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DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERIAS DE MATERIAL PE-AL-PE GN

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO - PROFESIONAL DE INGENIERÍA
MECÁNICA
TESIS PARA OBTENER EL TITULO PROFESIONAL DE
INGENIERO MECANICO
DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERIAS DE MATERIAL PE-AL-PE PARA LA
INSTALACION INTERNA RESIDENCIAL DE GAS NATURAL SECO
AUTOR:
Edwin Ramiro Echeverre Mendoza
ASESOR:
Ing. Juan David Acosta Horna.
TRUJILLO - PERÚ
2018
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DEDICATORIA
A Dios.
Por haberme permitido llegar hasta este punto y
Haberme dado salud para lograr mis objetivos,
Además de su infinita bondad y amor.
A mis padres y abuelos, por ser el pilar fundamental en todo
Lo que soy, en toda mi educación, tanto académica, como
de la vida, por su incondicional apoyo perfectamente mantenido
a través del tiempo.
Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos.
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PRESENTACIÓN
SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO.
SEÑOR DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA (UNT)
SEÑORES DOCENTES DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA (UNT)
De conformidad a lo contemplado por la ley universitaria 30220, Art. 45. Inc. 45.2,
en concordancia con lo dispuesto en el Art. 133 de los Estatutos de la Universidad
Nacional de Trujillo, presento a vuestra disposición, bajo la modalidad de
elaboración de una TESIS, el presente trabajo de investigación titulado:
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERIAS DE MATERIAL PE-AL-PE PARA LA
INSTALACION INTERNA RESIDENCIAL DE GAS NATURAL SECO”
Mediante el cual postulo a optar el título de Ingeniero Mecánico.
El presente trabajo de investigación, contempla el estudio y diseño para la
instalación de tuberías de material PE-AL-PE para Gas Natural en zonas
residenciales, siguiendo los reglamentos de la NTP- N° 111.011-2014, dando a
conocer una opción de fuente de energía para el consumo doméstico, contribuyendo
de esta manera en el campo de la ingeniería con conocimientos nuevos.
Tengo a bien poner a disposición el presente trabajo, a fin que pueda motivar la
realización de futuras investigaciones.
Trujillo, junio del 2018
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AGRADECIMIENTO
A mi asesor, Ing. David Acosta Horna, por su ayuda y recomendaciones en la
realización de mi trabajo.
A los profesores de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería Mecánica de la
Universidad Nacional de Trujillo, que en su oportunidad contribuyeron con mi
formación, no sólo académica sino también como ser humano.
A mis amigos y compañeros de estudios, por su apoyo incondicional y por compartir
gratos momentos siempre.
Finalmente, a los miembros del jurado que aceptaron revisar el trabajo y
contribuyeron con valiosas sugerencias y observaciones.
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CONTENIDO
DEDICATORIA................................................................................................................................. 2
PRESENTACIÓN .............................................................................................................................. 3
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................................... 4
CONTENIDO ................................................................................................................................... 5
LISTA DE FIGURAS .......................................................................................................................... 8
LISTA DE TABLAS ............................................................................................................................ 9
RESUMEN .................................................................................................................................... 10
ABSTRACT .................................................................................................................................... 11
CAPITULO I................................................................................................................................... 12
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 12
1.1.
REALIDAD PROBLEMÁTICA............................................................................................ 12
1.2.
ANTECEDENTES. ........................................................................................................... 18
1.3.
OBJETIVOS .................................................................................................................... 20
1.3.1.
Objetivo General............................................................................................... 20
1.3.2.
Objetivos Específicos. .................................................................................... 20
1.4.
JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO. ....................................................................................... 21
1.4.1.
Justificación Económica ................................................................................ 21
1.4.2.
Justificación Ambiental .................................................................................. 22
1.4.3.
Justificación Social ......................................................................................... 22
1.5.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA. ................................................................................... 22
1.6.
HIPÓTESIS. .................................................................................................................... 22
CAPITULO II.................................................................................................................................. 23
MARCO TEORICO ......................................................................................................................... 23
2.1.
GAS NATURAL DE CAMISEA .......................................................................................... 23
2.1.1.
Composición ..................................................................................................... 23
2.1.2.
Reservas ............................................................................................................ 24
2.1.3.
Cadena de suministro del Gas Natural ........................................................ 25
2.1.4.
Extracción y producción................................................................................. 27
2.1.5.
Transporte ......................................................................................................... 27
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2.1.6.
2.2.
Distribución ....................................................................................................... 28
EL GAS NATURAL. ......................................................................................................... 29
2.2.1.
Propiedades del Gas Natural ......................................................................... 29
2.2.2.
Características generales del Gas Natural .................................................. 31
2.2.3.
Aplicaciones...................................................................................................... 32
2.3.
TUBERIAS PARA EL DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN INTERNA RESIDENCIAL .................... 35
2.3.1.
Tubería de Cobre .............................................................................................. 35
2.3.2.
Tubería de Acero .............................................................................................. 36
2.3.3.
Tubería de PE-AL-PE ....................................................................................... 37
2.4.
ARTEFACTOS A GAS - GASODOMÉSTICOS...................................................................... 39
2.4.1.
Artefactos de Gas -Tipo A .............................................................................. 39
2.4.2.
Artefactos de Gas -Tipo B .............................................................................. 40
2.4.3.
Artefactos de Gas -Tipo C .............................................................................. 41
2.5.
PRECIO DEL GAS NATURAL............................................................................................ 42
2.5.1.
Precio del Gas Natural en Boca de Pozo (PGBP) ...................................... 42
2.5.2.
Tarifa de Transporte por Red Principal (TTRP) .......................................... 43
2.5.3.
Tarifa Única de Distribución (TUD) ............................................................... 43
CAPITULO III................................................................................................................................. 45
MATERIALES Y METODOS ............................................................................................................. 45
3.1.
MATERIALES Y ACCESORIOS. ......................................................................................... 45
3.2.
HERRAMIENTAS ............................................................................................................ 46
3.3.
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL .................................................................................... 46
3.3.1.
Diseño General ................................................................................................. 46
3.3.2.
Variables de Estudio........................................................................................ 46
3.4.
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO................................................................................ 49
CAPÍTULO IV ................................................................................................................................ 53
RESULTADOS................................................................................................................................ 53
4.1.
HABILITAR MATERIAL: TUBOS Y ACCESORIOS ................................................................ 53
4.2.
DISEÑO PARA LA INSTALACION DE TUBERÍAS Y ARTEFACTOS PARA GAS NATURAL ........ 61
4.2.1.
Calculo de Espacio Confinado en cada recinto ......................................... 62
4.2.2.
Diseño de Rejillas de Ventilación: ................................................................ 69
4.2.3.
Dimensionamiento de los tramos de las Tuberías .................................... 71
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4.2.4.
Caudales nominales que pasa por cada tramo de tubería ....................... 72
4.2.5.
Caída de presión y diámetros nominales internos .................................... 74
4.2.6. Consideraciones generales en la construcción del sistema de
tuberías de PE AL PE...................................................................................................... 80
4.3.
BENEFICIO ECONÓMICO ............................................................................................... 83
CAPÍTULO VI ................................................................................................................................ 86
DISCUSIÓN DE RESULTADOS ........................................................................................................ 86
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................ 87
6.1.
CONCLUSIONES. ........................................................................................................... 87
6.2.
RECOMENDACIONES..................................................................................................... 88
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..................................................................................................... 89
ANEXOS ....................................................................................................................................... 91
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LISTA DE FIGURAS
Figura N° 1: Concesiones de distribución de gas natural en el Perú .................................. 14
Figura N° 2: Estaciones de distrito ......................................................................................... 15
Figura N° 3: Reporte de avance tuberías de polietileno ....................................................... 16
Figura N° 4: Resumen de avance de masificación concesión en Lima y Callao –
CÁLIDDA. .................................................................................................................................. 16
Figura N° 5: Redes de Distribución de Gas Natural Lima -Callao. ...................................... 17
Figura N° 6: Instalaciones residenciales proyectadas para el periodo 2014-2018 ............ 17
Figura N° 7: Estructura del suministro del gas natural en el Perú ....................................... 26
Figura N° 8: Procesamiento del gas natural .......................................................................... 27
Figura N° 9: Esquema del transporte de gas natural de Camisea al City Gate ................. 28
Figura N° 10: Propiedades físico químicas del gas natural y el GLP .................................. 30
Figura N° 11: Suministro de gas natural- instalación interna residencial ............................ 34
Figura N° 12: Tubería de Cobre ............................................................................................. 35
Figura N° 13: Tubo de acero negro de ½” cedula 40 sin costura ........................................ 36
Figura N° 14: Estructura de la tubería PE-AL-PE ................................................................. 37
Figura N° 15: Esquema de artefacto tipo A ........................................................................... 39
Figura N° 16: Esquema de artefacto tipo B1 ......................................................................... 40
Figura N° 17: Esquema de artefacto tipo B2 ......................................................................... 41
Figura N° 18: Composición del precio final del gas natural ................................................. 42
Figura N° 19: Herramientas para instalación ......................................................................... 46
Figura N° 20: Diagrama de conexión- gas natural para zona residencial........................... 52
Figura N° 21: Válvula de Servicio ........................................................................................... 58
Figura N° 22: Válvula de corte ................................................................................................ 58
Figura N° 23: Caja de protección, regulador de presión y medidor de diafragma ............. 60
Figura N° 24: Plano vista de planta recinto para el diseño de tuberías de PE AL PE ....... 61
Figura N° 25: Cocina marca Indurama para recinto N°1 ...................................................... 62
Figura N° 26: Terma marca Sole para reciento N°1 ............................................................. 63
Figura N° 27: Cocina marca Sole para recinto N°2 .............................................................. 64
Figura N° 28: Cocina marca Coldex para recinto N°2 .......................................................... 65
Figura N° 29: Calefactor marca Indurama para recinto N°3 ................................................ 66
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Figura N° 30: Terma marca Sole para reciento N°3 ............................................................. 67
Figura N° 31: Modelo de ventilación por espacios en un mismo piso ................................. 69
Figura N° 32: Ahorro mensual en el uso del gas natural frente una fuente de energía
alternativa .................................................................................................................................. 85
LISTA DE TABLAS
Tabla N° 1: Composición de los reservorios de Camisea .................................................... 24
Tabla N° 2: Recursos de gas natural a nivel nacional .......................................................... 25
Tabla N° 3: Demanda de Gas Natural en Lima y Callao ...................................................... 32
Tabla N° 4: Comparación de tuberías .................................................................................... 38
Tabla N° 5: Precio del gas natural (US$/MMBTU) ................................................................ 42
Tabla N° 6: Tarifa de Red Principal (US$/mil m3) .................................................................. 43
Tabla N° 7: Categorías Tarifarias............................................................................................ 44
Tabla N° 8: Precios de sustitutos ............................................................................................ 44
Tabla N° 9: Operacionalización de variables ......................................................................... 47
Tabla N° 10: Diámetros para tubería PE-AL-PE para gas natural ....................................... 51
Tabla N° 11: Características técnicas de los reguladores de presión ................................. 59
Tabla N° 12: Características de los artefactos del recinto N°1 ............................................ 63
Tabla N° 13: Características de los artefactos del recinto N°2 ............................................ 65
Tabla N° 14: Características de los artefactos del recinto N°3 ............................................ 67
Tabla N° 15: Potencia total en los recintos internos .............................................................. 68
Tabla N° 16: Tramos y Longitud Equivalente ........................................................................ 71
Tabla N° 17: Valores de las potencias de los artefactos y PCS........................................... 73
Tabla N° 18: Longitud y diámetros para Cada Tramo de tubería PE AL PE ...................... 79
Tabla N° 19: Presión en líneas internas de suministro ......................................................... 80
Tabla N° 20: Distancias entre los dispositivos de anclaje..................................................... 80
Tabla N° 21: Costos por Tipo de Instalación ......................................................................... 83
Tabla N° 22: Categorías Tarifarias ......................................................................................... 83
Tabla N° 23: Requisitos para instaladores de gas natural.................................................... 84
Tabla N° 24: Gas natural respecto una fuente de energía alternativa ................................ 85
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RESUMEN
Como objetivo del presente trabajo de investigación, se ha establecido el diseño
para instalaciones de tuberías de material PE-AL-PE para uso doméstico del
gas natural seco como una alternativa de fuente de energía más económica,
siguiendo los reglamentos de la NTP- N° 111.011-2014.
Para lograrlo se estudió la realidad problemática de la distribución del gas
natural seco en la región norte para instalaciones de uso residencial y los
parámetros de diseño que involucran el montaje de una red de tuberías de
material PE AL PE, para lo cual se identificó y habilito los diversos accesorios y
herramientas para la instalación de acuerdo a la Norma Técnica Peruana
NTP.111.011.
El montaje se realizó en las instalaciones del centro de capacitación técnica
Senati –Trujillo, el cual se ambiento un taller de 3 recintos o cuartos para la
instalación de los diversos artefactos para gas natural seco.
Para el diseño y selección de tuberías para gas natural seco, se dispuso el uso
de tablas donde se tabulen longitudes, caídas de presión y los diámetros
comerciales, de esta forma se evitan ser redundante en los cálculos y se obtiene
valores comerciales.
Se evaluó los requisitos que debe contar los instaladores para gas natural,
siendo estos clasificados en IG1, IG2 e IG3 siendo registrados por Osinergmin.
Por último se determinó que al emplear el gas natural seco como fuente de
combustible para uso doméstico se logra un ahorro de 21 soles con respecto al
balón de GLP y 86 soles con respecto a la electricidad en promedio al mes.
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ABSTRACT
The objective of the research work, the design of PE-AL-PE material pipe
installations for the domestic use of dry natural gas as an alternative to the most
economical source of energy, following the regulations of the NTP-N ° 111.0112014.
To achieve this, we studied the problematic reality of the distribution of dry
natural gas in the northern region for residential installations and the design
parameters that involve the assembly of a network of PE-PE PE pipes, for which
purpose it was identified and qualified. The various accessories and tools for
installation according to the Peruvian Technical Standard NTP.111.011.
The assembly was carried out at the facilities of the Senati-Trujillo technical
training center, which set up a 3-room or multi-room workshop for the installation
of the various devices for dry natural gas.
For the design and selection of pipes for dry natural gas, the use of tables where
tabulen lengths, pressure drops and commercial diameters were arranged, in
this way avoid being redundant in the calculations and commercial values are
obtained.
The requirements that the installers have for natural gas were evaluated, being
these classified in IG1, IG2 and IG3 being registered by Osinergmin.
Finally, it was determined that by using dry natural gas as a source of fuel for
domestic use, a saving of 21 soles is achieved with respect to the LPG balloon
and 86 soles with respect to electricity on average per month.
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CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA
A partir del descubrimiento del gas natural, éste se ha convertido en una de
las fuentes de energía de gran utilidad para el hombre moderno, tanto para
el uso doméstico como para la generación de energía, por lo que ha sido
necesario buscar nuevas tecnologías para su explotación, producción,
almacenamiento, tratamiento y distribución. A medida que la demanda de
este combustible gaseoso aumenta, técnicos e ingenieros se han visto
envueltos en la necesidad de voltear su atención al estudio de los procesos
de separación, deshidratación y desulfurización del gas natural, para aplicar
sus conocimientos y alcanzar los requerimientos necesarios para la
refinación o simplemente, cumplir con los estándares de calidad para la
comercialización del gas natural. [1]
El aumento de la demanda de energía ha estimulado la ejecución de
diversos proyectos de inversión para el descubrimiento y explotación de
nuevas reservas de petróleo y gas natural, así como para expandir la
disponibilidad de las reservas existentes en diferentes jurisdicciones, ricas
en recursos naturales energéticos (Sudamérica, África, Canadá, el sudeste
asiático, Australia y Estados Unidos).
Recientemente, el gas natural ha cobrado una notoria importancia en el
panorama energético mundial debido al descubrimiento de masivas reservas
no convencionales de gas en depósitos conocidos como “esquistos” (shale
gas, por su denominación en inglés). En ellas también se están
desarrollando grandes proyectos de inversión para disponer de gas natural
en Estados Unidos y los mercados de exportación. De acuerdo con la
Agencia Internacional de la Energía, la revolución del shale gas puede
generar en los próximos 30 años lo que se conoce como la “edad dorada del
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gas natural”. Según los expertos, esto permitiría una transición ordenada
desde el uso de las energías fósiles hacia las energías renovables. Sin duda
alguna, el gas natural será una de las fuentes que va a liderar el desarrollo
energético mundial en las próximas décadas y llamar la atención de grandes
inversionistas del sector.
El Perú no ha sido ajeno a esta tendencia global. A principios de la década
de los ochenta, se descubrió uno de los yacimientos con mayor potencial
gasífero en la zona sudamericana, el campo de Camisea (en la Selva Sur
de la región Cusco). Su desarrollo era de vital importancia para el Perú, pues
permitiría revertir el déficit de abastecimiento energético que se
experimentaba en esa época por el declive de la producción de petróleo y el
deterioro en la operatividad de su industria.
El gas natural de Camisea ha sido la fuente clave de energía para sostener
el crecimiento de la economía peruana (tasas por encima de 6% promedio
anual) en los últimos 10 años. Un avance que es consecuencia del boom de
las materias primas ocurrido en la última década, la modernización de la
economía peruana por su inserción en la economía global y las reformas
estructurales de mercado aplicadas en los últimos años. Los principales
beneficiarios del gas de Camisea han sido los usuarios del servicio público
de energía eléctrica, quienes han gozado de tarifas más baratas y una fuente
de electricidad estable. El desarrollo de las redes de distribución de gas
natural físicas, como aquellas que usan camiones cisterna en todo el país
(conocidas como “transporte virtual”), permitirá que, en menos de cinco
años, cerca de medio millón de hogares dispongan en sus casas suministros
continuos de gas natural.
El gas natural ha sustituido al petróleo (una fuente fósil cara y muy volátil en
su cotización internacional) y a la fuerza hidráulica (sujeta a las variaciones
climáticas que afectan al país, como el Fenómeno del Niño) en la matriz
energética del sector eléctrico peruano. De esta manera se han diversificado
las fuentes de energía que consumen las centrales de generación eléctrica
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y se ha podido incrementar la eficiencia en la producción de electricidad
mediante la introducción de la tecnología de generación de ciclo combinado
a gas natural. Camisea también ha puesto a disposición el gas natural para
la producción industrial y las actividades comerciales, permitiendo que se
genere un mejor entorno de negocios y que se abaraten los productos en el
mercado interno. [2]
Las concesiones del gas natural en el territorio peruano, están distribuidos
de la siguiente manera:
Figura N° 1: Concesiones de distribución de gas natural en el Perú [3]
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Durante el periodo 2017, la masificación del uso de gas natural a nivel
nacional, mediante las Estaciones de Distrito (ED) de Lambayeque,
Chiclayo, Trujillo, Pacasmayo, Cajamarca y Chimbote, cuentan con los
equipos principales instalados (tanques de almacenamiento, gasificadores y
odorizador).
Las estaciones de distrito que solo han montado los equipos principales
están conformadas de la siguiente manera:
Figura N° 2: Estaciones de distrito [3]

Trujillo: Se han instalado tuberías de polietileno de Ø32mm y Ø200mm,
con un total de 4,010m.

Chimbote: Se han instalado tuberías de polietileno de Ø200mm con un
total de 6,000m.

Cajamarca: Se han instalado 43 m de tubería de polietileno de Ø200mm.
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Figura N° 3: Reporte de avance tuberías de polietileno [3]
Figura N° 4: Resumen de avance de masificación concesión en Lima y Callao –
CÁLIDDA. [3]
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Figura N° 5: Redes de Distribución de Gas Natural Lima -Callao. [3]
De acuerdo al Plan de Conexiones residenciales, las instalaciones
proyectadas para el periodo 2014-2018 son:
Figura N° 6: Instalaciones residenciales proyectadas para el periodo 2014-2018
Para el bicentenario, se espera que el 12.7% de la población peruana esté
recibiendo los beneficios del Gas Natural (GN), ya que se proyecta que haya
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2,253 kilómetros de red de gasoductos y casi 1.2 millones de usuarios
residenciales, poco más de 5 millones de personas. [3]
Debido al avance del gas natural en el norte del país, el objetivo del
siguiente trabajo de investigación se basa en el diseño de un sistema de
tuberías de material PE-AL-PE para la instalación interna residencial de Gas
Natural Seco, determinando conceptos básicos para el dimensionado de las
instalaciones receptoras de gas. Para ello, se dan las bases para la
determinación de los caudales de los diferentes tramos de instalación en
función de la potencia consumida por los aparatos a gas y las condiciones
de utilización de los mismos en las instalaciones, tanto individuales como
comunes. La contrastación será realizada por confrontación directa de los
resultados obtenidos en la recopilación de datos tanto en Norma Técnica
Peruana NTP 111.011- 2014, como en las normas asociadas.
1.2. ANTECEDENTES.
Se presenta los siguientes trabajos de investigación:
 Juan Freddy Ortega Zegarra, de la Universidad Nacional de Ingeniería,
Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y Petroquímica, en su
tesis para optar el título de ingeniero: Estudio Técnico Económico para
la Aplicación del Gas Natural en Viviendas Multifamiliar. Lima-Perú.
2012. [4]
El estudio concluyo en:

El uso del gas natural como combustible doméstico minimiza la
contaminación ambiental.

En cualquier diseño de Instalación de gas natural seco para las
instalaciones de tipo residencial se debe tomar en cuenta el uso de
una válvula de corte y cierre general por razones de seguridad.

Emplear tuberías metálicas flexibles, para disipar vibraciones y
prevenir transmisión de esfuerzos, las tuberías deberán ubicarse
longitudinalmente.
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
La presión de uso para artefactos a GN Seco para uso residencial
deberá tener una presión mínima de 16 mbar y máxima de 23 mbar.

En el caso que una tubería sea instalada contra una pared, esta tiene
que estar como mínimo 5cm. por encima del nivel del suelo o del piso
para evitar el contacto con el agua o productos químicos.

La inversión se recupera entre el 17 y 18 mes de iniciado las
operaciones, con lo cual se demuestra que el empleo doméstico del
gas natural es más económico.
 Edgar Bruno Wong, de la Universidad Ricardo Palma. Facultad de
Ingeniería, en su tesis para optar el título de ingeniero Civil: Metodología
de Instalaciones de Gas y Sanitarias, Aplicación para un Mercado en el
Callao (Asociación de Trabajadores del Mercado 1ero. de Mayo). Lima,
Perú.2007. [5]
El estudio concluyo en:

Una cocina a gas natural genera un ahorro del 36% respecto a una
cocina de GLP, e igual porcentaje de ahorro respecto a una terma de
gas natural respecto a una de GLP.

Debido a la expansión de las redes de gas natural por Lima se
recomienda la gradual adopción o cambio a esta nueva fuente
energética por sus ventajas que se describen en el proyecto, en el
caso específico de su aplicación a mercados por sus demandas de
rango comercial se prevé una pronta recuperación de la inversión por
la instalación, siendo el sector industrial los primeros en adoptar el
gas natural por sus altos consumos así como en la generación
eléctrica en plantas de ciclo combinado.

Para el diseño y desarrollo de los planos de gas y sanitarias se
procedió con un esquema tipo de instalaciones, mediante un gráfico
en elevación se mostró niveles y cotas, ayudándonos a determinar
alternativas de solución, posteriormente se utilizó planos en planta y
planos volumétricos (planos isométricos), teniendo presente las
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normas respectivas, se procederá con el cálculo para terminar con los
planos definitivos.
 Delgado Acevedo Aldo Max, de la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos. Facultad de Ciencias Administrativas, en su tesis: Coyuntura del
impacto Económico del Gas Natural dentro de un contexto comercial
eficiente en el Mercado Peruano. Lima – Perú.2011. [6]
El estudio concluyo en:

Se estudió el impacto económico y financiero de la comercialización,
distribución y transformación del gas natural de Camisea dentro del
mercado interno peruano hacia el mediano y largo plazo; asimismo,
intenta determinar el impacto de la comercialización, distribución y
transformación del gas natural de Camisea sobre la matriz energética
del país también hacia el mediano y largo plazo.

El gas natural tiene un precio de mercado menor al de cualquier otro
combustible fósil, es seguro, reduce los costos de mantenimiento, por
ejemplo en el parque automotor se reduce entre el 20% y 30%,
aumenta la eficiencia en el proceso de generación de energía, reduce
los costos de operación, es de fácil conexión a través de tuberías, no
requiere de almacenamientos costosos, tiene aplicación universal en
todo tipo de maquinarias y vehículos donde es necesaria la energía.
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. Objetivo General.
Determinar el diseño y dimensionamiento de una instalación interna
residencial de gas natural, utilizando tuberías y accesorios para gas
PE- AL- PE para su construcción.
1.3.2. Objetivos Específicos.

Identificar y habilitar los diversos materiales y herramientas para la
instalación de tuberías de gas PE-AL-PE.
20
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
Determinar los caudales, diámetros nominales internos y la caída
de presión de cada tramo por donde circulara el gas natural y las
condiciones de utilización de los mismos en las instalaciones.

Diseñar y desarrollar planos de instalaciones de gas natural para
las distintas áreas internas, en que estén ubicados las tuberías de
PE-AL- PE.

Estudiar las diversas disposiciones del reglamento de la norma
técnica peruana NTP 111.011-2014 de instalaciones internas y
comerciales para gas natural seco, para efectos del diseño del
sistema de tuberías de material PE-AL-PE.

Dar a conocer los beneficios del Gas Natural sustituyendo al GLP
y a otros combustibles, resaltando que este recurso energético al
ser utilizado para consumo doméstico, tendrá un efecto
multiplicador en la economía de los hogares.
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO.
1.4.1. Justificación Económica
El alto grado de industrialización incrementa cada vez más, la
demanda de recursos energéticos no renovables, es así que por más
de una década de consumo del gas de Gas Natural, ha reportado un
ahorro de S/37.300 millones para las industrias, comercios y
transportes de Lima, debido a la sustitución de combustibles más
caros y contaminantes por este hidrocarburo.
El Gas Natural presenta oportunidades para el estado peruano en
términos económicos, debido al ahorro generado por el uso del gas,
en el mediano plazo, implicará el ingreso de nuevas inversiones en el
sector industrial y en sectores como la construcción. Esto, a su vez,
tendría como consecuencia una industria más competitiva, obteniendo
una mejor posición para la exportación.
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1.4.2. Justificación Ambiental
Por la composición química el gas natural se convierte en un
combustible limpio y eficiente, con menos emisiones que el carbón.
Además, gracias a su completa combustión prácticamente no presenta
emisiones atmosféricas. Incluso no tiene olor (se odoriza antes de ser
distribuido para su fácil identificación) y no es tóxico. Asimismo, se
señala la mejora de los índices de calidad de aire en los centros
industriales a través de la reducción de gases, tales como el Monóxido
de Carbono (CO), Óxidos de Nitrógeno (NOx), Dióxido de Azufre
(SO2), Hidrocarburos (HC) y Dióxido de Carbono (CO2).
1.4.3. Justificación Social
No solo se verán beneficiadas las grandes empresas e industrias, en
un nivel más doméstico también se verán mejoras, pues el gas natural
puede ser utilizado muy fácilmente para la cocina, para termas,
secadoras de ropa, aire acondicionado, sistemas de calefacción.
Actualmente,
los
establecimientos
que
cuentan
con
aire
acondicionado o sistemas de calefacción son de un número muy
reducido debido al costo que significa su manutención, sin embargo,
con el gas natural estos servicios se volverían accesibles a una mayor
cantidad de la población, además de más oportunidades laborales
para su instalación y mantenimiento.
1.5. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.
¿Cómo diseñar un sistema de tuberías de material PE-AL-PE, para
instalaciones internas residenciales de Gas Natural Seco?
1.6. HIPÓTESIS.
Bajo los parámetros de la Norma Técnica Peruana NTP111.011 y con la
fundamentación teórica y experimental recopilada, podemos realizar el
diseño de un sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales
de gas natural seco.
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CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. GAS NATURAL DE CAMISEA
La industria peruana del gas natural presentaba un incipiente desarrollo
hasta el inicio del Proyecto Camisea en agosto de 2004. La puesta en
marcha de este emprendimiento significó un gran avance en el
aprovechamiento de los recursos energéticos que dispone la nación, hecho
que trajo consigo una menor dependencia respecto a los energéticos
importados y una notable modificación de la matriz energética.
Actualmente, el gas natural de Camisea se utiliza en una alta proporción en
la generación eléctrica, desplazando a lugares menos relevantes a otros
combustibles como el petróleo residual, el diésel y el carbón usados también
para producir electricidad. Este cambio se ha reflejado en una mayor
seguridad en el suministro eléctrico con menores precios para los
consumidores.
El gas de Camisea permite asimismo que las actividades propias de la
industria, el comercio y el transporte se hayan beneficiado con su costo y
sus ventajas medioambientales. El sector residencial ha encontrado en el
gas natural un medio para reducir el costo de la canasta familiar y obtener
ganancias en términos de modernidad, seguridad y confort. [7]
2.1.1. Composición
Los elementos contenidos en los reservorios del yacimiento Camisea
se muestran en la tablaN°1. En la cual se observa que el Metano (CH4)
y el Etano (C2H6) son los elementos gaseosos predominantes, con
cerca del 92% del total, además de una mínima proporción de gases
inertes (Nitrógeno y Anhídrido Carbónico).
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Tabla N° 1: Composición de los reservorios de Camisea
Fuente: Perú - Camisea Feasibility Study. Elaborado por Shell
El resto de los componentes está representado por los líquidos de gas
natural (LGN), que una vez fraccionados producen gas licuado de
petróleo (GLP), gasolinas naturales y diésel liviano.
2.1.2. Reservas
Según el Libro Anual de Reservas de Hidrocarburos publicado por el
Ministerio de Energía y Minas, las reservas probadas de gas natural al
31 de diciembre de 2017, a nivel nacional, se han estimado en 15,04
TCF (Tera pies cúbicos), cantidad que acusa una ligera disminución
de 0,33 TCF respecto al año anterior.
Según la misma fuente, las reservas probadas de los lotes 88 y 56, de
Camisea, se estiman en 10,19 TCF y 2,75 TCF, respectivamente; que
en total representan 12,94 TCF. [7]
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Tabla N° 2: Recursos de gas natural a nivel nacional
Fuente: Libro Anual de Reservas de Hidrocarburos 2017 - MINEM
2.1.3. Cadena de suministro del Gas Natural
Camisea comprende tres actividades claramente definidas en el marco
normativo del sector:

Primero, las actividades de campo donde destacan la extracción
del gas natural y la separación del gas natural seco de los líquidos
de gas natural (explotación–producción).

Segundo, las actividades de transporte que se efectúan a través de
dos sistemas de ductos. Uno para el gas natural seco; y el otro para
los líquidos de gas natural.

Tercero, las actividades de distribución de gas natural en Lima y
Callao, que comprende la instalación y operación de una red de
ductos de alta y baja presión que hace posible poner el
hidrocarburo en la puerta del domicilio de los consumidores. [7]
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Figura N° 7: Estructura del suministro del gas natural en el Perú [2]
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2.1.4. Extracción y producción
La extracción consiste en sacar el gas natural de sus reservorios
naturales subterráneos y traerlo a la superficie terrestre. Una vez
extraído el gas, el siguiente paso es la producción, que consiste en el
acondicionamiento del producto para su posterior transporte.
Primero el gas es tratado para eliminar las impurezas que acompañan
al hidrocarburo en el momento de su extracción. Luego, el gas natural
seco es separado de los líquidos. Es necesario precisar que no todo
el gas natural que se extrae de los pozos puede ser transportado al
mercado, motivo por el cual una buena proporción de la producción de
gas natural se reinyecta al yacimiento. [7]
Figura N° 8: Procesamiento del gas natural [4]
2.1.5. Transporte
Para traer el gas natural desde Camisea a Lima se construyó un ducto
de alta presión que tiene una longitud de 730 Km, cuyo trazo parte de
Camisea en el Cusco y llega al City Gate ubicado en Lurín al sur de
Lima. El diámetro del gasoducto es de 32” en la zona donde las
condiciones del terreno son más difíciles, luego se reduce a 24” en la
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sierra y a 18” en la costa. Estas reducciones del diámetro del ducto
obedecen a razones técnicas, económicas y medioambientales.
Paralelamente al ducto de gas natural seco, corre el poliducto que
transporta los líquidos de gas natural, desde Camisea hasta la playa
Lobería en Pisco, donde se encuentra la planta de fraccionamiento
que opera Pluspetrol. Su longitud es de 540 Km. [7]
Figura N° 9: Esquema del transporte de gas natural de Camisea al City Gate
2.1.6. Distribución
La distribución de gas natural de Camisea en Lima y Callao se efectúa
a través de una red de ductos operada por la empresa Cálidda, que
comprende los siguientes sistemas:

La red troncal de distribución que es un gasoducto (de acero) de
alta presión que se inicia en el City Gate en el distrito de Lurín,
donde el gas es odorizado con la finalidad de que pueda ser
identificado; y atraviesa 13 distritos más de Lima Metropolitana,
hasta llegar a Ventanilla, donde está ubicada la planta de
generación eléctrica de Etevensa, que fue la primera en operar con
gas natural.

La red de distribución en media y baja presión, que comprende un
conjunto de ductos por medio de los cuales se lleva el gas natural
hasta el domicilio de los consumidores (residenciales, industriales,
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comerciales, eléctricos y de GNV). Los ductos de esta red parten
de la red troncal de distribución. [7]
2.2. EL GAS NATURAL.
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se encuentra
en
yacimientos
fósiles,
no
asociado
(solo),
disuelto
o
asociado
(acompañando al petróleo o al carbón).
Está compuesto principalmente de metano (alrededor de un 90%),
acompañado de otros gases como nitrógeno, etano, CO2, propano y butano,
entre otros. Esta composición hace que el gas natural sea un combustible
más limpio que los derivados del petróleo.
2.2.1. Propiedades del Gas Natural
2.2.1.1. Poder Calorífico
Se llama poder calorífico de un gas combustible a la cantidad de
calor que desprende en la combustión completa una unidad de
masa o volumen de gas. [4]
El poder calorífico se mide en unidades de energía sobre
volumen o unidades de energía sobre masa:
Por unidad de masa: Mj /kg, kwh / kg, kcal / kg
Por unidad de volumen: Mj /m3; kwh /m3, kcal /m3
Se distinguen dos tipos de poder calorífico:
 Poder Calorífico Superior (PCS), es la cantidad de calor que
desprende en la combustión completa una unidad de masa o
volumen de gas cuando los productos de combustión son
enfriados hasta la condensación del vapor de agua que
contiene.
 Poder Calorífico Inferior (PCI) es la cantidad de calor que
desprende en la combustión completa, una unidad de masa o
de volumen de gas cuando los productos de la combustión son
enfriados sin que llegue a producirse la condensación del vapor
de agua.
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2.2.1.2. Densidad relativa
La densidad relativa de un gas con respecto al aire es la relación
entre densidad absoluta del gas y la densidad del aire en las
mismas condiciones referencia. [4]
D=Densidad del Gas/ Densidad del Aire
 Si el valor D<1, el gas es menos denso que el aire, y en caso
de una fuga tendería a subir. Son menos densos que al aire el
gas manufacturado (gas ciudad) y el gas natural.
 Si el valor D>1, el gas es más denso que el aire, y en caso de
una fuga, tendería acumularse en el suelo. Son más densos
que el aire los G.L.P (gases licuados de petróleo), como por
ejemplo, el gas butano y el gas propano.
Figura N° 10: Propiedades físico químicas del gas natural y el GLP
[7]
30
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El GN y el GLP tienen similitudes en cuanto a su origen y aplicaciones, pero
diferentes en cuanto a su composición, obtención, procesamiento,
transporte y comercialización, y esto da lugar a sustantivas diferencias en
su manipulación y precios. Tienen también similitudes en cuanto a su
relación con el medio ambiente ya que ambos son combustibles limpios y
menos contaminantes que otros de similar origen.
El gas natural normalmente está compuesto de la manera siguiente, según
su estado:

Gas natural seco G.N.S (92.5%) con componentes metano y etano.

Gas natural líquido L.G.N (7.5%) con componentes:
G.L.P (propano 60%, butano 40%)
Gasolinas (C5+ hasta C8)
2.2.2. Características generales del Gas Natural
Origen:
El gas natural se forma a partir de la descomposición de restos
orgánicos que quedaron sepultados bajo capas de sedimentos por
espacio de millones de años, en condiciones de temperatura y presión
similares a las que dieron origen a la formación del petróleo. [7]
Suministro:
El gas natural llega a los consumidores mediante tuberías o redes de
ductos, por ser ésta la vía más segura y económica para transportar el
hidrocarburo a mercados con una demanda continua, en altas y bajas
presiones. Además, el precio del GN, por ser más económico que el
GLP, puede soportar los costos de instalación y operación de los
ductos sin incrementar en demasía el precio final. [7]
Color y olor:
En su estado natural el gas natural es incoloro e inodoro, pero para
ser distribuido con total seguridad, se le odoriza con un aditivo llamado
etil mercaptano que permite su detección ante una eventual fuga. [7]
Peso:
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El gas natural es más liviano que el aire; y ante cualquier fuga se disipa
rápidamente. Las gravedades específicas del gas natural y el aire son
de 0,60 y 1,00, respectivamente. [7]
Auto ignición:
Este hidrocarburo necesita llegar a una temperatura de 537 °C para
estallar. [7]
Combustión:
Su combustión da lugar a una llama de color azul bien definido, cuando
los quemadores (hornillas y sopletes) y el suministro funcionan
correctamente. Las llamas amarillas, anaranjadas o rojizas, son señal
de una mala combustión del gas natural. [7]
2.2.3. Aplicaciones
El gas natural es un combustible económico y versátil que se emplea
como combustible en diferentes actividades a nivel doméstico,
comercial e industrial; o como insumo para la obtención de otros
productos, como en el caso de la petroquímica. [7]
Tabla N° 3: Demanda de Gas Natural en Lima y Callao
CATEGORÍAS
TIPO DE SECTOR
RANGO DE CONSUMO MENSUAL
A
Residencial
Hasta 300 m3
B
comercial
De 301 a 17.500 m3
C
industrial
De 17.501 a 300.00 m3
D
Gran industria y GNV
Más de 300.00 m3
Fuente: Libro Anual de Reservas de Hidrocarburos 2017 - MINEM
Su uso está distribuido en los siguientes sectores:
2.2.3.1. Sector industrial
El gas natural es empleado con eficiencia en diferentes ramas
industriales que utilizan hornos y calderos en sus procesos
productivos. En la fabricación del acero es usado como reductor
para la producción de hierro esponja.
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
Industria de Alimentos: El gas natural se utiliza, como
combustible para disponer de energía calórica en procesos de
esterilización,
pasteurización,
deshidratación,
cocción
y
secado, entre otros.

Industria textil: El gas natural permite la aplicación directa de la
llama, aplicaciones de calentamiento por contacto, aplicaciones
de calentamiento por radiación, el calentamiento directo de los
equipos por convección en secadores y otros.

Industria del vidrio: Las propiedades físico-químicas del gas
natural han hecho posible la construcción de quemadores que
producen una llama limpia, luminosa y radiante que permite una
óptima transmisión de la energía calórica en la masa de cristal.

Fundición de metales: Las características del gas natural lo
hacen apto para el calentamiento de hornos en procesos
metalúrgicos.

Industria de cerámicas: El gas natural permite la producción de
piezas de alta calidad con menores costos de producción.

Industria del cemento: Los hornos de las cementeras que
utilizan gas natural son más eficientes y tienen mayor vida útil;
reducen sus costos de mantenimiento y los gases de la
combustión del gas natural son menos contaminantes.

Cogeneración: La cogeneración es la producción simultánea de
energía eléctrica y energía térmica, empleando un único
combustible como el gas natural. Las plantas de cogeneración
producen
electricidad
y
calor
para
aplicaciones
descentralizadas.
2.2.3.2. Sector eléctrico
En el sector eléctrico, el gas natural reemplaza con significativas
ventajas económicas y ambientales a otros combustibles fósiles
como el carbón, el Diesel y el petróleo residual, ya sea en
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centrales de ciclo simple o ciclo combinado, dando como
resultado un suministro eléctrico con menores tarifas.
2.2.3.3. Petroquímica
En este sector, el gas natural es utilizado como materia prima en
diversos
procesos
químicos
e
industriales.
De
manera
relativamente fácil y económica se puede convertir en hidrógeno,
etileno, o metanol, para la producción de plásticos y fertilizantes.
2.2.3.4. Sector transporte
En transporte el gas natural es empleado como combustible
(GNV) para activar los motores de los vehículos, ya que éste es
un producto mucho más barato y más limpio.
2.2.3.5. Sector comercial
El gas natural es empleado en comercios o negocios, como
panaderías, restaurantes, hoteles, lavanderías, hospitales,
clínicas, saunas, colegios, actividades artesanales y similares.
2.2.3.6. Sector residencial
El gas natural se emplea en la cocción de alimentos, el
calentamiento de agua en termas, la climatización (en sistemas
de aire acondicionado o calefacción, dependiendo de la estación
del año) y el secado de ropa.
Figura N° 11: Suministro de gas natural- instalación interna residencial [2]
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2.3. TUBERIAS PARA EL DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN INTERNA
RESIDENCIAL
Según la Norma Técnica Peruana N° 111.011 versión 2014 [8], se pueden
usar los siguientes materiales:
2.3.1. Tubería de Cobre
Debe ser de material fabricado sin costura, que permita la continuidad
de flujo por su pared lisa, además de poseer alta resistencia a las
presiones internas de trabajo. [4]

Alta resistencia a la corrosión.

Su punto de fusión es de 1083 ºC el cual es elevado, lo que
permite que en caso de incendios, la cañería tarde en fundirse.

Es invulnerable a la eventual agresión que pudiera presentar los
distintos gases por su constitución química.

Pequeñas pérdidas de carga, debido a una superficie interior lisa.
Figura N° 12: Tubería de Cobre
Los tubos de cobre usados en gasfitería tanto para instalaciones de
agua como para las de gas, son denominados tipo K, L, y se fabrican
según los requerimientos de la norma ASTM B88.
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Las tuberías de cobre tipo K son utilizadas para presiones de trabajo
superiores a 1.4 kg/cm2 (1.37 bar)
Las tuberías de cobre tipo L son utilizadas para instalaciones de gas
natural a presiones bajas hasta 1.4 kg/cm2 (1.37 bar)
2.3.2. Tubería de Acero
Las tuberías de acero se pueden instalar en toda la red de distribución
e instalaciones dentro de la industria. [4]

Se utilizan tuberías de acero negro y tubería de acero negro
galvanizado con o sin costura según la norma ANSI/ASME
B36.10, ASTM A 53 u otra norma equivalente.

Su punto de fusión es de 1535 ºC.

El hierro se oxida con mayor facilidad a no ser que se le dé un
tratamiento especial (acero inoxidable) o protección (pintura
epoxica).
Figura N° 13: Tubo de acero negro de ½” cedula 40 sin costura
36
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2.3.3. Tubería de PE-AL-PE
Los tubos multicapa de PE-AL-PE, están compuestas de una capa de
aluminio traslapado y capa interna y externa de polietileno unidas
fuertemente entre sí mediante un adhesivo sintético. Estos tubos
reúnen la fuerza del metal y la durabilidad del plástico en un sistema
de fácil manejo e instalación. [9]
Figura N° 14: Estructura de la tubería PE-AL-PE [9]
La tubería PE-AL-PE, es fabricada para conducción de gas natural y
GLP, de acuerdo con las normas internacionales AS 4176, NFPA 54,
ISO 17484-1:2006
Ventajas y Propiedades

Libres de Corrosión: las capas interna y externa de los tubos
multicapa, están constituidas de polietileno lineal (HDPE).en
temperatura normal estos tipos de polietileno no se disuelven en
soluciones conocidas y son resistentes a fluidos ácidos, alcalinos y
sales de diverso género.

Higiénicos y Saludables: los tubos multicapa revestidos en su
interior de plástico anticorrosivo, no produce tóxicos, óxidos ni
crecimiento de microorganismos.

Fáciles de instalar: no necesitan accesorios, uniones difíciles, ni
soldaduras, pues los tubos de PE-AL-PE son livianos, fáciles de
enrolar y almacenar, lo cual permite instalar un sistema.
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
Aptos para instalar: los tubos de PE-AL-PE pueden ser instalados
en paredes, pisos, techos o en superficies montadas. Pueden ser
soportados horizontal y verticalmente debido a que su rigidez y
nivel de expansión es similar al cobre.

Mínimas contracciones y expansiones térmicas.

Mínimas perdidas de presión.

Menor costo de instalación frente a las tuberías tradicionales.
Tabla N° 4: Comparación de tuberías [9]
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2.4. ARTEFACTOS A GAS - GASODOMÉSTICOS
Los gasodomésticos son artefactos a gas de uso doméstico donde el
combustible es Gas Natural o GLP. Estos artefactos se clasifican de la
siguiente manera:
2.4.1. Artefactos de Gas -Tipo A
Es el artefacto diseñado para ser usado sin conexión a un conducto
de evacuación de los productos de la combustión (no necesita una
chimenea para la expulsión de gases), dejando que estos se mezclen
con el aire del recinto en que está ubicado el artefacto, el aire para la
combustión se obtiene desde el recinto interior o espacio interno en
que está instalado el artefacto a gas.
Figura N° 15: Esquema de artefacto tipo A [8]
Ejemplos de unos artefactos del tipo A:
 Cocinas domesticas
 Hornos domésticos
 Calentadores de agua de paso que no necesitan tubos de
evacuación (caudal=5 litros /minuto o de menos de 11 Kw de
potencia térmica).
39
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2.4.2. Artefactos de Gas -Tipo B
Es el artefacto diseñado para ser usado con conexión a un sistema de
conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el
exterior del recinto en que está ubicado el artefacto; el aire para la
combustión se obtiene desde el recinto interior o espacio interno en
que está instalado el artefacto a gas.
Se distingues dos tipos de artefactos tipo B:

Tipo B1:
Artefactos para conductos de evacuación por tiro natural (se utiliza
una chimenea de una altura determinada por donde viajan los
gases hacia el exterior.)
Figura N° 16: Esquema de artefacto tipo B1 [8]

Tipo B2:
Artefactos para conductos de evacuación por tiro mecánico(los
gases son expulsados por un extractor ubicado en la parte superior
de la chimenea)
40
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Figura N° 17: Esquema de artefacto tipo B2 [8]
Ejemplos de unos artefactos del tipo B:
 Calentadores de agua de paso de 25 kw
 Acumuladores de aguas mayores o iguales a 30 galones
 Cocinas comerciales según su potencia
 Hornos industriales de pan, de pollo, etc.
2.4.3. Artefactos de Gas -Tipo C
Es el artefacto diseñado para usarse con conexión a un sistema de
conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el
exterior del recinto en que está ubicado el artefacto; el aire para la
combustión se obtiene desde el exterior del recinto en que está
instalado el artefacto a gas. Los conductos deben ser herméticos con
respecto donde se instalen. [8]
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2.5. PRECIO DEL GAS NATURAL
El precio del gas natural para los usuarios finales tiene tres componentes
principales: el primero, es el precio del gas en ‘boca de pozo’, que no es
regulado por Osinergmin; el segundo, la Tarifa por Red Principal
(transporte); y el tercero, la Tarifa Única de Distribución. Estos dos últimos
regulados por Osinergmin.
Figura N° 18: Composición del precio final del gas natural [10]
2.5.1. Precio del Gas Natural en Boca de Pozo (PGBP)
Es pactado libremente por el productor y sus clientes en sus
respectivos contratos de suministro.
En la Tabla N°5 se muestran los precios del gas natural en ‘boca de
pozo’ para las diferentes categorías de consumidores.
Tabla N° 5: Precio del gas natural (US$/MMBTU) [10]
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2.5.2. Tarifa de Transporte por Red Principal (TTRP)
Fijada por Osinergmin; para el caso de clientes regulados atendidos
por Cálidda, mediante la Resolución N° 100-2009-OS/CD se precisó
que la tarifa de transporte para clientes regulados será igual al Costo
Medio de Transporte (CMT), el mismo que resulta del cociente entre
el monto total de la factura por el servicio de transporte pagado y el
volumen total transportado.
En la Tabla N°6, se muestran las tarifas de la red principal vigentes.
Tabla N° 6: Tarifa de Red Principal (US$/mil m3) [10]
2.5.3. Tarifa Única de Distribución (TUD)
Fijada por Osinergmin, la cual establece categorías de consumidores,
y para cada una de ellas fija una tarifa compuesta por un Margen de
Distribución (MD) que es un componente variable y un Margen
Comercial (MC) que es un componente fijo.
En la tabla N°7, se muestran las Categorías Tarifarias de
consumidores para la concesión de distribución de gas natural,
aprobadas mediante Resolución Osinergmin N° 086-2014-OS/CD,
modificada mediante Resolución Osinergmin N° 140-2014-OS/CD.
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Tabla N° 7: Categorías Tarifarias [10]
La tabla N°8, muestra los precios de los combustibles sustitutos por
categoría incluyendo el IGV, así como el porcentaje del ahorro si se
usara el gas natural respecto al combustible alternativo.
Tabla N° 8: Precios de sustitutos [10]
La Resolución OSINERGMIN No.086-2014-OS/CD, aprobó la actual
Tarifa Única de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos, para
el periodo mayo 2014 – Abril 2018.
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CAPITULO III
MATERIALES Y METODOS
3.1. MATERIALES Y ACCESORIOS.

Tuberías de PE AL PE de diámetro 16 y 20 mm.

Tee con reducción diámetro 16 y 20 mm.

Reductor de diámetro 20 y 16 mm.

Válvula de bola de diámetro 16 mm.

Válvula de cierre de diámetro 20 mm.

Niple de ½”.

Adaptador de presión y rosca.

Codo de 90° de 16 mm.
UNION
ADAPTADPOR HEMBRA
REDUCCION
TEE
ADAPTADOR MACHO
VALVULA PE-AL-PE
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3.2. HERRAMIENTAS

Aborcardador o emboquilladores.

Cortadora de tubo.

Prensa.

Llave mixta de 1”.

Martillo de goma, regla y wincha.
Figura N° 19: Herramientas para instalación
3.3. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
3.3.1. Diseño General
El trabajo de investigación será realizado por confrontación directa de
los resultados obtenidos en el diseño como en la recopilación de datos
con la NTP- N° 111.011-2014.Ver en la parte de Anexos.
3.3.2. Variables de Estudio

Variable Independiente.
Diseñar un Sistema de tuberías de material PE-AL-PE para gas
natural.
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 Variable Dependiente.
Dar a conocen los beneficios del Gas Natural sustituyendo a otros combustibles, resaltando que este recurso
energético al ser utilizado para consumo doméstico, tendrá un efecto multiplicador en la economía de los hogares.
Tabla N° 9: Operacionalización de variables
VARIABLES
INDICADOR
INSTRUMENTO
 Producción de gas natural
Independiente
Diseño de un Sistema de tuberías de  Cálculo de
material PE-AL-PE para gas natural.
pérdidas de carga
 Diseño
tecnológico
Eficiencia Energética.
Dependiente
Reducción de costos.
 Ahorro Energético
y Económico
 Normas Técnica Peruana
N° 111.011-2014
 Auto Cad, Inventor, Ms.
Office
 Consumo de gas en la
zona
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VARIABLES DE ESTUDIO
Variables no controlables:
Temperatura del ambiente.
Variables independientes

Diseño tecnológico.
Diseño de un sistema de
tuberías de material PE-ALPE para la instalación interna
residencial de gas natural
Variables dependientes

Eficiencia energética.

Reducción de costos.
seco.
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3.4. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO
Para el cálculo de tuberías de gas a baja presión puede adoptarse las
fórmulas presentes en la norma técnica peruana 111.011- 2014 para gas
natural seco, para instalaciones internas residenciales y comerciales. La
fórmula de Pole modificada que permite el cálculo del diámetro de la cañería,
de acuerdo a lo siguiente:
Dónde:
Ø: Diámetro interior real (cm)
L: Longitud (m)
ΔP: Pérdida de presión (Pa)
PCT: Potencia de cálculo total (M cal/h r)
K: Factor de fricción
Al trabajar en las instalaciones interiores de gas natural, se deben tener
presentes los siguientes valores y fórmulas que hace posible el cálculo del
diámetro de cañerías en baja presión.
-
Presión inicial: (Pi) = 1,8 KPa => 180mm columna de agua, aprox.
-
1mm columna de agua = 10 Pascal, aprox.
Para presiones bajas hasta un máximo de 5 KPa (50 mbar) se puede utilizar
la formula simplificada de Poole, el cual nos queda:
𝑸=√
𝑫𝟓 ∗ 𝑯
𝟐∗𝒔∗𝑳
Donde:
Q: caudal en m3/h
D: diámetro en cm
H: perdida de carga en mm, de columna de agua
S: densidad relativa del gas
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L: longitud de tubería en metros, incluyendo la longitud equivalente de los
accesorios que la componen.
Para presiones bajas y de media presión hasta 100mbar, se utiliza la
fórmula de Renouard (lineal), la cual tenemos:
∆𝑷 = 𝟐𝟐. 𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝒅 ∗ 𝑳 ∗ 𝑸𝟏.𝟖𝟐 ∗ 𝑫𝟒.𝟖𝟐
Donde:
∆𝑷: Perdida de presión (mbar)
d: densidad gas natural seco
L: Longitud (m)
Q: Caudal m3/h a condición estándar
D: Diámetro (mm)
Esta fórmula despejando nos permitirá determinar el diámetro “D”, el cual
despejando nos quedaría:
𝑫=
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝝆 ∗ 𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗 ∗ 𝑸𝟏.𝟖𝟐
√
𝑷𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒂
𝟒.𝟖𝟐
Para el dimensionamiento de las tuberías, se admitirán fórmulas de cálculo
reconocidas para las cuales deben consideras el rango de presión de
cálculo.
Para ello contamos con las siguientes formulas:

Para determinar el caudal nominal de un aparato a gas (Qn)
𝑸𝒏 =
𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂
𝑷𝑪𝑺
Donde:
Qn en m3/h
Potencia térmica en kcal/h
PCS, es el poder calorífico superior del combustible en kcal/m3
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
Densidad del Gas Natural(𝝆)
𝝆 = 𝟎. 𝟔𝟐 𝒌𝒈/𝒎𝟑

Longitud Equivalente(Lequiv)
𝐋𝐞𝐪𝐮𝐢𝐯 = 𝟐𝟎%(𝟏. 𝟐)

Potencia Teórica(Pteorica)
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = 𝟏. 𝟖 (

Diámetro Nominal(D)
𝑫=

𝑳𝒓𝒆𝒂𝒍
)
𝑳𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝝆 ∗ 𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗 ∗ 𝑸𝟏.𝟖𝟐
√
𝑷𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒂
𝟒.𝟖𝟐
Potencia Real(Preal)
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝝆 ∗ 𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗 ∗ 𝑸𝒏𝟏.𝟖𝟐
𝑫𝟒.𝟖𝟐
Tabla N° 10: Diámetros para tubería PE-AL-PE para gas natural
Los cálculos para el diseño de la instalación interna residencial deberán
garantizar las condiciones de presión y caudal requerido por el artefacto a
gas natural. La presión de uso para artefactos a gas natural para uso
residencial deberá tener una presión mínima de 18 mbar y máxima de 23
mbar. [8]
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Figura N° 20: Diagrama de conexión- gas natural para zona residencial. [3]
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CAPÍTULO IV
RESULTADOS
4.1. HABILITAR MATERIAL: TUBOS Y ACCESORIOS
Para habilitar los accesorios y tuberías PE AL PE, se tiene en cuenta las
siguientes consideraciones:
Cumplir con la norma técnica la NTP- N° 111.011-2014 aplicable.
Verificar las condiciones de instalación.
Revisar que las tuberías y accesorios estén libres de impurezas.
Utilizar las herramientas adecuadas y estén en buenas condiciones
El procedimiento a seguir es el siguiente:
1. Seleccionar la tubería de PE AL PE, según los diámetros a utilizar (16 y
20 mm) indicadas en el plano a construir.
2. Cortar la tubería y preparar los accesorios, según las siguientes
indicaciones:
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PROCESO
DESCRIPCION
CORTE
Desenrollar
la
Tubería
Multicapa PEALPE, marcar la
longitud que se necesite y
proceder a cortar formando un
ángulo recto con el eje
longitudinal de la tubería.
PROCESO
BISELAR
Y
ABOCARDAR
PROCESO
CURVAR
DESCRIPCION
IMAGEN
IMAGEN
Al cortar el tubo, su sección
transversal queda en forma elíptica.
Con un biselador girar a 360º
ejerciendo presión al mismo tiempo
para abocardar el extremo, el cual
permitirá devolver al tubo su forma
circular sin rebabas para que los
accesorios se introduzcan con facilidad
sin dañar o desplazar los “O Rings”.
DESCRIPCION
IMAGEN
Para realizar curvas en tramos
cortos introducir en el interior
del tubo el resorte interno.
Para realizar curvas en tramos
prolongados y donde no se tiene
acceso al interior del tubo
utilizar el resorte externo.
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PROCESO
DOBLADO
PROCESO
INTRODUCIR
EL
ACCESORIO
PROCESO
PRENSADO
PROCESO
DESCRIPCION
IMAGEN
Con un doblador curvar la
tubería, usando la palanca
multifunción para el avance y
retroceso rápido.
Evitando doblar la tubería a un
radio menor de 2,5 veces el
diámetro exterior del tubo.
DESCRIPCION
IMAGEN
Introducir el casquillo y el
accesorio, comprobando a
través de los orificios del
casquillo que ha llegado al
final de la tubería.
DESCRIPCION
IMAGEN
Colocar la mordaza según
diámetro sobre el anillo
plástico porta casquillos para
fijar la posición y apretar hasta
que
la
mordaza
este
totalmente cerrada o hasta
que los dos puntos de los
mangos
se
toquen
mutuamente.
DESCRIPCION
IMAGEN
Empujar la tuerca y el anillo
por la tubería.
Luego
INTRODUCIR introducir el adaptador del
EL
accesorio o válvula dentro de
ACCESORIO la tubería.
Apretar y asegurar la tuerca
Y AJUSTE
con una llave ajustable, sin
apretar mucho para no causar
daños a la tubería.
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3. Unir la línea montante mediante codos y accesorios a las demás
derivaciones de tuberías.
4. A través de una tee reductora unir con la línea montante conectando un
tubo de diámetro 20mm para así obtener derivaciones, que nos servirá
para unir los tubos de diámetro 16 mm o según lo indicado en el plano.
5. Al extremo de la línea montante se acopla un adaptador de presión y
rosca que servirá para las pruebas de hermeticidad.
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6. Colocar las válvulas tipo bola en cada una de las derivaciones y la válvula
de cierre general al inicio de la línea montante.
7. Preparar las conexiones para la instalación de la caja de protección,
verificando las características técnicas del medidor, regulador de presión,
válvula de corte y válvula de servicio.
La válvula de servicio, es una válvula de cierre general del suministro
del gas natural seco, instalada fuera del predio del usuario final y
ubicado en la tubería de conexión de la distribuidora. La válvula de
servicio constituye el punto de entrega del gas del distribuidor al
usuario residencial o comercial.
Las válvulas de corte deben ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta
con tope
Las válvulas de corte y de servicio deben tener una clasificación de
resistencia de 1000 KPa (10bar).
El material de las válvulas debe tener correspondencia con el material
del sistema de tuberías de la instalación interna.
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Figura N° 21: Válvula de Servicio
La válvula de corte que se intercala en una tubería de la instalación
interna, antes del artefacto a gas para abrir o cerrar el suministro de
gas natural seco.
Figura N° 22: Válvula de corte
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Los reguladores de presión, son aparatos que reducen la presión
del fluido que recibe y la mantiene constante, independientemente de
los caudales que permite pasar dentro de los rangos admisibles.
Son aparatos mecánicos empleados para disminuir la presión de
entrada y regular uniformemente la presión de salida del sistema.
Tabla N° 11: Características técnicas de los reguladores de presión
MODELOS DE REGULADORES
CARACTERÍSTICAS
B6
B10
B25
BCH30
B40/50
Pe Min(bar)
0.1
0.1
0.1
0.7
0.5
Pe Max(bar)
5
5
5
5
5
Ps Min (mbar)
9
20
9
150
9
Ps Max (mbar)
150
150
150
400
400
6
10
25
30
40/50
Caudal
Diámetro entrada
3/4´´
3/4´´
Diámetro salida
3/4´´
3/4´´
Los medidores de gas, son instrumentos de medición, el cual mide y
registra el volumen de gas que ha pasado por él, durante un
determinado tiempo.
Es un instrumento que efectúa la medición del gas en m3, siendo parte
del centro de medición junto con el regulador de presión.
El conjunto regulador y medidor debe tener fácil acceso para su
inspección, reemplazo, toma de lectura y adecuado mantenimiento.
Los medidores más usados son los medidores de diafragma y
medidores rotativos.
Caja de protección, las instalaciones de gas deben contar con una
caja de protección para alojar el regulador de presión y el medidor, de
manera que estén protegidos contra cualquier daño como la
intemperie, la humedad, fuerzas externas ente otros.
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La caja de protección en su conjunto deberá estar construido por un
material de resistencia adecuada al fuego y calor, asimismo resistente
a la corrosión.
Figura N° 23: Caja de protección, regulador de presión y medidor de
diafragma
8. Una vez terminado el montaje, se procede a realizar la prueba de
hermeticidad a 32 psi o según lo indicado en la instalación. Ver en la parte
de Anexo el informe.
Las medidas de las distancias para los diferentes diámetros de las tuberías
de PE AL PE, así como las potencias de los artefactos, se especificaran en
el cálculo de las dimensiones de las tuberías que a continuación se
determinara.
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4.2. DISEÑO PARA LA INSTALACION DE TUBERÍAS Y ARTEFACTOS PARA GAS NATURAL
La metodología que se ha seguido para los cálculos es la misma en la descripción realizada anteriormente.
El espacio en donde se diseñara el sistema de tuberías PE AL PE para gas natural seco, está constituido por
3 recintos o cuartos, correspondientes a las instalaciones de Senati –Trujillo, lugar donde se realizó el montaje.
Figura N° 24: Plano vista de planta recinto para el diseño de tuberías de PE AL PE
Posteriormente con los datos y los consumos de los artefactos que pasan por cada tramo se calculó los
caudales y los diámetros definitivos, los cuales detallamos a continuación:
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4.2.1. Calculo de Espacio Confinado en cada recinto
Según la NTP - 111.222 para Gas Natural Seco, los requisitos y
métodos para ventilación de recintos interiores donde se instalan
artefactos a gas para uso comercial y residencial se debe determinar
el tipo de espacio, es decir:
Espacio No Confinado: Reciento cuyo volumen es mayor o igual
a 4,8 m3/kw de potencia nominal de todos los artefactos de gas
instalados ene se reciento.
Espacio Confinado: Recinto cuyo volumen es menor de 4,8
m3/kw de potencia nominal de todos los artefactos de gas
instalados ene se recinto.
Según estas aclaraciones se procede a realizar el cálculo de las
potencias para los recintos:
4.2.1.1. Recinto N°1:
Cocina Indurama
Figura N° 25: Cocina marca Indurama para recinto N°1
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Terma Sole:
Figura N° 26: Terma marca Sole para reciento N°1
Para el cálculo de la potencia total en el recinto N°1, tenemos los
siguientes datos:
Tabla N° 12: Características de los artefactos del recinto N°1
ARTEFACTO
POTENCIA (KW)
POTENCIA (KCAL/H)
Cocina Indurama
10.97
9434.2
Terma Sole de 10 Lt.
22.4
19264
Potencia Total
33.37
63
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Calculo del Volumen del recinto N°1:
V = ancho * largo* altura
V = 2.67 x 1.72 x 2.30 = 10.562 m3
Calculo de Espacio Confinado:
∆=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
=
10.562 𝑚 3
33.37 𝑘𝑤
= 0.316 m3/kw < 4.8 m3/kw
Por lo tanto, el recinto N°1 es espacio confinado y necesitara rejillas
de ventilación.
4.2.1.2. Recinto N°2:
Cocina Sole y Coldex
Figura N° 27: Cocina marca Sole para recinto N°2
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Figura N° 28: Cocina marca Coldex para recinto N°2
Para el cálculo de la potencia total en el recinto N°2, tenemos los
siguientes datos:
Tabla N° 13: Características de los artefactos del recinto N°2
ARTEFACTO
POTENCIA (KW)
POTENCIA (KCAL/H)
Cocina Sole
9.9
8514
Cocina Coldex
11.7
10062
Potencia Total
21.6
Calculo del Volumen del recinto N°2:
V = ancho * largo* altura
V = 2.67 x 1.80 x 2.30 = 11.053 m3
65
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Calculo de Espacio Confinado:
∆=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
=
11.053 𝑚 3
21.60 𝑘𝑤
= 0.512 m3/kw < 4.8 m3/kw
Por lo tanto, el recinto N°2, es espacio confinado y necesitara rejillas
de ventilación.
4.2.1.3. Recinto N°3:
Calefactor Indurama
Figura N° 29: Calefactor marca Indurama para recinto N°3
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Terma Sole:
Figura N° 30: Terma marca Sole para reciento N°3
Para el cálculo de la potencia total en el recinto N°2, tenemos los
siguientes datos:
Tabla N° 14: Características de los artefactos del recinto N°3
ARTEFACTO
POTENCIA (KW)
POTENCIA (KCAL/H)
Calefactor Indurama
12.02
10337.2
Terma Sole de 10 Lt.
22.40
19264
Potencia Total
34.42
Calculo del Volumen del recinto N°3:
V = ancho * largo* altura
V = 2.67 x 4.19 x 2.30 = 25.73 m3
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Calculo de Espacio Confinado:
∆=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
25.73 𝑚 3
= 34.42 𝑘𝑤 = 0.747 m3/kw < 4.8 m3/kw
Por lo tanto, el recinto N°3 es espacio confinado y necesitara rejillas
de ventilación.
Para determinar si el espacio del taller que contiene a los 3 recintos es
confinado o no, se determina de la siguiente manera:
Datos del espacio total del taller:
Altura (H)=3.5 m
Largo=20 m
Ancho=8.87 m
Volumen total= ancho * largo* altura= 8.87 x 20 x 3.50 = 620.9 m3
Potencia total =R1 +R2 +R3
Tabla N° 15: Potencia total en los recintos internos
RECINTO
POTENCIA (KW)
1
33.37
2
21.60
3
34.42
Potencia Total
89.39
Calculo Total de Espacio del Taller:
∆=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
=
620.9 𝑚3
89.39 𝑘𝑤
= 6.945 m3/kw > 4.8 m3/kw
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El recinto total del taller, es espacio No Confinado, por lo tanto se
puede extraer aire de dicho espacio, para el diseño de las rejillas de
ventilación de los recintos menores.
4.2.2. Diseño de Rejillas de Ventilación:
Según NTP 111.022 por cada 22 cm2 de rejilla equivale a 1 kw de
potencia y abertura de rejilla >645 cm2
Figura N° 31: Modelo de ventilación por espacios en un mismo piso
Recinto N°1:
Potencia Total: 33.37 kw
Área de la rejilla =
33.37 𝑘𝑤 𝑥 22 𝑐𝑚 2
1 𝑘𝑤
= 734.14 cm2 ≥ 645 cm2
Por lo tanto se instalaran 1 rejillas de 21 cm x 35 cm
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21
35
Recinto N°2:
Potencia Total: 21.6 kw
Área de la rejilla =
21.6 𝑘𝑤 𝑥 22 𝑐𝑚2
1 𝑘𝑤
= 475.2 cm2 < 645 cm2
Por norma (NTP 111.022) es área mínima de rejilla libre debe ser
645 cm2. Por lo tanto se utilizara el área de 645 cm2
Por lo tanto se instalaran 1 rejillas de 20 cm x 33 cm
20
33
Recinto 3:
Potencia Total: 34.42 kw
Área de la rejilla =
34.42 𝑘𝑤 𝑥 22 𝑐𝑚 2
1 𝑘𝑤
= 757.24 cm2 ≥ 645 cm2
Por lo tanto se instalaran 1 rejillas de 20 cm x 38 cm
20
38
70
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4.2.3. Dimensionamiento de los tramos de las Tuberías
El taller o espacio donde se realiza en montaje está constituido por 3
recintos, cada recinto contiene dos artefactos y los accesorios
correspondientes para su instalación. Además la caja de protección
con el medidor se encuentra afuera de los recintos (acometida) por
lo tanto se tomó las medidas por cada tramo que conecta cada cuarto
o recinto con su artefacto.
Se obtuvo o dividió en 13 tramos en total para el taller donde se
realiza el montaje de tuberías de PE AL PE, los cuales utilizaremos
para determinar los diámetros internos y caudales. Las medidas para
cada tramo de los recintos son las siguientes:
Tabla N° 16: Tramos y Longitud Equivalente
Long. Real
Long. Equiv.
(m)
(m)
AB
1.59
1.908
BC
3.65
4.38
BD
0.93
1.116
DE
1.52
1.824
DF
0.9
1.08
FG
3.85
4.62
FH
1.8
2.16
HI
3.12
3.744
HJ
0.11
0.132
JK
4.01
4.812
JM
0.77
0.924
MN
1.71
2.052
MO
Long. Total Tubería
Montante
1.25
1.5
TRAMO
7.46
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Donde:
La longitud Real: Expresa la cantidad en metros de tubería
instalada en dicho tramo. Cuando se tienen accesorios en el
tramo, la longitud considerada para el dimensionamiento tendrá
en cuenta el efecto de los accesorios.
Longitud Equivalente: Al circular gas por una tubería se produce
una disminución de su presión, llamada perdida de carga que es
debida en primer lugar por el roce del gas con las paredes de la
tubería y en segundo lugar por el roce en los diversos accesorios
de la misma.
Para compensar este segundo efecto de perdida de carga y
simplificar los cálculos se toma como longitud del tramo real
incrementada en un 20%.
Longitud Equivalente = 1.2 x Long. Real
4.2.4. Caudales nominales que pasa por cada tramo de tubería
El caudal nominal de un aparato a gas depende de su potencia
nominal y del poder calorífico del combustible.
Para calcular el caudal nominal de un artefacto a gas, será suficiente
dividir su potencia térmica sobre el poder calorífico superior o bruto
(PCS) del combustible. El dato de la potencia térmica del artefacto se
obtiene de la placa de las características técnicas del artefacto.
El caudal nominal de un artefacto viene dato por la siguiente
expresión:
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 𝑄𝑛 =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑑𝑎 𝐴𝑟𝑡𝑒𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜
… … … . . (1)
𝑃𝐶𝑆 𝑑𝑒𝑙 𝐺𝑎𝑠 𝑁𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙
Para las potencias de cada artefacto y el poder calorífico superior
(PCS), se toman de la siguiente tabla:
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Tabla N° 17: Valores de las potencias de los artefactos y PCS
DESCRIPCIÓN
Densidad relativa del Gas
natural
VALOR
UNIDAD
0.62
kgr/m3
PCS Gas Natural
9500
(kcal/m3)
01 Calefactor
10337
(kcal/h)
02 Terma Sole
19264
(kcal/h)
9434.32
(kcal/h)
01 Cocina Sole
8514
(kcal/h)
01 Cocina Coldex
Proyección(fuente de
reserva para un artefacto)
10062
(kcal/h)
3000
(kcal/h)
01 Cocina Indurama
Utilizando la ecuación (1), los caudales para cada tramo son los
siguientes:
𝑸𝑴𝑶 =
3000 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑚3
=
0.315
9500 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3
ℎ
𝑸𝑴𝑵 =
19264
𝑚3
= 2.028
9500
ℎ
𝑸𝑱𝑴 = 𝑸𝑴𝑶 + 𝑸𝑴𝑵 = 0.315 + 2.028 = 2.343
𝑚3
ℎ
10337
𝑚3
𝑸𝑱𝑲 =
= 1.088
9500
ℎ
𝑸𝑯𝑱 = 𝑸𝑱𝑴 + 𝑸𝑱𝑲 = 2.343 + 1.088 = 3.430
𝑚3
ℎ
10062
𝑚3
𝑸𝑯𝑰 =
= 1.059
9500
ℎ
𝑸𝑭𝑯 = 𝑸𝑯𝑱 + 𝑸𝑯𝑰 = 3.43 + 1.059 = 4.490
𝑚3
ℎ
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𝑸𝑭𝑮 =
8514
𝑚3
= 0.896
9500
ℎ
𝑚3
𝑸𝑫𝑭 = 𝑸𝑭𝑯 + 𝑸𝑭𝑮 = 4.49 + 0.896 = 5.386
ℎ
𝑸𝑫𝑬 =
19264
𝑚3
= 2.028
9500
ℎ
𝑸𝑩𝑫 = 𝑸𝑫𝑭 + 𝑸𝑫𝑬 = 5.386 + 2.027 = 7.414
𝑸𝑩𝑪 =
𝑚3
ℎ
9434.32
𝑚3
= 0.993
9500
ℎ
𝑸𝑨𝑩 = 𝑸𝑴𝑵 + 𝑸𝑫𝑬 + ∑ 𝑸𝒏
= 0.315 + 2.028 +
= 6.074
1.088 + 1.059 + 0.896 + 0.993
2
𝑚3
ℎ
4.2.5. Caída de presión y diámetros nominales internos
Para determinar los diámetros nominales internos y la caída de
presión de cada tramo por donde circulara el gas natural, se utilizan
las siguientes expresiones:
ΔPotencial Teórico (mbar) = 1.8 (
Diámetro Teórico (mm) =
4.82
ΔPotencial Real (mbar) =
√
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑀𝑜𝑛𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
)
22759 𝑥 𝐷𝑒𝑛𝑠.𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡.𝐺𝑁 𝑥𝐿 𝑜𝑛𝑔.𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑥𝑄1.82
∆𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
22759 𝑥 𝐷𝑒𝑛𝑠.𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡.𝐺𝑁 𝑥 𝐿𝑜𝑛𝑔.𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑥𝑄1.82
(𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎)4.82
Además se utilizó la siguiente tabla para los diámetros nominales:
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Por lo tanto para cada tramo tenemos:
TRAMO AB
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = 𝟏. 𝟖 (
𝑫=
𝟏. 𝟓𝟗
) = 𝟎. 𝟑𝟖𝟒 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟗𝟎𝟖 ∗ 𝟔. 𝟎𝟕𝟒𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟐𝟎. 𝟎𝟏𝟏 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏 𝟏/𝟒"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟑𝟖𝟒
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟗𝟎𝟖 ∗ 𝟔. 𝟎𝟕𝟒𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟐𝟔𝟒.𝟖𝟐
TRAMO BC
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗) (
𝑫=
𝟑. 𝟔𝟓
) = 𝟎. 𝟖𝟐𝟖 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟒. 𝟑𝟖 ∗ 𝟎. 𝟗𝟑𝟑𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟎. 𝟐𝟑𝟏 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏/𝟐"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟖𝟐𝟖
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟒. 𝟑𝟖 ∗ 𝟎. 𝟗𝟗𝟑𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟑𝟖𝟒 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟐𝟒.𝟖𝟐
TRAMO BD
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗) (
𝑫=
𝟎. 𝟗𝟑
) = 𝟎. 𝟐𝟏𝟏 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟏𝟏𝟔 ∗ 𝟕. 𝟒𝟏𝟒𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟐𝟏. 𝟖𝟓𝟓 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏 𝟏/𝟒"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟐𝟏𝟏
𝟒.𝟖𝟐
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𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟏𝟏𝟔 ∗ 𝟕. 𝟒𝟏𝟒𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟐𝟔𝟒.𝟖𝟐
TRAMO DE
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏) (
𝑫=
𝟎. 𝟗𝟑
) = 𝟎. 𝟑𝟐𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟖𝟐𝟒 ∗ 𝟐. 𝟎𝟐𝟕𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟑. 𝟓𝟓𝟏 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟑/𝟒"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟑𝟐𝟔
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟖𝟐𝟒 ∗ 𝟐. 𝟎𝟐𝟕𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟏𝟒𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟔𝟒.𝟖𝟐
TRAMO DF
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏) (
𝑫=
𝟎. 𝟗𝟎
) = 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟎𝟖 ∗ 𝟓. 𝟑𝟖𝟔𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟗. 𝟓𝟗𝟓 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟏𝟗𝟑
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟎𝟖 ∗ 𝟓. 𝟑𝟖𝟔𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟐𝟎𝟒.𝟖𝟐
TRAMO FG
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓) (
𝑫=
𝟑. 𝟖𝟓
) = 𝟎. 𝟕𝟑𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟑. 𝟖𝟓 ∗ 𝟎. 𝟖𝟗𝟔𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟎. 𝟏𝟗𝟖 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏/𝟐"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟕𝟑𝟔
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟑. 𝟖𝟓 ∗ 𝟎. 𝟖𝟗𝟔𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟑𝟑𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟐𝟒.𝟖𝟐
TRAMO FH
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓) (
𝑫=
𝟏. 𝟖
) = 𝟎. 𝟑𝟒𝟒 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟐. 𝟏𝟔 ∗ 𝟒. 𝟒𝟗𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟖. 𝟕𝟑𝟗 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟑𝟒𝟒
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟐. 𝟏𝟔 ∗ 𝟒. 𝟒𝟗𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟐𝟓𝟏 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟐𝟎𝟒.𝟖𝟐
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TRAMO HI
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏) (
𝑫=
𝟑. 𝟏𝟐
) = 𝟎. 𝟒𝟗𝟏 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟑. 𝟕𝟒𝟒 ∗ 𝟏. 𝟎𝟓𝟗𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟏. 𝟑𝟎𝟖 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏/𝟐"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟒𝟗𝟏
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟑. 𝟕𝟒𝟒 ∗ 𝟏. 𝟎𝟓𝟗𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟑𝟔𝟗 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟐𝟒.𝟖𝟐
TRAMO HJ
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏) (
𝑫=
𝟎. 𝟏𝟏
) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟕 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟕. 𝟒𝟔
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟎. 𝟏𝟑𝟐 ∗ 𝟑. 𝟒𝟑𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟕. 𝟔𝟐𝟑𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟎𝟏𝟕
𝟒.𝟖𝟐
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟎. 𝟏𝟑𝟐 ∗ 𝟑. 𝟒𝟑𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟎𝟒.𝟖𝟐
TRAMO JK
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗) (
𝟒. 𝟎𝟏
)
𝟕. 𝟒𝟔
= 𝟎. 𝟔𝟐𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝑫=
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟒. 𝟖𝟏𝟐 ∗ 𝟏. 𝟎𝟖𝟖𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟏. 𝟒𝟒𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏/𝟐"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟔𝟐𝟔
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟒. 𝟖𝟏𝟐 ∗ 𝟏. 𝟎𝟖𝟖𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟒𝟗𝟕 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟐𝟒.𝟖𝟐
TRAMO JM
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗) (
𝟎. 𝟕𝟕
)
𝟕. 𝟒𝟔
= 𝟎. 𝟏𝟐 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝑫=
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟎. 𝟗𝟐𝟒 ∗ 𝟐. 𝟑𝟒𝟑𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟓. 𝟐𝟖𝟓 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟑/𝟒"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟏𝟐
𝟒.𝟖𝟐
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𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟎. 𝟗𝟐𝟒 ∗ 𝟐. 𝟑𝟒𝟑𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟔𝟒.𝟖𝟐
TRAMO MN
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟔) (
𝟏. 𝟕𝟏
)
𝟕. 𝟒𝟔
= 𝟎. 𝟐𝟔𝟕 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝑫=
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟐. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝟐. 𝟎𝟐𝟖𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟏𝟒. 𝟒𝟕𝟒 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟑/𝟒"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟐𝟔𝟕
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟐. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝟐. 𝟎𝟐𝟖𝟏.𝟖𝟐
= 𝟎. 𝟏𝟔𝟓 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟔𝟒.𝟖𝟐
TRAMO MO
𝐏𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 = (𝟏. 𝟖 − 𝟎. 𝟏𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟗𝟔) (
𝟏. 𝟐𝟓
)
𝟕. 𝟒𝟔
= 𝟎. 𝟏𝟕𝟗 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝑫=
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟓 ∗ 𝟎. 𝟑𝟏𝟓𝟏.𝟖𝟐
√
= 𝟕. 𝟐𝟗𝟓 𝒎𝒎 = ∅ = 𝟏/𝟐"(𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂)
𝟎. 𝟏𝟕𝟗
𝟒.𝟖𝟐
𝐏𝐫𝐞𝐚𝐥 =
𝟐𝟐𝟕𝟓𝟗 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐 ∗ 𝟏. 𝟓 ∗ 𝟎. 𝟑𝟏𝟓
= 𝟎. 𝟎𝟏𝟔 𝒎𝒃𝒂𝒓
𝟏𝟐𝟒.𝟖𝟐
Por lo tanto para realizar el cálculo de una instalación interna de gas
natural es necesario realizar todos estos procedimientos, para luego
iniciar los dibujos isométricos de la instalación, indicando los artefactos a
gas, tuberías y accesorios.
En los dibujos isométricos se representa el recorrido real, con los codos,
derivaciones tees, etc. también debe indicarse la longitud del recorrido
de cada tramo.
En la siguiente tabla se presenta el resumen de todos los cálculos para
el diseño del sistema de tuberías de PE AL PE.
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Tabla N° 18: Longitud y diámetros para Cada Tramo de tubería PE AL PE
Long. Real
Long. Equiv.
Caudal
Δpot. Teor.
Δpot. Real
AB
(m)
1.59
(m)
1.908
(m3/h)
6.074
(mbar)
0.384
(mbar)
0.109
(mm)
20.011
(mm)
26
BC
3.65
4.38
0.993
0.828
0.384
10.231
12
1/2
BD
0.93
1.116
7.414
0.211
0.091
21.855
26
1 1/4
DE
1.52
1.824
2.028
0.326
0.146
13.551
16
3/4
DF
0.9
1.08
5.386
0.193
0.175
19.595
20
1
FG
3.85
4.62
0.896
0.736
0.336
10.198
12
1/2
FH
1.8
2.16
4.490
0.344
0.251
18.739
20
1
HI
3.12
3.744
1.059
0.491
0.369
11.308
12
1/2
HJ
0.11
0.132
3.430
0.017
0.009
17.623
20
1
JK
4.01
4.812
1.088
0.626
0.497
11.440
12
1/2
JM
0.77
0.924
2.343
0.120
0.096
15.285
16
3/4
MN
1.71
2.052
2.028
0.267
0.165
14.474
16
3/4
MO
1.25
1.5
0.315
0.179
0.016
7.295
12
1/2
Total línea Montante.
7.46
TRAMO
Diam. Calc. Diam. Tabla
Diam.
Pulg
1 1/4
79
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4.2.6. Consideraciones generales en la construcción del sistema de
tuberías de PE AL PE
Para el diseño de las instalaciones para suministro de gas natural seco,
se debe considerar los siguientes aspectos:
El primer tramo de línea individual interior que sale de la caja de
protección o similar y conduce el caudal total debe tener un diámetro
nominal igual o superior a ½” de pulgada de acuerdo a los cálculos
de diseño.
La presión de distribución a la cual se distribuye el gas natural seco
en una red de distribución, deacuerdo a la reglamentación nacional
técnica es de 72.5 PSI o 5 BAR.
Las presiones máximas en las líneas internas de suministro de gas
Natural para uso residencial, se indican en la siguiente tabla:
Tabla N° 19: Presión en líneas internas de suministro
Líneas para suministro de gas natural para
uso residencial
Línea montante (red principal)
Presión máxima KPa
(mbar)
34 KPa (340 mbar)
Línea individual interior
2.3 KPa (23 mbar)
Las tuberías deben tener su soporte propio y no soportarse en otras
tuberías. Las tuberías instaladas contra una pared deberán sujetarse
con abrazaderas, soportes o grapas. En la siguiente tabla se indica
las distancias entre los dispositivos de anclaje:
Tabla N° 20: Distancias entre los dispositivos de anclaje
Tubería
Diámetro interno
(mm)
12
PE-AL-PE
14
16
Separación máxima(m)
Horizontal
2.0 m
20
26
>26
Vertical
Un anclaje en la base de
cada piso.
Una guía a mitad del piso
y una guía en la parte
superior.
2.5m
80
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Para el diseño de las instalaciones para tuberías de PE AL PE para gas
natural seco, se utilizó el programa Inventor Autodesk, el cual se
muestran a continuación:
81
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Los demás planos de instalación se pueden observar en la parte de Anexo
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4.3. BENEFICIO ECONÓMICO
Los costos asociados para una instalación residencial unifamiliar para gas
natural empleando tuberías de PE AL PE, según las tarifas empleadas por
la empresa Cálidda (empresa concesionaria del servicio público de
distribución de gas natural) precisa los siguientes costos:
Tabla N° 21: Costos por Tipo de Instalación
Tipo de Instalación
Costo por Mes
(Soles)
Costo de instalación interna a la vista (la tubería
va sobre la pared)
16.23
Costo de la instalación interna empotrada
(tuberías se instalan dentro de la pared)
14.57
Fuente: Cálidda
Tiempo
(Meses)
Costo Total
(Soles)
96
1558
96
1398
Según el pliego tarifario vigente aprobado por el ente regulador, para un
cliente categoría A1 (rango de consumo hasta 30 metros cúbicos por
mes) el cobro del servicio tiene componentes variables que dependen
del consumo y un componente fijo que siempre se factura.
Tabla N° 22: Categorías Tarifarias
CATEGORÍA
TARIFARIA
RANGO DE CONSUMO
DESCRIPCIÓN
A1
hasta 30 m3/mes
Residencial(unifamiliar)
A2
31 - 300 m3/mes
Residencial(multifamiliar)
B
301 - 17,500 m3/mes
Comercial
C/IP
17,501 - 300,000 m3/mes
Para Instituciones Públicas,
independiente del consumo.
D
300,001 - 900,000 m3/mes
Industrial
GNV
Independiente del consumo
Para estaciones de servicio y/o
gasocentros de gas natural
vehicular.
E
mayor a 900,000 m3/mes
Consumidor Independiente
GE
Independiente del consumo
Para generadores de
electricidad
83
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A partir de las tarifas medias presentadas en el cuadro anterior, la Tarifa
Única de Distribución por Categorías A1, residencial unifamiliar es de 14
soles (tarifas empleadas por la empresa Cálidda para Lima y Callao) y
sumados a los 16.23 soles por tipo de instalación, resultaría 30.23 soles
tener gas natural domiciliario. Dicho costo incluye la conexión, que se
paga durante 96 meses (ocho años), luego de ese periodo, la tarifa se
reduce a 14 soles mensuales o según facturación.
Se debe precisar que el cliente decide si la instalación interna la contrata
con Gases del Pacifico (concesionaria norte) o con un instalador
independiente registrado por Osinergmin. Si el cliente optara por
realizarlo con Gases del Pacifico, tiene la facilidad de pagar el costo de
instalación hasta en 8 años, cuyo monto viene en el recibo con su tarifa
de consumo mensual.
Si se opta por un instalador independiente registrado por Osinergmin, se
debe contar con los siguientes requisitos:
Tabla N° 23: Requisitos para instaladores de gas natural
CATEGORÍA
DESCRIPCIÓN
Poseer título a nombre de la nación de técnico en
instalaciones de gas natural otorgado por una entidad
IG-1
pedagógica
construcción,
o
haber
recibido
reparación
y
capacitación
en
mantenimiento
de
instalaciones internas de gas natural.
En ambos casos la duración de la capacitación no será
menor de 280 horas. (Anexo A)
Poseer el grado de bachiller de ingeniería mecánica,
civil, industrial/ramas afines. Cuenta con conocimientos
IG-2
teóricos –prácticos en el diseño de instalaciones de
tuberías de gas natural, según lo indicado en el
reglamento de la NTP - 111.011. (Anexo B)
84
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Poseer título profesional en ingeniería mecánica, civil,
industrial / ramas afines. Habilita a diseñar, construir,
IG-3
reparar, mantener o modificar cualquier tipo de
instalaciones internas residenciales, comerciales e
industriales de gas natural, según lo establecido en la
NTP - 111.011 y 111.010. (Anexo C)
Por lo tanto, si comparamos los precios si se usara el gas natural
respecto al combustible alternativo, tenemos:
Tabla N° 24: Gas natural respecto una fuente de energía alternativa
FUENTE DE
CANTIDAD
PRECIO SOLES /MES
AHORRO
GAS NATURAL
hasta 30 m3(A1)
14
El gas natural con respecto al
GLP
Un balón de 10 Kg
35
ELECTRICIDAD
Continua
100
ENERGÍA
GLP se ahorra 21 soles y con
respecto a la electricidad en 86
soles en promedio al mes.
Beneficio en el uso del Gas Natural
120
100
100
Precio
80
60
35
40
20
14
0
GAS NATURAL
GLP
ELECTRICIDAD
Figura N° 32: Ahorro mensual en el uso del gas natural frente una fuente de
energía alternativa
85
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CAPÍTULO VI
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Para la evaluación del diseño de un sistema de tuberías de material PE-ALPE para la instalación interna residencial de Gas Natural Seco, se utilizó las
instalaciones de Senati Trujillo, centro en el cual se capacitó sobre el curso
de Gas Natural IG1.A su vez todos los materiales y accesorios que se
utilizaron para el montaje fueron otorgados por la empresa capacitadora,
logrando el montaje de las tuberías en un taller de 3 recintos para su
posterior puesta a prueba con el gas natural seco. Por último, se determinó
que el gas natural seco tiene ventajas económicas con respecto a los
demás combustibles energéticos.
FUENTE DE ENERGÍA
PRECIO SOLES /MES
GAS NATURAL
14
GLP
35
ELECTRICIDAD
100
En la tabla N° 4: Comparación de tuberías, se ve las ventajas de utilizar
tubería PE AL PE frente a tuberías de otros materiales, además de ser
económica, es de fácil manejo e instalación, tiene buena resistencia a la
corrosión, tiene una durabilidad larga, tiene mínima perdida de carga, y
mínimas contracciones y expansiones térmicas.
En el trabajo de investigación del señor Juan Freddy Ortega Zegarra (2012),
titulada “Estudio Técnico Económico para la aplicación del Gas Natural en
Viviendas Multifamiliar” se determinó que la inversión se recupera en el 17
y 18 mes de iniciado las operaciones, el cual en comparación con nuestra
investigación se han obtenido resultados similares.
86
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. CONCLUSIONES.
Se identificó y habilito los diversos accesorios y herramientas para la
instalación de tuberías de material PE-AL-PE para gas natural seco de
acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP.111.011.
Al calcular los diámetros de las tuberías se determinó que la línea montante
tiene diámetros es de 1 ¼” o 26 mm y en cuyas derivaciones o líneas
individuales se obtuvieron diámetros de 1”,3/4” y ½”.
Se determinó que el recinto total del taller, es espacio No Confinado al ser
6.945 m3/kw > 4.8 m3/kw, por lo tanto se puede extraer aire de dicho
espacio, para el diseño de las rejillas de ventilación de los recintos menores.
Se dividió en 13 tramos las tuberías que pasan por el taller donde se realiza
el montaje de tuberías de PE AL PE, los cuales se utilizó para determinar
los diferentes caudales y caídas de presión que circulan por las tuberías.
Para el diseño y selección de tuberías para gas natural, se dispuso el uso
de tablas donde se tabulen longitudes, caídas de presión y los diámetros
comerciales, de esta forma se evita ser redundante en los cálculos y se
obtiene valores comerciales.
Se determinó que al emplear el gas natural como fuente de combustible
para uso residencial se logra un ahorro de 21 soles con respecto al balón
de GLP y 86 soles con respecto a la electricidad en promedio al mes.
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6.2. RECOMENDACIONES.
Si bien en los cálculos se utilizó las tuberías PE-AL PE, también se pueden
utilizar tuberías de cobre y acero dependiendo de la NTP, que nos aseguren
que los diseños serán seguros y confiables.
En cualquier diseño de instalación de gas natural seco para tipo residencial,
se debe tener en cuenta el uso de una válvula de corte y cierre general por
razones de seguridad.
Evitar instalar tuberías en espacios con poca ventilación y pocas facilidades
de inspección de las personas, por ejemplo que atraviesan sótanos,
cisternas, entresuelos, por debajo de pisos de madera o losas.
Utilizar el código de color para las tuberías de PE-AL PE que conducen gas
natural seco de color amarillo, mientras para las tuberías de acero y cobre
es el amarillo ocre, con referencia en la NTP 399.012.
En el caso que una tubería sea instalada contra una pared, esta tiene que
estar como mínimo 5 cm por encima del nivel del suelo o del piso para evitar
el contacto con el agua o productos químicos que puedan ser vertidos, que
terminen dañando o produciendo corrosión en la tubería.
Toda instalación realizada con tubería de Pe-Al-Pe, debe contar con una
etiqueta de identificación del fabricante de la tubería instalada que indique
la marca comercial utilizada. La etiqueta se instalará cerca al medidor, mas
no directamente en éste; dada la posibilidad de que sea reemplazado y se
pierda así la etiqueta. Esta precaución evitará que se empleen en futuras
reparaciones o modificaciones, accesorios de una marca distinta, que
pueden ser incompatibles con la tubería instalada.
Antes de poner en servicio la instalación, esta debe probarse con aire o un
gas inerte a presión, para verificar su hermeticidad.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] Zamora Torres María A. Conceptos Fundamentales de la Ingeniería de
Producción de Gas Natural. Universidad Nacional Autónoma de México. Facultad
de Ingeniería. México- 2015.
[2] La industria del gas natural en el Perú, a diez años del Proyecto Camisea.
Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería, Osinergmin. Lima,
Perú. Marzo 2017.
http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucional/Estudios
_Economicos/Libros/Libro-Industria-Gas-Natural-Peru-10anios-Camisea.pdf
[3] Masificación del uso de Gas Natural a nivel nacional. Boletín Informativo
desarrollado por la Unidad de Supervisión de Distribución de Gas Natural de la
División de Supervisión Regional del Organismo Supervisor de la Inversión en
Energía y Minería. Osinergmin-Lima, 2017.
[4] Ortega Zegarra Juan F. Estudio Técnico Económico para la Aplicación del
Gas Natural en Viviendas Multifamiliar. Universidad Nacional de Ingeniería.
Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y Petroquímica. Lima-Perú.
2012.
[5] Bruno Wong Edgar. Metodología de Instalaciones de Gas y Sanitarias,
Aplicación para un Mercado en el Callao (Asociación de Trabajadores del
Mercado 1ero. de Mayo). Universidad Ricardo Palma. Facultad de Ingeniería.
Lima, Perú.2007.
[6] Delgado Acevedo Aldo Max. Coyuntura del impacto económico del gas natural
dentro de un contexto comercial eficiente en el mercado peruano. Universidad
Nacional Mayor de San Marcos. Facultad de Ciencias Administrativas. Lima –
Perú.2011.
89
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[7] El gas natural y sus diferencias con el GLP. Publicación de distribución
gratuita, elaborada y editada por Teps Group S.A.C. por encargo de Osinergmin.
Lima, Peru.2015.
[8] Norma Técnica Peruana 111.011- 2014. GAS NATURAL SECO. Sistema de
tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales
[9] Manual del Sistema OKA para PE-AL-PE / PEX-AL-PEX. Accesorios y
Tubería para Gas y Agua.
http://www.oka.com.co/img/uploads/MANUAL_SISTEMA_TUBERIA_PE_AL_PE
_compressed22.pdf
[10] Aplicación de la Tarifa Única de Distribución para Gas Natural. Osinergmin
- GART, según CLS Nº - 041 - 2014. Perú .2015.
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ANEXOS
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ANEXOS 1: NORMA TÉCNICA PERUANA 111.011- 2014
GAS NATURAL SECO. SISTEMA DE TUBERÍAS PARA
INSTALACIONES INTERNAS RESIDENCIALES Y
COMERCIALES
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ANEXOS 2: PLANOS PARA EL DISEÑO DE
INSTALACIONES DE TUBERÍAS PE AL PE PARA GAS
NATURAL SECO.
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ANEXOS 3: PRUEBA DE HERMETICIDAD
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