aglutinante. El concreto es un material que para RESUMEN endurecer sólo necesita agua durante el mezclado, Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen sílice y/o alúmina. No son cementosas en sí, pero cuando son molidos es por eso que también puede ser utilizado bajo el agua. finamente y mezcladas con cal, la mezcla fraguará Ceniza-volante: Son los residuos sólidos que se y en obtienen por precipitación electrostática o por presencia de agua, como el cemento. Las captación mecánica de los polvos que acompañan puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del a los gases de combustión de los quemadores de cemento portland sin reducir significativamente la centrales termoeléctricas alimentadas por carbones resistencia del concreto. Con el objetivo de definir pulverizados. Se utilizan como adiciones para si al implementar un concreto a base de una hormigón. endurecerá a temperaturas normales puzolana natural es más resistente y económico que un concreto tradicional. . La mayoría de materiales puzolanicos descritos aquí son subproductos de procesos industriales o agrícolas, que son producidos en grandes cantidades, Diseño: es la expresión de una idea que soluciona de forma innovadora un problema concreto y sirve de guía para llevarlo a la práctica, es decir, para construirlo y evaluarlo. constituyendo un problema de desperdicio, si Cemento: Material de construcción compuesto de permanecen sin utilizar. Incluso si no hubiera una sustancia en polvo que, mezclada con agua u otros beneficios, sólo este aspecto justificaría un otra sustancia, forma una pasta blanda que se incremento del empleo de estos materiales. endurece en contacto con el agua o el aire; se Comparado con la producción y empleo del emplea para tapar o rellenar huecos y como cemento portland, estos materiales contribuyen a componente aglutinante en bloques de hormigón y ahorrar costos y energías, ayudan a reducir la en argamasas. contaminación ambiental y, en la mayoría de los casos, mejoran la calidad del producto final. PALABRAS CLAVES: Puzolanas: son materiales silíceos o aluminosilíceos a partir de los cuales se producía históricamente el cemento, desde la antigüedad romana hasta la invención del cemento Portland en el siglo XIX. Hoy en día el cemento puzolánico se considera un ecomaterial. Concreto: El concreto es una mezcla de materiales como la arena, grava y gravilla (también llamados agregados), y cemento, que sirve como INTRODUCCIÓN: recurso servirá como un reemplazante de cierta cantidad de cemento, pero variará la resistencia y durabilidad del concreto, en cuanto a beneficios En la industria del cemento, se ven obligados a ir innovando, en la fabricación y composición de este, dependiendo de la necesidad que se genera frente a diversos factores, y dependiendo de la aplicación que tiene el cemento hoy en día, se requiere la elaboración de productos con distintas características, con necesidades de resistencia, mayores. La crisis energética y los problemas ecológicos reviven el tema y eso de los aglomerantes álcalipuzolana, lo cual se convirtió en alternativa para las diferentes construcciones en países en desarrollo. calor, costos, entre otras. Para esto se genera la elaboración de sustancias, ya sean naturales o sintéticas que le generan al cemento Portland las propiedades químicas requeridas, los llamados 2. DISEÑO METODOLÓGICO aditivos. La investigación inicialmente juntó información Uno de estos aditivos son las puzolanas, estas son recopilada de estudios basados en la elaboración conocidas como adiciones activas formando los del concreto a partir de puzolanas naturales y llamados cementos mezclados. Las puzolanas se artificiales concibiendo el ahorro energético en los combinan con compuestos alcalinos, formando los materiales de construcción. aglomerantes álcali-puzolana. La reacción que se genera, modifica las propiedades del cemento, Al llevar a cabo esta investigación se establecen cómo la distintos materiales y procesos en la elaboración resistencia de concreto los cuales se refieren ciertamente en mecánica a envejecimiento, entre otras cosas. Por este caso a incorporar en dichas mezclas de lo tanto, conlleva a un beneficio económico al materiales Artificiales como lo son el resultado disminuir el consumo de cemento Portland para de diversos procesos industriales y agrícolas, obtener una mayor resistencia mecánica, ahorro de generalmente como subproductos y materiales energía y produciendo menores emisiones de CO2 naturales esencialmente son cenizas volcánicas de a la atmósfera. actividades volcánicas geológicamente recientes. Está investigación, se elabora frente a la De acuerdo con la metodología de la investigación problemática que vemos hoy en día, cómo lo es la Daniel s. Behar ribero, la investigación a gran desarrollar es: la durabilidad, impermeabilidad, aumento contaminación aumento de la ambiental, de por ende implementamos el aprovechamiento de ciertos Por el tipo de investigación a usar: recursos naturales y artificiales como lo son las puzolanas, que molidas y combinadas con otros productos, genera una pasta aglutinante. Este Investigación documental: Este tipo de investigación es la que se realiza, Siendo estos estudios de cálculos y ensayos como su nombre lo indica, apoyándose en fuentes establecidos en la NSR10, en el titulo C, de carácter documental, esto es, en documentos de igualmente de acuerdo con las normas técnicas cualquier esta colombianas, NTC (3493 Y 3823), promulgadas investigación por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y bibliográfica, la hemerográfica y la archivística; la Certificación ICONTEC, así mismo a falta de primera se basa en la consulta de libros, la ellas deben seguirse las normas de la Sociedad segunda en introducción a la metodología de la Americana para Ensayos y Materiales (ASTM). especie. investigación Como subtipos encontramos la de investigación 21 artículos o ensayos de revistas y periódicos y la tercera en documentos que se encuentran en los archivos, como cartas, oficios, circulares, expedientes, etcétera. MATERIALES Y MÉTODO EXPERIMENTAL La investigación fue cuantitativa de carácter no experimental, del tipo comparativo, en el cual se tienen las variables porcentaje de puzolana artificial y resistencia del concreto. Técnicas de recolección de información Las técnicas de recolección de información utilizadas para desarrollar la investigación en estudio, se realiza mediante uso de fuentes documentadas, Normas técnicas en su título C, las normas técnicas que este considere para esta investigación, y fuentes secundarias como el uso del internet, revistas científicas y tesis de investigación. El ámbito de estudio son los concretos convencionales elaborados en la ciudad de Puno, la cual se ubica a una altitud de 3820 msnm Latitud 15° 49’ 40´´ Sur y Longitud 70° 00’ 44´´ Oeste. La precipitación promedio anual es menor de 700mm, temperatura variable con oscilaciones entre una máxima de 19.2°C y una mínima de 2.7°C, con una temperatura media de 8.8°C, según el Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología Análisis de la información - SENAMHI – Puno. Al recolectar la información Según estudio se Se han elaborado 60 especímenes de prueba (3 por pueden identificar la caracterización de los categoría) para concreto normal según el método diferentes tipos de puzolanas que conviven para la ACI, al 0.0% de ceniza, 2.5%, 5.0% 10.0% y elaboración del concreto observando estudios ya 15.0% del peso del cemento para roturas a los 7, realizados en ensayos de laboratorios. 14, 28 y 90 días, en una prensa ELE Modelo ADR Dichos ensayos consisten en evaluar las propiedades físicas y mecánicas de los concretos diseñados reemplazando el cemento tradicional por puzolanas artificiales y naturales. 1500. El cemento usado es del tipo IP puzolánico con peso específico de 3.15gr/cm3. El agua utilizada es potable y los agregados fueron obtenidos de la cantera de Cutimbo, ubicada a 24Km., de la ciudad de Puno. Las características de los agregados son las que se combustión de antracitas y carbones bituminosos muestran en la tabla 1. Para la determinación de la y cuya suma de óxidos ácidos es mayor del 70% resistencia del concreto se realizaron probetas (Santaella V., 2001). Una muestra de 4 kg de cilíndricas, de 30cm de altura y diámetros de ceniza 15cm. Las probetas permanecieron en el molde de termoeléctrica de Ilo 21, sometida a análisis 20 a 24 horas, después fueron curados bajo agua químicos arrojó los siguientes resultados: volante, extraído de la central hasta el momento del ensayo a temperatura ambiente controlada media de 9°C. Algunos componentes importantes de la caracterización química de la ceniza volante son el contenido de sulfatos, humedad y pérdida por calcinación. ANÁLISIS DE RESULTADOS La ceniza volante se considera puzolana cuyo En esta etapa del artículo se realiza un análisis y índice de actividad puzolánica es de 129% comparación de los resultados obtenidos en los superior norma, procesos realizados para la elaboración del procedimiento de la ASTM C311-04. Estos concreto a partir de puzolanas naturales con el desechos de la combustión son sometidos a propósito de determinar el rendimiento energético molienda hasta obtener la ceniza volante a un y resistencia emitiendo conclusiones que definen tamaño la capacidad del concreto diseñado. a lo medio establecido de partícula por de la 23,9 µm (granulómetro por difracción laser), que es similar al tamaño del cemento. La adición al concreto de El diseño de mezclas fue realizado para un estos suplementos finos permite mejorar sus concreto de f´c=210kg/cm2, asentamiento de 3.0"- propiedades reológicas y mecánicas (Silva & 4.5" Delvasto, 2014). Además, el empleo de estas determinación de la proporción en peso del adiciones minerales muy finas disminuye la diseño, mostró los siguientes resultados: Cemento segregación 386.26/386.26=1, Agregado Fino básicamente producto del efecto de un mayor 629.12/386.26=1.63, Agregado Grueso: empaquetamiento (Liu, 2010) es por ello que para 1051.18/386.26=2.72, Agua 215.72/386.26=0.56. el presente estudio se evaluó también la porosidad Por tanto, la proporción en peso del diseño de la del concreto. La ceniza volante usada es del tipo mezcla de concreto es la mostrada en la tabla 3. y exudación del concreto, F, producidas normalmente a partir de la y relación agua cemento 0.56. La Los resultados de la resistencia promedio a la compresión del concreto a los 7, 14, 28 y 90 días se presentan en la tabla 4, con los respectivos % La resistencia del concreto en función al de ceniza volante adicionados a la mezcla de porcentaje de ceniza volante y según el número de concreto como sustituto parcial del cemento. días transcurridos aumenta hasta un punto máximo y disminuye a medida que este contenido de ceniza volante aumenta, tal como se ilustra en la figura 2. El porcentaje óptimo está dentro del rango aproximado del 3% al 6% de contenido de ceniza, siendo un valor medio el más óptimo. De la tabla 4 se observa que valores máximos de resistencias a compresión simple del concreto, a los 7, 14, 28 y 90 días, son alcanzadas para un contenido de ceniza volante del 5%. Contenidos de ceniza volante mayor al 10% reduce la resistencia del concreto, inclusive por debajo del permitido, en cambio valores por debajo del 7,5% de ceniza volante mantienen la resistencia a De la figura 3 se observa que la resistencia del compresión simple del concreto en un rango concreto permitido. Por otro lado también se puede Alcanza una resistencia considerable hasta los 28 observar que no hay diferencia significativa de la días a partir del cual la pendiente de la curva resistencia a los 90 días respecto de los 28. tiende a ser más horizontal. También se observa aumenta según días transcurridos. que entre el 0% y 5% de ceniza volante no hay Entre las ventajas que podemos encontrar en las mucha diferencia a los 90 días. puzolanas, una de ellas es que puede reemplazar de un 15% a un 40% de cemento utilizado en una Respecto a la porosidad del concreto endurecido, mezcla, lo que puede generar una reducción en los ésta se ha evaluado por medida de intrusión de costos pero no reduce la resistencia y la mercurio y es como se observa en la figura 4 durabilidad del concreto. respecto a la muestra patrón y los porcentajes de Otras de las ventajas que encontramos con este ceniza volante. material puzolanico molido, lo podemos tomar como parte del cemento utilizado, ahorro de energía, además de la gran disminución de la contaminación ambiental, lo que es generado en el caso de las puzolanas artificiales, los procesos agrícolas e industriales. Otra ventaja es que este tipo de cemento posee muy buenas recuperaciones de resistencias a diferencias de otros, este aumenta más allá de los 28 días, llega a tener un límite de 90 y 120 días. Estos cementos gozan de un bajo calor de De la figura 4 se puede apreciar una disminución de la porosidad del concreto con el aumento de la ceniza volante en la dosificación, este varía desde 16.2% al 0% de ceniza volante hasta 12.8% al 15% de ceniza volante. hidratación por ello son muy recomendados para grandes volúmenes de hormigonados en masa o ermado. CONCLUSIONES Este tipo de concreto diseñado a base de puzolana está indicado para todo tipo de obras puesto que DISCUSIÓN está diseñado para mejorar las condiciones del Cómo podemos observar en las imágenes mismo, permite construir estructuras de alta anteriores y en los análisis recolectados podemos durabilidad que se adapten a las condiciones del ver que al incorporar las puzolanas como parte de suelo agua y ambiente en los cuales están la cantidad de cemento, vemos una variación de expuestos resistencia que aumentas hasta los 28 días y allí se mantiene en sentido horizontal a medida que Con respecto a las mezclas con las puzolanas transcurre los días sin reducir las resistencias naturales, teniendo como ventaja también es el ahorro en la comportamientos: energía y en los costos de la elaboración de esta mezcla. se presentan los siguientes • La tensión de corte aumenta con el aumento de la proporción de alúmina reactiva para un determinado porcentaje de reemplazo con cualquier cemento • La tensión de corte en el momento de detención del rotor aumenta en las mezclas con ambos cementos. Sin embargo dicho aumento es más importante en el caso de las mezclas cemento con elevado contenido de C3A. • La tensión de corte disminuyó con el aumento del porcentaje de reemplazo con la puzolana. Por otra parte, como la puzolana natural aumento de la relación Además, las condiciones de trabajabilidad mejorar y requerimiento de agua para obtener el mismo aumento de la consistencia solamente relativamente. Además, con el aumento de la proporción de puzolana natural, probablemente debido a la evolución de calor es lento, un notable retraso 20 min a inicial y final establecer los tiempos y una disminución de dos tercios de la tasa de expansión de volumen de la matriz de cemento se observaron. Esta es una evidencia importante que las puzolanas naturales pueden hacer una contribución importante a la durabilidad del hormigón. 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