Subido por Elias jose Colina

(PDF) Mortero autonivelante ¿por qué y cómo

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cia (PDF disponible) · Junio de 2016 con 1,768 lecturas
48.8885
anual de la CSCE de 2016, en Londres, Canadá
ssanein
Eman shalaby
Universidad Robert Gordon
Omar Amer
+5
ed
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o pueden desarrollar fallas con el tiempo que pueden causar daños, lo que dificulta el transporte sin
tos industriales y algunos inconvenientes residenciales. Además, se sabe que las fallas y grietas progresan
ves con el tiempo y el uso. El mortero autonivelante se ha utilizado en una escala relativamente limitada en
ermitir un rendimiento más uniforme y un piso más fácil de aplicar. Sin embargo, ha habido poca
e con respecto a su uso y mejores prácticas. El enfoque principal de este trabajo es preparar un mortero
ticas de flujo autonivelantes. Por lo tanto, varias mezclas se han diseñado utilizando varios constituyentes
moderada de 28 días a 35 MPa. Aditivos químicos y minerales se han incorporado junto con la piedra caliza
la cohesión, así como mejorar el rendimiento. Los resultados revelan que el mortero autonivelante se
xito con propiedades comparables a los productos de mercado listos para usar. Estas mezclas fueron
tanto méritos de rendimiento como económicos.
ación del mundo.
es de miembros
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de investigación
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Mostafa Fathy
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sujeto a derechos de autor.
uebas de resistencia : Resultados de las pruebas de mortero
fresco.
: Comparación entre los costos de las
diferentes mezclas según lo obtenido d…
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Resistencia del concreto: obtenga datos
concretos en tiempo real
info.giatecscienti c.com
Amr Mostafa Fathy
Contenido del autor
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ar sujeto a derechos de autor.
INFRAESTRUCTURA RESILIENTE
june 1-4, 20dieciséis
ORTERO DE AUTO NIVELACIÓN: ¿POR QUÉ Y CÓMO?
ed Hassanein, Eman Shalaby Omar Amer, Reem Ahmad Jerife Orban, Amr Fathy Yousef Abu Gh
amed N. AbouZeid y Ezzat H. Fahmy
artamento de Ingenieriá de la Construcción, The American University en El Cairo, El Cairo, Egipto
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ctos industriales y algunos inconvenientes residenciales.
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con ́ tiempo y3 uso.
Yomortero de nivelación ha sido utilizado en una relativa
escala
limitada
mitir más visperan, mayor rendimiento y fácil de aplicar pisos. Sin embargo,taqui ́ ha sido poca inform
onible con respecto a su uso y mejores prácticas.
rimario atención de esta trabajo es a preparar mortero ese posee selnivelación fluir caracteristicas P
s mezclas Ha estado diseñado utilizando varios constituyentes con moderado Fuerza de 28 dias de
mica y adm mineralixtures tienen sido incorporado Juntos con piedra caliza a realzar el fluir y
sión también como mejorar actuación. losresultados revelar eso autonivelación metroortar puede se
ucido con comparable propiedades a listo para usarmercado producto. Estas mezclas fueron evalua
o el rendimiento como los méritos económicos.
brasclave: autonivelación, mortero, pisos, núcleos.
TRODUCCION
son Tres principal usos para la autonivelación hormigón. los primero utilizar es conocido como con
izar afuera alguna superficie y correcto la irregularidades ese la hormigón podriá tener (Anderberg
es hecho antes a la instalación de todo tipos de pisos. El segundo uso Es para añadir el yo-mortero
cio del proyecto para actuar como el piso terminado real sin la necesidad de un revestimiento de pi
o aderezo El tercer uso de la autonivelación.El mortero es un material de reparación para el concret
o puentes o carreteras. Adicional a ese, la compuestos autonivelantes puede ser usado a proporciona
rficie para tratamientos decorativos (Klemenc, 2010).
ortero autonivelante es un mortero de uso inmediato, que debe mezclarse con agua antes de usarlo
o crear un piso y suave superficie con un fuerza compresiva similar a o más alto que la convencion
ero de cemento, y eso es principalmente usado como un contrapiso o como una Cubierta (Klemenc
lado sobre un subsuelo para suavizarlo o para corregir y corregir cualquier irregularidad en la super
os los revestimientos de suelos (Anderberg & Wadso, 2007) .
uanto a las coberturas, actúa como el piso acabado real sin la necesidad de cubrir el piso.ngs. Hoy e
ortero ha aumentado debido al aumento en el grado de planitud y sm.ootness del revestimiento del
́
mento tiene altas caracteristicas
de flujo en contraste con el cemento convencional mortar como se
cterizado por su capacidad de flujo (Lacombe, Beaupré , Pouliot, 1999).
mbargo, como el mortero autonivelante espesarse La capacidad de flujo disminuye. Tampoco se pu
rficies porque es alta capacidad de flujo. Autonivelaciónmortero no necesita alguna vibración o com
rial también obtiene endurecido rápidamente en 20 minutos (Soh Y hacer, 2002). En consecuencia,
difundir la mortero todo terminado lo requerido zona antes de endureciéndose los solo equipo eso p
ndiendo el mortero sobre un enorme losa para sujetar el proceso De esparcimiento es una turba de a
MAT-725 -1
utonivelación mortero es la fluidez; eso tiene una alto fluidez y bueno segregación resistencia como
amiento mortero tiene una rango de densidad Entre 2000 y 2200 kg / m3, (L Panamá, 2015) que es
ero normal, el cual está a distancia entre 2400, y 2600 kg / m3, por lo tanto disminuye los muertos
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Vercolores
todo > para ser
Verconsiderados
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entes
como una capa de acabado sin agregar ningún tipo de mAterial
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a) Mortero convencional.
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b) Mortero autonivelante.
Figura 1: Mortero convencional y autonivelante.
gregan aditivos a mortero autonivelante para aumentar su trabajabilidad y para disminuir el viscosid
capacidad de flujo es muy notable por lo tanto; eso puede difundir todo terminado la superficie muy
meros en tal mortero mezcla unifica la producto viscosidad cual significa que la composición desde
ndo será el mismo sin enfrentar ninguna segregación.
ngenieros ahora usan mortero autonivelante como pisocubriendo para áreas industriales y a veces e
́ gen
a dar la color y el brillar necesario como se muestra en la Figura 2. Por otra parte, hoy en dia.
sas para decoración. También se puede utilizar como topping sobre ladrillos. Por otro lado puede s
ración de materiales como pavimentos de carreteras y grietas de puentes (Klemenc, 2010).
a) Mortero autonivelante como revestimiento de s b) Tapa de mortero autonivelante con capa
Areas Industriales
cubierta de zona de garaje
Figura 2: Ejemplos de uso del mortero autonivelante.
́
articulo
presenta los resultados de Una investigación de las propiedades y el rendimiento. de labora
clas de mortero. Varioslas mezclas tienen sido diseñado usando varios constituyentes con moderad
́
MPa. Quimico
y mineral ingredientes Ha estado incorporado Juntos con caliza para mejorar la fluir
cohesión , asi ́ como mejorar el rendimiento. Los resultados revelan que el mortero autonivel
ucido exitosamente con propiedades comparables a productos de mercado listos para usar.
MAT-725-2
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ROGRAMA EXPERIMENTAL
ropiedades del material
xperimentar programa es diseñado para investigar el rendimiento de diferente autonivelación Mezc
mezclas se prepararon en las instalaciones de la universidad y se probaron utilizando la universidad
o para tise Mezcla de cemento a base de producto autonivelante: Esta es una autonivelación com
́ locales en Egipto para comparar su desempeño con el del laboratorio hecho de
na de las compañias
clas en términos de propiedades, resistencia y costo.
a: Ordinario municipal grifo agua usado en Lavado la agregados como bien como la producción y c
clas de concreto.
́ natural local.
egados finos: se usó arena de rió silicea
ta agregados de tamañ o entre 4.75 y 2.38 mm: estosfueron usados como un multa más gruesa a
nión y la resistencia total del mortero.
́ en Egyp
ento: Tipo yo Ordinario Portland Cemento estaba adquirido de uno de El local compañias
́
iedades quimicas
que satisfacen las especificaciones egipcias como se muestra en la Tabla 1.
́
Tabla 1: Propiedades quimicas
del cemento utilizado.
Mgo
SO3
Pérdida de ignición
Residuos insolubles
Cloruros Contenidos
Contenido de Clinker
C3S
C2S
C3A
C4AF
Factor de saturación de la
Resultados promedio
1.2 - 1.6
2.5% - 3.0%
2.0% - 3.0%
0.4% - 0.7%
0.02% - 0.04%
Especificaciones egipcias (47561/2
No más del 3.5%
No más del 5%
No más del 5%
No más del 0,10%.
50 - 55%
20 - 25%
6.0 - 7.0%
11 - 13%
0.92 - 0.94
erplastificante tipo F :Un comercial disponible alto rango de reducción de agua mezcla fue usado.
́
ASTM C 494 Tipo F. Se basa en naftaleno y tiene gravedad especifica
en el rango de 1.18.
́
́
mo de silice: Silice humo estaba usado como una cemento suplementario material en algunos mezcl
́
́
umo de silice
usado. teniá contenido de SiO2 de 93% y un tamaño de particula
promedio de 0,15 µm
empresas locales en Egipto.
zas volantes tipo F, caliza, polvo de aluminio y acelerador: todos son productos en polvo oobten
resas locales en Egipto.
iseñ o de mezcla de mortero
ero autonivelante (SLM) partidos lo convencional uno en algunos componentes y difiere en los dem
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ezcla
de cemento,
arena y algo ingredientes. los aditivos añadidos a las mezclas son
Verconsiste
todo
Ver todo agua,
>
́ >segregació
cir sangri
a,
n y el secado contracción como bien
como cita
a facilitar
la trabajabilidadDescargar
necesa PDF de texto completo
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za necesaria
MAT-725-3
hos ensayos se realizaron en busca de una combinación que posee un rendimiento de autonivelació
za. La tabla 2 muestra el diseño de la mezcla para 10 pruebasMezclas que resultaron en resultados d
resultados de estas mezclas de prueba, el cemento, las proporciones p / p, las cantidades de agregad
ificado y ajustado varias veces en para llegar el mejor cuatro mezclas mostrado en la tabla 3. Estas
ejor rendimiento de nivelación de elfos cualidades como bien como el la compresión más alta y fue
́
conducta el resto de el laboratorio trabaja y costo estudiar. Mezcla de mortero y casting de especim
n las normas ASTM.
Tabla 2 : Diseño de la mezcla de las mezclas de ensayos sin éxito
ar constituyen Mezcla Mezclar
ento (kg / m3) 500
500
0.30
0.25
elación w / c
a (kg / m3)
150
125
en Agg.
900
900
kg / m3)
75 Agg.
1200
1200
kg / m3)
rplastificante
2%
2%
(%)
́
mo de silice
kg / m3)
c. Modificador
3
gm/m )
Mezclar Mezclar Mezclar Mezclar Mezclar
500
450
500
500
450
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
150
135
150
150
135
Mezclar
500
0.30
150
Me
50
0.2
12
800
800
900
880
800
750
75
800
800
1200
880
880
1005
106
10%
10%
3%
10%
10%
2%
3%
-
50
-
-
40
-
-
-
20
-
-
10
-
-
Tabla 3 : Mezclar el diseño de los cuatro exitosa mezcla es
Mezclar constituyentes
Cemento (kg / m3)
relación w / c
Agua (kg / m3)
Bien Agg. (kg / m3)
4,75 Agg. (kg / m3)
Superplastificante (%)
Cenizas volantes (kg / m3)
Caliza (kg / m3)
Acelerador (kg / m3)
Polvo de aluminio (kg / m3)
Mezcla 1
500
0.30
150.0
810
810
3.00%
-
Mezcla 2
500
0.40
200.0
800
800
5,00%
-
Mezcla 3
517
0.30
241.0
518
518
3.00%
172.5
230.0
100.0
Mezcla
368
0.30
110.4
759
759
2.75%
92.0
92.0
10.0
-
clas fueron hecho con ambos moderar cementoso materiales contenido como bien como alto cemen
́l
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último
es una
comú
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> práctica
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> n en pavimentos cementosos de alta calidad.
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ruebas
de laboratorio
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bas de laboratorio fueron realizado en la cuatro exitoso mezclas Todos los experimentos son condu
mas El trabajo experimental se divide en nuevas pruebas, pruebas endurecidas y perforaciones.prueb
Prueba de mortero fresco
eba de asentamiento: la prueba se realizó de acuerdo con ASTM C143 / C143M
tenido de aire: La prueba se realizó de acuerdo con ASTM C185
unitario: la prueba se realizó de acuerdo con ASTM C270
Ensayos de mortero endurecido
stencia a la compresión: se realiza de acuerdo con ASTM C109 en 50x50x50 mm Cubos después
stencia a la flexión: Realizada según ASTM C3480 en 40x40x160 mm Vigas después de 3 y 28 di ́
MAT-725-4
Pruebas de rendimiento
eba de abrasión: Esta prueba da una indicacion de el relativo vestir resistencia de el mortero cuand
ng Los ejemplareseran cubos con dimensiones 50x50x50 mm y el aplicado la carga estaba a punto 3
esó antes y después de la prueba. La prueba se realiza de acuerdo con la norma ASTM C944.
uro rápido Permeabilidad: Esta prueba determina.ines la capacidad de mezcla de infiltrarse e
minado en base a la carga pasando por el muestra. La pruebase realiza de acuerdo a ASTM C1202
dros por mezcla fueron probados. Esta prueba es esencial especialmente para la mezcla 3 y Mezcla
a.
eba de contracción: Esta prueba es usado como un medida de la disminucion en longitud de prueb
iciones, despues una inicial periodo de húmedo curación. losmedida de contracción método fue un
́
148. Mortero especimenes
fueron 25x25x300 mm. Dos latón tachuelas fueron incrustado en la Fres
bios fueron mesurado Entre la dos tachuelas A comparador (resolución 0.001 en) estaba usado. Dur
s las muestras se mantuvieron cubiertos en sus moldes y fueron de-moldeado después de 24 horas y
gua y entonces en aire y la mediciones empezado inmediatamente después curación y fueron tomad
asamiento prueba : estees una prueba no estándar en cual tél capacidad de flujo del mejor mix es p
2
1.5 m sl ab.
ESULTADOS DE LA PRUEBA Y DISCUSIÓN
Resultados de la prueba de mortero fresco
resultados de la Fresco pruebas de mortero para la cuatro mezclas exitosas son mostrado en Mesa 4
un poco similar para todos cuatro probado mezclas Sin embargo, ambos depresión y aire valores d
́ en el rango de 54 a 85 mm. Mezcla 3 tenia El más largo hundimien
mezclas tenian valores de caida
́
l
d 1 6 3%
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rango
a 3%.
> de 1.6Ver
todo >
cita de mortero
Compartirfresco.
Tabla 4: Resultados deDescargar
las pruebas
Prueba
Mezcla 1
Mezcla 2
Mezcla 3
54
60
85
Slupf/ flujo (m m)
Peso unitario (kg / m3)
2284
2290
2310
2.8
3.0
2.0
Contenido de aire (%)
8 referencias
3 figuras
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Mezcla
67
2340
1.6
Resultados de prueba endurecidos
Resultados de la prueba de resistencia a la compresión
resultados de la compresión fuerza para los cuatro exitosos se dan mezclas En figura 3. El compres
tados de fuerza variado Para el cuatro mezclas Mezcla 1 teniá una relativamente bajo compresivo f
cla 4. Además, Mix 2 tuvo un inesperadamente muy bajo fuerza compresiva. Esta baja fuerza comp
2 podriá ser atribuido a el uso del 5% superplastificante en la mezcla que es relativamente una alta
ado para han ganado sus máximo compresivo fuerza temprana a tiempo diferente a que deberiá ha
mano, ambos mezcla 3 y Mezcla 4 alcanzado alto fuerza compresiva. Mezcla 3 alcanzado el la com
za de aproximadamente 38 MPa que es casi lo mismo que el compresivo fuerza de el listo para usar
onible en el mercado.
Resultados de la prueba de resistencia a la flexión
resultados de la resistencia a la flexión para las cuatro mezclas exitosas se muestran en Figura 4. Lo
la cuatro mezclas fueron comparable a ese para la listo para usarcomercialmente disponible mezcla
una fuerza de 8 - 10 MPa y la resultados de la laboratorio mezclas fueron 10 MPa para mezclas 1,
nzó una resistencia a la flexión de 12MPa, que es incluso mayor que la de los componentes listos pa
MAT-725-5
Resistencia a la compresión (Mpa)
45
́
3 dias
40
38
28 dias
35
30
34
27
26
25
20
15
15
dieciséis
18
14
10
5
0
Mezclar 1 Mezclar 2 Mezclar 3 Mezclar 4
Mezclas
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Figura 3: Resultados deDescargar
la pruebacita
de resistencia
n. PDF de texto completo
Compartir a la compresió
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Resistencia a la flexión (mpa)
14
́
3 dias
12
12
28 dias
10
10
10
8
10
8
7
6
6
4
2
0
Mezclar 1 Mezclar 2 Mezclar 3 Mezclar 4
Mezclas
Figura 4: Resultados de la prueba de resistencia a la flexión
Resultados de la prueba de rendimiento
Resultados de la prueba de abrasión
ndimiento del mortero. los cubos fueron evaluados por medio de inspección visual y la pérdida de
TM normas, no deberiá supera el 7%. Figura 5 espectáculos el porcentaje pérdida de masa Para el
ayor porcentaje de pérdida de masa del 6,0% seguido de la Mezcla 1 que teniá 5,0%. Entonces mez
el porcentaje más bajo de masa pérdida del 4,5%. En consecuencia, el porcentajes de masa pérdida
́
debajo del limite
ASTM y son aceptables.
MAT-725-6
de pérdida de masa
7
6.0
6
5
4
5.0
4.8
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3 figuras
4.5
3
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2
1
0
Mezclar 1 Mezclar 2 Mezclar 3 Mezclar 4
Mezclas
Figura 5: Resultados de la prueba de abrasión.
Resultados rápidos de la prueba de permeabilidad al cloruro
esultados adquirido fueron juzgado de acuerdo a mesa 5 .Figura 6 muestra la rápido cloruro prueba
Mezclar 1 y Mezcla 2, la paso de carga estaba 2614 y 2677 coulombs respectivamente, cual medio
ermeabilidad es moderada. Mientraspara Mix 3 y Mezcla 4 la carga que pasa fue 1322 y 1709 coul
e significa que la permeabilidad del cloruro es baja.
Tabla 5: Calificaciones de cloruro rápido
Carga Pasada (Coulombs)
Permeabilidad De Iones De Clor
> 4,000
Alto
2,000 - 4,000
Moderar
1,000 - 2,000
Bajo
100 - 1.000
Muy bajo
<100
Despreciable
3,000
Pases de carga (coulombs)
2,500
2,677
2,614
2,000
1,709
1.500
1,322
1,000
500
0
Mezclar 1 Mezclar 2 Mezclar 3 Mezclar 4
Mezclas
Figura 6: Resultados rápidos de la prueba de permeabilidad al cloruro
Resultados de la prueba de contracción
ra 7 muestra la prueba de contracción resultados Esta prueba estaba no realizado en Mezcla 2 como
moldar debido a la excesivo utilizar de súper plastificantes .Mezcla S1 se contrajo significativament
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hay requisitos de rendimiento significativos para la contracción, por lo tanto, estos porcentajes so
mbargo, la probabilidad de agrietamiento aumentará con la cantidad de contracción.
0.14
Mezcla 1
0.12
Mezcla 3
Mezcla 4
% De contracción
0.10
0.08
0.06
0.04
Advertisement
0.02
0.00
4
6
8
10
12
14
16
18
́ )
Duración (dias
Figura 7: Resultados de la prueba de contracción
Resultados de la prueba de nivelación
es una prueba
estánadar
en que
la capacidad
flujosuperior
de mezcla
3 es nivel
probado
vertiendo
amiento
estabano
usado
tomar
lecturas
de la realdeparte
de losa
a 49mediante
puntos situado
en
as para la espesor fueron nos produjoing the programa de surfistas Tres contorno mapas fueron con
́
iaciones 1 0m m,5mm y 2mm. por una losa espesor (t), la área dentro de cada linea
de contorno det
́
sa con un espesor (t - la desviación indica por la linea
de contorno).
estaba no desviación a 10 mm (la área dentro de las cubiertas de contorno más de la losa). En cuant
iaciones menores detectado, mientras que la mas grande desviación fue detectado a ser a 6mm. Com
a desviación de la losa oscila entre 1 mm y 5 mm. Obtención de una desviación de 5 mm en el espe
ene ninguna compactación o uso de vibradores durante la colocación, hace que el desviación acepta
a) 10mm
b) 5mm
c) 2mm
Figura 8: mapas de contorno para desviaciones de 10 mm, 5 mm y 2 mm
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> de capacidades,
Ver todo > la losa no se fundió a la vez; Sin embargo, fue emitido en tres porc
do aVerlatodo
falta
́
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onsecuencia,
esta desviació
se echó acita
la vez.Compartir
8 referencias
3 figuras n se habria evitado si la losaDescargar
MAT-725-8
TUDIO ESTIMADO DE COSTOS
studio de comparación de costos. se realizó para comparar el costo de la mezclas preparadas en lab
de mortero y el de la mezcla lista para usar disponible en el mercado egipcio.
A costo estimar modelo estaba desarrollado cual cuentas para la costo de la material y la costo de pr
po de instalación y el trabajo. Una com simpleprograma puter fue desarrollado para estimar el total
cla. losentrada para este programa es la constituyentes de la mezcla, espesor de la mortero capa, y la
erto. loscomputadora aplica la unidad costo para cada componente, la costo de equipo a ser usado y
jo y responde con salida en la forma de la total costo de la mezclar para cubrir la área especificada
iferente componente material, costo del equipo, y costo de labor son pre-almacenado en un base de
iples proveedores y expertos en el mercado. fueron encuestados para generar costos para los difere
s datos base de esta costo modelo de estimación. Eso es ficticio en esta modelo, basado en la exper
2
ero convencional requiere 3 personas para cubrir un área de 70 m mientras que elLas mezclas prep
sponible listo para usarmezcla requiere 3 labores Solo necesario equipos que difieren desde uno me
n incluidos en el modelo de estimación de costes. Equipamientoscuales son los igual para todos los
solo en el Diferencias en costo. Ejemplo para tal equipo eso no esta incluido esel mezclador como s
clas En el caso de las mezclas autonivelantes de laboratorio, el precio de la mafia se descuida, ya qu
́
tems
incluidos en el estudio de estimación de costos.
esarrollado costo modelo de estimación estaba Acostumbrado a estimar y comparar la costo del con
nivelación de laboratorio Mezcla 3, y el listo para usarmezcla disponible en la Mercado egipcio. Me
o estimado modelo para la mortero convencional mezcla, la laboratorio autonivelación Mezcla 3, y
3
cla disponible
en el egipcio mercado. loscosto estimado estaba basado en produccion de 1.25 m de
2
de 25m con 5 cm grueso del mezclar, los resultados en Mesa 6 espectáculo ese El costo de la me
arado en el laboratorio y investigado en esto cuesta estimado convertido ser más alto que lo conven
os que el listo para usarmezcla disponible en El mercado egipcio. Estaes principalmente porque el c
aterial es aproximadamente cinco veces el del material de la mezcla de laboratorio .
Descompostura
Tabla 6: Comparación entre los costos
de las diferentes mezclas según lo Productividad
obtenido del costo
emo
Duració
́
o de mezcl
Por
di
a
Costo
unitar
(Dias)
it́
Unidad
Cantidad
2
LE
(m / dia)
Labor
Diá
120
2
25
1
Cemento Tonela
600
0.625
N/A
N/A
encional
Materiales
ortero
Bien Agg. Tonela
50
2.125
N/A
N/A
o
Equipo
Vibrador
Diá
100
1
135
1
Coste total
Labor
Diá
120
1
25
1
Cemento Tonela
600
0.625
N/A
N/A
Bien Agg. Tonela
50
2
N/A
N/A
C li
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l
Laboratorio
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3 figurasAluminio
Materiales
nivelación
Polvo
Mezcla
Ceniza vola
súper
Plastificante
Equipo
Multitud
parausar
ercial
Mezcla
Labor
Readya-use Mix
Equipo
Paleta
kg
kg
kg
1 5Descargar 287
5
cita
0.2
62.5
1.4
216.25
L
3.7
N/A
Diá
Bolso
Diá
N/A
Coste total
120
250
130
Coste total
N/A
N/A
N/A
Compartir
N/A
N/A
N/A
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19.375
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
2
32
1
25
N/A
120
1
N/A
1
MAT-725-9
en esta comparación se basa principalmente en el costo de los materiales, sin embargo, la la brecha
zar material y uno ese es preparado en sitio. Los costos de extracción, transporte y manejo son espe
da el 20% de la materiales costo, de este modo manteniendo el notable ventaja de costo para la en e
parado con el producto listo para usar.
ONCLUSIONES
en los materiales, procedimientos y otros aspectos incorporados en este estudio, la fse puede concl

Lab prepared self-leveling mixtures have high flow-ability and can be placed without th
vibration. This in turn allows to save energy and to ensure a suitable cast-in-place. Moreover t
leveling mixtures are high performances mixtures which spread out on the area with less segre
minimal bleeding.

The performed cost estimate indicates that the lab prepared self-leveling mortar has higher
compared to conventional mortar mixtures. However, they are indeed less costly when taking l
span and performance with minimal maintenance into consideration.

Self-leveling mixtures prepared in the lab are less expensive compared to the considered readyavailable in the market. These mixtures need less labor as it does not need any vibration or
equipment while placement. Only a mob could be used for placement in large foot print areas t
mortar is spread all over the area.

Based on the characteristics and performance of self-leveling mortar, it can be predicted that se
mortar will be more commonly used due to its higher degree of flatness and smoothness as re
floor coverings products which are expected to increase in the years to come.
ERENCES
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erberg,
Anders,
and
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>
VerLars
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-modified self-leveling mortars with high polymer–cement ratio for floor finishing
CRETE RES
Cement Based Self-Leveling Flooring Compounds
rs Wadsö
haracteristics of self-leveling concrete as a repair material
CT
ré · N. Pouliot
patterns of additives in self-leveling flooring compounds (underlayments) as function of application,
conditions
CRETE RES
arco Herwegh ·
Roger Zurbriggen ·
Karen L. Scrivener
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Structural Health Monitorig and Damage Detection
Mohamed abdel-mooty · A. H. Rahman · J. H. Rainer · [...] · A. Murakami
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Sustainability issue in structural design
Mohamed abdel-mooty ·
Ezzat H. Fahmy ·
Ahmed Hendam · [...] · Y. Ali
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Design of a High-rise Building Using BIM
Sama Taha ·
Ezzeldin Yazeed Sayed-Ahmed ·
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Effect of chemical admixtures on setting time, fluidity and mechanical properties of phosphorus gyps...
November 2016 · KSCE Journal of Civil Engineering
Zhenzhen Zhi ·
Jian Huang · Yanfei Guo · [...] · Baoguo Ma
Phosphorus Gypsum (PG) based Self-Leveling mortar (GSL) is a green and efficient material for floor construction. Its hydration
kinetics, rheology property and their effect on mechanical strength of hydrated GSL were crucial to its final application. This study
analyzed the effect on setting time of three retarders, namely Protein Salt (PS), Citric Acid (CA), and Sodium Tripolyphosphate
(STPP). ... [Show full abstract]
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Full-text available
Epoxy resin coatings modified with waste glass powder for sustainable construction
September 2018
Agnieszka Chowaniec ·
Krzysztof Ostrowski
Due to their numerous advantages, epoxy resin coatings are a common way to finish industrial floors. Obtaining coating strength at
the level declared by the manufacturer requires preparation of the cement substrate through mechanical treatment, for example, in
the form of sandblasting. The next step is the thorough cleaning and vacuuming of the surface and the application of the adhesives.
The ... [Show full abstract]
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Article
Adhesive Strength in Tension of High Volume PAE-Modified Cement Mortar with High Flowability for Flo...
January 2003
Jeong-Yun Do · Yang-Seob Soh
Various researches on the application of polymer dispersions to the cement mortar and concrete have been carried out in many
countries like America, Japan and Germany and so on due to their high performance and good modification effect. PAE of polymer
dispersion widely used in situ was employed that the high flowability may be induced in the cement mortar. In order to investigate the
modification ... [Show full abstract]
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Low Energy Concrete
June 2016
Ezzat H. Fahmy · Al-Shimaa Abudllatif ·
Aya Elkharbotly · [...] · Basma El-Bassiouny
The escalating demand on energy consumption as well as the scarcity of non renewable energy resources represents a major
concern worldwide. Hence, efforts are being exerted to resort to lower energy alternatives in almost all aspects of life. Portland
cement concrete has been known as an energy intensive material that emits large amount of CO 2 during its various stages of
manufacturing. While ... [Show full abstract]
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Article
Properties of Polyurethane and Epoxy Modified Cementitious Hybrids for Flooring Systems
February 2014
Vít Petránek · Jakub Hlawiczka
Este artículo se centra en un tipo especial de morteros modificados con polímeros (PMM) que se desarrollaron especialmente para
pisos industriales. Estos pisos están diseñados como soleras autonivelantes, morteros de reparación o recubrimientos finales del
piso. El artículo investiga sistemas de dos sistemas de aglutinantes diferentes (cemento y PU o EP) con relaciones de polímerocemento entre 0,2 y 0,75 [1-. Productos de esta gama ... [Ver el resumen completo]
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