia de borde o distancias entre barras. Los ensayos de tracción se realizan generalmente en el lugar para validar las longitudes mínimas de anclaje. Características técnicas de barra corrugada Diámetro nominal para barra corrugada Seciones (cm2) Resistencia mín. de Fe E400 fallo (kN) Fe E500 Resistencia de Fe E500 diseño en el ELU (kN) INSTALACIÓN* Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 0,503 0,785 1,13 21,13 32,97 47,46 25,90 40,43 58,20 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 Las características mecánicas de la barra corrugada de alta adherencia se definen en la NFA 35-016 y NFA 35-017 x2 x2 Diámetro nominal para barra corrugada Diámetro de perforación (mm) Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 10 12 15 18 20 25 32 40 50 Longitud mínima de anclaje(mm) 120 150 180 210 245 305 380 485 605 Resistencia de diseño en el ELU (kN) Núm. de fijaciones/cart. 380 ml Núm. de fijaciones/cart. 410 ml Núm. de fijaciones/cart. 825 ml 21,85 34,15 110 100 202 72 66 132 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36 33 30 60 18 16 32 13 12 25 7 6 13 3 3 6 1,7 1,6 3,1 0,8 0,8 1,6 Chemical rebars x2 A partir de la adherencia de la resina SPIT EPOBAR/EPOMAX, la siguiente tabla muestra las longitudes de anclaje mínimas para un corrugado Fe E500, en hormigón≥ C20 / 25. Fijación de armaduras Cálculo de las longitudes de anclaje según la adherencia Método de cálculo *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos Adherencia característica : τRk : 17,85 N/mm2 obtenido de los test y los cálculos usando el diámetro de la armadura (para diámetro de barra Ø8 a Ø40 mm) [τRk = τRu,m x 0,75]. Adherencia de diseño τRd : τRk = τRk γM = 2,16 (γM : coeficiente parcial de seguridad) Cálculo de la longitud mínima de anclaje para la barra corrugada : ls = As . fyk Π . Øbarra .τRd 129 EPOBAR Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas SPIT EPOBAR resistencia al fuego del sistema de inyección de resina para anclado de forjado a pantalla de hormigón con armadura, según INFORME DE EVALUACIÓN n° 26007642/b de CSTB Resistencia al fuego del acero armado unión en forjado/pantalla Slab F u Wall La presente tabla tiene por objeto proporcionar datos para calcular la resistencia al fuego del sistema de anclaje por inyección. Este estudio no contempla el dimensionado mecánico o temperatura ambiente ni según otras utilizaciones accidentales, y que pueden añadirse si se quiere. La tabla siguiente muestra el rendimiento de la resina, SPIT EPCON C8 para el anclado de forjado, con la armadura de hormigón C20/25. Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que la verificación al fuego resulta satisfactoria para ηfi = 0,7 en hormigón C20/25 (el método se explica a continuación). u : concrete cover Dimensionado para la resistencia al fuego según el Eurocódigo 2: Resistencia al fuego usando la resistencia del dimensionado Rd,fi ≤ Ed,fi Rd,fi : Resistencia de dimensionado en caso de fuego Ed,fi : Efecto de las acciones de dimensionado en caso de fuego. Este valor puede deducirse del cálculo a temperatura normal: Ed,fi = ηfi x FRdu FRdu : Cálculo del límite de carga máxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad a Ls mm. ηfi : Factor de reducción para la carga de cálculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor ηfi o igual a 0,7 Armadura Ø (mm) Perforación Ø (mm) Recubrimiento de hormigón 8 (1) (1) Carga máxima (kN) de la armadura E500 en caso de incendio 6,9 10,7 12,7 14,5 15,9 17,6 19,7 10,1 13,0 14,8 18,1 20,2 22,0 24,6 26,4 12 16 Recubrimiento de hormigón 14 18 (1) 13,9 19,9 22,5 24,3 26,0 26,9 27,7 29,5 31,6 10 20 25 35 50 70 6,3 16,2 2,7 10,1 16,2 1,6 6,7 11,3 16,2 1,2 5,1 8,8 12,8 16,2 0,8 3,3 6,0 9,0 12,1 16,2 0,9 2,9 4,9 7,1 9,3 12,4 16,2 18,2 25,3 28,3 30,9 33,9 36,4 38,4 43,0 R240 10 20 25 35 50 70 10,1 19,1 25,3 5,3 11,3 15,8 25,3 3,4 7,6 11,1 19,2 25,3 2,4 5,5 8,3 15,0 20,7 25,3 1,5 3,4 5,3 10,3 14,6 18,9 25,3 1,4 3,1 4,7 8,7 12,2 15,6 21,2 25,3 12 20 25 35 50 70 16,4 36,4 8,6 23,3 31,6 36,4 5,5 17,0 23,8 28,9 34,5 36,4 3,8 11,9 17,2 21,4 26,0 28,5 31,1 2,8 9,0 13,4 16,9 20,8 22,9 25,2 30,1 2,4 7,0 10,5 13,3 16,5 18,2 20,0 24,0 29,5 36,04 36,4 32,9 34,2 (1) : Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 130 Duración de la exposición (minutos) R60 R90 R120 R180 36,4 33,1 36,4 (mm) 180 250 280 305 335 360 380 425 R30 25,3 Recubrimiento de hormigón(1) (mm) 160 230 260 280 300 310 320 340 365 380 395 Resistencia de cálculo Rd,fi (kN) al fuego según el Eurocódigo 2 para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos 16,2 (mm) 140 180 205 250 280 305 340 365 12 Resistencia de cálculo FRdu (kN) de una armadura Fe E500 según ETA en hormigón C20/25 (mm) 120 185 220 250 275 305 340 10 Recubrimiento de hormigón 10 Ls (mm) 49,6 14 20 25 35 50 70 24,0 49,6 13,5 32,5 42,1 49,6 9,1 25,0 33,1 40,0 49,6 7,1 21,6 28,8 35,3 43,7 49,6 4,6 15,1 20,9 26,3 33,4 39,9 49,6 3,8 11,8 16,5 21,1 27,4 33,2 42,2 49,6 EPOBAR Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas Tenue au feualarmature Resistencia fuego delen acero acierarmado paroi/plancher unión en (suite) forjado/pantalla Concrete cover 16 (1) Carga máxima (kN) de la armadura E500 en caso de incendio Resistencia de cálculo Rd,fi (kN) al fuego según el Eurocódigo 2 para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos (1) 50 (1) 45,2 56,0 65,0 72,3 78,6 86,7 90,3 97,5 103,0 74,0 80,9 87,9 96,0 115,6 128,3 136,4 144,5 151,4 115,6 124,3 133,0 135,8 161,9 180,6 195,1 209,5 218,2 10 20 25 35 50 70 19,9 34,8 42,7 50,9 64,8 9,9 19,2 25,0 31,3 43,7 53,6 64,8 5,9 12,7 17,3 22,5 33,0 41,5 53,1 57,2 64,8 4,9 10,1 13,9 18,2 27,3 34,9 45,3 49,0 57,0 64,8 3,9 6,9 9,4 12,5 19,3 25,3 33,6 36,7 43,3 50,4 3,6 5,8 7,6 10,0 15,4 20,2 27,1 29,6 35,1 41,2 47,7 54,8 64,8 58,2 20 20 25 35 50 70 19,0 34,4 51,8 68,1 101,2 13,0 24,9 39,5 53,9 84,1 101,2 10,7 20,3 33,0 45,7 73,0 89,8 101,2 8,2 14,6 24,2 34,3 57,0 71,4 82,7 101,2 7,2 11,7 19,4 27,8 47,7 60,7 70,9 89,0 101,2 25 25 25 35 50 70 86,6 128,3 158,1 44,2 79,1 110,2 136,3 158,1 28,4 57,3 84,8 108,6 130,9 158,1 23,3 50,5 75,9 98,1 118,8 147,2 158,1 17,5 36,5 57,3 76,4 95,0 121,4 134,1 158,1 15,2 30,3 48,1 64,9 81,4 105,1 116,6 140,9 158,1 158,1 32 32 32 35 50 70 177,9 204,1 230,4 259,0 108,0 133,2 158,5 188,2 259,0 70,4 93,2 116,5 144,1 213,2 259,0 54,4 73,8 94,8 120,2 185,6 230,8 259,0 41,8 59,1 77,3 99,6 159,1 201,5 230,1 259,0 35,9 50,7 66,8 86,8 141,1 180,6 207,5 235,8 259,0 259 404,7 R240 41,4 61,5 82,5 101,2 101,2 (mm) 400 430 460 470 560 625 675 725 755 Duración de la exposición (minutos) R60 R90 R120 R180 64,8 (mm) 320 350 380 415 500 555 590 625 655 40 28,9 34,7 40,5 45,5 54,9 60,0 63,6 69,4 73,0 R30 64,8 (mm) 250 310 360 400 435 480 500 540 570 (1) 18,5 23,1 25,4 27,7 31,8 34,7 38,2 39,3 41,6 43,9 46,2 48,6 52,0 (mm) 200 240 280 315 380 415 440 480 505 30 Recubrimiento de hormigón 40 (1) 25 Recubrimiento de hormigón 32 160 200 220 240 275 300 330 340 360 380 400 420 450 20 Recubrimiento de hormigón 25 Resistencia de cálculo FRdu (kN) de una armadura Fe E500 según ETA en hormigón C20/25 (mm) Recubrimiento de hormigón 20 Ls (mm) 40 40 40 40 50 70 322,5 359,3 395,2 404,7 222,5 257,9 292,8 304,3 404,7 165,3 196,8 228,9 239,7 336,5 404,7 125,2 153,9 183,9 193,9 285,8 361,2 404,7 92,3 121,1 148,5 157,8 242,9 312,2 357,2 404,7 80,9 101,0 126,4 135,0 215,4 284,0 326,1 377,1 404,7 Chemical rebars Perforación Ø (mm) Fijación de armaduras Armadura Ø (mm) (1) : Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 Ejemplo : Aplicación: - Diseño de obras para Ø16 en un aparcamiento - Requisito: duración 3 horas de fuego - Carga límite : 46 kN A temperatura ambiente: Profundidad de fijación según EC2 para un valor de 46 kN en hormigón C25/30 FRdu = π • fbd • ø barra Ls = 397 mm Ls = 46,103 π x 2,3 x 16 Verificación al fuego: resistencia al fuego de 3 horas para una profundidad de fijación o igual a 397 mm Rd,fi(180 min) = 58,2 kN > 32,2 kN [=0,7 x 46 kN] 131 EPOBAR Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas SPIT EPOBAR resistencia al fuego del sistema de inyección de resina para anclado de viga a pantalla de hormigón con armadura, según INFORME DE EVALUACIÓN n° 26007642/b de CSTB Configuration Armadura de refuerzo d’une poutre a base avec de33lits capas d’armatures La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR (ancho 20, 30 y «40 cm o más») con la armadura de hormigón del muro, en hormigón C20/25, sometido al fuego con una exposición a 3 lados. Dimensionado para la resistencia al fuego según el Eurocódigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia : Rd,fi ≤ Ed,fi Rd,fi : Cálculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego Ed,fi : Cálculo de los efectos de las acciones en caso de fuego.Este valor puede deducirse del cálculo a temperatura normal: Ed,fi = ηfi x FRdu FRdu : Cálculo del límite de carga máxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad a Ls mm. ηfi : Factor de reducción para la carga de cálculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor ηfi o igual a 0,7 Width : 20, 30, 40 cm and more d d Height = 3*e + 3*Ørebar + 2*d e Layer n°3 Beam d Concrete wall Layer n°2 d Layer n°1 Ls e Ancho de la viga = 40 cm y más Armadura Ø (mm) Perforación Ø (mm) Distancia entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) 132 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 28 169 160 158 189 179 177 207 197 195 226 216 214 244 234 233 281 270 269 327 316 315 392 380 380 466 454 454 R60 52 206 193 189 226 213 209 246 233 228 265 252 247 283 270 266 320 305 303 366 350 349 431 414 413 505 487 487 Duración del fuego (minutos) R90 R120 70 85 233 255 218 239 212 231 255 278 240 262 233 254 275 299 260 283 254 276 294 319 280 303 273 296 313 338 299 323 292 315 350 376 333 357 329 351 397 423 378 402 375 397 461 487 440 464 439 461 535 561 513 537 513 535 R180 110 292 275 266 316 300 291 339 323 314 361 345 336 381 365 356 420 400 392 467 445 439 532 507 502 606 579 574 R240 136 321 305 296 348 332 323 373 358 348 395 380 372 417 402 393 457 439 431 503 484 476 568 545 538 642 617 609 EPOBAR Resistencia al fuego para fijación de barras corrugadas Ancho de viga = 30 cm Distancia entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 30 169 158 157 188 178 176 207 196 194 225 215 215 244 233 232 280 269 268 327 315 314 391 379 379 465 453 453 R60 55 205 191 187 225 212 207 244 231 227 263 250 250 282 269 265 319 303 301 365 348 347 430 412 412 503 486 485 Duración del fuego (minutos) R90 R120 80 85 228 257 213 243 207 236 250 280 235 266 229 259 270 300 255 287 249 280 289 320 275 307 275 307 308 340 294 326 288 320 346 378 328 361 324 356 392 424 373 406 370 402 457 489 436 468 435 467 530 562 509 541 508 540 R180 R240 Ancho de viga = 20 cm Armadura Ø (mm) Perforación Ø (mm) Distancia entre capas (mm) Carga máxima de la armadura en caso de incendio Rd,fi (kN) Identificación de las capas Recubrimiento de hormigón [1] (mm) (1) 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 Recubrimiento mínimo de hormigón según el Eurocódigo 2 - parte 1.2 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 capa n°1 capa n°2 capa n°3 Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para las capas 1, 2 y 3 según la carga máxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500) R30 30 169 159 157 188 178 176 207 196 195 225 215 213 244 233 232 281 269 269 327 315 315 391 379 379 465 453 453 R60 55 207 195 192 227 215 212 246 235 231 265 254 250 284 272 269 321 307 306 367 353 352 431 417 416 505 490 490 Duración del fuego (minutos) R90 R120 80 236 226 223 257 248 245 277 268 265 297 287 284 316 306 303 353 342 340 399 388 386 464 451 451 538 525 525 R180 R240 Chemical rebars Perforación Ø (mm) Fijación de armaduras Armadura Ø (mm) 133 MULTI-MAX Fijación de barra corrugada a posteriori Fijación de barra corrugada ETA European Technical Assessment ETA TR 023- 13/0436 MULTI-MAX Resina de metacrilato Tiempo de curado rápido Tiempo de caducidad: 18 meses Adecuada en ambientes húmedos Libre de estireno Libre de compuestos volátiles orgánicos (VOCs) Cartucho compatible con útil de inyección de silicona Características mecánicas de la barra corrugada Diámetro nominal para barra corrugada Secciones (cm2) Fe E400 Resistencia mín. de fallo(kN) Fe E500 Resistencia de diseño en el ELU (kN) Fe E500 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 0,503 21,13 25,90 0,785 32,97 40,43 1,13 47,46 58,20 1,54 64,68 79,31 2,01 84,42 103,52 3,14 131,88 161,71 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 Las características mecánicas de la barra corrugada de alta adherencia se definen en la NFA 35-016 y NFA 35017. Tiempo de colocación INSTALACIÓN* Temperatura ambiente 30°C > T ≥ 40°C 20°C > T ≥ 30°C 10°C > T ≥ 20°C 5°C > T ≥ 10°C 0°C > T ≥ 5°C -5°C > T ≥ 0°C x2 x2 x2 Tiempo máx. para la colocación 2 min. 4 min. 6 min. 12 min. 18 min. - Tiempo de curado 35 min. 45 min. 1 hora 2 h 30 min. 3 horas 6 horas Reglas de dimensionamiento de fijación de barra corrugada en hormigón según eurocódigo 2 y ETA 13/0436 La longitud de anclaje basica Lb,rqd (mm) para las acciones FRd (N) en el estado límite último vienen determinada por la siguiente ecuación: FRd Lb,rqd = Π . Ø . η1 .η2 . fbd La longitud de anclaje de diseño Lbd (mm) se determina: Lbd = Lb,rqd . α2 . α5 *Limpieza Premiun : - 2 soplados neumáticos - 2 cepillados con escoba montada en taladro - 2 soplados neumáticos FRd : fbd : Ø: η: η2 : Acción de diseño en ELU (N) Adherencia de diseño N/mm2 Diámetro barra corrugada (mm) depende de las condiciones de contorno - η1 =1 ("buenas condiciones"). Ver § 8.4.2 (EN 1992-1-1) depende del diámetro de la barra- η2 = 1 para Øbarra ≤ 32 mm Diseño de valor de cálculo de la resistencia en fbd según la EN 1992-1-1 Ø barra C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 Ø8 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.4 Ø10 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.4 Ø12 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.0 Ø14 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.0 Ø16 1.6 2.0 2.3 2.7 2.7 2.7 Ø20 1.6 2.0 2.3 2.3 2.3 2.3 con α2: Influencia de recubrimiento mín. del hormigón α2 = 1- 0,15 (Cd - Øbarra) / Øbarra ≥ 0,7 a ( Cd = min C ; C 21 ; ) C1 C a C40/50 3.4 3.4 3.0 3.0 2.7 2.3 C45/55 3.7 3.4 3.0 3.0 2.7 2.3 con α5: Influencia de la presión del confinamiento El factor α5 se tiene en cuenta debido al efecto de la presión transversal en el plano de "splitting" a lo largo de la longitud de diseño. p (Mpa) α5 = 1- 0,04 . p ≥ 0,7 donde p es la presión transversal en el estado límite en Lbd en MPa. Límite de la fórmula La longitud máx. de anclaje está limitada a 900 mm con útil de inyección neumática. 134 C50/60 3.7 3.4 3.4 3.0 3.0 2.7 3 5 7 α5 0,88 0,8 0,72 MULTI-MAX Fijación de barra corrugada a posteriori Eurocódigo 2 tabla para fijación de barra corrugada recta HORMIGÓN C25/30 - PERFORACIÓN CON BROCA 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 Longitud de anclaje Lbd (mm) Estado límite último (daN) sin influencia de distancia entre ejes y/o al borde(1) Estado límite último (daN) con influencia de distancia entre ejes y/o al borde(2) (α2 = 0,7) (α2 = 1) 170 190 225 322 1648 1842 2185 - 1154 1289 1530 2185 280 ml 48,5 43,4 36,6 25,6 410 ml 71,1 63,6 53,6 37,5 213 240 282 403 255 290 338 483 298 340 395 564 340 380 451 644 425 490 662 900 2577 2908 3415 3711 4217 4917 5051 5768 6693 6597 7367 8742 8781 10116 13659 - 1804 2036 2391 3415 2597 2952 3442 4917 3536 4038 4685 6693 4618 5157 6119 8742 6147 7081 9561 13006 31,7 28,1 24,0 16,8 14,4 12,6 10,8 7,6 7,8 6,8 5,9 4,1 6,1 5,4 4,6 3,2 3,1 2,7 2,0 1,5 46,5 41,2 35,1 24,6 21,0 18,5 15,9 11,1 11,4 10,0 8,6 6,0 8,9 7,9 6,7 4,7 4,5 3,9 2,9 2,1 (1) Ausencia de bordes o distancia de bordes superiores o iguales a 7.Ø (2) Presencia de distancias de bordes y/o distancia entre ejes menores de 7.Ø (3) El número de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% respecto al volumen real. Número de fijaciones por cartucho(3) SPIT MULTI-MAX Chemical rebars 8 Diámetro broca d0 (mm) Fijación de armaduras Diámetro barra corrugada (mm) 1,2 x (d02-Øbarra2) x Π x Lbd/4 135 HIT M & HIT M-A2 versión acero inoxidable y cincado Anclaje por golpeo para fijación ligera en hormigón y cualquier tipo de material ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETAG 014 - 06/0032 Características técnicas dc h0 d0 SPIT HIT M & SPIT HIT M-A2 L tfix Prof. Espesor Prof. Prof. de Diámetro Espesor Diámetro Longitud Tipo de de máx. perfora- perforade mín. del cabeza total del clavo empotra- pieza a cion + ción perfora- material cilindrica anclaje miento fijar pieza a ción base fijar (mm) hnom hnom hmin APLICACIÓN Perfiles para aislamientos Perfiles para fachada Sistemas de aislamientos Perfiles para placa de yeso Rastreles con madera Tapajuntas Accesorios eléctricos Abrazaderas Utilizar las cifras de ETA para diseñar la aplicación ética. MATERIAL Taco: poliamida 6 Clavo de expansión: Acero cincado: FR 15 (5 µm) Acero inoxidable: A2 Cabeza de tornillo de tipo: PZ2/PZ3 5X25/5 P 5X35/15 P 6X30/5 P 6X40/12 P 6X50/25 P 6X65/40 P 6X40/12 V 6X50/25 V 6X65/40 V 20 25 25 6X30/5 M7X150 8X40/10 P 8X40/10 P20 8X60/30 P 8X90/60 P 8X110/80 P 8X130/100 P 8X60/30 V 8X90/60 V 8X110/80 V 8X130/100 V 8X160/125 P 8X180/145 P 8X200/165 P 30 30 30 30 (mm) tfix 5 15 5 12 25 40 12 25 40 (mm) L+8 35 45 40 47 60 75 47 60 75 (mm) hO (mm) dO (mm) hmin (mm) dc - - 10 50 (mm) L 27 37 32 39 52 67 39 52 67 32 42 30 5 100 9 35 6 100 11 35 6 100 10 40 6 100 11 10 50 42 30 60 80 100 30 60 80 100 165 125 165 70 100 120 140 70 100 120 140 206 166 206 40 8 100 13 40 8 100 11,5 40 8 100 15 62 92 112 132 62 92 112 132 198 158 198 Código Acero cincado PZ2 PZ2 PZ2 M7 PZ2 PZ2 PZ3 Acero inoxidable A2 050116 050117 050118 060104 050119 050121 060105 050122 060106 050129 050131 050132 050142 060090 060107 055378 060091 060108 060092 060109 060093 060094 060095 060096 060097 060098 057601 057602 057603 - (1) En mampostería, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta ± 5 mm en relación a t para los diámetros Ø5 y Ø6 mm, y hasta ± fix 10 mm para diámetro Ø8 mm, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada. Resistencia característica (NRk, VRk) en kN INSTALACIÓN TRACCIÓN Dimensiones CORTANTE Ø5 Ø6 Ø8 5X25/5 5X35/15 6X30/5 6X40/12 6X50/25 6X65/40 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8 VRk 0,55 0,75 0,75 0,9 0,9 VRk 0,9 1,1 1,3 1,7 1,7 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55 VRk 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3 VRk 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 VRk 0,18 0,18 0,18 0,2 0,2 Material base AVISO: Para medidas de anclaje 8X160/125P, 8X180/145P & 8X200/165P, colocar solo atornillando 136 Hormigón (C20/25) NRk 0,60 0,90 1,2 Bloque hormigón macizo tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRk 0,30 0,40 0,50 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRk 0,20 0,80 1,2 Bloque hormigón hueco de arcilla B40 no revestido(fc = 6,5 N/m2) NRk 0,20 0,30 1,2 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 revestido(fc = 6,5 N/mm2) NRk 0,95 1,70 2,25 Ladrillo hueco de arcilla Eco-30 no revestido (fc = 4,5 N/mm2) NRk 0,30 0,40 0,50 Ladrillo hueco de arcilla Eco-30 revestido (fc = 4,5 N/mm2) NRk 0,95 1,30 1,70 Ladrillo de arcilla no revestido (fc = 14,5 N/mm2) NRk 0,55 0,75 0,95 Ladrillo de arcilla revestido (fc = 14,5 N/mm2) NRk 0,95 1,30 1,70 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) NRk 0,15 0,2 0,3 Placa de yeso tipo BA13 NRk 0,15 0,15 0,18 Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno NRk 0,18 0,18 0,2 8X40/10 8X110/80 to to 8X90/60 8X200/165 HIT M & HIT M-A2 versión acero inoxidable y cincado Resistencia de diseño (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje sin influencia de borde o entre ejes en kN NRk (1) γM Nrec = NRk (1) γM . γF VRd = VRk (2) 2,68 (1) Valores derivados de ETA VRk (2) 3,75 (2) Derivado de los resultados de pruebas CORTANTE Ø5 Ø6 Material base Hormigón (C20/25) 0,3 0,45 NRd Nrec 0,21 0,32 Bloque hormigón macizo tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRd 0,15 0,2 Nrec 0,11 0,14 Ladrillo macizo de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRd 0,1 0,4 Nrec 0,07 0,28 Bloque hormigón hueco de arcilla B40 no revestido(fc = 6,5 N/mm2) NRd 0,1 0,15 Nrec 0,7 0,11 Bloque de hormigón hueco de arcilla B40 revestido (fc = 6,5 N/mm2)* NRd 0,35 0,63 Nrec 0,25 0,45 Ladrillo hueco de arcilla Eco-30 no revestido (fc = 4,5 N/mm2) NRd 0,21 0,28 Nrec 0,15 0,2 Ladrillo hueco de arcilla Eco-30 revestido (fc = 4,5 N/mm2)* NRd 0,35 0,49 Nrec 0,25 0,35 Ladrillo de arcilla no revestido (fc = 14,5 N/mm2)* NRd 0,21 0,28 Nrec 0,15 0,2 Ladrillo de arcilla revestido (fc = 14,5 N/mm2)* NRd 0,35 0,49 Nrec 0,25 0,35 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3)* NRd 0,06 0,08 Nrec 0,04 0,06 Placa de yeso tipo BA13* NRd 0,06 0,06 Nrec 0,04 0,04 Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno* NRd 0,07 0,07 Nrec 0,05 0,05 γM = 2 ; γF = 1,4 * Material base exento de ETA Ø8 5X25/5 5X35/15 6X30/5 6X40/12 6X50/25 6X65/40 8X40/10 to 8X90/60 8X110/80 to 8X200/165 0,6 0,42 VRd Vrec 0,7 0,5 1,05 0,75 0,84 0,6 1,61 1,15 1,33 0,95 0,25 0,18 VRd Vrec 0,7 0,5 1,05 0,75 0,84 0,6 1,61 1,15 1,33 0,95 0,6 0,43 VRd Vrec 0,7 0,5 1,05 0,75 0,84 0,6 1,05 0,75 1,33 0,95 0,6 0,43 VRd Vrec 0,7 0,5 0,84 0,6 0,84 0,6 0,63 0,45 1,05 0,75 0,84 0,6 VRd Vrec 0,7 0,5 0,84 0,6 0,84 0,6 1,33 0,95 1,05 0,75 0,35 0,25 VRd Vrec 0,21 0,15 0,28 0,2 0,28 0,2 0,07 0,05 0,35 0,25 0,63 0,45 VRd Vrec 0,35 0,25 0,42 0,3 0,49 0,35 0,63 0,45 0,63 0,45 0,35 0,25 VRd Vrec 0,7 0,5 0,84 0,6 0,84 0,6 0,32 0,23 1,05 0,75 0,63 0,45 VRd Vrec 0,7 0,5 1,05 0,75 0,84 0,6 0,32 0,23 1,33 0,95 0,12 0,08 VRd Vrec 0,06 0,04 0,08 0,06 0,08 0,06 0,21 0,15 0,12 0,08 0,07 0,05 VRd Vrec 0,06 0,04 0,06 0,04 0,06 0,04 0,13 0,09 0,07 0,05 0,08 0,06 VRd Vrec 0,07 0,05 0,07 0,05 0,07 0,05 0,27 0,19 0,08 0,06 Distancias críticas Anclajes ligeros TRACCIÓN Dimensiones Vrec = Light weight anchors NRd = EN HORMIGÓN Distancia mínima entre anclajes y a los bordes (mm) Dimensiones Ø5 Ø6 Ø8 Ccr,N mini Ccr,V mini 100 100 100 100 100 100 137 B-LONG versión acero inoxidable y cincado Taco de nylon de altas prestaciones para fijación en todo tipo de materiales ETA STAINLESS STEEL European Technical Assessment ETAG 020 - 13/1068 B-LONG incluido en ITW Seismic Research Program http://seismic.spit.it Características técnicas h0 Tinst d0 tfix B-LONG Prof. Espesor empotra- máx. miento pieza a fijar (mm) (mm) tfix hnom hnom L hmin APLICACIÓN Ladrillo cerámico Ladrillo cerámico hueco/ estructural hormigón celular Prof. Espesor Embed. Espesor empotra- máx. depth máx. miento pieza a pieza a fijar fijar (mm) (mm) (mm) (mm) hnom tfix hnom tfix Datos de instalación y medidas del taco Espesor mín. material base (mm) hmin Código Prof. de Diámetro Longitud Par Versión Versión Versión Versión perfora- de total apriete cabeza cabeza cabeza cabeza ción perfora- anclaje máx. F HS F - A4 HS - A4 ción (mm) hO (mm) dO (mm) L Tinst 8X60/10 10 10 10 60 567950 - - - 8X80/30 30 30 30 80 567951 - 567942 - 567952 - 567943 - 8X120/70 70 70 70 120 567953 - - - 8X150/100 100 100 100 150 567954 - - - 10X60/10 20 10 - 60 - 567969 - 567986 10X80/30 40 30 10 80 567957 567970 567981 567987 10X100/50 60 50 30 100 567958 567971 567982 567988 10X120/70 80 70 50 120 567959 567972 567983 567989 10X140/90 100 90 70 140 567960 567973 567984 - MATERIAL 10X160/110 120 110 90 160 567961 567974 - - 567962 567975 - - Taco: poliamida 6 Tornillo: Acero cincado: clase 6.8 (5 µm) acero inoxidable: A4-80 Cabeza tipo: F: cabeza avellanada TORX 30 (Ø8) TORX 40 (Ø10) 10X200/150 160 150 130 200 567963 567976 - - 10X230/180 190 180 160 230 567964 567977 - - 10X260/210 220 210 190 260 567965 567978 - - 10X280/230 240 230 210 280 567966 567979 - - 10X300/250 260 250 230 300 567967 567980 - - Abrazaderas para techos Equipamiento sanitario La fijación de las placas de pared Rastreles de madera Aislamiento Angulares de fachada ventilada HS : cabeza hexagonal +arandela embutida INSTALACIÓN 138 Hormigón 8X100/50 10X180/130 * En 50 40 50 140 50 50 50 130 50 70 50 110 100 hnom X2 hormigón celular aplicar un par de apriete del 50% del valor nominal Productos especiales bajo pedido 60 hnom +10 mm 8 10 100 180 12 16* B-LONG versión acero inoxidable y cincado Resistencia característica (NRk, VRk) en kN TRACCIÓN (Temperatura : -40°C < T < +50°C(2)) Material base(1) Dimensiones Ø8 50 hnom Ø10 40 Ø10 50 CORTANTE Ø10 70 Hormigón (C20/25) NRk 3,0 3,5 5,5 Ladrillo macizo de arcilla Wienerberger MZ 28-1,8 (fck = 20 Mpa )(1) NRk 3,0 3,0 Ladrillo hueco Wienerberger Porotherm BIOPLAN (fbk = 12 Mpa) (1) NRk 2,0 2,0 Bloque de hormigón hueco B40 (fbk = 4 Mpa) (1) NRk 1,5 1,2 Hormigón celular de baja resistencia tipo YTONG «Clima» Block (fbk = 2,4 Mpa) NRk 0,6 0,6 Hormigón celular de alta resistencia tipo YTONG «Sismico» Block (fbk = 5 Mpa) NRk 1,5 2,0 Material base(1) Dimensiones hnom Ø8 50 Ø10 40 Ø10 50 Ø10 70 Hormigón (C20/25) VRk 6,9 9,1 9,1 9,1 Ladrillo macizo de arcilla Wienerberger MZ 28-1,8 (fck = 20 Mpa) (1) VRk 3,0 3,0 Ladrillo hueco Wienerberger Porotherm BIOPLAN (fbk = 12 Mpa) (1) VRk 2,0 2,0 Bloque de hormigón hueco B40 (fbk = 4 Mpa) (1) VRk 1,5 1,2 Hormigón celular de baja resistencia tipo YTONG «Clima» Block (fbk = 2,4 Mpa) VRk 0,6 0,6 Hormigón celular de alta resistencia tipo YTONG «Sismico» Block (fbk = 5 Mpa) VRk 1,5 2,0 Resistencia de diseño (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec) en kN Dimensiones Ø8 50 hnom Ø10 40 Ø10 50 Ø10 70 Hormigón (C20/25) NRd 1,7 1,9 3,1 Nrec 1,2 1,4 2,2 Ladrillo macizo de arcilla Wienerberger MZ 28-1,8 (fck = 20 Mpa) (1) NRd 1,2 1,2 Nrec 0,9 0,9 Ladrillo hueco Wienerberger Porotherm BIOPLAN (fbk = 12 Mpa) (1) NRd 0,8 0,8 Nrec 0,6 0,6 Bloque de hormigón hueco B40 (fbk = 4 Mpa) (1) NRd 0,6 0,5 Nrec 0,4 0,3 Hormigón celular de baja resistencia tipo YTONG «Clima» Block (fbk = 2,4 Mpa) NRd 0,30 0,30 Nrec 0,21 0,21 Hormigón celular de alta resistencia tipo YTONG «Sismico» Block (fbk = 5 Mpa) NRd 0,75 1,00 Nrec 0,54 0,71 (1) Dimensiones Material base(1) hnom Ø8 50 Ø10 40 Ø10 50 Ø10 70 Hormigón (C20/25) VRd 4,6 6,0 6,0 6,0 Vrec 3,3 4,3 4,3 4,3 Ladrillo macizo de arcilla Wienerberger MZ 28-1,8 (fck = 20 Mpa) (1) VRd 1,1 1,2 Vrec 0,8 0,9 Ladrillo hueco Wienerberger Porotherm BIOPLAN (fbk = 12 Mpa) (1) VRd 0,8 0,8 Vrec 0,6 0,6 Bloque de hormigón hueco B40 (fbk = 4 Mpa) (1) VRd 0,6 0,5 Vrec 0,4 0,3 Hormigón celular de baja resistencia tipo YTONG «Clima» Block (fbk = 2,4 Mpa) VRd 0,30 0,30 Vrec 0,21 0,21 Hormigón celular de alta resistencia tipo YTONG «Sismico» Block (fbk = 5 Mpa) VRd 0,75 1,00 Vrec 0,54 0,71 Otros materiales de referencia estan especificados en la ETA para «rango b» temperaturas (-40°C <T <+80°C): los valores de arriba deben ser reducidos, según datos de la ETA. (2) Adecuado Distancias críticas EN HORMIGÓN Ø8 Ø10 Ø10 hnom 50 40 50 Anclajes ligeros Material base1) CORTANTE Light weight anchors TRACCIÓN (Temperatura : -40°C < T < +50°C(2)) EN MATERIALES HUECOS Scr,N 60 65 90 Distancias mín. entre anclajes y a borde(mm) Ccr,N Smin Cmin 50 50 50 80 60 50 100 70 60 En materiales huecos en anclaje debe ser instalado a una distancia mínima de : - 100 mm desde un borde - 200 mm a otro anclaje con distancia paralela a borde. - 400 mm a otro anclaje con distancia perpendicular a borde. 139 PROLONG Fijación universal para hormigón, mamposterías huecos y maciza ETA European Technical Assessment ETAG 020 - 11/0035 PROLONG Ø10 Características técnicas L3 h0 PROLONG Tinst d0 = dnom tfix hef L hmin APLICACIÓN Abrazaderas de techos Equipamientos sanitarios Placas de fijación a pared Rastreles de madera MATERIAL Taco: poliamida 6 (halogena) Tornillo: acero cincado 5.8 (5 µm) Cabeza tipo: F : cabeza de avellana para Ø10 TORX 40 H: cabeza hexagonal+ arandela grande para Ø12 y Ø16 Ø10 : Sw = 13 mm Ø12: Sw = 17 mm Ø16: Sw = 19 mm INSTALACIÓN 10X80/10 10X100/30 10X115/45 10X145/75 10X160/90 10X185/115 10X210/140 12X120/50 12X145/75 12X165/95 12X185/115 12X210/140 16X145/55 16X165/75 16X185/95 16X200/110 16X240/150 16X270180 Prof. Espesor Diámetro Espesor Diámetro Prof. de Prof. mín.de Longitud de perforación perforación total del efectiva máx. exterior mín. de de pieza a del anclaje material perforación del elemento anclaje anclaje fijar base a fijar (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) tfix dnom hmin dO hO L3 L hef 10 80 80 30 110 100 45 125 115 75 155 145 10 180 10 70 80 90 170 160 115 195 185 140 220 210 50 135 120 75 160 145 95 180 165 70 12 200 12 85 115 200 185 140 225 210 55 165 145 75 185 165 95 205 185 90 16 200 16 110 110 220 200 150 260 240 180 290 270 Par de apriete máx. Código (Nm) Tinst cabeza cabeza versión F versión H 566653 566654 566655 566656 566657 566658 566659 566675 566676 566677 566678 566679 566680 566681 566682 566683 566428 566484 10 10 20 Resistencia última média (NRu,m, VRu,m) en kN TRACCIÓN Material base Dimensiones CORTANTE Ø10 Ø12 Hormigón (C20/25) NRu,m 5,0 7,8 Ladrillo macizo de arcilla NRu,m 5,75 7,4 Bloque hormigón hueco de arcilla no revestido NRu,m 1,4 2,2 Ladrillo hueco de arcilla no revestido NRu,m 1,4 1,2 Hormigón celular NRu,m 1,25 1,9 Ø16 Material base 11,0 10,4 4,2 1,2 2,6 Dimensiones Ø10 Ø12 Hormigón (C20/25) VRu,m 5,0 12,5 Ladrillo macizo de arcilla VRu,m 5,75 11,2 Bloque hormigón hueco de arcilla no revestido VRu,m 1,4 3,4 Ladrillo hueco de arcilla no revestido VRu,m 1,4 3,5 Hormigón celular VRu,m - Ø16 27,0 24,3 4,8 5,1 - Resistencia de diseño (NRd,VRd) y carga recomendada (Norec,Vrec) para un anclaje sin influencia de borde o entre ejes en kN TRACCIÓN Datos de distancia EN HORMIGÓN Y MAMPOSTERIA SÓLIDA Distancia mín. entre los anclajes a borde (mm) Scr,N Ccr,N Ccr,V Smin Cmin Ø10 140 70 70 50 60 Ø12 140 70 90 50 60 Ø16 140 70 105 50 60 EN MATERIALES HUECOS El anclaje debe ser instalado a la distancia mínima de: - 200 mm de otro anclaje, - 105 mm desde el borde. 140 Material base Dimensiones CORTANTE Ø10 Ø12 Hormigón (C20/25) NRd 1,4 2,23 Nrec 1,0 1,56 Ladrillo macizo de arcilla NRd 1,6 2,11 Nrec 1,15 1,48 Bloque hormigón hueco de arcilla no revestido NRd 0,4 0,63 Nrec 0,28 0,44 Ladrillo hueco de arcilla no revestido NRd 0,4 0,3 Nrec 0,28 0,24 Hormigón celular NRd 0,35 0,54 Nrec 0,25 0,38 Ø16 Material base 3,14 2,2 2,97 2,08 1,2 0,84 0,3 0,24 0,74 0,52 Dimensiones Ø10 Ø12 Hormigón (C20/25) VRd 1,4 3,57 Vrec 1,0 2,5 Ladrillo macizo de arcilla VRd 1,6 3,2 Vrec 1,15 2,24 Bloque hormigón hueco de arcilla no revestido VRd 0,4 0,97 Vrec 0,28 0,7 Ladrillo hueco de arcilla no revestido VRd 0,4 1 Vrec 0,28 0,7 Hormigón celular VRd Vrec - Ø16 7,71 5,4 6,94 4,86 1,37 0,96 1,45 1,02 - L Anclaje largo metálico para todo tipo de marcos Características técnicas h0 L Prof. Espesor Diámetro efectiva de máx. pieza exterior del anclaje a fijar anclaje d0=dnom hef (mm) hef L hmin APLICACIÓN Fijación de pre-marcos Fijación de puertas y ventanas (madera, aluminio) Fijación de otros productos de carpintería MATERIAL Tornillo : M6 acero cincado grado 5.8 Cabeza : tipo PZ3 Casquillo de expansión : chapa galvanizada Cono de acero 10X85/20 10X105/40 10X125/60 10X145/80 10X165/100 50 (mm) tfix 20 40 60 80 100 (mm) dnom 10 10 70 Código (mm) L 85 105 125 145 165 059650 059660 059670 059680 059690 Resistencia última media (NRu,m, VRu,m) en kN TRACCIÓN CORTANTE Ø10 Dimensiones Material base Hormigón (C20/25) NRu,m 7,0 Ladrillo de arcilla (fc = 55 Mpa) NRu,m 5,4 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) NRu,m 1,35 Dimensiones Material base Hormigón (C20/25) VRu,m Ladrillo de arcilla (fc = 55 Mpa) VRu,m Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) VRu,m Ø10 3,5 3,5 2,5 Resistencia de diseño (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje sin influencia de borde y entre ejes en kN NRd = NRu,m(1) γM Nrec = NRu,m(1) γM . γF (1)Derivados de los resultados de pruebas INSTALACIÓN 90 Longitud total del anclaje TRACCIÓN Ø10 Dimensiones Material base Hormigón (C20/25) NRd 2,4 Nrec 1,7 Ladrillo de arcilla (fc = 55 Mpa) NRd 1,25 Nrec 0,9 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) NRd 0,28 Nrec 0,2 γM = 2,85 para hormigón ; γF = 1,4 γM = 4,3 para ladrillo y hormigón celular ; γF = 1,4 VRd = VRu,m(1) γM Vrec = VRu,m(1) γM . γF (1)Derivados de los resultados de pruebas CORTANTE Ø10 Dimensiones Material base Hormigón (C20/25) VRd 0,7 Vrec 0,5 Ladrillo de arcilla (fc = 55 Mpa) VRd 0,7 Vrec 0,5 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) VRd 0,56 Vrec 0,4 Anclajes ligeros tfix Espesor Diámetro de Prof. de mín. de perforación perforación material base (mm) (mm) (mm) hmin dO hO Light weight anchors Tinst Distancias críticas EN HORMIGÓN AVISO: Para el hormigón celular, perforar con una broca de diámetro igual a 9 mm Ø10 Distancia mín. entre anclaje y a borde (mm) Scr,N Ccr,N Smin 50 50 50 EN MATERIALES HUECOS El anclaje debe instalarse a una distancia mínima de 100 mm desde otro anclaje y cerca de un borde. Resistencia al fuego Cargas de tracción máxima recomienda en hormigón para la estabilidad (kN). Tiempo de exposición al fuego 30 min. Ø10 0,5 Pruebas de fuego realizado por IBMB (N° 3005/0054). 1h 0,35 1 h 30 min. 0,25 2h 0,2 141 PRO6 Anclaje de nylon para material hueco y macizo Características técnicas h0 PRO6 3-4 Prof. de perforación (mm) hO 35 Diámetro de perforación (mm) dO 5 6X30 4-5 40 6 30 565643 565647 8X40 4,5 - 6 50 8 40 565644 565648 565649 d0 L APLICACIÓN Fijación ligera en cualquier tipo de soporte Pequeños accesorios eléctricos, pequeño alumbrado, cajas de, fusibles, etc... MATERIAL Taco: poliamida 6 Adecuado para temperaturas de -20° + 40°C INSTALACIÓN Diámetro del tornillo (mm) 5X25 Longitud total del anclaje (mm) L 25 Código sin tornillo 565642 con VBA tornillo 565646 10X50 6-8 65 10 50 565645 12X60 8- 10 75 12 60 565617 - 14X70 10 - 12 85 14 70 565618 - Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN con tornillo para madera TRACCIÓN Ø5 4 Ø6 5 Ø8 6 Ø10 8 Nrec* 0,28 0,45 0,70 1,20 NRu,m* 1,40 2,25 3,50 6,00 Nrec* 0,23 0,3 0,43 0,46 NRu,m* 1,15 1,5 2,15 2,30 Nrec* 0,20 0,26 0,35 0,60 NRu,m* 1,00 1,30 1,75 3,00 Nrec* 0,17 0,19 0,23 0,25 NRu,m* 0,85 0,95 1,15 1,25 Material base Hormigón (≥C20/25) Dimensiones Tornillo Ø Bloque de hormigón hueco B 40 Ladrillo de arcilla BP 400 Ladrillo hormigón hueco de arcilla Eco 40 * 142 Valores orientativos: las cargas pueden ser inferiores al 50 % en función del tipo de tornillo utilizado. UDZ 6 Anclaje metálico de golpeo para aplicaciones múltiples y no estructurales ETA European Technical Assessment ETAG 001-6 - 05/0038 Características técnicas df UDZ 6 h0 Prof. efectiva de anclaje (mm) hef 30 d0 6X40/5 tfix Espesor máx. pieza a fijar (mm) tfix 5 Prof. perforación Diámetro broca (mm) hO 50 (mm) dO 6 Longitud Diámetro de total anclaje taladro en la placa (mm) (mm) L df 40 7 Código 060084 hnom L Resistencia característica (NRk) in kN APLICACIÓN Fijaciones para techos Fijación solo para aplicaciones múltiples y no estructurales TRACCIÓN Dimensiones Base material Hormigón (C20/25 a C50/60) NRk 6X40/5 1,5 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni entre ejes en kN NRd = *Derivados de los resultados de pruebas Nrec = NRk * γM . γF TRACCIÓN Dimensiones Material base Hormigón (C20/25 a C50/60) NRd Nrec γM = 1,5 ; γF = 1,4 6X40/5 1,00 0,71 Diseño de cargas en kN Tiempo de exposición al fuego FRd,fi γM = 1,0 30 min. 0,45 1h 0,36 1 h 30 min. 0,26 2h 0,26 Anclajes ligeros Resistencia al fuego Light weight anchors INSTALACIÓN NRk * γM Distancias mínimas EN HORMIGÓN Distancia característica entre los anclajes a bordes y el espesor mínimo de pieza de hormigón (mm) 6X40/5 Smin 200 Cmin 100 hmin 80 143 FIX P6 Anclaje de cuelgue en hormigón h0 Características técnicas FIX P6 6X65P d0 L Espesor mín. de material base Prof. de perforación Diámetro de perforación Longitud total del anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) hef hmin hO dO L 25 50 35 6 64 Código 056100 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones fuk (N/mm2) fyk (N/mm2) hef Prof. efectiva de anclaje (mm) 6X65P 450 400 Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad Carga recomendada (Nrec,Vrec) y resistencia última media (NRu,m,VRu,m) en kN APLICACIÓN TRACCIÓN hmin CORTANTE Dimensiones Falsos techos Lámpara Resistencia al fuego Fire duration 60 min. 120 min. 6X65P 0,085* 0,045* *Los valores calculados de acuerdo con el informe técnico TR 020 publicado por EOTA "Evaluación de las fijaciones en hormigón en relación con la resistencia al fuego". Material base Hormigón (C20/25) Nrec NRu,m Hormigón (C30/37) Nrec NRu,m Hormigón (≥C40/50) Nrec NRu,m Dimensiones Material base hef Hormigón (C20/25) Vrec VRu,m Hormigón (C30/37) Vrec VRu,m Hormigón (≥C40/50) Vrec VRu,m 6X65P 25 hef 1,5 6,0 1,8 7,0 2,2 8,6 Hormigón revestido (máx 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50% 6X65P 25 1,4 5,6 1,7 6,8 1,7 6,8 Hormigón revestido (máx 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50% G8 Anclaje para techos Características técnicas G8 h0 d0 8X40 L Prof. efectiva de anclaje (mm) hef 21 Espesor mín. de material base (mm) hmin 40 Prof. perforación Diámetro broca (mm) hO 25 Longitud total anclaje (mm) dO 8 (mm) L 43 Código 050015 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones fuk (N/mm2) fyk (N/mm2) hef hmin APLICACIÓN Falsos techos INSTALACIÓN Diámetro de perforación 8, profundidad 25 mm. Colocar el anclaje en el orificio y golpear con un martillo para que el anclaje penetre justo hasta llegar a la parte ancha. 144 8X40 450 400 Resistencia mín. a tracción Límite de elasticidad Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN TRACCIÓN Dimensiones Material base hef Hormigón (C20/25 and C30/37) Nrec NRu,m Hormigón (≥C40/50) Nrec NRu,m 8X40 21 0,6 3,2 Hormigón revestido (máx 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50% 0,7 4,0 Resistencia al fuego Duración al fuego 8X40 60 min. 0,035* 120 min. 0,017* *Resistencia característica (kN). Los valores calculados de acuerdo con el informe técnico TR 020 publicado por EOTA "Evaluación de los anclajes en hormigón en relación con la resistencia al fuego". RM6 Anclaje hembra con rosca madera Características técnicas h0 d0 Dimensiones 6X70 hef Prof. efectiva de anclaje (mm) hef 40 Espesor mín. de Prof. perforación Diámetro broca material base (mm) (mm) (mm) hmin hO dO 70 45 8 Longitud total anclaje (mm) L 68 Código 050059 Propiedades mecánicas de los anclajes Dimensiones Parte roscada fuk (N/mm2) Resistencia mín. a tracción fyk (N/mm2) Límite de elasticidad hmin 6X70 450 400 Carga recomendada (Nrec, Vrec) y resistencia última media (NRu,m, VRu,m) en kN L APLICACIÓN TRACCIÓN Falsos techos Lámparas Varillas roscadas INSTALACIÓN En hormigón y mampostería : hacer un agujero de diámetro Ø8, colocar el anclaje NYL en el orificio, y colocar el RM6 con ayuda del útil de colocación, En madera : atornillarlo directamente con el útil de colocación. Dimensiones 6X70 Material base 40 hef Hormigón (C20/25 C30/37) Nrec 0,8 NRu,m 4,0 Ladrillo de arcilla BP 400 Nrec 0,8 NRu,m 4,0 Ladrillo hueco de arcilla C 40 * Nrec 0,35 NRu,m* 2,0 Madera * Nrec 0,5 NRu,m* 2,0 *Utilizando SPIT NYL 8 para RM6 en hormigón y ladrillo. Hormigón revestido (max 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50% LATÓN Anclaje hembra de latón Características técnicas LATÓN L Tinst hmin Sistemas suspendidos Varillas roscadas Espesor mín. de material base Prof. perforación Diámetro broca (mm) hef 15 20 30 (mm) hmin 50 60 70 (mm) hO 22 30 35 (mm) dO 5 8 10 M4X15 M6X20 M8X30 hef APLICACIÓN Prof. efectiva de anclaje Longitud total Par de apriete máx. anclaje (mm) L 15 20 30 (Nm) Tinst 4 9 20 Código 052469 062450 062460 Carga recomendada (Nrec) en kN Anclajes ligeros d0 Light weight anchors h0 TRACCIÓN Dimensiones Material base hef Hormigón (C20/25 a C40/50) Nrec Ladrillo de arcilla BP 400 Nrec M4 15 M6 23 M8 28 0,05 0,40 0,60 0,04 0,35 0,50 Hormigón revestido (max 5 mm): la carga recomendada puede reducirse un 50% 145 DRIVA CLICK Anclaje autoperforante para placas de yeso y hormigón celular D Características técnicas L1 d L DRIVA CLICK Espesor máx. pieza a fijar Diámetro rosca tornillo (mm) tfix 10 TP10 (mm) d 4,5 Diámetro de la cabeza del tornillo (mm) D 9,0 La longitud total del tornillo (mm) L1 45 Diámetro de la cabeza de anclaje (mm) d 13 Longitud total anclaje Código (mm) L 38 565806 Nota : se requiere la perforación previa con HSS broca en hormigón celular: Ø8 mm tfix Cargas recomendadas (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN APLICACIÓN TRACCIÓN Fijación en placas de yeso y hormigón celular Accesorios, sanitarios, calentadores de pared Cajas de luz, canalizaciones,conductos Rieles de cortina CORTANTE Material base Hormigón celular Nrec NRu,m Placa de yeso BA13 Nrec NRu,m Placa de yeso BA10 Nrec NRu,m MATERIAL Dimensiones TP10 Material base Hormigón celular Vrec VRu,m Placa de yeso BA13 Vrec VRu,m Placa de yeso BA10 Vrec VRu,m 0,095 0,49 0,09 0,45 0,06 0,29 Dimensiones TP10 0,25 1,40 0,24 1,10 0,15 0,75 Taco : poliamida reforzada Tornillo : tornillo especial suministrado de cabeza plana DRIVA PLUS Fijación especial para placas de yeso: doble fijación D Características técnicas L1 d L tfix DRIVA PLUS Espesor máx. pieza a fijar TP12 Diámetro Diámetro de la Longitud total rosca tornillo cabeza del tornillo tornillo (mm) tfix 12 (mm) d 4,5 (mm) D 9,2 (mm) L1 45 Diámetro de la cabeza de anclaje (mm) d 16 Longitud total anclaje (mm) L 39 Código 061190 Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN TRACCIÓN APLICACIÓN 146 Fijación autoperforante y doble para placas de yeso de espesor de 10 a 13 mm con o sin aislante (poliestireno, etc ...) Accesorios del baño Muebles de cocina Radiadores Cajas de fusibles Material base Placa de yeso BA13 Nrec NRu,m Placa de yeso BA10 Nrec NRu,m CORTANTE Dimensiones TP12 0,12 0,60 0,084 0,42 MATERIAL Taco: zamak 3, NFA 55.010 Tornillo : Especial suministrado con cabeza tipo PZ2 Material base Placa de yeso BA13 Vrec VRu,m Placa de yeso BA10 Vrec VRu,m Dimensiones TP12 0,28 1,40 0,23 1,15 DRIVA Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormigón celular D Características técnicas L1 d DRIVA Espesor máx. pieza a fijar L tfix Código TF5 (mm) D 8,2 (mm) L1 25 (mm) d 13 (mm) L 31 059370 TP12 12 4,5 9,2 35 13 31 059360 059380 27 4,5 8,8 50 13 31 M7X150 4,5 - 37 13 31 059390 - 4,5 - - 13 31 060083 Mini DRIVA (1) 7,5 26 Nota : Es necesario un pretaladro con una broca de HSS: en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (diámetro 10 mm), así como en el hormigón celular (diamentro 6 mm). 059430 SV (sin tornillo) Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN TRACCIÓN CORTANTE Dimensiones Material base Hormigón celular Nrec NRu,m Placa de yeso BA13 Nrec NRu,m MATERIAL Longitud total anclaje (mm) d 4,5 C7 Accesorios sanitarios, calentadores de pared Fijación de placas de yeso y hormigón celular Rieles de cortina (1) Mini DRIVA : para fijación canalizaciones en placas de yeso diámetro de la cabeza de anclaje (mm) tfix 5 TF27 APLICACIÓN Diámetro diámetro de La longitud rosca tornillo la cabeza del total del tornillo tornillo DRIVA TP/TF/C7 DRIV' AIR Mini DRIVA 0,06 0,3 0,06 0,3 - 0,06 0,3 0,06 0,3 0,03 0,16 Dimensiones Material base Hormigón celular Vrec VRu,m Placa de yeso BA13 Vrec VRu,m DRIVA TP/TF/C7 DRIV' AIR 0,18 0,9 0,18 0,9 0,18 0,9 0,18 0,9 Taco : zamak 3 NFA 55.010 Tornillo : Tornillo especial suministrado con cabeza tipo PZ2 DRILL Características técnicas L1 d DRILL Espesor máx. pieza a fijar Diámetro rosca tornillo L tfix diámetro de la cabeza del tornillo La longitud total del tornillo diámetro de la cabeza de anclaje Longitud total anclaje (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) d D L1 d L tfix TF12 12 3,0 8,6 25 9,5 30 Nota : Es necesario un pretaladro con una broca de HSS: en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (diámetro 5 mm), así como en el hormigón celular (diamentro 5 mm). Código 061630 Anclajes ligeros D Light weight anchors Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormigón celular Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN TRACCIÓN APLICACIÓN Fijación en materiales blandos (bloques de hormigón celular,placas de yeso) Pequeños accesorios eléctricos MATERIAL Taco : Poliamida reforzada 6.6 Tornillo : Tornillo especial suministrado con cabeza tipo PH1 Material base Hormigón celular Nrec NRu,m Placa de yeso BA13 Nrec NRu,m CORTANTE Dimensiones TP12 0,046 0,23 0,044 0,22 Material base Hormigón celular Vrec VRu,m Placa de yeso BA13 Vrec VRu,m Dimensiones TP12 0,15 0,75 0,16 0,80 147 ZENTECH Anclaje para materiales hueco Características técnicas hmin d0 ZENTECH 4X34/13 Diámetro rosca tornillo (mm) d 4 5X34/13 5 6 - 13 10 - (11)* 12 40 34 061070 057800 6X35/13 6 6 - 13 12 - (13)* 12 40 35 061110 057830 L Espesor mín. Diámetro broca Longitud total Longitud total Código placa de yeso mampostería mat.base tornillo tornillo con tornillo sin (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) montado tornillo hmin d0 d0 L1 L 6 - 13 8 - (9)* 10 40 34 061040 - *( ) Diámetro de perforación de placas de yeso con broca HSS Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN L1 TRACCIÓN d APLICACIÓN Abrazaderas Radiadores Iluminación interior Accesorios del baño Accesorios de cocina Aire acondicionado interior Accesorios eléctricos CORTANTE Dimensiones Material base Placa de yeso BA13 Nrec* NRu,m* Ladrillo hueco de arcilla Nrec* NRu,m* Bloque hormigón hueco Nrec* NRu,m* *valores orientativos Ø4 Ø5 0,2 0,6 0,2 0,6 0,2 1,2 0,2 1,2 0,2 1,2 0,2 1,2 Dimensiones Material base Placa de yeso BA13 Vrec* VRu,m* Ladrillo hueco de arcilla Vrec* VRu,m* Bloque hormigón hueco Vrec* VRu,m* *valores orientativos Ø4 Ø5 0,15 1,0 0,2 1,2 0,35 2,1 0,55 3,3 0,35 2,1 0,55 3,3 CC Anclaje para materiales huecos Características técnicas hmin d0 CC L 4X46/24 5X45/16 5X59/32 6X46/16 6X59/30 Espesor mín. mat.base (mm) hmin 12 - 24 3 - 16 14 - 32 4 - 16 16 - 30 Diámetro broca (mm) d0 8 8 8 10 10 Longitud total tornillo (mm) L1 50 50 65 50 65 Longitud total tornillo (mm) L 46 45 59 46 59 Código con montaje tornillo 061050 061080 061090 061120 061130 Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN L1 d APLICACIÓN 148 Diámetro rosca tornillo (mm) d 4 5 5 6 6 Fijación en placas de yeso y materiales huecos Accesorios del baño Tuberías, canalizaciones Tornillo de cabeza ranurada tipo PZ2 TRACCIÓN Dimensiones Material base Placa de yeso BA10 NRu,m* Placa de yeso BA13 NRu,m* Ladrillo hueco de arcilla Nrec* NRu,m* Bloque hormigón hueco Nrec* NRu,m* *valores orientativos CORTANTE Ø4 Ø5 Ø6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,18 1,1 0,18 1,1 0,18 1,1 0,23 2,3 0,3 3,9 0,3 4,4 Dimensiones Material base Placa de yeso BA10 VRu,m* Placa de yeso BA13 VRu,m* Ladrillo hueco de arcilla Vrec* VRu,m* Bloque hormigón hueco Vrec* VRu,m* *valores orientativos Ø4 Ø5 Ø6 1,0 1,0 1,0 1,35 1,35 1,35 0,36 2,2 0,48 2,9 0,48 2,9 0,38 1,4 0,65 1,8 0,73 1,8 NYL Taco ligero universal de nylon Características técnicas h0 d0 NYL L 5X25 6X30 8X40 10X50 12X60 14X70 Diámetro tornillo de madera (mm) d 2,5 - 4 3,5 - 5 5-7 6-8 8 - 10 10 - 12 Prof. perforación Diámetro broca Longitud total anclaje (mm) h0 40 40 40 60 70 80 (mm) d0 5 6 8 10 12 14 (mm) L 25 30 40 50 60 70 Código con collareta sin collareta 057070 057080 057090 - 057140 057020 057030 057150 057050 Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN Versión con collareta TRACCIÓN & CORTANTE Dimensiones 5X25 Material base Tornillo Ø 4 Hormigón (≥C20/25) * 0,3 Nrec 1,5 NRu,m* Vrec* 0,3 3,1 VRu,m* Ladrillo hueco de arcilla BP 400 0,3 Nrec* 1,5 NRu,m* Ladrillo hueco de arcilla C 40 * 0,2 Nrec 1,0 NRu,m* Hormigón celular NFP 14-306 0,22 NRu,m* 0,16 VRu,m* *valores orientativos (1)sólo para ladrillos huecos de arcilla revestido Versión sin collareta APLICACIÓN Cualquier fijación ligera Accesorios del baño Instalaciones eléctricas Canalizaciones de plástico MATERIAL taco: Poliamida 6 6X30 5 8X40 7 10X50 8 12X60 10 14X70 12 0,5 2,5 0,8 4,9 0,8 4,0 1,0 5,8 1,2 6,0 1,2 7,3 1,8 9,0 2,8 22,3 2,8 14,0 3,0 24,0 0,5 2,5 0,8 4,0 1,1 5,5 1,5 7,5 1,8 9,0 0,25 1,3 0,35 1,8(1) 0,45 2,3(1) 0,55 2,8(1) 0,7 3,5(1) 0,44 0,23 0,65 0,42 0,91 0,71 1,33 0,96 1,5 1,1 ARPON Taco ligero universal de polietileno Características técnicas L ARPON 6X25 Diámetro rosca tornillo (mm) d 3-5 Prof. perforación (mm) h0 30 Diámetro broca (mm) d0 6 Longitud total tornillo (mm) L 25 8X30 4-7 40 8 30 198180 - 40 8 30 198190 8X30 PAV* *PAV Código 198160 : Versión con cabeza roscada M7x150 Carga recomendada (Nrec) y resistencia última media (NRu,m) en kN APLICACIÓN Fijación ligera en cualquier tipo de soport Pequeños accesorios eléctricos, pequeño alumbrado, cajas de fusibles, etc... MATERIAL Taco: Polietileno Anclajes ligeros d0 Light weight anchors h0 TRACCIÓN Dimensiones Material base tornillo Ø Hormigón (≥C20/25) Nrec* NRu,m* Bloque de hormigón hueco B 40 Nrec* NRu,m* Ladrillo hueco de arcilla RJ 40 revestido Nrec* NRu,m* *valores orientativos 6X25 5 8X30 6 0,25 1,5 0,25 1,5 0,20 1,2 0,22 1,3 0,26 1,6 0,26 1,6 149 ISO N Espiga con clavo metálico por golpeo para fijación de aislamiento tipo poliestireno expandido (EPS) y lana de roca en sistema de aislamiento por el exterior (SATE) ETA European Technical Assessment ETAG 014 - 13/0994 (cat. A, B, C, D) Características técnicas Ø60 L Prof. efectiva de anclaje ISO N d0 hef tfix ttol h1 Fijación de cualquier aislamiento rígido sobre material macizo o hueco Profundidad de aislamiento mín. material perforación base (mm) (mm) (mm) tfix hmin h1+ ttol 80 100 120 140 100 35 160 180 200 (mm) hef hmin APLICACIÓN Espesor del 8X115/80 8X135/100 8X155/120 8X175/140 25 8X195/160 8X215/180 8X235/200 Arandela de plástico PA 6.6 Ø90 Arandela de plástico PA 6.6 Ø140 Espesor Diámetro Longitud broca Código total anclaje (mm) L 115 135 155 175 195 215 235 (mm) dO 8 Diámetro cabeza 60 012591 012592 012590 012593 012594 012595 012596 055705 054929 Resistencia de carga (NRk) en kN TRACCIÓN MATERIAL polipropileno(1) Espiga : Clavo de acero: 5 µm acero cincado Transmitancia térmica: 0.002 W/k Rígidez de plato : 0,7 kN/mm Rango de temperatura : ≥0°C (1)Aviso: El anclaje debe ser protegido de los rayos ultravioletas UV mediante un recubrimiento (enfoscando, panelando, etc.) Dimensiones Material base Hormigón (C12/15) Hormigón (C20/25 a C50/60) Ladrillo macizo de arcilla - EN 771-1 (fbk = 20 Mpa (1) Silicato de calcio sólido - EN 771-2 - fbk = 12 Mpa (1) Bloque macizo de hormigón aligerado - EN 771-3 - fbk = 7 Mpa (1) Bloque hueco de hormigón aligerado - EN 771-3 - fbk = 4 Mpa (1) Hormigón aligerado - EN 771-3 (LAC) - fbk = 4 Mpa (1) Ladrillo de arcilla perforado - EN 771-1 - fbk = 10 Mpa (1) Ladrillo de arcilla con perforaciones verticales - NORM B6124 - fbk = 10 Mpa (1) (1) Para otros tipos de mampostería, pueden realizarse ensayos en obra. 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 0,5 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN NRd = INSTALACIÓN NRk Ø8 hef : 25 mm NRk (1) γM (1) Derivada de la ETA Nrec = NRk (1) γM . γF TRACCIÓN Ø8 hef : 25 mm NRd Nrec Hormigón (C12/15) Hormigón (C20/25 to C50/60) Ladrillo macizo de arcilla - EN 771-1 (fbk = 20 Mpa (1) Silicato de calcio sólido - EN 771-2 - fbk = 12 Mpa (1) Bloque macizo de hormigón aligerado - EN 771-3 - fbk = 7 Mpa (1) Bloque hueco de hormigón aligerado- EN 771-3 - fbk = 4 Mpa (1) Hormigón aligerado- EN 771-3 (LAC) - fbk = 4 Mpa (1) Ladrillo de arcilla perforado - EN 771-1 - fbk = 10 Mpa (1) Ladrillo de arcilla con perforaciones verticales - NORM B6124 - fbk = 10 Mpa (1) γM = 2 ; γF = 1,4 (1) Para otros tipos de mampostería, pueden realizarse ensayos en obrax. 0,35 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,15 0,25 0,25 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,11 0,18 Dimensiones Material base Datos de distancia EN HORMIGÓN Smin 100 150 Distancia mínima entre anclajes, a bordes y espesor mínimo del material base (mm) Cmin hmin 100 100 ISO S Espiga con tornillo metálico de expansión por atornillado para fijación de aislamiento en sistema de aislamiento por el exterior (SATE), en sistema enrasado o embutido ISO S ttol Prof. efectiva de h1 anclaje (mm) hef hmin A instrucción: montaje enrasado L d0 hef ttol h1 hmin B instrucción: montaje embutido Montaje embutido con tapón: (B inst.) Útil de colocación: código 054901 Tapón blanco EPS: código 054897 Tapón gris EPS: código 054898 Tapón de lana mineral: código 054899 APLICACIÓN Fijación de cualquier aislamiento rígido sobre material macizo o hueco Fijación desmontable MATERIAL Espiga: polipropileno(1) Clavo de acero: 5 µm acero cincado 5.8 llave de tubo Torx T30 Transmitancia térmica: 0.002 W/k Rígidez del plato : 0,9 kN/mm Rango de temperatura: -30°C to +80°C El anclaje debe ser protegido de los rayos ultravioletas UV mediante un recubrimiento (enfoscando, panelando, etc.) INSTALACIÓN Espesor del aislamiento (mm) tfix A 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 8X95/60 8X115/80 8X135/100 8X155/120 8X175/140 8X195/160 8X215/180 8X235/200 25* 8X255/220 8X275/240 8X295/260 8X315/280 8X335/300 8X355/320 8X375/340 Arandela de plástico PA 6.6 Ø90 Arandela de plástico PA 6.6 Ø100 (avellanada) Arandela de plástico PA 6.6 Ø140 *hef = 65 mm para catergoría de material E (mm) tfix B 80 100 120 140 160 180 200 220 240 240 280 300 320 340 360 Espesor mín. material (mm) hmin 100 Profundidad Diámetro de broca perforación (mm) h1+ ttol 35 (mm) dO 8 Código Longitud total anclaje (mm) L 95 115 135 155 175 195 215 235 255 275 295 315 335 355 375 Diámetro cabeza 60 012566 012567 012568 012569 012572 012573 012574 012575 012576 012577 012578 012579 012580 012581 012582 055705 054900 054929 Resistencia de característica (NRk) en kN TRACCIÓN Dimensiones Base material NRk Ø8 hef : 25 mm Hormigón (C12/15 to C50/60) Ladrillo macizo de arcilla - EN 771-1- fbk = 20 Mpa (1) Silicato de calcio sólido - EN 771-2 - fbk = 12 Mpa (1) Bloque macizo de hormigón aligerado - EN 771-3 - fbk = 4 Mpa (1) Bloque hueco de hormigón aligerado - EN 771-3 (LAC) - fbk = 4 Mpa (1) Hormigón aligerado - EN 771-1 - fbk = 10 Mpa (1) Ladrillo de arcilla con perforaciones verticales - NORM B6124 - fbk = 10 Mpa (1) Hormigón celular P2-400 - EN 771-4 - fbk = 2 Mpa (1) (1) Para otros tipos de mampostería, pueden realizarse ensayos en obra. 1,5 1,5 1,2 1,5 1 0,75 0,6 0,6 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN NRd = TRACCIÓN NRk (1) γM Dimensiones Material base Ø8 hef : 25 mm (1) Derivada de la ETA Hormigón (C12/15 to C50/60) Ladrillo macizo de arcilla - EN 771-1- fbk = 20 Mpa (1) Silicato de calcio sólido - EN 771-2 - fbk = 12 Mpa (1) Bloque macizo de hormigón aligerado - EN 771-3 - fbk = 4 Mpa (1) Bloque hueco de hormigón aligerado - EN 771-3 (LAC) - fbk = 4 Mpa (1) Hormigón aligerado - EN 771-1 - fbk = 10 Mpa (1) Ladrillo de arcilla con perforaciones verticales - NORM B6124 - fbk = 10 Mpa (1) Hormigón celular P2-400 - EN 771-4 - fbk = 2 Mpa (1) γM = 2 ; γF = 1,4 (1) ) Para otros tipos de mampostería, pueden realizarse ensayos en obra. Nrec = NRk (1) γM . γF NRd Nrec 0,75 0,45 0,6 0,75 0,5 0,375 0,3 0,3 0,54 0,54 0,43 0,54 0,36 0,27 0,21 0,21 Datos de distancia EN HORMIGÓN Smin 100 Distancia mínima entre anclajes, a bordes y espesor mínimo del material base (mm) Cmin hmin 100 100 Insulation anchors d0 hef (1)Aviso: ETAG 014 - 13/0560 (cat. A, B, C, D, E) Anclajes aislamientos L tfix B European Technical Assessment Características técnicas Ø60 tfix A ETA 151 ISO Espiga con clavo plástico por golpeo para todo tipo de aislamientos ETA European Technical Assessment ETAG 014 - 04/0076 hD - tfix = ttol Head Ø L d0 Características técnicas Prof. efectiva Espesor del Profundidad de anclaje aislamiento perforación ISO hef hD ttol tfix Diámetro broca Longitud total tornillo (mm) hO (mm) dO 50 10 (mm) L 60 95 115 135 155 175 195 215 235 h0 (mm) hef hmin Ø60 Ø90 APLICACIÓN Fijación de cualquier aislamiento rígido sobre material macizo o hueco (utilizando la arandela de plástico diámetro 90) MATERIAL Espiga: polipropileno(1) Clavo de expansión: poliamida 6 reforzada con fibra de vídrio (2) Rango de temperatura: -30°C a +80°C (1)Aviso: El anclaje debe ser protegido de los rayos ultravioletas UV mediante un recubrimiento (enfoscando, panelando, etc.) (2)Excepto ISO 10X60/10-30 : polipropileno INSTALACIÓN 10X60/10-30 10X95/45-65 10X115/75-85 10X135/95-105 10X155/115-125 10X175/135-145 10X195/155-165 10X215/175-185 10X235/195-205 30 (mm) tfix 10-30 45-65 75-85 95-105 115-125 135-145 155-165 175-185 195-205 152 Distancia mínima entre anclajes, a bordes y espesor mínimo del material base (mm) Smin Cmin hmin 100 100 100 Diámetro cabeza 60 057611 060001 057630 057640 057650 057651 057652 057653 TRACCIÓN Medidas Material base 10X60/10-30 10X95/45-65 → 10X235/195-205 Hormigón (C15/20) NRk 0,2 Hormigón (C20/25 a C50/60) NRk 0,3 Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 Mpa, bending test: 4,7 55 N/mm2) NRk 0,3 Bloque de hormigón hueco no revestido (fc = 12,5 N/mm2) NRk 0,15 Ladrillo hueco de arcilla tipo Eco-30 no revestido (fc = 5,9 N/mm2) NRk 0,1 0,6 0,75 0,75 0,3 0,4 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN NRd = TRACCIÓN NRk (1) γM Dimensiones (1)Derivada de la ETA 10X60/10-30 Nrec = NRk (1) γM . γF 10X95/45-65 → 10X235/195-205 Hormigón (C15/20) NRd 0,10 0,07 Nrec Hormigón (C20/25 a C50/60) NRd 0,15 0,11 Nrec Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 Mpa, ensayo de flexión: 4,7 N/mm2) NRd 0,15 0,11 Nrec Bloque de hormigón hueco no revestido (fc = 12,5 N/mm2) NRd 0,075 Nrec 0,05 Ladrillo hueco de arcilla tipo Eco-30 no revestido (fc = 5,9 N/mm2) NRd 0,05 Nrec 0,035 γM = 2 ; γF = 1,4 EN HORMIGÓN Diámetro cabeza 50 057599 - Resistencia característica (NRk) en kN Material base Datos de distancia Código 0,30 0,21 0,375 0,27 0,375 0,27 0,15 0,10 0,20 0,14 Resistencia característica según los informes técnicos TR025 y TR026 Transmitancia térmica Espesor del aislamiento (hD) mm <150 150 Transmitancia térmica (X) (W/K) 0,001 0,000 Rigidez de plato Diámetro cabeza Resistencia del plato (kN) 50 1,00 60 1,00 60 +arandela Ø90 1,10 Rigidez del plato (kN/mm) 0,3 0,5 0,5 CB - BR Espiga de plástico para fijación de aislamiento semirrígido Características técnicas Ø90 Prof. efectiva Espesor del Profundidad de anclaje aislamiento perforación CB - BR L (mm) hef d0 hef tfix h0 CB espiga Ø50 L d0 8X85/40-50 8X95/50-60 8X115/70-80 8X135/90-100 8X155/110-120 8X165/140 8X185/160 8X205/180 8X225/200 8X245/220 (mm) tfix 40 - 50 50 - 60 70 - 80 90 - 100 110 - 120 140 160 180 200 220 20-30 Diámetro broca (mm) hO (mm) dO 50 8 Longitud total tornillo (mm) L 85/80 95/90 115/110 135/130 155/150 165 185 205 225 245 Código CB Diámetro cabeza 90 057690 057691 055720 055730 055740 054864 054865 054866 054867 054868 BR Diámetro cabeza 50 057704 057705 057706 057707 057708 - hef tfix h0 BR espiga Resistencia característica (NRk) en kN TRACCIÓN SPIT CB: Fijación de aislamiento semirrígido de materiales macizos SPIT BR: Fijación de aislamiento rígido en materiales macizos MATERIAL CB espiga: polipropileno (anti U.V.) negro BR espiga: polipropileno CB 8X85/40-50 → 8X155/110-120 Dimensiones APLICACIÓN Material base Hormigón (C20/25) NRu,m 0,5 Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRu,m 0,4 Bloque macizo de hormigón B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRu,m 0,3 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) NRu,m 0,15 CB 8X165/140 → 8X245/220 8X85/40-50 → 8X155/110-120 0,25 0,5 0,20 0,4 0,15 0,3 0,075 0,15 BR Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN TRACCIÓN Dimensiones Material base 3,5 (1)Derivado de los resultados de pruebas CB 8X85/40-50 → 8X155/110-120 Hormigón(C20/25) NRd 0,14 Nrec 0,1 Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRd 0,11 Nrec 0,08 Bloque macizo de hormigón B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRd 0,08 Nrec 0,06 Hormigón celular (Mvn = 500 kg/m3) NRd 0,04 Nrec 0,03 Nrec = NRu,m(1) 5 CB 8X165/140 → 8X245/220 8X85/40-50 → 8X155/110-120 0,071 0,05 0,14 0,1 0,055 0,04 0,11 0,08 0,04 0,03 0,08 0,06 0,02 0,015 0,04 0,03 BR Insulation anchors INSTALACIÓN NRu,m(1) Anclajes aislamientos NRd = 153 ISOMET Versiones galvanizado o acero inoxidable Anclaje metálico para aislamiento resistente al fuego Technical Assessment SOCOTEC STAINLESS STEEL N° PT 3043 Características técnicas Ø35 L ISOMET d0 hef tfix h0 Ø40 Ø8 Arandela Ø 11X70 Código 064 000 Tapón cabeza Código: Blanco 780350 Beige 780360 Verde 051799 (mm) hef 8X80/30 8X110/60 8X120/70 8X140/90 8X170/120 8X200/150 8X250/200 8X300/250 La fijación de todos los tipos de aislamiento donde precise un anclaje resistente al fuego MATERIAL Versión Galvanizado: espiga Z275, NF EN 10142 Versión Acero inoxidable A4: espiga Z6 CN 18-09 50 (mm) hO (mm) dO 60 8 Longitud total tornillo (mm) L 80 110 120 140 170 200 250 300 Código Acero inoxidable A4 059700 059710 059720 - Galvanizado versión 059730 059740 059880 059750 059760 059770 055291 055643 TRACCIÓN Versión Galvanizado Dimensiones Hormigón (C20/25) NRu,m Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRu,m Bloque macizo de hormigón B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRu,m Versión Acero inoxidable A4 0,75 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN NRd = TRACCIÓN INSTALACIÓN (mm) tfix 30 60 70 90 120 150 200 250 Diámetro broca Resistencias última media (NRk) en kN Material base APLICACIÓN Prof. efectiva Espesor del Profundidad de anclaje aislamiento perforación Material base Dimensiones NRu,m(1) 4 (1) Derivado de los tests Versión Galvanizado Hormigón (C20/25) NRd Nrec Ladrillo hueco de arcilla (fc = 55 N/mm2) NRd Nrec Bloque macizo de hormigón B120 (fc = 13,5 N/mm2) NRd Nrec Nrec = NRu,m(1) 5 Versión Acero inoxidable A4 0,21 0,15 0,42 0,20 0,14 0,10 0,21 0,10 0,14 0,10 0,21 0,10 Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado en techo Cargas máximas de servicio a la tracción recomendadas en hormigón para la estabilidad (kN). Tiempo de exposición 30 min. 1h 1 h 30 min. 2h 3h Versión Galvanizada 0,13 0,07 0,07 0,07 0,035 Versión Acero inoxidable A4 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10 La recopilación de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (No. 86.24642) está disponible bajo demanda. 154 ISOMET CC Anclaje metálico para aislamiento resistente al fuego en materiales huecos Características técnicas L Ø35 ISOMET CC d0 Diámetro tornillo Espesor del aislamiento Espesor mín. material base Diámetro broca (mm) d (mm) tfix 60 80 100 (mm) hmin (mm) dO 10 - 34 12 d tfix hmin 12X110/60 12X130/80 12X150/100 6 Longitud total tornillo (mm) L 113 133 153 Código 059800 059810 059820 APLICACIÓN Carga límite última (NRd) y carga recomendada (Nrec) en kN TRACCIÓN Sopor Cabeza tornillo con Ranura tipo PZ2 INSTALACIÓN Viga hueca hormigón Nrec* NRu,m* Bloque hueco de hormigón Nrec* NRu,m* Ladrillo hueco de arcilla Nrec* NRu,m* *Valores orientativos ISOMET CC 0,15 0,75 0,30 1,50 0,20 1,00 Comportamiento en el fuego En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes fijados a paneles sobre intradós integrados en un bloque de hormigón hueco o una viga de hormigón hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n° 96-4-374) garantizan las prestanciones del anclaje ISOMET CC durante una exposición superior a dos horas Insulation anchors MATERIAL Dimensiones Anclajes aislamientos Fijación de todo tipo de aislamiento para material hueco donde se precise un anclaje resistente al fuego 155 ISOWOOD Espiga para la fijación de aislamiento en madera Características técnicas Ø60 L ISOWOOD d1 tfix hef APLICACIÓN Fijación de todo tipo de aislamiento rígido en madera Colocación mediante atornillado Prof. efectiva de anclaje (mm) hef 6X80/40 6X100/60 6X120/80 6X140/100 6X160/120 6X180/140 6X200/160 6X220/180 6X240/200 6X260/220 Espesor del aislamiento (mm) tfix 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 30 - 40 diámetro tornillo (mm) d1 Longitud total tornillo (mm) L 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 6 Código 055737 055738 055739 055741 055742 055743 055744 055745 055746 055747 Resistencia última carga (NRu,m, VRu,m) en kN MATERIAL Espiga: polipropileno(1) Tornillo: acero, 5 µm, llave de tubo Torx N° 25 Rango de temperatura: ≥0°C (1)Aviso: El anclaje debe ser protegido de los rayos ultravioletas UV mediante un recubrimiento (enfoscando,panelando, etc.) TRACCIÓN Aislamiento + madera* Dimensiones Densidad de aislamiento 190 kg/m3 NRu,m Densidad de aislamiento 265 kg/m3 NRu,m *Para otros tipos de materiales, pueden realizarse ensayos en obras 0,76 1,75 Resistencia de diseño (NRd) y carga recomendada (Nrec) para un anclaje sin influencia de bordes ni de distancias en kN NRd = INSTALACIÓN ISOWOOD -- TRACCIÓN Aislamiento + madera* NRu,m(1) (1) Derivado de los resultados de pruebas 4 Dimensiones Nrec = NRu,m(1) 5 ISOWOOD -- Densidad de aislamiento 190 kg/m3 NRd Nrec Densidad de aislamiento 265 kg/m3 NRd Nrec *Para otros tipos de materiales, pueden realizarse ensayos en obra 0,19 0,15 0,44 0,35 Datos de distancia EN MADERA Distancia mínima entre anclajes, a bordes y espesor mínimo del material base (mm) ISOWOOD 156 Smin 100 Cmin 100 hmin 100 157 Insulation anchors Anclajes aislamientos SOFTWARE PARA ANCLAJES SPIT Interfaz 3D INTERFAZ VISUAL 3D DE FÁCIL MANEJO El nuevo software i-Expert le permite crear modelos de diseño en 3D de todas sus aplicaciones: Placas de anclaje rectangulares, circulares, triangulares; Aplicaciones predefinidas como barandillas, repisas, farolas, conectores metálicos para madera; Conexiones de barras corrugadas; Una interfaz lógica e intuitiva Una interfaz lógica e intuitiva El menú principal le guía a través de sencillos pasos: Selección de la aplicación, Definición de las dimensiones de la placa de anclaje, Definición del material base de hormigón y las condiciones ambientales, Introducción de datos sobre la fuerzas combinadas: tracción, cortante, flexión, torsión..., Una sencilla presentación de los resultados Una sencilla presentación de los resultados Desde la pantalla de resultados, usando filtros usted puede seleccionar la fijación óptima, tener acceso a las tablas de resistencia para el grupo de anclajes y los datos de instalación y editar la hoja de cálculo en formato PDF También puede usted seleccionar un anclaje y ejecutar el programa de optimización manual o automático. Modo personalizado CON EL MODO PERSONALIZADO, i-EXPERT NO TIENE LÍMITES Proporciona la posibilidad de diseñar aplicaciones con sujeciones ilimitadas y definir las coordenadas de posición de cada anclaje Método de cálculo MÉTODO DE CÁLCULO EUROPEO El nuevo software i-Expert le permite diseñar de acuerdo con los siguientes métodos de cálculo : Diseño acorde a ETAG 001 Anexo C (corregido en Septiembre 2010); Diseño acorde al informe técnico TR029 (corregido en Septiembre 2010) para fijaciones químicas con encofrados variables; Diseño de resistencia al fuego acorde al informe Técnico TR020; Diseño de anclaje bajo acciones sísmicas acorde al informe técnico TR045; Diseño de refuerzos de hormigón armado acorde al Eurocódigo 2, incluyendo la posibilidad de diseñar para fuego y acción sísmica (DTA 3/11-684). Comprobación del grosor de la placa de anclaje CALCULO MEDIANTE ELEMENTOS FINITOS El software i-EXPERT ofrece la posibilidad de crear un modelo de diseño de la placa de anclaje usando elementos finitos para así comprobar que su grosor es suficiente para garantizar su rígidez. Internet I-Expert es una aplicación accesible desde cualquier navegador de Internet Explorer, Firefox, Safari, Chrome para encontrar su solución de fijación desde cualquier ordenador conectado a internet, con total confidencialidad y seguridad. ENCUÉNTRANOS EN: http://i-expert.spit.com
