especificaciones tecnicas1

Actualización del Estudio Definitivo y Expediente Técnico: “Instalación
de Agua Potable para (08) lotes ubicados
en la Calle Los Alpes
de la
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Urb. Huertos de la Molina - Distrito de La Molina”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto:
“INSTALACION DE AGUA POTABLE PARA (08) LOTES UBICADOS EN LA CALLE
LOS ALPES DE LA URBANIZACION LOS HUERTOS DE LA MOLINA”
El constructor deberá ceñirse a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas indicadas, así como a los procedimientos constructivos
que dependen de la metodología y organización que se aplique durante la ejecución
de la obra, debiendo coordinar y/o consultar cualquier duda o cambio con el
Supervisor.
Deberá tenerse presente la calidad de los materiales a emplear, debiendo ser de
primera calidad, sin reducir costos en desmedro de la calidad. Igualmente, para todos
los trabajos aquí descritos, así como obra, instalación, pruebas, puesta en marcha y
otros, se deberá contar con el personal debidamente entrenado y experimentado para
la realización y correcta ejecución del trabajo.
I) GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para iniciar las
obras de construcción, teniendo en cuenta el cumplimiento de las Normas y
Procedimientos estipulados en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los acabados y
hacia los procedimientos constructivos que dependen de la metodología y
organización del Contratista.
Las Especificaciones de Arquitectura deben verse en concordancia con el Cuadro de
Acabados y con los planos de los Proyectos de Arquitectura, para posteriormente
verlos con los de Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Sanitarias e
Instalaciones Mecánicas respectivamente.
La Dirección de la obra lo hará el Residente de obra en coordinación con los
especialistas de Arquitectura y/o Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones
Mecánicas, Instalaciones Sanitarias y de Seguridad.
Es responsabilidad total del Constructor la obtención a tiempo de todos los materiales
de construcción, equipos, servicios y acabados indicados en el presente documento,
de tal forma que el suministro de estos sea oportuno y no atente el avance de la obra.
II) DEL SUPERVISOR
La Entidad nombrará un Ingeniero ó Arquitecto idóneamente preparado de amplia
experiencia; el que lo representará en obra con el cargo de Supervisor, debiendo
constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos así como la
correcta aplicación de las normas establecidas.
III) DEL PERSONAL
El Ejecutor de la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del
personal que va trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó
parcial del personal; o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
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IV) DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la Obra, así como el
equipo auxiliar, andamios, compactadoras, mezcladoras de concreto, vibrador de
concreto, buggies, herramientas manuales, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
V) DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse con anticipación, según el metrado obtenido;
de tal manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de las mismas, o
que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares
de éstos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados,
deberán mantenerse en ésta forma hasta su uso.
Si así lo requiera el Supervisor, el Ejecutor de la obra pondrá en su consideración,
muestras de los materiales que, previa aprobación, podrán usar en la obra. De modo
regular bastará que el Ejecutor demuestre la óptima calidad de los materiales con la
correspondiente certificación. El costo de certificación, así como también los análisis,
pruebas, ensayos serán por cuenta del Contratista.
El Supervisor o Inspector de la obra rechazará el empleo ó uso de los materiales,
pruebas, análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó
con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la Obra.
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01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN:
El Constructor deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para
la correcta y técnica ejecución de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo utilizado y
las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para almacenar los equipos y
en general para todas las construcciones provisionales, limpia y en perfectas
condiciones.
El Contratista antes de movilizar el equipo de obra, deberá presentar a la Entidad para
su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone
emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
Descripción del Equipo
Potencia de Fábrica, Potencia Actual.
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
Otras características propias del Equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su
responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el
trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas herramientas, aditamentos y
materiales para el embalaje, transporte instalación y operación del equipo mecánico
durante todo el proceso de ejecución de la Obra.
El Contratista antes de iniciar el Transporte del Equipo, bajo su responsabilidad deberá
obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de
las condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de Obra.
El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y
desembarque de su equipo, material y provisiones para que estos lleguen al lugar de
la obra con suficiente anticipación a la fecha estipulada para dar inicios a los trabajos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las
propiedades de terceros. La movilización y desmovilización del equipo mecánico ha
sido presupuestado en forma global, teniendo en consideración los pesos brutos de
cada máquina, no tomando en cuenta las que son transportados en equipo que se
desplaza por sus propios medios.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Para efectos de pago, la medición será en forma unitaria (und), de acuerdo al equipo
realmente movilizado a la obra y aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra, con
respecto al total consignando en la lista de equipo mínimo, partida en la que el
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Contratista indicará el costo de movilización y desmovilización de cada uno de los
equipos. La suma a pagar por la partida, será la indicada en el presupuesto ofertado
por el Contratista
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, conforme al monto asignado en el Contrato, en
forma unitaria (unid), dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos
transportados y el alquiler del equipo que lo hace por los propios medios, durante el
tiempo de traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de
movilización de equipo, es decir sobre la base del equipo realmente trasladado a obra
y de acuerdo a las consideraciones del método de medición.
01.02. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3,60 M X 1,80 M
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución
del cartel de acuerdo al modelo vigente por la entidad, en cantidad de 01 como
mínimo, será construido mediante elementos que garanticen la estabilidad propia del
Cartel, según crea conveniente el Contratista, con cartel de obra prefabricado
(gigantografía).
El cartel de obra será ubicado en lugar visible, de modo que a través de su lectura,
cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación
será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor. El costo incluirá su transporte
y colocación, el mismo que debe estar incluido en los gastos provisionales.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Será por unidad (Und) de Cartel de obra ejecutado e instalado de acuerdo con las
presentes especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del
Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será cuantificando las unidades construidas por el
precio pactado en el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.
01.03 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende el alquiler de terreno para las construcciones provisionales con
los elementos básicos, contando con un área para oficina, para el almacenamiento de
materiales, y para los usos del personal de obra, etc.
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El contratista, debe tener en cuenta dentro de su propuesta del dimensionamiento de
los campamentos para cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas
anteriormente.
Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas de
habitabilidad, sanidad e higiene, los cuales deberán estar equipados y con el mobiliario
suficiente. Se considera alquiler de baño para estas instalaciones.
El contratista proveerá la mano de obra, materiales, equipos y herramientas
necesarias para tal fin. Para la ubicación de estos ambientes será necesario que el
Contratista conjuntamente con el Supervisor ubique el lugar más adecuado, difícil de
inundar en caso de fuertes lluvias.
A fin de atender urgencias de salud del personal de obra, el Contratista implementará
en forma permanente un botiquín de primeros auxilios. Si durante el período de
ejecución de la obra se comprobara que los campamentos u oficinas provisionales son
inapropiados, inseguros o insuficientes, el Contratista deberá tomar las medidas
correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Será obligación y responsabilidad exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a
su costo, el mantenimiento de sus campamentos y oficinas..
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Los trabajos se medirán por unidad (Und) las construcciones ejecutadas por el
Contratista, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor
de Obra, de acuerdo a lo especificado
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será cuantificado las unidades de caseta provisional
instalada, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de este ítem.
02 LINEA DECONDUCCION - INGRESO A CISTERNA
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO – PARA LÍNEAS REDES CON ESTACIÓN TOTAL
02.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA – PARA LÍNEAS REDES CON
ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las
medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y
alineamientos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia.
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El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizara
equipos topográficos y personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el
terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas. Los niveles
deberán ser fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos de
concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por Km.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por kilómetro (km), el costo unitario incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipo, herramientas y todo imprevisto que sea necesario para la
ejecución completa de la partida.
02.01.03 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN
- POLVO (INCL. COSTO DE AGUA Y TRANSPORTE SURTIDOR A
OBRA
DESCRIPCIÓN:
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será
de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.
En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las
volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el
Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de
accidentes y de atropellos a personas o animales.
Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de
construcción serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame
sobre la vía y deberán llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros
colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en .la parte trasera del vehículo.
Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los operadores deberán
estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las mediciones y forma de pago de esta partida se efectuaran en metro (m).
02.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD
DE OBRA-SEDAPAL
DESCRIPCIÓN:
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se
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utilizarán barreras móviles de cinta plástica reflectiva. En los sitios de apertura de
zanjas, durante todo el día pero sobre todo en la noche se instalarán bandas de
seguridad de color amarillo o naranja fluorescente de advertencia, a fin de evitar
accidentes en la circulación vehicular y peatonal.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de
polietileno, calibre 4, de diez (10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de
color “anaranjado y negro” o “amarillo y negro” y que digan “PELIGRO” que
proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean colocados y se puedan
trasladar fácilmente cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las
necesidades de construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por
el fiscalizador. Los elementos integrantes de las barreras serán aprobados
previamente por el
Fiscalizador; el mantenimiento de los mismos estará a cargo del contratista, quien los
reemplazará cuando por efectos de su uso se encuentren deteriorados a juicio del
fiscalizador.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por metro (m) de cinta
colocada y con el precio unitario establecido en el contrato.
02.01.05 CERCO DE MALLA HDP DE 1m ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA (SEDAPAL)
DESCRIPCIÓN:
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y
las medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir
la formación necesaria para la realización de cada tarea.
Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no
trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo
con la norma colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso
obligatorio de casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de
cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de
objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buenas visibilidad para el personal.
Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas
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sólidas que permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con
travesaños intermedios y zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes.
Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.
Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una
adecuada
Señalización, los cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible
en cada uno de los lugares donde se ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que
origine daños o accidentes ocasionada por ausencia y descuido en la protección
señalada, será de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se aplicarán las
penalidades respectivas.
El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno
de alta densidad, incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es
naranja, y la dimensión en cuanto su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en
postes de madera pintados colocados cada 2.40m o de las mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e irá a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que
superan los 2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito
peatonal fluido.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá y pagará por ml de cerco de malla que se cumpla con
lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de
acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.01.06 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D
(PROV. DURANTE OBRA)
DESCRIPCIÓN:
El puente será hecho de madera y unido por clavos del tamaño que sea adecuado.
Será pintado de color blanco y señalizado, para su rápida ubicación. El tamaño del
puente deberá acomodarse a las dimensiones que se requiera. Un tamaño
aproximado es de 1.5 x 3.0m. que es lo que usa para cruce de zanjas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Und (unidad)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad (Und.) según precio del contrato; Entendiéndose que
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dicho precio y pago constituirán compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
02.01.07 TRANQUERA TIPO TIJERA DE 2,40 X 1,20 M PARA SEÑAL PELIGRO
(PROV. DURANTE OBRA)
DESCRIPCIÓN.
Se colocara para evitar el flujo de vehículos por la existencia de trabajos que
necesitan evitar paso vehicular y de personas que no sean las que laboran en dicha
zona de la obra.
Las tranqueras serán de madera de dimensiones 2.40 x 1.20m con sus respectivo
caballete para su estabilidad. Se usara pintura blanca para su mayor visualización.
UNIDAD DE MEDIDA:
Und (unidad)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
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02.02 EMPALME DE PUNTO DE ALIMENTACION A LINEA DE CONDUCCION
02.02.01
EMPALME DE
CONDUCCION
PUNTO
DE
ALIMENTACION
A
LINEA
DE
DESCRIPCIÓN:
Comprende el Suministro e Instalación de Abrazadera de polipropileno HDPE DN
110 mm x 25 mm, Adaptador macho de HDPE DN 32 mm a 1” (25 mm), según
indicaciones de planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
02.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.01 EXCAV. ZANJA (S/EXP) P/TUB. T-ROCOSO DN 15 - 40 DE 0.60 m A
1.00 m PROF.
DESCRIPCIÓN:
La excavación de zanja sin explosivo en corte abierto será, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados
en obra y/o presentes especificaciones.
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja
abierta, por ejemplo:
• Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
• Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
• Se evita la rotura del talud de la zanja.
• Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
• Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de
alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los
suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalación, no olvidando el aspecto económico.
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Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista debe tener en cuenta las
diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello debe
considerar lo siguiente:
Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
construcción, así como del público en general
Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
las
Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir
en el área.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida será medida en metros (m) medidos de acuerdo a lo requerido en el
Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para
ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.03.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T.-ROCOSO P/Tub. DN 15-40 PARA TODA
PROF.
DESCRIPCIÓN:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios, para el refine y nivelación de zanjas en terreno
rocoso y comprende el mejoramiento de las salientes de las paredes y fondo de
zanja.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO:
Se medirá y pagara por metro de refine y nivelación y de acuerdo a lo señalado en el
metrado y lo estipulado en esta partida del presupuesto.
02.03.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T-ROCOSO DN 15 – 40 DE
0.60 m a 1.00 m PROF.
DESCRIPCIÓN:
Se tomarán las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que
protegerá a la tubería a reponer. El relleno se realizara con el material de la
excavación, cumpliendo con las características establecidas en las definiciones de
material selecto. El relleno de la zanja, para efectos de su compactación, se ha
dividido en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de Apoyo, Primer
Relleno, Segundo Relleno, Base y SubBase.
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a) Cama de apoyo
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se
diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso
uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto,
los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja
serán:
a.1. En terrenos Normales y Semi-rocosos: Será específicamente de arena gruesa
y/o gravilla y/o hormigón zarandeado, que cumpla con las características exigidas
como material selecto, a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no
menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la
parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado
material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá
cama.
a.2. En terreno Rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero con
un espesor no menor de 0.15 m.
a.3. En terreno Saturado: La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones
del Proyectista. En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no
consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
b) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos
lados del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura
a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar ala
vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la tubería.
c) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivasde
0.15 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar
95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar
será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural;
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
d) Base y Sub-base
El relleno de la base y sub-base se presenta cuando en la zona de trabajo existan
pavimentos a reponer. El material seleccionado para la base y sub base
necesariamente será de afirmado apropiado y se colocara en capas de 0.10 mts.,
procediéndose a su compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios
o algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso
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de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación no será menor
al 100% de la máxima densidad seca del Próctor modificado (AASHTO-T-180) para
las bases y sub-bases; En todos los casos, la humedad del material seleccionado y
compacto, estará comprendido en el rango de + 1% de la humedad óptima del
Proctor modificado.
Para el caso de terreno con napa freática superficial, el constructor deberá presentar
el diseño de la base y sub-base el cual será aprobada por la Empresa
UNIDAD DE MEDIDA:
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros
lineales de zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los
planos (m).
FORMA DE PAGO:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y
compactada conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del
presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
02.03.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB. DN
40 DE 0.60 M A 1.00 M
15 -
DESCRIPCIÓN:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la
excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material
proveniente de reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación
que sea necesario efectuarse prestara particular atención al hecho que tratándose de
trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes
interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que
generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la
partida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido por las disposiciones y
necesidades municipales, previa coordinación con la Supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
FORMA DE MEDICIÓN:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro (m), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
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TECNICAS
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02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE
02.04.01 TUBERIA HDPE DN 32 mm PN 16 (PE 80 - SDR-9)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para ejecutar la entrega
en los almacenes de obra del Contratista de tuberías de HDPE, de fabricación
nacional o importada, para agua potable, a usar en la línea de conducción de ingreso
a la cisterna proyectada en el diámetro que se indica en los planos. En caso de
materiales importados se incluye los costos de transporte, impuestos, desaduanaje
etc.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta
última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de agua potable será
proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
FORMA DE MEDICIÓN:
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirá en metros lineales de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
FORMA DE PAGO:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme
lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
02.04.02 INSTALACION TB. POLIETILENO P/AGUA POT. DNE 25 – 50 mm
INCLUYE PRUEBA HIDRAULICA
DESCRIPCIÓN:
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y
deslizarlos durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
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Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas
de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el
diseño del Proyecto, esta será para:
- Tuberías de las redes secundarias: 10 kg/cm2
- Tuberías Primarias, impulsión y conducción: 15 kg/cm2.
- Tuberías de aducción: 10 kg/cm2
Curvatura de la línea de agua
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes. Lubricantes de las uniones flexibles.
Uniones
Las uniones de las tuberías serán a través de electro fusión.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a
líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no
permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
Profundidad de la línea de agua
El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la
rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que
la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a
menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde
no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de
0.60 m. sobre la clave del tubo.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean
bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o
protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo
de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable
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Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de
todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas
deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Cruces
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable
preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con
una distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes
respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto
con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.
UNIDAD DE MEDIDA:
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirá en metros lineales de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
FORMA DE PAGO:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme
lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
02.05.01 CODO ELECTROFUSION HDPE DN 32 mm x 45 PN10
02.05.02 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HDPE DN 25 - 40 mm
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán
presentar defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el
residente deberá emitir el certificado de control de calidad de los materiales, el cual
será verificado por el ingeniero supervisor. Los codos serán de HDPE DN 32 mm x
45 PN 10, según indicaciones de planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se
realizarán a precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizarán
a precios unitarios de acuerdo al metrado.
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02.05.03 CONCRETO F´C = 175 KG/CM2 PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS
DN 25 - 40
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la instalación de los bloques de concreto simple para anclar los
accesorios. Esto es necesario para contrarrestar los esfuerzos o empujes a los que
son sometidos los accesorios.
Los anclajes serán diseñados de concreto simples o armados en todos los
accesorios de la línea. La dimensión y forma de los bloques de anclajes dependerán
del diámetro del tubo, presión de servicio, tipo de terreno y tipo de accesorio.
UNIDAD DE MEDIDA:
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de anclaje instalado conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al
avance de la partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de
la misma.
02.06
CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTOS Y RAMPAS
02.06.01
CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO FLEXIBLE
ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
DESCRIPCIÓN:
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo
establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116
“Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la
resistencia del pavimento adyacente en buen estado. Los espesores mínimos de
reposición de pavimentos, son los siguientes:
El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado,
a excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá
realizar reposiciones con mezclas bituminosas en frío.
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El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:
a) Barrido
b) Imprimación y curado
c) Aplicación de la mezcla bituminosa
d) Compactación de la mezcla bituminosa
El espesor de las capas asfálticas será de 2”
UNIDAD DE MEDIDA:
El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros
cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier
otro gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras,
incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y
herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las
rupturas.
02.06.02
ROTURA, ED Y REPOSICION DE RAMPA F’C=140
CM ESPESOR
KG/CM2 DE 10
DESCRIPCIÓN:
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial
que obtenga resultados similares de corte, hasta una profundidad adecuada, con la
finalidad de proceder posteriormente a romper dicho perímetro en pequeños trozos.
No se permitirá efectuarlo con elementos de percusión. Para el corte de las veredas
se efectuará considerando paños completos siguiendo las líneas de las bruñas.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras rectas
y normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar
formas geométricas regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos.
Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
Reposición de Veredas rígidas
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c = 140 kg/cm2 mínimo; con
acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de
la vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuará con máquina mezcladora. Sólo se permitirá
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utilizar recipientes, cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
FORMA DE MEDICIÓN:
El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros
cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier
otro gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras,
incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y
herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las
rupturas.
02.06.03 JUNTA DE DILATACION CON RELLENO ASFALTICO
DESCRIPCIÓN:
Se definen como junta de dilatación a los dispositivos que entran en los bordes de
dos tableros contiguos, o de un tablero y un estribo, de forma que permitan los
movimientos por cambios de temperatura, deformaciones geológicas en caso de
concreto y deformaciones de la estructura, al tiempo que presentan una superficie lo
más continua posible a la rodadura.
Materiales
Detallamos a continuación los materiales a utilizar para el tipo de junta a emplear.
a) Junta de Dilatación entre losa de transición y estribo
-
Arena Fina
-
Asfalto liquido RC-250
-
Madera
FORMA DE MEDICIÓN:
La junta de dilatación con relleno asfaltico serán medidos en metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier
otro gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras,
incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y
herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las
rupturas.
02.07 CAJA DE MICROMEDICION
02.07.01 SUMINISTRO DE CAJA, MARCO Y TAPA TERMOPLÁSTICA CON
SEGURO (NTP 399.169.2011), PARA MEDIDOR DN 25MM
DESCRIPCIÓN:
Caja portamedidor termoplástica: Para conexiones domiciliarias de agua potable de
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capacidad y medidas adecuadas para proporcionar el espacio requerido para alojar,
proteger y manipular al medidor de agua potable. Producto de bajo peso y apilable.
Marco y Tapa termoplástica: Utilizado en una caja porta medidor de una conexión
domiciliaria de agua. La tapa tiene una cerradura tipo pestillo, accionada por una
llave provista de un Imán que atrae el pestillo a la cerradura permitiendo la apertura
de la tapa. Este producto puede contar con un visor para realizar en cualquier
momento la lectura del medidor; siendo necesario solamente abrir la tapa, para los
casos de mantenimiento o cierre de la conexión domiciliaria.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la Caja, marco y tapa termoplástica con seguro es la
unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
02.07.02 INSTALACIÓN DE CAJA Y TAPA TERMOPLÁSTICA DN 25 EN
TERRENO ROCOSO
02.07.03 CONSTRUCCIÓN DE LOSA DE CONCRETO F'C 175 KG/CM2 DE 0.80 X
0.60 X 0,10 M
DESCRIPCIÓN:
Para la instalación de la caja y losa tomar en consideración lo siguiente:
1.- Realizar la excavación de la zanja a una profundidad aproximada de 30cms del
nivel de vereda.
2.- Afirmar el terreno previo a la colocación de la Losa Termoplástica.
3.- Verificar el nivel de la caja con referencia a la vereda y/o piso.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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4.- Previo a la instalación de la batería y con la ayuda de un nivel de burbujas
verificar la horizontalidad de la losa par luego proceder a la instalación.
5.- Una vez instalada la batería colocar protegiendo el arco de pase de la tubería
para evitar el filtrado de los materiales.
6.- Enterrar la caja y losa Termoplástica dejando de 10 a 15 cms aproximadamente
para vaciar el concreto.
7.- Luego de vaciar el concreto alisarlo.
8.- Finalmente, previa a la colocación de la tapa limpiar la superficie interna del
marco, retirando resto de concreto u otros elementos.
9.- Dejar fraguar el concreto sin manipular la tapa 24 horas.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidad
presupuesto de proyecto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
(und),
de acuerdo a los metrados y
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FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto
02.07.04 ADAPTADOR TUB HDPE A PVC DN 25MM
DESCRIPCIÓN:
Comprende el Suministro de Adaptador macho de HDPE DN 32 mm a 1” (25 mm),
según indicaciones de planos. El cual permitirá el empalme de tubería de PVC a
HDPE.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la Adaptador macho de HDPE DN 32 mm a 1” (25 mm) es
la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
02.07.05 SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE CONTROL PARA CONEXIÓN DE
AGUA DN 25
02.07.06 INSTALACIÓN ELEMENTOS DE CONTROL PARA CONEXIÓN AGUA
DN 15 - 25
DESCRIPCIÓN:
Los elementos de control que estarán instalados y que se mantendrán en su lugar,
serán:
- 2 válvulas de paso de uso múltiple: Una con niple telescópico y otra con punto de
descarga, ambas de material, polietileno ó polipropileno (llaves desarmables).
- 1 conector de polietileno (de acometida al medidor).
- 1 conector de polietileno (después del medidor).
- Niples y otros
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el suministro e instalación de elementos de control es la
unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE MICROMEDIDOR
02.08.01 MEDIDOR P/CONEXIÓN DOMICILIARIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DN
25
TIPO CHORRO
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TECNICAS
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MÚLTIPLE Q3 6,3 R100 SEGUN NMP N 005-2011
DESCRIPCIÓN:
Los Medidores deberán cumplir con la Especificación de SEDAPAL "Medidores de
agua potable fría para conexiones domiciliarias"
Estas especificaciones determinan las características técnicas exigibles para la
adquisición y condiciones de funcionamiento de los medidores de agua, y establece
las condiciones para su funcionamiento de acuerdo a la NMP N° 005-2011
Requisitos técnicos:
Sobre la base de las Normas Técnicas Nacionales e Internacionales y a las
necesidades de SEDAPAL, los Medidores fabricados en el país o en el extranjero,
deberán cumplir como mínimo, con las condiciones y características técnicas
siguientes:
Certificado de Aprobación del Modelo:
Los Medidores deberán contar con el "Certificado de Aprobación del Modelo",
expedido por una Entidad metrológica oficial.
Embalaje de los medidores:
Los
Medidores,
por
ser
instrumentos
de exactitud, deberán
estar
adecuadamente embalados y protegidos contra golpes, etc.; a fin de evitar
daños a sus mecanismos internos así como sus partes exteriores (tapas, roscas,
etc.).
UNIDAD DE MEDIDA:
Los medidores se medirán en unidad (und), de acuerdo a los metrados y presupuesto
de proyecto.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de
acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del ingeniero Supervisor.
02.08.02 INSTALACIÓN DE MEDIDOR APROBADO POR SEDAPAL PARA
CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA DN 25
DESCRIPCIÓN:
El medidor será proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no poderse
instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazará provisionalmente con un niple.
El medidor deberá estar, alineado y nivelado horizontalmente conjuntamente con los
demás elementos de control y su base tendrá una separación de 0.05 m. de luz con
respecto al solado.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición de esta partida es por unidad.
FORMA DE PAGO:
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El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
02.08.03 DISPOSITIVO METÁLICO DE SEGURIDAD TIPO ANCLAJE PARA
MEDIDOR DN 25, SEGUN ESPECIFICACIONES
DESCRIPCIÓN:
La presente Norma Técnica, establece los requisitos, métodos de ensayo y muestreo
del dispositivo de seguridad fabricado de material termoplástico, aluminio
normalizado o acero inoxidable AISI 304, para uso en la batería de medición de la
conexión domiciliaria de agua potable con el objeto de proteger o evidenciar la
manipulación al medidor de agua, tuercas de acople y válvulas.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD.
Accesorio utilizado para la protección de la batería de medición, con la finalidad
de evitar cualquier intento de manipulación al Medidor de agua, Tuercas de acople y
Válvulas de Paso con niple telescópico y salida auxiliar. Está constituido de dos
cuerpos semicirculares, y los elementos de unión.
Referencias Normativas:
NMP 005-1:1996
Medición del flujo de agua en conductos cerrados.
Medidores para agua potable fría.
NTP 350.080: 1998 Acople (Niple roscado con pestaña y tuerca unión) de aleación
Cobre - Zinc para conexión con el medidor de agua
NTP 399.089: 1999
Acople (Niple con pestaña y tuerca - unión de material
Termoplástico para conexión dom icilia ria de agua fabricados por inyección.
NTP 350.107:1998 Válvulas de paso de aleación cobre - zinc con niple telescópico y
salida auxiliar para conexiones domiciliarias.
NTP 399.165: 2001 Válvula de paso de material termoplástico con niple telescópico y
salida auxiliar para conex iones domiciliarias.
NTP ISO 2859- 1-1999 Procedimiento de muestreo para inspección por atributos
NTP 341.003-1970Ensayo de dureza Brinell para acero
Norma AA-ASTM A4 13.2 Composición aluminio norma lizado
Campo de Aplicación:
Esta Norma Técnica se aplica para dispositivos de seguridad en material
termoplástico, aluminio normalizado ó acero inoxidable AISI 304, para medidores de
agua potable de diámetro nominal 15, 20 y 25 mm.
Condiciones Generales:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La superficie exterior de los cuerpos semicirculares del dispositivo debe estar libre
de rebabas y no deben presentar ampollas, sopladuras, grietas, etc.
El diámetro interior del dispositivo debe ser mayor al diámetro exterior de la tuerca de
acople de la válvula de paso y debe permitir un ensamble rápido y seguro.
El diámetro interior del dispositivo permitirá alojar indistinta mente la tuerca de
acople de la válvula de paso de aleación cobre-zinc o termoplásticas de un mismo
diámetro nominal.
El fabricante deberá suministrar al comprador, si es requerido por este, información
que incluya la ilustración del dispositivo de seguridad y sus partes, indicando el
material y sus dimensiones, así como el tipo de ensayos realizados y sus resultados.
Muestreo y recepción:
Para la recepción de los lotes, se utilizará un Plan de Muestreo Simple, con un Nivel
de Inspección general y Nivel de Calidad Aceptable 1.5, según Norma NTP ISO
2859-1- 1999.
Métodos de ensayo:
Generales:
Se empleará un instrumento de medición y calibración tipo vernier o pie de rey, con
un rango de (0-160mm) y una precisión de + - 0.05 mm, que permitan verificar por
lectura directa
Medidas de longitud con una aproximación de 0,1mm.
Medidas de diámetro y espesor con una aproxima ción de 0,1 mm
Metodología:
Cuerpos semicirculares:
1er Paso.- Para determinar el diámetro interior se realiza n tres mediciones paralelas
en la parte media del cuerpo semicircular y una medición del radio (diámetro entre 2)
por el punto medio del arco semicircular.
2do Paso.- Para determinar el diámetro exterior se unen los dos cuerpos
semicirculares y se realizan tres mediciones paralelas en el diámetro exterior
3er Paso.- La longitud del dispositivo, el ancho interior y exterior se determinan con el
calibrador realizando tres mediciones paralelas.
Expresión de resultados
Para cada dimensión se calcula el promedio correspondiente.
Específicas:
Dispositivo de acero inoxidable
Tracción y elongación del acero, Conforme a la norma NTP 34 1.002-1970
Dureza del acero, Conforme a la norma NTP 341.003- 1970
Análisis Químico según AISI 304
Dispositivo de aluminio normalizado
Tracción del aluminio.
Dureza del aluminio.
Análisis Químico según ASTM TIPO A4 13.2.
Dispositivo de material termoplástico
Resistencia al impacto izad: Se realiza en concordancia con la Norma ISO 180.
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Rotulado:
El dispositivo de seguridad deberá llevar la siguiente información:
Marca del fabricante.
Diámetro nominal.
Logotipo de SEDAPAL.
La base de la cabeza de cada pieza del remache de anclaje debe estar grabada con
el logotipo de SEDAPAL.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidad
presupuesto de proyecto.
(und),
de acuerdo a los metrados y
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de
acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
ingeniero
Supervisor.
02.08.04 PRUEBAS DE LABORATORIO S/ESPECIFICACIÓN P/EVALUACIÓNACEPTACIÓN DE MEDIDORES DN 15, 20 Y 25 (POR MEDIDOR
SUMINISTRADO)
DESCRIPCIÓN:
Los ensayos e inspecciones de Medidores podrán ser realizados por un laboratorio
que cuente con sus bancos de prueba certificados (Los Certificados debe estar
expedidos por una Entidad metrológica oficial o laboratorio acreditado y no deben
tener una antigüedad mayor a un (01) año y contar con personal competente para
realizar dichas pruebas.
Para la evaluación de aceptación o rechazo del medidor entregado por el
CONTRATISTA, se sujetarán a los requerimientos de la Especificación GC-ET-01,
que señala entre otros el cumplimiento de la NMP N° 005-2011.
Los ensayos serán ejecutados uno a continuación del otro y son ELIMINATORIOS,
no continuándose con las siguientes pruebas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición de esta partida es por unidad.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de
acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
02.09 VARIOS
02.09.01 REPOSICION DE JARDIN (SEMBRIO DE GRASS).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN:
Algunas partes del sitio, según lo indique el Ingeniero, se cubrirán con tierras de
cultivo tan pronto como sea posible, después de la terminación de los trabajos de
movimiento de tierra y serán sembradas con grass, de acuerdo a lo que se especifica
en este documento.
En lo posible, la tierra de cultivo se obtendrá del material proveniente de las
excavaciones y será almacenada separadamente en zonas temporales de desmonte,
según lo especificado.
Si en opinión del Ingeniero, el Contratista no puede obtener de esta manera
suficiente tierra de cultivo, el Ingeniero ordenará al Contratista que proporcione
material adicional de una fuente aprobada ubicada fuera del Sitio, sin costo adicional.
La tierra de cultivo será extendida y perfilada uniformemente en los sitios donde las
excavaciones para estructuras y el tendido de tuberías crucen áreas de parques o
bermas con áreas verdes de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero. La profundidad
después de la colocación y perfilado será de 250 mm salvo que se indique otra cosa,
medidos perpendicularmente a la superficie. Se disgregarán todos los terrones y se
retirarán todos los desperdicios, piedras mayores de 5 cm, raíces y maleza.
Una vez que han sido cubiertas con tierra de cultivo y se encuentren preparadas
adecuadamente serán sembradas con grasss, de tal modo que queden en la misma
condición en que se encontraban antes de iniciar las excavaciones.
Alternativamente se podrá colocar planchas de grass ya desarrollado cubriendo
toda el área requerida
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por metro cuadrado de grass sembrado (m2).
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida,
y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
02.09.02 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO
Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN – DENSIDAD DE CAMPO)
DESCRIPCIÓN:
Considera las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia
establecida en las Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL
item Relleno y Compactación.
Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m,
conforme a la Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución
de Obras en las Áreas de Dominio Público, el resto de pruebas se efectuará por
disposición de la Supervisión, en diferentes profundidades, según evaluación de los
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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trabajos.
Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el Contratista deberá contar con la aprobación del Supervisor. El relleno
podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
Seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazara por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las
características de selecto o seleccionado.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos
lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El
relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo
constante la altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de este, la
cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de
la clave del tubo. Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo
obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca
del Próctor MODIFICADO ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado
con equipo mecánico hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del Próctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde no existe pavimentos
y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el
nivel del terreno natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Uud).
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE
COMPACTACION DE SUELOS del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
03
CISTERNA PROYECTADA - POLIEILENO (5000 LT)
03.01
OBRAS CIVILES
03.01.01
OBRAS PRELIMINARES Y TRABAJOS PROVISIONALES.
03.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO DE OBRA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo con la finalidad de materializar sobre el terreno las
características geométricas descritas en los planos de obras, en el terreno, fijando los
ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo
al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos
teodolito, nivel, mira, jalón , cinta metálica y de tela de 25 a 50 m. , cordel., plomo de
albañil, regla de madera escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho,
punzón y otros; cemento , cal, yeso, tiza, carriolas, libretas, lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitaran estacas y
cerchas que sean necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba
con una tabla de 60 cm., bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior y cuyo vértice
coincidirá con el plomo del eje, se evitaran los clavos para señalar los ejes, pues el
espesor de estos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que
conducirá a errores.
El replanteo deberá realizarse por el Residente y el Maestro de obra, teniendo como
ayudantes a un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno
según convenga, en todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos
se refieren. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más
seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
UNIDAD DE MEDIDA
El metro cuadrado (m2) del área trazada, aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado y en base al
metrado valorizado.
03.01.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA P/EDIFICACION CON ESTACION
TOTAL
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las
medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y
alineamientos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia.
Procedimiento
El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizara
equipos topográficos y personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el terreno
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en forma permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas. Los niveles deberán ser
fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
El metro cuadrado (m2) del área trazada, aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado y en base al
metrado valorizado.
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01
EXCAVACIONES-CORTES
EN
TERRENO
COMPRESORA (SIN EMPLEAR EXPLOSIVOS)
ROCOSO
CON
DESCRIPCION
Excavación es el movimiento de todo material, de cualquier naturaleza que deba ser
removido para ejecutar la construcción de tanque cisterna, de acuerdo a los planos o a
las indicaciones del Inspector; lo cual será realizado con equipo pesado, sin
explosivos.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por
orden escrita del Ingeniero Inspector, si fuese necesario para asegurar la estabilidad
de la obra. Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas
del terreno, donde se edificará la obra, pueden ser excavaciones tipo masivo o
simplemente excavaciones de zanjas.
El contratista comunicará al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación el
comienzo de las excavaciones, de manera que puedan tomarse las secciones
transversales, elevaciones y demás medidas del terreno no alterado. No podrá
iniciarse los trabajos sin autorización del Ingeniero Inspector.
La excavación se ejecutará hasta llegar a la cota de fondo del tanque cisterna, el cual
deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los
puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, el cual;
se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de cimentación.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) medidos de acuerdo a lo requerido
en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles
para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La forma de pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.01.02.02 RELLENO COMPACTADO
AFIRMADO (INCL. PROVISIÓN)
CON
MATERIAL
DE PRÉSTAMO
DESCRIPCION
Antes de colocar el material de relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho
material será previamente compactada y se preparará en función de la clase de
material a utilizar como relleno.
Si la superficie en la que se vierte el material estuviere con concreto deberá
escarificarse previamente y humedecerse.
Si la superficie de cimentación fuera roca suelta o fija, esta se preparará regándola con
agua, hasta 15 litros por m2 de superficie.
Clasificación de rellenos según el origen del material compactado
a. Material Propio
Se denominará material propio al proveniente de las excavaciones de las
cimentaciones.
b. Material de Préstamo
Este material se refiere a los provenientes de las áreas establecidas por el supervisor
previa eliminación del material con vegetación, o material extraño si es que fuera
necesario.
c. Material de Préstamo preparado
Este material se refiere a los provenientes de las áreas distintas a las del material
propio circundante, es decir provendrán de canteras apropiadas las mismas que serán
aprobadas por el supervisor. A dicho material se le adicionarán los aditamentos
respectivos (aditivos) en las proporciones indicadas por los fabricantes, para alcanzar
las características físico – químicas que mejorarán las características del material para
su utilización.
RELLENOS PARA ESTRUCTURAS Y PLATAFORMA
Los rellenos se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera
construido fundaciones, o cualquier otra estructura donde hayan quedado espacios
vacíos que requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando
las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecución
de una estructura específica.
a. Colocación del Material y Compactación
El material se colocará en capas uniformes de 15 cm distribuyéndolo sobre la zona a
ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de los
niveles será horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadores
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manuales y/o maquinaria pesada hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del
Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales
granulares no será inferior al 80% del Proctor modificado.
La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de
humedad óptima del ensayo de Proctor Modificado. Los rellenos se harán necesarios
en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros de contención
o cualquier otra estructura donde se tenga cimentaciones abiertas, siempre que estos
terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las
cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecución de
una estructura específica.
b. Material
Estos rellenos se construirán con materiales obtenidos de las excavaciones realizadas
o de áreas de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de
árboles, raíces de plantas, arbustos, basura, materia orgánica, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) medidos de acuerdo a lo requerido
en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles
para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
La forma de pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.01.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO ROCOSO
ITEM 02.03.02
03.01.02.04 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO ROCOSO R= 20 KM
CON MAQUINARIA
DESCRIPCION
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la
excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material
proveniente de reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación
que sea necesario efectuarse prestara particular atención al hecho que tratándose de
trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes
interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que
generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido por las disposiciones y
necesidades municipales, previa coordinación con la Supervisión.
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La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en
la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de acuerdo
al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
03.01.03 CONCRETO SIMPLE
03.01.03.01 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO P-I)
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al concreto simple de la dosificación F'C 100 KG/CM2 para
solados y/o sub bases, que se utilizara para los solados de todas las estructuras de
concreto; sus componentes deberán cumplir con los requisitos exigidos en la
especificación Técnicas de Concreto Simple.
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta partida y se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada
proyecto y partida, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien
graduado entre la malla 100 y la malla 2". Debe cumplir con la NORMA ITINTEC
400.011.
Piedra Grande y Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
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descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón
ni fibras vegetales.
Almacenamiento
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
Medición de los Materiales
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose el mezclado por
un tiempo máximo de 2 minutos.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado
UNIDAD DE MEDIDA:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.01.04 CISTERNA DE POLIETILENO V=5,000 lts
03.01.04.01 CISTERNA DE POLIETILENO DE 5,000 LTS
03.01.04.02 INSTALACION DE CISTERNA DE POLIETILENO
DESCRIPCIÓN:
Los Tanques de Polietileno son fabricados por el proceso de Rotomoldeo con materia
prima 100% virgen aprobado por la FDA (Food & Drugs Administration) y protector UV
que le confiere alta resistencia a la intemperie.
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Su característico color azul externo y su capa higiénica interna aseguran que es un
producto apto para almacenar agua y productos líquidos alimenticios. Posee una tapa
click giratoria de cierre hermético que garantiza la calidad del líquido a almacenar.
El diseño de estos tanques nos asegura:
- Estabilidad por sus bases planas.
- Un espesor macizo de sus paredes que evita deformaciones
- Están libres de tensiones estructurales por ser monolíticos y sin soldadura
- Son irrompibles
- Resistencia a altas - bajas temperaturas y al envejecimiento
- Son bicapa con protección antibacterial que impiden el paso de la luz evitando la
proliferación de microorganismos.
- Poseen bocas amplias que facilitan la limpieza.
- No se corroen, no se oxidan no requieren mantenimiento continuo
- Poseen un kit de accesorios de instalación completo.
El mantenimiento de la cisterna se debe efectuar por lo menos una vez al año. Primero
se recomienda consumir el agua de la cisterna, lo cual se logra al cerrar la válvula de
ingreso de agua en el medidor, para luego extraerla con una electrobomba. Una vez
esté vacía, se procede a limpiar el interior.
Con lejía doméstica diluida en agua (1 litro de lejía doméstica por 10 litros de agua) y
un trapo se limpia la paredinterior de la cisterna. No se debe realizar la limpieza con
abrasivos que puedan dañar las paredes de la cisterna. Luego, enjuagar con agua
hasta que el olor de la lejía desaparezca.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en und., al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.01.05 TECHO DE CISTERNA DE CONCRETO ARMADO
03.01.05.01 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/CAMARAS, CAJAS (COSTO PROM.
INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCIÓN:
El acero estructural trabajado para la losa en el techo de la cisterna cumplirá con la
especificación para barras de refuerzo de acero al carbono con resaltes ITNTEC
3.41.031 o barras de acero corrugado roladas en caliente de alta resistencia de
acuerdo a la norma ASTM A615M, grado 60. Las barras tendrán las siguientes
características:
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TECNICAS
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- Resistencia mínima a la tensión 621 N/mm2 = 6300 Kg/cm2 (90,000 psi).
- Esfuerzo mínimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).
Donde las barras tengan que soldarse, estarán conformes con la norma ASTM A706M
y tendrán las siguientes características:
- Resistencia mínima a la tensión 552 N/mm2 = 5600 Kg/cm2 (80,000 psi).
- Esfuerzo mínimo a la fluencia 4 14 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).
Accesorios
Los espaciadores para mantener el recubrimiento de concreto para el acero serán de
concreto a la misma textura, color y composición del concreto in-situ u otro material
aprobado (plástico u otro material) que cumpla el mismo fin. Los asientos y otros
accesorios para mantener el acero en posición serán de acero u otro material
aprobado que cumpla el mismo fin.
El alambre para amarres será de acero dulce de calibre Nº 16 (1.60 mm).
Acoplamientos mecánicos
Los acoplamientos mecánicos, cuando sean permitidos, se obtendrán de un fabricante
aprobado, en el cual también suministrará el equipo para efectuar los acoplamientos.
Por medio de ensayos a la tracción en juntas de muestra de todas las dimensiones
requeridas para las obras, el CONTRATISTA deberá demostrar que:
o El uso de los acoplamientos no reduce la resistencia de las barras matrices.
o Los acoplamientos terminados poseen una resistencia no menor al de las barras
matrices.
o No hay una deformación permanente significativa en los acoplamientos a medida
que se cargan las barras.
EJECUCIÓN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA
Listado de barras
El CONTRATISTA será responsable de la elaboración del listado de barras antes de
disponer el suministro, corte y doblado de la armadura de acero.
Corte y doblado de acero
Las barras se doblarán de acuerdo a las dimensiones que se dan en los planos y a las
previsiones del ACI norma 318-05.
El doblado se efectuará en frío, usando una máquina dobladora y/o maquinaria u
objetos similares que permitan dar doblez al acero. Esto se efectuará lentamente, a
una presión constante y uniforme, sin vibraciones o impactos bruscos. No se permitirá
el redoblado de las barras.
Almacenamientos de barras de acero y mallas de acero
El CONTRATISTA almacenará y rotulará por separado los diferente tipos de acero
para una fácil identificación. Las barras de acero de armadura deberán ser mantenidas
limpias y deberán estar libres de picaduras, óxido suelto, escamas, aceites, grasas,
tierra, pintura o cualquier otro material que pueda amenazar la adherencia ente el
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concreto y el acero. Todos los materiales deberán ser almacenados bajo techo, sobre
soportes de concreto o madera y/u otro material, por lo menos a 0.15 m del suelo
(sobre parihuelas).
EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros o
menor de 0.30 m ó lo que indique ACI – 318, para barras lisas será el doble del que se
use para las corrugadas.
Tolerancia
Espaciado de barras, según se indique en los planos o se ordene de otra manera. No
se debe variar el espaciado entre las barras adyacentes y la distancia entre las capas
desde la posición indicada en más de 1 diámetro de barra ni en más de 2 mm,
eligiendo la dimensión que sea mayor.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán ciertas tolerancias según se indica,
pasada la cual no puede ser aceptada su uso.
Longitud de corte
Para estribos, espirales y soportes
Para el doblado
± 25 mm
± 12 mm
± 12 mm
De concreto a la superficie
Espaciamiento entre varillas
Varillas superiores en losas y vigas
Secciones de 0.20m de profundidad o menos
Secciones mayores de 0.20m de profundidad
Secciones mayores de 0.60m de profundidad
± 06 mm
± 06 mm
± 06 mm
± 06 mm
± 12 mm
± 25 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o
cuando exceden las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo, tubos o materiales empotrados, es responsabilidad del
CONTRATISTA.
Recubrimiento.
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas
2 cm.
Vigas chatas
2 cm.
Vigas peraltadas
4 cm.
Columnas, muros
2.5cm.
Sobrecimientos
4 cm.
Zapatas
5cm.
Soldadura de acero para armaduras
En principio no se permitirá soldar el acero para armaduras.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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En casos excepcionales en que sea imprescindible soldar el acero, esto se hará previo
reconocimiento de las propiedades del material de acuerdo con los requerimientos de
la norma AWS D12.1 y a las recomendaciones del fabricante.
Los detalles del procedimiento para el soldado y las pruebas de rendimiento del
operario soldador es responsabilidad del CONTRATISTA previamente al inicio de la
soldadura del acero
Instalación de los acoplamientos mecánicos
Los acoplamientos mecánicos, se fabricarán con el equipo que suministre el fabricante
de acoplamiento, el que operará de acuerdo a sus instrucciones.
INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ensayos de muestras de acero para armaduras El CONTRATISTA tomará muestras
del acero entregado en el sitio y dispondrá que se realicen ensayos de estas muestras
por un laboratorio oficial aprobado o se presentarán los registros de calidad del
proveedor, salvo si viene con certificado de calidad del fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA:
La forma de medición del Acero es por kilogramo (kg).
FORMAS DE PAGO:
Se pagará por la cantidad de acero instalado en las estructuras de concreto armado,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.01.05.02
CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/LOSAS MACIZAS
APOYADA (C-PI)
DE CISTERNA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al concreto f´c=210 kg/cm2, que se utilizara para las losa
maciza a construirse sobre la cisterna de polietileno.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONCRETO
CONCRETO
Este ítem se refiere a la provisión de todos los insumos, como agregados, cemento,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. y todos los materiales que se requieran, así
como a todas las tareas necesarias para completar las obras de concreto en las
estructuras de carácter permanente requeridas para la obra contratada.
Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones
generales requeridas para los diferentes trabajos que se realizarán con concreto, sea
este simple o armado, mereciendo especial atención los requisitos sobre la calidad de
los materiales a utilizar, su control, elaboración de la mezcla, colocación y curado de la
misma, así como también las prescripciones para la armadura, el encofrado y los
trabajos secundarios.
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el
caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra
fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno
de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas
de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el
desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con
excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye
la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales,
que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia
ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se
hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero
debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
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El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un
70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo
mínimo de desencofrado.
Están incluidos en esta partida, los ensayos de calidad, el curado del concreto, las
juntas de trabajo y dilatación, los trabajos de encofrado el doblado y la dilatación del
acero del refuerzo, así como también el empotrado de los anclajes y piezas de acero
de toda clase, según los planos o las instrucciones de la Supervisión.
Queda entendido que la mezcla y el proceso de construcción de las estructuras de
concreto, se deberán ceñir a todas las normas pertinentes de la del RNE, ASTM,
AASHTO, ACI, ITINTEC y demás reconocidos internacionalmente.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo que puede ser Cemento Tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
En general debe cumplir con la NORMA ITENTEC 334 correspondiente.
El cemento será suministrado en bolsas de 42.5 kg, con indicación del nombre del
fabricante.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
Si el cemento, es suministrado en sacos cerrados, las distintas remesas deben ser
almacenadas por separado y en forma apropiada, en recintos que ofrezcan una eficaz
protección contra las influencias atmosféricas, identificándose los sacos de tal forma
que permitan una fácil ubicación de los mismos.
Toda clase de cemento que se encuentre almacenado en el sitio de la Instalación de
Obra por más de tres meses deberá ser inspeccionado previamente por el Supervisor
antes de permitir su utilización, debiendo utilizarse el cemento, en el orden cronológico
con que ha sido suministrado al lugar de la Instalación de Obra.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
La utilización de cemento de alta calidad con el fin de acortar los tiempos para
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desencofrar, correrá por cuenta del Contratista y en todo caso se exigirá siempre la
autorización del Supervisor.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
A petición del Supervisor, el Contratista deberá efectuar a su cuenta, los análisis de
agua en un laboratorio acreditado, investigando principalmente los siguientes
aspectos:






pH
consumo de permanganato de potasio o de oxígeno
ácido carbónico libre
sulfatos
cloruros
fosfatos
Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el
contenido de humedad de los agregados. La medición del contenido de humedad de
los agregados será realizada sistemáticamente por cuenta del Contratista.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en las plantas de producción de concreto,
es tarea a costo del Contratista como parte del proceso de producción del Concreto.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, así como la Norma ITINTEC 400.037. Se podrán usar otros agregados
siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
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 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.), caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:







El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura
o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
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recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará
por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28
días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes,
dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de
estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. o de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Materiales:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo
con los requisitos AASTHO, designación M-31 y deberán ser formados de
acuerdo a AASTHO, M-137 en lo que respecta a las varillas N° 3 a N° 11 o
conforme a las especificaciones del acero producido por SIDER PERU del
acero grado 60.
Requisitos para la Construcción:
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Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617 NOP 1158.
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenaran en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasa, etc.
Ejecución:
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:
El corte doblado y colocación de refuerzo será de acuerdo a lo indicado en los
planos y en concordancia a lo establecido en las normas de ACI-315, 318-71,
salvo indicación especial de la supervisión.
Las barras no deberán enderezarse ni volverán a doblarse en forma tal que el
material sea dañado.
No se usaran las barras con ondulaciones o dobleces no mostrando en los
planos, o los que tengan fisuras o roturas.
Ganchos:
Los ganchos llamados estándares, están referidos a lo siguiente.
Una vuelta semicircular 180° mas una extensión de longitud no menor de
cuatro diámetro de la barra ni menor que seis cm. Al extremo libre.
Una vuelta de 90° o de 135° (estribos): más de una extensión de por lo menos
seis diámetros de la barra pero no menos que seis cm. Al extremo libre.
Radios Mínimos:
El radio de dobles para ganchos estándar, medio en la parte anterior de la
barra, no será menor que lo indicado en la siguientes tabla.
Las dobleces para estribos y anillos tendrán un radio medio en la parte interior
de la varilla, no menor que el diámetro de la varilla.
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Los dobleces para todas las otras varillas tendrán un radio, medio en la parte
interior, no menor que los valores indicados en la tabla anterior.
Doblados:
Todas las varillas se doblaran en frio, a no ser que la supervisión permita otro
método.
No se permitirá el doblado en el campo de ninguna varilla parcialmente
embebida en concreto, excepto si se indica en los planos.
Empalme en el refuerzo:
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos de
diseño a las especificaciones o autorizadas por el supervisor. En la siguiente
tabla se detalla la longitud de empalme por traslape para diferentes diámetros
y diferentes condiciones de trabajo.
Recubrimientos:
La protección que se proporcionara a las barra de refuerzo será mediante un
recubrimiento de concreto, cuyos valores mínimos serán siguientes:
Vaciado con encofrado
Vaciado en contacto con el terreno
5.0 cm
7.5 cm
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de
la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la Resistencia en Compresión Promedio
determinada en la sección 4.3.2. de la Norma E.060 – Estructuras del RNE. El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.
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El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
b) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
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concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas
a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán
moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se
cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
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El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre
el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre
barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que
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esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,
ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones
de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
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CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente;
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de esta partida será por metro cubico (m3).
FORMAS DE PAGO:
Estos trabajos se pagaran por m3 de acuerdo al análisis unitario después de haber
sido aprobado por el supervisor de obra.
03.01.05.03 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA LOSAS
MACIZAS
DESCRIPCIÓN:
Materiales para el encofrado
Fabricar los encofrados que producen el acabado específico dentro de los
requerimientos de superficie especificados y las tolerancias de construcción.
Usar madera nacional para encofrado, triplay; también se podrán usar encofrados
metálicos o de otro material que proporcionen mejor acabado al concreto.
Diseño y disposición del encofrado
El CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuadas del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Cuando el CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles a dimensiones
tipo, el tamaño de dichos paneles será aprobado antes de ser usados en la
construcción de las obras.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.
EJECUCIÓN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA
Superficies encofradas – clases de acabados
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Los acabados de la superficie de concreto con encofrados se clasifican como F1, F2 ó
F3 ó el acabado especial que pueda especificarse.
Cuando no se especifica la clase de acabado de concreto, este será de la Clase F2
para todas las superficies que no sean tarrajeadas y F1 para cualquier otra superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F3, será revestido con paneles de material que
no manche, con una superficie lisa sin imperfecciones, tales como madera, triplay, o
paneles de fibra dura prensada. Los paneles serán tan grandes como sea posible y
estarán dispuestos en patrones uniformes y fijados a la parte posterior del encofrado
con clavos.
No se permitirá el uso de tableros armados sin una cara protectora o de paneles tipo
de acero.
El encofrado para el acabado de Clase F2 será recubierto con tableros de madera
machihembrado o paneles de madera triplay o de metal, dispuestos en un patrón
uniforme, libre de defectos que puedan desmerecer la apariencia de la superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F1, se construirá con madera, metal laminado
o cualquier material adecuado que evite la pérdida de mortero cuando el concreto es
vibrado. Las superficies que van a ser posteriormente revocadas, se harán ásperas tan
pronto como se retire el encofrado para reducir cualquier irregularidad hasta un
máximo de la mitad del grosor del revoque y para proporcionar una adherencia
satisfactoria.
Montaje del encofrado
Los encofrados deberán estar construidos de acuerdo a las dimensiones y niveles
mostrados en los planos y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará o apoyará en el refuerzo.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Antes de la colocación del refuerzo y del concreto, el encofrado en contacto con el
concreto será tratado con un aceite u otro líquido similar adecuado que no manche
para evitar que el concreto se adhiera, excepto cuando la superficie va a ser
posteriormente revocada. Se tendrá cuidado para evitar que el aceite u otro líquido
entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las juntas de construcción.
No se utilizarán agentes retardantes para la superficie a menos que se especifique.
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Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes que queda incrustada en el concreto quede a menos de 50 mm
de la superficie en el caso de concreto reforzado y de 150 mm en el caso de concreto
sin reforzar.
Los agujeros que queden después del retiro de estos soportes se rellenarán
adecuadamente con mortero seco bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para la limpieza y para la colocación del concreto y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tuberías, ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta.
Retiro del encofrado
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o al palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos o tiempos entre la colocación del concreto y el retiro del encofrado será
responsabilidad del CONTRATISTA, después de haber considerado las probables
cargas que se impondrán en el concreto.
En ningún caso estos tiempos serán menores a los períodos que se muestran en el
siguiente cuadro.
TIEMPO PARA DESENCOFRADOS
ESTRUCTURAS
Lados de vigas, muros y columnas
Losas (manteniendo puntales)
Puntales para losas
Sofitos de las vigas (manteniendo los
puntales)
Puntales para las vigas
Lados de vigas, muros y columnas
DÍAS (CLIMA NORMAL)
1
2
10
7
14
1
Cuando el encofrado de la parte inferior de un techo se construya de manera que
permita la remoción de la mayor parte del encofrado y reteniendo sin alterar un
número suficiente de puntales durante y después del retiro, el CONTRATISTA puede,
retirar el encofrado en plazos más cortos que los que se menciona en el cuadro,
siempre y cuando los puntales se dejen en posición y no sean perturbados durante el
retiro de la mayor parte del encofrado. El CONTRATISTA podrá demostrar por
cálculos de resistencia del concreto a corta edad, la conveniencia de retirar el
encofrado y/o puntales antes de lo indicado en el cuadro anterior.
A pesar de lo antedicho, el CONTRATISTA será considerado responsable de cualquier
daño producido por el retiro del encofrado antes de que la estructura esté en
condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.
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Defectos en las superficies encofradas
La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el concreto
no requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las superficies
perfectamente compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección superficial se
reparará inmediatamente después del retiro del encofrado.
Las medidas de reparación pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados minuciosamente
para retirar todo el material suelto y si es necesario los lados se dejarán rugosos para
asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se rellenarán con mortero seco.
Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores se
alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de retirar el encofrado.
Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con carburo,
silicio y agua después que el concreto haya sido cuidadosamente curado.
Los defectos pequeños como cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la
superficie del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm y se rellenarán con
mortero seco.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el CONTRATISTA aplicará
métodos de reparación, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con
sierra de diamante una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la
reparación y luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola de
milano hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75 mm, cualquiera que sea
la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una
profundidad de 25 mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces
un refuerzo de malla de acero dentro de la cola de milano. El vacío se rellenará con
concreto o un mortero adecuado de resina epóxica.
El CONTRATISTA limpiará minuciosamente cualquier agujero o área defectuosa que
se vaya a rellenar y donde la superficie haya sido dañada retirará cualquier concreto o
agregado que esté suelto, roto o rajado.
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o concreto,
el concreto alrededor del agujero se empapará exhaustivamente, después de lo cual
se secará la superficie de manera que se deje una cantidad pequeña de agua en la
superficie. Entonces la superficie será espolvoreada ligeramente con cemento por
medio de una brocha pequeña seca, hasta que toda la superficie que estará en
contacto con el mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorción de agua por
el cemento. Se retirará cualquier cemento seco en el agujero.
El mortero seco se mezclará y colocará según lo especificado.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto se colocará y compactará en el
agujero, usando encofrado si es necesario.
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Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epóxica u
otro material especial, la superficie limpia del agujero se preparará e imprimirá y el
material de reparación se colocará compactará y terminará de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
Resane con mortero seco
El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de imperfecciones
en la superficie se hará con una parte de cemento, por peso y tres partes de agregado
fino que pase a través de un tamiz de 1 mm.
El color del mortero deberá estar de acuerdo con el concreto circundante. El mortero
se mezclará tan solo con el agua suficiente para lograr que los materiales se adhieran
unos a otros al ser moldeados con la mano.
El material para el resane se colocará y compactará en capas de espesor no mayor de
15 mm. La compactación se llevará a cabo sobre el área total de la capa usando una
barra de madera dura y martillo teniendo especial cuidado de compactar el mortero
contra los lados del agujero.
Después de la compactación se raspará la superficie de cada capa antes de añadir
más material suelto.
Tolerancias
En la ejecución de los trabajos para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto cierta tolerancia, esto no quiere decir
que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. Excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm.,
reducción en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 m. 6 mm.
Hasta 6 m. 1 cm.
Hasta 12 m. 2 cm.
Encofrado y desencofrado “caravista”
Encofrado del concreto expuesto o “caravista”
Los encofrados para el acabado “concreto expuesto o caravista”, serán ejecutado con
madera de preferencia nueva, perfectamente cepillada, planchas de triplay u
encofrados metálicos o de aluminio, con espesor suficiente que pueda resistir el
empuje del concreto sin que se pandee.
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En la ejecución se procederá en tal forma que pueda ser desencofrado fácilmente
antes del vaciado del concreto y del colocado de la estructura, se deberá aceitar,
laquear o barnizar las superficies internas del encofrado, de acuerdo con las
indicaciones de los fabricantes.
Las superficies del “concreto expuesto o caravista” tendrán un acabado liso, las
aristas serán nítidamente definidas, no se permitirán “cangrejeras” (vacios en el
concreto), de producirse estas se procederá de inmediato a su resane.
Acabado tipo liso
Este acabado es el normal y es obtenido al retirar la forma, lográndose una superficie
completamente llana y lisa, para lo cual se utilizarán los encofrados descritos en estas
especificaciones.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por metro cuadrado (m2).
FORMAS DE PAGO:
El pago por encofrado y desencofrado será según lo indicado en la medición o según
el porcentaje de avance y se hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del
presupuesto.
03.01.05.04 MARCO Y TAPA DE HIERRO DÚCTIL DI=0,60 M CON MECANISMO
DE SEGURIDAD SEGÚN ESPECIFICACIÓN
DESCRIPCION:
Las tapas y marcos para uso en cámaras, cajas u otras estructuras serán de fierro
fundido dúctil y deberán cumplir con los requerimientos pertinentes de calidad de la
Norma FS RR-F-621 C. Las tapas y marcos serán como se detalla en los Planos o de
acuerdo a los modelos típicos usados por SEDAPAL.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última
edición del “Manual de Construcción de Acero” del AISC, y también conforme a la
actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM
A-167 y ASTM A-276:
(a) Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a
menos que se especifique lo contrario.
(b) Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
(c) Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316
donde se conecten o se apoyen en aluminio.
(d) La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se
indique lo contrario.
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B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C.
Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario,
utilizar unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM
A-307. Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a
ASTM A-325.
D.
Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido
(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de
anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo
con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo
siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304
SS o su equivalente aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6
kg. y no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio
de revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas.
Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas
con el uso de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and
Flux, Aleación Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo
de Corrosión (Rust Oleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su
equivalente, aplicado en concordancia con las instrucciones del
fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS
D1.1, excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y
técnicas según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5
correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades
de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por
la Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan
soldado, sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de
soldadura resistente con aleaciones de relleno conforme al UBC.
Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso que requiera
de un flujo de soldadura.
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G.
Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación
Federal QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y
patrones opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se
muestre acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36,
galvanizado por inmersión en caliente luego de su fabricación.
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las
capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los
empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa,
suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
CONDICIONES DE OBRA Y MEDICIONES
Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el
trabajo especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las
condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo
sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte
del Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte
de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para
asegurar el acondicionamiento apropiado.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION
A.
Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama
y oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo
ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las “Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios” del Instituto Americano de Construcción en Acero, última
edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del
“Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio”, de la
Asociación de Aluminio, última edición.
B.
Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el “Código de Soldadura
Estructural-Acero”, AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se
utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto
circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los
soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de
Aluminio.
C.
Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de
tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo
metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas.
Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar
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la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares
Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las
intersecciones en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el
trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación
designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de
acabado liso.
Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo
indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y
ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir
otro trabajo al de esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D.
Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las
superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo
de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la
aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional
para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la
colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no
serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro
material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca de vidrio o de superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la
salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E.
Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y
códigos referenciados.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme
a los requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A.
Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en
metal misceláneo será en concordancia con la última edición de la “Especificación
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para Edificios”, y el “Código de
Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero” del AISC, excepto cuando haya
una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
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B.
Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia
será inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de
anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
PARTIDAS ESPECÍFICAS
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones,
determinará los requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas
misceláneas de hierro y acero requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará
sujetadores y conectores de tipos aprobados, sean o no indicados
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
En la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.01.06 CAMARA DE CISTERNA PARA EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
03.01.06.01 CAMARA DE CISTERNA - TERRENO ROCOSO P/EQUIPAMIENTO
HIDRAULICO.
DESCRIPCIÓN:
GENERALIDADES
El primer trabajo debe ser la construcción de la cámara de cisterna para equipamiento
hidráulico, que serán las que determinan la nivelación y alineamiento de las tuberías,
se colocarán las bridas para soldar de acuerdo a lo indicado en los planos.
Se construirá la cámara con secciones de concreto reforzado de acuerdo a la norma
ASTM C 478 y según los detalles indicados en los planos y utilizando el tipo de
cemento adecuado según los análisis de agresividad del suelo y que se indica en los
planos.
Será construida con muros de 0.15 m de espesor, de concreto simple de f’c=210
kg/crn2, fondo de 0.20 m. de espesor con concreto simple f’c=210 kg/crn2, losa
removible de concreto armado f’c=210 kg/crn2 y diámetro interior de 1.20m
Sobre el fondo se construirán la caja de drenaje la misma que irá prevista de una rejilla
metálica, de acuerdo a lo indicado en los planos. El piso tendrá una pendiente hacia la
caja de drenaje.
Necesariamente se utilizará encofrado metálico colocado interna y externamente. Sus
paredes interiores serán de superficie lisa.
La cámara contará con escalones, el ingreso ira hacia un costados, la misma cuyo
marco y tapa será de fierro fundido dúctil con mecanismo de seguridad de acuerdo a
planos.
DESCRIPCIÓN
La partida se refieren a la construcción de una cámara, de concreto simple con
cemento portland tipo I para terreno rocoso. La partida tiene sub partidas como
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excavación manual en terrenos, eliminación de material excedente, refine, concreto
simple para losa de fondo, muros, concreto armado para losa removible, encofrados,
rejilla de sumidero, marco y tapa de hierro dúctil, escalines de fierro galvanizado,
ventilación con tubería de acero, prueba de calidad del concreto, etc. La ejecución de
todas estas sub partidas, valorizan el íntegro de la partida principal que tiene por
unidad de cámara construida, es decir se paga por cámara ejecutada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es la unidad de cámara (und), debidamente construida,
considerando todas sus sub partidas ejecutadas, de tal manera que la cámara se
encuentre lista para su uso.
FORMA DE PAGO
El número de cámaras (und.) debidamente construidas, para los diámetros, tipos de
terreno y profundidades especificadas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito,
será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará cuando todas
las sub partidas que corresponde a la presente partida estén totalmente ejecutadas, lo
que se valorizará de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida. Es
importante señalar que para valorizar una partida que posee sub partidas, estos
deberán estar ejecutados en su totalidad, a fin de que el trabajo principal este
totalmente terminado o culminado.
03.01.07 VARIOS - PRUEBAS
03.01.07.01
PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA
COMPRESIÓN)
DESCRIPCIÓN:
Todo concreto deberá pasar pruebas de resistencia según sea especificado y de
acuerdo a las normas ASTM C-39.
Deberán obtenerse seis cilindros de muestra por cada 25 metros cúbicos de concreto
colocados y se ensayaran a los 7, 14 y 28 días de acuerdo a las especificaciones
ASTM C-39. Estos cilindros deberán ser obtenidos durante la etapa de colado
debiéndose obtener de dos entregas diferentes, tres cilindros de cada una.
En caso de duda sobre la calidad del concreto, la supervisión podrá ordenar cilindros
adicionales.
En caso de que las pruebas a los 7 días indiquen baja resistencia, deberán probarse
los cilindros restantes a los 14 días, y si estos también resultan bajos, se demolerá el
colado efectuado con esta clase de concreto en el elemento estructural
correspondiente bajo la responsabilidad única y especifica del contratista.
El proveedor o contratista deberá proporcionar la gráfica de resistencia contra tiempo,
que servirá como base para aceptar el contrato.
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Para aclarar dudas de los colados de baja resistencia, la Supervisión podrá permitir al
contratista la obtención y prueba de corazones en la zona afectada.
La proporción de agua y agregados para cada partida de mezcla será llevada a cabo
en forma de permitir un control exacto y que se pueda comprobar en cualquier
momento.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
03.01.07.02 PRUEBAS COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO Y DE
CONTROL DE COMPACTACIÓN)
DESCRIPCIÓN:
El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad
de campo con la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de
campo de los rellenos se determinará de acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM.
La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en el laboratorio de
acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM.
El Contratista deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos
aceptado por el Supervisor los ensayos de Proctor Modificado y los análisis
granulométricos de los diferentes materiales que pretenda usar y, antes de colocarlos
y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación del Supervisor
Las pruebas de compactación en el terreno, las hará el Supervisor con muestras
tomadas de los sitios que estime conveniente.
En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los
especificados, se deberán tomar las medidas complementarias necesarias tales como
compactación adicional, escarificación, estabilización o cualesquiera otros
procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
adelantarse sin ningún costo adicional para el Supervisor.
La parte de la Obra para ser ejecutada a los precios unitarios de la Relación de
Cantidades y Precios, consistirá en el suministro de toda la mano de obra, materiales y
equipos y en la ejecución de todos los trabajos necesarios para realizar la colocación y
compactación, a las densidades especificadas, de los rellenos requeridos para la
obra. Incluirá además el transporte, almacenamiento y manejo de los materiales de
relleno, así como la preparación de las superficies sobre las cuales se vaya a colocar
el relleno, de acuerdo con estas Especificaciones y lo indicado por el Supervisor.
No habrá medida ni pago por separado por la realización de los siguientes trabajos
requeridos para completar esta parte de la obra:
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1. Explotación, procesamiento, selección, transporte, ensayos y suministro de
muestras del material que será utilizado como relleno.
2. Relleno en concreto o en cualquier otro material de las excavaciones ejecutadas
por fuera de los límites de excavación mostrados en los planos o indicados por el
Supervisor y que en concepto de ésta deben rellenarse para completar esta parte.
3. Materiales de relleno que sean rechazados y desechados antes de su colocación,
o aquellos rellenos que una vez colocados deben ser retirados y reemplazados
por no cumplir con lo estipulado en esta Especificación aunque hayan sido
aprobados por el Supervisor.
4. Rellenos utilizados por el Contratista para su propia conveniencia o en estructuras
no permanentes de la obra, aunque éstos hayan sido autorizados por el
Supervisor.
5. Cargue y retiro de los materiales sobrantes del relleno, hasta las zonas de
botaderos o de depósito aprobados por el Supervisor.
6. Todos los demás trabajos que deberá ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este Capítulo y que no son objeto de ítems separados de pago.
Relación de cantidades y precios. La parte de la obra por llevar a cabo a los precios
unitarios del Formulario Relación de Cantidades y Precios consistirá en la ejecución de
todos los trabajos necesarios para la colocación de los rellenos estipulados en esta
especificación y deberá incluir el suministro, selección, colocación, compactación,
ensayos de laboratorio de todos los materiales, instalaciones, equipo, transporte,
energía y mano de obra necesarios para completar esta parte de la obra, y todos los
trabajos relacionados con la misma que no tendrán medida ni pago por separado, en
el precio del metro cúbico de rellenos con sacos de polietileno rellenos con material
del sitio debe incluirse en el precio el costo del saco de polietileno
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro. El equipo
necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de presión, un
manómetro y una válvula de retención.
Este equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente transportable (balde
prueba); el manómetro de presión debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2; la válvula
de retención se utiliza para evitar contracorrientes y por consiguiente, resultados falsos
de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte más
baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará un
tubo de 3m de altura (1/2” ó 3/4”).
La bomba de instalará en la parte más baja del tramo en prueba, jamás en la parte
más alta porque la acumulación de aire en ese punto, producirá variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Bombear lentamente y observar el manómetro purgando constantemente hasta
alcanzar la presión deseada y dejar de bombear, mantenerla así en el tiempo
necesario para verificar la instalación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.
No debe haber fuga de agua en las pruebas de presión.
Prueba hidráulica a zanja abierta.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de líneas de impulsión.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de treinta (30) minutos debiendo la
línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
(*)
En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en unidades (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida
03.02 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
03.02.01 TUBERÍA DE FO. GALVANIZADO C-40 DN 32 (1 1/4") INCLUYE
ELEMENTO UNIÓN + 1% DESPERDICIO
03.02.02 TUBERÍA DE FO. GALVANIZADO C-40 DN 15 (1/2") INCLUYE
ELEMENTO UNIÓN + 1% DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN:
Se suministrará e instalará tubería de fierro galvanizado; el material presentado bajo
esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización
Internacional para Estándares “ISO-International Standards Organization”
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes
indicaciones:
- Marca del fabricante
Tipo de tubería
- Fecha de fabricación
Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo
(Presión de diseño)
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TECNICAS
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El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime
conveniente.
La calidad y características de los insumos a suministrar utilizar se detallan en el
análisis de costos unitarios para dicha partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por metro lineal (m)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
03.02.03 CODO 90° DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCA DN 32
03.02.04 CODO 90° DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCA DN 15
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de codos 1 1/4”x 90° y 1/2”x 90° fº gº según indicaciones de
planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para codos es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
03.02.05 VALVULA GLOBO DE BRONCE UNION ROSCA DN 32
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de la válvula globo de bronce rosca DN 32,
según indican los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) de válvula
debidamente suministrada, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Estas partidas serán pagadas de acuerdo a la cantidad de unidades de válvula
debidamente suministrada.
03.02.06 VÁLVULA CHECK DE BRONCE UNION ROSCADA DN 32
DESCRIPCIÓN:
Las Válvulas de Retención (CHECK), son elementos que permiten efectuar control en
la dirección del flujo, de tal forma que se oriente en un solo sentido, su uso está
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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condicionado para sistema de bombeo, con el fin de evitar el flujo inverso hacia la
fuente de abastecimiento cuando las Electrobomba se paralice. Necesariamente su
instalación irá acompañada de una Válvula de Alivio. Se debe instalar en lugares de
fácil acceso para inspección y mantenimiento.
Las válvulas check habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma Internacional
ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un
revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo. El
producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
Características de la Válvula:
-Válvula tipo globo, funcionamiento hidráulico, con diafragma y regulado por piloto
-Cuerpo de la válvula de hierro dúctil, con extremos BB ASTM A536, deberán tener
agujeros taladrados conformes con la Norma Internacional ISO 2531-1991 y cumplirán
las exigencias de presión indicadas en la lista de piezas.
-La Presión de trabajo de la válvula serán entre (10 - 50) m.c.a
-Sello de la válvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de
acero inoxidable 303
-Tapa de la válvula de fácil desmontaje para mantenimiento
-Eje de la válvula de acero inoxidable AISI 303
-Revestimiento de la válvula con pintura epóxica, aprobada por Norma NFS-61 para
uso de agua potable.
-Piloto completo, que contiene válvulas de retención tipo columpio, filtro, válvula de
bola y aguja para instalar en línea.
-El sistema piloto posee válvula para controlar la velocidad de cierre, otra para
controlar la velocidad de apertura.
-Circuito de control y sistema piloto con tubería de cobre flexible, no se acepta tubería
de PVC.
-La válvula deberá contar con un período de garantía no menor de 3 años, para lo
cual deberá tener el certificado correspondiente.
-Garantía de mantenimiento y soporte técnico
Instalación:
Antes de instalar las válvulas, debe asegurarse que las áreas de instalación estén
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las áreas
limpias usando escobas durante las operaciones de instalación. Antes de la instalación
limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme a los Manuales de
Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas Especificaciones.
Alineamiento: Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Soportes: Las válvulas no enterradas serán fijadas utilizando soportes y colgadores de
acuerdo a los Planos y lo especificado. La orientación del embolo de las válvulas
deberá ser vertical. Los soportes serán de construcción resistente abarcando cuando
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menos 120 grados del fondo del cuerpo de la válvula, los que serán construidos de
acero y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) de válvula
debidamente suministrada, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
El pago por instalación será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto
03.02.07 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN 32
03.02.08 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN 15
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de tee de fo. galv. unión roscada, en los lugares y las
medidas planteadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und.)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
03.02.09 VÁLVULA DE ALIVIO CONTROL PILOTO ROSCADA Y/O BRIDADA DN
32
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de válvula de alivio bridada DN 32 según indicaciones de
planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) de válvula
debidamente suministrada, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
El pago por suministro de esta partida será según lo indicado en los planos y se hará
de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto
03.02.10 UNION ROSCADA DE FIERRO GALVANIZADO DN 32
DESCRIPCIÓN:
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Comprende el suministro de unión universal roscada de fo go DN 32, según
indicaciones de planos, incluye el pago por esta partida la mano de obra por dicho
trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) de unión
universal, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
El pago por instalación será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto.
03.02.11 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE Q=0.47 LPS, ADT=58.02 M. INCL.
CAMISETA REFRIGERANTE
03.02.12 INSTALACION DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE
DESCRIPCIÓN:
Sobre la base de fondo de la cisterna proyectada de polietileno se instalará dos
electro-bombas sumergibles de marca reconocida en el Perú. Las bombas deberán
tener una capacidad para elevar 0.47 lps a una altura de 58.02 mts., incluido camiseta
refrigerante.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por instalación será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto
03.02.13 SOPORTE A SEGÚN DISEÑO. INC INSTALACIÓN Y PINTURA
ANTICORROSIVA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de soporte de tubería, según detalle A, de
acuerdo a planos, que sirve para soportar parte del árbol hidráulico. Todos los
materiales del soporte, deben ser pintados con anticorrosivo y esmalte.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad de soporte
debidamente suministrado, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por la unidad de soporte debidamente suministrado.
03.02.14 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 32
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de brida de acero para soldar-rompe agua DN
32, de acuerdo a planos. La Brida debe ser pintada con anticorrosivo y esmalte.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad de Brida
debidamente suministrada, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por la unidad de Brida debidamente suministrada.
03.02.15 SUMINISTRO DE CONECTOR MACHO DE 1" X 32 MM HDPE
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas corresponden el suministro de un conector de material HDPE para
pasar de tubería HDPE de 32 mm a tubería de fierro galvanizado de 1”.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por Unidad (und.).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su responsabilidad la
aprobación de dicha partida.
03.02.16 SUMINISTRO DE BUSHING DE Fo. GALVANIZADO UNION ROSCADA 1"
A 1 1/4".
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas corresponden el suministro de un conector de material fierro
galvanizado tipo niple, que pasa de 1” a 1 ¼”.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por Unidad (und.).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su responsabilidad la
aprobación de dicha partida.
03.02.17 UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN 42
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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de las uniones universales de DN 32, así como
los accesorios necesarios. Las uniones universales serán de fierro galvanizado, según
se indique en los planos respectivos y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de
clase especificada en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
03.02.18 NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DN 32
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de los niples de DN 32, así como los accesorios
necesarios. Lo niples serán de fierro galvanizado, según se indique en los planos
respectivos y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los
planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
03.02.19 VÁLVULA FLOTADORA DE BRONCE DOS NVELES DN 32
DESCRIPCIÓN:
Se suministrará e instalará una válvula con flotador vertical de 2 niveles, de operación
hidráulica, que controla el llenado de la cisterna o cámara húmeda.
Instalada en la entrada del cisternao, por debajo o sobre el nivel del agua. Se cierra
cuando el nivel de agua aumenta hasta la limitación del piloto flotante, lo que impide
desbordes y se abre cuando el nivel de agua comienza a descender.
UNIDAD DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
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El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
03.02.20 MANOMETRO CON RANGO DE LECTURA DE 0 a 20 BAR
ACCESORIOS DE EMPALME
INCLUYE
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación de un manómetro de rangos de lectura de 0 a
20 bar, debe contar con glicerina como elemento de amortiguador.
El supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentren calibrados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad..
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad de manómetro, debidamente instalada.
03.02.21 TANQUE HIDRONEUMATICO - TIPO ESFERICO 24 LITROS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación de un tanque hidroneumático tipo esférico de
24 litros, de acero pintado al horno, membrana intercambiable tipo EPDM o butilo no
toxica que no confiere olor ni sabor al agua, ni permite la proliferación de bacterias ni
hongos.
El supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento del tanque. Ordenando la no utilización de los que considere no
adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad de tanque hidroneumatico, debidamente
instalado.
03.02.22 BASE PARA ANCLAJE DE BOMBA SUMERGIBLE S/PLANO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación de la base para anclaje de la bomba
sumergible. Esta base irá dentro del tanque cisterna de polietileno y permitirá fijar las
bombas para impedir su movimiento al momento de su encendido y funcionamiento.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Será de un material no toxico que no confiere olor ni sabor al agua, ni permite la
proliferación de bacterias ni hongos, asi como inoxidable.
El supervisor, previamente al inicio de la instalación verificará la instalación de esta
base , ordenando la no utilización de considerarla no adecuada.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad de base para bomba, debidamente instalada.
03.02.23 MONTAJE DE INSTALACION HIDRAULICA DE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el montaje o la instalación Hidráulica en la cámara
proyectada, de acuerdo a planos. Incluye todas las herramientas, materiales y otros,
para la respectiva instalación.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad de hidráulica de
cisterna instalada, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad de montaje, debidamente instalada.
03.03
RED SUBTERRANEA EN BAJA TENSION – ALIMENTACION
CISTERNA PROYECTADA
A
03.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.01.01
EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO S/EXPLOSIVOS
DESCRIPCION
Excavación es el movimiento de todo material, de cualquier naturaleza que deba ser
removido para ejecutar la construcción de las zanjas para el tendido de la red
subterránea de baja tensión, de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Inspector
o supervisor; lo cual será realizado con equipo pesado, sin explosivos. En el presente
caso, es un material rocoso.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por
orden escrita del Ingeniero Inspector, si fuese necesario para asegurar la estabilidad
de la obra. Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas
del terreno, donde se edificará la obra, pueden ser excavaciones tipo masivo o
simplemente excavaciones de zanjas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
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El contratista comunicará al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación el
comienzo de las excavaciones, de manera que puedan tomarse las secciones
transversales, elevaciones y demás medidas del terreno no alterado. No podrá
iniciarse los trabajos sin autorización del Ingeniero Inspector.
La excavación se ejecutará hasta llegar a la cota de fondo de excavación, según lo
planteado en los planos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, el cual;
se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de cimentación.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a los metrados valorizados y los
costos unitarios del presupuesto.
03.03.01.02
RELLENO DE ZANJA EN TR INC. CAMA
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja será nivelado siguiendo las pendientes establecidas en los planos.
En caso de suelos inestables, estas serán removidas hasta la profundidad requerida y
el material removido será reemplazado con piedra bruta para luego colocar la cama de
apoyo.
Una vez nivelado el fondo de la zanja se colocará una cama de apoyo de material
granular (arena gruesa o grava) que servirá de apoyo a la tubería de PVC.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.03.01.03
REFINE DE FONDO DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja será nivelado siguiendo las pendientes establecidas en los planos.
En caso de suelos inestables, estas serán removidas hasta la profundidad requerida y
el material removido será reemplazado con piedra bruta para luego colocar la cama de
apoyo.
Una vez nivelado el fondo de la zanja se colocará una cama de apoyo de material
granular (arena gruesa o grava) que servirá de apoyo a la tubería de PVC.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.03.01.04
ELIMIN. DESMONTE (CARGA + V) T-ROCOSO D=20 KM P/TUB
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se refiere a todo el material excedente resultante de la obra, el cual deberá ser
retirado de la construcción dejando las zonas aledañas libres de escombros
PROCESO CONSTRUCTIVO
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las
excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra.
Se usaran los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea
depositado en el lugar establecido y autorizado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (m) en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
03.03.02
CRUZADA
03.03.02.01
EJECUCION DE CRUZADA TIPO 3
INSTALACION DE DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS
INC.
SUMINISTRO
E
DESCRIPCIÓN:
La presente partida está referida al suministro y colocación de Ducto de Concreto
Prefabricado de 02 Vías para Cableado Eléctrico. Se hará de acuerdo a lo
especificado por Luz del Sur para este tipo de Ducto, con las medidas y características
técnicas de dicho Concesionario Eléctrico.
UNIDAD DE MEDIDA
La medidos será en metros lineales (m), para tal efecto se procederá a verificar de
acuerdo a los planos y a lo indicado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara según el avance de la partida de acuerdo al Metrado
correspondiente.
03.03.03
CONDUCTORES - CABLES DE ENERGIA Y CAJAS
03.03.03.01
CINTA
SUBTERRANEOS
PLASTICA
SEÑALIZADORA
AMARILLA
P.
CABLES
DESCRIPCIÓN:
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se
utilizarán barreras móviles de cinta plástica señalizadora amarilla reflectiva. En los
sitios de apertura de zanjas, durante todo el día pero sobre todo en la noche se
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instalarán bandas de seguridad de color amarillo o naranja fluorescente de
advertencia, a fin de evitar accidentes en la circulación vehicular y peatonal.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de
polietileno, calibre 4, de diez (10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de
color “anaranjado y negro” o “amarillo y negro” y que digan “PELIGRO” que
proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean colocados y se puedan
trasladar fácilmente cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las
necesidades de construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por el
fiscalizador. Los elementos integrantes de las barreras serán aprobados previamente
por el
Fiscalizador; el mantenimiento de los mismos estará a cargo del contratista, quien los
reemplazará cuando por efectos de su uso se encuentren deteriorados a juicio del
fiscalizador.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por metro (m) de cinta
colocada y con el precio unitario establecido en el contrato.
03.03.03.02
SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE P.V.C. SAP DN 40 mm
(1 ½”)
DESCRIPCION
Las tuberías que cubren el cableado serán de cloruro de polivinilo clase pesado PVC
DN 40mm, confeccionadas de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus
superficies serán lisas, las cuales no deberán presentar defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de
control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las tuberías se pagarán por metro (m) y con el precio unitario establecido en el
presupuesto.
03.03.03.03
CABLE ELÉCTRICO 3-1 X 35 mm2 NYY
03.03.03.04
INSTALACION CABLES ELECTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO
TERNA (CABLES DE 25 a 35 mm2)
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para
el diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas,
debiendo ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de
pureza mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular
compacto. Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG,
serán multipolares o unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada
fase se empleará conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control
o en tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como
sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas
en el ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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exterior de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión,
instalaciones industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos
subterráneos o directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y
húmedos. La cubierta exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión.
Facilita los empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico,
para operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca.
Para ser utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo
“cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al
calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico,
para operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca.
Para ser utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo
“cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al
calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC
370.048, aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC),
trenzados y cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC).
Resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de
trabajo 70° C, tensión de diseño 380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos
sujetos a desplazamientos, arrollamientos o vibraciones y para todo tipo de
instalaciones móviles. La sección del cable será indicada en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección
y pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple
blando, cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de
las siguientes características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un
tamaño de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente
información:
- Designación el cable
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos
básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco
en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente
seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos
0.50 en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de
bornes de los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para
facilitar el cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de
distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas
especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector
similar al tipo Split-Bolt (perno partido).
Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS
Máximo
35
70
125
225
400
CONDUCTORES (mm2)
Normal
Mínimo
6
4
16
10
50
25
120
70
300
150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de
las siguientes características:
Ancho: 20 mm
Longitud del rollo:
10 m
Espesor mínimo:
0.5 mm
Temperatura de operación: 80º C
Rigidez dieléctrica:
13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la
corrosión o de madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que
puedan deteriorar la cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de
plástico, además el diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable
enrollado con una holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se
encontraran al interior del carrete, durante el transporte, la cabeza de tiro del cable
estará calibrada para no exceder los valores de esfuerzos a la tracción por el
fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor). Las características del embalaje
deberán presentarse con la oferta del proveedor, los carretes tendrán el carácter de
“no retornable” y su costo deberá estar incluido en la oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido u orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso - Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto
del transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo
durante la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la
norma de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable,
todos los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de
propiedades eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede
ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto
de 500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de
buena calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para
cada circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba. El
costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos
similares por un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera,
una lista de aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación
del tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24
meses a partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de
conformidad, lo primero que ocurra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
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TECNICAS
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FORMA DE PAGO:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.03.03.05 SUMIN E INSTALAC - CAJA DE PASE S/PLANO
DESCRIPCIÓN
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de
pase, etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de
conexiones a caja, debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven,
perfectamente enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.03.04 CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTO DEL TENDIDO DE RED
SUBTERRANEA DE BAJA TENSION
03.03.04.01 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO FLEXIBLE
ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
IDEM ITEM 02.06.01
03.03.05 VARIOS - REPOSICION DE JARDINES
03.03.05.01 REPOSICION DE JARDIN (SEMBRÍO DE GRASS)
IDEM ITEM 02.09.02
03.04 RED ELECTRICA SUBTERRANEA PARA CONTROL DE LLENADO DE
CISTERNA EXISTENTE
03.04.01
BUZON DE PASO DE CABLE ELECTRICO (09 UNIDADES)
DESCRIPCIÓN
La partida se refieren a la construcción de buzones de paso eléctricos, de concreto
simple con cemento portland tipo I para terreno rocoso. La partida tiene sub partidas
como excavación manual en terreno, refine, eliminación de material excedente, acero
estructural, concreto para caja, concreto para losas removibles, encofrados, asas de
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acero, etc. La ejecución de todas estas sub partidas, valorizan el íntegro de la partida
principal que tiene por unidad de cámara construida, es decir se paga por cámara
ejecutada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es la unidad de buzón de paso de cable eléctrico (und),
debidamente construida, considerando todas sus sub partidas ejecutadas, de tal
manera que la cámara se encuentre lista para su uso.
FORMA DE PAGO
El número de buzones de paso de cable eléctrico (und.) debidamente construido, para
los dimensiones, tipos de terreno y profundidades especificadas, medido de acuerdo a
lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se
efectuará cuando todas las sub partidas que corresponde a la presente partida estén
totalmente ejecutadas, lo que se valorizará de acuerdo al avance real de la obra,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios
para completar la partida. Es importante señalar que para valorizar una partida que
posee sub partidas, estos deberán estar ejecutados en su totalidad, a fin de que el
trabajo principal este totalmente terminado o culminado.
03.04.02
CRUZADA
03.04.02.01
EJECUCION DE CRUZADA TIPO 3
INSTALACION DE DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS
INC.
SUMINISTRO
E
DESCRIPCIÓN:
La presente partida está referida al suministro y colocación de Ducto de Concreto
Prefabricado de 02 Vías para Cableado Eléctrico. Se hará de acuerdo a lo
especificado por Luz del Sur para este tipo de Ducto, con las medidas y características
técnicas de dicho Concesionario Eléctrico.
UNIDAD DE MEDIDA
La medidos será en metros lineales (m), para tal efecto se procederá a verificar de
acuerdo a los planos y a lo indicado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara según el avance de la partida de acuerdo al Metrado
correspondiente.
03.04.03
CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA
03.04.03.01
CINTA
SUBTERRANEOS
PLASTICA
SEÑALIZADORA
AMARILLA
P.
CABLES
DESCRIPCIÓN:
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se
utilizarán barreras móviles de cinta plástica señalizadora amarilla reflectiva. En los
sitios de apertura de zanjas, durante todo el día pero sobre todo en la noche se
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instalarán bandas de seguridad de color amarillo o naranja fluorescente de
advertencia, a fin de evitar accidentes en la circulación vehicular y peatonal.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de
polietileno, calibre 4, de diez (10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de
color “anaranjado y negro” o “amarillo y negro” y que digan “PELIGRO” que
proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean colocados y se puedan
trasladar fácilmente cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las
necesidades de construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por el
fiscalizador. Los elementos integrantes de las barreras serán aprobados previamente
por el
Fiscalizador; el mantenimiento de los mismos estará a cargo del contratista, quien los
reemplazará cuando por efectos de su uso se encuentren deteriorados a juicio del
fiscalizador.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por metro (m) de cinta
colocada y con el precio unitario establecido en el contrato.
03.04.03.02
SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE P.V.C. SAP DN 40 mm
(1 ½”)
03.04.03.03
INSTALACIÓN DE TUBERÍA FLEXIBLE FOGO, PROTEGIDO CON
P.V.C. DN 15 MM A 40 MM
DESCRIPCION
Las tuberías que cubren el cableado serán de cloruro de polivinilo clase pesado PVC
DN 40mm, confeccionadas de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus
superficies serán lisas, las cuales no deberán presentar defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de
control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las tuberías se pagarán por metro (m) y con el precio unitario establecido en el
presupuesto.
03.04.03.04
CABLE APANTALLADO 3 X 4 mm2
03.04.03.05
INSTALACIÓN CABLES APANTALLADOS EN DUCTOS PVC,
FORMANDO FASE (CABLES DE 2,5 MM2)
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para
el diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas,
debiendo ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de
pureza mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular
compacto. Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG,
serán multipolares o unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada
fase se empleará conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control
o en tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como
sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas
en el ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
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Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta
exterior de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión,
instalaciones industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos
subterráneos o directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y
húmedos. La cubierta exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión.
Facilita los empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico,
para operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca.
Para ser utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo
“cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al
calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico,
para operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca.
Para ser utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo
“cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al
calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC
370.048, aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC),
trenzados y cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC).
Resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de
trabajo 70° C, tensión de diseño 380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos
sujetos a desplazamientos, arrollamientos o vibraciones y para todo tipo de
instalaciones móviles. La sección del cable será indicada en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección
y pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple
blando, cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de
las siguientes características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
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El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un
tamaño de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente
información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos
básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco
en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente
seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos
0.50 en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de
bornes de los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para
facilitar el cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de
distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas
especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector
similar al tipo Split-Bolt (perno partido).
Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS
Máximo
35
70
125
225
CONDUCTORES (mm2)
Normal
Mínimo
6
4
16
10
50
25
120
70
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ESPECIFICACIONES
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400
300
150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de
las siguientes características:
Ancho: 20 mm
Longitud del rollo:
10 m
Espesor mínimo:
0.5 mm
Temperatura de operación: 80º C
Rigidez dieléctrica:
13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la
corrosión o de madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que
puedan deteriorar la cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de
plástico, además el diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable
enrollado con una holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se
encontraran al interior del carrete, durante el transporte, la cabeza de tiro del cable
estará calibrada para no exceder los valores de esfuerzos a la tracción por el
fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor). Las características del embalaje
deberán presentarse con la oferta del proveedor, los carretes tendrán el carácter de
“no retornable” y su costo deberá estar incluido en la oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido u orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso - Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto
del transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo
durante la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la
norma de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable,
todos los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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de Agua Potable para (08) lotes ubicados
en la Calle Los Alpes
de la
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Urb. Huertos de la Molina - Distrito de La Molina”
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de
propiedades eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede
ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto
de 500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de
buena calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para
cada circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba. El
costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos
similares por un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera,
una lista de aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación
del tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24
meses a partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de
conformidad, lo primero que ocurra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
FORMA DE PAGO:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.04.03.06 SUMIN E INSTALAC - CAJA DE PASE S/PLANO
DESCRIPCIÓN
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de
pase, etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de
conexiones a caja, debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven,
perfectamente enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.04.04
CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTO DEL TENDIDO DE RED
SUBTERRANEA PARA CONTROL DE LLENADO
03.04.04.01
CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO FLEXIBLE
ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
DESCRIPCIÓN:
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo
establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación
de Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la
resistencia del pavimento adyacente en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:
Pavimento flexible (tipo 1)
Pavimento rígido (tipo 2)
Pavimento mixto (tipo 3)
CAPA
DE
RODADURA
0,05 m
0,15 m
0,05 m
BASE
0,20 m
--0,15 m
SUB
BASE
--0,20 m
0,20 m
El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a
excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá
realizar reposiciones con mezclas bituminosas en frío.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:
a) Barrido
b) Imprimación y curado
c) Aplicación de la mezcla bituminosa
d) Compactación de la mezcla bituminosa
El espesor de las capas asfálticas será de 2”
UNIDAD DE MEDIDA:
El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros
cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro
gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras,
incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y
herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las
rupturas.
03.04.05 VARIOS - REPOSICION DE JARDINES
03.04.05.01 REPOSICION DE JARDIN (SEMBRÍO DE GRASS)
IDEM ITEM 03.03.05.01
03.05
INSTALACIONES ELECTRICAS - CAMARA DE CISTERNA PROYECTADA
03.05.01 TABLEROS
03.05.01.01 SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLERO GENERAL (TG-CP.01) (VER
PLANOS)
DESCRIPCIÓN:
Será un tablero alternador de presión constante y velocidad variable para dos
electrobombas 220V, 60Hz 3Ø con un variador de velocidad.
Será metálico para adosar con rejillas y filtro, fabricado en plancha de acero laminado
en frío con tratamiento por inmersión desengrase alcalino en caliente a 80°C
decapado/desoxidado en 2 etapas: activador a condicionante de la superficie metálica
con aplicación de fosfato de zinc en caliente para mejor protección anticorrosiva y
acabado en polvo electrostático RAL 7032, con doble aplicación sometido a 200°C. El
tablero deberá estar listo para instalarse.
Esta partida contempla todos los elementos y accesorios que van dentro del tablero,
que permitan poner en funcionamiento las bombas sumergibles, además de evitar su
trabajo en seco.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por unidad de tablero suministrado e instalado (und).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quien verificará su correcto suministro e instalación
en obra.
03.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS
03.05.02.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C.-SAP DN 20 MM (3/4")
03.05.02.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA VISIBLE P.V.C. DN 16 MM A 20 MM (
5/8" A 3/4")
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas,
suministro e instalación de tuberías y accesorios de PVC, tipo pesado, para el
cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad Utilización.
Norma ITINTEC 399.006 y 399.007
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y, circuitos secundarios
y derivados, será fabricada a base de la resina termoplástica de Policloruro de vinilo
“PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor,
resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100
MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un
extremo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Diámetro
Nominal
en mm
15
20
25
35
40
55
65
80
105
Diámetro
Interior en
mm
16.6
21.9
28.2
37.0
43.0
54.4
66.0
80.9
106.0
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Diámetro
Exterior en
mm
21.5
26.5
33.0
42.0
48.0
60.0
73.0
88.5
114.0
Espesor
en mm
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5
2.8
3.5
3.8
4
Largo
en
metros
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Peso
en
Kg/tubo
0.620
0.820
1.260
1.600
2.185
3.220
3.450
3.950
7.450
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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Peso Específico
Resistencia a la Tracción
Resistencia a la Flexión
Resistencia a la Compresión
1.44 kg./cm²
500 kg./cm²
700/900 kg./cm²
600/700 Kg./cm²
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” y diámetro nominal en
milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:
Peso específico
1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción
500 kg / cm²
Resistencia a la flexión
700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión
600 / 700 kg / cm²
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, en piso, pared; en
techo y encima del FCR, serán a la vista fijadas convenientemente con grapas según
detalle en planos antes de los vaciados o tarrajeos correspondientes.
Proceso Constructivo
En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad
Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán
después de haber sido ejecutado el armado del fierro y se aseguraran debidamente
las tuberías.
Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales abiertos.
Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos
de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las
tuberías de agua fría, caliente incluido el forro de aislamiento y desagüe.
No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia
El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán soportadas o
fijadas adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas metálicas de
plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con
tornillos Hilti, distribuidas a 1.00 m como máximo en tramos rectos horizontales y en
curvas a 0.10 m del inicio y final.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P
Los accesorios serán del mismo material
Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir.
Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.
Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la
caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.
Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el
diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
Adjuntar certificados de calidad del material.
Estarán constituidos por tuberías de PVC pesados (SAP), siendo el de mínimo
diámetro para el caso del SAP de 20 mm.
UNIDAD DE MEDIDA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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La unidad de medida será por metro lineal.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por el correcto suministro en obra de los
tubos que forman parte de la partida.
03.05.03 CONDUCTORES, CABLES DE ENERGÍA Y CAJAS
03.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN - CABLE ELECTRICO SUMERGIBLES
4-1X4 MM2
03.05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN - CABLE APANTALLADO DE 2-1X1
MM2
03.05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN - CABLE APANTALLADO DE 3-1X1
MM2
IDEM ITEM 03.04.03.04 y 03.04.03.05
03.05.03.04 SUMIN E INSTALAC - CAJA DE PASE S/PLANO
IDEM ITEM 03.04.03.06
03.05.04 PUESTA A TIERRA
03.05.04.01 POZO CONEXIÓN A TIERRA (PARA EQUIPOS DE FUERZA) R 15
OHMIOS
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los
materiales necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra
para protección de masas y para el aterramiento del neutro.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de
los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las
instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia
técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas.
Normas
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
Ø Código Nacional de Electricidad.
Ø National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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Standard for Safety UL-845.
Características de los materiales componentes.
Pozo de Tierra típico
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes tratada con 5 Kg. de Bentonita o Sulfato de Magnesio para mejorar la
resistividad del suelo, según la medición que se haga en sitio hasta obtener un
ohmiaje menor de 200 Ohms-metro, el cual deberá ser comprobado mediante el
empleo del instrumento Telurómetro; podrá complementarse el mejoramiento de la
resistividad del suelo mediante la aplicación de aditivos químico (gel) que garanticen
su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4) años, que no sea corrosivo ni
degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando conjuntamente con las
capas de tierra tratada.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta
conductividad de 25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado
en la parte central del pozo y en su parte superior se instalará el conductor de puesta a
Tierra calculado.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple suave,
del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado
concéntrico, el que será instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la
subida al tablero o equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con
pisos para las respectivas subidas. Con el propósito de mejorar la resistividad del
terreno, se deberá instalar dentro del pozo un tramo de conductor de 35 mm² de
sección como mínimo, o de la misma sección del conductor de puesta a tierra si este
fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento helicoidal alrededor del electrodo
pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos extremos al electrodo mediante
soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL, tal como se indica en los planos del
Proyecto.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el
Electrodo vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta
tierra directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 5 Ohmios,. En el caso que
no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con tantos otros
pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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conductor de las mismas características que los anteriormente mencionados, pero
separados en 6 metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones. El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un
listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos. El
método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos
aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.05.05 SENSORES
03.05.05.01 SENSOR TRANSMISOR DE PRESION (INCL. ACCESORIOS)
DESCRIPCION
Esta partida considera el suministro de un sensor de presión, el que captará el valor de
presión o la variación de la misma y lo convierte de manera exacta y precisa en una
señal eléctrica. La señal eléctrica indica el valor de presión recibida.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und)
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FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.05.05.02 ELECTRONIVEL - CONTROL DE BOMBAS
DESCRIPCION
Esta partida considera el suministro de un electronivel para el control de bombas. Es
un equipo de interrupción del funcionamiento de la bomba de agua, acciona la bomba
cuando el nivel del agua disminuye en el tanque cisterna y cuando baja en la cisterna
detiene la bomba.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.05.05.03 INSTALACIÓN SENSORES, INSTRUMENTACION Y OTROS
DESCRIPCION
Esta partida considera la instalación del sensor transmisor de presión y el electronivel
para control de bombas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto y según lo planteado en los
planos del proyecto.
03.05.06 PRUEBAS ELECTRICAS
03.05.06.01 PRUEBAS ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN
Las pruebas eléctricas serán realizadas por el CONTRATISTA. Estos requerimientos
reflejan sólo las normas mínimas y procedimientos a ser seguidos antes de ser
enviados a EL PROPIETARIO/SUPERVISION tan pronto como este completo y
preparado para la prueba pre-operacional. Será responsabilidad del CONTRATISTA
hacer todas las pruebas funcionales necesarias para proporcionar seguridad,
confiabilidad, y funcionalidad de la instalación eléctrica.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas de los equipos y
materiales a las que deben ser sometidas en los sitios de fabricación para las cuales
habrá que referirse a los protocolos de pruebas de cada equipo y material por parte del
fabricante.
PRUEBA DE AISLAMIENTO
Los equipos de media tensión, cables, etc., pasarán las pruebas de aislamiento
estándar establecidas por el IEEE y se hará antes y después de todas las pruebas de
potencia efectuadas. Se probará la resistencia de aislamiento de transformadores en
el sitio del trabajo. Los resultados de las pruebas iniciales se compararán con los
resultados obtenidos luego de desarrollar todas las pruebas de potencia, para
determinar si se han originado una mayor degradación de aislamiento.
Las temperaturas del ambiente se medirán y se grabarán en el momento de todas las
pruebas de aislamiento.
PRUEBAS DE DIELÉCTRICOS
Los Transformadores en aceite aislante deberán tener el medio de enfriamiento del
dieléctrico adecuadamente probado.
Los Procedimientos y equipos usados en las pruebas de tensión de ruptura del
dieléctrico, serán como se describe D877 para los transformadores en aceite.
La prueba de tensión de ruptura se realizará en dos muestras. Si cualquiera de las
tensiones de ruptura es menor que la mínima aceptable, se hará tres pruebas
adicionales en tres diferentes muestras. El promedio de las tensiones de ruptura para
cada una de las dos o cinco pruebas, como sea aplicable, se definirá como la tensión
de ruptura del dieléctrico.
Cuando el aislamiento seco falle durante la prueba de tensión de ruptura, se informará
a EL PROPIETARIO/SUPERVISION para tomar la acción correctiva.
CABLES
Se inspeccionarán los cables visualmente en el carrete cuando sea recibido. Donde
los daños a los cables sean sospechosos o indicados, pruebas de aislamiento
preliminar serán realizados de acuerdo con los requerimientos para determinar que los
cables son satisfactorios y que los valores de aislamiento no sean menores de
aquéllos recomendados por el fabricante.
A los cables de media tensión se les aplicará la prueba de Hi-Pot por EL
CONTRATISTA, en general todas las pruebas requeridas serán a cargo del
CONTRATISTA y/o el Proveedor.
Antes de que el equipo sea conectado, que los cables sean instalados con todos sus
empalmes, cabezas terminales, conos protectores completos; los cables serán
verificados de acuerdo con los requerimientos siguientes:
Prueba de continuidad de todos los conductores.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Prueba de resistencia de aislamiento de todos los conductores de baja tensión,
conductores no apantallados de media-tensión y cables usando un Megóhmetro. Se
harán medidas entre cada fase, tierra o cubierta metálica, como sea aplicable.
Los cables de media-tensión apantallados serán probadas y aceptadas usando
corriente continua de media tensión de acuerdo con las normas ICEA-NEMA y las
tensiones de prueba recomendadas por Normas IEEE. Otros requerimientos de la
prueba son los siguientes:
La tensión de prueba de campo máximo será del 80 por ciento de la tensión de prueba
de fábrica, a menos que el fabricante recomienda la tensión de prueba de fábrica.
Se medirán valores de corriente de fuga y se registrarán a incrementos fijos de tensión
entre cero y la máxima tensión de prueba de campo. Generalmente, un mínimo de
cinco y un máximo de diez incrementos de tensión son aceptables dependiendo en la
clase de tensión del cable.
Donde la probabilidad de ruptura del aislamiento sea indicada durante la prueba, los
incrementos de tensión de prueba serán reducidos para determinar una mayor
exactitud del rango de subida de la corriente de fuga versus la tensión de prueba.
La tensión a cada incremento de la prueba será mantenida para un mínimo de un
minuto antes de registrar la corriente de fuga. La tensión de prueba de campo,
máximo, se sostendrá durante por lo menos cinco minutos mientras que la corriente de
fuga está registrándose al final de cada periodo de un minuto.
El listado de pruebas de media tensión, contendrá todos los cables por su número
correspondiente junto con los valores de tensión registrados de acuerdo con los
requerimientos mencionados arriba.
PRUEBA DE RESISTENCIA A TIERRA
Se harán mediciones de resistencia de los sistemas de puesta a tierra en baja y media
tensión sin conexiones a las barras a tierra o carcasas de los equipos asociados, las
mediciones se harán por separado debiendo tener los valores solicitados, caso
contrario se ubicaran pozos adicionales hasta obtener el valor requerido.
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y ACEPTACIÓN
Las pruebas de aceptación tienen por objeto la verificación por parte de la supervisión
del PROPIETARIO/SUPERVISION, la buena calidad de los materiales y el correcto
montaje y mantenimiento de todas las instalaciones de acuerdo con el contrato y las
especificaciones técnicas.
Finalizadas las obras, el contratista solicitará por escrito a la supervisión la
disponibilidad para la realización de una inspección final y la fecha para la ejecución
de las pruebas de recepción. Para ello el contratista deberá entregar dos copias del
expediente final de construcción firmadas y selladas por el ingeniero residente,
consistente de los siguientes documentos:
Memoria descriptiva.
Especificaciones técnicas.
Planos de construcción.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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Los requerimientos de pruebas de funcionamiento específicas, incluyendo los
procedimientos necesarios para asegurar la operatividad y la operación apropiada de
los diferentes sistemas y equipamientos, serán efectuados por el CONTRATISTA
según los
alcances de los trabajos, sujetos a la aprobación de EL
PROPIETARIO/SUPERVISION.
Otras revisiones o pruebas a realizarse incluirán:
Medidas de resistencia de sistemas de tierra y conexiones.
Indicación de fase e identificación de todas las barras y sistemas de cables.
El Etiquetado para propósitos de identificación de todos los cables y conductores
instalados.
La instalación de todas las placas de identificación de equipo, placas de instrucción, y
codificación de circuitos.
Inspección visual del esquema de cableado y terminales para asegurar que ellos estén
en buenas condiciones.
Verificación mediante Megóhmetro, que el circuito de mando no esté a tierra, o
cortocircuito y sea seguro para energizar.
Energización de los alimentadores de potencia y por el uso de un voltímetro, verificar
la tensión correcta (y polaridad sí es aplicable).
Todos los equipos serán inicialmente energizados en presencia del representante de
EL PROPIETARIO/SUPERVISION.
La aceptación final no sólo dependerá de la confiabilidad de equipo, determinado por
las pruebas efectuadas sujetas, sino que dependerá de pruebas completas en todos
los equipos para mostrar que los equipos realizarán las funciones para las que fueron
diseñados.
Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades
adquiridas en el contrato, ni hace responsable al PROPIETARIO responsable de
cualquier daño o defecto que posteriormente a la fecha de las pruebas y dentro de los
plazos de garantía, pueda aparecer en los equipos e instalaciones probadas.
El CONTRATISTA será responsable por todos los desperfectos y reparará las
instalaciones dañadas causadas por su personal.
Los equipos eléctricos
suministrados con acabados esmaltados o barnizados por los fabricantes, los cuales
son dañados durante la construcción o transporte, serán restaurados al acabado
original y serán pintados por el CONTRATISTA.
PROTOCOLOS DE PRUEBA
Es responsabilidad del Contratista elaborar y presentar con la debida anticipación los
protocolos de prueba para aprobación por parte del PROPIETARIO /SUPERVISOR.,
para después ser llenado y quedar como registros de la pruebas efectuadas antes de
la recepción de los equipos y materiales del proyecto.
INSPECCIÓN DURANTE LA RECEPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se comprobará las características de todos y cada uno de los equipos suministrados,
tomando como referencias las características anotadas en las placas de los mismos,
para compararlas a las especificadas y ofrecidas.
Se realizará una inspección ocular sobre el montaje de todos los equipos y materiales
utilizados para determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecución
de la obra.
PLANOS CONFORME A OBRA
En la realización del trabajo, el CONTRATISTA someterá a consideración de EL
PROPIETARIO/SUPERVISION un juego completo de planos con las modificaciones
“como construido” que muestra la situación final de todo el equipo y todos los cambios
hechos a los diagramas de conexión y cableado. Estos documentos serán exactas y
verdaderas, e incluirán referencias o números de orden de cambio. Todos los equipos
ocultos o enterrados deben estar acotados desde puntos fijos para facilitar el reestablecimiento de sus localizaciones.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por global (glb.)
FORMA DE PAGO:
Las mediciones y forma de pago de esta sub-partida se efectuaran en global (glb).
03.06 REBOSE DE CISTERNA PROYECTADA
03.06.01 DRENAJE DE CAMARA DE CISTERNA A Bz EXISTENTE
03.06.01.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
03.06.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS –
REDES CON ESTACION TOTAL
03.06.01.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LÍNEAS REDES CON
ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las
medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y
alineamientos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia.
Procedimiento
El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizara
equipos topográficos y personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el terreno
en forma permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas. Los niveles deberán ser
fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por Km.
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FORMA DE PAGO:
El pago se hará por kilómetro (km), el costo unitario incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipo, herramientas y todo imprevisto que sea necesario para la
ejecución completa de la partida.
03.06.01.01.03 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA
CONTAMINACIÓN - POLVO (CON AUTORIZACION DE USO DE
GRIFO)
DESCRIPCIÓN:
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será
de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.
En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las
volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el
Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de
accidentes y de atropellos a personas o animales.
Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de
construcción serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame
sobre la vía y deberán llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros
colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en .la parte trasera del vehículo.
Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los operadores deberán
estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las mediciones y forma de pago de esta sub-partida se efectuaran en metro (m).
03.06.01.01.04 CERCO DE MALLA HDP DE 1m ALTURA PARA LIMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA - SEDAPAL
DESCRIPCIÓN:
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y
las medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la
formación necesaria para la realización de cada tarea.
Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no
trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con
la norma colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso
obligatorio de casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de
cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de
objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buenas visibilidad para el personal.
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Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas
sólidas que permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con
travesaños intermedios y zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes.
Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.
Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada
Señalización, los cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible
en cada uno de los lugares donde se ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que
origine daños o accidentes ocasionada por ausencia y descuido en la protección
señalada, será de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se aplicarán las
penalidades respectivas.
El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de
alta densidad, incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es
naranja, y la dimensión en cuanto su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en
postes de madera pintados colocados cada 2.40m o de las mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e irá a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que
superan los
2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal
fluido.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medida de esta sub-partida será por metro (m)
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO:
El trabajo ejecutado se pagara por metro (m) de cerco de malla que se cumpla con lo
especificado.
03.06.01.01.05 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD
DE OBRA – SEDAPAL
DESCRIPCIÓN:
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se
utilizarán barreras móviles de cinta plástica reflectiva. En los sitios de apertura de
zanjas, durante todo el día pero sobre todo en la noche se instalarán bandas de
seguridad de color amarillo o naranja fluorescente de advertencia, a fin de evitar
accidentes en la circulación vehicular y peatonal.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de
polietileno, calibre 4, de diez (10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de
color “anaranjado y negro” o “amarillo y negro” y que digan “PELIGRO” que
proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean colocados y se puedan
trasladar fácilmente cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las
necesidades de construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por el
fiscalizador. Los elementos integrantes de las barreras serán aprobados previamente
por el
Fiscalizador; el mantenimiento de los mismos estará a cargo del contratista, quien los
reemplazará cuando por efectos de su uso se encuentren deteriorados a juicio del
fiscalizador.
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UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por metro (m.)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por metro (m) de cinta
colocada y con el precio unitario establecido en el contrato.
03.06.01.02
MOVIMIENTOS DE TIERRAS
03.06.01.02.01 EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB. T-ROCOSO DN 100 – 150
DE 0.80 M A 1.00 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.01
03.06.01.02.02 EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB. T-ROCOSO DN 100 – 150
DE 1.26 M A 1.50 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.01
03.06.01.02.03 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T.-ROCOSO P/Tub. DN 100 - 150
PARA TODA PROF.
IDEM ITEM 02.03.02
03.06.01.02.04 RELLENO COMP. ZANJA (PUL) P/TUB T-ROCOSO DN 100 - 150
DE 0.80 M A 1.00 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.03
03.06.01.02.05 RELLENO COMP. ZANJA (PUL) P/TUB T-ROCOSO DN 100 - 150
DE 1.26 M A 1.50 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.03
03.06.01.02.06 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB. DN
100 - 150 PARA TODA PROFUNDIDAD
IDEM ITEM 02.03.04
03.06.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
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TECNICAS
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03.06.01.03.01 TUBERIA PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 2 DNE 110 INCL. ANILLO
+2% DESPERDICIOS
DESCRIPCIÓN:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las
Norma
Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o
relación
Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el
espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro,
diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo.
SERIE
NOMENCLATURA
SDR
25
S-25
51
20
S-20
41
16,7
S-16,7
35
Siendo: SDR = 2S + 1
Transporte Manipuleo y Almacenaje
Carga y Transporte
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie
de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del
largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal
trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al
lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo
pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe
y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo
sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:
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TECNICAS
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Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
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Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será en (m)
FORMA DE PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.06.01.03.02 TRAMPA "P" DE PVC SAL PARA DESAGÜE DN 100
DESCRIPCIÓN:
La típica trampa P, debido a su forma retiene una pequeña cantidad de agua, esta
agua en la trampa crea un sello que evita que el gas del alcantarillado pase. Será de
PVC de DN 100
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por unidad (und) y con el
precio unitario establecido en el contrato.
03.06.01.03.03
INSTALACION DE TUBERIA DE PVC P/DESAGUE DN 110
INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA
DESCRIPCIÓN:
Bajada a zanja
Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes
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En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con
cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.
Limpieza de las líneas de Desagüe
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su
interior.
Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de
desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a
instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.
Planos de replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo
original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando
en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria
descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales
deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección
de la obra y, por las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la
misma.
Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas
arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la
tubería.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel). Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados
convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo,
medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o
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calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito
vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro (m)
FORMA DE PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.06.01.04 BUZONES
03.06.01.04.01 BUZONETE EN TERRENO ROCOSO A PULSO HASTA 1,00 m
PROFUND. (SIN EMPLEO EXPLOSIVO)
DESCRIPCIÓN:
Se Empleará concreto f’c=210kg/cm2, para losas de fondo, canaletas, muros, losas
removibles y colocación de marco y tapa, asimismo se empleará concreto f’c=140 para
los empalmes de las tuberías a los buzones, las cuales serán preparados y vaciadas
en sitio, en la que los componentes de estas cumplirán las siguientes especificaciones:
Fig. VISTA BUZONETE EN PLANOS INDICADOS:
0,15
0,75
0,15
NTN
0,15
1,00
0,15
CORTE B - B
A. – Cemento.- Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a la calificación
usada en
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USA, salvo que se indique lo contrario, en términos generales no deberá tener grumos,
por lo que deberá de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no
sean afectados por la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo
debiendo cuidarse de que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre.
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias
perjudiciales, como aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento del concreto, tampoco debe tener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
C.- Agregados.- El agregado será arena y piedra partida-grava 1/2”-3/4”, el agregado
debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentren en descomposición.
D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá
estar completamente limpio, el agua que haya estado guardado en depósito, desde el
día anterior será eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara
uniformidad de mezcla en tiempo prescrito.
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a
usar de inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada
de agua que aumente el slump.
E. Colocación Del Concreto.- Es requisito fundamental el que los encofrados hayan
sido concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro
deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.
F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto
en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan
aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se
efectuara con agua acumulando en arroceras de arena conformada encima de las
veredas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Las mediciones serán por (und)
FORMA DE PAGO:
La forma de pago se efectuara por unidad (Und).
03.06.01.04.02 BUZON I EN TERRENO ROCOSO SIN EXPLOSIVO DE
1.75m PROF. (ENCOFRADO EXTERIOR E INTERIOR) C-PI
1.51 A
GENERALIDADES
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones antes del tendido de los
colectores, que serán las que determinan la nivelación y alineamiento de las tuberías,
se dejarán las aberturas correspondientes para recibir las tuberías de los colectores y
empalmes previstos.
Esta sección incluye igualmente los requisitos para el suministro e instalación de
buzones de alcantarillado y demás accesorios necesarios para una instalación
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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completa. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio como prefabricados. Se
construirá los buzones de alcantarillado de secciones de concreto reforzado de
acuerdo a la norma ASTM C 478 y según los detalles indicados en los planos y
utilizando el tipo de cemento adecuado según los análisis de agresividad del suelo y
que se indica en los planos.
Los buzones con altura igual o menor a 3.00 m. serán construidos con muros de 0.15
m de espesor, de concreto simple de f’c=210 kg/crn2, fondo de 0.20 m. de espesor
con concreto simple f’c=210 kg/crn2, losa removible de concreto armado f’c=210
kg/crn2 y diámetro interior de 1.20m
Los buzones con altura mayor a 3.00 m. se construirán con concreto armado, tanto los
muros de 0.20 m, como el fondo de buzón de 0.20 m de espesor, y tal como indica en
los planos correspondientes, el diámetro interior para estos buzones será de 1.50m.
Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canales que permitan la circulación
del desagüe directamente entre la llegada y salida del buzón, estos canales serán de
igual diámetro que el de las tuberías que convergen al buzón; su sección será
semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales serán verticales hasta
llegar a la altura del diámetro de la tubería.
El falso fondo o berma tendrá una pendiente del 10% hacia los ejes de los colectores,
los empalmes en las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección de
escurrimiento.
Necesariamente se utilizará encofrado metálico colocado interna y externamente. Sus
paredes interiores serán de superficie lisa.
Los buzones serán construidos sin escalones y sus tapas de registro deberán ir al
centro del techo.
El marco será de fierro fundido dúctil y la tapa será de concreto reforzado según NTP
339.111:1997.
Para condiciones especiales de terreno, donde se requiera buzones de diseño
especial, éste previamente deberá ser aprobado por el Ingeniero.
La utilización de buzonetes se permitirá solo en pasajes peatonales y/o calles
angostas hasta de 3.00 metros de ancho en donde no exista circulación de tránsito
vehicular. Se limitará hasta un metro de profundidad máxima desde el nivel de terreno
hasta la cota de fondo de la canaleta. Esta limitación sólo podrá ser variada por el
Proyectista con el debido sustento.
DESCRIPCIÓN
Las partidas de buzones se refieren a la construcción de buzones tipo I, de concreto
simple con cemento portland tipo I para terrenos normal, semirocoso, rocoso y terreno
saturado. La partida Buzón, tiene sub partidas como excavación manual en terrenos,
eliminación de material excedente, refine, concreto simple para losa de fondo, muros,
concreto armado para losa removible, prueba hidráulica, encofrados, prueba de
calidad del concreto, marco y tapa de buzón. La ejecución de todas estas sub partidas,
valorizan el íntegro de la partida principal que tiene por unidad el buzón construido, es
decir se paga por buzón ejecutado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es la unidad de buzón (Und), debidamente construido,
considerando todas sus sub partidas ejecutadas, de tal manera que el buzón se
encuentre listo para su uso.
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FORMA DE PAGO
El número de buzones (Und.) debidamente construidos, para los diámetros, tipos de
terreno y profundidades especificadas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito,
será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará cuando todas
las sub partidas que corresponde a la presente partida estén totalmente ejecutadas, lo
que se valorizará de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida. Es
importante señalar que para valorizar una partida que posee sub partidas, estos
deberán estar ejecutados en su totalidad, a fin de que el trabajo principal este
totalmente terminado o culminado.
03.06.01.05
EMPALME A BUZON EXISTENTE
03.06.01.05.01 EMPALMES DE TUBERIAS DN 100 A BUZON EXISTENTE EN
SERVICIO
DESCRIPCIÓN:
La siguiente partida está referida a los procesos que involucran hacer el empalme de
una
Tubería nueva a un buzón existente y en uso. Para desarrollar el procedimiento
necesario para ejecutar esta operación se deberá tener en consideración el desvío de
las aguas que llegan al buzón existente y luego proceder a hacer la perforación para
encajar la tubería y posteriormente edificar su dado de anclaje de acuerdo a los
reglamentos existentes al respecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
Las mediciones serán por (und)
FORMA DE PAGO:
Las formas de pago se efectuaran por unidad (und).
03.06.01.06
CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTO Y RAMPAS
03.06.01.06.01 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO FLEXIBLE
ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
IDEM ITEM 02.06.01
03.06.01.06.02 ROTURA, ED Y REPOSICIÓN DE RAMPA F'C 140 KG/CM2 DE 10
CM ESPESOR
IDEM ITEM 02.06.02
03.06.01.06.03 JUNTA DE DILATACIÓN CON RELLENO ASFÁLTICO
IDEM ITEM 02.06.03
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TECNICAS
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03.06.01.07
VARIOS – PRUEBAS
03.06.01.07.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA P/DESAGUE D 110
DESCRIPCIÓN:
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
Supervisión con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y alineamiento
. Para colectores
Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidráulica con relleno compactado
- Para colectores y conexiones domiciliarias
d) Prueba de Deflexión
- Para colectores que utilizan tuberías flexibles
e) Prueba de Escorrentía
- Para colectores con sus conexiones domiciliarias.
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel
(Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de tubería
cada 10 m), pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados
cambio de estación.
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá realizarse por el
método fotográfico, con circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados
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a 45°, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observe entre
buzones consecutivos.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el
tramo de alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para
terrenos con agua freática.
a)
Prueba de Filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón, hasta su altura total y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con
agua, 24 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de
agua no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo
material predominante sea el cemento. Para líneas de tubos cuyo material no absorba
agua no se admitirá pérdida en el tramo probado.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura
que baja el agua en el buzón un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo
indicado en el diagrama N° 2.
En las pruebas con relleno compactado, en donde también se incluirán las pruebas de
las cajas de registro, se efectuará el mismo procedimiento que para las pruebas a
zanja abierta.
b)
Prueba de Infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo
de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla
N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para
líneas cuyo material no absorba agua no se admitirá Infiltración en el tramo probado.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel
de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado
de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
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Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
PRUEBA DE HUMO
Estas pruebas podrán reemplazar a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de
alcantarillado mayores a 800 mm (32”).
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 0.07 kg/cm2
por un soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La
presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar
que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
REPARACION DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo
del alcantarillado, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose
bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose
nuevamente la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionado por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
Las mediciones serán por metro (m)
FORMA DE PAGO:
Las formas de pago se efectuaran por metro lineal (m).
03.06.01.07.02 PRUEBA DE CALIDAD
COMPRESION)
DE
CONCRETO
(PRUEBA
A
LA
IDEM ITEM 03.01.07.01
03.06.01.07.03 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR
MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN – DENSIDAD
DE CAMPO)
IDEM ITEM 03.01.07.02
03.06.02
03.06.02.01
DRENAJE DE TANQUE POLIETILENO A Bz 01 PROYECTADA
MOVIMIENTOS DE TIERRAS
03.06.02.01.01 EXCAVACIÓN ZANJA (S/EXP) P/TUB. T-ROCOSO DN
DE 0,60 M A 1,00 M PROF.
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50 -
80
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IDEM ITEM 02.03.01
03.06.02.01.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR-ROCOSO P/ TUB. DN
80 PARA TODA PROFUND.
50 -
IDEM ITEM 02.03.02
03.06.02.01.03 RELLENO COMP.ZANJA(PULSO)P/TUB T-ROCOSO DN 50 - 80
DE 0,60 M A 1,00 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.03
03.06.02.01.04 ELIMIN. DESMONTE(CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 50
- 80 PARA TODA PROFUNDIDAD
IDEM ITEM 02.03.04
03.06.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.06.02.02.01 TUBERÍA PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 2 DNE 50 INCL. ANILLO +
2% DESPERDICIOS
DESCRIPCIÓN:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las
Norma
Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o
relación
Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el
espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro,
diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo.
SERIE
NOMENCLATURA
SDR
25
S-25
51
20
S-20
41
16,7
S-16,7
35
Siendo: SDR = 2S + 1
Transporte Manipuleo y Almacenaje
Carga y Transporte
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Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie
de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del
largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal
trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al
lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo
pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe
y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo
sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
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Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será en (m)
FORMA DE PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.06.02.02.02 TEE SANITARIA DE PVC SAL SP, SIMPLE
DN 50
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de una tee sanitaria de PVC de DN
50, que ira en el ingreso del buzón tipo I, para evitar la caída brusca de agua de
rebose.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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UNIDAD DE MEDIDA:
La medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Las cintas plásticas demarcan áreas de trabajo se pagarán por unidad (und) y con el
precio unitario establecido en el contrato.
03.06.02.02.03
INSTALACION DE TUBERIA DE PVC P/DESAGUE DN 50
INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA
DESCRIPCIÓN:
Bajada a zanja
Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con
cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.
Limpieza de las líneas de Desagüe
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su
interior.
Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de
desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a
instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.
Planos de replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo
original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria
descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales
deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección
de la obra y, por las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la
misma.
Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas
arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la
tubería.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel). Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados
convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo,
medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o
calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito
vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro (m)
FORMA DE PAGO:
La forma de pago de la partida es por metro (m).
03.06.02.03
VARIOS – PRUEBAS
03.06.02.03.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA P/DESAGUE DN 50
DESCRIPCIÓN:
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
Supervisión con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
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personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y alineamiento
. Para colectores
Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidráulica con relleno compactado
- Para colectores y conexiones domiciliarias
d) Prueba de Deflexión
- Para colectores que utilizan tuberías flexibles
e) Prueba de Escorrentía
- Para colectores con sus conexiones domiciliarias.
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel
(Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de tubería
cada 10 m), pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados
cambio de estación.
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá realizarse por el
método fotográfico, con circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados
a 45°, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observe entre
buzones consecutivos.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el
tramo de alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para
terrenos con agua freática.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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a)
Prueba de Filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón, hasta su altura total y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con
agua, 24 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de
agua no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo
material predominante sea el cemento. Para líneas de tubos cuyo material no absorba
agua no se admitirá pérdida en el tramo probado.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura
que baja el agua en el buzón un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo
indicado en el diagrama N° 2.
En las pruebas con relleno compactado, en donde también se incluirán las pruebas de
las cajas de registro, se efectuará el mismo procedimiento que para las pruebas a
zanja abierta.
b)
Prueba de Infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo
de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla
N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para
líneas cuyo material no absorba agua no se admitirá Infiltración en el tramo probado.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel
de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado
de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
PRUEBA DE HUMO
Estas pruebas podrán reemplazar a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de
alcantarillado mayores a 800 mm (32”).
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 0.07 kg/cm2
por un soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La
presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar
que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
REPARACION DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo
del alcantarillado, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose
bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose
nuevamente la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionado por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
Las mediciones serán por metro (m)
FORMA DE PAGO:
Las formas de pago se efectuaran por metro lineal (m).
03.06.02.03.02 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR
MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN – DENSIDAD
DE CAMPO)
IDEM ITEM 03.01.07.02
04
LINEA DE IMPULSION – CISTERNA PROYECTADA A CISTERNA
EXISTENTE
04.01
TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LINEAS
REDES CON ESTACION TOTAL
IDEM ITEM 02.01.01
04.01.02
REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON
ESTACIÓN TOTAL
IDEM ITEM 02.01.02
04.01.03
RIEGO
DE
ZONA
DE
TRABAJO
PARA
CONTAMINACIÓN - POLVO (INCL. COSTO
TRANSPORTE SURTIDOR A OBRA
MITIGAR
LA
DE AGUA Y
IDEM ITEM 02.01.03
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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04.01.04
CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD
DE OBRA-SEDAPAL
IDEM ITEM 02.01.04
04.01.05
CERCO DE MALLA HDP DE 1m ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA - SEDAPAL
IDEM ITEM 02.01.05
04.01.06 PROTECCION DE POSTES PARA ALUMBRADO - TELEFONO
DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a los elementos necesarios para la protección y caída de
postes de alumbrado y/o teléfono.
Será única responsabilidad del contratista los daños ocasionados por caídas de
postes, debiendo tomar las acciones que permitan un adecuado trabajo, durante los
procesaos de excavación.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) de protección
de postes, según los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO:
El pago por instalación será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto
04.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01
EXCAV. ZANJA (S/EXP) P/TUB. T-ROCOSO DN 15 - 40 DE 0.60 M A
1.00 M PROF.
IDEM ITEM 02.03.01
04.02.02
REFINE Y NIVEL DE ZANJA T.-ROCOSO P/Tub. DN 15-40 PARA
TODA PROFUND. (a=0.40 M)
IDEM ITEM 02.03.02
04.02.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T-ROCOSO DN 15 – 40 DE
0.60 m a 1.00 m PROF.
IDEM ITEM 02.03.03
ESPECIFICACIONES TECNICAS
123
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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04.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN
40 DE 0.60 m a 1.00 m
15 -
IDEM ITEM 02.03.04
04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE
04.03.01 TUBERIA HDPE DN 32 mm PN 16 (PE 80 - SDR-9)
IDEM ITEM 02.04.01
04.03.02
INSTALACION TUB. POLIETILENO P/AGUA POT. DNE 25 – 50 mm
INCLUYE PRUEBA HIDRAULICA
IDEM ITEM 02.04.02
04.04
SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
04.04.01 CODO ELECTROFUNSION HDPE DN 32 mm x 22.5 PN10
IDEM ITEM 02.05.01
04.04.02 CODO ELECTROFUNSION HDPE DN 32 mm x 45 PN 10
IDEM ITEM 02.05.01
04.04.03 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HDPE DN 25 - 40 mm
IDEM ITEM 02.05.02
04.04.04 CONCRETO F´C = 175 KG/CM2 PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS DN
32mm ( CEMENTO I)
IDEM ITEM 02.05.03
04.05
CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTOS
04.05.01 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO FLEXIBLE ASFALTO
CALIENTE DE E= 2"
IDEM ITEM 02.06.01
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.06
VARIOS
04.06.01
REPOSICION DE JARDIN (SEMBRÍO DE GRASS)
04.06.02
SEMBRIO DE ARBOLES
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los trabajos, equipos y materiales necesarios para la reposición de
grass y plantas de tallo corto en las zonas que fueron planteadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está cuantificada por Metros (m2.)
FORMA DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
04.06.03
PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO
Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN – DENSIDAD DE CAMPO)
IDEM ITEM 03.01.07.02
04.06.04
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA AGUA POTABLE
(INCLUYE DESINFECCION) DN 25 – 40
IDEM ITEM 03.06.02.03.01
05
MEJORAMIENTO DE CISTERNA EXISTENTE
05.01
TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01
RETIRO Y REUBICACIÓN DE DIVERSOS MATERIALES SOBRE
CISTERNA EXISTENTE.
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de retiro y reubicación de materiales diversos, que
se encuentran dentro del techado de calamina de la cisterna existente. La reubicación
será dentro del lote 29 de la manzana X de la Urbanización Los Huertos de La Molina,
en coordinación con los propietarios.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
Global (Glb.) registrada en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TECNICAS
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El pago se efectuará por Global, en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
05.01.02
PERFORACION Y REPOSICION DE MUROS DE CONCRETO
ARMADO EXISTENTE - PASE DE TUB 1"
DESCRIPCIÓN:
Esta partida, comprende la perforación del muro perimétrico del lote 29 de la manzana
X, de la Urbanización Los Huertos de la Molina, para dar pase al tubo HDPE y al
cable eléctrico, hacia la cisterna existente, tal como indican los planos. La perforación
será realizada con un equipo que no dañe el concreto aledaño; luego de ello, se
retirará el concreto dentro del área del hueco a realizar; una vez hayan pasado los
tubos y los cables, se colocará un aditivo epóxido para que se adhiera el concreto
nuevo a reponer, con el concreto antiguo aledaño.
UNIDAD DE MEDIDA:
La forma de medición de la partida será por unidad suministrada, con las dimensiones
indicadas en los planos y el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
suministro de las cajas con todos sus elementos descritos en presupuesto.
05.02
EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
05.02.01
SUMINISTRO DE CONECTOR MACHO 1” x 32mm HDPE
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas corresponden el suministro de un conector de material HDPE para
pasar de tubería HDPE de 32 mm a tubería de fierro galvanizado de 1”.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por Unidad (Und.).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su responsabilidad la
aprobación de dicha partida.
05.02.02
UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN 25
DESCRIPCIÓN:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida comprende el suministro de las uniones universales de DN 25, así como
los accesorios necesarios. Las uniones universales serán de fierro galvanizado, según
se indique en los planos respectivos y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de
clase especificada en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
05.02.03
NIPLE FO.GDO. 1" (25 MM)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de los niples de Ø 1", así como los accesorios
necesarios. Los niples serán de fierro galvanizado, según se indique en los planos
respectivos y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los
planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
05.02.04 VÁLVULA FLOTADORA DE BRONCE DOS NIVELES DN 25
IDEM ITEM 03.02.19
05.02.05 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 25
DESCRIPCION
Comprende el Suministro de Brida de acero para soldar-rompe agua DN 25, según
indicaciones de planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la Brida de acero para soldar-rompe agua DN 25 es la
unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto.
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05.02.06
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HDPE DN 25 - 40 mm
DESCRIPCION
Comprende la instalación de los accesorios de HDPE DN 25 - 40 mm, tales como
codos, bushing, uniones, conectores, válvulas, etc, según indicaciones de planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la instalación de cada accesorio de HDPE DN 25 - 40 mm
es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto
05.02.07 ESCALERA DE ALUMINIO MULTIPOSICION 12 PASOS.
DESCRIPCION
Comprende el Suministro y colocación de escalera multiposicion 12 pasos, con 8
posiciones, protección anti – deslizante, plegable, alcance máximo 3.60 m, según lo
indicado en el plano.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el suministro y colocación de escalera de aluminio es la
unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto
05.02.08
MONTAJE HIDRAULICO DE CISTERNA EXISTENTE
DESCRIPCION
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero, PVC y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo
a lo requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la
supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente.
El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres de contaminación en el
momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para prevenir la entrada de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y tamaños de los accesorios
a ser usados serán como se especifican en la presente y como se muestran en los
Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos, estos tendrán el mismo
tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con los requerimientos aquí
señalados.
Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocados y con soportes en las
líneas y niveles apropiados y donde sea pertinente estarán en declive para permitir el
drenaje completo. El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos deberá ser
seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros
arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones, ellos serán aprobados
por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el suministro e instalación de cada unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago por el suministro, será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto
05.03 CAJA DE MICROMEDICION
05.03.01 SUMINISTRO DE CAJA, MARCO Y TAPA TERMOPLASTICA Y SEGURO
(NTP 399.169:2011), PARA MEDIDOR DN 15 - 20 MM
IDEM ITEM 02.07.01
05.03.02 INSTALACIÓN DE CAJA Y TAPA PARA MEDIDOR DN 15 A
TERRENO ROCOSO
20 EN
IDEM ITEM 02.07.02
05.03.03 CONSTRUCCIÓN DE LOSA DE CONCRETO F'C 175 KG/CM2 DE 0.80 X
0.60 X 0,10 M
IDEM ITEM 02.07.03
05.03.04 ADAPTADOR TUB HDPE A PVC DN 25MM
IDEM ITEM 02.07.04
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05.03.05 SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE CONTROL PARA
AGUA DN 25
CONEXIÓN DE
IDEM ITEM 02.07.05
05.03.06 INSTALACIÓN ELEMENTOS DE CONTROL PARA
DN 15 - 25
CONEXIÓN AGUA
IDEM ITEM 02.07.06
05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE MICROMEDIDOR
05.04.01 MEDIDOR P/CONEXIÓN DOMICILIARIA DN 25
MÚLTIPLE Q3 6,3 R100 SEGUN NMP N 005-2011
TIPO CHORRO
IDEM ITEM 02.08.01
05.04.02 INSTALACIÓN DE MEDIDOR APROBADO POR SEDAPAL PARA
CONEXIÓN DOMICLIARIA DE AGUA DN 25
IDEM ITEM 02.08.02
05.04.03 DISPOSITIVO METÁLICO DE SEGURIDAD TIPO ARGOLLA PARA
MEDIDOR DN 25, SEGUN ESPECIFICACIONES
IDEM ITEM 02.08.03
05.04.04 PRUEBAS DE LABORATORIO S/ESPECIFICACIÓN P/EVALUACIÓNACEPTACIÓN DE MEDIDORES DN 15, 20 Y 25 (POR MEDIDOR
SUMINISTRADO)
IDEM ITEM 02.08.03
05.05 SENSORES
05.05.01 ELECTRONIVEL - CONTROL DE BOMBAS
IDEM ITEM 03.05.05.02
05.05.02 INSTALACIÓN SENSORES, INSTRUMENTACION Y OTROS
IDEM ITEM 03.05.05.03
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.06
VARIOS - LIMPIEZA
05.06.01 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIO APOYADO/CISTERNA.
DESCRIPCIÓN:
Después de la limpieza de las paredes con escobillas adecuadas se procede a
desinfectar con amonio cuaternario en la conservación establecida para eliminar
microrganismos patógenos, después se evacuan las aguas residuales mediante
succión, para finalizar con el enjuague y llenado con agua limpia.
Este procedimiento se debe realizar de manera semestral.
Los reservorios de agua, materia presente Norma Sanitaria RESOLUCION
MINISTERIAL Nº 449-2001-SA-DM
Es de responsabilidad del contratista equipar al personal operativo, éstos deberán
hacerlo con botas y guantes de jebe y llevará mascarillas por los gases del tanque en
dicha desinfección.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida de esta sub-parida es metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto (m2).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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