Camaras de inspeccion vaciadas en sitio epm NC AS IL02 05

.
NORMA DE CONSTRUCCIÓN DE
CÁMARAS DE INSPECCIÓN VACIADAS EN SITIO
CONTROL DE CAMBIOS
Fecha
Elaboró
DD
MM AAAA
24
03
02
05
AGUAS
2017
2018
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SAOV
Revisó
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PAGM
Aprobó
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LFAG
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Descripción
Creación
Modificación
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MM
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01
01
01
2018
2019
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CONTENIDO
1.
OBJETO ........................................................................................................................................... 4
2.
ALCANCE ........................................................................................................................................ 4
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................. 4
4.
REQUISITOS TÉCNICOS ................................................................................................................ 6
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION VACIADAS EN SITIO .............. 6
4.2. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................................................... 6
4.2.1 Ubicación de las cámaras de inspección vaciadas en sitio .............................................................. 6
4.2.2 Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección ..................................... 6
4.2.2.1 Losa Inferior ................................................................................................................................. 7
4.2.2.2 Cañuelas y panes ......................................................................................................................... 7
4.2.2.3 Cilindro ......................................................................................................................................... 7
4.2.2.4 Cono de Reducción ...................................................................................................................... 8
4.2.2.5 Losa superior ................................................................................................................................ 8
4.2.2.6 Anillo (cuello o descargue) ........................................................................................................... 9
4.2.2.7 Tapa ............................................................................................................................................. 9
4.2.2.8 Acceso ......................................................................................................................................... 9
4.2.2.9 Ubicación e instalación de los peldaños ....................................................................................... 9
4.2.2.10 Concreto ....................................................................................................................................10
4.2.2.11 Acero de refuerzo ......................................................................................................................10
4.2.2.12 Acero de refuerzo en el cono de reducción ................................................................................10
4.2.2.13 Acero de refuerzo en el cilindro .................................................................................................11
4.2.2.14 Acero de refuerzo de la losa inferior ..........................................................................................11
4.2.2.15 Acero de refuerzo de la losa superior (Cámaras con alturas menores o iguales a 1,20m) .........12
4.2.2.16 Anillo (cuello o descargue).........................................................................................................12
4.2.2.17 Tapa ..........................................................................................................................................12
4.2.3 Acabados internos de la cámara de inspección vaciada en sitio.....................................................12
4.2.3.1 Acabado de las cañuelas .............................................................................................................12
4.2.3.2 Unión cámara - tubería ................................................................................................................12
4.2.3.3 Rellenos perimetrales ..................................................................................................................13
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4.2.4 Pruebas en cámaras de inspección vaciadas en sitio. ....................................................................13
4.2.4.1 Estanqueidad ..............................................................................................................................13
4.2.4.2 Inspección final ............................................................................................................................13
5.
LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCION ................................................13
6.
LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION ...................................................................14
7.
ANEXOS .........................................................................................................................................15
ANEXO I. ESQUEMAS............................................................................................................................15
Esquema 1. Esquema general de Cámaras de Inspección Vaciadas en Sitio .........................................15
Esquema 2. Esquema general de Peldaños ............................................................................................18
Esquema 3. Casos típicos de cañuelas ...................................................................................................19
Esquema 4. Detalle apoyo del Cono en Cilindro......................................................................................20
Esquema 5. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico..........................................21
Esquema 6. Placa de superficie para cámaras de inspección excéntrica de baja profundidad ................22
Esquema 7. Placa de superficie para cámaras de inspección concéntrica de baja profundidad ..............23
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1. OBJETO
Esta norma tiene como propósito establecer los requisitos técnicos que se deben cumplir para la
construcción de las cámaras de inspección o estructuras de conexión vaciadas en sitio, que reciben
las redes de aguas residuales para encaminarlas a un colector del sistema de alcantarillado de EPM.
Se busca tener las condiciones de seguridad adecuadas para realizar trabajos de operación y
mantenimiento en las cámaras de inspección y las redes de alcantarillado.
2. ALCANCE
Esta norma aplica para la construcción de las cámaras de inspección o estructuras de conexión
vaciadas en sitio empleadas en redes de alcantarillado donde se deban realizar inspecciones,
revisiones y conexiones de tuberías.
Esta norma hace referencia a las cámaras de inspección y su clasificación según los diámetros de las
tuberías que reciben y la profundidad que tenga la red de alcantarillado.
Este documento reemplaza en su totalidad las normas “NEGC 807-00 Cámaras de Inspección
vaciadas en sitio, NEGC 807-01 Construcción de elementos vaciados “in situ” para cámaras de
inspección de alcantarillado, NEGC 811-02 Suministro, transporte y colocación de ganchos”.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados
como referencia en esta norma de construcción, deben ser considerados en su versión más reciente.
DOCUMENTO
NOMBRE
Resolución 0330 de 2017 Por la cual se adopta el Reglamento Técnico para el Sector de
Ministerio
de
Vivienda, Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS y se derogan las
Ciudad y Territorio de resoluciones 1096 de 2000, 0424 de 2001, 0668 de 2003, 1459 de
Colombia
2005, 1447 de 2005 y 2320 de 2009
Por el cual se expiden los requisitos técnicos relacionados con
Resolución 1166 de 2006 y
composición química e información, que deben cumplir los tubos,
1127 de 2007 del anterior
ductos y accesorios de acueducto y alcantarillado, los de uso
Ministerio de Ambiente,
sanitario y los de aguas lluvias, que adquieran las personas
Vivienda
y
Desarrollo
prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, así
Territorial de Colombia
como las instalaciones hidrosanitarias al interior de las viviendas
Norma de diseño de
Norma de Diseño de Alcantarillado EPM 2013
Alcantarillado EPM
Manual EPM
Manual Corporativo de Procedimientos de Seguridad
NSR-10
Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente
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DOCUMENTO
Norma de EPM
NC-MN-OC03-01
Norma de EPM
NC-MN-OC03-02
Norma de EPM
NC-MN-OC04-01
Norma de EPM
NC-MN-OC01-04
Norma de EPM
NC-MN-OC05-01
Norma de EPM
NC-MN-OC05-02
Norma de EPM
NC-MN-OC08-10
Norma de EPM
NC-MN-OC07-01
Norma de EPM
NC-MN-OC07-07
Especificación técnica
ET-AS-ME08-06
Especificación técnica
ET-AS-ME08-18
Especificación técnica
ET-AS-ME08-21
Especificación técnica
ET-AS-ME08-22
Especificación técnica
ET-AS-ME08-23
Especificación técnica
ET-AS-ME08-26
Especificación técnica
ET-AS-ME08-06
NTC 2289
NTC 3789
NTC 401
ASTM C-881
UNE EN 13101
AGUAS
NOMBRE
Excavaciones
Estructuras temporales de contención
Llenos
Cargue, retiro y botada de Escombros
Corte y Fresado de Pavimentos
Base y sub-base para pavimentos
Referenciación de redes de servicios públicos
Concretos
Acero de refuerzo
EPM
EPM
Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos
Peldaños para aliviaderos, cajas y cámaras de inspección
EPM Losa Inferior de concreto para cámaras de inspección de
alcantarillado
EPM
Cilindro de concreto para cámaras de inspección de alcantarillado
EPM
Cono de concreto para cámaras de inspección de alcantarillado
EPM Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y cámaras de
inspección de alcantarillado
EPM Tapa y anillo polimérico para aliviaderos, cajas y cámaras de
inspección de alcantarillado
Barras corrugadas y lisas para acero de baja aleación, para
refuerzo de concreto
Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto
reforzado
Tubos de concreto reforzado para alcantarillado
ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3, Standard Specification for EpoxyResin Based Bonding Systems for Concrete
UNE EN 13101-2003, Pates para pozos de registro enterrados
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4. REQUISITOS TÉCNICOS
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION VACIADAS EN SITIO
Las cámaras de inspección vaciadas en sitio están conformadas por los siguientes elementos: losa
inferior, cañuelas, panes, cilindro, cono de reducción, peldaños, losa superior (anillo, cuello) y tapa.
En casos especiales donde la red de alcantarillado tenga tuberías de grandes diámetros; se debe contar
con una estructura dimensionada especialmente para estos casos, donde su acceso debe cumplir los
requisitos de seguridad adecuados. En lugares donde no sea posible la construcción de una cámara de
inspección por espacios limitados se debe construir una caja de inspección especial, con la debida
aprobación de EPM.
4.2. DISPOSICIONES GENERALES
El número de tuberías a conectar en una cámara no debe ser mayor a cuatro (4) y el ángulo que se
forma entre la tubería de entrada hidráulicamente dominante y la tubería de salida no se debe menor
que 90º.
En los siguientes numerales se describen las disposiciones generales que se deben cumplir para la
construcción de las cámaras de inspección vaciadas en sitio.
4.2.1 Ubicación de las cámaras de inspección vaciadas en sitio
Las cámaras de inspección vaciadas en sitio deben construirse en la red de alcantarillado cuando se
presenten los siguientes casos: arranques de tuberías, cambios de dirección de tuberías, cambios de
pendiente en tuberías, cambios de diámetro de tuberías, unión entre dos o más tuberías, entre tramos
rectos de tuberías cuando se alcancen las distancias máximas de acuerdo con la Norma de diseño de
alcantarillado EPM (Consideraciones para su proyección). Estas estructuras son referenciadas según los
diseños de la red de alcantarillado por comisiones topográficas, deben disponerse preferiblemente
próximas a las bermas (ver NC-MN-OC08-10 Referenciación de redes de servicios públicos) evitando
cruces e intersecciones con otras redes existentes, su nivel superior de tapa debe quedar a nivel con la
rasante de la vía para evitar tropiezos de los vehículos en su flujo.
4.2.2 Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección
Las cámaras de inspección son estructuras de concreto de forma cilíndrica, a excepción de casos
especiales donde el diseño de la red amerite una estructura especial, cuentan en su parte superior con
un cono truncado y una tapa removible que permite la ventilación y el ingreso de personal para labores
de operación y mantenimiento.
En los siguientes numerales se describen las características geométricas y dimensionales de cada uno
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de los elementos que componen una cámara de inspección.
4.2.2.1 Losa Inferior
La base de la cámara de inspección, está conformada por una losa circular de concreto de 0,20 m de
espesor, con diámetro mayor que el externo del cilindro de la cámara, de tal forma que sobresalga de
éste 0,10 m. Al realizar el vaciado de la losa inferior, se debe dejar una llave perimetral de concreto
monolítica con la losa, de 0,08 m de ancho y 0,10 m de altura a una distanciada 0,16 m del borde
externo de la losa; de tal manera que sobresalga, con el fin de hacer conexión entre el cuerpo del
cilindro y la losa inferior y así evitar filtraciones de agua en esta zona (Ver detalles B y K, Esquema 1).
Tabla 1. Diámetros de losas inferiores de cámaras de inspección
construidas en sitio
Diámetro interno del cilindro de
la cámara de inspección (m)
1,20
1,50
2,00
Diámetro externo de la losa
inferior o mesa (m)
1,80
2,10
2,60
4.2.2.2 Cañuelas y panes
Para dar continuidad al flujo entre las tuberías de entrada y la de salida, se deben construir, sobre la
base, antes descrita unos canales de transición cuyas secciones transversales deben ser semicirculares.
La sección final para la construcción de las cañuelas y la altura de sus paredes debe ser la determinada
por el diámetro interior de la tubería de salida de la cámara en el diseño. La conformación final de las
secciones de las cañuelas depende del número de tuberías de entrada y de las diferencias de cota entre
éstas y la tubería de salida. Cuando se requiera que la cañuela tenga una curva horizontal para entregar
el flujo a la tubería de salida, el radio de esta curva debe ser el indicado en las Normas de Diseño de
Alcantarillado de EPM (numeral 8.3.2.3 Determinación del radio de curvatura de las cañuelas).
Las superficies finales del fondo de la cámara de inspección, constituidas por los rellenos de concreto
que sirven para dar forma a las cañuelas, se denominan panes. Estos deben quedar con una inclinación
mínima del 15% que desciende desde las paredes interiores del cilindro hacia las cañuelas.
4.2.2.3 Cilindro
Los diámetros internos de los cilindros en las cámaras de conexión y/o inspección deben ser de 1,20 m,
1,50 m y 2,00 m; dependiendo del alineamiento y diámetro de las redes que conectan, y del criterio
hidráulico de limitación de pérdidas por curvatura, teniendo en cuenta los aspectos descritos en las
Normas de Diseño de Sistemas de Alcantarillado de EPM vigentes (Numeral 8.3.2 Parámetros de
diseño). El espesor de las paredes del cilindro debe ser de 0,20 m; los cilindros pueden tener alturas
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variables según el diseño de la red y sus pendientes.
De acuerdo con la norma de Diseño de Sistemas de Alcantarillado de EPM, se permite la utilización de
cámaras de inspección de otros diámetros internos diferentes a los mencionados anteriormente, siempre
y cuando, éstas permitan las labores de mantenimiento respectivas. Adicionalmente la geometría de los
elementos de estas cámaras deben obedecer a un diseño hidráulico y estructural (espesores de pared,
altura, diámetros, acero de refuerzo, etc).
4.2.2.4 Cono de Reducción
El cono de reducción consiste en un elemento que sirve de transición entre el cilindro de la cámara de
inspección (1,20 m ≤Di≤ 2,00 m) y la boca de ingreso a ésta (Di=0,60 m). La altura efectiva del cono es
de 0,80 m.
En general, este elemento debe ser concéntrico; es decir, el cilindro y el orificio de acceso tienen el
mismo centro. Únicamente cuando se resuelva una interferencia con redes de otros servicios como gas
o electricidad, se permitirá como alternativa de solución el desplazamiento de la boca de entrada, de tal
manera que las circunferencias del cilindro de la cámara y el de la boca de acceso, tengan un punto
común; es decir, el cono de reducción podrá ser excéntrico.
El espesor de la pared del cono debe ser de 0,10 m para el caso de las cámaras con cilindros de 1,20 m
de diámetro interno; 0,125 m para las cámaras con cilindros de 1,50 m de diámetro interno. En cámaras
con cilindros de 2,00 m de diámetro interno, el espesor de la pared del cono se debe determinar
mediante un cálculo estructural y debe ser aprobado por EPM.
4.2.2.5 Losa superior
Cuando la profundidad de la cámara de inspección, medida como la diferencia de cotas entre la tapa y la
clave de la tubería más superficial conectada a ella es inferior a 1,20 m, no debe haber cono de
reducción. El anillo o cuello para soportar la tapa se debe reemplazar con una losa de concreto
reforzado, los espesores de dicha losa varían tal como se muestra en los Esquemas 6 y 7.
Tabla 2. Diámetros de losas superiores de cámaras de inspección
construidas en sitio
AGUAS
Diámetro interno del cilindro de
la cámara de inspección (m)
Diámetro externo de la
losa superior (m)
1,20
1,50
2,00
1,60
1,90
2,40
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4.2.2.6 Anillo (cuello o descargue)
El anillo o cuello es un elemento que puede ser de material polimérico o de concreto y sirve para
soportar la tapa de acceso a la cámara de inspección, su superficie o acabado debe quedar a nivel con
la rasante de la vía, puede ir unido con mortero al cono de la cámara en caso de ser prefabricado en
concreto. Las dimensiones de los anillos o cuellos en materiales poliméricos se especifican en la
especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y
aliviaderos, y las dimensiones para estos elementos en concreto reforzado se especifican en la
especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y
cámaras de inspección de alcantarillado.
4.2.2.7 Tapa
La geometría y los materiales de las tapas de las cámaras de inspección vaciadas en sitio se
especifican en las especificaciones técnicas de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para
cámaras de inspección y aliviaderos y ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos
y cámaras de inspección de alcantarillado.
4.2.2.8 Acceso
Para el acceso a las cámaras de inspección se usan peldaños que permiten el ingreso seguro del
personal operativo, los peldaños que se deseen utilizar en las cámaras de inspección deben cumplir lo
exigido en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-18 Peldaños para aliviaderos, cajas y
cámaras de inspección.
4.2.2.9 Ubicación e instalación de los peldaños
Las cámaras de inspección deben estar provistas de ganchos para facilitar la inspección y trabajos de
mantenimiento, los ganchos o peldaños deben estar espaciados y figurados como se indica en el
Esquema 2. Deben colocarse dos ganchos adicionales en extremos diametralmente opuestos a los
peldaños de descenso en el cono a 0,20 m del apoyo del cono en el cilindro, para permitir al personal de
inspección sostenerse al ingresar a la cámara. Los ganchos deben espaciarse horizontalmente uno del
otro 0,10 - 0,15 m según la aprobación de EPM.
Los ganchos metálicos pueden ser instalados de dos formas: dejándose embebidos en el vaciado del
cilindro ó pueden anclarse perforando la pared interna del cilindro y se debe utilizar un producto para
anclajes epóxicos de dos componentes que cumpla la normativa (ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3) sin
sobrepasar el espesor de la pared del cilindro, ver Esquema 5.
Cuando se vayan a usar peldaños con alma de acero con recubrimiento en polímero, éstos deben ser
instalados en las paredes del cilindro de concreto, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de
los peldaños.
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4.2.2.10 Concreto
Según el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10), las estructuras de
concreto de ingeniería ambiental se definen como estructuras de almacenamiento, flujo, y tratamiento de
líquidos y las estructuras propias de la ingeniería sanitaria. Por lo tanto, las cámaras de inspección
entran dentro de este grupo, y su diseño debe contemplar los requerimientos establecidos tanto en el
capítulo C.23 de dicho reglamento, como los requisitos de diseño que se describen en la norma
NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto reforzado.
En las normas (NC-MN-OC07-01 Concretos), se establecen las especificaciones técnicas que debe
cumplir el concreto en la construcción de la cámara de inspección o estructura de conexión vaciada en
sitio.
Para los siguientes elementos de la cámara de inspección se debe utilizar concreto reforzado con una
resistencia a la compresión mínimo de 28 MPa:






Cono de reducción
Cilindro
Losa inferior
Losa superior
Anillo o Cuello (en caso de ser de concreto)
Tapa (en caso de ser de concreto)
4.2.2.11 Acero de refuerzo
En la norma (NC-MN-OC07-07 Acero de Refuerzo), se establecen las especificaciones técnicas que
debe cumplir el acero de refuerzo para la construcción de las cámaras de inspección vaciada en sitio.
Adicionalmente, para determinar la cantidad de varillas de acero, su diámetro y separación en cada uno
de los elementos de la cámara de inspección, se deben cumplir los siguientes criterios:
4.2.2.12 Acero de refuerzo en el cono de reducción
El refuerzo circunferencial u horizontal consiste líneas de acero que colocadas centro a centro no deben
exceder los 0,15 m de separación. El área total de refuerzo (en cm2) por metro vertical no debe ser
menor de 0,0021 veces el diámetro mayor interior del cono en milímetros. Cuando se utilice una sola
capa de refuerzo circunferencial se debe colocar en el tercio medio central de la pared. Cuando se
utilicen dos capas de refuerzo circunferencial, cada capa se debe colocar de tal manera que su
recubrimiento sea mínimo 25 mm y la separación máxima vertical entre capas no debe superar los
0,15 m. Si los empalmes no están soldados, el refuerzo debe traslaparse una longitud mínima
equivalente a 20 diámetros de la varilla. Cuando se usen armaduras traslapadas el empalme debe
contener una varilla longitudinal y cuando estén soldadas deben tener un traslapo mínimo de 50 mm. Lo
anterior según lo descrito en la NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en
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concreto reforzado.
Cada capa de refuerzo circunferencial debe estar ensamblada a una canasta que debe incluir suficientes
varillas longitudinales destinadas a mantener el refuerzo perimétrico rígidamente en la formaleta y en
posición correcta dentro de la misma, de modo que se respeten las separaciones horizontales y
verticales del refuerzo mencionadas anteriormente. En cualquier caso, las varillas longitudinales no
deben tener un diámetro inferior a 3/8”.
4.2.2.13 Acero de refuerzo en el cilindro
El refuerzo circunferencial de la sección del cilindro puede estar compuesto por una o dos capas de
acero de tal manera que el área total (en cm2) por metro vertical no sea menor a 0,0021 veces el
diámetro interior del cilindro en mm.
Cuando se utilice una sola capa de refuerzo circunferencial, ésta debe ubicarse en el tercio central del
espesor del cilindro, y cuando se utilicen dos capas, cada capa se debe colocar de tal manera que el
recubrimiento del refuerzo circunferencial sea mínimo de 25 mm.
El espaciamiento máximo, centro a centro del refuerzo circunferencial no debe exceder de 0,15 m.
La continuidad del acero de refuerzo circunferencial no debe ser destruida durante la construcción del
cilindro de la cámara de inspección, excepto cuando se deben fabricar las aberturas para la instalación
de las tuberías de conexión a la cámara de inspección.
Si los empalmes del refuerzo circunferencial no están soldados, el refuerzo debe estar traslapado como
mínimo el equivalente a 20 diámetros de la varilla usada. Además, cuando se usen armaduras
traslapadas, el traslapo debe contener una varilla longitudinal de amarre. Cuando se usen armaduras
soldadas, éstas deben tener un traslapo mínimo de 50 mm.
Cada capa de refuerzo circunferencial debe estar ensamblada a una canasta que debe incluir suficientes
varillas longitudinales destinadas a mantener el refuerzo perimétrico rígidamente en la formaleta y en
posición correcta dentro de la misma, de modo que se respeten las separaciones horizontales y
verticales del refuerzo mencionadas anteriormente. En cualquier caso, las varillas longitudinales no
deben tener un diámetro inferior a 3/8”.
4.2.2.14 Acero de refuerzo de la losa inferior
Se debe colocar una capa de refuerzo cerca de la superficie inferior de la losa, de manera que el
recubrimiento sea mínimo de 75 mm.
El refuerzo de la cara inferior de la losa debe ser en dos direcciones ortogonales, y se debe tener un
área mínima de 2,5 cm2/m lineales en ambas direcciones.
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Las aberturas en las losas deben ser reforzadas adicionalmente a 90 grados, colocando una cantidad
mínima de 1,3 cm2 de acero. Las varillas usadas para reforzar aberturas deben tener una longitud
mínima igual al diámetro de la abertura más la longitud de anclaje a ambos lados de 50 mm.
4.2.2.15 Acero de refuerzo de la losa superior (Cámaras con alturas menores o iguales a 1,20m)
La disposición del acero de refuerzo de la losa superior para las cámaras de alturas menores o iguales a
1,20 m se especifica en esta norma, ver Esquemas 6 y 7.
4.2.2.16 Anillo (cuello o descargue)
El acero de refuerzo de los anillos o cuellos de concreto debe ser tal que se cumpla con los requisitos de
carga descritos en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para
para aliviaderos y cámaras de inspección de alcantarillado.
Adicionalmente, los anillos pueden ser de material polimérico, dichos elementos deben cumplir lo
estipulado en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para
aliviaderos, cajas y cámaras de inspección de alcantarillado.
4.2.2.17 Tapa
El acero de refuerzo y herrajes de las tapas de concreto debe ser tal que cumpla con los requisitos de
carga descritos en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para
para aliviaderos y cámaras de inspección de alcantarillado.
Adicionalmente, las tapas pueden ser de material polimérico, dichos elementos deben cumplir lo
estipulado en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para
aliviaderos, cajas y cámaras de inspección de alcantarillado.
4.2.3 Acabados internos de la cámara de inspección vaciada en sitio
4.2.3.1 Acabado de las cañuelas
El acabado de la superficie de las cañuelas deber ser similar a la superficie interna de las tuberías y,
además, “esmaltarse” con una capa de cemento. Los panes también deben ser esmaltados en su
superficie.
4.2.3.2 Unión cámara - tubería
Debe disponerse un sello hermético entre la tubería y la cámara de inspección que garantice la
estanqueidad, para lo cual se debe adoptar las recomendaciones del fabricante, para las uniones entre
tuberías y cámaras de inspección; los espacios vacíos entre la tubería y la pared de la cámara deben
rellenarse con mortero preparado con aditivos impermeabilizantes. El ensamble de la tubería debe tener
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un acabado final adecuado en la pared de la cámara, sin rugosidades y libre de protuberancias.
4.2.3.3 Rellenos perimetrales
Los rellenos perimetrales de las cámaras y cajas de inspección se deben ejecutar con el material
indicado en los planos o en su defecto en material de base granular, teniendo especial cuidado con su
compactación, para evitar, en lo posible, futuros hundimientos alrededor es estas estructuras. (Ver NC MN-OC04-01 Llenos).
4.2.4 Pruebas en cámaras de inspección vaciadas en sitio.
4.2.4.1 Estanqueidad
Se debe realizar la prueba de estanqueidad de la cámara, para lo cual se procede a sellar las entradas y
la salida de las bocas de la cámara de inspección, se llena con agua hasta una altura de 0,20 m por
debajo de la parte inferior del anillo o cargue. Antes de proceder a realizar la lectura inicial, se deja
transcurrir un periodo de dos (2) horas, como mínimo, tiempo durante el que las superficies de la cámara
de inspección absorben cierta cantidad de agua, lo que permite no tener distorsiones en la prueba.
Después se toma la primera lectura de la columna de agua, en el eje de la cámara, y se anota en el
registro determinado para la prueba, luego se coloca una tapa al pozo de inspección (se recomienda de
madera) para evitar pérdidas de agua por evaporación. A las veinticuatro (24) horas siguientes se toma
una nueva lectura de la profundidad de la columna de agua y se anota en el registro del control de la
prueba. La prueba se considera satisfactoria si el descenso de la columna de agua es inferior o igual al
2%. En todo caso el tiempo mínimo debe ser de 12 horas y el descenso proporcional al mencionado.
4.2.4.2 Inspección final
Una vez finalizada la construcción de las cámaras de inspección, EPM procede a verificar la superficie
del cilindro, las uniones con las tuberías, el empotramiento de los ganchos, así como sus recubrimientos,
la unión del cono de reducción, y en general todos los acabados, con el fin de prevenir que esté
comprometida la hermeticidad de la estructura; de igual forma, verifica la concordancia del material de
relleno perimetral con lo estipulado en los diseños.
5. LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCION
A continuación, se nombran las actividades de construcción que conlleva la ejecución de las cámaras de
inspección vaciadas en sitio:


Rotura de pavimento (Ver NC-MN-OC05-01)
Excavaciones en cualquier material, a cualquier profundidad y grado de humedad (Ver NC-MNOC03-01)
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


Entibados (Ver NC-MN-OC03-02)
Control y manejo de aguas
Transporte y colocación de concreto 28 MPa en: (Ver NC-MN-OC07-01)
Cilindro, Cono de reducción, Cañuelas, Losa inferior. (incluye formaletería)
Transporte, corte, figuración y colocación del refuerzo en: (NC-MN-OC07-07)
Losa superior
Cilindro
Transporte e Instalación de Peldaños (ET-AS-ME08-18)
Transporte, y mano de obra para el cemento de esmaltado de cañuelas y acabados de las paredes
de la cámara
Transporte y colocación de acero de refuerzo (NC-MN-OC07-07) (en caso de cono vaciado en sitio).
Retiro y botada de escombros (NC-MN-OC01-04)
Transporte y colocación de cuello y tapa. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)
Colocación de relleno perimetral compactado en material de base (Ver NC-MN-OC04-01 Y NC-MNOC05-02)







6. LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION
A continuación, se nombran los materiales necesarios para la construcción de las cámaras de
inspección vaciadas en sitio.








Materiales para encofrados (incluye tacos, formaletas, etc.)
Concreto de 28 MPa (NC-MN-OC07-01)
Acero de refuerzo, Fy = 420 MPa (NC-MN-OC07-07).
Peldaños (ET-AS-ME08-18)
Mezclas asfálticas (Ver NC-MN-OC05-04)
Base granular (NC-MN-OC05-02).
Tapa. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)
Cuello. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)
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7. ANEXOS
ANEXO I. ESQUEMAS
Esquema 1. Esquema general de Cámaras de Inspección Vaciadas en Sitio
Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo
descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.
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Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo
descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.
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Tabla A. Dimensiones generales en cámaras de inspección vaciadas en sitio
Cada uno de los elementos de la Tabla A se pueden apreciar en el (Esquema 1)
D₁ (m) =
D₂ (m) =
D₃ (m) =
E₁ (m) =
E₂ (m) =
E₃ (m) =
E₄ (m) =
E₅ (m) =
E₆ (m) =
D₁
(m)
D₂ (m)
D₃
(m)
E₁ (m) = E₂
(m) = E₃ (m)
= E₄ (m)
E₅
(m)
E₆
(m)
1,2
1,5
1,8
2,1
0,6
0,6
0,20
0,20
0,08
0,08
0,06
0,06
EC (m) x (m) h (m)
0,10
0,125
0,10
0,10
0,80
0,80
Diámetro interior del cilindro
Diámetro exterior de la mesa o losa inferior
Diámetro de la boca de ingreso
Espesor de la mesa o losa inferior
Espesor de la pared del cilindro
Espesor del cuello
Ancho de la sección en planta del cuello
Espesor de la llave en la losa de fondo
Distancia equivalente a 0,06 m
Ec (m) = Espesor de pared del cono
x (m) = Distancia equivalente a 0,10 m
h (m) = Altura efectiva del cono
Notas:
-
Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a
lo descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.
-
Para cámaras con cilindros de 2,00 m de diámetro interno u otros diámetros que no se presenten
en la tabla anterior, las dimensiones de los elementos y su acero de refuerzo se debe determinar
mediante un cálculo estructural, el cual debe ser aprobado por EPM.
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Esquema 2. Esquema general de Peldaños
Lp = (Longitud de Perforación) para anclajes de ganchos en cámaras vaciadas en el sitio
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Esquema 3. Casos típicos de cañuelas
La flecha indica el sentido del Flujo a través de la tubería y las cañuelas.
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Esquema 4. Detalle apoyo del Cono en Cilindro
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Esquema 5. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico
Lp = (Longitud de Perforación) para anclajes de ganchos en cámaras vaciadas en el sitio
Lp = 15 cm en el Cilindro y 8 cm en el Cono
NOTA: Los peldaños cortos (0,20 m) sólo se utilizan en los conos de cámaras de inspección
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Esquema 6. Placa de superficie para cámaras de inspección excéntrica de baja profundidad
NOTAS:
1-
LA S DIM ENSIONES ESTÁ N DA DA S EN M ETROS, A M ENOS
QUE SE ESP ECIFIQUE OTRA UNIDA D.
23-
EL CONCRETO DE LA P LA CA DEB E SER DE f'c = 28 M P a
ESPESOR DE LA PLACA
DIÁ M ETRO
ESP ESOR (E) (m)
CÁ M A RA (D 1) (m)
1,2
1,5
LA P LA CA DE SUP ERFICIE P UEDE SER P REFA B RICA DA O
VA CIA DA EN EL SITIO
0,125
0,15
Nota: El acero de refuerzo del cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo descrito en
los numerales 4.2.2.13 y 4.2.2.14.
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Esquema 7. Placa de superficie para cámaras de inspección concéntrica de baja profundidad
NOTAS:
1-
LA S DIM ENSIONES ESTÁ N DA DA S EN M ETROS, A M ENOS
QUE SE ESP ECIFIQUE OTRA UNIDA D.
23-
EL CONCRETO DE LA P LA CA DEB E SER DE f'c = 28 M P a
ESPESOR DE LA PLACA
DIÁ M ETRO
ESP ESOR (E) (m)
CÁ M A RA (D 1) (m)
1,2
1,5
LA P LA CA DE SUP ERFICIE P UEDE SER P REFA B RICA DA O
VA CIA DA EN EL SITIO
0,125
0,15
Nota: El acero de refuerzo del cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo descrito en
los numerales 4.2.2.13 y 4.2.2.14.
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