Subido por Raul Andres Mejia Diaz

CALDERAS

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Máquinas Térmicas
“Plantas de Potencia” – “Generadores de Vapor”
Semanas 11 -12
Capacidad Terminal
• Evalúa el comportamiento de
las maquinas térmicas.
• Evalúa y analiza la generación
y uso de vapor.
Competencia Específica de la Sesión
• Al finalizar la sesión el alumno podrá Comparar las diferentes
formas de producción en plantas de generación, transformación y
procesamiento.
• Al finalizar la sesión el alumno podrá identificar los componentes
de un caldero y su función
Contenidos a Tratar
• Recordemos…
• Tipos de plantas.
• Generadores de Vapor.
Cogeneración
• Producción conjunta, en un proceso secuencial, de energía
mecánica o eléctrica y al mismo tiempo generación de energía
térmica útil utilizando la misma fuente de energía primaria.
Comparativa
Sistemas superiores e Inferiores
Comparación entre Sistemas
Estimación de ahorro con Cogeneración
Termoeléctrica Convencional
• Produce energía a partir de la combustión de carbón, fuel óleo
o gas.
• Utiliza combustibles fósiles.
• Diferencias entre ellas: Tratamiento del combustible y diseño
de quemadores
• Circuito de
Combustible.
• Circuito Aguavapor.
• Circuito
Eléctrico.
• Circuitos
Auxiliares.
Plantas de potencia de vapor comerciales
• Recalentamiento (etapas
múltiples)
• Regeneración (extracciones
múltiples)
• Adición de calor casi ideal
–Calentamiento del agua a
temperatura constante
Plantas de potencia de vapor comerciales
• Las características de transferencia de
calor del vapor y el agua permiten
sistemas de combustión externa
• La compresión del líquido condensado
produce una razón de trabajo favorable
Plantas de potencia de vapor comerciales
• El ciclo Rankine con recalentamiento y regeneración
tiene ventajas para las plantas grandes.
• Las plantas pequeñas no tienen economías de escala
– Combustión interna para la adición de calor.
– Ciclo termodinámico diferente
Combustibles sólidos (carbones)
• Hulla y Lignito.
Problemas con uso de carbón
•
•
•
•
Difícil de tratar y quemar.
Se requiere medidas anticontaminantes.
Genera gases de efecto invernadero.
Cómo eliminar las cenizas que se producen en la combustión.
Combustibles líquidos
• Fuel oil y Gas oil
• Se precalientan y se queman en quemadores.
• El combustible es previamente atomizado y quemado.
– Aire comprimido.
– Vapor.
– Mecánicamente (bombas).
• Sus contaminantes: Hollines ácidos y Óxidos de Azufre.
Combustibles Gaseosos
• Los más fáciles de quemar.
• Casi no producen contaminantes.
• Se usa quemadores de baja presión (De 0.009 a 0.28 kg/ cm2
de presión relativa)
Primera Ley de la Termodinámica
Principio de Conservación
de la Energía
“La energía no se puede
crear ni destruir durante un
proceso; sólo puede cambiar
de forma”
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Caldera
• De manera elemental una caldera se puede definir como un
recipiente cerrado en el cual el agua se evapora en forma continua
por la aplicación de calor por medio de la quema de combustible.
Ing. W. Murillo V.
Quema de Combustible
• Controlar y mantener
una flama en un
caldero.
• Se puede detener
cuando se desee.
Generador de vapor
• Equipo para generación de vapor
• Componentes:
– Hogar (cámara de combustión)
– Caldera
– Recalentadores de Vapor
– Economizador
– Calentador de Aire
CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS: Según fluido que
pasa por los tubos
1. Pirotubulares: La más utilizada para aplicaciones industriales
pequeñas. La fuente de calor se transporta a través de los
tubos (piro: fuego, tubular: forma de tubo)
P< 20 bar
2. Acuotubulares: Las calderas de tubos de agua, son las más
comunes.
Ing. W. Murillo V.
CALDERAS PIROTUBULARES
Ing. W. Murillo V.
Caldera Pirotubular
• Tubos horizontales:
– De un solo pase con cámara de combustión Interna.
– Tipo Firebox (tubos y cámara de combustión dentro del cuerpo
cilíndrico del caldero).
– Locomóvil, usado como caldera de locomotora y luego estacionaria.
•
•
•
•
Tubos Verticales.
Tubo inclinado.
Presiones de Trabajo: De 15 a 250 psig
Capacidad de Generación: 7.3 a 800 BHP
Caldera Pirotubular
• Caldera Locomóvil:
– Llegan a presiones de 350 psig.
– Capacidades de Generación de hasta 1740 BHP.
– Diámetro de los tubos de fuego:
• 2”, 2 ½” , 3” Diesel, residual y gas.
• 3”, 3 ½” , 4” Combinación de sólidos.
– Diámetro del cuerpo cilíndrico: Entre 3 y 10 ft.
Caldera Pirotubular
• Principio de Funcionamiento:
– Calentar agua por medio de tubos sumergidos
CALDERAS ACUOTUBULARES
Ing. W. Murillo V.
Caldera Acutotubular
• Responde a la necesidad de tener más capacidad y presión.
• Los gases están en contacto con la superficie exterior de los
tubos.
• Dos diseños básicos:
– Tubos rectos.
– Tubos curvos.
Caldera Acuotubular
• Domo longitudinal: 160 a 325 psig - 5000 a 8000 lb/hr
• Domo Transversal: 160 a 1450 psig – 5000 lb/hr a más.
Caldera Acuotubular
• Un domo longitudinal y 2
domos inferiores.
• Circulación de gases en 2
pases.
• 150 a 1500 psig
• 7000 a 250 000 lb/hr
Caldera Acuotubular
• Circulación Natural: Producida por diferencia de Peso entre la
columna de agua fría y la columna de líquido vapor.
• Circulación Forzada: Necesita un elemento externo para
producir la circulación de vapor por los tubos.
CLASIFICACIÓN: Según tipo de combustible
Ing. W. Murillo V.
CLASIFICACIÓN: Según presión
a) Calderas de baja presión
Calderas que producen vapor a baja presión, hasta unos 4 o 5
kg/cm2.
b) Calderas de media presión.
Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2.
c) Calderas de alta presión.
Ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta
presiones cercanas a la crítica.
Ing. W. Murillo V.
CLASIFICACIÓN: Según fluido de calor portante
Ing. W. Murillo V.
Tipos de fluidos de calor portante
Ing. W. Murillo V.
CLASIFICACIÓN: Según su operación
Ing. W. Murillo V.
Transferencia de calor en calderos
1) Radiación: Transferencia de calor entre la llama y las paredes
de los tubos
2) Convección: Transferencia de calor a través de los gases del
hogar.
3) Conducción: Transferencia de calor entre pared metálica de
los tubos y el agua
Ing. W. Murillo V.
Transferencia de calor
Ing. W. Murillo V.
Comparativa de Calderas de Vapor
Criterio
Pirotubular
Acuotubular
Calidad de Agua de Alimentación
Menores exigencias y posible
funcionamiento con salinidad del agua.
Mayores exigencias, siendo
necesario un bajo nivel de salinidad
para su funcionamiento.
Mantenimiento
Fácil limpieza y acceso a todas las partes
de la caldera.
Más difícil de limpiar y acceso más
complejo a todas las partes de la
caldera.
Rendimiento
Mayor rendimiento y coste menor de
Mantenimiento.
Menor rendimiento y mayor coste de
Mantenimiento.
Contenido de Agua
Mayor
Menor
Presiones
Menor
Mayor
Tiempo de Puesta en marcha
Menor
Mayor
Usos
Industria en general (Hasta 32 bar)
Generación de Vapor para
producción eléctrica.
PREGUNTAS
45
GRACIAS
46
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