Subido por William Jesus Carrasco Oliva

MAN-14(G13)

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3º GEED
Equips d’Obra 2019-20
HERRAMIENTAS MANUALES
ACARREO
INTRODUCCIÓN
Las herramientas manuales estudiadas en el presente documento corresponden a las
comúnmente más utilizadas para el transporte manual de cargas en una obra de construcción.
Se debe tener en consideración que pese a la búsqueda de la automatización y ayuda de
equipos de última tecnología, aún persiste el uso de equipos de transporte de carga humana,
ante lo cual se debe prestar especial atención a la seguridad de su operación.
En los casos estudiados el proceso es bastante similar, se debe disponer de acopios en
condiciones que permitan la carga del material a los sistemas de acarreo, ya sea que la carga
se haga de forma manual o con la ayuda de otros equipos. Se debe definir vías de tránsito
adecuadas a las características de los equipos, además del estudio y supervisión del correcto
uso de estos.
CARRETILLA (“Carretó”)
Descripción y uso
Vehículo de carga ligera y tracción
humana. Su principal uso es para el
transporte de materiales y escombros en
obra.
Una de sus ventajas es la
maniobrabilidad en espacios reducidos.
La materialidad principal de la tolva y
perfiles es de acero, mientras que la
rueda suele ser de goma. En la actualidad
se fabrican carretillas de materiales como
PVC o fibra, y ruedas de espuma o
macizas.
Características
Se pueden encontrar carretillas manuales para uso en obra con capacidad de volumen que va
de los 70lts a los 120lts. Por ejemplo, una carretilla estándar de 90lts, puede tener un largo de
1,48m, ancho de 0,53m y diámetro de rueda de 0,35m.
La materialidad de la tolva comúnmente es de acero de 1,0 o 1,5mm de espesor y perfiles
también de acero, mientras que la rueda suele ser de goma.
La carretilla común utilizada en obra es la manual, pero también se pueden conseguir a motor
diesel, de gasolina o eléctricas, con capacidades de carga de 100 a 500kg, y sistema de
ruedas u orugas.
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Sistemas / Procesos
La carga de la carretilla se realiza de manera manual, ya sea con palas, sacos o por unidades
de material, como por ejemplo, ladrillos o bloques. Se posiciona la carretilla cerca del lugar de
trabajo/carga, de modo que se realicen los menores movimientos posibles para cargar la tolva.
Funcionamiento / Maniobras
Se deben tener en cuenta los espacios necesarios para el tránsito y maniobrabilidad de la
carretilla. Dado que muchas de las cargas son de pesos considerables, los movimientos
quedan restringidos hacia delante y atrás, o bien, curvas muy abiertas. Por lo anterior, se debe
verificar las vías de circulación despejadas y expeditas.
Tipos o modelos
Se distinguen 2 tipologías principales de carretillas, la carretilla manual y la carretilla
motorizada.
1. Carretilla Manual
1.1 Carretilla de Una Rueda
Utilizada en trabajos de albañilería, destinada en especial al transporte de materiales a
granel como tierra, arena, cemento, etc., pero también para sólidos como ladrillos, ​sacos​, y
otros. Para ello dispone de una tolva o cajón, cuyo volumen puede variar entre los 70 y
200 lts.
1.2 Carretilla de Dos Ruedas
Por lo regular no poseen tolva, sino que la estructura que sostiene las
ruedas es la misma sobre la que se colocan las cargas (sacos, cajas,
piezas, y similares), y termina en una pieza a 90º que sirve de tope y
soporte de cargas sólidas estables.
2. Carretilla Motorizada
Se ofrecen soluciones variadas en cuanto a capacidad de carga, peso y/o volumen, además
del tipo de carga a utilizar. Existen modelos de motor diesel, de gasolina y eléctrico.
La principal ventaja de estos equipos por sobre la maquinaria manual, son la mayor capacidad
de carga, posibilidad de usos en mayor diversidad de terrenos, además de estabilidad y menor
fatiga al operador.
Según el tipo de pavimento o irregularidad del terreno, se pueden encontrar dos tipos de
carretillas motorizadas, en base a neumáticos (carretilla neumática) y en base a orugas.
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2.1 Neumática
2.2 Oruga
CARRO CHINO (“Carro Xinès”)
Descripción y uso
Carro de transporte, principalmente, hormigón. Similar a la
carretilla, se diferencia de ésta en su forma y volumen. Este
equipo cuenta con asas de empuje, las cuales pueden
cambiar su posición, para facilitar el trabajo con
montacargas.
Está pensado para utilizarse en zonas en las cuales no sea
posible acceder con hormigonera tradicional, ni exista
posibilidad de acopios de materiales para la preparación del
hormigón.
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Características
En el comercio formal pueden encontrarse unidades que varían entre los 100 y 140 lts de
capacidad, con dimensiones aproximadas de 131 x 62 x 74 cm.
La materialidad de tolva y perfiles de soporte son de acero. Debido a las cargas que deben
soportar, comúnmente se utilizan con neumáticos macizos, ya sean de una o dos ruedas.
Sistemas / Procesos
La carga de la carretilla se realiza de forma manual. Se posiciona la carretilla cerca del lugar
de trabajo/carga, de modo que se realicen los menores movimientos posibles para cargar la
tolva.
Funcionamiento / Maniobras
Se debe preparar el hormigón en hormigonera, para posteriormente ser cargado en el carro
chino, el cual está pensado para trasladarse mediante montacargas hasta niveles superiores
de un edificio, hasta la zona de trabajo que lo necesiten los albañiles.
Tipos o modelos
Sólo se diferencian de acuerdo al volumen y cantidad de ruedas, una o dos.
PALLETS (“Pallets”)
Descripción y uso
Estructura para el almacenaje y transporte de
mercancías, plana y estable, que permite la
manipulación
de
cargas
con
equipos
estandarizados, como transpaleta, grúa horquilla
(carretilla elevadora) o grúas de obra.
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Características
El pallet Europeo, de madera de abeto y dimensiones 1200x800x144, permite cargas estáticas
de 4000 kg y dinámicas de 1500kg. Está conformado por una estructura base de 3 patines que
permiten la entrada por sus 4 lados mediante carretillas elevadoras y transpaletas.
Sistemas / Procesos
Una vez llega el material a obra, cargado adecuadamente sobre pallets, este puede ser
descargado directamente desde el camión al centro de trabajo, o bien, ser almacenado en
bodega o sector de acopio previamente definido.
Habiendo definido el método de traslado, se debe corroborar el estado de la carga, ante
posible caída de material. Se debe asegurar la carga, debidamente ordenada y empaquetada
(plástico), de modo de evitar caídas durante el traslado.
Funcionamiento / Maniobras
La zona de almacenaje debe contemplar las maniobras y radios de giro requeridos por los
equipos de traslado, estar debidamente señalizados y protegidos. Se acerca el equipo de
levante con las horquillas en la posición más baja y, una vez se encuentre correctamente
posicionado bajo la carga, se procede a levantarla y desplazarla.
Otros
La carga y descarga de materiales transportados en pallets debe
realizarse con la pinza portapalets, similar a transpaleta, pero
manipulable mediante grúa, asegurando la estabilidad de la carga
durante su transporte hasta la zona de acopio o trabajo.
Tipos o modelos
Pese a que en la construcción la materialidad más utilizada sea la madera, cabe mencionar
que también se fabrican pallets de otros materiales, como conglomerados, plástico o metálicos,
los cuales varían en dimensiones, forma, peso y otras propiedades, de acuerdo a los
requerimientos del cliente, dependiendo del uso que se les dará.
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TRANSPALETA (“Portapallets”)
Descripción y uso
Una ​transpaleta o ​transpalet es un aparato utilizado en almacenes para realizar diversas tareas
relacionadas con el movimiento de la mercancía almacenada, tales como carga, descarga, traslado
de unas zonas a otras del almacén y operaciones de picking.
Características
La ​transpaleta manual o ​transpaleta hidráulica constituye un
equipo básico, por su sencillez y eficacia y que tiene un uso
generalizado en la manutención y traslado horizontal de cargas
unitarias sobre palé, desde los lugares de operación a los
lugares de almacenamiento o viceversa. ​También se le llama
carretilla elevadora manual o vaquilla.
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Sistemas / Procesos
Están más indicadas cuando su uso va a ser esporádico, cuando las distancias de desplazamiento
no son muy grandes y cuando la carga a transportar no suele ser muy pesada.
Funcionamiento / Maniobras
La elevación de las horquillas (que tienen un desplazamiento vertical de 8 - 10 cm) se consigue con
un pistón hidráulico que es accionado por el movimiento oscilatorio (vaivén) que el operario realiza
sobre el asidero cuando desea subir la carga; el descenso se realiza liberando una palanca que
actúa sobre una válvula de descarga que hace regresar el fluido al depósito consiguiendo vaciar el
pistón por gravedad. Usualmente pueden levantar un peso de hasta 2,500 Kg. El desplazamiento
horizontal se realiza tirando o empujando manualmente del asidero con el que también se le
imprimen los movimientos de giro. Aunque en un principio puede parecer excesivo el esfuerzo a
realizar por una persona para desplazar la transpaleta con ese peso, en realidad no es tan costoso
gracias al sistema de ruedas y cojinetes que posee, siempre que se haga sobre pavimentos llanos,
lisos y pulidos.
Otros
Transpaleta eléctrica: es una evolución de la transpaleta manual que está indicada para un uso
más intensivo, incorpora baterías y un motor eléctrico.
Apilador eléctrico: modelos de gran tamaño son híbridos entre transpaleta y carretilla
elevadora, dado que poseen mástil y son capaces de elevar la carga a una cierta altura.
Tipos o modelos (para el caso de las manuales)
Según uso:
● Transpaleta manual para palets
● Transpaleta manual hidráulica
● Transpaleta manual para bobinas
● Transpaleta manual con elección de tijera o crown
● Transpaleta manual de alta elevación
● Transpaleta manual de alta elevación basculante
Según material:
● Hierro pintado
● Plástico
● Acero inoxidable
● Acero galvanizado
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CANAL DE ESCOMBROS (“Baixant d’enderrocs”)
Descripción y uso
El canal o bajante de escombros es una de las herramientas de trabajo más básicas en la
plataforma de la construcción. El canal de escombros facilita de manera limpia y segura el
transporte de los escombros hasta el contenedor de residuos maximizando la seguridad y limpieza
en el entorno de trabajo. Pueden facilitar según su diseño la evacuación de residuos
independientemente de las condiciones climatológicas hada los contenedores situados debajo del
edificio a construir o reformar.
Características
El canal de escombros se instala con un soporte de fijación principal y los soportes de fijación
intermedios cada X tramos (según el fabricante) en la columna del bajante de escombros para
evitar sobrecarga y posible rotura de ganchos integrados, mosquetones o cadenas. Por ejemplo el
fabricante Dromader permite 15 tramos verticales de un metro de longitud y un desplazamiento
horizontal máx. de 2,5 metros.
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Sistemas / Procesos
Para asegurar la seguridad durante el uso de la columna de evacuación formada por los bajantes,
es necesario que su colocación quede totalmente recta y vertical, en ninguno de los casos permitir
que quede doblada o torcida. Si la columna queda excesivamente torcida puede producir un atasco
hasta la boca de entrada lo que sería un riesgo para la seguridad del entorno de trabajo. Está
prohibido evacuar escombros a través de ventanas sin el uso de un bajante de escombros o tirar
tejados o tejas sin usar bajantes.
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Funcionamiento / Maniobras
Se conducen los escombros hasta la planta baja por medio de bajantes cerrados, prefabricados o
fabricados in situ, y que podrán estar instalados en aberturas en paredes de fachadas (exteriores o
interiores) o en aberturas existentes en los forjados de los pisos.
Otros
Existe un sistema de evacuación de escombros Maxi se utiliza en construcciones que
necesitan evacuar escombros de gran volumen como fragmentos de yeso.
Tipos o modelos
Tipo de bajante de escombros según el material de fabricación:
Bajantes de escombros de plástico
Bajantes de escombros de goma (alta resistencia y duración, más pesados y difícil motnaje).
Tipo de bajante de escombros según su función:
Bajantes de escombros de tramo recto.
Bajantes de escombros con descarga lateral (por ej. descargar también en un tramo
intermedio).
MEDIA
Carga y descarga de pallet con grúa
https://www.youtube.com/watch?v=tfww_DQ9Eyo
REFERENCIAS / BIBLIOGRAFÍA
-​https://www.ecured.cu/Carretilla
-​https://es.wikipedia.org/wiki/Carretilla
-​https://www.fermar.es/productos/carretillas-2/
-https://dealba%c3%b1il.com/carretillas-de-obra/
-https://dealbañil.com/carro-chino-para-hormigon/
-​https://rotom.es/articles/post/las-medidas-del-palet-de-madera
-​https://en.wikipedia.org/wiki/Pallet
-​https://es.wikipedia.org/wiki/Transpaleta
-​https://www.logismarket.es/transpaletas-manuales/1124696-cp.html?src=gg&param1=g&para
m2=es_sr_01_carretillas_transpaletas_otros_vehiculos&param3=1124696&param4=c&param5
=tipos%20de%20transpaletas%20manuales&gclid=Cj0KCQjwoKzsBRC5ARIsAITcwXGUiDgW
BRQjudbnvfLQlw_HnqKHxB-VdQ0ipeyEYJzCWI2WC8cMrBsaAtMVEALw_wcB
-​https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/301
a400/ntp_319.pdf
-​https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001
a100/ntp_095.pdf
-​http://bajantedeescombros.es/katalogi/normas.pdf
-​https://www.comercturro.com/tiendaonline/rubi/productos-goma-plastico/bajante-goma-para-es
combros-con-descarga-lateral.html
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