Cómo montar una máquina CNC con un Arduino y poco presupuesto

Cómo montar una máquina CNC con un
Arduino y poco presupuesto
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Muy buenos días
No sabes las ganas que tenía de escribir de nuevo.
Quiero escribir artículos que duren. Que distrutes leyendo. Que dejen una marca en el
océano de noticias diarias.
Mi objetivo es ofrecerte el contenido que no puedes encontrar en otro blog.
El año pasado decidí aprender a fondo KiCad.
KiCad es un programa 100% opensource para diseñar placas electrónicas.
Intenté usarlo en el pasado, sin mucho éxito. Me pareció complicado y díficil de usar.
Estaba equivocado.
Invertí tiempo en formarme, y en buscar ayuda en los foros oficiales. Me hice todos los
tutoriales paso por paso,
Al principio me costó. No entendía el interfaz. No sabía como se hacían las cosas y me
sentía frustrado.
Pero en un par de semanas, logré los primeros avances. Comencé a entender la forma
de trabajar y las opciones escondidas.
Como muchas aplicaciones de usuario para linux, la configuración por defecto es
mejorable. Hay que activar opciones fundamentales, como el modo OpenGL (pulsando
F12 en el editor)
Pero sin duda, pasarme a KiCad ha sido la decisión más potente que he tomado este
año.
Así que tuve esta idea. La única forma de aprender es diseñar un proyecto completo que
sirva a los mejores makers.
Con esa idea, decidí hacer una versión del Arduino CNC Shield 100% libre. Con el
diseño disponible en github.
Repasé todo el diseño de la placa original, investigué todas las funciones y los cambios
de cada revisión. Quería adaptarlo a un diseño libre, pero con la personalidad de
StaticBoards.
En este artículo voy a contarte qué puedes hacer con una máquina CNC basada en
Arduino, usando la SB CNC Shield.
El mundo de la CNC y las máquinas robotizadas
Cuando quieres montar proyectos de verdad, vas a necesitar piezas que hay que
diseñar a medida. Hacer agujeros en la madera o cortar un marco de metacrilato.
Tienes la opción de llamar a un amigo que te las corte. También puedes pedir las piezas
en algún servicio online.
Pero lo que quieres es libertad. Poder cortar las piezas que te de la gana y tener el
resultado al instante.
Necesitas tu propia máquina CNC.
Computer Numeric Control
CNC significa Computer Numeric Control, que se puede traducir como máquina de
control numérico. Una máquina controlada por ordenador.
El proceso no es muy complicado.
Para mover la máquina, necesitas tener una lista de instrucciones de movimiento. Es
lo que llamamos el GCODE. Lo normal es que generemos esos comandos con un
programa de ordenador.
Las instrucciones llegan al Arduino. El programa GRBL lo interpreta, y calcula los
movimientos de los motores.
Al mover la estructura de nuestra máquina, vamos realizando el corte de material a
la velocidad adecuada.
Esto es una forma muy resumida de cómo funciona una máquina CNC. Una idea para
próximos capítulos del blog.
Por qué montar tu propia máquina CNC
Te preguntarás por qué vas a dedicar tiempo en montar algo así, cuando puedes
comprar una máquina ya lista para cortar.
Es cierto. Si estás pensando en montar un taller y dedicarte a esto de forma profesional,
no te recomiendo una máquina DIY. Necesitas una máquina que ya esté probada, que
tenga soporte técnico y recambios.
La realidad es que si quieres ser un maestro de la fabricación, tienes que dominar todo
el proceso.
Hay muchas partes de una máquina que no son obvias. Hay puntos donde hay holguras
muy pequeñas, pero que se amplifican cuando la máquina va muy rápido. Hay
distintas formas de mover los ejes (correas vs husillos) y muchas decisiones que hay
que tomar.
Hace un par de semanas, un compañero montó un prototipo de máquina. Cuando
comenzamos a cortar, vimos que la Z se movía demasiado. Aprendimos que no todas
las formas de unir los carriles son iguales.
Desde ese día, me fijo en el resto de máquinas, y es cierto. Las que están bien pensadas
solucionan ese detallito que habíamos encontrado.
Esta experiencia es lo que va a marcar la diferencia. Y sólo vas a tener esa
experiencia montando tu propia máquina.
No voy a entrar en cómo montar una máquina CNC completa. Si quieres comenzar con
algo sencillo, que no te cueste mucha inversión, y que te permita conseguir los primeros
resultados, te recomiendo la Cyclone PCB Factory.
http://reprap.org/wiki/Cyclone_PCB_Factory
Es un proyecto asequible que te permite crear tus propias placas electrónicas. Casi
todas las piezas las imprimes en 3D, y el coste total no es muy alto, unos 60€ (si tienes
una dremel)
Además es pequeña y la puedes guardar en casa.
¿Qué puedes hacer con una cortadora casera?
Hace años estaba fascinado con los primeros drones. El mikrocopter. Yo era
programador, no tenía ni idea de que era una CNC. En realidad, no sabía ni lo que era
un condensador.
Si eres como yo, seguro que recuerdas con pasión la primera vez que viste un dron
volando. Para mí fue una experiencia inolvidable.
Recuerdo que perdí horas y horas descifrando todo el proceso. Las placas que se usaban,
el chasis, las emisoras de radio, el software… mi imaginación no paraba de carburar.
Hace poco, encontré este vídeo:
Llevo tiempo obsesionado con esta idea. Diseñar el chásis de tu propio drone. Comprar
unas planchas de fibra de carbono, y cortarlo en tu casa. Ensamblarlo, y hacer que eso
vuele.
Hoy eso es posible, y además, asequible.
Esto es sólo un ejemplo de lo que puedes hacer tú mismo con una sencilla máquina cnc
casera.
Montar tus propios robots
No sólo puedes montar máquinas de cortar. En relidad, gracias a la potencia del
GCODE, puedes montar cualquier máquina robotizada.
Te pongo el ejemplo (algo extremo) de un robot de 6 ejes, que ordena piezas.
El movimiento de los robots no es tan sencillo como parece. Tienes que calcular la
cinemática inversa, y hay que repasar las matemáticas.
¿Pero quién no quiere tener un brazo robot en casa?
Conseguir resultados lleva tiempo
Al principio, perdí mucho tiempo aprendiendo estos programas. Que si solidworks, que
si el GCODE, y todo esto. Diseñaba piezas muy complejas, que no había forma de
cortar bien. Los acabados eran bastante malos.
Así que comencé a visitar los foros de internet. Y también los talleres y las naves de los
polígonos, buscando ayuda. Quería entender qué estaba fallando. Porqué mis piezas
no salían bien cortadas, y la de los demás salían perfectas.
Al investigar todo esto a fondo, descubrí a verdaderos maestros. Gente que sin
software CAD, hacen trabajos increíbles. Y saqué la siguiente conclusión:
No necesitas una máquina robotizada para conseguir resultados perfectos.
El caso más famoso es Patelo, un jubilado que construye motores en miniatura en su
taller de Noya. Verlo trabajar es porno para ingenieros.
Pero no es el único. No te puedes perder los videos de Paoson WoodWorking, un
verdadero artista de la madera en Galicia. Este hombre se monta unas máquinas y unas
herramientas sencillas, pero muy bien pensadas. Todo un maestro.
Lo que tienen en común es que piensan a fondo cómo van a fabricar las piezas.
Cómo van a amarrarlas al banco de trabajo, cómo van a cortarlas, como van a
comprobar que las piezas encajan.
Esto no te lo va solucionar tener una CNC. Aunque el ordenador haga los cortes, eres tú
el que tiene que planificiar toda la obra.
Por eso, no necesitas tampoco una CNC avanzada. Con una máquina sencilla y una
buena planificación, vas a conseguir piezas con un resultado profesional
De todos modos, si te pasa como a mí, que soy un poco manazas, necesitas ayuda.
Porqué Arduino SB CNC Shield
Hacer tu primera máquina CNC no es complicado (aunque hacer una que haga cortes
limpios y perfectos, es otra cosa)
Necesitas una estructura metálica, un taladro, unos motores paso a paso y una
electrónica.
El problema es que si quieres montar tu proyecto con un Arduino, no tienes muchas
opciones. Seguro que estoy equivocado, pero yo al menos, no encontré apenas nada
libre.
Lo que existe es una placa, la CNC Shield para Arduino Uno, que es muy conocida, y
que se vende en tiendas como ebay.
Esta placa fue openhardware en el pasado.
Pero el autor se cansó de que los chinos le copiasen de forma masiva en Aliexpress. Así
que decidió cerrar el diseño en las nuevas versiones. Su argumento es que los chinos
sólo copian, sin aportar nada a cambio.
La comunidad openharware se basa en compartir. Pero a diferencia del software, para
crear hardware necesitas una fábrica. No puedes descargar el diseño y fabricarlo,
como ocurre con el software.
Yo opino que, aunque es cierto que los chinos copian todo más barato, los beneficios
son mayores que los inconvenientes.
A día de hoy, fabricar hardware tiene un coste, que se justifica con volumen. No es lo
mismo fabricar una placa, que fabricar miles. Y para pagar el sueldo de un ingeniero,
hay que vender miles.
Si no hay forma de vender miles, pues nadie contratará a un ingeniero. Y muchas
placas que podrían mejorar nuestra vida, pues no van a desarrollarse.
No creo que cerrando el hardware sea una solución, por muchos motivos. Lo que
necesitamos es invertir en industria, para que salga rentable fabricar en España, y
podamos crear más placas que resuelvan nuestros problemas.
Los chinos han invertido en su industria
Parece que todo lo que viene de China está justificado con que tienen sueldos más
bajos.
Eso es cierto, pero tambíen es cierto que el gobierno chino ha decidido industrializar el
páis de forma muy intensa, mientras nosotros nos endeudamos para
construir aeropuertos sin aviones.
Con el espíritu maker, decidí crear una placa openhardware en Galicia, basándome en
el Arduino CNC. El objetivo es aprender KiCad con algo útil para la comunidad.
Qué puedes hacer con la SB CNC Shield
Arduino CNC Shield Premium con motor paso a paso
El diseño es precioso. Está mal que lo diga yo, pero es que el negro me puede. El
conector de alimentación también es negro, y los pines para conectar los cables son
blancos.
He dedicado tiempo a pensar qué colores van mejor, hasta encontrar la mejor
combinación. Incluso he buscado un botón de reset en azul, para que sea sencillo de
localizar a simple vista.
La placa tiene acabado en oro, de máxima calidad. No sería necesario a nivel tecnico.
Pero a nivel diseño, el color oro y el negro son perfectos.
PCB del Arduino SB CNC Shield
Incluye unos jumpers amarillos sencillos de quitar, que además son muy chulos.
Arduino SB Shield CNC con jumpers amarillos
Una placa 100% compatible con el firmware GRBL. Plug and play. Los pines, los
motores, los finales de carrera, todo ya está en su sitio para que sólo tengas que instalar
el firmware y listo.
Conector de Potencia
Seguimos con la filosofía de StaticBoards de usar conectores de calidad. El conector
de potencia es un Molex que soporta 15A de potencia. Más que suficiente para los
motores paso a paso (normalmente consumen unos 5A)
Puedes usar cables potentes, de diámetro AWG22. Te recomiendo, como siempre, usar
unas punteras para que el cable se atornille con firmeza. Si el cable se rompe en
alambritos, estos se van a calentar mucho, y van a estropear el conector.
Arduino CNC shield Conector Molex
Condensadores de 35V
La placa incluye unos condensadores de 35V. Asi que podrás usar una fuente de 24V
sin problema. Los drivers DRV8825 soportan más voltaje. Pero la verdad, si vas a usar
motores más grandes, lo ideal es que uses drivers más potentes. Para la mayoría de los
mortales, vas a necesitar una fuente de 12V o de 24V.
Condensadores de 35V SMD
Duplicar uno de los ejes del Arduino SB CNC Shield
No tenemos muchos pines disponibles para el Arduino Uno. No hay posibilidad de tener
cuatro motores y un taladro. Asi que la placa permite dos opciones.
Puedes duplicar un eje (el caso más común). Por ejemplo, usar dos motores para un
eje, porque son los que van a hacer más fuerza.
O puedes sacrificar el taladro, y usar un cuarto eje. Esta es una buena opción si vas a
montar un robot, por ejemplo, o si enciendes y apagas el taladro por tu cuenta.
Para duplicar un eje, tienes que cambiar el par de jumpers que tienes al lado del USB, y
seleccionar el eje que quieres duplicar.
Cuarto eje con la Z duplicada
Cada motor incluye unos jumpers para ajustar los micropasos. Por defecto, viene
configurado para usar el máximo número del driver (16 en el a4988 y 32 en el
DRV8825)
Sobre los micropasos, tienes toda la información en la comparativa de drivers drv8825
vs a4988.
Drivers de motores paso a paso externos
Puedes sacar la salida de STEP/DIR de cada eje para usar unos drivers externos, como
los conocidos Gecko.
Algunos de estos drivers requieren también del pin ENABLE. En este caso, GRBL usa
el mismo pin para todos los motores.
Conectores para drivers de motores paso a paso externos
Botón de reset externo
Es sencillo de acceder al botón de reset. Está en una esquina y lo puedes pulsar con
velocidad en caso de urgencia.
De todos modos, te recomiendo usar un botón adicional de emergencia, colocado en la
máquina. Pero un botón que corte la electricidad de motores, taladro y todo. No es lo
mismo resetear el Arduino que apagar el taladro
Botón de Reset, y conector para
el reset externo
Finales de Carrera
Los pines para conectar el final de carrera del movimiento mínimo y el máximo están
unidos en cada eje (no hay pines para tanto). Asi que es lo mismo conectar uno que
otro, a nivel eléctrico y de configuración.
En la página del producto he incluido una completa guía para conectar los finales de
carrera, paso a paso.
Finales de Carrera
Salida para el taladro ó splindle y para líquido refrigerante
Para conectar el taladro tienes que usar el comando M3 , y para apagarlo, es el comando
M5.
El pin para activar el taladro (spindle enable) funciona como salida PWM. De esta
forma, podemos regular la velocidad del taladro.
El firmware GRBL te permite controlar la velocidad con el GCODE (Esta opción es
algo reciente, y no la usa mucha gente).
Pero es muy potente. La velocidad de corte es uno de los factores más importantes
para que el acabado sea limpio. Lo ideal es que el corte avance a la misma velocidad
que el taladro corta la viruta.
Necesitas un taladro que permita ajustar esa velocidad. O un controlador de taladro con
PWM.
Botones de Pausa/Reanudar
GRBL tiene unos controles adicionales que pueden ser útiles.
Uno es el reset por software (Abort). Lo que hace es parar todo a lo bruto. Se para el
taladro, cierra el liquido refrigerante, y deja de enviar pulsos a los motores paso a paso.
Y si la máquina está en movimiento, vas a perder la posición actual.
En cambio, Hold lo que hace es ejecutar todos los movimientos que tiene en la cola, y
hace una frenada controlada. De esta forma, puedes reanudar el movimiento con
Resume, sin perder la posición.
Esto es útil tenerlo con unos botones adicionales en la máquina. Puedes parar el corte, y
por ejemplo, mover la madera que estás cortando, etc.
Botones para abortar, pausar y reaunudar
Puertos de comunicación adicionales
La placa también tiene acceso a puertos de comunicación.
Tienes el conector UART, que te permite conectar un puerto Bluetooth, y hacer que tu
máquina sea totalmente wireless.
También tiene un conector i2c, para que conectes, por ejemplo, un sensor de
temperatura. En este caso tendrías que modificar el código fuente del GRBL. Esto es
ideal si estás montando tu propio proyecto.
Arduino CNC UART i2c
Qué tengo que hacer para conseguir mi SB CNC Shield
Por fín, si has llegado hasta aquí, es que quieres tener tu propia máquina CNC y
necesitas una electrónica fiable.
Si has leido todo esto, no es que te interese sólo el Arduino SB Shield. También te
interesa tener un producto nuevo de StaticBoards.
Podría sacar la placa a un precio estándard, y dejarlo así. Pero ya que te has interesado
por la empresa y por la marca, creo que es justo tener un gesto con los miembros de
la comunidad. Los primeros lectores del blog y todos los que están apoyando este
proyecto.
Asi que, por un tiempo limitado, dejaré la placa a un precio rebajado de 9,95€ (más los
gastos de envío).

Arduino SB CNC Shield Premium
9,95€
Con las primeras ventas, estaremos un poco desbordados, asi que a lo mejor tardamos
unos días en tener la placa ensamblada. Por eso, cuanto antes la reservas, antes te la
pondré enviar.
Si vives fuera de España, puedes comprar la placa a través de Tindie. Lo hago así por el
tema de gestionar los portes y todo eso.
¿Cómo se conecta y cómo se monta una CNC?
Montar la placa es muy sencillo. Para conectar unos drivers y unos motores paso a paso,
no hace falta ser un super ingeniero.
En la página del producto, he escrito toda la información de cómo conectar el arduino sb
cnc shield (que me ha llevado un rato largo).
Esta página es la primera versión. Con los comentarios y las dudas, la propía guía se va
ir actualizando y mejorando.
Viendo la trayectoria que está llevando el blog con la participación de los lectores, estoy
seguro que esta guía se va a posicionar como un referente de Arduino CNCs en
español.
Es el momento de dar tu opinión
Llega el final del post, y como siempre, es el momento de preguntarte ¿Qué te ha
parecido? ¿Tienes una placa Arduino CNC que ya está instalada? ¿Estás pensando en
montar tu propia máquina?
En otros artículos, he creado un formulario para que puedas mandarme tu opinión de
forma privada. Me ayudas a tener información para saber en qué estás trabajando, y qué
contenido estás buscando.
Esta vez he creado un formulario para que puedas decirme el tipo de máquina tienes, o
vas a montar.
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Tipo de CNC*
o
Cortadora sencilla de madera/metacrilato
o
Cortadora potente de aluminio/metal
o
Cortadora Láser
Otra
o
Email (opcional)
Los artículos del blog están recibiendo un montón de comentarios, y eso quiere decir
que los temas de lo que se hablan son útiles. Por eso, te invito a compartir tu
proyecto con el resto de lectores.
Muchas gracias por llegar hasta aquí, y hasta el próximo artículo!
101 commentarios
1. Álvaro Rey dice:
9 noviembre, 2016 a las 12:26 pm
Sin duda aumenta un poco la información del otro post de GRBL y la placa
como siempre es genial, yo ya he usado 2 y perfectas �
Responder
o
Javier Loureiro dice:
9 noviembre, 2016 a las 1:25 pm
gracias álvaro!!!
Responder
2. Diego dice:
9 noviembre, 2016 a las 12:37 pm
Espectacular artículo, como de costumbre. Toda una referencia! �
Responder
o
Javier Loureiro dice:
9 noviembre, 2016 a las 1:25 pm
gracias diego!! �
Responder
o
Luis felipe dice:
22 abril, 2019 a las 11:39 pm
Muy buena info esto empezando a montar mi pequeña maquina cnc xq
pienso ir en grande pero tengo q caminar para despues correr me gusto
mucho este tema y voy hacerte mucho caso gracias
Responder
3. Pep dice:
9 noviembre, 2016 a las 9:19 pm
Gran artículo, nos estás malacostumbrando
¿para cuando una serie de artículos sobre el kicad? �
Responder
o
Javier Loureiro dice:
10 noviembre, 2016 a las 1:24 pm
no es mala idea… me da miedo de que sea algo demasiado avanzado,
no?
Responder
4. Plegue dice:
10 noviembre, 2016 a las 1:05 am
Gracias por compartir estos conocimientos, y de esta manera que nosotros
mismos podamos intentar embarcarnos en algún proyecto tan interesante como
este.
Saludos cordiales.
Pd: Explicarías como cargar el GRBL y como configurarlo una CNC? Esto
ayudaría muchísimo.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
10 noviembre, 2016 a las 1:25 pm
es una buena idea, y creo que voy a invertir tiempo en hacer un video o
algo para ayudar a la gente con esto
gracias!
Responder
5. michi dice:
10 noviembre, 2016 a las 4:38 pm
Muy bueno el artículo, y felicidades por la placa! Habrá que pillarse alguna para
un bracito robot XDDD. Me ha gustado mucho también el artículo que le
dedicas en la tienda, con el tutorial de calibrado y eso… Muchas gracias!
Responder
6. Lluis dice:
10 noviembre, 2016 a las 5:35 pm
Brutal el articulo, ya va siendo hora de probar esta maravilla y de regalar alguna
a algún amigo acostumbrado a productos de oriente. Pedido hecho. Muchas
gracias por compartir.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
11 noviembre, 2016 a las 1:09 pm
Muchas gracias a ti por el interés!!!
un saludo
Responder
7. Jose Luis V dice:
10 noviembre, 2016 a las 6:46 pm
Como siempre, un post estupendo y muy didáctico. Como sigas así, este blog se
va a convertir en una «meca» para los makers.
Yo la CNC Shield funcionando en un ploter y va perfecta, 0 problem.
Gracias Javier
Responder
o
Javier Loureiro dice:
11 noviembre, 2016 a las 1:10 pm
gracias a ti por dedicar tiempo a probar la placa, de verdad que me ayuda
un montón!!!
un saludo!
Responder
8. tirarrolhas dice:
11 noviembre, 2016 a las 2:24 pm
Xenial o post, como sempre. Unha aperta.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
15 noviembre, 2016 a las 11:51 am
moitas grazas!! e grazas por visitar o blog
Responder
9. Alberto V. dice:
11 noviembre, 2016 a las 9:01 pm
Eres un maestro!!! no tengo palabras, esto es lo que estaba buscando, de verdad
muchísimas gracias por compartir tus conocimientos ,por diseñar y fabricar estas
joyas.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
15 noviembre, 2016 a las 11:50 am
gracias!!! (^^)
Responder
10. Jes Consuegra dice:
13 noviembre, 2016 a las 8:28 am
Felicitaciones por el artículo: completo, entendible y bien construído.
Coincido en tus apreciaciones.
¡Buen trabajo!.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
15 noviembre, 2016 a las 11:51 am
muchas gracias! lo más importante es que sea contenido útil
Responder
11. I dice:
13 noviembre, 2016 a las 1:02 pm
Directo a favoritos!
Y ya es tradición �
Responder
12. jorge dice:
17 noviembre, 2016 a las 8:07 pm
buenas tardes donde puedo conseguir el kit de ciclone_pcb_factory me interesa
para construir impresos para trabajar
Responder
o
Javier Loureiro dice:
28 noviembre, 2016 a las 9:38 pm
hola, pues no sabria decirte. Quizas en la tienda de bq? nosotros aqui lo
montamos descargando los ficheros, e imprimiendo las piezas con la
impresora
un saludo
Responder
13. David dice:
5 diciembre, 2016 a las 6:41 am
Buen artículo, esto me está animando en un nuevo proyecto que tengo en mente,
Muchas gracias
Responder
o
Javier Loureiro dice:
8 diciembre, 2016 a las 4:29 pm
pues ya nos contarás que tal �
Responder
14. jose luis dice:
1 enero, 2017 a las 4:27 am
hola, soy nuevo en el mundo de las cnc y estoy pensando en montar una de 3
ejes pero con posibilidad de ampliarla hasta llegar a laser
Ahora mismo estoy recopilando informacion sobre los materiales basico para
constrir una y con estructura de madera, mis dudas vienen con la electronica, mi
pregunta es solo necesito la SB CNC Shield y la fuente para controlar la
maquina. Me gustaria que tanto los motores paso a paso como el spindle lo
controlara la placa y no tener que accionar este ultimo manualmente.
otra cosa que veo es que la vshiel que vendes no estan incluidos los chip, o si
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 enero, 2017 a las 5:38 pm
necesitas la CNC Shield, y un ordenador para enviar los comandos. LA
CNC shield no es 100% autónoma.
Puedes usar una raspberry pi, y una pantalla táctil, por ejemplo
El spindle si que lo enciende la CNC Shield sin problema. Tienes que
meter un comando M para encender y apagar el taladro. Si usas un
controlador con velocidad, incluso puedes cambiar la velocidad de giro,
para cada material!
no sé que es la vshiel?
Un saludo
Responder
15. Reynaldo Benitez dice:
4 marzo, 2017 a las 6:52 am
Buenas noches, soy de México, quiero hacer una con 4 ejes osea X, Y, Z Y un
eje rotativo
1.- soy nuevo en esto
2.- Me interesa contruir una.
3.- Algunas veces requiero fabricar piezas medianas algunas cilindricas.
Espero puedas ayudarme u orientar.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
13 marzo, 2017 a las 11:46 am
La verdad que una máquina de este tipo es compleja. Hay muchas cosas
que tienes que tener en cuenta.
Mi consejo es que te pongas en contacto con alguien de tu zona, que ya
tenga una maquina funcionando. Te va a ayudar mucho, y te vas a
ahorrar muchos problemas. Cosas como las cuchillas que necesitas, los
soportes para las piezas, donde comprar el metal, etc.
Un saludo
Responder
16. Adrian dice:
30 marzo, 2017 a las 5:36 pm
te felicito gran proyecto, mi duda es de que tamaño como máximo se puede
hacer el área de trabajo (eje X y Y), ya que a mi me vendría bien una máquina
con una área de trabajo de 1500mm X 2500mm
Responder
o
Javier Loureiro dice:
7 abril, 2017 a las 12:28 pm
El tamaño máximo no tiene que ver con la electrónica. Tienes que tener
en cuenta el peso y la potencia de los motores y el tipo de máquina que
vas a diseñar
un saludo!
Responder
17. k_mirror dice:
20 abril, 2017 a las 1:51 pm
Un gran trabajo. Me alegro de ver gente que se introduce en el mundo de kicad.
Yo lo uso desde hace años, y reconozco que ha sufrido una gran mejora a raiz
del soporte que le han dado desde el CERN. Pero siempre ha sido muy potente,
y lo mejor de todo libre, con todo lo que ello supone, como por ejemplo el no
estar limitado a un tamaño máximo de PCB o Número de capas de cobre.
En su dia me planteé el hacer una serie de videotutoriales para que cualquiera
pudiese iniciarse. Pero cuando tienes que trabajar y cuidad de dos bebés… no
hay tiempo para nada.
Espero algún dia poder hacer algo.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
21 abril, 2017 a las 12:03 pm
Cada día me gusta más el KiCAD! cuesta un poco empezar, pero cuando
haces un par de placas, va todo muy fluido
un saludo!
Responder
18. Carlos Perea dice:
28 abril, 2017 a las 5:12 am
Hola que tal! Disculpa, a tu placa adicionalmente se tiene que complementar con
los drivers ya sea por ejemplo el 8825 uno para cada motor, o ya viene en la
placa incluido? Gracias! y muy interesante tu articulo me esta gustando mucho y
estoy interesado en comprar una placa! Saludos!
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 mayo, 2017 a las 10:51 am
Hola!
Pues en la placa no viene incluido. Estamos aqui ampliando el taller para
poder verder los drivers también!
Saludos!
Responder
19. Rodolfo dice:
12 mayo, 2017 a las 10:14 pm
Hola que tall excelente diseño !!!!! disculpa pero como puedo hacer para
camprar una …. soy de Perù ….se puede enviar ??
Responder
o
Javier Loureiro dice:
16 mayo, 2017 a las 3:49 pm
si, mandamos muchas placas a Latinoamerica sin problema
un saludo
Responder
20. Daniel dice:
13 mayo, 2017 a las 6:40 am
Gracias por tan detallado articulo.
Me ilusioné con motar una maquina 3D,compre una GEEETech, la mone y se
encendió los motores se movian,uno de ellos giraba al reves inverti los cables y
se corrigio, pero de omento todo se perdió y dejo de funcionar.Pedi placa nueva
pero nada,aburrido como una otra lo deje todo,pero como el gusanillo está
dentro no paro de leer y leer,tenía un arduino uno y viendo una Shiel V3 la
compre y al menos con ella ya muevo motores. me gustaría utilizar la estructura
para e momento montar una CNC.
Al leer este articulo me llena de ilusión hacer algo con todo esto. Mi mayoría de
edad me resta entendimiento, espero enontrar aquí la gran ayuda que necesito
(GRACIAS)
Responder
o
Javier Loureiro dice:
16 mayo, 2017 a las 3:51 pm
sé que lleva mucho trabajo montar la máquina, pero no veas lo bien que
sienta cuando esté funcionando
animo! no te rindas, el resultado merece la pena
saludos!
Responder
21. abraham mtz dice:
23 mayo, 2017 a las 9:40 pm
Me interesa crear una máquina cnc para cortar unicel con hilo caliente, llevo
tiempo buscando información y e llegado hasta aquí, buena información y forma
de darla a conocer. Si de casualidad tendrás algún consejo para mi cnc, no tengo
experiencia alguna pero si las ganas de hacerlo. saludos y muchas gracias!
Responder
o
Javier Loureiro dice:
24 mayo, 2017 a las 10:57 am
pues tengo un amigo que ha montado una desde cero. Tiene que ser muy
grande y amplia, asi que hay que invertir en unos buenos perfiles de
aluminio
mi consejo es que montes una CNC pequeñita, para aprender, antes de
meterte con algo tan grande.
saludos!
Responder
22. cristobal dice:
31 mayo, 2017 a las 10:14 am
muchas gracias x este articulo,por dedicar tu tiempo a que personas como yo que
empezamos de cero tengamos donde guiarnos,gracias otra vez.
llevo en mente montar una cnc de 3 ejes para madera,y leerte me a animado
mas,quisiera montar una con base de trabajo 100 cm x 100cm,que motores me
aconsejas?
Responder
o
Javier Loureiro dice:
3 junio, 2017 a las 9:13 pm
pues para madera, unos normales nema17 con un DRV8825 creo que
sería suficiente
un saludo, y gracias por pasarte por el blog
Responder
23. cristobal dice:
31 mayo, 2017 a las 10:17 am
que placa me aconsejas shield premium o shield ramps.
que diferencia de trabajos podria realizar,
no descarto integrarle a la cnc el laser
mil gracias otra vez
Responder
o
Javier Loureiro dice:
3 junio, 2017 a las 9:14 pm
creo que para empezar, la CNC shield con el arduino uno será lo mejor.
Primero conocer lo básico, y dominarlo, y luego ampliar a algo mejor
este es un camino de tortuga, hay que ir paso a paso (como los motores
�
saludos!
Responder
24. cristobal dice:
31 mayo, 2017 a las 10:21 am
buenas otra vez,una maquina cnc como la del primer video sabrias decir coste
aprox,
tengo la cabeza llena de preguntas y dudas jjj
gracias
Responder
o
Javier Loureiro dice:
3 junio, 2017 a las 9:16 pm
puedes conseguir algo muy muy barato, pero mi consejo es buscar algo
mejor al principio, que te ahorre problemas. He visto cortadoras laser por
400 euros. Para una CNC, yo creo que por ahi, pero tienes que buscar
mucho
un saludo
Responder
25. Edgar Galeano. dice:
12 junio, 2017 a las 4:05 am
Buenas noches.
Tengo una ramps 1.4 china (Aclaro, es por el asunto de poder hacer pruebas y
«Quemarla», sin inconvenientes, pero para mi versión definitiva por supuesto
que utilizaria la original).
Tengo entendido que si quiero alimentar de forma independiente el arduino por
el usb, debo retirar el diodo 1 de la ramps o si deseo alimentar con mas de 12V,
lo que no se es si para la china también aplica este caso.
También tengo la duda de si con el diodo presente, alimentación de 12V en la
ramps, puedo conectar sin inconvenientes la mega por usb.
Tengo una router cnc de tres ejes con arduino uno y shield y le puse los drv8825
y ya la tengo funcionando (incluye los sensores de final de carrera).
Con la mega quiero manejar la cnc que tengo y ponerle otros dos ejes mas
adelante, pero por ahora quiero manejar la que tengo o sea router cnc de tres
ejes. Lo que no se es cual version de GRBL pueda utilizar puesto que el Marlin
al tener el manejo de extrusores, cama caliente y manejo de sensores de
temperatura, me parece que no es el adecuado para mi caso. Estuve probando el
«grbl-Mega-edge», con la ramps conectada a 12V con el diodo 1 retirado y el
arduino por usb cargado con este firmware y utilizando el Universal G-Code
Sender para realizar las verificaciones y reconfigurar el GRBL. El problema es
que no hace absolutamente nada cuando envio los comandos para mover los
motores.
Si me pueden orientar en la solución de estas inquietudes se los agradeceria
altamente.
atte.:
Edgar Galeano.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
19 junio, 2017 a las 12:14 pm
si, para usar los 24V, tienes que quitar el diodo de alimentación. Si no,
vas a quemar el regulador de voltaje del arduino.
Sobre el GRBL para aurduino mega, no lo he probado. Quizás sea un
tema de mirar los pines. Estás seguro que está enviando los pulsos por el
pin correcto?
Un saludo.
Responder
26. Leonardo dice:
5 julio, 2017 a las 7:45 am
Muchas gracias por tu artículo…está muy completo…
Desde hace meses llevo construyendo una mini cnc y hasta ahora los ejes se
mueven, avanza en el sentido correcto, pero cuando cargo el g code en el
programa para maquinado, no lo realiza bien, sale al reves y con las medidas
incorrectas…me podrías ayudar?…estoy usando los motores 28 byj 48
convertidos a bipolar…Gracias…
Responder
o
Javier Loureiro dice:
19 julio, 2017 a las 1:11 pm
puff, creo que hay muchos factores por los que podría fallar
por un lado, el software. Al generar el GCODE, revisa que las medidas
estén bien. Prueba con un cubo de 10x10x10
Tambien puede ser el tema de las pulgadas/mm (g20/g21 al principio del
código)
y también el tema de los pasos por mm en el driver. Aquí hay mucho lio.
Asegurate que un GCODE sencillo funciona.
G0X100 -> avanza 100 en la X
G0Y100 -> avanza 100 en la Y
ya nos cuentas si has tenido suerte!
Responder
27. Jose dice:
12 agosto, 2017 a las 8:45 pm
¡Hola!
Excelente información. Puedo entender bastante bien (a falta de algunas dudas)
la conexión de la placa, pero me encantaría tener una lista de materiales para
fabricar el CNC completo (tipos de motores, guías, husillos…).
Soy bueno con la electrónica pero bastante torpe con los trabajos manuales. Me
gustaría tener un esquema completo de montaje, y ya después de montar toda la
estructura, me pongo a conectar cables, pulsadores e interruptores a la placa.
¿Me recomiendas algo?.
Gracias.
Jose.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
21 agosto, 2017 a las 1:18 pm
quizás lo mejor es compra run kit de CNC en aliexpress o en ebay, con
todo incluido, y a partir de ahi vas aprendiendo
la CNC es un campo complejo, con muchas partes de mecanica por ahi
metidas, y lleva mucho tiempo aprender todo.
te puedo recomendar la shapeoko, una CNC en kit muy popular y con un
buen precio. Aunque no sé donde la venden en España…
saludos!
Responder
28. cesar dice:
30 septiembre, 2017 a las 1:11 pm
me gustaría saber si es posible logra encintar un warfare para controlar x,z y un
eje rotativo como si fuera un torno alguno me podría ayudar
Responder
o
Javier Loureiro dice:
31 octubre, 2017 a las 10:30 pm
qué es un warfare?
Responder
29. Juanma dice:
8 noviembre, 2017 a las 10:51 pm
Hola Javier, gracias por arrojar un poco de luz para los que no sabemos de esto
todavía.
He comprado un libro para empezar a aprender Arduino, ya que me voy a
embarcar en un proyecto que me tiene loco buscando info.
Te comento por si me puedes quitar algunas dudas.
Quiero motorizar un slider para vídeo y timelapse, y programarlo junto con un
cabezal pan and tilt y un follow focus por wireless, o lo que es lo mismo, un
proyecto de motion control.
La primera duda es sobre el motor nema17 que necesito para el slider, ya que
necesito crear movimientos muy lentos para vídeo, he leido tanto que ahora no
encuentro la información que vi en un principio en la que se hablaba de esos
motores que pueden ir a una velocidad muy baja.
Para el cabezal necesitaría dos motores que muevan el peso del cabezal, mas
cámara mas objetivos, y otro más para el follow focus, (enfoque en la cámara),
en este caso creo que sería mejor un servo, aunque he visto gente que lo monta
con paso a paso también.
No quiero equivocarme a la hora de elegir los motores, y es ahí donde quizás me
puedas aconsejar, en un principio cogería 4 Nema 17, necesito máxima precisión
y que tengan torque, preferiblemente movimientos lentos.
He diseñado en 3d lo que sería el cabezal donde irían los dos motores, junto con
placa arduino, panel lcd, etc. La verdad es que ha quedado muy chulo, tiene una
pinta muy profesional.
Todo esto igual me viene grande, pero quiero intentarlo. Molaría poder
enseñarte el diseño, que será de aluminio y que no es definitivo por que aun no
tengo medidas de motores y todo lo que lleve dentro, pero lo adaptaré una vez
tenga medidas exactas, el aspecto será el mismo, eso no cambiará a no ser que lo
necesite. Por cierto he leído también tu otro artículo, sobre motores.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
27 noviembre, 2017 a las 10:49 am
Hola,
cómo va el diseño? cuando lo tengas más avanzado, sería una idea genial
compartir por aquí los planos, y que podamos verlo y aconsejarte
saludos!
Responder
30. Rafael Gutiérrez dice:
29 noviembre, 2017 a las 9:28 pm
Súper el post. Me encantó. Estoy en vías de construirme una máquina CNC (un
router), Por lo pronto, de frame de madera y después será de aluminio (pero muy
después porque es bastante mas caro).
Por ahora, aunque sé que no es posible esto, quiero hacer un equipo lo más
universal posible, que me sirva tanto para hacer PCBs como para hacer grabados
y cortes en maderas y algún metal blando.
Ya tengo todo comprado, pero me interesa bastante cambiar el SHIELD chino
(que es el único que conseguía facilmente) por este.
Me podrías indicar qué precio tiene tu shield puesto en la Ciudad de México, al
C.P. 04369?. Entiendo que viene sin drivers. Qué precio tendría con los drivers
extra?.
Muchas gracias
Responder
o
Javier Loureiro dice:
16 enero, 2018 a las 5:19 pm
Hola!
hacer un equipo que sea muy generico no suele funcionar muy bien. Una
CNC para corte laser no es lo mismo que una CNC para metal… la
estructura y todo es distinto.
Un saludo!
Responder
31. Cristian dice:
6 diciembre, 2017 a las 11:44 pm
Buenas tardes. Consulta, tengo mi CNC casera hecha con una placa arduino y
una CNC shield. Todo bien, pero cuando le pongo peso al eje Z osea agrego el
dremel no sube, estoy usando Gcode Sender para configurar. Que podrá ser?
Muchas gracias.
Responder
32. Rafael dice:
7 diciembre, 2017 a las 8:43 pm
Primero que motor y demás completos tienes montados, incluido el eje la tuerca
y los rodamientos lineales y logícamente la electrónica
Con esto podía estudiar las posibles causas
Responder
33. Yovan dice:
3 enero, 2018 a las 6:09 am
Me leí todo el post, aunque apenas estoy por mi propia cuenta informandome
más sobre CNC con arduino , soy desarrollador de aplicaciones y hace poco hice
un proyecto arduino+android+rfid que impresiono a un empresario y me
comento que si tenia algo para las maquinas CNC y la verdad le dije que tenia
que checarla XD (dentro de mi dije.. que ptas es CNC ) tu post me ha orientado
un poco más. Muchas gracias
Responder
o
Javier Loureiro dice:
12 febrero, 2018 a las 11:55 am
gracias por leerlo entero � y suerte con el proyecto
Responder
34. Dani dice:
6 enero, 2018 a las 5:34 pm
Muchas gracias, estoy pensando en esto como hobbie.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
6 febrero, 2018 a las 4:12 pm
muy bien hobbie, aunque muchos se vienen arriba y se dejan una buena
pasta en equipo �
Responder
35. Jonatan Serrano dice:
4 marzo, 2018 a las 3:03 am
Hola que tal esta excelente tu blog podrias compartir los planos de los materiales
para imprimirlos en 3d, te lo agradeceria mucho.
Saludos.
Jonatan Serrano.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:29 am
Hola
aquí tienes muchas máquinas CNC que puedes imprimir tú mismo:
https://www.thingiverse.com/tag:CNC_Router/page:1
saludos!
Responder
o
jose maria de la fuente damian dice:
18 marzo, 2019 a las 12:08 am
Me estoy volviendo loco con tanto información, quisiera montar una cnc
para madera y aluminio, tengo en mente estos motores paso el
enlace,;https://www.ebay.es/i/222602818831?ul_ref=https%253A%252F
%252Frover.ebay.com%252Frover%252F2%252Fe112358.m1951.l1123
%252F8%253Fbu%253D44426185319%2526segname%253D16TE179
882_T_HOT_CT1%2526crd%253D20190317090000%2526mpre%253
Dhttps%25253A%25252F%25252Fwww.ebay.es%25252Fulk%25252Fi
%25252F222602818831%2526ch%253Dosgood%2526url%253Dhttps%
25253A%25252F%25252Fwww.ebay.es%25252Fulk%25252Fi%25252
F222602818831%2526osub%253D8d774a3f356cb1083708ce3892a6c8e
1%25257E16TE179882_T_HOT_CT1%2526sojTags%253Demid%252
53Dbu%25252Cut%25253Dut%25252Csegname%25253Dsegname%25
252Ccrd%25253Dcrd%25252Curl%25253Durl%25252Cch%25253Dch
%25252Cosub%25253Dosub%2526srcrot%253De112358.m1951.l1123
%2526rvr_id%253D0%2526rvr_ts%253D8ddb0a951690ac7adc96eb5bff
faad49&ul_noapp=true si podes aclararme un poco las cosas OS lo
agradecería.
Responder
36. ramon pereyra dice:
8 marzo, 2018 a las 11:42 pm
me estoy acercando a ARDUINO y me encanto tu articulo, ya me pongo en
marcha para experimentar con motores y posible diseño de algo para cortar o
dibujar, no lo se aun. muy bueno !!!! felicitaciones
tyto
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:34 am
muy bien, me alegra de verdad que te animes con arduino �
saludos!
Responder
37. Toni dice:
23 marzo, 2018 a las 11:13 pm
Gracias por todo el trabajo que has compartido, solo tengo una pregunta. ¿Con el
arduino uno, la shield y los A4988 servirían para mover unos motores de 4
fases- 1,6 A/fase 3,4 Ω? No estoy seguro. Gracias de nuevo.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:46 am
1.6A se pasa un poco de la capacidad del a4988… pero depende de
cuanta corriente vayas a usar de verdad, y eso depende de cuánto vaya a
levantar el motor
saludos.
Responder
38. Raul dice:
24 marzo, 2018 a las 7:22 pm
Hola Javier.
Hace unas semanas compre el Kit CNC Shield + SBDUINO Uno +
4xDRV8825, la verdad siendo sincero no tengo ni idea de electrónica ni de
código arduino pero aun así me está entusiasmando este mundillo, he
conseguido mediante tutoriales que circulan por la red introducir el código grbl
en la placa arduino y he podido hacer funcionar un NEMA 17 en el eje z, para
mí eso ya es un éxito, tengo algunas dudas sobre la CNC Shield y como
conectarla mediante Bluetooth, creo haber localizado los pins o conectores
UART, que si no me equivoco se pueden utilizar para dicha conexión, la
cuestión es que solo consigo tener corriente en el módulo Bluetooth cuando
conecto arduino por USB, en cambio sí conecto una fuente de alimentación de
12V al módulo CNC Shield no, ¿qué es lo que estoy haciendo mal? ¿Si no es
mucho pedir podrías orientarme sobre esto?
Responder
o
Raul dice:
25 marzo, 2018 a las 2:51 pm
Hola de nuevo.
Creo que ya averigüe porque no tenía voltaje en mi cnc shield,
desconocía que se alimentaba por la placa de arduino y desconocía que la
entrada del conector de potencia de la CNC Shield solo alimentaba los
motores, � , si no me equivoco… tema resuelto.
Responder

Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:48 am
eso es �
saludos
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:48 am
si, la placa CNC shield no alimenta los 5V. Necesitas conectar el USB
del arduino uno. La placa no tiene conversor de corriente, y los 12V son
independientes del Arduino.
Puedes usar un cable USB que sólo te dé alimentación, no tiene que estar
conectado a un PC
saludos
Responder
39. Oswaldo Moreno dice:
25 marzo, 2018 a las 2:46 am
Una tremenda oportunidad para desarrollar mi idea de un pequeño torno
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:47 am
genial, me alegro de motivarte a intentarlo
saludos
Responder
40. Mariano dice:
1 abril, 2018 a las 1:19 am
Hola, si quisiera conectar un servo con M3 y M5 en que pines debería
conectarlos? Muy buen blog, me suscribo saludos!!!!
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 abril, 2018 a las 9:42 am
M3/M5 encienden el pin SpnEn (spindle enable)
aunque creo que para servos, hay por internet una versión modificada de
GRBL (no la he probado)
saludos!
Responder
41. Israel Royo dice:
12 abril, 2018 a las 10:42 pm
Hola voy a poner un driver externo OK2D542 y he observado que los pines de
pulso, dirección y enable hay dos de cada negativo y positivo, alguien sabe
porque y si lo puedo conectar normalmente con uno para pulso uno para
dirección y uno para enable, y en este caso al positivo o al negativo.
Responder
42. Yo dice:
13 mayo, 2018 a las 9:16 am
Hola Javier!
Quiero empezar a contruirme mi cnc con arduino. Os cogí ayer el kit de CNC
Shield + SBDUINO Uno + 4xDRV8825.
Me he leído todos los posts del blog y echo de menos uno que hable de los
motores que cogmprar, hablando de marcas (parece que la marca es Nema, no?)
También estaría genial alguna recomendación de video o web con el paso a paso
desde 0 para montar la cnc. He visto en Youtube la de Sr Ferrete, parece buena
opción.
Y nada más, gracias por todo y sobre todo por tu tiempo.
Un saludo
Responder
43. Rosmel dice:
20 mayo, 2018 a las 11:43 am
Hola e leído el post y e decidido armar mi cnc ya compre el Kit CNC Shield +
SBDUINO Uno + 4xDRV8825,
3 motores pap nema 17
E seguido la guía de instalación del arduino la versión 1.8.5
Pero al configurar el puerto serial y elegir la carpeta driver no actualiza sale un
mensaje que Windows no puede encontrar controladores para este dispositivo.
En el arduino seleccione arduino/genuino uno
Necesito resolver esto para pasar al siguiente paso
Responder
44. Luis dice:
3 junio, 2018 a las 8:47 pm
Quería probar vuestro arduino+cncshield+drv8825 con un motor paso a paso de
un dvd reciclado.
Qué corriente se supone es la nominal de estos motorcillos?
Gracias!
Responder
45. andres dice:
5 junio, 2018 a las 12:22 pm
HOLA … tengo una duda puedo conectar un driver drv8825 en los socket
especificos de la placa y a la vez un driver externo de otro motor en los pines del
costado (los que estan abajo del boton de recet) «xstep/dir , en/GND » sin que se
confundan, es decir conectar el drv8825 en el socket del eje «x» y el otro driver
en los pines » xstep/dir » y hacer funcionar los 2 de manera independiente
Responder
46. HP dice:
31 julio, 2018 a las 3:01 am
¡Que tal!
Igual que muchos, me estoy interesando mucho por el mundo de Arduino, al
grado que me decidí hacer mi tesis sobre la construcción y desarrollo de una
CNC didáctica. Me encantó el modelo de tu shield y la verdad estoy interesado
en adquirir una, pero te pregunto : ¿tienes esta Shield disponible para arduino
MEGA? si así es ¿Cual seria el costo total por una enviada CDMX?.
Quedo atento a su respuesta.
Responder
o
Javier Loureiro dice:
1 agosto, 2018 a las 1:07 pm
Hola!
Pues no, no tengo una shield para arduino mega por el momento (aunque
es una muy buena idea). El envío por agencia ronda los 30€, y te llega en
una semana.
saludos!
Responder
47. Javier Loureiro dice:
1 agosto, 2018 a las 12:57 pm
acabo de publicar los comentarios que tenía aqui pendientes :/
a partir de ahora los responderemos al momento, para que no se vuelvan a
acumular de nuevo
Responder
48. Lanas dice:
26 agosto, 2018 a las 8:35 pm
Hola!
Estoy configurando los micropasos en vuestra CNC Shield con DRV8825 pero
no está nada claro qué jumpers correponde a M0, M1 y M2… No viene
serigrafiado y en la explicacion no se pone si el M0 es el de arriba de los 3 o es
el de abajo… Queria ponerlo en 1/2 step y no sé qué jumpers cerrar.
gracias!
Responder
o
Javier Loureiro dice:
27 agosto, 2018 a las 10:39 am
Hola!
si, está serigrafiado, pero por debajo del conector, asi que no se puede
ver bien :/
pero he puesto la serigrafía en la ficha de producto para poder consultarlo
�
https://www.staticboards.es/wp-content/uploads/2016/07/arduino-cncleyenda.png
saludos!
Responder
49. Heber dice:
30 octubre, 2018 a las 10:05 pm
Hola Javier, me he montado una CNC con Ardui no y CNC Shield anda todo
perfecto pero tengo problemas que muchas veces se me cuelga GRBL desde
Universal Gcode sender , la maquina queda congelada en medio de un grabado,
estoy seguro que son corrientes espureas que genera el motor el torno sabes
como las puedo filtrar?
Responder
o
Javier Loureiro dice:
5 noviembre, 2018 a las 12:55 pm
mmn, quizás sea el final de carrera, que salta? lo tienes normalmente
abierto o cerrado? he leido de gente que le ocurre. Lo que puedes hacer
es usar un octoacoplador, para que los chipazos no salten del torno a la
electrónica.
saludos
Responder
50. Francisco García dice:
25 diciembre, 2018 a las 12:52 pm
Buenas Tardes, la verdad, es que he conocido este blog y sus artículos y me ha
clarificado mucho; y eso que no vengo *De nuevas* ya que no hace mucho
monté un kit de impresora 3d de BQ, pero ahora al querer hacerlo desde 0, es
cuando realmente estoy aprendiendo el funcionamiento global de estas
maquinitas, y como construir la CNC y porque no decirlo como mejorar la 3D.
Así que gracias por duplicado.
Tengo una duda, mi CNC va a ser usada casi al 90% para mecanizar aluminio, y
metales blandos. Al principio habia pensado en montarle un NEMA23, que
consume 3A, pero aqui viene mi dilema, lo drivers DRV8825 que recomiendas
en otra entrada, solo soportan 2,5A y creo que de pico. me recomiendas otro tipo
de driver? o por el contrario busco un motor nema con un máximo de 2A?
Muchas Gracias por todo tu esfuerzo.
Un Saludo
Responder
o
Javier Loureiro dice:
4 enero, 2019 a las 12:51 pm
si, yo te recomiendo un driver externo, que al menos saque 4A, como los
tb6600. Mecanizar aluminio consume más potencia y con 2A tendrías
que ir muy lento, en mi opinión.
saludos!
Responder
51. Wilber Espinoza Caba dice:
29 enero, 2019 a las 3:29 am
realice el todos los pasos para realizar mi cnc el detalle es que cuando lo pongo a
funcionar solo trabaja el eje Y, el mismo hace el trabajo de las otras ejes, es
decir un solo motor (eje) hace la función de las otras que no funcionan, por favor
a que se debe este error
o por ahí colocar los jumpers lo hice mal o configure el programa UGCS
erróneamente
gracias por sus atención espero su ayuda urgente por favor
Responder
52. José Luis dice:
17 abril, 2019 a las 10:53 am
Buenas Javier, antes de nada me gustaría agradecerte la cantidad de contenido de
calidad que subes. Gracias a gente como tú, el conocimiento resulta mucho más
accesible y nos ayuda a seguir ampliando conocimientos a los demás.
Ya he montado una CNC utilizando vuestra placa + CNC Shield + drivers y
funciona perfectamente. El caso es que quiero no depender del ordenador para
enviar el GCODE a la placa, ya que el proyecto que estoy realizando únicamente
va a operar con varios casos de GCODES cortitos. ¿Podrían almacenarse estas
líneas de código dentro del propio firmware GRBL?
Para poder elegir cuál de los ‘GCODEs’ poner en marcha tenía pensado utilizar
otro Arduino conectado al principal mediante algún protocolo de comunicación
(I2C, serial Tx/Rx…) y enviarle el identificador del GCODE que quiero
ejecutar. Para ello creo que tendría que modificar el GRBL.
¿Crees que sería posible mi planteamiento? ¿Existe alguna guía donde se
explique el GRBL algo más a fondo para poder implementar esta comunicación?
¿Dónde debería guardar los GCODEs dentro del firmware para que los ejecute
sin tener que recibirlos desde el ordenador?
Muchas gracias de nuevo por toda tu dedicación.
Un saludo.
Responder
53. Fausto Mendoza dice:
23 abril, 2019 a las 11:36 pm
Hola Javier Loureiro, muy buenas aportación y consejos.. necesito tu consejo..?
mi nombre es Fausto, soy de barcelona quiero comprar unas de tu placas es lo
que necesito para lo que quiero crear..
te explico: me compre una maquina de grabado y corte en Ali Express y quiero
sustituir el laser por un pequeño taladro, para cortar cartón de 1mm, es decir,
cambiarla grabadora laser por una CNC, también estoy dispuesto a comprarte un
taladro pequeño si tienes..gracias espero tu respuesta, me urge cambiar el laser
por el taladro
Responder
54. javier dice:
2 mayo, 2019 a las 12:22 am
hola soy de uruguay y me interesa saber de todos los temas. soy carpintero y
estudie programador de plc y ahora estoy haciendo un curso de motores
eléctricos. todo lo aplico en mi trabajo. ahora se me ocurrió hacer una cnc que
me sirva para varios trabajos y buscando material sobre como fabricar una
encontré este articulo. esta barbara la tarjeta super completa por lo que lei pero
escribo para ver si saben de algun tutorial para programarlo y una lista de
materiales que usaron para poder comprar.En lo posible en español. se que
puede sonar algo ambicioso pero soy muy autodidacta y me interesa saber sobre
todos los temas.
Responder
55. Hans Mendoza dice:
10 junio, 2019 a las 5:55 pm
Yo quiero construir una CNC con motores Nema 23 de 3 amp. Usaré drivers
TB6600 para eso.
Pondré dos motores en el eje Y. Así que debo clonar ese eje… eso lo puedo
hacer con tu shield? Y además tu shield es compatible con estos controladores?
Responder
56. Jose Galvan dice:
31 agosto, 2019 a las 9:03 pm
Muy buenas,he construido una cnc con Arduino y una ramps 1.6 con firware
Marlin y no consigo hacerla funcionar, después de leer el articulo me estoy
replanteado usar otra electrónica y el grbl, muchas gracias por poner tus
conocimientos al alcance de todos
Responder
57. Ernesto dice:
11 noviembre, 2019 a las 10:47 pm
Cordiales saludos. Estoy montando mi propia mesa de corte con plasma de
1,2*2,4 mts. Poseo un conjunto de motores Oriental Motors de 20w y otros de
40w en 110 v 1.600 RPM con reductor de 10:1. Me preguntaba que drivers y
placas podría utilizar para estos motores o en su caso recomiendas utilizar
algunos kits completos con nema 23 o 34 que se consiguen en precio accesible
en la web? Muchas gracias por tu ayuda. Saludos desde Venezuela.
Responder
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