“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD” Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería Mecánica Informe Integrador N°2 Presentado por: Muñoz Anco, Jesús Andrés 20182202H Quispe Calderón, Ernesto Raúl 20180158A Vallejos Palomino, Marcos Ricardo 20180187A Procesos de manufactura I Sección “C” 2019-02 Informe Integrador N°2 Posesos de Manufactura I Índice 1 Introducción .............................................................................................................. 2 2 Proyecto de Mecanizado en el Torno ........................................................................ 2 3 Torno CNC ................................................................................................................ 5 4 Fresadora ................................................................................................................... 6 1 Informe Integrador N°2 1 Posesos de Manufactura I Introducción En el presente informe integrador se presentará la recopilación de todos los trabajos hechos en las distintas experiencias de laboratorio con la finalidad de consolidar los conocimiento adquiridos en el mismo. Todos estas experiencias de laboratorio fuero hechas con el fundamento teórico debido y con ayuda de los profesores a cargo del curso. 2 Proyecto de Mecanizado en el Torno El objetivo fundamental en los procesos de manufactura por arranque de viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (material sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. 2.1 PROFUNDIDAD DE CORTE En las máquinas donde el movimiento de la pieza es giratorio (torneado y rectificado) o de la herramienta (mandrinado), la profundidad de corte se determina según la fórmula: t 2.2 D f Di 2 VELOCIDAD DE AVANCE El avance se designa generalmente por la letra" s" y se mide en milímetros por una revolución del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunos casos en milímetros por minuto. 2.3 VELOCIDAD DE CORTE "En el caso de maquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora, etc.), la velocidad de corte esta dada por: VC Dn (m/min) o (ft/min) Para máquinas con movimiento alternativo (cepillos, escoplos, brochadoras, etc.), la velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por: 2 Informe Integrador N°2 Posesos de Manufactura I VC L T A continuación se da una breve descripción de los procesos de torneado y taladrado así como algunas de sus características: Equipo Definición del Proceso Proceso Es un proceso de maquinado en el El torneado se lleva a cabo cual una herramienta de punta tradicionalmente en una maquina Torneado sencilla remueve material de la llamada torno superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación Definición del Equipo Clasificación del equipo El torno es una maquina, la cual suministra la potencia para Torno para herramientas Torno de Velocidad tornear la parte a una velocidad Herramienta Se usan herramientas de punta sencilla, para la operación de roscado, se ejecuta con un diseño de rotación determinada con Torno Revólver con la forma de la cuerda a avance de la herramienta y Torno de Mandril producir. El torneado de formas profundidad de corte especificado Máquina de Barra automática se ejecuta con una de diseño especial llamada herramienta de Tornos controlados numéricamente forma. Definir Herramienta Clasificación de la Herramienta Cabezal Se usa una herramienta de corte con un borde cortante simple Contrapunto Tortea destinado a remover material de una pieza de trabajo giratoria para dar forma de cilindro. Carro Transversal Carro Principal Operaciones Relacionadas con el Torneado Careado Torneado Ahusado Torneado de contorno Torneado de Formas Achaflanado Tronzado Perforado 3 Informe Integrador N°2 Posesos de Manufactura I Definición del Proceso Proceso Es una operación Equipo de maquinado que se usa para Taladrado crear agujeros redondos en Taladro Prensa una parte de trabajo Definición del Equipo Clasificación del equipo El Taladro Prensa es la máquina estándar para Herramienta Taladro Vertical Taladro Banco taladrar. Broca Taladro Radial Taladro Multiple Clasificación Definir Herramienta Hay disponibles de Herramienta la Operaciones Relacionadas con el Taladrado varias herramientas de corte para hacer agujeros, pero la Escariado broca helicoidal es con mucho la más común. Sus Roscado Interior diámetros fluctúan desde 0.006 pulg. Hasta brocas Abocardado Broca Helicoidal tan grandes como 3.0 pulg. Las brocas helicoidales se usan ampliamente en la industria para Avellanado Centrado Refrenteado producir agujeros en forma rápida y económica. 2.4 Planificación y herramientas requeridas El procedimiento seguido para el mecanizado del martillo consta de varios tipos de cortes, en el mango y la cabeza del martillo, los cuales significaron tener a disposición a las 4 Informe Integrador N°2 Posesos de Manufactura I diferentes herramientas como, cuchillas, accesorios, materiales, y así como también, un tiempo establecido con el fin de estimar un costo final en función del tiempo empleado en cada una de las operaciones. El tiempo en equipar y calibrar el torno real, no se consideraron al calcular el tiempo final empleado para cada operación. Esto se decidió debido a que, en cada operación, dicho tiempo varia mucho, pues el equipo empleado no estuvo a disposición completa para todos, por falta de inventario. Por ello, se estableció un tiempo promedio para cada uno de estos intervalos de tiempo entre las distintas operaciones, así como también; para el inicio y final, del mecanizado de las distintas partes del martillo. Conclusión 2.5 De los cálculos obtenidos vemos que el mecanizado es un negocio rentable considerando los factores en este informe. Sin embargo, al calcular la relación entre la ganancia y el costo (119%) se tiene, aun considerando pocos factores, un respaldo suficiente para asegurar su rentabilidad 3 Torno CNC En este laboratorio se dio a conocer los principales aspectos del torno CNC: sus partes, tipos de tornos CNC, operaciones básicas en el torno CNC. Las siglas CNC significan control numérico computarizado. Esta maquina se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación alfanumérico. Los tipos de torno CNC que se existen varían en función a su bancada. Pueden ser: Torno CNC de bancada inclinada Torno CNC de bancada plana Torno CNC vertical Figura 1 Bancada del torno CNC El control numérico del torno sirve para indicar a la máquina qué operaciones debe realizar, incluyendo todos los parámetros necesarios. Los caracteres básicos para 5 Informe Integrador N°2 Posesos de Manufactura I programar las operaciones consta de la letra N que corresponde al número del bloque o bloques que se deben programar. Las letras X, Z que indican los ejes de coordenadas. La letra X indica el movimiento transversal y Z el movimiento longitudinal de la herramienta. La letra G que indica las funciones preparatorias que informan a la máquina todas las características y funciones que se quieren para mecanizar; consta de un número de dos cifras. Las operaciones que el torno CNC pueden realizar son las siguientes: Cilindrado Refrentado Ranurado Torneado Cónico Moleteado Tronzado De este laboratorio se concluye que el torno CNC es mucho mejor que un torno convencional debido a la mayor precisión a la hora del mecanizado, tiempo de mecanizado bajo, permite alternar de una pieza a otra además de alternar de herramienta sin necesidad de desmontarla, etc. 4 Fresadora 6
