Universidad Tecnológica de El Salvador Asignatura: HIGIENE Y SEGURIDAD Sección: 01 Equipo: 10 Docente: Tema: RIESGOS LABORALES Integrantes: Nombre: Carnet: Bonilla Molina Nelson Iván 22-4671-2016 Luna Delgado José Anthony 22-3327-2016 Herrera Polio David Hernesto 22-0707-2016 Grande Bautista Fidel Rivas Claros Emerson Oswaldo CONTENIDO Introducción ............................................................................................................................................... 2 Objetivos ..................................................................................................................................................... 3 Riesgos físicos.......................................................................................................................................... 4 Riesgo químico ......................................................................................................................................... 6 Riesgos Biológicos ................................................................................................................................ 16 Riesgos ergonómicos ........................................................................................................................... 19 Riesgos psicosociales .......................................................................................................................... 23 Riesgos naturales .................................................................................................................................. 26 Riesgo mecánico .................................................................................................................................... 30 Conclusión ............................................................................................................................................... 40 Recomendaciones.................................................................................................................................. 42 Anexos ...................................................................................................................................................... 43 Bibliografía ............................................................................................................................................... 45 1 Introducción Hoy día las personas desarrollan un trabajo para satisfacer unas necesidades. En tal sentido, con su trabajo, el hombre modifica el equilibrio de la Naturaleza y se expone a una serie de eventos producto de esa actividad laboral, es decir, a una serie de situaciones que pueden romper su equilibrio físico, mental y social, pudiendo dar a lugar a la pérdida de salud, debemos tener presente que la actividad laboral no tiene por qué ser dañina. El término riesgo, es utilizado ampliamente en muchos ámbitos de la vida, nos advierte sobre la existencia de un daño, futuro e hipotético, es decir, cuya producción no está completamente determinada por los acontecimientos o condiciones causales que somos capaces de identificar y caracterizar. Tales condiciones, son siempre de dos grandes clases: personales y ambientales. Podríamos citar, las características y la condición física, el estado de salud, el nivel de atención, el grado de conocimiento y destreza, entre otros. Las ambientales abarcan el amplio campo de las condiciones de trabajo, tanto materiales como organizativas. Para poder estudiar los diferentes tipos de riesgos es necesario saber que se considera como riesgo: es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversos. Se entiende también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con que se presente el evento. Los accidentes de trabajo siempre implican alguna pérdida, por eso el objetivo fundamental debe ser la prevención. Prevenir es anticiparse a los hechos antes de que éstos ocurran y tomar precauciones para evitar situaciones no deseadas. La propuesta es hacer de la prevención un hábito cotidiano. Los accidentes de trabajo se pueden evitar. Existen métodos y estrategias adecuadas para actuar en forma eficaz y reducir los niveles de riesgo. Debemos tener presente que un accidente no es sólo producto del descuido del trabajador y que, por lo tanto, su previsión es tarea de todos. 2 Objetivos Objetivo general Conocer los diferentes tipos de riesgos y prevención que afectan la salud de los trabajadores en las diferentes organizaciones. Objetivos específicos Identificar los diferentes tipos de riesgos. Detectar y controlar las condiciones de riesgo en el lugar de trabajo, adoptando medidas preventivas. Conocer los diferentes equipos de protección personal. 3 Riesgos físicos Los riesgos físicos más frecuentes en el lugar de trabajo son: ruido, vibración, radiación, y temperatura y humedad. Ruido Las fuentes de ruido en la industria son numerosas pero principalmente hay que destacar los trabajos en fundiciones, carpinterías, fábricas textiles, sector del metal, etc. Efectos: problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración, somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taquicardia, aumento de la tensión arterial, trastornos del sueño, etc. Vibración Las máquinas, herramientas y vehículos que originan vibraciones pueden ser aviones; barcos; vehículos industriales, carretillas; tractores y maquinaria agrícola; maquinaria y vehículos de obras públicas; plataformas vibrantes; herramientas manuales rotativas y percutoras como moledoras, pulidoras, lijadoras, motosierras, martillos pescadores, rompe-hormigones; etc. Efectos: lumbalgias, lesiones de muñeca, codo, calambres, hormiguillo, disminución de la fuerza de agarre, etc. Radiación no ionizante Es la radiación incapaz de producir fenómenos de ionización. Se clasifican en: Radiación ultravioleta, emitida por soldaduras y corte con arco eléctrico; lámparas incandescentes, lámparas fluorescentes; tratamiento de pinturas, tintas, colas, etc. con rayos ultravioleta; desinfección; etc. 4 Efectos: quemaduras superficiales, enrojecimiento de piel, lesiones en ojos, etc. Radiación infrarroja, la fuente natural más importante es el sol, fuentes artificiales son los hornos, soplado de vidrio, lámparas incandescentes, llamas, etc. Efectos: quemaduras en piel y ojos, cataratas, etc. Microondas y radiofrecuencias (campos electromagnéticos), las fuentes suelen ser los hornos microondas, los procesos de esterilización y soldadura, emisoras de radio y televisión, instalaciones de radar y telecomunicaciones, etc. Efectos: aumento de la temperatura corporal, etc. Radiación láser, utilizado en cirugía, construcción, comunicaciones, etc. Efectos: lesiones en retina, quemaduras, etc. Radiación ionizante Es la radiación capaz de actuar sobre el cuerpo humano causando alteraciones de la célula y los tejidos. El origen industrial de estas radiaciones puede encontrarse en los reactores nucleares, tubos de rayos x médicos y dentales, aceleradores de partículas, investigación de isótopos radioactivos, gammagrafía industrial, etc. Efectos: dermatitis en manos, cataratas, cáncer, etc. Temperatura y humedad Las operaciones industriales que suponen condiciones severas de calor y humedad son, entre otras: fusión y colada de metales, hornos de caldera y combustión, forja y estampado en caliente, tratamientos térmicos, lavanderías industriales, trabajos al aire libre, etc. Efectos: · Ambientes fríos: malestar general, disminución de la destreza manual e intelectual, 5 congelación de miembros, muerte por parada cardiaca. · Ambientes calurosos: calambres, agotamiento, deshidratación, golpe de calor, quemaduras, etc. Riesgo químico El riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la aparición de enfermedades. Los productos químicos tóxicos también pueden provocar consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de exposición. En muchos países, los productos químicos peligrosos son literalmente tirados a la naturaleza, a menudo con graves consecuencias para los seres humanos y el medio natural al provocar un riesgo químico. Según de qué producto se trate, las consecuencias pueden ser graves problemas de salud en los trabajadores y la comunidad y daños permanentes en el medio natural. Hoy en día, casi todos los trabajadores están expuestos a algún tipo de riesgo químico porque se utilizan productos químicos peligrosos en casi todas las ramas de la industria. Inhalación Las partículas muy finas, los gases y los vapores se mezclan con el aire, penetran en el sistema respiratorio, siendo capaces de llegar hasta los alvéolos pulmonares y de allí pasar a la sangre. Según su naturaleza química provocarán efectos de mayor a menor gravedad atacando a los órganos (cerebro, hígado, riñones, etc.). Y por eso es imprescindible protegerse. Las partículas de mayor tamaño pueden ser filtradas por los pelos y el moco nasal, donde quedarán retenidas. Algunos de los gases tóxicos que actúan por absorción inhalatoria: 6 Monóxido de carbono Ácido cianhídrico Sulfuro de hidrógeno Vapores de mercurio Otras intoxicaciones pueden ser producidas por absorción de vapores procedentes de disolventes como: Benceno Metanol Nitrobenceno Absorción cutánea El contacto prolongado de la piel con el tóxico, puede producir intoxicación por absorción cutánea, ya que el tóxico puede atravesar la barrera defensiva y ser distribuido por todo el organismo una vez ingresado al mismo. Son especialmente peligrosos los tóxicos liposolubles como los insecticidas y otros pesticidas. Sustancia o materia química peligrosa Es todo material nocivo o perjudicial, que durante su fabricación, almacenamiento, transporte o uso, puede generar o desprender humos, gases, vapores, polvos o fibras de naturaleza peligrosa, ya sea explosiva, inflamable, tóxica, infecciosa, radiactiva, corrosiva o irritante en cantidad que tengan probabilidad de causar lesiones químicas y daños a personas, instalaciones o medio ambiente. Según su peligrosidad se clasifican en: Explosivos Sustancias y preparaciones que de manera espontánea, o previo cebado, puede desarrollar una reacción química que desprenda gases a una temperatura, presión y velocidad tales que ocasione daños a su entorno.1 Por ejemplo: Nitroglicerina Precaución: evitar golpes, sacudidas, fricción, flamas o fuentes de calor. 7 Inflamables Sustancias y preparaciones que pueden calentarse y finalmente inflamarse en contacto con el aire a una temperatura normal sin empleo de energía o que, en contacto con el agua o el aire húmedo, desenvuelven gases fácilmente inflamables en cantidades peligrosas. Por ejemplo: Benceno, Etanol, Acetona, etc. Precaución: evitar contacto con materiales ignitivos (aire, agua). Extremadamente inflamable Sustancias y preparaciones líquidas, cuyo punto de inflamación se sitúa entre los 21 °C y los 55 °C. Por ejemplo: Hidrógeno, Etino, Éter etílico, etc. Precaución: evitar contacto con materiales ignitivos (aire, agua). Comburentes Sustancia que, generalmente liberando oxígeno, puede provocar o facilitar la combustión de otras sustancias en mayor medida que la presencia de aire.2 Por ejemplo: Oxígeno, Nitrato de potasio, Peróxido de hidrógeno, etc. Precaución: evitar su contacto con materiales combustibles. Peligro de Inflamación: Pueden favorecer los incendios comenzados y dificultar su extinción. Corrosivos Sustancias cuya acción química causa lesiones irreversibles en piel o mucosas, o daños, o la destrucción de materiales inertes en un plazo inferior a las 4 horas.. Por ejemplo: Ácido clorhídrico, Ácido fluorhídrico, etc. Precaución: No inhalar y evitar el contacto con la piel, ojos y ropas. Irritante Sustancias cuya acción química causa lesiones reversibles en piel o mucosas en un plazo inferior a las cuatro horas. Por ejemplo: Cloruro de calcio, Carbonato de sodio, etc. Precaución: los gases no deben ser inhalados o tocados Nocivos Sustancias y preparaciones que, por inhalación, ingestión o penetración cutánea, pueden implicar riesgos a la salud de forma temporal o alérgica. Por ejemplo: Etanal, 8 Dicloro-metano, Cloruro de potasio, etc. Precaución: debe ser evitado el contacto con el cuerpo humano, así como la inhalación de los vapores. Tóxicos Sustancias y preparaciones que, por inhalación, ingestión o penetración cutánea, pueden implicar riesgos graves, agudos o crónicos a la salud. Por ejemplo: Cloruro de bario, Monóxido de carbono, Metanol, etc. Precaución: todo el contacto con el cuerpo humano debe ser evitado y en caso de contacto lavar con abundante agua y sal Muy tóxicos Por inhalación, ingesta o absorción a través de la piel, provoca graves problemas de salud e inclusive la muerte. Por ejemplo: Cianuro, Trióxido de Arsenio, Nicotina, etc. Precaución: todo el contacto con el cuerpo humano debe poder ser evitado. Radiactivos Sustancias que emiten radiaciones nocivas para la salud. Peligroso para el medio ambiente El contacto de esa sustancia con el medio ambiente puede provocar daños al ecosistema a corto o largo plazo. Precauciones: debido a su riesgo potencial, no debe ser liberado en las cañerías, en el suelo o el medio ambiente. Tratamientos especiales tienen que ser tomados. Estas sustancias se representan con símbolos de reconocimiento universal, que se denominan pictogramas, que se representan en caracteres negros sobre fondo amarillo, a excepción del que representa sustancias nocivas o irritantes, que se representan sobre fondos naranjas para evitar la confusión con las señales de tránsito. Tipos de productos químicos peligrosos 9 La forma material de un producto químico peligroso puede influir en cómo penetra en el organismo y en alguna medida en el daño que provoca. Las principales formas materiales de los productos químicos peligrosos son sólidos, polvos, líquidos, vapores y gases. Solidos Los sólidos son las formas de los productos químicos peligrosos que es probable que ocasionen envenenamiento químico, aunque algunos pueden provocar envenenamiento si tocan la piel o pasan a los alimentos cuando se ingieren. Los productos químicos peligrosos en forma sólida pueden desprender vapores tóxicos que se pueden inhalar, y los sólidos pueden ser inflamables y explosivos, además de corrosivos para la piel. Humos metálicos Son partículas sólidas que se generan de la condensación fundidos. Polvos Los polvos son pequeñas partículas de sólidos. El principal peligro de los polvos peligrosos es que se pueden respirar y penetrar en los pulmones. Las partículas más pequeñas son las más peligrosas porque pueden penetrar en los pulmones y tener efectos dañinos, o bien ser absorbidas en la corriente sanguínea y pasar a partes del organismo, o pueden causar lesiones a los ojos. En determinadas condiciones los polvos pueden explotar, por ejemplo en silos de cereales o en harineras. Líquidos Muchos productos químicos líquidos son peligrosos ya que desprenden vapores que se pueden inhalar y ser sumamente tóxicos, según la sustancia de la que se trate. Algunos productos pueden dañar inmediatamente la piel y otros pasan directamente a través de la piel al torrente sanguíneo por lo que pueden trasladarse a distintas partes del organismo. Las humedades y los vapores son a menudo invisibles. Vapores 10 Muchas sustancias químicas líquidas se evaporan a temperatura ambiente, lo que significa que forman un vapor y permanecen en el aire. Los vapores de algunos productos químicos pueden irritar los ojos y la piel y su inhalación puede tener consecuencias graves en la salud. Los vapores pueden ser inflamables o explosivos. Gases Sustancia gaseosa a la temperatura de 20ºC y la presión de 101,3 kPa (1 atm). Algunos gases pueden tener propiedades nocivas (tóxicos, corrosivos…) o peligrosas (inflamable, explosivo…). La detección de su presencia por el olor es engañosa: Muchos gases y vapores tienen su umbral de toxicidad por debajo del umbral de olor. Actividades de las que se está expuesto a riesgos químicos Actividad docente y de investigación en laboratorios. Tareas de soldadura. Operaciones de desengrase. Operaciones de fundición. Destilaciones, rectificaciones y extracciones. Limpieza con productos químicos. Los efectos de los productos químicos peligrosos en el medio ambiente Muchas personas no conocen los riesgos de los productos químicos tóxicos y a menudo no saben cómo eliminar con seguridad esos desechos químicos. A consecuencia de ello, a menudo se limitan a deshacerse de los desechos químicos en la naturaleza, por ejemplo, en el océano, los ríos, los lagos, los campos, los caminos vecinales, etc. A veces, esos productos peligrosos están en la comunidad en que usted y su familia viven y trabajan, y en los lugares de ocio y descanso. Las sustancias químicas tóxicas que se 11 eliminan inadecuadamente pueden acabar en el agua potable, en los lugares en que juegan los niños, en los terrenos de cultivo o en los alimentos que comemos, etc. Todos los países están luchando hoy día con el problema de los desechos químicos peligrosos y de cómo eliminarlos permanentemente y con seguridad. La mejor solución que se ha encontrado hasta la fecha es utilizar vertederos aprobados especialmente y bien mantenidos que evitan que las sustancias químicas se filtren al agua subterránea y a las zonas de viviendas o cultivos. Nunca es una solución arrojar los productos químicos al océano, pues pueden tener consecuencias graves: las sustancias pasan a la cadena alimentaria, destruyen la vida marina, vuelven a las orillas, etc. La exposición a productos químicos tóxicos La exposición a productos químicos tóxicos puede provocar también tasas mayores de accidentes laborales. Por ejemplo, los productos químicos como los solventes y los asfixiantes pueden frenar las reacciones de un trabajador al afectar a su sistema nervioso o reducir la cantidad de oxígeno que llega a sus pulmones. La lentitud en reaccionar puede ser muy grave (e incluso fatal) si el trabajador se encuentra en una situación peligrosa que exige una respuesta inmediata. Lamentablemente, cuando sucede un accidente, a menudo la dirección echa la culpa al trabajador, afirmando que no ha tenido cuidado. Esta tendencia a "echar la culpa a la víctima" es otro motivo más para conocer los productos con los que se trabaja, cuidar que se apliquen las adecuadas medidas de control y conocer los derechos que el trabajador tiene. "Si se trabaja con productos químicos peligrosos sin las protecciones adecuadas se pueden provocar accidentes graves." Evaluación de riesgos Es un proceso que reúne a disciplinas como química, biología, toxicología, epidemiología y estadísticas en un intento para determinar la severidad de un riesgo para la salud por exposición a una sustancia dada. El primer paso consiste en tratar de identificar el peligro (sin realizar pruebas en animales) examinando datos de exposición y las posibilidades de experimentar un efecto adverso sobre la salud. También se intenta determinar cómo la gente queda expuesta y con qué magnitud. Comunicación de riesgos 12 Facilita la transferencia exacta de información entre los científicos que evalúan el riesgo con las dependencias gubernamentales que lo controlan y el público en general. Control de riesgos Implica ética, igualdad, economía y otras cuestiones que forman parte de las interacciones gubernamentales, políticas y sociales. La eliminación del asbesto en los edificios públicos es un ejemplo de control de un riesgo. Otro ejemplo de control de riesgo es la prohibición del uso de clorofluorocarbonos (CFC) a causa de los daños que están causando a la capa de ozono de la Tierra. Cuando evalúe los riesgos de su propia vida, tenga presente que los epidemiólogos han encontrado muy pocos agentes ambientales que estén vinculados claramente al cáncer, por ejemplo. Otro ejemplo es el uso de enjuague bucal con alto contenido de OH (alcoholes) se ha informado que el riesgo de cáncer de la boca aumenta 1,5 veces. Una forma de controlar y reducir el riesgo asociado a los productos químicos es su almacenamiento en condiciones adecuadas para lo que existen unas normas basadas en aspectos técnicos y legales Normas para reducir el riesgo derivados del almacenamiento Tener en cuenta las características de peligrosidad de los productos y sus incompatibilidades. Mantener la cantidad almacenada al mínimo operativo. Agrupar y/o separar por compatibilidad química. Aislar o confinar los de características especiales. Comprobar el etiquetado, estado de los envases, limpieza exterior... Llevar un registro actualizado de productos almacenados. Emplear armarios de seguridad. La acumulación de productos químicos en lugares de almacenamiento genera riesgos que pueden y deben eliminarse o reducirse. A este respecto es preciso distinguir las instalaciones industriales con altos volúmenes de sustancias de otros lugares con una limitada capacidad de almacenamiento (laboratorios, hospitales…). 13 En el caso de recintos industriales, las instalaciones de almacenamiento deben cumplir las normas europeas y española. Éstas incluyen normas de almacenamiento, denominadas “Instrucciones técnicas complementarias” o ITC para algunos compuestos específicos. Se puede destacar la obligatoriedad de inscribirse en un Registro de Establecimientos Industriales cuando la cantidad de producto almacenado supera ciertos límites. En el caso de lugares con una limitada capacidad de almacenamiento (laboratorios, hospitales…) se recomiendan una serie de normas de trabajo básicas.7 La gestión de los riesgos de los almacenes de productos químicos supone seguir unas medidas de gestión mínimas: Espacio de almacenamiento adecuado: Las áreas de paso deben estar señalizadas y libres de obstáculos y se limita la altura máxima de apilamiento. Sistema de gestión de los productos almacenados: Además de tener un control del inventario, se recomienda reducir la cantidad de producto almacenado al mínimo admisible. Distribución de los productos teniendo en cuenta las incompatibilidades entre los mismos. Medidas de prevención de accidentes y emergencias: Incluyen sistemas de ventilación, cubetos de retención de vertidos, duchas y lavaojos, sistemas de alarma, equipos de protección… Un aspecto importante a tener en cuenta es la capacidad de algunos productos químicos para reaccionar entre sí, por lo que es preciso prevenir el riesgo de una reacción incontrolada. Para ello se suelen separar los productos químicos en función de su reactividad. Las incompatibilidades básicas son: Ácido-base Oxidante-reductor Agua-metales alcalinos 14 Aire-materiales pirofóricos A esto se añade la conveniencia de separar los productos tóxicos de los inflamables y explosivos, por lo que el cuadro de incompatibilidades se puede ampliar con una clasificación más detallada de los tipos de sustancias incompatibles Preparación y eliminación de desechos solidos Los desechos no deben eliminarse directamente. Un sistema muy usado es agruparlos en diferentes recipientes colectores, clasificando y rotulando cada uno de ellos según el tipo de sustancias que se va a desechar. Para la posterior eliminación de estos, recomendamos contratar a alguna empresa especializada en la tarea. Antes de la eliminación de un producto, deben leerse las frases H y las P y toda indicación del fabricante derivada de su manipulación. 15 Riesgos Biológicos ¿Qué es el Riesgo Biológico? Se define el Riesgo Biológico como la posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a enfermedades, motivada por la actividad laboral. Su transmisión puede ser por vía respiratoria, digestiva, sanguínea, piel o mucosas. ¿A quién afecta? Constituye uno de los principales riesgos laborales a que están expuestos los trabajadores de Centros Sanitarios, afectando a todas las categorías. Están especialmente expuestos a la transmisión por vía sanguínea por los profesionales de enfermería, médicos y el personal de limpieza y lavandería. ¿Cómo prevenirlo? Las medidas de prevención irán encaminadas a impedir la transmisión del agente biológico, siendo fundamental seguir las "precauciones estándar" siguientes: Vacunación: Obligatoria frente a Hepatitis B para el personal que tenga contacto directo o indirecto con la sangre u otros fluidos de los pacientes (médicos, enfermeras, auxiliares de enfermería, personal de limpieza). 16 Otras vacunas recomendadas en el medio laboral: Gripe, Tétanos, Varicela, Rubéola, Triple vírica (Sarampión, Rubeola, Parotiditis). Normas de Higiene Personal: Cubrir heridas y lesiones de las manos con apósito impermeable. Lavado de manos. No comer, beber ni fumar en el área de trabajo. No debe realizarse pipeteo con la boca. Utilizar equipos de protección - barrera apropiados a cada tipo de exposición. Guantes, de uso obligatorio cuando el trabajador sanitario presente heridas o lesiones cutáneas, si maneja sangre, fluidos corporales o instrumentos contaminados con sangre. Mascarillas, en la atención a pacientes con enfermedades de transmisión por vía aérea (TBC), por gotas (Meningitis) o riesgo de aerosoles. Protección ocular, en procedimientos con riesgo de salpicaduras. Bata Cuidado con los objetos cortantes y punzantes No encapsular agujas ni objetos cortantes o punzantes. Depositarlos en los contenedores adecuados, que deberán estar siempre en el lugar de trabajo, evitando su llenado excesivo. El personal sanitario que utilice estos objetos cortantes y punzantes se responsabilizará personalmente de su correcta eliminación. Desinfección y Esterilización correcta de instrumentales y superficies. Actuación ante un "accidente biológico" Con riesgo de transmisión de microorganismos vehiculizados por la sangre. 17 El 90% de las exposiciones accidentales son inoculaciones percutáneas, de las cuales el 87% son pinchazos. El principio básico es que la sangre y otros fluidos corporales deben considerarse potencialmente infecciosos. Ante una exposición casual con sangre y/o fluidos corporales se procederá del siguiente modo: Lavado con agua y jabón, dejando sangrar la herida, aplicar un desinfectante (Povidona yodada) y tapar con un apósito impermeable. Si la exposición es mucosa, lavado prolongado con agua corriente o suero fisiológico. Notificación inmediata del accidente, poniéndose en contacto con el Servicio de Prevención de Riesgos Laborales o con el Servicio de Urgencias del Hospital , para la aplicación del correspondiente protocolo de actuación, que incluye necesariamente: Identificación de la fuente, siempre que sea posible, para proceder a su estudio serológico, previo consentimiento informado del paciente. Estudio serológico del trabajador accidentado, previa valoración de su estado vacuna. 18 Riesgos ergonómicos La ergonomía estudia la relación entre el entorno de trabajo (lugar de trabajo), y quienes realizan el trabajo (los trabajado Riesgos ergonómicos). Su objetivo es adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades del trabajador y evitar así la existencia de los riesgos ergonómicos específicos, en particular los sobreesfuerzos. Los sobreesfuerzos pueden producir trastornos o lesiones músculo-esqueléticos, originadas fundamentalmente por la adopción de posturas forzadas, la realización de movimientos repetitivos, por la manipulación manual de cargas y por la aplicación de fuerzas. Posturas forzadas: posiciones que adopta un trabajador cuando realiza las tareas del puesto, donde una o varias regiones anatómicas dejan de estar en posición natural para pasar a una posición que genera hipertensiones, hiperflexiones y/o hiperrotaciones en distintas partes de su cuerpo. Movimientos repetitivos: Se considera trabajo repetitivo a cualquier movimiento que se repite en ciclos inferiores a 30 segundos o cuando más del 50% del ciclo se emplea para efectuar el mismo movimiento. Además cuando una tarea repetitiva se realiza durante el menos 2horas durante la jornada es necesario evaluar su nivel de riesgo (criterios de identificación INSHT). Se considera manipulación manual de cargas a: Levantamiento de cargas superiores a 3kg, sin desplazamiento. 19 Transporte de cargas superiores a 3kg y con un desplazamiento mayor a 1m (caminando). Empuje y arrastre de cargas cuando se utiliza el movimiento de todo el cuerpo de pie y/o caminando. Aplicación de fuerza: Existe aplicación de fuerzas si durante la jornada de trabajo hay presencia de tareas que requieren: El uso de mandos en los que hay que empujar o tirar de ellos, manipularlos hacia arriba, abajo, hacia dentro o fuera, y/o, el uso de pedales o mandos que se deben accionar con la extremidad inferior y/o en postura sentado; y/o, empujar o arrastrar algún objeto sin ruedas, ni guías o rodillos en postura de pie. Factores de riesgo Los factores de riesgo son aquellas condiciones de trabajo o exigencias durante la realización de trabajo repetitivo que incrementan la probabilidad de desarrollar una patología, y por tanto, incrementan el nivel de riesgo. En el caso de las posturas forzadas los factores de riesgo son los que se muestran a continuación: La frecuencia de movimientos La duración de la postura. Posturas de tronco. Posturas de cuello. Posturas de la extremidad superior. Posturas de la extremidad inferior. Por otro lado, en el caso de los movimientos repetitivos los factores de riesgo son los siguientes: La frecuencia de movimientos. El uso de fuerza. 20 La adopción de posturas y movimientos forzados. Los tiempos de recuperación insuficiente. La duración del trabajo repetitivo. En el caso de la manipulación manual de cargas, los factores de riesgo dependen de si se realiza levantamiento de cargas, transporte, o empuje y arrastre. A continuación se muestran los factores de riesgo que afectan a cada uno: Levantamiento: Peso a levantar. Frecuencia de levantamientos. Agarre de la carga. Asimetría o torsión del tronco. Distancia de la carga al cuerpo. Desplazamiento vertical de la carga. Duración de la tarea. Transporte Peso de la carga. Distancia. Frecuencia. Masa acumulada transportada. Empuje y arrastre Fuerza. El objeto y sus características. Altura de agarre. 21 Distancia de recorrido. Frecuencia y duración. Postura. Lesiones frecuentes derivadas de los riesgos ergonómicos La adopción de posturas forzadas, la realización de trabajos repetitivos, la inadecuada manipulación manual de cargas y la incorrecta aplicación de fuerzas durante las tareas laborales, pueden dar lugar a trastornos musculo esqueléticos, es decir lesiones de tipo inflamatorio o degenerativo de músculos, tendones, nervios, articulaciones, ligamentos, etc. Principalmente en el cuello, espalda, hombros, codos, muñecas, manos, dedos y piernas. Estas lesiones aparecen de forma lenta y paulatina, y en un principio parecen inofensivas. Primero aparece dolor y cansancio durante las horas de trabajo, pero estos síntomas desaparecen fuera del mismo. Según se van agravando dichas lesiones, el dolor y el cansancio no desaparecen ni en las horas de descanso. 22 Riesgos psicosociales Riesgos psicosociales son las condiciones presentes en una situación laboral directamente relacionadas con la organización del trabajo, con el contenido del puesto, con la realización de la tarea o incluso con el entorno, que tienen la capacidad de afectar al desarrollo del trabajo y a la salud de las personas trabajadoras. En la actualidad, los riesgos psicosociales son una de las principales causas de enfermedades y de accidentes laborales. Causas Las causas que originan los riesgos psicosociales son muchas y están mediadas por las percepciones, experiencias y personalidad del trabajador. Algunas de ellas sonː - Características de la tarea (monotonía, repetitividad, excesiva o escasa responsabilidad, falta de desarrollo de aptitudes, ritmo excesivo de trabajo, etc). - Estructura de la organización (falta de definición o conflicto de competencias, comunicación e información escasa o distorsionada, pocas o conflictivas relaciones personales, estilo de mando autoritario, etc). 23 - Características del empleo (mal diseño del puesto, funciones o tareas del puesto o cargo, falta de la seguridad o higiene, salario inadecuado, etc). Consecuencias Los efectos de la exposición a los riesgos psicosociales son diversos y se ven modulados por las características personales. Algunos de los efectos más documentados son: - Problemas y enfermedades cardiovasculares. - Depresión, ansiedad y otros trastornos de la salud mental, - El dolor de espalda y otros trastornos músculo esqueléticos, - Trastornos médicos de diverso tipo (respiratorios, gastrointestinales, etc). - Conductas sociales y relacionadas con la salud (hábito de fumar, consumo de drogas, sedentarismo, falta de participación social, etc). - Absentismo laboral. Evaluación de los riesgos psicosociales. La evaluación de riesgos es un paso necesario para detectar, prevenir y/o corregir las posibles situaciones problemáticas relacionadas con los riesgos psicosociales. El ser humano no es una máquina de producir. Se trata normalmente de una evaluación multifactorial, que tiene en cuenta aspectos de la tarea, la organización del trabajo, el ambiente, el desempeño, etc. Uno de los ejes principales de la evaluación de riesgos psicosociales es la participación de los trabajadores en todo el proceso. 24 25 Riesgos naturales Se definen como riesgos naturales todos aquellos que son provocados por los fenómenos de tipo natural en los cuales se puede ver afectada la integridad del trabajador, la infraestructura o la continuidad de los procesos. Los riesgos naturales se componen de tres factores esenciales, el primero es la peligrosidad que hace referencia a la probabilidad de que determinado fenómeno natural, de cierta extensión intensidad y duración con consecuencias negativas se produzca. El segundo es la vulnerabilidad, que hace referencia al impacto del fenómeno sobre la organización, y es precisamente el incremento de la vulnerabilidad el que ha llevado a un mayor aumento de los riesgos naturales. Y el tercero es la capacidad de respuesta. Recientemente se ha planteado para el cálculo del riesgo natural la introducción de la respuesta de los trabajadores frente al riesgo; considerándose que cuanto mejor sea esta respuesta, menor será el riesgo. Es por ello, que en algunas empresas esta respuesta se evalúa mediante un criterio numérico y posteriormente se resta su valor al producto de peligrosidad por vulnerabilidad: Riesgo = (Peligrosidad x Vulnerabilidad) - Capacidad de Respuesta Tipos de riesgos naturales 26 Los riesgos naturales suelen clasificarse en cuatro grupos, estos son: Riesgos naturales meteorológicos o climáticos Riesgos: Temporales de viento Olas de aire frío o de calor Tornados y huracanes Granizos Nevadas extremas Tempestades eléctricas Prevención: Zonas de refugio establecidas Salidas de emergencia 27 Indumentaria apropiada Dispositivos pararrayos Equipos reguladores de temperatura Descansos prolongados Equipo preventivo adecuado Reportes periódicos de predicción Riesgos naturales antrópicos Riesgos Aludes Inundaciones Deslizamientos Grandes incendios forestales Sequías Prevención Capacitación del personal Infraestructura protegida ante eventuales amenazas Cambio de jornadas laborales Viáticos extra Señalización Equipo preventivo y correctivo Rutas de evacuación Riesgos naturales geofísicos Riesgos 28 Terremotos Volcanes Subsidencias Deslizamiento de terreno Problemas costeros Inestabilidad del terreno Prevención Capacitación del personal Rutas de evacuación Estructuras sismo resistentes Reportes periódicos de predicción Uso de señalización Comité evaluador de riesgos Reconocimiento frecuente del área Riesgos naturales de origen biológico Riesgos Plagas Pestes Epidemias Animales salvajes Prevención 29 Conocimiento de la inmunología del personal Uso de insecticidas y pesticidas Zonas de refugio Equipo de seguridad Jornadas de salud Reportes periódicos de predicción Riesgo mecánico Se define el riesgo mecánico como la probabilidad de ocurrencia de efectos fisiopatológicos tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por desprendimiento o proyección de objetos, atrapamientos, aplastamientos y quemaduras etc. como resultado de toda operación que implique la manipulación de herramientas manuales, maquinaria, manipulación de vehículos o utilización de equipos de elevación. 30 Seguridad en la manipulación de herramientas Uno de los principales factores que inciden en la ocurrencia de un accidente es sin duda el exceso de confianza, y el uso de las herramientas se ha convertido en tan cotidiano en nuestra vida que en ocasiones tal confianza hace difícil que recordemos que su uso implica riesgos. Se hace imperativo entonces, que quien manipula una herramienta aprenda respecto al reconocimiento de los peligros asociados a ellas, y de las debidas precauciones de seguridad que contribuyen a evitar un efecto negativo a su integridad. La mayoría de los riesgos derivados de la manipulación de una herramienta, se pueden mitigar en gran medida si se hace el correcto uso de los equipos de protección personal apropiados, tales como gafas o guantes de seguridad, y sí además se siguen las siguientes recomendaciones: Herramientas de mano Los mayores peligros derivados de la manipulación de herramientas de mano son causados por su uso incorrecto y por la utilización de una herramienta inadecuada para el trabajo. El uso de un destornillador como cincel puede hacer que la punta se rompa y salga proyectada, hiriendo al usuario o a otros empleados. 31 Si el mango de madera de una herramienta como un martillo o un hacha está flojo, astillado o agrietado, la cabeza de la herramienta puede salir despedida y golpear al usuario o a otro trabajador. Una llave no debe usarse si las mandíbulas están abiertas, ya que puede resbalar. Las herramientas de impacto, como los cinceles, las cuñas o los botadores, son inseguras si tienen las cabezas aplastadas, porque cabe la posibilidad de que se partan con el impacto y proyecten fragmentos con bordes afilados. Herramientas motorizadas Las herramientas motorizadas suelen ser más peligrosas que las manuales si se usan de forma incorrecta, de ellas existen varios tipos y suelen clasificarse según su fuente de energía (eléctrica, neumática, hidráulica etc.). Quien opere una herramienta motorizada debe estar cualificada en su operación y riesgos de manipulación, además de seguir las siguientes recomendaciones generales de seguridad: No llevar nunca una herramienta colgando de un cable o tubo flexible No tirar nunca del cable o del tubo flexible para desconectar la herramienta de la toma. Mantener cables y tubos flexibles alejados de fuentes de calor, aceite y bordes afilados. Desconectar las herramientas cuando no estén en uso, antes del servicio y al cambiar accesorios como cuchillas, brocas y cortadores. Todos los observadores debe estar a una distancia segura de la zona de trabajo. Asegurar el trabajo con mordazas o un tornillo de banco a fin de tener ambas manos libres para manejar la herramienta. Evitar la puesta en marcha accidental. El operario no debe mantener el dedo en el botón de arranque mientras transporta una herramienta conectada. Las herramientas con bloqueo de la posición de marcha deben desbloquearse para que no se pongan en marcha automáticamente al restablecer la alimentación. 32 El mantenimiento ha de ser cuidadoso y las herramientas deben estar afiladas y limpias para que rindan al máximo. Deben seguirse las instrucciones del manual del usuario sobre lubricación y cambio de accesorios. Los operarios deben apoyar firmemente los pies y estar bien equilibrados cuando usen herramientas motorizadas. La ropa de trabajo debe ser adecuada, ya que las ropas sueltas, las corbatas y las joyas pueden quedar atrapadas por las partes móviles. Todas las herramientas eléctricas portátiles averiadas deberán ser retiradas y marcadas con una indicación de “No utilizar”, para evitar descargas eléctricas. Además, las partes móviles que se consideren peligrosas de una herramienta motorizada deben permanecer protegidas. Por ejemplo, las correas, los engranajes, los ejes, las poleas, los piñones, los vástagos, los tambores, los volantes, las cadenas y otras partes móviles, con movimiento rotativo o alternativo, tienen que estar protegidas si hay posibilidad de que el usuario entre en contacto con ellas. Según sea el tipo de herramienta motorizada se deben seguir una serie de recomendaciones específicas de seguridad, por ejemplo: 33 Herramientas eléctricas Conexión a tierra Conexión con doble aislamiento Alimentadas por un transformador de aislamiento de baja tensión Guardarse en un sitio seco Muelas abrasivas motorizadas Utilizar siempre protección ocular Cortar la alimentación cuando la herramienta no esté en uso No sujetar nunca una esmeriladora de mano en un tornillo de banco. Herramientas neumáticas El principal peligro al manipular una herramienta neumática es ser alcanzado por alguno de los accesorios de la herramienta o por algún tipo de elemento de fijación que el usuario esté utilizando con la herramienta. Cuando se trabaja con herramientas neumáticas, la protección ocular es necesaria, y la facial, recomendable. El ruido es otro peligro. El trabajo con herramientas ruidosas, como martillos perforadores, requiere el uso correcto de protecciones auditivas adecuadas. Seguridad en la manipulación de maquinas 34 Todas las partes de una máquina que precisan de un movimiento para la ejecución de su función pueden contribuir a que se produzca un accidente. Las fuerzas asociadas a los movimientos de las máquinas suelen ser elevadas, de lo cual se deduce que las lesiones a las que da lugar un accidente por contacto con una parte móvil son graves. Tal parece que las partes móviles de las máquinas contemplan tantos peligros como distintos tipos de máquinas existen. En éste caso la primera medida preventiva consiste en la implementación de medios técnicos sobre las máquinas, como es el caso de los resguardos o defensas y los dispositivos de seguridad (pej. mandos sensitivos). Defensas o resguardos de maquinas Las defensas o resguardos son vitales en la prevención de los trabajadores ante lesiones previsibles relacionadas con la operación de máquinas. Éstas deben cumplir como mínimo con los siguientes requisitos generales: Impedir el contacto: La defensa debe impedir que cualquier parte del cuerpo o de la indumentaria de trabajador entre en contacto con elementos móviles peligrosos. Proporcionar seguridad: Los trabajadores no deben poder retirar o modificar la posición de la defensa con facilidad, razón por la cual éstas deben ser de material duradero y estar firmemente fijadas a la máquina. No crear nuevos peligros: De ninguna manera una defensa debe contradecir su razón decir mediante la creación de nuevos peligros. 35 No crear interferencias: Si las defensas impiden que un trabajador ejecute su tarea deberá prescindirse de ésta. Las defensas dependiendo de se forma podrán ser: Carcasas Cubiertas Pantallas Puertas Envolventes Y podrán clasificarse en fijos, ajustables, con enclavamientos o autoajustables, y su funcionamiento podrá tanto impedir el acceso a la parte móvil mediante confinamiento o limitarlo mediante un elemento distanciador. 36 Dispositivos detectores de presencia Al igual que las defensas, estos dispositivos tienen el objetivo de evitar el contacto del trabajador con una parte móvil de la máquina, sólo que estos dispositivos lo hacen mediante la detención o interrupción del ciclo de la máquina o el ciclo de trabajo mientras el operador esté en la zona de peligro. Ejemplos de dispositivos detectores de presencia son: Detectores de presencia fotoeléctricos Detectores de presencia por radiofrecuencia Detectores de presencia electromecánicos 37 Métodos de protección de alimentación y expulsión En los casos en los que el operario deba alimentar el material manualmente hacia la máquina, deberá evaluarse si se precisa de un mecanismo de alimentación, del mismo modo sucede con los mecanismos de expulsión, los cuales se diseñan para que los operarios no tengan que intervenir tras poner en marcha la máquina. Aquí enunciaremos algunos de estos métodos: Alimentación automática: La alimentación automática reduce la exposición del operador durante el proceso de trabajo y por lo común no precisa esfuerzo alguno por parte del operador después de preparar la máquina y ponerla en funcionamiento. Alimentación semiautomática: Con la alimentación semiautomática, como es el caso de una prensa mecánica, el operador utiliza un mecanismo para colocar la pieza bajo el vástago en cada carrera, con lo que no entra en contacto con la zona de peligro, que se halla totalmente cerrada. 38 Expulsión automática: Usualmente se emplean mecanismos neumáticos que una vez accionados efectúan los procesos de recolección o expulsión de las piezas sin intervención de los operadores. Expulsión semiautomática y Robots 39 Conclusión La mayoría de los trabajadores están expuestos a situaciones de riesgo. Sus posibles consecuencias negativas van desde los trastornos musculo-esqueléticos, el asma industrial, la dermatitis de contacto e irritativa, las irritaciones en ojos, nariz y garganta, la pérdida de audición por exceso de ruido, los atrapamientos, cortes, quemaduras, etc. los hasta trastornos relacionados con el estrés. Aparte de los evidentes riesgos de sufrir accidentes, las enfermedades asociadas a exposiciones a gases, polvos metálicos y vapores que entrañan algunos procesos de este sector, también son muy comunes entre este colectivo. Muchos locales están mal ventilados y no controlan las temperaturas ambientales. Si hay poca ventilación, se puede acumular una gran concentración de contaminantes tóxicos en el ambiente. Los efectos de esta exposición se podrían reducir al mínimo con sistemas de ventilación adecuados o con la sustitución de producto, siempre que sea posible, aunque hay que tener en cuenta que, cuando se ha desarrollado una sensibilidad alérgica, seguramente se tenga que evitar que el trabajador se someta a la exposición al producto. La mayoría de los riesgos de seguridad e higiénicos que se producen se pueden combatir prestando atención al mantenimiento adecuado de máquinas y equipos, instalando protecciones efectivas, a todo esto hay que unir la formación continua de los trabajadores. En aquellos puestos de trabajo estáticos donde se realizan de pie las actividades laborales y en los que el trabajador apenas se desplaza y realiza movimientos repetidos de los miembros superiores, en ocasiones con la aplicación de fuerza, el trabajador puede sufrir de sobrecarga muscular en toda la espalda y en los hombros y pesadez en las piernas. Si no se contemplan las pausas adecuadas, esto puede provocar la aparición de fatiga de toda la extremidad superior y desarrollar lesiones en tendones y articulaciones. En los puestos en los que hay que desarrollar una manipulación manual de cargas, el trabajador puede verse expuesto a riesgos de sobrecargas musculares a nivel de toda la espalda y de las extremidades superiores ya que el desarrollo de estas tareas exige una gran esfuerzo físico por parte del trabajador y en ocasiones inclinaciones y giros de la 40 espalda y elevación de los brazos por encima de los hombros. La realización de fuerzas bruscas y repentinas puede empeorar la situación y dar lugar a serias lesiones. La Ergonomía es una herramienta imprescindible y de gran precisión para prevenir las lesiones derivadas de estos tipos de riesgos. Las soluciones pueden basarse en la selección de nuevos materiales, ampliación de líneas de fabricación, cambio de herramientas, formación del personal en unos hábitos posturales correctos, etc. Pero los beneficios de aplicar la Ergonomía van más allá de la mejora de la seguridad y la reducción de costes. En numerosas empresas se ha demostrado que su aplicación permite a los trabajadores efectuar sus tareas con mayor confort y es evidente que esto repercute en el bienestar, la calidad del trabajo realizado, así como la productividad de todo el sistema. 41 Recomendaciones Elabore un reglamento interior de trabajo consensual con sus trabajadores. Muchas veces, los accidentes y riesgos de trabajo ocurren como consecuencia de no dar participación a los trabajadores en el reglamento interior, con lo cual las políticas de seguridad e higiene son insuficientes o inadecuadas para el tipo de trabajo que se realiza en la empresa. Capacite al personal ya se legalmente y técnicamente de manera continua. La capacitación para el trabajo es un derecho y un deber de todos los trabajadores, por ello es muy importante que se establezcan lineamientos para que los trabajadores puedan adquirir periódicamente conocimientos y habilidades que, además de posibilitar un incremento en la productividad, reduzcan la presencia de percances de cualquier tipo entre los elementos de la organización. No permitir la indisciplina en su fuente de trabajo. Las bromas pesadas, los juegos y la utilización de equipos para fines distintos a la realización de las labores deben sancionarse de inmediato, pues en caso contrario se estará fomentando el desorden. La seriedad en el desarrollo del trabajo no es obstáculo para que exista un ambiente agradable y respetuoso entre los empleados. Mantenga limpias sus instalaciones, haga de la limpieza un hábito. Verifique constantemente que sus trabajadores mantengan limpia su área de trabajo; predique con el ejemplo. En la limpieza deben participar todos y cada uno de los miembros de la empresa, ya sean directivos u operarios. 42 Dé mantenimiento a sus equipos y tómese el tiempo necesario para revisar y corregir cualquier anomalía que se presente. Para ello, fije días y horas en específico en los cuáles se dará mantenimiento y limpieza a cada uno de los equipos, máquinas y herramientas de uso diario. Anexos 43 44 Bibliografía 45
