Historia del papel

Origen e Historia del papel
La humanidad comenzó a utilizar diversos materiales para poder
transmitir gráficamente su pensamiento; primero fueron usadas las piedras,
soportes abundantes y fáciles de usar, luego vinieron las planchas de metal, las
tablillas de arcillas y en épocas posteriores se usó la madera o el marfil.
Todos estos soportes fueron muy útiles para registrar información, pero no eran
del todo prácticos, en la búsqueda de soportes gráficos menos pesados, frágiles
o complicados de obtener, tenemos como ancestros más cercanos del papel a el
papiro y el pergamino.
El Papiro
Fueron los egipcios los primeros en utilizar material vegetal, el papyrus, que
viene a ser el verdadero ascendiente del papel y del que heredó su nombre
actual.
El papyrus es una planta de aproximadamente tres metros de altura que crece en
las orillas de algunos ríos de Africa, de esta se extrae la medula o tejido celular
de la caña, se cortan finas tiras largas de la mayor anchura posible , que luego se
colocan una al lado de la otra; sobre esta capa se cruza una segunda capa.
Una vez formada la hoja se humedecía con agua en la que se había disuelto goma
y se prensaba a golpes de mazo, las fibras soltaban con los golpes un jugo que
contribuía a la compacta unión de las tiras.
Luego se dejaban secar al sol, se les daba un baño de almidón muy líquido, se
prensaba y finalmente se alisaban las superficies con pedazos de marfil o
conchas y después de todo esto, se sumergía el papyro en un baño de aceite de
cedro para preservarla de los insectos.
Asì se conseguían tiras de 12 x 50 centímetros. Que se pegaban hasta formar
rollos de hasta 20 metros, esta era la forma en que el producto era
comercializado.
El pergamino
Apareció en Asia Menor, en la ciudad de Pèrgamo, en el siglo II antes de Cristo.
Se obtenía de pieles de ternera, cabra, oveja y otros animales, debidamente
preparadas.
Primero se procedía a limpiar las pieles, se utilizaba un raspador con el que
quitaban el pelo y los residuos de carne; luego las sumergían en un baño de agua
de cal para lograr curtirlas , se dejaban secar al aire frotándolas con polvo de
yeso y, finalmente, se alisaban con piedra pómez.
Su uso se extendió tanto que terminó suplantando por completo al papyro, pues
el pergamino se podía cortar en hojas y hacer cuadernos que después se cosían
par formar los llamados códices.
El papel
La verdadera fabricación del papel apareció en China en el siglo II de nuestra
era.
Tsai Lun hizo una mezcla de corteza de morera y de ramio, con desperdicios de
trapos, la dejó macerar y luego la colocó en una especie de tamiz cuadrangular,
sumergiéndola en agua, agitándola, escurriéndola y dejándola secar; así obtuvo la
primera hoja de papel fabricado a mano.
Fueron los árabes introdujeron el papel en Europa y la primera fábrica de papel
se fundó en Játiva (Valencia) hacia el año 1178.
Los molinos papeleros se multiplicaron y con el tiempo terminaron sustituyendo
definitivamente al pergamino.
El papel en la Edad Media
El papel se fabricaba inicialmente con trapos de algodón o de lino y con aparatos
muy rudimentarios que se fueron perfeccionando con el tiempo.
Los trapos se hacían fermentar en lo pudrideros, se picaban después con unos
mazos o batanes que se accionaban hidráulicamente en unas cubetas o pilas, al
mismo tiempo un constante chorro de agua contribuía a su completa trituración
hasta que se convertían en una masa densa. Esta se trasladaba a una tina donde
seguía macerándose hasta tener el grado necesario de homogeneidad y finura.
Se introducía en la tina el tamiz de tela metálica rodeado de un marco postizo,
de la altura de este dependía el grosor de la hoja, al sacarlo el líquido se escurría
en diferentes direcciones para así lograr que las fibras se entrelazaran y la capa
de pasta quedara uniformo.
Luego las hojas húmedas se depositaban entre filtros de lana, formando pilas de
altura regular que luego eran llevadas a una prensa para exprimir toda el agua del
papel; una vez prensadas se dejaban secar en unos tendederos, después pasaban
por el baño de cola y gelatina y eran prensadas nuevamnete para escurrir la cola
y se dejaban secar nuevamente al aire libre.
Cada fábrica marcaba sus hojas con una marca transparente llamada filigrana
que se obtenía cosiendo en el tamiz el dibujo realizado con hilo de algodón, el
pliego quedara más delgado en esa parte.
Cada tina fabricaba diariamente un promedio de 5000 hojas.
Pilas Holandesas
Sustituyeron a los molinos trituradores hacia el año 1700, estas facilitaron el
trabajo triturando la pasta diluída en abundante agua entre un sistema de
cuchillas colocadas paralelas a un cilindro recubierto por cuchillas, estas
cuchillas la mezclan y desfibran hasta conseguir que sea homogénea y esté lista
para la fase de secado.
La Máquina Continua
El francés Luis Robert inventa en 1799 la Máquina Continua, patentando la
disposición horizontal plana del tamiz, al que le daban una serie de sacudidas
similares a las de la fabricación manual.
Esta máquina señaló un notable adelanto en la fabricación del papel,
determinando un aumento sconsiderable en su producción, de tal manera que la
hasta entonces materia prima, los trapos, resultaron insuficientes y se inició la
búsqueda de nuevos materiales fibrosos para sustituirlos.
Clasificación y uso del papel
El papel tiene múltiples usos y aplicaciones, para la producción de cada tipo de
papel se requiere de un tipo de elaboración y de componentes diferentes;
existen infinitas gamas de tipos y calidades.
Clasificación según la fabricación:

Papeles fabricados a mano:
Se emplea como materia prima los trapos, se caracterizan por las barbas de los
bordes y por la marca transparente (filigrana), si bien hoy en día con la máquina
redonda y la máquina continua plana es posible obtener papel de características
similares.
Se distingue del papel fabricado a máquina porque si se moja un trozo de forma
circular, el papel fabricado a mano se abarquilla en torno al centro en forma de
bajista, el fabricado a máquina se curva en forma de rollo.
Se fabrica papel a mano para el dibujo y la escritura manual, así como para las
ediciones de lujo de ciertos libros.

Papeles fabricados a máquina.
Son aquellos que se obtiene de materiales fibrosos de origen vegetal, en su
mayoría son elaborados con la pulpa de árboles madereros suaves.
Su producción es homogénea, sigue los patrones característicos del tipo de
papel a producir.
La producción de estos es mucho mayor y lleva menos tiempo que la
producción manual.
Clasificación del papel por su aspecto

Papel alisado
Es el producido por la máquina continua, puede tener diferentes grados de
alisado: fino, calandria y máquina; según haya pasado o no por las lisas o
pequeña calandria de la misma.
Este papel es áspero y rugoso al tacto, no sirve para reproducir fotografías
de trama con impresión tipográfica; es empleado para obras que contienen
sólo letras y grabados pluma.

Papel satinado
Es el que después de fabricado se somete a una fuerte presión en los
cilindros de la calandria, pudiendo ser satinado, normal o fuerte dependiendo
esto de la presión a la que haya sido sometido.
Este papel admite bien la impresión de fotograbados y también es posible
fabricar papel satinado sólo por una cara que es utilizado para cubiertas,
envoltorios, etc.

Papel estucado o couché
Es papel común recubierto por una o ambas caras con una pasta especial que
iguala perfectamente su superficie rellenando perfectamente los poros más
imperceptibles.
Dicha pasta está compuesta en su mayor parte por caolín, yeso, blanco de
España, etc.; mezclada con cola de almidón, caseina, gelatina, etc. que fija la
pasta al papel soporte.
Este papel es indicado para la impresión de fotograbados.
El estucado es realizado por máquinas especiales para esto, las más usadas
son aquellas que extienden la pasta sobre el papel soporte por medio de
rodillos revestidos de fieltro, goma o cepillos y las que lo hacen con
rociadores. Luego se satina la calandria para dejar su superficie brillante.
Si el papel estucado se fabrica sin brillo, recibe el nombre de papel mate.

Papel pergamino
Es llamado así por la semejanza que tiene con el pergamino, se obtiene
sometiendo al papel fabricado a un baño de ácido sulfúrico con algodón o
celulosas especiales.
Gracias a este tratamiento el papel adquiere cierta transparencia,
impermeabilidad y dureza.
Los papeles más finos de este tipo son utilizados para dibujos y planos.
Los papeles de calidad inferior llamados papel simil-sulfurizado se fabrican
con celulosa mezclada con pasta mecánica sometidas a una prolongada
refinación y se usan para envolver grasas por ser impermeables a estas.
El papel apergaminado no sulfurizado es empleado para escribir a mano, se
fabrica también con pasta de trapos o celulosa, sometiendo las fibras a una
larga refinación.
A estos papeles se les añade a veces un filigrana en forma de tejido,
formándose así el llamado papel tela; esta filigrana se obtiene
mecánicamente haciendo pasar el papel a presión entre dos cilindros
debidamente grabados; así se consigue también los llamados papeles
gofrados.

Papel Verjurado
Presenta líneas alternativamente claras y oscuras que se consiguen
presionando sobre la pasta relativamente húmeda con el rodillo mataespumas.

Papel Japón
Empleado en las ediciones de bibliófilo. Se fabrica con fibras de corteza de
morera, con seda y otras fibras exóticas.

Papel pluma
Su característica principal es la de ser voluminoso son relación a su peso. No
suele tener cola a no ser en poca cantidad. Su refinación es magra y la presión
en la máquina continua es muy reducida, para que salga lo más grueso posible.

Papel delgado, trasparente, traslúcido, semitrasparente, opacos
Los papeles delgados, trasparentes como son los llamados celulosa, cristal,
cebolla, etc. Son fabricados con pasta de trapos o celulosa pura, sin
sustancias de carga. La refinación de la pasta ha de ser grasa, añadiéndole
una cola especial obtenida de la refinación de la celulosa para darles una
mayor resistencia.
A los no transparentes, se les añade de un 15 a un 22% de carga a base de
caolín y blanco fijo, así se obtiene los papeles seda, copias, etc.
El llamado papel Biblia, con especiales características de opacidad y
delgadez, se obtiene de las mejores pastas de trapo, celulosa y otras
materias colorantes y de carga. Su poco volumen se emplea para ediciones de
bolsillo o para libros de gran número de páginas.

Cartulina
Papel grueso que sobrepasa los 180 gramos por metro cuadrado. La mejores
son las llamadas opalina, bristol, marfil, hilo, etc. Y pueden ser satinadas,
alisadas, mate, cuchés, gofradas, etc.

Cartón
Es más grueso que la cartulina y se fabrica a mano o con la máquina redonda,
se emplean en su fabricación generalmente materias ordinarias, como
desperdicios de papel, cuerdas, etc., y añandiéndole más cantidad de carga.
Las calidades del cartón son variadas: cuerom gris, madera, para embaleje,
etc.
El secado del cartón requiere de mayor tiempo que el del papel, por lo que se
ha desarrollado una máquina de la que sale completamente seco.
Papeles especiales

Papel moneda: Se fabrica con materias primas escogidas, como trapos nuevos
de algodón, lino y cáñamo, sin mezcla de cargas. Para evitar las
falsificaciones, se fabrica con estudiadas filigranas.

Papel fotográfico:
Se obtiene extendiendo sobre un buen papel soporte de trapos, estucado
adecuadamente, una capa sensible a base de nitrato o de bromuro de plata. El
brillo se obtiene satinándolo repetidas veces, después de añadirle una cera
especial.

Papel heliográfico:
Se emplea para reproducir dibujod el trazo, realizadas en papel vegetal, el
dibujo aparece después del revelado; se fabrica extendiendo la sustancia
sensible sobre un soporte fabricado con una mezcla de trapos y celulosa de
madera.

Papel de fumar:
No debe tener mal sabor ni mal olor a la hora de quemarse, se fabrica con
trapos de buena calidad y algo de pasta química de madera refinada., como carga
se le añade carbonato cálcico o magnésico, por lo general no tienen cola.

Papel parafinado:
Se extiende sobre el papel una delgada capa de parafina disuelta al baño
María, se obtiene para envolver productos y así preservarlos de la humedad, es
muy difícil escribir sobre ellos, pero si se le agrega petróleo a la tinta, este
disolverá la parafina y la tinta se fijará en el papel.

Papel engomado:
Usado en la impresión de etiquetas, sellos de correo y cintas de papel para
embalajes, la goma arábiga se extiende sobre el papel haciéndolo pasar por unos
rodillos que toman la goma del recipiente e impregna con ella una de las caras del
papel, este pasa luego por un cilindro recalentado que seca la goma
inmediatamente.

Papel secante:
Fabricado con trapos de algodón y celulosa al bisulfito, sin cola lo que hace
que este papel tenga la propiedad de absorver la tinta. Para obtener este tipo de
papel con menos costo, se fabrica con celulosa y pasta mecánica.

Papel de filtrar:
Caracterizado por su porosidad, como se utilizan para filtrar líquidos, deben
tener gran resistencia al estado húmedo. Se utilizan productos que no dejen mal
sabor, especialmente el algodón y su refinación es magra.

Cartulina para naipes:
Se fabrica encolando tres hojas diferentes, sobre la primera se imprimen las
figura, la del medio le da opacidad y consistencia y sobre la tercera se imprimen
los dibujos complicados para evitar que los jugadores hagan trampa.

Papel bicolor:
Sus caras tiene colores diferentes, se fabrican en máquinas de doble mesa de
fabricación que reciben la pasta de dos tinas que contienen pastas de coloración
diferente, las cintas de papel salen a la misma velocidad y cuando adquieren
cuerpo se juntan en estado húmedo y salen de la máquina con las dos caras de
diferente color.

Papel metalizado:
Se obtiene encolando sobre el papel una finísima lámina de metal o también se
consigue sulfurizando el papel y untándolo después con una solución de resina de
alcohol y esparciéndole polvos metálicos de bronce o aluminio; se forma así un
papel impermeable y muy resistente.

Papel oro y plata:
Se extiende sobre el papel una capa de barniz de linaza, sin dejar que se
seque se esparce sobre él una purpurina impalpable, una vez seco se elimina del
papel la purpurina sobrante.

Papel incombustible:
Empleado en escenografía y como aislante, se puede obtener con una mezcla
de amianto por una de fibras vegetales; también esparciendo sobre el papel
cuando sale de la màquina, una solución de silicato de sodio o añadiéndo a la pasta
de papel, percloruro de hierro, alumbre, grafito, asbesto y silicato de sodio.

Papel kraft:
Papel muy resistente empleado para empaquetar, para hacer sacos de
cemento, etc.; se fabrica con celulosa al sulfato que ha sido previamente
sometida a una breve cocción a lo que debe su leve color moreno.

Papeles de alto brillo o kotes:
Estos papeles permiten obtener por cualquier sistema de impresión efectos
de densidad y de brillo que no se pueden conseguir con cualquier otro tipo de
papeles, su superficie es brillante, compacta, plana, suave, elástica, lo que
permite la impresión de uno o más colores y en relieve con notable economía,
rapidez y una absorción, transparencia y adhesión de las tintas muy buena.
La versión Cover encuentra su empleo más adecuado en las láminas fuera de
texto, cubiertas de libros, sobrecubiertas, tapas o encartes en las revistas,
hojas de propaganda, tarjetas postales, etc. La versión Kast, se usa sólo para la
confección de fundas, estuches, cajitas, y en toda clase de embalaje ya que dan
gran valor al producto que se embala.
Este tipo de papel es altamente resistente al rozamiento y la experiencia
adquirida en la impresión sugiere que dad la filtración rápida por parte del papel,
la poca penetración y la superficie regular y suave, la entintación debe ser más
bien moderada y la presión reducida al mínimo, sobre todo teniendo además en
cuenta en la impresión tipográfica la posibilidad de dejar huella debido a la falta
de consistencia o dureza del soporte; característica que permite por otro lado el
troquelado, el hendido, la impresión en relieve, etc.

Papel de imprimir:
Este papel se somete en su fabricaicón a diversos tratamientos para que
reúna las condiciones necesarias para su perfecta impresión, segùn el
procedimiento por el que se vaya ha imprimir.
Entre los principales problemas que puede presentar el papel al momento de
imprimir tenemos:

Polvillo y arranque del papel, el primero proviene de la imperfecta
adhesión de las sustancias de carga a las fibras de la celulosa y el segundo
de la insuficiencia de la cola o por imprimir con tinta dura.

Espesor no uniforme, pues imposibilita graduar la presión de las máquinas
de imprimir y la pila en los marcadores automáticos.

Dilatación y contracción, pues si se dilata y contrae de gran manera puede
arrugarse durante la impresión, esto puede eliminarse fabricando el papel
con colas a la resina y alumbre pues soportan mejor las variaciones del
ambiente.

Trasparencia, esta se comprueba al colocar el papel sobre un pliego ya
impreso, lo que imposibilita la impresión en ambas caras del papel.

Papel para tipografía:
El papel que mejor se adapta a la tipografía es blando, fabricado con poca
cola, para ediciones corrientes sin ilustraciones se usan papeles alisados o
satinados, si se emplean ilustraciones es conveniente utilizar papel satinado y
mejor aún si es estucado, pues al tener menos poros en la superficie aceptan bien
la impresión de grabados de trama.

Papel para ofsset:
debe ser blanco y bien colado, con las fibras bien entrelazadas, no debe
variar de tamaño pues deberá soportar las diversas tiradas de colores, tampoco
debe desprender polvillo por lo que se debe aplicar al papel después de fabricado
una capa protectora y así el papel actúa únicamente de soporte y quien recibe el
estampado es la capa protectora.

Papel para huecograbado:
Se obtienen mejores resultados con papeles poco colados y satinados, pero
esto no excluye a los demás tipos de papeles, pero se prefiere usar papeles
absorventes y blandos. En la fabricación de papel para huecograbado se emplea
preferentemente la celulosa de espartano con la que se obtiene un papel blando y
voluminoso y como sustancia de carga se emplea el caolín.

Papel para periódicos:
En su composición entra principalmente la pasta mecánica de madera, por lo
que, aun siendo delgado, es poco transparente. Esta opacidad proviene de las
sustancias incrustantes de la madera. Es poco resistente y de escasa duración.

Papel para escribir a mano:
Es necesario que tenga cola, pues esta impide que el papel absorba y expanda
la tinta . Se fabrica con celulosas blanqueadas y algo de pasta mecánica.

Papel para dibujar:
Debe ser resistente al frote, presentar flexibilidad y resistencia a los
dobleces y no debe alterarse ni alterar los colorantes y tintas que pueda recibir.
Los llamados ingrés, acuarela, de tina, etc. Se fabrican a veces a mano y otras
con la máquina redonda; raramente con la máquina plana. Además del colado en
pasta, se le da otro superficial.