Subido por Luis Blas

Anteproyecto

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Reducción de Rechazos-Retrabajos
en ensambles Minis
Luis Mario Blas Hernandez
14340503
AMPHENOL SINE SYSTEMS
Asesor Interno:
Asesor Externo:
M.B.A. Salvador García Ramírez
M.S.C. Manuel Aranda Delgadillo
Av. Instituto Tecnológico # 911 Col. Granjas. C.P. 84065, Nogales, Sonora
Tels. 314-8436, Conmutador: (631) 159-0001
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Descripción Breve del Problema
• Se tienen muchos retrabajos por la causa de los
rechazos que se realizan en el área de Automotriz,
así mismo la productividad se ve afectada por el
personal directo que realiza las operaciones de
retrabajos de lo cual la compañía se encuentra
con una productividad en el área (Automotriz) del
45%, siendo actualmente las áreas de menor
rendimiento dentro de la compañía.
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Descripción Breve del Problema
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Planteamiento del Problema.
• ¿Por qué los ensamble Minis son parte importante para la
productividad en el área de Automotriz?
• En el área de Automotriz el 65% de los ensambles que se realizan
son de la familia Minis o M22, de lo cual el tiempo que se invierte
en los retrabajos es de 20Hrs a la semana por los diferentes
rechazos que se están teniendo, siendo pines a diferentes alturas
el 95%. La inversión de las horas para reparar los ensambles hace
la productividad se ve afectada, impactando a las demás áreas
de producción y una disminución en las entregas a tiempo a los
clientes.
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Justificación
• Durante los primeros 6 meses de 2019 el 18% de los
defectos totales de la empresa, fueron debido a
pines a deferente altura, siendo que los productos
M22 solo representan el 15% de la manufactura
total de la empresa, por lo cual reducir los rechazos
y retrabajos se podrá obtener una mejorar en la
planta hasta en 35% la calidad interna (DPPM) y la
productividad de la planta en un 3% y/o 35% la
productividad en el área Automotriz en el
productor M22
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Alcances
• Área Automotriz de Amphenol Optimize, división Sine
Systems
• Conectores de la familia M22
• Fallas de Pines a diferentes alturas
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• Objetico General.
Mejora
la
eficacia
del
área
automotriz
específicamente en productos de la familia Minis o M22 a
través
de
uso
de
herramientas
automatizadas
incrementando la productividad del área automotriz a un
80% y mejorando las entregas a tiempos un 35%
• Objetivos Específicos.
 Disminuir los defectos por pines a diferentes alturas de 18% a
0.5%, mejorando la calidad interna.
 Mejorar la productividad en la familia de los minis o M22 en
35%, mejorando la eficacia.
 Mejora de las entregas a tiempos del 55% al 90% para la
familia M22, mejorando el OTD.
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Descripción de las actividades a realizar
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Esquema general del marco teórico.
• Automatización
• El concepto de automatización se asocia con la eliminación o
disminución de la participación humana en los diferentes procesos
productivos teniendo en cuenta la aplicación de sistemas mecánicos,
electrónicos y computarizado, con el fin de operar y controlar la
producción con mayor eficiencia y eficacia. Adicionalmente, dicho
concepto significa la integración, con fines estratégicos, de un amplio
abanico de información avanzada y descubrimientos de ingeniería de
punta en los procesos de producción.
• Donde se aborda el tema de la discusión de la mano de obra para
disminuir el factor humano, los errores, descuidos u olvidos. Mejorando la
capacidad de trabajo dando a una buena calidad y un mejor
desempeño en el procesamiento de los ensambles.
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¡Gracias por su
atención!
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