Subido por astepro2006

Generador van der graff

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Varios años después de hacer esta página-2002-, en las Navidad del 2006, se puso en contacto con nosotros Jorge Rebolledo
de Jalisco, Guadalajara, Méjico, quien nos comunica que su hobby es la electrostática y que ha construido varios generadores
de Van der Graff (logra chispas de más de 4 cm y gran continuidad). Aquí va un resumen de uno de sus trabajos, sus
recomendaciones y la dirección [email protected] de un verdadero experto que te brinda su ayuda.
Aportaciones (fotos y recomendaciones), que son el fruto de mucho trabajo y experimentación.
Componentes e instrucciones de montaje:
Monta todo en una estructura de metacrilato (paneles de 4 mm). Se pueden reforzar poniendo varios paneles prgados.
Usa dos rodillos de aluminio el superior y el inferiorde resina plástica, montados sobre unos rodamientos (valeros les
llaman en Méjico). Requieren ser encargados a persona que dsiponga de un torno. Tienen forma de barrilete
Un motor de 12 V de los empleados en juguetería conectado a una pila o a un alimentador de c.c.
El motor lleva una polea que lo conecta al rodillo inferior. Jorge Rebolledo fabrica de forma casera esta polea. " que yo
mismo hice de resina plástica (es un material liquido que al poner un activador, se endurece) y con una pequeña fresa
de un equipo de Mini-Taladro, le hago el canal central por donde pasa la correa de transmisión de color negra ".
Entre la polea unida al motor y la unida al rodillo inferior se coloca una pequeña correa de transmisión
Una correa o banda de látex para transmitir la carga de abajo hacia arriba en el generdaor. Esta es de "theraband" son
unas bandas elásticas que se utilizan para hacer ejercicios, se compra en tiendas de ortopedia y deportes (se puede
buscar en internet). El tipo material de esta banda es fundamental para un buen funcionamiento del generador de Van
der graff.
20 alfileres soldados para transmitir la carga de la banda en el inferior y otros 40 para transmitirla de la banda al
interior de la esfera superior reforzando su efecto por el "efecto de las puntas"
Una "esfera" metálica para recoger la carga (es necesario que sea conductora) hecha con una caja de galletas, que se ha
perforado en su parte inferior para que pase el soporte y el rodillo superior. En su base se pegan los alfileres una vez
soldados entre sí. Se puede usar cucharones, también hizo un generador son esto,: " compre 2 cucharones o cazos de
cocina de los usados para servir los alimentos líquidos, de los mas grandes que existen y que miden aproximadamente
15 centímetros de diámetro, a los que quité la zona de empalme con el mango y acople perfectamente uno contra la
otro, después del rebajarlas, formando una esfera".
Base de plástico para sustentar la esfera (que está perforada en su parte inferior)
Trucos y consejos. Importantes aportaciones de Jorge por su experimentación
1. Uso de los rodamientos disminuye mucho el rozamiento y hace posible que el pequeño motor mueva muy bien la banda y
los rodillos.
2.-Usar rodillos en forma de barrilete para impedir que la banda se salga del rodillos al rotar, dado que así la banda apriete
más por el centro
3.- Poner doble zona de contactos en la cabeza superior (con alfileres a los dos lados de la banda) para retirar la mayor parte
de la carga transmitida.
4.- Usar poleas externas acopladas al motor y al rodillo inferior, para facilitar montar la banda de transmisión de carga en el
rodillo inferior (al no tener este rodillo acoplado al eje del motor que dificultará poner la banda). La banda tiene problemas de
acople porque no puede tener mucha holgura.
5.- Alineado perfecto de los rodillos inferior y superior para impedir que salga la banda por deslizamiento lateral o su fricción
sea mayor y dificulte el arrastre.
6.- Pequeño ventilador acoplado a la polea (entre esta y el motor) para que ventile el motor e impida que se caliente.
7.- Pegado oblicuo a su eje de los extremos la banda "theraband" para que el paso por los rodillos no de un salto brusco y el
contacto con los alfileres sea más continuo. Cortar la banda del tamaño justo para que su tracción sobre los rodillos no
dificulte el arrastre.
8.- Mantener el ambiente seco para favorecer la formación de cargas (usar un secador de pelo). Excesiva humedad dificultan
el funcionamiento. Puedes hacer todo bien y no lograr carga por la excesiva humedad.
Aquí tienes la imágenes de su trabajo
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Cazo y rodillo,rodamiento y polea
Arriba: cucharones unidos
A la derecha: Molde para hacer el rodillo con el eje que quedra en el
centro del bloque de resina al endurecerse.
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Los rodamientos, rodillos y la forma de insertarlos así como
las poleas son una parte muy importante del proyecto.
Los alfileres de la izquierda se cortan y sueldan para que
queden del mismo tamaño y rocen con sus puntas la banda. Se
pegan a la base,después de ser solados, para que mantengan
una estructura rígida que permita la aproximación precisa.
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Esquema de la alineación de rodillos
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