Informe de Evaluación de Riesgo Manejo Manual de Carga 1.- Datos de la Empresa. Empresa: INTEGRAL SERVICE MECHANICS SPA FECHA REALIZADA: 2018-03-29 14:59:24 RUT: 76421237-1 N° Adherente: 208116 Experto o encargado en prevención de riesgo.: ESTEFANIA IBARRA ARIAS Nº Trabajadores: 109 e-mail: [email protected] Comuna: LAMPA Cod y actividad Económica: 502080 Glosa Actividad Eco.: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES Dirección: EL LUCERO CON SIEMBRA ORIENTE #2519 2.- Antecedentes. Para efectos de la implementación de la guía técnica de evaluación y control de los riesgos asociados al manejo manual de carga, dictada por Resolución Exenta N°195/2008, Lo anterior inserto en el marco de la exigencia de la Ley N° 20.001, que “regula el peso máximo de carga humana, y en la aprobación de la normativa asociada a esta ley que se encuentra reglamentada en el Decreto Nº63/2005,del Ministerio Trabajo y Previsión Social, publicado el 27 de julio 2005. 3.- Objetivos. Identificar el peligro para acciones relacionadas con el manejo manual de carga. Evaluar la presencia de factores de riesgo y el nivel de riesgo en tareas con MMC. Generar propuesta de plan de acción orientado a eliminar o sustituir el riesgo en tareas críticas. 4.- Metodología. Observación de puestos de trabajo y tareas. Aplicación de “Guía Técnica de control, de evaluación y control de los riesgos asociados al MMC” 1. Método MAC2. Método de indicadores claves para actividades de tracción y empuje3. 1Ley 2001, que incorpora al Libro II del Código del Trabajo, el Título V, denominado "De la Protección de los Trabajadores de Carga y Descarga de Manipulación Manual. Art. 184, 187, 191, 476 y 477; publicado el 5 de febrero 2005. Decreto Nº63/2005, del Ministerio Trabajo y Previsión Social, publicado el 27 de julio 2005. 2 Manual Handling Assessment Chart, Monnington et al. 2003. 1 5.- Datos Organizacionales. Rotación de turnos: NO Pausas inherentes al proceso: NO Pausas programadas: NO Rotación de puestos de trabajo: SI Horas extras: SI Tipo de remuneración: Fija Pausas no programadas: SI Horas semanales: 9 hrs. 6.- Fotografías. Imagen 1 y 2: “Describir brevemente la fotografía, que hace, como lo hace, y la condición generadora del riesgo.” Insertar Imagen Imagen 3 y 4: “Describir brevemente la fotografía, que hace, como lo hace, y la condición generadora del riesgo.” Insertar Imagen 7.- Análisis y resultados. AREA | PUESTO | TAREA Revisión de Equipos Especiales | Mecánico | Uso de Torque 1 Pulgada Metodología Tipo MAC Alzamiento y Descenso Individual Puntaje/nivel de riesgo Factor de riesgo alterado Peso Carga: 7 Frecuencia: 3.01 c/h 4/Verde Torsión y lateralización de tronco Peso Carga: 30 Frecuencia: 6.02 c/h Revisión de Equipos Especiales | Mecánico | Desmontaje Tambor de frenos MAC Alzamiento y Descenso Individual 14/Rojo Distancia entre las manos y la espalda (región lumbar) Torsión y lateralización de tronco Acoplamiento mano-objeto MEDIDAS DE CONTROL -Se deben eliminar las actividades de manejo de carga en posición arrodillado y en cuclillas, independiente del peso. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -La distancia horizontal entre las manos y la espada que se considera funcional para los trabajadores, no debería superar los 40 cm, referida a la postura de manejo manual de carga con los brazos estirados. -Se recomienda implementar un rack con inclinación que permita el deslizamiento de los materiales por gravedad. -Incorporar accesorios de sujeción que aumenten la superficie de contacto en el acoplamiento mano objeto, (diámetro 4 a 5 cm), con la finalidad de lograr envolver fácilmente el objeto con la mano, disminuyendo así el sobresfuerzo en los dedos. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda incorporar asideros o perforaciones a estructuras que no cuenten con sistemas de sujeción en la medida que esto sea factible. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. PLAZO RESPONSABLE 3 años Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 3 años Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 3 años Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias Factores de Riesgo: Revisión de Equipos Especiales | Mecánico | Desmontaje Tambor de frenos Método Dormund 6 Pts. Revisión de Equipos Especiales | Mecánico | Uso de pistola neumática MAC Alzamiento y Descenso Individual Pre-Entrega Camiones | Mecánico | Uso de torque 1 pulgada MAC Alzamiento y Descenso Individual Pre-Entrega Camiones | Mecánico | Uso de pistola neumática MAC Alzamiento y Descenso Individual Pre-Entrega Camiones | Mecánico | Instalación muela de camión MAC Alzamiento y Descenso Grupal Movimientos bruscos para poner en movimiento, detener o manejar la carga Empuje o tracción con una sola mano -Solicitar un ergónomo para evaluar el nivel de riesgo asociado a los Kg-f ejercidos versus los Kg-f recomendados en las tablas Liberty Mutual, como límites máximos permisibles que no deben ser sobrepasado. Esto posterior a que usted aplique el método Dortmund y el nivel de riesgo evaluado sea igual o mayor a 25 puntos. -Se recomienda reemplazar la acción técnica de traccionar por la de empujar la carga cuando sea posible. La fuerza(Kg-f) ejercida en el empuje es más eficiente cuando se aplica a nivel de cintura (95cm), y en dirección hacia adelante. -Se recomienda realizar mantención periódica de carros y traspaletas; que considere chequear su estado general y las condiciones de las ruedas (Fáciles de guiar, frenado adecuado, diámetro suficiente y apropiado para el tipo de terreno). Ruedas difíciles de guiar Peso Carga: 7 Frecuencia: 6.02 c/h 5/Amarillo Torsión y lateralización de tronco -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. Peso Carga: 7 Frecuencia: 3.01 c/h 4/Verde Torsión y lateralización de tronco -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. Peso Carga: 7 Frecuencia: 6.02 c/h 5/Amarillo Torsión y lateralización de tronco Peso Carga: 20 Frecuencia: c/h 7/Amarillo Torsión y lateralización de tronco Acoplamiento mano-objeto -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Incorporar accesorios de sujeción que aumenten la superficie de contacto en el acoplamiento mano objeto, (diámetro 4 a 5 cm), con la finalidad de lograr envolver fácilmente el objeto con la mano, disminuyendo así el sobresfuerzo en los dedos. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda incorporar asideros o perforaciones a estructuras que no cuenten con sistemas de sujeción en la medida que esto sea factible. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. PreEntrega Automóviles | Mecánico | Cambio de llantas MAC Alzamiento y Descenso Individual Baterías | Mecánico | Cambio de baterias MAC Alzamiento y Descenso Individual Varios | Ayudante Mecánico | Desmontaje y Montaje de parabrisas de camión MAC Alzamiento y Descenso Grupal Varios | Ayudante Mecánico | Desmontaje y Montaje de parabrisas de camión MAC Transporte de Carga Rodados | Mecánico | Desmontar y montar barandas MAC Alzamiento y Descenso Individual Aseo | Operador de Grúa Horquilla | Apilamiento de llantas en pallet MAC Alzamiento y Descenso Individual Peso Carga: 6 Frecuencia: 9.99 c/h 3/Verde 5/Amarillo 6/Amarillo 5/Amarillo 5/Amarillo Peso Carga: 12 Frecuencia: c/h Peso Carga: 12 Frecuencia: 1.00 c/h Peso Carga: 15 Frecuencia: 0.00 c/h 15/Rojo Método Dormund Peso Carga: 20 Frecuencia: 3.01 c/h Peso Carga: 50 Frecuencia: 9.99 c/h Aseo | Operador de Grúa Horquilla | Apilamiento de llantas en pallet Torsión y lateralización de tronco 14 Pts. Peso manejado Distancia vertical -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Es recomendable el uso de levantadores de vacío para manipulación e instalación de vidrios. -Se recomienda evitar manejo de carga sobre los hombros en la espalda: sacos, vigas, tablones, fertilizadores y/o fumigadores de espalda. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Se recomienda evaluar el tipo de carga a manipular, volúmenes, pesos, el destino de la carga y la distancias de transportes. De esta forma se puede planificar el trabajo, organizando la distribución de materiales, el número de trabajadores que manipularan carga, la disposición de asistencia mecánica simple o compleja, etc. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Es recomendable el uso de levantadores de vacío para manipulación e instalación de vidrios. -Se recomienda evaluar el tipo de carga a manipular, volúmenes, pesos, el destino de la carga y la distancias de transportes. De esta forma se puede planificar el trabajo, organizando la distribución de materiales, el número de trabajadores que manipularan carga, la disposición de asistencia mecánica simple o compleja, etc. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Las repisas de estanterías deben estar ubicadas a 40 cm como límite vertical inferior y 140 cm como límite vertical superior. Los objetos de mayor peso, deberían disponerse entre la altura de los nudillos y el hombro del trabajador, así evitamos lesiones musculo esqueléticas por sobrecarga osteomuscular a nivel de columna y hombros. -Es recomendable señalizar con colores u otros medios, la altura a que se deben ubicar los materiales, según grupos de peso. Recordando que solo los objetos igual o menores a 7 Kg, deben ubicar bajo el nivel de las rodilla y /o sobre el nivel de los hombros y los objetos de 25 kg o más deben ubicarse sobre repisas o bandejas a nivel de la cintura del trabajador. -En la situación de uso de contenedores debe incorporar un lado abatible en los que permita acceder más fácilmente a su interior. -Es recomendable que el movimiento de materiales de un puesto de trabajo a otro se realizarse entre superficies que se encuentren al mismo nivel. -Se recomienda que en las secciones de empaque, donde se manipulen altos volúmenes de cajas, de peso igual o superior a 25 kg, y donde la ruta no varía; se implemente un sistema de transporte pasivo, como rodillos o polines. -Distribuir o compartir el peso de la carga, que considere la asignación de un equipo de 2 trabajadores, cuando se manipulen pesos entre 35 y 50 kg. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Es recomendable el uso de levantadores de vacío para manipulación e instalación de vidrios. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. -Se recomienda evaluar el tipo de carga a manipular, volúmenes, pesos, el destino de la carga y la distancias de transportes. De esta forma se puede planificar el trabajo, organizando la distribución de materiales, el número de trabajadores que manipularan carga, la disposición de asistencia mecánica simple o compleja, etc. 3 años Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias Factores de Riesgo: Fuerza inicial alta para poner en movimiento la carga Movimientos bruscos para poner en movimiento, detener o manejar la carga Las superficies -Se recomienda recubrir (pintar), o poner franjas antideslizantes en las superficies de transporte especialmente en rampas, planos inclinados, escaleras, o superficies resbalosas. El objetivo es aumentar el coeficiente de fricción, permitiendo el rodamiento de carros y carretillas. -Monitorear que las actividades de limpieza y reparación de vías de transporte, se realicen frecuentemente, a fin de mantener en buenas condiciones las zonas de desplazamiento. -Solicitar un ergónomo para evaluar el nivel de riesgo asociado a los Kg-f ejercidos versus los Kg-f recomendados en las tablas Liberty Mutual, como límites máximos permisibles que no deben ser sobrepasado. Esto posterior a que usted aplique el método Dortmund y el nivel de riesgo evaluado sea igual o mayor a 25 puntos. son resbaladizas inestables o irregulares, presentan fisura o grietas etc. Peso Carga: 40 Frecuencia: 9.99 c/h Desarmes | Mecánico | Desmontaje tambor de freno MAC Alzamiento y Descenso Individual 16/Rojo Peso manejado Distancia vertical Superficie de tránsito Peso Carga: 90 Frecuencia: c/h Desarmes | Mecánico | Cambio de paquete de frenos MAC Alzamiento y Descenso Grupal 11/Amarillo Nivel de Riesgo 1 2 3 4 Peso manejado Acoplamiento mano-objeto Superficie de tránsito -Las repisas de estanterías deben estar ubicadas a 40 cm como límite vertical inferior y 140 cm como límite vertical superior. Los objetos de mayor peso, deberían disponerse entre la altura de los nudillos y el hombro del trabajador, así evitamos lesiones musculo esqueléticas por sobrecarga osteomuscular a nivel de columna y hombros. -Es recomendable señalizar con colores u otros medios, la altura a que se deben ubicar los materiales, según grupos de peso. Recordando que solo los objetos igual o menores a 7 Kg, deben ubicar bajo el nivel de las rodilla y /o sobre el nivel de los hombros y los objetos de 25 kg o más deben ubicarse sobre repisas o bandejas a nivel de la cintura del trabajador. -En la situación de uso de contenedores debe incorporar un lado abatible en los que permita acceder más fácilmente a su interior. -Es recomendable que el movimiento de materiales de un puesto de trabajo a otro se realizarse entre superficies que se encuentren al mismo nivel. -Se recomienda que en las secciones de empaque, donde se manipulen altos volúmenes de cajas, de peso igual o superior a 25 kg, y donde la ruta no varía; se implemente un sistema de transporte pasivo, como rodillos o polines. -Se recomienda recubrir (pintar), o poner franjas antideslizantes en las superficies de transporte especialmente en rampas, planos inclinados, escaleras, o superficies resbalosas. El objetivo es aumentar el coeficiente de fricción, permitiendo el rodamiento de carros y carretillas. -Monitorear que las actividades de limpieza y reparación de vías de transporte, se realicen frecuentemente, a fin de mantener en buenas condiciones las zonas de desplazamiento. -Distribuir o compartir el peso de la carga, que considere la asignación de un equipo de 2 trabajadores, cuando se manipulen pesos entre 35 y 50 kg. -Se recomienda el uso de sujetadores tipo gancho para el manejo de planchas, ej.: Vulcanita. -Se recomienda el uso de correas para levantar muebles y mover objetos pesados y voluminosos. -Se recomienda evaluar el tipo de carga a manipular, volúmenes, pesos, el destino de la carga y la distancias de transportes. De esta forma se puede planificar el trabajo, organizando la distribución de materiales, el número de trabajadores que manipularan carga, la disposición de asistencia mecánica simple o compleja, etc. -Se recomienda recubrir (pintar), o poner franjas antideslizantes en las superficies de transporte especialmente en rampas, planos inclinados, escaleras, o superficies resbalosas. El objetivo es aumentar el coeficiente de fricción, permitiendo el rodamiento de carros y carretillas. -Monitorear que las actividades de limpieza y reparación de vías de transporte, se realicen frecuentemente, a fin de mantener en buenas condiciones las zonas de desplazamiento. -Distribuir o compartir el peso de la carga de trabajo, que considere la asignación de un equipo de 4 trabajadores, cuando se manipulen pesos entre 76 y 100 kg. La medida más eficiente es mecanizar el proceso. -Incorporar accesorios de sujeción que aumenten la superficie de contacto en el acoplamiento mano objeto, (diámetro 4 a 5 cm), con la finalidad de lograr envolver fácilmente el objeto con la mano, disminuyendo así el sobresfuerzo en los dedos. -Incorporar el uso de guantes, para mejorar el coeficiente de roce entre mano-objeto, así es posible manejar entre un 4% y 30% más de carga, que en situaciones menos favorable, además de prevenir cortes o heridas por manipulación de carga con bordes irregulares, agudos y/o cortantes, superficies frías o calientes. -Se recomienda incorporar asideros o perforaciones a estructuras que no cuenten con sistemas de sujeción en la medida que esto sea factible. -Se recomienda manipular carga utilizando siempre ambas manos y pies apoyados completamente sobre una superficie, además de ejecutar los movimientos lentamente. TABLA NIVELES DORTMUND Puntuación de Significado riesgo Situación de baja carga, es improbable que se produzca una < 10 sobrecarga física. Situación de aumento de carga, es posible que se produzca de 10 a < sobrecarga física en personas menos resistentes. Para este grupo, 25 ayudará un nuevo diseño del lugar de trabajo. Situación de gran aumento de la carga; es posible que se produzca de 25 a < sobrecarga física también para las personas con una resistencia 50 normal. Se recomienda volver a diseñar el lugar de trabajo. Situación de carga alta; es probable que se produzca sobrecarga ≥50 física. Es necesario volver a diseñar el lugar de trabajo. 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 6 meses a1 año Estefania Ibarra Arias 0a4 5 a12 CATEGORIAS DE ACCION MAC 1 NO SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS 2 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS 13 a 20 3 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS PRONTO 21 a 32 4 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS INMEDIATAMENTE Nota: a) Las medidas de control que aparecen como sugerencias en las tareas rojas, deben ajustarse a la factibilidad operacional y económica de la empresa. b) Las medidas de control que aparecen en los “Anexos” son específicas de determinadas tareas y deberá evaluar su aplicabilidad si así lo amerita. c) El ajuste de las medidas de control realizado por la empresa deberá quedar explicitado en el Plan de acción o Carta Gantt para el control de los factores de riesgos de TMERT-EESS. ____________________________________ Realizada por: Estefania Ibarra Arias Atención: “El usuario de la empresa adherente ingresa la información que permite la obtención del presente documento, siendo su contenido de su exclusiva responsabilidad. Mutual de Seguridad de C. Ch. C. garantiza el método que permite su obtención y emite el presente a los efectos de respaldar la gestión realizada.” Anexo 1 Medidas de Mitigación, Capacitación, Mecanización simple y compleja Asistencia mecánica simple Se recomienda el uso de soporte pivoteado, sistema de gancho de sujeción para materiales planos, barras simples, barra palanca con plataforma con ruedas, accesorios para transportar objetos cilíndricos (maceteros, latas de pintura, etc.). Uso de carro de carga simple (3 o 4 ruedas) para trasporte de equipos, materiales e insumos. Se recomienda el uso de carro con cajones para transportar piezas pequeñas, herramientas, entre puestos de trabajo. Se recomienda el uso de carro o yeguas (2 o 3 ruedas) para trasportar piezas cilíndricas (tambores, balón de gas, etc.) Se recomienda el uso de carretilla manual para transporte menor de materiales con el fin de disminuir sobrecarga osteo-muscular a nivel lumbar, al reemplazar la acción técnica de transporte manual a empuje de carga, a través de la incorporación de un punto de apoyo (1 rueda) para distribuir la carga Cintas, rodillos y correas transportadores Uso de superficies pasivas a favor de la gravedad (tobogán), o superficies de bolas, para deslizar (empujar) carga de una superficie a otra. Uso de cintas, rodillos (polines), correas transportadoras para el desplazamiento de carga, estas pueden ser en el plano aéreo o de superficie de trabajo estándar. Uso de camiones que cuenten con correa transportadora o rieles aéreos, dependiendo si la carga debe depositarse en una superficie a suelo o debe colgada. Traspaletas y mesas de trabajo ajustables. Se sugiere el uso de traspaleta tijera simple y/o apilador manual de altura regulable, de manera que siempre se manipule la carga a nivel de la cintura. Se recomienda el uso de mesas regulables en altura, sean estas estáticas o con ruedas, de manera que la manipulación de carga se realice siempre a nivel de la cintura. Plataforma elevadora para personas Uso de plataformas elevadoras tipo tijeras, articuladas o telescópicas para acercar la carga al plano de trabajo y para usar el grado de alcance vertical y horizontal funcional. Grúas transportables y elevadores Se Se Se Se Se recomienda recomienda recomienda recomienda recomienda el el la el el uso de grúa móvil de bases con ruedas y de ancho regulable, de modo que les permitan pasar por lugares estrechos. uso de grúa móvil tipo auto grúa, situadas sobre vehículos especiales para levantar y descender objetos voluminosos y pesados. instalación de la grúa puente, para izar y desplazar cargas pesadas en recintos cerrados. uso de la grúa pluma, para mover en forma vertical y horizontal cargas de mayor peso. uso de grúas horquilla, para transportar y acomodar materiales pesados. Vehículos de transporte de carga Se recomienda el uso del dumper rígidos o articulados, para acciones de carga, descarga, transporte y volcamiento de distintos tipos de materiales en diversas condiciones de trabajo, esto lleva a reducir el sobreesfuerzo dado que elimina el traslado por personas. Uso de minicargador tipo bobcat, para realizar tareas de carga, descarga y transporte de materiales, eliminando así la sobrecarga osteomuscular y la fatiga producida por el traslado de materiales. Uso de carro tipo coloso para el transporte de materiales como sacos, cajas, vigas, rollos, vidrios, fierros, entre otros. Con el objetivo de optimizar el tiempo sin poner en riesgo la salud, eliminando el transporte manual Evitar realizar tareas de manejo de cargas ya sea levantamiento descenso, transporte, empuje o arrastre en espacios confinados, pues limita la eficiencia del movimiento y puede causar sobre-exigencia postural o accidentes. Capacitación Para efectos de controlar los riesgos asociados al manejo manual de carga, se debe capacitar a los trabajadores en procedimientos seguros de trabajo, y entre los tópicos a tratar se encuentran: • El trabajador debe ser instruido en la identificación del peligro asociado al MMC.. • Información acerca de la carga, ambiente de trabajo, esfuerzo físico, y exigencias de la actividad. • Uso correcto de los equipos de protección personal en caso de ser necesario. • Uso correcto de las ayudas mecánicas simples o complejas. • Técnicas biomecánicas seguras para el levantamiento y descenso de carga.
