Subido por Gustavo Oliva Pérez

nrf-032-pemex-2012

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NRF-032-PEMEX-2012
14 de agosto de 2012
PÁGINA 1 DE 100
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PEMEX REFINACIÓN
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS
INDUSTRIALES – DISEÑO Y
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones
P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNPT003-2003 y GNT-SNP-T004 2004 )
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
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12
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0
Esta Norma de Referenc
cia se aprrobó en e
el Comité
é de Norm
malización
n de
anos y Orrganismo
os Subsid
diarios en
n la sesió
ón ordinaria 87,
Petróleos Mexica
celeb
brada el 24
2 de may
yo de 201
12
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S INDUSTRIA
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
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0
CO
ONTENIDO
CAPÍTULO
PÁGINA
0.
0
INTROD
DUCCIÓN ..................................................................................................................................... 4
1.
OBJETIV
VO ............................................................................................................................................... 5
2
2.
ALCANC
CE................................................................................................................................................ 5
3
3.
CAMPO
O DE APLICA
ACIÓN ...................................................................................................................... 6
4
4.
ACTUAL
LIZACIÓN ................................................................................................................................... 6
5.
REFERE
ENCIAS ....................................................................................................................................... 6
6.
DEFINIC
CIONES ....................................................................................................................................... 10
7.
SÍMBOL
LOS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................. 12
8
8.
DESARR
ROLLO ........................................................................................................................................ 13
9
9.
8.1
Re
equerimiento
os de los serrvicios ...............................................................................................
................................................................
8.1.1 Diseño mecánico
m
de Tubería
T
...............................
.
................................................................
e arreglo de Tubería .............................
.
8.1.2 Diseño de
ad y Soportes
s para Tuberíía ...................................................................................
8.1.3 Flexibilida
E
n de Materiale
es para Tuberría .......................................
8.1.4 Índice de servicios y Especificación
13
13
33
53
60
8.2
8.3
8.4
nformación que
q debe entrregar PEMEX
X ................................................................................... 62
In
In
nformación que
q debe entrregar el Contratista ......................................................................... 62
Crriterios de ac
ceptación ............................................................................................................... 65
RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................ 67
10. CONCO
ORDANCIA CON NORMAS
S MEXICANA
AS O INTERN
NACIONALES
S .................................... . 67
11. BIBLIOG
GRAFÍA ....................................................................................................................................... 68
12. ANEXOS
S .................................................................................................................................................. 79
12.1 An
nexo 1. Formatos ........................................................................................................................ 79
12.2 An
nexo 2. Índice
e de EMT’s Costa
C
fuera .......................................................................................... 83
12.3 An
nexo 3. Índice
e de EMT’s Terrestres
T
............................................................................................ 88
12.4 An
nexo 4. Requ
uisitos que debe cumplir un
n documento “equivalente”” .......................................... 100
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
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DE MATERIALES
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INTR
RODUCCIÓN
Dentro de las
s principales actividades que
q se llevan a cabo en Pe
etróleos Mexxicanos y Organismos Sub
bsidiarios,
sse encuentrran la extracción, reco
olección, pro
ocesamiento primario, refinación, p
petroquímica básica,
a
almacenamie
ento, medició
ón, distribución, rebombe
eo y transpo
orte de hidrrocarburos, a
así como el diseño,
cconstrucción,, arranque, op
peración, mantenimiento de
d las instalaciones y la a
adquisición de
e materiales y equipos
requeridos pa
ara cumplir co
on eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.
Las condicio
ones de ope
eración como
o la presión
n, temperatu ra, efectos ambientales entre otros, inciden
d
directamente en los proc
cesos para el
e manejo de
e los fluidoss, tales como
o el aceite ccrudo, gas, p
productos
d petróleo y el gas, as í como fluido
os criogénico
os, sólidos flu
uidizados
intermedios y productos terminados del
(catalizadores), desfogues
s y los serviicios auxiliare
es como vap
por, aire, agu
ua y gas com
mbustible enttre otros,
o
obligan a contar con crite
erios de dise
eño y especifficaciones de
e materiales exigentes pa
ara la selección de la
T
Tubería, válv
vulas, conexio
ones y acceso
orios para su
u uso en los S
Sistemas de Tubería de la
as plantas ind
dustriales
tterrestres y costa
c
fuera de
e Petróleos Mexicanos y Organismos
O
Su
ubsidiarios.
Con el objeto de unifica
ar criterios, aprovechar
a
las experienccias dispersa
as y conjunttar resultados de las
alización nac
cional e interrnacional, Pe
etróleos Mexicanos y Org
ganismos Sub
bsidiarios
investigaciones en norma
e
ocumento téc
cnico con el objeto
o
de que
e se utilice en
n el diseño y la especifica
ación de mate
eriales de
emite este do
los Sistemas de Tubería en
e las plantas industriales.
Este docume
ento normativo
o se realizó en
e atención y cumplimiento
o a:
Ley Federal sobre
s
Metrolo
ogía y Normallización y su Reglamento.
R
Ley de Petrólleos Mexicanos y su Regla
amento.
Ley de Obras
s Públicas y Servicios
S
Rela
acionados con
n las Mismass y su Reglam
mento.
Ley de Adquiisiciones, Arre
endamientos y Servicios del Sector Púb
blico y su Reg
glamento.
Ley General de Equilibrio Ecológico y la
a Protección al Ambiente y su Reglame
ento.
entaria del Arttículo 27 Cons
stitucional en
n el Ramo del Petróleo y su
u Reglamento
o
Ley Reglame
Disposiciones
s administrativas de contra
atación en ma
ateria de adqu
uisiciones, arrrendamientoss, obras y serrvicios de
las actividade
es sustantivas
s de carácter productivo de
e Petróleos M
Mexicanos y O
Organismos S
Subsidiarios.
Políticas, Bases y Lineam
mientos Generales de Su
uministros en
n Materia de Adquisicione
es, Arrendam
mientos y
M
Organismos Su
ubsidiarios y Empresas Filliales.
Servicios parra Petróleos Mexicanos,
Guía para la Emisión de Normas
N
de Re
eferencia (CN
NPMOS-001 R
Rev.1, 30 sep
ptiembre de 2004).
En la elabora
ación de este documento participaron:
p
Petróleos Me
exicanos:
PEMEX-Exploración y Pro
oducción
nación
PEMEX-Refin
PEMEX-Gas y Petroquímica Básica
oquímica
PEMEX-Petro
Participantes externos:
Instituto Mexiicano del Petróleo
A
Alpha Solutio
ons S.A. de C.V.
Cameron Vallves & Measu
urement
CPI, Ingenierría y Administtración de Pro
oyectos, S. A.. de C. V.
Engineering de
d México, S. de R. L. de C.V.
C
Equipos y Se
ervicios VICA,, S. A. de C. V.
V
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
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George Fischer Piping Systems
Grupo Norgam de México, S. A. de C. V.
ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.
Innovations
Performance Pipe
TLM Troquelados y Laminados de Monterrey, S. A. de C. V.
Tyco Flow Control
UPC Interpipe, Inc.
Vacoisa Internacional, S.A. de C.V.
Victaulic
Viega LLC
VTC Servicios S. de R. L.
1.
OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la ingeniería y Especificaciones de
Materiales de Tuberías, de las plantas industriales e instalaciones costa fuera de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
2.
ALCANCE
Esta NRF establece los requerimientos mínimos aplicables a la ingeniería de diseño y Especificaciones de
Materiales de la Tubería utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales
terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Establece las especificaciones técnicas para materiales de Tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en
los procesos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos
terminados del procesamiento del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados
(catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros.
Esta NRF no incluye:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Tubería para servicios radioactivos.
Tubería para potencia o fuerza cubierta por ASME B31.1:2010 o equivalente. Ver 8.1.4.1.5. para casos
particulares.
Tubería cubierta por ASME B31.4:2009 o ASME B31.8:2010 o equivalentes (Ductos terrestres
superficiales, enterrados, marítimos o submarinos).
Tubería para transferencia de calor (fluxería).
Tubería en vehículos de transporte terrestres o marítimos como son auto-tanques y embarcaciones,
entre otros.
Tubería de interconexión entre instalaciones industriales y marítimas (barcos, atracaderos, entre otros)
cubiertos por otras normas.
Tubería para perforación.
Tubería hidro-sanitaria (―plumbing systems‖).
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones
P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNPT003-2003 y GNT-SNP-T004-2004.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
3.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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CAMPO DE APLICACIÓN
Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de
los servicios objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, invitación a cuando menos
tres personas (invitación restringida en la Ley de Petróleos Mexicanos), y adjudicación directa; según
corresponda a contrataciones para adquisiciones, servicios, obras publicas o servicios relacionadas con las
mismas; como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.
En las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones industriales existentes se debe cumplir
con los requerimientos establecidos en esta norma de referencia en los siguientes casos:
-
Si se carece de las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original.
Si las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original están obsoletas.
Si las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones existentes modifican las
condiciones de operación de su diseño original.
Cuando se sustituye alguna de las partes de las instalaciones existentes y se mantienen los requerimientos del
diseño original, éstas se deben considerar como dentro de especificación.
4.
ACTUALIZACIÓN
Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la
Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:
Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 35, Torre Ejecutiva
Colonia Petróleos Mexicanos, C. P. 11311. México, D. F.
Teléfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 5-47-81.
Correo electrónico: [email protected]
5.
REFERENCIAS
5.1
NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.
5.2
ruido.
NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
5.3
NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por
sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
5.4
NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
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DE MATERIALES
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0
5
5.5
NMX
X-CC-9001-IMNC-2008 Sis
stemas de ge
estión de la ccalidad – Re
equisitos (ISO
O 9001:2008 con ISO
9
9001:2008/Cor 1:2009, Quality
Q
manag
gement syste
ems – Requirrements (Sisstemas de ge
estión de la ccalidad –
Requisitos)).
5
5.6
NMX
X-CC-9004-IMNC-2009 Ge
estión para el éxito sosten
nido de una o
organización – Enfoque de
e gestión
d
de la calidad (ISO 9004:2
2009, Managin
ng for the sus
stained succe
ess of an org
ganization -- A quality man
nagement
a
estión para ell éxito sostenido de una orrganización –
–Enfoque de g
gestión de la ccalidad)).
approach (Ge
5
5.7
NMX
X-CC-10005-IM
MNC-2006 Sistemas de ge
estión de la ca
alidad - Direcctrices para lo
os planes de lla calidad
(ISO 10005-2
2005, Quality
y manageme
ent systems -- Guideliness for quality plans (Sistem
mas de gestiión de la
ccalidad - Dire
ectrices para los planes de la calidad)).
5
5.8
NMX
X-E-018-SCFI--2002. Industtria del plástiico - tubos d
de polietileno de alta denssidad (PEAD
D) para la
cconducción de
d agua a presión – Espec
cificaciones.
5
5.9
NRF--009-PEMEX--2004. Identificación de productos ttransportadoss por Tuberíías o conten
nidos en
ttanques de almacenamien
nto.
5
5.10
NRF--015-PEMEX--2008. Protec
cción de Área
as y Tanquess de Almacen
namiento de P
Productos Infflamables
y Combustibles.
5
5.11
NRF--016-PEMEX--2010. Diseño
o de Redes Contraincendi
C
os.
5
5.12
NRF--026-PEMEX--2008. Protec
cción con rec
cubrimientos anticorrosivo
os para Tube
erías enterrad
das y / o
ssumergidas.
5
5.13
NRF--027-PEMEX--2009. Espárragos y Tornillos de Acero
o de Aleación
n y Acero Inoxxidable para Servicios
d
de Alta y Baja
a Temperaturra.
5
5.14
NRF--028-PEMEX--2010. Diseño
o y Construcc
ción de Recip
pientes a Pressión
5
5.15
NRF--031-PEMEX--2011. Sistem
mas de Desfogues y Quem
madores en In
nstalaciones.
5
5.16
NRF--034-PEMEX--2011. Aislam
mientos térm
micos para a
altas tempera
aturas en eq
quipos, recip
pientes y
T
Tubería supe
erficial.
5
5.17
NRF--035-PEMEX--2005. Sistem
mas de Tuberría en Plantass Industriales – Instalación y Pruebas.
5
5.18
endamientos y Servicios d
NRF--049-PEMEX--2009. Inspec
cción y Superrvisión de Arre
de Bienes Mu
uebles.
5
5.19
NRF--053-PEMEX--2006. Siste
emas de prrotección antticorrosiva a base de recubrimienttos para
instalaciones superficiales
s.
5
5.20
NRF--107-PEMEX--2010. Mode
elos Electróniicos Bidimen
nsionales y T
Tridimensiona
ales Inteligen
ntes para
Instalaciones
s.
5
5.21
NRF--127-PEMEX--2007. Sistem
mas Contra in
ncendio a basse de agua d
de mar en insstalaciones fiijas costa
ffuera.
5
5.22
NRF--139-PEMEX--2012. Soporrtes para Tube
erías- Diseño
o.
5
5.23
NFR--140-PEMEX--2011. Sistem
mas de drenajjes.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
5
5.24
NRF--142-PEMEX--2011. Válvulas Macho.
5
5.25
NRF--156-PEMEX--2008. Juntas
s y Empaques
s.
5
5.26
NRF--158-PEMEX--2012. Juntas
s de Expansió
ón Metálicas.
5
5.27
NRF--171-PEMEX--2007. Juntas
s de Expansió
ón de Hule.
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
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0
5
5.28
NRF--204-PEMEX--2012. Válvulas de Bloqu
ueo de Emerg
gencia (Válvu
ulas de Aisla
amiento de A
Activación
Remota).
5
5.29
NRF--211-PEMEX--2008. Válvulas de compuerta y bola en
n líneas de tra
ansporte de h
hidrocarbuross.
5
5.30
NRF--248-PEMEX---2010 Sistem
ma de calenta
amiento por m
medio de traza
as eléctricas – Diseño.
5
5.31
NRF--268-PEMEX--2010. Platafo
ormas Articuladas con Mo
otores Eléctriccos o de Com
mbustión Intern
na.
5
5.32
NRF--271-PEMEX--2011. Integra
ación del Librro de Proyectto para Entreg
ga de Obras y Servicios.
5
5.33
NRF--281-PEMEX--2012. Protec
cción anticorro
osiva a base de galvaniza
ado por inmerssión en calien
nte.
5
5.34
ISO 3183:2007.
3
Petroleum
P
and natural gas
s industries—
—Steel pipe fo
or pipeline transportation systems.
(Industrias de
el Gas Natura
al y Petróleo – Tubo de ace
ero para Siste
emas de Tube
porte).
ería de transp
5
5.35
ISO 5208:2008.
5
In
ndustrial Valv
ves-Pressure testing of me
etallic valves.. (Válvulas Industriales-Pru
uebas de
presión de vá
álvulas metálicas).
5
5.36
ISO 7005-1:2011.
7
. Pipe flanges
s Part 1: Ste
eel flanges fo r industrial and general service piping systems
(Bridas para tubería
t
Parte 1: Bridas de acero para servicio industtrial y genera l de sistemass de tubería).
Bolted bonne
5.37
ISO 10434:2004.
1
et steel gate valves
v
for the
e petroleum, p
petrochemica
al and allied in
ndustries.
(Válvulas de compuerta bonete
b
atornilllado de acerro al carbono
o para la indu
ustria del pettróleo, petroq
química e
da. ISO 10434:1998 es pa
aralelo a lo cedidos en API Std 600:2001).
industria aliad
5
5.38
ISO/T
TS 10465-1:2
2007 Undergrround installa
ation of flexib le glass-reinfforced pipes based on unssaturated
polyester resin (GRP-UP) — Part 1: Installation pro
ocedures (Insttalación enterrada de tubo
os flexibles re
eforzados
ccon fibra de vidrio
v
en base
e de resina insaturada de poliéster.
p
5
5.39
ISO 10497:2010. Testing of
o valves- Fire
F
type-tessting require
ements. (Pru
ueba de vá
álvulas –
os de prueba de fuego).
requerimiento
5
5.40
ISO 13703:2002
1
con
c
ISO 13703:2002 Corr 1:2002. Petrroleum and n
natural gas In
ndustries - De
esign and
installation off piping systems on offsho
ore production
n platforms. ( Industrias del petróleo y g
gas natural – Diseño e
instalación de
e Sistemas de
e Tubería en plataformas de
d producción
n costa fuera).
1
Petro
oleum and natural gas industries —
—Pipeline
5.41
ISO 14313:2007 con ISO 14313 Cor 1:2009.
ttransportation
n systems —Pipeline
—
valves (Industrias del Petró
óleo y Gas N
Natural— Sisstemas de tu
ubería de
ttransporte — Válvulas parra ductos. Estta Norma Inte
ernacional es el resultado de armonizarr los requisito
os de ISO
14313:1999 y API Espec 6D-2002).
6
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
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Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
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0
5
5.42
ISO 14692-1:2002
1
2 Petroleum and
a natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping-Part
1:Vocabulary
y, symbols, ap
pplications an
nd materials (Industrias de
el Petróleo y G
Gas Natural—
— Plásticos re
eforzados
ccon fibra de vidriov
Vocabu
ulario, símbollos, aplicacion
nes y materia
ales).
Petroleum an
5
5.43
ISO 14692-2:2002
1
2 con ISO 14
4692-2:2002//Cor 1:2005 P
nd natural gas industries — Glassreinforced pla
astics (GRP) piping-Part 2:
2 Qualification
n and manufa
acture (Indusstrias del Petrróleo y Gas N
Natural —
Plásticos refo
orzados con fibra de vidrio –Parte 2:Calificación y ma
anufactura).
5
5.44
ISO 14692-3:2002
1
2 Petroleum and
a natural gas
g industriess — Glass-reiinforced plasttics (GRP) piping-Part
3
3: System de
esign (Industrias del Petró
óleo y Gas Natural—
N
Plá
ásticos reforza
ados con fibra de vidrio- Parte 3:
Diseño del Siistema).
5
5.45
ISO 14692-4:2002
1
2 con ISO 14
4692-4:2002//Cor 1:2006 P
Petroleum an
nd natural gas industries — Glassreinforced pla
astics (GRP) piping-Part 4: Fabrication, installation
n and operatiion (Industria
as del Petróle
eo y Gas
Natural— Plá
ásticos reforza
ados con fibra
a de vidrio- Parte 4:Fabrica
ación, instala
ación y operacción).
5
5.46
ISO 15156-1:200
09. Petroleum
m and naturral gas indu
ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining
e
s in oil and gas production
n - Part 1: Ge
eneral princip
ples for selecction of cracking-resistant materials
environments
(Industrias de
el petróleo y gas
g natural –M
Materiales pa
ara uso en am
mbientes que contienen H2S en la produ
ucción de
g
gas y crudo – Parte 1: Prin
ncipios generrales para la selección
s
de m
materiales ressistentes al a
agrietamiento..
5
5.47
ISO 15156-2:200
09. Petroleum
m and naturral gas indu
ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining
e
s in oil and ga
as production
n - Part 2: Crracking-resista
ant carbon and low-alloy steels, and th
he use of
environments
ccast irons (In
ndustrias del petróleo y ga
as natural –M
Materiales pa
ara uso en am
mbientes que
e contienen H2S en la
producción de gas y crudo
o – Parte 2: Acero
A
al carbo
ono y de baja
a aleación ressistentes al a
agrietamiento y uso de
ffundiciones de
d hierro).
[En 2003, la publicación de las tres partes
p
de ISO
O 15156 y N
NACE MR017
75/ISO 15156
6 fueron com
mpletadas.
mentos técnica
amente idéntticos utilizaron las fuentess para mante
ener requisito
os y recomen
ndaciones
Estos docum
para la calific
cación de los materiales y selección parra la aplicació
ón en ambien
ntes que conttienen H2S hú
úmedo en
e
el petróleo y sistemas de producción
p
de
e gas. Estos se
s compleme
entan por NAC
CE TM0177 y NACE TM02
284.]
5
5.48
ISO 15156-3:2009, Petroleum
m and natura
al gas industtries - Materrials for use in H2S - ccontaining
e
s in oil and gas production
n - Part 3: Crracking-resisttant CRAs (co
orrosion-resisstant alloys) a
and other
environments
a
alloys (Indus
strias del petróleo y gas natural – Ma
ateriales para
a uso en am
mbientes que contienen H2S en la
producción de gas y crudo
o – Parte 3: Aleaciones
A
res
sistentes al ag
grietamiento (ARA) y otrass aleaciones).
5
5.49
ISO 15649:2001.
1
Petroleum an
nd natural gas
s industries – Piping. (Industrias del pe
etróleo y gas natural –
T
Tubería).
5.50
ISO 15761:2002.
1
Steel gate, globe
g
and che
eck valves fo
or sizes DN 1
100 and sma
aller, for the p
petroleum
a
and natural gas
g industries
s. (Válvulas de compuerta, globo y rete
ención para d
diámetros DN
N 100 y meno
ores, para
las industrias
s del petróleo y gas naturall. Que es para
alelo a lo esp
pecificado porr el API Std 60
02).
5.51
ISO 15848-1:200
06 Industrial valves – Me
easurement, test and qu
ualification prrocedures for fugitive
e
P
1: Class
sification systtem and qua
alification pro
ocedures forr type testing
g of valves (Válvulas
emissions- Part
industriales – Medición, prueba
p
y proc
cedimientos de
d calificación
n para emisio
ones fugitivass Parte 1: Sisstema de
cclasificación y procedimien
ntos de calific
cación para tip
pos de prueb
ba de válvulass).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
6.
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 10 DE 100
0
DEFINICIONES
Para los fines
s de esta norm
ma aplican las siguientes definiciones:
d
6.1.
Apoyo
o: Elemento en
e que se des
scansa y fija la Tubería.
6.2. Cero fugas
f
(en as
siento de vá
álvulas): Fug
ga no visible (gotas o bu
urbujas) en e
el tiempo que
e dure la
prueba, confo
orme a ISO 5208:2008.
6.3. Circuittos de Tube
ería: Conjun
nto de Tuberría y equipo
os que mane
ejen una susstancia de la misma
ccomposición, en el que pu
ueden variar la
as condicione
es de operaci ón en sus differentes parte
es.
6.4. Clase: Designación
n adimensiona
al para clasific
cación de Co
omponentes d
de Tubería, qu
ue relaciona u
un rango
d
de presión-te
emperatura con
c
base a las propiedades mecániccas de los m
materiales, assí como dim
mensiones
necesarias pa
ara acoplamie
ento entre Co
omponentes de
d Tubería; e n sistema am
mericano.
6.5. Ducto (“pipeline”): Los compon
nentes por me
edio de los cu
uales se reco
olectan y tran
nsportan hidro
ocarburos
y sus derivad
dos entre esta
aciones y/o in
nstalaciones, que incluyen
n Tubos, Com
mponentes de
e Tubería, tra
ampas de
d
diablos, acce
esorios, válvullas de aislamiento y seccio
onamiento.
6.6. Compo
onentes de Tubería:
T
Cua
alquier eleme
ento que form
ma o ensamb
bla (mediante soldadura u otro tipo
d
de unión) un Sistema de Tubería,
T
Circu
uito de Tuberíía o Tuberíass.
6.7. Constrructabilidad:: Técnica com
mo un sistema para conse
eguir una óptima integración del conoccimiento y
e
experiencia constructiva
c
en
e las operac
ciones de pla
anificación, in
ngeniería y cconstrucción; orientado a tratar las
peculiaridade
es de la obra y las restricciones del ento
orno con la fin
nalidad de alccanzar los objjetivos del pro
oyecto.
6.8. Espec
cificación de los servicio
os (ES): Doc
cumento en e
el cual se de
escriben, indican y establecen las
ccaracterística
as mínimas que debe tene
er la Tubería, así como loss requerimie
entos particullares del usuario, vida
útil, condicio
ones de diseño y opera
ación, ambie
ente, hojas de datos d
de seguridad
d de las su
ustancias,
ccaracterística
as físicas y químicas de los fluidos
s (sustanciass), de segu
uridad, flexibilidad operattiva y la
normatividad aplicable, en
n cumplimientto con esta NR
RF.
6.9. Espec
cificación de
e Materiales
s de Tuberría (EMT): Documento que establece el conjjunto de
Componentes de Tubería, sus materia
ales, Clase, ca
aracterísticass y requerimie
entos constru
uctivos para e
el manejo
d
de un servicio
o o servicios dentro de un rango de ope
eración determ
minado (presión –tempera
atura).
6.10. Equiva
alente (o equ
uivalente): En
n cumplimiento con Anexo
o 12.4 de esta
a NRF.
6.11. Golpe de ariete: Aumento
A
súb
bito y repenttino de la pre
esión en la T
Tubería, debida a la varia
ación del
e
mico del fluido
o, como el que
e se produce por el cierre brusco de un
na válvula, entre otros.
estado dinám
6.12. Hojas de datos de proceso: Do
ocumento que
e contienen la
a información
n básica de equipos o recipientes o
ción puede consistir
c
en: dimensioness, forma, tipo
o, extremos d
de conexión, servicio,
instrumentos. La informac
ccondiciones de
d operación,, especificació
ón de materia
ales, compone
entes, entre o
otros.
6.13. Ingeniería Básica:: Etapa de un
u proyecto que consiste
e en la defin
nición de loss arreglos, d
diseños y
e
d materia y energía,
e
diagrramas de Tub
bería y equipo
os, entre otro
os, que se
especificaciones generales, balances de
n base en los
s conceptos de diseño y tecnología qu
ue se seleccciona durante la fase de ingeniería
preparan con
cconceptual. Las
L especifica
aciones que se
s preparan para
p
la cotiza
ación de equipos y definir los requerimientos de
sservicios y co
onstrucción o fabricación.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
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NA 11 DE 100
0
6.14. Ingeniería de Deta
alle: Etapa de diseño fina
al de un proyyecto, que inccluye los planos de detalle finales
bricación de los
l bienes, lo
os cuales se preparan co
on base en la
a Ingeniería Básica e
para construcción y/o fab
ásica extendid
da si se cuentta con esta. Forman
F
parte de la Ingenie
ería de Detallle las especificaciones
Ingeniería Bá
a
actualizadas para la adq
quisición de equipos y la
a definición total de los requerimientos y suministros de
cconstrucción..
6.15. Ingeniiero respons
sable: Ingeniero con facu
ultades técni cas, legales y con cédulla profesiona
al emitida
por el Gobie
erno Mexicano o su Eq
quivalente intternacional, y con al me
enos cinco años de experiencia
c
comprobable
e en la Ingeniera de Tube
ería de la mis
sma magnitud
d e importan
ncia; que firm
ma, rubrica y avala los
d
documentos con su cédula profesional.
6.16. Isométrico de Tub
bería: Dibujo con la repre
esentación orrtogonal del diseño de un
na Tubería, d
donde se
omponentes, dimensiones, localización
n, característiccas y requeriimientos consstructivos
muestra su trrayectoria, co
d
de la misma.
6.17. Nomin
nal: Es una identificación
n numérica para
p
dimensio
ones, capacidades, esfue
erzos, Clasess u otras
ccaracterística
as que se utilizan como una propiedad, no como una
a medida exaccta.
6.18. Serie (de bridas o “flange serrie”): Sistema
a de clasifica
ación para disseño de bridas que se de
erivan en
e acuerdo con
n ISO 7005:2011.
Clase serie y PN serie, de
6.19. Servic
cio criogénico: Servicios a temperatura
a más baja qu
ue -196°C (-3
320°F).
6.20. Servic
cio a baja tem
mperatura: Servicios a tem
mperatura enttre -28°C (-20
0°F) y -196°C (-320°F).
6.21. Silleta: Apoyo de Tubería
T
para ajustar su elevación
e
y trrasladar al Soporte para Tubería las a
acciones;
fformado por un
u segmento entre 120° y 180° de un cilindro
c
o Tube
ería y con ele
ementos estru
ucturales de ffijación.
6.22. Sistem
ma de Tuberíía (“Piping system”):
s
Tub
bería intercon
nectada some
etida a las m
mismas condicciones de
d
diseño.
6.23. Soporte para Tube
ería: Estructu
ura en que recaen las acciiones de apo
oyar la Tuberíía, como son soportes
elevados de Tubería
e
T
(“Rac
cks” de Tuberría), soportes
s superficialess de Tubería, mochetas, entre otros.
6.24. Sustan
ncias peligro
osas (o Susttancias quím
micas peligro
osas): Aquélla
as que por su
us propiedade
es físicas
yy/o químicas,, al ser manejjadas, transportadas, alma
acenadas o p
procesadas prresentan la p
posibilidad de provocar
riesgos a la salud, de infflamabilidad, de reactivida
ad o especial es, y pueden
n afectar la ssalud de las personas
e
c
daños
s materiales a las instalaciones. Se classifican por sus grados de rriesgo de acu
uerdo con
expuestas o causar
la NOM-018-STPS-2000.
6.25. Sustan
ncias no pelligrosas: Aqu
uellas Sustan
ncias química
as, que no so
on inflamable
es, no son to
oxicas, no
sson reactivas
s y no produc
cen daños al tejido human
no o medio; ssustancias co
on presión de
e diseño men
nor a 686
kPa (7 kg/cm
m2), y/o temperatura de dise
eño de -29°C a 50°C (-20°°F a 122°F).
6.26. Tecnólogo (o Lice
enciador): Co
ontratista titular de la tecn ología, o titullar de los derrechos conce
edidos en
licencia para explotar la te
ecnología.
6.27. “Trim””: Denominac
ción para los
s componente
es internos d
de las válvulas que inclu
uyen la desccripción y
ccaracterística
as de las espe
ecificaciones de materiales
s para:
a
a)
Vástag
go,
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
b)
cc)
d
d)
e
e)
ff)
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
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12
Rev: 0
PÁGIN
NA 12 DE 100
0
Superfficie del asien
nto para comp
puerta o disco
o,
Superfficie del asien
nto del cuerpo
o (anillos),
Bujes guías
g
del vástago,
Perno o pasador qu
ue une el vásttago con la co
ompuerta, en su caso,
Otros elemento
e
com
mo se especifique en la EM
MT.
6.28. Tuberíía (“Piping”)): Ensamble de
d Tubos y Componentes
C
s de Tubería,, usado para transportar, distribuir,
mezclar, sepa
arar, descarg
gar, medir, co
ontrolar o repu
ulsar los flujos de un fluido
o o sustancia
a (Sistema de
e Tubería,
Circuitos de Tubería
T
y/o Tubería, como
o corresponda
a).
6.29. Tuberíías: Sistema de Tubería, Circuito
C
de Tu
ubería y/o Tub
bería.
6.30. Tubo (“Pipe”): Cilindro hueco
o hermético utilizado pa
ara transporttar un fluido
o o enviar u
un fluido
presurizado.
7.
SÍMB
BOLOS Y AB
BREVIATURA
AS
A
AC
A
AWWA
BSI
C/C
CGA
DN
EEMUA
Ace
ero al Carbono.
American Water Works Assoc
ciation (Asociación Americcana para Obras de Agua).
Británica).
British Standard Institute (Insttituto de Estandarización B
C.) Con costu
ura.
(C.C
Com
mpressed Gas Association
n (Asociación de Gas Com
mprimido)
Diámetro nomina
al (Sistema In
nternacional).
gineering Equ
uipments and
d Materials Users
U
Associa
ation (Asocia
ación de Usuarios de Matteriales y
Eng
Equ
uipos para Ing
geniería).
E/P
Esp
pesor de pare
ed del Tubo.
Ej
Efic
ciencia de junta.
EMT
Esp
pecificación de Materiales de Tubería.
ES
Esp
pecificación de Servicio.
FM
Fac
ctory Mutual In
nsurance Com
mpany (Asociación Mutua lista de Comp
pañías de Seguros)
FF
Carra plana.
Gr.
Gra
ado del material.
RF
Carra realzada.
LFMN Ley
y Federal sobre Metrología
a y Normalizac
ción, y su Re glamento.
MSS
Man
nufacturers Standardizatio
S
on Society of the
t Valve and
d Fittings Indu
ustry (Socieda
ad de Estand
darización
de Fabricantes
F
de
d la Industria
a de Válvulas y Conexione
es).
N.A.
No aplica.
n Destructive Tests (Prueb
bas no destruc
ctivas).
NDT
Non
a).
NPT
Nattional Pipe Th
hread Taper (Rosca cónica
a para Tubería
NPS
Nom
minal Pipe Siz
ze. (Diámetro
o nominal de Tubería),
T
en p
pulgadas.
NRF
Norrma de Refere
encia.
NSF
Nattional Sanitation Foundatio
on (Fundación
n Nacional pa
ara la Sanidad
d de instalacio
ones sanitaria
as).
PEAD Polietileno de Altta Densidad.
e Fabrication Institute (Instituto de Fabrricación de Tu
uberías).
PFI
Pipe
PP
Polipropileno
®).
PTFE
Politetrafluoroetileno (Teflón®
Válv
vulas de seg
guridad, segurridad-alivio, alivio,
a
relevo d
de presión.
PSV
Rel. Esfs.Relevado de esffuerzos.
ara realzada)..
RF
Raised Face (Ca
do.
RPTFE Politetrafluoroetileno reforzad
RT
Prueba radiográffica.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
RJ
RTJ
RTRP
Rx
S
S/C
UL
UT
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
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32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 13 DE 100
0
Ring Joint (Junta
a de anillo).
Empaque tipo R.
mosetting resiin pipe (Tubería de resina termofija refo
orzada).
Reinforced therm
yos X.
Ray
Sin costura.
derwriters Lab
boratories Inc
c. (Laboratorio
os Underwrite
ers).
Und
Prueba por Ultra
asonido.
Para los efec
ctos de esta NRF
N
con relac
ción a la simb
bología y valo
ores de unida
ades de medida, consultarr la NOM0
008-SCFI-2002.
8.
8
DESA
ARROLLO
8
8.1
Requ
uerimientos de
d los servic
cios
El diseño y la
as EMT en la
as instalaciones industriale
es terrestres y costa fuera
a deben cump
plir con esta N
NRF. Los
ccasos no cu
ubiertos por esta norma
a deben cum
mplir con la norma ISO 15649:2001
1 e ISO 137
703:2002
respectivame
ente, los cuale
es deben ser bajo los requ
uerimientos de
e ASME B 31
1.3:2010.
Las figuras de esta NRF, son
s esquemá
áticos y no se deben interp
pretar como dibujos constru
uctivos o de d
diseño.
8.1.1
8
Diseñ
ño mecánico
o de Tubería
El diseño me
ecánico de laT
Tubería se de
ebe realizar en
e base a las condiciones de diseño y sservicio de la
a Tubería,
ccumplir con el capítulo II del ASME B31.3:2010,
B
e manera enu
unciativa ma
as no limitativva con lo
así como de
ssiguiente:
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
l)
Temp
peraturas máx
ximas y mínim
mas, tanto de
el proceso com
mo del ambie
ente.
Presiones máxima
as y mínimas del Circuito de
d la Tubería..
Propiiedades física
as y químicas
s de las sustancias y grado
os de riesgo d
de la misma
Comp
patibilidad en
ntre los materiales de los Componentes
C
s de Tubería ccon la sustan
ncia contenida
a y con el
ambiente.
Comp
patibilidad entre materiales
s de los Componentes de Tubería y ressistencia meccánica de esto
os.
Cons
structabilidad y facilidades de operación
n y mantenimiiento.
Efecttos ambientales que incide
en en la Tubería
Efecttos que se derivan
d
del se
ervicio, installación, apoyo
os y localizacción geográfiica que incid
den en la
Tube
ería.
Vida útil mínima re
equerida (corrosión y erosión).
Esfue
erzos permisibles y otros líímites de esfu
uerzos.
Varia
aciones en las
s condiciones
s presión – tem
mperatura.
Tolerrancias y resis
stencia mecá
ánica.
8
8.1.1.1 Dime
ensiones y re
equerimiento
os de Tubería
a
8
querimientos
s generales
8.1.1.1.1 Req
Para el diseñ
ño “por presió
ón” de la Tub
bería, se deb
be aplicar lo q
que se establece en los p
párrafos 303 y 304 de
A
ASME B31.3:2010 y confo
orme a los req
quisitos de es
sta NRF.
El DN mínim
mo para Tubería en todos los servicios
s debe ser de
e DN 20 (NP
PS ¾) excepccionalmente los niples
pueden ser de
d DN 15 (NPS ½) en arreg
glos para insttrumentos.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
8
8.1.1.1.2
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 14 DE 100
0
Tu
ubería de ace
ero al carbon
no, aceros de media (“In
ntermediate”)) y baja aleac
ción
8
8.1.1.1.2.1 La
a Tubería de acero al carb
bono, aceros de media y b
baja aleación
n y otras alea
aciones con e
excepción
d
de los acero
os inoxidables
s, deben cum
mplir con las dimensioness y requerimientos de AS
SME B36.10M
M:2004 o
e
equivalente.
8.1.1.1.2.2 La
8
a Tubería de acero al carb
bono, de baja
a y media ale
eación de DN
N 20 a 50 (N
NPS ¾ a 2) d
deben ser
ccomo mínimo
o cédula 80, aun
a cuando por cálculo res
sulten espeso
ores menoress.
8
8.1.1.1.2.3 La
a Tubería de acero al carb
bono de DN 80
8 (NPS 3) y h
hasta DN 600
0 (NPS 24), d
debe ser como mínimo
ccédula estánd
dar (STD), au
un cuando por cálculo resu
ulten espesorres menores.
8
8.1.1.1.2.4 La
a Tubería de DN 65 (NPS 2½) solo se debe especi ficar para sisstemas contra
a incendio. La
a Tubería
e
en DN 125 (N
NPS 5) solo aplica
a
para pa
aquetes de pe
erforación, no se debe esp
pecificar en el resto de los ccasos.
8
8.1.1.1.3
Tu
ubería de ace
ero inoxidab
ble
8
8.1.1.1.3.1 La
a Tubería de
e acero inoxidable debe cumplir con las dimensiiones y requ
uerimientos d
de ASME
B36.19M:200
04 o equivale
ente. Cuando
o se requiera
an dimension es que no a
ampara el AS
SME B36.19M
M:2004 o
e
equivalente se
s debe cump
plir con los req
querimientos del ASME B3
36.10M:2004 o equivalente
e.
8
8.1.1.1.3.2 La
a Tubería de acero inoxida
able de DN 20 a 40 (NPS ¾ a 1½), la ccédula mínim
ma debe ser 8
80S. Para
DN 50 (NPS 2) la cédula mínima debe
e ser 40S. No
o se deben e
especificar esspesores men
nores aun cu
uando por
ccálculo resultten espesores
s menores.
8
8.1.1.1.3.3 La
a Tubería de acero inoxida
able de DN 80
0 (NPS 3) y m
mayores, la ccédula mínima
a debe ser 10
0S. No se
d
deben especificar espesorres menores aun cuando por
p cálculo re
esulten espeso
ores menoress.
8.1.1.1.4
8
Tu
ubería metálica no ferros
sa
8
8.1.1.1.4.1 La
as dimension
nes de los Tubos
T
deben cumplir con
n las dimensiiones y requ
uerimientos d
de ASME
B36.19M:200
04 o ASME B36.10M:2004
4 o equivalenttes; para Tub
bos que se fa
abrican a base
e de placa, el espesor
mínimo se debe
d
expresa
ar de acuerd
do a la espe
ecificación A
ASTM de la placa que sse indica en la EMT
ccorrespondiente.
8.1.1.2 Tube
8
ería sin costu
ura y con cos
stura longitu
udinal
8
8.1.1.2.1 Lo
os Tubos deb
ben ser sin costura
c
o con
n costura. En
n las EMT qu
ue forman pa
arte de esta n
norma se
indica cuando
o se debe usa
ar con costura
a o cuando siin costura.
8
8.1.1.2.2 La
a Tubería con
n costura para servicios co
on Sustancia s peligrosas debe ser con
n eficiencia de
e junta 1.
Para Sustanc
cias no peligro
osas la eficiencia mínima de
d junta debe
e ser de 0.85..
8
8.1.1.2.3 La
a Tubería parra servicio cíc
clico severo debe
d
ser sin costura hastta DN 600 (N
NPS 24) y con
n costura
para DN may
yores en cump
plimiento con
n el párrafo 30
05.2.3 de ASM
ME B31.3:201
10.
8
8.1.1.3 Uniones entre Co
omponentes de Tubería
8.1.1.3.1 En
8
n fluidos corrrosivos se de
ebe utilizar Tubería
T
y com
mponentes de
e Tubería co
on extremos b
biselados
para soldar a tope en todo
os los diámetrros.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
8
8.1.1.3.2
a
a)
b)
c
c)
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12
Rev: 0
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NA 15 DE 100
0
La
as uniones de
e caja soldablle no se perm
miten para Tub
bería en ning uno de los sig
guientes servvicios:
dación por ccorrosión por hendidura (“crevice
Riesg
go o sustanc
cias que ind
ducen corrosión o degrad
corro
osion”), o eros
sión.
Vibra
ación mecánic
ca severa.
Hidró
ógeno.
8
8.1.1.3.3 La
a separación mínima entre
e soldaduras circunferenciales contigua
as en arregloss de Tubería debe ser
ccomo sigue.
Para instalac
ciones terrestrres:
a
a)
b)
c
c)
d
d)
90 mm (3.5 in), pa
ara DN 50 (NP
PS 2) y meno
ores.
eces el DN, para
p
DN 80 a 100 (NPS 3 a 4).
1.5 ve
1.0 ve
eces el DN, para
p
DN 150 a 500 (NPS 6 a 20).
0.5 ve
eces el DN, para
p
DN 600 (NPS
(
24) y mayores.
m
Para instalac
ciones costa fu
uera:
a
a)
b)
c
c)
90 mm (3.5 in), pa
ara DN 50 (NP
PS 2) y meno
ores.
eces el DN, para
p
DN 80 a 100 (NPS 3 a 4).
1.5 ve
1.0 ve
eces el DN, para
p
DN 150 (NPS
(
6) y ma
ayores.
8
8.1.1.3.4 La
a separación entre costura
as circunferen
nciales Tubo--Tubo en Tub
bería recta no
o debe ser me
enor de 6
m para Tubo
os metálicos no ferrosos o 12 m pa
ara acero al carbono, me
edia y baja aleación. Exxcepto en
ttrayectorias continuas
c
de Tuberías don
nde se espec
cifique por disseño un carre
ete de ajuste
e, sólo se deb
be utilizar
uno.
8.1.1.3.5
8
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
La
as uniones roscadas solo se
s deben esp
pecificar en Tu
ubería para a
alguno de los siguientes se
ervicios:
Susta
ancias no peligrosas,
Susta
ancias no ero
osivas,
Susta
ancias que no
o inducen corrrosión o degrradación por a
agrietamiento
os y,
Presión de operac
ción menor a 2 MPa (300 psi),
p
Drenes o venteos,, después de válvulas de bloqueo
b
con n
niples y tapon
nes roscados.
8.1.1.3.6 La Tubería
8
T
con sistema
s
de co
onexión ranurrada debe cu
umplir con AS
SME B31.3:20
010 y el AWW
WA C6062
2011 o equiv
valente. Sólo se
s debe espe
ecificar en ins
stalaciones co
osta fuera o in
nstalaciones temporales te
errestres,
para servicios con Sustan
ncias no pelig
grosas, no co
ontaminantes y que en casso de falla no
o pongan en riesgo la
o
operación co
ontinua de las
s instalaciones y bajo expllicita solicitud
d de PEMEX en la ES y ccon la corresp
pondiente
EMT. No se deben espec
cificar para in
nstalaciones industriales p
permanentes de refinación
n, petroquímiicas y de
procesamientto de gas.
8
8.1.1.4 Radiografiado en
n uniones so
oldadas
8.1.1.4.1 La
8
as uniones cirrcunferenciale
es soldadas en
e la Tubería
a, por diseño sse deben insp
peccionar con
n RT (RX
o Gamma, como
c
corresp
ponda) en cumplimiento con
c
ASME B3
31.3:2010 y con el siguie
ente porcenta
aje como
mínimo por servicio, el cua
al aplica cuan
ndo se cumple
e al menos un
uientes condicionantes:
na de las sigu
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NA 16 DE 100
0
a
a)
100 por
p ciento pa
ara servicios
s con:
- Su
ustancias peligrosas con grado
g
4 de rie
esgo a la salu d, de acuerdo
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Tu
ubería en co
ondiciones cíclicas
c
seve
eras, como sse define en el párrafo
o 302.3.5 de
el ASME
B3
31.3:2010.
- Te
emperaturas de diseño con 25°C o 50°°F por debajo
o de la temperatura limite q
que se establece para
la especificació
ón del materia
al (Números P4
P y P5) de a
acuerdo con la
a tabla A-1 de
el ASME B31.3:2010.
ervicio de Hid
drógeno.
- Se
- Cllase 1500 o mayor.
m
b)
50 po
or ciento parra servicios con:
c
- Su
ustancias peligrosas con grado
g
3 de rie
esgo a la salu d, de acuerdo
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 900.
c
c)
or ciento parra servicios con:
c
33 po
- Su
ustancias peligrosas con grado
g
2 de rie
esgo a la salu d, de acuerdo
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 600.
d
d)
20 po
or ciento parra servicios con:
c
- Su
ustancias peligrosas con grado
g
1 de rie
esgo a la salu d, de acuerdo
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 300.
e
e)
10 po
or ciento parra servicios con:
c
- Su
ustancias peligrosas con grado
g
0 de rie
esgo a la salu
ud, de acuerd
do con la NO
OM-018-STPS
S-2000 en
Cllase 150.
ff)
5 porr ciento para
a servicios co
on:
- Su
ustancias no peligrosas en
n Clase 150.
Nota 1: Cuan
ndo una susttancia no esté clasificada en la NOM-0
018-STPS-20
000, se debe
e consultar su
u hoja de
d
datos de seguridad y a faltta de ésta, se
e debe realiza
ar un análisis de su riesgo .
Nota 2: Para
a inspección de las soldaduras de filete que no se pueden inspeccionar mediante R
RT (RX o
Gamma), verr NRF-035-PE
EMEX-2005.
8
8.1.1.4.2 Ell porcentaje de radiografiado para Tu
ubería en serrvicio con Su
ustancias peligrosas con cualquier
g
grado de ries
sgo de inflam
mabilidad, rea
actividad o especiales,
e
de
ebe ser como mínimo el que se indicca en los
incisos anteriiores por Clas
se.
8
8.1.1.4.3 En caso de Tu
uberías en se
ervicio con sustancias
s
en
n las que ap
plique dos o más porcen
ntajes de
o, se debe apllicar el porcen
ntaje mayor.
radiografiado
8
8.1.1.4.4 El porcentaje
p
de
e soldaduras o juntas a ra
adiografiar qu
ue se especiffican, aplica para las sold
daduras o
jjuntas soldad
das a tope o de
d caja para soldar
s
que realiza cada un
no de los sold
dadores u ope
eradores de m
máquinas
d
de soldar para un mismo procedimiento de soldadura (WPS), e
estas unioness se deben ra
adiografiar en
n toda su
ccircunferencia
a.
8
8.1.1.4.5 Cua
ando el porce
entaje resulta
a en una fracc
ción de junta , el resultado
o se debe red
dondear al nú
úmero de
jjuntas inmediiato superior.
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NA 17 DE 100
0
8
8.1.1.4.6 Parra la detecció
ón de defectos
s en las junta
as selecciona
adas dentro d
de los porcen
ntajes de radio
ografiado
d
descritos en esta NRF, se
e debe increm
mentar el núm
mero de junta
as a inspeccionar en base
e a los reque
erimientos
d
del párrafo 34
41.3.4 del AS
SME B31.3:20
010.
8
8.1.1.4.7 Las
s soldaduras
s circunferenciales de la Tubería de
e la red de agua contra
a incendio, sse deben
inspeccionar únicamente por
p radiografíía.
8
amientos Térrmicos
8.1.1.5 Trata
de Tubería que
8
8.1.1.5.1 Lo
os Tubos y Componentes
C
q requieran
n tratamiento térmico suplementario al estándar
d
de fabricación del materia
al, de acuerdo
o al requerimiiento del servvicio a manejar, éste se de
ebe indicar en la EMT
ccorrespondiente.
8.1.1.5.2 La
8
a Tubería fab
bricada en ca
ampo o en ta
aller se debe
e tratar térmiccamente y/o relevar de e
esfuerzos,
cconforme lo establece
e
AS
SME B31.3:20
010, para el correspondien
c
nte material, espesor y prroceso de fab
bricación.
Este requisito
o se debe indicar como complemento en la EMT corrrespondiente
e.
8
8.1.1.5.3 La
a Tubería que
e por servicio requiere trata
amiento térm ico y/o releva
ado de esfuerrzos, debe cumplir con
las EMT de esta NRF. Para servicio
os no incluid
dos en las E
EMT de esta
a NRF, se d
debe cumplirr con los
os respectivos indicados en
e los siguienttes documenttos:
requerimiento
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
NACE SP0403:20
008 o equivale
ente para serv
vicio Cáustico
o.
1
para
p
servicio amargo
a
en Pe
etróleo y Gass, como para Plantas de tra
atamiento de gas
ISO 15156:2009
naturral.
NACE MR0103:2010 o equivalente, para servicio de ácido sulfhíd
drico en refin
nación de pe
etróleo, y
esamientos re
elacionados conteniendo
c
H2S en gas o disuelto en ffase acuosa, con o sin pro
ocesos de
proce
hidro
ocarburos.
NACE SP0472:20
008 o equivale
ente y el API RP945:2008 o equivalente
e para serviciio de Aminas.
API RP
R 941:2008 “Nelson Cha
art” o equivale
ente para sele
ección de ma
ateriales en sservicio de h
hidrógeno
donde toda combinación de las condicio
ones de ope
eración, máss 30°C o 54
4°F, en adicción a la
corre
espondiente te
emperatura, deben
d
quedarr por debajo d
de la curva de
el material.
API RP
R 934-A:200
08/934-C:2011 o equivalen
nte para serviicio de hidróg
geno a altas te
emperaturas.
API RP
R 751:2007 o equivalente, NACE SP0
0472:2008 o equivalente y NACE 5A17
71:2007 o eq
quivalente
para Servicio de Ácido Fluorh
hídrico HF (““Hydrofluoric Acid”) o Fluoruro de Hid
drógeno Anhidro AHF
hydrous Hydro
ogen Fluoride
e”).
(“Anh
NACE RP0170:20
004 o equivale
ente.
8
orrosión y errosión
8.1.1.6 Tolerrancia por co
8
8.1.1.6.1 La
a tolerancia por
p corrosión y erosión el espesor adiccional que se debe de inclluir para desg
gaste por
ccorrosión y erosión.
e
Para aceros al carrbono o de baja y media a
aleación, deb
be ser igual o mayor a la vvelocidad
d
de desgaste del fluido parra el material de la Tubería
a que se esta
ablece en NA
ACE 37519:19
985 o equivalente y se
d
debe complementar con el
e API RP 581
1:2008 o equivalente, por e
el período de
e vida útil de 2
20 años (a menos que
sse establezca
a otro para el proyecto), pe
ero no menorr a lo siguiente
e:
a
a)
b)
1.6 mm
m (0.0625 in
n) para servic
cios que gen
neran un desg
gaste uniform
me, menor a 0.076 mm/añ
ño (0.003
in/año
o).
3.2 mm
m (0.125 in) para servicio
os que genera
an un desgasste uniforme, entre0.076 m
mm/año (0.00
03 in/año)
y 0.15
52 mm/año (0
0.006 in/año).
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0
8
8.1.1.6.2 Pa
ara el caso de
d Tuberías que
q
deban manejar
m
susta
ancias con ve
elocidad de d
desgaste que
e requiera
ttolerancia po
or corrosión mayor
m
a las indicadas en
n el numeral 8.1.1.6.1 b),, se deben sseleccionar m
materiales
resistentes a la corrosión por desgaste
es uniformes menores
m
a lo
os establecido
os, de acuerdo a requerimientos de
9:1985 o equiv
valente, cuan
ndo sean econ
nómicamente
e rentables.
NACE 37519
8
8.1.1.6.3 Pa
ara Tubería de acero ino
oxidable, materiales no fferrosos y/o sus aleacion
nes (Níquel, Titanio y
T
Tántalo, entre
e otros) que manejan
m
fluido
os no corrosiv
vos, la toleran
osión debe se
er cero.
ncia a la corro
8
8.1.1.7 Componentes de
e Tubería
8.1.1.7.1
8
Niples
8.1.1.7.1.1 La
8
a longitud de niples para Tubería
T
sin sistema termoa
aislante, debe
e ser de 90 m
mm (3.5 in) a 100 mm
(4 in) y para Tubería
T
con sistema
s
termo
oaislante deber ser de 150
0 mm (6 in)a 1
170 mm (6.5 in).
8
8.1.1.7.1.2 Ell diámetro mín
nimo permitido
o es de DN 20 (NPS ¾).Pa
ara las conexxiones de insttrumentos pu
ueden ser
d
de DN 15 (NP
PS ½).
8
8.1.1.7.1.3 Lo
os niples redu
ucción (niples
s “swage”) co
oncéntricos o excéntricos se deben fa
abricar conforrme a los
requerimiento
os del MSS SP-95:2006
S
o equivalente
e. Solo se pe
ermiten las re
educciones (n
niples swage
e) cuando
ssea un reque
erimiento partiicular de la EMT amparada
a por esta no
orma.
8
8.1.1.7.1.4 En
n los niples reducción (n
niples “swage
e”) concéntriccos o excén
ntricos el diá
ámetro menor que se
permite es DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) y el diámetro mayor
m
de DN 20 a 80 (NPS
S ¾ a 3), se deben especcificar con
a
mos planos o extremos planop
roscad
do según corrresponda. Pa
ara el caso d
de DN 80 (NPS 3) se
ambos extrem
d
deben unir a la Tubería co
on biseles y soldadura a to
ope.
8.1.1.7.2
8
Co
onexiones ro
oscadas
8
8.1.1.7.2.1 Las conexione
es roscadas sólo
s
se permitten para DN 2
20 a 50 (NPS
S ¾ a 2), exce
epto donde se indique
e
en las EMT de
d esta NRF
8
8.1.1.7.2.2 La
as conexione
es roscadas deben ser tipo
t
NPT de
e acuerdo co
on ASME B1.20.1:1983 y ASME
B16.11:2009 o equivalente
es.
8.1.1.7.2.3 La
nir deben
8
as conexiones
s roscadas de
eben ser Clas
se 3000 ó 600
00. Los Tubo
os de acero all carbono a un
sser cédula 16
60 para Clase
e 3000 y cédu
ula XXS para Clase 6000, conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1
11:2009 o
e
equivalente.
8.1.1.7.2.4 Lo
8
os tapones macho deben ser
s de barra sólida
s
con cab
beza hexagon
nal o redonda
a.
8
8.1.1.7.2.5 Lo
os tapones ca
achucha y cod
dos calle (ros
sca hembra-m
macho) deben
n ser Clase 60
000, ver Figurra1.
8
8.1.1.7.2.6 No
o se deben especificar tap
pones con cabeza cuadrad
da, reduccion
nes tipo “bush
hing”, tuercas unión, ni
ttapones huec
cos.
8
8.1.1.7.2.7 No
o se deben especificar con
nexiones rosc
cadas para te
ermopozos.
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E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Tap
pón macho de barra
b
sóliida
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 19 DE 100
0
Cod
do calle
T
Tapón cachucha
a
Figura 1 Ta
apón Macho, Codo Calle
e y Tapón Cachucha
as peligrosass se deben sellar con ssoldadura
8
8.1.1.7.2.8 Lo
os extremos roscados en
n servicios con
c
Sustancia
ccontinua y no
o debe quedar ninguna cue
erda expuesta
a.
8
8.1.1.7.3
Co
onexiones de caja para soldar
s
8
8.1.1.7.3.1 La
as conexiones de caja parra soldar (“So
ocket-weld-en
nd”) deben se
er de DN 50 (NPS 2) y m
menores y
d
deben cumplir con ASME B16.11:2009 o equivalente.
8.1.1.7.3.2 La
8
as conexiones de caja para soldar deb
ben ser Clase
e 3000, 6000
0 o 9000, exccepto para nipolets en
EMT costa fu
uera, donde deben
d
ser Cla
ase 6000 com
mo mínimo. Lo
os Tubos de acero al carb
bono, aceros de baja y
media aleació
ón, a unir con las conexio
ones antes mencionadas,
m
omo mínimo cédula 80 pa
ara Clase
deben ser co
3
3000, cédula
a 160 para Clase 6000 y cédula XX
XS para Cla
ase 9000, co
onforme a la
a Tabla 7 d
de ASME
B16.11:2009 o equivalente
e.
8.1.1.7.3.3 La
8
as conexione
es de caja pa
ara soldar pa
ara la Tubería
a de acero inoxidable y metálicas no
o ferrosas
(titanio, alum
minio, níquel y otras aleaciiones) deben ser como m
mínimo Clase 3000 con Tu
ubos cédula 40S, aun
ccuando por cálculo resulten espesore
es menores. Para cédula
as intermedia
as se debe e
especificar la
a Clase y
ccédula inmed
diata superior conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 1:2009 o equ
uivalente.
8
8.1.1.7.4
Co
onexiones con extremos
s soldables a tope
8
8.1.1.7.4.1 Ha
asta DN 120
00 (NPS 48), deben cump
plir con ASM
ME B16.9:200
07 o equivale
ente y para d
diámetros
mayores y ha
asta DN 1500
0 (NPS 60) co
on MSS SP-75
5:2008 o equ ivalente.
8
8.1.1.7.4.2 De
eben tener el mismo espesor de pared o cédula que
e el Tubo al que se unen.
8
8.1.1.7.4.3 Lo
os codos inde
ependienteme
ente de su DN (NPS) deb
ben ser de rad
dio largo, exccepto en insta
alaciones
ccosta fuera cuando por lim
mitaciones de espacio pued
den ser de ra
adio corto.
8.1.1.7.4.4 Lo
8
os cambios de
d dirección se
s deben rea
alizar con con
nexiones de fábrica y no con Tubo do
oblado, a
menos que la
a tecnología del proceso y/o por reque
erimientos de
el servicio se
e indique otra
a cosa en lass EMT de
e
esta NRF, en
n cuyo caso debe cumplir con
c el numera
al 304.2.1 dell ASME B31.3
3:2010.
8
8.1.1.7.4.5 No
o se deben usar conexio
ones de Tube
ería “hechiza
as”, como so
on: codos mittrados, reduccciones a
g
gajos, tapone
es a gajos, terminaciones en
e punta de lápiz, tapas pllanas soldada
as fabricadass de placa, en
ntre otros,
para Tuberías de proceso, o en servicio
o con Sustancias peligrosa
as.
8.1.1.7.4.6 Lo
8
os codos mitrrados y reduc
cciones “hech
hizas” se pue
eden utilizar ssolo para los servicios de agua de
e
enfriamiento o agua de se
ervicios en Cla
ase 150 en DN mayor de 6
650 (NPS 26)) y deben ser:
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
a
a)
b)
c
c)
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
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12
Rev: 0
PÁGIN
NA 20 DE 100
0
Codo
os de radio largo de al menos 3 ga
ajos con cosstura circunfe
erencial de p
penetración ccompleta,
radiografiadas al 100%,
1
de acu
uerdo al párra
afo 304.2 de A
ASME B31.3:2010.
Las reducciones hechizas de
eben ser rola
adas, con un
na costura lo
ongitudinal a tope de penetración
comp
pleta, radiogra
afiadas al 100
0%, y con dim
mensiones de MSS SP-75:2008 o equivvalente.
Los codos
c
se debe
en fabricar de
e Tubo de la misma
m
EMT d
de la Tubería.
8
8.1.1.7.4.7 El
E uso de lo
os injertos directos Tubo a Tubo no se deben e
especificar, exxcepto para drenajes
a
atmosféricos y lo indicado en el numera
al 8.1.1.7.4.8.
8.1.1.7.4.8 Las
8
L intercone
exiones de instalaciones nuevas
n
con e
existentes parra los casos particulares e
en donde
no sea posible efectuar la
a libranza, se deben hacerr con conexio
ones integralm
mente reforza
adas, tees bip
partidas o
ccon injertos reforzados con envolvente (del mismo material
m
de la Tubería), deben cumplir ccon los reque
erimientos
d
del API RP 2201:2010
2
o equivalente. Para el cas
so de injertoss con una rellación de diá
ámetros mayo
or de 2/3
ramal/cabeza
al o Clase 30
00 y mayores se debe usa
ar te bipartida .
nuevas con
8
8.1.1.7.4.9 Las
L
intercone
exiones de instalaciones
i
n existentes para los cassos donde sse pueda
e
efectuar libra
anza, se inserrten un ramal que por dise
eño requiera que dichos rramales se lo
ocalicen junto
os uno de
o
otro, la separración debe ser
s la establec
cida en las ta
ablas correspo
ondientes de
e las figuras 2 y 3 del están
ndar PFIES-7:2004 o equivalente; y los ramales
s deben ser con
c el tipo de conexión indicado en la ta
abla de ramalles de las
EMT.
8.1.1.7.4.10 Las
8
L
derivacio
ones laterales
s a 45° (“Y” lateral) Figu
ura 2, deben
n ser de construcción inte
egral, sin
ccostura, con pared uniform
me y no debe
en tener interrsecciones co
on acabados angulados o filos, y deben cumplir
s del párrafo 7 del ASME B16.9:2007 o equivalente
e, ninguna exxcepción se p
permite, inclu
uyendo lo
los requisitos
q
que se indica
a en la sección 5 del estánd
dar antes me
encionado.
Figura 2. De
erivaciones l aterales
8
8.1.1.7.5
Co
onexiones in
ntegralmente
e Reforzadas
s
8
8.1.1.7.5.1 Pu
ueden ser “Th
hreadolet”, “S
Sockolet”, “We
eldolet” o equ
uivalentes y d
deben cumplir con las dim
mensiones
y requerimien
ntos de MSS SP-97:2012 o equivalentte; así como “Latrolet”, “N
Nipolet”, “Elbo
olet” o “Niple Pipeta” o
e
equivalentes,, los cuales deben
d
cumplir con lo estab
blecido en loss numerales 302.2,304.3, 326, 328.5 d
de ASME
B31.3:2010.
8.1.1.7.5.2 La
8
as conexiones integralmen
nte reforzadas se deben e
especificar co
on el diámetro
o del ramal y diámetro
d
del cabezal, ver
v Figura 3.
8
8.1.1.7.5.3 Lo
os extremos biselados de
eben cumplir con ASME B16.25:2007
7 o equivalen
nte y la unió
ón con el
ccabezal debe
e tener un claro máximo de
e 1.6 milímetrros (0.0625 in
n), ver Figura 4.
Extremo roscado
T) para el ramal
(NPT
Extremo de caja para
amal
soldar para el ra
Extre
emo biselado
para so
oldar al cabezal
Extremo biselado
bezal
para soldar al cab
“Th
hreadolet”
NRF-03
32-PEMEX-201
12
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
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DE MATERIALES
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diarios
“Sockolet”
Extremo biselado
soldar para el ramal
Extremo biselado para
p
sold
dar para el ramal a 45°
Ex
xtremo biselado
Extremo biselado para
para soldar al cabezal
a cabezal
soldar al
“Weld
dolet”
Rev: 0
PÁGIN
NA 21 DE 100
0
o de caja para
Extremo
soldar para
a el ramal a 45°
Extremo biselado
b
para soldar al cabezal
“Lateral”
“Latro
olet”
Figura 3.
3 Conexione
es integralm ente reforzadas
Extre
emo
pla
ano
Co
onector
Integral
Re
eforzado
claro
m í nimo
clarro
m íínimo
claro
m áximo
1/16 ”claro
m áxim
mo
Ex
xtremo
bis
selado
para
a soldar
Nipolet o Niple pipeta
l
Especifica
ar diámetro del cabezzal para que asiente ell conector
sobre el Tubo
T
Figura 4.
4 Claro míniimo
8
8.1.1.7.5.4 Cu
uando el ram
mal sea de DN
D 50 (NPS 2)
2 o menor, los extremoss de caja parra soldar a trraslape y
roscado debe
en ser de acu
uerdo con dim
mensiones de ASME B16.1
11:2009 o equivalente y deben estar lim
mitados a
DN 50 (NPS 2).
8.1.1.7.5.5 En
8
n las conexio
ones de caja para soldar se debe resp
petar un claro
o mínimo (GA
AP) de 1.6 m
milímetros
(1/16 in) en la
a caja (“socke
et”).
8
8.1.1.7.5.6 Ell extremo ros
scado del “Threadolet” se
e debe sellar con soldadura después d
de instalado e
el niple o
ttapón.
8.1.1.7.6
8
Brridas
8
8.1.1.7.6.1 La
as bridas no se
s deben especificar fabric
cadas de placca, independie
entemente de
el DN y Clase
e.
8
8.1.1.7.6.2 La
as bridas deb
ben cumplir co
on la ISO 700
05-1:2011 se
erie Clase (“C
Class serie”) ccon los reque
erimientos
A
ASME B16.5:2009 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de
Clase serie A de ASME B16.47:2011.
8
8.1.1.7.6.3 La
as bridas may
yores de DN 1520 (NPS 60) se deben
n calcular de
e acuerdo con
n ASME Sección VIII
d
división 2:201
10 o equivale
ente, y sus dim
mensiones se
e deben deta
allar en los Iso
ométricos de Tubería. Esttas bridas
sse deben sum
ministrar con la contra-brid
da, tornillería y empaque, a menos que
e se especifiq
que otro requerimiento
e
en la ES.
8.1.1.7.6.4 La
8
as bridas deb
ben ser tipo cu
uello soldable
e, caja para ssoldar, cuello largo, traslap
pe, deslizable
e o ciegas
(ver Figura 5),
5 como se especifique en
e la correspondiente EM T, con los tip
pos de cara rrealzada (RF, “Raised
Face”) o junta
a de anillo (R
RJ, “Ring Join
nt”) también conocidas com
mo (RTJ) para
a bridas metá
álicas, y de ca
ara plana
(FF, “Flat Fac
ce”) para bridas no metálic
cas o de aleac
ción cobre-níq
quel.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
DESLIZABLE
(―SLIP-ON‖)
TRASLAPE
(―LAP-JOINT‖)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
CUELO SOLDABLE
(―WELDING NECK‖)
CUELLO LARGO
(―LONG WELDING NECK‖)
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 22 DE 100
CAJA PARA SOLDAR
(―SOCKET-WELD‖)
CIEGA
(―BLIND‖)
ORIFICIOS
(―ORIFICE‖)
Figura 5. Tipo de Bridas
8.1.1.7.6.5 El acabado de las caras de las bridas debe cumplir con los párrafos 6.4.5 de ASME B16.5:2009,
como corresponda para el servicio y empaque.
8.1.1.7.6.6 Las bridas de cuello soldable se pueden especificar en todos los DN y Clases.
8.1.1.7.6.7 Las bridas de cuello soldable deben tener el mismo diámetro interior y cédula o espesor del Tubo o
Componente de Tubería al que se unen.
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NA 23 DE 100
0
8
8.1.1.7.6.8 La
as bridas de caja
c
para sold
dar no se deb
ben especifica
ar para DN mayores a 50 ((NPS 2).
8
8.1.1.7.6.9 La
as bridas tipo traslape (““Lap Joint”), solo se pue
eden especifficar para Tu
uberías de m
materiales
metálicos no ferrosos y ha
asta Clase 150.
8.1.1.7.6.10 Las
8
L tomas para termopoz
zos deben se
er con bridass de cuello la
argo, Clase 3
300 como m
mínimo. El
d
diámetro exte
erior del termo
opozo debe pasar
p
por el diámetro
d
interiior de la brida
a de cuello larrgo, ver Figurra 6.
Termopozo
Brida de
cuello largo
Pared del Tubo
Figura
F
6. Brid
das de cuello
o largo para tomas de te
ermopozo
8
8.1.1.7.6.11 Las
L bridas cie
egas deben ser
s forjadas de
d fábrica y se
e pueden esp
pecificar en to
odos los DN y Clases.
No se permite
en bridas fabricadas de pla
aca independ
dientemente d
del DN y Classe.
8
8.1.1.7.6.12 Las
L bridas red
ducción se de
eben limitar a Clase150 y hasta DN 600
0 (NPS 24), ssu aplicación particular
sse establece en las EMT; no se acepta su fabricació
ón a partir de bridas ciegass o bridas de placa.
8.1.1.7.6.13 Las
8
L bridas tip
po deslizables
s (“Slip-on”) sólo
s
se puede
en especifica
ar en Clase 15
50, para servvicios con
ssustancias no
o peligrosas, de agua de enfriamiento
e
con
c espacios limitados, en
n equipos paq
quete para co
osta fuera
y para serviciio de drenaje pluvial y aceitoso a presió
ón atmosféric a
8
8.1.1.7.6.14 Las
L bridas ro
oscadas solo se pueden especificar
e
en
n Clase 150, para servicio
os con Susta
ancias no
peligrosas y cuando
c
se ind
diquen en la EMT
E
de esta NRF.
8
8.1.1.7.6.15 Las
L bridas po
orta placa de orificio deben ser DN 50 (NPS 2) o m
mayores, Clase 300 como mínimo y
d
deben cumplir con ASME
E B16.36:2009
9 o equivalen
nte. La brida debe tener e
el mismo diám
metro interiorr (“bore”),
q
que el de la Tubería
T
donde
e se instala, ver
v Figura 5.
8
8.1.1.7.7
Vá
álvulas
8
8.1.1.7.7.1 La
as válvulas para Tuberías
s deben cump
plir con las prácticas reco
omendadas de API RP 615:2010 o
e
equivalente, y para insta
alaciones co
osta fuera co
on la secció
ón 6 de ISO
O 13703:200
02, prevalecie
endo los
os que se esttablecen en esta NRF.
requerimiento
8
8.1.1.7.7.2 La
as válvulas se deben esp
pecificar y cu
umplir con AS
SME B16.34:2009 serie C
Clases estánd
dar (“A –
sstandard Clas
ss”), ASME B16.10:2009
B
para
p
dimensio
ones entre ca
aras, ISO 520
08:2008 para inspección y pruebas,
y con las sigu
uientes norma
as o estándares como corrresponda, assí como con lo
o que se preccisa en esta N
NRF y en
ccada EMT en
n lo particular:
a
a)
b)
Válvu
ulas de compuerta, globo
o y retención
n hasta DN 50 (NPS 2) de caja parra soldar o extremos
rosca
ados o soldad
dos, ISO 1576
61:2002.
Válvu
ulas de compuerta de acerro inoxidable o aleaciones de níquel de DN 80 (NPS
S 3) y hasta DN 600
(NPS
S 24), API 603
3:2007 o equivalente.
Comité de Normalizac
ción de
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eos Mexican
nos y
Organis
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diarios
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
l)
m)
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0
Válvu
ulas de compuerta de acerro al carbono,, media y baja
a aleación de
e DN 80 (NPS
S 3) y hasta D
DN 600
(NPS
S 24), ISO 104
434:2004.
Válvu
ulas de globo de acero al carbono
c
de DN 80 (NPS 3)) y mayores, ASME B16.34:2009 o equ
uivalente
con espesor
e
de cu
uerpo y vástag
go ISO 10434
4:2004.
Válvu
ulas de bola flotante, API 608:2008
6
o eq
quivalente.
Válvu
ulas de bola montada
m
sobrre muñón (“tru
unnion”) NRF
F-211-PEMEX
X-2008.
Válvu
ulas macho, NRF-142-PEM
N
MEX-2011.
Válvu
ulas de mariposa de DN 80
0 (NPS 3) y mayores,
m
API 609:2009 o e
equivalente.
Válvu
ulas de retenc
ción de DN 80
0 (NPS 3) y mayores,
m
ASM
ME B16.34:20
009 o API 594
4:2010 o su
equiv
valente según
n se especifique.
Válvu
ulas de compuerta de doble expansión y sólida desli zante con caras paralelas, DN 600 (NP
PS 24) o
mayo
ores NRF-211
1-PEMEX-200
08.
Válvu
ulas de bloqueo de emerge
encia, NRF-204-PEMEX-2
2012.
Válvu
ulas de aguja, API STD 59
99:2007 o equ
uivalente.
Válvu
ulas no cubie
ertas por las Normas o estándares
e
de
e los incisos anteriores, A
ASME B16.34:2009 o
equiv
valente.
8
8.1.1.7.7.3 Ell material de los
l internos (“Trim”) de las
s válvulas deb
be cumplir co
on la tabla 8 d
de API Std 60
00:2009 o
e
equivalente y tabla 12 de API Std 602:2010 o equiv
valente, segú
ún correspond
de. Excepto p
para algunos servicios
sseveros partticulares en que las EM
MT de esta NRF especiifican materiales de inte
ernos especiales con
recubrimiento
os tales como
o carburo de cromo,
c
carburro de tungste
eno, entre otro
os.
8
8.1.1.7.7.4 La
as válvulas no
o deben tener empaquetad
duras con co
ontenido de assbesto o conttaminante al ambiente
laboral.
8.1.1.7.7.5 Lo
8
os materiales
s de las válv
vulas deben ser de acero
o u otras ale
eaciones esp
pecificadas e
en ASME
B16.34:2009 o equivalentte, de acuerd
do al servicio
o y como se especifica e
en la correspo
ondiente EMT. No se
s de fierro fundido, excepto
o para el servvicio de cemento y barita ccomo se estab
blecen en
permite el uso de válvulas
e
e esta NRF.
el numeral 8.1.1.7.7.30 de
8
as válvulas se
e deben espe
ecificar como sigue:
8.1.1.7.7.6 La
a
a)
b)
c
c)
Tipo compuerta, mariposa,
m
bola
a o macho, pa
ara aislamien
nto o bloqueo.
posa para reg
gular o estrangular el flujo.
Tipo globo o marip
etroceso de flujo.
Tipo retención parra evitar un re
8
os extremos bridados de las válvulas deben ser iintegrales al cuerpo de la
a válvula y sse deben
8.1.1.7.7.7 Lo
ffabricar por fo
orja o fundición, en una so
ola pieza (cuerpo-brida(s) ). Las bridas de las válvullas deben cumplir con
e
el numeral 8.1.1.7.6 de es
sta NRF.
8.1.1.7.7.8 Lo
8
os volantes de
e las válvulas
s deben ser sólidos.
8
8.1.1.7.7.9 La
as válvulas pa
ara servicios con Sustanc
cias peligrosa
as se deben e
especificar pa
ara fuga de e
emisiones
ultra bajas, clasificación
c
C01,
C
y para servicios
s
con Sustancias p
peligrosas co
on grado de rriesgo a la sa
alud 4 de
NOM-018-ST
TPS-2000 con clasificació
ón CO2; com
mo mínimo en cumplimiento con IS
SO 15848-1:2
2006, las
vválvulas se deben marcar como se esta
ablece en 6.6
6 de ISO 1584
48-1:2006.
8.1.1.7.7.10 Las
8
L válvulas de compuertta, globo o re
etención de ccaja para sold
dar o de extre
emos biselad
dos Clase
8
800 de DN 20
0 a 50 (NPS ¾ a 2), deben
n cumplir con lo siguiente:
Comité de Normalizac
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diarios
a
a)
b)
c
c)
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CIONES
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M
S
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0
Las válvulas
v
de compuerta
c
de
eben ser de volante
v
fijo, vvástago asce
endente, bone
ete atornillado y cuña
sólida
a.
Las válvulas
v
de globo deben se
er de volante y vástago asscendente y b
bonete atornilllado.
Las válvulas
v
de re
etención (no retroceso
r
o check)
c
deben ser de bola, pistón o colu
umpio para tra
abajar en
posic
ción horizonta
al o vertical, co
on tapa atorn
nillada.
8
8.1.1.7.7.11 Las
L válvulas de compuertta de DN 15 a 600 (NPS ½ a 24) Cla
ase 150, 300 y 600, con extremos
bridados o biselados deben cumplir con los requerimientos de ISO 10434:2
2004 y debe
en ser de volante fijo,
vvástago asce
endente, cuerda exterior, yugo estándar y bonete bridado, con los siguiente
es requisitos para los
e
extremos:
a
a)
b)
Extre
emos bridados
s en DN 15 a 600 (NPS ½ a 24)
Extre
emos biselado
os en DN 80 a 600 (NPS 3 a 24) cuando
n en las EMT de esta NRF
F.
o se indiquen
8
8.1.1.7.7.12 Las
L válvulas de compuerta mayores de
e DN 600 (NP
PS 24) en Cllase 150, 300
0 y 600, con extremos
bridados o biselados debe
en cumplir con
n los requerim
mientos de AS
SME B16.34:2009 o equivvalente; y deb
ben tener
vvolante fijo, vástago
v
ascen
ndente, cuerd
da exterior y yugo
y
estándarr, bonete y exxtremos brida
ados.
8
8.1.1.7.7.13 Las
L válvulas de compuerta
a de sello a presión
p
(“Presssure Seal”), de extremoss biselados Clase 600,
9
900 o 1 500, deben cumplir con los req
querimientos de ISO 10434
4:2004, en DN 50 a DN 60
00 (NPS 2 a NPS 24),
ccon volante fijo,
f
vástago ascendente, asientos con
n sello hermé
ético, empaqu
uetaduras de grafito de ultra bajas
e
emisiones. Estas válvulas se deben especificar para
a servicio de vvapor de agu a saturado y sobrecalenta
ado.
8.1.1.7.7.14 Las
8
L válvulas de compuertta para servic
cio en temperraturas hasta
a -45°C (-49°F
F), deben cumplir con
los requerimientos indicad
dos en esta NRF
N
para válv
vulas de com puerta, tenerr un orificio igualador de presión de
3
a de la compuerta del lado
o de contencción del fluido
o, para tener la misma
3.2 mm (1/8 in) de diámetro en la cara
c
cua
ando la válvula esté cerrad
da; y el cuerpo
o de la válvulla debe estar marcado
presión en la cavidad del casquete
ccon una flech
ha el lado de mayor
m
presión, como se muestra
m
en la Figura 7.
Válvula de o
orificio de presión
n en
cu ña flexible
150
LCB
Lado
depresionado
d
ujo lado
Flu
pre
esionado
Flujo
Figura 7. Orificio ig
gualador de presión
p
en la
a compuerta de las válvu
ulas
8
8.1.1.7.7.15 Las
L
válvulas de compuerrta y de glob
bo de bonete
e extendido, para servicio
o en tempera
aturas de
d
diseño inferio
ores a -45 °C
C (-49 °F), deb
ben cumplir con
c los reque
erimientos ind
dicados en essta NRF para
a válvulas
d
de compuerta
a y globo, req
querimientos de
d pruebas y tipo de bone
ete de acuerd
do con BS 636
64:1984 o eq
quivalente
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0
y lo siguiente
e. PEMEX de
ebe especifica
ar en la ES si
s requiere la
a prueba prototipo indicada en BS 636
64:1984 o
e
equivalente.
a
a)
Los bonetes
b
exten
ndidos de las válvulas pue
eden ser de u
una sola pieza
a o de tres piezas: brida d
del medio
cuerp
po – extensión – estopero, y cumplir en este caso co
on los siguien
ntes requisitoss:
- La
a brida del bo
onete para la
a extensión de
ebe ser de ccuello soldable
e (equivalentte a brida red
ducida de
cu
uello soldable
e ASME B16.5
5:2009), que permita unir a
al Tubo exten
nsión con igua
ales espesore
es. No se
pe
ermite ningun
na unión de brida
b
con la ex
xtensión que no disponga
a de un cuello
o que permite
e la unión
co
on espesores iguales, ver Figura 8.
- La
as soldaduras
s de la brida del bonete – Tubo exten
nsión – estop
pero deben se
er del mismo
o espesor
co
on bisel, pene
etración comp
pleta y radiogrrafiadas al 10
00 por ciento.
- Ell espesor de pared
p
de la ex
xtensión debe
e ser compattible con la Clase de la válvvula y dentro de los
re
equisitos de re
esistencia me
ecánica.
b)
ualador de p
Las válvulas
v
de compuerta
c
deben tener un
u orificio igu
presión de 3.2 milímetross (1/8 in)
diámetro en la ca
ara de la com
mpuerta del lado
l
de conttención del fluido, con el propósito de
e tener la
ma presión en la cavidad del casquete cuando
c
la vál vula esté cerrrada, en el cuerpo de la vválvula se
mism
debe
e marcar con una
u flecha el lado de mayo
or presión, co
omo se muesttra en la Figu
ura 7.
Estopero
o
Tubo extensión
Espeso
ores iguales
Brida del bonete
e
con cuello para
soldar.
Soldadura sin cuello
eptable
no es ace
Figura 8. Extensión del bo
onete para vá
álvulas de co
ompuerta y g
globo
8
L válvulas de bola flota
ante solo se deben especcificar hasta DN 300 (NP
PS 12), en se
ervicio de
8.1.1.7.7.16 Las
a
agua contra incendio
i
o se
ervicios donde
e no se mane
ejen hidrocarb
buros; o hasta
a DN 50 (NP
PS 2), en servvicios que
manejen hidrrocarburos.
8
8.1.1.7.7.17 Las
L válvulas macho si no
o se especific
ca otra cosa
a, deben ser de diseño antiestático y como se
indica a contiinuación:
a
a)
Clase
e 150
- Pa
atrón corto en
n DN 50 a DN
N 300 (NPS 2 a NPS 12).
- Pa
atrón ventury en DN 350 a DN 600 (NP
PS 14 a NPS 24).
b)
e 300
Clase
- Pa
atrón corto en
n DN 50 a DN
N 250 (NPS 2 a NPS 10).
- Pa
atrón ventury en DN 300 a DN 600 (NP
PS 12 a NPS 24).
c
c)
Clase
e 600
- Pa
atrón regular en DN 50 a DN
D 300 (NPS 2 a NPS 12)).
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E
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DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 27 DE 100
0
8
8.1.1.7.7.18 Las
L
válvulas tipo mariposa para serv
vicios de pro
oceso deben ser de extrremos bridad
dos, triple
e
excentricidad
d, categoría B de API Std
d 609:2009 o equivalente
e, con una u
unión disco-vvástago por m
medio de
ccuñas, si no se
s indica otra
a cosa en la ES
E o EMT.
8
8.1.1.7.7.19 No
N se permitten válvulas de
d mariposa sin bridas (tiipo “wafer”), y las válvulas orejadas (ttipo “lug”)
sson de uso re
estringido sollo como válvu
ulas enchaqu
uetadas. Estas válvulas son permitidas para DN 80 ((NPS 3) y
mayores.
8.1.1.7.7.20 Las
8
L válvulas de mariposa
a orejadas (tip
po “lug”) ench
deben ser do
oble excentriccidad con
haquetadas d
ccírculo de barrenos pasan
nte, en DN 80 (NPS 3) y mayores.
8.1.1.7.7.21 Las
8
L válvulas de globo de sello
s
a presió
ón (“Pressure
e Seal”) de exxtremos bisela
ados, para se
ervicio de
vvapor de ag
gua saturado
o y sobrecale
entado, debe
en cumplir ccon requerim
mientos de A
ASME B16.34
4:2009 o
e
equivalente, las Clases que se permitten son 600, 900 y 1500,, en DN 50 a DN 300 (N
NPS 2 a NPS
S 12) con
vvolante fijo, vástago
v
ascen
ndente, asien
ntos con sello
o hermético. A
Adicionalmen
nte para el vá
ástago y espe
esores de
pared del cue
erpo de las vá
álvulas, deben
n cumplir con
n los requerim
mientos de ISO
O 10434:2004
4.
8
8.1.1.7.7.22 Las
L válvulas tipo globo de
e bonete exttendido, para servicio en temperaturass inferiores a -45°C (4
49°F), deben
n cumplir con los requerrimientos que
e se indican en los num
merales 8.1.1.7.7.1, 8.1.1.7.7.2 y
8
8.1.1.7.7.15.a
a), de esta NRF
N
y con requerimiento
r
os de prueba
as y bonete de acuerdo con BS 6364:1984 o
e
equivalente.
8.1.1.7.7.23 Las
8
L válvulas de retención (“Check”) tip
po columpio, deben ser de
e extremos b
bridados en C
Clase150,
3
300, 600, 900
0 y 1500, parra DN 80 a 60
00 (NPS 3 a NPS
N
24); el d
diseño debe in
ncluir un tope
e integrado a la tapa o
a
al cuerpo que
e limite su ape
ertura del disco.
a
a)
b)
Las Válvulas
V
DN 80
8 a 600 (NPS
S 3 a NPS 24
4) debe ser tip
po B del API S
Std 594:2010
0 o equivalentte,
Las válvulas
v
may
yores a DN 600
6
(NPS 24) y hasta DN
N 1050 (NPS
S 42) debe ser tipo A dell API Std
594:2
2010 o equiva
alente.
tope
Flu jo
Disco o
charnela
tope
Flu jo
Nota
a: Estas válvula
as
se deben instalar e
en
posicción horizontal en
cualq
quier servicio
Figurra 9. Válvulas
s de retenció
ón con tope iintegrado a ttapa o cuerp
po
8
8.1.1.7.7.24 Las
L válvulas de retención (“Check”) de
e flujo axial y silenciosas ((“non slam“) d
deben cumplir con los
requerimiento
os de ISO 14313:2007 y se
s deben espe
ecificar para las descargass de compressores centrífu
ugos para
sservicios de proceso.
p
8
8.1.1.7.7.25 Las
L
válvulas de retención
n de disco bipartido (dua
al plate) en C
Clases150, 30
00, 600, 900
0 y 1500,
d
deben ser tipo A del API Std
S 594:2010 o equivalente
e. El uso de e
este tipo de vá
álvulas debe ser solo para
a las EMT
q
que así se es
specifique en esta NRF, su
u selección se
e debe efectu
uar en base a lo siguiente:
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E
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M
S
a
a)
Clase
e150
- Vá
álvulas con ex
xtremos brida
ados en DN 200
2 (NPS 8) y mayores.
- Vá
álvulas tipo orejadas (lug) en DN 150 (N
NPS 6) y men
nores.
b)
Clase
e 300, 600, 900 y 1500
- Vá
álvulas con ex
xtremos brida
ados en DN 300
3 (NPS 12) y mayores.
- Vá
álvulas tipo orejadas (lug) en DN 250 (N
NPS 10) y me
enores.
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 28 DE 100
0
8
8.1.1.7.7.26 Las
L válvulas de
d retención (check) tipo entre
e
bridas (““wafer”) no so
on permitidass.
8
8.1.1.7.7.27 Las
L válvulas de retención “Check” de sello
s
a presió
ón “Pressure Seal” de extrremos biselad
dos, para
sservicio de vapor de agua
a
saturad
do y sobrec
calentado, de
eben cumplir con reque
erimientos de ASME
e con espeso
or de pared del cuerpo ISO
O 10434:2004
4, en Clases 600, 900 y 15
500 y DN
B16.34:2009 o equivalente
5
PS 24).
50 a DN 600 (NPS 2 a NP
8
L válvulas de toma de muestra de tipo
t
pistón de
eben cumplirr con los requ
uerimientos d
de ASME
8.1.1.7.7.28 Las
B16.34:2009 o equivalente
e.
8.1.1.7.7.29 Las
8
L
válvulas que se indic
can en la Ta
abla 1 de estta NRF, deb
ben tener acttuador de en
ngranes y
ccremallera, con indicadore
es de apertura
a.
8.1.1.7.7.30 Las
8
L
válvulas tipo maripos
sa y retenció
ón con extrem
mos ranurado
os para el servicio de ce
emento y
barita, deben
n ser DN 80 a DN 200 (NPS
S 3 a NPS 8)) de cuerpo de
e fierro dúctil ASTM A395 Gr. 65-45-15
5 o ASTM
A
A536 Gr. 65--45-12 o equiv
valentes. Su uso y aplicac
ción se restrin
nge a estos sservicios, com
mo se establece en las
EMT de esta NRF.
8.1.1.7.8
8
Em
mpaques para bridas
8
8.1.1.7.8.1 Lo
os empaques se deben especificar para
a obtener unio
ones bridadas herméticas.
8
8.1.1.7.8.2 Lo
os empaques deben cump
plir con la NRF
F-156-PEMEX
X-2008 y ASM
ME B16.20:2007 o equiva
alente, del
ttipo y materia
al que se espe
ecifique en la
a EMT.
8
8.1.1.7.8.3 Lo
os empaques deben ser lib
bres de asbes
sto o contamiinantes al am
mbiente.
8
8.1.1.7.8.4 Lo
os empaque
es espiro-me
etálicos debe
en tener an
nillo centrado
or (externo) y cuando sea un
requerimiento
o particular de
d la EMT, anillo de res
spaldo (intern
no). Los emp
paques espirrometálicos sse deben
identificar co
omo se estab
blece en la NRF-156-PEMEX-2008 ccon su respe
ectivo color ta
anto para el material
metálico com
mo para el de
e relleno, ver Figura 10. El
E anillo de re
espaldo debe
e ser como m
mínimo en ma
aterial de
A
ASTM A240//A240M:2012
2 TP-304 o equivalente,
e
el anillo cen
ntrador debe ser de ace
ero al carbon
no ASTM
A
A36/A36M:20
008 o equivalente con rec
cubrimiento anticorrosivo. Los empaque
es que de accuerdo al serrvicio o al
a
ambiente ácid
do, salino y/o
o corrosivo req
quieren mate
eriales distinto
os, se especiffican en las E
EMT de esta N
NRF.
8
8.1.1.7.8.5 Lo
os empaques
s de anillo octtagonal, tipo “R”
“ (”RTJ”), sse deben esp
pecificar para servicio de h
hidrogeno
y para serviciios Clase 900
0 y mayores, y deben cumplir con la NR
RF-156-PEMEX-2008.
8
8.1.1.7.8.6 Lo
os empaques
s tipo metal sólido
s
plano (“kammprofil e”) deben te
ener dimensio
ones de acue
erdo a la
Clase y mate
erial que se es
specifique en la ES del pro
oyecto, y deb
ben tener anilllo centrador e
externo e iden
ntificados
ccomo se indic
ca en el anex
xo K tabla 1 de
d la NRF-156
6-PEMEX-20
008.
8
8.1.1.7.8.7 No
o se deben especificar em
mpaques no metálicos
m
en T
Tubería metálica.
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M
S
Diáme
etro
Tip
po de válvula
DN
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 29 DE 100
0
Clase
(N
NPS)
200
(8)
y mayo
ores
300
0
150
(6
6)
y mayo
ores
600
0
100
(4
4)
y mayo
ores
900 y 1500
400
(1
16)
y mayo
ores
150
0
300
(1
12)
y mayo
ores
300
0
250
(1
10)
y mayo
ores
600
0
200
(8)
y mayo
ores
900
0
150
(6
6)
y mayo
ores
1 500
Mariposa
200
(8)
y mayo
ores
150,300 y 600
Bola
150
(6
6)
y mayo
ores
1
150, 300, 600, 900 y 1500
Mac
cho patrón corto
200
(8)
y mayo
ores
150 y 3
300
Mach
ho patrón ventu
ury
350
(1
14)
y mayo
ores
150 y 3
300
Mach
ho patrón regular
100
(4
4)
y mayo
ores
600
0
Globo
Compuerta
Tabla 1. Uso de operad
dores y crem
mallera en vá
álvulas
Marca de
color p
para
identificar material
on
Espira
al metá lica co
materrial de relleno
Anillo
centra
ador
Anillo
o interno
opcio
onal
Fiigura 10. Em
mpaque espirrometálico
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8
8.1.1.7.9
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M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
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NA 30 DE 100
0
Es
spárragos y birlos
8
8.1.1.7.9.1 Los
L espárragos, tornillos, birlos y tuerc
cas de la Tube
ería deben cu
umplir con loss requerimien
ntos de la
NRF-027-PEMEX-2009. Las
L
uniones bridadas deben ser con espárragos o birlos y tuercas, no sse deben
e
ornillos para uniones
u
bridad
das.
especificar to
8
8.1.1.7.9.2 Los
L espárrag
gos, birlos y tuercas en adición
a
a 8.1..1.7.9.1 debe
en cumplir co
on ASME B31.3:2010,
A
ASME B16.5:2009 y ASME B18.31.2:2008 o sus equivalentes.
8.1.1.7.9.3 Las
8
L
puntas de
d los espárragos y birlo
os deben serr con extrem
mos “Pointed Ends” tipo ccónicos o
redondeados
s para una ins
serción inmed
diata en las tu
uercas y barrrenos roscado
os. Los birloss deben ser d
de cuerpo
ccompleto (“Fu
ull Body”).
8
8.1.1.7.9.4 La
L longitud de
d los espárrragos o birlo
os en las un
niones bridad
das se debe especificar p
para que
d
después del apriete, éstos sobresalgan de dos a trres cuerdas e
en cada extre
emo que incluye las cuerd
das de la
d Ends”, ver Figura
F
11.
longitud de punta, “Pointed
U = lo
ongitud de punta
a, cónica o
redond
deada y no trab
baja en el
apriete
e.
U
Figura 11. Longitud de
e punta
8
os espárrago
os, birlos, tornillos y tuerc
cas de acero
o al carbono o de baja y media alea
ación con
8.1.1.7.9.5 Lo
recubrimiento
o resistente a la corrosión que solicita PEMEX
P
en la
a ES o EMT q
que se incluye
e en esta NR
RF, deben
ccumplir con la
a NRF-027-PEMEX-2007, la sección 7 del ASME B1
1.1:2003 o eq
quivalente y lo
os límites má
áximos de
ttemperatura de
d operación siguientes:
a
a)
b)
c
c)
El rec
cubrimiento a base de zinc
c hasta tempe
eratura de 21 0 °C (410°F)..
El rec
cubrimiento a base de cad
dmio hasta tem
mperatura de
e 160 °C (320°F).
El rec
cubrimiento a base de politetrafluoroetilleno (PTFE) h
hasta temperratura 260 °C (500 °F).
8
8.1.1.7.10 Fiiguras ocho, espaciadore
es y juntas ciegas
c
8
8.1.1.7.10.1 Se
S debe esp
pecificar desd
de el diseño el
e espacio re
equerido para
a la instalació
ón y operació
ón de las
ffiguras ocho, espaciadores y juntas ciegas definitiva
as, para el blo
oqueo de Tub
bería y equipo
os.
8.1.1.7.10.2 Las
8
L
figuras ocho, espac
ciadores y juntas ciegass deben cum
mplir con A
ASME B16.48
8:2010 o
e
equivalente para
p
la correspondiente Clase
C
de Tub
bería. Los tam
maños no cu
ubiertos por A
ASME B16.4
48:2010 o
e
equivalente se
s deben callcular cumplie
endo con el párrafo 304.5
5.3 del ASME B31.3:2010, y sus dim
mensiones
d
deben ser co
ompatibles co
on las corresp
pondientes de
e las bridas d
donde se deb
ben instalar. Para diámetrros hasta
DN 300 (NPS
S 12) se deb
ben especifica
ar figuras ocho y para diá
ámetros mayyores se deben especifica
ar en dos
piezas espac
ciador y junta ciega.
SISTEMAS
S DE TUBER
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32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 31 DE 100
0
8
8.1.1.7.10.3 No
N se deben especificar figuras
f
ocho, separadoress y juntas cieg
gas que se fa
abriquen de ffundición;
ni de placa pa
ara Clase 900
0 y mayores.
8
8.1.1.7.10.4 En
E las figura
as ocho, espa
aciadores y juntas ciegass la superficie
e para el sello del empaq
que debe
ttener un aca
abado, realce
e y dimension
nes iguales a las caras d
de las bridas donde se instala de acuerdo con
A
ASME B16:5:2009 o serie
e A de ASME B16.47:2011, como corre
esponda. Al espesor que sse requiere po
or cálculo
o al que se in
ndica en ASM
ME B16.48:20
010 o equivale
ente, se le de
ebe adicionar el espesor de la cara realzada o el
d
de la ranura, según corres
sponda.
8.1.1.7.10.5 Las
8
L figuras oc
cho, espaciad
dores y juntas
s ciegas se d eben marcarr en los cantos con letra de
e golpe el
DN, Clase y especificac
ción de mate
erial, y para las no cubiiertas por AS
SME B16.48
8:2010 o equ
uivalente,
a
adicionalmen
nte la Presión
n Máxima Perrmisible de Trabajo y la co
orrespondiente temperatura. Para el ca
aso de la
ffigura ocho la
a marca debe
e ser en ambo
os lados (lado
o ciego y lado
o libre).
8
8.1.1.7.10.6 Los
L espaciad
dores y juntas
s ciegas debe
en tener una oreja de izajje con orificio
o. La oreja de
e izaje de
las juntas cie
egas se debe localizar en los ejes norm
males de la T
Tubería (0°, 90°, 180° o 27
70°) que pase
e entre el
e
espacio de lo
os espárrago
os o birlos. La
a oreja de iza
aje de los esspaciadores d
debe tener ad
demás un orrificio que
ccoincida con el círculo y diámetro de
el barreno de
e las bridas y se debe lo
ocalizar coinccidente con el primer
e
b
de la uniión bridada de
e acuerdo con la Figura 12
2.
espárrago o birlo
Junta ciega
c
Espacia
ador
Oreja de izaje
junta ciega
Orejja de izaje
esp
paciador
10 cm
Ciego
En
n los cantos marcar con letra de golpe
e:
DN
N; Clase y Materiall
Barreno qu
ue coincida con
el círculo y diámetro de los
barrenos d
de las bridas
Figu
ura12. Espac
ciadores y ju
untas ciegas
8
8.1.1.7.10.7 La
L oreja de iz
zaje debe sob
bresalir cuand
do menos 10 ccm de las brid
das y en una de sus carass se debe
marcar con letra
l
de golpe “CIEGO” para
p
las junta
as ciegas y ““LIBRE” para
a los espaciadores, las m
marcas no
d
deben queda
ar ocultas por las bridas, ve
er Figura 12.
8
8.1.1.7.10.8 Cuando se prevea una operación fre
ecuente de las figuras o
ocho en servvicios con Su
ustancias
o que en cas
so de fuga po
ongan en riesg
go a las insta
alaciones, a ssolicitud de P
PEMEX y requ
uerido en
peligrosas y/o
la ES del pro
oyecto, se pue
eden especifiicar obturado
ores deslizable
es entre brida
as, de operacción manual (palanca)
o automático
os, que perm
mitan el camb
bio de posiciión de las p lacas de ma
anera segura
a sin la nece
esidad de
d
desmantelar las bridas; estos dispos
sitivos deben
n ser bridado
os y cumplirr con las dim
mensiones d
de ASME
47:2011 como
o corresponda
a.
B16.5:2009 o serie “A” de ASME B16.4
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
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PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
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8
8.1.1.8 Tube
ería no metállica
8
cificar solo ccuando PEM
MEX lo solicite en la ES
S con la
8.1.1.8.1 La Tubería no metálica se debe espec
ccorrespondiente EMT.
8
d
de la Tubería no metálica
m
debe
e cumplir con
n ASME B31
1.3:2010, esta
a NRF y deb
be aplicar
8.1.1.8.2 El diseño
ccomo mínimo
o lo siguiente::
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
l)
El diá
ámetro interio
or debe tenerr un área de sección
s
transsversal tal, qu
ue cumpla con la velocidad
d y gasto
simila
ar al que se requiere
r
para
a la Tubería metálica
m
y util izar las conexxiones de fáb
brica que se rrequieren
para empatar con
n la Tubería metálica, don
nde así se e
especifique. L
La Tubería no
o metálica po
or ser de
or espesor qu
ue la Tubería de acero parra las mismass condicioness de operació
ón, debe ser d
de mayor
mayo
diámetro para cum
mplir con la misma
m
velocida
ad y no increm
mentar las pé
érdidas de pre
esión.
d la instalació
ón y deterioro
o durante esta
a.
Tiempo necesario de vida útil de
diciones ambientales extremas esperadas.
Cond
Resis
stencia a la te
ensión, cortan
nte y módulo de elasticida d a la temperratura de dise
eño a largo plazo, que
cump
pla con el tiem
mpo de vida de
d la instalació
ón.
Coefiiciente de exp
pansión térmica.
Análisis de Flexibilidad que inc
cluya el diseñ
ño de curvass de expansió
ón y los ancla
ajes necesariios, en la
n con la unión
n con la Tubería metálica.
zona de transición
unta mecánica
a de transició
ón entre Tubería metálica
a y no metálicca se debe d
diseñar con p
piezas de
La ju
fábric
ca. No se deb
ben especifica
ar Componen
ntes de Tuberría de fierro fu
undido.
Las conexiones
c
con bridas LJ,, el material del
d “stub end
d” debe ser d
de la misma e
especificación
n que del
Tubo
o no metálico.
Calcu
ular la resiste
encia del Tubo a sobrepresiones (go lpe de ariete
e, presiones recurrentes y súbitas
ocasionales, cond
diciones de riesgo
r
mayorr para red co
ontra incendio, entre otro
os) en el Sisstema de
ería a largo pla
azo, que cum
mpla con el tie
empo de vida útil de la insttalación.
Tube
El es
sfuerzo de dis
seño hidrostá
ático “Hydrosttatic Design S
Stress” se de
ebe confirmarr por el fabriccante con
prueb
bas destructivas de laborratorio, y enttregar el info
orme de resu
ultados que emita un La
aboratorio
Acred
ditado en térm
minos de la LFMN.
Los Tubos
T
y sus Componentes
C
s de Tubería deben estar probados y a
aprobados po
or FM y tener la marca
“FM”.
T
y sus Componente
es de Tubería
a para la red de agua con
ntra incendio, deben estar listados
Los Tubos
para el servicio po
or UL o equiva
alente.
8.1.1.8.3
8
Tu
ubería subterránea para redes de agu
ua contra inc
cendio
as para agua
8
8.1.1.8.3.1 La
a Tubería no
o metálica pa
ara instalación
n subterránea
a contra ince
endio solo se
e permite
ccuando PEM
MEX lo solic
cite en la co
orrespondientte ES del p
proyecto y d
debe cumplirr con ésta N
NRF, las
ccorrespondientes EMT y con
c los criterio
os de diseño que se estab
blecen en la N
NRF-016-PEM
MEX-2010.
8.1.1.8.3.2 La
8
a instalación de
d Tubería de
e fibra de vidrrio debe cump
plir con ISO/T
TS 10465-1:2
2007.
8
8.1.1.8.3.3 La
a Tubería de Polietileno de
e alta densida
ad, debe tene
er presión no
ominal de 1.72
2 MPa (250 p
psi) y una
relación DR (relación
(
diám
metro-espesorr) de 7.3 de acuerdo
a
con A
ASTM F2619//F2619M:2011 o equivalen
nte.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.1.1.8.4
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 33 DE 100
Tubería para redes de agua contra incendio en instalaciones costa fuera
8.1.1.8.4.1 La Tubería no metálica para agua contra incendio en instalaciones costa fuera solo se permiten
cuando PEMEX lo solicite en la correspondiente ES del proyecto y deben cumplir con ésta NRF, las
correspondientes EMT y con los criterios de diseño que se establecen en la NRF-016-PEMEX-2010.
8.1.1.8.4.2 La Tubería de fibra de vidrio que se especifique, debe cumplir como mínimo con lo siguiente:
d)
e)
El revestimiento interno ―Liner‖ para resistencia al agua de mar de al menos .0254 mm (0.001 in) de
espesor.
Esfuerzo hidrostático de diseño de 48.26 MPa (7000 psi).
Recubrimiento intumescente exterior resistente por exposición a fuego directo (―jet-fire‖) de al menos 5
min con la Tubería vacía, y de 20 min con Tubería empacada, con color rojo señal.
El ángulo de embobinado de la fibra de refuerzo debe ser de 54.7°.
La Tubería debe cumplir con ISO 14692-1, 2, 3 y 4:2002.
8.1.2
Diseño de arreglos de Tubería
a)
b)
c)
8.1.2.1 Requerimientos generales
8.1.2.1.1 Cuando PEMEX así lo especifique, la ingeniería de Tubería se debe desarrollar mediante el uso de
Modelos Electrónicos Tridimensionales Inteligentes (METI’s), los cuales deben cumplir con la NRF-107PEMEX-2010.
8.1.2.1.2 Los espaciamientos entre instalaciones terrestres o plantas y entre equipos deben cumplir con el
correspondiente arreglo de equipo del proyecto aprobado para diseño.
8.1.2.1.3 Los arreglos y distribución de Tubería se deben agrupar y ordenar de tal manera que su instalación
sea funcional, sencilla, segura y económica; y presentar facilidad de constructabilidad, operación y
mantenimiento, así como establecer los espacios necesarios para las rutas de acceso y escape para
emergencia.
8.1.2.1.4 Las preparaciones para ampliaciones futuras deben ser con válvula de aislamiento (válvula de raíz o
bloqueo) y brida ciega aguas abajo, no se deben utilizar en estos casos figuras ocho ni juntas ciegas.
8.1.2.1.5 Para seccionamiento de corrientes, donde se deban instalar figuras ocho o juntas ciegas, se deben
especificar válvulas de aislamiento antes de las mismas.
8.1.2.1.6 En puntos terminales de Tubería no se debe especificar figuras ocho ni juntas ciegas.
8.1.2.1.7 Las Tuberías se deben apoyar sobre Soportes para Tubería; para instalaciones terrestres los soportes
deben cumplir con la NRF-139-PEMEX-2012.
8.1.2.1.8 Los arreglos de Tubería no deben incluir piernas muertas.
8.1.2.1.9 Donde se requiera instalar purgas, la altura entre el nivel de piso terminado y el paño inferior del Tubo
debe ser cuando menos de 40 cm, excepto lo indicado en 8.1.2.6.3 y 8.1.2.1.14.
8.1.2.1.10 La altura mínima libre de los puentes debe ser como lo establece la NRF-139-PEMEX-2012.
Comité de Normalizac
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8
8.1.2.1.11 La
a altura mínim
ma libre de ob
bstrucciones entre el nivell de piso term
minado o nive
el de operació
ón (según
ccorresponda)) y el paño infferior de la es
structura, debe ser como sse muestra en
n la Tabla 2.
8
8.1.2.1.12 La
a Tubería sub
bterránea sólo se permite para servicio
os de drenaje
es, agua de e
enfriamiento, agua de
sservicios, agu
ua potable, agua
a
contra in
ncendio, siste
emas de reco
olección y recuperación; ccualquier otro
o servicio
d
debe ser aérreo. Para agu
ua contra ince
endio, adicion
nalmente se d
debe cumplir con lo que e
establecen lass normas
NRF-015-PEMEX-2008 y la NRF-016-PEMEX-2010
0. La Tubería
a metálica sub
bterránea sollo se debe esspecificar
ccon uniones soldadas.
s
Ins
stalaciones
tterrestres
Instalac
ciones
costa ffuera
Altura mínima
a de soportes elevados,
e
corre
edores de Tube
ería dentro del límite
de la planta.
3.00 m
2.20 m
Sobre platafo
ormas y pasillos
s.
2.40 m
2.20 m
Interior de edificios (casa de
e compresores, casa de bomb
bas, entre otross) o
dentro de un grupo común de
d equipos.
2.40 m.
2.10 m
Descripción
Nota: En todos
s los casos se debe
d
proveer espacio
e
suficien
nte para remocción y/o acceso
o al equipo.
Tabla 2. Altura mínim
ma de soporttes estructurrales
ación por gra
8
8.1.2.1.13 La
a Tubería subterránea para sistemas de recolecció
ón y recupera
avedad de su
ustancias
reutilizables como amina
a, ácido murriático (HCl),, MTBE/TAM
ME, metanol, entre otrass, se debe a
alojar en
ttrincheras.
8.1.2.1.14 La
8
a Tubería alojada en trin
ncheras debe estar apoyyada sobre mochetas que deben pe
ermitir el
e
escurrimiento
o hacia el dre
enaje pluvial y/o
y al corresp
pondiente de acuerdo al sservicio de la
as líneas, con
n un claro
d
de 10 cm porr ambos lados
s de la moche
eta con las pa
aredes y una altura mínima
a de15 cm.
8
8.1.2.1.15 La
as trincheras deben conta
ar con rejillas galvanizad as, tapas de
e concreto o barandales como se
e
especifique en
e el proyecto
o, con la finallidad de no dejar condicio nes de riesgo
o para el perssonal. La Tub
bería que
maneje fluido
os explosivos
s en los que
e sus vapore
es sean máss pesados q
que el aire n
no se debe alojar en
ttrincheras.
8.1.2.1.16 Cu
8
uando en el diseño, los venteos
v
y purgas se integ
gren a un sisstema cerrado
o, estos deben incluir
ffiguras ocho.
8.1.2.1.17 Ell diseño del servicio
8
s
para
a el purgado y drenado d e líquidos se
e debe envia
ar al drenaje aceitoso,
q
químico o a un
u sistema ce
errado, no se permiten arreglos con purrgas al piso o la atmósfera
a.
8
8.1.2.1.18 La
as purgas, drenes y ventteos de Susttancias pelig rosas o conttaminantes a
al ambiente sse deben
interconectarr a sistemas cerrados.
c
8
8.1.2.1.19 Lo
os arreglos de
d Tubería de
eben incluir lo
os bloqueos necesarios p
para permitir seccionar o aislar en
fforma segura
a para paro, mantenimiento
m
o y/o inspecc
ción de las insstalaciones, d
de tal forma q
que el bloque
eo de una
no afecte la operación
o
de las demás.
8
8.1.2.1.20 Lo
os arreglos de
d Tubería de
eben permitirr el acceso rá
ápido y fácil al equipo e instrumentoss para su
o
operación y mantenimiento
m
o.
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0
8
8.1.2.1.21 La
a Tubería qu
ue opere a altas
a
tempera
aturas y requ
uiere de un sistema term
moaislante, éste debe
ccumplir con la
a NRF-034-PEMEX-2011.
8
8.1.2.1.22 La
a Tubería que opere a bajas tempera
aturas y requ
uieren de un sistema term
moaislante, é
éste debe
ccumplir con la
a NOM-009-E
ENER-1995, ISO 12241:20
008 y la espe
ecificación particular del prroyecto.
8
a Tubería sin un sistema termoaislante con tempera
atura de opera
ación mayor a 59°C (139°°F) o más
8.1.2.1.23 La
ffría de -5°C (23°F) en áre
eas en las que el personal puede ten
ner contacto ccon ésta, se les debe insstalar una
e personal de
e acuerdo con
n la NRF-034--PEMEX-2011.
barrera para protección de
8
as barreras en
e instalacion
nes costeras o costa fuera
a deben ser d
de aluminio p
para ambientte marino
8.1.2.1.24 La
A
ASTM B928 Aleación
A
5083 o equivalen
nte.
8
8.1.2.2
Esp
paciamiento
os entre Tubería
8
8.1.2.2.1 Parra facilidad en
n las maniobras de remoción y reparaciión de la Tubería, ésta deb
be tener como mínimo
la siguiente separación,
s
ve
er Figura13:
a
a)
Insta
alaciones terrestres:
• En Tuberías sin bridas, de 80
0 mm entre pa
años de Tubo
o- Tubo, o Tub
bo-aislamientto, Tubo-muro
o,
o.
aislamiento-muro
b
de 50 mm entre pa
años de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislam
miento de
• En Tubería con bridas,
b
o aislamiento–brida.
la brida
• Entre el paño de
e la brida sin aislamiento
a
y muro adyace
ente o equipo
o de 150 mm o de 80 mm p
para
da con aislamiento y muro..
brid
• En Tubería de in
ntegración de plantas indus
striales terresstres 150 mm
m entre paños de Tubería.
b)
Insta
alaciones cos
sta fuera:
• En Tuberías sin bridas de 50 mm entre paños de Tubo-- Tubo, o Tub
bo-aislamiento
o, Tubo-muro
o,
o.
aislamiento-muro
b
de 50 mm entre pañ
ños de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislamiento de
• En Tubería con bridas
b
o aislamiento–brida.
la brida
• Entre el paño de
e la brida sin aislamiento
a
y muro adyace
ente o equipo
o de 80 mm o de 50 mm pa
ara brida
n aislamiento y muro.
con
No se deben alinear bridas en Tubería paralela, se deben
d
alterna
ar.
8.1.2.2.2 En la Tubería paralela
8
p
som
metida a expa
ansiones o ccontraccioness térmicas, sse debe aum
mentar la
sseparación mínima
m
entre
e Tubería de
e acuerdo co
on los análissis de flexib
bilidad, para evitar su co
ontacto o
interferencia en condicione
es de operación, arranque
e o paro.
8.1.2.2.3 En los arreglos de
8
d Tubería se
e deben inclu
uir los espacio
os adicionaless que se requ
uieren para e
el sistema
ttermoaislante
e o de protecc
ción de perso
onal de la Tub
bería.
8
8.1.2.2.4 La ubicación de la Tubería en los Soporte
es para Tube
erías elevados, se debe optimizar de a
acuerdo a
ssu DN, tempe
eratura y serv
vicio.
a
a)
b)
cc)
La Tu
ubería de DN mayor se de
ebe alojar ady
yacente a las columnas
La Tu
ubería de DN menor en la parte central.
Los servicios
s
de Tuberías
T
calie
entes se deben alojar en el lado opuessto a las Tub
berías frías y servicios
criogénicos, como
o se muestra en
e la Figura14.
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0
8
8.1.2.2.5 En caso de requ
uerir dos cam
mas de Tube
ería, los serviicios auxiliare
es y desfogues se deben localizar
ssobre la cam
ma superior y los de proce
eso sobre la cama inferio
or. Cuando sse requieran tres camas o más, el
d
desfogue se debe localiza
ar sobre la ca
ama superior,, los servicioss auxiliares e
en la cama intermedia y el proceso
e
nferior como se
s muestra en
n la Figura 15
5.
en la cama in
150//80 mm
o
80/5
50 mm
Eq
quipo o muro
A
A
A = 50
0 mm
mínimo
A
A
150 mm
m
mínimo
Figura 13.
1 Separació
ón mínima entre Tubería
a (Los juegos
s de bridas d
de Tubería pa
aralela se de
eben
manten
ner alternada
as)
Tubería
as
caliente
es
Tube
erías
fríass
n de Tubería en una sola cama
Figura 14 Distribución
8.1.2.2.6 La separación
8
s
en
ntre Tubería subterráneas
s
mo mínimo de
e 45 cm.
debe ser com
8
8.1.2.2.7 En donde no exista paso de vehículos, crruces o carga
as sobre el te
erreno la profu
undidad de la
a Tubería
ssubterránea no debe serr menor de 45
4 cm medid
da desde el nivel superio
or de Tubo h
hasta el nivel de piso
tterminado. En cruces de caminos,
c
calle
es, ferrocarril o donde se p
prevean carg
gas sobre el terreno, la pro
ofundidad
m y su diseñ
ño debe tene
er una camisa
a metálica de
arbono y debe cumplir
no debe ser menor de 1 m,
e acero al ca
ccon las recom
mendaciones de API RP 1102:2007 o equivalente.
8
8.1.2.2.8 Los
s arreglos de Tubería deb
ben contar co
on espacios libres alreded
dor y entre rrecipientes, e
equipos y
T
Tubería, que permitan el acceso de eq
quipo portátil para manten
nimiento. Loss espacios pa
ara operación
n entre la
T
Tubería y el equipo adya
acente deben ser de 75 centímetros
c
ccomo mínimo y no deben obstruir and
dadores o
pasillos.
8.1.2.2.9 La Tubería
8
T
con azufre
a
líquido
o, desfogues y proceso co
on líquidos qu
ue se forman por condenssación, se
d
deben diseña
ar con una pendiente
p
con
ntinua (“slope
e”). Los punto
os de dren d
de desfoguess y de processo deben
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0
d
descargar a un
u recipiente o cabezal co
olector. Los ajustes necesa
arios se debe
en hacer en la
as silletas y re
espetar la
integridad de los Soportes
s para Tubería. No se perm
miten colump ios (“pockets ”) ni piernas muertas (“dea
ad legs”),
o arreglos qu
ue permitan la
a acumulación de líquidos
s que limiten o dificulten ell libre flujo de
e gases o que
e puedan
ccausar contra
a presiones y//o puntos de corrosión localizada.
Figura
F
15. Dis
stribución de
e camas en s
soportes de Tuberías
8
8.1.2.2.10 La
a Tubería que requiere pendiente
p
(“slope”) o libre
e escurrimientto del líquido
o (“Free drain
n”), debe
ttener una pe
endiente mínim
ma de 1 al millar
m
(1mm por
p cada met ro). En caso de requerir u
una pendientte mayor,
e
esta se debe determinar en
e la ingenieríía del proyectto.
8.1.2.2.11 Ell diseño del sistema de calentamiento por
8
p medio de trazas eléctrricas debe cumplir con la N
NRF-248PEMEX-2010
0.
8
8.1.2.2.12 Pa
ara servicios de gas de proceso en las plantas de azzufre la pend
diente mínima
a (“slope”) deb
be ser de
4 al millar (4 mm por cada
a metro) y pa
ara servicio de
e azufre líquid
do debe ser d
de 20 al millarr (20 mm por cada m).
equerir una pendiente may
yor a que se indica,
i
se deb
be determinarr en la ingenie
ería del proye
ecto.
En caso de re
8
8.1.2.2.13 Lo
os sistemas de
d drenaje deben cumplir con
c la NRF-14
40-PEMEX-2011.
8
8.1.2.3 Filtro
os
Los filtros de Tubería en las EMT de esta
e
NRF son típicos para el correspon
ndiente serviccio; es respon
nsabilidad
d
del Contratistta en conjunto
o con PEMEX
X, especificar los filtros en cumplimiento
o con lo siguie
ente y la ES.
a
a)
b)
c
c)
El ma
aterial de la malla
m
debe ser
s resistente al fluido y co
omo mínimo debe ser de
e acero inoxid
dable tipo
304,
aracterísticas
s físico-químic
cas (composiición, densida
ad, viscosida
ad, corrosivida
ad, grado
Tipo de fluido y ca
esgo, incompresibles y com
mpresibles, entre
e
otros),
de rie
Cond
diciones del proceso (flujo
o y velocidad, presión y caída de p
presión, así ccomo temperratura de
opera
ación),
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
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smos Subsid
diarios
d
d)
e
e)
8.1.2.4
8
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0
Tipo de servicio, aplicación,
a
operación, limpieza y manten
nimiento,
Perio
odos de opera
ación sin limp
pieza o remp
plazo del elem
mento, con re
especto a la ccantidad de p
partículas
suspendidas y tam
maño de partíículas a retener.
Cam
mbio de esp
pecificación
Los cambios de EMT de Tubería
T
deben
n ser de acue
erdo a lo siguiiente:
a
a)
b)
c
c)
El ca
ambio de Cla
ase y/o de materiales
m
sim
milares (mism
mo grupo No. P de ASME
EB31.3:2010) se debe
hacer en la unión soldada de la
as bridas, verr Figura 16.
ambio de Clas
se y/o de ma
ateriales disím
miles (diferen te grupo No. P de ASME B31.3:2010)) se debe
El ca
hacer en la brida.
evalecer la EMT
E
de mayyor Clase, la
a especificacción de emp
paques y
Para ambos casos debe pre
eación superio
or.
espárragos de ale
Figura 16. Cambio de EMT en válv
vulas automá
áticas
8
8.1.2.5
quisitos gen
nerales para arreglo de válvulas
v
Req
8
8.1.2.5.1 Los
s arreglos de válvulas
v
de control
c
deben tener pasos de derivación
n o desvíos (“by-pass”); qu
ue deben
incluir dos vá
álvulas de blo
oqueo manua
ales, una por cada lado y un directo o desvío con
n válvula que
e permita
mantener la operación
o
dell Sistema de Tubería.
T
La válvula
v
del dirrecto o desvío
o debe ser de
el mismo diám
metro que
la válvula de control y deb
be estar lo má
ás cerca posiible a la Te d e menor pressión. Excepto
o cuando el T
Tecnólogo
o Licenciadorr indique otra cosa.
8
8.1.2.5.2 Las
s válvulas a una altura may
yor a 4.5 m deben
d
tener p
plataformas y escaleras fijas para su operación,
ccon excepció
ón de las válvu
ulas de raíz de
d DN 50 (NP
PS 2) y menorres adjuntas a cabezales.
8
8.1.2.5.3 En instalaciones
s terrestres, la
as válvulas de operación ffrecuente se deben localizzar de tal ma
anera que
sse operen de
esde el nivel de
d piso termin
nado o desde
e una plataforrma de opera
ación, a una a
altura no mayyor de 1.9
m, como se in
ndica en la Fiigura17.
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32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 39 DE 100
0
8
8.1.2.5.4 En instalaciones
s costa fuera
a, las válvula
as de operacción frecuente
e por arriba de 1.9 m, sse deben
e
on operadore
es de cadena
a y de acción rápida por g
golpe, con exxcepción de la
as válvulas de raíz de
especificar co
DN 50 (NPS 2) y menores
s adjunta al ca
abezal.
8.1.2.5.5 Las
8
s válvulas de operación po
oco frecuente que se insta
alen a una altura mayor de
e 2.1 m y hassta 4.5 m,
d
deben ser ac
ccesibles a trravés de plattaformas fijas
s adyacentes , plataformass articuladas o escaleras fijas. Las
plataformas articuladas
a
de
eben cumplir con la NRF-2
268-PEMEX-2
2010.
8
8.1.2.5.6 Las
s válvulas en límites de batterías deben tener espacio
o suficiente p
para su opera
ación y mante
enimiento,
ccon escaleras
s fijas para ac
cceso por cad
da lado del So
oporte para T
Tuberías y pla
ataformas fijas.
Figura
F
17. Localización de
e válvulas de
e operación frecuente
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NA 40 DE 100
0
8
8.1.2.5.7 En Soporte para
a Tuberías de integración
n, se deben iinstalar escalleras fijas tip
po marino al inicio del
a Tubería y a cada 50 m a lo largo de
e éste. En lo
os Soportes p
para Tubería dentro de plantas se
Soporte para
d
deben instala
ar dos escaleras fijas tipo marino adicionales a l as de límitess de bateríass, una en el extremo
o
opuesto al lím
mite de bateríías y otra en la parte media
a.
8
8.1.2.5.8 Los
s pasillos o árreas de circu
ulación de personal deben
n quedar libre
es de cualquier obstrucció
ón con un
a
ancho libre mínimo
m
de 70
0 cm. Los volantes, manerrales, vástago
os y actuado
ores de las vá
álvulas entre otros, no
d
deben invadirr dicha área de
d circulación
n.
8
8.1.2.5.9 La orientación
o
de los volantes
s, maneral, vástagos
v
y acctuadores se d
debe indicar en los isomé
étricos y/o
d
dibujos de Tu
ubería, y en el
e modelo elec
ctrónico tridim
mensional cua
ando aplique.
8
8.1.2.5.10 En
n los equipos
s o instalaciones en paralelo para una
a misma funcción, se debe
en colocar válvulas de
bloqueo inde
ependientes para
p
aislar el
e o los equipos o instala
aciones para
a mantenimiento sin interrumpir la
o
operación normal de la pla
anta.
8.1.2.5.11 La
8
as válvulas alojadas
a
en registros o trincheras (de
ebajo de cub
biertas) se d
deben especiificar con
e
extensiones de
d vástagos con
c volante para su operac
ción desde ell nivel de piso
o terminado a
aproximadame
ente de 1
m +/- 10 cm, con indicado
or de posición
n de la válvulla abierta o ccerrada, que permita visua
alizar la posicción de la
vválvula por fu
uera del regis
stro o la trinch
hera, como se
e muestra en el Figura 18..Excepto para
a válvulas en registros
ccon profundid
dad y dimensiones que permitan su ope
eración por pe
ersonal desde
e el interior en forma erguida.
1.0 m
Figurra 18. Válvulas alojadas e
en trinchera s
8
8.1.2.6
Arrreglo de Tub
bería en cam
mbiadores de
e calor
8
8.1.2.6.1 La Tubería
T
de en
ntrada y salida
a de cambiad
dores de calorr debe incluir válvulas de b
bloqueo/aislam
miento de
o
operación ma
anual y figura
as ocho para su aislamientto, a menos q
ólogo o Licenciador o el an
nálisis de
que el Tecnó
riesgo indique lo contrario. La localizaciión de las válv
vulas y figurass ocho debe sser accesible desde nivel d
de piso de
o
operación o desde
d
nivel de
e plataformas,, ver Figura 19
9.
8
8.1.2.6.2 Las
s válvulas en
n los venteos
s o drenes que se localizzan en la Tu
ubería de entrada o salid
da de los
ccambiadores de calor, deb
ben ser como
o mínimo de DN
D 25 (NPS 1
1).
8.1.2.6.3 El paño
8
p
inferior de
d la Tubería
a por debajo de
d los cambia
adores de callor con respe
ecto al nivel de piso de
o
operación, de
ebe ser como
o mínimo de 50
5 cm.
8
8.1.2.6.4 Los
s arreglos de
e Tubería se
e deben proyectar de m
manera que e
en caso de falla en el flujo, los
ccambiadores de calor perm
manezcan llenos de fluido de enfriamie nto.
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8
8.1.2.6.5 El arreglo
a
de Tu
ubería de los cambiadores
s de calor debe permitir la
a remoción de los haces d
de tubos,
ttapas, canale
es, bonetes; el
e espacio libre frente al eq
quipo para essta operación debe ser com
mo mínimo la
a longitud
d
del haz de tubos más 1 m.
V
Venteo
Figura ocho
Cam
mbiador de
calor
Figura
ocho
Válvulas de
d
bloqueo
operada
nte.
manualmen
Figura 19.. Arreglo de Tubería
T
en c
cambiadores de calor
8
8.1.2.7
ería en comp
presores de proceso
Arrreglo de Tube
8
8.1.2.7.1 La Tubería de succión
s
y de descarga de
ebe contar co
on válvulas de bloqueo de
e operación m
manual y
ffiguras ocho, accesibles desde nivel de
e piso de operración o desd
de plataforma
as.
8.1.2.7.2 La Tubería de servicios
8
s
para
a los compre
esores debe contar con vválvulas de b
bloqueo de o
operación
manual.
8.1.2.7.3 En instalaciones
8
s terrestres, el
e arreglo y distribución de
e la casa de compresoress de proceso debe ser
ccon mezzanin
ne, con el com
mpresor en la
a parte superior y los serviicios auxiliare
es en la parte
e inferior, a menos que
sse indique un
n arreglo diferrente en la ES
S del proyecto
o.
8
8.1.2.7.4 La Tubería de descarga
d
de compresores
s debe conta r con válvula
a de retención de flujo axxial y tipo
ssilenciosa (“N
Nom slam”).
8
8.1.2.7.5 La Tubería de succión
s
de lo
os compresores debe conttar con filtross y los arreglos de Tuberría deben
r
con
n facilidad, y deben esta
ar accesibless desde nive
el de piso de
e operación o desde
permitir su remoción
plataformas de
d operación.
8
8.1.2.7.6 Los
s arreglos de Tubería deb
ben contar co
on venteos y purgas que
e permitan lib
berar presión
n. Para el
ccaso de gase
es de proceso
o, estos deben
n ser enviado
os al desfogue
e.
8
8.1.2.8
Arrreglo de Tube
ería en bomb
bas
8
8.1.2.8.1 En Tubería de succión y descarga,
d
las
s válvulas de
e bloqueo op
peradas man
nualmente de
eben ser
a
o más cerca posible de la
as bombas, p
para reducir e
el volumen de
e producto pu
urgado, y
accesibles al personal y lo
d
deben contarr con figuras ocho,
o
ver Figu
ura 20.
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M
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Rev: 0
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0
8
8.1.2.8.2 Los
s arreglos de
e la Tubería para las válv
vulas de rete
ención tipo ccolumpio debe
e ser para o
operar en
posición horiz
zontal.
8
8.1.2.8.3 Los
s arreglos de la Tubería de
eben contar con
c espacio q
que permita e
el acceso para realizar tra
abajos de
mantenimientto y remoción
n del equipo y limpieza de los filtros.
8
8.1.2.8.4 En el diseño del arreglo de Tubería,
T
la red
ducción excé
éntrica en la ssucción de bo
ombas debe e
estar con
estra en la Fig
gura 20.
la cara plana (lado plano) hacia arriba, como se mue
8.1.2.8.5 El diseño
8
d
de la Tubería
T
de succión de bo
ombas debe iincluir un filtro
o definitivo co
on purga, y rremovible
ssin necesidad
d de desmon
ntar la Tubería. No se ace
eptan filtros ti po cónicos p
permanentes. Se deben esspecificar
purgas en la parte baja de
e la Tubería.
8.1.2.8.6 Las
8
s purgas de las bombas que
q
sean com
mpatibles se
e deben reco
olectar en un
n cabezal com
mún y se
d
deben canaliz
zar al drenaje
e correspondiente.
8
8.1.2.9
Arrreglo de Tube
ería en torres
s y recipienttes
8
8.1.2.9.1 Los
s arreglos de Tubería de torres
t
fraccion
nadoras debe
en tener una pendiente m
mínima de 2 p
por ciento
para asegura
ar el libre esc
currimiento ha
acia el equipo
o de proceso (condensado
or, acumulador, entre otro
os), como
sse muestra en la Figura 21
1.
8.1.2.9.2 Las
8
s boquillas pa
ara servicios de
d proceso se
e deben orien
ntar hacia loss Soportes pa
ara Tuberías elevados
d
de la planta.
VAOD
Válvula de
descarga
Figura occho
Venteeo
Válvulla de
retencción
Figurras ocho
Reducción
excéntricca
Filtro
Purgas
Copa o drenaje
C
c
cerrado
Figura 20.Típico de arrreglos de Tu
ubería en bo
ombas
(La fig
gura no impllica un diseñ
ño específico
o).
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8
8.1.2.9.3 Las
s válvulas, in
nstrumentos, registros de inspección
n, entre otro
os, deben sser accesible
es desde
plataformas y de acuerdo a la NRF-028
8-PEMEX-201
10.
C o lu m n a
F ra c c io n a d o ra
P e n d ie
e n te 2 % , q u e
p e rm ita
a e l lib re
e s c u rriim ie n to d e
conden sados
C on densador
Figura 21. Arreglo
A
de Tu
ubería en collumna fracciionadora
8
8.1.2.10 Arre
eglo de Tube
ería para serv
vicio de aire (respiración
n, instrumenttos, plantas, sellos, comb
bustión)
8
8.1.2.10.1 La
a Tubería de descarga de
e compresores o sopladore
es debe tene
er válvulas de bloqueo/aisslamiento
o
operadas ma
anualmente y de retención..
8
8.1.2.10.2 En
n instalacione
es costa fuera
a, la válvula de retención de la descarrga de los so
opladores deb
be ser de
d
disco bipartid
do (“dual plate
e”), con resorttes reforzados de material UNS N07750
0 o equivalen
nte.
8
8.1.2.10.3 La
a Tubería de succión de los sopladore
es debe ser d
de acero inoxxidable, desde
e la boquilla de salida
d
del sistema de
d filtrado y ha
asta la boquillla del soplador, que evite la formación de de óxido o cascarillas del acero
y dañe a los internos
i
de lo
os sopladores
s.
8
8.1.2.10.4 Ell Sistema de Tubería para
a aire de resp
piración debe ser dedicado
o e independiiente de la Tu
ubería de
a
aire para otro
o servicio. El Sistema de Tubería
T
de aire de respira
ación debe se
er grado sanittario desde el paquete
a
acondicionad
dor y hasta la
as estaciones
s para tomas
s de aire de respiración. La calidad del aire debe ser para
cconsumo hum
mano y debe cumplir con CGA-G7-2008
C
8 y la CGA-G 7-1-2011 o equivalentes.
8
8.1.2.10.5 La
as tomas parra aire de res
spiración deb
ben ser DN 2
25 (NPS 1) ccon 4 conecto
ores rápidos de DN 8
(NPS ¼), con
n seguro. Ver Figura 22.
8
8.1.2.10.6 La
a toma de airre de compre
esores y sopla
adores se de
ebe ubicar y o
orientar de ta
al forma que facilite la
e
entrada de aiire libre de co
ontaminantes.. Su diseño debe evitar la entrada de llu
uvia y fauna.
8
8.1.2.10.7 Lo
os cabezales de aire de planta
p
y de in
nstrumentos e
en integración
n deben tene
er pendiente hacia los
puntos de dre
enado en los puntos bajos
s y en los cam
mbios de eleva
ación del cab
bezal de aire. El arreglo de
e drenado
d
debe tener vá
álvula de bloq
queo y trampa
a de condens
sados a nivel de piso.
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Flujo de
e aire
conectores
rápidos
Seguro para
ctores
conec
Fig
gura 22. Arre
eglo de Tube
ería en tomas
s de aire de rrespiración
8
8.1.2.11
Arrreglo de Tubería en límiite de batería
as.
8
8.1.2.11.1 To
odas las Tube
erías en su lím
mite de baterrías deben te ner una válvu
ula de bloque
eo/aislamiento
o o doble
ccomo se requ
uiere en 8.1.2
2.11.2.
8
8.1.2.11.2 Lo
os arreglos en
n límite de ba
aterías para Tubería
T
de pro
oceso, gas co
ombustible, va
apor o con Su
ustancias
peligrosas co
on grado de riesgo
r
de 3 o mayor, debe
en tener dob le válvula de bloqueo/aislamiento de o
operación
manual, figurra ocho, así co
omo purga, dren
d
o venteo según corressponda como
o se muestra e
en la Figura 2
23.
8
8.1.2.11.3 Lo
os arreglos en
e límite de baterías parra Tubería co
on Clase 300
0 y mayor o con temperratura de
o
operación de 100°C (212°F) o mayor, deben
d
tener líínea igualado
ora, como se m
muestra en la
a Figura 23.
8.1.2.11.4 Ell arreglo de Tubería
8
T
en lím
mite de batería
as debe inclu ir figura ocho
o para asegurrar el aislamie
ento de la
instalación. Para
P
el caso de doble válvula se debe
e instalar de spués de la segunda o e
entre las doss válvulas
ccuando exista
a un requerim
miento particu
ular de Pemex
x. El arreglo d
de válvulas/figura ocho de
ebe ser accessible para
e
el personal.
Figura
F
23. Do
oble boqueo con válvulas
s en límite de
e baterías
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8.1.2.12
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Arrreglo de Tubería en Cale
entadores a fuego directto
8
8.1.2.12.1 Ell diseño de lo
os arreglos de
e Tubería parra gas combu
ustible (de prroceso) debe incluir una vválvula de
bloqueo/aisla
amiento opera
ada manualm
mente y una válvula
v
autom
mática de bloq
queo en la co
orriente de en
ntrada de
lado proceso
o al calentad
dor, así como
o incluir una válvula de bloqueo/aisla
amiento manual y una vá
álvula de
retención en la corriente de salida.
8.1.2.12.2 La
8
as válvulas se deben loca
alizar a cuando menos 15
5 m medidoss horizontalmente del cale
entador a
ffuego directo
o como se muestra
m
en la Figura 24, y deben inclu
uir conexione
es para la insstrumentación
n que se
requiere para
a el equipo en
n el proyecto.
8
8.1.2.12.3 Se
e deben incluiir tomas para
a vapor de barrido del hoga
ar de hornos o calentadore
es a fuego directo, así
ccomo un anilllo que permita formar una cortina de va
apor en la perriferia de los e
equipos.
Figura 24. Arreg
glos de Tube
ería en calen
ntadores a fu
uego directo
8
8.1.2.12.4 Ell diseño de
e los arreglos de Tub
bería de ga
as combustiible, deben incluir válvvulas de
bloqueo/aisla
amiento opera
adas manuallmente antes del patín de
e gas combu
ustible a pilottos y quema
adores, la
vválvula debe ser de bola con
c apertura y cierre rápid
do (¼ de vue
elta) y se deb
be localizar a una distancia
a mínima
d
de 15 m, medidos horizon
ntalmente res
specto al paño del calenta
ador directo ccomo se mue
estra en la Fig
gura 25 y
d
deben incluir válvulas y co
onexiones parra la instrume
entación que sse requiere p
para el equipo
o en el proyeccto.
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15 m mínimo enttre horno y ESDV
uemador
Qu
FR = Reg
gistrador
de flujo
TCV = Válvula
de control de
temperatura
FR
PSDH
TCV
ESDV
ESDV
PSDH
Rev: 0
BSDL
Hogar del
d calentador
a fuego directo
Piloto
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PSDH = Disparo
D
por alta presión
ESDV
PI
PI = Indicad
dor
de presión
n
ESDV
ESDV =Válvula
=
de
corte de
d emergencia
PSDL
PSLD = Disparo
po
alta presión
presión
porr baja
Figura 25. Arreglo de Tubería para
a gas combu
ustible
8
8.1.2.13
Arrreglo de Tubería de des
sfogues
8
8.1.2.13.1 Lo
os arreglos de
d Tubería de
e instalación de Válvulas de relevo de
e presión y ssistemas de desfogue
d
deben cumplir con la NRF
F-031-PEMEX
X-2011, el apa
artado 322.6 d
de ASME B31.3-2010 y lo
o siguiente:
8.1.2.13.2 La
8
a Tubería ho
orizontal debe
e tener una pendiente,
p
qu
ue permita e
el libre escurrrimiento de líquidos y
ccondensados
s hacia el tanq
que acumulad
dor o de sello
o.
8
8.1.2.13.3 La
a Tubería no
o debe tenerr columpios (“pockets”), p
piernas muerrtas (“dead llegs”) o arre
eglos que
a
acumulen líq
quidos, generen contrapres
sión, limiten o dificulten el libre flujo de gases y líquid
dos.
8
8.1.2.13.4 Lo
os injertos en
n los cabezalles se deben
n proyectar ccon un ángulo
o de 45° porr la parte sup
perior del
ccabezal en dirección al flujo como se muestra
m
en la Figura 26 y d
deben ser con
n componentes de línea y//o fábrica
(no hechizos)).
8
8.1.2.13.5 La
as descargas de las Válvulas de relevo
o de presión sse deben integrar sobre el cabezal de d
desfogue,
para evitar la
a acumulación de condensados que puedan causa
ar sobre presión en la desscarga de la válvula y
ccorrosión en los internos de la válvula
a y Tubería co
omo se muesstra en la Fig
gura 26 y cua
ando lo anterrior no es
ffactible por excepción
e
y a requerimientto particular de
d PEMEX en
n la ES, la Tu
ubería de desscarga de las Válvulas
d
de relevo de presión debe
en ser auto-d
drenadas para
a eliminar la acumulación
n de líquidos corriente aba
ajo de las
V
Válvulas de relevo
r
cumplie
endo con APII RP 520 parrte II:2003 o e
equivalente.
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0
Injertto al
cabezaal de
desfo
ogue
Conexión
integralmente
reforzada o deerivación lateral
45°
Caabezal de desfogue
Tu
ubería con pendientte para asegurar el
libre escurrimien
nto de líquidos
Figu
ura 26. Arreg
glo de válvula
as de relevo
o
8
8.1.2.13.6 En
n los arreglo
os de Tuberría de Válvulas de relevvo de presió
ón de equipo
os que bajo ninguna
e
eventualidad deben queda
ar desprotegiidos como pu
ueden ser essferas de alm
macenamiento
o, reactores, ccolumnas
d
de destilación entre otros
s, deben tene
er dos válvula
as de relevo con capacid
dad de 100 p
porciento de rrelevo de
nos que PEM
MEX y/o el Tecnólogo o Liccenciador ind
diquen algo diferente en la
a ES, con
presión cada una y a men
vválvula de 2 posiciones – 3 vías para selección de
e Válvula de rrelevo de pre
esión; lo que debe cumplirr con API
e II:2003 o equivalente.
RP 520 parte
8
8.1.2.13.7 Lo
os arreglos de
d Tubería para
p
las Válv
vulas de rele
evo de presión por expa
ansión térmicca de los
ccambiadores de calor, deb
ben contar co
on válvula de
e bloqueo/aisllamiento operada manualm
mente con Tu
ubería de
d
descarga a una copa de drenaje
d
o en su
s caso de ac
cuerdo con 8. 1.2.13.5.
8.1.2.13.8 La
8
as Válvulas de
d relevo de presión que descargan a la atmósfera solo se de
eben especifficar para
ssustancias no
o contaminan
ntes al medio
o como son vapor de agua
a o aire, debe
en descargarr a un lugar e
elevado y
sseguro para el personal. También deben contar en
e la parte m
más baja con un orificio d
de 6.4 mm (1
1/4 in) de
d
diámetro, com
mo se muestrra en la Figura
a 27.
Descaarga a u n lugar
segur o
Válvula de relevvo de presión
Orrificio de 6.4 mm (¼ in) en la partee
más baja
Figura 27. Válvulas
V
de relevo
r
de pre
esión a la atm
mósfera
8
8.1.2.14
Arrreglo Básico de Niplería
a
8
8.1.2.14.1 Lo
os arreglos básicos
b
de niplería
n
para servicios de
e proceso o Sustancias peligrosas, sse deben
cconformar co
omo sigue:
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
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nos y
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smos Subsid
diarios
a
a)
b)
cc)
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
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0
Cone
exión integralm
mente reforza
ada (nipolet o niple pipeta)) más válvula, niple y tapón
n.
Cone
exiones integrralmente reforzadas como el sockolet m
más niple, válvvula, niple y ttapón.
Cone
exiones integrralmente reforzadas como el valvolet m
más niple y tap
pón.
8
8.1.2.14.2 To
odos los vente
eos, drenes o purgas se de
eben canaliza
ar a puntos de descarga ssegura de acu
uerdo con
8
8.1.2.15, en su
s caso con tapón o bridas
s; como corre
esponda.
8
8.1.2.14.3 La
as conexiones integralmen
nte reforzadas (nipolet o n
niple pipeta) d
debe tener un
na longitud m
mínima de
9
90 mm (3.5 in) para Tubería sin sistem
ma termoaisla
ante y longitud
d máxima de 165 mm (6.5
5 in) para Tub
bería con
ssistema termoaislante, parra que el actu
uador de la vá
álvula no se o
obstruya.
8.1.2.15
8
Arrreglos de ve
enteos, dren
nes y purgas
8
8.1.2.15.1 La
as purgas, drrenes y vente
eos deben cumplir con 8.1
1.2.1.16 a 18 y el arreglo básico de nip
plería del
numeral 8.1.2
2.14. Con exc
cepción de los
s arreglos req
queridos por E
Especificaciones del Tecnólogo o Licen
nciador.
8
8.1.2.15.2 La
as purgas, drrenes y vente
eos en Tube
ería Clase 60
00 y mayoress, se deben especificar ccon doble
vválvula de bloqueo/aislam
miento manua
al. Para Tubería Clase 600
0, las dos vá
álvulas deben
n ser tipo com
mpuerta y
p
válvula tipo compu
uerta y la seg
gunda globo.
para Tubería Clase 900 y mayores, la primera
8.1.2.15.3 Pa
os en los
8
ara la prueba
a hidrostática la Tubería debe tener dre
enes en los p
puntos más b
bajos y venteo
más altos, con
c
conexión integralmentte reforzada (“Threadolett”) más niple
e y válvula. P
Posterior a la
a prueba
hidrostática, se
s debe retira
ar el niple y la
a válvula e ins
stalar un tapó
ón de barra só
ólida y aplica
ar cordón de ssoldadura
e
en la unión ro
oscada, para su sello.
8
8.1.2.15.4 La
as purgas, dre
enes y venteo
os de Tubería
a en servicio con sustancia
as sucias, qu
ue presenten riesgo de
ttaponamiento
o, se debe su
ustituir el arreglo básico de
e niplería por válvulas de ttipo pistón co
on cople integ
grado. En
e
estas válvulas a posición cerrada,
c
el pis
stón debe quedar al ras de
e la pared inte
erior de la Tu
ubería.
8.1.2.15.5 De
8
entro de plan
ntas, las purga y drenes se deben cana
alizar a drena
ajes de acue
erdo a su servvicio. Las
purgas y dren
nes no se deb
ben descarga
ar al ambiente
e o piso.
8
8.1.2.15.6 Lo
os arreglos de
d Tubería deben
d
tener el
e espacio p
para que las válvulas de purga se op
peren sin
o
obstrucciones
s, o maniobra
as que pongan en riesgo al
a personal.
8
8.1.2.15.7 Se
e deben min
nimizar los arreglos
a
de dren
d
en “L” o en más d
de un plano; cuando éstos sean
inevitables, se les debe instalar un sop
porte que evite
e sobreesfue rzos que pue
edan dañar su
u integridad m
mecánica.
Preferenteme
ente se deben
n alinear bajo
o el eje longitu
udinal de la T ubería.
8
8.1.2.16
Arrreglos para tomas de in
nstrumentos
8
8.1.2.16.1 Lo
os arreglos pa
ara instrumen
ntos deben pe
ermitir retirar el instrumentto con la Tub
bería en opera
ación, sin
q
que el person
nal se expong
ga a las susta
ancias. Los arrreglos deben
n tener válvula
a de aislamie
ento, purga y//o venteo,
y cumplir con
n API RP 551:1993 o equiv
valente.
8
8.1.2.16.2 Ell arreglo para
a manómetro debe contar con una válvvula tipo compuerta al cab
bezal y una vválvula de
purga o vente
eo que permitta entregar ell manómetro sin
s presión.
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0
8
8.1.2.16.3 Lo
os arreglos para
p
instrumentos se de
eben diseñarr con “nipole
et” o niple p
pipeta con vá
álvula de
ccompuerta, de
d acuerdo con
c
la EMT. Este tipo de
e arreglo no aplica para instrumentoss bridados. E
El arreglo
d
después de la
l válvula se debe comple
ementar como
o se especifi que en el típ
pico de instala
ación de instrumentos
ccorrespondiente.
8.1.2.17
8
Arrreglos para tomas de muestra
m
8
8.1.2.17.1 Lo
os arreglos pa
ara tomas de
e muestras de
eben permitir tomar la muestra con la T
Tubería en operación,
ssin que el personal se exp
ponga a las sustancias. Lo
os arreglos de
eben tener vá
álvula de bloq
queo, purga y//o venteo
d
de acuerdo con
c 8.1.2.15 y el tipo de dis
spositivo de muestreo.
m
8
8.1.2.17.2 Ell arreglo de to
omas de mue
estra de líquid
dos en Tuberría horizontall, debe ser en
n la parte me
edia de la
T
Tubería para asegurar que
e no se tenga
an interferenc
cia por gases.
8.1.2.17.3 La
8
as tomas de muestra de gases
g
en Tub
bería horizonttal deben serr en la parte ssuperior de la
a Tubería
para asegura
ar que no se tengan interfe
erencia por líq
quidos.
8
8.1.2.17.4 Ell arreglo típic
co para la to
oma de mues
stra convenciional, debe sser de acuerd
do con lo sig
guiente a
menos que PEMEX
P
o el Tecnólogo o Licenciador ind
diquen algo d
diferente.
a
a)
Debe
e tener proyec
cción interior mínima de 25
5 mm Tubo, d
de acuerdo co
on la Figura 2
28.
b)
uidos limpios la válvula de control de muestreo debe
e ser del tipo b
bola de ¼ de vuelta, provista de un
En flu
actua
ador con resorte de retorrno (“Deadma
an”), que pro
ovea un cierrre seguro. L
Los diámetross que se
perm
miten son DN 8 y DN 15 (N
NPS ¼ y NPS
S ½), con roscca ASME B1..20.1-1983 o equivalente, de acero
inoxid
dable ASTM A182/A182MA
-11 Gr. F316 en Clase 300
00 o mayor.
c
c)
En la
as purgas y tomas de muestra de Tub
bería o recipie
entes, que co
ontienen líquidos con vap
porización
súbita
a como el Gas
G
LP, se deben
d
incluir dos válvulass separadas un metro un
na de otra; la
a válvula
próxima al cabeza
al o equipo, debe ser tipo bola
b
de ¼ de vuelta, la vállvula en el exxtremo terminal de tipo
puerta. Para el caso de la toma de muestra,
m
el a
arreglo debe iniciar a pa
artir de la válvula tipo
comp
comp
puerta (purga).
gura 28. Arreg
glo de toma de muestra
Fig
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
El pistón debe pasar por el cople
hasta quedar a ras de la pared
interna del Tubo.
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 50 DE 100
Cople pasante al Tubo
suministrado por el
fabricante de la válvula.
Toma de salida para arreglo
de toma de muestra
Figura 29. Arreglo de válvula tipo pistón
8.1.2.17.5 El arreglo de Tubería para tomas de muestra de fluidos con sólidos que presenten riesgo de
taponamiento, como el servicio de proceso de las plantas de azufre, debe incluir válvulas tipo pistón, ver Figura
29.
8.1.2.18
Arreglo de Tubería para el sistema de vapor de agua
8.1.2.18.1 Los sistemas de vapor de agua de media y baja presión se deben diseñar con piernas de
escurrimiento (botas de condensado) y trampas de vapor. La cantidad, tipo y localización de trampas de vapor
se debe determinar durante la ingeniería de detalle, y en los siguientes casos como mínimo:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Antes de las válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual.
Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.
Antes de las curvas (loops) de expansión térmica, ver Figura 30.
Antes de un incremento de elevación.
Al final de los cabezales.
Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.
Los casos de la Figura 30.
En el caso de vapor de agua saturado que por su diseño y distancias puede tener la formación de condensado,
se deben instalar piernas de escurrimiento.
Figura 30. Piernas de escurrimiento en curvas de expansión
8.1.2.18.2. El arreglo de las botas de condensado debe ser de acuerdo en el típico de la figura 31 y 32. La
separación máxima entre botas de condensado de Tubería horizontal de vapor de baja debe ser de 45 m y de
60 m para vapor de media presión.
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0
Figura 31.. Típico de arrreglo de pie
ernas de esc urrimiento y trampas de vapor
densado, e in
8
8.1.2.18.3 Ell arreglo de trrampas de va
apor debe des
scargar al cab
bezal de cond
ncluir trampa de vapor
bridada, con dren y filtro in
ntegrado, así como desvío
o (“by-pass”), de acuerdo ccon la figura 3
33.
8.1.2.18.5 La
8
as trampas de
e vapor deben
n cumplir con ASME PTC 3
39:2005 y AS
STM F1139-88
8 o equivalen
ntes.
Te recta
Flujo de
e
vapor
Arreglo
o
Básico de
d
Niplería
a
Cabezal de
e
vapor
Colecttor
76 mm
a
A trampa
de vaporr
o
Tapón
cachucha
soldado
Nipolet
N
E clase 600 lb
En
by
m
mayores
dos
v
válvulas
de blo
oqueo
T
Tapón
cachuch
ha
roscado
Figura 32.. Arreglos típ
picos de bota
as de condensado
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0
Figu
ura 33. Arreg
glo de tramp
pas de vapor
8
8.1.2.18.6 La
as trampas de vapor se deben
d
localiza
ar de tal man
nera que esté
én accesibless para su ope
eración y
mantenimientto de manera
a segura por el
e personal a nivel de piso
o terminado y sin obstruir o
otras instalacciones y/o
ttránsito en el área.
8.1.2.18.7 Lo
8
os ramales y disparos de
e Tubería para la distribu
ución de vapo
or, se deben
n localizar en
n la parte
ssuperior de lo
os cabezales o Tuberías, evitando el arrastre
a
de co
ondensados, así como ten
ner válvula de
e bloqueo
(válvula de ra
aíz) manual, lo
ocalizada lo más
m próxima al cabezal, siin que se entrampe el condensado.
8
as tomas de vapor
v
en esta
aciones de se
ervicio deben
n ser DN 20 (NPS ¾), el n
niple terminal debe ser
8.1.2.18.8 La
T
Tubo de acerro inoxidable ASTM A312/A
A312M-12 TP
P 304 o TP 31
ente.
16 o equivale
8
8.1.2.19
Eq
quipos paqu
uete
8
8.1.2.19.1 Lo
os equipos pa
aquete se deb
ben diseñar con
c extremos bridados en ssu límite de e
equipo paquette.
8
8.1.2.19.2 La
a Tubería y lo
os arreglos de
e Tubería de los equipos paquete deb
ben cumplir co
on esta NRF a menos
q
que el Tecnólogo o Licenc
ciador indique
e lo contrario.
8.1.2.19.3 En
8
n equipos pa
aquete todos los soportes
s, guías, paro
os direcciona
ales, resortess, soportes ccolgantes,
d
deben queda
ar confinados
s dentro de los límites de
d baterías d
del equipo paquete. Las fuerzas y m
momentos
permisibles en
e los puntos
s de interconexión con las
s líneas exte
ernas al paqu
uete no deben provocar o trasmitir
e
esfuerzo a la Tubería que se interconec
cta.
8.1.2.19.4 La
8
a Tubería de
e los equipos paquete se debe asegu
urar para evittar durante ssu transporte daños a
e
equipo y/o materiales
m
intternos, e ind
dicar en color naranja loss elementos temporales que se debe
en retirar
d
después de la
a instalación.
8
8.1.2.20
Arrreglos de Tu
ubería de llenaderas
8
8.1.2.20.1 Lo
os arreglos de
d Tubería en
n las islas de
e llenado deb
permita el
ben tener el espacio suficiente que p
a
acceso de pe
ersonal, y tene
er barreras de
e contención en ambos exxtremos de la isla para pro
otección de la Tubería.
8
8.1.2.20.2 La
a altura de la
a conexión de
el brazo de llenado debe ser de acuerrdo a las dim
mensiones de
el sistema
paquete de llenado (auto-ttanque o carrro-tanque) y de
d acuerdo al fluido.
8.1.2.20.3 De
8
ebe tener esttación de serv
vicio de aire, agua
a
y vaporr, y cuando se
e especifique,, aire de respiración.
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0
8
8.1.2.20.4 Lo
os arreglos de Tubería de las islas
s de descarg
ga o llenado
o de hidroca
arburos o su
ustancias
ccontaminante
es al medio de
ebe tener una
a línea de reto
orno de vapo
ores al sistema
a de recupera
ación de vapo
ores.
8
8.1.2.21
Arrreglo de Tubería para re
egaderas y la
avaojos
Se deben pro
oyectar en árreas despejad
das de fácil acceso,
a
donde
e se manejen
n Sustancias químicas peligrosas y
e
el personal esté
e
expuestto a salpicad
duras y/o derrames, com
mo en la limp
pieza de filtrros. Deben te
ener una
cconexión para transmisión
n de señal de operación de
e estos sistem
mas.
8.1.2.22
8
Id
dentificación de Tubería
La Tubería aé
érea se debe identificar de
e acuerdo a lo
o que estable
ece la NRF-00
09-PEMEX-20
004.
8
8.1.2.23
Prrotección an
nticorrosiva
8
8.1.2.23.1 To
oda la Tuberíía aérea de acero
a
al carbo
ono, y acero de baja y me
edia aleación se debe protteger con
recubrimiento
os anticorrosivos que debe
en cumplir co
on la NRF-05
53-PEMEX-20
006, y para la
a Tubería sub
bterránea
ccon la NRF-0
026-PEMEX-2
2008 con prottección mecánica extendié
éndola sobre la interface aire–suelo hassta 50 cm
ssobre el nivell de piso term
minado, dicha protección de
ebe resistir lo
os rayos UV.
8
8.1.2.23.2 Ell recubrimientto de galvaniz
zado de las Tuberías
T
debe
e cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012
2.
8
8.1.2.23.3 La
a Tubería metálica con sistema term
moaislante de
ebe tener un
n recubrimien
nto anticorro
osivo que
ccumpla con NACE
N
SP0198:2010 o equ
uivalente. Este
e recubrimien
nto anticorrossivo solo debe
e consistir en primario,
no debe lleva
ar recubrimien
nto de acabad
do.
8
8.1.3
Flexibilidad y Soportes para Tubería
T
8
8.1.3.1 Flexibilidad de Tu
ubería
8
8.1.3.1.1 La Tubería
T
se debe diseñar para
p
tener un
n comportam iento estructu
ural que resissta las condicciones de
o
operación, diseño y espec
ciales a las qu
ue se somete
e, con la flexib
bilidad necesa
aria para controlar expanssiones y/o
ccontracciones
s, como los movimientos
m
o desplazamientos de los Apoyos, Sop
portes para T
Tubería, y equ
uipos, sin
q
que la Tubería tenga deformaciones excesivas qu
ue provoque n, fugas, sob
bre esfuerzoss o fallas en
ntre otros
e
uzca éstos a la
as instalacion
nes.
efectos adverrsos o que la Tubería indu
8
8.1.3.1.2 La Tubería se debe
d
diseñar y calcular con
c
ASME B3
31.3:2010, pa
ara resistir la
as cargas de
e presión,
ttemperatura, condiciones ambientales (hielo, graniz
zo), efectos d
dinámicos (im
mpacto, viento
o, sismo, vibra
aciones y
ffuerzas de re
eacción), peso
o, fatiga, de acuerdo
a
a párrafo 301 del A
ASME B31.3::2010 y sus co
ombinacioness.
8
8.1.3.1.3 Parra la determiinación de la
as cargas re
esultantes se debe aplica
ar al menos,, los casos d
de carga
indicados a continuación
c
y combinacion
nes de la Tab
bla 3:
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
Cargas de operación
Cargas térmicas
es (sismo, vie
ento entre otra
as)
Cargas ocasionale
n
Cargas por fricción
Cargas en prueba
a
SISTEMAS
S DE TUBER
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PLANTAS
S INDUSTRIA
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
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0
CAS
SOS DE CARG
GA MINIMOS
S A ANALIZA
AR
CASO
TIPO
Temperattura + Desplazamientos
Peso + Prresión+ Carg
gas concentra
adas ó externas.
Temperattura + Pe
eso + Pre
esión
Desplazamiento
Viento ó Sismo
S
(el que
e sea mayor) *
Sostenida
a + Ocasionall
+
Carga
C
+
Prueba Hidrostática
ESFUER
RZO PERMIS
SIBLE
Térmica
(ASM
ME) B31.3:2010
SA
Sostenida
Sh
Operación
Pá
árrafo 302.3.6
Ocasional
Pá
árrafo 302.3.6
Sostenida
1.33 Sh
Sostenida
1.33 Sh
* Presentarr los dos casoos para revisióón.
o de esfuerzos
s permisibles
s por desplaza
amiento.
SA.- Rango
Sh.- Esfuerrzos permisiblles a la tempe
eratura de op
peración.
Tabla 3.. Cargas mín
nimas
8
s cargas ocas
sionales de viento
v
y sismo
o se deben d
determinar co
on los proced
dimientos esta
ablecidos
8.1.3.1.4 Las
e
en los Manua
ales de Diseño de Obras Civiles
C
de Sism
mo y Viento d
de la Comisió
ón Federal de Electricidad.
8
8.1.3.1.5 Las
s Válvulas, Ins
strumentos y accesorios no se deben u
utilizar como A
Apoyo de la T
Tubería.
8
8.1.3.1.6 La Tubería
T
que se
s conecta a compresores
s o bombas rreciprocantess, se debe disseñar de tal fo
orma que
e
evite que la frecuencia natural del Sis
stema respon
nda a la freccuencia de e
excitación de los equipos, bajo los
d
diversos mod
dos de operac
ción, aplicand
do los método
os acústicos y mecánicos requeridos p
para obtener el diseño
más eficiente
e y al menor costo.
c
8
8.1.3.1.7 Los
s análisis de flexibilidad se deben reallizar mediantte métodos fo
ormales y no
o formales. E
El método
fformal se deb
be realizar me
ediante paque
etes de “softw
ware” especia
alizado.
8
8.1.3.1.8 La Tubería
T
se de
ebe clasificar de acuerdo a los siguiente
es criterios:
A
A)
Categ
goría I, la que
e se debe an
nalizar con método formal el que debe ser detallado
o y se debe rrealizar a
las Tuberías en un
no o más de los
l siguientes
s servicios o ccasos:
ubería conecttada a equipo
os dinámicos:
a) Tu
-
DN 80(NPS
S 3) y mayores conectad
das a bomba
as y compressores recipro
ocantes, com
mpresores
centrífugos y turbinas cuya temperatu
ura de operacción normal exxcede 90°C.
s a bombas ce
entrífugas con las siguienttes caracteríssticas:
Conectadas
 DN 100 a 250 (NPS 4 a 10) con te
emperatura de
e operación n
normal de 145
5°C o mayor.
m
con temperatura d
de operación normal de 12
20°C o mayorr.
 DN 300 (NPS 12) y mayores
or al de la bo
oquilla de la bomba y tem
mperatura de operación n
normal de
 Tubería de DN mayo
120°C o mayor.
Comité de Normalizac
ción de
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SISTEMAS
S DE TUBER
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b) Tu
ubería conec
ctada a equ
uipos con lim
mitación de esfuerzos co
omo: Aeroen
nfriadores, e
eyectores,
ca
ambiadores de
d calor, ho
ornos, caldera
as, generado
ores de vap
por, desaerea
adores, recip
pientes a
prresión, calen
ntadores a fuego directto, reactoress, torres de
e proceso, e
esferas, tanques de
almacenamientto, quemadorres, cajas fría
as, entre otross.
ubería de matteriales no ferrosos como titanio, mone
el, incoloy, enttre otros.
c) Tu
d) Tu
ubería en serrvicio con Sus
stancias quím
micas peligros as con grado
o de riesgo a la salud 4, de
e acuerdo
a la NOM-018-STPS-2000.
ubería con flu
uido en dos fa
ases (líquido y vapor).
e) Tu
f) Tu
ubería a vacío
o (presión negativa).
g) Tu
ubería enchaq
quetada.
h) Tu
ubería de tran
nsferencia (“trransfer”).
i) Tu
ubería de sis
stema de de
esfogues, que
emadores, in
ncluyendo de
escarga de vválvulas de rrelevo de
prresión.
j) Tu
ubería de DN 150 (NPS 6)) y mayores, con
c temperatu
ura de operacción mayor a 120°C.
k) Tu
ubería de DN 50 (NPS 2) y mayores, co
on temperaturra de operand
do mayor a 2
250°C.
l) Tu
ubería de cua
alquier DN (NPS) con temp
peratura de d iseño del mettal mayor de 500 °C).
m) Tu
ubería con tem
mperatura de
e operación ig
gual y por deb
bajo de -18°C
C (0°F).
n) Tu
ubería de DN 350 (NPS 14
4) y mayores..
o) Tu
ubería en pue
entes entre plataformas ma
arinas.
p) Tu
ubería localizada por deba
ajo de la prime
era cubierta d
de plataforma
as marinas.
q) Tu
ubería que es
s de servicio crítico
c
definidas por el Teccnólogo o Lice
enciador.
r) Tu
ubería en con
ndiciones cícliicas severas de acuerdo a ASME B31.3
3:2010.
s) Tu
ubería con jun
ntas de expan
nsión.
t) Tu
ubería sujetas
s a gradiente térmico (com
mo lo es el efe
ecto banana)..
u) Tu
ubería conecttada a equipo
os donde se prevea
p
asenta
amiento difere
encial de 12 m
mm o mayor.
v) Tu
ubería design
nada con Cate
egoría I, en la
a Figura 34.
w) La
as Tuberías que
q PEMEX, Tecnólogo
T
o Licenciador
L
e
establezca en
n la ES.
B)
Categ
goría II, la qu
ue se debe an
nalizar con mé
étodo no form
mal que son m
métodos apro
oximados o prrogramas
de có
ómputo no de
etallados:
ubería conecttadas a equip
pos con limita
ación de carg
gas externas y/o de esfuerzos, que apa
arecerían
a) Tu
co
ontenidas den
ntro de la Categoría I, pero
p
que deb
bido a su diá
ámetro o tem
mperatura, no
o quedan
co
ontenidas den
ntro de ella.
b) To
odas las Tube
ería designad
das con Categ
goría II, en la Figura 34.
C)
Categ
goría III, la qu
ue se debe an
nalizar por mé
étodos aproxiimados. No sse requiere memoria de cá
álculo.
a) Tu
ubería no clas
sificada como
o Categoría I y II, con temp
peratura amb
biente y hasta DN 400 (NPS 16).
b) Tu
uberías clasifficadas como Categoría III en la Figura 34.
8
ubería existen
nte, que ha o
operado exito
osamente, no
o requiere de
e análisis
8.1.3.1.9 La Tubería que remplaza Tu
pre que no presente
p
cam
mbios en: diá
ámetro, geom
metría, localizzación, soporrtería, condicciones de
nuevo, siemp
o
operación y diseño,
d
de EM
MT y espesor o cédula.
8
8.1.3.1.10 La
a Tubería con
n análisis de flexibilidad aceptada
a
y qu
ue apliquen a arreglos de
e Tubería idé
énticos, a
e
espejo y repe
etitivos, no req
quieren anális
sis de flexibiliidad adiciona
al.
NRF-03
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NA 56 DE 100
0
MAYOR
315
5o
CATEGO
ORÍA I
o
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (oC)
260
0
200
0o
150
0o
CATEG
GORÍA II
90
0o
38
8o
CATEGORÍA III
o
- 45
5
CATEG
GORÍA I
-130
0o
NP
PS
DN
50
2
100
1
4
150
6
200
8
250
2
10
300
12
350
14
400
0
16
6
450
18
500
20
Mayores
DIÁMETRO
O NOMINAL D
DE TUBERÍA
Figura 34
4. Clasificación de Tuberrías por Cate
egoría
8
8.1.3.1.11 Ell Contratista debe
d
entrega
ar las Memorias de Cálculo
o de los Siste
emas de Tub
bería analizad
das, tanto
las elaborada
as por métodos formales como por mé
étodos no-forrmales, deben
n permitir ide
entificar por sí mismos
los datos prin
ncipales de la
a(s) línea(s) analizada(s) e incluir en el Isométrico de
e Análisis, la información n
necesaria
para revisar la corrida com
mo es entre ottros datos los
s siguientes:
a
a)
b)
c
c)
Caráttula con: Nom
mbre y núme
ero de Proyecto, Sitio de la obra, Planta, identifica
ación de la(s) línea(s)
analiz
zada(s).
Isométrico de Aná
álisis con: Tod
da la informa
ación esencia l de diseño y de la calidad
d de los mate
eriales, la
l
línea(s),, diámetros, fluido
f
de serrvicio, presion
nes de opera
ación, temperatura de
identificación de la(s)
ación, espeso
or, tipo y densidad del aislamiento, loca
alización, ele
evaciones, refferencia de lo
os planos
opera
llave de Tubería, indicación de
d continuida
ad con otros planos o issométricos, re
esumen de ffuerzas y
mos calculado
os, esfuerzos
s máximos rresultantes y esfuerzos p
permisibles, indicando
momentos máxim
os de interés (nodos), tipo
o de soportes,, entre otros.
claramente las unidades utilizadas, los punto
orte de salida de la corrida
a de computa
adora (en méttodo formal) yy/o resultado de análisis n
no formal,
Repo
con información indispensable como: número(s) de línea(s), ma
aterial de Tu
ubería y con
nexiones,
ores, esfuerz
zos permisible
es, esfuerzoss máximos ccalculados, m
módulo de ela
asticidad,
diámetros, espeso
esión de ope
eración, peso
os considerad
dos en el cá
álculo (propio, aislamiento
o térmico,
temperatura y pre
o, densidades
s, entre otros)) cargas y combinaciones descargas a
aplicadas (ope
eración, vientto, sismo,
fluido
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
d)
e)
f)
g)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 57 DE 100
entre otros), resumen de fuerzas y momentos en los puntos de Apoyo, comprobación de cumplimiento
de fuerzas y momentos en boquillas, y demás información que permita revisar el cálculo.
Croquis y/o copias de los equipos conectados.
Resumen con los criterios de aceptación, nombre y firma del responsable del análisis de flexibilidad.
Sumario del análisis y criterio de aceptación.
Sumario de cargas críticas en Apoyos y puntos de conexión.
PEMEX se reserva el derecho de verificar en cualquier momento los diseños realizados, y si a su juicio estos no
cumplen con los lineamientos de esta Norma de Referencia, puede rechazarlos y exigir al Contratista realizar
nuevos diseños que sí cumplan con los requerimientos establecidos, a costa del Contratista.
8.1.3.1.12 Los estudios análisis de análisis de flexibilidad se deben aplicar a Sistemas de Tubería completos y
cuando se trate de ramales, éstos deben formar parte del cabezal incluyendo sus Apoyos y restricciones hasta
el paro direccional más cercano. Es necesario incluir todos los desplazamientos, dentro del rango de la
temperatura máxima de operación que se puedan presentar en el Sistema de Tubería.
8.1.3.1.13 La configuración de la Tubería, debe tener la flexibilidad para controlar la expansión y contracción
térmica a través de sus cambios de dirección, para que los desplazamientos y esfuerzos producidos queden
dentro de los límites permisibles de la Tabla 3.
Cuando esto no es posible, se puede utilizar una o más de las siguientes alternativas:
a)
b)
c)
Curvas de Expansión (―Loops‖)
Juntas de Expansión cuando es especificado por el Tecnólogo o Licenciador (bajo reserva y previa
aprobación de PEMEX)
Mecanismos que permitan el movimiento angular, rotacional o axial. (Esto, previa aceptación de
PEMEX).
Las juntas de expansión deben cumplir con la NRF-158-PEMEX-2012 o NRF-171-PEMEX-2007 y lo siguiente:
a)
b)
No deben trabajar a torsión.
No deben ser de tipo deslizables o telescópicas.
8.1.3.2 Soportes para Tubería
8.1.3.2.1 La Ingeniería debe indicar la localización, tipo de Apoyos y Soportes de toda la Tubería, los que deben
ser el resultado de los análisis de flexibilidad.
8.1.3.2.2 Los Apoyos y Soportes para Tubería deben resistir las acciones y combinaciones de acciones de la
Tubería, incluyendo las cargas por la prueba hidrostática, entre otras.
8.1.3.2.3 El arreglo de Tubería debe tener los soportes necesarios para asegurar que las conexiones no
transmitan esfuerzos excesivos a los equipos y mantengan la alineación de la Tubería, lo que se debe
demostrar por el Contratista en el correspondiente análisis de flexibilidad.
8.1.3.2.4 La Tubería debe tener Apoyos y soportes permanentes. Solo se permiten soportes temporales para la
prueba hidrostática.
8.1.3.2.5 Todos los Apoyos se deben fabricar con material que resista las condiciones de servicio y
ambientales. El hierro fundido, dúctil y maleable no se permite para Apoyos y Soportes para Tubería.
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8
8.1.3.2.6 Los
s soportes y Apoyos
A
de ac
cero al carbon
no, y acero d e baja y med
dia aleación sse deben protteger con
recubrimiento
os anticorrosiv
vos que debe
en cumplir con
n la NRF-053
3-PEMEX-200
06.
8
8.1.3.2.7 Los
s Apoyos de Tubería se deben localiz
zar, apoyar o colgar sobrre elementoss estructurale
es. No se
permiten Apo
oyos sobre, re
ejilla, placas anti-derrapan
a
te, barandale
es, escalera, ssobre el piso sin dado de concreto,
e
entre otros.
8.1.3.2.8 No se debe apoy
8
yar una Tuberría sobre otra
a.
8.1.3.2.9 Preferentemente
8
e las Válvulas
s de DN 450 (NPS 18) y m
mayores se d
deben apoyarr sobre Sopo
ortes para
T
Tubería.
8.1.3.2.10 La
8
as bridas no deben ser usa
adas como Ap
poyo para sop
portar la Tube
ería.
8
8.1.3.2.11 Lo
os Soportes para
p
Tubería de
d concreto, mampostería
a o similares deben tener una placa o elemento
e
estructural ahogado
a
y sobresaliente al paño de
el soporte, e
el que debe ser la supe
erficie de co
ontacto y
d
deslizamiento
o entre el Apo
oyo y el Sopo
orte para Tube
ería.
8
8.1.3.2.12 Ha
asta donde sea
s
posible, las
l soldadura
as de la Tube
ería no debe
en coincidir ccon los elem
mentos de
A
Apoyos, placas de desgas
ste o placas de
d respaldo.
8.1.3.2.13 La
8
a Tubería con
n pendiente deben
d
tener Apoyos
A
tipo S
Silleta, el ajusste de la elevvación debe sser en la
Silleta. No se
e permite el us
so de calzas para ajustar elevaciones.
e
8
8.1.3.2.14 Lo
os Apoyos y Soportes para Tubería deben permitirr la instalació
ón de las vállvulas, instrum
mentos y
e
equipos, sin la
l necesidad de utilizar So
oportes tempo
orales.
8
8.1.3.2.15 No
o se permiten
n Apoyos y so
oportes de ma
adera.
8
8.1.3.2.16 Lo
os Apoyos pa
ara Tuberías con
c sistema te
ermoaislante para servicio
o frío, deben sser:
a
a)
Poliuretano de alta
a
densidad
d con las siguientes pro
opiedades físsicas mínima
as o materiales con
valentes:
propiedades equiv
ango de temp
peratura -250°C a 100°C (--418°F a 212 °F), densidad
d 240 kg /m3,
- Ra
- Es
sfuerzo a la compresión
c
75
59 kPa,
- Módulo de elas
sticidad a la compresión
c
38
8.019 kPa,
oeficiente de expansión té
érmica -50x10
0-6 mm/mm-K
K,
- Co
- Co
onductividad térmica 0.028
8 W/m-K y no
o combustible
e.
b)
Envo
olvente metálic
co liso con ba
arrera de vapor que sujete
e el arreglo co
omo se tipifica
a en la Figura
a 35. La
placa
a envolvente puede
p
ser Acero al Carbon
no galvanizad
do, sujeta con
n tornillos AST
TM A 307 y tu
uercas
A194
4 Gr 2H ambo
os galvanizado
os o equivale
entes, cumplie
endo con la N
NRF-281-PEM
MEX-2012.
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0
Figura
F
35. Ap
poyos para Tubería
T
con s
sistema term
moaislante
8
8.1.3.3 Placa
as de respald
do
8
8.1.3.3.1 Los
s elementos de
d Apoyo co
omo son sillettas, orejas, zzapatas, muñ
ñones, ángulo
os sujetadore
es, entre
o
otros, deben tener una pla
aca de respald
do con barren
no testigo.
8.1.3.3.2 Las
8
s placas de re
espaldo debe
en ser de matterial similar y compatible
e con el de la
a Tubería, de espesor
e
equivalente a la cédula estándar
e
de la Tubería a que se sueld
da para Tube
ería de acero
o al carbono;; y de la
misma cédula
a o estándar, la que resulte menor, para
a materiales n
no ferrosos.
8
8.1.3.4 Placa
as de desgas
ste
8
8.1.3.4.1 Cua
ando el proy
yecto lo espe
ecifique, la Tubería
T
de a
acero al carb
bono, baja y media alea
ación sin
a
aislamiento, debe
d
tener placa de desga
aste entre el Tubo y el pun
nto de Apoyo
o en Soportess para Tuberíía, la cual
d
debe ser un segmento
s
de 45° a 120° de
e placa o Tub
bo, de acuerd
do a la Tabla 4
4.
DN
D (NPS)
Ángulo
o en grados
4
45
6 y mayores
120 y usar silleta
La longitud de la placa
a de desgaste
e, debe sobre
esalir 10 cm p
por lado del S
Soporte para T
Tubería.
Tabla 4. Placa
P
de des gaste
8
8.1.3.4.2 La Tubería de acero
a
inoxidable, metálica no ferrosa y no metálica
a no se debe
e apoyar directamente
ssobre los Sop
portes estructturales; deben
n tener cuand
do menos una
a placa de de
esgaste.
8
8.1.3.4.3 Las
s placas metá
álicas de desg
gaste deben ser de materrial similar y compatible ccon el de la T
Tubería, y
d
deben ser de
e un espesorr de 6 mm (¼
¼ in) para diá
ámetros hastta DN 300 (N
NPS 12) y de
e 10 mm (3/8
8 in) para
d
diámetro de DN
D 350 (NPS
S 14) y mayores; con solda
adura en toda
a su periferia y con barreno
o testigo.
8
8.1.3.4.4 Las
s placas de de
esgaste no metálicas
m
y su adhesivo, se
e deben selecccionar en fun
nción de su re
esistencia
mecánica (ap
plastamiento y corte) y tem
mperatura a qu
ue son somettidos, así com
mo resistente
es al medio, y con vida
útil al menos igual a la esp
pecificada parra la Tubería..
8.1.3.4.5 Las
8
s placas de desgaste debe
en tener long
gitud tal para que durante su operación
n ésta no se salga de
los soportes, con los camb
bios de tempe
eraturas, vibraciones o cua
alquier otra a
acción, sobressaliendo al menos 100
os soportes principales
p
o mochetas.
m
mm en cada extremo de lo
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0
8
8.1.3.4.6 Los
s barrenos tes
stigo de las placas de resp
paldo y de de
esgaste deben
n ser de 6 mm
m (¼ in) de diámetro y
sse deben loc
calizar en el punto
p
más bajjo y en un ex
xtremo acces ible fuera dell soporte. Loss barrenos te
estigos no
d
deben queda
ar obstaculiza
ados por los Soportes
S
de la Tubería. Lo
os barrenos sse deben tap
par con resina
a epóxica
resistente a la
a temperatura
a de operació
ón.
8
8.1.4
Índic
ce de servicio
os y de Espe
ecificaciones
s de Material es de Tuberías (EMT)
8
8.1.4.1 Requ
uerimientos para
p
elabora
ación del Índice de servic
cios y de EMT
8
8.1.4.1.1 El Índice de Serv
vicios se debe elaborar en
n el formato 1 2.1.1 y las EMT en el form
mato 12.1.3 d
del Anexo
12.1 de esta NRF.
8.1.4. 1.2 El Contratista
8
C
de
ebe elaborar el
e Índice de Servicios
S
de la
a Tubería alcance del Proyyecto y en su
u caso las
EMT para los
s servicios o componentes
s no cubierto
os por ésta N RF y deben sser conciliada
as y aprobad
das por el
personal auto
orizado por PEMEX.
8
8.1.4.1.3 El Contratista debe
d
revisar que las EM
MT del proye
ecto cumplan
n con esta NRF y de e
encontrar
d
discrepancias
s técnicas, de
ebe solicitar por
p escrito su conciliación ccon PEMEX p
para la definicción correspo
ondiente.
8
8.1.4.1.4 Parra el caso pa
articular en que
q
PEMEX establezca e
en el Proyeccto que la Tu
ubería de va
apor para
g
generación de
d potencia, se
s debe diseñ
ñar de acuerd
do con ASME
E B31.1:2010
0 o equivalentte, el Contratista debe
e
elaborar la EM
MT correspon
ndiente en ba
ase al mismo y los requerim
mientos aplica
ables de ésta
a NRF.
8
8.1.4.1.5 La selección de las EMT de esta NRF y//o en su caso
o para su ela
aboración en el proyecto, se debe
erificar y rev
visar el servicio, Clase, ambiente
a
de l centro de trabajo, cond
diciones de diseño y
identificar, ve
o
operación, ND
DT y lo siguie
ente de mane
era enunciativ
va.
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
l)
Comp
posición quím
mica y/o conce
entración de la sustancia.
Clasificación y gra
ados de riesgo
o de la sustan
ncia.
enido de sólid
dos abrasivos
s o alguna otrra sustancia e
extraña.
Conte
Conta
aminación de
e la sustancia por la Tuberíía.
Tolerrancia a la corrosión.
Vida útil, mantenim
miento, desga
aste y/o corro
osión de la Tu
ubería.
miento de la sustancia
s
por la Tubería.
Integridad mecánica y confinam
ultado de mate
eriales utilizad
dos y experie
encias adquiriidas.
Resu
Cond
diciones ambientales.
Cond
diciones cíclic
cas severas.
Cons
structabilidad.
Relac
ción costo-be
eneficio.
8
8.1.4.2 EMT de Tecnólog
go o Licencia
ador
8.1.4.2.1 La
8
as EMT de las Tuberías de
el proceso, se
e deben concciliar entre PE
EMEX y el Liccenciador o Te
ecnólogo,
las que debe
en ser usadas en la ingen
niería de Tub
berías; las E MT de los servicios auxxiliares y agu
ua contra
incendio, deb
ben ser las de
e esta NRF a menos que PEMEX indiq
que en la ES
S el uso de la EMT de servvicios del
T
Tecnólogo o Licenciador.
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0
8
8.1.4.2.2 En
n los proyecttos en donde
e no existan EMT de Te cnólogo o Liicenciador, es responsabilidad del
Contratista se
eleccionar las
s EMT de esta
a NRF de acu
uerdo con 8.1
1.4.1 de esta NRF.
8
8.1.4.3
Nom
menclatura para
p
las espe
ecificaciones
s de materialles de Tuberría
La nomencla
atura para ide
entificar las especificacion
e
nes de Tuber ía de proceso y servicioss auxiliares se
e definen
mediante los siguientes crriterios:
a
a)
Prime
er carácter define:
- C =Instalacione
es industriales costa fuera.
s Industriales terrestres.
- T = Instalaciones de plantas
b)
undo carácter define la Cla
ase, de la siguiente forma::
Segu
- A = Clase 150.
- B = Clase 300.
- D = Clase 600..
- E = Clase 900.
- F = Clase 1 500.
00.
- G = Clase 2 50
c
c)
er carácter es
e un número
o consecutivo
o formado po
or dos dígito
os, este caráccter indica el número
Terce
conse
ecutivo de la
a EMT dentro
o de cada Clase
C
y de accuerdo al ma
aterial base. Inicia desde 01 y se
incrementa progre
esivamente. En
E su caso la
a EMT del Te
ecnólogo o Liccenciador deben iniciar a partir del
atista del 60.
30 y las del Contra
d)
d
Cuartto carácter define el mate
erial base forrmado por la letra “T” y u
un número, ta
al y como se
e indica a
contin
nuación:
- T 1 = Acero al carbono.
e baja y media
a aleación.
- T 2 = Acero de
oxidable.
- T 3 = Acero Ino
es.
- T 4 = Níquel y sus Aleacione
- T 5 = Titanio y sus Aleaciones.
ones.
- T 6 = Aluminio y sus Aleacio
ones y otras aleaciones
a
no
o ferrosas.
- T 7 = Tántalo y sus Aleacio
es no metálico
os.
- T 8 = Materiale
X = Material diferente
d
a los
s anteriores.
- TX
e
e)
Ejemplos:
- C--A01T1 = Instalaciones ind
dustriales cos
sta fuera (C);; Clase150(A)); Especificacción uno (01); Material
Ac
cero al Carbo
ono (T1).
- T--B01T3 = Ins
stalaciones de plantas ind
dustriales terrrestres (T); C
Clase 300 (B
B); Especifica
ación uno
(0
01); Material Acero
A
Inoxidable (T3).
- C--A31T1 = In
nstalaciones industriales costa fuera
a (C); Clase150 (A); Esspecificación uno del
Te
ecnólogo o Licenciador (31
1); Material Acero
A
al Carbo
ono (T1).
- T--B61T3 = Insttalaciones de
e plantas indu
ustriales terre stres (T); Cla
ase 300 (B); E
Especificación
n uno del
Co
ontratista o Proveedor
P
(61); Material Ac
cero Inoxidable (T3).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
8
8.2
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 62 DE 100
0
Inforrmación que debe entregar PEMEX
8
8.2.1. PEMEX debe entregar a los Licitantes
L
/ Co
ontratistas la Especificació
ón de los Se
ervicios (ES) particular
oyecto.
para cada pro
8
8.2.2. La ES
E debe ser el compendiio de la información mín ima requerid
da para contrratar los servvicios de
Ingeniería de
e Tubería del Contratista, la
a que debe cu
umplir con essta NRF.
8.2.3. La ES debe contener al menos la siguientte informació
ón o en su ca
aso especific
car si es alc
cance del
e desarrollarr u obtener ésta, según corresponda y aplique para el proyectto.
Contratista el
a
a)
b)
l)
Alcan
nce del proyec
cto.
Datos
s del centro de
d trabajo o lo
ocalidad donde se destinarran la Tubería
a, como son, e
entre otros, ccroquis de
localiización geogrráfica de la instalación, vía
as de comuniccación y su situación con respecto a la ciudad o
pobla
ación más cerrcana.
dad donde se
Cond
diciones clima
atológicas del centro de tra
abajo o localid
e ubica el pro
oyecto con da
atos de al
meno
os el último quinquenio de
e temperatura
as máxima, m
mínima y prom
medio de 30 d
días, vientos m
máximos,
dominantes y rein
nantes y sus
s dirección, zona sísmica,, precipitación
n pluvial, con
ndiciones am
mbientales
biente marino, humos que atacan al me
etal como am
monio, sulfuro
o), ambiente ccorrosivo porr sulfatos,
(amb
nitrattos o acido su
ulfhídrico, para
a ser considerados.
Relac
ción y planos
s disponibles de instalaciones subterrán
neas, superficciales y estru
ucturas colind
dantes de
importancia en la ubicación
u
del proyecto, cua
ando aplique..
Espe
ecificaciones técnicas partic
culares del prroyecto, cuand
do aplique.
Plano
o de arreglo general
g
de pla
anta.
Diagrramas de Tub
bería e instrum
mentación, cu
uando aplique
e.
Diagrramas de flujo
o de proceso, cuando apliq
que.
Índice
e de Tuberías
s (Índice de lín
neas), cuando
o aplique.
Índice
e de EMT y EMT
E
del proye
ecto cuando aplique,
a
incluyyendo:
- La
as EMT del Liicenciador o Tecnólogo
T
en
n su caso.
- La
as EMT y Re
equerimientos
s particulares
s de uso de T
Tubería no m
metálica y/o T
Tubería con extremos
ra
anurados, entrre otros.
ubicación
Lista de Interconex
xiones de Tub
bería nueva con
c existente y tipo de conexión, con refferencias de u
uemáticos, cua
ando aplique..
y en su caso esqu
a.
Vida útil requerida de la Tubería
8
8.3
Inforrmación que debe entregar el Contrattista
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
8
8.3.1 El Conttratista debe elaborar y en
ntregar a PEMEX la docu
umentación de
e la Ingenieríía de Tubería
a alcance
d
de sus servic
cios de acuerd
do con esta NRF
N
y la ES, incluidos en lo
os numeraless siguientes.
8
8.3.2 Los cattálogos, manuales de insttalación, operración y man tenimiento, re
esultados de corridas de software,
e
entre otros, que
q
por sus característica
as de validez
z no deben y/o pueden sser alteradoss con la traducción al
idioma españ
ñol, son perm
mitidos en idio
oma inglés, o en su defecto
o en el idiom
ma de origen, acompañado
os de una
ttraducción técnica certifica
ada al españo
ol, con lo esta
ablecido al re
especto en el numeral 7 del Anexo 12.2
2 de esta
e se desprenda, así como
o para la
NRF, siendo la traducción al español la base parra la aceptacción y lo que
ffabricación y//o construcció
ón de la Tube
ería y Sistema
as de Tubería
a.
8
8.3.3 Los doc
cumentos de
eben cumplir con la NOM--008-SCFI-20
002, “Sistema
a general de unidades de medida”.
Excepcionalm
mente los Co
ontratistas ex
xtranjeros pueden emplea
ar su sistema de unidades de medid
das entre
paréntesis, anteponiendo
a
su equivalen
ncia con la NOM-008-SCF
FI-2002, él qu
ue es base p
para la acepta
ación, en
Comité de Normalizac
ción de
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PÁGIN
NA 63 DE 100
0
ttérminos de Ley, garantía
as, reclamaciones, entre otros, así co
omo para la fabricación yy/o construcción de la
T
Tubería.
8.3.4 La revis
por parte de PEMEX o de quien desig
8
sión, verificac
ción o acepta
ación de los documentos
d
gne a los
d
documentos, como la om
misión de ésttas, no libera
a al Contratissta de su ressponsabilidad
d de garantizzar y dar
ccumplimiento
o total con éstta NRF, y la ES,
E quedando
o obligados a subsanar a ssatisfacción d
de PEMEX, po
or incurrir
e
en cualquier desviación, omisión,
o
error,, mala interprretación, defe
ecto, vicio ocu
ulto, entre otro
os en que incurra.
8.3.5 El Conttratista, debe elaborar y so
8
ometer a revis
sión de PEME
EX, los docum
mentos indica
ados en los ssiguientes
ssubincisos, como mínimo, debidamente
e identificados
s (cada uno d
de ellos) con al menos la ssiguiente inforrmación.
a
a)
b)
c
c)
d
d)
e
e)
ff)
g
g)
h)
i)
jj)
k)
l)
m)
Nomb
bre y rótulos del
d Contratistta.
Nomb
bre del proyecto.
Núme
ero de contra
ato de PEMEX
X.
Titulo
o del documento.
Núme
ero de identificación del do
ocumento.
Núme
ero de revisió
ón.
Desc
cripción de la revisión.
Fecha de la revisió
ón.
enclatura de Tubería
T
o líne
ea.
Nome
Simb
bología
Nomb
bre y firma de
el ingeniero del Contratista
a, responsable
e de ingenierría.
Nomb
bre y firma de
el responsable
e de la gestió
ón de calidad del contratistta.
Lista del contenido
o y paginación consecutiva
a.
8.3.5.1 Base
8
es de diseño.
8
8.3.5.2 Índice
e de Tubería (Índice de lín
neas).
8
8.3.5.3 Índice
e de servicios
s y EMT.
8
8.3.5.4 Plano
os de Tubería
a aéreos y enterrados segú
ún correspond
da.
a
a)
b)
c
c)
d
d)
Plano
o de arreglo general
g
de equipo (actualiz
zado).
Plano
o llave de áre
eas.
Plano
o de planta po
or área.
Plano
o de elevaciones, cortes y detalles.
8
e de isométricos e isométtricos de Tube
erías deDN 5
50 (NPS 2) y mayores (a m
menos que se indique
8.3.5.5 Índice
lo contrario en el proyecto) de todos los
s materiales de
d Tubería de
el proyecto.
Los que debe
en indicar tod
da la información esenciall de diseño, m
materiales y para la fabriccación, conteniendo al
menos: Núm
mero de Tube
ería, EMT, lis
sta de materriales, diáme
etros, sustanccia que se m
manejan, pressiones de
d
diseño, opera
ación y prueb
ba (incluyend
do el tipo), te
emperatura d e diseño y o
operación, sisstema termoa
aislante y
e
espesor, trata
amiento térm
mico (en su ca
aso), porcenta
aje de radiog
grafiado y otra
as pruebas n
no destructiva
as que se
d
deban realiza
ar, dimensiones, cotas, loc
calización, ele
evaciones, loccalización e id
dentificación de Apoyos, rreferencia
a
al plano de Tuberías, Diag
grama de Tub
bería e Instrum
mentación y ccontinuación e
métricos.
en otros Isom
8
8.3.5.6 Memorias de cálcu
ulo de:
a
a)
Análisis de flexibilidad de la Tubería de acue
erdo con num
meral 8.1.3.1.1
11 de esta NR
RF
Comité de Normalizac
ción de
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diarios
b)
c
c)
d
d)
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NA 64 DE 100
0
Espe
esores de Tubos no inclu
uidos en las EMT en esta
a NRF y para las EMT nuevas o ad
dicionales
desarrolladas por el Contratista
a.
as ciegas may
yores de DN 600 (NPS 24).
Placa
mismos (si ap
Interc
conexiones (““Tie-in”) y deta
alles construc
ctivos de los m
plica).
8
8.3.5.7 Espe
ecificación, Pla
anos y típicos
s de instalació
ón de Apoyoss y Soportes p
para Tubería.
8
8.3.5.8 Lista y detalles de
e interconexiones (“Tie-in”).
8.3.5.9 Lista de materiale
8
es de Componentes de Tubería y Vá
álvulas; y en
n su caso re
equisición y o
orden de
ccompra, como se especifiq
que en la ES y Contrato.
8.3.5.10 Esp
8
pecificación de
d Componen
ntes de Tubería bajo es pecificación particular como son: sop
portes de
T
Tubería, junta
as de expans
sión, supresores de vibración entre otro
os; y en su ca
aso requisició
ón y orden de
e compra,
ccomo se requ
uiera la ES y Contrato.
8
8.3.5.11 En su
s caso, dicttamen e informe correspo
ondiente a la
a auditoria de
e la Ingeniería y correspo
ondientes
d
documentos de la Tubería
a, en materia
a de segurida
ad industrial y protección ambiental, o en requerimientos de
náloga de los
s bienes, porr un Perito profesionista iindependiente
e al Contratissta, reconocid
do por la
naturaleza an
Secretaria de
e Energía a través
t
de la Comisión
C
Nac
cional de Hid
drocarburos ccumpliendo co
on Ley Regla
amentaria
d
del Artículo 27
2 Constitucio
onal en el Ram
mo del Petróle
eo y su Regla
amento.
8
8.3.5.12 Mod
delo Electróniico Tridimens
sional Intelige
ente cumplien
ndo con la N
NRF-107-PEM
MEX-2010, cu
uando así
sse especifiqu
ue en la ES.
8
8.3.5.13 La adicional
a
que se indique en
n la ES.
8
8.3.5.14 La adicional
a
que se indique en
n el Contrato.
8
8.3.6 El Conttratista debe entregar a PEMEX
P
los do
ocumentos fin
nales de la Ingeniería de Tubería indiccados en
8
8.3.; integrad
dos en el Libro de proyecto
o, en su revis
sión aprobado
os para Ingen
niería o para la etapa del proyecto,
a
avalados por el Ingeniero responsable y aprobados por su respon
nsable de ase
eguramiento de la calidad.
8.3.7 Los doc
8
cumentos y Libro
L
de proye
ecto se debe
en entregar en
n original físico como en a
archivo electrrónico en
fformato de la
a fuente origin
nal de creació
ón y tantas copias reproduccibles como P
PEMEX indiqu
ue en ES.
8
8.3.8 Los do
ocumentos de
e la Ingenieríía y EMT, en
n su versión Aprobado pa
ara Construccción, no debe
en incluir
notas, acotaciones y/o in
ndicaciones que digan; “dimensiones
“
s aproximada
as”, “ajuste e
en campo”, “verificar,
a
en ca
ampo”, “por el
e contratista
a o proveedo
or”, “por el co
omprador”, “por otro”, en
ntre otras
modificar y ajustar
ssemejantes.
8.3.9 La Tube
8
ería se deben
n identificar en
e cumplimien
nto con los diiagramas de Tubería e insstrumentación
n y con la
ccorrespondiente nomencla
atura de espe
ecificaciones de
d materialess de Tubería.
8.3.10 Los Libros
8
L
de pro
oyecto deben
n cumplir con
n la NRF-271
1-PEMEX-2011 con la sig
guiente inform
mación y
o
orden:
a
a)
Secc
ción A1.
- Es
specificacione
es de los serv
vicios (ES).
- Ba
ases de diseñ
ño.
- No
ormas y espe
ecificaciones técnicas partticulares.
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ción de
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SISTEMAS
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DE MATERIALES
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Rev: 0
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0
b)
Secc
ción A2
- Pllano de localización generral
- Diagramas de flujo de proce
eso
- Diagramas de Tubería e Ins
strumentación
n
- Índice de Tube
ería (índice de
e líneas)
- Índice de servicios de Tubería de proces
so y de Serviccios auxiliares
- EM
MT del proyecto
e
- Pllanos de insta
alaciones sub
bterráneas, cu
uando aplique
c
c)
Secc
ción A3
- Pllanos del proy
yecto
- Pllano llave de Tubería y seccionales
- Pllano de detallle de Tubería
a (Planta, elev
vación y corte
es)
- Isométricos de Tubería
- Índice de Tube
ería final (índice de líneas)
- Índice de servicios final (Tubería de proc
ceso y serviciios)
- Lista y localización de conexiones a límitte de bateríass
- Listas de materiales, volumetría y en su caso Órdene
es de Compra
a
- Lista de soporttes y dibujos típicos de soportes
- Lista y especifiicación de so
oportes espec
ciales y en su caso la Orde
en de Compra
a
- Memorias de cálculo
c
- Lista y especifiicación de ac
ccesorios especiales de Tu
ubería como: juntas de exxpansión y en
n su caso
ompra
Órdenes de Co
- MEBI / METI, cuando
c
es alc
cance de los servicios con
ntratados
- An
nexos técnico
os.
d
d)
Secc
ción D.
Proce
edimientos de
e Constructab
bilidad.
e
e)
Secc
ción G.
Dicta
amen e inform
me correspondiente a la auditoria de la
a Ingeniería y correspondie
entes documentos de
la Tu
ubería, en materia
m
de seguridad
s
ind
dustrial y prrotección am
mbiental, o en requerimie
entos de
naturraleza análog
ga de los bien
nes en términ
nos Ley Reg lamentaria de
el Artículo 27
7 Constitucion
nal en el
Ramo
o del Petróleo
o y su Reglam
mento, cuando aplique.
ff)
Secc
ción H.
Los documentos
d
administrativo
a
os, técnicos y legales que se desarrolla
an durante el proyecto, inccluyendo
la documentación que acreditan al Perito profesio
onista y facultan al Ing
geniero responsable,
gal y Respons
sable de aseguramiento d
de calidad dell Contratista, según corressponda.
Reprresentante leg
8
8.4 Criterios
s de aceptaciión
8
8.4.1 El Co
ontratista deb
be tener un Sistema
S
de Gestión
G
de C
Calidad certificado en térm
minos de LFM
MN, cuyo
a
alcance incluya el ámbito de aplicación
n y alcance de esta NRF, en conformid
dad con NMX
X-CC-9001-IM
MNC-2008
008), aplicand
do la NMX-CC
C-9004-IMNC
C-2009 (ISO 9
9004:2009)
(ISO 9001:20
8
8.4.2 El Co
ontratista deb
be elaborar y entregar a PEMEX
P
el Pla
an de Calidad
d del Proyectto en particular el que
d
debe cumplirr con NMX-CC
C-10005-IMN
NC-2006 (ISO
O 10005:2005
5), para verificcar el cumplim
miento con e
esta NRF,
la ES y el Contrato, así co
omo incluir lo siguiente:
s
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
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NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 66 DE 100
0
a
a)
Auton
nomía y separación clara
a de las resp
ponsabilidade
es del encarg
gado de calidad e inspeccción del
Contrratista.
b)
Revis
sión de la ES, y contrato, para
p
revisar que
q contenga
a la informació
ón requerida por esta NRF
F y pueda
proce
eder con los servicios
s
y tra
abajos en térm
minos del con
ntrato.
c
c)
Elabo
oración de un
n programa de ejecución mostrando
m
la ruta crítica, e
eventos verifiicación o insp
pección y
de pa
ago y generan
ndo el plan de
e mitigación y recuperació
ón en caso de
e desviacioness.
d
d)
Elabo
oración del plan
p
de verifficación o ins
spección, en
n que se ind
dique los eve
entos de verrificación,
observación o ates
stiguamiento por PEMEX o de quien de
esigne.
e
e)
El pe
ersonal este calificado
c
o ce
ertificado com
mo correspon
nda, y estas e
estén vigentes durante el proyecto,
para la tarea, actividad, proce
eso, examen o prueba que
e realiza y que estén bajjo un procediimiento o
a y probada, llevando y manteniendo
m
prácttica aprobada
un registro de toda actividad y perssonal que
interv
viene.
ff)
Todo
o proceso, tarrea, actividad o trabajo ten
nga al menoss un punto de
e verificación o inspección antes de
contin
nuar.
g
g)
De toda
t
verificac
ción o inspe
ección, se elabore,
e
regisstre e inform
me de las ““Conformidad
d” o “No
Confo
ormidad”.
h)
Se attienda y realic
cen todas las actividades necesarias,
n
p
para cerrar tod
das las “No C
Conformidad”, tanto las
levan
ntadas por el responsable
e de aseguramiento de ca
alidad del Co
ontratista com
mo en su casso las de
PEMEX o quien de
esigne.
i)
Cump
plir con la LFM
MN su reglam
mento y norma
as que de éstta emana.
jj)
Se in
nicie la elaboración del lib
bro de proyec
cto desde la firma del con
ntrato, integra
ando la inforrmación y
documentos históricos conform
me se generen, hasta la en
ntrega y rece
epción por PE
EMEX de la Ingeniería
ubería y cierre
e del Contrato
o. Así como la custodia y cconservación
n de una copia
a del libro de proyecto
de Tu
por al
a menos cinco
o años despu
ués finiquitado
o el Contrato..
k)
Los documentos de Ingenieríía, estén rev
visados y avvalados con la firma y ccedula professional del
niero respons
sable del Conttratista y el Responsable
R
d
del aseguram
miento de calid
dad del Contrratista.
Ingen
8
“
des” o “No conformidades
s” deben reg
gistrar el resu
ultado de tod
dos lo evalua
ado y los
8.4.3 Las “Conformidad
d
datos, valore
es o requerid
do, para su comparación
n y determin ación del cu
umplimiento ccon esta NR
RF, ES y
Contrato. El Contratista debe entregarr a PEMEX lo
os originales de las “Confformidades” o “No conform
midades”,
a
s los que deb
ben cumplir co
on LFMN y su
u Reglamento
o.
así como de los Informes, Dictámenes o Certificados
8.4.4 El Co
8
ontratista deb
be entregar a PEMEX la
a ingeniería d
de las Tuberrías que se iindican en la
a ES, y/o
ccontrato, tota
almente termin
nada, en tiem
mpo y forma, cumpliendo
c
co
on esta NRF libre de toda “No conformidad”.
8
8.4.5 Los trabajos
t
y se
ervicios contrratados por PEMEX
P
en m
materia de essta NRF se d
deben verificcar por el
responsable de aseguram
miento de ca
alidad del Contratista, de
e manera independiente a la verifica
ación y/o
e PEMEX o quien designe.
inspección de
atista debe vverificar docu
8
e aseguramie
ento de calida
ad del Contra
umentalmente
e y en su
8.4.6 El responsable de
ccaso físicame
ente al menos
s lo siguiente:
a
a)
b)
c
c)
Cump
plimiento con el contrato, ES
E y las norm
mas en materiia.
Progrrama de ejecución e inform
mes avances..
Plan de verificació
ón (inspección
n).
Comité de Normalizac
ción de
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d)
e
e)
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El re
econocimiento
o de compettencia técnic
ca y confiabiilidad de lass Personas a
acreditadas y Peritos
indep
pendientes qu
ue interviene en
e los trabajo
os.
La co
ompetencia y calificación del
d personal que
q interviene
e y ejecuta loss trabajos.
8
8.4.7 La ve
erificación o inspección
i
po
or parte de PEMEX
P
o porr quien desig
gne, no libera
a al Contratista, de su
responsabilid
dad que le obliga a garantizar y dar cum
mplimiento tottal con esta N
NRF, el contra
ato, la ES y la
as que se
d
desprenden en términos de Ley, garrantías, reclamaciones, en
ntre otros, quedando oblligados a subsanar a
ssatisfacción del
d contratantte, cualquier desviación,
d
omisión, error,, mala interprretación, defe
ecto, vicio ocu
ulto, entre
o
otros en que incurra.
8.4.8 El Co
8
ontratista, en todo momentto debe presttar y facilitar e
el libre accesso a PEMEX yy/o a quien designe, a
las instalacio
ones donde efectúan
e
los servicios y trabajos, com
mo a toda do
ocumentación
n, relacionado
os con el
ccontrato.
8.4.9 El re
8
esponsable de
d aseguram
miento de ca
alidad del C
Contratista de
ebe verificar y confirmar que la
a
acreditación de
d las Person
nas acreditad
das, es vigentte, cumpla co
on los precep
ptos de LFMN
N, así como e
entregar a
PEMEX la ev
videncia de lo anterior.
8
8.4.10 Los Servicios
S
alca
ance de esta
a NRF, en to
odo momento
o están sujettos a la revissión y verifica
ación por
PEMEX o qu
uien designe,, para dar cu
umplimiento con
c
esta NR
RF, ES, y Co
ontrato, para al menos nivvel IV de
a
acuerdo con la NRF-049-P
PEMEX-2009
9, y hasta que
e toda verifica
ación tenga y demuestre su
u conformidad
d.
9
9.
RESP
PONSABILID
DADES
9
9.1
De PEMEX
9
9.1.1
Vigila
ar el cumplimiiento de esta NRF.
9
9.2
De Contratistas
C
9
9.2.1
Cump
plir con esta NRF.
N
9
9.2.2 Solicitar por escrrito a PEMEX
X, cualquier aclaración, omisión, o d
discrepancia durante la e
etapa de
ntes de inicia
ar sus activida
ades y/o serv
vicios. Avisarr y solicitar a PEMEX la ssolución de problemas
licitación y an
ttécnicos, por la detección de algún erro
or manifiesto en las EMT q
que puedan d erivar en riessgos.
9
9.2.3
Entre
egar la Ingeniería de Tube
ería, en apego
o a esta NRF y la legislació
ón y normativva vigente en materia.
9
9.2.4
Entre
egar a PEME
EX la Ingenie
ería firmada y avalada po r su Ingenierro responsab
ble y represen
ntante de
a
aseguramiento de calidad, así como en
n su caso con
n la aprobació
ón del Perito p
profesionista independientte.
9
9.2.5
El Co
ontratista es el
e responsable
es técnico y le
egal de la Ing
geniería de Tu
ubería alcancce de sus servvicios.
10.
CONCORDANCIA
A CON NORM
MAS MEXICA
ANAS O INTE
ERNACIONA
ALES
Esta Norma de
d Referencia
a adopta el ISO
I
15649:20
001 para insta
alaciones terrestres e ISO
O 13703:2000
0 con ISO
13703:2000/C
Cor. 1:2002 para instala
aciones costa
a fuera, con
n la definició
ón entre parrtes y reque
erimientos
particulares de
d PEMEX qu
ue contiene la
a sección 8 de
e esta NRF.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
11.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 68 DE 100
BIBLIOGRAFÍA
11.1. API RP 520 parte II-2003 (R2011). Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in
Refineries—Part II, Installation (Dimensionamiento, selección e instalación de Dispositivos de relevo de presión
– Parte II, Instalación.
11.2. API RP 551-1993 (R2007). Process Measurement Instrumentation (Instrumentación para medición en
proceso)
11.3.
API RP 615-2010. Valve Selection Guide (Guía para selección de válvulas)
11.4. API RP 751-2007. Safe Operation of Hydrofluoric Acid Alkilation Units – Third Edition (Operación
Segura del Ácido Fluorhídrico en Unidades de Alkilación).
11.5. API RP 934-A-2008 con adenda 1-2010. Materials and Fabrication of 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-1/4V,
3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High-temperature, High-pressure Hydrogen
Service (Materiales y Fabricación de recipients a presión de pared gruesa en aceros 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V para servicio con hidrógeno a alta temperatura y alta presión).
11.6. API RP 934-C-2011. Materials and Fabrication of 1-1/4Cr-1/2Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for
High Pressure Hydrogen Service Operating at or Below 825°F (441°C) [Materiales y fabricación de recipients a
presión de pared gruesa en aceros 1-1/4Cr-1/2Mo para servicio de hidrogeno a alta presión en temperaturas a
o abajo de 825°F (441°C)]
11.7. API RP 941-2008. Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum
Refineries and Petrochemical Plants (Servicio en Aceros de Hidrógeno a Altas Temperaturas y Presiones en
Refinerías de Petróleo y Plantas Petroquímicas).
11.8. API RP 945-2003 R2008. Avoiding Environmental Cracking in Amine Units (Como Evitar el
agrietamiento ambiental en las unidades de amina).
11.9. API RP 1102-2007. Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways (Tubería de acero en cruces de
trenes y autopistas).
11.10. API RP 2201-2003 (R2010). Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries.
(Prácticas Seguras en Caliente para Explotar el Petróleo y las Industrias Petroquímicas).
11.11. API Spec 6D-2008 errata 1-2008, errata 2-2008, errata 3-2009, errata 4-2010, errata 5-2010, errata 62011, adenda 1-2009 y adenda 2-2011. Specification for Pipeline Valves - ISO 14313:2007 (Identical),
Petroleum and natural gas industries—Pipeline transportation systems— Pipeline valves. (Especificación para
Válvulas de ductos).
11.12. API Spec 6FA-1999 (R2006). Errata 1-2006 y Errata 2-2008, Specification for Fire Test for Valves
(Especificación para prueba de fuego a valvulas).
11.13. API Spec 15LE:2008. Polyethylene (PE) Line Pipe (Especificación para Tubo de Línea de Polietileno
(PE)).
11.14. API Std 594:2010. Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding (Válvulas de retención –
Bridadas, orejeadas y soldables a tope).
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0
11.15. API Std
S 598:2009
9. Valve Inspe
ection and Tes
sting (Inspeccción y prueba
a de válvulas)).
11.16. API Std
S 599-2007. Metal Plug
g Valves-Flanged, Thread
ded and Wellding Ends (V
Válvulas de tapón de
metal – Brida
adas, roscada
as y con extre
emos soldable
es).
11.17. API Std
S 600-2009
9 y Errata 1-2
2009. Steel Gate Valves— Flanged and Butt-welding Ends, Bolted
d Bonnets
(Válvulas de compuerta de
e acero - Brid
dadas y con extremos
e
sold ables).
S 602-2009
9. Steel Gate,, Globe, and Check Valvess for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller for the
11.18. API Std
Petroleum an
nd Natural Ga
as Industries
11.19. API Std 607-2010 Fire Test for Quarter-tturn Valves and Valves Equipped wiith Nonmetalllic Seats
uego para vállvulas de un cuarto
c
de vue
elta o válvulass con asientoss no metálico
os).
(Prueba de fu
11.20. API Std
S 608-2008
8. Metal Ball Valves—Flan
V
nged, Threade
ed and Butt-W
Welding Endss (Válvulas de
e bola de
metal – Brida
adas, roscada
as y con extre
emos soldable
es).
11.21. API Std
S 609-2009
9. Butterfly Valves
V
- Double-flanged, Lug- and Wa
afer-type (Vá
álvulas de ma
ariposa –
Doble brida, tipo
t
con oreja
a y tipo sandw
wiche).
V División 1-2010 y adenda
a
2011
1 con errata
a 2012, Rule
es for Constrruction of
11.22. ASME Sección VIII
ssels (Reglas para la construcción de re
ecipientes a p
presión).
Pressure Ves
11.23. ASME A13.1-2007
7. Scheme fo
or the Identific
cation of Pipin
ng Systems. (Esquema pa
ara la identificcación de
los Sistemas de Tubería)
11.24. ASME B1.1-2003
3 (R2009). Unified Inch Screw
S
Thread
ds (UN and UNR Thread
d Form) [Cuerdas de
T
Tornillos Unifficadas (Form
ma UN y UNR de la Cuerda
a].
11.25. ASME B1.20.1-19
983 (R2006). Taper Pipe Thread Dime
ensions (Dime
ensiones de Roscas Cónicas para
T
Tubo).
11.26. ASME B1.20.2M-2006. Pipe Threads,
T
60 deg, General Purpose (Incch) [Roscas a 60º de Tube
ería, para
aplicación ge
a
eneral].
11.27. ASME B16.5-2009
9. Pipe Flanges and Flang
ged Fittings (B
Bridas para Tubería y acce
esorios Bridad
dos).
11.28. ASME B16.9-2007
7. Factory-Ma
ade Wrougth Buttwelding F
Fittings (Acce
esorios Confo
ormados para
a Soldar a
T
Tope).
11.29. ASME B16.11-200
09. Forged Fittings, Socke
et-Welding an
nd Threaded ((Accesorios F
Forjadas, con
n Extremo
Inserto Solda
able y Roscad
do).
007, Metallic
c Gaskets fo
or Pipe Flan
nges Ring-Jo
oint, Spiral-W
Wound, and Jacketed
11.30. ASME B16.20-20
M
Tipo
o anillo, Arrolllamiento en Espiral
E
y Ench
haquetados p
para Bridas de
e Tubería).
(Empaques Metálicos
c flat gaskets for pipe flang
ges (Empaques planos no metálicos pa
ara bridas
11.31. ASME B16.21-11,, Nonmetallic
d
de tubería).
11.32. ASME B16.25-200
07. Buttweldin
ng Ends (Extrremos Soldab
bles a Tope).
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0
11.33. ASME B16.34-20
009 con Suplemento 201
10. Valves-Flanged, Threa
aded, And W
Welding End (Válvulas
scadas y Extre
emo Soldable
es).
Bridadas, ros
11.34. ASME B16.47-2011. Large Diiameter Steel Flanges NP
PS 26 Throug
gh NPS 60 [Bridas de Accero para
metros (NPS 26 hasta NPS
S 60)].
Grandes Diám
11.35. ASME B16.48-201
10. Line Blanks (Bridas Cie
egas).
0. Power Piping (Tubería para
p
calderass de potencia)).
11.36. ASME B31.1-2010
09, Pipeline Transportatio
on Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids
11.37. ASME B31.4-200
dos).
e transportació
ón por ductos
s de hidrocarb
buros líquidoss y otros líquid
(Sistemas de
smission and
d Distribution Piping Syste
ems (Sistema
as de tubería
a para la
11.38. ASME B31.8-2010, Gas Trans
ttransmission y distribución
n de gas).
11.39. ASME B31.3-2010
0. Process Piping (Tubería
a de Proceso)).
11.40. ASME B36.10M-2
2004 (R2010). Welded and
d Seamless W
Wrought Steel Pipe (Tubo de acero con
nformado
ccon y sin costura).
11.41. ASME B36.19M-2
2004 (R2010). Stainless Stteel Pipe (Tub
bería de acerro Inoxidable)).
11.42. ASME PTC 39-20
005 Steam Tra
aps (Trampas
s de vapor).
11.43. ASTM
M A36/A36M-08. Standard
d Specificatio
on for Carbon
n Structural S
Steel (Especifficación Estan
ndar para
A
Acero al Carb
bono Estructu
ural).
11.44. ASTM
M A47/A 47M-99
4
(R20
009). Standard Specificcation for F
Ferritic Malle
eable Iron Castings
(Especificació
ón estándar para
p
fundicion
nes de hierro maleable ferrrítico).
11.45. ASTM
M A53/A53M
M-12. Standa
ard Specificattion for Pipe
e, Steel, Blacck and Hot--Dipped, Zincc-Coated,
W
Welded and Seamless (Especificación estándar para Tubería de
e acero, negrra y galvaniza
ada en calien
nte, con y
ssin costura).
11.46. ASTM
M A90/A90M--11. Standard
d Test Method
d for Weight [[Mass] of Coa
ating on Iron and Steel Artticles with
Z
Zinc or Zinc--Alloy Coating
gs (Especifica
ación estánda
ar para la de
eterminación del peso (ma
asa) de recubrimiento
ccon zinc o ale
eaciones de zinc
z
en artículos de acero).
11.47. ASTM
M A105/A 10
05M-11a Sta
andard Specification for C
Carbon Steell Forgings fo
or Piping Applications
(Especificació
ón Estándar, para Forjas de
d Acero al Carbono, para Aplicacioness de Tubería).
11.48. ASTM
M A106/A106
6M-11. Stand
dard Specifica
ation for Seam
mless Carbon
n Steel Pipe for High-Tem
mperature
Service (Esp
pecificación estándar para Tubería de acero a l carbono ssin costura, para servicio
o a alta
ttemperatura).
M A134/A 13
34-96 (R2005
5), Standard Specification
n for Pipe, S
Steel, Electricc-Fusion (Arcc)-Welded
11.49. ASTM
(Sizes NPS 16 and Overr) [Especificac
ción estandar para tuberíía de acero ssoldada por ffusión eléctrica (arco)
ores)].
(diámetros NPS 16 y mayo
11.50. ASTM
M A123/A123
3M-09. Stand
dard Specific
cation for Zin
nc (Hot-Dip G
Galvanized) C
Coatings on Iron and
Comité de Normalizac
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DE MATERIALES
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Steel Products (Especifica
ación estánda
ar para recubrimientos de zinc (galvanizado por inm
mersión en caliente) en
productos de hierro y acerro).
TM A153/A153M-09. Stand
dard Specifica
ation for Zincc Coating (Ho
ot-Dip) on Iron and Steel H
Hardware
11.51. AST
(Especificació
ón estándar para
p
recubrim
miento de zinc (inmersión e
en caliente en
n accesorios d
de hierro y accero).
11.52. ASTM
M A182/A182
2M-11a. Stan
ndard Specification for Fo
orged or Rolled Alloy and
d Stainless S
Steel Pipe
Flanges, Forrged Fittings, and Valves and Parts fo
or High-Temp
perature Servvice (Especifiicación están
ndar para
bridas para tu
ubo, accesoriios y válvulas
s y partes forjjadas o rolad as de acero a
aleado e inoxxidable para sservicio a
a
altas tempera
aturas).
11.53. ASTM
M A193/A193
3M-12. Stand
dard Specifica
ation for Alloyy-Steel and S
Stainless Stee
el Bolting Matterials for
High Temperrature or High
h Pressure Service
S
and Other
O
Special Purpose Applications (Esspecificación estándar
para materiales de acero aleado e ino
oxidable para tornillería pa
ara servicio a alta temperratura o alta p
presión u
o
otras aplicaciiones con fine
es especiales
s).
11.54. ASTM
M A194/A194
4M-11. Stand
dard Specific
cation for Ca
arbon and Allloy Steel Nu
uts for Bolts for High
Pressure or High Temperature Servic
ce, or Both (Especificació
ón estándar d
de tuercas en acero al ccarbono y
a
t
para servicio a alta
a temperatura
a o alta presió
ón, o ambos).
aleado para tornillos
11.55. ASTM
M A216/A 216M-08.
2
Sta
andard Specification for Steel Castin
ngs, Carbon,, Suitable fo
or Fusion
W
Welding, for High- Temp
perature Serv
vice (Especifficación Está
ándar para ffundiciones d
de acero al carbono,
a
a por Fusión para
p
Servicio de Alta Temp
peratura).
adecuado para Soldadura
11.56. ASTM
M A217/A217
7M-11. Stand
dard Specifica
ation for Stee
el Castings, M
Martensitic Sttainless and Alloy, for
Pressure-Con
ntaining Parts
s, Suitable forr High-Tempe
erature Servicce (Especifica
ación estánda
ar para fundicciones de
a
acero martensítico inoxid
dable y alea
ado para pa
artes sujetas a presión, adecuadas para servicio a alta
ttemperatura).
M A 234/A 23
34M-11a, Sta
andard Speciffication for Pip
ping Fittings o
of Wrought C
Carbon Steel a
and Alloy
11.57. ASTM
Steel for Mod
derate and High Temperature Service (Especificació
ón estandar para accesorio
os de tubería de acero
a
al carbon y de baja aleació
ón conformad
dos para serv
vicio en alta te
emperatura y moderada).
11.58. ASTM
M A240/A240
0M-12. Stand
dard Specific
cation for Ch
hromium and Chromium-N
Nickel Stainle
ess Steel
Plate, Sheet, and Strip forr Pressure Ve
essels and for General Ap plications (Esspecificación estandar parra placas,
o y cromo-niqu
uel para recip
pientes a pressión y para ap
plicaciones ge
enerales).
laminas y cintas de cromo
M A276-10, Standard
S
Spe
ecification forr Stainless Stteel Bars and
d Shapes (Esspecificación estandar
11.59. ASTM
para barras y perfiles de acero
a
inoxidab
ble).
11.60. ASTM
M A307-10. Standard
S
Spe
ecification for Carbon Stee
el Bolts and S
Studs, 60 000
0 PSI Tensile Strength
(Especificació
ón estándar para
p
tornillos y espárragos de acero a
al carbono, co
on resistencia
a a tensión de 60 000
psi).
M A312/A312M-12. Stan
ndard Specification for S eamless, We
elded, and H
Heavily Cold Worked
11.61. ASTM
A
Austenitic Sta
ainless Steel Pipes (Espec
cificación está
ándar para Tu
ubería con y ssin costura, a
altamente trab
bajada en
ffrío, de acero
o inoxidable).
11.62. ASTM
M A320/A320
0M-11a. Standard Specific
cation for Alloyy-Steel and S
Stainless Stee
el Bolting Matterials for
Low-Tempera
ature Service
e (Especificac
ción estándar de materiale
es para tornilllería en acero
o aleado e in
noxidable,
para servicio a baja tempe
eratura).
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0
11.63. ASTM
M A322-07, Standard
S
Spe
ecification for Steel Bars, A
Alloy, Standarrd Grades (Esspecificación estándar
para barras de
d acero aleado en grados
s estándar).
11.64. ASTM
M A333/A33
33M-11. Stan
ndard Speciffication for S
Seamless an
nd Welded Steel Pipe for LowT
Temperature Service (Esp
pecificación estándar
e
para
a Tubería de
e acero con y sin costura, para serviccio a baja
ttemperatura).
M A335/A33
35M-11. Stan
ndard Speciffication for S
Seamless Fe
erritic Alloy-S
Steel Pipe ffor High11.65. ASTM
T
Temperature Service (Esp
pecificación estándar para Tubería de a
acero aleado fferrítico sin co
ostura, para sservicio a
a
alta temperattura).
11.66. ASTM
M A351/A351
1M-12. Stand
dard Specifica
ation for Cas tings, Austen
nitic, for Pressure-Containing Parts
(Especificació
ón estándar para
p
fundicion
nes austenitic
cas de partes sujetas a pre
esión).
M A352/A352
2M-06(R2012
2). Standard Specification
S
for Steel Ca
astings, Ferritic and Martensitic, for
11.67. ASTM
Pressure-Con
ntaining Parts
s, Suitable fo
or Low- Temperature Serv
rvice (Especifficación están
ndar para fun
ndiciones
fferriticas y ma
artensiticas, para
p
partes su
ujetas a presiión adecuada
as para serviccio a baja tem
mperatura).
11.68. ASTM
M A358/A 358M-08a. Sttandard Spec
cification for Electric-Fusion-Welded A
Austenitic Ch
hromiumNickel Stainle
ess Steel Pip
pe for High-T
Temperature Service and General App
plications (Esspecificación estándar
para Tubería soldada por fusión electriica, de acero inoxidable a l Cromo-Niqu
uel para servicio a alta tem
mperatura
y aplicaciones generales).
11.69. ASTM
M A387/A387
7M-11. Stand
dard Specific
cation for Pre
essure Vesse
el Plates, Alloy Steel, Ch
hromiumMolybdenum (Especificac
ción estándarr para placas
s de acero a
aleado al Cro
omo-Molibden
no para recip
pientes a
presión).
11.70. ASTM
M A395/A 395M
3
(R2009
9). Standard Specification
n for Ferriticc Ductile Iro
on Pressure-R
Retaining
Castings for Use at Elev
vated Temperratures (Espe
ecificación esstándar para fundiciones sujetas a prresión de
o dúctil para uso
u a elevada
as temperaturras).
hierro ferritico
for Ductile Irron Castingss (Especificacción Estandar para la
M A536-2009
9 Standard Specification
S
11.71. ASTM
Fundición Dú
úctil del Hierro
o).
M A403/A403
3M-11. Stand
dard Specification for Wro
ought Austen
nitic Stainlesss Steel Piping
g Fittings
11.72. ASTM
(Especificació
ón estándar para
p
accesorio
os conformad
dos de acero inoxidable au
ustenítico parra Tubería)
11.73. ASTM
M A409/A409
9M-09. Stand
dard Specific
cation for We
elded Large D
Diameter Ausstenitic Steel Pipe for
Corrosive or High-Tempe
erature Servic
ce (Especificación estánd
dar para Tub
bería de acerro inoxidable de gran
d
diámetro para
a servicio corrrosivo o alta temperatura)
t
.
M A420/A420
0M-10a. Stan
ndard Specific
cation for Pip
ping Fittings o
of Wrought C
Carbon Steel a
and Alloy
11.74. ASTM
Steel for Low
w-Temperature
e Service (Es
specificación estándar parra accesorios conformadoss de Tubería de acero
a
al carbono y aleado para servicio
s
a baja
a temperatura
a).
M A436-84 (R2011).
(
Sta
andard Speciification for A
Austenitic G ray Iron Casstings (Especificación
11.75. ASTM
e
estándar para
a fundiciones de hierro gris
s austenitico)).
11.76. ASTM
M A439-83 (R2009).
(
Stan
ndard Speciffication for A
Austenitic Ducctile Iron Castings (Especificación
e
estándar para
a fundiciones de hierro dúc
ctil austenítico).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 73 DE 100
0
11.77. ASTM
M A494/A 494M-09e1-2
4
2010. Standa
ard Specifica
ation for Ca
astings, Nickkel and Nickkel Alloy
(Especificació
ón estándar para
p
fundicion
nes de níquel y aleacioness de níquel).
M A515/A 515M-10,
5
Sta
andard Spec
cification for Pressure V
Vessel Platess, Carbon S
Steel, for
11.78. ASTM
Intermediate-- and Higher--Temperature
e Service (Es
specificación estándar parra placas de acero al carrbon para
recipientes a presión en se
ervicio a temp
peratura alta e intermedia)).
11.79. ASTM
M A563M-07a. Standard Specification for Carbon and Alloy Stteel Nuts (Esspecificación estándar
para tuercas de acero al carbono
c
y alea
ado).
11.80. ASTM
M A587-96 (R
R2005). Stand
dard Specification for Elecctric-Resistan
nce-Welded Low-Carbon S
Steel Pipe
ffor the Chem
mical Industry (Especificación estándar para
p
Tubería soldada por resistencia e
electrica de accero bajo
ccarbono para
a la industria química).
q
11.81. ASTM
M A671/A 67
71-10. Standa
ard Specifica
ation for Elecctric-Fusion-W
Welded Steel Pipe for Atm
mospheric
a
and Lower Temperatures
T
s (Especificac
ción estándar para tuboss de acero ssoldados por fusión electrica para
ttemperatura atmosférica
a
y más bajas).
11.82. ASTM
M A672/A672
2-09. Standarrd Specification for Electrric-Fusion-We
elded Steel P
Pipe for High--Pressure
Service at Moderate Temperatures (Es
specificación estándar parra tubos de a
acero soldado
os por fusión electrica
n y temperatu
uras moderad
das).
para servició a alta presión
11.83. ASTM
M A778-01 (R
R2009 e1-2009). Standard
d Specificatio
on for Welded Unanneale
ed Austenitic Stainless
Steel Tubula
ar Products (Epecificació
ón estándar para producctos tubulare
es soldados de acero in
noxidable
a
austenítico siin recocido).
nce Metal Ca
M B62-09, Sttandard Specification for Composition
C
B
Bronze or Oun
astings (Especificación
11.84. ASTM
sstandard para
a la composiición de las fu
undiciones de bronce o bro
once rojo).
11.85. ASTM
M B88M-09. Standard Sp
pecification fo
or Seamless Copper Watter Tube (Esspecificación estándar
para tubo sin
n costura de cobre para ag
gua).
11.86. ASTM
M B127-05 (R
R2009). Stan
ndard Specific
cation for Nicckel-Copper A
Alloy (UNS N
N04400) Plate, Sheet,
a
and Strip [Especificación estándar
e
para
a aleaciones de
d níquel-cob
bre (UNS N04
4400)].
11.87. ASTM
M B165-05 (R
R2009). Stand
dard Specifica
ation for Nickkel-Copper Alloy (UNS N04
4400)* Seamless Pipe
a
and Tube [E
Especificación
n estándar para
p
tubo y Tubería
T
sin costura de a
aleaciones d
de níquel-cob
bre (UNS
N04400)].
11.88. ASTM
M B166-11. Standard Specification for
f
Nickel-Ch
hromium-Iron
n Alloys (UN
NS N06600, N06601,
N06603, N06
6690, N0669
93, N06025, and N06045
5)* and Nickkel-Chromium
m-Cobalt-Molyybdenum Alloy (UNS
N06617) Rod
d, Bar, and Wire
W [Especific
cación estánd
dar para varilllas, alambre y barras de aleaciones de FierroNiquel-Cromo
o (UNS N06
6600, N06601
1, N06603, N06690,
N
N06
6693, N06025, and N060
045) y aleacciones de
Niquel-Cromo
o-Cobalto-Mo
olibdeno (UNS
S N06617)].
g Chromium Electroplating
11.89. ASTM
M B177/B 177M-11. Stand
dard Guide fo
or Engineering
g (Guía están
ndar para
e
electroplateado con cromo
o para ingeniería).
M B265-11. Standard Specification for
f
Titanium and Titaniu
um Alloy Strip, Sheet, a
and Plate
11.90. ASTM
(Especificació
ón estándar para
p
placa, lamina y cinta de
d titanio y al eaciones de titanio).
Comité de Normalizac
ción de
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nos y
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smos Subsid
diarios
NRF-03
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SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Rev: 0
PÁGIN
NA 74 DE 100
0
11.91. ASTM
M B283/B 283-12. Standa
ard Specificatiion for Coppe
er and Coppe
er-Alloy Die Forgings (Hot--Pressed)
[Especificació
ón estándar para
p
cobre y aleaciones
a
de
e cobre forjad as (en cliente
e) en dados].
11.92. ASTM
M B363-06a. Standard Sp
pecification fo
or Seamless and Welded Unalloyed T
Titanium and Titanium
A
Alloy Welding
g Fittings (Es
specificación estándar para
a accesorios soldables sin
n costura y ssoldados de ttitanio sin
a
alear y aleaciiones de titan
nio).
11.93. ASTM
M B366-10a, Standard Specification for
f Factory-M
Made Wrough
ht Nickel and
d Nickel Alloyy Fittings
(Espcificación
n estandar pa
ara accesorios
s conformado
os en fabrica de niquel y a leaciones de niquel)
11.94. ASTM
M B367-09. Standard Sp
pecification for
f
Titanium and Titanium Alloy Casstings (Especificación
e
estándar para
a fundiciones de titanio y aleaciones
a
de
e titanio).
11.95. ASTM
M B381-10e
e1-2011. Standard Spe
ecification fo
or Titanium
(Especificació
ón estándar para
p
forjas de
e titanio y alea
aciones de tita
anio).
and
Titan
nium
Alloy
Forgings
Tantalum an
11.96. ASTM
M B521-98 (R2004).
(
Sta
andard Speciification for T
nd Tantalum Alloy Seam
mless and
W
Welded Tube
es (Especifica
ación estánda
ar para tubos con y sin cosstura de Tánta
alo y aleacion
nes de Tántalo
o).
11.97. ASTM
M B564-11. Standard
S
Spe
ecification forr Nickel Alloyy Forgings (E
Especificación
n estándar pa
ara forjas
a
aleaciones de
e níquel).
M B619-10e1-2012. Stan
ndard Speciffication for W
Welded Nickkel and Nickkel-Cobalt Allloy Pipe
11.98. ASTM
(Especificació
ón estándar para
p
Tubería soldada
s
de níquel y aleaciión níquel-cob
balto)
11.99. ASTM
M B650-95 (R
R2008). Stan
ndard Specific
cation for Ele
ectrodeposited
d Engineering
g Chromium Coatings
o
on Ferrous Substrates
S
(Especificación estándar para electrodep
pósito de recu
ubrimiento de
e ingeniería d
de cromo
e
en sustratos ferrosos).
f
11.100. ASTM
M B708-05. Standard Sp
pecification fo
or Tantalum and Tantalu
um Alloy Pla
ate, Sheet, a
and Strip
(Especificació
ón estándar para
p
placa, lámina y cinta de
d Tántalo y a
aleaciones de
e Tántalo).
11.101. AST
TM B733-04 (R2009). Sttandard Specification for Autocatalyticc (Electroless) Nickel-Phosphorus
Coatings on Metal (Espe
ecificación es
stándar para
a recubrimien
ntos autocata
alíticos (sin electrodeposición) de
o en metal).
níquel-fosforo
TM B841-99 (R2010),Sta
andard Speciffication for E
Electrodeposited Coatingss of Zinc Nicckel Alloy
11.102. AST
Deposits (Esp
pecificación estandar
e
para
a recubrimienttos electroliticcos de depós itos de aleaciones de zincc-niquel
11.103. AST
TM B861-20
010. Standard Specifica
ation for Tittanium and Titanium A
Alloy Seamle
ess Pipe
(Especificació
ón estándar para
p
tubería sin
s costura de
e titanio y alea
aciones de tita
anio).
TM B928/B92
28M-09. Stan
ndard Specific
cation for Hig
gh Magnesium
m Aluminum--Alloy Sheet a
and Plate
11.104. AST
ffor Marine Service
S
and Similar Environments. (E
Especificación
n Estandar p
para Lámina
as y Placas de Altas
A
Aleaciones de Magnesio y Aluminio para Usos Marin
nos y Entorno
os Similares)..
11.105. AST
TM C585-10.. Standard Prractice for Inn
ner and Oute
er Diameters of Thermal Insulation forr Nominal
Sizes of Pipe
e and Tubing (Práctica esttándar para el
e aislamiento térmico de d
diámetros inte
eriores y exte
eriores de
T
Tubería y tub
bo).
11.106. AST
TM
C656-07
7.
Standard
d
Specification
for
Str uctural
Insu
ulating
Boarrd,
Calcium
Silicate
Comité de Normalizac
ción de
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nos y
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 75 DE 100
0
(Especificació
ón estándar para
p
cartón de
e silicato de calcio
c
estructu
ural aislante)..
11.107. AST
TM C1423–9
98 (R2011). Standard
S
Guide for Select
cting Jacketing Materials ffor Thermal IInsulation
(Guía Estand
dar para la selección de ma
ateriales de chaquetas
c
parra aislamiento
o térmico).
TM C1729–1
12. Standarrd Specificatiion for Alum
minum Jacketting for Insu
ulation (Especificación
11.108. AST
e
estándar para
a enchaqueta
ado de alumin
nio para aislam
miento).
11.109. AST
TM D1599-99
9 (R2011). Sttandard Test Method for R
Resistance to
o Short-Time Hydraulic Pre
essure of
Plastic Pipe, Tubing, and Fittings (Méttodo de prueb
ba estándar p
para la Resisstencia a pressión hidráulicca a corto
ttiempo de Tu
ubería, tubo y accesorios de
d plástico).
plications
11.110. AST
TM D2000-12
2. Standard Classification
n System forr Rubber Pro
oducts in Au
utomotive App
(Sistema de clasificación
c
estándar
e
para
a productos de hule en apl icaciones auttomotrices).
11.111. AST
TM D2105-01
1 (R2007)e1. Standard Te
est Method fo r Longitudina
al Tensile Pro
operties of “Fiberglass”
(Glass-Fiber--Reinforced Thermosetting
T
g-Resin) Pipe and Tube (M
Método de pru
ueba estándarr par alas pro
opiedades
a la tension lo
ongitudinal de
e “fibra de vid
drio” (resina te
ermofija reforzzada con fibra
a de vidrio).
11.112. AST
TM D2310-0
06. Standard Classificatio
on for Machiine-Made “Fiiberglass” (G
Glass-Fiber-Reinforced
T
Thermosettin
ng-Resin) Pipe (Clasificación estándar para Tubería
a de “fibra de
e vidrio” (resin
na termofija rreforzada
ccon fibra de vidrio)
v
hecha en máquina)..
TM D2321-11
1, Standard Practice
P
for Un
nderground In
nstallation of T
Thermoplastic Pipe for Se
ewers and
11.113. AST
Other Gravity
y-Flow Applica
ations (Práctiica estándar para
p
instalaciión subterránea de tubería
as termoplástticas para
a
alcantarillado
o y otras aplic
caciones de flu
ujo de graved
dad)
TM D2412-11. Standard Test Method
d for Determ
mination of Exxternal Loading Characte
eristics of
11.114. AST
Plastic Pipe by
b Parallel-Pllate Loading (Método de prueba
p
estánd
dar para la de
eterminación de las caraccterísticas
d
de carga exte
erna de Tubería de plástico
o por medio de
d carga de p
placas paralellas).
TM D2774-12
2, Standard Practice for Underground
d Installation of Thermoplastic Pressure Piping
11.115. AST
(Practica esta
andar para instalación ente
errada de tub
bería de termo
oplástica a prresión).
TM D2992-1
11, Standard
d Practice fo
or Obtaining Hydrostaticc or Pressurre Design B
Basis for
11.116. AST
““Fiberglass” (Glass-Fiber(
Reinforced Th
hermosetting-Resin) Pipe and Fittings ((Práctica está
ándar para ob
btener las
bases de la presión
p
de dis
seño o hidros
stática para tu
ubería y cone
exiones de "Fibra de vidrio" (resina term
moestable
reforzada con
n fibra de vidrrio)
11.117. AST
TM D2996-01 (R2007)e1-2007. Stand
dard Specific ation for Fila
ament-Wound
d "Fiberglass" (GlassFiber-Reinforrced Thermos
setting-Resin) Pipe (Espe
ecificación esstándar para tejido con fillamentos de “fibra de
vvidrio” (resina
a termofija refforzada con fiibra de vidrio)).
11.118. AST
TM D3035–1
10 Standard Specification
n for Polyeth
hylene (PE) Plastic Pipe
e (DR-PR) B
Based on
Controlled Ou
utside Diametter (Especific
cación estándar para Tube ría (DR-PR) d
de plástico po
olietileno (PE), basada
e
en diámetro exterior
e
contro
olado).
11.119. AST
TM D3350-12. Standard Specificatio
on for Polye
ethylene Plasstics Pipe and Fittings Materials
(Especificació
ón estándar de
d materiales para Tubería
a y accesorioss de plástico polietileno).
11.120. AST
TM D4024-05. Standard Specification
n for Machin
ne Made "Fiiberglass" (G
Glass-Fiber-Reinforced
Comité de Normalizac
ción de
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S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 76 DE 100
0
T
Thermosettin
ng Resin) Fla
anges (Espec
cificación está
ándar para b
bridas de “fibrra de vidrio” hechas con máquina
(resina termo
ofija reforzada
a con fibra de vidrio).
TM D4101-1
11, Standard
d Specificatio
on for Poly propylene In
njection and Extrusion Materials
11.121. AST
(Especificació
ón estandar de
d materiales de polipropile
eno para inye
ección o extru
usión).
11.122. AST
TM D5685-11, Standard Specification for “Fiberg
glass” (Glasss-Fiber-Reinfo
orced Therm
mosettingResin) Press
sure Pipe Fitttings (Especiificación está
ándar para acccesorios para tubería a presión de ""Fibra de
vvidrio" (reforz
zado con fibra
a de vidrio termoestable-re
esina).
TM F468M-06 (R2012). Standard
S
Specification for Nonferrous B
Bolts, Hex Ca
ap Screws, a
and Studs
11.123. AST
ffor General Use
U (Metric) [E
Especificación estándar pa
ara tornillos, ttornillos con ccabeza hexag
gonal y espárrragos no
fferrosos, para
a uso general (Métrico)]
11.124. AST
TM F714–12
2. Standard Specification
S
for Polyethyylene (PE) P
Plastic Pipe (SDR-PR) B
Based on
Outside Diam
meter (Espec
cificación está
ándar para Tubería
T
(SDR
R-PR) de plá
ástico polietile
eno (PE), ba
asada en
d
diámetro exte
erior controlad
do).
11.125. AST
TM F1055–11. Standard Specification
n for Electroffusion Type Polyethylene
e Fittings forr Outside
Diameter Con
ntrolled Polye
ethylene Pipe
e and Tubing (Especificaciión estándar para accesorios de poliettileno tipo
e
electrofusion para tubería y tubo de diá
ámetro exterio
or controlado)).
TM F1139-88
8 (R2010) Sta
andard Speciffication for Stteam Traps and Drains (Esspecificación estándar
11.126. AST
para trampas
s de vapor y drenes).
d
11.127. AST
TM F 1290–9
98a (R2011). Standard Prractice for Ele
ectrofusion Joining Polyollefin Pipe and
d Fittings
(Práctica está
ándar para Tu
ubería y acce
esorios de polyolefin para u
union por elecctrofusión).
11.128. AST
TM F1476-07
7. Standard Specification
S
for
f Performan
nce of Gaske
eted Mechanical Couplingss for Use
in Piping Ap
pplications (Especificación estándar pa
ara el rendim
miento de co
oples mecánicos empacad
dos para
utilizarlos en aplicaciones de Tubería).
TM F2389-10, Standard Specification
n for Pressu
ure-rated Pollypropylene ((PP) Piping Systems
11.129. AST
(Especificació
ón estandar para
p
sistemas
s de tubería con presión no
ominal).
TM F2619/F 2619M-11, Standard Sp
pecification fo
for High-Density Polyethyylene (PE) L
Line Pipe
11.130. AST
[Especificació
ón estándar para
p
tubería de
d alta densidad polietileno
o (PE)].
11.131. AW
WS A5.13/A5
5.13M:2010 Specification
n for Surfa
acing Electrrodes for S
Shielded Me
etal
W
Welding(Espe
ecificación de
e electrodos para
p
recubrim
mientos superfficiales por el proceso de a
arco revestido
o).
Arc
WS A5.21/A5.2
21M:2011 Sp
pecification fo
or Bare Electro
rodes and Rods for Surfaccing (Especificcación de
11.132. AW
e
electrodos y varilla
v
desnud
da para recub
brimientos sup
perficiales).
11.133. AW
WWA C 901-2
2008. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Tubing, 1/2 in. (13 m
mm) Through 3 in. (76
mm), for Watter Service (T
Tubería y tubo
os a presión de polietileno
o (PE), de 13
3 mm (1/2 in) a 76 mm (3 in.), para
sservicio de ag
gua).
WWA C906-20
007. Polyethy
ylene (PE) Pressure
P
Pipe
e and Fittingss, 4 in. (100 mm) Throug
gh 63 in.
11.134. AW
(1,600 mm), for
f Water Dis
stribution and Transmission
n (Tubería a p
presión y acccesorios de po
olietileno (PE
E), de 100
mm (4 in) a 1 600 mm (63 in.), para dis
stribución y tra
ansmisión de agua).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
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smos Subsid
diarios
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S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 77 DE 100
0
11.135. BS 6364:1984. Specification
S
for valves for cryogenic sservice (Especcificación de válvulas para
a servicio
ccriogénico).
11.136. BS EN 1057:20
006. Copper and
a
copper alloys.
a
Seamlless, round ccopper tubes for water an
nd gas in
ssanitary and heating applications. (Cob
bre y aleacion
nes de cobre–
–Tubo redond
do de cobre ssin costura pa
ara gas y
a
caciones sanitarias y de ca
alentamiento).
agua en aplic
A-G7-2008 Compressed
C
Air
A for Human
n Respiration (Aire comprim
mido para Re
espiración Hum
mana).
11.137. CGA
A-G7.1-2011Commodity Specification
S
for
f Air(Espec ificación de M
Materiales parra Aire).
11.138. CGA
N EN 1555-3
3-2010, Plastiics piping sys
stems for the
e supply of ga
aseous fuels - Polyethylen
ne (PE) 11.139. CSN
Part 3: Fitting
gs (Sistemas de tuberías de plastic pa
ara suministro
o de combusttibles gaseossos - Polietileno (PE) Parte 3: Acce
esorios).
11.140. CSN
N EN 12201--3 - Plastics piping system
ms for water supply, and for drainage and sewerage under
pressure - Po
olyethylene (P
PE) - Part 3: Fittings(Siste
emas de tube
erías de plasttic para sumiinistro de agu
ua y para
d
drenaje y alca
antarillado a presión
p
- Polietileno (PE) - Parte 3: Acccesorios).
11.141. DIN
N EN 1982: 2008. Copper and copper alloys
a
- Ingotts and casting
gs. (Cobre y aleaciones de cobre Lingotes y fun
ndiciones).
N 17455-1999
9. Welded cirrcular stainles
ss steel tubess with genera
al quality requirements - T
Technical
11.142. DIN
d
delivery cond
ditions (Tubo soldado de acero inoxida
able con sold
dadura circula
ar con reque
erimientos generales
d
de calidad – condiciones
s de entrega).
11.143. DIN
N 86019:2006
6. Seamless tubes
t
made of
o CuNi10Fe 1.6Mn for pip
pes - Dimenssions for standard and
precision tube
es. (Tubo sin costura fabricado de CuN
Ni10Fe1.6Mn para tubos – Dimensione
es para tubos estándar
y tubo de pre
ecisión).
MUA Publica
ation No.144--1987, Speciffication: Tube
es Seamless a
and Welded ((Especificació
ón: Tubos
11.144. EEM
ssin costura y con costura).
MUA Publica
ation No.145--1987, Speciffication: Flang
ges Compositte and solid (Especificació
ón: Bridas
11.145. EEM
Compuesta y sólidas).
MUA Publica
ation No.146--1987, Speciffication: Fitting
gs (Especifica
ación: Acceso
orios).
11.146. EEM
Polyethylene ((PE) Pipe and
d Fittings
11.147. FM Approval Class Number 1613-2006.. Approval Sttandard for P
ffor Undergro
ound Fire Pro
otection (Está
ándar de aprrobación para
a tubos de p
polietileno (P
PE) y accesorios para
protección co
ontra incendio
o enterrados)..
11.148. FM Appprovals
s Class Number 1614-200
08. Fiber Reiinforced Com
mposite (FRC) Pipe and Fittings for
d Fire Protecttion Systems
s (Tubos y ac
ccesorios de compuestoss reforzados con fibra (CRF) para
Underground
ssistemas de protección
p
co
ontra incendio
o enterrados).
11.149. MSS SP-44-2010 E2011. Steel Pipeline Flanges (Brida s de acero pa
ara líneas de Tubería).
11.150. MSS SP-75-200
08. Specificattion for High-Test, Wroug
ght, Butt-Wellding Fittingss (Especificacción para
accesorios a alta presión, conformado
a
os con extrem
mos soldables ).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 78 DE 100
0
11.151. MSS SP-80-200
08. Bronze Ga
ate, Globe, Angle
A
and Ch eck Valves (V
Válvulas de b
bronce de co
ompuerta,
á
r
ángulo y de retención).
N
and Bull
B Plugs (Ni ples forjados y Tapon Maccho).
11.152. MSS SP-95-2006 Swage(D) Nipples
11.153. MSS SP-97-2012. Integrally Reinforced
R
Fo
orged Branch
h Outlet Fittings-Socket W
Welding, Threa
aded, and
E
(Acceso
orios forjados
s integralmen
nte reforzadoss para ramales – de caja
a soldable, ro
oscados y
Buttwelding Ends
e
extremos sold
dables).
11.154. NAC
CE 37519-19
985. Corrosion
n Data Survey
y - Metal Secction (Estudio de datos de corrosión).
11.155. NAC
CE MR0103:2010. Materials Resistantt to Sulfide S tress Crackin
ng in Corrosivve Petroleum
m Refining
Environments
s (Materiales resistentes a agrietamiento por esfuerrzos con sulfu
uros en ambie
entes corrosivos en la
refinación de petróleo).
CE RP0170::2004. Protec
ction of Aus
stenitic Stain less Steels and other A
Austenitic Allo
oys from
11.156. NAC
Polythionic Acid
A
Stress Corrosion
C
Cra
acking During
g Shutdown of Refinery Equipment (Protección de aceros
inoxidables austeníticos
a
y otras aleaciones austenííticas contra ácidos politió
ónicos que prrovocan agrie
etamiento
por corrosión
n bajo esfuerz
zos durante ell paro de equipos de refine
ería).
11.157. NAC
CE 5A171:20
007. Materials
s for Receivin
ng Handling a
and Storing Hydrofluoric Accid (Materiale
es para el
Recibo, Mane
ejo y Almacen
namiento de Ácido
Á
Fluorhíídrico).
CE SP0198-2010 Control of Corrosio
on Under The
ermal Insulattion and Fireproofing Matterials—A
11.158. NAC
Systems App
proach (Control de corrosio
on bajo aislam
miento y mate
eriales contra fuego).
11.159. NAC
CE SP0403:2
2008 Avoidin
ng Caustic Stress Corrrosion Crackking of Carbon Steel Refinery
Equipment and Piping. (F
Formas de ev
vitar el Agrietamiento por Esfuerzos po
or Corrosión Caústica en Equipo y
T
Tubería de Acero
A
al Carbo
ono en Refine
erías).
CE SP0472:2
2010. Method
ds and Contro
ols to Preven
nt In-Service Environmenta
al Cracking o
of Carbon
11.160. NAC
Steel Weldments in Corro
osive Petroleu
um Refining Environments
E
s (Métodos y controles parra prevenir el craqueo
ccausado por el ambiente en
e soldaduras
s de acero al carbono en a
ambientes corrrosivos de re
efinerías de p
petróleo).
11.161. NSF
F/ANSI 61-2
2009. Drinkin
ng Water Sy
ystem Compo
onents - He
ealth Effects (Componen
ntes para
ssistemas de agua
a
para beber – Efectos
s en la salud).
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
12.
ANEX
XOS
12.1
Anex
xo 1. Formato
os
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Rev: 0
PÁGIN
NA 79 DE 100
0
Formato 12.1
1.1 Índice de
e servicios
Es
specificación
EMT
Servicios
Condiciones de diseño
Temperaturra Pre
sión
Tratamie
ento
Térmico
oy
Relevado Esfs.
Radio
ografiado
/Inspe
ección no
des
structiva
T
Tolerancia
po
or corrosión
mm
(in)
Clase
Cara
Material
Pá
ágina 1 / N
Formato 12.1
1.2 Índice de
e Especificac
ciones de Ma
ateriales de T
Tuberías
E
Especificación
Servicios
Radiografiado
o
Juntas a tope
e
circunferenciale
es
Clase, Carra,
Materiale
es
Tratamiento
Térmico
oy
3
Rel. Esfs
s.
Toleranc
cia
por
corrosió
ón
Condicion
nes
límites d
de
operación del
2
servicio
Límites d
de Presión y
Tempe
eratura, de
acuerdo a
al Rango de la
Clase de Bridas
1
(ASME B16.5)
Pá
ágina 1 / N
Nottas Generales para Especificaciones de Materiales
M
de Tuberías
T
(EMT
T).
Lass normas y esttándares extran
njeros a las que se hacen refferencia en estte anexo, aun ccuando textuallmente no se le
es anteceda
la palabra “o equiv
valente”, este requerimiento
r
se
s debe cumpliir como parte d
de todas y cada
a una de las esspecificacioness contenidas
cia.
en la presente norrma de referenc
1
Lass cond iciones límites de operación d e lo s servicios que
e se pres enta n, son los m á
ás usua les e n la ind ustria p
petrolera; es
resp
ponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev
visar qu e las condiciones
c
de l flu ido d e ser vvicio en l as q u
ue se usen la s E MT en el
Proyyecto específic
co, sean las ad
decuadas en su concentració
ón, presión, tem
mperatura, esp
pecificación de l material y tolerancia a la
corrrosión con la EMT de este anexo.
2
La
a inform ación contenida
c
en la co lumna ti tu
ulada com o tr atamiento
a
té rm
mico, es i ndepe
endiente d el prroceso de fa brricación qu e
requ
uiera l a tuber ía
í y sus c omp
ponentes con forme
f
a los p rocesos de fa
abricación se gún su es pecifficación de m a
ateriales en
designación ASTM
M o equivalente
e; tal como: no
ormalizado, esta
abilización térm
mica, tamaño d
de grano, carbo
ono equivalentte y pruebas
o
Ver párra
afo 8.1.1.5 de Tratamientos
T
Térmicos.
T
de impacto entre otros.
3
Comité de Normalizac
ción de
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nos y
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smos Subsid
diarios
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Rev: 0
PÁGIN
NA 80 DE 100
0
Formato 12.1
1.3 Especific
cación de Ma
ateriales de Tuberías
T
(EM
MT).
Instalac
ciones:
Especificación de Materiale
es para Tube
ería
Límites
L
de presión y temperatura
Servicio:
Corrosión permisible:
p
Material:
Tratamiento Térmiico y Relevado de esfuerzos:
Componente
Tubería
Tubo
Nipleria
Niple
Swageconc.
Swageexcé.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)ó Cédula
mínimos / Clase
C
RT
Nomenclatura
NDT
Internnos de válvulas
Trim:
Extreemos
Desccripción
Claase 150
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ción de
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smos Subsid
diarios
Conexiones integralmente refo
orzadas
Threadolet o
equivalente
Sockolet o
equivalente
Latrolet o
equivalente
Weldolet
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas Globo
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Empaques
Empaques
Tornillería
Birlos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
Filtros tipo Te
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RÍA EN
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S INDUSTRIA
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
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NA 81 DE 100
0
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Rev: 0
PÁGIN
NA 82 DE 100
0
Conexiones paara ramales
Notas:
GráficaC
r
-A01T
T1 Conexione
espararamalles
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TS
S
1
1½
2
TS
TRS
TS
TS
S
TR
RS
TO
OL
T-R
RA
TR
R-R
=
=
=
=
=
Esta esspecif icación pro
ohíbe hacer injerrtos directos o con
solapa derefuerzo.
d
TS
3
T ere
ectaextremos ros
oscados
T ere
educidar oscada
Thre
edolet
T ere
ectacon extrem
mos
o ranurados
T ere
educidac on extre
emosr anurados
T-RA
4
T-RA
6
TOL
TR--RA
8
3/4
4
1
1½
2
3
4
O DE LOS RAM
MALES
DIÁMETRO
ONE
N S EN PULGADAS
A
)
( DIMENSIO
Pá
ágina 2 / N
T-RA
T-RA
6
8
Comité de Normalizac
ción de
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nos y
Organis
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diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
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S INDUSTRIA
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DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
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32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 83 DE 100
0
12.2 Anexo 2.
2 Índice de Especificacio
E
ones de Mate
eriales de Tu
ubería (EMT)) Costa fuera
a.
Esp
pecificación
5
Servicios
Material
C-A01T1
Cemento y
Barita
Acero al
carbono
C-A02T1
Gas combustible
mentos
Gas de instrum
Gas residual
Acero al
carbono
C-A03T1
Diesel
entamiento
Aceite de cale
Drenaje abiertto aceitoso
Acero al
carbono
C-A04T1
Desfogue
Acero al
carbono
C-A05T1
Aire de planta
Agua potable
Acero al
carbono
C-A06T1
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
Desfogue
Drenaje químiico
Dietanolamina
a (rica)
C-A07T1
Acero al
carbono
c
con
Agua aceitosa
a (amarga)
req
querimientos
de
e ISO 15156
C-A08T1
Condensados de baja
presión
a pobre
Dietanolamina
Acero al
carbono
C-A09T1
Aceite
Drenaje aceittoso a
presión
Acero al
carbono
C-A10T1
Agua congénitta
Acero al
carbono
c
con
req
querimientos
de
e ISO 15156
& API RP 945
Acero al
carbono
c
con
req
querimientos
de ISO 15156 +
galvanizado
g
Clase y tipo
Tolerancia
de cara
P
Por corrosión
150
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
150
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
150
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
150
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
AC + Galv.
0.0 mm
(0.0 in)
AC
1.6 mm
(0.0625 in)
150
RF
150
RF
3.2 mm
(0.125 in)
150
3.2 mm
RF
(0.125 in)
150
3.2 mm
RF
(0.125 in)
150
3.2 mm
RF
(0.125 in)
150
6.3 mm
RF
(0.250 in)
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
Tratamiento
Térmico y
1.8 MPa @
96°C
N.A.
NO
1.17 MPa @
260°C
20
NO
Límites de
presión y
temperatura
2
1.17 MPa @
260°C
1.96 MPa @
38°C
10
Rel. Esfs.
3
NO
20
Nota 1.6 de la
a
EMT
1.38 MPa @
70°C
5
NO
1.80 MPa @
93°C
20
1.80 MPa @
93°C
10
1.48 MPa @
176°C
20
1.48 MPa @
176°C
10
1.58 MPa @
150°C
33
SI
SI
NO
NO
SI
Comité de Normalizac
ción de
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eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
Esp
pecificación
5
Servicios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Material
C-A11T1
Agua
o(aéreo)
contraincendio
Agua de mar para
p
servicios
Agua lavado de
d crudo
Agua de retrollavado
Salmuera
C-A01T3
Barredor de ox
xígeno
C-A02T3
Inhibidor de co
orrosión
Acero
Inhibidor de In
ncrustación
ino
oxidable tipo
Solución antie
espumante
316L
Solución de po
olímero
C-A03T3
Desemulsifica
ante
C-A04T3
Clase y tipo
Tolerancia
de cara
P
Por corrosión
Acero al
carbono +
galvanizado
g
150
6.3 mm
RF
(0.250 in)
Acero
ino
oxidable tipo
316L
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
Acero
ino
oxidable tipo
316L
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
Aire de instrum
mentos
Acero
ino
oxidable tipo
316L
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
C-A05T3
Agua congénitta
recuperada
Acero
ino
oxidable tipo
316L
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
C-A01T4
Regulador de pH (Ácido
sulfúrico al 95 por
f
ciento, Ácido fosfórico
del 69-85 por ciento,
Ácido clorhídrico al 28
por ciento)
Aleación
Níquel-Mo-Cr
(Ni-Mo-Cr)
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
C-A02T4
Biocida orgánico
Solución bacte
ericida
Aleación
Níquel-Mo-Cr
(Ni-Mo-Cr)
150
0.0 mm
RF
(0.0 in)
Aleación
A
de
Cobre-Níquel
C
(Cu-Ni)
150
0.0 mm
FF
(0.0 in)
150
0.0 mm
FF
(0.0 in)
C-A01T7
C-A01T8
Agua de mar contra
c
incendio
Agua de servicios, Agua
potable, Agua caliente y
Fib
bra de vidrio y
d mar.
Agua tratada de
Re
esina epóxica
(Servicio solo para
(RTRP)
plataformas
habitacionales
s)
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 84 DE 100
0
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
Tratamiento
Térmico y
1.55 MPa @
38°C
5
NO
1.79 MPa @
93°C
33
NO
Límites de
presión y
temperatura
2
1.79 MPa @
93°C
20
Rel. Esfs.
NO
1.79 MPa @
93°C
10
NO
1.03 MPa @
54°C
5
NO
1.02 MPa @
60°C
33
NO
1.83 MPa @
43°C
50
NO
1.83 MPa @
43°C
33
NO
1.55 MPa @
37°C
5
NO
1.24 MPa @
65°C
N.A.
N.A.
3
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
Esp
pecificación
5
Servicios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Material
Clase y tipo
Tolerancia
de cara
P
Por corrosión
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 85 DE 100
0
Límites de
presión y
temperatura
2
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3
SI
C-B01T1
Gas combustible
Gas residual
Dietilenglicol
Acero al
carbono
C-B02T1
Condensados de alta
presión
Dietanolamina
a pobre
Aceite
Acero al
carbono
C-B03T1
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
Condensados
recuperados
Drenaje químiico
Aceite
Agua aceitosa
a
Dietanolamina
a (Rica)
C-B01T3
Barredor de ox
xígeno
Acero al
carbono
c
con
req
querimientos
de
e ISO 15156
& API RP 945
300
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
300
3.2 mm
RF
(0.125 in)
4.69 MPa @
93°C
20
4.52 MPa @
149°C
20
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI
300
3.2 mm
RF
(0.125 in)
Acero
ino
oxidable tipo
316L
300
0.0 mm
RF
(0.0 in)
C-B02T3
Inhibidor de co
orrosión
Acero
Inhibidor de in
ncrustación ino
oxidable tipo
Solución antie
espumante
316L
300
0.0 mm
RF
(0.0 in)
C-D01T1
Gas combustible
Gas residual
Condensados
recuperados
Dietilenglicol seco
s
Dietilenglicol
Dietanolamina
a pobre
C-D02T1
Agua residual (amarga)
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
h
Dietilenglicol húmedo
Dietilenglicol húmedo
h
Drenaje químiico
Dietanolamina
a rica
Aceite
Agua aceitosa
a
4.52 MPa @
149°C
20
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
5.03 MPa @
138 °C
33
NO
5.03 MPa @
138 °C
20
NO
SI
Acero al
carbono
Acero al
carbono
c
con
req
querimientos
de
e ISO 15156
& API RP 945
600
1.6 mm
RF
(0.0625 in)
9.38 MPa @
93°C
33
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI
600
3.2 mm
RF
(0.125 in)
9.20 MPa @
121°C
33
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
Esp
pecificación
5
Servicios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Material
C-D03T1
Condensados de alta
presión
a pobre
Dietanolamina
Aceite
Acero al
carbono
C-D01T3
Venteo de alta
a presión
Inhibidor de co
orrosión
Aceite hidráuliico
Aceite de sello
o para
compresores A.P
A
Aceite de lubricación
Acero
ino
oxidable tipo
316L
C-E01T1
Succión de ga
as para
inyección a po
ozos
Agua inyecció
ón pozos
Acero al
carbono
Clase y tipo
Tolerancia
de cara
P
Por corrosión
600
RF
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 86 DE 100
0
Límites de
presión y
temperatura
2
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3
SI
3.2 mm
(0.125 in)
600
0.0 mm
RF
(0.0 in)
900
3.2 mm
RJ
(0.125 in)
9.20 MPa @
121°C
33
9.48 MPa @
149°C
33
NO
1
14.03 MPa @
93°C
50
NO
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI
C-E02T1
Mezcla de
s.
Hidrocarburos
Aceite Recupe
erado,
Acero al
carbono
C-E01T3
Aceite de lubricación
Aceite de sello
o
Acero
ino
oxidable tipo
316L
C-E02T3
Agua congénitta para
inyección a po
ozos (sin
inhibidor de co
orrosión)
Acero
inoxidable
superduplex
s
(25
5Cr-8Ni-3Mo)
900
3.2 mm
RJ
(0.125 in)
900
0.0 mm
RJ
(0.0 in)
900
0.0 mm
RJ
(0.0 in)
1
13.32 MPa @
168 °C
50
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
1
14.41 MPa @
93°C
50
NO
1
10.78 MPa @
60°C
50
NO
SI
C-F01T1
Gas inyección
n pozos
Agua inyecció
ón pozos
Acero al
carbono
1500
3.2 mm
RJ
(0.125 in)
2
23.40 MPa @
93°C
100
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
No
otas para: Indiice de Especificaciones de Materiales
M
de Tu
ubería (EMT) C
Costa fuera.
1
Las normas y esttándares extranjeros a las qu
ue se hacen refferencia en estte anexo, aun cuando textualmente no se le
es anteceda
valente”, este requerimiento
r
se
s debe cumpliir como parte d
de todas y cada
a una de las esspecificacioness contenidas
la palabra “o equiv
en la presente NR
RF.
2
Las condic iones límites de op
peración de l os
s servicios qu e se pres enta
an, son los m á
ás usua les e n la ind ustria p
petrolera; es
ponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev
visar qu e las condiciones
c
de l flu ido d e ser vvicio en l as q u
ue se usen la s E MT en el
resp
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 87 DE 100
0
Proyyecto específic
co, sean las ad
decuadas en su concentració
ón, presión, tem
mperatura, esp
pecificación de l material y tolerancia a la
corrrosión con la EMT de este An
nexo.
3
La
a i nformación contenida e n la
l co lumna t itu
ulada com o tr atamiento
a
tér m
mico, es in depe
endiente d el prroceso de fabrricación qu e
requ
uiera l a T uberría y sus c om
mponentes con forme a l os procesos
p
de f a
abricación se g
gún su es pecifficación de m a
ateriales en
designación ASTM
M o equivalente
e; tal como: no
ormalizado, esta
abilización térm
mica, tamaño d
de grano, carbo
ono equivalentte y pruebas
de impacto entre otros.
o
Ver párra
afo 8.1.1.5 de Tratamientos
T
Térmicos.
T
4
5
Esstas EMT tamb
bién son aplicab
bles para insta
alaciones terres
stres de Pemexx Exploración y Producción.
Pa
ara ver cada un
na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto
a
a esta N
NRF con ligas a dichas EMT.
Cua
ando en una EM
MT (EMT) se in
ndiquen dos o más válvulas de
d un mismo tip
po, por ejemplo
o tipo compuerrta con diseño NRF-211PEM
MEX-2008, IS O 1043 4:2004
4 o ASME B1 6.34:2009 o equivalente,
e
eel pr oveedor o contratista d
debe sol icitar a
al us uario
(PEMEX), el ti po de vá lvula re querida, l a cua l se de be esp ecificar
e
en las Hojas d e dat o
os básicos, de acuerdo a la Ingeniería
d Proyecto.
Bássica de diseño del
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 88 DE 100
0
12.3 Anexo 3.
3 Índice de Especificaciones de Materiales de T
Tuberías (EM
MT) Terrestres
s.
5
Espec
cificación
Servicios
T--A01T1
Agua dulce
Agua de enfriamiento
Agua cruda
Agua pretratada
Agua tratada
Agua de servicios
Agua helada
T--A02T1
Amo
oniacoanhidro
Aniliina
T--A03T1
T--A04T1
Gas
s combustible o dulce
Benceno líquido
Tolu
ueno
Gas
s inerte
Buta
ano
Etan
no (gas)
Gas
s de regeneraciión
Gas
s Natural
Hidrrocarburos no
corro
osión H2 CO2
Meta
ano (gas)
Alco
ohol isopropilico
o
Azeo
oIsopropilalcoh
hol
Ciclo
ohexano
Condensado de
ocarburos no
hidro
corro
osivos
Crud
do
Crud
doreducido
Condensado de
hido
orcarburos
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Hidrrocarburos ligeros no
corro
osivos
Isop
propilalcohol
Meta
anol
Nafttas ligeras
Nafttas pesadas
Reactivos químicos no
corro
osivos
Agua Hidrocarburo
os no
corro
osivos
Aire-Hidrocarburos
s no
corrrosivos-agua
Inhib
bidor de corros
sión
Condensado
aconttaminado (agua
hidro
ocarburos)
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
5
e 150)
(Clase
RF
R
AC
A
50
5
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
33
3
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
N. A.
Tolera
ancia
por
corros
sión
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
m
mm
(0.063
3 in)
N. A.
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
1
(A
ASME B16.5)
1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 5
50 °C)
1378 kPa @ 100 °C
N..A 1.6
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 100 °C)
1517 kPa @ 260 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 2
260 °C)
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1172
2 kPa @ 260 °C
758
8 kPa @ 371°C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1172
2 kPa @ 260 °C
758
8 kPa @ 371°C
1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 3
350 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
T--A05T1
T--A06T1
T--A07T1
T--A08T1
Servicios
Residuo de alto va
acío
Alqu
uilado ligero
Alqu
uilado pesado
Asfa
altos
Com
mbustóleo
Diáffano
Dies
sel
Gas
sóleo pesado
Aceite combustible
e
Aceite de calentam
miento
o térrmico
Aceite de lavado
shing)
(flus
Aceite recuperado
Agua aceitosa
Antie
espumante
Desmulsificante qu
uímico
Glico
ol
Agua de lavado (siin
S, NH3)
H2S
Agua de reflujo
(recirculación).
Aire de combustión
n
carga de
desc
com
mpresores o
sopladores
Aire de planta
Gas
s amargo (presiión
parc
cial de H2S may
yor a
0.05
5 Psia).
Agua amarga
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Tolera
ancia
por
corros
sión
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 89 DE 100
0
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
10
1
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
5
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
33
3
(Clase
e 150)
Rel. E
Esfs.
RF
R
NA
ACE
AC
A
MR010
03:2010
Calm
mado
3.2 m
mm
(0.125
5 in)
979 kPa @ 75°C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 7
75 °C)
33
3
(Clase
e 150)
Rel. E
Esfs.
RF
R
NA
ACE
AC
A
03:2010
MR010
Calm
mado
3.12 m
mm
(0.125
5 in)
1961 kPa @ 38°C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 8
80 °C)
20
2
e 150)
(Clase
RF
R
AC
A
Calm
mado
Rel. E
Esfs.
APIRP
P 945 –
200
03.
3.12 m
mm
(0.125
5 in)
1961 kPa @ 38°C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 8
80 °C)
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
N. A.
T--A09T1
Amina rica/Amina pobre
T--A10T1
Azuffre líquido
(enc
chaquetado)
33
3
e 150)
(Clase
RF
R
AC
A
T--A11T1
Proc
ceso plantas de
e
azuffre,
Vapores de azufre
33
3
(Clase
e 150)
RF
R
AC
A
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 3
350 °C)
1585 kPa @ 165 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 165 °C)
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1172
2 kPa @ 260 °C
758
8 kPa @ 371°C
343 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 2
200 °C)
343 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
mm
3.2 m
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temper
ratura
(0.125
5 in)
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 3
370 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
T--A12T1
Desfoguehúmedo
naje líquido
Dren
(hidrrocarburos no
corro
osivos)
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Rev: 0
PÁGIN
NA 90 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
343 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 3
350 °C)
mm
3.2 m
(0.125
5 in)
343 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
758
8 kPa @ 371°C
temperratura
(-20 @ 2
200 °C)
20
2
e 150)
(Clase
RF
R
AC
A
T--A13T1
Desfogue de gas
argo
ama
Desfogue de gas ácido
20
2
e 150)
(Clase
Rel. E
Esfs.
RF
R
NA
ACE
AC
A
MR010
03:2010
Calm
mado
T--A14T1
Sosa
a cáustica al 50%
Solu
ución de alcális
s
(KOH)
50
5
(Clase
e 150)
1373 kPa @ 38°C
Rel. E
Esfs.
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
5 mm
Rango
o de
RF
R
1172
2 kPa @ 260 °C
NACE S
SP0403temper
ratura
(0.200
0 in)
758
8 kPa @ 371°C
AC
A
20 08
(-20 @ 5
50 °C)
Calm
mado
T--A15T1
Agua contraincend
dio
ua dulce)
(Agu
5
e 150)
(Clase
RF((AC)
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
1373 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 6
60 °C)
5
(Clase
e 150)
RF
R
AC Galv.
G
N. A.
mm
0.0 m
(0.00
0 in)
1569 kPa @ 38 °C
o de
Rango
1961 kP
Pa @ -28 a 38°C
temperratura
(-20 @ 2
200 °C)
50
5
e 150)
(Clase
RF
R
AC
A
N..A
mm
3.2 m
(0.125
5 in)
1373 kPa @ 38 °C
o de
Rango
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
(-20 @ 5
50 °C)
5
Clase150)
RF
R
AC
A
N. A.
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260 °C
temperratura
758
8 kPa @ 371°C
([email protected] 350 °C)
Aire de instrumentos,
agua
a de regaderas
sy
Aplica Nota 4
lavaojos.
T--A16T1
T--A17T1
Ácid
do Sulfúrico al 95
9 %o
may
yor
T--A18T1
Vapor de baja de
(.448
8 MPa)
Condensado de va
apor
de agua
a
T--A19T1
Gas
s ácido
33
3
N..A
e 150)
(Clase
343 kPa @ 200°C
Rel. E
Esfs.
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
5.0 m
RF
R
mm
Rango de
1172
2 kPa @ 260 °C
NA
ACE
temperratura
(0.200
0 in)
758
8 kPa @ 371°C
AC
A
2-2010
SP0472
(-20 @ 2
200 °C)
Calm
mado
S
SI
T--A01T2
T--A02T2
T--A03T2
Prod
ductos de
rege
eneración
Decoquizado, Residuo,
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Asfa
alto 1er., Asfalto 2do.
10
00
1961 kPa @ 38 °C 1980 kP
Pa @ -29 a 38°C
e150) Tabla 3330.1.1
(Clase
1.6 m
mm
Rango
y
o de
1172
2 kpa @ 260°C
RF
R
758
8 [email protected] 371°C
Tabla 3
331.1.1 (0.063
temperratura
3 in)
344 kpa @ 482°C
(1¼
¼Cr(ASME B31.3 o
(-20 @ 4
480 °C)
equiva
alente)
½M
Mo)
20
2
(Clase150)
RF
R
(5Cr-½Mo)
10
1
e150)
(Clase
RF
R
(5Cr-½
½Mo)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
552
2 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
450 °C)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
552
2 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
450 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
T--A04T2
Serv
vicio: Crudo
desp
puntado, Crudo
o
redu
ucido, Residuo “AV”
10
00
e 150)
(Clase
RF
R
9Cr--1Mo
T--A05T2
Desfogue Caliente
e
naje líquido cerrrado
Dren
(hidrrocarburos no
corro
osivos)
00
10
e 150)
(Clase
RF
R
9Cr--1Mo
20
2
(Clase
e150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
20
2
e 150)
(Clase
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
Meta
ano (gas)
Etan
no (gas)
Prop
pano
Buta
ano
T--A01T3
Etile
eno
Aplica Nota 4
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Meta
ano
Etan
no
Etile
eno
T--A02T3 Prop
pano
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
T--A03T3
T--A04T3
Desfogue seco (fríío)
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Dren
naje líquido cerrrado
(frío)
Amina rica/pobre
Aire de instrumentos,
Aire de respiración
n, aire
T--A05T3
s
aire succ
ción
de sellos,
Aplica Nota 4
de compresores
c
y
sopladores.
T--A06T3
Fosffatos
T--A07T3
Crud
do reducido
Hidrrocarburos
Residuo reducido
Aceite de lubricació
ón y
sello
os
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
N. A.
Rev: 0
PÁGIN
NA 91 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
3.2 m
mm
(0.125
5 in)
1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kpa @ 260°C
552
2 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
480 °C)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kpa @ 260°C
552
2 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
480 °C)
0 mm
(0 in
n)
1569 kPa @ 38 °C 1896 kP
[email protected] -190 a38°C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260°C
551 kPa @ 426°C
temperratura
344 kPa @ 482°C
(-50 @ 100 °C)
N. A.
0 mm
(0 in
n)
1569 kPa @ 38 °C
1896 kP
[email protected] -190 a38°C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260°C
temperratura
551 kPa @ 426°C
(-190 @ 1
100 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
343 kPa @ 38 °C
1896 [email protected] -190 a38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260°C
temperratura
551
1 [email protected] 426°C
(-190 @ 1
100 °C)
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kPa @ 260°C
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kPa @ 482°C
(-20 @ 2
200 °C)
5
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
N. A.
0 mm
n)
(0 in
33
3
(Clase
e 150)
RF
R
A. Ino
ox.Tipo
30
04
N..A
0 mm
n)
(0 in
C
1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
1172
2 kpa @ 260°C
Rango
o de
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 2
200 °C)
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
A. Ino
ox.Tipo
30
04
N..A
0 mm
n)
(0 in
1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 2
200 °C)
1569 kPa @ 38 °C
1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kPa @ 260°C
temperratura
(-20 @ 100 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
5
e 150)
(Clase
RF
R
A. Ino
ox.Tipo
30
04
50
5
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo 316L
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo 316L
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 347
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
Alea
ación
Ni--Cu
20
2
(Clase
e 150)
RF
R
AST
TM A333 Gr.3
Agua desmineraliz
zada
T--A08T3
(de unidades
u
de
desm
mineralización ha
asta el
dearreador)
T--A09T3
Acettaldehido
T--A10T3
Gas
s a quemador
Gas
s de proceso
Gas
s agotado
T--A11T3
T--A01T4
(Los
tres g ases
s son
productos de Refinerrías.)
Gas
ses de combusttión
Hidrrocarburos + ag
gua
Meta
ano (gas)
Etan
no (gas)
Prop
pano
ano
T--A02T4 Buta
Aplica Nota 4 Etile
eno
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Agua potable
Aplica Nota 4 (sub
bterránea)
T--A01T8
T--A02T8
Agua contraincend
dio
Aplica Nota 4 (sub
bterráneo).
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
N.A
N
N.A.
(Clase
e 150)
FF
F
Polipro
opileno
(Copo
olimero
Ramdom)
(Clase
e 150)
FF
F
PE
EAD
(Polie
etileno
de alta
dens
sidad)
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Rev: 0
PÁGIN
NA 92 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
N..A
0 mm
n)
(0 in
1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 2
200 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C
C
o de
Rango
1172
2 kpa @ 260°C
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
425 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
551
1 [email protected] 426°C
temperratura
344 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
425 °C)
0 mm
n)
(0 in
1896 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
1172
2 kpa @ 260°C
758
8 [email protected] 371°C
temperratura
137 kpa @ 538°C
(-20 @ 5
538 °C)
N. A.
0 mm
(0 in
n)
1569 kPa @ 38 °C
o de
Rango
temperratura
(-20 @ 4
475 °C)
N. A.
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
1569 kPa @ 38 °C
o de
Rango
temperratura
(-50 @ 100 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1177 kPa @ 41°C
(4 @ 50 °C)
POR
R PROYECTO Y
FA
ABRICANTE
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1370 kPa @ 23°C
POR
R PROYECTO Y
FA
ABRICANTE
S
SI
y
Estabil ización
mica
Térm
2000 kPa @ -29 a 38°C
600 kpa @ 400°C
100 kpa @ 538°C
1961 kPa @ -50 a 38°C
11772 kPa @ 260 °C
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
Agua contraincend
dio
(sub
bterráneo).
Aplica Nota 4 Agua a unidades
catió
ónicas y aniónica.
T--A03T8
Agua potable
Aplica Nota 4 (sub
bterráneo)
T--A04T8
Agua potable
Aplica Nota 4 (sub
bterráneo)
T--A05T8
T--B01T1
T--B02T1
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Rev: 0
PÁGIN
NA 93 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
e 150)
(Clase
FF
F
RT
TRP
N.A.
N.A.
(Fibra de
Vidrio por
filame
entos
embob
binados
y resina
xica)
epóx
e 150)
(Clase
FF
F
PE
EAD
(Polie
etileno
de alta
dens
sidad)
N.A.
Amo
oniaco anhidro
50
5
(Clase
e 300)
RF
R
AC
A
Benceno Liquido
Fosffato
Nitró
ógeno
33
3
(Clase
e 300)
RF
R
AC
A
1
(A
ASME B16.5)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1370 kPa @ 90°C
POR
R PROYECTO Y
FA
ABRICANTE
137
70 kPa @ 90°C
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1370 kPa @ 23°C
POR
R PROYECTO Y
FA
ABRICANTE
137
70 kPa @ 23°C
N. A.
0 mm
n)
(0 in
1550 kPa @ 37 °C
POR
R PROYECTO Y
FA
ABRICANTE
1550 kPa @ 37 °C
(Clase
e 150)
FF
F
RT
TRP
(Fibra de
Vidrio por
filame
entos
embob
binados
y resina
xica)
epóx
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
N. A.
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
N. A.
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
4680 kPa @ 100 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 100 °C)
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
4171
1 kPa @ 260 °C
3481
1 kPa @ 399°C
5102 kPa @ 38 °C
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
Rango
o de
4171
1 kPa @ 260 °C
temperratura
3481
1 kPa @ 399°C
(-20 @ 3
350 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
T--B03T1
Buta
ano
Etan
no
Gas
s Natural
Gas
s LP
Gas
s Combustible
Gas
s dulce
Meta
ano
Prop
pano
Ciclo
ohexano
Condensados de
hidro
ocarburos no
corro
osivos
Crud
doreducido
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Meta
anol
Nafttas ligeras
Nafttas pesadas
Agua+Hidrocarburos no
osivos
corro
Aceite combustible
e
Aceite de calentam
miento
o térrmico
Aceite de lavado
(flus
shing)
Aceite recuperado
Antie
espumante
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
AC
A
T--B04T1
Vapor de media de
e
(1.89
96 MPa)
Condensado de media
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
AC
A
T--B05T1
Gas
s amargo (presiión
parc
cial de H2S may
yor a
0.05
5 Psia).
33
3
(Clase300)
RF
R
AC
A
Calm
mado
T--B01T2
Hidrocarburos +
Hidrógeno
Prod
ductos de
rege
eneración
Cata
alizador
Aire + Bióxido de
bono+ Agua
carb
10
00
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Tolera
ancia
por
corros
sión
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 94 DE 100
0
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
N. A.
5102 kPa @ 38 °C
Rango
o de
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
1.6 m
mm
4171
1 kPa @ 260 °C
temperratura
(0.063
3 in) (-20 @ 3350 °C)
3481
1 kPa @ 399°C
N. A.
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
Rel. E
Esfs.
NA
ACE
MR010
03:2010
3.2 m
mm
(0.125
5in)
5102 kPa @ 38 °C
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
o de
Rango
4171
1 kPa @ 260 °C
temperratura
3481
1 kPa @ 399°C
(-20 @ 3
350 °C)
2758 kPa @ 149°C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 1
149 °C)
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
4171
1 kPa @ 260 °C
3481
1 kPa @ 399°C
S
SI
e 300)
(Clase
5170 kPa @ 38 °C 5170 kkPa @ -29 a 38°C
C
Tabla 3
330.1.1
1.6 m
mm
RF
R
o de
Rango
4585
5 kpa @ 260°C
y
3930 [email protected] 371°C
temperratura
3 in)
(1¼
¼CrTabla 3
331.1.1 (0.063
3102
2 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
475 °C)
(ASME B31.3)
½M
Mo)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
T--B02T2
Asfa
alto
Asfa
alto solvente
Gasóleo pesado
Residuo
Hidrocarburos
Mez
zcla Butano Aire
eVapor
Vapo
or-Nitrógeno.
Buta
adieno
T--B03T2
Residuo,
Residuo “AV”
Hidrrocarburos+ H2.
Hidrrógeno
Hidrrocarburos+
T--B04T2
Hidrrógeno + Ácido
o
Sulfidrico (H2S).
Hidrrocarburos
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
ano
T--B01T3 Buta
Aplica Nota 4 Pentano
anol
Meta
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
T--B02T3
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
T--B03T3
Tolu
ueno y TBC
T--B04T3
Residuo de vacío
Aceite de sellos
T--B05T3
Aire más catalizador
álisis.
Catá
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Rev: 0
PÁGIN
NA 95 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C
Rango
o de
4585
5 kpa @ 260°C
3516 [email protected] 426°C
temperratura
1378
8 kpa @ 538°C
(-20 @ 5
538 °C)
3.2 m
mm
(0.125
5 in)
5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C
Rango
o de
4585
5 kpa @ 260°C
3516 [email protected] 426°C
temperratura
792 kpa @ 600°C
(-20 @ 6
600 °C)
100
(Clase
e 300)
RF
R
5Cr-½Mo
10
00
(Clase
e 300)
RF
R
9Cr--1Mo
00
10
e 300)
(Clase
S
SI
5170 kkpa @ -29 a 38°C
Juntta de
Tabla 3
330.1.1
mm 4800 kPa @ 38 °C 45855 kpa @ 260°C
3.2 m
y
Anillo
o (RJ)
Rango
o de
3930 [email protected] 371°C
5 in)
Tabla 3
331.1.1 (0.125
temperratura
(1¼
¼Cr3102
2 kpa @ 482°C
B31.3)
(ASME
(-20 @ 4
450 °C)
½M
Mo)
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
4119 kPa @ 38 °C 4964 [email protected] -190 a38°C
C
3206
6 kpa @ 260°C
Rango
o de
2792 [email protected] 426°C
temperratura
(-50 @ 1
100 °C)
N. A.
0 mm
(0 in
n)
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
N. A.
0 mm
(0 in
n)
4119 kPa @ 38 °C
4964 [email protected] -190 a38°C
C
Rango
o de
3206
6 kpa @ 260°C
temperratura
2792 [email protected] 426°C
(-190 @ 100 °C)
33
3
(Clase
e 300)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
N. A.
0 mm
n)
(0 in
C
4120 kPa @ 50 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C
3206
6 kpa @ 260°C
Rango
o de
2792 [email protected] 426°C
temperratura
2447
7 kpa @ 538°C
(-20 @ 50 °C)
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
A. In
nox.
Tipo
o 304
N. A.
0 mm
(0 in
n)
4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
3206
6 kpa @ 260°C
2792 [email protected] 426°C
temperratura
2447
7 kpa @ 538°C
(-20 @ 5
520 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
20
2
(Clase
e 300)
RF
R
A. In
nox.
Tipo 316H
4119 kPa @ 38 °C
4964 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
3309
9 kpa @ 260°C
temperratura
2895 [email protected] 426°C
(-20 @ 5
520 °C)
2516
6 kpa @ 538°C
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
ano
T--B01T4 Buta
Aplica Nota 4 Pentano
anol
Meta
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Gas
s Natural
Gas
s LP
Gas
s Combustible
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
Buta
ano
Gas
s dulce
T--D01T1
Gas
s combustible
Nafttas pesadas
Nafttas ligeras
Condensados
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Meta
anol
Nitró
ógeno
T--D02T1
Gas
s amargo (presiión
parc
cial de H2S may
yor a
0.05
5 Psia).
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
20
2
T--D04T1
Amina pobre
Amina rica
Vapor de media de
e
(1.89
96 MPa)
Agua a calderas
T--D01T2
Hidrrocarburos
T--D02T2
Gas
s y vapor de aceite.
Aceite.
gua.
Hidrrocarburos y ag
y Rel. E
Esfs.
3
N. A.
Tolera
ancia
por
corros
sión
Rev: 0
PÁGIN
NA 96 DE 100
0
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
1.6 m
mm 4119 kPa @ 38 °C 5102 kkPa @ -50 a 38°C
C
Rango
o de
4171
1 kPa @ 260 °C
(0.063
3 in)
temperratura
(-50 @ 1
100 °C)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
33
3
(Clase
e600)
RF
R
AC
A
33
3
(Clase
e 600)
Rel. E
Esfs.
RF
R
NA
ACE
AC
A
MR010
03:2010
Calm
mado
33
3
NA
ACE
(Clase
e 600)
03:2010
MR010
RF
R
Rel. E
Esfs.
AC
A
APIRP
P 945 –
200 3 ó
Calm
mado
C
3.12 m
mm 10201 kPa @ 38 °C 10204 [email protected] -29 a38°C
Rango
o de
8308
8 kpa @ 260°C
(0.125
5 in)
6998 [email protected] 399°C
temperratura
33
3
(Clase
e 600)
RF
R
AC
A
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
10
00
e 600)
(Clase
RF
R
1¼Crr-½Mo
10
00
(Clase
e 600)
RF
R
9Cr--1Mo
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
3.12 m
mm
(0.125
5 in)
10201 kPa @ 38 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 3
350 °C)
10204 [email protected] -29a 38°C
C
8308
8 kpa @ 260°C
6998 [email protected] 399°C
7584 kPa @ 100°C
10204 [email protected] -29 a38°C
C
Rango
o de
8308
8 kpa @ 260°C
temperratura
6998 [email protected] 399°C
(-20 @ 100 °C)
Rel. E
Esfs.
Agua amarga
T--D03T1
e 300)
(Clase
RF
R
AST
TM A333 Gr.3
Tratam
miento
Térm
mico
NRF-03
32-PEMEX-201
12
(-20 @ 8
80 °C)
equiva
alente.
N. A.
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
10201 kPa @ 38 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 3
350 °C)
10204 [email protected] -29 a38°C
C
8308
8 kpa @ 260°C
6998 [email protected] 399°C
mm
1.6 m
(0.063
3 in)
10340 kPa @ 38 °C 10342 [email protected] -29 a38°C
C
Rango
o de
9170
0 kpa @ 260°C
7825 [email protected] 371°C
temperratura
0 kpa @ 575°C
1930
(-10 @ 5
575 °C)
3.12 m
mm
(0.125
5 in)
9807 kPa @ 38 °C 10342 [email protected] -29 a38°C
C
Rango
o de
9170
0 kpa @ 260°C
6998 [email protected] 426°C
temperratura
1551
1 kpa @ 600°C
(-20 @ 6
600 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
T--D01T3
Buta
ano
Aplica Nota 4
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
T--D02T3
T--D03T3
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Hidrrocarburos
Meta
anol.
Aceite de sellos.
A con temperaturra
DEA
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Hidrrocarburos más
s agua
Meta
ano
Etan
no
Prop
pano
T--D01T4
Buta
ano
Aplica Nota 4
Meta
anol
Hidrrocarburos no
corro
osivos
T--E01T1
Vapor media-alta de
d
(5.86
6 MPa)
Agua a caldera
T--E02T1
Gas
s inerte
Hidrrocarburos no
corro
osivos
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Rev: 0
PÁGIN
NA 97 DE 100
0
Tolera
ancia
por
corros
sión
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
33
3
e 600)
(Clase
RF
R
A. Ino
ox Tipo
30
04
33
3
(Clase
e 600)
RF
R
A. Ino
ox Tipo
30
04
33
3
e 600)
(Clase
RF
R
A. Ino
ox Tipo
30
04
33
3
S
SI
A te
emp.
(Clase
e 600)
Mínim
ma de
RF
R
1093
3 °C
A. Ino
ox Tipo
Y
347H
Estabil ización
Térm
mica.
33
3
er
Ve
e 600) Tabla 3
(Clase
330.1.1
9928 kPa @ 38 °C
10204 [email protected] -50 a38°C
C
1.6 m
mm
RF
R
Rango
o de
y
8308
8 kpa @ 260°C
temperratura
AST
TM A(0.063
3 in)
Tabla 3
331.1.1
(-50 @ 100 °C)
333 Gr.3
(ASME B31.3)
50
5
e 900)
(Clase
S
SI
8825 [email protected]
@ 350 °C
NO S
SE PERMITEN
Extre
emos Tabla 3330.1.1
1.6 m
mm
Rango
o de
BRIDAS
y
solda
ables
L
LIMITADO A:
temperratura
3 in)
Tabla 3
331.1.1 (0.063
C
AC
A
(-20 @ 3
350 °C) 8826 [email protected] a 371°C
(ASME B31.3)
calm
mado
50
5
e 900)
(Clase
S
SI
Juntta de
@ 350 °C
mm 8 825 [email protected]
1.6 m
Tabla 3
330.1.1
L
LIMITADO A:
Rango
o de
Anillo
o (RJ)
C
8826 [email protected] a 371°C
y Tabla 331.1.1 (0.063
3 in)
temperratura
AC
A
(-20 @ 3
350 °C)
ASME B31.3)
calm
mado
mayo
or a 80 °C
T--D04T3
NRF-03
32-PEMEX-201
12
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
9928 kPa @ 38 °C
9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
6412
2 kpa @ 260°C
temperratura
5584 [email protected] 426°C
(-50 @ 100 °C)
N. A.
0 mm
n)
(0 in
N. A.
0 mm
n)
(0 in
N. A.
0 mm
(0 in
n)
9928 kPa @ 38 °C
9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
6412
2 kpa @ 260°C
temperratura
5584 [email protected] 426°C
(-20 @ 2
200 °C)
0 mm
(0 in
n)
9928 kPa @ 38 °C 9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
Rango
o de
7101
1 kpa @ 260°C
6101 [email protected] 482°C
temperratura
951 kpa @ 750°C
(-20 @ 7
750 °C)
9928 kPa @ 38 °C
Rango
o de
9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
6412
2 kpa @ 260°C
temperratura
5584 [email protected] 426°C
(-190 @ 100 °C)
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
5
Espec
cificación
Servicios
T--E01T2
Vapor media-alta
e
sobrrecalentado de
(5.86
6 MPa)
T--E02T2
Hidrrocarburos +
Hidrrógeno + Ácido
o
Sulfhídrico
T--F01T1
Vapor alta (9.997 MPa)
M
apor
Condensado de va
Agua a caldera
T--F02T1
Gas
s inerte
Hidrrógeno + Nitróg
geno.
T--F01T2
Vapor alta
sobrrecalentado
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
Radiog
grafiado
Juntas
s a tope Clase, Cara,
circunferenciales Materiales
%
Tratam
miento
Térm
mico
y Rel. E
Esfs.
3
Tolera
ancia
por
corros
sión
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 98 DE 100
0
Condic
ciones
límites
s de
operació
ón del
servic
cio
2
Límite
es de Presión y
Tem
mperatura, de
acuerd
do al Rango de la
a
Cla
ase de Bridas
1
(A
ASME B16.5)
10
00
S
SI
e 900)
(Clase
NO S
SE PERMITEN
Tabla 3
330.1.1
1.6 m
mm 13729 kPa @ 38 °C
Extre
emos
BRIDAS
y
Rango
o de
15513 [email protected] -29 a38°C
C
solda
ables Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in)
temperratura
9307 [email protected] 482°C
(-20 @470 °C)
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)
10
00
S
SI
(Clase
e 900)
13729 kPa @ 38 °C
Tabla 3
330.1.1
15513 [email protected] -29 a38°C
C
Rango
o de
Juntta de
mm
1.6 m
y
13755 kpa @ 260°C
temperratura
Anillo
o (RJ) Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in)
9307 [email protected] 482°C
(-20 @470 °C)
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)
10
00
e1500
Clase
Extre
emos
solda
ables
AC
A
calm
mado
10
00
Clase1500
Juntta de
Anillo
o (RJ)
AC
A
calm
mado
10
00
S
SI
Clase
e1500
18338 kPa @ 38 °C
Rango
o de
Extre
emos Tabla 3330.1.1
mm
1.6 m
y
temperratura
solda
ables Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in)
(-20 @ 4
470 °C)
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)
10
00
Clase
e1500 Tabla 3330.1.1
18338 kPa @ 38 °C
y
Rango
o de
Juntta de
1.6 m
mm
Tabla 3
331.1.1
temperratura
Anillo
o (RJ) (ASME B31.3) (0.063
3 in)
(-20 @ 4
470 °C)
y
1¼Crr-½Mo
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
S
SI
Tabla 3
330.1.1
y
Tabla 3
331.1.1
(ASME B31.3)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
1.6 m
mm
(0.063
3 in)
14710 kPa @ 38 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 3
350 °C)
14710 kPa @ 38 °C
Rango
o de
temperratura
(-20 @ 3
350 °C)
NO S
SE PERMITEN
BRIDAS
L
LIMITADO A:
18305 [email protected] a 38°C
C
10 [email protected] 371°C
1471
L
LIMITADO A:
18305 [email protected] a 38°C
C
10 [email protected] 371°C
1471
NO S
SE PERMITEN
BRIDAS
1547
78 [email protected] 482°C
S
SI
T--F02T2
Hidrrógeno de arran
nque.
25855 [email protected] 38°C
1547
78 [email protected] 482°C
API RP 9
941-2008
ecificaciones de
d Materiales de Tuberías (EMT) para pla
antas industria
ales terrestres
s.
Nottas para: Espe
1
Las normas y esttándares extranjeros a las qu
ue se hacen referencia en esste anexo, aun cuando textua
almente no se lles anteceda la
a
pala
abra “o equivalente”, este re querimiento
q
se debe cumplir como parte de
e todas y cada una d e las esspecificacioness contenidas en
n
la presente norma
a de referencia..
2
Las co ndiciones límites de o peración
p
de l os
o servic ios qu
ue s e pres enttan, son los m
más usu ales e
en l a in dustria
a petrolera; e s
resp
ponsabilidad d el Contratis ta verificar y r evisar que las condiciones d el fl uido de s e
ervicio en la s que se usen las EMT en el
Proyyecto específi co,
c sean la s adecuadas
a
en su conc entración, pres ión, t e
emperatura, e specificación d
del materi al y tolerancia a la
a
corrrosión con la EMT de este anexo.
3
La información contenida
c
e n la
l co lumna titu
ulada como trratamiento tér m
mico, es in dep
pendiente d el proceso de f a
abricación q ue
e
uiera la tubería
a y sus compon
nentes conform
me a los proces
sos de fabricacción según su e
especificación d
de materiales e
en designación
n
requ
AST
TM o equiv alen
nte; tal com o: normalizado, estabilización térmica, tama ñ
ño de gran o, ccarbono eq uiva
alente y pru eb
bas de impacto
o
entrre otros. Ver pá
árrafo 8.1.1.5 de
d Tratamientos Térmicos.
Comité de Normalizac
ción de
Petróle
eos Mexican
nos y
Organis
smos Subsid
diarios
SISTEMAS
S DE TUBER
RÍA EN
PLANTAS
S INDUSTRIA
ALES –
DISEÑO Y ESPECIFICAC
E
CIONES
DE MATERIALES
M
S
NRF-03
32-PEMEX-201
12
Rev: 0
PÁGIN
NA 99 DE 100
0
4
Pa
ara estos servic
cios esta Espe
ecificación de Materiales
M
para
a Tubería, aplicca sólo bajo so
olicitud expresa
a de PEMEX en
n el Proyecto o
por especificación del Tecnólogo
o o Licenciadorr.
5
Pa
ara ver cada un
na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto
a
a esta N
NRF con ligas a dichas EMT.
Cua
ando en una E MT (Especifica
ación de Materriales de Tuberría) se indique
en dos o m ás vválvulas de un mismo tipo, po
or ejemplo tipo
o
com
mpuerta con dis
seño NRF-211-PEMEX-2008, ISO 10434 o ASME B16.34
4, el Contratista
ar al usuario (P
PEMEX), el tipo
o
a debe solicita
de vválvula re queriida, la cual se debe es pecificar en las Hojjas d e dato s b
básicos, de acu
uerdo a la I ngeniería Bás ica
a de dis eño del
Proyyecto.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
12.4
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 100 DE 100
Anexo 4. Requisitos que debe cumplir un documento “o equivalente”
1
La indicación ―o equivalente‖, que se menciona en esta NRF, después de los Documentos extranjeros,
significa lo siguiente:
2
Documento normativo que indica las características, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Método, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicación, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.
2.1
Los Documentos extranjeros, ―equivalentes‖, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el
Documento extranjero referido por esta NRF, ES o ET.
2.2
No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales,
Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los referidos
y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores
presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura,
mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades,
eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entro otros).
3
Lo anterior también es aplicable a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los
Paquetes de Ingeniería Básica de Tecnólogo o Licenciador.
4
En todos los casos, las características, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados en
esta NRF, Especificación Técnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento obligatorio por
Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.
5
El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento
extranjero indicados en esta NRF, ES y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorización para su uso,
anexando los antecedentes y argumentación que justifique su solicitud, así como una comparativa, concepto
por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta NRF, ES
o ET, a lo que PEMEX debe responder de forma explícita.
6
Cuando los documentos señalados en el párrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el ―Decreto de
Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos
Extranjeros‖, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995.
7
Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español se deben acompañar de una
traducción de dicho idioma al español, por un perito traductor certificado, considerando la conversión de
unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traducción debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar
signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento
equivalente.
―Esta traducción refleja fielmente el contenido e interpretación del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitación y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar‖.
8
La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o no
autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documento
equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, está obligado a cumplir con el Documento extranjero
establecido en la NRF, ES o ET.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
C-A01T1
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Cemento y Barita.
Nota 11.2
Material : Acero al
carbono
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Notas
Diámetro
DN (NPS)
2.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Límites de
Tratamiento
presión de
Térmico y
diseño
Relevado de
1.8 MPa @
esfuerzos
96°C
NO
Nota 1.1
Clase 150
Cara RF
Extremos
C-A01T1
% RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 8
Descripción
Tubería
Tubo
80
Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
40
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscados
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm
(3.5 in), ASME B36.10M.
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A536, Grado 65-45-12, junta triple sello
clase T, con tornillería ASTM A 193
Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H y
recubrimiento de cadmio (25 micras
de
espesor
ASTM
B766
o
equivalente).
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A536, Grado 65-45-12, junta clase T,
con tornillería ASTM A 193 Gr. B y
ASTM A 194 Gr. 2H y recubrimiento
de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Acoplamiento
mecánico
ranurado
rígido
4.1,
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Ranurados
Acoplamiento
mecánico
ranurado
flexible
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Ranurados
5.1,
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Igual cédula
tubería
Ranurados
ASTM A106 Gr. B, diámetro interior
igual al tubo pero ranurada, flujo
completo.
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Igual cédula
tubería
Ranurados
ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro
interior igual al tubo, flujo completo.
Codo 90°
ranurado
Codo 45°
ranurado
Te
ranurada,Te
reducida
ranurada
Reducción
concéntrica
ranurada
Reducción
Excéntrica
ranurada
C-A01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T1
Página 2 de 3
Tapón capa
ranurada
Conexiones integralmente reforzadas
Thredolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Bridas
Brida roscada.
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
20 a 200
(3/4 a 8)
3000
Biselado-roscado
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105, MSS SP-97
ASTM A105, ASME B16.5, usar cinta
de PTFE, diâmetro interior igual al
tubo
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo
ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
Compuerta
Roscada
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención
Roscada
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
Válvulas
Retención
80 a 200
(3 a 8)
150
Ranurados
Válvulas
Mariposa
Bridada
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
Válvulas
Mariposa
80 a 200
(3 a 8)
150
Ranurados
Cuerpo ASTM A 105, Trim 8, bonete
bridado,
cuña
sólida,
vástago
ascendente, cuerda exterior y yugo,
operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTMA105, tipo columpio,
Trim 1, tapa atornillada, asientos
renovables, ISO 15761.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, tipo
columpio, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. API STD 594
tipo B.
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A-536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
ASTM A 123, de disco bipartido,
interiores
disco
bronce-aluminio,
resorte de acero inoxidable UNS
S31600, sello de nitrilo, conector
ASTM A 47 Gr. 32510.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB,
extremos bridados, Trim 1, diseño
categoría B del API 609.
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A-536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
ASTM A 123, atornillado de dos
piezas, interiores disco broncealuminio, vástago de acero inoxidable
UNS S31600, Sello de Buna N,
Conector ASTM A 47 Gr, 32510,
operada con maneral.
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
C-A01T1
20 a 200
(3/4 a 8)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox
tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
ASTM A193 Gr. B7 , con recubrimiento
a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A01T1
Página 3 de 3
de ANSI/ASME B 1.1.
ASTM A194 Gr. 2H hexagonal, con
recubrimiento a base de cadmio (25
micras de espesor ASTM B766 o
equivalente), de acuerdo al párrafo
5.10 de ASME B 1.1.
Ver GráficaC-A01T1 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Tuercas
Conexiones
para ramales
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
11.1
Notas:
1.1
2.1
4.1
5.1
5.2
6.1a
6.1b
6.3
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
El ranurado de la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento. La máquina ranuradora debe ser del
mismo fabricante de los acoplamientos mecánicos, accesorios y conexiones ranuradas.
En las uniones donde se requieren drenes, utilizar acoplamiento mecánico ranurado ASTM A 536 GR. 65-45-12,
con salida para dren de DN 25 (NPS 1).
Los codos de 90° y 45° deben tener un radio de curvatura de 5 diámetros.
Para evitar incompatibilidades de conexión, los acoplamientos mecánicos ranurados, válvulas y conexiones
ranuradas deben ser de un mismo fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
En la Gráfica C-A01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-A01T1 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TS
1
1½
2
TS
TRS
TOL
T-RA
TR-R
TS
TRS
=
=
=
=
=
TS
Terecta extremos roscados
Tereducida roscada
Thredolet
Terecta con extremos ranurados
Tereducida con extremos ranurados
Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con
solapa derefuerzo.
TS
T-RA
3
T-RA
4
TOL
6
TR-RA
8
3/4
1
1½
2
3
4
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T1
T-RA
T-RA
6
8
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
C-A01T3
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Servicio: Barredor de oxígeno.
Nota 11.2
Material: Acero Inox. 316L
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Notas
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Diámetro
DN (NPS)
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
C-A01T3
NDT
Adicionales
33%
% RT
33%
Nota 6.3
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 350
(12 a 14)
40S
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
10S
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
3 000
Roscado
Igual
cédula
tubería
Biselados
3000
Biselado-caja soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3000
Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
150
R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
80 a 350
Te reducida
(3 a 14)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
80 a 100
Weldolet o equiv
6.1
(3 a 4)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
C-A01T3
ASTM A182
B16.11
ASTM A182
B16.11.
Gr.
F316L,
ASME
Gr.
F316L,
ASME
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
(3/4 a 2)
80 a 350
(3 a 14)
20 a 350
(3/4 a 14)
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
150
R.F
150
R.F
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T3
Página 2 de 3
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
Compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas retención
columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 350
(3 a 14)
150
R.F
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas
Retención
columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
R.F
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150
R.F
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ISO 15761.
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
Empaques
150
R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
C-A01T3
11.1
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A01T3
Página 3 de 3
especificación de tuberías.
Notas:
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-A01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.2
8.1
8.7
8.8
11.1
11.2
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A01T3 Conexionespararamales
3/4
TC
1
1½
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
2
T
4
T
S
6
T
8
T
W
GAPde
1/16“
10
Terecta de caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
TC
3
=
=
=
=
=
=
TR
T
12
T
14
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T3
12
14
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
C-A01T4
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Regulador de pH (Ácido sulfúrico
al 95 por ciento, Ácido fosfórico del 69-85
por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por
ciento). Nota 11.2
Material:
Aleación de Níquel
(Ni-Mo-Cr)
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 43C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.83 MPa @
43°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
C-A01T4
% RT
50%
NDT
adicionales
50%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim UNS N10276
Nota 8.8a
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
Descripción
2.4
2.5
20 a 200
(3/4 a 8)
10S
Biselados
ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Clase I ASME B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
20 a 50
(3/4 a 2)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
3 000
Roscado
UNS N10276, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
3000
Biselado-caja soldar
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Tubería
Tubo
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Tapón de
20 a 50
barra sólida
(3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
80 a 200
Te reducida
(3 a 8)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
equiv
6.1
80
(3)
10S
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Plano
150
RF
Bridas
Brida
deslizable
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
20 a 200
(3/4 a 8)
Bridas ciega
Válvulas
Válvulas
compuerta
C-A01T4
8.1
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
150
RF
150
RF
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
UNS N10276
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
ASME B16.5 / diámetro interior igual
al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada,
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas Globo
Retención
Columpio
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T4
Página 2 de 3
interiores de ASTM B564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada,
interiores de ASTM B564 UNS
N10276, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), interiores de ASTM
B564 UNS N10276, tapa atornillada,
asiento integrado. ASME B16.34.
Empaques
20 a 200
(3/4 a 8)
Empaques
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
B1.1 clase 2 A.
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Notas:
1.1
2.4
2.5
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.8a
11.1
11.2
C-A01T4
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
ensamble.
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de aleación UNS N10276 No se
acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a
las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-A01T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T4
Página 3 de 3
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A01T4 Conexionespararamales
3/4
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
3
TC
T
T
TR
W
GAPde
1/16“
6
8
3/4
1
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TC
S
4
=
=
=
=
=
=
1½
2
3
T
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
C-A01T7
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua de mar contra incendio,
agua de mar para servicios, agua lavado
de crudo, agua de retrolavado. Nota 11.2 y
11.3
Material: Cu-Ni
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 60C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.508 mm(0.020 in)
Límites de
presión de
diseño
1.55 MPa @
37°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara FF
C-A01T7
% RT
5%
NDT
adicionales
5%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim Bronce al aluminio
Nota 8.8d
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
2.7
¾
1 a2
3
4a6
8
10
12
14
16
18
20
24
0.079
0.098
0.098
0.118
0.157
0.177
0.217
0.256
0.276
0.315
0.335
0.413
¾a2
0.118
Extremos requeridos
por diseño
Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
C7060X, Sin costura (S/C), recocido,
longitud: 89 mm (3.5 in).
¾a2
3 000
Caja para soldar
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11
Tapón
cachucha
¾a2
3 000
Roscado
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11
Tapón de
barra sólida
¾a2
3 000
Roscado
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11
Componente
Extremos
Descripción
Tubería
Tubo
Planos
Biselados
Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
C7060X, Sin costura (S/C), recocido.
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
C-A03T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T7
Página 2 de 4
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3 a 16
Igual
cédula
tubería
Biselados
EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin
costura (S/C), ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
18 a 24
Igual
cédula
tubería
Biselados
EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con
costura (C/C), ASME B16.9
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
SP-97
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
¾a2
3000
Biselado-caja soldar
Weldolet o
equiv
6.1
3 a 10
10S
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
¾a2
3000
Biselado- Roscado
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
SP-97
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X,
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida
deslizable
7.3
¾a2
150
F.F
Bridas cuello
soldable
7.3
3 a 24
150
F.F
Bridas ciega
7.3
¾ a 24
150
F.F
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor
de
acuerdo
al
tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor
de
acuerdo
al
tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor
de
acuerdo
al
tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.8d
¾ a2
150
Válvulas Globo
8.8d
¾ a2
150
¾ a2
150
Retención
Columpio
C-A03T4
Roscada
Roscada
Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
operada con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
operada con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Válvulas
Compuerta
8.1,
8.8d
3 a 24
150
F.F
Válvulas Globo
8.8d
3 a 12
150
F.F
Válvulas
Retención
Columpio
8.8d
3 a 12
150
F.F
Válvulas de
Retención
disco bipartido
8.2,
8.8d
3 a 10
150
F.F
Válvulas de
Retención
disco bipartido
8.2,
8.8d
12 a 24
150
F.F
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T7
Página 3 de 4
C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
operada con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
operada con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
N06600, sello metal a metal, tipo
orejada (lug). API STD 594.
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
N06600, sello metal a metal, extremos
bridados. API STD 594.
Empaques
¾ a 24
Empaques
150
F.F
Fibras de poliamida aromatica sintética
“aramida”, con aglomerante nitrilo
ASTM F104 F712440 o equivalente de
1.6 mm (0.0625 in) de espesor, ASME
B16.21 o equivalente.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2 A, con recubrimiento resistente
a la corrosión a base de Cadmio (25
micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME
B1.1
clase
2A,
con
recubrimiento resistente a la corrosión
a base Cadmio (25 micras de espesor
ASTM-B 766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A01T7 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.19
2.7
6.1a
C-A03T4
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
El espesor que se indica en la sección “Cedula, PN (clase), espesor (in)” ya incluye el factor de “corrosión
permisible”.
Los espesores para la Tubería que se indican en esta especificación de material, son los mínimos que se
requieren por diseño.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A01T7
Página 4 de 4
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5 Y
EEMUA.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de ASTM B 148 aleación UNS
C95500. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-A01T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
Esta especificación C-A01T7, se puede utilizar en las instalaciones terrestres que manejan los procesos de
almacenamiento de aceite crudo y de recomprensión de gas.
6.1b
6.3
7.3
8.1
8.2
8.8d
11.1
11.2
11.3
Grafica
C-A01T7
Conexiones
para
ramales
GráficaC
-A01T7
Conexionespara
ram
ales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
TC
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
W
S
TC
3
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
8
T
10
T
S
12
W
T
14
16
18
T
TR
GAPde
1/16“
T
T
20
T
24
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A03T4
16
18
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
C-A01T8
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua de servicios, Agua
potable,Agua caliente y Agua tratada de
mar.(Servicio solo para plataformas
habitacionales)
Nota 1.12 y 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
65 ºC
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño:
1.24 MPa @
65°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
C-A01T8
% RT
ver Índice
de Servicios
N. A.
NDT
adicionales
N. A.
Material:
Fibra de Vidrio por
filamentos embobinados y
resina epóxica
(RTRP)
Componente
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0.00 in)
Internos de válvulas
Trim 1
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
1.13,
1.17,
2.8 y
2.9
20 (1)
40 (1 1/2)
50 (2)
80 (3)
100 (4)
150 (6)
200 (8)
250 (10)
300 (12)
350 (14)
400 (16)
450 (18)
500 (20)
600 (24)
0.090
0.100
0.079
0.107
0.099
0.135
0.143
0.187
0.216
0.269
0.303
0.320
0.325
0.375
Espiga–Campana
3.2
25 a 600
(1 a 24)
Extremos tipo
espiga
1.13
25 a 600
(1 a 24)
Campana o
bridados
RTRP, ASTM D5685.
25 a 600
(1 a 24)
Campana o
roscado NPT
RTRP, ASTM D5685.
Descripción
Tubería
Tubo
RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996.
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón
cachucha
Cople
Silleta
De acuerdo con la especificación del
tubo.
Bridas
Bridas tipo
inserto
(campana)
Bridas ciega
tipo inserto
(campana)
Válvulas
Válvulas
Compuerta
C-A01T8
7.2
7.4
25 a 600
(1 a 24)
150
FF
RTRP, ASTMD4024.
7.2
7.4
25 a 600
(1 a 24)
150
FF
RTRP, ASTMD4024.
25 a 50
(1 a 2)
800
Roscados
ASTM A105, Trim 1, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado,
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Válvulas Globo
25 a 50
(1 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención
25 a 50
(1 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Compuerta
80 a 600
(3 a 24)
150
FF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
FF
Válvulas
Retención
80 a 600
(3 a 24)
150
FF
25 a 600
(1 a 24)
150
FF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A01T8
Página 2 de 3
cuña sólida, ISO 15761.
ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento integrado flotante,
operada con volante, ISO 15761.
ASTM A105, Trim 1, tipo bola o pistón
para
trabajar
en
posición
horizontal/vertical, tapa atornillada, ISO
15761.
ASTM A216 Gr WCB, Trim 1, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, ISO 10434.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda
exterior
y yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante.
ASME B16.34.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, tipo columpio, con tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco, API STD 594.
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
10.3
10.4
Tuercas
10.3
Conexiones
para ramales
11.1
PTFE de 3.2 mm (1/8”) de espesor.
AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME
B1.1 Clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1
Clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de cadmio (25 micras
de espesor ASTM B766 o equivalente).
Ver C-A01T8 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Notas:
1.1
1.12
1.13
1.15
1.17
2.8
2.9
C-A01T8
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio,
presión y temperatura de diseño de la misma.
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica
deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del
fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique que está calificado para
realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones “socket”.
El tipo de unión establecida en esta especificación puede ser sustituido por otra siempre y cuando asegure, al
menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento.
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático
de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión
establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a
66°C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático
de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66°C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto,
el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la
memoria de cálculos y curva de regresión.
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del
adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
3.2
7.2
7.4
10.3
10.4
11.1
11.2
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
C-A01T8
Página 3 de 3
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un
extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados.
Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta
las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al
fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que
la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
En la Grafica C-A01T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-A01T8 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
T
1 1/2
T
2
T
3
SI
T
TR
T
4
T
6
= Silleta Reductora
= Te recta con extremos tipo caja
= Te reducida con extremos tipo caja
T
8
T
10
T
12
T
14
T
TR
16
T
18
T
SI
20
T
22
T
24
T
1
1 1/2
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T8
18
20
22
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A02T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Gas Combustible, Gas de
instrumentos, Gas residual.
Nota 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 260C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.17 MPa @
260°C
Nota 1.1
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
NO
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
C-A02T1
% RT
20%
NDT
Adicionales
20%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción
Tubería
15 a 50
(1/2 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 400
(12 a 16)
Tubo
40
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
STD
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
20 a 50
cachucha
(3/4 a 2)
Tapón de
20 a 50
barra sólida
(3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
80 a 400
Te reducida
(3 a 16)
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11.
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11.
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A105, MSS SP- 97
ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 150
(3 a 6)
40
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Plano
C-A02T1
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
7.1
7.1
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
80 a 300
(3/4 a 16)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
150
RF
150
RF
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A02T1
Página 2 de 4
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
Válvulas
Retención Tipo
Pistón Horiz.
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150
RF
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas de
mariposa
C-A02T1
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
S31600, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD
608/ASME B16.34,
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada
con
volante.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal,
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A02T1
Página 3 de 4
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño,
materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño, caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
7.1
C-A02T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A02T1
Página 4 de 4
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
En la Gráfica C-A02T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A02T1 Conexionespararamales
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
6
8
10
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
=
=
=
=
=
=
T
T
GAPde
1/16“
W
T
TR
12
T
14
T
16
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A02T1
14
16
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
C-A02T3
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor de
Incrustación, Solución antiespumante,
Solución de polímero.
Nota 11.2
Material: Acero Inox. 316L
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Notas
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Diámetro
DN (NPS)
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
C-A02T3
NDT
Adicionales
20%
% RT
20%
Nota 6.3
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 350
(12 a 14)
40S
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
10S
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
3 000
Roscado
Igual
cédula
tubería
Biselados
3000
Biselado-caja soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3000
Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
150
R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
80 a 350
Te reducida
(3 a 14)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
80 a 100
Weldolet o equiv
6.1
(3 a 4)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
C-A02T3
ASTM A182
B16.11
ASTM A182
B16.11.
Gr.
F316L,
ASME
Gr.
F316L,
ASME
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
(3/4 a 2)
80 a 350
(3 a 14)
20 a 350
(3/4 a 14)
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
150
R.F
150
R.F
NRF-032-PEMEX-2012
C-A02T3
Página 2 de 3
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas Compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas retención
columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas Compuerta
8.1
80 a 350
(3 a 14)
150
R.F
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas Retención
columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
R.F
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150
R.F
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ISO 15761.
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
Empaques
150
R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
C-A02T3
11.1
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A02T3
Página 3 de 3
especificación de tuberías.
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.2
8.1
8.7
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-A02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
Grafica
C-A02T3 Conexiones para ramales
3/4
TC
1
1½
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
2
T
4
T
S
6
T
8
T
W
GAPde
1/16“
10
Terecta de caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
TC
3
=
=
=
=
=
=
TR
T
12
T
14
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A02T3
12
14
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Servicio: Biocida
bactericida.
Nota 11.2
C-A02T4
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
orgánico,
Material:
Aleación de Níquel
(Ni-Mo-Cr)
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Solución
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 43C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.83 MPa @
43°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
C-A02T4
% RT
33%
NDT
Adicionales
33%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim UNS N10276
Nota 8.8a
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
Descripción
2.4
2.5
20 a 200
(3/4 a 8)
10S
Biselados
ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Clase I ASME B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
20 a 50
(3/4 a 2)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
3 000
Roscado
UNS N10276, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
3000
Biselado-caja soldar
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Tubería
Tubo
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Tapón de
20 a 50
barra sólida
(3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
80 a 200
Te reducida
(3 a 8)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
equiv
6.1
80
(3)
10S
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
Bridas
Brida
deslizable
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
20 a 200
(3/4 a 8)
Bridas ciega
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
UNS N10276
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
ASME B16.5 / diámetro interior igual
al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
Válvulas
Válvulas
compuerta
C-A02T4
8.1
80 a 200
(3 a 8)
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada RF,
interiores de ASTM B564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas Globo
Retención
Columpio
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A02T4
Página 2 de 3
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ASME B16.34.
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada RF,
interiores de ASTM B564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), R.F., interiores de
ASTM B564 UNS N10276, tapa
atornillada, asiento integrado. ASME
B16.34.
Empaques
20 a 200
(3/4 a 8)
Empaques
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
B1.1 clase 2 A.
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2ª.
Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Notas:
1.1
2.4
2.5
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.8a
11.1
11.2
C-A02T4
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
ensamble.
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N10276. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las
superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-A02T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-A02T4
Página 3 de 3
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
Grafica
C-A02T4 Conexiones
para ramales
GráficaC-A01T4
Conexionespararamales
3/4
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
3
TC
T
T
TR
W
GAPde
1/16“
6
8
3/4
1
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TC
S
4
=
=
=
=
=
=
1½
2
3
T
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A02T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A03T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Aceite de calentamiento, Diesel,
Drenaje abierto aceitoso.
Nota 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 260C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.17 MPa @
260°CNota
1.1
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
NO
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
C-A03T1
% RT
10%
NDT
Adicionales
10%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción
Tubería
15 a 50
(1/2 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 400
(12 a 16)
Tubo
40
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
STD
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
20 a 50
cachucha
(3/4 a 2)
Tapón de
20 a 50
barra sólida
(3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
80 a 400
Te reducida
(3 a 16)
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11.
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11.
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A105, MSS SP- 97
ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 150
(3 a 6)
40
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Plano
C-A03T1
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
7.1
7.1
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
80 a 300
(3/4 a 16)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
150
RF
150
RF
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A03T1
Página 2 de 4
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
Válvulas
Retención Tipo
Pistón Horiz.
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150
RF
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas de
mariposa
C-A03T1
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
S31600, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD
608/ASME B16.34,
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada
con
volante.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal,
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A03T1
Página 3 de 4
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño,
materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño, caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
7.1
C-A03T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A03T1
Página 4 de 4
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
En la Gráfica C-A03T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A02T1 Conexionespararamales
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
6
8
10
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
=
=
=
=
=
=
T
T
GAPde
1/16“
W
T
TR
12
T
14
T
16
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A03T1
14
16
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
C-A03T3
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Servicio: Desemulsificante
Nota 11.2
Material: Acero Inox. 316L
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Notas
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Diámetro
DN (NPS)
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
C-A03T3
NDT
adicionales
10%
% RT
10%
Notas 6.3
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 350
(12 a 14)
40S
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
10S
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
3 000
Roscado
Igual
cédula
tubería
Biselados
3000
Biselado-caja soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3000
Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
150
R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
80 a 350
Te reducida
(3 a 14)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
80 a 100
Weldolet o equiv
6.1
(3 a 4)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
C-A03T3
ASTM A182
B16.11
ASTM A182
B16.11.
Gr.
F316L,
ASME
Gr.
F316L,
ASME
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
(3/4 a 2)
80 a 350
(3 a 14)
20 a 350
(3/4 a 14)
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
150
R.F
150
R.F
NRF-032-PEMEX-2012
C-A03T3
Página 2 de 3
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas Compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas retención
columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas Compuerta
8.1
80 a 350
(3 a 14)
150
R.F
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas Retención
columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
R.F
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
R.F
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150
R.F
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ISO 15761.
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10,
tapa
atornillada,
asiento
integrado. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
Empaques
150
R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
C-A03T3
11.1
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A03T3
Página 3 de 3
especificación de tuberías.
Notas:
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-A03T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.2
8.1
8.7
8.8
11.1
11.2
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
Grafica
C-A03T3 Conexiones para ramales
3/4
TC
1
1½
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
2
T
4
T
S
6
T
8
T
W
GAPde
1/16“
10
Terecta de caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
TC
3
=
=
=
=
=
=
TR
T
12
T
14
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A03T3
12
14
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A04T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(-30 a 200C)
Notas 1.1, 1.5
Servicio: Desfogue
Notas 1.3, 1.6, 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
presión de
diseño
1.96 MPa
@ 38°C
Nota 1.1
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Nota 1.6
C-A04T1
RT
20 %
NDT
Adicionales
20%
Notas 1.2,
6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
Biselados
ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
300 a 400
(12 a 16)
450 a 600
(18 a 24)
40
STD
STD
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Tapón
cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscado
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Tapón de
barra sólida
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscado
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Derivación
lateral a 45
Derivación
lateral
reducida a 45
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A420 Gr. WPL6, S/C, ASME B16.9
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
C-A04T1
ASTM A333 Gr. 6, S/C, longitud: 89 mm
(3.5 in), ASME B36.10M.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Derivación
lateral a 45°
(450 a 600)
Derivación
18 a 24
lateral
reducida a 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Igual
cédula
tubería
Biselados
Latrolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
Lateral o equiv
6.1
80 a 450
(3 a 18)
STD
Biselados
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
150
RF
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
20 a 600
(3/4 a 24)
Bridas ciega
NRF-032-PEMEX-2012
C-A04T1
Página 2 de 4
ASTM A420 Gr. WPL6, C/C, ASME
B16.9
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención Tipo
Pistón
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Globo
C-A04T1
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
recambiables, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO
15761
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ISO 15761
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
S31600, sellos y asientos de PTFE
reforzado, bola flotante, diseño a prueba
de fuegoAPI STD 607/ISO 10497. API
STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/ISO 10434.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Bola
8.4,
8.5
Válvulas de
mariposa
NRF-032-PEMEX-2012
C-A04T1
Página 3 de 4
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/ISO 10434.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB. WCB, Trim
10, tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, API STD
594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, API
STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, paso
completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales
de la NRF-211-PEMEX-2008.
Cuerpo
ASTM A352 Gr. LCB, triple
excentricidad, extremos bridados, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A03T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.4
C-A04T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben
revisar por las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje indicado en especificación de tubería.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-2.
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y
numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma ISO 15156-2.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
1.5
1.6
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.13
8.14
11.1
11.2
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A04T1
Página 4 de 4
La especificación aplica para temperaturas de desfogue menores a -10° C.
Esta especificación considera tanto el desfogue de alta, mediana y baja presión así mismo, esta especificación
ampara servicio amargo y no amargo. en caso de servicio amargo, aplican las notas 1.3 y 1.4
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalaren las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para
mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de
acuerdo al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
En la Gráfica C-A04T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
Grafica C-A04T1
Conexiones
para ramales
GráficaC-A03T1
Conexionespararam
ales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
TC
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
TC
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
W
S
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
8
T
S
10
=
=
=
=
T
W
12
T
14
16
18
T
TR
GAPde
1/16“
T
T
20
T
24
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A04T1
16
18
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A04T3
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96C)
Nota 1.1
Servicio: Aire de instrumentos.
Nota 11.2
Material: Acero Inox. 316L
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Límites de
presión de
diseño
1.03 MPa @
54°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
Extremos
C-A04T3
RT
5%
NDT
adicionales
5%
Nota 6.3
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Descripción/Material
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
Tubo
Tubo
80S
Planos
10S
Biselados
40S
Extremos
requeridos por
diseño.
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura
(S/C), ASME B16.9
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182Gr. F 316L, MSS SP- 97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
20 a 50
cachucha
(3/4 a 2)
Tapón de
20 a 50
barra sólida
(3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
80 a 250
Te reducida
(3 a 10)
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
equiv
C-A04T3
6.1
3 a4
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
6000
Biselado-Plano
150
R.F
150
R.F
150
R.F
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
Rev: 0
PÁGINA 2 DE 449
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscadas
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
retención
columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
80 a 250
(3 a 10)
150
R.F
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
150
R.F
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
150
R.F
Válvulas
compuerta
Válvulas Bola
8.7
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
R.F
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 250
(8 a 10)
150
R.F
80 a 250
150
R.F
Empaques
Empaques
C-A02T3
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y yugo,
bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
tipo orejada (lug), sello metal a metal, API
STD 594.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
extremos bridados, sello metal a metal,
API STD 594.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
(3 a 10)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
Rev: 0
PÁGINA 3 DE 449
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver Gráfica C-A02T3 de Conexiones
para
Ramales
incluida
en
esta
especificación de tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.2
8.7
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-A04T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-A02T3
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
Rev: 0
PÁGINA 4 DE 449
Grafica
C-A04T3
Conexiones
para ramales
GráficaC
-A02T3
Conexionespararam
ales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
6
TR
GAPde
1/16“
8
3/4
1
T
T
W
10
1½
2
3
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A02T3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
=
=
=
=
=
=
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
temperatura
de diseño:
(0 a70C)
Nota 1.1
Componente
Notas
C-A05T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Aire de planta, Agua potable.
Nota 11.2
Material: Acero al carbono
galvanizado, acero al
carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Corrosión permisible:
1,6 mm (0.0625 in)
Nota 1.11
Diámetro Cédula
Espesor(in)
DN
Clase
(NPS)
Límites de
presión de
diseño
1.38 MPa @
70°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
C-A05T1
RT
5%
NDT
Adicionales
5%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Extremos
Descripción
80
Roscados
ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
a ASTM A123, ASME B36.10M
40
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
a ASTM A123, usar cinta de PTFE, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.10M
Tubería
2.2a
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
3.3
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Dos extremos
roscados
Extremos
requeridos por
diseño.
4.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscados
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado
ASTM A123, ASME B16.11
80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
6000
BiseladoRoscado
ASTM A105, MSS SP-97
ASTM A105, MSS SP-97
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
STD
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Plano
C-A05T1
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T1
Página 2 de 4
Bridas
20 a 50
(3/4 a 2)
Brida roscada
Bridas cuello
soldable
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105 con galvanizado por inmersión
en caliente conforme a la especificación ASTM
A 123, ASME B16.5, usar cinta de PTFE.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior
igual al tubo pero con bisel.
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas Globo
Tipo Aguja
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas Bola
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Roscados
80 a 250
(3 a 10)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
150
RF
Válvulas
Retención
TipoColumpio
80 a 250
(3 a 10)
150
RF
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
8.2
200 a 250
(8 a 10)
150
RF
Válvulas
compuerta
Válvulas
Retención
disco bipartido
Válvulas
Retención
disco bipartido
Empaques
Empaques
C-A05T1
8.1
80 a 250
(3 a 10)
150
RF
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, cuña sólida, asientos
integrados, de acuerdo con MSS-SP80,
operada con volante.
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. MSS SP
80.
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, tipo aguja, asiento recambiable,
operada con volante. MSS-SP80.
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, tipo columpio, tapa
roscada, asiento integrado, de acuerdo con
MSS SP 80.
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS C83600, de
3 piezas y atornillado, paso completo, bola y
vástago de bronce, bola con recubrimiento
autocatalitico de niquel de acuerdo a ASTM B
733 Tipo III, SC4, sellos y asientos de PTFE,
bola flotante, operada con maneral. API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada
(lug) entre bridas, sello de Buna-N, API STD
594.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, extremos
bridados, sello de Buna-N, API STD 594.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T1
Página 3 de 4
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor
ASTM-B 766 o equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A04T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Notas:
1.1
1.11
2.2a
3.3
4.3
6.1a
6.1b
6.1d
6.3
8.1
8.2
11.1
11.2
C-A05T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0
mm.
La tubería de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de la tubería es de
acuerdo al servicio.
Los niples de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación del niple es de acuerdo al
servicio.
Las conexiones de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un
solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de las conexiones es
de acuerdo al servicio.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), en diámetros
DN 50 (NPS 2) y menores de acuerdo a Gráfica C-A05T1 para ramal–cabezal, de esta especificación de tubería.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
En la Gráfica C-A05T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Grafica C-A05T1 Conexiones para ramales
C-A05T1
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T1
Página 4 de 4
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A05T3
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua congénita recuperada.
Notas 1.3,11.2
Material:
Acero Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.02 MPa @
60°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
C-A05T3
RT
33 %
NDT
adicionales
33%
Notas 6.3
Internos de válvulas
A Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
10S
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscado
80 a 600
(3 a 24)
Igual
cédula
tubería
Biselados
Diámetro
DN (NPS)
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
80 a 250
Weldolet o equiv
6.1
(3 a10)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
C-A05T3
3000
Biselado-caja soldar
40S
Biselados
3000
Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C,
ASME B16.9
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
20 a 600
(¾ a 24)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
150
RF
150
RF
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T3
Página 2 de 4
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Retención
Columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
150
RF
Válvulas
Compuerta
Válvulas Bola
Válvulas de
mariposa
8.1
8.4,
8.5
80 a 300
(3 a 12)
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A 182 Gr. F 55 (UNS
S32760), cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuna solida, asientos
integrales, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A 995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
integrales, operada con volante ISO
10434.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
J93404), tapa atornillada, asiento integral.
API STD 594 tipo A.
Cuerpo y bola de ASTM A995 Gr. A5
(UNS J93404), paso completo, montada
sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado.
Deben
cumplir
con
requerimientos técnicos y documentales
de la NRF-211-PEMEX-2008.
Cuerpo e interiores de ASTM A995 Gr.
5A (UNS J93404), extremos bridados
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
C-A05T3
20 a 600
(¾ a 24)
150
R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T3
Página 3 de 4
superduplex, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1
clase 2 A.
ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver Gráfica C-A03T3 de Conexiones
para
Ramales
incluida en
esta
especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.3
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.4
8.5
8.8
11.1
11.2
C-A05T3
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-3.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-A05T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.|
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-A05T3
Página 4 de 4
Grafica
C-A05T3
Conexiones
para ramales
GráficaC
-A03T3
Conexionespararam
ales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
1
TC
TC
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
W
S
TC
3
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
8
T
S
10
T
W
12
T
14
16
18
T
TR
GAPde
1/16“
T
T
20
T
24
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A05T3
16
18
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A06T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Gas amargo, Drenaje químico, Desfogue,
Dietanolamina (rica),Mezcla de hidrocarburos
(gas/líquido)
Nota 11.2
Material : Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.80 MPa @
93°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3, 1.10
Clase 150
Cara RF
Cédula(Clase)Espesor (in).
Extremos
80
Planos
C-A06T1
% RT
20%
NDT
adicionales
20%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500 a 600
(20 a 24)
750 a 850
(30 a 34)
900
(36)
STD
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.312
0.375
Biselados
0.500
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
0.500
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-A06T1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16. 11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16. 11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
450 a 900
(18 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
650 a 900
soldable
(26 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
650 a 900
Bridas ciega
(26 a 36)
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Biselados
3 000
Biselado - Caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
150
RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Retención
Tipo Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Retención
Tipo Columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
C-A06T1
8.2
C-A06T1
Página 2 de 4
Igual cédula
tubería
Válvulas
compuerta
Válvulas
Retención disco
bipartido
NRF-032-PEMEX-2012
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
interior igual al tubo.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operado con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
Retención disco
bipartido
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
8.2
200 a 900
(8 a 36)
150
RF
8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Bola
NRF-032-PEMEX-2012
C-A06T1
Página 3 de 4
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
150
RF
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
ASTM-B 766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
Figura ocho
(integral)
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
11.1
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300
RF
ASTM A515- Gr 70
11.1
350 a 900
(14 a 36)
300
RF
ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
Notas:
1.1
1.3
C-A06T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
15156-2.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A06T1
Página 4 de 4
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina rica.
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
menor al 1 por ciento.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
En la Gráfica C-A06T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
1.10
1.8
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.8
11.1
11.2
GráficaC-A06T1 Conexionespararamales
3/4
TC
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
1
TRC
TC
TC
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
W
S
T
4
=
=
=
=
T
6
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
8
T
10
T
12
T
14
T
S
16
T
18
T
W
20
T
GAPde
1/16“
24
T
TR
30
T
32
T
34
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A06T1
24
30
32
34
36
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A07T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Servicio: Agua aceitosa (amarga)
Nota 11.2
Material : Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
presión de
diseño
1.80 MPa @
93°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3
Clase 150
Cara RF
Cédula(Clase)Espesor (in).
Extremos
80
Planos
C-A07T1
% RT
10%
NDT
adicionales
10%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500 a 600
(20 a 24)
750 a 850
(30 a 34)
900
(36)
STD
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.312
0.375
Biselados
0.500
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
Gr. BNS) PSL2 SAW
0.500
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-A07T1
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16. 11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16. 11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
450 a 900
(18 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
650 a 900
soldable
(26 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
650 a 900
Bridas ciega
(26 a 36)
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Biselados
3 000
Biselado - Caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
150
RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Retención
Tipo Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Retención
Tipo Columpio
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
C-A07T1
8.2
C-A07T1
Página 2 de 4
Igual cédula
tubería
Válvulas
compuerta
Válvulas
Retención disco
bipartido
NRF-032-PEMEX-2012
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
interior igual al tubo.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operado con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
Retención disco
bipartido
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
8.2
200 a 900
(8 a 36)
150
RF
8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Bola
NRF-032-PEMEX-2012
C-A07T1
Página 3 de 4
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
11.1
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox.
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
ASTM-B 766 o equivalente)
Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.3
1.8
6.1a
6.1b
6.2
C-A07T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
15156-2.
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
menor al 1 por ciento.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A07T1
Página 4 de 4
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
En la Gráfica C-A07T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.8
11.1
11.2
GráficaC
-A06T1Conexiones
Conexionespararam
alesramales
Grafica
C-A07T1
para
3/4
TC
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
1
TRC
TC
TC
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
W
S
T
4
=
=
=
=
T
6
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
8
T
10
T
12
T
14
T
S
16
T
18
T
W
20
T
GAPde
1/16“
24
T
TR
30
T
32
T
34
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A07T1
24
30
32
34
36
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A08T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Servicio: Dietanolamina pobre,
Condensados de baja
Notas 1.6,11.2
Material :Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
presión de
diseño
1.48 MPa @
176°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3,
1.5
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
C-A08T1
% RT
20%
NDT
adicionales
20%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
STD
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
3 000
Caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
Diámetro
DN (NPS)
Descripción
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
Tubo
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equivalente
(3/4 a 2)
Weldolet o
6.1
80 a 150
equivalente
6.2
(3 a 6)
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
C-A08T1
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
ASME B36.10M
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
20 a 400
(3/4 a 16)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-A08T1
Página 2 de 4
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150
RF
8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas Bola
Válvulas de
mariposa
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
acero inoxidable UNS S31600, sellos y
asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
20 a 400
(3/4 a 16)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de
espesor, ASTM-B 766 o equivalente)
C-A08T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Tuercas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A08T1
Página 3 de 4
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones
para ramales
11.1
Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.6
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.13
8.14
11.1
11.2
C-A08T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación
como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina pobre.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
En la Gráfica C-A08T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A08T1
Página 4 de 4
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
-A05T1
Conexionespararam
GraficaGráficaC
C-A08T1
Conexiones
para ales
ramales
3/4
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
6
8
10
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
=
=
=
=
=
=
T
T
GAPde
1/16“
W
T
TR
12
T
14
T
16
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A08T1
14
16
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A09T1
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Aceite, Drenaje aceitoso a presión
Nota 11.2
Material :Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Límites de
Tratamiento
presión de
Térmico y
diseño
Relevado de
1.48 MPa @
esfuerzos
176°C
No
Nota 1.1
Clase 150
Cara RF
C-A09T1
% RT
10%
NDT
adicionales
10%
Notas 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
STD
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
3 000
Caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6000
Biselado-Plano
150
RF
150
RF
Diámetro
DN (NPS)
Descripción
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
Tubo
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equivalente
(3/4 a 2)
Weldolet o
6.1
80 a 150
equivalente
6.2
(3 a 6)
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
C-A09T1
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
ASME B36.10M
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
soldable
(3 a 16)
20 a 400
(3/4 a 16)
Bridas ciega
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A09T1
Página 2 de 4
interior igual al tubo.
150
RF
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención Tipo
Columpio
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150
RF
8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
80 a 400
(3 a 16)
150
RF
Válvulas Bola
Válvulas de
mariposa
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
acero inoxidable UNS S31600, sellos y
asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de
una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
C-A09T1
20 a 400
(3/4 a 16)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A09T1
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espesor, ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de Cadmio
(25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
Conexiones
para ramales
11.1
Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.13
8.14
11.1
11.2
C-A09T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
En la Gráfica C-A09T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-A09T1
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DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
Grafica
C-A09T1
para
ramales
GráficaC
-A05T1Conexiones
Conexionespararam
ales
3/4
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
6
8
10
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
=
=
=
=
=
=
T
T
GAPde
1/16“
W
T
TR
12
T
14
T
16
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A09T1
14
16
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A10T1
Página 1 de 5
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 150C)
Nota 1.1
Servicio: Agua Congénita.
Notas 1.9, 1.2, 11.2
Material: Acero al carbono
galvanizado, acero al carbono
con requerimientos ISO 15156
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
presión de
diseño
1.58 MPa @
150°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
6.3 mm (0.250in)
Nota 1.11
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Si
Clase 150
Cara RF
Cédula(Clase)Espesor (in)
Extremos
80
Roscados
C-A10T1
% RT
33%
NDT
Adicionales
33%
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 9
Descripción
Tubería
2.2
2.3
Tubo
2.10
20 a 50
(3/4 a 2)
80
(3)
100 a 400
(4 a 16)
450 a 500
(18 a 20)
600
(24)
750 a 900
(30 a 36)
ASTM A106, Galvanizado, ASME B36.10M
160
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
XS
0.438
Biselados
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
0.469
0.562
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
C-A10T1
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ISO 1461,
S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de teflón
(PTFE), ASME B36.10M
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM
A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
150 a 400
(6 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
450 a 900
(18 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Igual cédula
tubería
Biselados
3000
Biselado-roscado
Igual cédula
tubería
Biselados
6000
Biselado- Roscado
NRF-032-PEMEX-2012
C-A10T1
Página 2 de 5
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equiv
6.1
Weldolet o equiv
6.1
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida roscada
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello
soldable
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
150 a 350
(6 a 14)
20 a 100
(3/4 a 4)
20 a 100
(3/4 a 4)
150 a 600
(6 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, MSS SP97
ASTM A105, MSS SP- 97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
Diámetro interior igual al tubo.
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5.
Bridas ciega
20 a 50
(3/4 a 2)
150
RF
Bridas ciega
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
150
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A
Válvulas
Válvulas
compuerta
roscada
Válvulas
compuerta
Roscada
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscada
40 a 65
(1 ½ y 2 ½ )
800
Roscada
Válvulas Globo
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención Tipo
columpio
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscados
C-A10T1
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos integrales, operada con volante.
MSS-SP80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ISO 15761.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvula Bola
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
20 a 100
(3/4 a 2)
600
Roscados
Válvula
compuerta
8.1
150 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvula
compuerta
compacta
8.1
150 a 900
(3 a 36)
150
RF
150 a 300
(3 a 12)
150
RF
150 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Retención
disco bipartido
150 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas Retención
disco bipartido
200 a 900
(8 a 36)
150
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Globo
Válvulas
Retención Tipo
columpio
8.2
NRF-032-PEMEX-2012
C-A10T1
Página 3 de 5
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
atornillado, paso completo, sellos y asientos de
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
150
RF
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
11.1
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.2
1.9
1.11
2.2
C-A10T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
A 90
La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
2.3
2.10
3.1
4.2
6.1a
6.1b
6.1c
6.3
8.1
8.2
8.8c
11.1
11.2
C-A10T1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A10T1
Página 4 de 5
En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.
Para el uso de esta especificación en el servicio de agua congénita, la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser diseñadas en
despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación
ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
menores ver Gráfica C-A10T1 para ramal-cabezal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-A10T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Grafica C-A10T1 Conexiones para ramales
C-A10T1
NRF-032-PEMEX-2012
C-A10T1
Página 5 de 5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-A11T1
Página 1 de 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua de mar para servicios, Agua lavado de
crudo, Agua de retrolavado, Agua contraincendio
(aéreo), Salmuera.
Notas 1.9, 1.2, 11.2
Material: Acero al carbono
Galvanizado
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 60C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
6.3 mm (0.250in)
Nota 1.11
CédulaDiámetro
(Clase)DN (NPS)
Espesor (in)
Límites de
presión de
diseño
1.55 MPa @
38°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 150
Cara RF
C-A11T1
% RT
5%
NDT
Adicionales
5%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 9
Nota 8.8c
Extremos
Descripción
Roscados
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
A123, ASME B36.10M
Tubería
2.2
2.3
Tubo
2.11
20 a 50
(3/4 a 2)
80
(3)
100 a 200
(4 a 8)
250 a 350
(10 a 14)
400 (16)
450 a 500
(18 a 20)
600 (24)
750 a 900
(30 a 36)
80
160
80
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
STD
XS
Biselados
0.438
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NO (API SPEC. 5L Gr.
BNO) PSL2 HFW
0.469
0.562
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
C-A11T1
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
A123, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de
teflón (PTFE), ASME B36.10M
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscado
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado de acuerdo a
ASTM A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
150 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
450 a 900
(18 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Igual cédula
tubería
Biselados
NRF-032-PEMEX-2012
C-A11T1
Página 2 de 5
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equiv
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
3000
Biselado-roscado
ASTM A105, MSS SP- 97
Weldolet o equiv
6.1
150 a 350
(6 a 14)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A105, MSS SP- 97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
6000
Biselado- Roscado
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
20 a 100
(3/4 a 4)
Brida roscada
Bridas cuello
soldable
150 a 600
(6 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
Bridas ciega
80 a 600
(3 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
Bridas ciega
Bridas ciega
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105, ASME B16.5
150
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A
ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
Diámetro interior igual al tubo.
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5.
Válvulas (8.10)
Válvulas
compuerta
roscada
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscada
40 a 65
(1 ½ y 2 ½ )
800
Roscada
Válvulas Globo
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
Retención Tipo
columpio
20 a 100
(3/4 a 2)
800
Roscados
Válvulas
compuerta
Roscada
C-A11T1
8.9
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos integrales, operada con volante.
MSS-SP80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ISO 15761.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvula Bola
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
20 a 100
(3/4 a 2)
600
Roscados
Válvula
compuerta
8.6
150 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvula
compuerta
compacta
8.6
150 a 900
(3 a 36)
150
RF
150 a 300
(3 a 12)
150
RF
150 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Retención
disco bipartido
150 a 150
(3 a 6)
150
RF
Válvulas Retención
disco bipartido
200 a 900
(8 a 36)
150
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
Válvulas Globo
Válvulas
Retención Tipo
columpio
8.2
NRF-032-PEMEX-2012
C-A11T1
Página 3 de 5
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
atornillado, paso completo, sellos y asientos de
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello metal
a metal, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
150
RF
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
11.1
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.2
1.9
1.11
C-A11T1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
A 90
La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
2.2
2.3
2.11
3.1
4.2
6.1a
6.1b
6.1c
6.3
8.2
8.6
8.8c
8.9
8.10
11.1
11.2
C-A11T1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-A11T1
Página 4 de 5
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.
Para el uso de esta especificación en el servicio de aguacontraincendio (aéreo), la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser
diseñadas en despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la
especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
menores ver Gráfica C-A12T1 para ramal-cabezal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2½) y DN 40 (NPS 1½) de acuerdo al MSS SP 80
Para el servicio de agua de mar contraincendio, las válvulas deben ser aprobadas para contraincendio, por una compañía aseguradora
(únicamente para la construcción de hidrantes).
En la Gráfica C-A11T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Grafica C-A11T1 Conexiones para ramales
C-A11T1
NRF-032-PEMEX-2012
C-A11T1
Página 5 de 5
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-B01T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Dietilenglicol, Gas combustible, Gas
residual.
Nota 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 90C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Diámetro
DN (NPS)
Límites de
presión de
diseño
4.69 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver Nota 1.7
Clase 300
Cara RF
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80
Planos
C-B01T1
% RT
20%
Nota 1.2
NDT
20%
adicionales
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450 (18)
500 (20)
600 (24)
750 (30)
900 (36)
STD
0.438
0.500
0.562
0.688
0.812
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-B01T1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
ASTM A106 Gr. B, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in).
ASME B36.10M
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
450 a 900
Te reducida
(18 a 36)
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
650 a 900
soldable
(26 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
650 a 900
Bridas ciega
(26 a 36)
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
6 000
Caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
300
RF
300
RF
300
RF
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5
300
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
8.7
Válvula tipo aguja
Válvulas
compuerta
C-B01T1
8.1
PÁGINA 2 DE 5
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
Válvulas Bola
C-B01T1
Igual cédula
tubería
Válvulas
compuerta
Válvulas Retención
Columpio
Válvulas
Retención
Pistón Horizontal
NRF-032-PEMEX-2012
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 serie A diámetro
interior igual al tubo.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero
inoxidable UNS S316000, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
integrado, operada con volante. API STD 599.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Columpio
Válvulas
Retención
bipartido
Válvulas
Retención
bipartido
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
disco
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
disco
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300
RF
8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
300
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas Bola
NRF-032-PEMEX-2012
C-B01T1
PÁGINA 3 DE 5
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada(lug), API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero
inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 serie A
Tornillería
Espárragos
Tuercas
C-B01T1
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Conexiones para
ramales
11.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-B01T1
PÁGINA 4 DE 5
Ver Gráfica C-B01T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.7
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
En la Gráfica C-B01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-B01T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-B01T1
PÁGINA 5 DE 5
GráficaC-B01T1 Conexionespararamales
3/4
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
TC
TC
3
W
S
T
4
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
T
6
T
8
T
S
10
T
12
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-B01T1
18
20
24
30
36
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-B01T3
PÁGINA 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Servicio: Barredor de oxígeno.
Notas 1.3, 11.2
Material: Acero Inox. 316L
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
presión de
diseño
5.03 MPa @
138 °C
Nota 1.1
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
C-B01T3
% RT
33%
Nota 1.2
NDT
33%
adicionales
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 10
Nota 8.8
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
40S
Biselados
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
B16.9
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3 000
Biselado-Plano
Descripción/Material
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
Tubo
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
20 a 50
Tapón de
(3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta
80 a 250
Te reducida
(3 a 10)
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
6.1
80 a 100
equiv
6.2
(3 a 4)
Nipolet o Niple
pipeta
C-B01T3
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
RF
300
RF
300
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-B01T3
PÁGINA 2 de 3
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas
Retención
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña,
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asientos integrados.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos bridados,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
C-B01T3
11.1
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-B01T3
PÁGINA 3 de 3
Varios
Notas:
1.1
1.3
1.4
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.7
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
tratar térmicamente hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-B01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-B01T3 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
3
TC
TC
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
3/4
1
T
T
W
10
1½
2
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
S
4
=
=
=
=
=
=
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-B01T3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
4.52 MPa @
149°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Material: Acero al carbono
Notas
C-B02T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Condensados de alta presión,
Dietanolamina pobre, Aceite.
Notas 1.3, 11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver nota 1.5 y
1.7
Clase 300
Cara RF
Extremos
C-B02T1
% RT
20%
Nota 1.2
NDT
adicionales
20%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
750
(30)
900
(36)
160
Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80
40
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.500
0.562
Biselados
0.625
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
0.750
0.875
Nipleria
Niple
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
C-B02T1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
XXS
160
Extremos requeridos
por diseño.
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M.
20
(3/4)
6 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
20
(3/4)
6 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
450 a 900
Te reducida
(18 a 36)
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20
Sockolet o equiv
6.1
(3/4)
25 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(1 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
750 a 900
soldable
(30 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
750 a 900
Bridas ciega
(30 a 36)
C-B02T1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-B02T1
PÁGINA 2 DE 5
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscados
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
6 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
3 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
300
RF
300
RF
300
RF
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5
300
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-B02T1
PÁGINA 3 DE 5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención tipo
pistón
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300
RF
8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
300
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Columpio
Válvulas
Retención disco
bipartido
Válvulas
Retención disco
bipartido
Válvulas Bola
C-B02T1
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
posición horizontal, asiento recambiable. ISO
15761/ ISO 15761
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada(lug), API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo A.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008..
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, extremos bridados,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
NRF-032-PEMEX-2012
C-B02T1
PÁGINA 4 DE 5
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
11.1
300
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Ver Gráfica C-B02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.5
1.7
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diametros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos
diametros que los weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
En la Gráfica C-B02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-B02T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-B02T1
PÁGINA 5 DE 5
GráficaC-B02T1 Conexionespararamales
3/4
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TC
TRC
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
TC
W
S
TC
3
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
S
8
T
10
T
12
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-B02T1
18
20
24
30
36
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-B02T3
PÁGINA 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor
de Incrustación, Solución antiespumante.
Nota 1.3, 11.2
Material: Acero Inox. 316L
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
5.03 MPa @
138 °C
Nota 1.1
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Nota 1.4
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
C-B02T3
% RT
20%
NDT
adicionales
20%
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 10
Nota 8.8
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
80S
Planos
40S
Biselados
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
B16.9
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3 000
Biselado-Plano
Descripción/Material
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
Tubo
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
20 a 50
Tapón de
(3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta
80 a 250
Te reducida
(3 a 10)
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
6.1
80 a 100
equiv
6.2
(3 a 4)
Nipolet o Niple
pipeta
C-B02T3
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
RF
300
RF
300
RF
NRF-032-PEMEX-2012
C-B02T3
PÁGINA 2 de 3
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas
Retención
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
300
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña,
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos bridados,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
C-B02T3
11.1
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-B02T3
PÁGINA 3 de 3
Varios
Notas:
1.1
1.3
1.4
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.7
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la GráficaC-B02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-B01T3 Conexionespararamales
Grafica C-B02T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
3
TC
TC
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
3/4
1
T
T
W
10
1½
2
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
S
4
=
=
=
=
=
=
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-B02T3
Instalaciones
Costa fuera
Material: Acero al carbono
con requerimientos ISO
15156
Notas
C-B03T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Gas amargo, Aceite, Condensados
recuperados, Dietanolamina (Rica), Agua aceitosa,
Drenaje químico, Mezcla de hidrocarburos
(gas/líquido).
Notas 1.3, 11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
4.52 MPa @
149°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3,2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Si
Notas 1.4a,
1.5, 1.7
Clase 300
Cara RF
Extremos
C-B03T1
% RT
20%
NDT
20%
adicionales
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
750
(30)
900
(36)
160
Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80
40
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.500
0.562
Biselados
0.625
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
0.750
0.875
Nipleria
Niple
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
C-B03T1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
XXS
160
Extremos requeridos
por diseño.
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
20
(3/4)
6 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
20
(3/4)
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
450 a 900
Te reducida
(18 a 36)
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
20
Sockolet o equiv
6.1
(3/4)
25 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(1 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
750 a 900
soldable
(30 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
750 a 900
Bridas ciega
(30 a 36)
C-B03T1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-B03T1
PÁGINA 2 DE 5
3 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A 105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
6 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
3 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
300
RF
A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.
300
RF
300
RF
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5
300
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-B03T1
PÁGINA 3 DE 5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Pistón
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, posición horizontal,
tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761.
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida y
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Válvulas Bola
Válvulas
compuerta
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
8.1
80 a 900
(3 a 36)
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Columpio
600
300
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
80 a 300
(3 a 12)
300
RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300
RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300
RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo A
Válvulas Bola
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
300
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
300
RF
C-B03T1
8.4,8.5
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, cuerpo atornillado o soldado,
montada sobre muñon. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, extremos bridados
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
NRF-032-PEMEX-2012
C-B03T1
PÁGINA 4 DE 5
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador de
3,2 mm (1/8 in) de espesor (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de acero inox. UNS S31600, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
300
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Ver GráficaC-B03T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
Figura ocho
(integral)
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300
RF
ASTM A515- Gr 70
11.1
350 a 900
(14 a 36)
300
RF
ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
Notas:
1.1
1.3
1.4a
1.5
1.7
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándarISO 15156-2.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo
12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
C-B03T1
8.7
8.8
11.1
11.2
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-B03T1
PÁGINA 5 DE 5
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno,
entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-B03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-B03T1 Conexionespararamales
3/4
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
TC
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
W
S
TC
3
=
=
=
=
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
S
8
T
10
T
12
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-B03T1
18
20
24
30
36
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.38 MPa @
93°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Material: Acero al carbono
Notas
C-D01T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Dietilenglicol seco
Dietanolamina pobre, Dietilenglicol,
Gas combustible, Gas residual, Condensados
recuperados.
Nota 11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.5 y
1.7
Clase 600
Cara RF
Extremos
C-D01T1
% RT
33%
NDT
adicionales
33%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
80
(3)
100 a 150
(4 a 6)
200 a 300
(8 a 12)
350 a 400
(14 a 16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
750
(30)
900
(36)
160
Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80
40
80
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
60
80
0.812
Biselados
0.875
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
1.062
1.312
1.500
Nipleria
Niple
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
C-D01T1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
XXS
160
Extremos requeridos
por diseño.
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
20
(3/4)
6 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
20
(3/4)
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
25 a 50
(1 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T1
PÁGINA 2 DE 5
3 000
Caja para soldar
ASTM A 105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A 105, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A 105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
6 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
3 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
600
RF
600
RF
600
RF
600
RF
ASTM A105, ASME B16.5
600
RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Conexiones integralmente reforzadas
20
Sockolet o equiv
6.1
(3/4)
25 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(1 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
750 a 900
soldable
(30 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
750 a 90
Bridas ciega
(30 a 36)
Válvulas
C-D01T1
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvula Retención
Bola Vertical
Válvulas
Retención
Bola Horizontal
Válvulas Bola
Válvula
Aguja
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600
RF
8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
8.7
Tipo
Válvulas
compuerta
8.1
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Columpio
Válvulas
Retención disco
bipartido
Válvulas
Retención disco
bipartido
Válvulas Bola
Válvulas de
mariposa
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T1
PÁGINA 3 DE 5
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso
completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS
316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
integrado, operada con volante. API STD 599.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada (Lug), API 594.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la NRF211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Tornillería
C-D01T1
20 a 900
(3/4 a 36)
600
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
11.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T1
PÁGINA 4 DE 5
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Ver Gráfica C-D01T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.5
1.7
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
En la Gráfica C-D01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-D01T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-D01T1
PÁGINA 5 DE 5
GráficaC-D01T1 Conexionespararamales
3/4
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TC
TRC
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
TC
W
S
TC
3
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
6
T
S
8
T
10
T
12
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-D01T1
18
20
24
30
36
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Material: Acero Inox. 316L
Nota
s
C-D01T3
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Venteo de alta presión
Inhibidor de corrosión, Aceite hidráulico,
Aceite de sello para compresores A.P,
Aceite de lubricación.
Nota 11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.48 MPa @
149°C
Nota 1.1
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 600
Cara RF
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
C-D01T3
% RT
33%
Nota 1.2
NDT
adicionales
33%
Ver nota 6.3
Internos de válvula s
Trim 10
Nota 8.8
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
Descripción/Material
80S
Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud: 89
mm (3.5 in), ASME B36.19M
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
3000
Biselado-caja
soldar
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
250
(10)
40S
XS
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
20 a 50
Tapón de
(3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta
80 a 250
Te reducida
(3 a 10)
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
C-D01T3
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Weldolet o
equiv
Nipolet o
Niple pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
6.1
6.2
80 a 100
(3 a 4)
STD
Biselados
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Plano
600
RF
600
RF
600
RF
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T3
PÁGINA 2 DE 4
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
Retención
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
Válvulas
Globo
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
Válvulas de
mariposa
C-D01T3
Cuerpo ASTM A182Gr.F316LTrim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F304, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, interiores de
acero inoxidable 304, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante , API STD 608/
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integrado,
operada con volante. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado, ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
tapa atornillada entre bridas R.F., sello
metal a metal, extremos bridados, tipo
orejada (lug), API STD 594.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben
cumplir
con
requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, triple
excentricidad, extremos bridados, exanillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T3
PÁGINA 3 DE 4
fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
80 a 250
(3 a 10)
Empaques
600
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
A. Inox, ASTM A193 Gr.B8M, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
A. Inox., ASTM A194 Gr. 8, hexagonal,
roscas ASME B1.1 clase 2A
Ver Gráfica C-D01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Varios
Notas:
11.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-D01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
1.1
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
8.8
C-D01T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-D01T3
PÁGINA 4 DE 4
GráficaC-D01T3 Conexionespararamales
3/4
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
1
TC
TRC
3
TC
T
S
4
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
1
T
T
W
10
3/4
=
=
=
=
=
=
1½
2
3
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-D01T3
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-D02T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Gas amargo, Agua residual (amarga),
Dietilenglicol húmedo, Dietanolamina rica
Aceite, Agua aceitosa, Drenaje químico, Mezcla de
hidrocarburos (gas/líquido). Nota1.3,1.18
Material: Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
NRF-032-PEMEX-2011
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 121C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.20 MPa @
121°C
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver notas 1.4a,
1.5 y 1.7
Clase 600
Cara RF
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
160
Planos
C-D02T1
% RT
33%
NDT
33%
adicionales
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
750
(30)
900
(36)
80
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.875
0.938
Biselados
1.125
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
Gr. BNS) PSL2 SAW
1.375
1.625
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-D02T1
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos requeridos
por diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Caja para soldar
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
ASTM A105, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
450 a 900
(18 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
750 a 900
soldable
(30 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
750 a 900
Bridas ciega
(30 a 36)
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
C-D02T1
PÁGINA 2 DE 5
Igual cédula
tubería
Biselados
6 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
600
RF
600
RF
600
RF
600
RF
ASTM A105, ASME B16.5
600
RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A.
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
Retención
Pistón Horizontal
8.2
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
C-D02T1
NRF-032-PEMEX-2011
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, asiento recubierto
de estelita, tapa atornillada, asiento recambiable.
ISO 15761.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operad a con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
8.4, 8.5
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
disco
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
disco
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
Válvulas compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
600
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas Bola
Válvulas
Retención
bipartido
Válvulas
Retención
bipartido
NRF-032-PEMEX-2011
C-D02T1
PÁGINA 3 DE 5
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
extremos bridados, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
600
RF
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Tuercas
Conexiones para
ramales
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox.
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47 serie A
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
Ver Gráfica C-D02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
11.1
Varios
Figura ocho
(integral)
C-D02T1
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300
RF
ASTM A515- Gr 70
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
RF
NRF-032-PEMEX-2011
C-D02T1
PÁGINA 4 DE 5
ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
Notas:
1.1
1.3
1.4a
1.5
1.7
1.18
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.8
11.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
Este espesor no esta amparado por API-especificación-5L, por lo que debe especificarse como fabricación especial.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
En la Gráfica C-D02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
C-D02T1
NRF-032-PEMEX-2011
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-D02T1
PÁGINA 5 DE 5
GráficaC-D02T1 Conexionespararamales
3/4
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
TC
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
W
S
TC
3
=
=
=
=
T
4
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
S
6
T
8
T
10
T
12
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-D02T1
18
20
24
30
36
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-D03T1
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 121C)
Nota 1.1
Servicio: Condensados de alta presión,
Dietanolamina pobre, Aceite
Nota 1.3, 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
C-D03T1
Límites de
Tratamiento
presión de
Térmico y
diseño
Relevado de
9.20 MPa @
esfuerzos
121°C
Notas 1.5, 1.7
Nota 1.1
Clase 600
Cara RF
Extremos
% RT
33%
NDT
adicionales
33%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
750
(30)
900
(36)
160
Planos
80
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
0.875
0.938
Biselados
1.125
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
1.375
1.625
Nipleria
Niple
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
C-D03T1
20 a 25
(3/4 a 1)
40 a 50
(1 1/2 a 2)
20 a 25
(3/4 a 1)
20 a 25
(3/4 a 1)
20 a 25
(3/4 a 1)
XXS
160
Extremos requeridos por
diseño.
Extremos requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
6 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-D03T1
PÁGINA 2 DE 5
40 a 50
(1 1/2 a 2)
3 000
Caja para soldar
40 a 50
(1 1/2 a 2)
3 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
6 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
3 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
STD
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6 000
Biselado-Plano
600
RF
600
RF
600
RF
600
RF
Conexiones integralmente reforzadas
20 a 25
Sockolet o equiv
6.1
(3/4 a 1)
40 a 50
Sockolet o equiv
6.1
(1 1/2 a 2)
6.1
80 a 350
Weldolet o equiv
6.2
(3 a 14)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
750 a 900
soldable
(30 a 36)
20 a 600
Bridas ciega
(3/4 a 24)
C-D03T1
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
30 a 36
(750 a 900)
600
RF
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Válvulas
RetenciónPistón
Horizontal
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja soldar
Bridas ciega
NRF-032-PEMEX-2012
C-D03T1
PÁGINA 3 DE 5
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Válvulas
Válvulas Bola
8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600
Caja soldar
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
Válvulas
RetenciónColumpio
80 a 300
(3 a 12)
600
RF
Válvulas
Retención
bipartido
Válvulas
Retención
bipartido
disco
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600
RF
disco
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600
RF
8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas de
mariposa
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 600
(3 a 24)
600
RF
Válvulas
compuerta
de
doble expansión
80 a 900
(3 a 36)
600
RF
Válvulas Bola
C-D03T1
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
316, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO
10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
tipo orejada (lug), API 594.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
80 a 900
(3 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
600
NRF-032-PEMEX-2012
C-D03T1
PÁGINA 4 DE 5
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 y ASME B16.47
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
11.1
600
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con
recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Ver Gráfica C-D03T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.5
1.7
6.1a
6.1b
6.2
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.7
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
En la Gráfica C-D03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-D03T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-D03T1
PÁGINA 5 DE 5
GráficaC-D03T1 Conexionespararamales
3/4
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
TC
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “sockolet”
W
S
TC
3
=
=
=
=
T
4
T
6
T
S
8
T
10
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
(weldolet, sockolet).
T
12
T
14
GAPde
1/16“
16
18
T
W
T
TR
T
20
T
24
T
30
T
36
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-D03T1
18
20
24
30
36
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-E01T1
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua inyección pozos.
Succión de gas para inyección a pozos.
Nota 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN (NPS)
C-E01T1
Límites de
Tratamiento
presión de
Térmico y
diseño
Relevado de
14.03 MPa
esfuerzos
@ 93°C
No
Nota 1.1
Clase 900
Cara RJ
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
160
Planos
% RT
50%
NDT
adicionales
50%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 1
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80
(3)
160
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
100 a 250
(4 a 10)
120
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
6 000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
6 000
Biselado-caja
soldar
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
20 a 50
Cople
(3/4 a 2)
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
20 a 50
Tapón de
(3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta
80 a 250
Te reducida
(3 a 10)
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
C-E01T1
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
ASTM A105, MSS SP-97
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Weldolet o
equiv
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
6.1
80 a 100
(3 a 4)
STD
Biselados
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Biselado-Plano
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
900
900
900
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T1
PÁGINA 2 DE 4
ASTM A105, MSS SP-97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
Globo
80 a 200
(3 a 8)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
Globo
Válvulas
Retención
Bola vertical
Válvulas
compuerta
8.1
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
compuerta de
doble
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
C-E01T1
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco
tipo macho, asiento integrado, operada
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, tipo bola vertical, asiento
integrado. ISO 15761,
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, cuña sólida o flexible,
asientos
integrados,
operada
con
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integrado, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello
metal a metal, tipo orejada (lug), API STD
594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
expansión
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
900
Cara junta de anillo
(RJ)
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T1
PÁGINA 3 DE 4
vástago,
pruebas,
operadores
y
documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 304000, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Ver Gráfica C-E01T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
En la Gráfica C-E01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-E01T1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T1
PÁGINA 4 DE 4
GráficaC-E01T1 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
=
=
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
T
S
4
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
1
T
W
10
3/4
T
1½
2
3
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-E01T1
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-E01T3
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Aceite de lubricación, Aceite de
sello.
Nota 11.2
Material: Acero Inox. 316L
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
14.41 MPa
@ 93°C
Nota 1.1
Diámetro
DN (NPS)
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 900
Cara RJ
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
C-E01T3
% RT
50%
NDT
adicionales
50%
Ver nota 6.3
Internos de válvula s
Trim 10
Nota 8.8
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos
Descripción/Material
80S
Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M, 100% Radiografiado.
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M, 100% Radiografiado.
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80
(3)
100
(4)
150
(6)
200 a 250
(8 a 10)
80S
80S
120
100
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
C-E01T3
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, Sin costura
(C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9.
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
80 a 100
6.1
equiv
(3 a 4)
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T3
PÁGINA 2 DE 4
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
STD
Biselados
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
3 000
Biselado-Plano
900
900
900
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
900
Caja soldar
Válvulas
Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
900
Caja soldar
Válvulas
Retención
Columpio
20 a 50
(3/4 a 2)
900
Caja soldar
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
Globo
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anilloRJ
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas
compuerta
8.1
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
20 a 250
900
Cara junta de anillo
Empaques
Empaques
C-E01T3
Cuerpo ASTM A182Gr. F316L, Trim 10,
tornillo
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado,
cuña
sólida,
asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tornillo
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim 10,
tornillo
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, cuña sólida o flexible,
asientos
integrados,
operada
con
volante. ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
tornillo
exterior
y
yugo,
bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
tapa atornillada entre bridas R.T.J., sello
metal a metal, extremos junta tipo anillo,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
(3/4 a 10)
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
11.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
(RJ)
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T3
PÁGINA 3 DE 4
316L, con dureza brinell máxima de 160,
de acuerdo al ASME B16.20, para bridas
ASME B16.5
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1
clase 2 A
ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2 A
Ver Gráfica C-E01T3 de Conexiones
para
Ramales
incluida
en
esta
especificación de tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la GráficaC-E01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
C-E01T3
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-E01T3
PÁGINA 4 DE 4
Grafica
Conexiones para ramales
GráficaCC-E01T3
-E01T1 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
1
TRC
TC
TC
3
=
=
=
=
=
=
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
T
S
4
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
1
T
W
10
3/4
T
1½
2
3
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-E01T3
Instalaciones
Costa fuera
Material: Acero al carbono
Notas
C-E02T1
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Aceite Recuperado, Mezcla de
Hidrocarburos.
Notas 1.3,11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura
de diseño:
(168C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Diámetro
DN
(NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Límites de
presión de
diseño
13.32 MPa @
168 °C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado
de
esfuerzos
Ver Nota
1.7
Clase 900
Cara RJ
Extremos
C-E02T1
% RT
50%
NDT
adicionales
50%
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80
(3)
100 a
200
(4 a 8)
250 a
400
(10 a 16)
160
Planos
160
120
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
100
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
C-E02T1
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos
requeridos por
diseño
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11.
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in),
ASME B36.10M.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
80 a 400
(3 a 16)
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
80 a 100
6.1
equiv
(3 a 4)
Nipolet o Niple
20 a 50
6.1
pipeta
(3/4 a 2)
Bridas
Brida caja
20 a 50
soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 400
soldable
(3 a 16)
20 a 400
Bridas ciega
(3/4 a
16)
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A 105, MSS SP-97.
160
120
Biselados
ASTM A 105, MSS SP-97.
6000
Biselado-Plano
1500
900
900
Cara junta de
anillo (RJ)
ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
1500
Caja soldar
Válvulas
Retención
Pistón
Horizontal
20 a 50
(3/4 a 2)
1500
Caja soldar
C-E02T1
8.2
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
interior igual al del tubo.
ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
interior igual al del tubo.
Caja soldar
Válvulas
Retención
columpio
Válvulas
Retención
disco bipartido
ASTM A234 Gr.WPB, S/C, ASME B16.9.
Cara junta de
anillo (RJ)
Cara junta de
anillo (RJ)
1 500
Válvulas
Globo
PÁGINA 2 DE 4
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
8.1
C-E02T1
Igual cédula
tubería
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
NRF-032-PEMEX-2012
80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
80 a 300
(3 a 12)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco
tipo macho, asiento recambiable, operada
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa
atornillada, asientos recambiables. ISO
15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida o flexible, asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, tipo orejada (lug), API
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
300 a
400
(12 a
16)
Válvula de
bola
8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
900
Cara junta de
anillo (RJ)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Empaques
20 a 50
(3/4 a 2)
1500
Cara junta de
anillo (RJ)
Empaques
80 a 400
(3 a 16)
150
(900)
Cara junta de
anillo (RJ)
150 a
400
(6 a 16)
Válvula de
bola
NRF-032-PEMEX-2012
C-E02T1
PÁGINA 3 DE 4
STD 594.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos para junta
de anillo, API STD 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, paso
completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir
conrequerimientos técnicos y
documentales de laNRF-211-PEMEX2008.
Empaques
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de cadmio
(25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Ver Gráfica C-E02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Tuercas
Conexiones
para ramales
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 31600, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 31600, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
11.1
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a
12)
300
RF
ASTM A515- Gr 70
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a
400
(14 a 16)
300
RF
ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
Notas:
1.1
1.3
1.7
6.1a
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento
bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
C-E02T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-E02T1
PÁGINA 4 DE 4
11.1
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico
debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
En la Gráfica C-E02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
6.1b
6.3
8.1
8.2
8.4
8.5
8.8
Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales
¾
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
T
4
S
10
T
T
GAP de
1/16“
W
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con
accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos
directos
o
con
solapa
de
refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, Sockolet).
T
6
8
=
=
=
=
=
=
T
TR
12
T
14
T
16
T
¾
1
1½
2
3
4
6
8
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-E02T1
10
12
14
16
Instalaciones
Costa fuera
Material: Acero Inox. Super
Duplex (25Cr-8Ni-3Mo)
Notas
C-E02T3
PÁGINA 1 DE 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua congénita para inyección a
pozos (sin inhibidor de corrosión). Notas
1.3, 11.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 60
C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Límites de
presión de
diseño
10.78 MPa
@ 60°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Clase 900
Cara RJ
Extremos
C-E02T3
% RT
50%
NDT
50%
adicionales
Ver nota 6.3
Internos de válvulas
Acero Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
80S
Planos
40S
Biselados
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para
soldar
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Roscado
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C, ASME
B16.9
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97
40S
Biselados
ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
20 a 50
6.1
equiv
(3/4 a 2)
Weldolet o
80 a 100
6.1
equiv
(3 a 4)
C-E02T3
ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Brida caja
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas ciega
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
3 000
900
900
900
Biselado-Plano
Cara junta de
anillo RJ
Cara junta de
anillo RJ
Cara junta de
anillo RJ
NRF-032-PEMEX-2012
C-E02T3
PÁGINA 2 DE 3
ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
Válvulas
Retención
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Válvulas
compuerta
Válvulas Bola
8.1
8.4,8.5
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos y disco
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
con volante. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento y
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
con volante. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos y disco
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento y
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
con volante. ASME B16.34.
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), tapa atornillada,
asiento
integral. ASME B16.34.
Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), paso completo, montada sobre
muñón, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
C-E02T3
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
Superduplex, con dureza brinell máxima
de 200, de acuerdo al ASME B16.20,
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
C-E02T3
PÁGINA 3 DE 3
para bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
ASTM A193 Gr. B8M CL. 2
ASTM A194Gr. 8 hexagonal
Ver Gráfica C-E02T3 de Conexiones
para
Ramales
incluida
en
esta
especificación de tuberías.
11.1
Varios
Notas:
1.1
1.3
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.4
8.5
8.8
11.1
11.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-3.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
En la Gráfica C-E02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-E02T3 Conexionespararamales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
3/4
TC
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
1
TC
TRC
3
TC
6
T
TR
GAPde
1/16“
8
1
T
T
W
10
3/4
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
T
S
4
=
=
=
=
=
=
1½
2
3
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
4
6
8
10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-E02T3
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Costa fuera
Componente
Notas
C-F01T1
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua inyección pozos, Gas inyección
pozos. Nota 11.2
Material: Acero al carbono
NRF-032-PEMEX-2012
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Cédula
Diámetro
Espesor(in)
DN (NPS)
Clase
Límites de
Tratamiento
presión de
Térmico y
diseño
Relevado de
23.40 MPa @
esfuerzos
93°C
Ver Nota 1.7
Nota 1.1
Clase 1500
Cara RJ
Extremos
C-F01T1
% RT
100%
NDT
adicionales
100%
Nota 6.3
Internos de válvulas
Trim 10
Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 80
(3/4 a 3)
100
(4)
150
(6)
200
(8)
250
(10)
300
(12)
350 a 400
(14 a 16)
XXS
Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10 M
0.531
0.719
0.875
Biselados
ASME B36.10 M / ISO 3183 L360NO (API ESPEC. 5L
Gr. X52NO) PSL2 SMLS
1.250
1.375
1.500
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos
requeridos por
diseño.
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11
80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados
MSS SP-75 WPHY-52, S/C, ASME B16.9
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
C-F01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
C-F01T1
PÁGINA 2 DE 4
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000
Biselado-caja soldar
ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
80 a 150
(3 a 6)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A105, MSS SP-97
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000
Biselado-Plano
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
20 a 400
(3/4 a 16)
Brida caja soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
1 500
1 500
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5, diámetro interior
igual al tubo.
MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Retención Pistón
Horiz.
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
80 a 400
(3 a 16)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 200
(3 a 8)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio
80 a 300
(3 a 12)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada,
asiento
recambiable.
ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
compuerta
8.1
Válvulas
Retención
Disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug),
API STD 594.
Válvulas
Retención
Disco bipartido
8.2
300 a 400
(12 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
UNS N06600, sello metal a metal, extremos junta
tipo anillo, API STD 594.
C-F01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas Bola
8.4,8.5
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
80 a 400
(3 a 16)
80 a 400
(3 a 16)
Válvulas
compuerta de
doble expansión
80 a 400
(3 a 16)
Válvulas
compuerta sólida
deslizante
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
1 500
1500
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cara junta de anillo
RJ
NRF-032-PEMEX-2012
C-F01T1
PÁGINA 3 DE 4
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la NRF211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, doble disco, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434.
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
80 a 400
(3 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.
20 a 400
(3/4 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Tipo anillo octagonal de acero al bajo carbono con
dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al ASME
16.20, clase de acuerdo a bridas.
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
11.1
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Ver Gráfica C-F01T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.7
6.1a
6.1b
6.3
8.1
8.2
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
C-F01T1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
C-F01T1
PÁGINA 4 DE 4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
En la Gráfica C-F01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
8.4
8.5
11.1
11.2
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaC-F01T1 Conexionespararamales
3/4
TC
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
W
S
TC
TRC
TC
TC
3
T
S
4
T
6
8
10
=
=
=
=
=
=
T
Tede caja para soldar
Tereducida de caja para soldar
Terecta con extremos biselados
Tereducida con extremos biselados
Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
T
GAPde
1/16“
W
T
TR
12
T
14
T
16
T
3/4
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-F01T1
14
16
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua dulce,
Agua de enfriamiento,
agua cruda y agua
pretratada, otros ver
Índice de EMT.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Component
e
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
T-A01T1
Página 1 de 6
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Espesor (in) ó
Cédula mínimos /
Clase
Notas
Diámetro
DN (NPS)
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80
80 a 400
(3 a 16)
Estándar
450 a 600
(18 a 24)
Estándar
650 (26)
y mayores
A calcular por
Contratista
RT
5%
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremo
s
T-A01T1
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en
DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción
Tubería
Tubo
2.2, 2.4
Planos
Biselados
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
ASTM A106 Gr B , ó ASTM A 53 Gr. B C.C
longitudinal recta, Eficiencia de junta
soldada Ej=0.85 mínimo.
ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
285 Gr. C), C.C longitudinal recta, Ej =
0.85 mínimo.
ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
285 Gr. C), C.C longitudinal recta, ó
costura helicoidal, Ej = 0.85 mínimo.
Nipleria
Niple
Swage
conc.
Swage
excé.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo calle
3.1
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
4.2
4.2
4.5
4.5
5.1
Codo 90°
radio largo
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Codo 45°
5.1
5.2
T-A01T1 Página 1 de 6
650 a 1200
(26 a 48)
Cédula igual al de
la tubería
3000
Para
soldar/
roscar
soldado/
roscado
Caja
para
soldar
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
ASTM A105, ASME B16.11
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A105, ASME B16.11 roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
5.1
Te recta
80 a 600
(3 a 24)
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
5.1
80 a 600
(3 a 24)
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
5.1
5.2, 5.3
650 a 1200
(26 a 48)
80 a 600
(3 a 24)
Tapón capa
5.1
650 a 1200
(26 a 48)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
T-A01T1
Página 2 de 6
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal
recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual al de
la tubería
3000
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Weldolet
6.1
Nipolet o
Niple pipeta
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas
cuello
soldable
Bridas
cuello
soldable
6.1
6.3
80 a 500
(3 a 20)
20 a 50
(3/4 a 2)
NRF-032-PEMEX-2012
Biselados
BiseladoRoscado
BiseladoCaja para
soldar
BiseladoCaja para
soldar
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A105, MSS SP/97
3000
Biseladoplano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
7.2
650 a 1200
(26 a 48)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
espesor y bore igual al de la tubería.
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5.
150
RF
ASTM A105 ASMEI B16.47A (MSS-SP44)
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 1200
(26 a 48)
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al Diámetro Interior de
tubería.
Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
T-A01T1 Página 2 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
Retención
8.4
8.6
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T1
Página 3 de 6
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas
ASME B16.47A, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón
para
trabajar
en
posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim
5, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo A, Trim
5,
Bridas ASME B16.47A, compuerta
bipartida, resorte reforzado.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
650 a 1200
(26 a 48)
150
RF
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
RF
9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
RF
Empaques
Espiro-metálico, con
anillo
metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con
anillo
metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20,
para bridas ASME B16.47ª (MSS-SP44),
bore diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con
anillo
metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con
anillo
metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44),
bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos
10.1
Tuercas
Varios
T-A01T1 Página 3 de 6
Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
AC ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Figuras
ocho
(integral)
Figuras
ocho
(junta ciega
y espaciador
separados)
Filtros tipo
Te
Filtros tipo
Te
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T1
Página 4 de 6
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Soldable
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja
para
soldar
Conexiones para ramales
ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos
soldables
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Gráfica
T-A01T1
Ramales
Conexiones
para
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.4
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.5
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la
tubería subterránea que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
Sellar con soldadura uniones roscadas
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
T-A01T1 Página 4 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.1
8.3
8.4
8.6
9.1
10.1
11.1
12.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T1
Página 5 de 6
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser
aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
T-A01T1 Página 5 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A01T1
Página 6 de 6
GráficaT-A01T1Conexiones para ramales
¾
TC
1
TC
1½
2
TC
TRC
3
TC
4
TC
TRC
T
TR
T
ABN
T
6
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “nipolet” o “ niple pipeta” usar “sockolet” más niple.
T
8
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
PULGADAS)
=
=
=
=
T RC
W
ABN
T
10
T
12
T
14
• Todos los ramales deben construirse con
T
accesorios de fábrica
16
T
18
• Esta especificación prohibe hacer injertos
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente
se
deben
utilizar
conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores
integralmente
reforzados
(weldolet,
nipolet oniple pipeta)
T
ó
20
T
24
T
W
26
T
TR
28
30
32
T
T RC
Alternativa
de nipolet
46
T
T
40
42
T
ó
GAP de
1/16“
36
T
T
T
48
T
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A01T1 Página 6 de 6
28
30
32
36
40
42
46
48
Instalaciones
Terrestres
T-A01T2
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Productos de
regeneración.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: 1¼Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Diámetro
DN (NPS)
Internos de
válvulas
Trim 5
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos
80
Planos
RT
100 %
T-A01T2
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
2.1
2.2
2.2
Tubo
2.2
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
150 a 500
(6 a 20)
600
(24)
30
ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
10
Biselados
0.281
Nipleria
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
Swage conc
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
4.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
4.2
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.2,4.5
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, ASME
B16.9
ASTM A335 Gr P11
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople, cople
Reducido
Tapón
cachucha
T-A01T2 Página 1 de 5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Conexiones integralmente reforzadas
6.1,
Threadolet o
6.2,
50 (2)
equivalente
4.7
6.1,
Sockolet o
20 a 50
6.3,
equivalente
(3/4 a 2)
4.7
6.1,
Latrolet o
6.3,
50 (2)
equivalente
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
Weldolet o
6.1,
equivalente
4.7
80 a 600
(3 a 24)
6.1,
Nipolet o Niple
6.3,
50 (2)
pipeta
4.7
Bridas
Bridas caja
7.1,
20 a 50
para soldar
4.7
(3/4 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T2
PÁGINA 2 DE 5
3000
Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Biselados
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
3000
Biselado-plano
150
RF
ASTM A182 Gr F11, ASME
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
B31.3
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
cédula igual al de la tubería
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
cédula igual y bore diámetro interior al de
la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Bridas ciega
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5.
7.3,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
300
RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.36 Cuello soldable, bore diámetro
interior al de la tubería.
7.4,
4.7
50 (2)
300
RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
compuerta
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Globo
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.5
8.27
8.28
80 a 600
(3 a 24)
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
T-A01T2 Página 2 de 5
150
150
ASTM A182 Gr F11clase 2, Trim 5, OS&Y,
ISO 15761, volante fijo, vástago
ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible.
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5 (ver
ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5, ISO
15761, tipo bola o pistón para trabajar en
posición
horizontal/vertical,
tapa
atornillada.
RF
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, API Std 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
RF
ASTM A217 Gr WC6, Válvula de
bola,montada
sobre
muñon,
paso
completo,de acuerdo con los requerimientos
establecidos en la NRF-211-PEMEX-2008.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T2
PÁGINA 3 DE 5
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques
25 a 600
(1 a 24)
150
RF
300
9.1
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
bore diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1
clase 2A.
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase
2A.
Espárragos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C,
extremos soldables
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
Filtros
Conexiones para
ramales
ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos
ASME B16.11
Gráfica
T-A01T2
Conexiones
para
Ramales
Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.10
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del
Sistema de Tuberías.
Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS 3/4)
1.3
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
4.7
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones
roscadas se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta
placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
Normalizado y revenido.
T-A01T2 Página 3 de 5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
5.1
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.5
8.27
8.28
9.1
11.1
12.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A01T2
PÁGINA 4 DE 5
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”
y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar
después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar
con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento
deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el
diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
Las válvulas de bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos
presentando dos sellos independientes entre sí (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro
del máximo de la serie, sello primario metal- elastómero (PTFE reforzado o fluorelastómero FKM “vitón”), sello secundario
metal-metal, materiales de cuerpo acero al carbono ASTM A105. Internos: esfera acero ASTM A105 con recubrimiento
electrolítico de níquel (ENP), vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400) ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de
poliamida “nylon” y empaques de grafito a prueba de fuego. Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de
fuego (grafito).
Material normalizado y revenido.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse
el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
T-A01T2 Página 4 de 5
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A01T2
PÁGINA 5 DE 5
Gráfica T-A01T2 Conexiones para ramales
¾
TC
TC
1
2
3
4
TC
TRC
T
TR
TC
1½
TR
C ABN
TC
T
T
T
8
10
16
18
20
24
TR
T
Alternati
va
de
nipolet
GAP
1/1
de
6“
1
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica
.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
T
ó
¾
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T
W
12
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W
= Weldolet
” o “ niple pipeta” más válvula,
ABN = Conector integralmente reforzado nipolet
“
como alternativa del nipolet
“
” o “niplepipeta” usar “sockolet” más niple.
T
6
14
=
=
=
=
T
T
ó
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
.
T
TRC
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
T
20
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
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24
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Metano (gas), Etano
(gas), Propano, Butano,
Metanol, Etileno.
Hidrocarburos no corrosivos.
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Ver Nota 1.3
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Cédula
mínimo /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 12
Extremos
RT
20 %
T-A01T3
NDT
Ver Nota 6.3
adicionales
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
50
(2)
80 a 600
(3 a 24)
80S
Planos
ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
40S
10S
Biselados
Nipleria
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Roscado
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle
4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
T-A01T3 Página 1 de 4
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Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
Rev: 0
PÁGINA 2 DE 4
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet
6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
300
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
300
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
Bridas cuello
soldable
7.1
7.2
Bridas ciega
Bridas porta placa
de orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
7.3
7.4
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
20 a 600
(3/4 a 24)
50 a 600
(2 a 24)
25 a 50
(1 a 2)
8.1
8.13
8.19
8.1
8.3
8.13
8.19
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas Globo
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
con orificio igualador de presión, cuña a especificar
por Pemex en el Proyecto.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría
B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Empaques
9.1
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
25 a 600
(1 a 24)
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
T-A01T3 Página 2 de 4
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A.
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Tuercas
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PÁGINA 3 DE 4
ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual a
la de tubería
Soldable
ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
Gráfica T-A01T3 Conexiones para Ramales
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del
ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo
y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
T-A01T3 Página 3 de 4
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.6
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
Rev: 0
PÁGINA 4 DE 4
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el
cabezal de desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
8.13
8.19
8.20
8.21
9.1
11.1
12.1
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
Gráfica T-A01T3 Conexiones para
ramales
¾
TC
1
1½
2
3
4
TC
TRC
T
TR
TC
TC
TRC
ABN
TC
T RC
W
ABN
T
T
6
T
8
W
12
16
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
T
10
14
=
=
=
=
TR
ó
T
ó
GAP de
1 /16“
20
T
T RC
24
¾
1
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
T
T
Alternativa
de nipolet
18
T
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A01T3 Página 4 de 4
T
T
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
PÁGINA 1 DE 3
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Servicio: Hidrocarburos + agua
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Notas
Material: Aleación
Ni-Cu
Relevado de esfuerzos N.A.
Cédula
Diámetro
mínimo /
DN (NPS)
Clase
Internos de válvulas
Trim UNS N04400
Extremos
T-A01T4
NDT
adicionales
Ver Nota 6.2
RT
20%
(Clase 150)
RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción/Material
Tubería
2.1
Tubo
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
(3 a 8)
40S
Planos
10S
Planos
40S
Para soldar/
rosca+soldadura
3000
Roscado
3000
Roscado
Cédula igual
al de la
tubería|
Planos
ASTM B 366 WPNC (UNS N04400), Clase S,
ASME B16.9
3000
Biselado-plano
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
10S
Planos
150
RF
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5,
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
150
RF
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
300
RF
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
ASTM B 165
B36.19M
aleación UNS N04400, ASME
ASTM B 165
B36.19M
aleación UNS N04400, ASME
Nipleria
20 a 50
(3/4 a 2)
Niple
Conexiones
Tapón de barra
sólida
Tapón cachucha
4.2
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 200
(3/4 a 8)
Conexiones integralmente reforzadas
Nipolet o
20 a 50
6.1
equivalente
(3/4 a 2)
Weldolet o
80 a 200
6.1
equivalente
(3 a 8)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
Bridas ciega
Brida de cuello
largo
Válvulas
7.4
20 a 200
(3/4 a 8)
20 a 200
(3/4 a 8)
25 a 50
(1 a 2)
Válvulas compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Válvulas compuerta
8.1
80 a 200
(3 a 8)
T-A01T4 Página 1 de 3
800
Extremos biselados
150
RF
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1
ASTM B 564 aleación UNS N04400, MSS SP/97
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
cuña sólida, extremo soldable, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, doble disco, asientos
fijos, operada con volante.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
doble disco, asientos fijos, operada con volante,
cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Extremos biselados
Válvulas Globo
8.1
80 a 250
(3 a 10)
150
RF
Válvulas Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Extremos biselados
Válvulas Retención
8.1
8.4
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 200
(3 a 8)
150
RF
20 a 200
(3/4 a 8)
150
RF
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
Válvula de
Mariposa
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 2 DE 3
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco
libre, asiento fijo, operada con volante.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
disco libre, asiento fijo, operada con volante.
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
tapa atornillada, asiento fijo
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), API STD
594 tipo B tapa bridada, asiento fijo, tipo columpio
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
9.1
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito o equivalente, cinta de
enrollamiento y anillos de ASTM B 127 aleación
UNS N04400, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para ramales
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
roscas ASME B1.1 clase 2A
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A
Gráfica T-A01T4 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.3
4.2
5.1
5.3
6.1
6.2
7.2
7.4
8.1
8.4
8.6
8.20
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
T-A01T4 Página 2 de 3
8.21
9.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Rev: 0
PÁGINA 3 DE 3
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
Gráfica T-A01T4 Conexiones para
ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
¾
T
1
ABN
1½
TR
2
3
T
T
T
ABN
4
T
6
T
8
TR
Esta especificación
solapa de refuerzo
12
T
T
ó
14
16
T-A01T4 Página 3 de 3
¾
1
1½
2
3
prohíbe hacer injertos directos o con
.
T
W
10
DIMEN SIONES PUL GADAS)
(
= Conector integralmente reforzado “
nipolet ” o “ niple
pipeta” con extremo biselado más válvula.
T
= Te recta con extremos biselados
TR
= Te reducida con extremos biselados ó Te recta más
reducción
T+RC = Te recta más reducción concéntrica
W
= Weldolet
T
4
6
8
T+ RC
10
12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
T
T
14
16
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua potable
(subterránea)
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura de diseño:
1 177 kPa @ 41°C
Ver Nota 1.2
Material
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Artículos,
despiezados
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Notas
Polipropileno (Copolimero Ramdom)
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Espesor
mínimo
(mm) /
Clase
Internos
de
válvulas
Trim 8
RT
N.A.
T-A01T8
NDT
adicionales
N.A
Clase 150
Cara FF
Observaciones: Para unirse por el proceso de
termofusión.
Extremos
Descripción
Tubería
5.6 (j y k)
5.6 (j y k)
Tubo
5.6 (j y k)
5.6 (j y k)
5.6 (j y k)
5.6 (j y k)
20
(3/4)
25
(1)
40
(1 1/2)
50
(2)
80
(3)
100
(4)
PP, ASTM D
equivalente.
PP, ASTM D
equivalente.
PP, ASTM D
equivalente.
PP, ASTM D
equivalente.
PP, ASTM D
equivalente.
PP, ASTM D
equivalente.
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
3.5
Planos
4.4
Planos
6.9
Planos
8.3
Planos
12.3
Planos
15.1
Planos
20 a 50
(3/4 a 2)
Idem Tubo
Extremos requeridos por
diseño
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
20 a 100
(3/4 a 4)
Idem Tubo
Tipo inserto (caja)
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Idem Tubo
Tipo inserto (caja) + rosca NPT
Idem Tubo
Tipo inserto (caja) + rosca NPT
Idem Tubo
Tipo inserto (caja)
Idem Tubo
Insertado en la tubería
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
Nipleria
Niple
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople reducido
5.6 (a)
Conector macho
5.6 (a)
Conector hembra
5.6 (a)
Tapón cachucha
5.6 (a)
Silleta
5.6 (b)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 100
(3/4 a 4)
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Válvulas
Válvulas Globo
Tipo Macho
5.6 (h)
Válvulas
Retención
Válvulas
compuerta
5.6 (h)
T-A01T8 Página 1 de 3
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Roscados
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado flotante, operada con volante,
ISO 15761.
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada, ISO 15761.
ASTM A105 o equivalente, trim 8, OS&Y,
compuerta sólida, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña sólida, ISO
15761.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas Globo
5.6 (h)
Válvulas
Retención
Válvulas
compuerta
5.6 (h)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 100
(3 a 4)
150
FF
80 a 100
(3 a 4)
150
FF
80 a 100
(3 a 4)
150
FF
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
Página 2 de 3
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, ASME B16.34 o
equivalente, Trim 1 conforme ISO 10434, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante.
ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim1
conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco,.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 1
conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado.
Empaques
Empaques
20 a 100
(3/4 a 4)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 o equivalente para bridas
ASME B16.5 o equivalente.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones para
ramales
Varios
5.6
(c y d)
5.6 (c)
5.6 (g)
ASTM A193 Gr B7 o equivalente, roscas ASME
B1.1 Clase 2A.
ASTM A194 Gr 2H o equivalente, roscas ASME
B1.1 Clase 2A o equivalente,
Ver gráfica T-A01T8 conexiones de ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.4
5.6
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
El agua suministrada a este circuito debe ser de calidad potable.
No es permitido suministrar el agua a este circuito a través de tubos de otros materiales que no garanticen la calidad potable
como el acero al carbono que al permancer estancada el agua forma óxidos..
La tubería en plantas industriales debe ser subterránea, de manera que se reduzca la superficie aérea de la tubería de plástico a
la exposición de los rayos UV y a posible daño mecanico.
a.Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” Todos los ramales deben construirse con accesorios de
fábrica.
b. En todos los ramales con salida a tubería aérea debe reforzarse con concreto en la parte subterránea.
c. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
d. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas asme PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la
longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
e. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y valvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presion y
temperatura de diseño de la misma.
f. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
g. En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.
h. Las valvulas subterraneas se deben instalar con poste indicador.
i. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se debera incluir un anillo de ajuste para empate entre
bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 gr. 60.
j.La instalación del sistema de polipropileno debe efectuarse en base al ASTM D 2774.
k. El espesor de pared para presion positiva interna, se debe determinar en base al esfuerzo hidrostático del material que
suministre el fabricante el debe respaldar con una memoria de calculo basada en el código ASME B31.3, A304.1.2, straight pipe
under internal pressure.
l. En caso de ser requerido por el usuario, esta especifiación de tubería puede ser utilizada para instalaciones industriales
costafuera en aplicación subterránea y bajo las condiciones de operación establecidas por esta especifiación.
T-A01T8 Página 2 de 3
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-032-PEMEX-2012
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaT-A01T8 Conexionespararamales
3/4
T
1
T
1½
2
SI = Silleta
T = Te recta con extremos tipo caja
TR = Te reducida con extremos tipo caja.
T
TR
T
3
4
T
SI
3/4
T
1
1½
2
3
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A01T8 Página 3 de 3
4
Rev: 0
Página 3 de 3
Instalaciones
Terrestres
T-A02T1
Página 1 de 6
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Servicio: Amoniaco
anhidro, Anilina.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Ver
Notas
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
RT
50 %
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremos
T-A02T1
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
2.1, 2.2
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
80
Planos
Estándar
Biselados
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple
3.1
Swage conc.
3.2
Swage excé.
3.2
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
4.1
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo calle
4.5
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
T-A02T1 Página 1 de 6
80
Cédula
igual al de
la tubería
3000
Para soldar/
roscasoldadura
Para soldar/
roscasoldadura
Para soldar
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
80 a 600
(3 a 24)
Tapón capa
5.1
650 a 900
(26 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
Sockolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
Latrolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
3000
3000
3000
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T1
Página 2 de 6
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
BiseladoRoscado
Biselado-Caja
para soldar
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet
6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
650 a 750
(26 a 36)
150
RF
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas cuello
soldable
7.1
7.2
7.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Válvulas
compuerta
T-A02T1 Página 2 de 6
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
8.1
650 a 900
(26 a 36)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
8.2
80 a 900
(3 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
150
150
150
150
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T1
Página 3 de 6
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante.
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos
de
diseño,
materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de
los asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del
disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
Válvula de
Mariposa
150
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
T-A02T1 Página 3 de 6
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
650 a 900
(26 a 36)
Empaques
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
150
RF
300
Empaques
9.1
25 a 600
(1 a 24)
para brida
porta placa
de orificio
9.1
650 a 900
(26 a 36)
para brida
porta placa
de orificio
RF
300
Empaques
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T1
Página 4 de 6
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
2A.
10.1
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
Conexiones para ramales
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
ASTM A105, extremos ASME B16.11
GráficaT-A02T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
T-A02T1 Página 4 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
4.2
4.5
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T1
Página 5 de 6
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras
paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa
solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.21
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
10.1
11.1
T-A02T1 Página 5 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A02T1
Página 6 de 6
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
12.1
GráficaT-A02T1
Conexiones para ramales
¾
TC
TC
1
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
3
TC
T
ABN
4
T
W
RC
ABN
T
6
T
8
T
10
T
12
Te de caja para
soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
“
t
“
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
=
=
=
=
• Esta
T
14
T
ó
16
T
W
18
T
20
T
TR
24
26
GAP de
1/16“
28
especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)
T
T
T
ó
30
T
Alternativa
de nipolet
32
¾
1
1½
2
T
T RC
36
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
T
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS) )
T-A02T1 Página 6 de 6
26
28
30
32
36
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Especificación de Materiales para Tubería
T-A02T2
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Decoquizado,
Residuo, Hidrocarburos
no corrosivos
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
Ver
Nota
s
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: 5Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Espesor
(in) ó
Diámetro
Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Internos
de
válvulas
Trim 5
Extremos
T-A02T2
PÁGINA 1 DE 4
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Descripción/Material
Tubería
2.1,
2.2
Tubo
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
150 a 500
(6 a 20)
600
(24)
80
Planos
30
ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
10
Biselados
0.281
Nipleria
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+
soldadura
ASTM A335 Gr P5
Swage conc.
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
4.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
4.2
4.7
4.2
4.5,
4.7
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
T-A02T2 Página 1 de 4
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T2
PÁGINA 2 DE 4
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
Sockolet o
equivalente
6.1,
6.2,
4.7
6.1,
6.3,
4.7
50
(2)
3000
BiseladoRoscado
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F5a,
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
Weldolet
6.1,
4.7
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
6.1,
6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-plano
Bridas caja
para soldar
7.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula
igual a tubería
Bridas cuello
soldable
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual
y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
300
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello
soldable, bore diámetro interior al de la
tubería.
Brida de cuello
largo
7.4,
4.7
50
(2)
300
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Válvulas
compuerta
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1,
8.3 y
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Globo
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
80 a 600
(3 a 24)
150
ASME
B31.3
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F5a,
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
ASME
B31.3
Bridas
Válvulas
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
8.1
8.4
8.27
RF
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente,
bonete atornillado, cuña sólida.
ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete atornillado.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
T-A02T2 Página 2 de 4
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Espiro-metálico,
con
anillos
metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente
(hasta450
°C),
cinta
de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Empaques
9.1
25 a 600
(1 a 24)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
300
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T2
PÁGINA 3 DE 4
Espiro-metálico,
con
anillos
metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente
(hasta450
°C),
cinta
de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
10.1
Tuercas
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
Filtros
Conexiones para
ramales
ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
Gráfica T-A02T2 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.10
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
4.7
5.1
6.1
6.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de
sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema
de Tuberías.
Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa
de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
Normalizado y revenido.
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la
especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después
de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con
soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben
ser Nipolet o Niple pipeta.
T-A02T2 Página 3 de 4
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.5
8.27
9.1
10.1
11.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A02T2
PÁGINA 4 DE 4
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas
(niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg
que pueden ser añadidos para desoxigenación.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
GráficaT-A02T2 Conexiones para ramales
TC = Te de caja para soldar
¾
TC
TC
1
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
1½
2
3
4
TR
C ABN
TC
T
T
6
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
8
T
10
16
T
W
12
14
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
T
TR
ó
T
T
Alternativa
de nipolet
18
T
ó
GAP
1/16“
de
20
T
24
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
TRC
16
18
RC
T
T
20
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A02T2 Página 4 de 4
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
T-A02T3
PÁGINA 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Metano,
Etano, Etileno,
Propano, Metanol,
Hidrocarburos no
corrosivos.
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: A Inox Tipo T304
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Cédula
mínimo /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 12
Extremos
RT
20 %
T-A02T3
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
2.1
2.2
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
50
(2)
80 a 600
(3 a 24)
80S
Planos
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Biselados
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr WP304, ASME B16.9
3000
Biselado-Roscado
40S
10S
Nipleria
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.2
4.5
Codo calle
4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80 a 600
(3 a 24)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 40
equivalente
6.2
(3/4 a 1 1/2)
Sockolet o
6.1
20 a 40
equivalente
6.3
(3/4 a 1 1/2)
Latrolet o
6.1
20 a 40
equivalente
6.3
(3/4 a 1 1/2)
T-A02T3 Página 1 de 4
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
3000
3000
Biselado-Caja para
soldar
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Weldolet o
equivalente
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
6.1
6.3
7.1
7.2
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
80 a 600
(3 a 24)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
20 a 600
(3/4 a 24)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T3
PÁGINA 2 de 4
10S
Biselados
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de
tubería
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
compuerta
8.1
8.19
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.19
8.22
Válvulas Globo
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
8.1
8.21
8.22
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10
in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12
in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en
uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el
Proyecto.
ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in
mínimo).
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado de cuello largo (12 in mínimo).
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada,
tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques
Empaques
9.1
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Varios
T-A02T3 Página 2 de 4
25 a 600
(1 a 24)
150
RF
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A02T3
PÁGINA 3 de 4
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te
Conexiones para
ramales
Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.6
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
T-A02T3 Página 3 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.19
8.20
8.21
8.22
9.1
11.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
T-A02T3
PÁGINA 4 de 4
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
GráficaT-A02T3 Conexiones para ramales
¾
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
1
1½
2
3
4
TC
TC
TR
C ABN
TC
T
T
6
8
10
12
14
16
18
20
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
T
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
T
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
T
recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
T
TC =
TRC=
T=
TR =
W
ó
TR
T
Alternativa
de nipolet
GAP de
1/16“
T
T
24
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A02T3 Página 4 de 4
TRC
16
18
RC
T
T
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
Página 1 de 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Metano (gas), Etano
(gas), Propano, Butano,
Metanol, Etileno.
Hidrocarburos no corrosivos.
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.063 in)
Ver Nota 1.3
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
Material: AC 3.5 Ni
Tratamiento Térmico y Relevado
de esfuerzos N.A.
Espesor (in) ó
Diámetro
Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
RT
20 %
Internos de
válvulas
Trim 10
Extremos
T-A02T4
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Impacto Charpy
a -60°C
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
2.1
2.2
Tubo
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 y 4)
150 a 200
(6 a 8)
250 a 500
(10 a 20)
600 (24)
80
Planos
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Biselados
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
30
0.188
10
0.312
Nipleria
Niple
3.1
Swage conc.
Swage excé.
Conexiones
3.2
3.2
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople-Reducido
4.1
Tapón cachucha
4.2
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle
4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
T-A02T4 Página 1 de 4
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
Para soldar/ rosca
soldadura
3000
Caja para soldar
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
Cédula igual al
de la tubería.
Biselados
3000
Biselado-Roscado
80
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Sockolet o
equivalente
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
6.1
6.3
Weldolet
6.1
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja para
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
6.3
7.1
7.2
Bridas ciega
Bridas porta placa
de orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
7.3
7.4
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 250
(3 a 10)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
20 a 600
(3/4 a 24)
50 a 600
(2 a 24)
25 a 50
(1 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
3000
3000
Biselado-Caja para
soldar
Biselado-Caja para
soldar
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
Página 2 de 4
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
300
RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de
la tubería.
300
RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
8.1
8.13
8.19
8.1
8.3
8.13
8.19
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1,8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas Globo
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A352 Gr.LC3, Trim 10, API Std. 594 tipo B,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A352 Gr.LC3, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std.609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Empaques
9.1
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
25 a 600
(1 a 24)
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Varios
T-A02T4 Página 2 de 4
Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
Página 3 de 4
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
Cédula igual al
de la tubería
Caja para soldar
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
3000
Soldable
Conexiones para ramales
ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
GráficaT-A02T4 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.6
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta debe realizarse en las bridas.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
T-A02T4 Página 3 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.13
8.19
8.20
8.21
9.1
11.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Rev: 0
Página 4 de 4
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
Gráfica T-A02T4 Conexiones para ramales
¾
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
1
1½
2
TC
TRC
T
TR
TC
TC
TRC
3
TC
4
T RC
W
ABN
T
ABN
T
6
T
8
T
10
W
12
14
16
TR
ó
T
Alternativa
de nipolet
18
ó
GAP de
1 /16“
20
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
= Conector integralmente reforzado “
como alternativa del
nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
T
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
T
más reducciones)
o conectores
integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
T
=
=
=
=
T
24
¾
1
T
T RC
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A02T4 Página 4 de 4
T
18
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio:Agua
contraincendio
(subterráneo).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 23°C
Ver Nota 1.1
Material
PEAD
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Artículos,
despiezados
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Notas
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Ver Notas 1.1, 1.2
Cédula
(RD)
Diámetro
mínimo /
DN (NPS)
Clase
Internos
de
válvulas
RT
N.A.
T-A02T8
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Observaciones: Para unirse por el
proceso de electrofusión.
Extremos
Descripción
Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C, Aprobación FM-1613, ASTM
D3035 / ASTM F714. Diámetro exterior
controlado
Tubería
2.1, 2.2
2.3, 2.4
2.5, 2.6
y 2.7
80 a 600
(3 a 24)
Codo 90r
Codo 45r
Te recta
3.1
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
Te reducida o
fabricada de
tubo más
silleta
reductora
3.1
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
Tubo
PN 250
RD 7.3
Conexiones
Reducción
concéntrica /
Reducción
swage
Codo 90°
Codo 45°
Tee recta
Tee reducción
Reducción
concéntrica.
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Silleta
reductora
100 a 600
(4 a 24)
PN 250
RD 7.3
Tipo inserto
Tipo inserto
Cople
electrofusión
3.2
3.3
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
Tipo inserto
Niple de
transición
(Tierra-Aire)
3.4
3.6
80 a 600
(3 a 24)
PN 250 RD
7.3 / ced
std
PEAD – Plano / AC
– Biselado para
soldar
T-A02T8 Página 1 de 3
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C, Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a
8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en
tres segmentos fabricado de tubo.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 /
ASTM F714.
Diámetro exterior controlado
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3
a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos
en tres segmentos fabricado de tubo.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Diámetro exterior controlado.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C. Aprobación FM-1613
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C. Aprobación FM-1613, ASTM
D3035 / ASTM F714 Tubo acero ASTM
A53 Gr.B
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
Página 2 de 3
Bridas
Stub-end
Cuello largo
4.1
4.2
4.3
4.4, 4.5
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
F.F.
1.1 y
4.5
80 a 600
(3 a 24)
PN 250 RD
7.3
F.F.
80 a 600
(3 a 24)
150
F.F.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. El
anillo de acero de respaldo debe ser
ajustado al diámetro exterior del stubend, fabricado en acero forjado ASTM
A105 Clase 150# con dimensiones ASME
B16.5.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C, Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Diámetro exterior controlado. Clase 150#
con dimensiones ASME B16.5
Empaques
Empaques
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Arandelas
planas
Conexiones
para ramales
5.1,
5.2
5.1
5.3
11.1
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
------
-------
Elastómero de 3,2 mm (1/8 in) de espesor,
F.F.
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
Clase 2ª,
ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase
2ª,
Arandelas planas de acero 1010,
galvanizado por inmersión en caliente,
para usarse con tornillería y tuercas
especificadas en esta EMT.
Ver Gráfica T-A02T8 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
3.1
3.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos
componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el
fabricante acordes con los de PPI. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación Factory Mutual Clase
1613 o equivalente y estar marcados con el logo FM.
La identificación del servicio de la tubería debe ser permanente y facilitarse por medio de franjas de color rojo co-extrudias en la
superficie exterior de la tubería. El material de las bandas será el mismo material de la tubería excepto en color.
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante
y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion.
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto
o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
La tubería PEAD con aprobación de Factory Mutual (FM), debe contar la trazabilidad desde el fabricante de la matería prima
hasta el producto terminado.
El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290.
Los ramales de tubería de PEAD para hidrantes, hidrantes-monitores deben ser 10 in de diámetro nominal, después del carrete
reducir el diámetro a 8 NPS
Para asegurar el gasto de agua, en la transición de la tubería de material PEAD- el diámetro de tubería de PEAD debe ser el
inmediato superior al requerido por diseño por el Acero al Carbón, el ajuste de la diferencia de diámetros será mediante una
reducción material instalada después del carrete de transición.
El método de instalación de la tubería PEAD debe ser de acuerdo al ASTM D 2321.
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de PEAD debe cumplir con los criterios establecidos
en el numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010
La tubería puede estar marcada como PE3408/3608 o PE3408/4710, ambos materiales reúnen las características de la tubería
PE3408.
En Conexiones fabricadas segmentadas el proceso de fabricación debe contar con aprobación FM.
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deber ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion
debe contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
T-A02T8 Página 2 de 3
3.3
3.4
3.6
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5.1
5.2
5.3
11.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
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Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con
la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion.
Después del carrete de transición aplicar la especificación T-A10T1.
La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, cumplir con los criterios establecidos en el
numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010.
Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
Las bridas y sus accesorios son de uso limitado, por lo que se requiere la aprobación del área usuaria, debe usarse
preferentemente niple de transición.
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento
construidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la
instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las paredes del registro, 2 veces la
longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la parte baja
de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso par no debe permitir el paso de
agua al registro, tas dimensiones indicadas son valores mínimos.
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de
manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la
apertura y cierre de la válvula.
La superficie de sellado de la brida adaptadora se mecaniza con una serie de pequeñas ranuras en forma de V (diente de
sierra) para efectuar el sellado y para retener el empaque contra fugas.
El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en las recomendaciones del fabricante de las bridas de PEAD.
La longitud de los espárrago debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las
tuercas.
Las arandelas planas se emplearan cuando la unión sea con brida PEAD con brida de acero.
En la Gráfica T-A02T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaT-A02T8 Conexionespararamales
3
T
4
T
6
T =
Te recta
TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora
S
= Reducción Swage
TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica
T
8
T
10
T
12
S
TRS
14
T
S
T
16
S
T
18
S
S
20
T
S
22
TRS+RC
24
3
4
6
8
10
12
14
16
18
T
S
20
T
S
T
22
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A02T8 Página 3 de 3
Comité de Normalización de
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Instalaciones
Terrestres
T-A03T1
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Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Gas combustible
o dulce, Benceno
líquido,Tolueno, Gas
inerte.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos
/ Clase
Extremos
T-A03T1
RT
33 %
Internos de
válvulas
Trim 5
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN
50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
2.1, 2.2
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
80
Planos
Estándar
Biselados
A calcular
por
Contratist
a
Biselados
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
Ej = 1.0
Nipleria
Niple
3.1
Swage conc.
3.2
Swage excé.
3.2
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
4.1
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
roscasoldadura
Para soldar/
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
roscasoldadura
Para soldar
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo calle
4.5
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
T-A03T1 Página 1 de 6
Comité de Normalización de
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Organismos Subsidiarios
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
80 a 600
(3 a 24)
Tapón capa
5.1
650 a 900
(26 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
Sockolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
Latrolet o
6.1
20 a 50
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
3000
3000
3000
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T1
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Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
BiseladoRoscado
Biselado-Caja
para soldar
Biselado-Caja
para soldar
Cédula
igual al
de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet
6.1
80 a 350
(3 a 14)
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-plano
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5.
150
RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello
soldable
7.2
7.2
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de cuello
largo
80 a 600
(3 a 24)
650 a 750
(26 a 36)
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
diámetro interior al de la tubería.
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
T-A03T1 Página 2 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T1
Página 3 de 6
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
8.1
650 a 900
(26 a 36)
RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
8.2
80 a 600
(3 a 24)
RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete bridado, operada con
volante.
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y documentación en
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
Válvulas
Globo
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150
150
150
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Bola
montada
sobre muñón
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
T-A03T1 Página 3 de 6
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
Empaques
25 a 600
(1 a 24)
para brida
porta
placa de
orificio
650 a 900
(26 a 36)
para brida
porta
placa de
orificio
150
RF
300
9.1
RF
300
Empaques
9.1
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T1
Página 4 de 6
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
10.1
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al
de la
tubería
Soldable
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
Conexiones para ramales
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
ASTM A105, extremos ASME B16.11
GráficaT-A03T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
T-A03T1 Página 4 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.20
8.21
9.1
10.1
11.1
12.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T1
Página 5 de 6
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
al 100 por ciento.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear
la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y
tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C
(356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes
de doble velocidad.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
T-A03T1 Página 5 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A03T1
Página 6 de 6
GráficaT-A03T1
Conexiones para ramales
¾
TC
TC
1
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
1½
TRC
3
TC
T
ABN
4
T RC
W
ABN
T
6
T
8
T
10
T
12
Te de caja para
soldar
Te
reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
“
t
“
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
=
=
=
=
• Esta
T
14
T
ó
16
T
W
18
T
20
T
TR
24
26
GAP de
1/16“
28
especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)
T
T
T
ó
30
T
Alternativa
de nipolet
32
¾
1
1½
2
T
T RC
36
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
T
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A03T1 Página 6 de 6
26
28
30
32
36
Instalaciones
Terrestres
T-A03T2
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Asfalto 1er., Asfalto
2do.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: 5Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Espesor (in)
Diámetro
ó Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremos
T-A03T2
RT
10 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción/Material
Tubería
2.1, 2.2
Tubo
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
150 a 500
(6 a 20)
600
(24)
80
Planos
30
ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
10
Biselados
0.281
Nipleria
Niple
Swage conc.
Swage excént.
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/ rosca+
soldadura
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
3000
Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
3.1
ASTM A335 Gr P5
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón de barra
sólida
4.2
4.7
4.2
4.5, 4.7
Codo calle
4.5, 4.7
Tapón cachucha
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1, 6.2,
50
equivalente
4.7
(2)
Sockolet o
6.1, 6.3,
20 a 50
equivalente
4.7
(3/4 a 2)
T-A03T2 Página 1 de 4
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T2
PÁGINA 2 DE 4
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
Weldolet
6.1, 4.7
80 a 350
(3 a 14)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja para
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
300
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
300
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Bridas ciega
Bridas porta placa
de orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
7.1, 4.7
7.2, 4.7
4.7
7.3, 4.7
7.4, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
50
(2)
Válvulas
compuerta
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3 y
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Globo
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
80 a 600
(3 a 24)
150
80 a 600
(3 a 24)
150
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
Empaques
8.1
8.4
4.7
8.1
8.4
8.27
8.2
8.4
8.5
Empaques
T-A03T2 Página 2 de 4
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
RF
RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual a
tubería
ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, cuña
sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, ISO 10434, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante.
ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
ASTM A217 Gr C5,paso completo,cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y
documentalesde la NRF-211-PEMEX-2008.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
(hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Empaques
9.1
25 a 600
(1 a 24)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A03T2
PÁGINA 3 DE 4
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
(hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME
B1.1 clase 2A
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
10.1
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
12.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
Filtros
Conexiones para ramales
Gráfica T-A03T2 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.10
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
4.7
5.1
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Normalizado y revenido.
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
T-A03T2 Página 3 de 4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.27
9.1
10.1
11.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A03T2
PÁGINA 4 DE 4
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón,
aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó
Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211PEMEX-2008, respectivamente.
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg que pueden ser añadidos
para desoxigenación.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
GráficaT-A03T2 Conexiones para ramales
TC = Te de caja para soldar
¾
1
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
2
3
4
TRC=
T=
TR =
TC
TC
TRC=
W=
ABN=
TC
TR
C ABN
TC
T
T
6
T
10
12
16
18
20
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
T
8
14
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
Te recta mas reducción concéntrica
Weldolet
Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
W
ó
TR
T
T
T
Alternativa
de nipolet
GAP de
1/16“
T
ó
T
24
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A03T2 Página 4 de 4
TRC
16
18
RC
T
T
20
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Desfogue seco (frío), Drenaje
líquido cerrado (frío), (Hidrocarburos no
corrosivos)
Corrosión permisible:
0 mm (0.0 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: A Inox T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Espesor (in)
Diámetro
ó Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 12
Extremos
T-A03T3
RT
20 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase
150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Descripción/Material
Tubería
2.1
2.2
2.1
2.2
Tubo
2.2
2.2
2.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
50
(2)
80 a 600
(3 a 24)
80S
Planos
ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
10S
Biselados
ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
750 a 900
(30 a 36)
A calcular por
Contratista
Biselados
ASTM A 312 tipo 304, con costura longitudinal
recta (C/C), RX 100%, ASME B36.10M,
fabricado a partir de placa A 240 Tipo 304
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
Para soldar/
rosca+soldadura
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Caja para soldar
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
40S
Nipleria
Niple
Swage conc Swage
excé..
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
3.1
3.2
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS- SP/95
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
hembra-macho ASME B1.20.1
Tapón cachucha
4.2
Tapón de barra sólida
4.5
Codo calle
4.5
Codo 90° radio largo
Codo 45°
Reducción Concéntrica
Reducción Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A403 Gr WP304-S, ASME B16.9
Codo 90° radio largo
Codo 45°
Reducción Concéntrica
Reducción Excéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A403 Gr WP304-WU, con costura
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Derivación lateral a 45°
“Seamless Lateral”
5.1
5.5
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
Derivación lateral reducida
a 45° “Seamless
Reduccing Lateral”
5.1
5.5
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
T-A03T3 Página 1 de 4
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza , con extremo biselado con espesor igual
a la cédula de la tubería
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza, con extremo biselado con espesor igual a
la cédula de la tubería.
ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Tapón capa
5.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 2 DE 4
ASTM A403 Gr WP304-WU, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Roscado
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 600
(3 a 24)
10S
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
750 a 900
(30 a 36)
A calcular por
Contratista
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 900
(3 a 36)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
150
RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSSSP44)
300
RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Lateral o equivalente
6.1
Lateral & Elbo Vesselets)
6.1
Nipolet o Niple pipeta
6.1
6.3
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza . ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar
7.1
Bridas cuello soldable
7.2
Bridas cuello soldable
7.2
Bridas ciega
Bridas ciega
Brida de cuello largo
7.4
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
20 a 600
(3/4 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
25 a 50
(1 a 2)
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
igual a tubería.
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSSSP44), cédula igual y bore diámetro interior al
de la tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas compuerta
8.1
8.3 8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.30
8.31
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida con orificio igualador de
presión.
ASTM A 351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, con orificio igualador de
presión, cuña a especificar por Pemex en el
Proyecto.
ASTM A 351 CF8, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API Std 609 categoría B, a prueba de fuego
ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
T-A03T3 Página 2 de 4
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos de ASTM A240 tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro
interior al de la tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Empaques
Empaques
9.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
750 a 900
(30 a 36)
150
RF
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
PÁGINA 3 DE 4
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libre de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A-240 tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME
B1.1 clase 2A
ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Espárragos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y espaciador
separados)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Cédula igual al
de la tubería
Soldable
3000
Caja para soldar
12.1
Filtros tipo Te
12.1
Conexiones para ramales
80 a 600
(3 a 24)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME
B16.11
Gráfica T-A03T3 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.2
5.5
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.4
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales
deben construirse con accesorios de fábrica.
Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
T-A03T3 Página 3 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
8.6
8.13
8.19
8.20
8.30
8.31
9.1
11.1
12.1
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
1
2
PÁGINA 4 DE 4
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de
desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de
la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un
sistema que evite la separación del vástago del disco.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
8.3
1½
Rev: 0
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.1
¾
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
GráficaT-A03T3 Conexiones para ramales
TC
TRC
TC
DL
TC
3
DL
4
DLR
6
DL
DLR
DL
8
DL
10
DLR
12
DL
DL
LC
14
16
DL
45 °
18
TC=Te de caja para soldar
TRC=Te reducida de caja para soldar
LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar
LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado
DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados
DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados
E=Injerto directo mas envolvente
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
DL
niple pipeta)
DL
20
Injero directo Envolvente
LB
24
Carrete 18" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue
26
28
Envolvente del mismo
espesor del cabezal
de desfogue
E
30
32
Cabezal de
desfogue
A
Carrete con
mayor espesor
45°
1.5A
2.5A
Dimensiones de carrete
36
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A03T3 Página 4 de 4
28
30
32
36
E
Cabezal de
desfogue
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Agua contraincendio
(subterránea), Agua a
unidades catonicas y anionica
Aplica Nota 1.1 y 1.11
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Artículos,
despiezados
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Notas
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 90°C
Ver Nota 1.2
Material
Fibra de Vidrio por filamentos
Internos de
embobinados y resina epóxica
válvulas
(RTRP)
Trim 8
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos N.A.
Espesor
Diámetro
(in)
Extremos
DN (NPS)
mínimo /
Clase
T-A03T8
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Observaciones:
Ver Notas 1.13, 1.15, 1.16 , 1.17 y 1.18
Descripción
Tubería
Tubo
2.8,
2.9
100
(4)
150
(6)
200
(8)
250
(10)
300
(12)
350
(14)
400
(16)
450
(18)
500
(20)
600
(24)
0.099
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2111, ASTM D2996.
0.135
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.
0.143
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.
0.187
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2114, ASTM D2996.
0.216
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2115, ASTM D2996.
0.269
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.
0.303
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.
0.320
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
0.325
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
0.375
Espiga – Campana
RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
Nipleria
Niple
3.2
100 a 400
(4 a 16)
Extremos tipo espiga
De acuerdo con la especificación del tubo.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Cople
Tapón
cachucha
100 a 400
(4 a 16)
Tipo campana
RTRP, ASTM D5685.
FF
RTRP, ASTM D4024.
Bridas
Bridas tipo
inserto (caja)
7.2,
7.3
y 7.4
T-A03T8 Página 1 de 3
100 a 400
(4 a 16)
150
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
Página 2 de 3
Válvulas
Válvulas
Retención
100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
Válvulas
compuerta
100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
100 a 300
(4 a 12)
150
FF
RF
100 a 600
(4 a 24)
20
(150)
FF
Válvulas globo
8.12
ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8
conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
ISO 10434, OS&Y, compuerta sólida o flexible, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Empaques
Empaques
PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor, F.F.
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Conexiones
para ramales
Varios
5.1,
5.2
5.1
11.1
AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Ver T-A03T8 de Conexiones para Ramales incluida en
esta especificación de tuberías.
Notas:
1.1
1.2
1.11
1.13
1.15
1.16
1.17
1.18
2.8
2.9
3.2
7.2
7.3
7.4
8.12
5.1
5.2
11.1
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma.
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la
tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3,
debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones socket.
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la interconexión entre
bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de
recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática.
El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión
establecida en el presente documento.
El sistema subterráneo de agua contra incendio con conexiones de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar aprobado por Factory Mutual o equiv.
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre
el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de
ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el
Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en
función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión.
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la
tubería de fibra de vidrio y aprobado por FM.
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con
coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo como si fuera un extremo de campana.
Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de
acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60.
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser
recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
Las válvulas de globo solo para servicio de unidades cationicas y anionicas.
El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in.,
mayor.
En la Grafica T-A03T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
T-A03T8 Página 2 de 3
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Rev: 0
Página 3 de 3
GráficaT-A03T8 Conexionespararamales
4
T
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES PULGADAS)
6
T
8
T
TR
T
10
= Te recta con extremos tipo caja
= Te reducida con extremos tipo caja
T
12
T
14
T
TR
16
T
18
T
20
T
22
T
24
T
4
6
8
10
12
14
16
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
T-A03T8 Página 3 de 3
18
20
22
24
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
T-A04T1
Página 1 de 6
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Butano, Etano (gas), Gas de
regeneración, Gas Natural, Hidrocarburos no
corrosión H2 CO2, Metano (gas), Alcohol
isopropilico, Azeo Isopropilalcohol, Ciclohexano,
Condensado de hidrocarburos no corrosivos,
Crudo, Crudo reducido, Condensado de
hidorcarburos, Hidrocarburos no corrosivos,
Hidrocarburos ligeros no corrosivos,
Isopropilalcohol, Metanol, Naftas ligeras, Naftas
pesadas, Reactivos químicos no Corrosivos, Agua
Hidrocarburos no corrosivos, Aire-Hidrocarburos no
corrrosivos-agua, Inhibidor de corrosión,
Condensado contaminado (agua-Hidrocarburos).
Límites de presión y
temperatura
Ver Nota 1.1
Material: AC
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
N.A.
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
Ver
Nota
s
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos
80
Planos
Estándar
Biselados
A calcular
por
Contratista
Biselados
Internos de
válvulas
Trim 5
T-A04T1
RT
20 %
NDT
adicional
es
Ver
Nota 6.3
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en
DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
Descripción
Tubería
2.1,
2.2
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple
3.1
Swage conc.
3.2
Swage excé.
3.2
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
4.1
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Cédula
igual al de
la tubería
3000
Para soldar/
roscasoldadura
Para soldar/
roscasoldadura
Para soldar
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
T-A04T1 Página 1 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Excéntrica
5.1,5.
2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
Cédula
igual al de
la tubería
80 a 600
Cédula
(3 a 24)
Tapón capa
5.1
igual al de
650 a 900
la tubería
(26 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
3000
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
Sockolet o
6.1
20 a 50
3000
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
Latrolet o
6.1
20 a 50
3000
equivalente
6.3
(3/4 a 2)
Cédula
80 a 350
Weldolet
6.1
igual al de
(3 a 14)
la tubería
Nipolet o Niple
6.1
20 a 50
3000
pipeta
6.3
(3/4 a 2)
Bridas
Bridas caja
20 a 50
7.1
150
para soldar
(3/4 a 2)
Bridas cuello
80 a 600
7.2
150
soldable
(3 a 24)
Bridas cuello
soldable
7.2
Bridas ciega
T-A04T1 Página 2 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T1
Página 2 de 6
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
BiseladoRoscado
Biselado-Caja
para soldar
Biselado-Caja
para soldar
Biselados
Biselado-plano
RF
RF
650 a 750
(26 a 36)
150
RF
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
ASTM A105 ASME B16.5.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T1
Página 3 de 6
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de
cuello largo
Válvulas
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida (crudos y
condensados) ó flexible en servicios limpios,
baja densidad, baja corrosión.
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
y vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del
disco.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con
los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
300
Empaques
9.1
T-A04T1 Página 3 de 6
25 a 600
(1 a 24)
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
Espiro-metálico,
con
anillos
metálicos
centrador (exte-rior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
300
Empaques
9.1
650 a 900
(26 a 36)
para brida
porta placa
de orificio
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T1
Página 4 de 6
Espiro-metálico,
con
anillos
metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Birlos
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
2A.
10.1
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234
soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te
Conexiones para ramales
–Gr
WPB,
S/C,
extremos
GráficaT-A04T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
T-A04T1 Página 4 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.20
8.21
9.1
10.1
11.1
12.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T1
Página 5 de 6
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
T-A04T1 Página 5 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A04T1
Página 6 de 6
GráficaT-A04T1
Conexiones para ramales
¾
TC
TC
1
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
3
TC
T
ABN
4
T
W
RC
ABN
T
6
T
8
T
10
T
12
Te de caja para
soldar
Te
reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más
Te recta más reducción concéntrica
= reducción
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del nipole ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
“
t
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
=
=
=
=
• Esta
T
14
T
ó
16
T
W
18
T
20
T
TR
24
26
GAP de
1/16“
28
especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)
T
T
T
ó
30
T
Alternativa
de nipolet
32
¾
1
1½
2
T
T RC
36
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
T
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A04T1 Página 6 de 6
26
28
30
32
36
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
Comité de Normalización de
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
Petróleos Mexicanos y
DE MATERIALES
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería
Terrestres
Servicio:Crudo despuntado,
Crudo reducido, Residuo
“AV”.
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Componente
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas: 1.3 y 1.10
Espesor (in)
Diámetro
ó Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T2
PÁGINA 1 DE 4
T-A04T2
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
RT
100 %
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremos
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción/Material
Tubería
2.1,
2.2
Tubo
2.2
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
80 a 150
(3 a 6)
200 (8)
0.250
250 (10)
20
300 a 450
(12 a 18)
500 a 600
(20 a 24)
160
Planos
80
STD
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
Biselados
30
20
Nipleria
Niple
Swage conc.
Swage excént.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
3.1
3.2
25 a 80
(1 a 3)
4.1,
4.7
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
Tapón cachucha
4.2
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
4.5,
4.7
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
5.1
T-A04T2 Página 1 de 4
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9
80
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP9, MSS SP/95
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
6000
3000
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
ASTM A234 Gr WP9, S/C, ASME B16.9
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Conexiones integralmente reforzadas
6.1,
Threadolet o
50
6.2,
equivalente
(2)
4.7
20
Sockolet o
6.1,
(3/4)
equivalente
6.3
25 a 50
(1 a 2)
6.1,
Latrolet o
6.3,
50 (2)
equivalente
4.7
80 a 150
(3 a 6)
Weldolet o
6.1,
equivalente
4.7
200 a 600
(8 a 24)
6.1,
Nipolet o Niple
6.3,
50 (2)
pipeta
4.7
Bridas
Bridas caja para
soldar
Bridas cuello
soldable
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T2
PÁGINA 2 DE 4
3000
Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
3000
3000
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Biselados
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5.
300
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 Cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
300
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
7.1,
4.7
7.2,
4.7
7.2,
4.7
7.3,
4.7
7.4,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
50
(2)
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
Bridas ciega
Bridas porta placa
de orificio
Brida de cuello
largo
ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Válvulas
T-A04T2 Página 2 de 4
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, API Std 594 tipo B, tapa
150
RF
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609
categoria B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
de la NRF-204-PEMEX-2008.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T2
PÁGINA 3 DE 4
Empaques
Empaques
9.1
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
25 a 600
(1 a 24)
300
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos
de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150
RF
ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería.
Soldable
Filtros
12.1,
4.7
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
Conexiones para ramales
6000
Caja para soldar
ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables
ASTM A182 Gr F9, extremos ASME B16.1
3000
Gráfica T-A04T2 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.10
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
4.7
5.1
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Normalizado y revenido.
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
T-A04T2 Página 3 de 4
7.4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.20
8.21
8.27
9.1
11.1
12.1
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A04T2
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Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente.
Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Material normalizado y revenido.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
GráficaT-A04T2 Conexiones para ramales
¾
TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
1
1½
2
3
4
TC
TC
TR
C ABN
TC
T
T
6
8
10
12
14
16
18
20
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
T
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
T
recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
T
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
TC =
TRC=
T=
TR =
W
ó
TR
T
T
Alternativa
de nipolet
GAP de
1/16“
T
T
24
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A04T2 Página 4 de 4
TRC
16
18
RC
T
T
20
24
Instalaciones
Terrestres
T-A04T3
PÁGINA 1 DE 4
Especificación de Materiales para Tubería
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Servicio: Amina rica/pobre
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Comité de Normalización de
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Organismos Subsidiarios
Notas
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Cédula
mínimo /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 12
Extremos
RT
20 %
T-A04T3
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
(Clase 150)
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
2.1
2.2
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
50
(2)
80 a 300
(3 a 12)
80S
Planos
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Biselados
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
3000
Caja para soldar
ASTM A 182 F304, ASME B16.11
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
40S
10S
Nipleria
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Tapón cachucha
4.2
Tapón de barra
sólida
4.5
Codo calle
4.5
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Conexiones
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Codo 90° radio
largo
5.1
Codo 45°
Te recta
80 a 300
Te reducida
(3 a 12)
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.3
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, roscas hembra macho ASME B1.20.1
ASTM A403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Roscado
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
T-A04T3 Página 1 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Latrolet o
equivalente
Weldolet o
equivalente
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja para
soldar
Bridas cuello
soldable
6.1
6.3
6.1
6.1
6.3
7.1
7.2
Bridas ciega
Bridas porta placa
de orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
7.3
7.4
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80 a 300
(3 a 12)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 300
(3 a 12)
20 a 300
(3/4 a 12)
50 a 300
(2 a 12)
25 a 50
(1 a 2)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T3
PÁGINA 2 DE 4
3000
Biselado-Caja para
soldar
10S
Biselados
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
300
RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
300
RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
150
RF
300
RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A-182 Gr F304, MSS SP/97
ASTM A-182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
cuña sólida, volante fijo, vástago ascendente,
bonete atornillado.
ASTM A351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal /
vertical, tapa atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
9.1
25 a 300
(1 a 12)
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Espárragos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Filtros tipo Te
11.1
12.1
T-A04T3 Página 2 de 4
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A-240 Tipo 304, ASME B 16.48
ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Conexiones para ramales
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A04T3
PÁGINA 3 DE 4
Gráfica T-A04T3Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
5.1
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.6
8.20
8.21
9.1
11.1
12.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
T-A04T3 Página 3 de 4
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GráficaT-A04T3 Conexiones para ramales
¾
TC
1
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
2
3
4
TC
TC
TR
C ABN
TRC=
W=
ABN=
TC
T
T
6
T
8
T
10
12
14
16
18
20
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
Te recta mas reducción concéntrica
Weldolet
Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
TC =
TRC=
T=
TR =
W
ó
TR
T
T
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
T
Alternativa
de nipolet
GAP de
1/16“
T
ó
T
24
¾
1
1½
2
3
4
6
8
10
12
14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A04T3 Página 4 de 4
TRC
16
18
RC
T
T
20
24
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
Página 1 de 3
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio:Agua potable
(subterráneo).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 90°C
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Artículos, despiezados
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Notas
Material PEAD
Ver Nota 1.2
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Cédula (RD)
Diámetro
mínimo /
DN (NPS)
Clase
Internos
de
válvulas
T-A04T8
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Observaciones:Para unirse por el proceso de
electrofusion y/o termofusión.
Extremos
Descripción
Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901, AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Tubería
Tubo
2.2
2.5
2.10
2.11
80 a 600
(3 a 24)
RD 9
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Reducción concéntrica /
Reducción swage
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
200
Planos
Te reducida, o fabricada
de tubo más silleta
reductora
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
200
Planos
Codo 90°
Codo 45°
Tee recta
Tee reducción
Reducción concéntrica.
250 a 900
(10 a 24)
200
Tipo inserto
Silleta reductora
100 a 600
(4 a 24)
200
Tipo inserto
Cople electrofusión
3.2
3.3
3.8
80 a 600
(3 a 24)
200
Tipo inserto
Niple de transición
3.6
80 a 600
(3 a 24)
200
PEAD - Plano / AC –
Biselado para cortar
50 a 300
(2 a 12)
200
Tipo inserto (socket) /
extremos planos
Tapón capa
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,
NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8
en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres
segmentos.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C,
Aprobación
AWW
C901,AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C,
Aprobación
AWW
C901,AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación FM-1613 CLASE 200, ASTM
D3035 / ASTM F714, ASTM F1055, AWWA
C906, DIN 16 963, Parte 5 y Parte 7, y
también EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y 4
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, ASTM D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
Bridas
Adaptador de brida
cuello largo
Contrabrida metalica
T-A04T8 Página 1 de 3
4.1
4.3
4.4
80 a 600
(3 a 24)
200
F.F.
80 a 600
(3 a 24)
200
F.F.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C,
Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 /
ASTM F714
Acero Inoxidable 316, ASTM 351 CF8M ASME
B 16.5 Clase 150,
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Página 2 de 3
Empaques
80 a 600
(3 a 24)
Empaques
Tornillería
Espárragos
5.1
5.2
Tuercas
5.1
Conexiones
ramales
para
11.1
80 a 600
(3 a 24)
80 a 600
(3 a 24)
150
F.F.
PTFE de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase
2A,
ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase 2A,
Ver Gráfica T-A04T8de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.2
1.3
2.2
2.5
2.10
2.11
3.2
3.3
3.6
3.8
4.1
4.3
4.4
5.1
5.2
11.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben
cumplir con aprobación Factory Mutual Clase 1613 o equivalente..
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante
autorizado de los componentes de electrofusion. En caso de ser termofusion el personal que realice la termofusion debe acreditar su capacitación por
parte del fabricante de equipos de termofusion.
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290 y de la misma manera el método de Termofusion
deberá estar de acuerdo al ASTM.
El método de instalación de la tubería PEAD debe de ser de acuerdo al ASTM D 2321.
La tubería debe cumplir con NMX-E-018-SCFI-2002.
Tubería manufacturada por proceso de extrusión, el fabricante de la tubería debe estar integrado con el fabricante de la resina con la finalidad de
asegurar una trazabilidad completa de la tubería y la resina con la que fue fabricada.
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deben ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion deberá contar con
funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la
integridad de la junta de electrofusion.
La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, para proteger al PEAD del fuego o daños mecánicos.
Con el propósito de asegurar la integridad de la unión, la resistencia eléctrica en los coples de electrofusion debe ser superficial (expuesta) y no inmersa
en el plástico del cople.
Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y tapa
metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente
de la brida y las paredes del registro, 2 veces la longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la
parte baja de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso para no permitir el paso de agua al registro, las dimensiones
indicadas son valores mínimos.
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no
transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula.
El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de las bridas.
La longitud de los espárragos debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas y
sobresalir cuando menos dos hilos de la rosca.
En la Gráfica T-A04T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada y mínima por diseño.
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Rev: 0
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DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
GráficaT-A04T8 Conexionespararamales
3
T
4
T
6
T =
Te recta
TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora
S
= Reducción Swage
TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica
T
8
T
10
T
12
S
TRS
14
T
S
T
16
S
T
18
S
S
20
T
S
22
TRS+RC
24
3
4
6
8
10
12
14
16
18
T
S
20
T
S
T
22
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A04T8 Página 3 de 3
Comité de Normalización de
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Instalaciones
Terrestres
T-A05T1
Página 1 de 6
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Residuo de alto vacío
Alquilado ligero. Alquilado pesado,
Asfaltos, Combustóleo, Diáfano,
Diesel, Gasóleo pesado, Aceite
combustible, Aceite de calentamiento
o térmico, Aceite de lavado (flushing),
Aceite recuperado, Agua aceitosa,
Antiespumante, Desmulsificante
químico, Glicol.
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado
de esfuerzos
Diámetro
DN (NPS)
N.A.
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremos
T-A05T1
RT
10 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Descripción
Tubería
2.1, 2.2
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
80
Planos
Estándar
Biselados
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
Ej = 1.0
Nipleria
Niple
3.1
Swage conc.
3.2
Swage excé.
3.2
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
4.1
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 80
(3/4 a 3)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo calle
4.5
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
T-A05T1 Página 1 de 6
80
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
roscasoldadura
Para soldar/
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
roscasoldadura
Para soldar
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
3000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
80 a 600
Cédula igual
(3 a 24)
Tapón capa
5.1
al de la
650 a 900
tubería
(26 a 36)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
6.1
20 a 50
3000
equivalente
6.2
(3/4 a 2)
NRF-032-PEMEX-2012
T-A05T1
Página 2 de 6
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Biselados
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
BiseladoRoscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet
6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
Nipolet o
Niple pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-plano
150
RF
150
RF
150
RF
150
RF
ASTM A105 ASME B16.5.
150
RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
300
RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105, MSS SP/97
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello
soldable
7.1
7.2
7.2
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
T-A05T1 Página 2 de 6
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
650 a 750
(26 a 36)
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
50 a 900
(2 a 36)
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Brida de
cuello largo
Válvulas
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A05T1
Página 3 de 6
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5,asientos paralelos,
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO 10434.
RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y documentación en
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
Válvulas
Globo
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150
RF
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas Bola
montada
sobre muñón
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvula de
Mariposa
ASTM A105, ASME B16.5.
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible para aceites limpios.
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
T-A05T1 Página 3 de 6
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
650 a 900
(26 a 36)
Empaques
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
150
RF
300
Empaques
9.1
25 a 600
(1 a 24)
para brida
porta placa de
orificio
9.1
650 a 900
(26 a 36)
para brida
porta placa de
orificio
RF
300
Empaques
RF
NRF-032-PEMEX-2012
T-A05T1
Página 4 de 6
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Birlos
10.1
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales
GráficaT-A05T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
4.1
4.2
4.5
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
T-A05T1 Página 4 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.20
8.21
9.1
10.1
11.1
12.1
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
T-A05T1
Página 5 de 6
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la
unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o
Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de
caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el
Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo
al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
T-A05T1 Página 5 de 6
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
T-A05T1
Página 6 de 6
GráficaT-A05T1
Conexiones para ramales
¾
TC
TC
1
1½
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
PULGADAS)
2
TC
TRC
T
TR
TC
TRC
3
TC
T
ABN
4
T RC
W
ABN
T
6
T
8
T
10
T
12
Te de caja para soldar
Te reducida de caja para soldar
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del nipole ” o “niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
“
t
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
=
=
=
=
• Esta
T
14
T
ó
16
T
W
18
T
20
T
TR
24
26
GAP de
1/16“
28
especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)
T
T
T
ó
30
T
Alternativa
de nipolet
32
¾
1
1½
2
T
T RC
36
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
T
24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
T-A05T1 Página 6 de 6
26
28
30
32
36
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
Rev: 0
PÁGINA 1 DE 5
Especificación de Materiales para Tubería
Servicio: Desfogue Caliente,
Drenaje líquido
cerrado(hidrocarburos no
corrosivos)
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Componente
NRF-032-PEMEX-2012
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
Ver
Notas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Espesor (in)
Diámetro
ó Cédula
DN (NPS)
mínimos /
Clase
RT
100%
Internos de
válvulas
Trim 5
Extremos
T-A05T2
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
Clase 150
Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Descripción/Material
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
150 a 500
(6 a 20)
600 (24)
0.281
2.2
2.3
650 a 900
(26 a 36)
A calcular por
Contratista
Niple
3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WP9 clase 1, MSS SP/95
4.1
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
3000
Roscado
3000
Roscado
3000
Roscado
2.1, 2.2
Tubo
2.2
80
Planos
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
30
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
10
Biselados
ASTM A335 Gr P9, ó ASTM A 691 Gr 9CR clase 22,
costura longitudinal recta, radiografiada al 100% y
relevada de esfuerzos.
Nipleria
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
4.2
Tapón de barra
sólida
4.5
Codo calle
4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
5.1, 5.2
650 a 900
(26 a 36)
Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9W clase 1, con costura longitudinal
recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al 100% y
relevada de esfuerzos
T-A05T2 Página 1 de 5
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Rev: 0
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Derivación lateral
a 45° “Seamless
Lateral”
5.1,
5.5, 4.7
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
tubería.
Derivación lateral
reducida a 45°
“Seamless
Reducing Lateral”
5.1,
5.5, 4.7
80 a 400
(3 a 16)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
tubería.
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Espesor igual
al de la
tubería
Tapón capa
ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
Biselados
ASTM A234 Gr WP9-W clase 1, con costura
longitudinal recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al
100% y relevada de esfuerzos
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1,
6.2, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
80 a 600
(3 a 24)
Lateral o
equivalente
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja para
soldar
6.1, 4.7
900 (36)
Por
Contratista
6.1,
6.3, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-plano
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula 160
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
150
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.
150
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
150
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44)
300
RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
Bridas ciega
4.7
Brida de cuello
largo
Válvulas
650 a 750
(26 a 30)
Cédula igual
al de la
tubería
Cédula igual
al de la
tubería
7.4, 4.7
650 a 900
(26 a 36)
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
25 a 50
(1 a 2)
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para soldar
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3
8.13
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.27
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
T-A05T2 Página 2 de 5
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado.
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, ISO 10434, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante.
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
Válvulas
compuerta de
doble expansión
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
Válvula de
Mariposa
8.2
8.2
8.2
8.4
8.5
8.1
8.6
8.20
8.21
8.30
8.31
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
80 a 600
(3 a 24)
150
RF
80 a 900
(3 a 36)
150
RF
NRF-032-PEMEX-2012
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ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A217 Gr C12, paso completo, cuerpo atornillado
o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos
y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150
RF
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150
RF
25 a 50
(1 a 2)
300
RF
Empaques
9.1
Tornillería
Espárragos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
11.1
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
11.1
espaciador
separados)
Conexiones para ramales
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
20 a 300
(3/4 a 12)
150
RF
ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
350 a 900
(14 a 36)
150
RF
ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Gráfica T-A05T2 Conexiones para Ramales
Notas:
1.1
1.2
1.3
1.10
2.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.3
En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
4.1
4.2
4.5
4.7
5.1
5.2
5.5
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.4
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.13
8.20
8.21
8.27
8.30
8.31
9.1
11.1
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Normalizado y revenido.
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
Todas las conexiones con costura señaladas en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Estas válvulas: compuerta de discos paralelos (doble expansión) y deslizante (de caras paralelas), de retención tipo oblea, válvula de compuerta de
expansión sencilla, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremo