Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Apellidos: POZO SANTANA Nombre: WASHINGTON JAVIER Fecha 23/04/2018 Caso práctico Trabajo: Torno CNC Como técnico en prevención de riesgos laborales de un Servicio de Prevención Ajeno (SPA) de una empresa de mecanizados del sector metal debes realizar una visita para realizar seguimiento de la situación. Durante la visita adviertes una nueva máquina de la cual no se había informado al SPA que se ha adquirido recientemente en la empresa. Se trata de un torno CNC de metal. Un torno es una máquina que permite transformar piezas de forma geométrica de revolución: piezas transformadas que se giran a mucha velocidad sobre las que se mueven herramientas de corte, dándole la forma requerida. Cuando se le añaden las letras CNC significa que las herramientas de corte y el giro son movidas por un sistema informático de CAD, por lo que se trata de una máquina que permite su trabajo sin falta de contacto cercano. El torno CNC en cuestión tiene una placa CE en un lateral, pero dicha placa está medio rota y no se puede sacar mucha información, igualmente al requerir manual de instrucciones se nos facilita uno en inglés y chino y no tiene manual de mantenimiento. Es un torno CNC con enclavamiento con resguardo que impide el acceso al lugar de trabajo por todos sus lados. Se realizan diversas fotos a una demostración del funcionamiento que nos hace un operario en presencia del jefe de taller, realizando una rosca en una pieza metálica: El torno CNC se pone en funcionamiento, haciendo girar la pieza a mucha velocidad. TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR) Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Fecha Apellidos: POZO SANTANA 23/04/2018 Nombre: WASHINGTON JAVIER Con la mano (en la esquina izquierda de la foto) el operario mueve el tubo por el que sale el chorro de aceite de corte (taladrina) para evitar el calentamiento de la pieza y que el corte lateral de la herramienta sea preciso. El operario para unos segundos el torno para comprobar que la rosca encaja perfectamente en la tuerca retirando hacia atrás la contrapunta para dejar espacio. Una vez finalizado el mecanizado de la rosca el trabajador retira hacia atrás el tubo que lanza aceite de corte y afloja el plato de mordaza (usillo) para poder sacar la pieza. TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR) Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Apellidos: POZO SANTANA Nombre: WASHINGTON JAVIER Fecha 23/04/2018 El operario busca por el taller un recipiente donde dejar la pieza con rosca recién realizada. Preguntas del profesor Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer de la unidad, responde a las siguientes cuestiones: Especifica si la máquina está correcta con respecto a su conformidad e indica todos los procesos derivados que tenga que hacer la empresa con su torno CNC. Indica la legislación específica que debe verificarse con respecto a la máquina. Indica los riesgos e incumplimientos que detectes en la observación del proceso de mecanizado de la rosca. Objetivos » Poner en práctica el procedimiento a seguir por el técnico en Prevención frente a la evaluación de las máquinas presentes en el lugar de trabajo aplicando la normativa en vigor para cada equipo. » Evaluar los riesgos e incumplimientos presentes en el manejo del equipo descrito en el caso práctico. Criterios de evaluación » Criterios de contenido (80 %): o Especificar si la máquina está correcta con respecto a su conformidad e indica todos los procesos derivados que tenga que hacer la empresa con su torno CNC. (40 %). TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR) Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Apellidos: POZO SANTANA Nombre: WASHINGTON JAVIER Fecha 23/04/2018 o Indicar la legislación específica que debe verificarse con respecto a la máquina. (15 %). o Indicar los riesgos e incumplimientos que detectes en la observación del proceso de mecanizado de la rosca. (25 %). » Criterios formales y de estilo (20 %): o Bibliografía de consulta de acuerdo con criterios APA sexta edición. (10 %) o Ajuste de la extensión máxima y respeto al tamaño de la letra, la fuente y los márgenes del documento. (5 %) o Estilo de redacción y ortografía correcta. (5 %) » Nota importante: Se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que se incluya en su desarrollo de bibliografía legislación derogada o normas de referencia anuladas. Extensión máxima: 3 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la bibliografía). Márgenes superior, inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm. TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR) Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Apellidos: POZO SANTANA Nombre: WASHINGTON JAVIER Fecha 23/04/2018 DESARROLLO 1. Especifica si la máquina está correcta con respecto a su conformidad e indica todos los procesos derivados que tenga que hacer la empresa con su torno CNC. La máquina no está correcta de acuerdo a su conformidad ya que la placa CE se encuentra rota, y esta placa es un signo externo de conformidad de las máquinas. El torno debe estar sellado impidiendo el acceso por cualquiera de sus lados, ya que en la fotografía se muestra que el operario manipula el torno sin que este con la protección respectiva (sellado completo), además de ello los manuales no son de fácil entendimiento por no estar en Español. La empresa deberá solicitar al vendedor: Todo lo requerido en el Anexo I del RD 1644/2008, de 10 de octubre. Requisitos esenciales de seguridad y de salud relativos al diseño y la fabricación de las máquinas. Solicitar el expediente técnico que demuestra la conformidad de la máquina. Contar con los respectivos procedimientos de evaluación de conformidad. Contar con los respectivos manuales en idioma español que es donde funciona el equipo. Contar con el marcado CE. Asegurarse que la máquina este sellada por completo evitando riesgos. 2. Indica la legislación específica que debe verificarse con respecto a la máquina. Al ser un torno CNC y no tener la placa en donde se indica el año de fabricación se puede asumir que es un equipo usado posterior a la generación a 1995 y se aplicaría el Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas. Boletín Oficial del Estado, 246, de 11 de octubre de 2008. Y no se podría aplicar los requisitos establecidos en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio. Ya que estos aspectos se aplican para equipos de trabajo nuevos con deficiencias importantes o modificaciones. 3. Indica los riesgos e incumplimientos que detectes en la observación del proceso de mecanizado de la rosca. TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR) Asignatura Seguridad en el Trabajo Datos del alumno Apellidos: POZO SANTANA Nombre: WASHINGTON JAVIER Fecha 23/04/2018 Riesgos de atrapamientos de los dedos y la mano al no tener la respectiva protección de seguridad. Riesgo de desprendimiento de material particulado o virutas que pueden afectar a la vista y al rostro del trabajador por no utilizar los EPI (Gafas trasparentes o careta de esmerilar con visor trasparente). Riesgo de lesiones musculoesqueléticas de los miembros superiores ya que el trabajador manipula manualmente el material y este gira conjuntamente con el mandril a altas velocidades; ya que el torno no cuenta con el sellado de seguridad. Riesgo de aparecimiento de posibles alegrías en el trabajador debido a los químicos que tiene la taladrina, ya que el trabajador no utiliza guantes. Riesgo de quemaduras de primer grado por desprendimiento de la viruta al no ocupar gafas trasparentes o careta de esmerilar con visor trasparente y no tener protección en el torno. Riesgo de heridas cortantes poco profundas debido a que las operaciones de torneado dejan filos o aristas cortantes y el trabajador no utiliza guantes de protección. Riesgo de proyección de objetos debido a que la llave del mandril esta colocada en el mismo y debido a un descuido puede accionar el torno involuntariamente en el cual la llave impactara directamente al trabajador. Riesgo de afecciones auditivas debido al ruido que puede haber en el proceso de roscado, en vista que el trabajador no utiliza tapones auditivos o orejeras. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, requisitos esenciales de seguridad y de salud relativos al diseño y la fabricación de las máquinas. Boletín Oficial del Estado, 246, de 11 de octubre de 2008 Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Boletín Oficial del Estado, 188, de 7 de agosto de 1997. TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)
